KR101916689B1 - Drying system for coating device using air knife coating - Google Patents

Drying system for coating device using air knife coating Download PDF

Info

Publication number
KR101916689B1
KR101916689B1 KR1020160136030A KR20160136030A KR101916689B1 KR 101916689 B1 KR101916689 B1 KR 101916689B1 KR 1020160136030 A KR1020160136030 A KR 1020160136030A KR 20160136030 A KR20160136030 A KR 20160136030A KR 101916689 B1 KR101916689 B1 KR 101916689B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
moisture
coating
hot air
drying
Prior art date
Application number
KR1020160136030A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180043116A (en
Inventor
고학석
류민수
Original Assignee
고학석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고학석 filed Critical 고학석
Priority to KR1020160136030A priority Critical patent/KR101916689B1/en
Publication of KR20180043116A publication Critical patent/KR20180043116A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101916689B1 publication Critical patent/KR101916689B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application

Abstract

본 발명은 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 과정에서 코팅 대상의 수분 함유량을 실시간 감지하는 동시에 이러한 수분 함유량의 감지 과정을 연속적으로 진행되는 여러 단계로 구분하여 각 단계별 감지되는 수분 함유량에 따라 열풍 건조 중인 해당 코팅 대상에 대한 수분 공급량을 자동으로 조절하여 열풍 건조 과정을 거친 코팅 대상이 주름을 발생하지 않으면서 건조될 수 있게 하는 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에 관한 것으로서, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템은, 에어 나이프 코팅이 이루어진 코팅 대상의 열풍 건조 시 상기 코팅 대상에 수분을 공급하기 위한 수분 공급 노즐이 상기 코팅 대상의 이송 방향을 따라 복수로 설치되는 드라이 챔버와, 상기 드라이 챔버 내에 상기 코팅 대상의 이송 방향을 따라 복수로 설치되어 설치된 위치를 중심으로 해당 영역을 통과하는 상기 코팅 대상의 수분 함유량을 감지하는 수분 감지 센서와, 상기 수분 감지 센서들을 통해 입력되는 신호에 따라 상기 수분 감지 센서별 매칭된 상기 수분 공급 노즐의 수분 분사량을 조절하는 제어부를 포함할 수 있다.In the present invention, the moisture content of a coating object is sensed in real time during a hot air drying process of a coating object subjected to an air knife coating process such as a film, and the process of detecting the moisture content is divided into several successive steps, The present invention relates to a drying system for an air knife coating apparatus which automatically adjusts a water supply amount to a coated object during hot air drying so that a coated object subjected to a hot air drying process can be dried without causing wrinkles. The drying system of the air knife coating apparatus according to the embodiment is characterized in that a plurality of water supply nozzles for supplying moisture to the coating object during hot air drying of the coating object subjected to the air knife coating are installed along the transport direction of the coating object A chamber, A moisture sensor for sensing the moisture content of the coating object passing through the area around a position where a plurality of the sensors are installed along the transport direction of the object; And a controller for controlling the water injection amount of the matched water supply nozzle.

Description

에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템{Drying system for coating device using air knife coating}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a drying system for an air knife coating apparatus,

본 발명은 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 과정에서 코팅 대상의 수분 함유량을 실시간 감지하는 동시에 이러한 수분 함유량의 감지 과정을 연속적으로 진행되는 여러 단계로 구분하여 각 단계별 감지되는 수분 함유량에 따라 열풍 건조 중인 해당 코팅 대상에 대한 수분 공급량을 자동으로 조절하여 열풍 건조 과정을 거친 코팅 대상이 주름을 발생하지 않으면서 건조될 수 있게 하는 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에 관한 것이다.In the present invention, the moisture content of a coating object is sensed in real time during a hot air drying process of a coating object subjected to an air knife coating process such as a film, and the process of detecting the moisture content is divided into several successive steps, The present invention relates to a drying system for an air knife coating apparatus which automatically adjusts the amount of water supplied to a coated object during hot air drying so that a coated object subjected to a hot air drying process can be dried without causing wrinkles.

에어 나이프 코팅(Air-knife coating)이란 층류(laminar flow) 공기를 필름의 표면에 충돌시켜 과잉의 코팅액을 제거하는 과정이 포함된 코팅법으로써, 이러한 에어 나이프 코팅의 주요 구성 및 코팅 방식에 대해 도 1을 참조하여 간략하게 설명한다.Air-knife coating is a coating method involving the process of removing excess coating liquid by colliding laminar flow air to the surface of the film. The main composition and coating method of such air knife coating 1 will be briefly described.

도 1에 도시된 바와 같이, 에어 나이프 코팅은 코팅 물질(10)이 수용된 팬의 상측에서 그 하부를 팬(20) 내의 코팅 물질(10)에 침지한 상태로 회전되는 코팅 롤러(30)에 필름(40)이 접촉되고, 이에 따라 필름(40)의 일면에 코팅 물질(40)이 도포된 후 이어지는 필름(40)의 에어 나이프(50: Air knife) 통과 과정에서 필름의 코팅층이 사전에 정해진 일정 두께로 유지되는 방식이다. 다시 말해, 필름(40)의 일면에 도포된 코팅 물질(10)은 해당 필름(40)의 에어 나이프(50) 통과 과정에서 층류 공기와의 충돌을 통해 해당 필름(40)의 일면에 사전에 정해진 일정 두께로 도포되는 상태가 된다. 이 과정에서 필름(40)의 일면에 도포되는 코팅 물질(10)의 양은 공기의 충돌 속도 및 충돌 각도, 코팅 물질(10)의 점도, 필름(40)의 이동 속도에 따라 좌우된다. 미설명 부호 60은 필름(40)의 지지를 위한 백킹 롤러(60)이다.1, the air knife coating is applied to the coating roller 30, which is rotated while being immersed in the coating material 10 in the pan 20 from the upper side of the fan in which the coating material 10 is accommodated, The coating layer 40 of the film 40 is applied to one side of the film 40 and the coating layer 40 of the film 40 passes through the air knife 50 of the film 40, The thickness is maintained. In other words, the coating material 10 applied on one side of the film 40 is transferred onto the surface of the film 40 through a collision with the laminar air during the passage of the air knife 50 of the film 40, And is in a state of being coated with a certain thickness. In this process, the amount of the coating material 10 applied to one side of the film 40 depends on the impact speed of the air and the angle of impact, the viscosity of the coating material 10, and the moving speed of the film 40. Reference numeral 60 denotes a backing roller 60 for supporting the film 40.

그리고 에어 나이프 코팅은 물에 분산하여 사용하는 코팅 물질에 주로 적용되며, 따라서 필름의 일면에 도포된 코팅 물질을 건조하는 과정 및 그를 위한 장치들을 필요로 한다.And the air knife coating is mainly applied to coating materials used in dispersed in water, and therefore requires a process and an apparatus therefor for drying the coating material applied on one side of the film.

그러나 에어 나이프 코팅에서 필름에 도포된 코팅 물질의 건조를 위한 종래 방식 및 장치의 경우, 필름에 도포된 코팅 물질을 비교적 약한 열풍을 통해 건조시킨 다음 이러한 열풍 건조 과정에서 필름에 생긴 주름을 펴주기 위해 해당 필름에 다시 물을 묻힌 후 다림질 형태의 가공을 하는 것이었지만, 이미 주름이 생긴 필름을 주름이 생기기 전과 같은 상태로 펴주는 것에는 한계가 있다.However, in the case of the conventional method and apparatus for drying the coating material applied to the film in the air knife coating, the coating material applied to the film is dried through relatively weak hot air, and then, The film is subjected to a process of ironing after the film is again dipped in water. However, there is a limit in spreading a film that has already been wrinkled to the same state as before wrinkling occurs.

부연 설명하면, 에어 나이프 코팅은 코팅 대상에 얇은 두께의 코팅층을 형성하는 용도로는 적합하지 않으며, 따라서 코팅 대상에 비교적 두껍게 도포된 코팅층을 열풍 건조 시 해당 코팅 대상에 주름 등의 변형이 생기게 되고, 이렇게 변형이 생긴 코팅 대상을 다시 변형 전과 같은 상태로 펴주는 것은 현실적으로 불가능하다.In other words, the air knife coating is not suitable for forming a thin coating layer on a coating object, and therefore when the coating layer which is relatively thickly coated on the coating object is dried by hot air blow, It is practically impossible to spread the coated object in the same state as before the deformation.

한국 공개특허 제10-2008-0059358호(2008.06.27.공개), “열풍 및 열원을 이용한 건조장치”Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0059358 (published on Jun. 27, 2008), "Drying apparatus using hot air and heat source" 한국 등록특허 제10-1547926호(2015.08.27.공고), “내유성, 내수성, 방습성 및 열실링성을 가지는 다층 코팅기술을 이용한 친환경 수용성 식품 포장지 및 그의 제조방법”Korean Patent No. 10-1547926 (Announcement of 2015.08.27), "Eco-friendly water-soluble food wrapping paper using multilayer coating technology having oil resistance, water resistance, moisture-proofing ability and heat-

본 발명의 실시 예는 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 과정에서 코팅 대상의 수분 함유량을 실시간 감지하는 동시에 이러한 수분 함유량의 감지 과정을 연속적으로 진행되는 여러 단계로 구분하여 각 단계별 감지되는 수분 함유량에 따라 열풍 건조 중인 해당 코팅 대상에 대한 수분 공급량을 자동으로 조절하여 열풍 건조 과정을 거친 코팅 대상이 주름을 발생하지 않으면서 건조될 수 있게 하는 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 제공한다.In the embodiment of the present invention, the moisture content of the coating object is sensed in real time in the hot air drying process of the coating object subjected to the air knife coating process such as film, and the detection process of the moisture content is divided into several stages, The present invention provides a drying system for an air knife coating apparatus which automatically adjusts the amount of water supplied to a coated object during hot air drying according to a moisture content, thereby allowing a coated object subjected to a hot air drying process to dry without causing wrinkles.

또한 본 발명의 실시 예는 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 시 열 효율이 향상될 수 있도록 하는 동시에 이러한 열풍 건조 과정에서 해당 코팅 대상의 주름 방지를 위한 용도로 사용되는 수분의 공급 효율을 높인 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 제공한다.In addition, the embodiment of the present invention can improve the thermal efficiency of hot air drying of a coating object that has been subjected to an air knife coating process such as film, and at the same time, A drying system for an air knife coating apparatus with improved efficiency is provided.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템은, 에어 나이프 코팅이 이루어진 코팅 대상의 열풍 건조 시 상기 코팅 대상에 수분을 공급하기 위한 수분 공급 노즐이 상기 코팅 대상의 이송 방향을 따라 복수로 설치되는 드라이 챔버와, 상기 드라이 챔버 내에 상기 코팅 대상의 이송 방향을 따라 복수로 설치되어 설치된 위치를 중심으로 해당 영역을 통과하는 상기 코팅 대상의 수분 함유량을 감지하는 수분 감지 센서와, 상기 수분 감지 센서들을 통해 입력되는 신호에 따라 상기 수분 감지 센서별 매칭된 상기 수분 공급 노즐의 수분 분사량을 조절하는 제어부를 포함할 수 있다.The drying system of the air knife coating apparatus according to the embodiment of the present invention is characterized in that the water supply nozzle for supplying moisture to the coating object during the hot air drying of the coated object to which the air knife coating is applied, A moisture sensor for sensing a moisture content of the coating object passing through a corresponding region of the dry chamber, the moisture sensor being disposed at a plurality of locations along the transport direction of the coating object; And a controller for controlling the water injection amount of the water supply nozzle matched for each of the moisture sensors according to a signal input through the moisture sensor.

또한 상기 드라이 챔버는 상기 수분 공급 노즐의 수를 기준으로 복수의 건조 구역으로 구분되며, 상기 수분 감지 센서는 상기 코팅 대상의 이송 방향을 기준으로 상기 건조 구역 수의 1/4에 해당되는 건조 구역에 순차적으로 설치되는 것일 수 있다.The dry chamber is divided into a plurality of drying zones based on the number of the water supply nozzles, and the moisture sensor is disposed in a drying zone corresponding to a quarter of the drying zone number It may be installed sequentially.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템은, 상기 드라이 챔버에 공급하기 위한 열풍의 생성을 위해 공급되는 에어를 가열하는 히팅 박스와, 상기 코팅 대상의 이송 방향을 따라 열풍 배출구들이 형성되는 상태로 상기 드라이 챔버 내에 설치되어 상기 히팅 박스로부터 열풍을 공급받는 열풍 분사 덕트와, 상기 드라이 챔버 내의 에어를 상기 히팅 박스로 이송하기 위한 에어 회수관과, 상기 드라이 챔버 내의 에어가 상기 에어 회수관을 통해 상기 히팅 박스로 공급되기 위한 동력을 발생시키는 에어 회수 동력 발생부를 포함할 수 있다.The drying system of the air knife coating apparatus according to the embodiment of the present invention may further include a heating box for heating air supplied to generate hot air to be supplied to the dry chamber, A hot air blowing duct installed in the dry chamber to receive hot air from the heating box, an air return pipe for transferring the air in the dry chamber to the heating box, And an air recovery power generating unit for generating power to be supplied to the heating box through the pipe.

또한 상기 히팅 박스는 상기 에어 회수관의 연결 부위가 포함된 하나 또는 둘 이상의 에어 공급구가 형성되는 외부 박스와, 상기 외부 박스의 내측에 설치되고 상기 에어 공급구가 형성되는 일면을 기준으로 반대쪽 일면 및 측면들 중 하나 또는 둘 이상의 면에 에어 유입구가 형성되며 상기 열풍 분사 덕트와 연결되는 내부 박스와, 상기 내부 박스의 내측에 설치되어 상기 에어 유입구를 통해 유입되는 에어를 가열하는 히터를 포함할 수 있다.The heating box may include an outer box having one or more air supply ports including a connecting portion of the air return pipe formed therein, and a heating box provided on the inner side of the outer box, And an inner box connected to the hot air blowing duct and having an air inlet formed on one or two or more sides of the inner box and a heater installed inside the inner box for heating the air flowing through the air inlet have.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템은, 상기 드라이 챔버 내에서 상기 코팅 대상의 열풍 건조에 따라 발생되는 수분을 회수하기 위해 상기 드라이 챔버 내부로부터 외부로 연장되게 설치되는 수분 회수관과, 상기 수분 회수관을 통해 회수되는 수분을 받아 저장하는 수분 저장조와, 상기 제어부의 제어에 따라 작동하여 상기 수분 저장조의 수분을 상기 수분 공급 노즐을 통해 분사시키는 수분 분사부와, 상기 드라이 챔버 내의 수분이 상기 수분 회수관을 통해 상기 수분 저장조로 회수되기 위한 동력을 발생시키는 수분 회수 동력 발생부를 더 포함할 수 있다.Further, the drying system of the air knife coating apparatus according to the embodiment of the present invention may further include a water recovery unit installed to extend from the inside of the dry chamber to the outside in order to recover moisture generated in accordance with the hot air drying of the coating object in the dry chamber, A moisture spraying unit operative under the control of the control unit to spray moisture of the moisture storage tank through the moisture supply nozzle; And a moisture recovery power generating unit for generating power for recovering moisture in the water storage tank through the water recovery pipe.

본 발명의 실시 예에 따르면, 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 과정에서 코팅 대상의 수분 함유량이 실시간 감지되는 동시에 이러한 수분 함유량의 감지 과정이 연속적으로 진행되는 여러 단계로 구분되어 각 단계별 감지되는 수분 함유량에 따라 열풍 건조 중인 해당 코팅 대상에 대한 수분 공급량이 자동으로 조절되면서 열풍 건조 과정을 거친 코팅 대상에 주름을 발생하지 않게 된다.According to the embodiment of the present invention, the moisture content of the coating object is sensed in real time in the hot air drying process of the coating object subjected to the air knife coating process such as film, and the process of detecting the moisture content is divided into several steps Depending on the moisture content detected step by step, the amount of water supplied to the coated object during the hot air drying is automatically adjusted so that wrinkles do not occur on the coated object subjected to the hot air drying process.

또한 필름 등 에어 나이프 코팅 과정을 거친 코팅 대상의 열풍 건조 시 열 효율이 향상될 수 있고 이와 동시에 열풍 건조 과정에서 해당 코팅 대상의 주름 방지를 위한 용도로 사용되는 수분의 공급 효율이 높아지게 된다.In addition, the thermal efficiency can be improved by the hot air drying of the coating object subjected to the air knife coating process such as film, and at the same time, the water supply efficiency used for the purpose of preventing the wrinkles of the coating object during the hot air drying process is increased.

도 1은 일반적인 에어 나이프 코팅의 주요 구성 및 코팅 방식을 개략적으로 예시한 도면
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 보인 구성도
도 3은 도 2의 실시 예에 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 다른 각도에서 보인 구성도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에서 히팅 박스를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에서 전기적 구성들을 보인 블록도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically illustrates the main components of a conventional air knife coating and the coating method; FIG.
2 is a view showing a drying system of an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing the drying system of the air knife coating apparatus from another angle in the embodiment of FIG. 2
4 is a cross-sectional view showing the heating box in the drying system of the air knife coating apparatus according to the embodiment of the present invention
5 is a block diagram showing electrical configurations in a drying system of an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하의 본 발명에 대한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예에 대한 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시하기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each described embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the present invention.

따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which the claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Also, in certain cases, there may be a term selected arbitrarily by the applicant, in which case the meaning thereof will be described in detail in the description of the corresponding invention. Therefore, the term used in the present invention should be defined based on the meaning of the term, not on the name of a simple term, but on the entire contents of the present invention.

발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 “…부”,　＂…모듈“ 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Whenever an element is referred to as " including " an element throughout the description, it is to be understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. In addition, "... "... Module " or the like means a unit for processing at least one function or operation, which may be implemented in hardware or software, or a combination of hardware and software.

도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에 대해 설명한다.2 to 5, a drying system for an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 보인 구성도이고, 도 3은 도 2의 실시 예에 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템을 다른 각도에서 보인 구성도이다. 그리고 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에서 히팅 박스를 보인 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템에서 전기적 구성들을 보인 블록도이다.FIG. 2 is a view showing a drying system of an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a drying system of an air knife coating apparatus from another angle in the embodiment of FIG. 4 is a cross-sectional view showing a heating box in a drying system of an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing an electrical structure in a drying system of an air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention Block diagram.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅 장치의 건조 시스템은 드라이 챔버(10), 수분 감지 센서(20), 제어부(30)를 포함하여 구성된다. 또한 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어 나이프 코팅 장치의 건조 시스템은 히팅 박스(40), 열풍 분사 덕트(50), 에어 회수관(60), 에어 회수 동력 발생부(70), 수분 회수관(80), 수분 저장조(90), 수분 분사부(100), 수분 회수 동력 발생부(110)를 더 포함하여 구성될 수 있다.As shown in the drawing, the drying system of the air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a dry chamber 10, a moisture sensor 20, and a controller 30. The drying system of the air knife coating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a heating box 40, a hot air blowing duct 50, an air return pipe 60, an air recovery power generating unit 70, 80, a water storage tank 90, a water spraying unit 100, and a moisture recovery power generation unit 110.

각 구성들의 개별 구조 및 상호 간 연관 구성을 설명하기에 앞서 본 실시 예에서는 에어 나이프 코팅이 이루어진 코팅 대상이 필름인 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅 대상으로는 종이 등 에어 나이프 코팅이 가능한 모든 재료가 포함되는 것임을 밝혀 둔다.Before describing the individual structures of the respective components and the interrelationship between the components, the coating object to which the air knife coating is applied is a film in the present embodiment, but the present invention is not limited thereto. It is noted that all materials that can be coated are included.

드라이 챔버(10)는 에어 나이프 코팅이 이루어진 필름(미도시, 이하 “코팅 필름”이라 함)의 열풍 건조가 이루어지는 부분으로서, 다시 말해 코팅 필름은 드라이 챔버(10)를 통과하면서 열풍 건조가 이루어진다. 이러한 드라이 챔버(10)는 코팅 필름의 열풍 건조 시 코팅 필름에 수분을 공급하기 위한 수분 공급 노즐(11)을 포함하며, 수분 공급 노즐(11)은 코팅 필름의 이송 방향을 따라 복수로 설치된다.The dry chamber 10 is a part where hot air drying of a film (not shown in the drawing, hereinafter referred to as "coating film") on which the air knife coating is performed is performed, in other words, the coating film passes through the dry chamber 10, The dry chamber 10 includes a moisture supply nozzle 11 for supplying moisture to the coating film during hot air drying of the coating film, and a plurality of water supply nozzles 11 are installed along the transport direction of the coating film.

수분 감지 센서(20)는 드라이 챔버(10) 내에 코팅 필름의 이송 방향을 따라 복수로 설치되며, 이러한 수분 감지 센서(20)는 그 설치 위치를 중심으로 해당 영역을 통과하는 코팅 필름의 수분 함유량을 감지하는 기능을 한다.The moisture sensor 20 is installed in the dry chamber 10 along the transporting direction of the coating film. The moisture sensor 20 measures the moisture content of the coating film passing through the area, Function.

제어부(30)는 수분 감지 센서(20)들을 통해 입력되는 신호에 따라 수분 감지 센서(20)별 매칭된 수분 공급 노즐(11)의 수분 분사량을 조절하는 기능을 한다.The control unit 30 controls the water injection amount of the water supply nozzle 11 matched to the moisture sensor 20 according to a signal input through the moisture sensor 20.

또한 드라이 챔버(10)는 수분 공급 노즐(11)의 수를 기준으로 복수의 건조 구역으로 구분되며, 수분 감지 센서(20)는 코팅 필름의 이송 방향을 기준으로 건조 구역 수의 1/4에 해당되는 건조 구역에 순차적으로 설치되는 것일 수 있다. 건조 구역이 12개인 경우를 예로 부연 설명하면, 12개의 건조 구역 중 4, 8, 12번째 건조 구역에 각각 수분 감지 센서(20)가 설치되어 해당 건조 구역을 통과하는 코팅 필름의 수분 함유량을 감지한다.Also, the dry chamber 10 is divided into a plurality of drying zones based on the number of the water supply nozzles 11, and the moisture sensor 20 corresponds to 1/4 of the number of drying zones based on the transport direction of the coating film And may be installed sequentially in the drying zone. For example, when the drying zone is 12, the moisture sensor 20 is installed in each of the 4th, 8th and 12th drying zones of the 12 drying zones to detect the moisture content of the coating film passing through the drying zone .

참고로, 본 실시 예에서는 건조 구역(12a~12e)의 수가 5개이고, 첫 번째 건조 구역(12a)에 수분 감지 센서(20)가 설치된 형태를 예로 하였으나, 이는 드라이 챔버(10)가 복수의 건조 구역으로 구분되고, 전체 건조 구역 중 일부 건조 구역에 수분 감지 센서(20)가 설치될 수 있는 구성임을 나타낸 것일 뿐이며, 건조 구역의 수 및 그에 따른 수분 감지 센서의 설치 개수는 상술한 기준을 따르면 된다.For reference, in this embodiment, the number of the drying zones 12a to 12e is five, and the moisture sensor 20 is installed in the first drying zone 12a. However, And only the structure in which the moisture sensor 20 can be installed in some of the entire drying zones is shown, and the number of the drying zones and the number of the moisture sensors to be installed may be determined according to the above-mentioned criteria .

상술한 구성에 의해서, 코팅 필름이 드라이 챔버(10)를 통과하면서 열풍 건조가 이루어지는 과정에서, 수분 감지 센서(20)가 설치된 건조 구역 통과 시 해당 수분 감지 센서(20)를 통해 코팅 필름의 수분 함유량이 실시간 감지되는 동시에 이렇게 감지되는 센서 정보에 따라 제어부(30)가 열풍 건조에 따른 주름 등의 변형이 방지될 수 있는 적정 양의 수분을 수분 공급 노즐(11)을 통해 해당 코팅 필름에 공급함에 따라, 열풍 건조가 완료되는 코팅 필름의 상태가 주름 등의 변형이 방지된 상태를 유지하게 된다.The moisture content of the coating film is measured by the moisture sensor 20 when the coating film passes through the dry chamber 10 and the hot air drying is performed while passing through the drying zone where the moisture sensor 20 is installed, The control unit 30 supplies the appropriate amount of moisture to the coating film through the moisture supply nozzle 11 to prevent deformation such as wrinkles caused by hot air drying due to sensor information sensed in real time , The state of the coating film in which hot air drying is completed is maintained in a state in which deformation such as wrinkles is prevented.

그리고 이러한 일련의 구성 및 작용에 따라, 코팅 필름에 대한 기존의 열풍 건조 방식에 비해 코팅 필름을 비교적 고속으로 이송시키면서 열풍 건조 작업을 할 수 있는 동시에 이렇게 코팅 필름을 고속으로 이송시키면서 열풍 건조 작업을 함에도 열풍 건조가 완료된 해당 코팅 필름의 상태가 주름 등의 변형이 방지된 양호한 코팅 상태를 유지하게 된다.According to such a series of constitutions and actions, the hot air drying operation can be performed while the coating film is transported at relatively high speed as compared with the conventional hot air drying method for the coating film, and at the same time, The state of the coated film in which the hot air drying is completed can maintain a good coating state in which deformation such as wrinkles is prevented.

다음은 드라이 챔버(10)로 열풍을 공급하기 위한 히팅 박스(40), 열풍 분사 덕트(50), 에어 회수관(60), 에어 회수 동력 발생부(70)에 대해 설명한다.The heating box 40, the hot air blowing duct 50, the air return pipe 60, and the air recovery power generating unit 70 for supplying hot air to the dry chamber 10 will be described below.

히팅 박스(40)는 드라이 챔버(10)에 공급하기 위한 열풍의 생성을 위해 공급되는 에어를 가열한다.The heating box 40 heats the supplied air to generate hot air for supplying to the dry chamber 10.

열풍 분사 덕트(50)는 히팅 박스(40)로부터 열풍을 공급받아 드라이 챔버(10) 내에서 이송되는 코팅 필름의 방향으로 열풍을 방출하는 상태로 드라이 챔버(10) 내에 설치된다.The hot air blowing duct 50 is installed in the dry chamber 10 in a state of receiving hot air from the heating box 40 and emitting hot air in the direction of the coating film conveyed in the dry chamber 10.

에어 회수관(60)은 드라이 챔버(10) 내의 에어를 히팅 박스(40)로 이송하는 기능을 한다.The air return pipe 60 serves to transfer the air in the dry chamber 10 to the heating box 40.

에어 회수 동력 발생부(70)는 드라이 챔버(10) 내의 에어가 에어 회수관(60)을 통해 히팅 박스로 공급되기 위한 동력을 발생시킨다. 이러한 에어 회수 동력 발생부(70)로는 펌프가 사용됨이 보편적일 것이지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The air recovery power generation unit 70 generates power for supplying air in the dry chamber 10 to the heating box through the air recovery pipe 60. The air recovery power generating unit 70 may be a pump, but the present invention is not limited thereto.

상술한 구성에 의해서, 에어가 히팅 박스(40)에서 가열되는 즉시 드라이 챔버(10)로 공급되어 코팅 필름에 대해 열풍 건조 기능을 한 다음 히팅 박스(40)로 바로 회수되어 다시 가열 과정을 거친 후 드라이 챔버(10)로 공급되는 과정을 거침에 따라, 코팅 필름의 열풍 건조 시 열 효율이 향상될 수 있다.The air is supplied to the dry chamber 10 immediately after being heated in the heating box 40 to perform a hot air drying function on the coating film and then immediately recovered to the heating box 40 and then heated again As the process of supplying the dry film to the dry chamber 10 is performed, the thermal efficiency can be improved during the hot air drying of the coating film.

그리고 히팅 박스(40)는 외부 박스(41), 내부 박스(42), 히터(43)를 포함하여 구성될 수 있다.The heating box 40 may include an outer box 41, an inner box 42, and a heater 43.

외부 박스(41)는 에어 회수관(60)의 연결 부위가 포함된 하나 또는 둘 이상의 에어 공급구(41a)가 형성된다. 본 실시 예를 기준으로 부연 설명하면, 본 실시 예에서는 외부 박스(41)에 하나의 에어 공급부(41a)가 형성되어 이러한 에어 공급구(41a)에 에어 회수관(60)이 연결되는 형태를 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The outer box 41 is formed with one or more air supply openings 41a including connection portions of the air return pipes 60. [ In the present embodiment, one air supply unit 41a is formed in the outer box 41, and the air return pipe 60 is connected to the air supply port 41a as an example. However, the present invention is not limited thereto.

내부 박스(42)는 외부 박스(41)의 내측에 설치되며, 이러한 내부 박스(42)는 에어 공급구(41a)가 형성되는 일면을 기준으로 반대쪽 일면 및 측면들 중 하나 또는 둘 이상의 면에 에어 유입구(42a)가 형성된다. 그리고 내부 박스(42)는 열풍 분사 덕트(50)와 연결되어 이어서 설명될 히터(43)를 통해 가열되는 에어를 열풍 분사 덕트(50)로 공급한다.The inner box 42 is provided on the inner side of the outer box 41. The inner box 42 is provided on one or both sides of the opposite side and sides of the air guide 41a, An inlet port 42a is formed. The inner box 42 is connected to the hot air blowing duct 50 and supplies air heated by the heater 43 to the hot air blowing duct 50.

히터(43)는 내부 박스(42)의 내측에 설치되어 에어 유입구(42a)를 통해 유입되는 에어를 가열하는 기능을 한다.The heater 43 is installed inside the inner box 42 and heats the air flowing through the air inlet 42a.

이러한 히팅 박스(40)의 구성에 의해서, 외부 박스(41)로 공급되는 에어가 외부 박스(41)의 내면 및 내부 박스(42)의 내면 사이로 형성되는 유로를 따라 흐르면서 에어 유입구(42a)를 통해 내부 박스(42)로 유입되는 과정에서 히터(43)를 통해 가열된 내부 박스(42)의 방출 열을 통해 1차적으로 가열된 후, 내부 박스(42)의 내부에서 히터(43)를 통해 2차적으로 가열이 이루어짐에 따라, 히팅 박스(40)를 통한 에어의 가열 기능이 극대화된다.The air supplied to the outer box 41 flows through the air inlet 42a while flowing along the flow path formed between the inner surface of the outer box 41 and the inner surface of the inner box 42 The heat is firstly heated through the discharge heat of the inner box 42 heated through the heater 43 in the process of being introduced into the inner box 42 and then heated to the inside of the inner box 42 through the heater 43 As the main heating is performed, the heating function of the air through the heating box 40 is maximized.

다음은 드라이 챔버(10) 내의 코팅 필름으로 수분을 분사하는 동시에 분사된 수분을 회수하는 구성인 수분 회수관(80), 수분 저장조(90), 수분 분사부(100), 수분 회수 동력 발생부(110)에 대해 설명한다.The water recovery pipe 80, the water storage tank 90, the water spraying unit 100, and the moisture recovery power generating unit (hereinafter, referred to as " water recovery tank ") 80 are constituted to spray water with the coating film in the dry chamber 10 and simultaneously recover the sprayed water 110 will be described.

수분 회수관(80)은 드라이 챔버(10) 내에서 코팅 필름의 열풍 건조에 따라 발생되는 수분을 회수하기 위해 드라이 챔버(10) 내부로부터 외부로 연장되게 설치된다.The moisture recovery pipe 80 is installed to extend from the inside of the dry chamber 10 to the outside in order to recover moisture generated by the hot air drying of the coating film in the dry chamber 10.

수분 저장조(90)는 드라이 챔버(10) 내에서 수분 공급 노즐(11)을 통해 분사되기 위한 수분을 저장하고 있으며, 이러한 수분 저장조(90)는 수분 회수관(80)을 통해 회수되는 수분을 받아 저장하는 기능을 겸한다.The water storage tank 90 stores moisture to be sprayed through the water supply nozzle 11 in the dry chamber 10 and the water storage tank 90 receives moisture recovered through the water recovery pipe 80 It also has the function of saving.

수분 분사부(100)는 제어부(30)의 제어에 따라 작동하여 수분 저장조(90)의 수분을 수분 공급 노즐(11)을 통해 분사시키는 기능을 한다. 이러한 수분 분사부(100)의 보편적인 구성으로는 펌프가 사용될 수 있겠으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The water spraying unit 100 operates under the control of the control unit 30 and functions to spray the moisture of the water storage tank 90 through the water supply nozzle 11. [ A pump may be used as the universal construction of the water spraying unit 100, but the present invention is not limited thereto.

수분 회수 동력 발생부(110)는 드라이 챔버(10) 내의 수분이 수분 회수관(80)을 통해 수분 저장조(90)로 회수되기 위한 동력을 발생시키는 기능을 한다. 이러한 수분 회수 동력 발생부(110)로는 펌프가 사용됨이 보편적일 것이지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The moisture recovery power generation unit 110 functions to generate power for recovering moisture in the dry chamber 10 to the moisture storage tank 90 through the water recovery pipe 80. The water recovery power generation unit 110 may be a pump, but the present invention is not limited thereto.

상술한 구성에 의해서, 수분이 드라이 챔버(10)의 코팅 필름을 향해 분사된 후 그 즉시 수분 회수관(80)을 통해 수분 저장조(90)로 회수됨에 따라, 드라이 챔버(10) 내에서의 코팅 필름에 대한 열풍 건조 시 수분 사용의 효율이 높아지게 된다.The moisture in the dry chamber 10 is sprayed toward the coating film of the dry chamber 10 and then immediately recovered to the water storage tank 90 through the water recovery pipe 80. As a result, The efficiency of water use is increased when the hot air is dried on the film.

이상과 같이 본 설명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiments or constructions. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술되는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described above, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the claims, will be included in the scope of the present invention.

10 : 드라이 챔버 11 : 수분 공급 노즐
12a∼12e : 건조 구역 20 : 수분 감지 센서
30 : 제어부 40 : 히팅 박스
41 : 외부 박스 41 : 외부 박스
41a : 에어 공급구 42 : 내부 박스
42a : 에어 유입구 43 : 히터
50 : 열풍 분사 덕트 60 : 에어 회수관
70 : 에어 회수 동력 발생부 80 : 수분 회수관
90 : 수분 저장조 100 : 수분 분사부
110 : 수분 회수 동력 발생부10: Dry chamber 11: Moisture supply nozzle
12a to 12e: drying zone 20: moisture sensor
30: control unit 40: heating box
41: outer box 41: outer box
41a: air supply port 42: inner box
42a: Air inlet 43: Heater
50: hot air blowing duct 60: air return pipe
70: Air recovery power generating unit 80: Water recovery pipe
90: water storage tank 100:
110: Water recovery power generating unit

Claims (5)

에어 나이프 코팅이 이루어진 코팅 필름 또는 코팅 종이가 통과되면서 열풍 건조가 이루어지되, 통과되는 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 열풍 건조에 따른 주름과 같은 변형의 방지를 위해 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이에 수분을 공급하는 수분 공급 노즐이 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 이송 방향을 따라 복수로 설치되는 드라이 챔버;
상기 드라이 챔버 내에 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 이송 방향을 따라 복수로 설치되어 설치된 위치를 중심으로 해당 영역을 통과하는 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 수분 함유량을 감지하는 수분 감지 센서;
상기 수분 감지 센서들을 통해 입력되는 신호에 따라 상기 수분 감지 센서별 매칭된 상기 수분 공급 노즐의 수분 분사량을 조절하는 제어부;
상기 드라이 챔버에 공급하기 위한 열풍의 생성을 위해 공급되는 에어를 가열하는 히팅 박스;
상기 히팅 박스로부터 열풍을 공급받아 상기 드라이 챔버 내에서 이송되는 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 방향으로 열풍을 방출하는 상태로 상기 드라이 챔버 내에 설치되는 열풍 분사 덕트;
상기 드라이 챔버 내의 에어를 상기 히팅 박스로 이송하기 위한 에어 회수관;
상기 드라이 챔버 내의 에어가 상기 에어 회수관을 통해 상기 히팅 박스로 공급되기 위한 동력을 발생시키는 에어 회수 동력 발생부;
상기 드라이 챔버 내에서 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 열풍 건조에 따라 발생되는 수분을 회수하기 위해 상기 드라이 챔버 내부로부터 외부로 연장되게 설치되는 수분 회수관;
상기 수분 회수관을 통해 회수되는 수분을 받아 저장하는 수분 저장조;
상기 제어부의 제어에 따라 작동하여 상기 수분 저장조의 수분을 상기 수분 공급 노즐을 통해 분사시키는 수분 분사부;
상기 드라이 챔버 내의 수분이 상기 수분 회수관을 통해 상기 수분 저장조로 회수되기 위한 동력을 발생시키는 수분 회수 동력 발생부를 포함하며,
상기 히팅 박스는 상기 에어 회수관의 연결 부위가 포함된 하나 또는 둘 이상의 에어 공급구가 형성되는 외부 박스와, 상기 외부 박스의 내측에 설치되고 상기 에어 공급구가 형성되는 일면을 기준으로 반대쪽 일면 및 측면들 중 하나 또는 둘 이상의 면에 에어 유입구가 형성되며 상기 열풍 분사 덕트와 연결되는 내부 박스와, 상기 내부 박스의 내측에 설치되어 상기 에어 유입구를 통해 유입되는 에어를 가열하는 히터를 포함하여, 상기 외부 박스로 공급되는 에어가 상기 외부 박스의 내면 및 상기 내부 박스의 내면 사이로 형성되는 유로를 따라 흐르면서 상기 에어 유입구를 통해 상기 내부 박스로 유입되는 과정에서 상기 히터를 통해 가열된 상기 내부 박스의 방출 열을 통해 1차적으로 가열된 후, 상기 내부 박스(42)의 내부에서 상기 히터(43)를 통해 2차적으로 가열이 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템.The coating film or the coated paper with the air knife coating is passed through and the hot air drying is performed. In order to prevent the deformation such as wrinkles caused by the hot air drying of the coating film or the coated paper, Wherein a plurality of water supply nozzles are installed along the transport direction of the coating film or the coating paper;
A moisture sensor for sensing a moisture content of the coating film or the coated paper passing through a corresponding region of the dry chamber, the moisture sensor being disposed at a plurality of locations along the transport direction of the coated film or the coated paper;
A controller for controlling a water injection amount of the water supply nozzle matched for each of the moisture sensors according to a signal input through the moisture sensors;
A heating box for heating air supplied to generate hot air to be supplied to the dry chamber;
A hot air blowing duct installed in the dry chamber in a state of receiving hot air from the heating box and emitting hot air in the direction of the coating film or coated paper conveyed in the dry chamber;
An air recovery pipe for transferring the air in the dry chamber to the heating box;
An air recovery power generating unit for generating power for supplying air in the dry chamber to the heating box through the air recovery pipe;
A moisture recovery pipe extending outwardly from the inside of the dry chamber to recover moisture generated by hot air drying of the coating film or the coated paper in the dry chamber;
A water storage tank receiving and storing moisture recovered through the water recovery pipe;
A water spraying unit operated under the control of the control unit to spray moisture of the water storage tank through the water supply nozzle;
And a moisture recovery power generation unit for generating power for recovering moisture in the dry chamber to the moisture storage tank through the moisture recovery pipe,
Wherein the heating box includes an outer box having one or more air supply ports including a connecting portion of the air return pipe formed therein, and a heating member installed on an inner side of the outer box, An inner box connected to the hot air blowing duct and having an air inlet formed on one or two or more sides of the inner box, and a heater installed inside the inner box for heating the air introduced through the air inlet, The air supplied to the outer box flows along the flow path formed between the inner surface of the outer box and the inner surface of the inner box while being flowed into the inner box through the air inlet, And is then heated in the interior of the inner box 42 through the heater 43 Wherein the heating is performed in the second drying step. 제 1 항에 있어서,
상기 드라이 챔버는 상기 수분 공급 노즐의 수를 기준으로 복수의 건조 구역으로 구분되며,
상기 수분 감지 센서는 상기 코팅 필름 또는 코팅 종이의 이송 방향을 기준으로 상기 건조 구역 수의 1/4에 해당되는 건조 구역에 순차적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 에어 나이프 코팅장치의 건조 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the dry chamber is divided into a plurality of drying zones based on the number of the water supply nozzles,
Wherein the moisture sensor is installed sequentially in a drying zone corresponding to a quarter of the number of the drying zones based on the conveying direction of the coating film or the coated paper. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020160136030A 2016-10-19 2016-10-19 Drying system for coating device using air knife coating KR101916689B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160136030A KR101916689B1 (en) 2016-10-19 2016-10-19 Drying system for coating device using air knife coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160136030A KR101916689B1 (en) 2016-10-19 2016-10-19 Drying system for coating device using air knife coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180043116A KR20180043116A (en) 2018-04-27
KR101916689B1 true KR101916689B1 (en) 2018-11-09

Family

ID=62081759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160136030A KR101916689B1 (en) 2016-10-19 2016-10-19 Drying system for coating device using air knife coating

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101916689B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961309A (en) * 2019-12-05 2020-04-07 苏州毫厘文化传媒科技有限公司 Equipment and process for coating liquid crystal film based on TAC (TAC) substrate

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101958992B1 (en) 2018-09-21 2019-03-18 (주)비전테크놀러지 Coating and drying system
CN111482322B (en) * 2020-04-10 2021-11-23 内蒙古警通标牌制作有限责任公司 Motor vehicle license plate reflective membrane preprinting machine
CN113620047B (en) * 2021-08-03 2024-02-23 深圳市康斯德科技有限公司 Heater prefabricating machine for s-shaped heating wire for electronic cigarette

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003307386A (en) * 2002-04-17 2003-10-31 Jfe Engineering Kk Dryer and drying method
JP3912051B2 (en) * 2001-07-25 2007-05-09 株式会社デンソー Oil film coating device
JP6024672B2 (en) * 2012-10-29 2016-11-16 日本精工株式会社 Electric power steering device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3912051B2 (en) * 2001-07-25 2007-05-09 株式会社デンソー Oil film coating device
JP2003307386A (en) * 2002-04-17 2003-10-31 Jfe Engineering Kk Dryer and drying method
JP6024672B2 (en) * 2012-10-29 2016-11-16 日本精工株式会社 Electric power steering device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961309A (en) * 2019-12-05 2020-04-07 苏州毫厘文化传媒科技有限公司 Equipment and process for coating liquid crystal film based on TAC (TAC) substrate

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180043116A (en) 2018-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101916689B1 (en) Drying system for coating device using air knife coating
KR102382849B1 (en) web paper coating apparatus
US20130228300A1 (en) Method and system for impregnating and drying a continuous paper web
JPH05208764A (en) Method and device to perform non-touch guidance of material strip for which coating is applied
EP3885149B1 (en) Drying apparatus, printing system and drying method
US10077128B2 (en) Compact, low cost shrink labeler
KR101147711B1 (en) Apparatus and method for drying articles that have been treated
JPH04503244A (en) drying
JP2006264970A (en) Web processing system
US20110023323A1 (en) Drying system for webs of goods passing through in the form of printed and/or coated paper webs
KR102146530B1 (en) Dryer
JP2011056699A (en) Printing device and control method thereof
KR101633277B1 (en) Film coater
KR100611842B1 (en) Roller having pores and low temperature drying apparatus provided with the same
US11590774B2 (en) Drying apparatus, printing system and drying method for drying printing medium by hot wind
JP2018202290A (en) Lamination sheet manufacturing device
JP3907436B2 (en) Heating device
KR102382848B1 (en) web paper coating apparatus
JP5701709B2 (en) Image forming apparatus
JP7310058B2 (en) Heat treatment equipment
JPH0550023A (en) Method for drying band-shaped material
US20230093759A1 (en) Drying device
JP6749030B1 (en) Processing device and method
KR102403955B1 (en) web paper coating apparatus
KR102654644B1 (en) Film shrink wrap device using hot air and steam

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)