KR101922899B1 - Apparatus for manufacturing ferronickel particle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스테인리스 정련에 사용될 수 있도록 3㎜ 미만의 미립 페로니켈 입자를 주조 중 스프레이 헤드(Spray Head)로 낙하되는 용선과 접촉시켜 그 입도를 증가시킬 수 있는 페로니켈 입자 제조장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치는 냉각수가 수용된 주조 탱크; 래들에서 출탕되는 용강이 충돌될 수 있도록, 상기 주조 탱크 내부에 설치된 스프레이 헤드; 및 용강과 접촉되어 성장될 수 있도록, 상기 래들에서 출탕되는 용강에 상기 페로니켈 시드를 분사하는 페로니켈 시드 분사유닛;을 포함한다.The present invention relates to a ferronickel particle producing apparatus capable of increasing the particle size by contacting fine iron particles of less than 3 mm in size with a molten iron dropped on a spray head during casting so as to be used for stainless steel refining, An apparatus for manufacturing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention includes: a casting tank containing cooling water; A spray head installed in the casting tank so that molten steel in the ladle can collide with the molten steel; And a ferronickiode seeding unit for spraying the ferronickel seed onto molten steel leached from the ladle so as to be able to grow in contact with the molten steel.

Figure R1020170047835
Figure R1020170047835

Description

페로니켈 입자 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING FERRONICKEL PARTICLE}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING FERRONICKEL PARTICLE [0002]

본 발명은 페로니켈 입자 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스테인리스 정련에 사용될 수 있도록 3㎜ 미만의 미립 페로니켈 입자를 주조 중 스프레이 헤드(Spray Head)로 낙하되는 용선과 접촉시켜 그 입도를 증가시킬 수 있는 페로니켈 입자 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing ferronickel particles, and more particularly, to an apparatus for producing ferronickel particles, in which particles of less than 3 mm of fine ferro nickel are contacted with a molten iron falling on a spray head during casting, The present invention relates to a ferronickel particle production apparatus.

스테인레스 강은 내식성(耐蝕性)을 향상시킨 특수강으로서, 스테인레스 강에는 주요 성분으로 크롬과 니켈이 함유된다. 스테인레스 강에 함유되는 니켈은 스테인레스 강의 용강 정련시 페로니켈 타입으로 첨가되는데, 페로니켈은 철(Fe)과 니켈(Ni)을 대량으로 함유하는 원광석을 처리하여 제조한다.Stainless steels are special steels with improved corrosion resistance. Stainless steels contain chromium and nickel as main components. Nickel contained in stainless steels is added in ferronickel type when refining molten steel in stainless steel. Ferronickel is manufactured by treating ore containing a large amount of iron (Fe) and nickel (Ni).

페로니켈 제조방식은 건식제조 공법으로서 전기로에서 광석을 용융, 환원하여 페로니켈을 제조하는 방식이다. 주요 공정으로는 원료처리, 건조, 예비환원, 용융환원(전기로 공정), 정련 및 주조 공정을 거치게 되며 최종적으로 약 20% 정도의 니켈과 80%정도의 철이 함유된 페로니켈 입자를 생산한다.The ferronickel manufacturing method is a dry manufacturing method in which iron ore is melted and reduced in an electric furnace to produce ferronickel. The main processes are raw material treatment, drying, preliminary reduction, melt reduction (electric furnace process), refining and casting process, and ultimately produce ferro nickel particles with about 20% nickel and about 80% iron.

특히, 주조 공정은 스테인레스 강의 생산시에 첨가되는 부원료의 조건을 만족할 수 있도록 페로니켈 입자의 입도가 약 3 ~ 50㎜가 되도록 주조하는 것이다. 페로니켈 입자는 입도 조건만 만족한다면 형상에는 특별한 제약이 없기 때문에 페로니켈의 주조는 샷 메이킹 방법으로 이루어진다.In particular, the casting process is to cast the ferronickel particles so that the grain size of the ferronicki grains is about 3 to 50 mm so as to satisfy the conditions of the additive added during production of stainless steel. Since the ferronickel particles satisfy only the grain size condition, there is no particular restriction on the shape, so the casting of the ferronickel is performed by a shot making method.

샷 메이킹(Shot Making) 주조방법은 정련이 완료된 용강을 냉각수가 수용된 탱크로 출탕시키면서 비산시키고, 이 비산된 용강이 냉각수에 의해 냉각되어 주조되는 방법을 말한다. Shot Making A casting method is a method in which refined molten steel is sprayed into a tank containing cooling water while being scattered, and the scattered molten steel is cooled and cast by cooling water.

특히, 용강을 비산시키기 위하여 냉각수가 수용된 탱크의 내부에 구비되는 스프레이 헤드(Spray Head)에 용강을 충돌시키는 방법을 사용하는데, 이렇게 샷 메이킹 주조방법을 사용하면 스테인레스 강 생산시에 필요한 원료인 페로니켈 입자를 파쇄 또는 분쇄를 하지 않더라도 적절한 입도로 손쉽게 생산할 수 있는 장점이 있다.Particularly, in order to scatter molten steel, a method of colliding molten steel with a spray head provided in a tank containing cooling water is used. By using the shot-making casting method as described above, the raw material necessary for stainless steel production, There is an advantage that particles can be easily produced with appropriate particle size even without crushing or pulverizing.

그러나 3㎜ 미만의 크기로 형성된 격외 미립 페로니켈 입자를 스테인리스 제련공정에 사용하는 경우 미립 페로니켈 입자의 유실(Loss)이 발생되며 니켈(Ni) 회수율을 저하시킨다.However, when extra-fine ferro-nickel particles formed to a size of less than 3 mm are used in a stainless steel smelting process, loss of fine ferro-nickel particles occurs and nickel (Ni) recovery rate is lowered.

이에, 3㎜ 미만의 미립 페로니켈 입자는 저렴하게 판매하거나, 페로니켈 제련 전기로 또는 용선 래들로 재투입하여 사용하는데 재용융 후 주조시 추가 공정비용이 발생되며, 공정 중 유실율이 높은 문제점을 가지고 있었다.Accordingly, fine particles of less than 3 mm in size can be sold at low cost or re-introduced into a ferronickel smelting furnace or charcoal ladle, and further processing costs are incurred in the casting after re-melting, resulting in a high loss rate in the process there was.

한국공개특허공보 10-2013-0056696(2013. 05. 30.)Korean Patent Publication No. 10-2013-0056696 (May 30, 2013)

본 발명은 3㎜ 미만의 크기로 형성되는 미립 페로니켈 입자를 스테인리스 제련시 사용 가능하도록 성장시킬 수 있는 페로니켈 입자 제조장치 및 이를 이용한 페로니켈 제조방법을 제공한다.The present invention provides a ferronickel particle production apparatus capable of growing fine ferro nickel particles formed to a size of less than 3 mm so as to be usable in smelting of stainless steel, and a method for manufacturing ferronickel using the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치는 냉각수가 수용된 주조 탱크; 래들에서 출탕되는 용강이 충돌될 수 있도록, 상기 주조 탱크 내부에 설치된 스프레이 헤드; 및 용강과 접촉되어 성장될 수 있도록, 상기 래들에서 출탕되는 용강에 상기 페로니켈 시드를 분사하는 페로니켈 시드 분사유닛;을 포함한다.An apparatus for manufacturing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention includes: a casting tank containing cooling water; A spray head installed in the casting tank so that molten steel in the ladle can collide with the molten steel; And a ferronickiode seeding unit for spraying the ferronickel seed onto molten steel leached from the ladle so as to be able to grow in contact with the molten steel.

상기 페로니켈 시드는, 3㎜ 미만의 직경을 갖는 페로니켈 입자인 것이 바람직하다.The ferronickel seed is preferably ferro nickel particles having a diameter of less than 3 mm.

상기 페로니켈 시드 분사유닛은, 상기 페로니켈 시드가 수용된 페로니켈 시드 사일로; 상기 페로니켈 시드 사일로에서 배출되는 상기 페로니켈 시드를 상기 래들에서 출탕되는 용강 방향으로 안내하는 페로니켈 시드 유로; 상기 페로니켈 시드 유로를 개폐하도록, 상기 페로니켈 시드 유로에 설치되는 개폐밸브; 및 상기 페로니켈 시드 유로에 에어를 공급하는 에어 공급부;를 포함할 수 있다.The ferronickel seed spraying unit comprises: a ferronickel seed silo containing the ferronicki seed; A ferronickel seed flow path for guiding the ferronickel seed discharged from the ferronickel seed silo in the molten steel flow direction from the ladle; An on-off valve installed in the ferronickel seed flow passage so as to open and close the ferronickil seed flow passage; And an air supply unit for supplying air to the ferronickel seed flow channel.

상기 에어 공급부는, 에어 탱크; 및 상기 페로니켈 시드 유로에 공급되는 에어의 압력을 조절할 수 있도록, 상기 에어 탱크와 상기 페로니켈 시드 유로 사이에 설치된 에어 밸브;를 포함할 수 있다.The air supply unit includes an air tank; And an air valve installed between the air tank and the ferronickel seed flow path so as to control the pressure of the air supplied to the ferronickel seed flow path.

바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치는 상기 래들에 설치되어 용강의 출탕량을 조절하는 래들 게이트로부터 용강 출탕 정보를 실시간으로 수신받아 상기 에어 밸브의 개폐정도를 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.Preferably, the apparatus for manufacturing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention includes a control unit installed in the ladle for receiving the molten steel hot water information in real time from a ladle gate for controlling the amount of molten steel to be discharged, ; ≪ / RTI >

상기 에어 공급부에서 공급되는 에어는 비활성 가스인 것을 특징으로 할 수 있다.And the air supplied from the air supply unit is an inert gas.

본 발명의 실시예에 따르면, 3㎜ 미만의 입도를 갖는 미립 페로니켈 입자를 샷 메이킹 주조 중 출탕되는 용강에 분사하여 성장시킴으로써, 스테인리스 제조시 유실율을 감소시키고, 회수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to reduce the loss rate and improve the recovery rate in the stainless steel manufacturing process by spraying the fine particles of the ferro-nickel having a particle size of less than 3 mm onto molten steel to be poured during the shot making casting .

또한, 별도의 공정 추가 없이 미립 페로니켈 입자를 조대화시켜 사용함으로써, 스테인리스 제조시 원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the use of coarse-grained fine-particle ferronickel particles without any additional process can reduce the cost in manufacturing stainless steel.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 직경이 3㎜ 미만인 페로니켈 시드를 보여주는 사진이며,
도 3은 페로니켈 시드를 용강과 접촉시켜 성장시킨 페로니켈 입자를 보여주는 사진이다.FIG. 1 is a view schematically showing an apparatus for producing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention,
2 is a photograph showing a ferronickel seed having a diameter of less than 3 mm,
3 is a photograph showing ferronickel particles grown by contacting a ferronickel seed with molten steel.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments. For reference, the same numbers in this description refer to substantially the same elements and can be described with reference to the contents described in the other drawings under these rules, and the contents which are judged to be obvious to the person skilled in the art or repeated can be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing an apparatus for producing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치는 주조 탱크(100)와 주조 탱크(100) 내부에 설치되는 스프레이 헤드(200) 및 스프레이 헤드(200)의 평면으로 출탕되는 용강(1)에 직경이 3㎜ 미만인 미립 페로니켈 입자(이하, 페로니켈 시드라 칭함.)를 분사하는 페로니켈 시드 분사유닛(300)을 포함한다.1, an apparatus for producing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention includes a casting tank 100, a spray head 200 installed inside the casting tank 100, (Hereinafter referred to as a ferronickel seed) having a diameter of less than 3 mm is sprayed onto the molten steel 1 to be sprayed into the molten steel.

주조 탱크(100)는 래들(10)에서 출탕되는 용강(1)을 냉각시켜 페로니켈 입자(3)를 제조하는 것으로 냉각수(2)가 수용될 수 있도록 내부공간이 형성되고 상면이 개방된 함체 형상으로 형성되며 그 저면에 페로니켈 입자(3)를 배출시키기 위한 배출구(120)가 형성된다.The casting tank 100 cools the molten steel 1 to be spouted in the ladle 10 to produce the ferro nickel particles 3 so that the inner space is formed so that the cooling water 2 can be received, And a discharge port 120 for discharging the ferro nickel particles 3 is formed on the bottom surface thereof.

이때 주조 탱크(100)는 내벽 일측에 배출구(120)를 통해 페로니켈 입자(3)와 함께 배출되는 냉각수(2)를 보충시키기 위한 냉각수 공급부(미도시)가 설치된다.At this time, the casting tank 100 is provided with a cooling water supply unit (not shown) for replenishing the cooling water 2 discharged along with the ferro nickel particles 3 through the discharge port 120 on one side of the inner wall.

또한, 주조 탱크(100)의 내부 중앙부에서 상방으로 돌출되는 서포트(110)가 마련되고, 그 상면에 스프레이 헤드(200)가 안착되는데, 서포트(110)는 스프레이 헤드(200)가 주조 탱크(100) 내부에서 적절한 높이에 위치되도록 하기 위한 것으로 방사상으로 배치되어 단부가 주조 탱크(100)의 내주면에 고정되는 복수의 수평 지지바(111)에 상부 방향으로 돌출되어 직립하도록 설치된다.A support 110 protruding upward from an inner center of the casting tank 100 is provided and a spray head 200 is mounted on the support 110. The support 110 supports the spray head 200 in the casting tank 100 And is installed so as to protrude upward and to stand upright on a plurality of horizontal support bars 111 which are arranged radially and whose ends are fixed to the inner circumferential surface of the casting tank 100.

서포트(110)의 길이는 특정 길이에 한정되지 않으나, 그 상부에 장착되는 스프레이 헤드(200)가 주조 탱크(100)의 내부에 수용된 냉각수(2)에 잠기지 않도록 형성되는 것이 바람직하다.The length of the support 110 is not limited to a specific length, but it is preferable that the spray head 200 mounted on the support 110 is formed so as not to be immersed in the cooling water 2 accommodated in the casting tank 100.

스프레이 헤드(200)는 래들(10)에서 출탕되는 용강(1)이 충돌되면서 비산되도록 하기 위한 것으로, 용강(1)이 충돌될 수 있는 충분한 타격면이 형성되고 용강(1)의 성분을 변화시키지 않으면서 용강(1)의 고열에 의하여 용융 또는 변형 등 손상을 최소화할 수 있도록 지르코니아(ZrO2) 또는 알루미나(Al2O3) 등 내화물 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 용강(1)이 충돌되는 타격면에 별도의 코팅층을 형성할 수 있다.The spray head 200 is for causing the molten steel 1 to be sprayed in the ladle 10 to be scattered while colliding with it so that a sufficient striking surface capable of colliding with the molten steel 1 is formed and the composition of the molten steel 1 is changed (ZrO 2 ) or alumina (Al 2 O 3 ) so as to minimize the damage such as melting or deformation due to the high temperature of the molten steel (1) while the molten steel (1) A separate coating layer can be formed on the striking surface.

페로니켈 시드 분사유닛(300)은 3㎜ 미만의 직경을 갖는 페로니켈 시드가 수용되는 페로니켈 시드 사일로(Silo, 310)와 페로니켈 시드 사일로(310)에 연결되어 페로니켈 시드를 스프레이 헤드(200) 상부로 출탕되는 용강(1) 방향으로 안내하는 페로니켈 시드 유로(320)와 페로니켈 시드 유로(320)를 개폐하는 개폐밸브(330) 및 페로니켈 시드를 이송시킬 수 있도록 페로니켈 시드 유로(320)에 에어를 공급하는 에어 공급부(340)를 포함한다.The ferronickel seed spray unit 300 is connected to a ferronicki seed silo 310 in which a ferronicki seed having a diameter of less than 3 mm is accommodated and a feronicki seed silo 310 to spray the ferronicki seed to the spray head 200 (330) for opening and closing the ferronickel seed flow channel (320) and a ferronickel seed flow channel (320) for guiding the ferronickel seed flow in the direction of the molten steel (1) And an air supply unit 340 for supplying air to the air supply unit 320.

본 발명에서 페로니켈 시드는 3㎜ 미만의 직경을 갖는 미립 페로니켈 입자를 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 3㎜ 미만의 크기로 형성된 미립 페로니켈 입자를 스테인리스 제련공정에 사용하는 경우 미립 페로니켈 입자의 유실(Loss)이 발생되며 니켈(Ni) 회수율을 저하되며 상품가치가 낮기 때문에 이를 용강(1)과 접촉시켜 성장시킴으로써 상품가치를 상승시킬 수 있기 때문이다.In the present invention, it is preferable to use fine ferro-nickel particles having a diameter of less than 3 mm because the ferro-nickel seed is used because, when fine ferro-nickel particles formed to a size of less than 3 mm are used in a stainless steel smelting process, The recovery of nickel (Ni) is lowered and the product value is low. Therefore, it is possible to increase the product value by contacting the molten steel 1 with the molten steel 1 and growing it.

페로니켈 시드 사일로(310) 하부에는 페로니켈 시드를 페로니켈 시드 유로(320)에 공급하기 위한 시드 공급구가 형성되며, 시드 공급구에서 일정량의 페로니켈 시드를 배출시킬 수 있도록 스크류(미도시)가 설치될 수 있다.A seed supply port for supplying the ferronickel seed to the ferronickel seed flow path 320 is formed at the lower part of the ferroinickly seed silo 310. A screw (not shown) is provided to discharge a certain amount of the ferronicki seed from the seed feed port. Can be installed.

예를 들어 페로니켈 시드 사일로(310)는 상부가 원통형으로 형성되고 하부는 뒤집어진 콘(Cone) 형상으로 형성되며, 시드 공급구가 형성된 최단부에 스크류를 설치하여 그 회전속도를 증감하여 페로니켈 시드 유로(320)에 공급되는 페로니켈 시드의 공급량을 가감할 수 있다.For example, the ferronickel seed silo 310 is formed in a cylindrical shape with an upper part and an inverted cone shape at the lower part. A screw is provided at the shortest end where the seed feed port is formed, The feed amount of the ferro-nickel seed supplied to the seed flow path 320 can be increased or decreased.

페로니켈 시드 유로(320)는 그 일단이 시드 공급구에 연결되며 타단이 스프레이 헤드(200)의 상방으로 연장되어 페로니켈 시드를 스프레이 헤드(200)의 상방으로 출탕되는 용강(1) 방향으로 안내하며, 개폐밸브(330)를 이용하여 페로니켈 시드 유로(320)를 개폐함으로써 페로니켈 시드를 선택적으로 공급할 수 있다.The ferronickel seed flow path 320 has one end connected to the seed supply port and the other end extending upwardly of the spray head 200 to guide the ferronickel seed to the upper side of the spray head 200 in the direction of the molten steel 1 And the ferronickel seed flow path 320 is opened and closed by using the on-off valve 330 to selectively supply the ferronicki seed.

한편 에어 공급부(340)는 에어 탱크(341) 및 에어 밸브(342)로 구성되는데 에어 탱크(341)에 수용되는 에어는 비활성 가스를 사용하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 페로니켈 시드와 함께 분사되는 에어가 고온의 용강(1)과 급격하게 반응하여 폭발 등 안전사고가 발생되는 것을 예방하고, 용강(1)이 산화되는 것을 방지함으로써 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있기 때문이다.The air supply unit 340 includes an air tank 341 and an air valve 342. The air contained in the air tank 341 is preferably an inert gas. This is because the air injected together with the ferro-nickel seed rapidly reacts with the high-temperature molten steel 1 to prevent the occurrence of safety accidents such as explosion, and prevents the molten steel 1 from being oxidized, It is because.

에어 밸브(342)는 페로니켈 시드 유로(320)에 공급되는 페로니켈 시드의 량에 따라 개폐 정도를 조절하여 페로니켈 시드 유로(320)에 공급되는 에어의 량을 조절한다. The air valve 342 adjusts the amount of air supplied to the ferroNickeide flow path 320 by adjusting the degree of opening and closing according to the amount of ferroNickel seed supplied to the ferroNickel seed flow path 320.

즉, 페로니켈 시드 유로(320)에 공급되는 페로니켈 시드의 량이 증가되면 에어 밸브(342)를 열어 공급되는 에어 량을 증가시키며, 페로니켈 시드의 량이 감소되면 에어 밸브(342)를 닫아 에어 량을 감소시킨다.That is, when the amount of the ferronickel seed supplied to the ferroNickel seed flow path 320 is increased, the amount of air supplied by opening the air valve 342 is increased. When the amount of ferroNickel seed is decreased, the air valve 342 is closed, .

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치는 래들(10)에 설치되어 용강(1)의 출탕량을 조절하는 래들 게이트(11)와 스크류 및 에어 밸브(342)와 전기적으로 연결되는 제어부(400)를 더 포함할 수 있다.The apparatus for manufacturing ferronickel particles according to an embodiment of the present invention may further include a ladle gate 11, a screw and air valve 342, and an electric valve 343 installed in the ladle 10 for controlling the amount of molten steel 1 discharged, And a controller 400 connected to the controller 400.

이에, 래들 게이트(11)로부터 실시간으로 용강(1)의 출탕 정보를 수신받아 스크류 및 에어 밸브(342)에 작동신호를 전송하여 페로니켈 시드의 공급량을 제어한다.Accordingly, the ladle gate 11 receives the tap information of the molten steel 1 in real time, and transmits an operation signal to the screw and the air valve 342 to control the supply amount of the ferroinicide.

즉, 래들 게이트(11)에서 수신된 용강(1)의 출탕량이 증가되면, 회전속도가 증가되도록 스크류에 작동신호를 전송하고 동시에 에어 밸브(342)를 많이 열어 공급되는 에어 량을 증가시킴으로써, 용강(1) 방향으로 분사되는 페로니켈 시드의 량을 증가시키고, 래들 게이트(11)로부터 수신된 용강(1)의 출탕량이 감소되면 페로니켈 시드의 량을 감소시키도록 스크류 및 에어 밸브(342)에 작동신호를 전송한다.That is, when the amount of the molten steel 1 received by the ladle gate 11 is increased, an operating signal is transmitted to the screw so that the rotational speed is increased, and simultaneously the amount of air supplied by opening the air valve 342 is increased, Air valve 342 to decrease the amount of ferronickel seed when the amount of molten steel 1 received from the ladle gate 11 is reduced, And transmits an operation signal.

도 2는 직경이 3㎜ 미만인 페로니켈 시드를 보여주는 사진이며, 도 3은 페로니켈 시드를 용강과 접촉시켜 성장시킨 페로니켈 입자를 보여주는 사진으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 페로니켈 입자 제조장치를 이용하여 직경이 3㎜ 미만인 페로니켈 시드를 스프레이 헤드(200) 평면에 낙하되는 용강(1)과 접촉시키면 입자의 크기가 증가시킬 수 있다.FIG. 2 is a photograph showing a ferronickel seed having a diameter of less than 3 mm. FIG. 3 is a photograph showing ferronickel particles grown by contacting a ferronickel seed with molten steel. The size of the particles can be increased by contacting a ferronicki seed having a diameter of less than 3 mm with the molten steel 1 falling on the plane of the spray head 200.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the following claims. It can be understood that

1: 용강 2: 냉각수
3: 페로니켈 입자 10: 래들
11: 래들 게이트 100: 주조 탱크
110: 서포트 200: 스프레이 헤드
300: 페로니켈 시드 분사유닛 310: 페로니켈 시드 사일로
320: 페로니켈 시드 유로 330: 개폐밸브
340: 에어 공급부 341: 에어 탱크
342: 에어 밸브 400: 제어부1: molten steel 2: cooling water
3: Ferronickel particle 10: Ladle
11: Ladle gate 100: Casting tank
110: SUPPORT 200: SPRAY HEAD
300: ferronickel seed injection unit 310: ferronickel seed silo
320: ferronickel seed flow path 330: opening / closing valve
340: air supply unit 341: air tank
342: Air valve 400: Control part

Claims (6)

냉각수가 수용된 주조 탱크;
래들에서 출탕되는 용강이 충돌될 수 있도록, 상기 주조 탱크 내부에 설치된 스프레이 헤드; 및
상기 래들에서 출탕되는 용강과 접촉하여 성장될 수 있도록, 상기 래들의 하방으로 페로니켈 시드를 분사하는 페로니켈 시드 분사유닛;을 포함하고,
페로니켈 시드 분사유닛은 페로니켈 시드가 수용된 페로니켈 시드 사일로, 페로니켈 시드 사일로에 연결되어 페로니켈 시드 사일로에서 배출되는 페로니켈 시드를 래들에서 출탕되는 용강 방향으로 안내하는 페로니켈 시드 유로 및 페로니켈 시드를 페로니켈 시드 유로에 공급하고 페로니켈 시드 사일로 하부에 형성된 시드 공급부를 포함하며,
페로니켈 시드 사일로는 상부가 원통형이고, 하부는 뒤집어진 콘(cone) 형상이며,
시드 공급부가 형성된 페로니켈 시드 사일로의 최단부에는 스크류가 형성되며, 스크류는 페로니켈 시드의 회전속도를 증감시켜 페로니켈 시드 유로에 공급되는 페로니켈 시드의 공급량을 증감시키는, 페로니켈 입자 제조장치.
A casting tank containing cooling water;
A spray head installed in the casting tank so that molten steel in the ladle can collide with the molten steel; And
And a ferronickiode seeding unit for spraying a ferroNickel seed under the ladle so as to be able to grow in contact with molten steel in the ladle,
The ferronickel seed spraying unit comprises a ferronickel seed silo containing a ferronickel seed, a ferronickel seed duct connected to the ferronickil seed silo and guiding the ferronicki seed discharged from the ladle to molten steel discharged from the ladle, Supplying a seed to the ferro-nickel seed flow channel and a seed supply portion formed at the lower portion of the ferro-nickel seed silo,
The ferronickel seed silo has a cylindrical shape at the top and an inverted cone shape at the bottom,
Wherein a screw is formed at the end of the feronicki seed silo formed with the seed feed portion and the screw increases or decreases the rotational speed of the feronicki seed to increase or decrease the supply amount of the ferronicki seed supplied to the feronicki seed flow path.
청구항 1에 있어서,
상기 페로니켈 시드는,
3㎜ 미만의 직경을 갖는 페로니켈 입자인 것을 특징으로 하는, 페로니켈 입자 제조장치.
The method according to claim 1,
The ferronickel seed,
Wherein the ferronickel particles are ferro nickel particles having a diameter of less than 3 mm.
청구항 2에 있어서,
상기 페로니켈 시드 분사유닛은
상기 페로니켈 시드 유로를 개폐하도록, 상기 페로니켈 시드 유로에 설치되는 개폐밸브 및
상기 페로니켈 시드 유로에 에어를 공급하는 에어 공급부를 더 포함하는, 페로니켈 입자 제조장치.
The method of claim 2,
The ferronickel seed injection unit
An on-off valve provided in the ferro-nickel seed flow passage for opening and closing the ferro-nickel seed flow passage, and
Further comprising an air supply unit for supplying air to the ferroalloy seed flow path.
청구항 3에 있어서,
상기 에어 공급부는,
에어 탱크; 및
상기 페로니켈 시드 유로에 공급되는 에어의 압력을 조절할 수 있도록, 상기 에어 탱크와 상기 페로니켈 시드 유로 사이에 설치된 에어 밸브;를 포함하는, 페로니켈 입자 제조장치.
The method of claim 3,
The air-
An air tank; And
And an air valve installed between the air tank and the ferronickel seed flow path so as to control the pressure of air supplied to the ferronickel seed flow path.
청구항 4에 있어서,
상기 래들에 설치되어 용강의 출탕량을 조절하는 래들 게이트로부터 용강 출탕 정보를 실시간으로 수신받아 상기 에어 밸브의 개폐정도를 제어하는 제어부;를 더 포함하는, 페로니켈 입자 제조장치.
The method of claim 4,
And a control unit installed in the ladle to receive the molten steel hot water information in real time from the ladle gate for controlling the amount of molten steel to flow, and to control the degree of opening and closing of the air valve.
청구항 3에 있어서,
상기 에어 공급부에서 공급되는 에어는 비활성 가스인 것을 특징으로 하는, 페로니켈 입자 제조장치.
The method of claim 3,
And the air supplied from the air supply unit is an inert gas.
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