KR101914000B1 - Multipurpose wick fabric manufacturing apparatus and manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
이 발명은 직물원단 가공장치 및 방법에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 코팅 용액을 분사가 아닌 가열 가압에 의하여 코팅을 함으로써 코팅 용액이 공기중으로 분산되지 않도록 하며, 인체파 파장범위에 속하는 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재를 포함함으로써 인체 세포의 생체활동을 촉진시킬 수 있으며, 나노사이징의 캡사이신 오일 캡슐이 함유되도록 하여 캡사이신의 약리 효능을 제공할 수 있는, 직물원단 가공장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for processing textile fabric, and more particularly, to coating the coating solution by heating and pressurizing rather than spraying the coating solution to prevent dispersion of the coating solution into the air, and to transfer far infrared rays belonging to the human- The present invention relates to an apparatus and a method for processing a textile fabric, which can promote bioactivity of human cells by including a far-infrared ray emitting element including an element, and can contain capsaicin oil capsules of nano-sizing to provide pharmacological effect of capsaicin .
의류의 기본적인 방한 기능, 패션 기능에 더하여 특정한 목적을 위한 기능을 구비하게 되면서, 기능성 직물원단 시장은 종류도 다양하게 점차적으로 확대되어 가고 있는 추세다. 또한, 이러한 기능성 직물원단을 가공하기 위한 가공장치에 관한 기술도 다양하게 개발되고 있다.In addition to basic warm-up function and fashion function of clothes, the functional fabric fabrics market is gradually expanding in various types as it has a function for a specific purpose. In addition, techniques for processing such functional fabric fabrics have been developed variously.
참고로, 직물원단 가공장치에 관한 하나의 예로서, 직물원단이 롤러 사이를 통해 이송하는 과정에서 기능성 물질과 접착제가 분사 및 분무되면서 자동으로 코팅되어 코팅작업의 효율을 최대한 높여줄 수 있는 기술이 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0732693호(공고일자 2007년 06월 28일)의 "직물원단의 기능성 물질 코팅장치"에서 개시된 바 있다.For reference, as an example of a textile fabric processing apparatus, there is a technique in which a functional material and an adhesive are automatically sprayed and sprayed while the fabric is transferred between rollers, thereby maximizing the efficiency of the coating operation In Korean Patent Registration No. 10-0732693 (published on Jun. 28, 2007) entitled " Functional Material Coating Apparatus of Fabric Fabric ".
그러나, 상기한 종래의 직물원단 가공장치는 직물원단의 표면에 코팅 용액을 분사하여 코팅을 하는 과정에서 미세한 코팅 용액이 공기중으로 분산되어 퍼지게 됨으로써 작업자의 건강을 해치게 되는 문제점이 있다.However, the above-mentioned conventional textile fabric processing apparatus has the problem that the fine coating solution disperses and spreads in the air during the process of spraying the coating solution onto the surface of the textile fabric, thereby deteriorating the health of the operator.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코팅 용액을 분사가 아닌 가열 가압에 의하여 코팅을 함으로써 코팅 용액이 공기중으로 분산되지 않도록 하는, 직물원단 가공장치 및 방법을 제공하는 데 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for fabricating a textile fabric, There is.
본 발명의 다른 목적은, 인체파 파장범위에 속하는 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재를 포함함으로써 인체 세포의 생체활동을 촉진시킬 수 있는, 직물원단 가공장치 및 방법을 제공하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide an apparatus and a method for fabricating a fabric which can promote bioactivity of human cells by including a far-infrared ray emitting member including a transition element that emits far infrared rays belonging to a human body wave range.
본 발명의 또 다른 목적은, 나노사이징의 캡사이신 오일 캡슐이 함유되도록 하여 캡사이신의 약리 효능을 제공할 수 있는, 직물원단 가공장치 및 방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an apparatus and a method for fabricating a fabric, which can contain capsaicin oil capsules of nano-sizing to provide pharmacological effect of capsaicin.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 바에 감겨져 있는 원단이 놓여져 있는 원단 거치부와, 상기한 원단이 회전되면서 풀어지도록 잡아 당겨줌으로써 원단이 공급되도록 하는 인입부와, 상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제1 텐션부와, 상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제2 텐션부와, 상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제3 텐션부와, 코폴리에스터(copolyester), 코폴리아미드(copolyamide), EVA(Ethylene Vinyl Acetate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중에서 선택되는 어느 하나를 바인더로서 사용하며 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재와 나노사이즈의 크기를 갖는 캡사이신 캡슐이 함유되어 있는 코팅액을 상기한 원단의 표면에 도포하기 위한 코팅부와, 상기한 원단의 표면에 도포된 코팅액을 원적외선으로 조사시키기 위한 원적외선 멜딩 챔버와, 상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제4 텐션부와, 상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제5 텐션부와, 상기한 원단을 지그재그형태로 접어서 쌓아지도록 하기 위한 원단 배출부를 포함하여 이루어지면 바람직하다. In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides, as a means for attaining the above-mentioned object, a cutting device comprising: a raw material placing portion on which a raw material wound on a bar is placed; a feeding portion for feeding a raw material by being pulled so that the raw material is rotated while being rotated; A second tension portion for maintaining the tension of the fabric, a third tension portion for retaining the tension of the fabric, and a second tension portion for maintaining the tension of the fabric such as copolyester, A far-infrared ray emitting member including a transition element that emits far-infrared rays, and a capsaicin capsule having a nano-sized size, using any one selected from copolyamide, EVA (Ethylene Vinyl Acetate), and TPU (Thermoplastic Poly Urethane) A coating part for coating the surface of the fabric with the coating solution containing the coating solution, and a coating solution applied on the surface of the fabric, A fourth tension unit for maintaining the tension of the fabric, a fifth tension unit for maintaining the tension of the fabric, and a second tension unit for folding the fabric in a zigzag form And a fabric discharging portion.
이 발명의 구성은, 상기한 원단 거치부는, 원단이 감겨져 있는 바의 끝부분이 아래쪽으로 빠지지 않도록 받쳐 주면서 회전가능하게 서로 평행하게 설치되어 있는 한쌍의 롤러와, 상기한 한쌍의 롤러의 중심에 각각 설치되어 있는 한쌍의 회전축과, 상기한 한쌍의 회전축을 지지하기 위한 지지 브라켓과, 상기한 지지 브라켓이 고정 설치되어 있는 베이스를 포함하며, 상기한 한쌍의 롤러의 외주면에는 슬립 방지 코팅층이 형성되어 있으며, 상기한 슬립방지 코팅층은 LLDPE(Linear Low-Density Poly Ethylene) 50±10 중량%, PP(Poly Propylene) 30±10 중량%, HPPE(High Density Poly Ethylene) 20±10 중량%의 중량비율로 배합된 원료를 코팅하여 이루어지면 바람직하다. According to the present invention, the above-mentioned far-end mounting portion includes a pair of rollers provided so as to be rotatable and parallel to each other while supporting the end portion of the bar on which the fabric is wound so as not to fall downward, A support bracket for supporting the pair of rotation shafts, and a base to which the support bracket is fixed, wherein a slip prevention coating layer is formed on an outer circumferential surface of the pair of rollers, , The anti-slip coating layer is formed in a weight ratio of 50 ± 10% by weight of LLDPE, 30 ± 10% by weight of polypropylene (PP), and 20 ± 10% by weight of HPPE (High Density Poly Ethylene) It is preferable that the raw material is coated.
이 발명의 구성은, 상기한 코팅부는, 회전운동을 하는 제1 회전판과, 상기한 제1 회전판의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제1 크랭크핀과, 상기한 제1 크랭크핀에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제1 커넥팅 로드와, 상기한 제1 커넥팅 로드의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있는 커넥팅 바와, 상기한 커넥팅 바의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있으며 직선 왕복운동을 하는 무빙 바와, 상기한 무빙 바의 양단을 지지하기 위한 베어링과, 상기한 무빙 바에 일정한 간격으로 설치되어 있으며 왕복운동을 통해 코팅액을 저어주는 복수의 교반봉과, 상기한 코팅액을 저장하고 있으면서 원단에 코팅액을 일정량씩 공급하는 저장조와, 상기한 저장조의 하부에 설치되어 있으며 코팅액이 원단에 코팅되도록 하는 코팅 롤러와, 상기한 코팅 롤러의 하부에 설치되어 있으며 원단에 코팅이 균일하게 이루어지도록 받쳐주기 위한 가압 롤러를 포함하여 이루어지면 바람직하다. The coating portion of the present invention is characterized in that the coating portion includes a first rotating plate for performing rotational motion, a first crank pin provided inside the edge of the first rotating plate, and one end connected to the first crank pin A connecting rod having one end vertically connected to the other end of the first connecting rod and one end vertically connected to the other end of the connecting bar, A plurality of stirring rods provided at predetermined intervals in the moving bar and stirring the coating liquid through the reciprocating motion; A reservoir for supplying a coating liquid to the fabric in a predetermined amount, a coating provided under the reservoir for coating the coating liquid on the fabric, A roller, and a pressure roller provided at a lower portion of the coating roller and supporting the fabric so that the coating is uniformly formed.
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이 발명의 구성은, 상기한 가압 롤러의 외주면에는 충격흡수층이 형성되어 있으며, 상기한 충격흡수층은 파라핀 오일 70~80 중량%, 열가소성 수지인 스틸렌-에틸렌-프로필렌의 트리-브록 공중합 수지 14~20 중량%, 수첨수지 5~10 중량%에 산화방지제를 1~2 중량%를 첨가하여 이루어지면 바람직하다. In the structure of the present invention, the impact absorbing layer is formed on the outer circumferential surface of the pressure roller, and the impact absorbing layer is composed of 70 to 80 wt% of paraffin oil, 14 to 20 of styrene-ethylene-propylene tri- By weight, and 5 to 10% by weight of a hydrogenated resin, 1 to 2% by weight of an antioxidant.
이 발명의 구성은, 상기한 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재는, V2O5, Cr2O3, MnO, Co2O3, NiSO4, CuO, ZnO, GeO 및 Se 분말에 물을 혼합하여 제조한 1차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와, ZnS에 물을 혼합하여 제조한 2차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와, MnO2, CoO, SiC, GeO, ZnO 및 NiO 에 물을 혼합하여 제조한 3차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계를 통하여 형성하면 바람직하다.According to the structure of the present invention, the far-infrared ray emitting member including the transition element that emits the above-mentioned far-infrared ray is made of V 2 O 5 , Cr 2 O 3 , MnO, Co 2 O 3 , NiSO 4 , CuO, ZnO, in the step of coating and drying the first composition was prepared by mixing water and a step of coating and drying the secondary composition was prepared by mixing water in ZnS, and MnO 2, CoO, SiC, GeO, ZnO and NiO And then coating and drying the third composition prepared by mixing water.
이 발명의 구성은, 상기한 캡사이신 오일 캡슐은 유기용매로서 디클로로메탄(Dichloromethane, CH2Cl2)과, 벽재를 형성하기 위한 물질로서 생분해성 고분자 화합물 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)와, 심물질인 캡사이신 오일을 호모게나이저(Homogenizer)에 순차적으로 투입하고, 캡사이신 오일을 분산하기 위한 분산제로서 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol)을 투입한 다음, 교반 혼합하여 제조하며, 상기한 캡사이신 오일 캡슐의 구성성분의 혼합 비율은 디클로로메탄(Dichloromethane) 100 중량부에 대하여, 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose) 3~6 중량부, 캡사이신 오일 3~6 중량부, 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol) 1.5~3 중량부로 이루어지면 바람직하다.The capsaicin oil capsule according to the present invention is characterized in that the capsaicin oil capsule contains dichloromethane (CH 2 Cl 2 ) as an organic solvent, a biodegradable polymeric compound polycarboxyl lactose as a material for forming a wall material, Capsaicin oil is sequentially added to a homogenizer, polyvinyl alcohol is added as a dispersant for dispersing capsaicin oil, and the mixture is stirred and mixed. The mixing ratio is preferably 3 to 6 parts by weight of polycarboxyl lactose, 3 to 6 parts by weight of capsaicin oil and 1.5 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol per 100 parts by weight of dichloromethane Do.
이 발명의 구성은, 상기한 원단 배출부는, 회전운동을 하는 제2 회전판과, 상기한 제2 회전판의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제2 크랭크핀과, 상기한 제2 크랭크핀에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제2 커넥팅 로드와, 제2 상기한 커넥팅 로드의 타단에 중간부분이 연결되어 있는 스윙 로드와, 상기한 스윙 로드가 회전가능하도록 상기한 스윙 로드의 상단에 설치되어 있는 회전축과, 하단부가 개구되어 있는 역브이자형태를 가지면서 상기한 스윙 로드의 하단에 연결되어 있으며 원단을 지그재그로 스윙시키면서 배출시키기 위한 원단 가이드를 포함하여 이루어지면 바람직하다.According to the present invention, the above-described cloth discharging portion includes a second rotating plate for performing rotational motion, a second crank pin provided inside the edge of the second rotating plate, and one end connected to the second crank pin A swing rod having an intermediate portion connected to the other end of the second connecting rod; and a swing rod connected to the swing rod so that the swing rod is rotatable, And a fabric guide connected to a lower end of the swing rod and swinging the fabric in a staggered manner while discharging the swing rod in a zigzag fashion.
이 발명의 구성은, 상기한 원단 가이드의 표면에는 발수층이 코팅되어 있으며, 상기한 발수층은 불소함유 디올을 사용하여 공중합시킴으로써 발수성의 물성을 향상시키게 되는데, 저분자량 디아민 화합물 또는 디올 화합물 15~20 중량%, 불소수지 함유 디올 15~20 중량%, 폴리테트라메틸렌 글리콜(PTMG) 60~70 중량%를 포함하는 디올 화합물의 혼합물, 상기한 디올 화합물의 혼합물의 100 중량부에 대하여 촉매로서 1~3 중량부만큼 첨가되는 디부틸틴디라우레이트 (dibutyltindilaurate, DBTDL), 그밖의 디올 화합물의 혼합물과 디이소시아네이트의 NCO/OH 비가 1~3이 되도록 함유되는 디이소시아네이트를 포함하여 이루어지면 바람직하다. According to the present invention, the water-repellent layer is coated on the surface of the fabric guide, and the water-repellent layer is copolymerized with the fluorine-containing diol to improve water repellency. A mixture of diol compounds containing 20 to 20 wt% of a diol compound, 15 to 20 wt% of a fluororesin-containing diol and 60 to 70 wt% of polytetramethylene glycol (PTMG) (Diisobutyl tin dilaurate, DBTDL) added in an amount of 3 parts by weight or more and a diisocyanate containing a mixture of other diol compounds so that the NCO / OH ratio of the diisocyanate is 1 to 3.
이 발명은, 코팅 용액을 분사가 아닌 가열 가압에 의하여 코팅을 함으로써 코팅 용액이 공기중으로 분산되지 않도록 하며, 인체파 파장범위에 속하는 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재를 포함함으로써 인체 세포의 생체활동을 촉진시킬 수 있으며, 나노사이징의 캡사이신 캡슐이 함유되도록 하여 캡사이신의 약리 효능을 제공할 수 있는, 효과를 갖는다.The present invention includes a far-infrared ray emitting member including a transition element that prevents the coating solution from being dispersed in the air by coating the coating solution by heating and pressurizing rather than spraying, and emits far-infrared rays belonging to a human body wavelength range, Can promote bioactivity, and can contain capsaicin capsules of nano-sizing to provide the pharmacological effect of capsaicin.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 전체 구성도이다.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 거치부의 구성도이다.
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 코팅부의 구성도이다.
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 코팅 용액에 함유되어 있는 캡사이신 오일 캡슐의 전자 현미경 사진이다.
도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 배출부의 구성도이다. FIG. 1 is an overall configuration diagram of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a far end mounting portion of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of a coating portion of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is an electron micrograph of a capsaicin oil capsule contained in a coating solution of a textile fabric processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram of a raw material discharge unit of a fabric raw material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. Other objects, features, and operational advantages, including the purpose, operation, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiments.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 균등물 내지 대체물들을 포함하는 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능하다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not to be construed as limiting the scope of the invention as disclosed in the accompanying claims. And various changes, additions and alterations are possible, including equivalents and substitutions, without departing from the spirit of the invention.
또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어의 표현은, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 정의된 것으로서, 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 일예로서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하며, 방향에 관한 표현은 설명상의 편의를 위하여 도면상에 표현된 위치를 기준으로 설정하며, "연결된다"거나 "접속된다"라는 표현은 직접적인 연결 또는 접속뿐만이 아니라 중간에 다른 구성요소를 매개로 하는 연결 또는 접속을 포함한다.The terms and expressions used in the specification and claims of the present application are defined based on the principle that the inventor can properly define the concept of a term in order to explain its own invention in the best way , Should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and should be construed in a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention. By way of example, and not limitation, the singular forms "a," "an," and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise, Quot; includes not only a direct connection or connection but also a connection or connection mediated by other elements in between.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 전체 구성도이다. FIG. 1 is an overall configuration diagram of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 직물원단 가공장치의 구성은, 바(b)에 감겨져 있는 원단(f)이 놓여져 있는 원단 거치부(1)와, 상기한 원단(f)이 회전되면서 풀어지도록 잡아 당겨줌으로써 원단(f)이 공급되도록 하는 인입부(2)와, 상기한 원단(f)의 장력을 유지하기 위한 제1 텐션부(3)와, 상기한 원단(f)의 장력을 유지하기 위한 제2 텐션부(4)와, 상기한 원단(f)의 장력을 유지하기 위한 제3 텐션부(5)와, 코폴리에스터(copolyester), 코폴리아미드(copolyamide), EVA(Ethylene Vinyl Acetate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중에서 선택되는 어느 하나를 바인더로서 사용하며 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재와 나노사이즈의 크기를 갖는 캡사이신 캡슐이 함유되어 있는 코팅액을 상기한 원단(f)의 표면에 도포하기 위한 코팅부(6)와, 상기한 원단(f)의 표면에 도포된 코팅액을 원적외선으로 조사시키기 위한 원적외선 멜딩 챔버(7)와, 상기한 원단(f)의 장력을 유지하기 위한 제4 텐션부(8)와, 상기한 원단(f)의 장력을 유지하기 위한 제5 텐션부(9)와, 상기한 원단(f)을 지그재그형태로 접어서 쌓아지도록 하기 위한 원단 배출부(10)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the structure of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a raw
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 거치부의 구성도이다. FIG. 2 is a configuration diagram of a far end mounting portion of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 거치부(1)의 구성은, 원단(f)이 감겨져 있는 바(b)의 끝부분이 아래쪽으로 빠지지 않도록 받쳐 주면서 회전가능하게 서로 평행하게 설치되어 있는 한쌍의 공급 롤러(11a, 11b)와, 상기한 한쌍의 공급 롤러(11a, 11b)의 중심에 각각 설치되어 있는 한쌍의 회전축(12a, 12b)과, 상기한 한쌍의 회전축(12a, 12b)을 지지하기 위한 지지 브라켓(13)과, 상기한 지지 브라켓(13)이 고정 설치되어 있는 베이스(14)를 포함하여 이루어진다.As shown in Fig. 2, the configuration of the far
상기한 한쌍의 공급 롤러(11a, 11b)의 외주면에는 슬립 방지 코팅층이 형성되어 있는 구조로 이루어진다. 상기한 슬립방지 코팅층은 LLDPE(Linear Low-Density Poly Ethylene) 50±10 중량%, PP(Poly Propylene) 30±10 중량%, HPPE(High Density Poly Ethylene) 20±10 중량%의 중량비율로 배합된 원료를 코팅함으로써 논슬립 기능을 가지는 구조로 이루어진다. 상기한 LLDPE(Linear Low-Density Poly Ethylene)는 가공성과 접착성을 높이기 위하여 LG 화학에서 0.917~0.929 밀도 범위로 제공하는 수지를 사용하며, 상기한 HPPE(High Density Poly Ethylene)는 강도 및 연신 특성을 높이기 위하여 롯데케미칼에서 0.948~0.961 밀도 범위로 제공하는 수지를 사용한다.And a slip prevention coating layer is formed on the outer circumferential surfaces of the pair of
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 코팅부의 구성도이다. 3 is a configuration diagram of a coating portion of a fabric material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 코팅부(6)의 구성은, 회전운동을 하는 제1 회전판(61)과, 상기한 제1 회전판(61)의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제1 크랭크핀(62)과, 상기한 제1 크랭크핀(62)에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제1 커넥팅 로드(63)와, 상기한 제1 커넥팅 로드(63)의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있는 커넥팅 바(64)와, 상기한 커넥팅 바(64)의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있으며 직선 왕복운동을 하는 무빙 바(65)와, 상기한 무빙 바(65)의 양단을 지지하기 위한 베어링(66)과, 상기한 무빙 바(65)에 일정한 간격으로 설치되어 있으며 왕복운동을 통해 코팅액을 저어주는 복수의 교반봉(67)과, 상기한 코팅액을 저장하고 있으면서 원단에 코팅액을 일정량씩 공급하는 저장조(68)와, 상기한 저장조(68)의 하부에 설치되어 있는 코팅 롤러(69, 도 1 참조)와, 상기한 코팅 롤러(69)의 하부에 설치되어 있으며 원단에 코팅이 균일하게 이루어지도록 받쳐주기 위한 가압 롤러(70, 도 1 참조)를 포함하여 이루어진다. 3, the structure of the
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상기한 가압롤러(70)의 외주면에는 충격흡수층이 형성되어 있다. An impact absorbing layer is formed on the outer peripheral surface of the
상기한 충격흡수층은 파라핀 오일 70~80 중량%, 열가소성 수지인 스틸렌-에틸렌-프로필렌의 트리-브록 공중합 수지 14~20 중량%, 수첨수지 5~10 중량%에 산화방지제를 1~2 중량%를 첨가하여 제조한다. 상기한 충격흡수층 조성물을 이루는 물질들을 혼련 교반장치에서 혼합한 후 혼련 교반장치의 온도를 300℃ 까지 서서히 승온시킨 후, 5~7 시간 동안 천천히 교반하여 전체 조성물이 교반기내에서 충분히 혼합되도록 한 후 용융상태의 점탄성 수지에서 기포를 제거시킨다.The above-mentioned impact absorbing layer may contain 1 to 2% by weight of an antioxidant in an amount of 70 to 80% by weight of paraffin oil, 14 to 20% by weight of a tri-olefin copolymer resin of styrene-ethylene-propylene as a thermoplastic resin and 5 to 10% . The materials constituting the above-described impact absorbing layer composition were mixed in a kneading and stirring apparatus, the temperature of the kneading and stirring apparatus was gradually raised to 300 DEG C, and the mixture was slowly stirred for 5 to 7 hours to thoroughly mix the entire composition in an agitator. Thereby removing bubbles from the viscoelastic resin.
상기한 코팅액용 바인더로서는 코폴리에스터(copolyester), 코폴리아미드(copolyamide), EVA(Ethylene Vinyl Acetate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 등이 사용된다,.As the binder for the coating liquid, copolyester, copolyamide, EVA (Ethylene Vinyl Acetate), TPU (Thermoplastic Polyurethane) and the like are used.
상기한 코팅부(3)의 저장조(35)의 코팅 용액(351)에 함유되어 있는 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재는, V2O5, Cr2O3, MnO, Co2O3, NiSO4, CuO, ZnO, GeO 및 Se 분말에 물을 혼합하여 제조한 1차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와, ZnS에 물을 혼합하여 제조한 2차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와, MnO2, CoO, SiC, GeO, ZnO 및 NiO 에 물을 혼합하여 제조한 3차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계를 통하여 형성된다.The far-infrared ray emitting member including the transition element that emits the far-infrared ray contained in the coating solution 351 of the storage tank 35 of the
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 코팅 용액에 함유되어 있는 캡사이신 오일 캡슐의 전자 현미경 사진이다.4 is an electron micrograph of a capsaicin oil capsule contained in a coating solution of a textile fabric processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
상기한 코팅부(3)의 저장조(35)의 코팅 용액(351)에 함유되어 있는 나노사이즈의 크기를 갖는 캡사이신 오일 캡슐은 다음과 같이 제조된다. Capsaicin oil capsules having a nano size size contained in the coating solution 351 of the storage tank 35 of the
유기용매로서 디클로로메탄(Dichloromethane, CH2Cl2)과, 벽재를 형성하기 위한 물질로서 생분해성 고분자 화합물 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)와, 심물질인 캡사이신 오일을 호모게나이저(Homogenizer)에 순차적으로 투입하고, 캡사이신 오일을 분산하기 위한 분산제로서 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol)을 투입한 다음, 충분히 교반 혼합하여 혼합용액을 형성한다. 상기한 호모게나이저(Homogenizer)는 시료를 마쇄하기 위하여 사용하는 분쇄기의 일종으로 균질기라고도 한다.A biodegradable polymeric compound polycarboxyl lactose as a material for forming a wall material and a capsaicin oil as a core material are sequentially added to a homogenizer as organic solvents such as dichloromethane and CH 2 Cl 2 , Polyvinyl alcohol is added as a dispersing agent for dispersing the capsaicin oil, and the mixture is sufficiently stirred to form a mixed solution. The homogenizer described above is a type of crusher used for crushing a sample and is also referred to as a homogenizer.
상기한 캡사이신 오일 캡슐의 구성성분의 혼합 비율은 디클로로메탄(Dichloromethane) 100 중량부에 대하여, 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose) 3~6 중량부, 캡사이신 오일 3~6 중량부, 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol) 1.5~3 중량부를 혼합한다.The mixing ratio of the components of the capsaicin oil capsules is 3 to 6 parts by weight of polycarboxyl lactose, 3 to 6 parts by weight of capsaicin oil, 3 to 6 parts by weight of polyvinyl alcohol ) Are mixed together.
상기한 티크롤로 메탄(Dichloromethane)의 혼합량이 85 중량부 미만일 경우에는 캡사이신 오일과 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)의 혼합이 잘 이루어지지 않는 문제가 있고, 170 중량부를 초과할 경우에는 캡사이신 오일의 외부 벽재 형성이 어렵게 되는 문제가 있다. When the mixing amount of the dichloromethane is less than 85 parts by weight, the capsaicin oil and the polycarboxylic lactose are not mixed well. When the amount of the caprylic oil is more than 170 parts by weight, There is a problem that it becomes difficult to form.
상기한 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)의 혼합량이 3 중량부 미만일 경우에는 캡사이신 오일 외부 벽재의 두께가 얇게 형성되어 쉽게 깨지게 되는 문제가 있고, 6 중량부를 초과할 경우에는 캡사이신 오일 외부 벽재의 두께가 너무 두껍게 형성되어 캡사이신 오일의 방출이 어렵게 되는 문제가 있다.When the mixing amount of the above-mentioned polycarboxylic lactose is less than 3 parts by weight, the capsaicin oil outer wall material is thinly formed and easily broken. When the mixing amount of the capsaicin oil outer wall material is more than 6 parts by weight, There is a problem that it is difficult to release capsaicin oil.
상기한 캡사이신 오일의 혼합량이 3 중량부 미만일 경우에는 캡사이신 오일 캡슐의 벽재의 두께가 너무 두껍게 되는 문제가 있고, 6 중량부를 초과하게 되는 경우에는 캡사이신 오일 캡슐의 벽재의 두께가 너무 얇게 형성되는 문제가 있다.When the mixing amount of the capsaicin oil is less than 3 parts by weight, the capsaicin oil capsule wall becomes too thick. When the capsaicin oil capsule is more than 6 parts by weight, the capsaicin oil capsule wall is too thin. have.
상기한 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol)의 혼합량이 1.5 중량부 미만일 경우에는 혼합용액의 안정도가 떨어져 균일한 혼합이 이루어지지 않아 캡슐형성이 잘 이루어지지 않게 되는 문제가 있고, 3 중량부를 초과하는 경우에는 혼합이 너무 잘되어 캡슐 형성이 어렵게 되는 문제가 있다.If the mixing amount of the polyvinyl alcohol is less than 1.5 parts by weight, the stability of the mixed solution may be lowered and the mixing may not be uniformly performed. Thus, there is a problem that the capsule formation is not performed well. When the mixing amount is more than 3 parts by weight There is a problem that mixing is too good and capsule formation becomes difficult.
상기한 혼합용액을 형성하면서 캡사이신 오일 캡슐의 크기를 나노사이징하기 위하여, 25±5℃의 온도조건에서 5,000~8,000rpm의 교반속도로 3~5시간동안 충분히 교반 혼합하게 된다.In order to nano-size the capsaicin oil capsules while forming the above-mentioned mixed solution, the mixture is thoroughly agitated for 3 to 5 hours at a stirring rate of 5,000 to 8,000 rpm at a temperature of 25 ± 5 ° C.
상기한 온도조건의 임계치를 벗어날 경우에는 캡사이신 오일 외부에 벽재 형성이 이루어지지 않게 된다,When the temperature condition is out of the above range, the cap material is not formed on the outside of the capsaicin oil.
상기한 교반속도가 5,000 rpm 미만일 경우에는 구성성분들의 혼합이 잘 이루어지지 않아 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)가 뭉치는 현상이 발생하게 되고, 교반속도가 8,000 rpm을 초과할 경우에는 캡사이이신 오일 외부에 형성된 벽재가 깨지는 문제가 발생하게 된다,When the stirring speed is less than 5,000 rpm, the components are not mixed well and the polycarboxyl lactose is aggregated. When the stirring speed exceeds 8,000 rpm, There arises a problem that the wall material formed on the wall is broken.
상기한 교반시간이 3시간 미만일 경우에는 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)의 코팅이 충분히 이루어지지 않아 벽재의 형성이 잘 이루어지지 않게 되고, 교반시간이 5시간을 초과하게 되는 경우에는 벽재의 형성은 이루어지나 너무 얇게 코팅되어 벽재 깨짐현상이 발생하게 되는 문제가 발생하게 된다.When the stirring time is less than 3 hours, the coating of the polycarboxyl lactose is not sufficiently carried out and the wall material is not formed well. If the stirring time exceeds 5 hours, the wall material is formed There is a problem in that the wall material is cracked due to too thin coating.
혼합용액이 형성된 후, 감압환경하에서 40~60℃의 온도 범위에서 2~3 시간동안 유기용매인 디클로로메탄(Dichloromethane)을 증발시켜 캡사이신 오일에 상기 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)층이 코팅되어 고형화되도록 하여 벽재를 형성한 다음, 여과기로 여과하거나 또는 일정시간 침전시켜 여액을 제거한 후, 나노사이즈의 크기를 가지는 비드 형태의 캡사이신 오일 캡슐을 수득하게 된다.After the mixed solution is formed, dichloromethane, which is an organic solvent, is evaporated at a temperature range of 40 to 60 ° C under a reduced pressure environment for 2 to 3 hours to coat the polycarboxylic lactose layer with the capsaicin oil to solidify the polycarboxylic lactose layer To form a wall material, followed by filtration with a filter, or sedimentation for a predetermined time to remove the filtrate. Thereafter, capsaicin oil capsules having a nano size are obtained.
상기한 혼합용액의 디클로로메탄(Dichloromethane) 증발은 호모게나이저(Homogenizer)에 진공펌프와 압력측정기를 설치하여 호모게나이저(Homogenizer)의 온도를 40~60℃의 범위로 승온시켜 진공펌프로 서서히 감압시켜 증발이 이루어진다. 이때 증발된 디클로로메탄(Dichloromethane)은 진공펌프에 의해 외부로 배출되며, 이와 같이 외부로 배출되는 디클로로메탄(Dichloromethane)은 통상의 방법으로 별도 수득된다. 보다 바람직하게는 일정용량을 가지며 압력측정기 및 진공펌프에 연결관이 연결된 삼각 플라스크에 혼합 용액을 옮겨 담고 밀봉한 후 40~60℃의 온도로 가열하여 증발시키는 과정을 거치는 것이 좋다.Dichloromethane evaporation of the mixed solution was performed by setting a homogenizer to a homogenizer with a vacuum pump and a pressure gauge, raising the temperature of the homogenizer to 40 to 60 ° C, And evaporation takes place. At this time, the evaporated dichloromethane is discharged to the outside by a vacuum pump, and the dichloromethane discharged to the outside is separately obtained by a usual method. More preferably, the mixed solution is transferred into an Erlenmeyer flask having a fixed capacity and a connecting tube connected to a pressure gauge and a vacuum pump, sealed, and then heated to a temperature of 40 to 60 ° C to evaporate.
상기한 증발과정을 거쳐 벽재 형성이 완료된 후 수득되는 캡사이신 오일 캡슐에 디클로로메탄(Dichloromethane)이 잔류할 수 있기 때문에 바람직하게는 디클로로메탄(Dichloromethane) 제거후 증류수로 2~3회 세척하는 세척과정을 더 수행하여 디클로로메탄(Dichloromethane)을 완전히 제거하는 것이 좋다.Dichloromethane may remain in the capsaicin oil capsule obtained after the evaporation process is completed to form the wall material. Therefore, it is preferable to perform a washing process in which dichloromethane is removed and then washed with distilled water 2-3 times It is recommended to remove the dichloromethane completely.
상기한 캡사이신 오일 캡슐의 크기는 3.5~11㎛로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 캡사이신 오일 캡슐의 크기가 3.5㎛ 미만일 경우에는 캡슐이 쉽게 손상되어 캡슐상태의 유지가 어려운 문제가 있고, 11㎛를 초과하는 경우에는 캡사이신 오일의 방출이 어렵게 되는 문제가 있다.The size of the capsaicin oil capsule is preferably 3.5 to 11 탆. When the size of the capsaicin oil capsule is less than 3.5 탆, the capsule is easily damaged and difficult to maintain the capsule state. When the size of the capsaicin oil capsule is more than 11 탆, capsaicin oil is difficult to be released.
상기한 캡사이신 오일 캡슐의 벽재의 두께는 1.5~3㎛로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 캡사이신 오일 캡슐의 벽재의 두께가 1.5㎛ 미안일 경우에는 벽재가 쉽께 깨지게 되는 문제가 있고, 3㎛를 초과하는 경우에는 캡사이신 오일의 방출이 어렵게 되는 문제가 있다.The thickness of the wall material of the capsaicin oil capsule is preferably 1.5 to 3 탆. When the thickness of the wall material of the capsaicin oil capsule is less than 1.5 탆, the wall material is easily broken. When the thickness is more than 3 탆, capsaicin oil is difficult to be released.
상기한 캡사이신 오일의 약리학적 효능은 다음과 같다.The pharmacological efficacy of the above-mentioned capsaicin oil is as follows.
캡사이신은 지방조직을 활성화시켜 지방을 태워주고, 체내에서 교감신경을 자극시켜서 혈액흐름이 원활하게 되어 체온이 상승되고 열발생을 증가시켜 에너지 소모량이 증가됨으로써 다이어트에 도움을 준다.Capsaicin activates adipose tissue to burn fat, stimulates the sympathetic nervous system in the body to smooth blood flow, increases body temperature, increases heat, increases energy consumption and helps the diet.
특히 고추에서 추출되는 캡사이신은 비타민 C가 풍부하게 포함되어 있어서 피로회복에 효과적이며, 피부미용에 도움을 주고, 면역력이 높아져서 감기에 잘 걸리지 않게 된다.Capsaicin, especially extracted from red pepper, is rich in vitamin C, so it is effective in restoring fatigue, it helps skin beauty, and the immune system is not so good.
또한, 캡사이신을 섭취하면 신진대사가 활발해지면서 혈류량이 증가되어 마치 운동을 한 효과와 함께 개운한 느낌을 갖도록 하며, 특히 뇌신경을 자극시켜 엔돌핀을 분배시킴으로써 스트레스를 해소해주는 기능을 한다.In addition, when capsaicin is ingested, metabolism becomes active and blood flow increases, so as to have a feeling of refreshing together with the effect of exercise. In particular, endorphin is dispensed by stimulating the cranial nerve to relieve stress.
그리고, 캡사이신은 신경통이나 관절염 등의 통증을 완화시켜주고, 혈액순환을 촉진시켜 주어 각종 혈관질환을 예방하는데 도움을 준다.And capsaicin relieves the pain of neuralgia and arthritis, and it promotes blood circulation and helps prevent various vascular disease.
또한, 캡사이신은 암예방 및 치료에 도움을 주어, 체내의 암세포가 종양으로 자라는 것을 막아주고, 암이 다른 곳으로 전이되지 않도록 한다. In addition, capsaicin helps prevent and treat cancer, prevents cancer cells from growing into the tumor, and prevents cancer from spreading to other parts of the body.
이 발명의 실시예에서는 표현상의 간략함을 위하여 코팅부(6)와 함께 멜딩 챔버(7)가 각각 하나씩만 도시되어 있지만, 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재를 코팅하기 위해서는 하나의 라인상에 다수개의 코팅부(6)와 멜딩 챔버(7)가 설치되는 구조로 이루어진다.In the embodiment of the present invention, only one
도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 배출부의 구성도이다. 5 is a configuration diagram of a raw material discharge unit of a fabric raw material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 직물원단 가공장치의 원단 배출부(10)의 구성은, 회전운동을 하는 제2 회전판(101)과, 상기한 제2 회전판(101)의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제2 크랭크핀(102)과, 상기한 제2 크랭크핀(102)에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제2 커넥팅 로드(103)와, 제2 상기한 커넥팅 로드(103)의 타단에 중간부분이 연결되어 있는 스윙 로드(104)와, 상기한 스윙 로드(104)가 회전가능하도록 상기한 스윙 로드(104)의 상단에 설치되어 있는 회전축(105)과, 하단부(106a)가 개구되어 있는 역브이자형태를 가지면서 상기한 스윙 로드(104)의 하단에 연결되어 있으며 원단을 지그재그로 스윙시키면서 배출시키기 위한 원단 가이드(106)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 5, the configuration of the tail
상기한 원단 가이드(106)의 표면에는 발수층이 코팅되어 있다.The surface of the
상기한 발수층은 불소함유 디올을 사용하여 공중합시킴으로써 발수성의 물성을 향상시키게 되는데, 저분자량 디아민 화합물 또는 디올 화합물 15~20 중량%, 불소수지 함유 디올 15~20 중량%, 폴리테트라메틸렌 글리콜(PTMG) 60~70 중량%를 포함하는 디올 화합물의 혼합물, 상기한 디올 화합물의 혼합물의 100 중량부에 대하여 촉매로서 1~3 중량부만큼 첨가되는 디부틸틴디라우레이트 (dibutyltindilaurate, DBTDL), 그밖의 디올 화합물의 혼합물과 디이소시아네이트의 NCO/OH 비가 1~3이 되도록 함유되는 디이소시아네이트를 포함한다. The water-repellent layer improves water repellency by copolymerization using a fluorine-containing diol. The water-repellent layer contains 15 to 20% by weight of a low molecular weight diamine compound or a diol compound, 15 to 20% by weight of a fluororesin-containing diol, polytetramethylene glycol ) And 60 to 70% by weight of a diol compound; dibutyltindilaurate (DBTDL) added as a catalyst in an amount of 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixture of the diol compounds; And a diisocyanate contained so that the NCO / OH ratio of the diisocyanate is 1 to 3.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 직물원단 가공장치 및 방법의 작용은 다음과 같다.The operation of the apparatus and method for fabricating a fabric according to an embodiment of the present invention will now be described.
전원이 인가되면 인입부(2)가 작동되어 원단 거치부(1)에 놓여져 있는 원단(f)을 끌어 당기게 되면, 원단(f)이 원단 거치부(1)의 위에서 회전되어 풀어지면서 인입부(2)로 공급된 후에, 인입부(2)를 거쳐서 바닥으로 떨어지게 된다. When the power source is applied, the
이와 같이 바닥으로 떨어진 원단(f)은 상부에 설치되어 있는 제1 텐션부(3)를 거치면서 장력이 부여되고 중간부의 제2 텐션부(4)와 하부의 제3 텐션부(5)를 거치면서 장력을 유지하며 코팅부(6)로 공급된다.As described above, the fabric f that has fallen to the floor is tensed while passing through the
코팅부(6)는 저장조(68)에 있는 코팅액을 저어주면서 일정량씩 누출시켜가면서 원단(f)의 표면에 코팅액을 코팅하게 되는데 그 세부 과정은 다음과 같다. The
코팅부(6)의 제1 회전판(61)이 회전되면, 제1 회전판(61)의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제1 크랭크핀(62)이 제1 회전판(61)과 함께 회전되고, 상기한 제1 크랭크핀(62)에 연결되어 있는 제1 커넥팅 로드(63)는 이와 같은 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 커넥팅 바(64)로 전달하게 된다.When the first
상기한 커넥팅 바(64)가 왕복운동을 하게 되면 상기한 커넥팅바(64)에 수직으로 연결되어 있는 무빙 바(65)도 커넥팅바(64) 및 제1 커넥팅 로드(63)와 함께 연동되어 왕복운동을 하게 되고, 이에 따라 상기한 무빙 바(65)에 일정한 간격으로 설치되어 있는 복수의 교반봉(67)은 저장조(68)에 저장되어 있는 코팅액을 왕복운동을 통해 저어주게 된다.When the connecting
저장조(68)는 교반되는 코팅액을 하부의 코팅 롤러(69)로 일정량씩 공급하게 되는데, 코팅롤러(69)는 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재와 나노사이즈의 크기를 갖는 캡사이신 캡슐이 함유되어 있는 코팅액을 원단(f)을 가열시키면서 가압 롤러(70)의 도움을 받아서 원단(f)의 표면에 균일하게 코팅하게 된다. The
이와 같이 코팅부(6)를 거치면서 표면에 코팅액이 도포된 원단(f)은 원적외선 멜딩 챔버(7)로 들어가서 170~200℃의 환경에서 자외선에 노출됨으로써 원단(f)의 표면에 코팅층이 형성된다.The raw fabric f coated with the coating liquid on the surface of the
전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재를 코팅하고자 하는 경우에, 상기한 코팅부(6) 및 멜딩 챔버(7)는 하나의 라인상에 3개가 설치되며, 3단계에 걸쳐서 코팅층이 형성된다.In the case of coating a far-infrared ray emitting member including a transition element, three
먼저, 1차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계가 수행된다.First, a step of coating and drying the primary composition is carried out.
1차 조성물은 1차 원료에 물을 혼합하여 제조될 수 있다. 여기서, 1차 원료는, V2O5, Cr2O3, MnO, Co2O3, NiSO4, CuO, ZnO, GeO 및 Se 분말을 포함할 수 있다. 추가적으로 1차 원료는 K2O, TiO2, As2O3, Y2O5, ZrO2, MoO3, Ag 분말, Cd, SnO2, Sb2O, BaO, WO3, PbO, Bi2O3, 포졸란(pozzolan), 토르말린(tourmaline), PE 4207 또는 OD 6280 중 1 이상을 포함할 수 있다.The primary composition may be prepared by mixing water with the primary raw material. Here, the primary raw material may include V 2 O 5 , Cr 2 O 3 , MnO, Co 2 O 3 , NiSO 4 , CuO, ZnO, GeO and Se powder. Additionally, the primary material is K 2 O, TiO 2, As 2
종래의 원적외선 방출 부재와 달리, 본 발명에 의한 원적외선 방출 부재는 매우 다양한 원소들을 포함하고 있을 뿐만 아니라, V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Zn, Ti, Zr, Mo, Ag, Cd, W 등의 다양한 종류의 전이금속 원소를 포함할 수 있다. 따라서, 인체에 포함되어 있는 원소의 대부분에 대응될 수 있고, 인체의 심부까지 침투할 수 있으며, 인체파에 대응되는 파장 범위의 원적외선을 방출하여, 인체 치료 효과를 극대화시킬 수 있다.The far-infrared ray emitting member according to the present invention includes not only a very wide variety of elements but also V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Zn, Ti, Zr, Mo, Ag, Cd, W, and the like. Accordingly, it can correspond to most of the elements contained in the human body, penetrate to the deep portion of the human body, and emit far-infrared rays in the wavelength range corresponding to the human body wave, thereby maximizing the therapeutic effect of the human body.
상기한 1차 원료 전체를 기준으로, V2O5 는 0.5 ~ 2.5 중량%, Cr2O3 는 0.5 ~ 2.5 중량%, MnO 는 2 ~ 4 중량%, Co2O3 는 2 ~ 4 중량%, NiSO4 는 1 ~ 3 중량%, CuO 는 1 ~ 3 중량%, ZnO 는 2 ~ 4 중량%, GeO 는 2 ~ 4 중량%, Se 분말은 2.5 ~ 4.5 중량%, K2O 는 0.5 ~ 2.5 중량%, TiO2 는 2 ~ 4 중량%, As2O3 는 0.5 ~ 2.5 중량%, Y2O5 는 0.5 ~ 2.5 중량%, ZrO2 는 3.5 ~ 5.5 중량%, MoO3 는 0.5 ~ 2.5 중량%, Ag 분말은 0.5 ~ 2.5 중량%, Cd은 0.5 ~ 2.5 중량%, SnO2 2 ~ 4 중량%, Sb2O 는 2 ~ 4 중량%, BaO는 0.5 ~ 2.5 중량%, WO3 는 0.5 ~ 2.5 중량%, PbO는 0.5 ~ 1 중량%, Bi2O3 는 0.5 ~ 2.5 중량%, 포졸란은 12 ~ 17 중량%, 토르말린은 12 ~ 17 중량%, PE 4207은 9 ~ 13 중량% 및 OD 6280은 9 ~ 13 중량% 일 수 있다. 이러한 범위 내에서, 인체파에 가장 근접한 약 2 ~ 50 ㎛ 파장 범위의 원적외선을 방출할 수 있고, 이로 인해 인체 세포 물질과의 공명 현상이 증대될 수 있다.V 2 O 5 is 0.5 to 2.5% by weight, Cr 2 O 3 is 0.5 to 2.5% by weight, MnO is 2 to 4% by weight, Co 2 O 3 is 2 to 4% by weight based on the entire primary raw material, 1 to 3 wt% of NiSO 4 , 1 to 3 wt% of CuO, 2 to 4 wt% of ZnO, 2 to 4 wt% of
1차 조성물의 코팅 두께는 약 0.05 ~ 0.2 mm일 수 있고, 1차 조성물의 구성 성분들의 크기는 약 300 메쉬(mesh) 이상일 수 있다.The coating thickness of the primary composition may be from about 0.05 to 0.2 mm, and the size of the components of the primary composition may be greater than about 300 mesh.
이후, 약 700 ~ 900℃ 의 온도로 약 10 ~ 20분 동안 가열하는 2차 열처리 단계가 수행된다. 이러한 범위 내에서, 1차 조성물이 균일하게 건조된다.Thereafter, a second heat treatment step of heating at a temperature of about 700 to 900 DEG C for about 10 to 20 minutes is performed. Within this range, the primary composition is uniformly dried.
이어서, 건조되어 수분이 제거된 1차 조성물 상에, 2차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계가 수행된다.Subsequently, on the dried and dehydrated primary composition, a step of coating and drying the secondary composition is carried out.
2차 조성물은 2차 원료에 물을 혼합하여 제조될 수 있다. 여기서, 2차 원료는 ZnS를 포함할 수 있다. 추가적으로 2차 원료는, LiO2, B 분말, C 분말, NaCl, MgO, SiO2, P2O5, 토르말린(tourmaline), 일라이트(illite), PE 4207 또는 OD 6280 중 1 이상을 포함할 수 있다. The secondary composition can be prepared by mixing water with the secondary raw material. Here, the secondary raw material may include ZnS. In addition, the second raw material may comprise at least one of LiO 2 , B powder, C powder, NaCl, MgO, SiO 2 , P 2 O 5 , tourmaline, illite, PE 4207 or OD 6280 have.
이러한 2차 조성물은, 1차 조성물의 구성 성분들과 혼합했을 때 접착성 및 분산성을 저하시킬 수 있는 구성 성분들을 포함한다. 다만, 1차, 2차로 나누어 코팅이 이루어진 경우에는, 1차 조성물의 구성 성분 및 2차 조성물의 구성 성분 모두의 분산성이 향상되고, 구성 성분 간의 접착성 또한 향상될 수 있다.These secondary compositions include components that can degrade adhesion and dispersibility when mixed with the components of the primary composition. However, in the case where the coating is divided into primary and secondary coatings, the dispersibility of both the constituent components of the primary composition and the constituent components of the secondary composition is improved, and the adhesion between the constituent components can also be improved.
상기한 2차 원료는 전술한 성분 모두를 포함할 수 있고, 2차 원료 전체를 기준으로, ZnS는 3.5 ~ 5.5 중량%, LiO2 2 ~ 4 중량%, B 분말은 2 ~ 4 중량%, C 분말은 2 ~ 4 중량%, NaCl은 5 ~ 7 중량%, MgO는 2 ~ 4 중량%, SiO2 6.5 ~ 8.5 중량%, P2O5 는 3.5 ~ 5.5 중량%, 토르말린은 6.5 ~ 8.5 중량%, 일라이트는 16 ~ 20 중량%, PE 4207은 9 ~ 13 중량% 및 OD 6280은 9 ~ 13 중량%일 수 있다. 이러한 범위 내에서, 인체파에 가장 근접한 약 2 ~ 50 ㎛ 파장 범위의 원적외선을 방출할 수 있고, 이로 인해 인체 세포 물질과의 공명 현상이 증대될 수 있다.The secondary raw material may include all of the above-mentioned components. The amount of ZnS is 3.5 to 5.5 wt%,
2차 조성물의 코팅 두께는 약 0.05 ~ 0.2 mm일 수 있고, 2차 조성물의 구성 성분들의 크기는 약 300 메쉬(mesh) 이상일 수 있다.The coating thickness of the secondary composition may be from about 0.05 to 0.2 mm, and the size of the components of the secondary composition may be greater than about 300 mesh.
이후, 약 630 ~ 830℃ 의 온도로 약 10 ~ 20분 동안 가열하는 3차 열처리 단계가 수행된다. 이러한 범위 내에서, 2차 조성물이 균일하게 건조될 수 있고, 분산성 및 접착성이 향상될 수 있다.Thereafter, a third heat treatment step of heating at a temperature of about 630 to 830 DEG C for about 10 to 20 minutes is performed. Within this range, the secondary composition can be uniformly dried, and dispersibility and adhesiveness can be improved.
이어서, 건조되어 수분이 제거된 2차 조성물 상에, 3차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계가 수행된다.Subsequently, on the dried, dehydrated secondary composition, a step of coating and drying the tertiary composition is carried out.
3차 조성물은 3차 원료에 물을 혼합하여 제조될 수 있다. 여기서, 3차 원료는 MnO2, CoO, SiC, GeO, ZnO 및 NiO 를 포함할 수 있다. 추가적으로 3차 원료는, P2O5, TiO2, Ag 분말, SnO2, Sb2O, 포졸란, 토르말린, PE 4207 또는 OD 6280 중 1 이상을 포함할 수 있다.The tertiary composition can be prepared by mixing water with the tertiary raw material. Here, the third material may include MnO 2, CoO, SiC, GeO , ZnO and NiO. In addition, the third raw material may comprise at least one of P 2 O 5 , TiO 2 , Ag powder, SnO 2 , Sb 2 O, pozzolan, tourmaline, PE 4207 or OD 6280.
이러한 3차 원료에 포함된 물질들은 모두 1차 원료 또는 2차 원료에 포함되어 있는 원소를 보강하기 위한 물질들이고, 3차 조성물의 코팅 및 건조에 의해 인체파에 가장 가까운 범위의 파장을 갖는 원적외선이 효과적으로 방사될 수 있다. 또한 1차, 2차, 3차 조성물의 모든 구성 성분의 분산성 및 접착성이 향상될 수 있다.The materials included in the tertiary raw materials are materials for reinforcing the elements contained in the primary raw materials or the secondary raw materials and the far infrared rays having the wavelengths closest to the human body are effectively It can be radiated. In addition, dispersibility and adhesion of all the components of the primary, secondary and tertiary compositions can be improved.
상기한 3차 원료는 전술한 성분 모두를 포함할 수 있고, 3차 원료 전체를 기준으로, MnO2 는 4 ~ 6 중량%, CoO는 4 ~ 6 중량%, SiC는 7.5 ~ 9.5 중량%, GeO는 3 ~ 5 중량%, ZnO는 1.5 ~ 3.5 중량%, NiO는 1.5 ~ 3.5 중량%, P2O5 는 1.5 ~ 3.5 중량%, TiO2 는 1.5 ~ 3.5 중량%, Ag 분말은 1.5 ~ 3.5 중량%, SnO2 는 1.5 ~ 3.5 중량%, Sb2O는 1.5 ~ 3.5 중량%, 포졸란은 10 ~ 15 중량%, 토르말린은 10 ~ 15 중량%, PE 4207은 8 ~ 12 중량% 및 OD 6280은 8 ~ 12 중량%일 수 있다. 이러한 범위 내에서, 인체파에 가장 근접한 약 2 ~ 50 ㎛ 파장 범위의 원적외선을 방출할 수 있고, 이로 인해 인체 세포 물질과의 공명 현상이 증대될 수 있다.The above-mentioned third raw material may include all of the above-mentioned components, and MnO 2 is 4 to 6 wt%, CoO is 4 to 6 wt%, SiC is 7.5 to 9.5 wt%, GeO , 1.5 to 3.5% by weight of ZnO, 1.5 to 3.5% by weight of NiO, 1.5 to 3.5% by weight of P 2 O 5 , 1.5 to 3.5% by weight of TiO 2 , 1.5 to 3.5% by weight of Ag powder 1.5 to 3.5% by weight of SnO 2 , 1.5 to 3.5% by weight of Sb 2 O, 10 to 15% by weight of pozzolan, 10 to 15% by weight of tourmaline, 8 to 12% by weight of PE 4207, To 12% by weight. Within this range, far-infrared rays in the wavelength range of about 2 to 50 mu m closest to the human body can be emitted, thereby increasing the resonance with the human cellular material.
이후, 약 630 ~ 830℃ 의 온도로 약 10 ~ 20분 동안 가열하는 4차 열처리 단계가 수행된다. 이러한 범위 내에서, 3차 조성물이 균일하게 건조될 수 있고, 분산성 및 접착성이 향상될 수 있다.Thereafter, a fourth heat treatment step of heating at a temperature of about 630 to 830 DEG C for about 10 to 20 minutes is performed. Within this range, the tertiary composition can be uniformly dried, and dispersibility and adhesiveness can be improved.
한편, 원적외선 멜딩 챔버(7)를 거치면서 표면에 코팅층이 형성된 원단(f)은 제4 텐션부(8)와 제5 텐션부(9)를 거치는 과정에서 냉각이 이루어짐과 동시에 장력이 유지되면서 원단 배출부(10)로 공급된다.On the other hand, the fabric f having the coating layer formed on the surface thereof while passing through the far-infrared
원단 배출부(10)는 원단(f)을 지그재그형태로 접어서 쌓아지도록 하는데, 그 세부 과정은 다음과 같다. The
원단 배출부(10)의 제2 회전판(101)이 회전되면, 제2 회전판(101)의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제2 크랭크핀(102)이 제2 회전판(101)과 함께 회전되고, 상기한 제2 크랭크핀(102)에 연결되어 있는 제2 커넥팅 로드(103)는 이와 같은 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 스윙 로드(104)로 전달하게 된다.The
상기한 스윙 로드(104)의 상단은 회전축(105)에 회전가능하게 연결되어 있어서 스윙 로드(104)는 스윙 운동을 하게 되는데, 상기한 스윙 로드(104)의 하단에 연결되어 있는 원단 가이드(106)도 스윙 로드(104)와 함께 시계추와 같이 스윙운동을 하게 된다. 이에따라 원단 가이드(106)의 하단부(106a)에 형성되어 있는 개구를 통과하는 원단(6)이 지그재그 형태로 스윙되면서 배출됨에 따라 잘 포개어지면서 적층이 이루어지게 된다.The upper end of the
1 : 원단 거치부 2 : 인입부
3 : 제1 텐션부 4 : 제2 텐션부
5 : 제3 텐션부 6 : 코팅부
7 : 원적외선 멜딩 챔버 8 : 제4 텐션부
9 : 제5 텐션부 10 : 원단 배출부1: fabric mounting part 2: inlet part
3: first tension part 4: second tension part
5: third tension part 6: coating part
7: Far infrared ray meltdown chamber 8: Fourth tension part
9: fifth tension unit 10: fabric discharge unit
Claims (9)
상기한 원단이 회전되면서 풀어지도록 잡아 당겨줌으로써 원단이 공급되도록 하는 인입부와,
상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제1 텐션부와,
상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제2 텐션부와,
상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제3 텐션부와,
코폴리에스터(copolyester), 코폴리아미드(copolyamide), EVA(Ethylene Vinyl Acetate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중에서 선택되는 어느 하나를 바인더로서 사용하며, 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재와 나노사이즈의 크기를 갖는 캡사이신 오일 캡슐이 함유되어 있는 코팅액을 상기한 원단의 표면에 도포하기 위한 코팅부와,
상기한 원단의 표면에 도포된 코팅액을 원적외선으로 조사시키기 위한 원적외선 멜딩 챔버와,
상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제4 텐션부와,
상기한 원단의 장력을 유지하기 위한 제5 텐션부와,
상기한 원단을 지그재그형태로 접어서 쌓아지도록 하기 위한 원단 배출부를 포함하며,
상기한 코팅부는,
회전운동을 하는 제1 회전판과,
상기한 제1 회전판의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제1 크랭크핀과,
상기한 제1 크랭크핀에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제1 커넥팅 로드와,
상기한 제1 커넥팅 로드의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있는 커넥팅 바와,
상기한 커넥팅 바의 타단에 수직으로 일단이 연결되어 있으며 직선 왕복운동을 하는 무빙 바와,
상기한 무빙 바의 양단을 지지하기 위한 베어링과,
상기한 무빙 바에 일정한 간격으로 설치되어 있으며 왕복운동을 통해 코팅액을 저어주는 복수의 교반봉과,
상기한 코팅액을 저장하고 있으면서 원단에 코팅액을 일정량씩 공급하는 저장조와,
상기한 저장조의 하부에 설치되어 있는 코팅 롤러와,
상기한 코팅 롤러의 하부에 설치되어 있으며 원단에 코팅이 균일하게 이루어지도록 받쳐주기 위한 가압 롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. A fabric resting part on which a fabric wound on a bar is placed,
An infeed portion for allowing the fabric to be fed by pulling the fabric so that the fabric is rotated while being rotated,
A first tension unit for maintaining the tension of the fabric,
A second tension unit for maintaining the tension of the fabric,
A third tension unit for maintaining the tension of the fabric,
A thermoplastic polyurethane (TPU) is used as a binder, and a far infrared ray emitting member (hereinafter referred to as " far infrared ray emitting member " And a capsaicin oil capsule having a size of nanosize is coated on the surface of the fabric,
A far infrared ray blending chamber for irradiating the coating liquid applied on the surface of the fabric with far infrared rays,
A fourth tension unit for maintaining the tension of the fabric,
A fifth tension unit for maintaining the tension of the fabric,
And a fabric discharge unit for folding and stacking the fabric in a zigzag form,
The coating portion may include:
A first rotating plate for rotational movement,
A first crank pin provided inside the edge of the first rotary plate,
A first connecting rod which is connected at one end to the first crank pin and converts the rotational motion into a reciprocating motion,
A connecting bar having one end vertically connected to the other end of the first connecting rod,
A moving bar connected at one end to the other end of the connecting bar and having a linear reciprocating motion,
A bearing for supporting both ends of the moving bar,
A plurality of stirring bars which are installed at predetermined intervals in the moving bar and stir the coating liquid through reciprocating motion,
A storage tank for storing the coating solution and supplying the coating solution to the fabric in a predetermined amount,
A coating roller provided at a lower portion of the reservoir,
And a pressure roller installed at a lower portion of the coating roller and supporting the coating roller uniformly on the fabric.
상기한 원단 거치부는,
원단이 감겨져 있는 바의 끝부분이 아래쪽으로 빠지지 않도록 받쳐 주면서 회전가능하게 서로 평행하게 설치되어 있는 한쌍의 롤러와,
상기한 한쌍의 롤러의 중심에 각각 설치되어 있는 한쌍의 회전축과,
상기한 한쌍의 회전축을 지지하기 위한 지지 브라켓과,
상기한 지지 브라켓이 고정 설치되어 있는 베이스를 포함하며,
상기한 한쌍의 롤러의 외주면에는 슬립 방지 코팅층이 형성되어 있으며,
상기한 슬립방지 코팅층은 LLDPE(Linear Low-Density Poly Ethylene) 50±10 중량%, PP(Poly Propylene) 30±10 중량%, HPPE(High Density Poly Ethylene) 20±10 중량%의 중량비율로 배합된 원료를 코팅하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. The method according to claim 1,
The above-
A pair of rollers provided so as to be rotatable and parallel to each other while supporting the end portion of the bar on which the fabric is wound so as not to fall downward,
A pair of rotating shafts provided respectively at the centers of the pair of rollers,
A support bracket for supporting the pair of rotation shafts,
And a base on which the support bracket is fixedly installed,
An anti-slip coating layer is formed on the outer circumferential surface of the pair of rollers,
The anti-slip coating layer is composed of 50 ± 10% by weight of LLDPE, 30 ± 10% by weight of polypropylene (PP), and 20 ± 10% by weight of HPPE (High Density Poly Ethylene) And a raw material is coated thereon.
상기한 가압롤러의 외주면에는 충격흡수층이 형성되어 있으며,
상기한 충격흡수층은 파라핀 오일 70~80 중량%, 열가소성 수지인 스틸렌-에틸렌-프로필렌의 트리-브록 공중합 수지 14~20 중량%, 수첨수지 5~10 중량%에 산화방지제를 1~2 중량%를 첨가하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. The method according to claim 1,
An impact absorbing layer is formed on the outer peripheral surface of the pressure roller,
The above-mentioned impact absorbing layer may contain 1 to 2% by weight of an antioxidant in an amount of 70 to 80% by weight of paraffin oil, 14 to 20% by weight of a tri-olefin copolymer resin of styrene-ethylene-propylene as a thermoplastic resin and 5 to 10% To the fabric processing apparatus.
상기한 원적외선을 방사하는 전이원소를 포함하는 원적외선 방출부재는,
V2O5, Cr2O3, MnO, Co2O3, NiSO4, CuO, ZnO, GeO 및 Se 분말에 물을 혼합하여 제조한 1차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와,
ZnS에 물을 혼합하여 제조한 2차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계와,
MnO2, CoO, SiC, GeO, ZnO 및 NiO 에 물을 혼합하여 제조한 3차 조성물을 코팅하고 건조시키는 단계를 통하여 형성하는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. The method according to claim 1,
The far-infrared ray emitting member including the above-mentioned transition element for emitting far-
Coating and drying a first composition prepared by mixing water with V 2 O 5 , Cr 2 O 3 , MnO, Co 2 O 3 , NiSO 4 , CuO, ZnO, GeO and Se powder;
Coating and drying a second composition prepared by mixing water with ZnS,
And a third composition prepared by mixing water with MnO 2 , CoO, SiC, GeO, ZnO, and NiO is coated and dried to form a fabric.
상기한 캡사이신 오일 캡슐은 유기용매로서 디클로로메탄(Dichloromethane, CH2Cl2)과, 벽재를 형성하기 위한 물질로서 생분해성 고분자 화합물 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose)와, 심물질인 캡사이신 오일을 호모게나이저(Homogenizer)에 순차적으로 투입하고, 캡사이신 오일을 분산하기 위한 분산제로서 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol)을 투입한 다음, 교반 혼합하여 제조하며,
상기한 캡사이신 오일 캡슐의 구성성분의 혼합 비율은 디클로로메탄(Dichloromethane) 100 중량부에 대하여, 폴리카복실 락토오스(Polycarboxyl lactose) 3~6 중량부, 캡사이신 오일 3~6 중량부, 폴리비닐 알코올(Polyvinyl alcohol) 1.5~3 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. The method according to claim 1,
The capsaicin oil capsules are prepared by dissolving dichloromethane (CH 2 Cl 2 ) as an organic solvent, biodegradable polymeric polycarboxylic lactose as a material for forming a wall material, and capsaicin oil as a core material in a homogenizer (Homogenizer), polyvinyl alcohol is added as a dispersing agent for dispersing capsaicin oil, and the mixture is stirred and mixed.
The mixing ratio of the components of the capsaicin oil capsules is 3 to 6 parts by weight of polycarboxyl lactose, 3 to 6 parts by weight of capsaicin oil, 3 to 6 parts by weight of polyvinyl alcohol ) 1.5 to 3 parts by weight.
상기한 원단 배출부는,
회전운동을 하는 제2 회전판과,
상기한 제2 회전판의 가장자리 내측에 설치되어 있는 제2 크랭크핀과,
상기한 제2 크랭크핀에 일단이 연결되어 있으며 회전운동을 왕복운동으로 변환하여 전달하는 제2 커넥팅 로드와,
제2 상기한 커넥팅 로드의 타단에 중간부분이 연결되어 있는 스윙 로드와,
상기한 스윙 로드가 회전가능하도록 상기한 스윙 로드의 상단에 설치되어 있는 회전축과,
하단부가 개구되어 있는 역브이자형태를 가지면서 상기한 스윙 로드의 하단에 연결되어 있으며 원단을 지그재그로 스윙시키면서 배출시키기 위한 원단 가이드를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치. The method according to claim 1,
The above-
A second rotating plate for rotational movement,
A second crank pin provided inside the edge of the second rotating plate,
A second connecting rod having one end connected to the second crank pin and converting the rotational motion into a reciprocating motion,
A swing rod having an intermediate portion connected to the other end of the second connecting rod;
A rotating shaft provided at an upper end of the swing rod to allow the swing rod to rotate;
And a fabric guide connected to a lower end of the swing rod and having an inverted V shape in which a lower end is opened, for swinging and discharging the fabric in a staggered manner.
상기한 원단 가이드의 표면에는 발수층이 코팅되어 있으며,
상기한 발수층은 불소함유 디올을 사용하여 공중합시킴으로써 발수성의 물성을 향상시키게 되는데, 저분자량 디아민 화합물 또는 디올 화합물 15~20 중량%, 불소수지 함유 디올 15~20 중량%, 폴리테트라메틸렌 글리콜(PTMG) 60~70 중량%를 포함하는 디올 화합물의 혼합물, 상기한 디올 화합물의 혼합물의 100 중량부에 대하여 촉매로서 1~3 중량부만큼 첨가되는 디부틸틴디라우레이트 (dibutyltindilaurate, DBTDL), 그밖의 디올 화합물의 혼합물과 디이소시아네이트의 NCO/OH 비가 1~3이 되도록 함유되는 디이소시아네이트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물원단 가공장치.
9. The method of claim 8,
A water repellent layer is coated on the surface of the fabric guide,
The water-repellent layer improves water repellency by copolymerization using a fluorine-containing diol. The water-repellent layer contains 15 to 20% by weight of a low molecular weight diamine compound or a diol compound, 15 to 20% by weight of a fluororesin-containing diol, polytetramethylene glycol ) And 60 to 70% by weight of a diol compound; dibutyltindilaurate (DBTDL) added as a catalyst in an amount of 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixture of the diol compounds; And a diisocyanate containing a mixture of the compound and the diisocyanate so that the NCO / OH ratio is 1 to 3.
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