KR101909397B1 - 유도 용질 전처리 과정을 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템 및 방법 - Google Patents

유도 용질 전처리 과정을 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템 및 방법 Download PDF

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김기웅
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Abstract

일 실시 예에 따르면 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템은, 폐수로부터 정삼투 공정을 통하여, 상기 폐수에 포함된 담수를 유도하기 위한 유도 용액을 포함하는 정삼투 유닛; 상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 적어도 일부를 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 전처리된 유도 용액을 생성하는 전처리 유닛; 및 상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 나머지와, 상기 전처리 유닛으로부터 전처리된 유도 용액을 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 담수를 생성하는 역삼투 유닛을 포함할 수 있다.

Description

유도 용질 전처리 과정을 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템 및 방법{FORWARD AND REVERSE OSMOSIS HYBRID DESALINATION SYSTEM AND METHOD COMPRISING PRETREATMENT OF DRAW SOLUTES}
아래의 설명은 유도 용질 전처리 과정을 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템 및 방법에 관한 것이다.
해수담수화 기술은 크게 증발법과 막 분리법으로 나누어 진다. 그 중 막 분리법은 증발법에 비해 상대적으로 에너지 사용이 적으며, 운전이 쉬운 해수담수화 기술으로 평가된다. 막 분리법은 크게 역삼투(reverse osmosis, RO) 및 정삼투(forward osmosis, FO) 방식으로 나누어지며, 그 중 역삼투(RO) 방식이 보다 효과적으로 이온을 분리시키는 것으로 알려져 있다. 하지만 해수는 평균 3.5%의 높은 농도를 가지고 있어서 이온을 분리(filtering) 시키기 위해서는 30 bar의 큰 삼투압이 필요하다. 기존 역삼투(RO) 방식은 고농도의 해수로부터 이온을 분리하고 충분한 담수량을 얻기 위해서 삼투압보다 큰 약 60~70 bar의 압력을 가하게 된다. 이에 따라, 역삼투(RO) 공정에서 소요되는 에너지의 상당 부분이 고압 펌프 작동에 사용되고 있으며, 이러한 에너지 과다 사용 문제를 해결하기 위해 다양한 연구가 진행되고 있다.
정삼투와 역삼투를 결합한 하이브리드 방식은 최근 많은 연구가 진행되고 있는데, 기존 역삼투(RO) 공정의 에너지 소모율과 비교할 때, 약 1/10의 적은 에너지를 사용하여 해수로부터 담수를 얻을 수 있다. 이러한 정삼투-역삼투 방식은 주로 하수와 해수를 대상으로 적용되고 있는데, 버려지는 하수로부터 담수를 생산하거나 방류되는 농축수로 인한 환경파괴 문제에 활용할 수 있다. 하지만, 기존의 역삼투(RO) 공정과는 달리 정삼투-역삼투 하이브리드 공정을 하수 등에 적용할 경우에는 해수와는 다른 막오염 현상이 나타날 수 있으며, 실용적으로 활용 가능한 환경이 제한적이라는 문제점이 있다. 또한, 해수로부터 담수를 끌어올 때 사용한 유도 용액을 다시 분리하는 과정에서 역삼투뿐 만 아니라 증발법 등 다양한 방법이 적용되고 있는데, 이러한 회수 공정들에서 상당한 에너지가 추가적으로 요구된다는 문제점을 가지고 있다. 따라서 이 정삼투-역삼투 하이브리드 방식을 실용화하기 위해서는 이러한 문제점들이 해결 되어야 한다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.
일 실시 예의 목적은, 기존 정삼투-역삼투 하이브리드 공정에서 유도용액 분리에 소요되는 에너지를 저감시키기 위해, 유도 용질을 전처리하는 역삼투(RO) 공정을 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
일 실시 예에 따르면 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템은, 폐수로부터 정삼투 공정을 통하여, 상기 폐수에 포함된 담수를 유도하기 위한 유도 용액을 포함하는 정삼투 유닛; 상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 적어도 일부를 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 전처리된 유도 용액을 생성하는 전처리 유닛; 및 상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 나머지와, 상기 전처리 유닛으로부터 전처리된 유도 용액을 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 담수를 생성하는 역삼투 유닛을 포함할 수 있다.
상기 전처리 유닛은, 음의 표면전위를 띄는 전처리용 멤브레인을 포함할 수 있다.
상기 유도 용액의 유도 용질은 음의 전자가수를 양의 전자가 수로 나눈 값이 2 이상일 수 있다.
상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 유도 용액의 용질의 크기보다 클 수 있다.
상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 정삼투 유닛 및 역삼투 유닛에서 사용되는 반투과성 멤브레인의 기공의 크기보다 클 수 있다.
상기 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템은, 상기 정삼투 유닛 및 상기 전처리 유닛 사이에 연결되는 제 1 배관; 상기 제 1 배관에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절하기 위한 제 1 밸브; 상기 정삼투 유닛 및 상기 역삼투 유닛 사이에 연결되는 제 2 배관; 및 상기 제 2 배관에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 역삼투 유닛으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절하기 위한 제 2 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템은, 상기 정삼투 유닛 및 상기 전처리 유닛 사이에 연결되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 희석된 유도 용액을 안내하기 위한 가이드 배관; 상기 가이드 배관으로부터 분지되어 상기 정삼투 유닛으로부터 토출되는 희석된 유도 용액이 상기 전처리 유닛을 바이패스하여 상기 역삼투 유닛으로 직접 유입되게 하는 바이패스 배관; 및 상기 가이드 배관 중 상기 바이패스 배관이 분지되는 분지부에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛 및 상기 역삼투 유닛으로 각각 유입되는 희석된 유도 용액의 양을 분배하기 위한 분배기를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법은, 폐수를 공급하는 폐수 공급 단계; 공급된 상기 폐수에 유도 용액을 이용한 정삼투 공정을 이용하여 희석 유도 용액을 생성하는 정삼투 단계; 상기 희석 유도 용액의 적어도 일부에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여 전처리 시키는 일부 용액 전처리 단계; 상기 희석 유도 용액의 나머지를 상기 전처리 단계에서 전처리된 용액과 혼합시키는 단계; 및 상기 혼합시키는 단계에서 혼합된 용액에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여 담수를 생성하는 혼합 용액 역삼투 단계를 포함할 수 있다.
상기 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법은, 상기 혼합 용액 역삼투 단계에서 요구되는 압력을 측정하는 단계; 및 상기 압력을 측정하는 단계에서 측정된 압력에 기초하여, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양과, 상기 전처리 단계를 수행하지 않고 상기 혼합시키는 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양의 비율을 결정하는 희석 유도 용액 분배율 결정 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 희석 유도 용액 분배율 결정 단계는, 상기 측정된 압력이 설정 압력 이상인 경우, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양을 증가시키고, 상기 측정된 압력이 설정 압력 미만인 경우, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양을 감소시킬 수 있다.
상기 전처리 단계에서 사용되는 전처리용 멤브레인은 음의 표면전위를 띌 수 있다.
상기 유도 용액은 음의 전자가수를 양의 전자가 수로 나눈 값이 2 이상일 수 있다.
일 실시 예에 따르면 담수화 방법은, 음의 표면전위를 띄는 전처리용 멤브레인을 갖는 전처리 유닛을 이용하여 유도 용액으로부터 유도 용질을 전처리시킨 전처리된 유도 용액에 역삼투 단계를 수행함으로써 담수를 생성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 종래 역삼투(RO) 공정에서 용질을 분리시키기 위해 가해지는 높은 압력에 대한 부담을 줄일 수 있으며, 궁극적으로 유도용액 회수 공정에 사용되는 에너지를 크게 저감시켜, 전기에너지 소모를 줄여주어 관리비 등을 절감시킬 수 있으며, 결과적으로 저비용으로 고품질의 담수를 제공함으로써, 해수담수화 및 정수기 분야 등에서 다양하게 활용될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 적은 에너지를 사용하여 유도 용질을 포함한 이온 배제(ion exclusion)가 가능하다.
일 실시 예에 따르면, 기존 정삼투-역삼투 방식의 유도 용액 분리 공정에 사용되고 있는 유도 용질을 전처리하여 담수화 과정에서 소모되는 에너지를 대폭 절감시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 멤브레인 파울링(fouling) 문제를 최소화하고, 결과적으로 멤브레인 교체 비용 절감시킬 수 있다.
도 1은 일 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템의 개념도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 전처리 유닛의 유도 용질 전처리 과정을 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법을 나타내는 순서도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전처리 과정을 거쳐 희석된 유도 용액의 분율 및 멤브레인 효율에 따른 제 2 역삼투 공정의 삼투압 변화를 나타내는 그래프이다.
도 5는 다른 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템의 개념도이다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템의 개념도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 전처리 유닛의 유도 용질 전처리 과정을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시 예에 따른 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템(1)은, 기존 공정에서 유도용액의 분리에 소요되는 에너지를 저감시키기 위해, 유도 용질을 전처리하는 역삼투(RO) 공정을 포함한다. 이와 같은 방식은 종래의 역삼투 공정에서 용질을 분리시키기 위해 가해지는 높은 압력에 대한 부담을 줄일 수 있고, 궁극적으로 유도용액 회수 공정에 사용되는 에너지를 크게 저감시켜 저비용으로 고품질의 담수를 제공할 수 있다.
정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템(1)은, 유도 용질 전처리 과정을 수행함으로써, 폐수로부터 담수를 생성하는 담수화 과정에서 소모되는 에너지를 대폭 절감시킴은 물론, 멤브레인 파울링(fouling) 문제를 최소화하고, 결과적으로 멤브레인 교체 비용 절감시킬 수 있다. 여기서 "폐수"라고 함은, 염분을 포함하는 일반적인 염수 또는 해수뿐만 아니라, 그대로는 사용이 불가능한 염분이 섞인 오염된 물 또는 하수 등을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템(1)은, 외부로부터 폐수를 유입받아 폐수를 저장 및 공급하기 위한 폐수 공급 탱크(T1), 유도 용액 저장 탱크(T2), 정삼투 유닛(11), 전처리 유닛(12), 역삼투 유닛(13), 제 1 밸브(14) 및 제 2 밸브(15)를 포함할 수 있다.
정삼투 유닛(11)은, 반투과성 멤브레인과, 반투과성 멤브레인을 기준으로 서로 반대편에 형성되는 유입 공간 및 토출 공간과, 토출 공간에 수용되는 유도 용액을 포함할 수 있다. 유입 공간으로는 폐수 공급 탱크(T1)로부터 공급되는 폐수가 유입된다. 유도 용액은 폐수보다 높은 농도를 갖는 용액으로, 공급받은 폐수로부터 정삼투 공정을 통하여, 폐수에 포함된 담수를 유도할 수 있으며, 따라서, 정삼투 유닛(11)으로부터 희석된 유도 용액이 생성될 수 있다.
전처리 유닛(12)은, 전처리용 멤브레인(123)과, 전처리용 멤브레인(123)을 기준으로 서로 반대편에 형성되는 유입 공간(121) 및 토출 공간(122)을 포함할 수 있다. 전처리 유닛(12)은 역삼투 공정을 통하여, 희석된 유도 용액을 전처리시킬 수 있다. 이와 같은 관점에서, 전처리 유닛(12)을 "제 1 역삼투 유닛"이라 하고, 역삼투 유닛(13)을 "제 2 역삼투 유닛"이라 할 수도 있다.
전처리 유닛(12)의 유입 공간(121)으로는 정삼투 유닛(11)으로부터 토출되는 희석된 유도 용액의 적어도 일부가 유입될 수 있다.
전처리 유닛(12)의 유입 공간(121)으로 유입된 희석된 유도 용액은, 유입 공간(121)에 낮은 압력을 가하는 역삼투 공정을 통하여, 전처리용 멤브레인(123)을 거쳐 전처리 유닛(12)의 토출 공간(122)으로 유입될 수 있다.
이와 같은 과정에서 희석된 유도 용액에 포함된 유도 용질은 전처리됨으로써, 전처리 유닛(12)의 토출 공간(122)에는 전처리된 유도 용액이 생성될 수 있다.
한편, 전처리용 멤브레인(123)은, 음의 표면전위(zeta potential)를 띄도록 형성될 수 있다. 또한, 전처리용 멤브레인(123)의 기공의 크기는 유도 용액의 유도 용질의 크기보다 클 수 있다. 예를 들면, 전처리용 멤브레인(123)의 기공의 크기는 나머지 정삼투 유닛(11) 및 역삼투 유닛(12)에서 사용되는 반투과성 멤브레인의 기공의 크기보다 10배 이상 클 수 있다. 예를 들면, 전처리용 멤브레인(123)의 기공의 크기는 100nm 내지 300nm이고, 음의 표면 전위는 -80mV 내지 -100mV일 수 있다.
또한, 상기 유도 용액의 유도 용질은 음의 전자가수를 양의 전자가 수로 나눈 값(z-/z+)이 2 이상인 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 유도 용액의 유도 용질로는 Na2SO4를 사용할 수 있다. 사용되는 유도 용질의 종류에 따라 멤브레인의 여과 (filtration) 효율이 결정될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 정삼투 유닛(11)을 거쳐 전처리 유닛(12)으로 유입된 희석된 유도 용액에 상대적으로 낮은 압력(약 1 bar 이내)을 가하면서 유도 용질을 효율적으로 배제시킬 수 있다. 또한, 기공이 크면서도 음의 표면전위를 띄는 전처리용 멤브레인(123)에 의하면, 음의 전자가수가 높은 유도 용액의 유도 용질의 대다수가 전처리 유닛(12)의 토출 공간(122)으로 유입되는 것을 방지하면서도, 해당 유도 용질이 전처리용 멤브레인(123)을 막게 되는 현상, 즉, 파울링(fouling) 현상을 방지할 수 있다. 또한, 폐수가 직접 전처리 유닛(12)으로 유입되는 것이 아니라, 정삼투 유닛(11)으로부터 배출되는 유도 용액이 전처리 유닛(12)으로 유입 및 전처리되는 것이기 때문에, 폐수에 포함되어 있는 용질의 종류와 무관하게 전처리시키는 것이 가능하다.
제 1 밸브(14)는, 정삼투 유닛(11) 및 전처리 유닛(12) 사이에 연결되는 제 1 배관에 설치될 수 있다. 제 1 밸브(14)는, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12)으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절할 수 있다. 제 1 밸브(14)는, 사용자에 의해 수동으로 조절되거나, 별도의 제어부(미도시)에 의해 자동으로 조절될 수도 있다.
제 2 밸브(15)는, 정삼투 유닛(11) 및 역삼투 유닛(13) 사이에 연결되는 제 2 배관에 설치될 수 있다. 여기서, 제 2 배관은 정삼투 유닛(11)으로부터 역삼투 유닛(13)으로 직접적으로 연결되거나, 도 1과 같이 정삼투 유닛(11)으로부터, 전처리 유닛(12) 및 역삼투 유닛(13)을 서로 연결시키는 배관에 연결될 수 있다. 제 2 배관에 의하면, 정삼투 유닛(11)으로부터 토출되는 희석된 유도 용액이 전처리 유닛(12)을 거치지 않고, 전처리 유닛(12)으로부터 토출되는 전처리된 유도 용액과 혼합된 상태로 역삼투 유닛(13)으로 유입되게 할 수 있다.
제 2 밸브(15)는, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12)을 거치지 않고 역삼투 유닛(13)으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절할 수 있다. 제 2 밸브(15)는, 제 1 밸브(14)와 마찬가지로 사용자에 의해 수동으로 조절되거나, 별도의 제어부(미도시)에 의해 자동으로 조절될 수도 있다.
이상의 제 1 밸브(14) 및 제 2 밸브(15)에 의하면, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12)으로 유입되는 희석된 유도 용액의 양과, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12)을 거치지 않고 역삼투 유닛(13)으로 유입되는 희석된 유도 용액의 양을 조절할 수 있다. 예를 들면, 희석된 유도 용액의 90~100%를 전처리 유닛(12)으로 보내어 유도 용질을 배제시킬 수 있다.
역삼투 유닛(13)은, 정삼투 유닛(11)으로부터 희석된 유도 용액과, 전처리 유닛(12)으로부터 전처리된 유도 용액을 유입받고, 소정의 압력을 제공하는 역삼투 공정을 통하여, 담수를 생성할 수 있다.
유도 용액 저장 탱크(T2)는, 전처리 유닛(12) 및/또는 역삼투 유닛(13)으로부터 농축된 유도 용액을 유입받아 저장하고, 이를 다시 정삼투 유닛(11)의 토출 공간으로 공급함으로써 유도 용액을 재사용할 수 있다.
이상과 같이 일 실시 예에 따르면, 음의 표면전위를 띄는 전처리용 멤브레인(123)을 갖는 전처리 유닛(12)을 이용하여 유도 용액으로부터 유도 용질을 전처리시킨 전처리된 유도 용액에 역삼투 공정을 수행함으로써 상대적으로 낮은 에너지를 이용하여 양질의 담수를 생성할 수 있다.
도 3은 일 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법을 나타내는 순서도이다.
도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법은, 폐수 공급 단계(910), 정삼투 단계(920), 희석 유도 용액 분배율 결정 단계(930), 희석 유도 용액 분리 공급 단계(940), 일부 용액 전처리 단계(950), 혼합 용액 역삼투 단계(960), 필요 압력 측정 단계(970) 및 담수 공급 단계(980)를 포함할 수 있다. 도 3에 도시된 각 단계의 순서는 예시적인 것에 불과하며, 반대되는 기재가 없는 이상 각 단계의 순서는 제한되지 않음을 밝혀둔다.
폐수 공급 단계(910)는, 폐수 공급 탱크(T1)에 저장된 폐수를 정삼투 유닛(11)에 공급할 수 있다.
정삼투 단계(920)는, 정삼투 유닛(11)에 공급된 폐수에 고농도의 유도 용액(농축 유도 용액)을 이용한 정삼투 공정을 이용하여 희석 유도 용액을 생성할 수 있다. 다시 말하면, 정삼투 단계(920)에 따라서 폐수에 포함된 담수는 고농도의 유도 용액과 함께 희석될 수 있다.
희석 유도 용액 분배율 결정 단계(930)는, 정삼투 단계(920)에서 생성된 희석 유도 용액 중 (i) 전처리 단계(950)를 수행할 희석 유도 용액의 양과, (ii) 전처리 단계(950)를 수행하지 않고 전처리된 용액과 혼합시켜 역삼투 단계(960)를 수행할 희석 유도 용액의 양의 비율을 결정할 수 있다.
희석 유도 용액 분배율 결정 단계(930)는, 사용자에 의해 수동으로 결정되거나, 혼합 용액 역삼투 단계(960)에서 요구되는 압력(삼투압)을 측정하는 필요 압력 측정 단계(970)를 통하여 측정된 압력에 기초하여, 제어부(미도시)에 의해 자동으로 결정될 수도 있다.
필요 압력 측정 단계(970)는, 예를 들어, 시간당 역삼투 유닛에서 생성되는 담수의 양을 측정하는 유량계나, 역삼투 유닛의 유입 공간의 압력을 측정하는 압력 센서 등을 이용하여 수행될 수 있다. 필요 압력 측정 단계(970)에서 측정된 압력이 설정 압력 이상인 경우, 전처리 단계(950)를 수행할 희석 유도 용액의 양을 증가시킴으로써 역삼투 단계(960)에서 요구되는 압력을 낮춤으로써 역삼투 단계(960)를 수행하기 위한 펌프의 부하를 감소시킴으로써, 펌프가 파손되는 문제를 방지할 수 있다.
또한, 필요 압력 측정 단계(970)에서 측정된 압력이 설정 압력 미만인 경우, 전처리 단계(950)를 수행할 희석 유도 용액의 양을 감소시킴으로써 역삼투 단계(960)를 수행하기 위한 펌프에 무리를 주지 않는 한도 내에서 담수 생성 효율을 향상시킬 수 있다.
희석 유도 용액 분리 공급 단계(940)는, 희석 유도 용액 분배율 결정 단계(930)를 통하여 결정된 비율에 기초하여, 희석 유도 용액을 각각 분리하여 공급할 수 있다. 희석 유도 용액 분리 공급 단계(940)는, 예를 들면, 사용자가 수동으로, 또는 제어부(미도시)에 의해 자동으로 제 1 밸브(14) 및/또는 제 2 밸브(15)의 개도량을 조절하는 방식으로 수행될 수 있다.
일부 용액 전처리 단계(950)는, 정삼투 단계(920)를 통해 생성된 희석 유도 용액의 적어도 일부에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여, 희석 유도 용액을 전처리 시킬 수 있다. 이와 같은 관점에서 일부 용액 전처리 단계(950)를 "제 1 역삼투 단계"라고 하고, 혼합 용액 역삼투 단계(960)를 "제 2 역삼투 단계"라고 할 수도 있다.
한편, 정삼투 단계(920)를 통해 생성된 희석 유도 용액의 나머지는 전처리 단계(950)에서 전처리된 용액과 혼합되어 혼합된 용액을 형성할 수 있다.
혼합 용액 역삼투 단계(960)는, 이상의 과정을 통하여 혼합된 용액에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여 담수를 생성할 수 있다. 정삼투 단계(920)를 거쳐 역삼투 단계(960)로 유입되는 용액은, 일부 용액 전처리 단계(950)를 거쳐 여과된 용액에 의해 더욱 희석되고, 이에 따라 기존 역삼투 공정에서 요구되던 삼투압보다 혼합 용액 역삼투 단계(960)에서 요구되는 삼투압이 낮아지게 되어, 혼합 용액 역삼투 단계(960)에서 요구되는 펌프의 압력을 크게 감소시킬 수 있다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전처리 과정을 거쳐 희석된 유도 용액의 분율 및 멤브레인 효율에 따른 제 2 역삼투 공정의 삼투압 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 혼합 용액 역삼투 단계(960)에서 사용되는 혼합 용액에 대한 삼투압 시뮬레이션을 나타내는 것이다. 도 4를 참조하면, 일부 용액 전처리 단계(950)를 거쳐 희석된 유도용액의 양이 증가함에 따라 혼합 용액 역삼투 단계(960)에 사용되는 혼합 용액의 삼투압이 감소함을 알 수 있다. 또한, 적절한 유도 용액을 선택함으로써 멤브레인의 효율을 증가시킬 수 있는데, 멤브레인의 효율을 40~80% (I~V)까지 증가시킴에 따라 삼투압이 20 bar에서 6 bar까지 감소함을 확인할 수 있다. 일부 용액 전처리 단계(960)를 통해 100%의 유도 용질을 전처리 하였을 때, 50% 효율의 멤브레인(II)에 요구되는 삼투압은 15 bar로 전처리 하지 않은 경우의 삼투압 30 bar에 비해 절반 가까이로 낮출 수 있다. 삼투압의 이러한 감소는 기존 역삼투 공정에 요구되는 5kWh의 에너지 소비를 40% 이상 저감시킬 수 있다. 또한, 기존 역삼투 공정의 경우, 담수 생산 비용이 톤당 0.85$정도 인데, 일 실시 예에 따른 전처리 공정을 포함한 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법에 의하면, 이를 0.51$로 낮추어 생산비용을 40% 정도 절약 할 수 있는 뛰어난 효과가 있음을 알 수 있다.
도 5는 다른 실시 예에 따른 유도 용질 전처리 과정을 수행하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템의 개념도이다.
도 5를 참조하면, 다른 실시 예에 따른 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템(1)은, 폐수 공급 탱크(T1), 유도 용액 저장 탱크(T2), 정삼투 유닛(11), 전처리 유닛(12), 역삼투 유닛(13), 가이드 배관(부호 없음), 바이패스 배관(부호 없음) 및 분배기(16)를 포함할 수 있다.
가이드 배관은, 정삼투 유닛(11) 및 전처리 유닛(12) 사이에 연결되어, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12)으로 희석된 유도 용액을 안내하기 위한 배관이다.
바이패스 배관은, 가이드 배관으로부터 분지되어 정삼투 유닛(11)으로부터 토출되는 희석된 유도 용액이 전처리 유닛(12)을 바이패스하여 역삼투 유닛(13)으로 직접 유입되게 하는 배관이다.
분배기(16)는, 가이드 배관 중 바이패스 배관이 분지되는 분지부에 설치될 수 있다. 분배기(16)에 의하면, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12) 및 역삼투 유닛(13)으로 각각 유입되는 희석된 유도 용액의 양을 조절할 수 있다.
예를 들면, 사용자는 수동으로, 또는 제어부(미도시)에 의해 자동으로 분배기(16)를 조절함으로써, 정삼투 유닛(11)으로부터 전처리 유닛(12) 및 역삼투 유닛(13)으로 각각 유입되는 희석된 유도 용액의 비율을 조절할 수 있다.
이상의 실시 예들에 따르면, 유도 용질 및 다른 용질들(1가, 2가 및 기타 양성자 화합물 등)에 대해 높은 이온 배제성(ion exclusion)을 갖도록, 음의 표면 전위를 띄는 멤브레인을 전처리 유닛(1차 역삼투 공정)에 적용하여 유도 용질 및 침투된 용질을 적은 에너지로 효과적으로 배제시킬 수 있다. 이는 기존 정삼투-역삼투의 유도 용액 분리 공정에 소요되는 압력을 낮춤으로써 용질 분리에 필요한 에너지를 월등하게 저감시킬 수 있다. 또한, 전처리 유닛에 사용되는 멤브레인은 기공의 크기가 커서 파울링(fouling) 문제에 덜 민감하며, 멤브레인을 자주 교체할 필요가 없어 저비용으로 유도 용질을 전처리 시킬 수 있다. 이와 더불어, 역삼투 유닛(2차 역삼투 공정)에서 용질을 분리하기 위해 필요한 압력 값도 낮아져 고압으로 인해 야기되는 기존 역삼투 방식의 파울링 문제 및 파울링의 가역성(reversibility)에 미치는 영향을 최소화할 수 있다. 이와 같이 실시 예들에 의하면, 기존의 유도 용액 분리 공정에서 소요되는 높은 에너지와 함께 파울링에 기인한 멤브레인의 주기적인 교체 등과 같은 문제를 해결하고, 담수 생산비용을 획기적으로 저감시키고 높은 품질의 담수를 대량 생산하는 것이 가능하다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

Claims (13)

  1. 폐수로부터 정삼투 공정을 통하여, 상기 폐수에 포함된 담수를 유도하기 위한 유도 용액을 포함하는 정삼투 유닛;
    상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 적어도 일부를 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 전처리된 유도 용액을 생성하는 전처리 유닛;
    상기 정삼투 유닛으로부터 희석된 유도 용액의 나머지와, 상기 전처리 유닛으로부터 전처리된 유도 용액을 유입받고, 역삼투 공정을 통하여, 담수를 생성하는 역삼투 유닛; 및
    상기 역삼투 유닛의 역삼투 공정에서 측정되는 압력에 기초하여, (i) 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 유입될 용액의 양과, (ii) 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛을 바이패스하여 상기 역삼투 유닛으로 직접 유입될 용액의 양의 비율을 결정하는 제어부를 포함하고,
    상기 전처리 유닛은, 음의 표면전위를 띄는 전처리용 멤브레인을 포함하고,
    상기 유도 용액의 유도 용질은 음의 전자가수를 양의 전자가 수로 나눈 값이 2 이상이고,
    상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 유도 용액의 용질의 크기보다 크고,
    상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 정삼투 유닛 및 역삼투 유닛에서 사용되는 반투과성 멤브레인의 기공의 크기보다 크고,
    상기 제어부는,
    (a) 상기 압력이 설정 압력 이상인 경우, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 유입될 용액의 양을 증가시키고,
    (b) 상기 압력이 설정 압력 미만인 경우, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 유입될 용액의 양을 감소시키는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 정삼투 유닛 및 상기 전처리 유닛 사이에 연결되는 제 1 배관;
    상기 제 1 배관에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절하기 위한 제 1 밸브;
    상기 정삼투 유닛 및 상기 역삼투 유닛 사이에 연결되는 제 2 배관; 및
    상기 제 2 배관에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 역삼투 유닛으로 유입되는 희석된 유도 용액의 유량을 조절하기 위한 제 2 밸브를 더 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 정삼투 유닛 및 상기 전처리 유닛 사이에 연결되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛으로 희석된 유도 용액을 안내하기 위한 가이드 배관;
    상기 가이드 배관으로부터 분지되어 상기 정삼투 유닛으로부터 토출되는 희석된 유도 용액이 상기 전처리 유닛을 바이패스하여 상기 역삼투 유닛으로 직접 유입되게 하는 바이패스 배관; 및
    상기 가이드 배관 중 상기 바이패스 배관이 분지되는 분지부에 설치되어, 상기 정삼투 유닛으로부터 상기 전처리 유닛 및 상기 역삼투 유닛으로 각각 유입되는 희석된 유도 용액의 양을 분배하기 위한 분배기를 더 포함하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 시스템.
  8. 폐수를 공급하는 폐수 공급 단계;
    공급된 상기 폐수에 유도 용액을 이용한 정삼투 공정을 이용하여 희석 유도 용액을 생성하는 정삼투 단계;
    상기 희석 유도 용액의 적어도 일부에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여 전처리 시키는 일부 용액 전처리 단계;
    상기 희석 유도 용액의 나머지를 상기 전처리 단계에서 전처리된 용액과 혼합시키는 단계;
    상기 혼합시키는 단계에서 혼합된 용액에 압력을 가하는 역삼투 공정을 이용하여 담수를 생성하는 혼합 용액 역삼투 단계;
    상기 혼합 용액 역삼투 단계에서 요구되는 압력을 측정하는 단계; 및
    상기 압력을 측정하는 단계에서 측정된 압력에 기초하여, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양과, 상기 전처리 단계를 수행하지 않고 상기 혼합시키는 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양의 비율을 결정하는 희석 유도 용액 분배율 결정 단계를 포함하고,
    상기 희석 유도 용액 분배율 결정 단계는,
    (a) 상기 측정된 압력이 설정 압력 이상인 경우, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양을 증가시키는 단계; 및
    (b) 상기 측정된 압력이 설정 압력 미만인 경우, 상기 전처리 단계를 수행할 희석 유도 용액의 양을 감소시키는 단계를 포함하고,
    상기 전처리 단계를 수행하기 위한 전처리 유닛에서 사용되는 전처리용 멤브레인은 음의 표면전위를 띄고,
    상기 유도 용액은 음의 전자가수를 양의 전자가 수로 나눈 값이 2 이상이고,
    상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 유도 용액의 용질의 크기보다 크고,
    상기 전처리용 멤브레인의 기공의 크기는, 상기 정삼투 단계를 수행하기 위한 정삼투 유닛 및 상기 역삼투 단계를 수행하기 위한 역삼투 유닛에서 각각 사용되는 반투과성 멤브레인의 기공의 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 정삼투-역삼투 하이브리드 담수화 방법.
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