KR101914675B1

KR101914675B1 - Manufactured ice tray.

Info

Publication number: KR101914675B1
Application number: KR1020170046469A
Authority: KR
Inventors: 박홍규
Original assignee: 진한공업(주)
Priority date: 2017-04-11
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2018-11-06
Also published as: KR20180114599A

Abstract

본 발명은 얼음 제조용 트레이에 관한 것으로서 물을 수용하는 하부 성형틀과, 하부 성형틀의 내부에 억지로 끼워져 물을 가압하는 상부 성형틀을 형성하고, 하부 성형틀 및 상부 성형틀의 대향면에는 가압 되는 물이 내부로 유입되어 입체 형태의 얼음 제조를 위한 상부 성형부와 하부 성형부를 형성하여 입체 모양인 구 형태의 얼음 제조를 용이하게 할 수 있고, 하부 성형부 및 상부 성형부 사이로 유입된 물이 넘칠 시 외부로 배출하는 홀을 상기 상부 성형부 상단에 형성하며, 그 홀을 통해 넘치는 물을 수용하여 상기 상부 성형틀이 팽창 압력에 의해 하부 성형틀로부터 이격시 이격 된 공간만큼 물을 보충하는 수용부를 상기 상부 성형부의 상단에 형성하여 사용자가 원하는 입체 모양인 구 형태와 최대한으로 동일하게 얼음을 제조할 수 있도록 한 것이다. A tray for ice making, comprising: a lower mold for receiving water; and an upper mold for pressing the water by being forcedly inserted into the lower mold for molding, wherein the lower mold and the upper mold are pressurized Water can be introduced into the inside to form an upper molding part and a lower molding part for producing ice in the form of a three-dimensional shape, thereby facilitating the production of spherical ice in the shape of a sphere, A hole for discharging water to the outside of the upper molding section is formed at the upper end of the upper molding section and water accommodating the overflowing water is filled up by the space formed by the upper molding mold apart from the lower molding die by the inflation pressure The upper part of the upper forming part may be formed at the upper end of the upper forming part so that ice can be manufactured as much as possible A.

Description

{Manufactured ice tray.}

본 발명은 얼음 제조용 트레이에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물을 수용하는 하부 성형틀과, 하부 성형틀의 내부에 억지로 끼워져 물을 가압하는 상부 성형틀을 형성하고, 하부 성형틀 및 상부 성형틀의 대향면에는 가압 되는 물이 내부로 유입되어 입체 형태의 얼음 제조를 위한 상부 성형부와 하부 성형부를 형성하여 입체 모양인 구 형태의 얼음 제조를 용이하게 할 수 있고, 하부 성형부 및 상부 성형부 사이로 유입된 물이 넘칠 시 외부로 배출하는 홀을 상기 상부 성형부 상단에 형성하며, 그 홀을 통해 넘치는 물을 수용하여 상기 상부 성형틀이 물의 팽창 압력에 의해 하부 성형틀로부터 이격시 이격 된 공간만큼 물을 보충하는 수용부를 상기 상부 성형부의 상단에 형성하여 사용자가 원하는 입체 모양인 구 형태와 최대한으로 동일하게 얼음을 제조할 수 있으며, 수용부의 바닥면에는 적어도 하나 이상의 밸브홀을 형성하고, 상,하부 성형틀이 결합 시 밸브홀을 개방하며, 상부 성형틀이 하부 성형틀로부터 이격될려고 할 때 상기 밸브홀을 차단하는 밸브체를 수용부의 바닥면에 결합 구성하여 하부성형틀의 내측으로 상부성형틀을 강제 결합한 후 물의 팽창력에 의해 미세하게 상부성형틀이 상승하는 현상이 전혀 발생하지 않도록 함에 따라 사용자가 원하는 모양의 얼음을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 상기 밸브체는 상부 성형부에 구비된 홀에 결합 된 상태에서 밸브홀을 차단하므로, 물을 수용한 트레이를 이동하는 도중에 성형부 내부에 들어 있는 물이 홀과 밸브홀을 통해 외부로 유출되는 것을 방지하여 트레이의 이동을 용이하게 할 수 있도록 한 얼음 제조용 트레이에 관한 것이다. The present invention relates to a tray for ice making, and more particularly, to a tray for ice making, and more particularly, to a tray for ice making, which comprises a lower forming mold for containing water, The water to be pressurized flows into the opposite surface to form an upper molding part and a lower molding part for producing ice in the form of a three-dimensional shape, thereby facilitating the production of spherical ice in the shape of a sphere, A hole for discharging the inflowing water to the outside is formed at the upper end of the upper molding part and water overflowing through the hole is accommodated so that the upper molding die is spaced apart from the lower molding die by the inflation pressure of water A water receiving portion for replenishing the water is formed at the upper end of the upper forming portion to form ice cubes having the same shape as the spherical shape desired by the user At least one valve hole is formed in the bottom surface of the receiving portion, the valve hole is opened when the upper and lower forming frames are engaged, and the valve hole is blocked when the upper forming mold is about to be separated from the lower forming mold. The valve body is coupled to the bottom surface of the receiving part to force the upper forming mold to be coupled to the inside of the lower molding mold and to prevent the upper molding mold from being slightly raised due to the expansion force of water. Not only the ice can be manufactured but also the valve body blocks the valve hole in a state where it is coupled to the hole provided in the upper forming part. Therefore, when the tray accommodating the water is moving, And a tray for preventing ice from flowing out to the outside through the hole to facilitate the movement of the tray.

일반적으로 얼음 제조용 트레이란 냉장고의 냉동실에 넣어 얼음을 제조할 수 있도록 한 것이다.Generally, a tray for manufacturing ice can be placed in a freezer of a refrigerator to produce ice.

이와 같이 얼음을 제조하는 트레이는 사각 모양의 합성 수지 재질로 이루어진 프레임이 형성되고, 일정한 간격을 이루도록 수용부가 프레임에 복수개 형성된다. The tray for producing ice is formed with a frame made of a rectangular synthetic resin material, and a plurality of receiving portions are formed in the frame so as to be spaced apart from each other at regular intervals.

이와 같이 다수의 수용부가 구비된 프레임의 양단에는 손잡이가 형성된다.Thus, a handle is formed at both ends of a frame having a plurality of receiving portions.

상기 프레임에 형성되는 수용부는 상부가 개방된 사다리꼴 모양으로 형성된다.The receptacle formed in the frame is formed in a trapezoidal shape with an open top.

상기 수용부를 사다리꼴 모양으로 형성하는 것은 제조된 얼음을 수용부로부터 용이하게 인출할 수 있게 사다리꼴 모양으로 수용부를 형성하는 것이다. The receiving portion is formed in a trapezoid shape to form a receiving portion in a trapezoidal shape so that the manufactured ice can be easily drawn out from the receiving portion.

따라서, 수용부의 내부가 채워지게 물을 프레임에 넣은 상태에서 그 프레임을 냉장실에 넣게 되면, 냉매 사이틀에 의해 수용부의 내부에 채워진 물은 얼게 되는 것이다. Therefore, when the frame is inserted into the refrigerating chamber in a state that water is filled in the frame so as to fill the inside of the accommodating portion, the water filled in the accommodating portion is frozen by the refrigerant.

그러나 종래의 얼음 제조용 트레이의 문제점은, 상부가 개방된 다수의 수용부를 프레임에 형성하기 때문에 구 형태의 얼음을 제조하지 못하고, 각진 얼음만을 제조하는 문제점이 발생하게 되었다. However, the conventional tray for manufacturing ice has a problem that it can not manufacture spherical ice because it has a large number of receptacles open at the top thereof, and thus only angular ice is produced.

즉, 트레이를 이용하여 구 모양의 얼음을 제조하기 위해서는 상부와 하부가 막힌 상태에서 물을 수용할 수 있는 수용부가 프레임에 형성되어야만 하는 데, 종래에는 상부가 개방된 형태의 수용부가 프레임이 등 간격으로 형성되기 때문에 구 모양의 얼음을 제조하지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.That is, in order to manufacture sphere-shaped ice using the tray, a receiving part capable of receiving water in a state in which the upper part and the lower part are clogged must be formed in the frame. Conventionally, So that it is impossible to manufacture sphere-shaped ice.

또한, 상부가 개방된 수용부가 구비된 프레임의 내부에 물을 부어 얼음을 제조하기 때문에 프레임을 이동하는 도중에 수용부에 담긴 물이 외부로 흘러 넘치는 문제점이 발생하게 되었다.In addition, since ice is produced by pouring water into the frame having the upper opened receptacle, the water contained in the receptacle flows out to the outside during the movement of the frame.

◈ 선행 기술 문헌 ◈◈ Prior art document ◈

한국 공개실용신안 제 20-2012-0006175 호Published Korean Utility Model No. 20-2012-0006175

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 물을 수용하는 하부 성형틀과, 하부 성형틀의 내부에 억지로 끼워져 물을 가압하는 상부 성형틀을 형성하고, 하부 성형틀 및 상부 성형틀의 대향면에는 가압 되는 물이 내부로 유입되어 입체 형태의 얼음 제조를 위한 상부 성형부와 하부 성형부를 형성하여 입체 모양인 구 형태의 얼음 제조를 용이하게 할 수 있고, 하부 성형부 및 상부 성형부 사이로 유입된 물이 넘칠 시 외부로 배출하는 홀을 상기 상부 성형부 상단에 형성하며, 그 홀을 통해 넘치는 물을 수용하여 상기 상부 성형틀이 물의 팽창 압력에 의해 하부 성형틀로부터 이격시 이격 된 공간만큼 물을 보충하는 수용부를 상기 상부 성형부의 상단에 형성하여 사용자가 원하는 입체 모양인 구 형태와 최대한으로 동일하게 얼음을 제조할 수 있으며, 수용부의 바닥면에는 적어도 하나 이상의 밸브홀을 형성하고, 상,하부 성형틀이 결합 시 밸브홀을 개방하며, 상부 성형틀이 하부 성형틀로부터 이격될려고 할 때 상기 밸브홀을 차단하는 밸브체를 수용부의 바닥면에 결합 구성하여 하부성형틀의 내측으로 상부성형틀을 강제 결합한 후 물의 팽창력에 의해 미세하게 상부성형틀이 상승하는 현상이 전혀 발생하지 않도록 함에 따라 사용자가 원하는 모양의 얼음을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 상기 밸브체는 상부 성형부에 구비된 홀에 결합 된 상태에서 밸브홀을 차단하므로, 물을 수용한 트레이를 이동하는 도중에 성형부 내부에 들어 있는 물이 홀과 밸브홀을 통해 외부로 유출되는 것을 방지하여 트레이의 이동을 용이하게 할 수 있도록 한 얼음 제조용 트레이를 제공함을 목적으로 한다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing an upper molding die, comprising the steps of: forming a lower molding die for receiving water, and an upper molding die which is forcedly inserted into the lower molding die to press water, The water to be pressurized flows into the inside to form an upper molding part and a lower molding part for producing ice in the shape of a three-dimensional shape, thereby making it easy to manufacture a three-dimensional sphere-shaped ice, and the water introduced into the lower molding part and the upper molding part A hole is formed in the upper end of the upper forming part to receive water overflowing through the hole and the upper forming mold replenishes water by a space spaced apart from the lower forming mold by the expansion pressure of water Can be formed at the upper end of the upper forming part to make the ice as much as possible with the spherical shape desired by the user At least one valve hole is formed in the bottom surface of the accommodating portion, the valve hole is opened when the upper and lower forming molds are engaged, and the valve body is closed when the upper forming mold is about to be separated from the lower forming mold The upper molding frame is coupled to the inside of the lower molding frame by being coupled to the bottom surface of the accommodation portion, and then the upper molding frame is not slightly raised due to the inflating force of water, In addition, since the valve body is coupled to the hole provided in the upper forming part, the valve hole is blocked. Therefore, during the movement of the tray holding the water, the water contained in the forming part flows through the hole and the valve hole To thereby facilitate the movement of the tray, and to provide a tray for ice making.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

물을 수용하는 하부 성형틀과; A lower mold for receiving water;

하부 성형틀의 내측으로 억지로 끼워져 수용된 물을 가압하는 상부 성형틀과; An upper mold for pressing the water contained in the upper mold forcibly inserted into the lower mold;

하부 성형틀과 상부 성형틀의 대향면에 입체 형태의 얼음 제조를 위해 돌출되게 형성되는 하부 성형부 및 상부 성형부와; An upper shaping portion and an upper shaping portion protruding from the lower shaping mold and the upper shaping mold to form a solid ice;

상부 성형부의 상단에 형성되어 하부 성형부와 상부 성형부 사이로 유입된 물이 넘칠시 그 물을 외부로 유출하는 홀과; A hole formed in the upper end of the upper forming part and flowing out to the outside when the water flowing between the lower forming part and the upper forming part overflows;

홀을 통해 외부로 넘치는 물을 수용하여 상부 성형틀이 팽창 압력에 의해 하부 성형틀로부터 이격시, 그 이격 된 공간만큼 상부 성형부 내부로 물을 보충할 수 있도록 홀의 외주면으로부터 이격되게 형성되는 수용부와;A water receiving portion formed to be spaced apart from an outer peripheral surface of the hole so as to be able to replenish water into the upper molding portion by a spaced space when the upper forming mold is separated from the lower molding die by the expansion pressure, Wow;

상부 성형틀이 끼워지는 방향으로 경사지게 하부 성형틀이 내측면에 형성되는 다수의 제1 걸림돌기와; A plurality of first locking protrusions formed on an inner surface of the lower molding die so as to be inclined in a direction in which the upper molding die is fitted;

제1 걸림돌기와 대응되게 상부 성형틀의 외주면에 형성되어 하부 성형틀의 내부로 끼워진 상부 성형틀이 빠지는 것을 방지할 수 있도록 하향 경사지게 형성된 다수의 제2 걸림돌기;로 구성한 것을 특징으로 한다. And a plurality of second locking protrusions formed on the outer circumferential surface of the upper molding die correspondingly to the first locking protrusion and formed to be sloped downward to prevent the upper molding die fitted into the lower molding die from being pulled out.

본원 발명에 의하면, 물을 수용하는 하부 성형틀과, 하부 성형틀의 내부에 억지로 끼워져 물을 가압하는 상부 성형틀을 형성하고, 하부 성형틀 및 상부 성형틀의 대향면에는 가압 되는 물이 내부로 유입되어 입체 형태의 얼음 제조를 위한 상부 성형부와 하부 성형부를 형성하여 입체 모양인 구 또는 하트형태의 얼음 제조를 용이하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. According to the present invention, there is provided a water treatment apparatus comprising: a lower mold for holding water; and an upper mold for pressing the water by being forcedly inserted in the lower mold for forming water, It is possible to expect an effect of facilitating the manufacture of a three-dimensional sphere or a heart-shaped ice by forming an upper molding part and a lower molding part for the introduction of a three-dimensional ice.

그리고 하부 성형부 및 상부 성형부 사이로 유입된 물이 넘칠 시 외부로 배출하는 홀을 상기 상부 성형부 상단에 형성하며, 그 홀을 통해 넘치는 물을 수용하여 상기 상부 성형틀이 팽창 압력에 의해 하부 성형틀로부터 이격시 이격 된 공간만큼 물을 보충하는 수용부를 상기 상부 성형부의 상단에 형성하여 사용자가 원하는 입체 모양인 구 형태와 최대한으로 동일하게 얼음을 제조할 수 있다. And a hole for discharging the water introduced into the lower molding part and the upper molding part to the outside when the water flows into the lower molding part and the upper molding part is formed at the upper end of the upper molding part and the overflowing water is received through the hole, It is possible to form a receiving portion for replenishing water as much as a space spaced apart from the frame at the upper end of the upper forming portion to produce ice as much as possible with the spherical shape desired by the user.

하부 성형틀의 내부에는 제1 걸림돌기를 돌출 형성하고, 제1 걸림돌기와 맞물리는 제2 걸림돌기를 상부 성형틀의 외측면에 형성하므로, 팽창 압력에 의해 상부 성형틀이 하부 성형틀로부터 이격시 제1 및 제2 걸림돌기가 상부 성형틀의 양단을 단단히 고정하기 때문에 하부 성형부와 상부 성형부 사이로 유입된 물이 상부 성형틀과 하부 성형틀의 측면으로 유출되는 것을 최대한으로 방지할 수 있으면서 하부 성형틀에 끼워진 상부 성형틀이 빠져 이탈되는 것을 방지할 수 있는 것이다. The first locking protrusion is protruded in the lower molding die and the second locking protrusion engaged with the first locking protrusion is formed on the outer surface of the upper molding die. Therefore, when the upper molding die is separated from the lower molding die by the expansion pressure, And the second locking protrusions firmly fix both ends of the upper forming mold, it is possible to prevent the inflow water from flowing between the lower molding section and the upper molding section to the side of the upper molding mold and the lower molding mold to the utmost, It is possible to prevent the inserted upper forming mold from falling out.

그리고 수용부의 바닥면에는 적어도 하나 이상의 밸브홀을 형성하고, 성형틀이 결합 시 밸브홀을 개방하며, 상부 성형틀이 하부 성형틀로부터 이격될려고 할 때 밸브홀을 차단하는 밸브체를 수용부의 바닥면에 결합 구성하여 별도의 물이 수용부의 내부로 유입되지 않더라도 사용자가 원하는 구 모양의 얼음을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 상기 밸브체는 상부 성형부에 구비된 홀에 결합 된 상태에서 밸브홀을 차단하므로, 하부 성형틀과 상부 성형틀로 이루어진 트레이를 이동하는 도중에 성형부 내부에 들어 있는 물이 홀과 밸브홀을 통해 외부로 유출되는 것을 방지하며, 이로 인하여 물이 수용된 상,하부 성형틀로 이루어진 트레이의 이동을 원활할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. The valve body, which blocks the valve hole when the upper mold is to be separated from the lower mold, is formed on the bottom surface of the accommodating portion, So that it is possible to manufacture the spherical ice desired by the user even if the water does not flow into the inside of the receiving part, and the valve body blocks the valve hole while being coupled to the hole provided in the upper forming part , The water contained in the forming part is prevented from flowing out to the outside through the holes and the valve hole during the movement of the tray made up of the lower forming mold and the upper forming mold, It is possible to expect an effect that the movement of the light source can be smoothly performed.

도 1은 본 발명의 얼음 제조용 트레이의 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 얼음 제조용 트레이의 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 얼음 제조용 트레이의 단면도.
도 4는 본 발명의 얼음 제조용 트레이의 작동 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 5는 본 발명의 얼음 제조용 트레이에 결합 되는 밸브체를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 밸브체가 결합 된 얼음 제조용 트레이의 작동 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 7은 본 발명의 밸브체를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 가압부를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 얼음 제조용 트레이에 결합 되는 밸브체의 다른 실시 예를 도시한 부분 확대 평면도.
도 10은 본 발명의 얼음 제조용 트레이에 결합 되는 밸브체의 다른 실세 예의 부분 확대 단면도.
도 11은 본 발명의 얼음 제조용 트레이에 결합 되는 밸브체의 다른 실세 예의 작동 상태를 도시한 부분 확대 단면도.1 is an exploded perspective view of a tray for manufacturing ice according to the present invention;
2 is an exploded perspective view of a tray for manufacturing ice according to the present invention;
3 is a sectional view of a tray for manufacturing ice according to the present invention.
4 is a partially enlarged cross-sectional view showing an operating state of the ice-making tray of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a valve body coupled to a tray for ice making of the present invention.
6 is a partially enlarged cross-sectional view showing an operating state of a tray for manufacturing ice, to which a valve body of the present invention is coupled;
7 is a perspective view showing the valve body of the present invention.
8 is a perspective view showing a pressing portion of the present invention.
9 is a partially enlarged plan view showing another embodiment of the valve body to be coupled to the ice-making tray of the present invention.
10 is a partially enlarged cross-sectional view of another example of a valve body to be coupled to an ice making tray of the present invention.
11 is a partially enlarged cross-sectional view showing an operating state of another example of a valve body to be coupled to a tray for ice making of the present invention.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 11을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4는 하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)를 이용하여 입체 형태의 얼음을 제조하는 트레이를 도시한 것이고, 도 4 내지 도 8은 본 발명의 입체 형태의 얼음을 제조하는 트레이에 밸브체(100)가 결합 된 것을 도시한 것이다.FIGS. 1 to 4 show a tray for manufacturing ice cubes by using the lower forming mold 10 and the upper forming mold 40, and FIGS. 4 to 8 are views for explaining the manufacturing process of ice cubes of the present invention And the valve body 100 is coupled to the tray.

입체 모양의 얼음을 제조하기 위해서 본 발명은 상기 도면과 같이, In order to manufacture a three-dimensional ice, the present invention, as shown in the drawing,

물을 수용하는 하부 성형틀(10)과; A lower mold (10) for receiving water;

하부 성형틀(10)의 내측으로 억지로 끼워져 수용된 물을 가압하는 상부 성형틀(40)과; An upper forming mold 40 for pressing the water contained in the lower forming mold 10 by being forcedly inserted therein;

하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)의 대향면에 입체 형태의 얼음 제조를 위해 돌출되게 형성되는 하부 성형부(20) 및 상부 성형부(50)와; A lower molding part 20 and an upper molding part 50 which are formed to protrude on opposite sides of the lower molding die 10 and the upper molding die 40 for the production of solid ice;

상부 성형부(50)의 상단에 형성되어 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50) 사이로 유입된 물이 넘칠시 그 물을 외부로 유출하는 홀(70)과; A hole 70 formed at an upper end of the upper forming part 50 and flowing out to the outside when water flowing between the lower forming part 20 and the upper forming part 50 is overflowed;

홀(70)을 통해 외부로 넘치는 물을 수용하여 상부 성형틀(40)이 팽창 압력에 의해 하부 성형틀(20)로부터 이격시, 그 이격 된 공간만큼 상부 성형부(50) 내부로 물을 보충할 수 있도록 홀(70)의 외주면으로부터 이격되게 형성되는 수용부(80)와;When the upper mold 40 is separated from the lower mold 20 by the inflation pressure, water is replenished into the upper molding 50 by the spaced space, A receiving portion 80 formed so as to be spaced apart from the outer circumferential surface of the hole 70 so as to be able to be rotated;

상부 성형틀(40)이 끼워지는 방향으로 경사지게 하부 성형틀(20)이 내측면에 형성되는 다수의 제1 걸림돌기(30)와; A plurality of first locking projections (30) formed on an inner surface of the lower molding die (20) so as to be inclined in a direction in which the upper molding die (40) is fitted;

제1 걸림돌기(30)와 대응되게 상부 성형틀(40)의 외주면에 형성되어 하부 성형틀(20)의 내부로 끼워진 상부 성형틀(40)이 빠지는 것을 방지할 수 있도록 하향 경사지게 형성된 다수의 제2 걸림돌기(60);로 구성한 것을 특징으로 한다. A plurality of downwardly sloped molds 40 are formed on the outer circumferential surface of the upper mold 40 in correspondence with the first engaging protrusions 30 so as to prevent the upper mold 40, 2 locking protrusions (60).

트레이는 도 1과 같이 하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)로 구성되며, 상기 하부 성형틀(10) 및 상부 성형틀(40)에는 입체 모양의 얼음을 제조할 수 있는 다수의 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50)가 각각의 저면과 상부면에 돌출되게 형성된다. The tray is composed of a lower forming mold 10 and an upper forming mold 40 as shown in FIG. 1, and the lower forming mold 10 and the upper forming mold 40 are provided with a plurality of lower portions The forming part 20 and the upper forming part 50 are formed to protrude from the bottom surface and the top surface, respectively.

상기 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50)는 도면에 도시된 바와 같이 하트 모양 이외에 다양한 형태로 형성됨을 밝히는 바이다. The lower molding part 20 and the upper molding part 50 are formed in various shapes other than a heart shape as shown in the drawing.

이와 같이 하부 성형부(20)가 형성된 하부 성형틀(10)의 양단에는 하부 손잡이(11)가 형성되는 데, 상기 하부 손잡이(11)는 중앙을 중심으로 서로 엇갈리게 각각 형성된다.The lower knob 11 is formed at both ends of the lower molding die 10 in which the lower molding part 20 is formed. The lower knob 11 is formed to be offset from each other with respect to the center.

그리고 하부 손잡이(11)와 대응되는 상부 성형틀(40)의 양단에 상부 손잡이(41)가 각각 형성된다.An upper handle 41 is formed at both ends of the upper forming die 40 corresponding to the lower handle 11. [

상기 하부 손잡이(11)와 상부 손잡이(41)를 양단에 각각 서로 엇갈리게 형성하므로, 하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)의 분리시 상기 하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)의 양단 전,후를 동시에 가압할 수 있기 때문에 상기 하부 성형틀(10)로부터 상부 성형틀(40)의 분리를 용이하게 할 수 있으며, 이로 인하여 제조된 얼음을 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50)로부터 쉽게 이탈시킬 수 있다. The lower knob 11 and the upper knob 41 are staggered from each other at both ends so that the lower molding die 10 and the upper molding die 40 are separated when the lower molding die 10 and the upper molding die 40 are separated from each other. It is possible to facilitate separation of the upper forming mold 40 from the lower forming mold 10, and the thus produced ice can be easily separated from the lower molding portion 20 and the upper molding portion 20, It can be easily removed from the forming portion 50.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 하부 성형부(20)의 하부 성형홈(21) 내측으로 물이 유입되게 하부 성형틀(10)에 도 3의 (a)과 같이 물을 넣는다.3 (a), water is introduced into the lower molding die 10 so that water is introduced into the lower molding groove 21 of the lower molding part 20.

상기 하부 성형틀(10)에 물이 유입되면 상부 성형부(50)가 구비된 상부 성형틀(40)을 도 3의 (b)와 같이 하부 성형틀(10)에 억지로 끼워 상기 하부 성형틀(10)에 담긴 물을 상부 성형틀(40)이 가압하도록 한다.When the water flows into the lower molding die 10, the upper molding die 40 having the upper molding part 50 is forcedly inserted into the lower molding die 10 as shown in FIG. 3 (b) 10 is pressurized by the upper mold 40. As shown in FIG.

이때, 상부 성형틀(40)은 하부 성형틀(10)의 내벽면에 최대한 밀착된 상태로 끼워지도록 형성하여 하부 성형틀(10)과 상부 성형틀(40)의 측면을 통해 물이 유출되는 것을 방지한다. At this time, the upper shaping mold 40 is fitted to the inner wall surface of the lower shaping mold 10 as closely as possible, and water flows out through the side surfaces of the lower shaping mold 10 and the upper shaping mold 40 prevent.

상기 상부 성형틀(40)이 하부 성형틀(10)의 내부에 담긴 물을 가압하기 때문에 하부 성형틀(10)에 수용된 물은 빈 공간인 도 4의 (b)와 같이 상부 성형부(50)의 상부 수용홈(51)으로 유입된다. The water contained in the lower molding frame 10 is filled in the upper molding part 50 as shown in FIG. 4 (b), which is an empty space, because the upper molding frame 40 presses the water contained in the lower molding frame 10. As shown in Fig.

상기 상부 수용홈(51)으로 유입된 물은 상부 성형부(50)를 모두 채원 후 상부 성형부(50)의 상단에 구비된 홀(70)을 통해 외부로 유출된다.The water introduced into the upper receiving groove 51 flows out to the outside through the holes 70 provided in the upper end of the upper forming unit 50 after all the upper forming units 50 are collected.

이때, 상부 성형틀(40)의 저면은 하부 성형틀(10)의 바닥면에 도 3의 (b)와 같이 밀착된다.At this time, the bottom surface of the upper shaping mold 40 is closely attached to the bottom surface of the lower shaping mold 10 as shown in FIG. 3 (b).

상기 상부 성형틀(40)이 하부 성형틀(10)의 바닥에 밀착된 상태에서 상기 상부 성형틀(40)에 가해지는 힘을 제거하게 되면, 상기 상부 성형틀(40)은 성형부 내부에 충진된 물의 팽창 압력에 의해 도 4의 (c)와 같이 하부 성형틀(10)의 바닥으로부터 미세하게 이격 되며, 상기 상부 성형틀(40)이 이격과 동시에 홀(70)의 외주면으로부터 이격 되게 형성된 수용부(80)의 수용홈(81) 내부에 들어 있는 물은 도 4의 (d)와 같이 홀(70)을 통해 성형부(20)(50) 내부로 유입되면서 도 4의 (d)와 같이 구 모양의 입체 얼음을 제조할 수 있는 것이다. When the upper shaping mold 40 is removed from the upper shaping mold 40 while the upper shaping mold 40 is in close contact with the bottom of the lower shaping mold 10, The upper molding die 40 is finely spaced from the bottom of the lower molding die 10 as shown in FIG. 4 (c) due to the inflation pressure of the water, and the upper molding die 40 is separated from the outer peripheral face of the hole 70 The water contained in the receiving groove 81 of the unit 80 flows into the forming unit 20 and 50 through the hole 70 as shown in FIG. Spherical ice of spherical shape can be produced.

따라서, 수용부(80)의 수용홈(81)의 내부에 담긴 물은 상부 성형틀(40)이 상승하면서 생긴 상부 수용홈(51)의 내측으로 유입되기 때문에 상부 수용홈(51)의 내부 공간을 수용부(80)의 내부에 담긴 물이 채울 수 있는 것이며, 이와 같이 수용홈(21)(51) 내부로 물이 채워진 트레이를 냉장고(도면 미 도시)에 넣은 후에 얼음을 제조시 도 4의 (c)와 같이 사용자가 원하는 입체 모양(흠집이 없는 모양)에 가깝게 얼음을 제조할 수 있는 것이다. Therefore, the water contained in the receiving groove 81 of the receiving portion 80 flows into the upper receiving groove 51 formed by the rising of the upper forming die 40, 4, when the tray is filled with water in the receiving recesses 21 and 51 and then put in a refrigerator (not shown), the water contained in the receptacle 80 is filled with water. it is possible to manufacture the ice as close to the solid shape (shape without scratches) desired by the user as shown in (c).

한편, 본 발명에서는 하부성형틀(10)의 내벽면에 복수의 제 1 걸림돌기(30)를 돌출형성하고, 이에 대응하는 제 2 걸림돌기(60)를 상부성형틀(40)의 외벽면에 형성하여 하부성형틀(10)에 상부성형틀(40)이 결합된 후 내부에 충진된 물의 팽창압력에 의해 상부성형틀(40)이 미세하게 상승하는 현상이 발생하지 않도록 구현할 수 있다. In the meantime, in the present invention, a plurality of first locking protrusions 30 are protruded from the inner wall surface of the lower molding die 10, and the corresponding second locking protrusions 60 are formed on the outer wall surface of the upper molding die 40 So that the upper mold 40 is not raised due to the expansion pressure of the water filled in the upper mold 40 after the upper mold 40 is coupled to the lower mold.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 상부 성형틀(40)에 구비된 수용부(80)의 내부에 밸브체(100)를 결합 구성한 실시예를 나타낸 것으로서, 본 발명과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 기재하여 중복되는 설명을 생략하기로 한다.5 to 8 show an embodiment in which the valve body 100 is coupled to the inside of the accommodating portion 80 provided in the upper forming mold 40 of the present invention. And the description thereof will be omitted.

본원 발명은 수용부(80)의 바닥면에는 도 5의 (a)와 같이 밸브홀(90)을 형성하고, 상기 밸브홀(90)을 개방 및 차단하는 밸브체(100)를 수용부(80)의 수용홈(81)의 내부에 결합한 것이다.5A, a valve hole 90 is formed on the bottom surface of the receiving portion 80, and a valve body 100 for opening and closing the valve hole 90 is formed in the receiving portion 80 In the receiving groove 81 of the main body 81.

상기 밸브체(100)는 도 7과 같이 밸브홀(90)을 차단하는 박막의 제1 밸브날개부(110a)가 외주면에 구비된 실리콘 재질의 제1 밸브몸체(110)를 형성하고, 홀(70)에 끼워져 제1 밸브몸체(110)를 수용부(80)의 바닥면에 고정하는 제1 끼움축(111)을 상기 제1 밸브몸체(110)의 저면 중앙에 형성한다.As shown in FIG. 7, the valve body 100 forms a first valve body 110 made of a silicon material having a first valve wing 110a formed on its outer circumference to block the valve hole 90, A first fitting shaft 111 is formed at the center of the bottom surface of the first valve body 110 so as to fix the first valve body 110 to the bottom surface of the receiving portion 80.

그리고 제1 끼움축(111)의 하단에는 수용부(80)의 바닥면에 결합 된 밸브체(100)가 빠지는 것을 방지하는 걸림단(112)을 돌출되게 형성한다. At the lower end of the first fitting shaft 111, a latching end 112 is formed to protrude to prevent the valve body 100 coupled to the bottom surface of the accommodating portion 80 from coming off.

그리고 수용부(80)의 내부에 결합 된 밸브체(100)를 눌러 고정하는 가압부(130)를 상기 수용부(80)의 수용홈(81) 내부에 결합한다.The pressing portion 130 for pressing and fixing the valve body 100 coupled to the inside of the receiving portion 80 is coupled to the receiving groove 81 of the receiving portion 80.

상기 가압부(130)는 도 8과 같이 원통형의 가압 몸체(131)가 형성되고, 상기 가압 몸체(131)의 내부 중앙에는 일자(도면 미 도시) 또는 십자 모양의 리브(132)가 형성되고, 상기 리브(132)의 하단 중앙에는 밸브체(100)의 중앙을 가압할 수 있는 가압단(133)을 가압 몸체(131)의 하단으로부터 돌출되게 형성한다. 8, a cylindrical pressing body 131 is formed, and a slit (not shown) or a cross-shaped rib 132 is formed at an inner center of the pressing body 131, A pressing end 133, which can press the center of the valve body 100, is formed at the lower end center of the rib 132 so as to protrude from the lower end of the pressing body 131.

이와 같이 홀(70)에 끼워져 결합된 밸브체(100)는 제 1 밸브날개부(110a)가 밸브홀(90)을 차단하고 있는 상태로 존재하게되고, 하부 성형틀(10)에 상부 성형틀(40)이 결합되는 도중에는 성형틀 내부로 물이 채워지면서 발생하는 내부 압력에 의해 제 1 밸브날개부(110a)가 상승하면서 밸브홀(90)을 개방하고, 상기 하부 성형틀(10)에 상부 성형틀(40)이 완전히 결합 되었을때에는 자중에 의해 하강하여 밸브홀(90)을 차단하며, 이로인해 하부성형틀(10)에 상부성형틀(40)이 결합된 후 내부에 충진된 물의 팽창압력에 의해 상부성형틀(40)이 미세하게 상승하려고 하는 현상이 전혀 발생하지 않게되는 것이다.The valve body 100 inserted into the hole 70 as described above is in a state in which the first valve wing 110a blocks the valve hole 90 and the lower valve body 10 The valve hole 90 is opened while the first valve wing portion 110a is lifted by the internal pressure generated as water is filled in the mold, When the forming die 40 is fully engaged, the valve hole 90 is lowered due to its own weight, thereby blocking the valve hole 90. As a result, after the upper forming die 40 is coupled to the lower forming die 10, So that the upper mold 40 is prevented from being slightly raised.

또한, 밸브체(1100)가 상부 성형부(50)에 구비된 홀(70)과 밸브홀(90)을 차단하므로, 트레이를 이용하는 도중에 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50) 사이로 유입된 물이 외부로 흘러 나오는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.Since the valve body 1100 cuts off the hole 70 and the valve hole 90 provided in the upper forming part 50, It is possible to prevent the water from flowing out to the outside.

즉, 도 6의 (a)와 같이 밸브체(100)가 결합 된 상부 성형틀(40)를 하부 성형틀(10)의 내부에 억지로 끼워 결합하게 되면, 상기 하부 성형부(20)의 내부에 수용된 물은 빈 공간인 상부 성형부(50)의 상부 성형홈(51) 내부로 유입되는 것이며, 이와 같이 유입된 물에 의해 도 6의 (b)와 같이 성형부의 내부 압력이 상승하게되면, 그 내부 압력에 의해 밸브홀(90)을 차단하고 있는 제1 밸브몸체(110)에 구비된 제1 밸브날개부(110a)가 상부로 젖혀지면서 밸브홀(90)을 개방하면서 성형부(20)(50)의 내부에 담긴 물을 외부로 유출하는 것이다.6 (a), when the upper molding die 40 to which the valve body 100 is coupled is forcibly fitted into the lower molding die 10, When the internal pressure of the molding part rises due to the inflowing water as described above, the water is introduced into the upper molding groove 51 of the upper molding part 50, which is an empty space. The first valve wing 110a provided in the first valve body 110 blocking the valve hole 90 by the internal pressure is turned upward and the valve hole 90 is opened while opening the forming portion 20 50 to the outside.

또한, 하부성형틀(10)에 상부성형틀(40)이 완전히 결합되면 밸브홀(90)을 통한 더이상의 물배출은 이루어지지 않으며 상부로 젖혀졌던 제 1 밸브날개부(110a)는 자중에 의해 하강하여 다시 밸브홀(90)을 차단하게되므로서 결합완료 후 내부 물의 팽창압력에 의해 미세하게발생하는 상부성형틀의 미세한 상승현상이 전혀 발생하지 않게되는 것이다.When the upper forming mold 40 is fully engaged with the lower forming mold 10, no more water is discharged through the valve hole 90. The first valve wing 110a, which has been turned upside down, And the valve hole 90 is blocked again. Thus, the upper molding die finely generated due to the expansion pressure of the inner product after the completion of the engagement is not generated at all.

따라서, 하부 성형부(20)와 상부 성형부(50) 사이로 제조되는 얼음은 최대한으로 구 모양으로 제조될 수 있는 것이다.Therefore, the ice produced between the lower molding part 20 and the upper molding part 50 can be made as spherical as possible.

또한, 수용부(80)의 내부로 결합 된 밸브체(100)는 상기 수용부(80) 내부로 억지로 끼워지는 가압부(130)의 가압단(133)이 지속적으로 가압하기 때문에 상기 제1 끼움축(121)의 끝단에 구비된 걸림단(122)과 함께 이중으로 밸브체(100)를 수용부(80)의 내부에 결합할 수 있어 밸브체(100)의 결합력을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Since the pressing end 133 of the pressing portion 130 which is forcedly inserted into the receiving portion 80 continuously pressurizes the valve body 100 coupled to the inside of the receiving portion 80, The valve body 100 can be coupled to the inside of the receiving portion 80 together with the engagement end 122 provided at the end of the shaft 121 to improve the coupling force of the valve body 100 You can expect.

그리고 밸브체(100)가 홀(70)과 밸브홀(90)을 차단하므로, 물이 담긴 트레이를 이동중에 물이 트레이 외부로 흘러 나오는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. Since the valve body 100 blocks the hole 70 and the valve hole 90, it is possible to prevent the water from flowing out of the tray during the movement of the tray containing the water.

도 9 내지 도 11은 본 발명의 밸브체(100)의 다른 형태를 도시한 것으로서,동일 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.9 to 11 illustrate another embodiment of the valve body 100 of the present invention. The same reference numerals are used for the same components, and the description of the same reference numerals will be omitted.

본원 발명의 밸브체(100)의 다른 실시 예는 수용부(80)의 바닥면에 장방형의 삽입홈(82)을 단차지게 형성하고, 삽입홈(82)의 내부 일단에 위치하도록 홀(70)을 형성한다.Another embodiment of the valve body 100 according to the present invention is characterized in that a rectangular insertion groove 82 is formed in a stepped manner on the bottom surface of the receiving portion 80 and a hole 70 is formed at one end of the insertion groove 82, .

그리고 홀(70)과 대응되는 밸브홀(90)을 상기 삽입홈(82)의 내부 타단에 위치하도록 형성한다.A valve hole 90 corresponding to the hole 70 is formed in the other end of the insertion groove 82.

이와 같이 홀(70)과 밸브홀(90)이 서로 대향 되게 형성된 삽입홈(82)의 내측에 끼워지게 밸브체(100)를 결합한다The valve body 100 is engaged with the inside of the insertion groove 82 formed so that the hole 70 and the valve hole 90 are opposed to each other

상기 삽입홈(82)의 내부에 결합 되는 밸브체(100)는 삽입홈(82)의 바닥면에 밀착되며, 밸브홀(90)을 차단하는 제2 밸브날개부(120a)가 구비된 제2 밸브몸체(120)를 형성하고, 홀(70)의 내측에 억지로 끼워지는 제2 끼움축(121)을 상기 제2 밸브몸체(120)의 하부 일측에 형성하며, 제2 끼움축(121)의 하단에는 걸림단(122)을 형성한다.The valve body 100 coupled to the inside of the insertion groove 82 is in close contact with the bottom surface of the insertion groove 82 and has a second valve wing 120a for blocking the valve hole 90, A second fitting shaft 121 is formed at a lower side of the second valve body 120 to form a valve body 120 and to be forcedly fitted to the inside of the hole 70, And a latching end 122 is formed at the lower end.

따라서, 하부 성형틀(10)의 내부로 상부 성형틀(40)이 억지로 끼워지듯이 결합 되면서 상기 하부 성형틀(10) 내부에 담긴 물을 가압시 그 물은 상부 성형틀(40)에 구비된 상부 성형부(50) 내부로 삽입되고, 상기 상부 성형부(50)의 내부로 유입된 물이 넘쳐서 밸브홀(90)을 통해 외부로 유출시 제2 밸브날개부(120a)는 외부로 유출되는 물의 압력에 의해 밸브홀(90)을 도 11의 (b)와 같이 개방하게 되면서 상부 성형부(50)의 내부로 유입되는 물을 유출하고, 이와 반대로 하부 성형틀(10)의 내부로 결합된 상부 성형틀(40)이 상기 하부 성형틀(10)로부터 이격 시 밸브홀(90)을 개방한 제2 밸브몸체(120)의 제2 밸브날개부(120a)가 상기 밸브홀(90)을 도 11의 (a)와 같이 차단할 수 있는 것이다.Therefore, when the water contained in the lower molding die 10 is pressed while the upper molding die 40 is forcibly inserted into the lower molding die 10, When the water flowing into the upper forming part 50 overflows and flows out to the outside through the valve hole 90, the second valve wing part 120a is inserted into the forming part 50, The valve hole 90 is opened by the pressure as shown in FIG. 11 (b) so that the water flowing into the inside of the upper molding part 50 flows out. On the other hand, The second valve wing 120a of the second valve body 120 which has opened the valve hole 90 when the forming die 40 is separated from the lower forming die 10 moves the valve hole 90 As shown in (a) of FIG.

따라서, 성형부(20)(50)를 통해 입체 모양으로 생산되는 얼음은 최대한으로 사용자가 원하는 구 모양으로 제조할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. Therefore, ice produced in a three-dimensional shape through the molding units 20 and 50 can be expected to have a spherical shape desired by the user.

10: 하부 성형틀, 11: 하부 손잡이,
20: 하부 성형부, 21: 하부 성형홈,
30: 제1 걸림돌기, 40: 상부 성형틀,
50: 상부 성형부, 51: 상부 성형홈,
60: 제2 걸림돌기, 70: 홀,
80: 수용부, 81: 수용홈,
90: 밸브홀, 100: 밸브체,
110: 제1 밸브몸체, 110a: 제1 밸브날개부,
111: 끼움축, 112: 걸림단,
120: 제2 밸브몸체, 121: 제2 밸브날개부,
121: 제2 끼움축, 122: 걸림단,
130: 가압부, 131: 가압몸체,
132: 리브, 133: 가압단, 10: lower molding frame, 11: lower handle,
20: lower molding part, 21: lower molding groove,
30: first locking projection, 40: upper molding frame,
50: upper molding part, 51: upper molding groove,
60: second locking projection, 70: hole,
80: receiving portion, 81: receiving groove,
90: valve hole, 100: valve body,
110: first valve body, 110a: first valve wing,
111: insertion shaft, 112:
120: second valve body, 121: second valve wing,
121: second fitting axis, 122: engaging end,
130: pressing portion, 131: pressing body,
132: rib, 133: pressure end,

Claims

A lower mold (10) for receiving water;
An upper forming mold 40 for pressing the water contained in the lower forming mold 10 by being forcedly inserted therein;
A lower molding part 20 and an upper molding part 50 which are formed to protrude on opposite sides of the lower molding die 10 and the upper molding die 40 for the production of solid ice;
A hole 70 formed at an upper end of the upper forming part 50 and flowing out to the outside when water flowing between the lower forming part 20 and the upper forming part 50 is overflowed;
When the upper mold 40 receives water overflowing through the holes 70 and the upper mold 40 is separated from the lower mold 20 by the inflation pressure of the water filled in the mold, A receiving portion 80 formed to be spaced from an outer peripheral surface of the hole 70 so as to replenish water therein;
A plurality of first locking projections (30) formed on an inner surface of the lower molding die (20) so as to be inclined in a direction in which the upper molding die (40) is fitted;
A plurality of downwardly sloped molds 40 are formed on the outer circumferential surface of the upper mold 40 in correspondence with the first engaging protrusions 30 so as to prevent the upper mold 40, 2 locking protrusion 60,
A rectangular insertion groove 82 is formed at the bottom of the receiving portion 80 so as to be stepped,
A hole 70 is formed in a bottom surface of the insertion groove 82,
A valve hole 90 corresponding to the hole 70 is formed in the other bottom surface of the insertion groove 82,
The valve hole 90 is opened by the internal pressure applied to the upper inside of the upper forming part 50 when the lower forming mold 10 and the upper forming mold 40 are engaged, When the upper molding portion 40 is to be separated from the lower molding portion 20 by the inflation pressure of the water contained in the lower molding portion 20 and the upper molding portion 50 after the completion of the connection of the upper molding portion 40 to the lower molding portion 20, The valve body 100 is connected to the inside of the insertion groove 82,
The valve body (100)
A second valve body 120 having a second valve wing portion 120a on the outer circumferential surface thereof which blocks the valve hole 90 is formed in a rectangular shape,
A second fitting shaft 121 which is fitted in the hole 70 and fixes the second valve body 120 to the bottom surface of the insertion groove 82 is formed on the bottom surface of the second valve body 120,
A locking end 122 is formed at the lower end of the second fitting shaft 121,
Wherein the annular presser part (130) further comprises a pressurizing part (133) provided on the inside of the accommodating part (80) to press the upper part of the valve body (100).

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