KR101917950B1 - Belt conveyor apparatus - Google Patents
Belt conveyor apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101917950B1 KR101917950B1 KR1020170034562A KR20170034562A KR101917950B1 KR 101917950 B1 KR101917950 B1 KR 101917950B1 KR 1020170034562 A KR1020170034562 A KR 1020170034562A KR 20170034562 A KR20170034562 A KR 20170034562A KR 101917950 B1 KR101917950 B1 KR 101917950B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt
- drop
- unit
- driving
- roller
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
- B65G2203/0275—Damage on the load carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons
Abstract
벨트 컨베이어 장치에 관한 발명이 개시된다. 개시된 벨트 컨베이어 장치는 구동부로부터 동력을 제공받아 순환되는 벨트를 지지하며 회전하는 상부롤러와, 상부롤러의 하측에서 벨트를 지지하며 회전하는 하부롤러가 구비되는 롤러부와, 상부롤러 및 하부롤러 사이에 배치되고 벨트의 절손 시 벨트 상에서 낙하되는 원료를 수용하는 낙하받이부와, 낙하받이부를 지지하고 구동부와 연결되며, 낙하받이부의 하강 시 구동부의 작동을 제어하는 정지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention relating to a belt conveyor apparatus is disclosed. The disclosed belt conveyor apparatus includes a roller unit that is rotated by an electric power supplied from a driving unit to support a belt to be rotated and rotates and a lower roller that rotates while supporting the belt at a lower side of the upper roller, And a stopper for supporting the drop receiver and connected to the drive unit and controlling the operation of the drive unit when the drop receiver is lowered.
Description
본 발명은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벨트 절손으로 인한 장비 손상 등의 피해를 방지할 수 있는 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a belt conveyor device, and more particularly, to a belt conveyor device capable of preventing damage such as equipment damage due to belt breakage.
일반적으로 벨트 컨베이어 장치는 산업체에서 전반적으로 사용되며, 특히 제철소에서 원료 또는 연료를 운송하기 위한 필수적인 장치이다. 원료 등의 이송물이 운반되는 벨트가 절손되면, 이송물이 상대적으로 하측에 위치한 벨트로 낙하되게 되는데, 이러한 낙하물은 벨트 컨베이어 장치의 손상을 초래한다.In general, belt conveyor devices are used throughout the industry and are an indispensable device for transporting raw materials or fuel, particularly in steelworks. If the belt to which the conveyed material such as the raw material is conveyed is broken, the conveyed object is dropped on the belt located on the lower side, which causes the belt conveyor apparatus to be damaged.
본 발명의 배경기술은 등록특허공보 제10-1167161호(2012.07.13 등록, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어)에 개시되어 있다. Background Art [0002] The background art of the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1167161 (Registered Jul. 13, 2012, entitled: Belt Conveyor).
본 발명의 일 실시예에 의하면, 벨트 절손 시 구동부를 정지시켜 절손부위를 통해 낙하되는 이송물로 인한 설비 손상을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어 장치를 제공하는 것이다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a belt conveyor apparatus capable of stopping a drive unit when a belt is broken and preventing equipment damage due to a conveyed object falling through a damaged portion.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치는: 구동부로부터 동력을 제공받아 순환되는 벨트를 지지하며 회전하는 상부롤러와; 상기 상부롤러의 하측에서 상기 벨트를 지지하며 회전하는 하부롤러;가 구비되는 롤러부; 상기 상부롤러 및 상기 하부롤러 사이에 배치되고 상기 벨트의 절손 시 상기 벨트 상에서 낙하되는 원료를 수용하는 낙하받이부; 상기 낙하받이부를 지지하고 상기 구동부와 연결되며, 상기 낙하받이부의 하강 시 상기 구동부의 작동을 제어하는 정지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A belt conveyor apparatus according to the present invention comprises: an upper roller which rotates to support a belt circulated by being supplied with power from a driving unit; A lower roller rotatably supporting the belt at a lower side of the upper roller; A drop receiver disposed between the upper roller and the lower roller and receiving a raw material falling on the belt when the belt is broken; And a stopper which supports the drop receiver and is connected to the drive unit and controls the operation of the drive unit when the drop receiver is lowered.
또한, 상기 정지부는 상기 낙하받이부가 안착되고, 상기 낙하받이부에 수용되는 원료의 양에 따라 길이가 조절되는 것을 특징으로 한다.In addition, the stopper is characterized in that the drop receiving portion is seated and its length is adjusted according to the amount of the raw material received in the drop receiving portion.
또한, 상기 정지부는, 상기 벨트의 양측에 고정 배치되는 본체부; 상기 본체부와 결합되고, 상기 낙하받이부 하강 시 함께 하강되는 누름부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The stopper may include: a main body fixedly disposed on both sides of the belt; And a pressing part coupled to the main body part and lowered together when the drop receiving part is lowered.
또한, 상기 정지부는, 상기 누름부가 정위치에 복귀되도록 상기 본체부 및 상기 누름부 사이에 설치되는 탄성부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The stopper may further include an elastic member disposed between the main body and the pressing portion so that the pressing portion returns to a predetermined position.
또한, 상기 정지부는, 상기 구동부에 연결되며, 상기 구동부와의 연결이 해제되면 상기 구동부의 작동을 정지시키는 와이어부; 및 상기 누름부와 결합되며, 상기 와이어부의 장력이 유지된 상태로 상기 와이어부가 걸쳐지도록 형성되는 걸이부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The stopper may include a wire portion connected to the driving portion and stopping the operation of the driving portion when the connection portion is disconnected from the driving portion. And a hook coupled to the pushing portion and configured to allow the wire portion to be stretched while the tension of the wire portion is maintained.
또한, 상기 정지부는 상기 낙하받이부의 양측에 복수 개가 이격되어 배치되고, 상기 와이어부는 일측에 배치되는 복수 개의 상기 걸이부에 일렬로 걸쳐지는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of stop portions are disposed on both sides of the drop receiving portion so as to be spaced apart from each other, and the wire portions are arranged in a line on a plurality of hook portions arranged on one side.
또한, 벨트 컨베이어 장치는 상기 정지부에 결합되어 상기 낙하받이부의 하강 시 함께 하강하는 감지부재와, 상기 감지부재와 접촉되는 접촉부가 구비되는 센서부; 및 상기 감지부재와 상기 접촉부의 접촉 시 상기 센서부로부터 전기적 신호를 전달받아 상기 구동부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the belt conveyor apparatus may further include a sensor unit coupled to the stopper unit, the sensor unit including a sensing member that descends when the drop receiver descends, and a contact unit that contacts the sensing member. And a control unit for receiving an electrical signal from the sensor unit when the sensing unit is in contact with the contact unit, and controlling the operation of the driving unit.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치는, 낙하받이부로 인하여 낙하되는 원료를 회수할 수 있고, 낙하물로 인한 설비 손상을 방지할 수 있다.The belt conveyor apparatus according to the present invention can recover the material to be dropped due to the drop receiver, and prevent the equipment from being damaged due to falling objects.
또한, 정지부는 낙하받이부에 낙하물이 소정 무게 값을 초과하여 적재될 시 벨트의 구동을 정지시키고, 이로 인하여 벨트의 절손으로 인한 피해를 최소화하는 효과가 있다. In addition, the stopper stops the driving of the belt when the falling object is loaded on the dropping receiving portion in excess of the predetermined weight value, thereby minimizing the damage caused by the belt being cut off.
또한, 연결부로 인하여 낙하물이 낙하받이부의 외측으로 이탈하는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of preventing the falling object from falling out to the outside of the dropping part due to the connection part.
또한, 센서부로 인하여 와이어부와 구동부의 연결이 해제되지 않을 시 2차적으로 구동부를 정지시켜 벨트의 절손으로 인한 피해를 최소화 할 수 있다. Further, when the connection between the wire portion and the driving portion is not released due to the sensor portion, the driving portion is stopped secondarily, so that the damage due to the belt breakage can be minimized.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 정지부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 원료 낙하 시 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 벨트 정지 시 상태를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다.1 is a perspective view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a stopper according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view showing the state of the raw material falling state of the present invention.
5 is a side view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a side view showing a state when the belt is stopped according to the present invention.
7 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, an embodiment of a belt conveyor apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 정면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 정지부를 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 원료 낙하 시 상태를 도시한 정면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 도시한 측면도이다. 도 6은 본 발명의 벨트 정지 시 상태를 도시한 측면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다.1 is a perspective view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a front view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view illustrating a stopper according to an embodiment of the present invention. 4 is a front view showing the state of the raw material falling state of the present invention. 5 is a side view showing a belt conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 is a side view showing a state when the belt is stopped according to the present invention. 7 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention.
도 1, 도 2 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1)는 롤러부(100), 낙하받이부(200), 정지부(300), 센서부(400), 제어부(500)를 포함한다.1, 2 and 5, a belt conveyor apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a roller unit 100, a
롤러부(100)는 상부롤러(110), 하부롤러(120)를 포함한다. 상부롤러(110)는 구동부(50)로부터 동력을 제공받아 순환되는 벨트(20)를 하측(도 2 기준)에서 상향(도 2 기준)으로 지지하며 회전하고, 하부롤러(120)는 상부롤러(110)의 하측에 배치되며, 순환되는 벨트(20)를 하측(도 2 기준)에서 상향(도 2 기준)으로 지지하며 회전한다.The roller portion 100 includes an
도 1, 도 3을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 낙하받이부(200)는 상부롤러(110) 및 하부롤러(120) 사이에 배치되는 것으로, 벨트(20)의 절손 시 상부롤러(110)가 지지하고 있는 벨트(20) 상에서 낙하되는 원료(C)(이하 ‘낙하물(C)’)를 수용한다.1 and 3, the
낙하받이부(200)는 경량 철재 재질로 형성될 수 있다. 낙하받이부(200)는 뒤에 설명할 정지부(300)에 안착되며 낙하물(C)이 낙하받이부(200) 상에 적재 시 무게가 소정 값을 초과하면 정지부(300)의 하강에 의해 벨트(20)의 구동이 정지된다.The
낙하받이부(200)는 걸침부(210) 및 저면부(220)를 포함한다. 걸침부(210)는 정지부(300) 상에 안착되는 것으로 낙하받이부(200)에 낙하물(C)이 적재 시 정지부(300)를 가압한다. 걸침부(210)는 저면부(220)의 양측에서 결합된다. The dropping
저면부(220)는 낙하물(C)이 적재되는 것으로 상부롤러(110)가 지지하는 벨트(20)의 하측에 배치된다. 벨트(20)의 절손 시 절손으로 인해 형성되는 절손부위로 원료(C)가 낙하하게 되며 저면부(220) 상에 적재된다.The
저면부(220)의 양측에는 걸침부(210)가 배치되고, 저면부(220)와 걸침부(210) 사이에는 연속되는 연결부(230)가 형성된다. 걸침부(210)는 저면부(220)보다 상측(도 2 기준)에 위치하고 연결부(230)는 양측의 걸침부(210)에서 저면부(220)로 각각 하향(도 2 기준) 경사지는 면으로 형성된다.A
연결부(230)는 편평한 면으로 형성될 수 있고, 라운드지게 형성될 수 있다. 이로 인하여 낙하물(C)이 저면부(220)로 이동되고 원료(C)가 낙하되는 과정에서 낙하받이부(200)의 외측으로 이탈하는 것을 방지할 수 있다. The
낙하받이부(200)는 벨트(20)의 이동방향으로의 길이가 길게 형성되는 경우 낙하물(C)의 편적에 의해 뒤에 설명할 정지부(300)가 하측(도 2 기준)으로 내려갈 수 있으므로, 1M 정도로 형성되어 복수 개가 배치되는 것이 바람직하다.When the length of the
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 정지부(300)는 낙하받이부(200)를 지지하고, 구동부(50)와 연결되며, 낙하받이부(200)의 하강 시 구동부(50)의 작동을 제어하는 것으로, 본체부(310), 누름부(320), 탄성부재(330), 와이어부(340), 걸이부(350)를 포함한다.1 to 3 and 5, a
정지부(300)는 낙하받이부(200)에 수용되는 원료(C)의 양에 따라 길이가 조절되며, 구체적으로 상하(도 2 기준)방향으로 길이가 조절된다.The length of the
정지부(300)는 낙하받이부(200)의 양측에 복수 개가 이격되어 배치되고 복수 개의 정지부(300)의 상측(도 2 기준)에 낙하받이부(200)가 안착된다. A plurality of the
도 2를 참조하면, 본체부(310)는 벨트(50)의 양측에 고정 배치되는 것으로, 롤러부(100)와 이격 배치되며 낙하받이부(200)를 직접 또는 간접적으로 지지한다. Referring to FIG. 2, the
본 발명의 일 실시예에 따른 본체부(310)는 사각기둥 형상으로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고, 낙하받이부(200)를 받칠 수 있도록 다각형 형상 등 다양한 변형 실시가 가능하다.The
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 누름부(320)는 본체부(310)와 결합되고 낙하받이부(200)가 안착되는 것으로, 낙하받이부(200)의 하강(도 2 기준) 시 함께 하강하며 이동한다.Referring to FIGS. 1 to 3 and 5, the
누름부(320)의 상면(도 2 기준)은 낙하받이부(200)가 안착되도록 편평한 면이 형성될 수 있으며, 체결부재(도면 미 도시)에 의해 누름부(320)와 낙하받이부(200)가 고정 결합되도록 형성될 수 있다. 체결부재는 볼트 결합 방식으로 형성될 수 있다.The upper surface (reference in FIG. 2) of the
누름부(320)는 하측(도 2 기준)에 개방부가 형성되며, 본체부(310)를 덮도록 형성된다. 구체적으로 누름부(320)의 내측면과 본체부(310)의 외측면이 접하도록 형성되며 이로 인하여 낙하받이부(200)에 낙하물(C)이 적재되며 누름부(320)가 승강이동 시 낙하받이부(200) 진동으로 인한 설비의 오작동을 방지할 수 있다.The pushing
본 발명의 일 실시예에 따른 누름부(320)는 본체부(310)의 형상에 대응되게 사각기둥 형상으로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 하측이 개방된 다각형의 형상 등 다양한 변형 실시가 가능하다.The
도 1, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 누름부(320)는 외측에서 본체부(310)를 둘러싸며 결합되고 승강(도 2 기준 상하 방향)이동하나 이에 한정하는 것은 아니고, 누름부(320)가 본체부(310)와 결합하여 승강이동이 가능하도록 본체부(310)의 내측에 삽입홈부(도면 미 도시)가 형성되고, 삽입홈부에 삽입되어 승강이동하는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.Referring to FIGS. 1 and 3, the pushing
도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(330)는 누름부(320)가 정위치에 복귀되도록 본체부(310) 및 누름부(320) 사이에 설치되는 것으로, 탄성부재(330)는 스프링(SPRING) 형상으로 형성될 수 있다.1 to 3, the
여기서 정위치라 함은 낙하받이부(200) 상에 적재되는 원료(C)를 제거하고 탄성부재(330)가 가압되지 않은 상태를 의미한다. 구체적으로 도 2 상태의 누름부(320)의 위치를 말한다.Here, the term " stationary means " means that the material C to be loaded on the
낙하받이부(200)에 낙하물(C)이 적재됨에 따라 누름부(320)가 하향(도 2 기준)이동하고 낙하받이부(200)의 낙하물(C)이 제거되면 탄성부재(330)의 탄성복원력에 의해 상향(도 2 기준)이동한다. When the
본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(330)는 스프링 형상이나, 이에 한정하는 것은 아니고 탄성복원력을 지니는 코일 등 다양한 변형 실시가 가능하다.The
도 1, 도 2 및 도 5를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어부(340)는 구동부(50)에 연결되는 것으로, 구동부(50)와의 연결이 해제되면 구동부(50)의 작동을 정지시킨다. Referring to FIGS. 1, 2 and 5, the
벨트(20)의 절손 시 원료(C)가 낙하되어 낙하받이부(200)에 적재되고 낙하받이부(200)가 정지부(300)를 가압하여 소정 중량을 초과하여 적재하게 되면 구동부(50)에 연결된 와이어부(340)의 위치가 이동되고, 구동부(50)와의 연결이 해제되어 구동부(50)의 작동을 정지시킨다.When the drop C is dropped on the
와이어부(340)는 복수 개의 정지부(300)에 각각 대응되어 형성되는 복수 개의 걸이부(350)에 각각 걸쳐지며, 일측에 배치되는 복수 개의 걸이부(350)에 일렬로 걸쳐진다. 구체적으로 벨트(20)의 길이방향(도 5 기준 좌우방향)과 평행하게 걸이부(350)에 걸쳐진다.The
와이어부(340)는 케이블(CABLE) 형상으로 형성된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어부(340)는 스틸(STEEL) 재질로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 구동부(50)와 연결되어 낙하받이부(200) 및 누름부(320)가 이동함에 따라 구동부(50)와 연결이 해제가능하도록 다양한 재질로 변형 실시가 가능하다.The
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 걸이부(350)는 누름부(320)와 결합되며, 와이어부(340)의 장력이 유지된 상태로 와이어부(340)가 걸쳐지도록 형성되는 것으로, 구체적으로 누름부(320)의 외측에 결합되어, 누름부(320)가 승강(도 2 기준 상하)이동함에 따라 함께 이동한다.1 to 3, the
본 발명의 일 실시예에 따른 걸이부(350)는 링(RING) 형상으로 내부가 중공이고 와이어부(340)가 걸이부(350)를 관통하여 구동부(50)와 연결되나, 이에 한정하는 것은 아니고 와이어부(340)가 걸쳐지도록 다양한 변형 실시가 가능하다.The
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(400)는 낙하받이부(200)의 하강을 감지하는 것으로, 감지부재(410), 접촉부(420)를 포함한다.1 to 3 and 5, a
도 7을 참조하면, 센서부(400)는 낙하받이부(200)의 하강 감지 시 뒤에 설명할 제어부(500)로 전기적 신호를 전달한다. 감지부재(410)는 정지부(300)에 결합되는 것으로, 구체적으로 누름부(320)에 결합된다. 감지부재(410)는 누름부(320)의 외측면에 결합된다. Referring to FIG. 7, the
접촉부(420)는 감지부재(410)와 접촉되는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(420)는 정지부(300)와 이격 배치되어 낙하받이부(200)의 하강(도 2 기준)을 감지하나 이에 한정하는 것은 아니고, 본체부(310)와 고정 결합되어, 누름부(320)의 하강에 따라 감지부재(410)와 접촉되는 등 다양한 변형 실시가 가능하다. The
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(500)는 센서부(400)로부터 전기적 신호를 전달받아 구동부(50)의 작동을 제어하는 것으로, 낙하받이부(200)의 하강 시 구동부(50)를 제어하여 벨트(20)의 구동을 정지시킨다.7, the
이로 인하여 낙하받이부(200)가 하강하였음에도 불구하고 와이어부(340)와 구동부(50)의 연결이 해제되지 않아 구동부(50)가 정지되지 않을 시 2차적으로 벨트(20)의 구동을 정지시키도록 구동부(50)를 제어한다.The connection between the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1)의 작동원리 및 효과에 관해 설명하기로 한다.The operation principle and effects of the belt conveyor apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1)는 롤러부(100), 낙하받이부(200), 정지부(300), 센서부(400), 제어부(500)를 포함하며, 슈트부(10)를 통해 벨트(20) 상으로 원료(C)를 공급받는다.Referring to FIG. 1, a belt conveyor apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a roller unit 100, a
코크스 등 원료(C)는 벨트(20) 상에서 이동하며, 벨트(20)는 구동부(50)로부터 동력을 제공받아 순환된다. 상부롤러(110)는 벨트(20)의 원활한 순환을 위하여 상측(도 1 기준)에 배치되는 벨트(20)의 하부에서 벨트(20)를 지지하며 회전된다.The raw material C such as coke is moved on the
하부롤러(120)도 벨트(20)의 원활한 순환을 위하여 하측(도 1 기준)에 배치되는 벨트(20)의 하부에서 벨트(20)를 상향(도 1 기준) 지지하며 회전된다.The
슈트부(10) 내에는 내마모 재질의 라이너(LINER)(도면 미도시)가 설치되는데 라이너의 탈락 또는 금속 재질의 이물질이 슈트부(10)에 걸리거나 이탈되는 경우 벨트(20)와 접촉하고, 이러한 이물질 등으로 벨트(20)가 절손된다.A liner LINER (not shown) made of an abrasion-resistant material is provided in the
도 1, 도 2를 참조하면, 벨트(20)의 절손 시 절손부위가 형성되고 절손부위를 통해 원료(C)가 낙하된다.Referring to FIGS. 1 and 2, when the
절손부위를 통해 낙하되는 원료(C)는 상부롤러(110) 및 하부롤러(120) 사이에 배치되는 낙하받이부(200)에 적재된다. 낙하받이부(200)로 인하여 낙하되는 원료(C)를 회수할 수 있고, 하부롤러(120) 등 벨트 컨베이어 장치(1) 내 설비가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The raw material C falling through the damaged portion is loaded on the
낙하받이부(200)는 낙하받이부(200)의 하측(도 2 기준)에 배치되는 정지부(300)에 안착되며, 정지부(300)를 가압한다.The
도 1 내지 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 정지부(300)는 본체부(310), 누름부(320), 탄성부재(330), 와이어부(340), 걸이부(350)를 포함한다. 3, and FIG. 5, a
정지부(300)는 구동부(50)와 연결되며 낙하받이부(200)에 적재되는 낙하물(C)의 무게가 소정 값을 초과하게 되면 구동부(50)의 작동을 제어하여 구동부(50)를 정지시킨다. The
본체부(310)는 지면에 설치되며 낙하받이부(200)를 직접 또는 간접적으로 상향(도 2 기준) 지지하고, 누름부(320)와 결합된다. 누름부(320)는 낙하받이부(200)를 직접적으로 상향(도 2 기준) 지지하고, 상하(도 2 기준)방향으로 이동한다. The
누름부(320)는 낙하물(C)의 무게가 소정 값을 초과하여 낙하받이부(200)에 적재되는 경우 하향(도 2 기준) 이동하여 구동부(50)를 정지시키도록 한다. When the weight of the falling object C exceeds a predetermined value and the object C is loaded on the
도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(330)는 본체부(310)와 누름부(320)의 사이에 설치된다. 탄성부재(330)는 탄성 재질로 형성되고, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(330)는 스프링 형상으로 형성된다.Referring to FIGS. 1 and 2, an
이로 인하여 낙하받이부(200)에 적재되는 낙하물(C)이 제거되면 탄성부재(330)의 탄성복원력에 의해 낙하받이부(200)가 다시 상향(도 2 기준) 이동되도록 하여 정위치로 복귀하기 위한 별도의 부품이 요구되지 않도록 한다.As a result, when the falling object C loaded on the
도 4, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 걸이부(350)는 누름부(320)와 결합되며 와이어부(340)가 걸쳐진다. 와이어부(340)는 장력이 유지된 상태로 걸이부(350)에 걸쳐지고 구동부(50)에 연결된다.Referring to FIGS. 4 and 6, the
걸이부(350) 및 걸이부(350)에 걸쳐지는 와이어부(340)는 낙하받이부(200)에 낙하물(C)의 무게가 소정 값을 초과하여 적재 시 누름부(320)와 함께 하향(도 2 기준)이동한다. The
이때 와이어부(340)의 이동에 따라 와이어부(340)와 구동부(50)의 연결이 해제되고 벨트(20)의 구동이 정지된다.At this time, as the
정지부(300)는 낙하받이부(200)에 낙하물(C)이 소정 값을 초과하여 적재 시 벨트(20)의 구동을 정지시키고, 이로 인하여 벨트(20)의 절손으로 인한 피해를 최소화하는 효과가 있다. The
도 1, 도 2, 도 5를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(400)는 낙하받이부(200)의 하강을 감지하는 것으로 감지부재(410), 접촉부(420)를 포함한다. 감지부재(410)는 정지부(300), 구체적으로 누름부(320)에 결합되며, 누름부(320)가 하강함에 따라 함께 하향(도 2 기준)이동한다. 1, 2, and 5, the
감지부재(410)는 접촉부(420)와 접촉되고, 접촉 시 센서부(400)는 제어부(500)로 전기적 신호를 전달한다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(500)는 센서부(400)로부터 전기적 신호를 전달받아 구동부(50)의 작동을 제어한다. The sensing
도 4, 도 6을 참조하면, 상부(도 2 기준)에 위치하는 벨트(20)의 절손부위를 통과하여 낙하받이부(200)로 적재되는 낙하물(C)의 무게가 소정 값을 초과하면 누름부(320)가 하강하고, 이때 와이어부(340)도 함께 하강하여 구동부(50)와의 연결이 해제됨으로써 벨트(20)의 구동을 정지시킨다.Referring to FIGS. 4 and 6, when the weight of the falling object C passing through the cut-off portion of the
감지부재(410)는 누름부(320)와 결합하여 함께 하향(도 2 기준) 이동하고, 접촉부(420)와 접촉 시 센서부(400)는 제어부(500)로 전기적 신호를 전달하고 제어부(500)는 구동부(50)를 제어하여 벨트(20)의 구동을 정지시킨다.The sensing
센서부(400)로 인하여, 낙하받이부(200)의 하강에도 불구하고 와이어부(340)와 구동부(50)의 연결이 해제되지 않을 시 2차적으로 구동부(50)를 정지시킬 수 있어 벨트(20)의 절손으로 인한 피해를 최소화할 수 있다. The
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.
1: 벨트 컨베이어 장치 C: 원료, 낙하물
10: 슈트부 20: 벨트
50: 구동부 100: 롤러부
110: 상부롤러 120: 하부롤러
200: 낙하받이부 210: 걸침부
220: 저면부 230: 연결부
300: 정지부 310: 본체부
320: 누름부 330: 탄성부재
340: 와이어부 350: 걸이부
400: 센서부 410: 감지부재
420: 접촉부 500: 제어부
1: Belt conveyor device C: Raw material, falling object
10: chute 20: belt
50: driving part 100: roller part
110: upper roller 120: lower roller
200: Drop receiving part 210:
220: bottom part 230: connection part
300: stopper 310:
320: pressing part 330: elastic member
340: wire part 350: hook part
400: sensor unit 410: sensing member
420: contact part 500: control part
Claims (7)
상기 상부롤러 및 상기 하부롤러 사이에 배치되고 상기 벨트의 절손 시 상기 벨트 상에서 낙하되는 원료를 수용하는 낙하받이부; 및
상기 낙하받이부를 지지하고 상기 구동부와 연결되며, 상기 낙하받이부의 하강 시 상기 구동부의 작동을 제어하는 정지부;를 포함하고,
상기 낙하받이부는 낙하물이 적재되는 저면부와, 상기 저면부의 양측에 배치되고, 상기 정지부 상에 안착되며, 낙하물의 적재시 상기 정지부를 가압하는 걸침부와, 상기 저면부와 상기 걸침부 사이에 배치되되, 상기 걸침부에서 상기 저면부로 경사지게 형성되는 연결부를 포함하고,
상기 정지부는 상기 벨트의 양측에 고정 배치되는 본체부와, 상기 본체부와 결합되고, 상기 낙하받이부 하강 시 함께 하강되는 누름부와, 상기 구동부에 연결되며, 상기 구동부와의 연결이 해제되면 상기 구동부의 작동을 정지시키는 와이어부와, 상기 누름부와 결합되며, 상기 와이어부의 장력이 유지된 상태로 상기 와이어부가 걸쳐지도록 형성되는 걸이부를 포함하고,
상기 걸이부는 링 형상으로 내부가 중공이고, 상기 와이어부는 상기 걸이부를 관통하여 상기 구동부와 연결되고,
상기 누름부는 하측에 개방부가 형성되고, 상기 본체부를 덮으며, 상기 누름부의 내측면과 상기 본체부의 외측면이 접하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
A roller unit having a top roller that rotates to support a belt that is supplied with power from a driving unit and rotates, and a lower roller that rotates while supporting the belt at a lower side of the top roller;
A drop receiver disposed between the upper roller and the lower roller and receiving a raw material falling on the belt when the belt is broken; And
And a stopper which supports the drop receiver and is connected to the drive unit and controls the operation of the drive unit when the drop receiver is lowered,
A falling portion which is placed on both sides of the bottom portion and which is seated on the stop portion and presses the stop portion when the falling article is loaded; and a grip portion which is disposed between the bottom portion and the hook portion And a connecting portion formed to be inclined from the hooking portion to the bottom portion,
Wherein the stop portion includes a main body portion fixedly disposed on both sides of the belt, a pressing portion coupled to the main body portion and lowered together when the drop receiving portion descends, and a pressing portion connected to the driving portion, And a hook portion coupled to the pressing portion and configured to allow the wire portion to be stretched while maintaining the tension of the wire portion,
Wherein the hook portion is ring-shaped and hollow inside, the wire portion is connected to the driving portion through the hook portion,
Wherein the pushing portion is formed with an opening portion on the lower side and covers the body portion, and the inner side surface of the pushing portion is in contact with the outer side surface of the main body portion.
상기 정지부는 상기 낙하받이부가 안착되고, 상기 낙하받이부에 수용되는 원료의 양에 따라 길이가 조절되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the stopper is positioned on the drop receiving portion and the length is adjusted according to the amount of the raw material received in the drop receiving portion.
상기 정지부는, 상기 누름부가 정위치에 복귀되도록 상기 본체부 및 상기 누름부 사이에 설치되는 탄성부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the stopper further comprises an elastic member provided between the main body and the pressing portion so that the pressing portion returns to a predetermined position.
상기 정지부는 상기 낙하받이부의 양측에 복수 개가 이격되어 배치되고,
상기 와이어부는 일측에 배치되는 복수 개의 상기 걸이부에 일렬로 걸쳐지는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of stop portions are disposed on both sides of the drop receiving portion so as to be spaced apart from each other,
Wherein the wire portion is arranged in a line on a plurality of the hook portions arranged on one side.
상기 정지부에 결합되어 상기 낙하받이부의 하강 시 함께 하강하는 감지부재와, 상기 감지부재와 접촉되는 접촉부가 구비되는 센서부; 및
상기 감지부재와 상기 접촉부의 접촉 시 상기 센서부로부터 전기적 신호를 전달받아 상기 구동부의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
A sensor unit coupled to the stopper and including a sensing member that descends when the drop receiver descends, and a contact unit that contacts the sensing member; And
And a controller for receiving an electrical signal from the sensor unit and controlling operation of the driving unit when the sensing unit and the contact unit are in contact with each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170034562A KR101917950B1 (en) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Belt conveyor apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170034562A KR101917950B1 (en) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Belt conveyor apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180106359A KR20180106359A (en) | 2018-10-01 |
KR101917950B1 true KR101917950B1 (en) | 2018-11-12 |
Family
ID=63877343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170034562A KR101917950B1 (en) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Belt conveyor apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101917950B1 (en) |
-
2017
- 2017-03-20 KR KR1020170034562A patent/KR101917950B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180106359A (en) | 2018-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104220350B (en) | Method and system for feed element | |
CN101356093B (en) | Method and apparatus for filling container | |
US10358239B2 (en) | Apparatus for attaching plastic can carriers to cans | |
KR101648299B1 (en) | Feeder for raw material of belt conveyor | |
US20110174593A1 (en) | Feeder for robots, automation means and the like | |
KR101429639B1 (en) | Belt conveyor tearing detector | |
KR102337989B1 (en) | Apparatus for supplying component using controlling complex posture by movement position | |
KR101917950B1 (en) | Belt conveyor apparatus | |
KR101968820B1 (en) | Continuous ship unloader | |
CN102837993B (en) | The control method of supply bobbin feedway and supply bobbin feedway | |
US7464804B2 (en) | Automatic pallet loader system and method | |
CN104271452B (en) | The sealing for sealing in pallet in the machine of product and the equipment of cutting module are changed in mechanization | |
CN109896253B (en) | Automatic feeding system | |
KR20170071280A (en) | Fruit sorting machine | |
KR20130055273A (en) | Apparatus for cracking nut products | |
KR100885718B1 (en) | A device for capping | |
KR101424453B1 (en) | Feeding device of material | |
KR101477101B1 (en) | Apparatus for preventing fallen ore | |
JP2007210651A (en) | Cover removing device | |
KR20140068376A (en) | Feeding device of material | |
KR200479221Y1 (en) | Apparatus for managing fallen ore of belt conveyor | |
KR101424430B1 (en) | Apparatus for removing drop ore of belt conveyor | |
KR20120121551A (en) | Belt conveyor | |
CN213475287U (en) | Safety protection device for vertical automatic lifting conveyer | |
KR20190121989A (en) | Swerving prevention apparatus for conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |