KR101908676B1 - Conveyor for Freezer - Google Patents

Conveyor for Freezer Download PDF

Info

Publication number
KR101908676B1
KR101908676B1 KR1020170016664A KR20170016664A KR101908676B1 KR 101908676 B1 KR101908676 B1 KR 101908676B1 KR 1020170016664 A KR1020170016664 A KR 1020170016664A KR 20170016664 A KR20170016664 A KR 20170016664A KR 101908676 B1 KR101908676 B1 KR 101908676B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
roll
conveyor belt
coil
shaft
Prior art date
Application number
KR1020170016664A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170101113A (en
Inventor
김종걸
Original Assignee
주식회사 용성냉동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 용성냉동 filed Critical 주식회사 용성냉동
Priority to JP2017028281A priority Critical patent/JP6352462B2/en
Priority to CN201710099174.1A priority patent/CN107128641B/en
Publication of KR20170101113A publication Critical patent/KR20170101113A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101908676B1 publication Critical patent/KR101908676B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
    • B65B29/08—Packaging of edible materials intended to be cooked in the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/08—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H25/10—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion with adjustable throw
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • F25D13/062—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with refrigerated conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

본 발명은 냉동식품 제조설비의 컨베이어 상면에 놓인 식품이 냉동과정에서 컨베이어벨트 표면에 달라붙는 현상을 없애기 위한 달라붙음 방지장치에 관한 것이다. 그 구성은; 상기 컨베이어의 이송방향에 대하여 직각을 이루는 방향으로 설치되는 중심축; 상기 중심축을 축회전 가능하도록 지지하는 축지지수단; 상기 중심축을 축회전시키기 위한 축회전모터; 상기 중심축 상에 반경방향으로 돌출되게끔 설치되어 상기 중심축과 함께 회전하는 것으로서, 상기 컨베이어의 컨베이어벨트의 저면을 충격하도록 상기 중심축에 설치되는 충격기구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a device for preventing sticking of a food placed on the upper surface of a conveyer of a frozen food manufacturing facility to prevent the food from sticking to the surface of the conveyor belt during the freezing process. The composition is; A center axis installed in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor; A shaft supporting means for supporting the central shaft so as to be rotatable; An axis rotation motor for axially rotating the central axis; And a shock mechanism provided on the center shaft so as to protrude in the radial direction on the central axis and rotate together with the central axis so as to impact the bottom surface of the conveyor belt of the conveyor.

Description

냉동식품용 컨베이어 장치{Conveyor for Freezer}Conveyor device for frozen foods {Conveyor for Freezer}

본 발명은 냉동식품 설비에서의 이송컨베이어에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 컨베이어 상면에 놓인 식품이 냉동과정에서 컨베이어벨트 표면에 달라붙는 현상을 개선한 냉동식품용 컨베이어 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveying conveyor in a frozen food facility, and more particularly, to a conveyor apparatus for a frozen food in which the food placed on an upper surface of the conveyor is prevented from sticking to the surface of the conveyor belt during the freezing process.

현대인의 바쁜 일상 속에서도 실제 조리한 것과 같은 식품을 즐길 수 있도록 하기 위하여 많은 종류의 냉동식품이 개발되어 왔다. 냉동기술 및 운반기술의 발달로 인하여 냉동식품의 종류는 더욱 풍성해지고 있는 실정이다. Many kinds of frozen foods have been developed in order to enjoy foods that are actually cooked even in the busy daily life of modern people. Due to the development of refrigeration technology and transportation technology, the number of kinds of frozen food is getting richer.

냉동식품은 사용자가 냉동되어 있는 식품을 해동시키기만 하면 조리가 완성되는 식품이다. 이러한 냉동식품은 조리를 완전히 마친 다음 급속으로 동결시키는 작업을 거치에 된다. 이 과정에서 큰 규모의 냉동설비(프리저)가 사용되며, 냉동설비로 개개의 식품을 공급하기 위하여 컨베이어 장치가 사용된다. 조리식품은 컨베이어벨트 위에 놓인 상태에서 연속 이동되는 과정에서 급속으로 냉동된다. Frozen food is a food that is cooked when the user thaws the frozen food. These frozen foods are subjected to a rapid freezing process after they are completely cooked. In this process, a large-scale freezing facility (freezer) is used, and a conveyor device is used to supply the individual food with the refrigeration facility. The cooked food is rapidly frozen as it is continuously moved while being placed on the conveyor belt.

그러나 냉동 초기의 단계에 있어서, 완성된 조리물이 컨베이어벨트의 표면에 접촉한 상태에서 냉동이 시작되면 이들 표면에 있는 수분이 얼면서 서로 동결하는 현상이 생기게 된다. 만약 냉동식품과 컨베이어벨트가 넓게 접촉한 상태에서 동결하게 되면 냉동이 끝난 다음 서로를 분리시키기가 쉽지 않게 된다. 털어내는 과정에서 냉동식품이 손상을 입는 경우고 있고, 컨베이어벨트에 식품잔재가 계속 붙어있는 경우도 있게 된다. 식품의 특성상 이렇게 컨베이어벨트의 표면에 달라붙는 현상이 더욱 심한 것도 있는데, 이러한 문제에 대한 대응방안이 필요한 실정이다. However, in the initial stage of freezing, when the frozen food starts to come into contact with the surface of the conveyor belt, the moisture on these surfaces freeze and freeze with each other. If the frozen food and the conveyor belt are frozen in wide contact, it is not easy to separate them after the frozen food is finished. Frozen food is damaged in the process of shaking, and there may be a case where food remains on the conveyor belt. There are some cases where the surface of the conveyor belt adheres to the surface of the conveyor belt due to the nature of the food, and a countermeasure against such problems is needed.

대한민국 특허출원 제10-2010-0034159호Korean Patent Application No. 10-2010-0034159 대한민국 특허출원 제10-2012-7009290호Korean Patent Application No. 10-2012-7009290

본 발명의 목적은 냉동식품 제조설비에서 연속기동하는 컨베이어벨트 표면에 놓인 식품이 냉동과정에서 컨베이어벨트 표면에 달라붙는 현상을 없앰으로써, 냉동이 완료된 식품을 컨베이어로부터 용이하게 취출할 수 있으며 식품 잔재가 컨베이어 상에 남지 않도록 하는 냉동식품용 컨베이어 장치를 제공하는 것에 있다. 좀 더 구체적으로는 컨베이어벨트에 충격을 가해 냉동식품을 이격시키는 과정에서 컨베이어벨트에 가해지는 충격을 완화시켜 줄 수 있는 냉동식품용 컨베이어 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a frozen food manufacturing facility capable of easily removing frozen food from a conveyor by eliminating the phenomenon that the food placed on the surface of the conveyor belt continuously running in the frozen food manufacturing facility sticks to the surface of the conveyor belt during the freezing process, And a conveying device for a frozen food which does not remain on the conveyor. And more particularly, to provide a conveyor device for frozen food which can relieve an impact applied to a conveyor belt during a process of separating frozen food by applying an impact to the conveyor belt.

위와 같은 목적은, 냉동식품 제조설비에 마련된 컨베이어장치의 이송라인에 설치되는 것으로서, The above-described object is achieved by providing a conveyor apparatus provided in a conveying line of a frozen food manufacturing facility,

상기 컨베이어의 이송방향에 대하여 직각을 이루는 방향으로 설치되는 중심축; 상기 중심축을 축회전 가능하도록 지지하는 축지지수단; 상기 중심축을 축회전시키기 위한 축회전모터; 상기 중심축 상에 반경방향으로 돌출되게끔 설치되어 상기 중심축과 함께 회전하는 것으로서, 상기 컨베이어의 컨베이어벨트의 저면을 충격하도록 상기 중심축에 설치되는 충격기구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동 컨베이어의 달라붙음 방지장치에 의해 달성된다. A center axis installed in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor; A shaft supporting means for supporting the central shaft so as to be rotatable; An axis rotation motor for axially rotating the central axis; And a shock mechanism installed on the central axis to protrude in the radial direction and to rotate together with the central axis so as to impact the bottom surface of the conveyor belt of the conveyor, Of the present invention.

본 발명의 특징에 의하면, 상기 충격기구는;According to an aspect of the present invention, the impact mechanism includes:

상기 중심축의 길이방향을 따라 복수 개가 간격을 두고 설치되는 상기 중심축의 회전에 따라 회전하게 되는 회전판; 상기 회전판으로부터 방사형태로 돌출 형성되는 아암; 상기 아암의 선단에 회전 가능하게 설치되는 것으로서 상기 컨베이어벨트의 저면에 구름접촉하게 되는 타격롤;을 포함할 수 있다. A rotating plate that rotates in accordance with the rotation of the central shaft, the plurality of spaced apart from each other along the longitudinal direction of the central axis; An arm projecting radially from the rotating plate; And a striking roll that is rotatably installed at the tip of the arm and comes into rolling contact with the bottom surface of the conveyor belt.

여기서 상기 회전판은 평행하게 이격된 2개의 단위 회전판이 한 쌍을 이루도록 설치되고 있으며; 상기 타격롤은 상기 단위 회전판 사이를 연결하는 파이프 형상으로 되어 있을 수 있다. Wherein the rotary plate is installed so as to form a pair of two unit rotary plates spaced apart in parallel; The impact roll may be in the form of a pipe connecting the unit rotary plates.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 아암은 상기 중심축의 길이방향을 따라 위상을 달리하여 고정 설치될 수 있다. According to another aspect of the present invention, the arms may be fixedly installed at different phases along the longitudinal direction of the central axis.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 회전기구는 조정수단에 의해 상기 컨베이어의 이송방향을 따라 전후로 이동 가능하게 설치되되, 상기 조정수단은;According to another aspect of the present invention, the rotating mechanism is provided so as to be movable back and forth along the conveying direction of the conveyor by the adjusting means, wherein the adjusting means comprises:

상기 중심축이 유동 가능하게 끼워지는 곳으로서 컨베이어의 좌우 양측에 설치되는 가이드판에 마련되는 기다란 가이드공; An elongated guide hole provided on a guide plate installed on both left and right sides of the conveyor as a place where the center shaft is allowed to flow;

상기 가이드판 외측부에 상기 컨베이어의 이송방향과 같은 방향으로 고정 설치되는 레일; 상기 레일을 따라 기동 가능하게끔 상기 레일에 결합하며 상기 축을 지지하는 이동대; 상기 이동대를 기동시키기 위한 이동대기동부를 포함할 수 있다. A rail fixed to the outside of the guide plate in the same direction as the conveying direction of the conveyor; A movable table coupled to the rail so as to be movable along the rail and supporting the shaft; And a movement waiting section for starting the movement section.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면 상기 이동대기동부는; According to another aspect of the present invention, the moving wait unit includes:

상기 레일과 평행하게 설치되며 상기 이동대와 나사결합하는 나사봉; 상기 나사봉을 회전시키기 위한 이송모터;를 포함할 수 있다. A screw rod installed parallel to the rail and screwed to the moving table; And a feed motor for rotating the screw rod.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면;According to still another aspect of the present invention,

상기 타격롤은 상기 아암의 끝부분에 횡으로 고정되는 롤축의 외주에 끼워져 설치되되; 상기 타격롤의 내경은 5 ~30mm의 유격(G)을 갖도록 상기 롤축의 직경보다 크게 되어 있을 수 있다. Wherein the striking roll is fitted on an outer periphery of a roll shaft transversely fixed to an end portion of the arm; The inner diameter of the striking roll may be larger than the diameter of the roll shaft so as to have a clearance (G) of 5 to 30 mm.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면;According to still another aspect of the present invention,

상기 타격롤만이 상기 컨베이어벨트를 타격할 수 있도록 상기 롤축의 상사점은 상기 컨베이어벨트의 저면보다 아래에 위치되도록 할 수 있다. The top dead center of the roll axis may be located below the bottom surface of the conveyor belt so that only the striking roll can strike the conveyor belt.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면 상기 컨베이어벨트는; According to another aspect of the present invention, the conveyor belt comprises:

오른손나사 방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제1코일;A first coil formed in a spiral shape wound in a right hand screw direction;

상기 제1코일과 평행하게 배치되되 그와 겹쳐지도록 배치되어 있으며 왼손나사방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제2코일; 및A second coil disposed in parallel with the first coil and arranged to overlap with the first coil, the second coil being wound in a left-hand screw direction; And

상기 제1코일과 제2코일이 겹쳐지는 부위에 끼워지는 기다란 연결핀;An elongated connection pin which is fitted in a portion where the first coil and the second coil overlap;

이 연속적으로 연결되어 무한궤도를 이루도록 되어 있을 수 있다. May be continuously connected to form an infinite orbit.

본 발명에 따르면, 연속적으로 기동하는 컨베이어에 냉동시키고자 하는 식품이 동결과정에서 달라붙지 않도록 함으로써 냉동종결 후 컨베이어로부터 분리하여 포장하기가 용이하며 분리하는 과정에서 식품이 손상되는 경우도 없어 식품의 유실을 방지할 수 있는 냉동식품용 컨베이어 장치가 제공된다. According to the present invention, since the food to be frozen is prevented from sticking to the continuously moving conveyor during the freezing process, it is easy to separate the food from the conveyor after completion of freezing, and the food is not damaged in the process of separation, And a conveying device for frozen food which can prevent the frozen food.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 설치 상태의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 주요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 작용상태를 설명하기 위한 측부 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 일부 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 타격롤기구의 정면 구성도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 타격롤기구의 작용을 설명하기 위한 타격롤의 정면 구성도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 타격롤기구의 타격롤의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 컨베이어벨트의 일부 평면도이다.
도 9 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치의 사시도이다. 1 is a perspective view of a state in which a conveyor device for frozen food according to an embodiment of the present invention is installed.
2 is a perspective view of a main portion of a conveyor device for frozen foods according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of the conveyor apparatus for frozen food according to the embodiment of the present invention.
4 is a front view of a part of a conveyor device for frozen foods according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a front view of the striking roll mechanism of the conveyor device for frozen foods according to the embodiment of the present invention.
6 is a front view of the impact roll for explaining the action of the impact roll mechanism of the conveyor apparatus for frozen food according to the embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a striking roll of a striking roll mechanism of a conveying device for frozen foods according to an embodiment of the present invention.
8 is a partial plan view of a conveyor belt of a conveyor device for frozen foods according to an embodiment of the present invention.
9 to 10 are perspective views of a frozen food conveyor apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 1을 기본적으로 참조하겠으며, 필요시 다른 도면을 인용하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Reference will be made to Fig. 1 basically, and other drawings are referred to as necessary.

본 발명에 의한 냉동식품용 컨베이어 장치는 급속냉동을 요하는 식품을 연속적으로 이동시키면서 냉동기를 통과시키기 위한 장치이다. The conveyor apparatus for frozen foods according to the present invention is a device for passing food through a refrigerator while continuously moving foods requiring rapid freezing.

컨베이어(1)의 형태는 다양할 수 있다. 예를 들어 컨베이어(1)는 직선이동식이거나 곡선이동식이거나 스파이럴 형태로 상승 및 하강하는 승하강식(냉동탑 참조)이 될 수도 있다. 냉동설비의 구체적 형태 또한 마찬가지이다. 즉, 본 발명은 컨베이어(1)의 형태 및 냉동설비의 구체적 형태에 의해 권리범위가 제한되지 아니한다. 본 발명은 식품운반용 컨베이어를 가지고 있는 냉동식품 제조설비에 공히 적용된다. The shape of the conveyor 1 may vary. For example, the conveyor 1 may be a rectilinear moving type, a curved moving type, or a rising and falling type elevating and lowering type spiral type (see the freezing tower). The same is true of the specific form of refrigeration equipment. That is, the scope of the present invention is not limited by the form of the conveyor 1 and the specific form of the refrigeration equipment. The present invention is applied to a frozen food manufacturing facility having a food conveying conveyor.

컨베이어(1)의 컨베이어벨트(3)는 냉동하고자 하는 식품(F)을 연속 이송시키는 것으로서 상하로 냉기가 통하도록 메쉬 형태로 되어 있을 수 있다. 이와 관련한 상세한 내용은 후술하기로 한다. 냉동식품에 따라 컨베이어벨트(3)의 메쉬의 눈의 크기가 결정될 것이다. 식품으로써 작게는 밥알이나 저민 야채가 컨베이어벨트 상면(3a)에 놓인 상태로 이송될 수도 있다. 이러한 이송방식에 의해 급속냉동이 가능하게 된다. 컨베이어벨트(3)는 통상 스테인레스 재질로 되어 있으나 이에 한정되지 아니하며, 인체에 무해한 테프론 등의 합성수지가 사용될 수도 있다. The conveyor belt (3) of the conveyor (1) continuously transports the food (F) to be frozen, and may be mesh-shaped so that cool air flows vertically. Details related to this will be described later. The size of the eye of the mesh of the conveyor belt 3 will be determined according to the frozen food. As a food, small pieces of rice or low-fat vegetables may be transported while being placed on the upper surface 3a of the conveyor belt. By this transfer method, rapid freezing becomes possible. The conveyor belt 3 is generally made of stainless steel, but not limited thereto, and synthetic resin such as Teflon, which is harmless to the human body, may be used.

중심축(21)이 컨베이어(1)의 이송방향에 대하여 직각방향으로 컨베이어벨트의 베이스프레임 상에 설치된 가이드판(10)에 설치된다. 중심축(21)이 컨베이어(1)의 이송방향에 대하여 직각을 이루는 방향으로 위치되도록 한다. 가이드판(10)은 중심축(21)을 축중심으로 하여 축회전 가능하도록 지지한다. A central axis 21 is provided in the guide plate 10 provided on the base frame of the conveyor belt in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor 1. [ So that the center shaft 21 is positioned in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor 1. The guide plate 10 supports the center shaft 21 so as to be rotatable about its axis.

가이드판(10)은 컨베이어(1)를 가이드하기 위한 가이드 역할을 수행할 수도 있다. 즉 가이드판(10)은 컨베이어(1)의 일 구성요소일 수 있다. 본 실시예에 의하면 가이드판(10)은 컨베이어(1)의 양측 가장자리에 수직으로 설치된 판형상으로 되어 있다. The guide plate 10 may serve as a guide for guiding the conveyor 1. [ That is, the guide plate 10 may be a component of the conveyor 1. According to the present embodiment, the guide plate 10 is formed in a plate shape vertically provided on both side edges of the conveyor 1.

중심축(21)을 축회전시키기 위한 축회전모터(35)가 중심축(21)의 일측 단부에 연결된다. 이들 사이에는 감속기가 매개될 수 있으며 회전속도는 필요에 따라 조정되도록 할 수 있다. An axis rotation motor 35 for axially rotating the center shaft 21 is connected to one end of the center shaft 21. [ A decelerator may be interposed between them, and the rotational speed may be adjusted as needed.

중심축(21)에는 컨베이어벨트의 저면(3b)을 충격하는 충격기구(20)가 마련된다. 충격기구(20)는 중심축(21)의 반경방향으로 돌출되게끔 설치되어 중심축(21)과 함께 회전하면서 컨베이어벨트(3)를 타격하도록 되어 있다. The central shaft 21 is provided with a shock mechanism 20 for impacting the bottom surface 3b of the conveyor belt. The impact mechanism 20 is provided so as to protrude in the radial direction of the central shaft 21 and is configured to strike the conveyor belt 3 while rotating together with the central shaft 21. [

컨베이어벨트(3)를 타격하는 방식 내지 그 구성은 실로 다양할 수 있다. 본 실시예에 의하면, 충격기구(20)는 중심축(21)의 길이방향을 따라 복수 개가 간격을 두고 설치되는 타격롤기구(22)로 되어 있다. The manner in which the conveyor belt 3 is struck and its configuration may indeed be varied. According to this embodiment, the impact mechanism 20 is a striking roll mechanism 22 provided with a plurality of spaced apart portions along the longitudinal direction of the central shaft 21. [

이하, 도 2를 주로 참조하여 충격기구(20)를 설명한다. Hereinafter, the impact mechanism 20 will be described mainly with reference to FIG.

타격롤기구(22)는 중심축(21)에 결합하여 그의 회전에 따라 회전하게 되는 회전판(221)과, 회전판(221)으로부터 방사형태로 돌출 형성되는 복수 개의 아암(222)과, 아암(222)의 선단에 회전 가능하게 설치되는 것으로서 컨베이어벨트의 저면(3b)에 구름접촉하게 되는 타격롤(223)을 포함할 수 있다. 아암(222)은 회전판(221)의 원주방향을 따라 3 ~ 6개 설치될 수 있다. 도시된 것처럼 4개가 설치될 경우에는 중심축(21)의 1회전 당 컨베이어벨트(3)를 4회 타격하게 될 것이다(도 3 참조). 타격롤(223)이 컨베이어벨트 저면(3b)을 충격하는 것이 도 3에 도시되었다. 중심축(21)은 도 4에서 시계방향으로 회전하는 것으로 도시되고 있으나 상황에 따라 반시계방향으로 회전하게끔 할 수도 있다. 상술한 회전의 시계 방향과 반시계 방향은 컨베이어벨트 진행 방향에 대하여 타격량과 타격시간이 서로 다르게 작용될 것이다. 그러므로 타격롤기구의 회전속도는 시계방향으로 할 때와 반시계방향으로 할 때가 서로 다르게 될 것이다. The striking roll mechanism 22 includes a rotating plate 221 coupled to the center shaft 21 and rotated in accordance with the rotation thereof, a plurality of arms 222 protruding radially from the rotating plate 221, And a striking roll 223 which is rotatably installed at the tip of the conveyor belt and comes into rolling contact with the bottom surface 3b of the conveyor belt. The arm 222 may be provided in three to six along the circumferential direction of the rotary plate 221. As shown in the figure, when four are installed, the conveyor belt 3 will be hit four times per rotation of the central shaft 21 (see FIG. 3). The impact roll 223 impacts the conveyor belt bottom 3b is shown in FIG. The center shaft 21 is shown rotated clockwise in FIG. 4, but it may be rotated counterclockwise according to the situation. The clockwise direction and the counterclockwise direction of rotation described above will act differently with respect to the moving direction of the conveyor belt and the striking time. Therefore, the rotating speed of the striking roll mechanism will be different between clockwise and counterclockwise.

그리고 본 실시예에 의하면, 타격롤(223)이 좀 더 넓은 면적을 타격할 수 있도록 구성되어 있다. 즉 회전판(221)은 평행하게 이격된 2개의 단위 회전판이 한 쌍을 이루도록 설치되고 있으며, 타격롤(223)은 단위 회전판 사이를 연결하는 파이프형상으로 되어 있다. 도 4에 도시된 것처럼 타격롤(223)은 컨베이어벨트를 지지하는 벨트지지대(49)의 사이마다 설치된다. 벨트지지대(49)는 메쉬 형태로 된 컨베이어벨트가 아래로 처지는 것을 방지하기 위하여 마련된 컨베이어의 구성요소이다. According to the present embodiment, the striking roll 223 can be struck with a wider area. That is, the rotating plate 221 is provided so as to form a pair of two unit rotating plates spaced apart in parallel, and the driving roll 223 has a pipe shape connecting the unit rotating plates. As shown in Fig. 4, the striking roll 223 is installed between the belt supports 49 supporting the conveyor belt. The belt support 49 is a component of the conveyor provided to prevent the conveyor belt in mesh form from sagging downward.

한편 아암(222)은 중심축(21)의 길이방향을 따라 위상을 달리하여 고정 설치될 수 있다. 이것은 타격의 효과를 높이기 위한 것이며 컨베이어벨트 전체를 동시에 타격함으로써 컨베이어벨트(3)가 좌우로 움직이는 것과 같은 문제를 없앨 수 있다. 본 발명의 실시예에 의하면 이웃하는 아암(222)의 위상차이는 30°가 될 수 있다. Meanwhile, the arms 222 can be fixedly installed with different phases along the longitudinal direction of the center shaft 21. [ This is to increase the effectiveness of the impact, and it is possible to eliminate problems such as moving the conveyor belt 3 from side to side by simultaneously striking the entire conveyor belt. According to an embodiment of the present invention, the phase difference of the neighboring arm 222 may be 30 degrees.

또한 타격롤(223)은 도 5에 도시된 바와 같이 아암(222)의 끝부분에 횡으로 고정되는 롤축(224)의 외주에 끼워져 설치된다. 롤축(224)은 볼트 형태로 되어 있어 회전판의 아암(222)에 나사결합된다. 타격롤(223)의 내경은 롤축의 직경보다 크게 되어 있다. 즉 타격롤(223)은 예를 들어 5 ~30mm의 유격(G)을 갖고 있다. 그래서 도 5의 확대도 내지 도 6에 도시된 바와 같이 롤축(224)을 중심으로 상하로 유동될 수 있게 되어 있다. In addition, the striking roll 223 is fitted to the outer periphery of a roll shaft 224 which is transversely fixed to the end portion of the arm 222, as shown in Fig. The roll shaft 224 is in the form of a bolt and is screwed to the arm 222 of the rotating plate. The inner diameter of the striking roll 223 is larger than the diameter of the roll shaft. That is, the striking roll 223 has a clearance G of, for example, 5 to 30 mm. So that it is possible to vertically move about the roll axis 224 as shown in the enlarged view of FIG. 5 to FIG.

결국 타격롤(223)이 컨베이어벨트(3)를 타격시에 한번만 타격하고 마는 것이 아니라, 하나의 타격롤(223)에서 적어도 2회에 걸쳐 연속으로 상하방향의 진동하는 듯이 컨베이어벨트(3)를 타격하는 효과를 얻을 수 있다. 좀 더 구체적으로는 도 6에 상세하게 묘사된 것처럼 고정된 롤축(224)이 컨베이어벨트(3)를 통과하는 구간(P)에 걸쳐 타격롤(223)은 컨베이어벨트(3)를 지그시 누르는 듯한 방식으로 수회 타격하는 효과를 얻을 수 있는 것이다. As a result, the impact roll 223 does not hit the conveyor belt 3 only once but strikes the conveyor belt 3 as if it vibrates continuously in at least two times continuously in one impact roll 223 The effect of hitting can be obtained. More specifically, as depicted in detail in FIG. 6, the striking rolls 223 over the section P through which the fixed roll axis 224 passes the conveyor belt 3 are in a manner of gently pushing the conveyor belt 3 It is possible to obtain an effect of hitting a few times with a certain amount of time.

도 6을 참조하여 타격의 시점부터 타격롤(223)의 유동 운동을 시나열적으로 설명하면, 타격롤(223)은 타격롤기구의 회전에 의해 회전 원심력이 작용하면서 바깥쪽으로 이동하여 타격, 바깥쪽으로 향해 타격한 후 반작용 방향으로 이동, 롤축(224)에 가이드되면서 타격롤(223)의 중심축 내경 측이 부딪히듯 가이드된 후 다시 바깥쪽으로 밀어내는 방향으로 이동하며 다시 타격, 하는 식으로 타격롤이 진동하듯 유동하게 된다.Referring to FIG. 6, the flow of the striking roll 223 will be described thermally or thermally from the moment of striking. The striking roll 223 is moved outward by the rotating centrifugal force due to the rotation of the striking roll mechanism, And is guided by the roll shaft 224 and guided as the center shaft inner diameter side of the striking roll 223 comes into contact with the striking roll 223, and then moved in a direction to push outward again and strikes again, It vibrates.

이러한 작용을 간단히 부연 설명하면, 타격롤(223)은 컨베이어벨트(3) 저면에 부딪혀 일차 타격한 후 반대방향으로 향하였다가 다시 컨베이어벨트(3) 저면으로 이동하려는 작용에 의하여 하나의 타격롤(223)에서 적어도 2회에 걸쳐 연속으로 상하방향의 진동하듯이 컨베이어벨트(3)를 타격하는 효과를 얻을 수 있게 된다.In order to simplify the above operation, the striking roll 223 strikes the bottom surface of the conveyor belt 3, first strikes the striking roll 223 in the opposite direction, and then moves to the bottom surface of the conveyor belt 3, 223 at least twice in succession so as to strike the conveyor belt 3 in a vertical direction.

이와 같이 타격롤기구의 1회 회전시에 한 번의 타격 기회에 타격롤과 롤축 간의 유격에 의해 완충된 타격과 아울러 다수회 진동하는 듯한 타격이 되면서 컨베이어벨트(3) 상면에 응착된 음식물들을 더욱 쉽게 떨어내는 효과를 얻을 수 있다. 상술한 타격롤(223)과 롤축(224) 간의 유격이 크면 클수록 진동하듯 유동하는 시간주기 간격은 커지고 유격이 작으면 상기 시간주기 간격은 작아지게 된다. In this way, when the impact roll mechanism is rotated once, the food stuck to the upper surface of the conveyor belt 3 is more easily moved with a shock which is buffered by the clearance between the impact roll and the roll shaft, It is possible to obtain a dropping effect. The greater the clearance between the striking roll 223 and the roll shaft 224, the larger the time period interval for vibrating and the smaller the clearance becomes.

이러한 여러 조건들을 취합하여 설계된 타격롤기구는, 타격롤(223)이 롤축(224)을 중심으로 원심력에 의해 축회전하는 중에 롤축(224)에 가이드되어 바깥쪽으로 치우쳐 위치하는 타격롤(223)이 컨베이어벨트(3) 저면에 접하면서 완충타격이 이루어진 후, 타격롤(223) 중심의 유격에 의해 롤축(224)에 가이드되어 타격 작용력에 대해 반대방향인 안쪽방향으로 이동했다가 다시 바깥쪽 타격방향으로 이동하는 식으로 작용하여 유동하게 되는 것이며, 이때 컨베이어벨트(3)의 저면을 진동하듯 타격하는 효과를 얻을 수 있게 된다. The striking roll mechanism designed by collecting these various conditions includes a striking roll 223 which is guided by the roll shaft 224 while being displaced outwardly while the striking roll 223 rotates about the roll axis 224 by centrifugal force After the cushioning is made while touching the bottom surface of the conveyor belt 3, it is guided by the roll shaft 224 by the clearance at the center of the cushioning roll 223, moves in the inward direction opposite to the striking force, So that the effect of sweeping the bottom surface of the conveyor belt 3 as if it vibrates can be obtained.

또한, 타격롤(223)의 회전에 의한 컨베이어벨트(3) 저면의 타격시에 상기 타격롤(223)의 일차 타격은, 타격롤기구의 회전반경이 크고 회전속도가 빠를 경우 그의 타격력은 상당히 크게 되는데, 이때 타격롤(223)과 롤축(224) 간의 유격(G)에 의해 완충하는 작용을 하게 되어 컨베이어벨트(3)에 가해지는 충격을 완화시키면서 타격할 수 있게 된다. 이는 부서지기 쉬운 냉동음식 등 식품 알갱이 자체의 부서짐을 방지하는 동시에 타격에 의해 응축되려는 식품 알갱이들을 효율적으로 따로 분리하게 되며, 특히 타격으로 우려되는 타격롤(223) 및 컨베이어벨트(3)의 손상을 방지하여 제품 내구성 향상에 기여할 수 있다. The primary striking of the striking roll 223 when the bottom of the conveyor belt 3 is hit by the rotation of the striking roll 223 is such that when the turning radius of the striking roll mechanism is large and the rotating speed is high, At this time, the gap G between the striking roll 223 and the roll shaft 224 acts to buffer the striking force, thereby mitigating the impact applied to the conveyor belt 3. This prevents breakage of the food granules themselves, such as fragile frozen foods, and effectively separates the food granules to be condensed by the impact. In particular, the damage of the impact roll 223 and the conveyor belt 3, Thereby contributing to improvement of the durability of the product.

본 실시예에 의하면, 롤축(224)의 상사점(도 6의 중간위치)은 컨베이어벨트의 저면과 일치하도록 하거나 그로부터 낮게(예를 들어, 1 ~5mm ) 설정함으로써 롤축(224)이 직접 컨베이어벨트(3) 타격하는 것을 방지하고 있다. According to the present embodiment, by setting the top dead center (middle position in Fig. 6) of the roll shaft 224 to coincide with the bottom surface of the conveyor belt or from low to high (for example, from 1 to 5 mm), the roll shaft 224 is directly conveyed (3) It is prevented from hitting.

한편 타격롤(223)의 양측면에는 도 7에 도시된 바와 같이 이격대(223b)가 링형태로 돌출 형성되어 있다. 이는 타격롤(223)과 아암(222) 사이 및 이웃하는 타격롤(223) 간에 마찰력이 줄어들게끔 하여 회전저항을 감소시키기 위한 것이다. On both sides of the striking roll 223, as shown in Fig. 7, a separation band 223b is formed in a ring shape. This is to reduce the frictional force between the striking roll 223 and the arm 222 and between the adjacent striking rolls 223 to reduce the rolling resistance.

나아가 타격롤(223)은 아암(222) 사이에 2개의 단위롤(223a)이 끼워져 있다. 이들 단위롤(223a)은 독립되어 있으며 개별적으로 거동한다. 따라서 컨베이어벨트(3)에 대한 타격이 더 다채롭게 이루어질 수 있게 된다. Further, the striking roll 223 is sandwiched between the arms 222 by two unit rolls 223a. These unit rolls 223a are independent and behave individually. Therefore, the impact on the conveyor belt 3 can be made more colorful.

이하, 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어벨트(3)를 설명한다. Hereinafter, a conveyor belt 3 according to an embodiment of the present invention will be described.

본 실시예에 의한 컨베이어벨트(3)는 도 1의 확대도에 도시된 것처럼 오른손나사 방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제1코일(311)과, 제1코일(311)과 평행하게 배치되되 그와 겹쳐지도록(오버랩되도록) 배치되어 있으며 왼손나사방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제2코일(312)과, 제1코일(311)과 제2코일(312)이 겹쳐지는 부위에 끼워지는 기다란 연결핀(313)을 포함한다(도 3 참조). The conveyor belt 3 according to the present embodiment includes a first coil 311 formed in a spiral shape wound in the right hand screw direction as shown in an enlarged view of FIG. 1, a second coil 311 disposed in parallel with the first coil 311, A second coil 312 which is arranged to overlap the first coil 311 and the second coil 312 so as to overlap with each other and which is wound in the left-hand screw direction, And includes a pin 313 (see FIG. 3).

즉 제1코일(311)과 제2코일(312)이 연결핀(313)에 의해 연속적으로 연결되어 무한궤도를 이루고 있는 것이다. 나아가 제1코일(311)과 제2코일(312)은 진원 형태로 된 코일스프링을 상하로 압착함으로써 종단면 형태가 타원형을 갖도록 할 수 있다. That is, the first coil 311 and the second coil 312 are continuously connected by the connecting pin 313 to form an endless track. Further, the first coil 311 and the second coil 312 may have an elliptical shape in longitudinal section by pressing the coil spring in the form of an exoskeleton up and down.

이와 같은 구성에 의하면 도 8에 도시된 바와 같이 제1코일(311)과 제2코일(312)이 평면상 빗살무늬를 형성하되 서로 반대방향으로 빗살무늬를 형성하게 된다. 컨베이어벨트(3)의 구동방향은 화살표방향과 같다. 따라서 그 위에 놓이는 식품(F)은 제1코일(311)에 의하면 좌측으로 움직이려는 힘을 받고, 제2코일에 의하면 우측으로 움직이려는 힘을 받게 된다. 따라서 식품(F)이 한쪽으로 쏠리지 않으며, 나아가 좌우방향으로 약간의 진동 유사한 힘을 받으면서 이송되게 된다. According to this structure, the first coil 311 and the second coil 312 form a comb-like pattern in a planar shape and comb-like patterns in opposite directions as shown in FIG. The driving direction of the conveyor belt 3 is the same as the arrow direction. Therefore, the food F placed thereon is subjected to a force to move to the left by the first coil 311, and a force to move to the right by the second coil. Therefore, the food F is not squeezed to one side, and further, it is transported while being subjected to a slight vibration-like force in the left-right direction.

한편, 컨베이어(1)를 따라 이송되는 식품(F)이 냉동되는 과정에서 가장 적절한 타격시점이 있다. 보통의 경우 식품(F)의 외표면이 동결되기 시작하는 시점이다. 식품의 특성에 따라 그 시점은 달라질 것이다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 중심축(21)은 컨베이어(1)의 이송라인을 따라 조금씩 설치 위치를 조정하도록 구성될 수 있다. On the other hand, there is a most appropriate hitting point in the process of freezing the food F conveyed along the conveyor 1. Usually, the outer surface of the food (F) starts to freeze. Depending on the nature of the food, that point will change. Therefore, according to the embodiment of the present invention, the center shaft 21 can be configured to adjust the installation position little by little along the conveyance line of the conveyor 1. [

중심축(21)은 조정수단(30)에 의해 컨베이어(1)의 이송방향을 따라 전후로 이동 가능하게 설치된다. 여러 방법이 있을 수 있겠으나 우선 도 1을 참조하여 조정수단(30)의 일례를 설명한다. The center shaft 21 is provided so as to be movable back and forth along the conveying direction of the conveyor 1 by the adjusting means 30. [ An example of the adjusting means 30 will be described first with reference to Fig. 1 although there may be various methods.

본 발명의 실시예에 의한 조정수단(30)은; The adjusting means (30) according to an embodiment of the present invention comprises:

중심축(21)이 유동 가능하게 끼워지는 곳으로서 가이드판(10)에 마련되는 기다란 가이드공(13)과, 가이드판(10)의 외측부에 컨베이어(1)의 이송방향과 같은 방향으로 고정 설치되는 레일(34)과, 레일(34)을 따라 기동 가능하게끔 레일(34)에 결합하며 중심축(21)을 지지하는 이동대(32)를 포함한다. 그리고 이동대(32)를 기동시키기 위한 이동대기동부를 더 포함한다. 이동대기동부는 공지의 엘엠(LM)가이드 유닛과 동일한 구성일 수 있다. 이동대기동부는 레일(34)과 평행하게 설치되며 이동대(32)와 나사결합하는 나사봉(33)과, 나사봉(33)을 회전시키기 위한 이송모터(31)를 포함할 수 있다. A long guide hole 13 provided in the guide plate 10 as a place where the central shaft 21 is allowed to flow and a long guide hole 13 fixed and fixed to the outer side of the guide plate 10 in the same direction as the conveying direction of the conveyor 1 And a movable table 32 which supports the central shaft 21 and engages with the rail 34 so as to be operable along the rail 34. [ And a moving standby section for moving the movable table 32 to start. The moving standby section may have the same configuration as the known LM guide unit. The moving standby section may include a screw rod 33 installed parallel to the rail 34 and screwed to the moving table 32 and a feed motor 31 for rotating the screw rod 33. [

이와 같은 구성에 의하면 나사봉(33)을 회전시킴에 따라 이동대(32)가 화살표로 표시된 방향을 따라 전후 이동하게 되고, 따라서 중심축(21)이 가이드공(13)을 따라 조정될 수 있는 것이다. 이러한 구성은 중심축(21)을 상시 기동시키는데 이용할 수도 있다. 즉 컨베이어(1)의 이송방향을 따라 또는 그 반대방향을 따라 중심축(21)을 전후로 이동시키면서 타격함으로써 여러 개의 충격기구(20)가 설치된 것과 같은 효과를 얻을 수도 있다. According to this configuration, as the screw rod 33 is rotated, the movable table 32 is moved back and forth along the direction indicated by the arrow, so that the center shaft 21 can be adjusted along the guide hole 13 . Such a configuration may be used to start the center shaft 21 at all times. That is, by moving the central shaft 21 back and forth along the conveying direction of the conveyor 1 or vice versa, thereby achieving the same effect as that provided with the plurality of impact mechanisms 20.

참고로, 컨베이어벨트(3) 위에 깔린 식품(F)이 컨베이어벨트(3)의 양측부로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 낙하방지대(12)가 가이드판(10)과 평행하게 컨베이어벨트(3)의 양측 상부에 설치된다. 낙하방지대(12)는 설치브래킷(11)을 통해 가이드판(10)과 연결되어 있다. 설치브래킷(11)은 디귿(ㄷ)자 형태로 절곡된 판재로 되어 있으며 소정 간격으로 이격되게 설치된다. The drop prevention bars 12 are provided on both sides of the conveyor belt 3 in parallel with the guide plates 10 in order to prevent the food F laid on the conveyor belt 3 from falling to both sides of the conveyor belt 3 Respectively. The fall preventing member 12 is connected to the guide plate 10 through the mounting bracket 11. The mounting bracket 11 is formed of a plate material bent in a diagonal shape and is spaced apart at a predetermined interval.

이하, 도 9를 참조하여 조정수단의 다른 예를 설명한다. Hereinafter, another example of the adjusting means will be described with reference to Fig.

본 실시예는 가이드판(10)의 상단에 일정한 간격을 두고 마련되는 안착홈(14)과, 이 안착홈(14) 중 어느 한곳에 안착되는 것으로서 중심축(21)이 축결합되어 있는 안착대(23)를 포함한다. 안착대(23)에는 가이드판(10)이 끼워질 수 있는 가이드판홈(24)이 마련되어 있다. 안착대(23)는 미도시된 볼트 등을 통해 여러 안착홈(14) 중 어느 한 곳에 고정 설치될 수 있다. 본 실시예는 수동으로 중심축(21) 내지 충격기구(20)의 설치 위치를 옮길 수 있도록 하는 것이다. 중심축(21)의 위치를 자주 옮길 필요가 없는 경우에는 경제적인 방법이 될 수 있다. The present embodiment is characterized in that it includes a seating groove 14 provided at an upper end of a guide plate 10 at a predetermined interval and a seating table 14 which is seated in any one of the seating grooves 14, 23). The seating base 23 is provided with a guide plate groove 24 through which the guide plate 10 can be fitted. The seat cushion 23 may be fixed to any one of the seating grooves 14 through a bolt or the like not shown. The present embodiment allows the mounting position of the center shaft 21 to the impact mechanism 20 to be manually shifted. This can be an economical method when it is not necessary to frequently move the position of the center shaft 21. [

이하, 도 10을 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

본 실시예는 2개의 충격기구(20) 내지 중심축(21)이 간격을 두고 고정 설치되어 있으며, 이들은 하나의 축회전모터(35)에 의해 동시에 회전하게끔 설치된다. 즉 중심축(21)의 단부에는 풀리(42,43)가 고정 설치되고 이 풀리(42,43)는 벨트(41)로써 연결되어 있다. 축회전모터(35)는 구동풀리(43)에 연결되어 있으며, 종동풀리(42)는 종속적으로 기동하게 되어 있다. In the present embodiment, the two impact mechanisms 20 to the center shaft 21 are fixedly provided at intervals, and they are installed so as to be rotated by the single shaft rotating motor 35 at the same time. In other words, pulleys 42 and 43 are fixed to the end of the central shaft 21 and the pulleys 42 and 43 are connected by a belt 41. The shaft rotation motor 35 is connected to the drive pulley 43, and the driven pulley 42 is operated in a dependent manner.

충격기구(20)는 이처럼 컨베이어벨트(3)의 이송라인을 따라 복수 개가 설치될 수 있다. 그리고 충격기구(20)는 냉동실의 전후에 필요한 곳에 부가적으로 설치될 수도 있다. 바람직하게는, 냉동실 내에서 응결되는 식품을 타격하여 식품 알갱이간 응결부착 방지 및 컨베이어벨트 면에 응착 방지를 위해 마련한 본 발명 일 구성인 충격기구를 식품이 응결되어 컨베이어벨트 면에 식품이 달라붙기 시작하는 시점의 위치에 설치하거나 식품이 50% 이상 응결되어 식품 표면이 단단해지면서 달라붙은(응착) 시점의 위치에 설치하면 될 것이다. A plurality of the impact mechanisms 20 may be installed along the conveying line of the conveyor belt 3 as described above. Further, the impact mechanism 20 may be additionally provided at a necessary position before and after the freezing chamber. Preferably, the impact mechanism, which is a constituent of the present invention, provided for preventing the condensation adhesion between the food pellets and preventing adhesion on the surface of the conveyor belt by striking food in the freezing chamber, is agitated and the food sticks to the surface of the conveyor belt Or when the food surface is solidified by 50% or more of the food and the surface of the food is hardened, it may be installed at a position where it sticks (adhesion).

아울러, 냉동이 종료된 다음 식품을 컨베이어(1)로부터 들어내는 작업 직전의 위치에도 배치하여 설치될 수 있다. In addition, the food can be placed in a position immediately before the operation for lifting the food after the freezing is completed from the conveyor 1.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. The configuration shown and described above is merely a preferred embodiment based on the technical idea of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1 : 컨베이어 3 : 컨베이어벨트
10 : 가이드판 12 : 낙하방지대
13 : 가이드공 14 : 안착홈
20 : 충격기구 21 : 중심축
22 : 타격롤기구 23 : 안착대
30 : 조정수단 31 : 이송모터
32 : 이동대 33 : 나사봉
34 ; 레일 221 : 회전판
222 : 아암 223 : 타격롤
311,312 : 제1,2코일 313 : 연결핀
F : 식품 1: Conveyor 3: Conveyor belt
10: Guide plate 12:
13: guide ball 14: seat groove
20: Shock mechanism 21: Center axis
22: striking roll mechanism 23:
30: Adjusting means 31: Feed motor
32: Movement Zone 33:
34; Rail 221: spindle
222: arm 223: striking roll
311,312: first and second coils 313: connecting pin
F: Food

Claims (8)

냉동식품 제조설비에 마련된 컨베이어장치의 이송라인에 설치되는 것으로서,
상기 컨베이어의 이송방향에 대하여 직각을 이루는 방향으로 설치되는 중심축;
상기 중심축을 축회전 가능하도록 지지하는 축지지수단;
상기 중심축을 축회전시키기 위한 축회전모터; 및
상기 중심축 상에 반경방향으로 돌출되게끔 설치되어 상기 중심축과 함께 회전하는 것으로서, 상기 컨베이어의 컨베이어벨트 저면을 충격하도록 상기 중심축에 설치되는 충격기구;를 포함하되,
상기 충격기구는,
상기 중심축의 길이방향을 따라 복수 개가 간격을 두고 설치되고 상기 중심축의 회전에 따라 회전하게 되는 한쌍의 회전판;
상기 회전판으로부터 방사형태로 돌출 형성되는 아암;
상기 아암을 서로 연결하는 롤축; 및
상기 아암의 선단에 회전 가능하게 설치되도록 상기 롤축에 끼워지는 것으로서, 상기 컨베이어벨트의 저면에 구름접촉하게 되는 타격롤;을 포함하고,
상기 타격롤의 내경은 5 ~30mm의 유격을 갖도록 상기 롤축의 직경보다 크게 되어 있고,
상기 타격롤만이 상기 컨베이어벨트를 타격할 수 있도록 상기 롤축의 상사점은 상기 컨베이어벨트의 저면보다 아래에 위치된 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.
And installed in a transfer line of the conveyor apparatus provided in the frozen food manufacturing facility,
A center axis installed in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor;
A shaft supporting means for supporting the central shaft so as to be rotatable;
An axis rotation motor for axially rotating the central axis; And
And a shock mechanism provided on the center shaft to project in a radial direction on the center shaft and rotate together with the center shaft so as to impact the bottom surface of the conveyor belt of the conveyor,
The impact mechanism includes:
A pair of rotary plates installed at a plurality of intervals along the longitudinal direction of the central axis and rotated according to the rotation of the central axis;
An arm projecting radially from the rotating plate;
A roll shaft connecting the arms to each other; And
And a striking roll sandwiched between the roll shafts so as to be rotatably installed at a front end of the arm, the striking roll being in rolling contact with a bottom surface of the conveyor belt,
The inner diameter of the striking roll is larger than the diameter of the roll shaft so as to have a clearance of 5 to 30 mm,
Wherein a top dead center of the roll axis is positioned below the bottom surface of the conveyor belt so that only the striking roll can strike the conveyor belt.
제1항에 있어서,
상기 아암은 상기 중심축의 길이방향을 따라 위상을 달리하여 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the arms are fixedly installed at different phases in the longitudinal direction of the central axis.
제1항에 있어서,
상기 충격기구는 조정수단에 의해 상기 컨베이어의 이송방향을 따라 전후로 이동 가능하게 설치되되,
상기 조정수단은,
상기 중심축이 유동 가능하게 끼워지는 곳으로서 컨베이어의 좌우 양측에 설치되는 가이드판에 마련되는 기다란 가이드공;
상기 가이드판 외측부에 상기 컨베이어의 이송방향과 같은 방향으로 고정 설치되는 레일;
상기 레일을 따라 기동 가능하게끔 상기 레일에 결합하며 상기 축을 지지하는 이동대; 및
상기 이동대를 기동시키기 위한 이동대기동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the impact mechanism is installed to be movable back and forth along the conveying direction of the conveyor by the adjusting means,
Wherein the adjusting means comprises:
An elongated guide hole provided on a guide plate installed on both left and right sides of the conveyor as a place where the center shaft is allowed to flow;
A rail fixed to the outside of the guide plate in the same direction as the conveying direction of the conveyor;
A movable table coupled to the rail so as to be movable along the rail and supporting the shaft; And
And a moving standby unit for moving the moving table.
제3항에 있어서,
상기 이동대기동부는,
상기 레일과 평행하게 설치되며 상기 이동대와 나사결합하는 나사봉; 및
상기 나사봉을 회전시키기 위한 이송모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.
The method of claim 3,
The moving standby section,
A screw rod installed parallel to the rail and screwed to the moving table; And
And a conveying motor for rotating the screw rod.
제1항에 있어서,
상기 회전판은 평행하게 이격된 2개의 단위 회전판이 한 쌍을 이루도록 설치되고 있으며,
상기 타격롤은 상기 단위 회전판 사이를 연결하는 파이프 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The rotating plate is provided so as to form a pair of two unit rotating plates spaced apart in parallel,
Wherein the striking roll is in the shape of a pipe connecting between the unit rotary plates.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어벨트는,
오른손나사 방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제1코일;
상기 제1코일과 평행하게 배치되되 그와 겹쳐지도록 배치되어 있으며 왼손나사방향으로 권취되어 있는 나선형으로 형성된 제2코일; 및
상기 제1코일과 제2코일이 겹쳐지는 부위에 끼워지는 기다란 연결핀;을 포함하되,
상기 제1코일과 상기 제2코일이 상기 연결핀에 의해 연속적으로 연결되어 무한궤도를 이루도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 냉동식품용 컨베이어 장치.The method according to claim 1,
The conveyor belt
A first coil formed in a spiral shape wound in a right hand screw direction;
A second coil disposed in parallel with the first coil and arranged to overlap with the first coil, the second coil being wound in a left-hand screw direction; And
And an elongated connection pin inserted into a portion where the first coil and the second coil overlap,
Wherein the first coil and the second coil are continuously connected by the connection pin to form an endless track. 삭제delete 삭제delete
KR1020170016664A 2016-02-26 2017-02-07 Conveyor for Freezer KR101908676B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017028281A JP6352462B2 (en) 2016-02-26 2017-02-17 Frozen food conveyor equipment
CN201710099174.1A CN107128641B (en) 2016-02-26 2017-02-23 Frozen food transmission device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160022918 2016-02-26
KR20160022918 2016-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170101113A KR20170101113A (en) 2017-09-05
KR101908676B1 true KR101908676B1 (en) 2018-10-16

Family

ID=59924618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170016664A KR101908676B1 (en) 2016-02-26 2017-02-07 Conveyor for Freezer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101908676B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102139950B1 (en) 2019-03-25 2020-08-11 이정현 Conveyor devices for food contamination check and reduced friction

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101940443B1 (en) 2018-01-26 2019-01-18 장광양 Conveying apparatus
CN116571424A (en) * 2023-06-06 2023-08-11 沧州思宏枣业有限公司 Raw material conveying equipment for food processing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015020855A (en) * 2013-07-18 2015-02-02 太陽金網株式会社 Mesh belt with step surface

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRN20020021U1 (en) * 2002-12-06 2004-06-11 Frigo Tecnica Internaz S P A PRE-REFRIGERATION DEVICE FOR A FROZEN TUNNEL OF FOOD PRODUCTS.
KR101047775B1 (en) 2008-09-23 2011-07-07 주식회사 포스포 Phosphor and Light Emitting Device
KR20110056815A (en) * 2009-11-23 2011-05-31 주식회사 대신우레탄 Belt conveyor system having dust adsorption a removing device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015020855A (en) * 2013-07-18 2015-02-02 太陽金網株式会社 Mesh belt with step surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102139950B1 (en) 2019-03-25 2020-08-11 이정현 Conveyor devices for food contamination check and reduced friction

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170101113A (en) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101908676B1 (en) Conveyor for Freezer
JP5379017B2 (en) System and method for providing an improved timing conveyor
CN102793250B (en) Multi-row fruit positioning equipment especially suitable for peaches
US5921374A (en) Sorting and discharging device with spherical sorting rollers
US20110053471A1 (en) Apparatus for stress shot peening of coil spring
CA2619461A1 (en) Systems and methods for providing an improved timing conveyor
US20160046451A1 (en) Right angle transfer
CN110193181A (en) A kind of sport table tennis training teeing apparatus
US10255741B2 (en) Chip sorting devices and related assemblies, components and methods
JP6352462B2 (en) Frozen food conveyor equipment
WO2020170967A1 (en) Article transferring device
US2729206A (en) Ball throwing device
US3677315A (en) Method for trimming projections from globular articles
KR100460538B1 (en) Apparatus for sorting agricultural products
CN106315192A (en) Three-dimensional buffer wheel and three-dimensional transport system
EP2952082B1 (en) Device for removing soil from tuberous plants, such as potatoes
CN108098877B (en) Chain track type spherical agricultural and sideline fruit slicer
JP2002193425A (en) Farm product carrier device and farm working machine
KR20060091088A (en) Grader for shrimps
KR100485286B1 (en) ping-pong ball shooting machine
KR200282886Y1 (en) ping-pong ball shooting machine
KR102371996B1 (en) Calyx removing apparatus for agricultural products
EP0887025A2 (en) Device for removing the leaves from vegetables
US3239221A (en) Rotary bowling pin distributor with feed controlled chain drive
KR20160131402A (en) Apparatus for sorting agricultural products

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant