KR101917499B1 - Hand strap cutting device for vehicle battery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치에 관한 것으로서, 지지부재에 설치되는 견인용 공압실린더; 상기 견인용 공압실린더의 피스톤로드 선단에 설치되고, 선단부는 절곡된 걸이부가 형성되어 있으며, 상기 걸이부에는 케이블의 캡을 걸 수 있는 걸이홈이 다수 형성되어 있는 견인구; 뒷면에 조립축이 구비되어 상기 견인구에 관통 조립되고, 관통된 조립축에 스프링이 설치되어 항상 견인구에 밀착된 상태로 탄성편향되며, 전면에는 상기 걸이홈과 대응되는 다수의 캡 안착홈이 형성되어 있고, 캡 안착홈의 중간에는 직각 방향으로 커터홈이 형성되어 있는 캡홀더; 상기 캡홀더의 커터홈에 대하여 직각 방향으로 이동되어 케이블을 절단하는 커터; 및 상기 견인구의 후방에서 상기 조립축을 선택적으로 밀어서 캡홀더를 돌출시킴으로써 절단된 케이블을 토출시키는 인출유닛; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고, 캡이 성형된 케이블을 자동으로 견인하여 자동적으로 커팅함으로써 효율적인 생산을 할 수 있는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pull string cutting apparatus for a vehicle battery, A pulling hole provided at a front end of a piston rod of the pneumatic cylinder for traction and having a bent hook portion at a tip end thereof and having a plurality of hooking grooves for hooking a cable cap thereon; And a plurality of cap receiving grooves corresponding to the hooking grooves are formed on the front surface of the mounting shaft, and the front surface of the cap mounting groove A cap holder in which a cutter groove is formed in a direction perpendicular to the center of the cap seating groove; A cutter moving in a direction perpendicular to the cutter groove of the cap holder to cut the cable; And a withdrawing unit for selectively ejecting the assembly shaft from the rear of the pulling opening to project the cut cable by projecting the cap holder; And the cap is automatically pulled and automatically cut by the molded cable, so that efficient production can be performed.
Description
본 발명은 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치에 관한 것으로서, 특히 손잡이와 이 손잡이의 양 단부에 부착되는 캡이 안정적이고 자동적으로 커팅되도록 함으로써 품질과 생산성을 향상시키도록 된 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 차량에는 차량의 초기동력을 제공하기 위한 배터리가 장착되는데, 이러한 차량용 배터리는 상당한 무게를 갖는 중량체로서 운반 및 이동에 어려움이 있어서 용이한 운반을 위해 손잡이가 마련되어 있다.Generally, the vehicle is equipped with a battery for providing initial power of the vehicle. Such a battery for a vehicle is a weight having a considerable weight and is difficult to carry and move, so that a handle is provided for easy transportation.
즉, 차량용 배터리는 차량에의 설치 또는 교환 등과 같은 운반 시에 용이하게 취급하기 위한 손잡이가 구비되어 있으며, 이 손잡이는 배터리 측면에 다양한 결합 형태 및 구조로 장착되어 사용되고 있다.That is, the vehicle battery is provided with a handle for easy handling during transportation such as installation or replacement in a vehicle, and the handle is mounted on the side of the battery in various coupling shapes and structures.
도 1 내지 도 2는 종래 사용되는 차량용 배터리 및 그 손잡이의 일례를 나타낸 것으로서 특허문헌 1의 내용을 인용한 것이며, 이와 같이 배터리(100)의 양 측으로 돌출편(101)이 돌출 형성되어 있고, 이 돌출편(101)에 손잡이끈(1)이 끼워져서 손잡이(110)가 연결되어 있음을 알 수 있다.1 and 2 show an example of a conventional battery for a vehicle and an example of a handle of the battery. The
상기 손잡이(110)는 합성수지로 이루어져서 좌우 양단에 결합구멍(111)이 형성되어 이 결합구멍(111)에 상기 손잡이끈(1)이 끼워져서 조립된다.The
여기서, 상기 손잡이(110)의 결합구멍(111)에 끼워진 손잡이끈(1)이 빠져나오지 않도록 손잡이끈(1)의 양 단부에는 원통 형상의 합성수지로 되는 캡(2)이 열 융착되어 있다. 즉, 손잡이끈(1)의 양 단부에 부착된 캡(2)이 손잡이(110)의 결합구멍(111)에 걸려서 고정됨으로써 안전하게 손잡이(110)를 이용하여 배터리(100)를 들 수 있는 것이다.A
이와 같은 종래의 손잡이는 상기 손잡이(110)와 손잡이끈(1) 및 캡(2)을 각각 별도로 제작하여 결합하였다.In this conventional handle, the
특히 상기 손잡이끈(1)은 길게 형성된 케이블 형태의 손잡이끈(1)을 수작업에 의해 일정 길이로 절단하고, 손잡이끈(1;이하 '케이블'이라 함)의 양 단부에 합성수지제의 캡(2)을 씌운 다음 고주파 등에 의한 열 융착으로 조립 고정하였다.Particularly, the
따라서 케이블의 절단, 캡의 조립, 그리고 열 융착에 의한 고정작업 등 수작업에 의한 비효율적인 작업으로 인한 원가의 상승과 인력의 낭비가 심한 문제점이 있었다.Therefore, there has been a problem that the cost increases due to manual work such as cutting of the cable, assembly of the cap, and fixing work by heat welding, and waste of labor.
더욱이 모든 작업이 수작업으로 이루어지게 되므로 작업에 상당한 숙련이 요구되었고, 이에 따라 균일한 품질의 생산이 곤란하여 제품에 대한 신뢰성이 저하되는 결과를 초래하였다.Furthermore, since all the operations are performed manually, a great deal of skill is required for the operation, which makes it difficult to produce a uniform quality, thereby lowering the reliability of the product.
이러한 문제점을 개선하고자 본 출원인은 케이블에 캡이 자동적으로 성형 인출되도록 하는 자동화 공정을 개발하여 도 3에서와 같이 금형(10)에 자동으로 공급되는 케이블(1)에 인서트성형이 이루어져서 도 4와 같이 캡(2)이 형성된 케이블(1)이 자동으로 인출 공급되도록 하였다.In order to solve such a problem, the applicant of the present invention developed an automatic process for automatically taking out a cap on a cable, insert-molding the
이렇게 성형된 케이블(1)의 캡(2) 중간에는 절단홈(3)이 형성되며, 이 절단홈(3)을 고주파, 절단칼 등과 같은 별도의 커팅장치에 의해 절단하여 손잡이끈을 완성하게 되었다.A
따라서 자동 공급 및 캡의 성형이 자동으로 이루어져서 상당히 향상된 작업성을 확보할 수 있었다.Therefore, the automatic supply and the cap molding are automatically performed, thereby achieving a considerably improved workability.
그러나 케이블의 커팅 작업 또한 보다 효과적인 생산성의 확보를 위한 자동화가 요구되었던 것이다.However, cable cutting also required automation to ensure more effective productivity.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서 그 목적은, 차량용 배터리에 사용되는 손잡이끈을 제조함에 있어서, 생산성의 향상으로 인한 원가의 절감 및 균일한 품질을 유지할 수 있도록 된 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a vehicle battery which is capable of reducing cost and improving uniformity of quality, And to provide a grip string cutting device.
상기의 과제들을 해결하기 위하여 본 발명의 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치는, 지지부재에 설치되는 견인용 공압실린더; 상기 견인용 공압실린더의 피스톤로드 선단에 설치되고, 선단부는 절곡된 걸이부가 형성되어 있으며, 상기 걸이부에는 케이블의 캡을 걸 수 있는 걸이홈이 다수 형성되어 있는 견인구; 뒷면에 조립축이 구비되어 상기 견인구의 측면을 관통하도록 조립되어 스프링에 의해 항상 견인구에 밀착된 상태로 탄성편향되도록 설치되며, 전면에는 상기 걸이홈과 대응되는 다수의 캡 안착홈이 형성되어 있고, 캡 안착홈의 중간에는 직각 방향으로 커터홈이 형성되어 있는 캡홀더; 상기 캡홀더의 커터홈에 대하여 직각 방향으로 이동되어 케이블을 절단하는 커터; 및 상기 견인구의 후방에서 상기 조립축을 선택적으로 밀어서 캡홀더를 돌출시킴으로써 절단된 케이블을 토출시키는 인출유닛; 을 포함하여 이루어지는 특징이 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pull string cutting apparatus for a vehicle battery, the pull string cutting apparatus comprising: a pneumatic cylinder for pulling installed on a support member; A pulling hole provided at a front end of a piston rod of the pneumatic cylinder for traction and having a bent hook portion at a tip end thereof and having a plurality of hooking grooves for hooking a cable cap thereon; And a plurality of cap receiving grooves are formed on the front surface thereof so as to be elastically biased in a state in which the assembly shaft is assembled so as to penetrate through the side surface of the pulling port, A cap holder in which a cutter groove is formed in a direction perpendicular to the center of the cap seating groove; A cutter moving in a direction perpendicular to the cutter groove of the cap holder to cut the cable; And a withdrawing unit for selectively ejecting the assembly shaft from the rear of the pulling opening to project the cut cable by projecting the cap holder; And the like.
상기 커터는 커터용 공압실린더에 의해 이동되도록 되는 것이 바람직하다.The cutter is preferably moved by a pneumatic cylinder for a cutter.
상기 인출유닛은, 상기 견인구의 후방에서 상기 조립축에 축 방향으로 마주 설치되는 밀대와, 상기 지지부재에 설치되는 밀대용 공압실린더에 의해 상기 밀대를 이동시키도록 구성된다.The drawing unit is configured to move the plunger by a plunger which is axially opposed to the assembling shaft from the rear of the drawing platen and a pneumatic cylinder mounted on the supporting member.
본 발명은 차량용 배터리에 사용되는 손잡이끈을 제조함에 있어서, 손잡이끈으로서의 케이블과 케이블의 양 단부에 결합되는 캡이 자동적으로 성형된 후, 인출과 절단이 일괄적으로 자동 처리될 수 있도록 함으로써 생산성의 향상으로 인한 원가의 절감 및 균일한 품질을 유지할 수 있는 유용한 효과를 제공한다.In manufacturing a handle strap for use in a vehicle battery, a cable as a handle strap and a cap coupled to both ends of the cable are automatically formed, and then the draw and cut can be automatically and collectively processed. Thereby providing a beneficial effect of cost reduction and uniform quality maintenance.
도 1은 종래 차량용 배터리의 일례를 보여주는 사시도.
도 2는 차량용 배터리에 사용되는 손잡이의 일례를 보여주는 사시도.
도 3은 케이블의 공급과 성형이 이루어지는 예시도.
도 4는 캡이 사출 성형된 케이블의 단면도.
도 5는 성형된 케이블을 인출하는 인출지지부의 개략 사시도.
도 6은 인출지지부와 견인부의 배치상태를 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명에 따른 견인구의 일례를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 견인구의 설치 상태를 나타낸 일부 정면도.
도 9는 본 발명에 따른 견인구와 인출유닛의 설치 상태를 나타낸 측면도.
도 10은 본 발명에 따른 인출유닛의 후방 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 견인구와 커터 및 인출유닛을 나타낸 사시도.
도 12 내지 도 17은 본 발명의 작용상태도.1 is a perspective view showing an example of a conventional vehicle battery.
2 is a perspective view showing an example of a handle used in a vehicle battery;
Fig. 3 is an example in which cable is supplied and molded. Fig.
4 is a cross-sectional view of a cable with an injection molded top.
5 is a schematic perspective view of a draw-out support portion for pulling out a molded cable.
6 is a plan view showing the arrangement state of the draw-out supporting portion and the pulling portion.
7 is a perspective view showing an example of a pulling tool according to the present invention;
8 is a partial front view showing the installation state of the pulling mouth according to the present invention.
FIG. 9 is a side view showing the installation state of the draw port and the draw-out unit according to the present invention; FIG.
10 is a rear perspective view of the draw-out unit according to the present invention.
11 is a perspective view showing a pulling tool, a cutter and a pulling out unit according to the present invention.
12 to 17 are operational state diagrams of the present invention.
본 발명의 구체적인 내용을 첨부된 실시예로서의 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and this may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도면에서 동일명칭 부분에 대해서는 동일 부호를 적용하였다.In the drawings, the same reference numerals are applied to the same names.
다수의 케이블(1)에 캡(2)이 인서트 사출 성형된 후에는 도 5에서와 같이 안내롤러(20)와 서포터(21)에 의해 지지되어 인출되며, 상기 서포터(21)로부터 견인구(30)가 케이블(1)을 건네받아서 견인하여 커터(40)에 의해 절단하게 된다.After the
상기 안내롤러(20)는 상기 캡을 성형하는 금형의 출구측에서 수직으로 세워지는 형태의 맞물린 한 쌍으로 이루어지며, 안내롤러(20)의 인접한 외측으로는 한 쌍의 서포터(21)가 일정한 간격을 두고 세워진 형태로 설치되어 있는데, 각 서포터(21)에는 안내롤러(20)로부터 인출되는 케이블(1)을 잡아주는 지지홈(22)이 상ㆍ하로 연속 배열되어 있다.The pair of supporters (21) are arranged on the outer side of the guide roller (20) at regular intervals And a
상기 각 서포터(21)에 형성된 지지홈(22) 중 어느 하나의 서포터에서는 지지홈이 내측으로 경사진 경사홈으로 형성되는 것이 바람직하며, 이렇게 경사홈으로 형성될 경우, 견인구(30)에 의해 견인되기 직전 서포터(21)의 지지홈(22)에 걸쳐진 채 늘어뜨려지는 케이블(1)이 경사진 지지홈(22)에서 쉽게 이탈되지 않도록 하기 위함이다.In any one of the
상기 안내롤러(20)와 서포터(21)는 금형(10)의 결합 및 분리에 따른 이동과 함께 케이블(1)의 이동 방향과 직각 방향으로 전진 및 후퇴하게 되는데, 상기 서포터(21)는 서포터용 공압실린더(25)에 의해 별도로 케이블(1)의 이동 방향에 대해 직각 방향으로 전ㆍ후진을 하게 된다.The
도 6에서와 같이 한 쌍의 서포터(21)는 케이블(1)을 사이에 두고 견인구(30)와 마주 대향하여 설치되는데, 서포터(21)에 지지되는 케이블(1)을 견인구(30)에 넘겨주는 동작을 위해 안내롤러(20)와 함께 또는 따로 전ㆍ후진 동작이 필요하게 된다.6, the pair of
또한, 서포터(21)의 일측으로는 누름대용 공압실린더(26)에 의해 케이블(1)과 직각 방향으로 이동하여 케이블(1)을 지지홈(22)으로부터 토출시키는 누름대(27)가 더 설치되어 있는데, 이 누름대(27)는 서포터(21)에 지지되어 있는 케이블(1)을 견인구(30)에 넘겨줄 때 동작하게 된다.A
도 7은 본 발명에 따른 견인구의 일례를 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 견인구의 설치 상태를 나타낸 일부 정면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 견인구와 인출유닛의 설치 상태를 나타낸 측면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 인출유닛의 후방 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view showing an example of a pulling tool according to the present invention, FIG. 8 is a partial front view showing an installed state of the pulling tool according to the present invention, FIG. 9 is a side view showing a pulling- And Fig. 10 is a rear perspective view of the drawing unit according to the present invention.
상기 도 7 내지 도 10에서 도시한 바와 같이 본 발명에서의 견인구(30)는 견인용 공압실린더(33)에 의해 왕복 이동하도록 설치되어 있다.As shown in FIGS. 7 to 10, the pulling
상기 견인구(30)는 케이블(1)을 상기 서포터(21)로부터 커팅하기 위한 위치로 견인하게 되는데, 지지부재(50)에 지지되도록 설치되는 견인용 공압실린더(33)의 피스톤로드(34) 단부에 상기 견인구(30)가 장착되어 있는 것이다.The
견인구(30)는 갈고리형상으로 선단이 절곡되어 걸이부(31)를 형성하고, 이 걸이부(31)에는 서포터(21)에 마주하였을 때 각 지지홈(22)에 대응되는 다수의 걸이홈(32)이 형성되어 있고, 각 걸이홈(32)은 케이블(1)의 직경보다 크고 캡(2)의 직경보다 작은 홈으로 이루어진다.The pulling
따라서 서포터(21)로부터 넘겨받은 케이블(1)의 캡(2) 부분이 걸이홈(32)에 걸리도록 하여 견인하게 되는 것이다.The portion of the
상기 견인구(30)의 전면에는 캡홀더(35)가 안착되는데, 이 캡홀더(35)의 뒷면에는 한 쌍의 조립축(36)이 형성되어 상기 견인구(30)를 관통하여 견인구(30)의 후방으로 돌출되도록 설치되고, 견인구(30)의 후방으로 돌출된 조립축(36)에는 스프링(37)이 설치되어 캡홀더(35)가 항상 견인구(30)의 전면에 밀착된 상태로 탄성편향된다.A
캡홀더(35)의 전면에는 상기 걸이홈(32)과 측방으로 대응되어 연속되는 다수의 캡 안착홈(38)이 형성되어 있으며, 캡 안착홈(38)의 중간에는 직각 방향으로 커터홈(39)이 형성되어 있다.A plurality of
견인용 공압실린더(33)의 동작으로 피스톤로드(34)가 길게 인출된 상태에서는 견인구(30)가 상기 서포터(21)와 마주하게 되고, 반대로 피스톤로드(34)가 인입된 상태에서는 견인구(30)가 케이블(1)을 견인 이동하여 커터(40)와 마주하게 되며, 정확히는 커터(40)의 선단부가 캡홀더(35)의 커터홈(39)과 마주하게 된다.In the state where the
커터(40)는 커터용 공압실린더에 의해 동작되며, 커터(40)가 커터홈(39)에 인입되도록 하면서 케이블(1)의 캡(2) 부분이 절단되는 것이다.The
한편, 본 발명에 따른 캡홀더(35)는 조립축(36)과 스프링(37)에 의해 견인구(30)에 밀착된 상태에서 전방으로의 이동이 가능하며, 이는 절단된 케이블(1)의 최종 인출을 위한 동작이 된다.The
이와 같이 캡홀더(35)의 인출 동작을 위해 견인구(30)가 커터(40)와 마주한 위치에서 견인구(30)의 후방으로는 도 9 내지 도 11에서와 같이 인출유닛(60)이 구성되어 있다.9 to 11, the pull-out
인출유닛(60)은 지지부재(50)에 지지 설치되며, 밀대용 공압실린더(61)와 상기 밀대용 공압실린더(61)에 의해 전진 및 후퇴하는 밀대(62)로 구성된다.The
즉, 상기 밀대용 공압실린더(61)의 피스톤로드에 설치된 연결대(63)에 한 쌍의 밀대(62)가 설치되어 있는데, 이 밀대(62)의 선단부는 견인구(30)가 커터(40)에 마주하고 있는 상태에서의 조립축(36) 후단부와 근접되도록 되어 있다.A pair of
따라서 견인구(30)가 이동하여 커터(40)와 마주한 상태에서 커터(40)가 동작되어 케이블(1)을 절단하면, 인출유닛(60)의 밀대용 공압실린더(61)의 동작에 의해 밀대(62)가 조립축(36)을 밀어서 캡홀더(35)를 전방으로 돌출시키면 캡홀더(35)에 안착되어 절단된 케이블(1)이 전방으로 토출되는 것이다.Therefore, when the
이와 같은 본 발명의 작용을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described in detail as follows.
케이블(1)이 금형에 공급되어 캡(2)이 인서트 사출되면 도 4에서와 같이 중간에 절단홈(3)이 형성된 캡(2)이 성형되고, 안내롤러(20) 및 서포터(21)의 지지홈(22)에 의해 지지된 상태에서, 금형(10)의 분리 이동과 함께 안내롤러(20)와 서포터(21)가 이동되면서 도 12에서와 같이 대기중인 견인구(30)와 마주 접근하여, 케이블(1)이 서포터의 지지홈(22)과 견인구(30)의 걸이홈(32)에 동시에 인입된 상태로 된다.When the
이 때 케이블(1)의 캡(2)은 견인구(30)의 걸이홈(32)에 걸림과 동시에 캡홀더(35)의 캡 안착홈(38)에 안착된 상태로 된다.At this time, the
이러한 상태에 이름과 동시에 도 13 및 도 14에서와 같이 누름대용 공압실린더(26)의 동작이 개시되면서 누름대(27)가 전진하여 케이블(1)을 견인구(30)쪽으로 밀면서, 또한 다른 서포터용 공압실린더(25)가 동작되면서 서포터(21)가 후퇴하게 된다.13 and 14, the
즉, 서포터(21)의 후진과 동시에 누름대(27)에 의해 케이블(1)을 밀어내게 되어 케이블(1)은 지지홈(22)으로부터 벗어나면서 견인구(30)의 걸이홈(32)에 삽입 안착되는 것이다.That is, the
서포터(21)가 케이블(1)로부터 벗어난 다음, 도 15에서와 같이 견인용 공압실린더(33)에 의해 견인구(30)가 케이블(1)을 견인하여 이동하게 되는데, 이는 캡(2)의 직경이 걸이홈(32)보다 크게 형성되어 있어서 캡(2)이 걸이홈(32)에 걸린 상태로 끌려오는 것이다.After the
이동된 케이블(1)은 도 16에서와 같이 커터(40)의 전진에 의해 캡(2)의 절단홈(3)을 절단하여 커팅이 이루어지게 되고, 이어서 밀대(62)가 밀대용 공압실린더(61)의 동작에 의해 전진하여 조립축(36)을 밀게 되며, 이에 따라 캡홀더(35)가 전방으로 돌출되면서 캡 안착홈(38)에 안착되어 있던 절단된 캡(2)이 인출 완료되는 것이다.The moved
상기 캡(2)의 절단홈(3)은 커팅 작업시 정확한 커팅 부위를 안내함과 동시에 절단 후 별도의 가공이 필요없이 곡면 처리되도록 하는 잇점이 있다.The cutting
상기와 같은 일련의 사이클이 연속 반복되는 과정에 의해, 케이블(1)이 자동으로 공급 및 인출되면서 캡(2)의 성형과 절단이 자동으로 이루어져서 손잡이끈의 용이한 생산이 이루어지게 된다.By continuously repeating the above-described series of cycles, the
이상에서 설명하고 도시한 바와 같은 본 발명은 상기의 실시예에 한정하는 취지는 아니며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 적용되거나 변경 실시될 수 있을 것이다. 예를 들면 본 발명에 따른 조립축이나 밀대의 갯수나 형상은 상황에 따라 변경이 가능할 것이고, 견인구나 캡홀더 등의 구성 또한 성형되는 캡에 따라 변경 실시가 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. For example, the number and shape of the assembly shaft and the push rod according to the present invention can be changed according to the situation, and the configuration such as the pulling port or the cap holder can be changed according to the molded cap.
그리고, 본 발명에서 이루어지는 금형의 이동이나 각 공압실린더의 작동 등은 일반적으로 사용되는 각종 센서에 의해 이루어지는 것이므로 각 센서의 구체적인 설명은 생략하였다.Since movement of the mold and operation of each pneumatic cylinder according to the present invention are made by various kinds of commonly used sensors, detailed description of each sensor is omitted.
1 ; 케이블 2 ; 캡
3 ; 절단홈 10 ; 금형
20 ; 안내롤러 21 ; 서포터
22 ; 지지홈 25 ; 서포터용 공압실린더
26 ; 누름대용 공압실린더 27 ; 누름대
30 ; 견인구 31 ; 걸이부
32 ; 걸이홈 33 ; 견인용 공압실린더
34 ; 피스톤로드 35 ; 캡홀더
36 ; 조립축 37 ; 스프링
38 ; 캡 안착홈 39 ; 커터홈
40 ; 커터 50 ; 지지부재
60 ; 인출유닛 61 ; 밀대용 공압실린더
62 ; 밀대 63 ; 연결대One ;
3; Cutting
20;
22; A
26; A
30; Towing
32; Hooking
34;
36;
38; A
40;
60;
62; A
Claims (3)
상기 견인용 공압실린더의 피스톤로드 선단에 설치되고, 선단부는 절곡된 걸이부가 형성되어 있으며, 상기 걸이부에는 케이블의 캡을 걸 수 있는 걸이홈이 다수 형성되어 있는 견인구;
뒷면에 조립축이 구비되어 상기 견인구에 관통 조립되고, 관통된 조립축에 스프링이 설치되어 항상 견인구에 밀착된 상태로 탄성편향되며, 전면에는 상기 걸이홈과 대응되는 다수의 캡 안착홈이 형성되어 있고, 캡 안착홈의 중간에는 직각 방향으로 커터홈이 형성되어 있는 캡홀더;
상기 캡홀더의 커터홈에 대하여 직각 방향으로 이동되어 케이블을 절단하는 커터; 및
상기 견인구의 후방에서 상기 조립축을 선택적으로 밀어서 캡홀더를 돌출시킴으로써 절단된 케이블을 토출시키는 인출유닛; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치.
A pneumatic cylinder for traction mounted on a support member;
A pulling hole provided at a front end of a piston rod of the pneumatic cylinder for traction and having a bent hook portion at a tip end thereof and having a plurality of hooking grooves for hooking a cable cap thereon;
And a plurality of cap receiving grooves corresponding to the hooking grooves, the plurality of cap receiving grooves corresponding to the hooking grooves, the plurality of cap receiving grooves corresponding to the hooking grooves, A cap holder in which a cutter groove is formed in a direction perpendicular to the center of the cap seating groove;
A cutter moving in a direction perpendicular to the cutter groove of the cap holder to cut the cable; And
A withdrawing unit for selectively ejecting the assembled shaft by projecting the cap holder from the rear of the pulling opening so as to eject the cut cable; Wherein the handle strap is attached to the vehicle body.
상기 커터는 커터용 공압실린더에 의해 이동되는 것을 특징으로 하는 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the cutter is moved by a pneumatic cylinder for a cutter.
상기 인출유닛은, 상기 견인구의 후방에서 상기 조립축에 축 방향으로 마주 설치되는 밀대와, 상기 지지부재에 설치되는 밀대용 공압실린더로 구성되어 상기 밀대용 공압실린더에 의해 상기 밀대를 이동시켜서 캡홀더를 돌출시키도록 된 것을 특징으로 하는 차량용 배터리의 손잡이끈 커팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pull-out unit includes a pivot shaft which is axially opposed to the assembling shaft from the rear of the pulling paw and a pneumatic cylinder which is provided on the support member, the pivot rod is moved by the pneumatic cylinder for pushing, And the protruding portion of the handle strap is protruded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020170028638A KR101917499B1 (en) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | Hand strap cutting device for vehicle battery |
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Publications (2)
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---|---|
KR20180102265A KR20180102265A (en) | 2018-09-17 |
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ID=63721985
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Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101917499B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102213450B1 (en) | 2019-12-19 | 2021-02-08 | 곽호영 | Rope pin manufacturing method and equipment |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005193328A (en) | 2004-01-06 | 2005-07-21 | Bridgestone Corp | Constant length cutting/delivering method and device for strip-shaped member |
KR100901773B1 (en) | 2008-08-05 | 2009-06-11 | 이진규 | The apparatus for continuous cutting off connected sphere |
-
2017
- 2017-03-07 KR KR1020170028638A patent/KR101917499B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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---|---|---|---|---|
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KR100901773B1 (en) | 2008-08-05 | 2009-06-11 | 이진규 | The apparatus for continuous cutting off connected sphere |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102213450B1 (en) | 2019-12-19 | 2021-02-08 | 곽호영 | Rope pin manufacturing method and equipment |
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