KR101909384B1 - Bottle opener and how to make it - Google Patents

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KR101909384B1
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bottle opener
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attaching
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KR1020170069304A
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Korean (ko)
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박지명
정주태
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박지명
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Abstract

The present invention relates to a bottle opener and a manufacturing method thereof. More specifically, the present invention relates to the bottle opener and the manufacturing method thereof, loosening a material wound in a coil form and punching a drill with insertion of a bottle cap, being able to produce easy and simple aesthetic feeling by blanking the material to fit a shape of the bottle opener to be made and using the same as a body part of the bottle opener; and increasing recyclability of resources by using the coil which is used as the material of the bottle opener.

Description

병따개 및 그 제작방법{Bottle opener and how to make it}Bottle opener and how to make it

본 발명은 병따개 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일 형태로 감겨있는 소재를 풀어서 병뚜껑의 삽입을 취한 천공부를 펀칭하고, 만들고자 하는 병따개의 형상에 맞도록 소재를 블랭킹하여 병따개의 몸체 부분으로 사용함으로써 제작이 간편하고 심플한 심미감을 줄 수 있으며, 병따개의 재료로 사용되는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 자원의 재활용성을 높인 병따개 및 그 제작방법이다.
The present invention relates to a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener. More particularly, the present invention relates to a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener, and more particularly to a bottle opener and a bottle opener, As a body part, it is easy to make and simple aesthetics can be provided, and the coil used as a material of the bottle opener is a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener which increases the recyclability of resources by using a squatting coil.

일반적을 병따개는 오프너(operner)라고도 하며, 병마개를 딸 때에 주로 사용된다.
In general, a bottle opener is also called an opener (operner), and is used mainly when a bottle cap is opened.

통상 이러한 병따개는 금속재질로서만 이루어지거나, 금속재질의 오픈부를 구성하고 오픈부 주위에 플라스틱 재질로 구성한 것들이 있는데, 제조방법이 복잡하여 비용이 상승되는 문제가 있었다.
In general, such a bottle opener is made of only a metal material, or an open part of a metal material and a plastic material around the open part. However, the manufacturing method is complicated and the cost is increased.

병따개와 관련된 종래기술로서는 실용신안공고 제20-1983-0002130호에 제안되어 있는 병마개 겸용 오프너가 있다.
As a related art related to a bottle opener, there is an opener for both of the bottle caps proposed in the Utility Model Registration No. 20-1983-0002130.

상기 실용신안에는 오프너(1)의 본체 양주연부에 벽(2)을 연설한 공지의 것에 있어서, 벽(2)의 양단부(3)를 내향절곡하고 이를 외광내협되게 하며 후단부역시 외광내협되게 하여 주연벽(2')을 연설하되 전자의 벽(2)보다 약간 낮게 형성하고 양단부(3')를 내향절곡하여서 된 병마개 겸용 오프너가 제안되어 있는데, 그 구성이 복잡하여 제작비용이 상승되고 실용적인 목적 이외에는 별다른 심미감을 주기가 어려우며, 각 구성들의 경우 플라스틱 재료를 이용해 사출방법으로 제작함으로써 제작비용이 상승되고 일률적인 디자인으로만 만들 수밖에 없고 자원의 재활용 측면에서 유익하지가 않다.
In the known utility model, the wall 2 is provided at the edge of the main body of the opener 1 so that the both ends 3 of the wall 2 are bent inwardly to limit the external light, Opening of the bottle cap combination opener in which the peripheral wall 2 'is formed to be slightly lower than the electron wall 2 and both ends 3' are bent inward is proposed. However, the bottle opener is complicated in construction, Otherwise, it is difficult to give a very special aesthetic feeling. In the case of each constitution, the manufacturing cost is increased by making the injection method using the plastic material, and it is only made with a uniform design, and it is not beneficial in terms of recycling of resources.

또 다른 종래기술로서는 공개실용신안 제20-2017-0001629호에 제안되어 있는 병따개가 있다.
As another prior art, there is a bottle opener proposed in the Utility Model No. 20-2017-0001629.

상기 실용신안에는 병따개(20)는 T 자형의 병따개 걸림턱(21)을 가진 병따개 걸림부(22)가 병따개 몸체(23)에 삽입되어 결합된 구성으로 형성되는 것으로, 상기 병따개 걸림턱(21)이 병뚜껑 끝단부(12)에 밀착되게 하여 병따개 손잡이(24)를 중력방향과 동일한 방향인 아랫방향으로 힘을 주게 되면, 병따개 걸림턱(21)이 걸려있는 병뚜껑 끝단부(12)와 반대편인 병뚜껑 상부의 일정부에 병따개 몸체(23)가 힘을 받게 되면서 병뚜껑(11)이 열려 지도록 구성됨을 특징으로 하는 병따개가 제안되어 있는데, 이 역시 그 구성이 복잡하여 제작비용이 상승되고 실용적인 목적 이외에는 별다른 심미감을 주기가 어려우며, 각 구성들의 경우 플라스틱 재료를 이용해 사출방법으로 제작함으로써 제작비용이 상승되고 일률적인 디자인으로만 만들 수밖에 없고 자원의 재활용 측면에서 유익하지가 않다.
The bottle opener 20 has a bottle opener latching portion 22 having a T-shaped bottle opener stopping jaw 21 inserted into the bottle opener body 23 and coupled to the bottle opener latching jaw 21, When the bottle opener knob 24 is forced downward in the same direction as the gravity direction by making the bottle opener end 12 in close contact with the bottle cap end 12, And the bottle cap 11 is opened when the bottle opener body 23 is pressed against the bottle cap at the upper part of the bottle cap 10. This bottle opener is also complicated in construction, It is difficult to give a very special aesthetic feeling except for the purpose. In the case of each constitution, the manufacturing cost is raised by the injection method using the plastic material, and it is inevitable to make only the uniform design, It is not beneficial in terms of.

한편, 철강회사에서 제련되어 코일 형태로 만들어지는 철판의 경우 철판의 폭이 다양하게 나오고, 하나의 코일은 사용자에 따라 특정한 폭을 가지는 여러 개의 코일로 슬리팅(slitting) 작업을 행하게 되는데, 이때 만들고자 하는 제품의 폭에 미치지 못하는 부분이 남게 되고 이러한 남는 코일은 사용할 곳이 없어 통상 고철로 처분하게 된다.
On the other hand, in the case of an iron plate made of a steel coil by a steel company, the width of the steel plate is various, and one coil is slitted by a plurality of coils having a specific width according to the user. The remaining part of the product is not covered by the width of the product.

본 발명은 이러한 남는 부분의 코일을 이용해 병따개를 만듦으로써 병따개의 제작비용을 줄이고 다양한 디자인의 제품을 만들 수 있으며 자원의 재활용을 위한 측면에서도 매우 효과적이다.
By making a bottle opener using the coil of the remaining portion, the present invention can reduce the production cost of the bottle opener, make various designs, and is very effective in terms of recycling resources.

대한민국 실용신안공고 제20-1983-0002130호Korea Utility Model Notification No. 20-1983-0002130 대한민국 공개실용신안 제20-2017-0001629호Korean Utility Model No. 20-2017-0001629

따라서 본 발명은 코일 형태로 감겨있는 소재를 풀어서 병뚜껑의 삽입을 취한 천공부를 펀칭하고, 만들고자 하는 병따개의 형상에 맞도록 소재를 블랭킹하여 병따개의 몸체 부분으로 사용함으로써 제작이 간편하고 심플한 심미감을 줄 수 있으며, 병따개의 재료로 사용되는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 자원의 재활용성을 높인 병따개 및 그 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
Therefore, according to the present invention, the material wound in the form of a coil is loosened, the punching of the bottle cap is inserted, and the material is blanked so as to match the shape of the bottle opener to be made and used as the body portion of the bottle opener. And the coil used as the material of the bottle opener is a bottle opener that improves the recyclability of resources by using a squeegee coil and its manufacturing method.

또한, 상기 병따개 몸체의 표면에는 필름을 부착하고, 필름에 있는 도안은 열처리에 의해 소재표면에 부착함으로써 별도의 인쇄공정이 필요치않은 병따개 및 그 제작방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
Another object of the present invention is to provide a bottle opener which does not require a separate printing process by attaching a film to the surface of the bottle opener body and attaching the film to the surface of the material by heat treatment.

또한, 상기 병따개의 재료로 사용하는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 병따개의 제작비용을 줄이고 다양한 디자인의 제품을 만들 수 있으며 자원의 재활용 측면에서 효과적인 병따개 및 그 제작방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
Further, another object of the present invention is to provide a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener, which can effectively manufacture bottles of various designs, and which are effective in terms of recycling of resources, by using a coin-shaped coil.

본 발명에 의한 병따개의 제작방법은 병뚜껑을 따기 위해 사용되는 병따개의 제작방법에 있어서, 언코일러에 코일 형태로 감겨있는 소재를 푸는 소재권출단계(S 10)와. 권출된 소재의 일측에 병뚜껑의 삽입을 위한 천공부를 형성하는 펀칭단계(S 20)와, 만들고자 하는 병따개의 외부 형상에 맞도록 소재를 절단하는 블랭킹단계(S 30)와, 절단된 소재의 외면에 광택을 내기 위한 광택구현단계(S 40)와, 소재의 외면에 필름(10)을 부착하는 필름부착단계(S 50)와, 부착된 필름(10)에 있는 도안을 소재에 입히기 위한 열처리단계(S 60)와, 제품의 이상 여부를 검사하는 검사단계(S 70);로 이루어진 것이 특징이다.
A method for manufacturing a bottle opener according to the present invention is a method for manufacturing a bottle opener used for picking up a bottle cap, comprising: a material drawing step (S 10) for unrolling a material wound in a coil form on an uncoiler; A punching step (S 20) of forming a perforation for inserting the bottle lid on one side of the unwound material, a blanking step (S 30) of cutting the blank to fit the outer shape of the bottle opener to be made, A step of attaching a film to attach the film to an outer surface of the material; a step of attaching a film to the outer surface of the material by a heat treatment for applying the pattern on the attached film to the material; (S60), and an inspection step (S70) for checking whether the product is abnormal.

본 발명에 의한 병따개 및 그 제작방법은 코일 형태로 감겨있는 소재를 풀어서 병뚜껑의 삽입을 취한 천공부를 펀칭하고, 만들고자 하는 병따개의 형상에 맞도록 소재를 블랭킹하여 병따개의 몸체 부분으로 사용함으로써 제작이 간편하고 심플한 심미감을 줄 수 있으며, 병따개의 재료로 사용되는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 자원의 재활용성을 높인 현저한 효과와 함께, 상기 병따개 몸체의 표면에는 필름을 부착하고, 필름에 있는 도안은 열처리에 의해 소재표면에 부착함으로써 별도의 인쇄공정이 필요치않은 효과가 있으며, 상기 병따개의 재료로 사용하는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 병따개의 제작비용을 줄이고 다양한 디자인의 제품을 만들 수 있으며 자원의 재활용 측면에서 효과적이다.
The bottle opener and the method of manufacturing the same according to the present invention can be manufactured by uncoiling a material wound in a coil form, punching a perforation by inserting the bottle cap, blanking the material to fit the shape of the bottle opener to be made, The coil used as the material of the bottle opener has a remarkable effect of enhancing the recyclability of the resources by using the squatting coil and attaching the film to the surface of the bottle opener body, By attaching to the surface of the material by heat treatment, there is no need for a separate printing process. The coil used as the material of the bottle opener can be used to reduce the manufacturing cost of the bottle opener and make various design products. It is effective on the side.

도 1은 본 발명에 의한 병따개의 구성예시도
도 2는 본 발명에 의한 병따개의 측면도 및 단면도
도 3은 본 발명에 의한 병따개의 제작공정블록도
도 4는 본 발명에 의한 병따개의 제작공정도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a side view and a cross-sectional view of a bottle opener according to the present invention;
3 is a block diagram of a process for manufacturing a bottle opener according to the present invention
4 is a view showing a process of manufacturing a bottle opener according to the present invention

본 발명은 병따개 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일 형태로 감겨있는 소재를 풀어서 병뚜껑의 삽입을 취한 천공부를 펀칭하고, 만들고자 하는 병따개의 형상에 맞도록 소재를 블랭킹하여 병따개의 몸체 부분으로 사용함으로써 제작이 간편하고 심플한 심미감을 줄 수 있으며, 병따개의 재료로 사용되는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 자원의 재활용성을 높인 병따개 및 그 제작방법이다.
The present invention relates to a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener. More particularly, the present invention relates to a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener, and more particularly to a bottle opener and a bottle opener, As a body part, it is easy to make and simple aesthetics can be provided, and the coil used as a material of the bottle opener is a bottle opener and a method of manufacturing the bottle opener which increases the recyclability of resources by using a squatting coil.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 병따개의 구성예시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 병따개의 측면도 및 단면도로써, 본 발명에 의한 병따개는 병뚜껑을 따기 위해 사용되는 병따개에 있어서, 하나의 철판을 블랭킹하여 몸체로 사용하고, 몸체의 내부에는 병뚜껑의 삽입을 위한 천공부가 펀칭작업에 의해 형성되어 있는 것이 특징이다.
FIG. 1 is a side view and a cross-sectional view of a bottle opener according to the present invention. FIG. 2 is a side view and a cross-sectional view of a bottle opener according to the present invention. In the bottle opener, And a perforated portion for inserting the bottle cap is formed inside the body by a punching operation.

먼저, 본 발명의 몸체(1)는 하나의 철판을 블랭킹(blanking)하여 만들게 되고, 몸체의 내부에는 병뚜껑의 삽입을 위한 공지된 형태의 천공부(2)가 펀칭(punching)되어 있다.
First, the body 1 of the present invention is formed by blanking one steel plate, and a known type of perforation 2 for inserting a bottle lid is punched inside the body.

따라서, 도 2와 같이 천공부(2)가 보이지 않는 측면에서 봤을 때에는 일자형으로 보이게 된다.
Therefore, when viewed from the side where the perforations 2 are not seen as shown in Fig.

이러한 구성으로 인해 병따개는 그 구성이 간단하여 내구성이 높아지고 파손의 위험이 없다.
Due to such a configuration, the bottle opener has a simple structure so that its durability is enhanced and there is no risk of breakage.

또한, 상기 몸체(1)에는 도안이 인쇄되어 있는 PE필름을 부착하여 열처리를 행함으로써 고유의 도안을 입힌 것이 특징이다.
In addition, the body 1 is characterized in that the PE film on which the design is printed is attached and the heat treatment is carried out to impart a unique design.

즉, 본 발명에 의한 병따개는 코일 상태의 철판을 블랭킹하여 만듦으로써 특별한 문양이 없는데, 이러한 단조로움을 탈피하기 위해 도안이 인쇄되어 있는 PE필름을 틀의 외부에 부착하고, 일정한 시간 동안 열을 가함으로써 PE필름의 도안을 틀에 남게 하여, 오랜 기간 도안이 그대로 유지될 수 있다.
That is, the bottle opener according to the present invention has no special pattern by blanking the steel sheet in the coil state. In order to escape such monotony, the PE film on which the pattern is printed is attached to the outside of the frame, So that the pattern of the PE film is left in the frame, and the design can be maintained for a long time.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명에 의한 병따개의 제작방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a method for manufacturing a bottle opener according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의한 병따개의 제작공정블록도이고, 도 4는 본 발명에 의한 병따개의 제작공정도로써, 본 발명에 의한 병따개의 제작방법은 병뚜껑을 따기 위해 사용되는 병따개의 제작방법에 있어서, 언코일러에 코일 형태로 감겨있는 소재를 푸는 소재권출단계(S 10)와. 권출된 소재의 일측에 병뚜껑의 삽입을 위한 천공부(2)를 형성하는 펀칭단계(S 20)와, 만들고자 하는 병따개의 외부 형상에 맞도록 소재를 절단하는 블랭킹단계(S 30)와, 절단된 소재의 외면에 광택을 내기 위한 광택구현단계(S 40)와, 소재의 외면에 필름(10)을 부착하는 필름부착단계(S 50)와, 부착된 필름(10)에 있는 도안을 소재에 입히기 위한 열처리단계(S 60)와, 제품의 이상 여부를 검사하는 검사단계(S 70);로 이루어진 것이 특징이다.
FIG. 3 is a block diagram illustrating the manufacturing process of a bottle opener according to the present invention. FIG. 4 is a process flow diagram for manufacturing a bottle opener according to the present invention. In the method of manufacturing a bottle opener according to the present invention, A material drawing step (S 10) for unwinding the material wound in coil form in the uncoiler; A punching step (S 20) of forming a perforation (2) for inserting a bottle cap on one side of the unwound material, a blanking step (S 30) of cutting the blank to fit the outer shape of the bottle opener to be made, A step of attaching a film to attach the film to the outer surface of the material; a step of attaching a film to the material on the attached film; A heat treatment step (S60) for applying a heat treatment, and an inspecting step (S70) for inspecting an abnormality of the product.

먼저, 소재권출단계(S 10)는 언코일러에서 코일 형태로 감겨있는 소재를 푸는 단계이며, 본 발명에 사용되는 재료는 냉간압연강판이 주로 사용될 수 있고, 이러한 냉간압연강판은 코일 형태로 말려있으므로 풀 때 임의의 곡률을 가지면서 풀리게 되는데, 이를 편평한 상태로 펴기 위해 레벨러(leveler)를 사용하여 펴주게 된다.
First, the material drawing step (S10) is a step of loosening a material wound in a coil form in the uncoiler. As the material used in the present invention, a cold-rolled steel sheet can be mainly used. Since such a cold- When solved, they are unwound with arbitrary curvature, and they are stretched using a leveler to flatten it.

이후, 권출된 소재는 적절한 위치에 천공부(2)를 형성하는 펀칭단계(S 20)가 진행되는데, 이러한 천공부(2)는 만들고자 하는 병따개의 크기와 형상에 맞게 천공을 행하게 된다.
Thereafter, a punching step (S 20) for forming a perforation (2) is carried out at an appropriate position of the unwound material. The perforation (2) is perforated in accordance with the size and shape of the bottle opener to be made.

이후, 천공부(2)의 외부로 병따개의 형상대로 소재를 절단하는 블랭킹단계(S 30)가 진행되며, 블랭킹단계(S 30)는 한번에 블랭킹함으로써 소재의 단면이 매끄럽지 못하거나 버어의 발생량이 많을 경우 자리잡기단계(S 25)를 먼저 진행할 수 있다.
Thereafter, a blanking step (S30) for cutting the material in the shape of a bottle opener is performed to the outside of the perforation (2), and the blanking step (S30) is performed at one time by blanking, The positioning step S25 may be performed first.

즉, 상기 자리잡기단계(S 25)는 프로그래시브금형(progressive die)과 같이 여러번에 걸쳐 블랭킹을 행하게 함으로써 소재의 외부 절단면의 형상변화를 막아주고 정밀한 치수의 제품을 생산할 수 있다.
That is, the positioning step (S 25) performs blanking a plurality of times such as a progressive die, thereby preventing a change in the shape of the outer cut surface of the workpiece and producing a precise size product.

블랭킹이 끝난 소재는 소재의 외면에 금속질감의 광택을 내기 위한 광택구현단계(S 40)가 진행된다.
The blanked material is subjected to a glossing step (S40) for polishing the outer surface of the material with a metallic texture.

상기 광택구현단계(S 40)는 도시된 것과 같은 그라인더나 버프연마기(buff polishing machine)를 이용해 연마하거나 바렐연마(barrel finishing)방법을 이용해 소재표면의 질감을 반짝이는 금속질감으로 만드는 단계이며, 광택구현단계(S 40)가 끝난 소재는 필름부착단계(S 50)가 진행된다.
즉, 상기 광택구현단계(S 40)는 연마기를 이용해 소재의 외면에 광택을 내며, 모서리 부분도 광택을 냄과 동시에 버를 제거할 수 있다.The polishing step S40 is a step of polishing the surface of the material to a shiny metallic texture by grinding using a grinder or a buff polishing machine such as the one shown in the drawing or using a barrel finishing method, The film-attaching step (S50) is performed for the material having been subjected to the implementation step (S40).
That is, in the step of implementing the gloss (S 40), the outer surface of the workpiece is polished by using a polishing machine, the edges are polished, and the burr is removed.

본 발명에서 사용할 수 있는 필름은 도안이 인쇄되어 있는 PE필름을 사용할 수 있으며, 상기 PE필름을 몸체의 외부에 부착하고, 열처리로(11) 내에 넣은 뒤 일정한 시간 동안 열을 가함으로써 PE필름의 도안을 틀에 남게 하여, 오랜 기간 도안이 그대로 유지될 수 있다.
A PE film on which a pattern is printed can be used as the film which can be used in the present invention. The PE film is attached to the outside of the body, put in the heat treatment furnace 11, So that the design can be maintained for a long time.

PE필름을 입힌 뒤 열처리를 행하는 온도는 140~180℃ 사이의 온도로 유지되는 열처리로(11) 내에 PE필름을 부착한 소재를 넣은 뒤 50~80분 사이로 열처리를 행하는 것이 바람직하다.
It is preferable that the material to which the PE film is adhered is placed in the heat treatment furnace 11 maintained at a temperature of 140 to 180 DEG C after the PE film is applied and then the heat treatment is performed for 50 to 80 minutes.

즉, 열처리로(11) 내의 온도가 140℃ 미만이 되면 PE필름의 도안이 소재표면에 완전히 부착되지 않아 사용중 박리될 우려가 있으며, 반대로 180℃를 초과하는 온도에서는 PE필름이 녹아서 도안이 흐릿해질 수 있다.
That is, when the temperature in the heat treatment furnace 11 is less than 140 ° C, the pattern of the PE film is not completely adhered to the surface of the workpiece, and there is a fear that the PE film melts at a temperature exceeding 180 ° C .

또한, 50분 미만으로 열처리를 행하게 되면 PE필름의 도안이 소재표면에 완전히 부착되지 않아 사용중 박리될 우려가 있으며, 반대로 80분을 초과하여 열처리를 행하게 되면 PE필름 자체가 부착되어 도안 외에 제거할 부분의 박리가 어려울 수 있으므로, 상술한 온도와 시간 내에서 열처리를 행하는 것이 바람직하다.
In addition, if the heat treatment is performed for less than 50 minutes, the pattern of the PE film may not adhere completely to the surface of the workpiece, resulting in peeling off during use. Conversely, if the heat treatment is performed for more than 80 minutes, It is preferable to carry out the heat treatment within the above-mentioned temperature and time.

또한, 상기 광택구현단계(S 40)와 필름부착단계(S 50) 사이에는 필름이 부착될 몸체 표면에 프라이머(primer)를 도포하는 프라이머도포단계가 부가할 수 있다.
Further, a primer application step of applying a primer to the surface of the body to which the film is to be attached may be added between the gloss implementation step (S 40) and the film deposition step (S 50).

즉, 프라이머의 경우 소재와 PE필름 간의 부착성을 높일 뿐만 아니라, 열처리를 행할 때 도안이 잘 입혀질 수 있도록 하는 역할을 한다.
That is, in the case of the primer, not only the adhesion between the material and the PE film is enhanced, but also the pattern is well coated when the heat treatment is performed.

또한, 상기 필름부착단계(S 50)와 열처리단계(S 60) 사이에는 소재표면에 부착된 필름과 소재표면 사이에 기포가 생기는 것을 방지하기 위해 롤러가압단계를 부가하여, 기포의 발생을 억제하여 불량품의 발생을 방지할 수 있다.
Between the film adhesion step (S50) and the heat treatment step (S60), a roller pressing step is added to prevent air bubbles between the film adhered to the surface of the material and the surface of the material, Occurrence of defective products can be prevented.

이후 모든 과정을 거쳐 제조된 제품은 검사단계(S 70)를 거쳐 불량품을 가려내게 된다.
After the product is manufactured through all the processes, the defective product is inspected through the inspection step (S 70).

본 발명에 의한 검사단계(S 70)는 자동검사장치를 이용하되, 상기 자동검사장치는 컨베이어라인을 따라 이송되는 제품을 검사하며, 이송된 제품의 표면을 이미지센서로 센싱하여 불량 여부를 파악하되, 양질의 기본제품과 센싱되는 제품을 서로 비교하여 제품의 크기, 인쇄품질 및 광택도를 포함하는 정보를 비교하여 불량 여부를 판독하며, 불량품의 발생시 검사가 중지되고 검사가 중지된 제품이 불량품이 아닌 것으로 판단되면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품이 아닌 것으로 판단하며, 양질의 제품으로 판단되더라도 사용자에 의해 불량품 판정을 받으면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품으로 판단하는 것이 특징이다.
In the inspecting step (S 70) according to the present invention, an automatic inspection apparatus is used, the automatic inspection apparatus inspects a product conveyed along a conveyor line, senses the surface of the conveyed product by an image sensor, , Comparing the basic product of good quality with the product to be sensed, comparing the information including the size, print quality and gloss of the product, reading the defect, checking the product when the product is defective, If it is determined that the product is not a defective product, then the product sensed at the same value is determined to be a defective product.

즉, 상기 자동검사장치는 제품이 이송되는 컨베이어라인의 일측에 설치되어 불량품에 대한 검출을 위해 사용되는데, 이송된 제품의 표면을 이미지센서로 센싱하여 지정된 품질보다 떨어지는 제품을 걸러내게 된다.
That is, the automatic inspection apparatus is installed on one side of a conveyor line on which a product is transported, and is used for detecting defective products. The surface of the transported product is sensed by an image sensor to filter out products that are less than the specified quality.

이러한 이미지센서로 센싱하는 정보는 제품의 크기, 인쇄품질 및 광택도를 포함하는 정보를 비교하게 되는데, 제품의 크기를 대비할 때에는 양질의 제품보다 ±1% 정도를 기준으로 하여 상기 기준을 넘어서는 제품에 대해서는 불량품으로 파악할 수 있으며, 인쇄품질의 경우 색감이 떨어지는 부분이 존재하거나 색이 다른 부분이 존재할 경우 인쇄품질이 떨어지는 것으로 파악하여 걸러낼 수 있다.
The information sensed by the image sensor is compared with information including the size, print quality and gloss of the product. When comparing the size of the product, It can be recognized as a defective product, and in the case of the print quality, if there is a portion with a poor color, or if a portion with a different color exists, the print quality is determined to be low and can be filtered.

또한, 광택도 역시 기준이 되는 제품보다 너무 밝거나 흐릴 경우 파악할 수 있는데, 이러한 광택도는 빛의 반사정도를 파악함으로써 불량 여부를 판단할 수 있다.
Also, glossiness can be grasped when it is too bright or too blurry compared to the standard product. Such glossiness can be judged as bad by grasping the degree of reflection of light.

특히, 불량품의 발생시 검사를 중지시키고, 검사가 중지된 제품이 사용자에 의해 불량품이 아닌 것으로 판단되면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품이 아닌 것으로 판단하게 된다.
Particularly, when the inspection of the defective product is stopped and the product whose inspection is stopped is judged not to be a defective product by the user, it is judged that the product which is sensed by the same value is not defective.

즉, 자동검사장치의 최초 기준은 크기의 대비에서 기준제품보다 ±1%의 크기 내에만 양질의 제품으로 판단하도록 하였는데, 불량품으로 판단된 제품의 크기가 ±1%의 크기를 초과하여 ±1.1%인 경우 사용자에 의해 불량품이 아닌 것으로 입력되면 이후에는 불량품 판단의 기준을 ±1.1%로 조정하여 검사를 수행하게 된다.
In other words, the first criterion of the automatic inspection apparatus was judged as a good quality product within ± 1% of the standard product in comparison with the size of the reference product. If the size of the product judged as a defective product exceeds ± 1% , If it is inputted as a non-defective product by the user, the inspection is performed after adjusting the criterion of the defective product judgment to ± 1.1%.

또한, 인쇄품질이나 광택도의 검사에서 양질의 제품으로 판단되더라도 사용자에 의해 불량품 판정을 받으면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품으로 판단함으로써 불량품에 대한 검사의 안정성을 높일 수 있다.
In addition, even if the product is judged as a good product in the inspection of the print quality or the glossiness, if the user judges a defective product, the product which is sensed at the same value is judged as a defective product.

검사가 끝난 제품은 포장단계(S 80)를 통해 적절한 수로 포장하여 보관할 수 있다.
The products that have been inspected can be stored in the appropriate number of packages through the packaging step (S 80).

결국, 본 발명에 의한 병따개 및 그 제작방법은 코일 형태로 감겨있는 소재를 풀어서 병뚜껑의 삽입을 취한 천공부를 펀칭하고, 만들고자 하는 병따개의 형상에 맞도록 소재를 블랭킹하여 병따개의 몸체 부분으로 사용함으로써 제작이 간편하고 심플한 심미감을 줄 수 있으며, 병따개의 재료로 사용되는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 자원의 재활용성을 높인 현저한 효과와 함께, 상기 병따개 몸체의 표면에는 필름을 부착하고, 필름에 있는 도안은 열처리에 의해 소재표면에 부착함으로써 별도의 인쇄공정이 필요치않은 효과가 있으며, 상기 병따개의 재료로 사용하는 코일은 자투리 코일을 사용함으로써 병따개의 제작비용을 줄이고 다양한 디자인의 제품을 만들 수 있으며 자원의 재활용 측면에서 효과적이다.
As a result, according to the present invention, a bottle opener and a method for manufacturing the same can be used as a bottle opener body by blanking the material to fit the shape of the bottle opener to be made by loosening the material wound in a coil form, The coil used as the material of the bottle opener has a remarkable effect of enhancing the recyclability of the resources by using the squatting coil and attaching the film to the surface of the bottle opener body, Since the pattern is adhered to the surface of the material by heat treatment, there is no need of a separate printing process, and the coils used as the material of the bottle opener can be made into a product of various designs by reducing the manufacturing cost of the bottle opener, Is effective in terms of recycling.

1. 몸체 2. 천공부
11. 열처리로
S 10; 소재권출단계 S 20; 펀칭단계
S 30; 블랭킹단계 S 40; 광택구현단계
S 50; 필름부착단계 S 60; 열처리단계
S 70; 검사단계 S 80; 포장단계1. Body 2. Thinning
11. Heat treatment furnace
S 10; A material drawing step S 20; Punching step
S 30; Blanking step S 40; Gloss Implementation Step
S 50; Film attaching step S60; Heat treatment step
S 70; Inspection step S80; Packaging stage

Claims (8)

병뚜껑을 따기 위해 사용되는 병따개의 제작방법에 있어서,
언코일러에 코일 형태로 감겨있는 소재를 푸는 소재권출단계(S 10)와. 권출된 소재의 일측에 병뚜껑의 삽입을 위한 천공부(2)를 형성하는 펀칭단계(S 20)와, 만들고자 하는 병따개의 외부 형상에 맞도록 소재를 절단하는 블랭킹단계(S 30)와, 절단된 소재의 외면에 광택을 내기 위한 광택구현단계(S 40)와, 소재의 외면에 필름(10)을 부착하는 필름부착단계(S 50)와, 부착된 필름(10)에 있는 도안을 소재에 입히기 위한 열처리단계(S 60)와, 제품의 이상 여부를 검사하는 검사단계(S 70);로 이루어진 것이 특징인 병따개의 제작방법.
A method for manufacturing a bottle opener used for picking up a bottle cap,
A material drawing step (S 10) for uncoiling the material wound in a coil form in the uncoiler; A punching step (S 20) of forming a perforation (2) for inserting a bottle cap on one side of the unwound material, a blanking step (S 30) of cutting the blank to fit the outer shape of the bottle opener to be made, A step of attaching a film to attach the film to the outer surface of the material; a step of attaching a film to the material on the attached film; A heat treatment step (S60) for covering the product, and an inspection step (S70) for checking whether the product is abnormal.
제1항에 있어서,
상기 펀칭단계(S 20)는 블랭킹단계(S 30)를 위해 자리잡기단계(S 25)와 같이 이루어지는 것이 특징인 병따개의 제작방법.
The method according to claim 1,
Wherein the punching step (S 20) is performed as in step (S 25) for blanking step (S 30).
제1항에 있어서,
상기 광택구현단계(S 40)는 연마기를 이용해 소재의 외면에 광택을 내며, 모서리 부분도 광택을 냄과 동시에 버를 제거하는 것이 특징인 병따개의 제작방법.
The method according to claim 1,
Wherein the polishing step (S40) comprises polishing the outer surface of the workpiece using a polishing machine, polishing the edges, and removing burrs.
제1항에 있어서,
상기 광택구현단계(S 40)와 필름부착단계(S 50) 사이에는 필름이 부착될 몸체 표면에 프라이머를 도포하는 프라이머도포단계가 부가되는 것이 특징인 병따개의 제작방법.
The method according to claim 1,
Wherein a primer applying step of applying a primer to the surface of the body to which the film is to be attached is added between the gloss applying step (S 40) and the film attaching step (S 50).
제1항에 있어서,
상기 필름부착단계(S 50)와 열처리단계(S 60) 사이에는 소재표면에 부착된 필름과 소재표면 사이에 기포가 생기는 것을 방지하기 위해 롤러가압단계가 부가되는 것이 특징인 병따개의 제작방법.
The method according to claim 1,
And a roller pressing step is added between the film attaching step (S50) and the heat treatment step (S60) to prevent air bubbles between the film adhering to the surface of the material and the surface of the material.
제1항에 있어서,
상기 검사단계(S 70)는 자동검사장치를 이용하되, 상기 자동검사장치는 컨베이어라인을 따라 이송되는 제품을 검사하며, 이송된 제품의 표면을 이미지센서로 센싱하여 불량 여부를 파악하되, 양질의 기본제품과 센싱되는 제품을 서로 비교하여 제품의 크기, 인쇄품질 및 광택도를 포함하는 정보를 비교하여 불량 여부를 판독하며, 불량품의 발생시 검사가 중지되고 검사가 중지된 제품이 불량품이 아닌 것으로 판단되면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품이 아닌 것으로 판단하며, 양질의 제품으로 판단되더라도 사용자에 의해 불량품 판정을 받으면 이후 같은 값으로 센싱되는 제품은 불량품으로 판단하는 것이 특징인 병따개의 제작방법.
The method according to claim 1,
The inspection step (S 70) uses an automatic inspection apparatus, which inspects a product transported along a conveyor line, detects a defect by sensing the surface of the transported product with an image sensor, The basic product and the product to be sensed are compared with each other to compare the information including the size, the print quality and the glossiness of the product to read the defect or not, and the inspection is stopped when the defective product is detected, The product sensed by the same value is judged to be a defective product, and if the user judges that the product is defective even if it is determined that the product is a good product, then the product sensed at the same value is judged as defective.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000053191A (en) 1998-08-05 2000-02-22 Kyoei Kanamono Seisakusho:Kk Opener
JP2009241999A (en) * 2008-03-11 2009-10-22 Toyo Glass Co Ltd Cap opener
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