KR101914735B1 - Crack inhibition type cement concrete composition with excellent corrosion and wear resistance and maintenance method for road pavement therewith - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내식성 및 내마모성이 우수한 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도로의 노면, 교량 교면포장, 증설 포장, 도로보수공사, 콘크리트 구조물 등의 보수공사에 사용되는 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack-inhibiting cement concrete composition having excellent corrosion resistance and abrasion resistance, and a method for maintaining and repairing road pavement using the same. More particularly, the present invention relates to a method of repairing road pavement, bridge bridge pavement, expansion pavement, road repair work, The present invention relates to a crack-inhibiting cement concrete composition used in construction, and a road pavement maintenance method using the same.
최근 콘크리트 구조물의 내구성에 관한 문제가 사회적 문제로 대두되고 있다. 특히, 염해, 탄산화, 알칼리골재반응 및 철근부식과 콘크리트 파괴에 의한 내구성저하의 문제와 박락이나 지진에 의한 안전성 악화의 문제가 크게 거론되고 있다. 특히, 우리사회의 현대화·산업화가 급속도로 진행되어감에 따른 환경오염은 점차 심각해지고 있어, 콘크리트를 부식시키는 유해물질인 이산화탄소 및 아황산가스의 증가로 인하여 대기의 산성화와 산성비가 콘크리트의 노후화를 가속화시키고 있다.Recently, the problem of the durability of concrete structures is emerging as a social problem. In particular, the problems of deterioration of durability due to salt corrosion, carbonation, alkali aggregate reaction, corrosion of steel bars and concrete, and deterioration of safety due to delamination and earthquake are widely discussed. Especially, as the modernization and industrialization of our society has progressed rapidly, environmental pollution has become increasingly serious. As a result of increase of carbon dioxide and sulfur dioxide which are corrosive substances of concrete, acidification of the atmosphere and acid rain accelerate the aging of concrete I have to.
한편, 우리나라는 도로건설을 시작한 이래로 주로 아스팔트 콘크리트포장(이하 '아스팔트포장'이라 함)에 의해 도로건설이 이루어져 왔다. 그러나 산업 및 경제규모가 확대됨에 따라 수송수단인 차량이 점차 대형화 및 중량화 되었고, 이는 포장수명의 급격한 단축을 가져왔다. 이와 더불어 거듭된 유류 파동에 따른 포장 공사비의 상대적 상승과 부존자원의 활용차원에서 시멘트 콘크리트포장(이하 '콘크리트포장'이라 함)에 대한 관심을 갖게 되었으며, 1980년대 이후로 콘크리트포장의 시공이 점차 확대되고 있는 추세이다.In Korea, road construction has been mainly carried out by asphalt concrete pavement (hereinafter referred to as "asphalt pavement") since the road construction started. However, as the size of industry and economy expanded, vehicles as transportation vehicles gradually became larger and heavier, which resulted in a drastic shortening of the life of the package. In addition, due to the increase of pavement cost due to repeated oil waves and the utilization of resources, interest in cement concrete pavement (hereinafter referred to as "concrete pavement") has been increased. Since 1980, construction of concrete pavement has been gradually expanded There is a trend.
콘크리트 구조물 특히, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로의 노면, 교량 하부 부분은 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열 부위로 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 이러한 철근의 부식 현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국 붕괴될 수도 있다. 따라서, 콘크리트 구조물이 열화되어 균열이 발생하면 조속하게 열화된 부위를 보수할 필요가 있다. 이러한 부식이나 침식이 많이 일어나는 부위를 보수 및 보강하기 위한 보수공사에는 폴리머 시멘트 모르타르가 널리 사용되고 있다. Concrete structures In particular, cracks in concrete caused by deterioration of concrete slabs, road surfaces, and lower parts of bridges cause deterioration of the compressive strength of concrete and tensile strength of reinforcing bars gradually over time, The concrete is subjected to neutralization and corrosion of the reinforcing bars occurs. If these rebar corrosion phenomena become severe, the concrete structure may eventually collapse. Therefore, if the concrete structure deteriorates and cracks are generated, it is necessary to repair the deteriorated part quickly. Polymer cement mortar is widely used for repairing and repairing such areas where corrosion and erosion occur frequently.
따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 내식성 및 내마모성을 개선하고, 충분한 가사시간으로 표면 마무리 작업성을 개선하도록 하고, 콘크리트의 균열, 강도 및 내구성을 개선시킬 수 있는 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems and to provide a method of improving the corrosion resistance and wear resistance, improving the surface finishing workability with sufficient pot life and improving the cracking, strength and durability of the concrete, Cement concrete composition and road pavement maintenance method using the same.
상기한 목적을 달성하기 위한 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물은, 결합재 5~30 중량%, 잔골재 30~70 중량%, 굵은골재 20~60 중량%, 물 1~30 중량% 및 성능 개질제 0.1~20 중량% 로 이루어진 것을 특징으로 한다.The crack-inhibiting cement concrete composition for achieving the above object is characterized by comprising 5 to 30 wt% of a binder, 30 to 70 wt% of a fine aggregate, 20 to 60 wt% of a coarse aggregate, 1 to 30 wt% of water and 0.1 to 20 wt% %.
여기서, 상기 결합재 100 중량%에 대하여 보통 포틀랜드 시멘트 35~95 중량%, 고로슬래그 미분말 1~40중량%, 메타카올린 0.5~20 중량%, 규산백토 0.5~20 중량%, 에머리 분말 0.5~10 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 0.5~10중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 0.5~10중량% 및 발수제 0.5~10 중량%가 혼합되어 있는 것이 바람직하다.35 to 95% by weight of Portland cement, 1 to 40% by weight of blast furnace slag, 0.5 to 20% by weight of meta kaolin, 0.5 to 20% by weight of silicate clay, 0.5 to 10% by weight of emery powder, 0.5 to 10% by weight of sodium magnesium silicate, 0.5 to 10% by weight of a vinyl acetate-vinylidene copolymer, and 0.5 to 10% by weight of a water repellent agent.
상기 결합재는 건조수축에 의한 균열을 방지하기 위하여 마그네슘설포알루미네이트 0.1~20중량%를 더 포함할 수 있다.The binder may further comprise 0.1 to 20% by weight of magnesium sulfoaluminate to prevent cracking due to drying shrinkage.
또한, 결합재는 방수, 방청 성능 및 수축 저감 효과를 개선하기 위하여 알킬렌 아마이드 0.01∼10 중량%를 더 포함한다.Further, the binder further comprises 0.01 to 10% by weight of an alkylene amide in order to improve waterproofing, antirust performance and shrinkage reduction effect.
또한, 상기 결합재는 물-시멘트비를 저감하여 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 감수제 0.1~10 중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the binder may further contain 0.1 to 10% by weight of a water reducing agent to reduce the water-cement ratio and improve the strength and durability.
상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 40~97 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 0.5~20 중량%, 옥타데실트리메톡시실란 0.5~20중량%, 폴리올레핀 0.5~15중량% 및 폴리비닐포르말 0.5~15 중량%가 혼합되어 있는 것이 바람직하다.Wherein 40 to 97% by weight of a methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 0.5 to 20% by weight of a styrene-methyl methacrylate copolymer, 0.5 to 20% by weight of octadecyltrimethoxysilane based on 100% by weight of the performance modifier, 0.5 to 15% by weight of a polyolefin and 0.5 to 15% by weight of a polyvinyl formal.
또한, 상기 성능 개질제는 접착력, 내열성, 내화학성 및 내후성을 개선하기 위하여 아크릴산-에스테르 공중합체 0.01~15중량%를 더 포함할 수 있다.The performance modifier may further include 0.01 to 15% by weight of an acrylic acid-ester copolymer to improve adhesion, heat resistance, chemical resistance, and weather resistance.
또한, 상기 성능 개질제는 접착강도 및 내구성을 개선하기 위하여 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체 0.01~15중량%를 더 포함할 수 있다.The performance modifier may further include 0.01 to 15% by weight of an ethylene-glycidyl methacrylate copolymer to improve adhesion strength and durability.
또한, 상기 성능 개질제는 수축저감, 내약품성, 내열성, 내구성을 개선하기 위하여 폴리설폰 0.01~15중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the performance modifier may further include 0.01 to 15% by weight of polysulfone to improve shrinkage reduction, chemical resistance, heat resistance, and durability.
또한, 상기 성능 개질제는 공기량을 저하시키고, 공극을 저하시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 소포제 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.Further, the performance modifier may further include 0.01 to 10% by weight of an antifoaming agent in order to lower the air amount, lower the pore, and improve the strength and durability.
상기와 같은 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 제조방법은 결합재 5~30 중량%, 잔골재 30~70 중량% 및 굵은골재 20~60 중량%를 믹서에서 강제 교반시킨 후, 물 1~30 중량% 및 성능 개질제 0.1~20 중량%를 더 혼합하여 2 내지 3분간 교반하는 것을 특징으로 한다.The method for producing a crack-inhibiting cement concrete composition as described above comprises mixing 5 to 30% by weight of binder, 30 to 70% by weight of fine aggregate and 20 to 60% by weight of coarse aggregate by forced stirring in a mixer, 0.1 to 20% by weight of a modifier is further mixed and stirred for 2 to 3 minutes.
또한, 본 발명의 도로 유지 보수 방법은, 콘크리트 표면의 불순물, 레이턴스, 성능저하된 부위를 평삭기, 숏브라스트, 파쇄기, 핸드워터젯, 고압세척기 등을 이용하여 치핑하여 제거하고 청소하는 단계와, 청소된 부위에 부착력 개선, 이물질, 유해물질의 침투를 방지 및 표층 강화를 위하여 하는 프라이머 또는 블루밍을 처리하는 단계와, 처리된 상부에 상기 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물로 단면 복구하는 단계 및, 상기 타설된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 상부에 미끄럼 저항성을 개선하기 위하여 종·횡방향 타이닝을 설치하는 단계와 초기 소성균열을 방지하기 위하여 피복 양생제를 도포하는 단계를 포함한다. In addition, the road maintenance method of the present invention includes a step of chipping, removing and cleaning impurities, lattens, and degraded parts of a concrete surface using a planer, a short blast, a crusher, a hand water jet, Treating the primer or blooming to improve the adhesion to the cleaned area, to prevent the penetration of foreign substances and harmful substances, and to strengthen the surface layer, to repair the cross-section with the crack-inhibiting cement concrete composition on the treated upper part, A step of providing longitudinal and transverse tinning in order to improve the sliding resistance on the top of the laid-on crack-inhibiting cement concrete composition, and a step of applying a coating curing agent to prevent the initial plastic cracking.
본 발명에 따른 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 방법에 의하면, 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물에 성능 개질제를 사용하여 콘크리트의 가사 시간을 연장시켜 마무리 작업 시간을 충분히 확보할 수 있어 작업성의 향상 및 콘크리트의 강도와 내구성이 향상되는 효과가 있다. 또한, 결합재 및 성능 개질제의 혼입에 의해 수축에 의한 균열 및 팽창파괴 현상을 방지할 수 있고, 장기 강도 및 내구성을 개선하고, 탄산화된 콘크리트 내부를 알칼리성을 부여하여 내식성(방청)을 개선함으로써 도로 포장의 내구년한을 연장하고 유지관리 비용 절감효과를 얻을 수 있다. 또한, 콘크리트 도로 포장에 요구되는 제반 특성, 즉 수밀성, 부착성, 내구성 및 균열 저항성 등을 모두 만족할 수 있다. According to the crack-inhibiting cement concrete composition and the road pavement maintenance method using the same according to the present invention, it is possible to secure the finishing work time by extending the pot life of the concrete by using the performance modifier in the crack-inhibiting cement concrete composition And the strength and durability of the concrete are improved. In addition, it is possible to prevent cracking and expansion / fracture caused by shrinkage due to the incorporation of a binder and a performance modifier, improve long-term strength and durability, improve the corrosion resistance (rust prevention) by imparting alkalinity to the inside of the carbonated concrete, And the maintenance cost can be reduced. In addition, all the properties required for concrete road pavement, such as water tightness, adhesion, durability and crack resistance, can all be satisfied.
이하, 본 발명에 따른 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 방법의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a crack-inhibiting cement concrete composition and a road pavement maintenance method using the same according to the present invention will be described in detail.
본 발명의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물은 결합재 5~30 중량%, 잔골재 30~70 중량%, 굵은골재 20~60 중량%, 물 1~30 중량% 및 성능 개질제 0.1~20 중량% 를 포함한다.The crack-inhibiting cement concrete composition of the present invention comprises 5 to 30% by weight of a binder, 30 to 70% by weight of a fine aggregate, 20 to 60% by weight of a coarse aggregate, 1 to 30% by weight of water and 0.1 to 20% by weight of a performance modifier.
상기 결합재는, 결합재 100 중량%에 대하여 보통 포틀랜드 시멘트 35~95 중량%, 고로슬래그 미분말 1~40중량%, 메타카올린 0.5~20 중량%, 규산백토 0.5~20 중량%, 에머리 분말 0.5~10 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 0.5~10중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 0.5~10중량% 및 발수제 0.5~10 중량%가 혼합되어 있는 것이 바람직하다.Wherein the binder comprises 35 to 95% by weight of ordinary Portland cement, 1 to 40% by weight of blast furnace slag, 0.5 to 20% by weight of meta kaolin, 0.5 to 20% by weight of silicate whiteness, 0.5 to 10% by weight of emery powder, , 0.5 to 10% by weight of sodium magnesium silicate, 0.5 to 10% by weight of a vinyl acetate-vinylidene copolymer, and 0.5 to 10% by weight of a water repellent agent.
상기 보통 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 결합재에 대하여 35∼95 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 보통 포틀랜드 시멘트의 함량이 95중량%를 초과하면 장기 강도 및 내구성능이 저하되고, 상기 보통 포틀랜드 시멘트의 함량이 35중량%미만이면 초기 강도 발현성이 저하된다. It is preferable to use the ordinary Portland cement specified in KS. It is preferably contained in an amount of 35 to 95% by weight based on the binder. If the content of the ordinary Portland cement exceeds 95% by weight, the long-term strength and durability deteriorate. If the content of the ordinary Portland cement is less than 35% by weight, initial strength development is deteriorated.
상기 고로슬래그 미분말은 잠재 수경성 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 고로슬래그 미분말은 상기 결합재 100중량%에 대하여 1~40중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 고로슬래그 미분말의 함량이 40중량%를 초과하면 초기 반응성이 저하되어 강도가 저하될 수 있으며, 그 함량이 1중량% 미만이면 장기 강도 발현 및 내구성 증진효과가 미흡하게 된다.The blast furnace slag powder is used for improving latent hydraulic characteristics, long-term strength development and durability. The fine blast furnace slag powder is preferably contained in an amount of 1 to 40% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the blast furnace slag powder exceeds 40% by weight, the initial reactivity may be lowered and the strength may be lowered. If the blast furnace slag powder content is less than 1% by weight, the long-term strength development and durability improvement effect are insufficient.
상기 메타카올린은 포졸란 특성으로 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 메타카올린은 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~20중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 메타카올린의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하될 수 있으며, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 장기 강도 발현 및 내구성 증진효과가 미흡하게 된다.The meta kaolin is used for the development of long-term strength and durability by pozzolanic properties. The meta kaolin is preferably contained in an amount of 0.5 to 20% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the meta-kaolin exceeds 20 wt%, the performance is improved but the workability may be deteriorated. If the content is less than 0.5 wt%, the long-time strength development and durability improvement effect are insufficient.
상기 규산 백토는 천연 포졸란 특성을 가지며, 강도 및 내구성을 개선, 방수성, 자기 치유성을 부여하기 위하여 사용한다. 상기 규산 백토는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~20중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 규산 백토의 함량이 20중량%를 초과하면 내구성은 개선되나 초기 강도 발현이 늦어질 수 있으며, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The silicate clay has natural pozzolanic characteristics and is used to improve strength and durability, waterproof property, and self-healing property. The silicate whitener is preferably contained in an amount of 0.5 to 20% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the silicate clay exceeds 20 wt%, the durability is improved but the initial strength development may be delayed. If the content is less than 0.5 wt%, the effect of improving the performance is insufficient.
상기 에머리 분말(Emery powder)은 강도, 내마모성, 내열성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 에머리 분말은 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 에머리 분말의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 경제성이 저하되고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The emery powder is used for improving strength, abrasion resistance, heat resistance and the like. The emulsion powder is preferably contained in an amount of 0.5 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the emulsion powder exceeds 10% by weight, the performance improves but the economical efficiency decreases. If the content of the emulsion powder is less than 0.5% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient.
상기 소듐마그네슘실리케이트는 내식성, 알칼리성을 부여하여 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 소듐마그네슘실리케이트는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 소듐마그네슘실리케이트의 함량이 10중량%를 초과하면 내식성 및 내구성 개선효과가 뚜렷하나 강도가 저하될 수 있고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The sodium magnesium silicate is used for imparting corrosion resistance and alkalinity to improve durability. The sodium magnesium silicate is preferably contained in an amount of 0.5 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the sodium magnesium silicate exceeds 10% by weight, the effect of improving the corrosion resistance and the durability is obvious but the strength may be lowered. If the content is less than 0.5% by weight, the effect of improving the performance is insufficient.
상기 초산비닐-비닐리덴 공중합체는 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 초산비닐-비닐리덴 공중합체는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 초산비닐-비닐리덴 공중합체의 함량이 10중량%를 초과하면 성능 개선효과가 뚜렷하나 점도가 높아져 작업성이 저하되고 경제성이 떨어지고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The vinyl acetate-vinylidene acetate copolymer is used for improving strength and durability. The vinyl acetate-vinylidene acetate copolymer is preferably contained in an amount of 0.5 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder. When the content of the vinyl acetate-vinylidene acetate copolymer exceeds 10% by weight, the performance improving effect is remarkable, but the viscosity is increased to lower the workability and economical efficiency. If the content is less than 0.5% by weight, the performance improvement effect is insufficient .
상기 발수제는 방수성, 소수성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 발수제로는 실리카와 실록산 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 발수제는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.5~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 발수제의 함량이 10중량%를 초과하면 성능 개선효과가 뚜렷하나 강도가 저하될 수 있고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The water repellent agent is used to improve water resistance and hydrophobicity. As the water repellent agent, it is preferable to use a mixture of silica and siloxane. The water repellent agent is preferably contained in an amount of 0.5 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the water repellent agent exceeds 10% by weight, the performance improvement effect is obvious but the strength may be lowered. If the content is less than 0.5% by weight, the effect of improving the performance is insufficient.
상기 결합재는 마그네슘설포알루미네이트를 더 포함할 수 있다. 상기 마그네슘설포알루미네이트는 초기에 수화하여 에트린자이트(ettringite)를 발생하여 수축저감 및 초기 강도 발현을 위하여 사용한다. 상기 마그네슘설포알루미네이트는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.1~20중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 마그네슘설포알루미네이트의 함량이 20중량%를 초과하면 성능 개선효과가 뚜렷하나 반응성이 높아져 작업성이 저하될 수 있고, 그 함량이 0.1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The binder may further comprise magnesium sulfoaluminate. The magnesium sulfoaluminate is initially hydrated to generate ettringite and is used for shrinkage reduction and initial strength development. The magnesium sulfoaluminate is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on 100% by weight of the binder. When the content of the magnesium sulfoaluminate exceeds 20% by weight, the performance improving effect is remarkable, but the reactivity is increased and the workability may be lowered. If the content is less than 0.1% by weight, the performance improvement effect is insufficient.
상기 결합재는 알킬렌 아마이드를 더 포함할 수 있다. 상기 알킬렌 아마이드는 방수, 방청 성능 및 수축 저감 효과를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 알킬렌 아마이드는 상기 결합재 100 중량%에 대하여 0.01∼10 중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 알킬렌 아마이드의 함량이 10중량%를 초과하면 성능 개선효과가 뚜렷하나 반응성이 높아져 작업성이 저하될 수 있고, 그 함량이 0.01중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미흡하게 된다.The binder may further comprise an alkylene amide. The above-mentioned alkylene amide is used for improving the waterproofing, antirust performance and shrinkage reduction effect. The alkylene amide is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder. If the content of the alkylene amide exceeds 10% by weight, the performance improving effect is remarkable, but the reactivity is high and the workability may be deteriorated. If the content is less than 0.01% by weight, the performance improvement effect is insufficient.
상기 결합재는 감수제를 더 포함할 수 있다. 상기 감수제는 강도 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 감수제로는 나프탈렌계, 멜라민계, 폴리 칼본산계 감수제 등이 있으나, 폴리 칼본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 감수제는 상기 결합재 100중량%에 대하여 0.1~10중량%함유되는 것이 바람직하다. The binder may further include a water reducing agent. The water reducing agent is used for improving the strength and durability. Examples of the water reducing agent include naphthalene-based, melamine-based, polycarboxylic acid-based water reducing agents and the like, but polycarboxylic acid based water reducing agents are preferably used. The water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.1 to 10% by weight based on 100% by weight of the binder.
성능 개질제는 콘크리트의 경화시간 및 작업성을 개선시킴과 동시에 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용하는 것으로, 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체, 옥타데실트리메톡시실란, 폴리올레핀 및 폴리비닐포르말을 포함한다. The performance modifier is used to improve the curing time and workability of concrete and at the same time to improve the strength and durability of the concrete. Examples of the modifier include methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, Lt; / RTI > silane, polyolefin, and polyvinylformal.
상기 성능 개질제는 결합재 상기 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.1~20 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 성능 개질제의 함량이 20 중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 높아져 작업성(슬럼프)이 떨어지고, 수화반응을 지연시켜 조기 압축강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격 경쟁력이 저하된다. 그리고 상기 성능 개질제의 함량이 0.1 중량% 미만이면 콘크리트의 내구성이 저하된다.The performance modifier is preferably contained in the binder in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the crack-inhibiting cement concrete composition. If the content of the performance modifier is more than 20% by weight, the viscosity of the concrete increases and the workability (slump) is lowered, the hydration reaction is delayed and the early compression strength is lowered and the price competitiveness is lowered. If the content of the performance modifier is less than 0.1 wt%, the durability of the concrete deteriorates.
본 발명의 성능 개질제는 성능 개질제 100 중량%에 대하여 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 40~97 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 0.5~20 중량%, 옥타데실트리메톡시실란 0.5~20중량%, 폴리올레핀 0.5~15중량% 및 폴리비닐포르말 0.5~15 중량%를 포함한다. The performance modifier of the present invention comprises 40 to 97% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 0.5 to 20% by weight of styrene-methyl methacrylate copolymer, 0.5 to 20% by weight of octadecyltrimethoxysilane copolymer To 20% by weight of a polyolefin, 0.5 to 15% by weight of a polyolefin, and 0.5 to 15% by weight of a polyvinyl formal.
상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체는 인장강도, 인열강도, 화학저항성 및 내구성을 개선하기 위해 사용한다. 상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체는 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 40~97 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 97 중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 낮아져 재료분리가 발생하기 쉽고, 상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 40 중량% 미만이면 강도 및 내구성능 개선효과가 미흡하게 된다. The methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is used for improving tensile strength, tear strength, chemical resistance and durability. The methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is preferably contained in an amount of 40 to 97% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. When the content of the methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer exceeds 97% by weight, the viscosity of the concrete is lowered and the material separation tends to occur. When the content of the methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is less than 40% by weight The effect of improving the strength and endurance performance is insufficient.
상기 성능 개질제에 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체는 내수성, 부착력 및 내구성이 개선된다. 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체는 상기 성능 개질제에 대하여 0.5~20 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 20 중량%를 초과하면 결합재 콘크리트 조성물의 내수성 및 부착력은 개선되나 점도가 낮아져 재료분리가 발생하기 쉬우며 가격경쟁력이 떨어질 수 있고, 상기 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 0.5 중량% 미만이면 결합재 내수성 및 접착력이 저하될 수 있다. The styrene-methyl methacrylate copolymer in the performance modifier has improved water resistance, adhesion and durability. The styrene-methyl methacrylate copolymer is preferably contained in an amount of 0.5 to 20% by weight based on the performance modifier. When the content of the styrene-methyl methacrylate copolymer is more than 20% by weight, the water resistance and adhesion of the binder concrete composition are improved but the viscosity is lowered and the material separation is likely to occur and the price competitiveness may be deteriorated. If the content of the late copolymer is less than 0.5% by weight, the water resistance and adhesion of the binder may deteriorate.
상기 옥타데실트리메톡시실란은 반응성을 촉진하여 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 옥타데실트리메톡시실란은 상기 개질제에 대하여 0.5∼20 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 옥타데실트리메톡시실란의 함량이 0.5 중량% 미만이면 성능개선효과가 저하되고, 그 함량이 20 중량%를 초과하면 강도 및 내구성은 개선되나, 반응성이 촉진되어 작업성이 저하된다. The octadecyltrimethoxysilane is used to promote the reactivity and improve the strength and durability. The octadecyltrimethoxysilane is preferably contained in an amount of 0.5 to 20% by weight based on the modifier. When the content of octadecyltrimethoxysilane is less than 0.5% by weight, the performance improving effect is deteriorated. When the content of the octadecyltrimethoxysilane is more than 20% by weight, the strength and durability are improved but the reactivity is promoted.
상기 폴리올레핀은 강도, 내열성, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 폴리올레핀은 상기 개질제에 대하여 0.5∼15 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리올레핀의 함량이 0.5 중량% 미만이면 성능개선효과가 미흡하게 되고, 그 함량이 15중량%를 초과하면 강도 및 내구성은 개선되나, 작업성 및 경제성이 저하된다. The polyolefin is used for improving strength, heat resistance, durability and the like. The polyolefin is preferably contained in an amount of 0.5 to 15% by weight based on the modifier. If the content of the polyolefin is less than 0.5% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient. If the content exceeds 15% by weight, strength and durability are improved, but workability and economical efficiency are lowered.
상기 폴리비닐포르말은 강도, 내마모성, 내수성, 내용제성, 내열성을 개선하기 위해 사용한다. 상기 폴리비닐포르말은 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 0.01~15 중량% 함유되는 것이 바람직한데, 폴리비닐포르말의 함량이 0.5 중량% 미만일 경우에는 성능 개선 효과가 미약하고, 폴리비닐포르말의 함량이 15중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 성능 개선 효과를 기대하기 어렵고 경제적이지 못하다. The polyvinyl formal is used for improving strength, abrasion resistance, water resistance, solvent resistance and heat resistance. The polyvinyl formal is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. When the content of the polyvinyl formal is less than 0.5% by weight, the performance improving effect is weak, When the content exceeds 15% by weight, it is difficult to expect a further performance improvement effect and it is not economical.
또한, 상기 성능 개질제는 아크릴산-에스테르 공중합체를 더 포함할 수 있다. 상기 아크릴산-에스테르 공중합체는 접착력, 내열성, 내화학성 및 내후성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 아크릴산-에스테르 공중합체는 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 0.01~15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 아크릴산-에스테르 공중합체의 함량이 15중량%를 초과하면 점도가 높아져 작업성이 저하되고, 상기 아크릴산-에스테르 공중합체의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 된다. The performance modifier may further comprise an acrylic acid-ester copolymer. The acrylic acid-ester copolymer is used for improving adhesion, heat resistance, chemical resistance and weather resistance. The acrylic acid-ester copolymer is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. If the content of the acrylic acid-ester copolymer exceeds 15% by weight, the viscosity increases and the workability decreases. If the content of the acrylic acid-ester copolymer is less than 0.01% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient.
상기 성능 개질제는 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체를 더 포함할 수 있다. 상기 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체는 접착강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체는 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 0.01~15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체의 함량이 0.01중량%미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 된다.The performance modifier may further comprise an ethylene-glycidyl methacrylate copolymer. The ethylene-glycidyl methacrylate copolymer is used for improving the adhesive strength and durability. The ethylene-glycidyl methacrylate copolymer is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. If the content of the ethylene-glycidyl methacrylate copolymer exceeds 15% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. If the content of the ethylene-glycidyl methacrylate copolymer is less than 0.01% by weight, The improvement effect becomes insufficient.
상기 성능 개질제는 폴리설폰을 더 포함할 수 있다. 상기 폴리설폰은 수축저감, 내열성, 내약품성, 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 폴리설폰은 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 0.01~15중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리설폰의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 폴리설폰의 함량이 0.01중량%미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 된다.The performance modifier may further comprise polysulfone. The polysulfone is used for improving shrinkage reduction, heat resistance, chemical resistance and durability. The polysulfone is preferably contained in an amount of 0.01 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. If the polysulfone content exceeds 15% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. If the polysulfone content is less than 0.01% by weight, the performance improvement effect is insufficient.
상기 성능 개질제는 소포제를 더 포함할 수 있다. 상기 소포제는 공기량을 저하시키고, 공극을 저하시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 소포제는 상기 성능 개질제 100 중량%에 대하여 0.01~10중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 소포제의 함량이 10중량%를 초과하면 크리밍 현상으로 작업성, 강도 및 내구성이 저하되고, 상기 소포제의 함량이 0.01 중량%미만이면 소포력이 저하되어 강도 및 내구성 개선 효과가 미흡하게 된다. The performance modifier may further comprise a defoaming agent. The antifoaming agent is used for lowering the air amount and lowering the air gap to improve strength and durability. The antifoaming agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. If the content of the defoaming agent exceeds 10% by weight, the workability, strength and durability are lowered due to creaming phenomenon. If the content of the defoaming agent is less than 0.01% by weight, the defoaming strength is lowered and the effect of improving the strength and durability is insufficient.
또한, 본 발명의 도로 유지 보수 방법은, 콘크리트 표면의 불순물, 레이턴스, 성능저하된 부위를 평삭기, 숏브라스트, 파쇄기, 핸드워터젯, 고압세척기 등을 이용하여 치핑하여 제거하고 청소하는 단계와, 청소된 부위에 부착력 개선, 이물질, 유해물질의 침투를 방지 및 표층 강화를 위하여 하는 프라이머 또는 블루밍을 처리하는 단계와, 처리된 상부에 상기 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물로 단면 복구하는 단계 및, 상기 타설된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 상부에 미끄럼 저항성을 개선하기 위하여 종·횡방향 타이닝을 설치하는 단계와 초기 소성균열을 방지하기 위하여 피복 양생제를 도포하는 단계를 포함한다. In addition, the road maintenance method of the present invention includes a step of chipping, removing and cleaning impurities, lattens, and degraded parts of a concrete surface using a planer, a short blast, a crusher, a hand water jet, Treating the primer or blooming to improve the adhesion to the cleaned area, to prevent the penetration of foreign substances and harmful substances, and to strengthen the surface layer, to repair the cross-section with the crack-inhibiting cement concrete composition on the treated upper part, A step of providing longitudinal and transverse tinning in order to improve the sliding resistance on the top of the laid-on crack-inhibiting cement concrete composition, and a step of applying a coating curing agent to prevent the initial plastic cracking.
상기 프라이머는 상기 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 스티렌-부타디엔 고무 라텍스(Styrene Butadiene Rubber; SBR), 폴리 아크릴 에스테르 (Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 에멀젼 및 에틸 비닐 아세테이트(Ethyl Vinyl Acetate; EVA), 수성 실리카졸, 실란 화합물 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. The primer may be selected from the group consisting of styrene butadiene rubber (SBR), polyacrylic ester (PAE), acrylic emulsion and ethyl vinyl acetate (CMP), which facilitate the adhesion of the crack-inhibiting cement concrete composition to the concrete structure Ethyl Vinyl Acetate (EVA), aqueous silica sol, and silane compounds.
상기와 같은 본 발명에 따른 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.Embodiments of the crack-inhibiting cement concrete composition according to the present invention as described above are more specifically shown and the present invention is not limited by the following embodiments.
<실시예 1>≪ Example 1 >
결합재 20중량%, 잔골재 40 중량% 및 굵은골재 30 중량%를 강제식 믹서에 투입하여 교반한 후, 성능 개질제 6중량% 및 물 4 중량%를 더 첨가하여 2분간 교반하여 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.20 wt% of binder, 40 wt% of fine aggregate, and 30 wt% of coarse aggregate were added to a forced mixer and stirred. Then, 6 wt% of performance modifier and 4 wt% of water were further added and stirred for 2 minutes to prepare a crack- .
상기 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 43 중량%, 고로슬래그 미분말 15중량%, 메타카올린 5 중량%, 규산백토 5 중량%, 에머리 분말 5 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 3중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 2중량%, 발수제 1 중량%, 마그네슘설포알루미네이트 20중량%, 알킬렌 아마이드 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 발수제는 실리카와 실록산 혼합물을 사용하였다. 감수제는 폴리칼본산계 감수제를 사용하였다.The binder is usually selected from the group consisting of 43 wt.% Portland cement, 15 wt.% Blast furnace slag fine powder, 5 wt.% Meta kaolin, 5 wt.% Silicate white clay, 5 wt.% Emery powder, 3 wt.% Sodium magnesium silicate, 1% by weight of water repellent agent, 20% by weight of magnesium sulfoaluminate, 0.5% by weight of alkylene amide and 0.5% by weight of water reducing agent. At this time, a mixture of silica and siloxane was used as a water repellent agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.
상기 성능 개질제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 88 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 2중량%, 옥타데실트리메톡시실란 2중량%, 폴리올레핀 2중량%, 폴리비닐포르말 2중량%, 아크릴산-에스테르 공중합체 1중량%, 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체 1중량%, 폴리설폰 1중량% 및 소포제 1중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.The performance modifier comprises 88% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 2% by weight of styrene-methyl methacrylate copolymer, 2% by weight of octadecyltrimethoxysilane, 2% by weight of polyolefin, , 1% by weight of acrylic acid-ester copolymer, 1% by weight of ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, 1% by weight of polysulfone and 1% by weight of defoamer. At this time, the defoaming agent was a silicone defoaming agent.
<실시예 2>≪ Example 2 >
결합재 20중량%, 잔골재 40 중량% 및 굵은골재 30 중량%를 강제식 믹서에 투입하여 교반한 후, 성능 개질제 6중량% 및 물 4 중량%를 더 첨가하여 2분간 교반하여 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.20 wt% of binder, 40 wt% of fine aggregate, and 30 wt% of coarse aggregate were added to a forced mixer and stirred. Then, 6 wt% of performance modifier and 4 wt% of water were further added and stirred for 2 minutes to prepare a crack- .
상기 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 43 중량%, 고로슬래그 미분말 15중량%, 메타카올린 5 중량%, 규산백토 5 중량%, 에머리 분말 5 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 3중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 2중량%, 발수제 1 중량%, 마그네슘설포알루미네이트 20중량%, 알킬렌 아마이드 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 발수제는 실리카와 실록산 혼합물을 사용하였다. 감수제는 폴리칼본산계 감수제를 사용하였다.The binder is usually selected from the group consisting of 43 wt.% Portland cement, 15 wt.% Blast furnace slag fine powder, 5 wt.% Meta kaolin, 5 wt.% Silicate white clay, 5 wt.% Emery powder, 3 wt.% Sodium magnesium silicate, 1% by weight of water repellent agent, 20% by weight of magnesium sulfoaluminate, 0.5% by weight of alkylene amide and 0.5% by weight of water reducing agent. At this time, a mixture of silica and siloxane was used as a water repellent agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.
상기 성능 개질제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 81 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 3중량%, 옥타데실트리메톡시실란 3중량%, 폴리올레핀 3중량%, 폴리비닐포르말 3중량%, 아크릴산-에스테르 공중합체 2중량%, 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체 2중량%, 폴리설폰 2중량% 및 소포제 1중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.The performance modifier comprised 81% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 3% by weight of styrene-methyl methacrylate copolymer, 3% by weight of octadecyltrimethoxysilane, 3% by weight of polyolefin, , 2% by weight of acrylic acid-ester copolymer, 2% by weight of ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, 2% by weight of polysulfone and 1% by weight of defoamer. At this time, the defoaming agent was a silicone defoaming agent.
<실시예 3>≪ Example 3 >
결합재 20중량%, 잔골재 40 중량% 및 굵은골재 30 중량%를 강제식 믹서에 투입하여 교반한 후, 성능 개질제 6중량% 및 물 4 중량%를 더 첨가하여 2분간 교반하여 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.20 wt% of binder, 40 wt% of fine aggregate, and 30 wt% of coarse aggregate were added to a forced mixer and stirred. Then, 6 wt% of performance modifier and 4 wt% of water were further added and stirred for 2 minutes to prepare a crack- .
상기 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 43 중량%, 고로슬래그 미분말 15중량%, 메타카올린 5 중량%, 규산백토 5 중량%, 에머리 분말 5 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 3중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 2중량%, 발수제 1 중량%, 마그네슘설포알루미네이트 20중량%, 알킬렌 아마이드 0.5중량% 및 감수제 0.5중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 발수제는 실리카와 실록산 혼합물을 사용하였다. 감수제는 폴리칼본산계 감수제를 사용하였다.The binder is usually selected from the group consisting of 43 wt.% Portland cement, 15 wt.% Blast furnace slag fine powder, 5 wt.% Meta kaolin, 5 wt.% Silicate white clay, 5 wt.% Emery powder, 3 wt.% Sodium magnesium silicate, 1% by weight of water repellent agent, 20% by weight of magnesium sulfoaluminate, 0.5% by weight of alkylene amide and 0.5% by weight of water reducing agent. At this time, a mixture of silica and siloxane was used as a water repellent agent. A polycarboxylic acid-based water reducing agent was used as the water reducing agent.
상기 성능 개질제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 74 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 4중량%, 옥타데실트리메톡시실란 4중량%, 폴리올레핀 4중량%, 폴리비닐포르말 4중량%, 아크릴산-에스테르 공중합체 3중량%, 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체 3중량%, 폴리설폰 3중량% 및 소포제 1중량%를 혼합하여 제조하였다. 이 때, 소포제는 실리콘계 소포제를 사용하였다.The performance modifier was composed of 74% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 4% by weight of styrene-methyl methacrylate copolymer, 4% by weight of octadecyltrimethoxysilane, 4% by weight of polyolefin, , 3% by weight of acrylic acid-ester copolymer, 3% by weight of ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, 3% by weight of polysulfone and 1% by weight of defoamer. At this time, the defoaming agent was a silicone defoaming agent.
상기의 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예를 제시하며, 후술할 비교예 1은 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다.Comparative Examples that can be compared with the embodiments of the present invention are shown in order to more easily grasp the characteristics of Examples 1 to 3, and Comparative Example 1 to be described later is a polymer cement concrete composition .
<비교예 1>≪ Comparative Example 1 &
보통 포틀랜드 시멘트 20 중량%, 잔골재 40 중량%, 굵은 골재 30 중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반한 후, 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 6 중량% 및 물 4중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다. 20 wt% of ordinary Portland cement, 40 wt% of fine aggregate, and 30 wt% of coarse aggregate were put into a mixer and stirred forcibly. Then, 6 wt% of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer and 4 wt% of water were further mixed Followed by stirring for 2 minutes to prepare a polymer cement concrete composition.
아래의 시험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.The following test examples show experimental results comparing characteristics of the embodiments of the present invention with those of Comparative Example 1 in order to more easily grasp the characteristics of Examples 1 to 3 according to the present invention.
<시험예 1>≪ Test Example 1 >
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2402에 규정한 방법에 따라 슬럼프시험(반죽의 정도)을 한 결과를 나타낸 것이다. 슬럼프시험은 콘크리트의 연도 및 점조성 등과 같은 반죽의 질기를 시험하는 것으로, 수치가 클수록 워커빌리티(Workability) 즉, 콘크리트의 타설시 작업성이 우수하다는 것을 의미한다.The results of the slump test (degree of kneading) of the crack-inhibiting cement concrete compositions of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 were determined according to the method defined in KS F 2402 . The slump test is to test the quality of the dough such as the flue and viscosity of the concrete. The larger the value, the better the workability in putting the concrete.
아래의 표 1은 시간 경과에 따른 슬럼프의 변화이다.Table 1 below shows the change in slump over time.
경과 후20 minutes
After
경과 후30 minutes
After
경과 후40 minutes
After
경과 후60 minutes
After
위의 표 1에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 에 비하여 작업성이 우수하다.As shown in Table 1 above, Examples 1 to 3 are superior to Comparative Example 1 in workability.
<시험예 2>≪ Test Example 2 &
실시예 1 내지 실시예 3에 따른 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2405에 규정한 방법에 따라 압축강도시험을 한 결과를 나타낸 것이다.The results of compressive strength tests of the crack-inhibiting cement concrete compositions according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 according to the method specified in KS F 2405 are shown.
아래의 표 2는 시간 경과에 따른 압축강도의 변화이다.Table 2 below shows the change in compressive strength with time.
위의 표 2와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1보다 압축강도가 높게 나타났다. As shown in Table 2, the compressive strength of Examples 1 to 3 was higher than that of Comparative Example 1.
<시험예 3>≪ Test Example 3 >
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예3 의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2408에 규정한 방법에 따라 휨강도를 측정한 결과를 나타낸 것이다.The flexural strengths of the crack-inhibiting cement concrete compositions of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 were measured according to the method defined in KS F 2408.
아래의 표 3은 시간 경과에 따른 휨강도의 변화이다.Table 3 below shows the changes in bending strength with time.
위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1에 비하여 휨강도가 높았다.As shown in Table 3, the flexural strengths of Examples 1 to 3 were higher than those of Comparative Example 1.
<시험예 4><Test Example 4>
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 JIS A 1171에 규정한 방법에 따라 접착강도를 측정한 결과를 나타낸 것으로, 그 결과는 표 4와 같다.The results of measuring the adhesive strength of the crack-inhibiting cement concrete composition of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 according to the method defined in JIS A 1171, Table 4 shows the results.
위의 표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1에 비하여 접착강도가 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 4, it can be seen that Examples 1 to 3 are superior in adhesive strength to Comparative Example 1.
<시험예 5>≪ Test Example 5 >
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2409에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 나타낸 것이다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다. 즉, 흡수율이 낮을수록 경화된 후 콘크리트의 강도가 향상되는 것이다. 그 결과는 표 5와 같다.The measurement results of the water absorption rate according to the method described in KS F 2409 of the crack-inhibiting cement concrete composition of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 are shown in the above. If the water absorption rate is high, impurities or water penetrate into the interior of the concrete, the porosity increases in the interior of the concrete, causing a problem of causing damage to the structure. That is, the lower the absorptivity, the more the strength of the concrete is improved after curing. The results are shown in Table 5.
(%)Absorption rate
(%)
위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1에 비하여 흡수율이 낮았다.As shown in Table 5 above, Examples 1 to 3 had a lower water absorption rate than Comparative Example 1.
<시험예 6>≪ Test Example 6 >
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결 융해 저항성 시험의 측정 결과를 나타낸 것이다. 동결 융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결 융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.The results of the measurement of the freeze-thaw resistance test according to the methods described in KS F 2456 of the crack-inhibiting cement concrete composition of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 are shown. Freezing and thawing means that the water absorbed in the concrete is frozen and melted. When freezing and thawing is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure and the durability is lowered.
표 6은 동결 융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성지수를 표시한 것이다.Table 6 shows the durability indices of the respective examples and comparative examples according to the freeze-thaw resistance test.
위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1에 비하여 내구성지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.As shown in Table 6 above, it can be seen that the durability is improved because the durability indexes of Examples 1 to 3 are much higher than those of Comparative Example 1.
<시험예 7> 길이변화율 측정≪ Test Example 7 >
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이변화 시험방법)에 의하여 건조수축율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.The shrinkage ratio of the crack-inhibiting cement concrete composition of Examples 1 to 3 and the concrete composition of Comparative Example 1 were measured by KS F 2424 (length change test method of concrete) Table 7 shows the results.
(%)Length change rate
(%)
위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1에 비하여 길이변화율이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 7, it can be seen that Examples 1 to 3 have shrinkage reduction effect by decreasing the rate of change of length as compared with Comparative Example 1.
<시험예 8> 염화물 이온 침투 저항성≪ Test Example 8 > Chloride ion penetration resistance
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 4042에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.The crack-inhibiting cement concrete compositions of Examples 1 to 3 and the concrete compositions of Comparative Example 1 were tested by KS F 4042, and the results are shown in Table 8 below.
침투 저항성
(Coulombs)Chloride ion
Penetration resistance
(Coulombs)
위의 표 8 서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1에 비하여 염화물 이온 침투 저항성이 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 8 above, it was confirmed that Examples 1 to 3 exhibited less chloride ion penetration resistance than Comparative Example 1 and were more resistant to salt attack.
<시험예 9> 중성화 저항성Test Example 9 Neutralization Resistance
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 4042에 의한 중성화 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 9에 나타내었다.The crack-inhibiting cement concrete compositions of Examples 1 to 3 and the concrete compositions of Comparative Example 1 were tested for neutralization by KS F 4042, and the results are shown in Table 9 below.
(mm)Neutralization Depth
(mm)
위의 표 9에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1에 비하여 중성화 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 9, it can be seen that Examples 1 to 3 have a smaller neutralization depth than Comparative Example 1 and are highly resistant to neutralization.
<시험예 10> 마모저항성 시험≪ Test Example 10 > Abrasion resistance test
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 ASTM C 779에 의해 마모저항성 시험을 실시하고, 그 결과를 하기 표 10에 나타냈다.Abrasion resistance test was performed on the crack-inhibiting cement concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 by ASTM C 779, and the results are shown in Table 10 .
상기 표 10에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물에 비하여 마모저항성이 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 10, the crack-inhibiting cement concrete compositions prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention are superior to the cement concrete compositions prepared according to Comparative Example 1 in abrasion resistance.
<시험예 11> 방청률 시험<Test Example 11> Rust prevention rate test
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물의 특성을 비교하기 위하여, KS F 2561 (철근 콘크리트용 방청제)에 의하여 방청률 시험을 수행하고, 그 결과를 하기 표 11에 나타냈다.In order to compare the properties of the crack-inhibiting cement concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the cement concrete composition prepared according to Comparative Example 1, it was confirmed that KS F 2561 (anticorrosive for reinforcing concrete) The results are shown in Table 11 below.
위의 표 11에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물에 비하여 방청률이 적게 나타나 방청효과가 높음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 11, the anti-crack type cement concrete composition produced according to Examples 1 to 3 of the present invention had a less anti-rusting effect than the cement concrete composition prepared according to Comparative Example 1, .
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, This is possible.
Claims (10)
결합재 5~30 중량%, 잔골재 30~70 중량%, 굵은골재 20~60 중량%, 물 1~30 중량% 및 성능 개질제 0.1~20 중량%을 포함하며,
상기 결합재는 결합재 중량에 대하여 보통 포틀랜드 시멘트 35~95 중량%, 고로슬래그 미분말 1~40중량%, 메타카올린 0.5~20 중량%, 규산백토 0.5~20 중량%, 에머리 분말 0.5~10 중량%, 소듐마그네슘실리케이트 0.5~10중량%, 초산비닐-비닐리덴 공중합체 0.5~10중량%, 발수제 0.5~10 중량%, 마그네슘설포알루미네이트 0.1~20중량%, 알킬렌 아마이드 0.01∼10 중량%, 및 감수제 0.1~10 중량%를 포함하고,
상기 성능 개질제는 성능 개질제 중량에 대하여 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 40~97 중량%, 스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 0.5~20 중량%, 옥타데실트리메톡시실란 0.5~20중량%, 폴리올레핀 0.5~15중량%, 폴리비닐포르말 0.5~15 중량%, 아크릴산-에스테르 공중합체 0.01~15중량%, 에틸렌-글리시딜메타크릴레이트 공중합체 0.01~15중량%, 폴리설폰 0.01~15중량% 및 소포제 0.01~10중량%를 포함하고,
KS F 2402에 따른 슬럼프(mm)는 교반 직후 19~20, 20분 경과후 17~18, 30분 경과후 15~16, 40분 경과후 13~14, 60분 경과후 8~12이고; KS F 2405에 따른 압축강도(N/mm2)는 3일 후 21.5~23.1, 7일 후 33.8~37.8, 14일 후 38.8~41.5, 28일 후 45.8~48.9이고; KS F 2408에 따른 휨강도(N/mm2)는 7일 후 4.8~5.2, 14일 후 5.2~5.7, 28일 후 6.0~6.5이고; JIS A 1171에 따른 접착강도(N/mm2)는 2.0~2.3이고; KS F 2409에 따른 흡수율(%)은 0.9~1.2이고; KS F 2456에 따른 동결 융해 저항성 시험 결과 내구성 지수는 84~88이고; KS F 2424(콘크리트의 길이변화 시험방법)에 따른 건조수축율 측정 결과 길이변화율(%)은 0.01~0.04이고; KS F 4042에 따른 염화물이온침투저항성(Coulombs)은 498~550, 중성화 깊이(mm)는 0.5~0.8이고; ASTM C 779에 따른 마모저항성(mm)은 0.01~0.04이고; KS F 2561(철근 콘크리트용 방청제)에 따른 방청률(%)은 96~98인
것을 특징으로 하는 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물.
A crack-inhibiting cementitious concrete composition comprising:
Wherein the binder comprises 5 to 30% by weight of binder, 30 to 70% by weight of fine aggregate, 20 to 60% by weight of coarse aggregate, 1 to 30% by weight of water and 0.1 to 20% by weight of performance modifier,
Wherein the binder comprises 35 to 95% by weight of Portland cement, 1 to 40% by weight of blast furnace slag, 0.5 to 20% by weight of meta kaolin, 0.5 to 20% by weight of silicate clay, 0.5 to 10% by weight of emery powder, 0.5 to 10 wt% of magnesium silicate, 0.5 to 10 wt% of a vinyl acetate-vinylidene copolymer, 0.5 to 10 wt% of a water repellent agent, 0.1 to 20 wt% of magnesium sulfoaluminate, 0.01 to 10 wt% of an alkylene amide, To 10% by weight,
The performance modifier may comprise from 40 to 97% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, from 0.5 to 20% by weight of styrene-methyl methacrylate copolymer, from 0.5 to 20% by weight of octadecyltrimethoxysilane, 0.5 to 15 wt% of a polyolefin, 0.5 to 15 wt% of a polyvinyl formal, 0.01 to 15 wt% of an acrylic acid ester copolymer, 0.01 to 15 wt% of an ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, 0.01 to 15 wt% of a polysulfone And 0.01 to 10% by weight of an antifoaming agent,
The slump (mm) according to KS F 2402 is 19 to 20 immediately after stirring, 17 to 18 after 20 minutes, 15 to 16 minutes after 30 minutes, 13 to 14 minutes after 40 minutes, 8 to 12 after 60 minutes; The compressive strength (N / mm 2 ) according to KS F 2405 was 21.5 to 23.1 after 3 days, 33.8 to 37.8 after 7 days, 38.8 to 41.5 after 14 days, and 45.8 to 48.9 after 28 days; The flexural strength (N / mm 2 ) according to KS F 2408 was 4.8 to 5.2 after 7 days, 5.2 to 5.7 after 14 days, and 6.0 to 6.5 after 28 days; The adhesive strength (N / mm 2 ) according to JIS A 1171 is 2.0 to 2.3; The absorption (%) according to KS F 2409 is 0.9 to 1.2; According to KS F 2456, the durability index is 84-88; As a result of measurement of drying shrinkage according to KS F 2424 (length change test method of concrete), the percentage change in length (%) is 0.01 to 0.04; The chloride ion penetration resistance (Coulombs) according to KS F 4042 is 498 to 550 and the neutralization depth (mm) is 0.5 to 0.8; Abrasion resistance (mm) according to ASTM C 779 is 0.01 to 0.04; The rust inhibition rate (%) according to KS F 2561 (rust inhibitor for reinforced concrete) is 96 ~ 98
Wherein the cement admixture is a cement admixture.
상기 결합재 5~30 중량%, 상기 잔골재 30~70 중량% 및 상기 굵은골재 20~60 중량%를 믹서에서 강제 교반시킨 후, 물 1~30 중량% 및 상기 성능 개질제 0.1~20 중량%를 더 혼합하여 2 내지 3분간 교반하는 것을 특징으로 하는 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 제조방법.
A method for producing a crack-inhibiting cement concrete composition according to claim 1,
5 to 30% by weight of the binder, 30 to 70% by weight of the fine aggregate and 20 to 60% by weight of the coarse aggregate are intimately stirred in a mixer, and 1 to 30% by weight of water and 0.1 to 20% And stirring the mixture for 2 to 3 minutes.
도로 포장 콘크리트 표면의 불순물, 레이턴스, 또는 성능저하된 부위를 제거하고 청소하는 단계;
청소된 부위에 부착력 개선, 이물질, 또는 유해물질의 침투를 방지하고 및 표층 강화를 위하여 프라이머 또는 블루밍을 처리하는 단계;
프라이머 또는 블루밍 처리된 상부에 상기 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물을 타설하여 단면 복구하는 단계;
상기 타설된 균열 억제형 시멘트 콘크리트 조성물의 상부에 미끄럼 저항성을 개선하기 위하여 종·횡방향 타이닝을 설치하는 단계; 및
초기 소성균열을 방지하기 위하여 피복 양생제를 도포하는 단계를
포함하는 것을 특징으로 하는 도로 포장 유지 보수 방법.A road pavement maintenance method using the crack-inhibiting cement concrete composition according to claim 1,
Removing and cleaning impurities, laitance, or degraded areas of road pavement concrete;
Preventing adherence to the cleaned area, preventing penetration of foreign matter or toxic substances, and treating the primer or blooming to enhance the surface layer;
Inserting the crack-inhibiting cement concrete composition on the primer or blooming-treated upper part to recover the section;
Providing longitudinal and transverse tinning in order to improve sliding resistance on top of the laid-on crack-restraining cement concrete composition; And
A step of applying a coating curing agent to prevent the initial plastic cracking
The road pavement maintenance method comprising the steps of:
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