KR101910449B1 - 스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스 - Google Patents

스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스 Download PDF

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홍승철
박태순
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Abstract

본 발명은 스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이로 제조된 스톤포켓 매트리스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전 개구부와 상기의 회전 개구부의 후방에 회전 개구부의 폭보다 넓게 형성되는 재봉 개구부로 구성되는 베이스 프레임과 상기의 회전 개구부에 결합하는 회전 날개와 상기의 회전 개구부를 횡으로 회전 날개의 일단에 결합하여 전, 후방으로 이동 가능하도록 형성되는 회전축이 구비되는 회전 유닛과 상기의 재봉 개구부의 상측에 횡으로 구비되어 베이스 프레임 양측을 기준으로 그 사이에 일정 간격마다 박음질을 수행하는 재봉 유닛으로 구성되되, 상기의 회전 개구부 폭은 회전 날개의 폭이 상하로 유동할 수 있게 형성되며 길이는 회전 날개 길이의 2배를 초과하도록 형성되는 것을 특징으로 하여 스톤포켓 매트리스의 제조에 소요되는 노동력과 시간을 최소화할 수 있으며, 제조 중 발생하는 박음질 불량 및 들뜸 등을 방지하며 제조 중 매트리스 원단의 낭비를 최소화하여 비용 절감의 효과가 있다.

Description

스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스 {MANUFACTURING DEVICE FOR MATTRESS WITH STONE POCKETS AND MATTRESS WITH STONE POCKETS MANUFATURED BY THE SAME}
본 발명은 스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매트의 표면에 사석이나 식물의 종자 또는 식물의 성장에 필요한 비료 등을 넣을 수 있는 포켓이 구비되어 매트리스가 하천이나 제방의 사면에 설치되는 경우에 토사의 유실을 방지하고 식생을 촉진할 수 있도록 하는 스톤포켓 매트리스를 효과적을 제조하는 스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스에 관한 것이다.
토목공사, 도로공사 등으로 인하여 인위적을 절개된 토지나 하천 등의 제방에 형성된 사면은 바람이나 유수 등에 의하여 쉽게 무너져 내려 교통 마비, 하천 오염은 물론 인명 사고까지 종종 발생한다. 이에 따라, 이를 해결하기 위하여 사면에 간격이 좁은 격자 형상의 네트, 메쉬 매트 등을 이용하여 바람이나 유수에 의한 무너짐을 방지하고 식물종자를 추가하여 녹지를 조성시키기 위한 다양한 방안이 개발, 실시되고 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0114567호, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0328492호 등이 있다.
특히, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0328492호에는 본 명세서의 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 황마, 볏짚 및/혹은 야자껍질의 섬유를 그물형상으로 직조하여 인장강도를 부여한 네트층으로 이루어진 네트표면에 상기 네트층과 동일한 재질로 만들어진 포켓을 상하좌우에 반복되도록 박음질하여 부착하고, 그 내부에 흙, 비료(밑거름) 및 씨앗을 넣고 이를 경사면이나 암반층 위에 펼쳐 사용하거나 혹은 상기한 네트층을 주름지게 서로 중첩시켜 주머니를 형성하고 이를 일정간격으로 박음질한 뒤 형성된 포켓속으로 흙, 비료 및 씨앗을 넣은 네트를 지면 위에 설치하는 녹화조성을 위한 포켓형 네트가 공지되어 있다.
그러나 이를 제조하기 위하여 많은 시간과 노동력이 소요됨으로 전용 제조 장치의 필요성이 대두된다.
KR 20-0328492 Y1 KR 10-2017-0114567 A
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로, 매트리스에 사석 등을 수납하여 고정할 수 있는 스톤포켓을 구비하여 고정석이 매트리스로부터 이탈하거나 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 스톤포켓이 구비된 매트리스를 보다 효율적으로 제조하는 스톤포켓 매트리스 제조장치 및 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스를 제공하는데 그 목적이 있다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는 회전 개구부와 상기의 회전 개구부의 후방에 회전 개구부의 폭보다 넓게 형성되는 재봉 개구부로 구성되는 베이스 프레임과 상기의 회전 개구부에 결합하는 회전 날개와 상기의 회전 개구부를 횡으로 회전 날개의 일단에 결합하여 전, 후방으로 이동 가능하도록 형성되는 회전축이 구비되는 회전 유닛과 상기의 재봉 개구부의 상측에 횡으로 구비되어 베이스 프레임 양측을 기준으로 그 사이에 일정 간격마다 박음질을 수행하는 재봉 유닛으로 구성되되, 상기의 회전 개구부 폭은 회전 날개의 폭이 상하로 유동할 수 있게 형성되며 길이는 회전 날개 길이의 2배를 초과하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스톤포켓 매트리스 제조장치이다.
본 발명의 다른 특징으로는 상기의 회전 날개가 지면과 평행을 이루는 경우 베이스 프레임의 상면과 높이가 동일한 것을 특징으로 하며, 상기의 회전 개구부와 회전 날개는 각각 4개가 구비되어 베이스 프레임의 횡 방향으로 형성되며, 상기의 베이스 프레임 전방에는 원단을 투입하는 수단이 구비되고, 베이스 프레임 후방에는 투입된 매트리스 원단을 회전 개구부와 재봉 개구부를 순차적으로 지나도록 이송하는 당김 수단이 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징으로는 상하로 이격 배치되는 1쌍의 이송 롤러가 복수 개 배치되어 이송 롤러 사이에 매트리스 원단의 양측 단이 물려 회전 개구부와 재봉 개구부를 순차적으로 지나도록 이송 유닛이 상기의 회전 개구부의 양측을 제외하고 베이스 프레임 양측 종 방향으로 구비되며, 상기와 같이 구성되는 스톤포켓 매트리스 제조장치에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스이다.
본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치는 매트리스에 사석 등을 수납하여 고정할 수 있는 스톤포켓을 구비하여 고정석이 매트리스로부터 이탈하거나 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있는 스톤포켓 매트리스의 제조에 소요되는 노동력과 시간을 최소화할 수 있으며, 제조 중 발생하는 박음질 불량 및 들뜸 등을 방지하며 제조 중 매트리스 원단의 낭비를 최소화하여 비용 절감의 효과가 있다.
특히, 이에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스는 박음질 불량 및 접합부 들뜸 등으로 인한 불량이 현저히 적어 보다 강한 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 기존의 녹화조성을 위한 포켓형 네트의 요부확대 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 상면도.
도 4는 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 작동 실시 예를 순차적으로 나타낸 사시도.
도 6의 a, b, c는 각각 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스의 설치 예시도.
도 2 내지 4는 각각 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 사시도, 상면도, 측면도로서 이를 참고하여 본원발명의 구성을 설명하면 하기와 같다.
스톤포켓 매트리스 제조장치에 있어서, 회전 개구부(11)와 상기의 회전 개구부(11)의 후방에 회전 개구부(11)의 폭보다 넓게 형성되는 재봉 개구부(12)로 구성되는 베이스 프레임(10);과 상기의 회전 개구부(11)에 결합하는 회전 날개(21)와 상기의 회전 개구부(11)를 횡으로 회전 날개(21)의 일단에 결합하여 전, 후방으로 이동 가능하도록 형성되는 회전축(22)이 구비되는 회전 유닛(20);과 상기의 재봉 개구부(12)의 상측에 횡으로 구비되어 베이스 프레임(10) 양측을 기준으로 그 사이에 일정 간격마다 박음질을 수행하는 재봉 유닛(30);으로 구성되되, 상기의 회전 개구부(11) 폭은 회전 날개(21)의 폭이 상하로 유동할 수 있게 형성되며 길이는 회전 날개(21) 길이의 2배를 초과하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스톤포켓 매트리스 제조장치이다.
그리고 상기의 회전 날개(21)가 지면과 평행을 이루는 경우 베이스 프레임(10)의 상면과 높이가 동일한 것을 특징으로 한다.
보다 바람직하게는, 상기의 회전 개구부(11)와 회전 날개(21)는 각각 4개가 구비되어 베이스 프레임(10)의 횡 방향으로 형성된다. 이는 매트리스 원단 폭에 따라 다양하게 개수 추가가 가능하다. 하나의 회전 개구부11)와 회전 날개(21)만 있는 경우에는 베이스 프레임(10) 상면에 매트리스 원단이 안정적으로 지지되지 못하고 회전 개구부(11)를 따라 말려들어가 작업 효율이 떨어짐으로 회전 개구부(11)와 회전 날개(21)는 각각 2개 이상씩 구비하는 것이 이상적이다.
또한, 상기의 베이스 프레임(10) 전방에는 원단을 투입하는 수단이 구비되고, 베이스 프레임 후방에는 투입된 매트리스 원단을 회전 개구부(11)와 재봉 개구부(12)를 순차적으로 지나도록 이송하는 당김 수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기와 같은 경우 당김 수단에 매트리스 원단의 말단이 고정이 이루어져 실제 제봉 유닛(30)에 의한 재봉 작업과 회전 날개(21)에 의하여 접히는 작업이 매트리스 원단을 투입하는 즉시 이루어지지 않으므로 작업이 이루어지지 않는 짜투리가 발생할 수 있다.
이에 따라, 상하로 이격 배치되는 1쌍의 이송 롤러(41)가 복수 개 배치되어 이송 롤러(41) 사이에 매트리스 원단의 양측 단이 물려 회전 개구부(11)와 재봉 개구부(12)를 순차적으로 지나도록 이송 유닛(40);이 상기의 회전 개구부(11)의 양측을 제외하고 베이스 프레임(10) 양측 종 방향으로 구비되어 매트리스 원단 투입 초기 시에도 제봉 유닛(30)에 의한 재봉 작업과 회전 날개(21)에 의하여 접히는 작업이 이루어질 수 있으므로 짜투리 매트리스 원단을 최소화할 수 있다.
추가로 상기의 회전 개구부(11)와 재봉 개구부(12) 사이 베이스 프레임(10) 상면을 횡으로 가로지르는 압축 롤러(50)가 구비된다.
이는 회전 날개(21)에 의한 접힘 작업이 이루어진 매트리스 원단이 회전 개구부(11)와 재봉 개구부(12) 사이를 지나는 동안 복원력에 의하여 접힘이 들뜨는 경우를 방지하고 이는 재봉 유닛(30)에 의한 재봉 작업 시 매트리스 원단이 들떠서 발생하는 박음질 불량을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이 구성되는 스톤포켓 매트리스 제조장치에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스는 도 1에 도시되어 있는 바와 같은 포켓을 구비할 수 있으며, 특히 이의 접힘부의 들뜸으로 인한 불량을 차단하여 스톤포켓 매트리스 제품의 강한 신뢰성을 확보할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 작동 실시 예를 순차적으로 나타낸 사시도로서 이를 참고하여 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치의 작동 실시 예를 설명하면 하기와 같다.
도 5의 a와 같이 회전 개구부(11) 측으로 매트리스 원단(M)이 공지되어 있는 다양한 원단 투입하는 수단 또는 이송 유닛(40)에 의하여 투입된다.
이때, 투입되는 매트리스 원단(M)은 다양한 재질로의 섬유질로 구성될 수 있으나, 바람직하게는 일정한 시간이 지나면 자연분해되는 볏짚, 황마, 코코넛 등과 같은 식물성 섬유질로 구성되며 격자형상의 메쉬망 형태를 갖는 것이 바람직하다.
이후, 도 5의 b와 같이 회전 날개(21)에 의하여 매트리스 원단(M)이 상측으로 접혀져 일부가 겹쳐진 상태로 만든다. 그리고 접혀진 매트리스 원단(M) 부분이 회전 날개(21)를 지나 도 5의 c와 같이 재봉 개구부(12) 측으로 투입되면서 재봉 유닛(30)에 의하여 재봉 작업이 이루어진다.
이때, 재봉 작업은 투입 방향으로 수행되어 접혀진 매트리스 원단(M)에 포켓이 형성되고 제작하고자 하는 포켓 열의 수만큼 재봉 유닛(30)의 바늘은 추가로 구비된다.
이후, 연속적으로 이어져 투입되는 매트리스 원단(M)은 도 5의 d와 같이 상기와 방법이 반복되어 수행되고, 제작하고자 하는 스톤포켓 매트리스의 길이만큼 원단의 작업이 이루어지면 원단을 잘라내는 컷팅 수단이 추가로 구비될 수 있다. 이때, 컷팅 수단은 재봉 유닛(30) 후방에 위치하는 것이 바람직하다. 또한, 상기의 회전 유닛(20)과 재봉 유닛(30), 이송 유닛(40) 등을 제어하는 제어수단이 추가로 구비됨은 자명하다.
도 6의 a, b, c는 각각 본 발명에 따른 스톤포켓 매트리스 제조장치에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스의 설치 예시도로서 이를 참조하여 스톤포켓 매트리스 제조장치에 의하여 제조된 스톤포켓 매트리스의 설치 방법은 하기와 같다.
도 6의 a에 도시되어 있는 바와 같이 본원발명에 따른 스톤포켓 매트리스를 하천 등의 사면을 덮는다. 이로 인하여 새롭게 정비된 사면부가 유실되는 것을 방지한다.
그리고, 도 6의 b에 도시되어 있는 바와 같이 스톤포켓의 입구를 벌리고 도 6의 c에 도시되어 있는 바와 같이 스톤포켓에 사석 등을 채워 스톤포켓이 상부를 향하도록 하여 하천 등의 하면에 펼쳐놓게 된다. 이로 인하여 스톤포켓 매트리스가 바람이나 호우 등에 의하여 유실되는 것을 방지한다. 그리고 종자와 비료는 식생이 용이하게 이루어지도록 한다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명을 하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
M. 매트리스 원단 10. 베이스 프레임
11. 회전 개구부 12. 재봉 개구부
20. 회전 유닛 21. 회전 날개
22. 회전축 30. 재봉 유닛
40. 이송 유닛 41. 이송 롤러
50. 압축 롤러

Claims (5)

  1. 스톤포켓 매트리스 제조장치에 있어서,
    회전 개구부(11)와 상기의 회전 개구부(11)의 후방에 회전 개구부(11)의 폭보다 넓게 형성되는 재봉 개구부(12)로 구성되는 베이스 프레임(10);과
    상기의 회전 개구부(11)에 결합하는 회전 날개(21)와 상기의 회전 개구부(11)를 횡으로 회전 날개(21)의 일단에 결합하여 전, 후방으로 이동 가능하도록 형성되는 회전축(22)이 구비되는 회전 유닛(20);과
    상기의 재봉 개구부(12)의 상측에 횡으로 구비되어 베이스 프레임(10) 양측을 기준으로 그 사이에 일정 간격마다 박음질을 수행하는 재봉 유닛(30);으로 구성되되,
    상기의 회전 개구부(11) 폭은 회전 날개(21)의 폭이 상하로 유동할 수 있게 형성되며 길이는 회전 날개(21) 길이의 2배를 초과하도록 형성되고,
    상기의 회전 개구부(11)와 회전 날개(21)는 각각 4개가 구비되어 베이스 프레임(10)의 횡 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스톤포켓 매트리스 제조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상하로 이격 배치되는 1쌍의 이송 롤러(41)가 복수 개 배치되어 이송 롤러(41) 사이에 매트리스 원단의 양측 단이 물려 회전 개구부(11)와 재봉 개구부(12)를 순차적으로 지나도록 이송 유닛(40);이 상기의 회전 개구부(11)의 양측을 제외하고 베이스 프레임(10) 양측 종 방향으로 구비되는 것을 특징으로 하는 스톤포켓 매트리스 제조장치.





  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012143211A (ja) * 2011-01-14 2012-08-02 Ishii Zoen Kk 壁面植栽マット及び植栽壁面

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