KR101912371B1 - Method and composition for manufacturing silicone packing for piping joint - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a method for manufacturing a silicone packing for piping joint. The silicone packing for piping joint for connecting piping is used in a sewage pipe, a drainage pipe, agricultural or industrial pipes, and firefighting system pipes, wherein the silicone packing is composed of poly-methyl vinyl siloxane resin such that the silicone packing has stable mechanical, electrical, and chemical properties, has heat-resistance so as to be continuous, and has an excellent cold-tolerance relative to all kinds of rubber since the silicone packing is amorphous and less temperature dependent. In addition, the silicon has almost no changes in physical properties even when in contact with steam or being soaked into water for a long time due to the heat-resistance.

Description

배관 이음관용 실리콘 패킹 제조방법 및 조성물{Method and composition for manufacturing silicone packing for piping joint}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method and a composition for manufacturing a silicone packing for piping joints,

본 발명은 상수도관, 하수도관, 농업용 배관 또는 공업용 배관, 소방시스템 파이프로 사용되는 관의 연결을 위한 배관 이음관용 실리콘 패킹(silicone packing)을 성형함에 있어서, 실리콘 수지를 주 조성물로 한 것으로, 비닐 말단 폴리디메틸실록산인 제1 실리콘 수지와, 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제2 실리콘 수지와, 이산화규소와, 하이드록시 말단 실리콘인 제4 실리콘 수지와, 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제5 실리콘 수지로 이루어진 실리콘 패킹 조성물을 준비하여 가열 프레스로 실리콘 패킹을 형성하여 기계적 성질의 강도를 향상시킬 수 있도록 내구성, 내열성, 내한성을 갖도록 한 배관 이음관용 실리콘 패킹 제조방법 및 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to a silicone resin for molding a silicone packing for a piping joint pipe for connecting a pipe used as a water supply pipe, a sewer pipe, agricultural piping or industrial piping, and a fire system pipe, (Vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer, a silicon dioxide, a fourth silicone resin that is a hydroxy-terminated silicone, and a silanol end (vinylmethylsiloxane) -methylsiloxane copolymer, a first silicone resin that is a terminal polydimethylsiloxane, Siloxane) -dimethylsiloxane copolymer was prepared and a silicone packing was formed by a hot press to prepare a silicone packing for a piping joint pipe having durability, heat resistance and cold resistance so as to improve mechanical strength ≪ / RTI >

일반적으로 상수도용, 하수도용, 공업용, 농업용의 합성수지 관을 연결시 합성수지 관 사이에는 연결 소켓을 이용한 관 연결 이음장치가 사용된다.In general, pipe connection joints using connection sockets are used between synthetic resin pipes when connecting synthetic water pipes for waterworks, sewage, industrial, and agricultural purposes.

따라서 합성수지 관과 관을 연결시키는 관 연결 이음장치는 소켓 등 다양한 형상이 사용되고 있으며, 이의 관 연결 이음장치 내부에는 다양한 패킹이 설치되어 수밀을 유지할 수 있도록 한다.Therefore, a variety of shapes such as a socket and the like are used for the pipe connection joints connecting the synthetic pipe and the pipe, and various kinds of packing are installed in the pipe connection joint to maintain watertightness.

이러한 패킹의 종류는 고무패킹, 합성수지 패킹 등이 대표적으로 사용되고 있으나 종래의 제품은 외부환경의 계절적인 온도와 매설된 지반의 환경에 따라서 물성의 변화가 발생되고, 또한 장시간 사용시 신축성이 떨어져 기밀을 유지하지 못하는 문제점이 있다.Although rubber packing, synthetic resin packing and the like are typically used as these kinds of packing, the conventional products have a problem in that physical properties are changed depending on the seasonal temperature of the external environment and the environment of the buried ground, There is a problem that can not be done.

따라서 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위해 고무패킹과 합성수지 패킹을 제조시 신축성이 있도록 제작하면 내구성과 내마모성이 떨어지고, 내마모성과 내구성을 향상시키면 신축성과 탄성이 떨어지는 문제점이 있다.Therefore, when the rubber packing and the synthetic resin packing are manufactured so as to be elastic in manufacturing in order to solve the above-mentioned problems, the durability and the abrasion resistance are lowered, and when the abrasion resistance and durability are improved, the elasticity and elasticity are deteriorated.

이 분야의 선행기술을 살펴 보면, 공개특허공보 제10-2011-0016645호(공개일자 2011년02월18일)의 "푸셔 일체형 관 연결용 패킹"(이하 " 선행기술 1"이라한다)은 소정의 두께를 갖는 강관 또는 합성수지관(10)의 한쪽 끝부분에 확관부(102)를 형성하고, 상기 확관부(102)에 패킹홈(103)을 형성하여 패킹(110)의 삽입으로 관체(11)의 수밀을 유지할 수 있도록 하는 패킹에 있어서,(Hereinafter referred to as "Prior Art 1") of Patent Publication No. 10-2011-0016645 (published on February 18, 2011) And a packing groove 103 is formed in the expanded portion 102. The packing 110 is inserted into the tubular body 11 by insertion of the packing 110. [ ) Of the packing,

상기 외경에 경사면(121)이 형성된 끝부분에 고정돌기(122)가 설치되는 푸셔(120)와;A pusher 120 having a fixing protrusion 122 at an end portion of the outer diameter of which an inclined surface 121 is formed;

상기 푸셔(120)와 일체형으로 연결되며 관체(11)의 외경에서 수밀을 유지하는 패킹(110)으로 이루어진 푸셔 일체형 관 연결용 패킹이 개시되어있다.And a packing 110 integrally connected to the pusher 120 and maintaining a watertightness at an outer diameter of the tube body 11. [

이와 같이 된 선행시술 1은 PVC, PP, PE 등의 다양한 합성수지재질로 성형한 상하수도관용 합성수지관의 한쪽 끝부분에 연결되는 합성수지관이 삽입되어 수밀이 유지되도록 설치하는 고무 재질의 패킹을 합성수지로 성형하는 푸셔와 일체형으로 성형되어 합성수지관을 고정시키면서 분리를 방지하고 수밀이 안정되게 유지할 수 있도록 하는 푸셔 일체형 관 연결용 패킹에 관한 것으로서 구조적으로 수밀을 유지하기 위해 수밀을 유지하는 패 킹과 이를 밀어주는 푸셔를 결합하여 관연결시 푸셔가 패킹을 밀어 수밀을 유지하는 구조이나 이는 장기간 사용시 상기에서 설명함 바와 같이 패킹 또는 푸셔에 신축성과 탄성이 떨어지면 틈이 발생되어 수밀을 유지하지 못하여 누수가 발생되는 문제점이 있다.In the preceding procedure 1, the synthetic resin pipe connected to one end of the synthetic resin pipe for the water supply and sewage pipe formed by various synthetic resin materials such as PVC, PP, PE, etc. is inserted and the rubber packing for installing water- The present invention relates to a packing for connecting a pusher with a pusher, which is capable of preventing separation and preventing watertightness while fixing a synthetic resin pipe, and more particularly, However, as described above, when the stretchability and elasticity of the packing or the pusher are reduced, a gap is generated to prevent the watertightness from being maintained, thereby causing leakage. .

본 발명에서 설명되는 "발명의 배경이 되는 기술"에 대한 예시는 한가지만 설명하였으나 현재 사용되고 있는 관 연결 패킹은 다수의 종류가 있으며 모두 구조적으로 수밀을 유지하도록 구성된 것으로 재질과 재질에 따른 물성은 모두 대동소이(大同小異)하다 할 것이며, 패킹의 재질에 대한 문제점 역시 동일한 것이다. Although only one example of the " technology as a background of the invention "described in the present invention has been described, there are many kinds of pipe connection packings currently used, all of which are structured to maintain watertightness. The problem with the material of the packing is also the same.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0016645호Korean Patent Publication No. 10-2011-0016645

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 실리콘 패킹을 폴리메틸비닐실록산수지로 성형하여 기계적 성질의 강도를 향상시키고, 프레스시 치수 균일하여 규격에 대한 안정성을 향상시키며, 질김성과 내열성 및 내한성을 갖도록하여 기존의 문제점으로 대두된 기간이 지남에 따라서 내수성과 내열성 및 내한성이 떨어져 관 연결부에서 누수되는 것을 방지할 수 있도록 하는 동시에 패킹의 수명을 길게할 수 있도록 함을 목적으로 한 배관 이음관용 실리콘 패킹 제조방법 및 조성물에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the strength of mechanical properties by molding a silicone packing with a polymethylvinylsiloxane resin, to improve the stability against the standard by uniformizing the size upon pressing, So that it is possible to prevent water leakage, heat resistance, and cold resistance from being deteriorated due to leakage of water from the pipe connecting portion and to prolong the life of the packing. In addition, Packing manufacturing method and composition.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로, 배관 이음관용 실리콘 패킹 조성물은 ⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(Vinyl terminated Polydimethylsiloxane ; CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지와, ⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체((Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Vinyl terminated ; CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지와, ⒞ 이산화규소(Silicon Dioxide ; CAS No 7631-86-9)와, ⒟ 하이드록시 말단 실리콘(Hydroxy terminated Silicone ; CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지와, ⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated ; CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지를 포함하여 이루어진다.(EN) A silicone packing composition for piping joints comprising (a) a first silicone resin which is a vinyl terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2), (b) a vinyl terminal (Vinylmethylsiloxane-Dimethylsiloxane copolymer, Vinyl terminated; CAS No. 68083-18-1), silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9), and a second silicone resin, A fourth silicone resin, which is a hydroxy terminated silicone (CAS No. 70131-67-8), and a silanol terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer-dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated; CAS No. 67923-19-7).

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이와 같이 된 본 발명은 내수성과 내열성 및 내한성, 무독성, 내후성, 신축성을 향상시켜 장기간 사용시 패킹의 신축성이 떨어져 관 연결부에서 누수되는 것을 방지할 수 있도록 하는 동시에 패킹의 수명을 길게할 수 있도록 한 것이다.The present invention improves water resistance, heat resistance, cold resistance, non-toxicity, weatherability, and stretchability so that the stretchability of the packing is reduced during long-term use, thereby preventing leakage at the pipe connecting portion and prolonging the life of the packing.

본 발명은 고온에서도 기계적, 전기적, 화학적특성이 안정되어 연속 가능하도록 내열성을 갖는 효과와, 비결정성이고 온도 의존성이 적기 때문에 모든 종류의 고무에 비해 우수한 내한성을 갖는 효과와, 장시간 물에 침전되거나 스팀에 접촉하여도 거의 물성변화가 없도록 하여 내열성을 갖는 효과와, 분자중 탄소비율이 낮아 절연재료로 광범위하게 사용되며 연소되어도 절연성물질인 실리카가 남게되어 절연체로 사용될 수 있는 효과를 갖는 실리콘 패킹을 제공할 수 있다. An object of the present invention is to provide a rubber composition which has an effect of having heat resistance so that mechanical, electrical and chemical properties can be stably maintained even at a high temperature, an effect of having cold resistance superior to all kinds of rubber because of its amorphous property and low temperature dependency, A silicon packing having an effect of being heat resistant by virtually eliminating the change of physical properties and having an effect of being used as an insulating material due to a low carbon content in the molecule and being used as an insulator because of silica remaining as an insulating material even when it is burned can do.

도1은 종래의 고무 또는 합성수지로 이루어진 패킹을 나타낸 사시도이며,
도2는 본 발명의 실리콘 기계적 성질시험 성적서이며,
도3, 도4, 도5는 본 발명의 위생안전기준 용출 성적서를 나타낸 것이며,
도6은 본 발명의 실리콘 패킹의 사시도를 나타낸 것이며,
도7은 본 발명의 절단면을 나타낸 단면도이며,
도8는 본 발명의 다른 실시예의 실리콘 패킹을 나타낸 단면도이며,
도9는 본 발명의 실리콘 패킹을 관 연결부에 적용한 실시 예를 나타낸 것이며,
도10은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 다른 실시예로서 다른 형태의 실리콘 패킹이 사용된 예를 나타낸 것이다. 1 is a perspective view showing a packing made of a conventional rubber or a synthetic resin,
2 is a silicon mechanical property test report of the present invention,
FIGS. 3, 4 and 5 show the results of the sanitary safety standard leaching test according to the present invention,
Figure 6 is a perspective view of a silicon packing of the present invention,
7 is a cross-sectional view showing a cutting plane of the present invention,
8 is a cross-sectional view of a silicon packing of another embodiment of the present invention,
9 shows an embodiment in which the silicone packing of the present invention is applied to a pipe connection portion,
Fig. 10 shows an example in which another type of silicon packing is used as another embodiment manufactured by the manufacturing method of the present invention.

이하 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

제1공정: 실리콘 패킹 조성물 준비단계 Step 1: Preparation of silicone packing composition

⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(Vinyl terminated Polydimethylsiloxane ; CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지와, (A) a first silicone resin which is a vinyl terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2)

⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체((Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Vinyl terminated ; CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지와, (Ii) a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (Vinyl terminated; CAS No. 68083-18-1)

⒞ 이산화규소(Silicon Dioxide ; CAS No 7631-86-9)와, Silicon Dioxide (CAS No. 7631-86-9)

⒟ 하이드록시 말단 실리콘(Hydroxy terminated Silicone ; CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지와, A fourth silicone resin which is a hydroxy terminated silicone (CAS No. 70131-67-8)

⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated ; CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지로 이루어진 실리콘 패킹 조성물을 준비한다.⒠ silanol end (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (Vinylmethylsiloxane) -Dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated; CAS No. 67923-19-7) is prepared.

제2공정: 준비된 실리콘 패킹을 혼합 및 배합 단계Step 2: Mixing and mixing the prepared silicone packing

상기 준비된 실리콘 패킹 조성물 중 Among the prepared silicone packing compositions

제1 실리콘 수지 10∼20중량%와, 제2 실리콘 수지 40∼50중중량%와, 이산화규소 15∼25중량%와, 제4 실리콘 수지 10∼20중량%와, 제5 실리콘 수지 1∼9중량%를 배합기에 넣고 배합한다. 10 to 20 wt% of the first silicone resin, 40 to 50 wt% of the second silicone resin, 15 to 25 wt% of the silicon dioxide, 10 to 20 wt% of the fourth silicone resin, Add the weight% into a blender and mix.

이때 배합된 실리콘 패킹 조성물은 겔 형태의 고상이다.Wherein the compounded silicone packing composition is a gel-like solid.

상기 제1공정에서 준비된 각각의 실리콘 패킹 조성물은 계량용기의 영점을 설정하고, 상기 계량용기에 일정량의 실리콘 패킹 조성물을 계량하여 배합기에 넣고 천천히 교반시켜 배합하여 골고루 혼합되도록 한다.Each of the silicone packing compositions prepared in the first step sets the zero point of the weighing container, weighs a certain amount of the silicone packing composition in the weighing container, puts it in a blender, slowly mixes it, and mixes it evenly.

제3공정: 배합된 실리콘 패킹 조성물을 열 프레스로 성형하는 단계 Step 3: molding the compounded silicone packing composition into a hot press

상기 배합기에 계량 배합된 실리콘 배합물을 열 프레스에 널고 가압하여 만들고자 하는 성형물의 형상 및 모양으로 실리콘 패킹을 성형한다.The silicone compound which is metered and compounded in the compounding machine is formed into a shape and shape of a molded product to be formed by pressing and pressing in a hot press.

본 발명에서 성형되는 실리콘 패킹은 어느 하나의 형성 모양에 한정하는 것이 아니라 관과 관을 연결하는 연결소켓의 구조에 대응되도록 성형된다.The silicone packing to be molded in the present invention is not limited to any one shape, but is formed to correspond to the structure of the connection socket connecting the tube and the tube.

이와 같이 성형되는 실리콘 패킹은 조성물의 혼합 비율이 동일하게 이루어지므로 성형된 실리콘 패킹의 물성은 변화가 없고 동일한 작용효과를 갖는다.Since the silicon packing thus formed has the same mixing ratio of the composition, the physical properties of the molded silicone packing are not changed and have the same action and effect.

제4공정: 검수공정Step 4: Inspection process

상기 성형된 실리콘 패킹 제품의 사상 및 검사를 수행하는 단계를 실시하여패킹 성형을 완성한다.The molding and inspection of the molded silicone packing product are performed to complete the packing molding.

이상과 같이 제조되는 본 발명의 상수도관, 하수도관, 농업용 또는 공업용 배관, 소방시스템 파이프로 사용되는 관의 연결을 위한 배관 이음관용 실리콘 패킹(silicone packing)조성물에 대한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.An embodiment of the silicone packing composition for piping joints for connection of pipes for water pipes, sewer pipes, agricultural or industrial pipes, and fire-fighting system pipes according to the present invention is as follows.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지 10∼20중량%와, (A) 10 to 20% by weight of a first silicone resin which is a vinyl-terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2)

⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지 40∼50중량%와, (B) 40 to 50% by weight of a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 68083-18-1)

⒞ 이산화규소(CAS No 7631-86-9) 15∼25중량%와, 15 to 25% by weight of silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9)

⒟ 하이드록시 말단 실리콘(CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지 10∼20중량%와, 10 to 20% by weight of a fourth silicone resin which is a hydroxy-terminated silicone (CAS No. 70131-67-8)

⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지 1∼9중량%로 이루어진 실리콘 패킹 조성물을 구성한다.And 1 to 9% by weight of a fifth silicone resin which is a silanol end (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 67923-19-7).

<실시예 2>&Lt; Example 2 >

⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지 15∼30중량%와, (A) 15 to 30% by weight of a first silicone resin which is a vinyl-terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2)

⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지 40∼55중량%와, (2) 40 to 55% by weight of a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 68083-18-1)

⒞ 이산화규소(CAS No 7631-86-9) 20∼29중량%와, 20 to 29% by weight of silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9)

⒟ 하이드록시 말단 실리콘(CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지 1∼10중량%로 이루어진 실리콘 패킹 조성물로 구성된다.And 1 to 10% by weight of a fourth silicone resin which is a hydroxy-terminated silicone (CAS No. 70131-67-8).

<실시예 3>&Lt; Example 3 >

⒜ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지 55∼63중량%와, (A) 55 to 63% by weight of a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 68083-18-1)

⒝ 이산화규소(CAS No 7631-86-9) 30∼40중량%와, (B) 30 to 40% by weight of silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9)

⒞ 하이드록시 말단 실리콘(CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지 1∼5중량%와,1 to 5 wt% of a fourth silicone resin, which is a hydroxy-terminated silicone (CAS No. 70131-67-8)

⒟ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지 1∼5중량%로 이루어진 실리콘 패킹 조성물로 구성된다.And 1 to 5% by weight of a fifth silicone resin which is a silanol end (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 67923-19-7).

<실시예 4><Example 4>

⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지 25∼35중량%와, (A) 25 to 35% by weight of a first silicone resin which is a vinyl-terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2)

⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지 10∼20중량%와, (B) 10 to 20% by weight of a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 68083-18-1)

⒞ 이산화규소(CAS No 7631-86-9) 30∼40중량%와, 30 to 40% by weight of silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9)

⒟ 하이드록시 말단 실리콘(CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지 10∼20중량%와, 10 to 20% by weight of a fourth silicone resin which is a hydroxy-terminated silicone (CAS No. 70131-67-8)

⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지 1∼9중량%로 이루어진 실리콘 패킹 조성물을 구성한다.And 1 to 9% by weight of a fifth silicone resin which is a silanol end (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (CAS No. 67923-19-7).

이상의 실시예 1 내지 4에서 설명한 바와 같이 본 발명은 상수도관, 하수도관, 농업용 또는 공업용 배관, 소방시스템 파이프로 사용되는 관의 연결을 위한 배관 이음관용 실리콘 패킹(silicone packing)을 성형함에 있어서, 관의 용도에 따른 여러가지 조건을 가정하여 실리콘 조성물에 대한 실시 예를 나타낸 것이다.As described in the above first to fourth embodiments, the present invention provides a method for molding a silicone packing for a piping joint pipe for connecting a pipe used as a water supply pipe, a sewer pipe, an agricultural or industrial pipe, The silicone composition according to the present invention is an example of a silicone composition.

본 발명에서는 실시 예1의 방법으로 제조된 실리콘 패킹을 시료로하여 시험을 하였다.In the present invention, the silicone packing prepared by the method of Example 1 was used as a sample.

1. 내열성 실험: 열 시험측정으로 간접가열방식으로 드라이 오븐에서 250℃∼315℃까지 순차적으로 온도를 올려 60분 이상 장시간 실시하였으나 실리콘 패킹의 외현적인 변형은 전혀 변화가 없었다.1. Heat Resistance Test: The thermal test was carried out for a long time of more than 60 minutes by increasing the temperature sequentially from 250 ° C to 315 ° C in a dry oven by indirect heating method. However, the external deformation of the silicone packing was not changed at all.

2. 내한성 실험: -55℃∼-70℃까지 온도를 내려 60분 이상 장시간 유지한 결과 탄력성을 유지하였으며 이는 비결정성이고 온도의 의존성이 적기 때문에 기존의 고무재질에 비하여 내한성이 우수한 것으로 판단된다.2. Cold resistance test: The temperature was kept down to -55 ℃ ~ -70 ℃ for more than 60 minutes and the elasticity was maintained. It is considered to be better in cold resistance than the conventional rubber material because it is amorphous and less dependent on temperature.

3. 무독성 실험: 한국건설생활환경시험 연구원에서 시험한 결과 표2 및 표3에서와 같이 잔류염소의 감량, 나트륨, 염소이온, 증발잔류물, 포름알데히드 만 기준치 이하로 검출되고 나머지는 불검출됨.3. Non-toxicity test: As a result of tests conducted by the Korea Institute of Construction & Living Environment Test, only the amount of residual chlorine, sodium, chloride ion, evaporation residue, and formaldehyde was detected below the reference value, and the remaining was not detected.

4. 내후성 시험: 내오존성이 매우 뛰어나 코로나 방전으로 발생하는 오존의 영향을 받지 않는 것으로 나타났으며, 장시간 자외선이나 비바람에 노출되어도 물성변화가 없는 것으로 나타났다.4. Weatherability test: The ozone resistance is very good and it is not influenced by the ozone generated by the corona discharge. It does not show any change in physical properties even when exposed to ultraviolet rays or wind and rain for a long time.

5. 내열수성 시험: 장시간 물에 침전되거나 스팀에 접촉하여도 거의 물성변화가 없는 것으로 나타났다.5. Heat Resistance Test: It was found that there was almost no change in physical properties even when it was precipitated in water for a long time or contacted with steam.

이상과 같은 본 발명의 실리콘 패킹 실험은 수도관 연결후 수밀 패킹으로 사용시 먹는 물과 장시간 접촉됨으로 인하여 유해물질이 발생될 경우 이는 사람이 먹게 됨으로 이를 사전에 방지하기 위한 것이다.The silicon packing test of the present invention as described above is intended to prevent water from being contaminated by harmful substances due to contact with water to be used for a long period of time when the water-tight packing is used after connecting water pipes.

이와 같이 성형된 본 발명의 실리콘 패킹은 수도관 등에 사용되며 고온에서도 기계적, 전기적, 화학적 특성이 안정되어 150℃ 이상 300℃까지 열에 변형이 발생하지 않으며, 또한 비결정성이고 온도 의존성이 적기 때문에 모든 종류의 고무에 비해 우수한 내한성(-55℃∼-70℃)을 갖는다. Since the silicone packing of the present invention thus formed is used for a water pipe and the like, the mechanical, electrical and chemical characteristics are stable even at a high temperature and the heat is not deformed from 150 ° C. to 300 ° C., and amorphous and temperature- It has excellent cold resistance (-55 ℃ ~ -70 ℃) compared with rubber.

본 발명의 실리콘 패킹에 대한 기계적 성질을 살펴보면 아래의 표1과 같다.The mechanical properties of the silicone packing of the present invention are shown in Table 1 below.

Figure 112018027400938-pat00001
Figure 112018027400938-pat00001

상기 표1에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 실리콘 패킹에 대한 경도, 인장강도, 연신율, 신장율과 내열에 대한 노화시험을 한 결과 미국수도협회, EM규격, 산업자원부(KS M 6613)에서 정한 규격에 비하여 상당히 양호한 것으로 나타났다.As can be seen from Table 1, the aging test on hardness, tensile strength, elongation, elongation and heat resistance of the silicone packing of the present invention showed that the waterproofing agent Compared with the control group.

즉, 상기 표1에 기재된 미국 수도협회, EM규격, 산업자원부 규격은 고무링을 기준으로 정한 것으로서 실리콘으로 이루어진 본원 발명의 실리콘패킹이 고무제의 패킹에 비하여 경도, 인장강도, 연신율, 수축성(줄어듬), 경도변화 인장강도율변화율, 연신율변화 등에서 월등히 우수함을 알 수 있다.In other words, the specifications of the US Waterworks Association, EM Standard, and Industry Resources Department described in Table 1 are based on rubber rings, and the silicone packing of the present invention made of silicone has hardness, tensile strength, elongation, shrinkage ), The rate of change in tensile strength percent change in hardness, and the change in elongation percentage.

특히 본원 발명의 내열성 시험에 따른 노화시험을 살펴보면, 경도변화 2, 인장강도변화율 -0.1, 연신율변화 -3인데 반하여, 산업자원부에서 규정한 경도+7, 인장강도변화율 -20, 연신율 +10 -30임을 알 수 있는바, 이는 본원 발명의 실리콘 패킹이 기존의 고무제 패킹에 비하여 경도변화, 인장강도변화율, 연신율변화에서 월등한 성능을 가지고 있는 것임을 확인할 수 있다.In particular, the aging test according to the heat resistance test according to the present invention shows that the hardness is 2, the tensile strength change rate is -0.1, and the elongation is -3. On the other hand, the hardness is +7, the tensile strength change rate is -20, It can be confirmed that the silicone packing of the present invention has superior performance in terms of hardness change, tensile strength change rate and elongation change as compared with the rubber packing of the present invention.

또한 본 발명의 실리콘 패킹은 수도관에 주로 이용되는 것으로 위생적으로 안전해야 함으로 이를 분석한 위생안전 기준값 대비 본원 발명의 실리콘 패킹을 대비하여 살펴보면 아래의 표2 및 표3과 같다.Also, since the silicone packing of the present invention is mainly used in a water pipe and must be hygienically safe, the silicone packing of the present invention as compared to the sanitary safety reference value analyzed is as shown in Tables 2 and 3 below.

Figure 112018027400938-pat00002
Figure 112018027400938-pat00002

Figure 112018027400938-pat00003
Figure 112018027400938-pat00003

상기 표2와 표3에서 알 수 있듯이 본 발명의 실리콘 패킹의 실리콘 시편을 검사한 결과 수은 0.43㎎/L, 질산성 질소 및 아질산성 질소 0.56㎖/L, 사염화탄소 0.60.56㎖/L, 1,2-디클로로에탄 90.56㎖/L, 페놀류 0.0050.56㎖/L으로 기준치에 비하여 상당히 낮게 나왔으며 그 외는 모든 항목에서 불검출된 것임을 알 수 있다.As can be seen from Tables 2 and 3, the silicon specimen of the silicon packing of the present invention was inspected and found to contain 0.43 mg / L of mercury, 0.56 mL / L of nitrate nitrogen and nitrite nitrogen, 0.60.56 mL / L of carbon tetrachloride, 90.56 ml / L of 2-dichloroethane and 0.0050.56 ml / L of phenols, which were significantly lower than the standard values, and the others were not detected in all items.

이와 같이된 본 발명의 실리콘 패킹은 폴리메틸비닐실록산수지로 이루어진다.The silicone packing of the present invention is made of a polymethylvinylsiloxane resin.

상기 실리콘 패킹의 폴리메틸비닐실록산수지는 비닐 말단 폴리디메틸실록산(Vinyl terminated Polydimethylsiloxane)의 폴리메틸비닐실록산수지인 것을 특징으로 한다.The polymethylvinylsiloxane resin of the silicone packing is a polymethylvinylsiloxane resin of vinyl-terminated polydimethylsiloxane.

상기 실리콘 패킹의 폴리메틸비닐실록산수지는 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체((Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Vinyl terminated)의 폴리메틸비닐실록산수지인 것을 특징으로 한다.The polymethylvinylsiloxane resin of the silicone packing is characterized by being a polymethylvinylsiloxane resin of a vinyl terminal (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (Vinyl terminated).

상기 실리콘 패킹의 폴리메틸비닐실록산수지는 하이드록시 말단 실리콘(Hydroxy terminated Silicone)의 폴리메틸비닐실록산수지인 것을 특징으로 한다.The polymethylvinylsiloxane resin of the silicone packing is a polymethylvinylsiloxane resin of Hydroxy terminated Silicone.

상기 실리콘 패킹의 폴리메틸비닐실록산수지는 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated)의 폴리메틸비닐실록산수지인 것을 특징으로 한다.The polymethylvinylsiloxane resin of the silicone packing is a polymethylvinylsiloxane resin of silanol terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (Silyl terminated).

이하 첨부 도면에 따른 본 발명을 설명하면 다음과 같다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

도2는 본 발명의 실리콘 기계적 성질시험 성적서를 나타낸 것으로서, 이는 한국화학융합시험연구원에서 본원 발명의 실리콘 패킹에 대한 기계적성질시험을 한 것으로서 노화시험에 있어서 스프링경도의 변화 2, 인장강도변화율 -0.1, 신장변화(연신율으로) -3으로 나타나고 있는바, 이는 기존의 고무패킹에 비하여 월등한 효과가 있는 것임을 알 수 있다. 2 shows the test results of the silicone mechanical property test according to the present invention, which was a mechanical property test on the silicone packing according to the present invention conducted by the Korean Chemical Fusion Test Institute. In the aging test, the change in spring hardness 2, , And elongation change (in elongation) -3, which is superior to the conventional rubber packing.

도3, 도4, 도5는 본 발명의 위생안전기준 용출 성적서를 나타낸 것으로서, 이는 상기 표2 및 표3에서 알 수 있는 바와 같이 먹는 수돗물과 실리콘 패킹이 접촉하더라도 인체에 유해한 성분이 대부분 검출되지 않는 것으로 나타나고 있으며 특히 일부에 미량이 검출되는 것으로 이는 법적인 제한 규정에 크게 미치지 못하는 것으로 안전기준에 적함 한것 임을 알 수 있다.FIGS. 3, 4 and 5 show the results of the sanitary safety standard leaching test according to the present invention. As can be seen from Tables 2 and 3, even when the tap water and the silicone packing are in contact with each other, And it is found that a trace amount is detected in a part thereof, which is insufficient to comply with the legal restriction, and it corresponds to the safety standard.

도6은 본 발명의 실리콘 패킹의 사시도를 나타낸 것이며, 도7은 본 발명의 실리콘 패킹의 단면을 나타낸 단면도이다.FIG. 6 is a perspective view of a silicon packing of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a silicon packing of the present invention.

도6 및 도7에 도시된 실리콘 패킹은 상기 제조방법에 의해 성형된 것으로서, 상수도용, 하수도용, 공업용, 농업용 또는 소방시스템 파이프로 사용되는 합성수지 관을 연결시 합성수지 관 사이에는 연결 소켓에 실리콘 패킹이 설치될 수 있으며, 또는 도4와 같이 관과 관이 접속연결되는 부분에 설치될 수 있다.The silicon packing shown in FIGS. 6 and 7 is formed by the above-described manufacturing method. When a synthetic resin pipe used for waterworks, sewerage, industrial, agricultural, or fire system pipes is connected, Or may be installed at a portion where the pipe and the pipe are connected and connected as shown in Fig.

이와 같이 설치되는 본 발명의 실리콘 패킹은 기계적, 전기적, 화학적 특성을 갖는 동시에 내열성, 내한성을 갖는 효과와, 장시간 물에 침전되거나 스팀에 접촉하여도 거의 물성변화가 없도록 하여 내열성을 갖는 효과와, 분자중 탄소비율이 낮아 절연재료로 광범위하게 사용되며 연소되어도 절연성 물질인 실리카가 남게되어 절연체로 사용될 수 있는 효과를 갖는 실리콘 패킹을 제공할 수 있다. The silicone packing of the present invention thus provided has mechanical, electrical and chemical properties, and has an effect of having heat resistance and cold resistance, and an effect of having heat resistance by preventing sedimentation in water or contact with steam, It is possible to provide a silicone packing having an effect that it can be used as an insulator because silica as an insulating material remains even if it is used widely as an insulating material because of its low carbon to carbon ratio and is burned.

도8는 본 발명의 다른 실시예의 실리콘 패킹을 나타낸 단면도로서 실리콘 패킹의 외면에 복수의 홈을 형성하여 관과 관을 연결시 연결관 단부가 실리콘 패킹 내부 경사면을 밀고 들어가는 동시에 외주면에 복수로 형성된 홈이 오므라들면서 대응되는 다른 관내면과 밀착되도록 함으로 수밀을 견고하게 유지도록 한 것이다., FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a silicon packing according to another embodiment of the present invention, in which a plurality of grooves are formed on the outer surface of a silicon packing to connect the tube to the pipe, So that the watertightness is maintained firmly.

도9는 본 발명의 실리콘 패킹을 관 연결부에 적용한 실시 예를 나타낸 것으로서 관과 관의 연결부에 끼워진 실리콘 패킹은 신출율이 양호한 관계로 밀착되어 틈이 발생되지 않아 수밀이 이루어진다. FIG. 9 shows an embodiment in which the silicone packing of the present invention is applied to a pipe connecting portion. The silicone packing sandwiched between the connecting portions of the pipe and the pipe is closely contacted with each other in a good relationship.

도10은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 다른 실시예로서 다른 형태의 실리콘 패킹이 사용된 예를 나타낸 것으로서 본원 발명의 실리콘 패킹 조성물을 이용하여 다른 형태의 패킹을 나타낸 것이다.FIG. 10 shows another embodiment of the present invention in which a silicon packing of another type is used, and FIG. 10 shows another type of packing using the silicon packing composition of the present invention.

즉, 본 발명은 상기에서 설명한 실리콘 패킹 조성물을 이용하여 다양한 형태의 실리콘 패킹을 제공할 수 있다. That is, the present invention can provide various types of silicone packing using the silicone packing composition described above.

이와 같이 된 본 발명은 상수도관, 하수도관, 농업용 또는 공업용 배관, 소방시스템 파이프로 사용되는 관의 연결을 위한 배관 이음관용 실리콘 패킹(silicone packing)을 성형토록 함으로서 기계적 성질의 강도를 향상시킬 수 있도록 내구성, 내열성, 내한성을 갖도록 한 배관 이음관용 실리콘 패킹을 제공할 수 있게 된 것이다. The present invention as described above can improve the mechanical strength by forming a silicone packing for piping joint pipe for connecting water pipes, sewer pipes, agricultural or industrial pipes, pipes used as fire-fighting system pipes It is possible to provide a silicone packing for a piping joint having durability, heat resistance and cold resistance.

10,10':실리콘 패킹 11a:외부경사면
11b: 내부경사면 12:몸체
13: 홈 14a, 14b:관
15:관 이음부10, 10 ': Silicone packing 11a: Outer slope surface
11b: inner inclined surface 12: body
13: grooves 14a and 14b: tube
15: pipe joint part

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 실리콘 패킹 조성물이
⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산인 제1 실리콘 수지 10∼20중량%와,
⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제2 실리콘 수지 40∼50중량%와,
⒞ 이산화규소 15∼25중량%와,
⒟ 하이드록시 말단 실리콘인 제4 실리콘 수지 10∼20중량%와,
⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제5 실리콘 수지 1∼9중량%로 혼합된 것임을 특징으로 하는 배관 이음관용 실리콘 패킹 조성물.The silicone packing composition
(A) 10 to 20% by weight of a first silicone resin which is a vinyl-terminated polydimethylsiloxane,
(B) 40 to 50% by weight of a second silicone resin which is a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer,
15 to 25% by weight of silicon dioxide,
10 to 20% by weight of a fourth silicone resin which is a hydroxyl-terminated silicone,
(Vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer, and 1 to 9% by weight of a fifth silicone resin as a silanol end-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer. ⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산(Vinyl terminated Polydimethylsiloxane ; CAS No 68083-19-2)인 제1 실리콘 수지와, ⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체((Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Vinyl terminated ; CAS No 68083-18-1)인 제2 실리콘 수지와, ⒞ 이산화규소(Silicon Dioxide ; CAS No 7631-86-9)와, ⒟ 하이드록시 말단 실리콘(Hydroxy terminated Silicone ; CAS No 70131-67-8)인 제4 실리콘 수지와, ⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체(Vinylmethylsiloxane)-Dimethylsiloxane copolymer, Silanol terminated ; CAS No 67923-19-7)인 제5 실리콘 수지로 이루어진 실리콘 패킹 조성물을 준비하는 단계;
상기 제1 실리콘 수지 혼합물 내지 제5 실리콘혼합물을 계량용기의 영점을 설정하고, 상기 계량용기에 일정량의 혼합하여 실리콘 패킹 조성물을 준비하되, ⒜ 비닐 말단 폴리디메틸실록산인 제1 실리콘 수지 10∼20중량%와, ⒝ 비닐 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제2 실리콘 수지 40∼50중량%와, ⒞ 이산화규소 15∼25중량%와, ⒟ 하이드록시 말단 실리콘인 제4 실리콘 수지 10∼20중량%와, ⒠ 실란올 말단 (비닐메틸실록산)-디메틸실록산 공중합체인 제5 실리콘 수지 1∼9중량%가 되도록 계량하는 단계;
상기 실리콘 패킹 조성물을 배합기에 넣고 배합한 후 이의 배합물을 열 프레스를 이용하여 일정 형상 및 모양으로 실리콘 패킹을 성형하는 단계; 및
상기 성형된 실리콘 패킹 제품의 사상 및 검사를 수행하는 단계;
로 이루어진 것을 특징으로 하는 배관 이음관용 실리콘 패킹 제조방법.
(A) a first silicone resin which is a vinyl terminated polydimethylsiloxane (CAS No. 68083-19-2), and (v) a vinyl terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (Vinyl terminated; CAS No. 68083-18-1), silicon dioxide (CAS No. 7631-86-9), hydroxyl terminated silicone (CAS No. 70131-67-8) (Vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer (dimethylsiloxane copolymer), silanol terminated; CAS No. 67923-19-7);
The first silicone resin mixture to the fifth silicone mixture are set to a zero point of the weighing container and mixed in a predetermined amount into the weighing container to prepare a silicone packing composition comprising: (a) 10 to 20 weight percent of a first silicone resin which is a vinyl terminated polydimethylsiloxane % Of a second silicone resin as a vinyl-terminated (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer, 15 to 25 wt% of silicon dioxide, and a fourth silicone resin 10 to 20 as a hydroxy-terminated silicone (Vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer, and 1 to 9% by weight of a fifth silicone resin as a silanol end (vinylmethylsiloxane) -dimethylsiloxane copolymer;
Molding the silicone packing composition into a blender and then blending the blend with a hot press to form a silicone packing in a predetermined shape and shape; And
Performing a mapping and inspection of the shaped silicon packing product;
Wherein the silicone packing is made of a thermoplastic resin.
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