KR101917364B1 - 인삼 종자의 개갑 방법 - Google Patents

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Abstract

인삼종자의 개갑 방법에 관한 것이다. 인삼종자의 개갑 방법은 (A) 인삼종자들에 생장조절제가 스며들도록 생장조절 수용액에 일정시간 동안 상기 인삼종자들이 침지되는 단계; (B) 상기 생장조절제가 스며든 상기 인삼종자들이 액체와 함께 혼합되어 개갑부의 용기 내에 담기는 단계; 및 (C) 상기 용기 내에서 상기 액체에 침전된 상기 인삼종자들이 상기 액체 내에서 순환되도록 상기 개갑부의 용기 내로 공기가 주입되는 단계;를 포함할 수 있다.

Description

인삼 종자의 개갑 방법{Method for dehiscing ginseng seed}
본 발명은 인삼 종자의 개갑 방법에 관한 것이다.
일반적으로 인삼의 재배과정에서 사용되는 인삼종자는 배와 배젖을 포함하는 씨앗부분과 이 씨앗부분을 둘러싸는 단단한 각피 부분으로 형성되어 있다.
상기와 같이 얻어진 인삼종자를 그대로 파종하게 되면, 배가 생장이 덜 되어 단단한 각피 부분이 쉽게 벌어지지 않게 되어 봄철의 발아기에 씨눈의 발아율이 현저하게 떨어지거나 이듬해 봄에 발아하게 된다. 그러므로 인삼의 재배과정에서는 인삼종자의 파종 전에 일정기간의 개갑 작업을 한 후 저온감응을 통해야만 발아율을 높일 수 있다.
상기 인삼종자의 개갑 작업은 7월 중순에서 7월 하순 사이에 채취한 인삼열매로부터 과육 부분을 제거하여 중심부에 위치한 인삼종자를 분리하여 분리한 종자를 개갑장에 넣어서 11월까지 정해진 방식으로 관리하여 배를 신장하고 종피부분을 벌어지도록 한다.
종래의 재래방식에 의한 인삼종자 개갑장치는 통풍이 잘되는 서늘한 음지 또는 차광시설이 된 곳에 시멘트나 플라스틱 통 내에 종자와 모래를 쌓아 개갑장을 만들고, 기온이 높은 7-8월에는 2회/1일, 9월-10월은 1회/1일, 10월-11월은 1회/2-3일 지하수를 급수한다.
이에 따라 재배농가에는 적층된 종자를 약 90~100일 동안 수동으로 물을 공급하는데 많은 양의 노동력과 시간이 소모되었다. 그리고 개갑장 면적 전체에 물이 고르게 공급되지 않아 종자의 개갑률이 저하된다.
또한, 최근에는 새싹삼 등 사계절 내내 묘삼을 공급하고 있다. 이에, 사계절 내내 언제나 인삼종자의 개갑을 하여 종자를 파종할 수 있어야 한다.
그러나, 기후 온난화 또는 여름철 폭염으로 인해 인삼종자의 개갑률이 현저히 떨어지고 있다. 이에 따라, 기후변화에 영향을 받지 않는 안정적으로 인삼 종자의 개갑률을 향상시킬 수 있는 개갑 시스템이 요구된다.
본 발명의 일 실시예는 기후 영향을 받지 않고 인삼종자의 개갑률을 향상시킬 수 있는 인삼 종자의 개갑 방법에 관한 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따르면, (A) 인삼종자들에 생장조절제가 스며들도록 생장조절 수용액에 일정시간 동안 상기 인삼종자들이 침지되는 단계; (B) 상기 생장조절제가 스며든 상기 인삼종자들이 액체와 함께 혼합되어 개갑부의 용기 내에 담기는 단계; 및 (C) 상기 용기 내에서 상기 액체에 침전된 상기 인삼종자들이 상기 액체 내에서 순환되도록 상기 개갑부의 용기 내로 공기가 주입되는 단계;를 포함하는 인삼종자의 개갑 방법을 제공한다.
또한, (A)단계에서, 상기 인삼종자들은 상기 생장조절 수용액에 24시간 침지되며, 상기 생장조절 수용액은 물에 생장조절제가50ppm 내지 100ppm녹아 이다.
또한, (B)단계에서, 상기 인삼종자들과 상기 액체는 1:5 비율로 혼합되어 상기 개갑부의 용기 내에 담겨질 수 있다.
또한, (C)단계에서 상기 용기 내로 주입되는 공기의 주입량은 5 내지 10vvm이고, 상기 용기 내의 액체 속에서 이동하는 상기 인삼종자의 이동속도는 15 내지 20 rpm일 수 있다.
또한, (A) 단계 이후, 상기 생장조절제가 스며든 상기 인삼종자들의 표면에 오염물질을 제거하도록 상기 인삼종자들이 소독 용액에 일정시간 동안 침지되는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 소독 용액은 차염소산나트륨이 3 내지 5% 녹아 있는 수용액이며, 상기 인삼종자들은 상기 소독 용액에 1시간 동안 침지될 수 있다.
또한, 상기 개갑부는 상기 용기를 지면으로부터 지지해주는 지지대; 상기 용기 내부로 공기를 공급하는 공기공급부; 및 상기 용기와 상기 공기공급부를 연결하여 상기 공기공급부에서 공급하는 공기가 이동하는 유로를 형성하는 공기유동부;을 포함하며; 상기 용기의 일측에는 상기 공기유동부와 결합되어 상기 용기 내부로 공기가 유입되는 유입구가 형성될 수 있다.
또한, 상기 용기의 유입구측에는 상기 인삼종자의 이물질 및 상기 액체가 상기 공기공급부로 유입되는 것을 방지하기 위한 유입방지부가 구비될 수 있다.
본 발명에 의하면, 생장조절제가 스며든 인삼종자가 개갑부의 용기 내 액체 속에서 공기에 의하여 순환하며 개갑됨으로써, 개갑 기간을 단축시키며 개갑률을 향상시킬 수 있다.
또한, 인삼종자의 개갑을 개갑부를 이용하여 진행됨으로써, 기후 변화에 영향을 받지 않고 안정적으로 사계절 동안 개갑시킬 수 있다.
또한, 종래에서와 같이 모래와 인삼종자를 층적하지 않고 인삼종자를 액체와 혼합한 후 개갑부를 이용하여 인삼종자를 개갑하므로 개갑에 필요한 노동력과 시간을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법에 사용되는 개갑부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법에 사용되는 개갑부의 용기를 확대한 확대도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법에 사용되는 개갑부에서 인삼종자가 이동하는 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자 개갑 방법에 사용되는 개갑부에서 개갑된 인삼종자를 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법의 순서도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법은 인삼종자(S)들을 생장조절 수용액에 침지하는 단계(S110), 생장조절제가 스며든 인삼종자(S)의 표면을 소독하는 단계(S120), 소독된 인삼종자를 액체(W)와 혼합하여 개갑부의 용기에 담는 단계(S130) 및 개갑부의 용기 내부로 공기를 주입하는 단계(S140)를 포함한다.
먼저, 도 2의 (a)를 참조하면, 개갑을 위한 인삼종자(S)들은 생장조절 수용액에 일정시간 동안 침지된다. 그러면 생장조절 수용액에 녹아 있는 생장조절제가 인삼종자(S)들 내부로 스며든다.
이때, 생장조절 수용액은 물과 생장조절제를 혼합한 것으로, 물에 생장조절제가 50 내지 100ppm의 농도로 혼합될 수 있다. 또한, 인삼종자들은 생장조절 수용액에 24시간 동안 침지될 수 있다.
여기서, 생장조절제로는 지베렐린(Gibberellin), 아브시스산(Abscisic acid, ABA) 및 시토키닌(Cytokinin) 중 어느 하나가 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 생장조절제로 지베렐린이 사용된다. 즉, 생장조절 수용액은 물에 지베렐린이 50 내지 100ppm의 농도로 혼합된다.
이렇게 생장조절제가 스며든 인삼종자(S)는 표면에 오염물질을 제거하기 위하여 소독을 진행할 수 있다. 즉, 인삼종자(S)는 소독 용액에 일정 시간 동안 담가둘 수 있다(도 2의 (b) 참조).
본 발명의 일 실시예에 따른 소독 용액은 물과 소독제를 혼합한 것으로, 물에 소독제가 3 내지 5%의 농도로 혼합될 수 있다. 또한, 인삼종자들은 소독 용액에 1시간 동안 담궈질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는 소독제로 차염소산나트륨이 사용된다.
이로써, 인삼종자의 표면에 있는 오염물질을 제거할 수 있다. 만약, 인삼종자의 표면에 있는 오염물질을 제거하지 않으면, 개갑시 인삼종자의 부패를 야기할 수 있다. 이에 생장조절제가 스며든 인삼종자를 소독단계 없이 개갑부의 용기 내로 담을 수도 있으며, 또는 부패 방지를 위하여 소독 단계를 진행할 수도 있다.
다음, 인삼종자의 표면 소독이 완료되면, 개갑부(200)의 용기(210)로 액체(W)와 함께 담는다(도 2의 (c) 참조).
여기서, 개갑부(200)는 소독된 인삼종자(S)를 개갑시키기 위한 장치로서, 도 3을 참조하면, 개갑부(200)는 용기(210), 지지대(220), 공기공급부(230) 및 공기유동부(240)를 포함할 수 있다.
용기(210)는 내부에 액체(W) 및 인삼종자(S)를 수용할 수 있는 수용공간이 형성될 수 있다. 보다 상세히, 구 형상을 갖는 제1몸체(211)와 제1몸체(211)의 하부에서 수직 방향으로 연장되는 원기둥 형상의 제2몸체(212)로 이루어질 수 있다.
그리고, 수용공간(214)은 제1몸체(211)에서 제2몸체(212)로 연통되게 형성되며, 용기(210)는 유리, 플라스틱, 스테인레스 등 녹이 슬지 않는 재료로 형성될 수 있다.
또한, 제1몸체(211)의 상부는 액체(W)와 인삼종자(S)가 용기(210) 내부로 유입시키기 위한 개방구(215)가 형성되며, 제2몸체(212)의 하부는 공기가 유입되는 유입구(216)가 형성된다.
이러한 구조를 갖는 용기(210)의 수용공간(214)은 액체(W)와 인삼종자(S)가 혼합되어 수용된다. 그리고 개방구(215)는 덮개부(250)로 덮혀져 폐쇄된다. 그리고, 수용공간(214)으로 수용된 인삼종자는 액체(W)에 침전된다.
여기서, 수용공간(214) 내에 담기는 인삼종자(S)와 액체(W)는 1:5 비율로 혼합되어 담겨질 수 있다. 그리고, 본 발명의 일 실시예에서 액체는 물이 사용될 수 있다.
또한, 제2몸체(212)에는 인삼종자의 이물질 및 액체(W)가 유입구(216)를 통하여 배출되는 것을 방지하기 위한 유입방지부(213)가 구비될 수 있다(도 4 참조).
여기서, 수용공간(214)으로 담기는 인삼종자(S)와 액체(W)는 유입방지부(213)의 상부면에 위치된다(도 5a 참조). 그리고 유입방지부(213)의 하부측에서는 유입구(216)를 통하여 공기가 유입된다.
그러므로, 유입방지부(213)는 유입구(216) 측으로 액체(W) 및 인삼종자(S)의 이물질을 통과시키지 않으면서도, 유입구(216) 측에서 유입되는 공기는 용기(210) 내로 유입시켜야 한다.
이에, 유입방지부(213)는 복수 개의 다공홀이 형성된 망 형상이거나 또는 필터형상일 수 있으며, 또는 한 방향으로 개폐되는 밸브일 수도 있다. 즉, 유입방지부(213)는 용기(210) 내의 이물질 및 액체(W)가 유입구(216)를 통하여 공기공급부(230)로 누수되지 않으면 어떠한 형상이라도 상관없다.
지지대(220)는 용기(210)를 지면에 세울 수 있도록 용기(210)를 지지한다. 이에 지지대(220)는 용기(210)가 안착되어 지면에 세울 수 있는 구조라면 어떠한 구조여도 상관없다.
본 발명의 일 실시예에서는 삼발이 형상으로 형성되며, 지지대(220)는 중심에 용기(210)가 안착될 수 있는 안착홀이 형성된 환형부를 포함하며, 환형부의 하부측 둘레를 따라 적어도 두 개 이상의 지지봉이 일정 간격으로 배치된다.
공기공급부(230)는 수용공간(214)으로 공기를 주입하기 위한 것으로, 공기유동부(240)를 통하여 용기(210)와 연결될 수 있다.
즉, 공기유동부(240)의 일단은 유입구(216)와 결합되며, 타단은 공기공급부(230)와 결합된다. 이에, 공기공급부(230)에서 공급하는 공기는 공기유동부(240)를 따라 유입구(216)를 통하여 용기(210) 내로 유입된다.
여기서, 공기는 용기(210)의 수용공간(214)에 담기는 액체(W)와 인삼종자(S)를 이동시킨다.
보다 구체적으로, 도 5b에 도시된 바와 같이, 용기(210)의 수용공간(214)으로 공기가 유입되면, 액체(W) 내에 침전된 인삼종자(S)는 공기가 상측으로 밀어주는 힘에 의하여 부유하기 시작한다.
이때, 인삼종자(S)의 이동 방향을 간략하게 살펴보면, 공기가 용기의 하부측에 형성된 유입구(216)로부터 유입되기 때문에, 인삼종자는 용기의 개방구(215)측으로 상승하고, 액체와 용기 내 공기의 경계면에서 액체의 아래로 내려오며 이동할 수 있다.
이에 인삼종자(S)들은 유입구에서 유입되는 공기의 힘에 의하여 액체(W)의 내에 정체되지 않고 공기가 주입되는 방향에 의한 액체의 흐름을 따라 순환하게 된다. 이때, 용기의 수용공간(214)으로 유입되는 공기의 주입량은 5 내지 10vvm이며, 액체(W) 속에서 순환하는 인삼종자의 순환속도는 15 내지 20rpm이다.
여기서, 인삼종자의 순환속도가 20rpm을 초과하면, 인삼종자들이 순환하며 서로 부딪혀서 인삼종자의 손상을 야기시킨다. 반면, 인삼종자의 순환속도가 15rpm 미만이면, 인삼종자들이 액체 속에서 순환되지 않고 액채(W)에 침전되기 때문에, 인삼종자들이 개갑되지 않고 부패될 수 있다.
이러한 구성에 따라, 인삼종자(S)는 용기 내의 액체(W) 내에서 공기에 의해 순환하며 개갑이 진행된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 유입구(216)는 용기의 저부에 형성되는 것으로 도시 및 설명하고 있으나, 본 발명이 이로 제한되지 않는다. 즉, 유입구는 제2몸체의 측면에 형성될 수도 있다. 보다 상세하게는, 침전된 인삼종자를 공기의 힘으로 액체 내에서 이동시킬 수 있다면 어느 위치에나 형성될 수 있으며, 유입구의 형성 위치에 따라 인삼종자의 순환 방향도 상이해질 수 있음을 밝혀둔다.
또한, 용기(210)의 형상은 제2몸체의 직경이 제1몸체의 직경보다 작게 형성되는 것으로 도시 및 설명하고 있으나, 본 발명이 이에 제한되지 않는다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기(210)는 액체와 인삼종자가 담겨지고 공기에 의해 인삼종자가 액체 내에서 순환하도록 하는 구성이므로, 액체 내에서 인삼종자가 순환할 수 있는 형태라면 어떠한 형상이여도 상관없다. 즉, 용기는 구, 기둥 및 육면체 형상이여도 된다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법에 따르면, 개갑부의 용기 크기를 대용량으로 제조한다면, 한번에 많은 인삼종자의 개갑이 가능해질 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 개갑부(200)에 인삼종자의 개갑 시, 생장조절제의 양 및 개갑기간에 따른 인삼종자의 개갑률을 표 1 및 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.
구체적으로, 실험은 인삼종자를 지베렐린의 농도가 10, 50, 100 및 200ppm인 생장조절 수용액에 침지시킨 후, 개갑부(200)의 용기(210)에 담고 개갑을 실시하였고, 개갑률은 개갑 시작일로부터 45일, 60일, 75일 및 90일 후 조사하였다. 표 1 및 도 6은 실험에 대한 결과를 나타낸다.
(단위 %)
45일후 60일후 75일후 90일후
개갑률 부패율 개갑률 부패율 개갑률 부패율 개갑률 부패율
무처리 0.4 0.2 3.6 1.5 38.8 1.8 75.0 2.1
10ppm 2.3 0.6 9.5 1.9 58.6 2.2 85.1 2.5
50ppm 4.7 1.2 15.9 2.3 61.2 3.3 92.3 4.1
100ppm 5.8 2.5 21.1 3.8 79.32 4.5 95.5 4.9
200ppm 7.5 11.2 29.5 15.8 85.9 16.6 99.5 18.8
표 1 및 도 6에 따르면, 수용액의 지베렐린의 농도가 증가할수록 인삼종자의 개갑률은 향상됨을 확인할 수 있다. 보다 상세히, 지베렐린의 농도가 10ppm인 경우에는 무처리한 인삼종자와 비교하여 개갑률과 부패율이 차이가 크지 않다. 그러나, 지베렐린의 농도가 50ppm 및 100ppm인 경우, 무처리한 인삼종자보다 개갑율이 30% 이상 증가되고, 부패율은 무처리와 큰 차이가 없음을 확인할 수 있다.
또한, 지베렐린의 농도가 200ppm 이상인 경우에는, 90일 이후 대부분의 인삼종자들이 개갑됨을 확인할 수 있다. 그러나 지베렐린의 농도가 200ppm인 경우에는 저온 처리 없이 휴면이 타파되어 파종 전에 조기 발아가 되는 개체들이 발생되었다.
여기서, 파종 전에 발아가 되면 파종을 할 때 유근이 탈락될 우려가 있고 겨울 동안 동사를 하게 됨으로 파종 전에 발아가 되는 것은 농가에 의미가 없다.
아울러, 지베렐린의 농도가 200ppm은 부패율도 50 내지 100ppm보다 4.5배 정도 차이가 남을 확인할 수 있다.
이때, 지베렐린의 농도가 200ppm 인 경우 부패율이 높은 것은 지베렐린의 높은 농도에 의하여 인삼종자의 배젖이 급격이 생장하여 배젖의 강도가 약해진다. 그러면, 공기에 의하여 액체 내에서 인삼종자가 순환할 때, 인삼종자들끼리 서로 부딪혀 상처가 발생하게 되며, 이로 인하여 인삼종자의 부패율이 높아질 수 있다.
이 결과에 따르면, 지베렐린의 농도가 50 내지 100ppm인 경우가 인삼 종자의 개갑률도 좋으며, 공기에 의하여 액체 내에서 인삼종자가 순환할 때, 인삼종자들끼리 서로 부딪혀도 인삼종자의 강도에 의하여 상처 발생이 적기 때문에 인삼종자의 부패율이 낮아진다.
아울러, 표 1의 개갑 기간에 따른 개갑률은 종래기술에 따른 개갑 기간보다 10일 내지 15일 정도가 단축된 기간이다. 일례로, 표 1에 따른 75일에서 지베렐린의 농도 50ppm에 해당하는 개갑률은 종래기술에 따른 개갑기간으로는 90일에 해당하는 개갑률이다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 인삼종자의 개갑 방법에서와 같이, 생장조절제가 스며든 인삼종자가 개갑부의 용기 내 액체 속에서 공기에 의하여 순환하며 개갑됨으로써, 개갑 기간을 단축시키며 개갑률을 향상시킬 수 있다.
또한, 인삼종자의 개갑을 개갑부를 이용하여 진행됨으로써, 기후 변화에 영향을 받지 않고 안정적으로 사계절 동안 개갑시킬 수 있다.
또한, 종래에서와 같이 모래와 인삼종자를 층적하지 않고 액체와 혼합하여 개갑부를 이용하여 인삼종자를 개갑하므로 개갑에 필요한 노동력과 시간을 줄일 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
200 : 개갑부 210 : 용기
220 : 지지대 230 : 공기공급부
240 : 공기유동부 250 : 덮개부
W : 액체 S : 인삼종자

Claims (8)

  1. (A)인삼종자들에 생장조절제가 스며들도록 생장조절 수용액에 일정시간 동안 상기 인삼종자들이 침지되는 단계;
    (B) 상기 생장조절제가 스며든 상기 인삼종자들이 액체와 함께 혼합되어 개갑부의 용기 내에 담기는 단계; 및
    (C)상기 용기 내에서 상기 액체에 침전된 상기 인삼종자들이 상기 액체 내에서 순환되도록 상기 개갑부의 용기 내로 공기가 주입되는 단계;를 포함하고,
    (A) 단계에서,
    상기 인삼종자들은 상기 생장조절 수용액에 24시간 침지되며,
    상기 생장조절 수용액은 물에 생장조절제가50ppm 내지 100ppm녹아 있으며,
    (A) 단계 이후,
    상기 생장조절제가 스며든 상기 인삼종자들의 표면에 오염물질을 제거하도록 상기 인삼종자들이 소독 용액에 일정시간 동안 침지되는 단계;를 더 포함하고,
    상기 용기는 내부에 액체 및 인삼종자를 수용할 수 있는 수용공간이 형성될 수 있도록 구 형상을 갖는 제1몸체와 상기 제1몸체의 하부에서 수직 방향으로 연장되는 원기둥 형상의 제2몸체로 이루어지되,
    (C) 단계에서
    상기 용기 내로 주입되는 공기의 주입량은 5 내지 10vvm이고, 상기 용기의 제1몸체 내의 액체 속에서 수직으로 상승한 다음 수평으로 이동한 후 하강하도록 이동하는 상기 인삼종자의 이동속도는 15 내지 20 rpm인 인삼종자의 개갑 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    (B) 단계에서,
    상기 인삼종자들과 상기 액체는 1:5 비율로 혼합되어 상기 개갑부의 용기 내에 담겨지는 인삼종자의 개갑 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 소독 용액은 차염소산나트륨이 3 내지 5% 녹아 있는 수용액이며,
    상기 인삼종자들은 상기 소독 용액에 1시간 동안 침지되는 인삼종자의 개갑 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 개갑부는
    상기 용기를 지면으로부터 지지해주는 지지대;
    상기 용기 내부로 공기를 공급하는 공기공급부; 및
    상기 용기와 상기 공기공급부를 연결하여 상기 공기공급부에서 공급하는 공기가 이동하는 유로를 형성하는 공기유동부;을 포함하며;
    상기 용기의 일측에는 상기 공기유동부와 결합되어 상기 용기 내부로 공기가 유입되는 유입구가 형성되는 인삼종자의 개갑 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 용기의 유입구측에는 상기 인삼종자의 이물질 및 상기 생장조절 수용액이 상기 공기공급부로 유입되는 것을 방지하기 위한 유입방지부가 구비되는 인삼종자의 개갑 방법.
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인터넷 게시물 - 바이오리액터 개갑기술을 소개(네이버 카페)*

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