KR101907359B1

KR101907359B1 - Washing machine for food

Info

Publication number: KR101907359B1
Application number: KR1020180073440A
Authority: KR
Inventors: 유재주
Original assignee: (주)청아굿푸드
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2018-12-05

Abstract

A food washer is disclosed. The food washer includes: first to third water tanks arranged in sequence; a wash water supply unit supplying wash water to the first to third water tanks; first to third baskets respectively disposed inside the first to third water tanks and rotatable about one side and having a plurality of through holes; first to third drivers swinging the first to third baskets; an air ejection unit ejecting air into the first to third water tanks to generate bubbles; and a washing water discharge unit discharging the wash water accommodated in the first to third water tanks, respectively, wherein the food is sequentially transferred from the first basket to the third basket and the food is washed in stages.

Description

{WASHING MACHINE FOR FOOD}

본 발명은 대량의 식품(식재료)을 용이하고 효과적으로 세척할 수 있는 식품 세척기에 관한 것이다.The present invention relates to a food washer capable of easily and effectively washing a large amount of food (food ingredients).

일반적으로 식품, 특히 자연상태의 해산물, 야채 등과 같은 식품은 가공, 포장, 판매 및 섭취 등을 위해 세척과정이 필요하다.In general, foods, especially natural foods such as seafood and vegetables, require a washing process to process, pack, sell and consume.

일반적인 식품제조 및 식품가공 업체 등은 자연상태의 식품을 원재료로서 가공 및 포장한 가공식품을 판매하고 있으며, 자연상태의 식품을 가공하기 이전에 식품에 대한 세척을 수행한다.Typical food manufacturing and food processing companies sell processed foods that are processed and packaged as natural raw materials, and they are cleaned before processing natural foods.

다만, 대량의 식품에 대한 세척을 수행함에 있어, 대량의 식품을 작업자가 일일이 수작업으로 세척하기에는 작업시간 및 효율성이 낮다는 단점이 존재하였으며, 종래의 식품 세척기를 통해 대량의 식품을 세척하는 경우, 대량의 식품 중 일부에 대한 세척율이 떨어진다는 단점이 존재하였다.However, there is a disadvantage in that a large amount of food is manually washed by a user in order to perform a large amount of food cleaning. However, there is a disadvantage in that the work time and efficiency are low. In case of washing a large amount of food through a conventional food washing machine, There was a disadvantage that the washing rate of some of the foods was decreased.

대한민국 등록특허공보 제10-1686377호(2016.12.13.)Korean Registered Patent No. 10-1686377 (Dec. 13, 2016)

본 발명의 목적은, 순차적으로 배치된 다수의 수조에 배치된 다수의 바스켓을 통해 순차적으로 식품을 세척함으로써 식품을 용이하고도 효과적으로 세척할 수 있는 식품 세척기를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a food dishwasher which can easily and effectively clean food by sequentially washing food through a plurality of baskets arranged in a plurality of water tanks arranged in sequence.

본 발명의 또 다른 목적은, 대량의 식품에 포함된 이물질을 효과적으로 제거하고, 식품에 함유된 염분 등을 효과적으로 제거할 수 있는 식품 세척기를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a food dishwasher capable of effectively removing foreign matter contained in a large amount of food and effectively removing salt contained in the food.

본 발명의 또 다른 목적은, 세척에 사용되는 세척수를 절약함과 동시에 세척의 효율성은 높일 수 있는 식품 세척기를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a food dishwasher capable of saving washing water used for washing and improving washing efficiency.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 순차적으로 배치된 제1 내지 제3 수조; 상기 제1 내지 제3 수조로 각각 세척수를 공급하는 세척수 공급부; 상기 제1 내지 제3 수조의 내측에 각각 배치되어 일측을 중심으로 회동 가능하고, 다수의 통공을 구비한 제1 내지 제3 바스켓; 상기 제1 내지 제3 바스켓을 스윙시키는 제1 내지 제3 구동부; 상기 제1 내지 제3 수조의 내부로 공기를 분사하여 버블을 생성하는 공기 분사부; 및 상기 제1 내지 제3 수조에 각각 수용된 세척수를 배출시키는 세척수 배출부;를 포함하고, 상기 제1 바스켓으로부터 상기 제3 바스켓으로 식품을 순차적으로 이송하며 식품을 단계적으로 세척하는 것을 특징으로 하는, 식품 세척기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a water treatment system comprising: first to third water tanks arranged in sequence; A wash water supply unit for supplying wash water to the first to third water tanks; First to third baskets respectively disposed inside the first to third water tanks and rotatable about one side and having a plurality of through holes; First to third drivers for swinging the first to third baskets; An air ejection unit for ejecting air into the first to third water tanks to generate bubbles; And a washing water discharge unit for discharging washing water stored in the first to third water tanks, wherein the food is sequentially transferred from the first basket to the third basket, and the food is stepwise cleaned. A food washer is provided.

상기 세척수 공급부는, 외부의 수원과 연결된 메인 급수관; 상기 메인 급수관으로부터 분기되어 상기 제1 내지 제3 수조와 각각 연결된 제1 내지 제3 개별 급수관; 상기 제1 내지 제3 개별 급수관에 각각 결합된 제1 내지 제3 급수 밸브; 및 상기 메인 급수관에 연결되어 상기 메인 급수관이 상기 제1 내지 제3 개별 급수관으로 공급하는 세척수의 유량을 조절하는 급수량 조절 유닛;을 포함하고, 상기 세척수 배출부는, 상기 제1 내지 제3 수조의 바닥면과 각각 연통된 제1 내지 제3 배수관; 및 상기 제1 내지 제3 배수관에 각각 결합된 제1 내지 제3 배수 밸브;를 포함하며, 상기 공기 분사부는, 공기 펌프; 및 상기 공기 펌프와 연결되고, 상기 제1 내지 제3 수조의 내측 하부에 각각 배치되며, 상기 제1 내지 제3 수조의 내측으로 공기를 분사하는 다수의 공기 분사 노즐을 구비한 제1 내지 제3 공기 분사 유닛;을 포함하고, 상기 제1 내지 제3 수조의 바닥면의 중앙부에 각각 배치되고, 상기 제1 내지 제3 수조에 저장된 세척수에 싸이클론을 형성하도록 회전하는 임펠러를 구비한 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛;을 더 포함하며, 상기 제1 내지 제3 바스켓 중 식품이 수용된 바스켓은 상기 식품에 포함된 이물질이 상기 제1 내지 제3 수조로 배출되도록 기설정된 반경으로 상하로 스윙하고, 상기 다수의 공기 분사 노즐은 상기 제1 내지 제3 공기 분사 유닛의 전단부로부터 후단부로 갈수록 직경이 증가할 수 있다.The washing water supply unit includes a main water supply pipe connected to an external water source; First to third individual water supply pipes branched from the main water supply pipe and respectively connected to the first to third water storage tanks; First to third water supply valves respectively coupled to the first to third individual water supply pipes; And a water supply amount regulating unit connected to the main water supply pipe and regulating a flow rate of wash water supplied from the main water supply pipe to the first to third individual water supply pipes, First to third drain pipes communicating with the respective surfaces; And first to third drain valves respectively coupled to the first to third drain pipes, wherein the air injection unit comprises: an air pump; And a plurality of air injection nozzles, which are connected to the air pump and are respectively disposed in the inner lower portion of the first to third water tanks and that inject air into the first to third water tanks, And an impeller rotatable to form a cyclone in the wash water stored in the first to third water tanks, respectively, disposed at the center of the bottom surface of the first to third water tanks, Wherein the basket containing the food in the first to third basket swings up and down in a predetermined radius so that the foreign substances contained in the food are discharged to the first to third water tanks The diameter of the plurality of air injection nozzles may increase from the front end to the rear end of the first to third air injection units.

상기 제1 내지 제3 수조의 내벽 하단부에 각각 배치된 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서; 상기 제1 내지 제3 바스켓의 내벽 하단부에 각각 배치된 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서; 상기 제1 내지 제3 수조에 각각 배치된 제1 내지 제3 수위 감지 센서; 및 상기 식품 세척기를 제어하는 컨트롤러;를 더 포함하고, 상기 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서는 각각, 상기 제1 내지 제3 공기 분사 유닛보다 하측에 배치되며, 상기 컨트롤러는, 상기 제1 바스켓에 식품이 투입됨으로써 상기 제1 바스켓 염도 측정 센서를 통해 측정된 염도가 변화됨을 감지하면, 상기 제1 내지 제3 급수 밸브를 오픈하고 상기 제1 내지 제3 배수 밸브를 클로즈한 후, 상기 제1 내지 제3 수조에 세척수를 공급하도록 상기 급수량 조절 유닛을 제어하고, 상기 제1 내지 제3 수위 감지 센서를 통해 상기 제1 내지 제3 수조에 저장된 세척수의 수위가 기 설정된 수위 이상임을 감지하면 상기 제1 내지 제3 급수 밸브를 클로즈하며, 상기 제1 바스켓이 상하로 스윙하도록 상기 제1 구동부를 제어하고, 상기 제1 수조 내의 세척수에 버블을 형성하도록 상기 제1 공기 분사 유닛을 제어하며, 상기 제1 수조 내의 세척수에 싸이클론을 형성하도록 상기 제1 싸이클론 형성 유닛을 제어하고, 상기 제1 수조 염도 측정 센서를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 이상임을 감지하면, 상기 제1 바스켓 염도 측정 센서를 통해 상기 제1 바스켓 내의 염도를 측정하며, 상기 제1 바스켓 염도 측정 센서를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 이하임을 감지하면, 상기 제1 바스켓이 회전하여 상기 제2 바스켓으로 식품이 이동하도록 상기 제1 구동부를 제어하고, 상기 제1 바스켓 염도 측정 센서를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 초과임을 감지하면, 상기 제1 급수 밸브와 상기 제1 배수 밸브를 오픈하고, 상기 제1 수조에 세척수를 공급하도록 상기 급수량 조절 유닛을 제어할 수 있다.First to third water salinity measuring sensors respectively disposed at lower end portions of inner walls of the first to third water tanks; First to third basket salinity measuring sensors disposed respectively at lower end portions of inner walls of the first to third baskets; First to third water level sensors disposed in the first to third water tanks, respectively; And a controller for controlling the food cleaner, wherein each of the first to third water salinity measurement sensors is disposed below the first to third air injection units, When the first to third water supply valves are opened and the first to third drain valves are closed, the first to third water supply valves are opened, Wherein the control unit controls the water supply amount adjusting unit to supply wash water to the first to third water tanks, and when the water level of the wash water stored in the first to third water tanks is above the predetermined water level through the first to third water level sensors, 1 to the third water valve, controls the first driving unit so that the first basket swings up and down, and forms bubbles in the washing water in the first water tank Controlling the first air injection unit to control the first cyclone forming unit to form a cyclone in the washing water in the first water tank and to measure the salinity measured through the first water bath measuring sensor, The salinity of the first basket is measured through the first basket salinity measuring sensor, and if it is sensed that the measured salinity through the first basket salinity measuring sensor is less than a preset salt salinity, And controls the first driving unit to move the food to the second basket. When it is sensed that the salinity measured by the first basket salinity measuring sensor is greater than a preset salt level, the first water valve and the first drain valve And controls the water supply amount adjusting unit to supply the washing water to the first water tank.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 식품 세척기의 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 식품 세척기의 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 식품 세척기의 제1 수조 및 제1 바스켓의 내부 구조를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 식품 세척기의 내부를 나타내는 정면도이다.
도 6 내지 도 8은 도 5에 도시된 식품 세척기를 통해 식품의 세척을 수행하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기를 통해 식품을 세척하는 과정을 나타내는 순서도이다.1 is a perspective view of a food washer according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of the food washer shown in Fig.
3 is a plan view of the food washer shown in Fig.
4 is a perspective view showing the internal structure of the first water tank and the first basket of the food cleaner shown in FIG.
5 is a front view illustrating the interior of the food washer according to one embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing a process of washing food through the food washer shown in FIG.
9 is a flowchart illustrating a process of washing food through a food washer according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.In order to fully understand the structure and effects of the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. It should be understood, however, that the description of the embodiments is provided to enable the disclosure of the invention to be complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. In the accompanying drawings, the components are enlarged for the sake of convenience of explanation, and the proportions of the components can be exaggerated or reduced.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "상에" 있다거나 "접하여" 있다고 기재된 경우, 다른 구성 요소에 상에 직접 맞닿아 있거나 또는 연결되어 있을 수 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "바로 상에" 있다거나 "직접 접하여" 있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "～사이에"와 "직접 ～사이에" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.It is to be understood that when an element is referred to as being "on" or "tangent" to another element, it is to be understood that other elements may directly contact or be connected to the image, something to do. On the other hand, when it is described that an element is "directly on" or "directly adjacent" to another element, it can be understood that there is no other element in between. Other expressions that describe the relationship between components, for example, "between" and "directly between"

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one element from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.The singular forms "a", "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise. The word "comprising" or "having ", when used in this specification, is intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, A step, an operation, an element, a part, or a combination thereof.

본 발명의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.The terms used in the embodiments of the present invention may be construed as commonly known to those skilled in the art unless otherwise defined.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 식품 세척기(1)의 정면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 식품 세척기(1)의 평면도이다.Fig. 1 is a perspective view of a food washer 1 according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view of the food washer 1 shown in Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the food washer 1 shown in Fig. Fig.

이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)의 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, the structure of the food dishwasher 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 3. Fig.

이하에서 설명하는 식품 세척기(1)는 해산물, 야채 등의 식품(식재료)을 세척하는 기기로서, 대량의 식품에 포함된 오염물질, 이물질 등을 세척수를 통해 세척할 수 있다.The food dishwasher 1 described below is a device for washing foods (foodstuffs) such as seafood and vegetables, and it is possible to clean contaminants and foreign substances contained in a large amount of foods through washing water.

구체적으로, 식품 세척기(1)는 순차적으로 배치된 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13). 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 각각 세척수를 공급하는 세척수 공급부(20), 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측에 각각 배치되어 일측을 중심으로 회동 가능하고, 다수의 통공(H, 도 4 참조)을 구비한 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33), 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)을 스윙 및 회동시키는 제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43), 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내부로 공기를 분사하여 버블을 생성하는 공기 분사부(50) 및 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 각각 수용된 세척수를 배출시키는 세척수 배출부(60)를 포함한다.Specifically, the food dishwasher (1) comprises first to third water tanks (11, 12, 13) arranged in sequence. A washing water supply unit 20 for supplying washing water to the first to third water tanks 11, 12 and 13, and a water supply unit 20 disposed inside the first to third water tanks 11, 12 and 13, respectively, The first to third baskets 31, 32 and 33 having a plurality of through holes H (see FIG. 4) and the first to third baskets 31, 32 and 33, An air spraying part 50 for spraying air into the first to third driving parts 41, 42 and 43 and the first to third water tanks 11, 12 and 13 and the first to third water tanks 11 , 12, and 13, respectively, for discharging the wash water contained therein.

식품 세척기(1)는 제1 바스켓(31)으로부터 제2 바스켓(32)을 거쳐 제3 바스켓(33)으로 식품을 순차적으로 이송하며 식품을 단계적으로 세척할 수 있다.The food cleaner 1 can sequentially transfer food from the first basket 31 to the third basket 33 via the second basket 32 and can clean the food step by step.

제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)는 상면이 개방된 직육면체 형상일 수 있으며, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)가 각각 순체적으로 배치된다.The first to third water tanks 11, 12 and 13 may be in the shape of a rectangular parallelepiped having an opened top surface, and the first to third water tanks 11, 12 and 13 are arranged in a proper order.

세척수 공급부(20)는, 외부의 수원과 연결된 메인 급수관(210), 메인 급수관(210)으로부터 분기되어 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)와 각각 연결된 제1 내지 제3 개별 급수관(221, 222, 223), 제1 내지 제3 개별 급수관(221, 222, 223)에 각각 결합된 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233) 및 메인 급수관(210)에 연결되어 메인 급수관(210)이 제1 내지 제3 개별 급수관(221, 222, 223)으로 공급하는 세척수의 유량을 조절하는 급수량 조절 유닛(240)을 포함한다.The washing water supply unit 20 includes a main water supply pipe 210 connected to an external water source and first to third individual water supply pipes (not shown) connected to the first to third water tanks 11, 12, 232 and 233 coupled to the first to third individual water supply pipes 221, 222 and 223 and the main water supply pipe 210 and connected to the main water supply pipe 221, And a water supply amount adjustment unit 240 that adjusts the flow rate of the wash water supplied from the first water supply pipe 210 to the first to third individual water supply pipes 221, 222, and 223.

제1 내지 제3 개별 급수관(221, 222, 223)은 각각, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 12)의 각 측벽에 연결됨으로써 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내부로 세척수를 공급할 수 있다.The first to third individual water supply pipes 221, 222 and 223 are connected to the side walls of the first to third water tanks 11, 12 and 12, respectively, The washing water can be supplied to the inside.

아울러, 세척수 공급부(20)는 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)의 오픈 및 클로즈를 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 공급되는 세척수의 양을 개별적으로 조절할 수 있다.The washing water supply unit 20 separately supplies the amount of washing water supplied to the first to third water tanks 11, 12, 13 through the opening and closing of the first to third water supply valves 231, 232, Can be adjusted.

제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)는 종래의 다양한 종류의 밸브로 구성될 수 있으며, 작업자의 수작업으로 개폐되는 구조 외에, 컨트롤러(80)의 제어를 통해 전자동으로 오픈 및 클로즈 될 수 있는 전자동 밸브로 구성될 수 있다.The first to third water supply valves 231, 232, and 233 may be constructed of various types of conventional valves. In addition to the structure in which the operator manually opens and closes, the first to third water supply valves 231, The valve can be configured as a fully automatic valve.

메인 급수관(210) 및 제1 내지 제3 개별 급수관(231, 232, 233)은 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 외벽을 따라 배치될 수 있다.The main water supply pipe 210 and the first to third individual water supply pipes 231, 232 and 233 may be disposed along the outer wall of the first to third water storage tanks 11, 12 and 13.

급수량 조절 유닛(240)은 메인 급수관(210)에 결합되어 외부의 수원으로부터 유입되어 메인 급수관(210)을 이동하는 세척수의 양을 조절한다.The water supply amount adjustment unit 240 is coupled to the main water supply pipe 210 to regulate the amount of the wash water flowing into the main water supply pipe 210 from the external water supply source.

급수량 조절 유닛(240)은 메인 급수관(210)의 유로를 개폐 및 클로즈할 수 있는 밸브와 메인 급수관(210)의 유로를 통과하는 세척수의 양을 측정할 수 있는 유량계로 구성될 수 있으며, 컨트롤러(80)를 통해 전기적/신호적으로 제어됨으로써 메인 급수관(210)을 통해 공급되는 세척수의 양을 실시간으로 조절할 수 있다.The water supply amount adjustment unit 240 may include a valve capable of opening and closing the flow path of the main water supply pipe 210 and a flow meter capable of measuring the amount of the washing water passing through the flow path of the main water supply pipe 210, 80 to control the amount of wash water supplied through the main water pipe 210 in real time.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 상면이 개방된 구조로서, 세척을 위한 식품이 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용될 수 있다.1 to 3, the first to third baskets 31, 32, and 33 are configured such that the upper surface thereof is opened, and the food for cleaning is provided to the first to third baskets 31, 32, and 33, Lt; / RTI >

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 외면에는 다수의 통공(H)이 형성된다.A plurality of through holes (H) are formed on the outer surfaces of the first to third baskets (31, 32, 33).

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측에 각각 배치된다.The first to third baskets 31, 32, and 33 are disposed inside the first to third water tanks 11, 12, and 13, respectively.

다수의 통공(H)은 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 식품이 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 외부로 유출되지 않도록, 식품의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.The plurality of through holes H are formed so as to be smaller than the diameter of the food so that the food stored in the first to third baskets 31, 32 and 33 does not flow out to the outside of the first to third baskets 31, .

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 각각 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측에 수용됨으로써, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수가 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 다수의 통공(H)을 통해 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 내부로 유입될 수 있으며, 이를 통해, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 내측에 수용된 식품이 세척수를 통해 세척될 수 있다.The first to third baskets 31, 32 and 33 are accommodated in the first to third water tanks 11, 12 and 13, respectively, so that the washing water contained in the first to third water tanks 11, 32, and 33 through the plurality of through holes H of the first to third baskets 31, 32, and 33. In this way, the first to third baskets 31, The food housed inside the third baskets 31, 32, and 33 can be washed through the washing water.

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 각각 제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43)에 결합되고, 일측을 중심으로 회동 가능하게 배치된다. 이를 통해, 제1 바스켓(31)에서 세척된 식품은 제1 바스켓(31)의 회동을 통해 제2 바스켓(32)으로 이송될 수 있고, 제2 바스켓(32)에서 세척된 식품은 제2 바스켓(32)의 회동을 통해 제3 바스켓(33)으로 이송될 수 있다. 아울러, 제3 바스켓(33)에서 세척을 마친 식품은 제3 바스켓(33)의 회동을 통해 별도의 보관함(미도시)으로 이송될 수 있다.The first, second, and third baskets 31, 32, and 33 are coupled to the first, second, and third driving units 41, 42, and 43, respectively. The food cleaned in the first basket 31 can be transported to the second basket 32 through the rotation of the first basket 31 and the food cleaned in the second basket 32 can be transported to the second basket 32. [ Can be transported to the third basket (33) through the rotation of the second basket (32). In addition, the food that has been cleaned in the third basket (33) can be transferred to a separate storage box (not shown) through the rotation of the third basket (33).

제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43)는 각각 제1 내지 제3 구동 유닛(411, 421, 431) 및 제1 내지 제3 구동축(412, 422, 432)을 포함할 수 있다.The first to third driving units 41, 42 and 43 may include first to third driving units 411, 421 and 431 and first to third driving shafts 412, 422 and 432, respectively.

제1 내지 제3 구동 유닛(411, 421, 431)은 개별적인 구동모터를 포함할 수 있으며, 제1 내지 제3 구동축(412, 422, 432)은 제1 내지 제3 구동 유닛(411, 421, 431)으로부터 구동력을 전달받아 회전할 수 있다.The first to third drive units 411, 421 and 431 may include separate drive motors, and the first to third drive shafts 412, 422 and 432 may include first to third drive units 411, 421, 431 to rotate.

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 각각, 제1 내지 제3 구동축(412, 422, 432)에 일측이 결합됨으로써, 제1 내지 제3 구동축(412, 422, 432)의 회전을 통해 회동할 수 있다.Each of the first to third baskets 31, 32 and 33 is coupled to one of the first to third drive shafts 412, 422 and 432 to rotate the first to third drive shafts 412, 422 and 432 . &Lt; / RTI >

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43)를 통해 구동력을 전달받아 회동함으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33) 내부의 식품을 순차적으로 인접한 바스켓으로 전달할 수 있다.The first to third baskets 31, 32 and 33 are connected to the first to third baskets 31, 32 and 33 by rotating the first to third baskets 31, 32 and 33 by receiving the driving force through the first to third driving parts 41, Can be sequentially delivered to the adjacent basket.

아울러, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)은 제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43)를 통해 기설정된 반경으로 상하로 스윙함으로써, 식품에 포함된 이물질을 통공(H)을 통해 필터링하여 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 배출시킬 수 있다.The first to third baskets 31, 32 and 33 swing up and down at predetermined radii through the first to third driving portions 41, 42 and 43 to move the foreign substances contained in the food into the through holes H, And may be discharged to the first to third water tanks 11, 12, and 13 through filtering.

제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 회동 및 스윙에 대해서는 뒤에서 보다 자세히 설명하기로 한다.The rotation and swing of the first to third baskets 31, 32 and 33 will be described later in more detail.

공기 분사부(50)는 공기 펌프(510), 공기 펌프(510)와 연결되고 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측 하부에 각각 배치되며, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측으로 공기를 분사하는 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4, 도 5 참조)을 구비한 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533, 도 5 참조)을 포함한다.The air spraying unit 50 is connected to the air pump 510 and the air pump 510 and is respectively disposed in the inner lower portion of the first to third water tanks 11, 12 and 13 and the first to third water tanks 11 5B, and 53) having a plurality of air injection nozzles (N1, N2, N3, and N4, refer to FIG. 5) for injecting air into the inside of the first to third air injection units ).

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)은 공기 펌프(510)와 연결된 공기 관(520)을 통해 공기 펌프(510)와 연결될 수 있으며, 공기 펌프(510)를 통해 공기를 공급받을 수 있다.The first to third air injection units 531, 532 and 533 may be connected to the air pump 510 through an air pipe 520 connected to the air pump 510, Can receive.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 공기 분사부(50)는 공기 펌프(510)를 통해 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)으로 공급되는 공기의 양을 조절하는 제1 내지 제3 공기 밸브(541, 542, 543)를 포함한다.1 to 3, the air injecting unit 50 includes an air pump 510 for adjusting the amount of air supplied to the first to third air injecting units 531, 532 and 533, 1 through third air valves 541, 542, 543.

제1 내지 제3 공기 밸브(541, 542, 543)의 오픈 및 클로즈를 통해, 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)으로 유입되는 공기의 양을 조절할 수 있다. 제1 내지 제3 공기 밸브(541, 542, 543)는 종래의 다양한 종류의 밸브로 구성될 수 있으며, 작업자의 수작업으로 개폐되는 구조 외에, 컨트롤러(80)의 제어를 통해 전자동으로 오픈 및 클로즈 될 수 있는 전자동 밸브로 구성될 수 있다.The amount of air flowing into the first to third air injection units 531, 532 and 533 can be adjusted through the opening and closing of the first to third air valves 541, 542 and 543. The first to third air valves 541, 542, and 543 may be configured by various types of conventional valves. In addition to the structure that the operator manually opens and closes, the first to third air valves 541, The valve can be configured as a fully automatic valve.

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)의 구체적인 구조 및 동작에 대해서는 후술하기로 한다.The specific structure and operation of the first to third air injection units 531, 532 and 533 will be described later.

세척수 배출부(60)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수를 외부로 배출시킬 수 있는 구성으로서, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 바닥면과 각각 연통된 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613) 및 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613)에 각각 결합된 제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)를 포함한다.The washing water discharging portion 60 is configured to discharge the washing water stored in the first to third water tanks 11, 12 and 13 to the outside. The bottom surface of the first to third water tanks 11, 12, 622, 623 coupled to the first to third drain pipes 611, 612, 613 and the first to third drain pipes 611, 612, 613, respectively, do.

제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)가 오픈됨으로써, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수는 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613)을 통해 외부로 배출될 수 있다.By opening the first to third drain valves 621, 622 and 623, the washing water stored in the first to third water tanks 11, 12 and 13 flows through the first to third drain pipes 611, 612 and 613 And can be discharged to the outside.

제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)의 오픈 및 클로즈를 통해, 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613)을 통해 배출되는 세척수의 양을 조절할 수 있다. 제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)는 종래의 다양한 종류의 밸브로 구성될 수 있으며, 작업자의 수작업으로 개폐되는 구조 외에, 컨트롤러(80)의 제어를 통해 전자동으로 오픈 및 클로즈 될 수 있는 전자동 밸브로 구성될 수 있다.The amount of the washing water discharged through the first to third drain pipes 611, 612 and 613 can be adjusted through the opening and closing of the first to third drain valves 621, 622 and 623. The first to third drain valves 621, 622, and 623 may be constructed of various types of conventional valves. In addition to the structure in which the operator manually opens and closes, the first to third drain valves 621, The valve can be configured as a fully automatic valve.

전술한 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233), 제1 내지 제3 공기 밸브(541, 542, 543) 및 제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)는 각각 컨트롤러(80)를 통해 독립적으로 제어될 수 있다.The first to third water supply valves 231 to 232 and 233 and the first to third air valves 541 to 543 and the first to third drain valves 621 and 622 and 623 are connected to the controller 0.0 > 80). &Lt; / RTI >

아울러, 세척수 배출부(60)는 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613)과 연결된 메인 배수관(630)을 더 포함할 수 있으며, 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613)을 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로부터 배출된 세척수는 메인 배수관(630)을 통해 최종적으로 배출될 수 있다.The washing water discharging unit 60 may further include a main drain pipe 630 connected to the first to third drain pipes 611, 612 and 613, and the first to third drain pipes 611, 612 and 613 The washing water discharged from the first to third water tanks 11, 12 and 13 can be finally discharged through the main drain pipe 630.

메인 배수관(630)은 세척수를 용이하게 외부로 배출할 수 있도록 제1 내지 제3 배수관(611, 612, 613) 및 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)보다 하측에 배치되는 것이 바람직하다.The main drain pipe 630 is preferably disposed below the first to third drain pipes 611, 612, 613 and the first to third water tanks 11, 12, 13 so that the washing water can be easily discharged to the outside Do.

또한, 세척수 배출부(60)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로부터 넘치는 세척수를 용이하게 배출시킬 수 있는 오버플로 수용부(640) 및 오버플로 수용부(640)와 메인 배수관(630)을 연결하는 오버플로 배수관(650)을 더 포함할 수 있다.The washing water discharging portion 60 includes an overflow receiving portion 640 and an overflow receiving portion 640 capable of easily discharging washing water overflowing from the first to third water tanks 11, And an overflow drain pipe 650 connecting the drain pipe 630 with the overflow drain pipe 650.

오버플로 수용부(640)는 상면이 개방된 직육면체의 형상으로 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 상부 일측을 따라 연장 형성됨으로써, 식품의 세척과정에서 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로부터 넘치는 세척수를 수용할 수 있다.The overflow receiving portion 640 is formed to extend along one side of the upper portions of the first to third water tanks 11, 12 and 13 in the shape of a rectangular parallelepiped having an opened top surface, 11, 12, 13).

오버플로 수용부(640)로 유입된 세척수는 오버플로 배수관(650)을 통해 메인 배수관(630)으로 이동함으로써, 외부로 용이하게 배출될 수 있다.The washing water flowing into the overflow receiving portion 640 moves to the main drain pipe 630 through the overflow drain pipe 650 so that the washing water can be easily discharged to the outside.

컨트롤러(80)는 식품 세척기(1)의 일측에 배치된다.The controller 80 is disposed on one side of the food washer 1.

컨트롤러(80)는 식품 세척기(1)의 동작을 제어하는 구성으로서, 전술한 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233), 급수량 조절 유닛(240), 공기 펌프(510), 제1 내지 제3 공기 밸브(541, 542, 543), 제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623), 제1 내지 제3 구동부(41, 42, 43) 및 후술하는 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730, 도 5 참조)을 전기적/신호적으로 제어할 수 있다.The controller 80 controls the operation of the food dishwasher 1 and includes the first to third water supply valves 231, 232 and 233, the water supply amount adjusting unit 240, the air pump 510, The first to third air valves 541 to 543 and the first to third drain valves 621 to 623 and the first to third driving parts 41 to 42 and the first to third cyan The clone forming units 710, 720, 730 (see FIG. 5) can be electrically / signal controlled.

또한, 컨트롤러(80)는 별도의 조작부를 포함할 수 있으며, 작업자가 컨트롤러(80)의 조작부를 직접 조작함으로써 식품 세척기(1)를 조작할 수 있다.Further, the controller 80 may include a separate operation unit, and the operator can operate the food cleaner 1 by operating the operation unit of the controller 80 directly.

아울러, 컨트롤러(80)는 별도의 통신부를 포함할 수 있으며, 이를 통해 작업자는 스마트폰 등과 같은 별도의 무선 단말기를 통해 컨트롤러(80)와 신호를 송수신함으로써 식품 세척기(1)를 용이하게 조작할 수 있다.In addition, the controller 80 may include a separate communication unit through which the operator can easily operate the food washer 1 by transmitting / receiving signals to / from the controller 80 via a separate wireless terminal such as a smart phone have.

도 4는 도 1에 도시된 식품 세척기(1)의 제1 수조(11) 및 제1 바스켓(31)의 내부 구조를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 식품 세척기(1)의 내부를 나타내는 정면도이다.FIG. 4 is a perspective view showing the internal structure of the first water tank 11 and the first basket 31 of the food washer 1 shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a perspective view showing the internal structure of the food washer 1 Fig.

제2 및 제3 수조(12, 13)의 구체적인 내부 구조와 제2 및 제3 바스켓(32, 33)의 구체적인 구조는 도 4에 도시된 제1 수조(11) 및 제1 바스켓(31)의 구조와 동일하므로 도 4에 도시된 제1 수조(11) 및 제1 바스켓(31)의 구조로서 갈음한다.The specific internal structures of the second and third water tanks 12 and 13 and the specific structures of the second and third basket 32 and 33 are the same as those of the first water tank 11 and the first basket 31 shown in FIG. The structure of the first water tank 11 and the first basket 31 shown in FIG. 4 is replaced with another structure.

이하에서는 도 4 및 도 5를 참조하여, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내부 구조에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the internal structures of the first to third water tanks 11, 12 and 13 will be described in detail with reference to Figs. 4 and 5. Fig.

전술한 바와 같이, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측 하부에는 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)이 각각 배치된다.As described above, the first to third air injection units 531, 532, and 533 are disposed in the inner lower portions of the first to third water tanks 11, 12, and 13, respectively.

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)은 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 바닥면과 마주하는 대략적인 U자 형상일 수 있으며, 상측을 향해 형성된 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)를 포함한다.The first to third air injection units 531, 532 and 533 may have a substantially U-shape facing the bottom surfaces of the first to third water tanks 11, 12 and 13, And air injection nozzles N1, N2, N3 and N4.

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)은 공기 펌프(510)로부터 공기 관(520)을 거쳐 유입된 공기를 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)을 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내부로 분사함으로써, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내부에 수용된 세척수에 버블(B, 도 7 참조)을 형성할 수 있다.The first to third air injection units 531, 532 and 533 supply the air introduced from the air pump 510 through the air pipe 520 to the first to third air injection nozzles N1, N2, N3 and N4 through the air injection nozzles N1, Bubbles B (see FIG. 7) can be formed in the washing water stored in the first to third water tanks 11, 12 and 13 by injecting the water into the third water tanks 11, 12 and 13.

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)을 통해 버블을 형성함으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 식품의 세척을 더욱 효과적으로 수행할 수 있다.By forming the bubbles through the first to third air injection units 531, 532, and 533, it is possible to more effectively perform the cleaning of the food contained in the first to third baskets 31, 32, and 33. [

제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)에 각각 형성된 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)은 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)의 전단부로부터 후단부로 갈수록 직경이 증가한다.The plurality of air injection nozzles N1, N2, N3 and N4 respectively formed in the first to third air injection units 531, 532 and 533 are disposed in front of the first to third air injection units 531, 532 and 533 The diameter increases from the portion to the rear end portion.

구체적으로, 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)은, 공기 관(520)과 근접한 전단부에 가장 근접하게 배치된 노즐(N1)의 직경을 가장 작게 구성하고, 공기 관(520)과 가장 먼 후단부에 배치된 노즐(N4)의 직경을 가장 크게 구성함으로써, 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)을 통해 분사되는 공기의 압력을 균일하게 조정할 수 있다.Specifically, the first to third air injection units 531, 532, and 533 are configured to have the smallest diameter of the nozzle N1 disposed closest to the front end close to the air pipe 520, The pressure of the air injected through the plurality of air injection nozzles N1, N2, N3, and N4 can be uniformly adjusted by maximizing the diameter of the nozzle N4 disposed at the farthest rear end from the nozzles N1, N2, N3, and N4.

따라서, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수 내에 버블을 균일하게 형성함으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 대량의 식품에 균일한 버블을 분사할 수 있으며, 이를 통해 대량의 식품의 경우에도 균일한 세척을 수행할 수 있다.Therefore, uniform bubbles are uniformly formed in the washing water stored in the first to third water tanks 11, 12, 13, thereby uniformly bubbling the large amount of food contained in the first to third baskets 31, 32, 33 So that even a large amount of food can be cleaned uniformly.

아울러, 식품 세척기(1)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 바닥면의 중앙부에 각각 배치되고, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 저장된 세척수에 싸이클론을 형성하도록 회전하는 임펠러(711, 721, 731)를 구비한 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)을 더 포함할 수 있다.The food dishwasher 1 is disposed in the center of the bottom surface of each of the first to third water tanks 11, 12 and 13 and is connected to the washing water stored in the first to third water tanks 11, 12, 720, and 730 having impellers 711, 721, and 731 that rotate to form the first to third cyclone forming units 710, 720, and 730, respectively.

제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)은 임펠러(711, 721, 731)의 회전을 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13) 내부의 세척수에 싸이클론을 형성함으로써, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13) 내부의 세척수의 수류를 증대시킬 수 있다. 이를 통해, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 식품에 대한 세척이 더욱 효과적으로 수행될 수 있다.The first to third cyclone forming units 710, 720 and 730 form a cyclone in the washing water inside the first to third water tanks 11, 12 and 13 through the rotation of the impellers 711, 721 and 731 The water flow of the washing water in the first to third water tanks 11, 12 and 13 can be increased. In this way, cleaning of the food stored in the first to third baskets (31, 32, 33) can be performed more effectively.

제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)은 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 바닥면의 중앙부에 배치됨으로써, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수에 더욱 강한 싸이클론을 형성할 수 있다.The first to third cyclone forming units 710, 720 and 730 are disposed at the center of the bottom surface of the first to third water tanks 11, 12 and 13, 13). &Lt; / RTI >

아울러, 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)은 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)의 하측에 배치됨으로써, 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)을 통해 형성되는 버블에도 강한 수류를 인가함으로써, 버블을 통한 세척 효율을 증대시킬 수 있다.The first to third cyclone formation units 710, 720 and 730 are disposed below the first to third air injection units 531, 532 and 533, respectively, so that the first to third air injection units 531 , 532, and 533, it is possible to increase the cleaning efficiency through the bubbles.

아울러, 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)을 통해 생성된 싸이클론은 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13) 내부의 세척수에 하측 방향으로의 수류를 형성함으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 식품에 포함된 오염물질 및 이물질을 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 용이하게 흡입할 수 있다.The cyclone generated through the first to third cyclone forming units 710, 720, and 730 may be formed by forming a water stream in the downward direction in the washing water in the first to third water tanks 11, 12, Contaminants and foreign substances contained in the food contained in the first to third baskets 31, 32 and 33 can be easily sucked into the first to third water tanks 11, 12 and 13.

또한, 식품 세척기(1)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내벽 하단부에 각각 배치된 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131), 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 내벽 하단부에 각각 배치된 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 331) 및 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 각각 배치된 제1 내지 제3 수위 감지 센서(112, 122, 132)를 더 포함할 수 있다.The food dishwasher 1 further includes first to third water level measuring sensors 111, 121, and 131 disposed at the lower ends of the inner walls of the first to third water tanks 11, 12 and 13, First to third basket salinity measuring sensors 311, 321 and 331 and first to third water level measuring sensors 311 to 321 disposed in the lower ends of the inner walls of the baskets 31, 1 to the third water level detection sensor 112, 122, 132, respectively.

제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수의 염도를 측정한다.The first to third water level measuring sensors 111, 121 and 131 measure the salinity of the washing water accommodated in the first to third water tanks 11, 12 and 13.

제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131)는 각각 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)보다 하측에 배치됨으로써, 제1 내지 제3 공기 분사 유닛(531, 532, 533)을 통해 형성되는 버블에 간섭됨이 최소화될 수 있으며, 이를 통해 세척수의 염도 측정을 보다 정확하게 수행할 수 있다.The first to third water salinity measuring sensors 111, 121 and 131 are disposed below the first to third air spray units 531, 532 and 533, respectively, so that the first to third air spray units 531, 532, and 533 can be minimized, and the salinity measurement of the wash water can be performed more accurately.

제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 332)는 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 내벽 하단부에 배치됨으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)에 수용된 식품의 염도를 측정할 수 있다. 또한 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 332)는 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)의 내부의 세척수에 대한 염도를 측정할 수 있다.The first to third basket salinity measuring sensors 311, 321 and 332 are disposed at the lower end of the inner wall of the first to third baskets 31, 32 and 33 so that the first to third basket salinity measuring sensors 311, It is possible to measure the salinity of the food contained in the food. Also, the first to third basket salinity measuring sensors 311, 321 and 332 can measure the salinity of the washing water in the first to third baskets 31, 32 and 33.

제1 내지 제3 수위 감지 센서(112, 122, 132)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측벽의 상부에 각각 배치되어, 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 수용된 세척수의 수위를 측정한다.The first to third water level sensors 112, 122 and 132 are respectively disposed on the inner walls of the first to third water tanks 11, 12 and 13 so that the first to third water tanks 11, 12, 13). &Lt; / RTI >

이처럼, 식품 세척기(1)는 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131), 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 331) 및 제1 내지 제3 수위 감지 센서(112, 122, 132)를 더 포함함으로써, 식품 세척기(1)를 통한 식품의 세척을 더욱 정밀하게 수행할 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.As described above, the food cleaner 1 includes the first to third water level measuring sensors 111, 121 and 131, the first to third basket salinity measuring sensors 311, 321 and 331, (112, 122, 132), the cleaning of food through the food washer (1) can be carried out more precisely. This will be described later.

도 6 내지 도 8은 도 5에 도시된 식품 세척기(1)를 통해 식품(F)의 세척을 수행하는 과정을 나타내는 도면이고. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)를 통해 식품(F)을 세척하는 과정을 나타내는 순서도이다.6 to 8 are views showing the process of washing the food F through the food washer 1 shown in Fig. 9 is a flowchart showing a process of washing food F through the food washer 1 according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 8의 구성은 도 1 내지 도 5의 구성과 동일한바, 도 6 내지 도 8에 도시가 생략된 도면부호는 도 1 내지 도 5의 도시로 갈음한다.6 to 8 are the same as those in FIGS. 1 to 5, and reference numerals not shown in FIGS. 6 to 8 are replaced with those in FIGS. 1 to 5.

이하에서는 도 6 내지 도 9를 참조하여, 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)을 제1 수조(11)의 세척수를 통해 1차로 세척하고, 제1 바스켓(31)에서의 세척을 마친 식품(F)을 2차 세척을 위해 제2 바스켓(32)으로 이송하는 과정에 대해 설명한다.6 to 9, the food F housed in the first basket 31 is firstly cleaned through the washing water in the first water tank 11, and after the washing in the first basket 31 is completed, The process of feeding the food F to the second basket 32 for the second washing will be described.

제1 바스켓(31)에 투입되는 식품(F)은 일 예로서, 오징어, 낙지, 꼴뚜기 등과 같은 해산물일 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)를 통해 식품(F)에 포함된 이물질 및 오염물질을 제거함과 동시에 식품(F)에 함유된 염분을 제거할 수 있으며, 식품(F)의 염도를 원하는 수치로 조절할 수 있다. 아울러, 식품 세척기(1)를 통해 세척하는 식품(F)은 사과, 당근, 오이 등과 같은 과일, 채소류일 수 있으며, 식품 세척기(1)를 통해 식품(F)에 잔류한 농약 등을 효과적으로 제거할 수 있다.The food F to be fed into the first basket 31 may be a seafood such as squid, octopus, squid, and the like, and may be supplied to the food F through the food washer 1 according to an embodiment of the present invention. The salt contained in the food (F) can be removed and the saltiness of the food (F) can be adjusted to a desired value while removing the foreign substances and contaminants contained therein. The food F to be cleaned through the food washer 1 may be fruits and vegetables such as apples, carrots, cucumbers, etc., and may be used to effectively remove agricultural chemicals remaining in the food F through the food washer 1 .

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 바스켓(31)에 세척을 위해 식품(F)이 투입되면, 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)를 오픈하여 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 세척수(W)를 채운다.6, when the food F is put in the first basket 31 for washing, the first to third water supply valves 231, 232, and 233 are opened and the first to third The washing water (W) is filled into the water tanks (11, 12, 13).

제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로의 세척수(W)의 공급은 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)의 제어 뿐만 아니라 급수량 조절 유닛(240)을 통해서도 조절할 수 있다.The supply of the washing water W to the first to third water tanks 11, 12 and 13 can be controlled not only by the control of the first to third water supply valves 231, 232 and 233 but also by the water amount adjusting unit 240 .

보다 구체적인 예로서, 컨트롤러(80)는 제1 바스켓(31)에 식품(F)이 투입됨으로써 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 측정된 염도가 변화됨을 감지하면, 제1 바스켓(31)에 식품(F)이 투입됨을 감지할 수 있다(S1).The controller 80 detects that the measured salinity is changed through the first basket salinity measurement sensor 311 when the food F is introduced into the first basket 31. When the first basket 31 measures the salinity, It is possible to detect that the food F is put in the food container (S1).

제1 바스켓(31)에 식품(F)이 투입됨을 감지하면, 컨트롤러(80)는 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)를 오픈(S2)하고 제1 내지 제3 배수 밸브(621, 622, 623)를 클로즈(S3)한 후, 급수량 조절 유닛(240)을 제어함으로써 제1 내지 제3 수조에 세척수(W)를 급수한다(S4).The controller 80 opens the first to third water supply valves 231, 232 and 233 to open the first to third drain valves 231, 232 and 233, The washing water W is supplied to the first to third water tanks by controlling the water amount adjusting unit 240 after closing (S3) the washing water W1, 621, 622, 623 (S4).

제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)로 세척수(W)가 공급되면 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)의 내측벽에 각각 배치된 제1 내지 제3 수위 감지 센서(112, 122, 132)는 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 채워지는 세척수(W)의 수위를 감지하고, 컨트롤러(80)는 제1 내지 제3 수위 감지 센서(112, 122, 132)를 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)에 저장된 세척수(W)의 수위가 기 설정된 수위 이상임을 감지하면 제1 내지 제3 급수 밸브(231, 232, 233)를 클로즈한다(S5).When the washing water W is supplied to the first to third water tanks 11, 12 and 13, the first to third water level detecting sensors (11, 12, 13) respectively disposed on the inner walls of the first to third water tanks The controller 80 senses the level of the washing water W filled in the first to third water tanks 11 to 13 and the first to third water level sensors 112 and 122 The first to third water supply valves 231, 232, and 233 are closed when detecting that the water level of the wash water W stored in the first to third water tanks 11, 12, (S5).

이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 바스켓(31)이 상하로 스윙(S6)하고, 제1 공기 분사 유닛(531)이 동작(S7)하며, 제1 싸이클론 형성 유닛(710)이 동작(S8)함으로써, 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)에 대한 세척을 수행한다.7, the first basket 31 swings up and down (S6), the first air injection unit 531 operates (S7), and the first cyclone forming unit 710 (S8), the cleaning of the food (F) contained in the first basket (31) is performed.

구체적으로, 컨트롤러(80)는 제1 바스켓(31)이 기설정된 반경으로 상하로 스윙하도록 제1 구동부(41)를 제어하고, 제1 수조(11) 내의 세척수(W)에 버블(B)을 형성하도록 제1 공기 분사 유닛(531)이 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)을 통해 공기를 분사하도록 제1 공기 분사 유닛(531)을 제어하며, 제1 수조(11) 내의 세척수(W)에 싸이클론을 형성하도록 제1 싸이클론 형성 유닛(710)을 제어한다.Specifically, the controller 80 controls the first driving unit 41 so that the first basket 31 swings up and down at a predetermined radius, and the bubble B is supplied to the washing water W in the first water tank 11 The first air injection unit 531 controls the first air injection unit 531 so as to inject air through the plurality of air injection nozzles N1, N2, N3, and N4, And controls the first cyclone forming unit 710 to form a cyclone in the washing water W.

제1 바스켓(31)은 상하로 스윙함으로써, 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)을 털어주게 되며, 이를 통해, 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)에 포함된 이물질(P)은 제1 바스켓(31)의 다수의 통공(H)을 통해 제1 바스켓(31)으로부터 제1 수조(11)로 용이하게 배출될 수 있다.The first basket 31 swings up and down so that the food F contained in the first basket 31 is shaved and the foreign matter P contained in the food F housed in the first basket 31 Can be easily discharged from the first basket (31) to the first water tank (11) through the plurality of through holes (H) of the first basket (31).

예를 들어, 제1 바스켓(31)에 투입된 식품(F)이 오징어, 낙지, 꼴뚜기 등과 같은 해산물인 경우, 식품(F)에는 낚시바늘 등과 같은 이물질(P)이 포함될 수 있으나, 제1 바스켓(31)이 상하로 스윙함으로써 식품(F)에 포함된 이물질(P)은 제1 바스켓(31)의 다수의 통공(H)을 통해 제1 바스켓(31)의 외부로 빠져나가게 되며, 이물질(P)은 제1 수조(11)로 용이하게 배출될 수 있다.For example, when the food F put into the first basket 31 is a seafood such as squid, octopus, squid, etc., the food F may include a foreign substance P such as a fishing needle, The foreign matter P contained in the food F is discharged to the outside of the first basket 31 through the plurality of through holes H of the first basket 31 and the foreign matter P Can be easily discharged to the first water tank 11.

또한, 제1 공기 분사 유닛(531)은 다수의 공기 분사 노즐(N1, N2, N3, N4)을 통해 제1 수조(11) 내부로 공기를 분사함으로써 제1 수조(11)에 저장된 세척수(W)에 버블(B)을 형성하고, 세척수(W)가 식품(F)과 효과적으로 마찰하여 세척을 수행하도록 수류를 형성한다.The first air injection unit 531 injects air into the first water tank 11 through a plurality of air injection nozzles N1, N2, N3 and N4, And forms a water stream so that the water W is effectively rubbed with the food F to perform cleaning.

버블(B)은 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)과 접하고 마찰함으로써 식품(F)의 세척수(W)와 함께 식품(F)의 세척을 수행하며, 버블(B)을 통해 식품(F)의 세척효율이 더욱 증대될 수 있다.The bubble B contacts the food F contained in the first basket 31 and rubs the food F together with the washing water W of the food F to perform the washing of the food F, F can be further increased.

아울러, 제1 싸이클론 형성 유닛(710)이 동작하여 임펠러(711)가 회전함으로써, 제1 수조(11)에 저장된 세척수(W)에 싸이클론이 형성된다.The first cyclone forming unit 710 operates and the impeller 711 rotates so that the cyclone is formed in the washing water W stored in the first water tank 11.

제1 싸이클론 형성 유닛(710)을 통해 형성된 싸이클론은 제1 수조(11) 내의 세척수(W)의 하측 방향으로의 수류를 형성함으로써, 제1 바스켓(31)에 수용된 식품(F)에 포함된 오염물질 및 이물질(P)이 식품(F)으로부터 분리되어 제1 바스켓(31)으로부터 하측의 제1 수조(11)로 용이하게 빠져나오게 한다.The cyclone formed through the first cyclone forming unit 710 is included in the food F contained in the first basket 31 by forming the water flow in the downward direction of the washing water W in the first tub 11 So that the contaminants and foreign matter P separated from the food F are easily separated from the first basket 31 to the first water tank 11 on the lower side.

이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)는 제1 바스켓(31)의 스윙동작을 통해 식품(F)에 포함된 이물질(P) 및 오염물질을 효과적으로 분리 및 배출시키고, 제1 공기 분사 유닛(531)을 통해 버블(B) 및 수류를 형성함으로써 식품(F)에 대한 세척효과를 높일 수 있으며, 제1 싸이클론 형성 유닛(710)을 통해 싸이클론을 형성함으로써 식품(F)에 포함된 이물질(P) 및 오염물질을 더욱 효과적으로 분리 및 배출시킬 수 있다.As described above, the food cleaner 1 according to an embodiment of the present invention effectively separates and discharges the contaminants and foreign substances P contained in the food F through the swing operation of the first basket 31, It is possible to increase the cleaning effect on the food F by forming the bubble B and the water flow through the air injection unit 531 and by forming the cyclone through the first cyclone forming unit 710, It is possible to more effectively separate and discharge foreign matters P and contaminants contained in the exhaust gas.

아울러, 식품 세척기(1)의 세척 효율이 증대 되는바, 세척 과정에서 사용되는 세척수(W)의 양을 종래보다 저감할 수 있다.In addition, since the cleaning efficiency of the food dishwasher 1 is increased, the amount of the washing water W used in the washing process can be reduced.

제2 및 제3 바스켓(32, 33)의 스윙, 제2 및 제3 공기 분사 유닛(532, 533)을 통한 버블(B) 형성, 제2 및 제3 싸이클론 형성 유닛(720, 730)을 통한 싸이클론 형성은 전술한 제1 바스켓(31), 제1 공기 분사 유닛(531) 및 제1 싸이클론 형성 유닛(710)의 동작과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.The swing of the second and third baskets 32 and 33 and the bubble formation through the second and third air injection units 532 and 533 and the second and third cyclone formation units 720 and 730 The operation of the first basket 31, the first air injection unit 531 and the first cyclone formation unit 710 is the same as that of the first basket 31, the first air injection unit 531 and the first cyclone formation unit 710,

이후, 제1 수조 염도 측정 센서(111)를 통해 염도를 측정한다(S9).Then, the salinity is measured through the first sensor 111 for measuring the salinity of the bath (S9).

컨트롤러(80)는, 제1 수조 염도 측정 센서(111)를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 이상임을 감지하면(S10) 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 제1 바스켓(31) 내의 염도를 측정(S11)하며, 제1 수조 염도 측정 센서(111)를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 미만임을 감지하면(S10) 제1 바스켓(31) 내부의 식품(F)에 대한 세척을 계속한다(S6, S7, S8). 컨트롤러(80)는 제1 수조 염도 측정 센서(111)를 통해 측정된 염도가 기 설정된 염도 미만임을 감지(S10)하는 경우, 식품(F)에 함유된 염분이 충분히 제거되지 않은 것으로 판단하고, 제1 바스켓(31) 내부의 식품(F)에 대한 세척을 계속한다(S6, S7, S8).The controller 80 senses the salinity measured by the first sensor for measuring salinity 111 through the first basket salinity measuring sensor 311 to determine the salinity in the first basket 31 (S11). If it is detected that the measured salinity is less than the preset salinity through the first sensor (111), the washing of the food (F) in the first basket (31) is continued (S6, S7, S8). The controller 80 determines that the salt contained in the food F is not sufficiently removed when the measured salinity is less than the preset salinity through the first sensor for measuring salinity 111 1 Cleaning of the food F inside the basket 31 is continued (S6, S7, S8).

이어서, 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 측정(S11)된 염도가 기 설정된 염도 이하임을 감지하면(S12), 제1 바스켓(31)에 저장된 식품(F)의 세척이 완료된 것으로 판단할 수 있으며, 제1 바스켓(31)에 저장된 식품(F)의 염도가 1차적으로 원하는 염도만큼 저감된 것으로 판단할 수 있다. 이후, 컨트롤러(80)는 제1 바스켓(31)이 회전하여 제2 바스켓(32)으로 식품(F)이 이동하도록 제1 구동부(41)를 제어함으로써 제2 바스켓(32)으로 식품(F)을 이동시킨다(S131). 이어서, 제1 바스켓(31) 및 제1 수조(11)에서의 세척과 동일한 방식으로 제2 바스켓(32) 및 제2 수조(12)에서의 2차 식품 세척을 수행(S132)하고, 제3 바스켓(33) 및 제3 수조(13)에서의 3차 식품 세척을 순차적으로 수행(S133)한다.When it is determined that the salinity measured by the first basket salinity measurement sensor 311 is less than a preset salinity (S12), it is determined that the cleaning of the food F stored in the first basket 31 is completed And it can be judged that the salinity of the food F stored in the first basket 31 is reduced by the desired salinity in the first place. The controller 80 controls the first driving unit 41 to move the food F to the second basket 32 by rotating the first basket 31 so that the food F is transported to the second basket 32. [ (S131). Subsequently, secondary food cleaning is performed in the second basket 32 and the second water tank 12 (S132) in the same manner as the cleaning in the first basket 31 and the first water tank 11, The basket 33 and the third water tank 13 sequentially (S133).

다만, 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 측정(S11)된 염도가 기 설정된 염도 초과임을 감지하면(S12), 제1 급수 밸브(231)를 오픈하고(S141), 제1 배수 밸브(621)를 오픈하며(S142), 제1 수조(11)에 세척수(W)를 공급하도록 급수량 조절 유닛(240)을 제어함으로써 제1 수조(11)에 세척수(W)를 급수한다(S143).If the salinity measured by the first basket salinity measuring sensor 311 is greater than the predetermined salinity (S12), the first water supply valve 231 is opened (S141) and the first water discharge valve The washing water W is supplied to the first water tank 11 by controlling the water supply amount adjusting unit 240 so as to supply the washing water W to the first water tank 11 at step S143.

컨트롤러(80)는 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 측정(S11)된 염도가 기 설정된 염도 초과임을 감지하면(S12), 제1 바스켓(31) 내의 식품(F)의 염도가 아직 충분하게 제거되지 않은 것으로 판단할 수 있으며, 제1 수조(11)의 세척수(W)를 교체할 수 있다. 구체적으로, 식품(F)의 세척 과정에서 식품(F)으로부터 분리된 염분, 오염물질 및 이물질(P)이 포함된 세척수(W)가 깨끗한 세척수(W)로 교체됨으로써, 식품(F)의 세척 및 염분 제거의 효율을 높일 수 있다.The controller 80 detects that the saltiness of the food F in the first basket 31 is still sufficient (S12) when the salinity measured by the first basket salinity measuring sensor 311 And the washing water W of the first water tank 11 can be replaced. Specifically, the washing water W containing the salt, the contaminants and the foreign substance P separated from the food F in the washing process of the food F is replaced with the clean washing water W, And the efficiency of salt removal can be increased.

더욱 구체적으로, 식품(F)으로부터 분리된 염분이 축적된 제1 수조(11) 내의 세척수(W)를 교체(S141 내지 S143)함으로써, 제1 수조(11) 내의 세척수(W)의 염도를 낮출 수 있으며, 교체된 세척수(W)를 통해 식품(F)의 염분을 추가적으로 제거할 수 있다.More specifically, the saline W of the wash water W in the first water tank 11 is lowered by replacing the wash water W in the first water tank 11 in which the salt separated from the food F is accumulated (S141 to S143) , And the salt of the food (F) can be additionally removed through the replaced wash water (W).

이후, 제1 바스켓 염도 측정 센서(311)를 통해 측정(S11)된 염도가 기 설정된 염도 이하임을 감지하면(S12), 제1 바스켓(31)에 저장된 식품(F)의 세척이 완료된 것으로 판단할 수 있으며, 제1 바스켓(31)에 저장된 식품(F)의 염도가 1차적으로 원하는 염도만큼 저감된 것으로 판단할 수 있다. 이후, 컨트롤러(80)는 제1 바스켓(31)이 회전하여 제2 바스켓(32)으로 식품(F)이 이동하도록 제1 구동부(41)를 제어함으로써 제2 바스켓(32)으로 식품(F)을 이동시킨다(S131). 이어서, 제1 바스켓(31) 및 제1 수조(11)에서의 세척과 동일한 방식으로 제2 바스켓(32) 및 제2 수조(12)에서의 2차 식품 세척을 수행(S132)하고, 제3 바스켓(33) 및 제3 수조(13)에서의 3차 식품 세척을 순차적으로 수행(S133)한다.If it is determined that the saltiness of the food F stored in the first basket 31 has been completed (S12), it is determined that the saltiness of the food F stored in the first basket 31 has been completed And it can be judged that the salinity of the food F stored in the first basket 31 is reduced by the desired salinity in the first place. The controller 80 controls the first driving unit 41 to move the food F to the second basket 32 by rotating the first basket 31 so that the food F is transported to the second basket 32. [ (S131). Subsequently, secondary food cleaning is performed in the second basket 32 and the second water tank 12 (S132) in the same manner as the cleaning in the first basket 31 and the first water tank 11, The basket 33 and the third water tank 13 sequentially (S133).

이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)는 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131) 및 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 331)를 통해 제1 내지 제3 수조(11, 12, 13)와 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33) 내부의 염도를 개별적으로 측정함으로써 세척 과정에서 식품(F)의 염도를 원하는 수치로 조절할 수 있다.As described above, the food dishwasher 1 according to the embodiment of the present invention includes the first to third basin salinity measurement sensors 111, 121, 131 and the first to third basin salinity measurement sensors 311, 321, 331 The salinity of the food F is adjusted to a desired value in the washing process by individually measuring the salinity in the first to third tanks 11, 12, 13 and the first to third baskets 31, 32, .

아울러, 전술한 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서(111, 121, 131) 및 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서(311, 321, 331)는 예시적인 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 세척기(1)는 잔류 농약 측정 센서 등과 같은 다양한 센서를 구비함으로써, 제1 내지 제3 바스켓(31, 32, 33)을 순차적으로 이동하며 세척되는 식품(F)의 세척과정을 미세하게 조정할 수 있다.In addition, the first to third basin salinity measurement sensors 111, 121, and 131 and the first to third basin salinity measurement sensors 311, 321, and 331 are illustrative, The food washing machine 1 is equipped with various sensors such as residual pesticide measuring sensors and the like so that the washing process of the food F to be cleaned can be finely adjusted by sequentially moving the first to third baskets 31 to 32 have.

또한, 식품 세척기(1)의 적어도 일부분은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 조성물로 이루어질 수 있다. 일 예로서, 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛(710, 720, 730)의 각 임펠러(711, 721, 731)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 조성물로 이루어질 수 있다.Also, at least a portion of the food washer 1 may be made of a plastic composition according to one embodiment of the present invention. As an example, each of the impellers 711, 721, and 731 of the first to third cyclone forming units 710, 720, and 730 may be formed of the plastic composition according to one embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE), 탈크 및 게르마늄 분말을 포함한다. 본 발명은 내열성, 내구성 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 비틀림 현상을 개선할 수 있으며, 원적외선을 방사함으로써 신진 대사 촉진 및 제조된 플라스틱 용기에 보관된 식품의 저장 안정성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 시트(제품)를 제조할 수 있는 효과를 가질 수 있다.The plastic composition according to one embodiment of the present invention includes polypropylene resin, high density polyethylene resin (HDPE), talc and germanium powder. The present invention relates to a plastic sheet capable of improving mechanical properties such as heat resistance and durability and capable of improving the twisting phenomenon and promoting metabolism by radiating far infrared rays and improving the storage stability of foods stored in the manufactured plastic container, (Product) can be produced.

폴리프로필렌(polypropylene) 수지는 성능 대비 가격이 저렴하고, 식품이나 화장품 등의 내용물과의 접촉에도 위해성이 없는 환경친화적인 소재로 알려져 있는 것으로서, 프로필렌을 중합하여 얻는 열가소성 수지이고, 내약품성, 기계적 성질, 열적 성질이 우수하다. 폴리프로필렌은 프로필렌 단독(호모) 중합체, 랜덤 공중합체 및 블록 공중합체 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 기계적 물성의 향상을 위하여 호모 중합체와 랜덤 공중합체를 3:2의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.Polypropylene resin is a thermoplastic resin which is obtained by polymerization of propylene and is known as an environmentally friendly material which is inexpensive in performance and does not have a risk of being in contact with the contents of foods or cosmetics. The polypropylene resin is excellent in chemical resistance, mechanical properties , And excellent in thermal properties. The polypropylene may use at least one selected from a propylene homopolymer, a random copolymer and a block copolymer, but a homopolymer and a random copolymer are mixed in a weight ratio of 3: 2 to improve mechanical properties .

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지는 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로서, 높은 유동성과 강성, 내충격성, 전기절연성, 성형성, 내한성이 뛰어나다. 고밀도 폴리에틸렌 수지는 전술한 폴리프로필렌 수지와 혼합하여 플라스틱 시트 또는 제품 제조시 인장력을 강화하여 성형성을 개선할 수 있는 효과를 가질 수 있으며, 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있다.High-density polyethylene (HDPE) resin is a synthetic resin produced by polymerizing ethylene, and has excellent flowability, rigidity, impact resistance, electrical insulation, moldability, and cold resistance. The high-density polyethylene resin may be mixed with the above-mentioned polypropylene resin to improve the moldability by reinforcing the tensile force in the production of the plastic sheet or the product, and a variety of known products may be used.

탈크는 플라스틱 조성물의 강도, 내열성 등의 기계적 물성을 향상시키는 것으로서, 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 150~200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 탈크 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 탈크는 다른 충전재 성분과 혼합하여 사용하는 것도 가능하고, 바람직하게는, 돌로마이트 분말과 1:1의 중량비로 혼합하여 사용하여 플라스틱 조성물의 내구성 향상에 기여할 수도 있다.The talc improves the mechanical properties such as the strength and heat resistance of the plastic composition, and it is preferable to use a talc powder having a particle size of 150 to 200 mesh for mixing with polypropylene resin or the like. The talc may be used in admixture with other filler components, and may preferably be mixed with the dolomite powder at a weight ratio of 1: 1 to contribute to improvement of the durability of the plastic composition.

게르마늄은 은백색의 준금속으로, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등을 다량 방사하여 신진 대사를 촉진하는 효과를 가진다. 또한, 게르마늄은 반도체적 성질로 인해 피부에 접촉하면 게르마늄 이온(외곽전자)이 체내에 들어가 생명력을 높이는 작용을 한다. 체내에 들어가면 각종 유해물질과 함께 20~30시간 안에 몸 밖으로 배출되므로 중독이나 부작용이 전혀 없다. 특히, 무기게르마늄의 입자가 사람의 피부와 접하게 되면 외곽전자의 침투압 활동으로 피부조직 속으로 반도체 성질이 들어간다. 피하조직 속의 모세혈관까지 침투한 게르마늄은 혈관벽을 통해서 혈관 속에 있는 전자를 이동시키며, 혈액정화작용을 하여 혈액을 정상화시키고 과잉 전자 흐름을 방전시켜 통증을 면하게 한다는 사실이 밝혀졌다. 게르마늄은 분말 형태로 사용할 수 있고, 게르마늄 원석을 3cm 이하로 잘게 절단한 후, 절단된 게르마늄 원석을 80~100 메쉬의 입도 크기로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.Germanium is a silvery white metal, which has the effect of promoting metabolism by emitting a large amount of far infrared rays and anions which are beneficial to the human body. Also, due to its semiconducting nature, germanium has a function of increasing the vitality of germanium ions (outer electrons) when they come into contact with the skin. When entering the body, it is released out of the body within 20 ~ 30 hours with various harmful substances, so there is no poisoning or side effects at all. Particularly, when the particles of inorganic germanium come into contact with human skin, semiconductor properties are introduced into the skin tissue by the osmotic action of the outer electron. It has been found that germanium, which penetrates into capillaries in subcutaneous tissues, moves electrons in the blood vessels through the blood vessel walls, performs blood purification, normalizes blood, and discharges excess electron flow to relieve pain. The germanium can be used in the form of powder. It is preferable that the germanium ore is finely cut to 3 cm or less and then the cut germanium ore is pulverized to a particle size of 80 to 100 mesh.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지 110~130 중량부, 탈크 170~190 중량부 및 게르마늄 분말 1~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 플라스틱 조성물을 이용하여 플라스틱 시트를 제조할 경우, 뒤틀림 현상 등을 배제하기 위하여 플라스틱 조성물의 비중을 조절하는 것이 중요한데, 비중은 1.02~1.10인 것이 바람직하고, 1.03~1.05인 것이 더욱 바람직하다. 즉, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 110 중량부 미만이거나, 탈크가 170 중량부 미만이면, 내구성 등의 기계적 물성을 강화시키기 제한되고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 130 중량부를 초과하거나, 탈크가 190 중량부를 초과하면, 플라스틱 조성물의 비중이 늘어나 성형성이 불량해질 수 있는 우려가 있다. 또한, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 게르마늄 분말이 1 중량부 미만이면, 게르마늄으로 인한 원적외선 방출 효과 등이 발현되기 힘들고, 10 중량부를 초과하면, 다른 성분과의 혼합성이 저해되어 성형성이 불량해질 수 있다.In one embodiment, the plastic composition preferably comprises 110 to 130 parts by weight of high density polyethylene resin, 170 to 190 parts by weight of talc, and 1 to 10 parts by weight of germanium powder per 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the plastic sheet is produced by using the plastic composition, it is important to control the specific gravity of the plastic composition in order to eliminate the twisting phenomenon. The specific gravity is preferably 1.02 to 1.10, more preferably 1.03 to 1.05. That is, when the content of the high-density polyethylene resin is less than 110 parts by weight or the talc is less than 170 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin, mechanical properties such as durability and the like are limited. Is more than 130 parts by weight or the talc is more than 190 parts by weight, there is a possibility that the specific gravity of the plastic composition is increased and the moldability may be deteriorated. If the amount of the germanium powder is less than 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the polypropylene resin, far infrared rays emission effect due to germanium is difficult to manifest. If the amount is more than 10 parts by weight, .

일 실시예에 있어서, 상술한 플라스틱 조성물은 내충격성을 강화하기 위하여 유리섬유 강화 플라스틱을 포함할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱(Fiberglass Reinforced Plastic, FRP)은 유리계 광물질을 주원료로 하고, 유리계 광물질에 방향족 나일론 섬유 및 열경화성 수지를 결합한 물질이다. 유리계 광물질은 규사, 석회석, 장석 및 소다회로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 열경화성 수지는 공지의 다양한 열경화성 수지를 사용할 수 있고, 바람직하게는, 폴리에스터, 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱은 유리계 광물질 등의 재료를 혼합하여 용융로에 넣어 제조할 수 있고, 유리섬유 사이에 밀봉된 각각의 공기층이 단열층으로 작용하여 불연성, 흡음성, 시공성이 우수하다. 또한, 철보다 강하고, 알루미늄보다 가벼우며, 녹슬지 않는다는 장점이 있다. 또한, 불연성이 우수하여 열에 변형되지 않고, 가공하기 용이하다. 이때, 유리섬유 강화 플라스틱(펠렛 형태)과 PVC 등과의 혼합성을 향상시키기 위하여 아교를 첨가하는 것이 바람직하다. 아교는 동물의 가죽, 창자, 뼈 등을 고아 그 액체를 고형화한 물질로서, 각 성분의 결합력을 향상시키면서도 환경 호르몬 배출 등의 문제를 해소할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱 및 아교는 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 각각 15~25 중량부 및 2~7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위보다 적을 경우, 내충격성 강화 및 배합성이 떨어질 수 있고, 상기 범위를 넘어서는 경우, 제품 생산시 깨짐 현상이 발생할 수 있고, 비경제적이다.In one embodiment, the plastic composition described above may comprise glass fiber reinforced plastic to enhance impact resistance. Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) is a material made mainly of glass-based minerals and a combination of glass-based minerals with aromatic nylon fibers and thermosetting resins. The glass-based mineral may be at least one selected from the group consisting of silica sand, limestone, feldspar, and soda ash, but is not limited thereto. As the thermosetting resin, various known thermosetting resins can be used, and preferably, a polyester or an epoxy resin can be used. Glass fiber reinforced plastics can be produced by mixing materials such as glass-based minerals and putting them in a melting furnace. Each air layer sealed between the glass fibers functions as a heat insulating layer, so that it is excellent in nonflammability, sound absorption properties and workability. It is also stronger than iron, lighter than aluminum, and does not rust. Also, it is excellent in nonflammability and is not deformed by heat and is easy to be processed. At this time, it is preferable to add glue to improve the mixing property with glass fiber reinforced plastic (pellet type) and PVC. Glue is a substance that solidifies the liquid of organs such as animal's skin, intestines, bones, etc., and can solve the problems such as the release of environmental hormones while improving the binding force of each component. The glass fiber reinforced plastic and the glue are preferably contained in an amount of 15 to 25 parts by weight and 2 to 7 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the amount is less than the above range, the impact resistance strengthening and embossing may be deteriorated, and if it exceeds the above range, a cracking phenomenon may occur during production of the product, which is uneconomical.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물을 이용하여 제품 생성시 탄성력을 향상시키기 위하여 코르크 분말을 포함할 수도 있다. 코르크 분말은 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 코르크 분말은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 코르크 분말이 5 중량부 미만인 경우, 탄성도의 향상 정도가 미미하고, 10 중량부를 초과하는 경우, 제품 제조시 내부에 형성된 공극이 커져 내구성이 약화될 수 있다.In one embodiment, a plastic composition may be used to contain cork powder to improve the elasticity of the product during its production. The cork powder can be prepared by removing the shell of oak oak and then crushing it. For the cork powder to be mixed with polypropylene resin or the like, it is preferable to use fine pulverized particles which are sieved through a mesh of 400 mesh or more. The cork powder is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the cork powder is less than 5 parts by weight, the degree of improvement of the elasticity is insignificant. When the cork powder is more than 10 parts by weight, voids formed in the inside of the product during manufacture may be increased and durability may be weakened.

또한, 코르크 분말과 타 성분과의 혼합성을 개선하기 위하여 자당(C₁₂H₂₂O₁₁) 분말을 더 포함할 수 있다. 자당은 코르크 분말 사이에 형성된 공극을 매끄럽게 할 뿐만 아니라 PVC 등과의 혼합 과정에서 점성이 생겨 이취 문제를 발생시키는 분자를 잡을 수도 있어 이취 문제 해결에도 기여할 수 있다. 자당은 500 메쉬(mesh) 망으로 거른 분말을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 1~4 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 자당이 1 중량부 미만인 경우, 자당에 의해 발현되는 효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 제품의 기계적 물성을 약화시킬 우려가 있다.In order to improve the mixing property of the cork powder and the other ingredients, sucrose (C ₁₂ H ₂₂ O ₁₁ ) powder may be further added. The sucrose not only smoothes the pores formed between the cork powder, but also tends to become viscous during the mixing process with the PVC, so that it can catch the molecules that cause the problem of bad odor, which can contribute to solving the problem of bad odor. The sucrose is preferably a powder that has been passed through a 500-mesh net, and is preferably contained in an amount of 1 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When sucrose is less than 1 part by weight, the effect expressed by sucrose is insignificant. When the amount of sucrose is more than 4 parts by weight, it is not only economical but also may weaken the mechanical properties of the product.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 백반 분말을 포함할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂·12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다. 구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. 백반은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 2~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 백반의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 백반에 의한 효과가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.In one embodiment, the plastic composition may comprise a white powder. Potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO ₄ ) ₂ .12H ₂ O) can be used as the alum, and can be obtained from natural alum. Concretely, it can be produced by dissolving alunculus in water and filtering it, then breaking it, and cooling it if irregularly shaped crystals are formed. It is preferable that the alum is contained in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the content of alum is less than 2 parts by weight, the effect by alum is insignificant, and when it is more than 5 parts by weight, it is uneconomical.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 항균성을 향상시키기 위하여 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 포함할 수 있다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 보헤마이트는 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 보헤마이트의 함량이 3 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 8 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.In one embodiment, the present invention may include Boehmite (AlO (OH) 2) to improve antibacterial properties. Boehmite can be any of γ-boehmite, α-boehmite and pseudo-boehmite. Of these, γ-boehmite excellent in crystallinity and excellent in thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and excellent in antibacterial property is preferably used. The γ-boehmite can be prepared by supercritical synthesis of only water (pure water) and aluminum (Al). The boehmite is preferably contained in an amount of 3 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the content of boehmite is less than 3 parts by weight, it is difficult to exhibit an antimicrobial effect to be achieved. If the content is more than 8 parts by weight, there is a fear that mixing property with other components is impaired.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples and comparative examples. However, this embodiment is intended to explain the present invention more specifically, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

[실시예 1][Example 1]

폴리프로필렌 수지 180kg, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE) 200kg, 탈크 310kg, 게르마늄 분말 15kg을 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다.180 kg of polypropylene resin, 200 kg of high density polyethylene resin (HDPE), 310 kg of talc and 15 kg of germanium powder were mixed to prepare a plastic composition.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1과 동일하게 제조하되, 유리섬유 강화 플라스틱 36kg, 아교 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.And 36 kg of glass fiber reinforced plastic and 9 kg of glue were further mixed to prepare a plastic composition.

[실시예 3][Example 3]

실시예 2와 동일하게 제조하되, 코르크 분말 9kg, 자당 분말 5kg, 백반 분말 5kg, γ-보헤마이트 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.9 kg of cork powder, 5 kg of sucrose powder, 5 kg of white powder, and 9 kg of gamma-boehmite were further mixed to prepare a plastic composition.

[비교예][Comparative Example]

탈크만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 비교예로 하였다.Was prepared in the same manner as in Example 1, except for talc, and this was used as a comparative example.

[실험예 1: 내충격성 평가][Experimental Example 1: Evaluation of impact resistance]

실시예 및 비교예의 플라스틱 조성물을 이용하여 시편(20cm * 30cm, 두께 20mm)을 제조하였고, 3kg의 추를 2m 높이에서 떨어뜨린 후, 각 시편의 파손 정도를 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.A specimen (20 cm * 30 cm, thickness 20 mm) was prepared using the plastic compositions of the examples and comparative examples. A weight of 3 kg was dropped at a height of 2 m and the degree of breakage of each specimen was measured. .

[표 1][Table 1]

상기 표 1을 통해 알 수 있듯이, 탈크를 포함하지 않은 비교예에 비해 탈크를 포함하는 실시예들은 내충격성이 우수하다는 것을 알 수 있었다. 특히, 유리섬유 강화 플라스틱을 함유하는 실시예 2 및 3의 경우, 가장 우수한 결과를 얻을 수 있었다.As can be seen from the above Table 1, it was found that the embodiments including talc are superior in impact resistance to the comparative examples which do not include talc. In particular, in Examples 2 and 3 containing glass fiber reinforced plastics, the best results were obtained.

[실험예 2: 내열성 평가][Experimental Example 2: Evaluation of heat resistance]

실험예 1의 시편을 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 3시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The specimen of Experimental Example 1 was heated for 3 hours in a hot air circulating heating furnace maintained at 80 ° C, and yellowing degree was visually observed. The results are shown in Table 2 below.

[표 2][Table 2]

상기 표 2를 통해 알 수 있듯이, 실시예는 비교예와 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from the above Table 2, in the Examples, yellowing portions were hardly observed unlike the Comparative Examples. As a result, it was found that the heat resistance of the example was very excellent as compared with the comparative example.

[실험예 3: 항균성 평가][Experimental Example 3: Evaluation of antimicrobial activity]

실시예 1, 실시예 3 및 비교예에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 3에 기재하였다.The antibacterial activity test (JIS Z 2801) was carried out for Example 1, Example 3 and Comparative Example. Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as the test strain and the antibacterial activity (antibacterial activity value) was evaluated and shown in Table 3 below.

[표 3][Table 3]

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다. The antimicrobial activity value refers to a value obtained by evaluating the degree of antimicrobial activity by comparing the number of strains cultured for a certain period of time. When the value is 1 or more, 90% or more of the strains are present, 2 or more are 99% , More than 99.99% of the strain is over 4, and more than 5 is more than 99.999% of the strain is killed.

상기 표 3을 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 다른 케이스보다 항균성이 매우 우수하다는 것을 예측할 수 있었다.As can be seen from the above Table 3, it was predicted that the antibacterial activity of Example 3 including gamma-boehmite was much better than those of other cases.

아울러, 전술한 식품 세척기(1)의 각 구성요소들은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물을 통해 결합될 수 있다.In addition, each of the components of the above-described food dishwasher 1 may be combined through an adhesive composition according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물은, 주제 및 경화제를 포함하는 접착제 조성물로서, 주제는, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부, 폴리비닐알콜(PVA) 1~30 중량부, 물 10~30 중량부, 탄산칼슘 5~30 중량부, 계면활성제 0.1~1 중량부 및 요변성 부여제 1~20 중량부를 포함하고, 경화제는, 이소시아네이트 화합물을 포함한다. 본 발명은 주제와 경화제로 이루어진 수용성 2액형 접착제 조성물로서, 이를 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조할 수 있으며, 환경을 오염시키지 않으면서도, 접착성, 내열성 등 물리적 특성이 우수하여 합판과 같은 목질 보드나 마그네슘 보드와 같은 무기질 보드, PVC 등의 여러가지 플라스틱 재질의 시트에 사용될 수 있다. The adhesive composition according to one embodiment of the present invention is an adhesive composition comprising a base and a curing agent, wherein the base is composed of 30 to 90 parts by weight of an ethylene vinyl acetate (EVA) resin, 1 to 30 parts by weight of polyvinyl alcohol (PVA) 10 to 30 parts by weight of water, 5 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a surfactant and 1 to 20 parts by weight of a thixotropic agent, and the curing agent includes an isocyanate compound. The present invention relates to a water-soluble two-component adhesive composition comprising a subject and a curing agent, which can be applied and cured to produce an adhesive sheet or an adhesive, and is excellent in physical properties such as adhesiveness and heat resistance, Inorganic board such as wood board or magnesium board, and PVC sheet.

주제는 기본적으로 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지, 폴리비닐알콜(PVA), 물, 탄산칼슘, 계면활성제 및 요변성 부여제를 포함하는데, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지는 주제의 주성분으로서, 응집력이 강하여 제조되는 접착시트 또는 접착제의 강도를 일정하게 유지시킬 수 있다. 종래에는 에폭시 수지를 접착시트 또는 접착제의 주성분으로 사용하였는데, 에폭시 수지를 사용하는 접착시트 또는 접착제의 경우 벤젠 톨루엔과 같은 휘발성 유기 화합물을 방출하여 환경 및 인체에 유해한 영향을 미쳤다. 그러나, 본 발명은 에폭시 수지를 배제함으로써 환경문제 등의 문제점을 해결할 수 있게 되었다.The subject basically comprises an ethylene vinyl acetate (EVA) resin, polyvinyl alcohol (PVA), water, calcium carbonate, a surfactant and a thixotropic agent, the ethylene vinyl acetate resin being the main component of the subject, The strength of the adhesive sheet or the adhesive can be kept constant. Conventionally, an epoxy resin is used as a main component of an adhesive sheet or an adhesive. However, in the case of an adhesive sheet or an adhesive using an epoxy resin, volatile organic compounds such as benzene toluene are released to adversely affect the environment and human body. However, the present invention has solved the problems such as environmental problems by excluding the epoxy resin.

폴리비닐알콜(PVA)은 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성과 내수성 및 접착성을 향상시키는 역할을 한다. 폴리비닐알콜은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 폴리비닐알콜이 1 중량부 미만인 경우, 내열성 등을 향상시키기 힘들고, 30 중량부를 초과하는 경우, 에틸렌 비닐 아세테이트의 상대적인 함량이 줄어들어 접착시트 또는 접착제의 응집력이 약화될 수 있다. 또한, 본 발명은 온돌 마루 등에 사용될 때, 폴리비닐알콜의 기능성을 보완하기 위하여 폴리비닐알콜과 함께 산화안티몬 및 산화지르코늄을 사용할 수도 있다. 산화안티몬 및 산화지르코늄은 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성을 증진시킬 수 있는 것으로서, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 각각 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위 미만에서는 내열성 증진 효과가 미미하고, 상기 범위를 넘어서는 경우 비경제적이다.Polyvinyl alcohol (PVA) plays a role in improving the heat resistance, water resistance and adhesiveness of an adhesive sheet or adhesive to be produced. The polyvinyl alcohol is preferably contained in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. When the amount of the polyvinyl alcohol is less than 1 part by weight, it is difficult to improve the heat resistance or the like, and when it exceeds 30 parts by weight, the relative content of ethylene vinyl acetate is decreased, so that the cohesive force of the adhesive sheet or the adhesive may be weakened. In addition, when the present invention is used in an ondol floor or the like, antimony oxide and zirconium oxide may be used together with polyvinyl alcohol in order to supplement the functionality of polyvinyl alcohol. Antimony oxide and zirconium oxide may enhance the heat resistance of the adhesive sheet or adhesive to be produced, and they are preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. Below this range, the effect of improving the heat resistance is insignificant, and when it exceeds the above range, it is not economical.

물은 주제의 용매로 사용된다. 본 발명은 종래의 접착시트 또는 접착제와 달리 휘발성 유기용제를 사용하지 않아 환경오염 문제를 해결할 수 있는 효과를 가진다. 물은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 10~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 물이 10 중량부 미만이면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등을 효과적으로 용해시킬 수 없고, 30 중량부를 초과하는 경우, 너무 묽어져서 접착시트 또는 접착제의 강도가 낮아질 수 있다.Water is used as the solvent of the subject. Unlike conventional adhesive sheets or adhesives, the present invention has the effect of solving environmental pollution problems because volatile organic solvents are not used. The water is preferably contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. If the amount of water is less than 10 parts by weight, the ethylene vinyl acetate resin or the like can not be effectively dissolved, and if it exceeds 30 parts by weight, the water may become too thin to lower the strength of the adhesive sheet or the adhesive.

탄산칼슘은 접착제 조성물의 점도를 조절하고, 경화시 수축 현상을 감소시킨다. 탄산칼슘은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부에 대해서 5~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 탄산칼슘이 5 중량부 미만인 경우, 경화시 충분한 수축이 일어나지 않아 접착시트 또는 접착제의 경도가 불량해질 수 있고, 30 중량부를 초과하는 경우, 점도가 너무 빡빡하여 생산성이 저하될 수 있다. 또한, 본 발명은 탄산칼슘을 대체하여 경탄류, 클레이류의 여러가지 물질을 사용할 수도 있으며, 일 예로, 돌로마이트 및/또는 활석(Talc)을 사용할 수 있다. 이때, 기계적 물성을 향상시키기 위하여 돌로마이트 및 활석을 1:1의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 분말은 150~200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 것이 바람직한데, 150~200 메시의 입자크기를 갖도록 미분쇄된 분말을 사용하게 되면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등의 다른 성분과 혼합성이 향상될 수 있다.Calcium carbonate controls the viscosity of the adhesive composition and reduces shrinkage during curing. The calcium carbonate is preferably contained in an amount of 5 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate (EVA) resin. When the amount of calcium carbonate is less than 5 parts by weight, sufficient shrinkage does not occur during curing, and the hardness of the adhesive sheet or adhesive may become poor. When the amount exceeds 30 parts by weight, the viscosity may become too tight and productivity may be deteriorated. In addition, the present invention may use various materials such as wormwoods and clays to replace calcium carbonate. For example, dolomite and / or talc may be used. At this time, it is preferable to mix dolomite and talc in a weight ratio of 1: 1 in order to improve mechanical properties. It is also preferable that the powder has a particle size of 150 to 200 mesh. When the powder is used to have a particle size of 150 to 200 mesh, it is mixed with other components such as ethylene vinyl acetate resin Can be improved.

계면활성제는 접착제 조성물의 혼합시 표면장력을 줄이고, 도포성을 향상시키기 위하여 사용된다. 계면활성제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 0.1~1 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 계면활성제는 공지의 비이온계 계면활성제, 음이온계 계면활성제를 사용할 수 있으나, 표면장력을 효과적으로 줄이기 위하여 탄소 원자 8~14개의 알킬 사슬을 포함하는 제미니형 음인온계 계면활성제를 사용하는 것이 바람직하다. The surfactant is used to reduce the surface tension when mixing the adhesive composition and to improve the application property. The surfactant is preferably contained in an amount of 0.1 to 1 part by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. As the surfactant, known nonionic surfactants and anionic surfactants can be used, but in order to effectively reduce the surface tension, it is preferable to use a gemini type sulfonic acid type surfactant containing an alkyl chain of 8 to 14 carbon atoms.

요변성 부여제는 접착제 조성물이 도포되어 접착시트 또는 접착제가 될 때, 주제와 경화제의 분리 현상을 억제하여 접착제 조성물이 흘려내리지 않도록 하는 것으로서, 실리카류, 아크릴 코폴리머 등의 여러가지 공지의 다양한 물질을 사용할 수 있으나, 클레이(clay)를 사용하는 것이 바람직하다. 클레이는 가느다란 함수 규산염 광물의 집합체로서, 적당량의 물을 섞어 반죽하면 가소성이 생기고, 건조시키면 강성을 나타내며, 높은 온도에서 구우면 소결하는 물질을 말한다. 구체적으로, 해포석, 흄드 실리카 및 벤토나이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나의 분말을 사용할 수 있으나, 가장 좋은 효과를 얻기 위해서는 흄드 실리카와 벤토나이트가 1:1의 중량비로 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 요변성 부여제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 요변성 부여제가 1 중량부 미만이면, 흐름성을 충분히 제어할 수 없고, 20 중량부를 초과하면, 흐름성이 너무 사라져서 생산성이 저하될 수 있다.The thixotropic agent is to prevent the adhesive composition from flowing down by suppressing the separation phenomenon between the subject and the curing agent when the adhesive composition is applied to the adhesive sheet or the adhesive, and various known various substances such as silica, acryl copolymer and the like But it is preferable to use a clay. Clay is an aggregate of fine hydrated silicate minerals. It refers to a material that is mixed with water in an appropriate amount to produce plasticity when kneaded, rigidity when dried, and sintered when baked at high temperature. Specifically, at least one powder selected from the group consisting of kaolinite, fumed silica and bentonite may be used, but in order to obtain the best effect, it is preferable to use a mixture of fumed silica and bentonite in a weight ratio of 1: 1. The thixotropic agent is preferably contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. If the thixotropic imparting agent is less than 1 part by weight, the flowability can not be controlled sufficiently, and if the thixotropic imparting agent is more than 20 parts by weight, the flowability is excessively vanished and the productivity may be lowered.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 접착력을 향상시키기 위하여 소듐실리케이트를 더 포함할 수도 있다. 소듐 실리케이트(sodium silicate)는 기존의 접착제와는 달리 공해를 유발시키지 않아 환경 친화적이며, 접착력이 우수하다. 소듐 실리케이트는 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 3~7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 소듐 실리케에트가 3 중량부 미만인 경우, 접착 성능의 향상 정도가 미미하고, 7 중량부를 초과할 경우, 다른 성분과의 혼합성이 떨어질 수 있다.In addition, the subject may further include sodium silicate to improve the adhesive strength of the adhesive sheet or adhesive to be produced. Unlike conventional adhesives, sodium silicate does not cause pollution and is environmentally friendly and has excellent adhesion. The sodium silicate is preferably contained in an amount of 3 to 7 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin based on the solid content. When the amount of sodium silicate is less than 3 parts by weight, the degree of improvement of the adhesion performance is insignificant. When the amount is more than 7 parts by weight, miscibility with other components may be deteriorated.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내마모성을 향상시키기 위하여 이황화 몰리브덴을 더 포함할 수도 있다. 이황화 몰리브덴(MoS₂)은 화강암 속에 함유 되어 얇은 광맥으로 발견되어 채굴하는 재료로서, 윤활성분으로 사용된다. 이황화 몰리브덴(MoS₂)은 그래파이트(graphite)와 같이 전단이 발생하기 쉬운 형태의 육각형의 결정 구조의 고유한 특성을 가지나, 윤활 작용은 그래파이트보다 우수하다. 이황화 몰리브덴은 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 이황화 몰리브덴이 1 중량부 미만인 경우, 내마모성을 효과적으로 향상시킬 수 없고, 5 중량부를 초과할 경우, 오히려 접착력을 떨어뜨릴 수 있다. 이때, 이황화 몰리브덴과 함께 구리 분말을 혼합하여 사용할 수도 있다.The subject may further include molybdenum disulfide to improve the abrasion resistance of the adhesive sheet or adhesive to be produced. Molybdenum disulfide (MoS ₂ ) is found in thin veins in minerals and is mined and used as a lubricant. Molybdenum disulfide (MoS ₂ ) has inherent properties of a hexagonal crystal structure in which shear is likely to occur, such as graphite, but the lubricating action is superior to that of graphite. The molybdenum disulfide is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin based on the solid content. When the amount of the molybdenum disulfide is less than 1 part by weight, the abrasion resistance can not be improved effectively, and when it exceeds 5 parts by weight, the adhesion strength may be deteriorated. At this time, copper powder may be mixed with molybdenum disulfide.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 난연성을 향상시키기 위하여 난연제를 더 포함할 수도 있다. 난연제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부에 대해서 1~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 난연제가 1 중량부 미만인 경우, 난연성의 향상 정도가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 타 성분과의 혼합성이 떨어질 우려가 있다. 난연제는 백반 분말을 사용할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂·12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다. 구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. The subject may further include a flame retardant agent to improve the flame retardancy of the adhesive sheet or adhesive to be produced. The flame retardant is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. When the amount of the flame retardant is less than 1 part by weight, the degree of improvement of the flame retardancy is insignificant. When the amount is more than 5 parts by weight, the flame retardant agent is not only economical but also has poor compatibility with other components. The flame retardant may be a white powder. Potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO ₄ ) ₂ .12H ₂ O) can be used as the alum, and can be obtained from natural alum. Concretely, it can be produced by dissolving alunculus in water and filtering it, then breaking it, and cooling it if irregularly shaped crystals are formed.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 항균성을 향상시키기 위하여 수산화알루미늄을 더 포함할 수도 있다. 수산화알루미늄은 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 사용하는 것이 바람직하다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 수산화알루미늄은 에틸렌 비닐 아세테이트 30~90 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 수산화알루미늄의 함량이 5 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 10 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.In addition, the subject may further include aluminum hydroxide to improve the antimicrobial properties of the adhesive sheet or adhesive to be produced. It is preferable to use boehmite (AlOH (OH)) as the aluminum hydroxide. Boehmite can be any of γ-boehmite, α-boehmite and pseudo-boehmite. Of these, γ-boehmite excellent in crystallinity and excellent in thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and excellent in antibacterial property is preferably used. The γ-boehmite can be prepared by supercritical synthesis of only water (pure water) and aluminum (Al). The aluminum hydroxide is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate. If the content of aluminum hydroxide is less than 5 parts by weight, it is difficult to exhibit the antimicrobial effect to be achieved. If the content is more than 10 parts by weight, the compatibility with other components may be impaired.

경화제는 이소시아네이트 화합물을 포함하는 것을 사용할 수 있다. 이소시아네이트 화합물은 물에 대한 우수한 용해성으로 경화제가 주제에 균일하게 혼합되어 적당한 점도와 경도를 유지함으로써 경화시간을 단축할 수 있으며, 주제와 경화제 혼합시 가사시간(pot life)을 연장시켜 작업성을 현저히 향상시키는 작용을 한다. 이소시아네이트 화합물은 1 분자 중에 2 개 이상의 이소시아네이트기를 함유하는 화합물인 것이 좋으며, 특히 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI), 수소화 TDI, 트리메틸 프로판-TDI(trimethyl propane-TDI), 트리페닐메탄-트리이소시아네이트(tripehnylmethane-triisocyanate, TTI), 디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트(dipehenylmethane-4,4-diisocianate, MDI), 수소화 MDI, 또는 헥산메틸렌-디이소시아네이트(hexamethylene-diisocyanate, HDI) 등을 사용하는 것이 바람직하다. 경화제는 주제 100 중량부에 대해서 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.As the curing agent, those containing an isocyanate compound can be used. The isocyanate compound has excellent solubility in water, and the curing agent can be uniformly mixed on the subject to maintain proper viscosity and hardness, thereby shortening the curing time and prolonging the pot life when mixing the curing agent and the curing agent, . The isocyanate compound is preferably a compound containing two or more isocyanate groups in one molecule, and is preferably a compound containing at least two isocyanate groups in a molecule, such as toluene-diisocyanate (TDI), hydrogenated TDI, trimethyl propane- Triisocyanate (TTI), diphenylmethane-4,4-diisocyanoate (MDI), hydrogenated MDI, or hexamethylene-diisocyanate (HDI) Is preferably used. The curing agent is preferably contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the subject.

상술한 접착시트 또는 접착제는 주제와 경화제를 혼합하여 수용성 2액형 접착제 조성물을 제조한 후, 작업 현장에 도포 및 경화시켜 제조되는 것으로서, 필요에 따라 상기 구성 성분의 일부를 제외하거나 상기 구성 성분 모두가 사용될 수 있으며, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 분산제, 소포제, 방부제, 증점제 등을 더 포함할 수도 있고, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 다양한 색상을 구현하기 위하여 색소 성분을 더 포함할 수도 있다.The above-mentioned adhesive sheet or adhesive is prepared by preparing a water-soluble two-component adhesive composition by mixing a subject and a curing agent, and then applying and curing the adhesive composition to a work site. If necessary, And may further include a dispersant, an antifoaming agent, an antiseptic agent, a thickener, and the like within the range not impairing the object of the present invention, and may further include a coloring component to realize various colors of the adhesive sheet or adhesive to be produced have.

[실시예 1][Example 1]

에틸렌 비닐 아세테이트 80 중량부, 폴리비닐알콜 20 중량부, 물 25 중량부, 탄산칼슘 10 중량부, 계면활성제 1 중량부, 요변성 부여제 5 중량부로 혼합하여 주제를 제조하고, 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI)를 포함하는 경화제 25 중량부를 혼합한 후, 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다. 80 parts by weight of ethylene vinyl acetate, 20 parts by weight of polyvinyl alcohol, 25 parts by weight of water, 10 parts by weight of calcium carbonate, 1 part by weight of a surfactant and 5 parts by weight of a thixotropic agent were mixed to prepare a subject. Toluene-diisocyanate and 25 parts by weight of a curing agent containing toluene-diisocyanate (TDI) were mixed and cured to prepare an adhesive sheet or an adhesive.

이때, 계면활성제는 탄소수 8개의 제미니 계면활성제를 사용하였다. 계면활성제의 전체적인 합성과정은 다이아민과 1-브로모알케인의 반응에서 시작하였다. N,N,N',N'-테트라메틸-1,3-다이아미노프로페인(N,N,N',N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane) 0.1 mole과 1-브로모옥테인(1-bromooctane) 0.2 mole을 아세토나이트릴(acetonitrile) 300g에 넣고 30분간 교반시켜 주었고, 이 용액을 12 시간 동안 353K에서 환류시킨 뒤, 회전농축기(rotary evaporator)를 이용해 아세토나이트릴 용매를 제거하였다. 이를 통해 얻어진 생성물에 500g의 다이에틸 에테르(Diethylether)를 추가하여 생성물을 재결정화시켰다. 이를 거른 후 다이에틸 에테르 500g으로 씻어주며 반응하지 않은 불순물을 제거하였다. 상기 과정을 거친 생성물을 323K의 진공 오븐에서 12 시간 동안 처리하여 잔여 용매를 제거함으로써 제미니 계면활성제를 제조하였다.At this time, a gemini surfactant having 8 carbon atoms was used as a surfactant. The overall process of synthesis of the surfactant started with the reaction of diamine with 1-bromoalkane. 0.1 mole of N, N, N ', N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane (N, N', N'- -bromooctane) was added to 300 g of acetonitrile and stirred for 30 minutes. The solution was refluxed at 353 K for 12 hours, and then the acetonitrile solvent was removed using a rotary evaporator. 500 g of diethylether was added to the resulting product to recrystallize the product. After filtering, it was washed with 500 g of diethyl ether and unreacted impurities were removed. The product thus obtained was treated in a 323 K vacuum oven for 12 hours to remove residual solvent to prepare a gemini surfactant.

[실시예 2][Example 2]

주제에 산화아티몬 5 중량부 및 산화지르코늄 5 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.Except that 5 parts by weight of atomium oxide and 5 parts by weight of zirconium oxide were further added in the form of powder in the same manner as in Example 1,

[실시예 3][Example 3]

주제에 소듐실리케이트 5 중량부, 이황화 몰리브덴 3 중량부, 백반 3 중량부, γ-보헤마이트 8 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 2와 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Except that 5 parts by weight of sodium silicate, 3 parts by weight of molybdenum disulfide, 3 parts by weight of alumina and 8 parts by weight of? -Behohexite were further added in powder form to the subject, and this was prepared in the same manner as in Example 3 Respectively.

[비교예][Comparative Example]

종래의 에폭시 온돌마루 접착제(SEP-4300, 삼창기연㈜)을 비교예로 하였다.A comparative epoxy epoxy flooring adhesive (SEP-4300, manufactured by Samchang Chemical Co., Ltd.) was used as a comparative example.

[실험예 1: 접착력 테스트][Experimental Example 1: Adhesion Test]

실시예 및 비교예에 대하여 접착력 테스트(KS F 4715)를 진행하였고, 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.An adhesive strength test (KS F 4715) was carried out for Examples and Comparative Examples, and the results are summarized in Table 1 below.

[표 1][Table 1]

LH 공사의 접착강도는 0.8 N/㎟ 이상이 합격 기준으로, 실시예 및 비교예는 모두 합격 기준을 만족하였다. 그러나, 실시예의 접착강도가 비교예에 비해 보다 우수하다는 것을 알 수 있었다.The adhesion strength of LH construction was 0.8 N / mm < 2 > or more, and both the examples and the comparative examples satisfied the acceptance criteria. However, it was found that the bonding strengths of the examples were superior to those of the comparative examples.

실시예 및 비교예의 접착시트 또는 접착제를 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 8시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The adhesive sheets or adhesives of Examples and Comparative Examples were heated for 8 hours in a hot-air circulating heating furnace maintained at 80 캜, and yellowing degree was visually observed. The results are shown in Table 2 below.

[표 2][Table 2]

실시예 3 및 비교예의 접착제 조성물에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 3에 기재하였다.The adhesive compositions of Example 3 and Comparative Examples were subjected to an antibacterial activity test (JIS Z 2801). Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as the test strain and the antibacterial activity (antibacterial activity value) was evaluated and shown in Table 3 below.

[표 3][Table 3]

상기 표 3을 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 비교예에 비해 항균성이 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from the above Table 3, it was found that the antibacterial activity of Example 3 containing gamma-boehmite was superior to that of Comparative Example.

이상에서는 본 발명의 다양한 실시예를 각각 개별적으로 설명하였으나, 각 실시예들은 반드시 단독으로 구현되어야만 하는 것은 아니며, 각 실시예들의 구성 및 동작은 적어도 하나의 다른 실시예들과 조합되어 구현될 수도 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, .

또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위상에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.

1; 식품 세척기
11 내지 13; 제1 내지 제3 수조
20; 세척수 공급부
31 내지 33; 제1 내지 제3 바스켓
41 내지 43; 제1 내지 제3 구동부
50; 공기 분사부
531 내지 533; 제1 내지 제3 공기 분사 유닛
60; 세척수 배출부
710 내지 730; 제1 내지 제3 싸이클론 형성 유닛
80; 컨트롤러
111 내지 131; 제1 내지 제3 수조 염도 측정 센서
112 내지 132; 제1 내지 제3 수위 감지 센서
311 내지 331; 제1 내지 제3 바스켓 염도 측정 센서
F; 식품
W; 세척수
B; 버블
P; 이물질One; Food dishwasher
11 to 13; The first to third tanks
20; Washing water supply portion
31 to 33; The first to third baskets
41 to 43; The first to third driving parts
50; Air-
531 to 533; The first to third air injection units
60; The water-
710 to 730; The first to third cyclone forming units
80; controller
111 to 131; The first to third water bath salinity measurement sensors
112 to 132; The first to third water level detection sensors
311 to 331; The first to third basket salinity measurement sensors
F; food
W; Washing water
B; bubble
P; Foreign matter

Claims

First to third water tanks arranged sequentially;
A wash water supply unit for supplying wash water to the first to third water tanks;
First to third baskets respectively disposed inside the first to third water tanks and rotatable about one side and having a plurality of through holes;
First to third drivers for swinging the first to third baskets;
An air ejection unit for ejecting air into the first to third water tanks to generate bubbles; And
And a washing water discharge unit for discharging wash water accommodated in the first to third water tanks, respectively,
Sequentially transferring the food from the first basket to the third basket, washing the food stepwise,
The washing water supply unit
A main water supply pipe connected to an external water source;
First to third individual water supply pipes branched from the main water supply pipe and respectively connected to the first to third water storage tanks;
First to third water supply valves respectively coupled to the first to third individual water supply pipes; And
And a water supply amount regulating unit connected to the main water supply pipe and regulating a flow rate of the wash water supplied from the main water supply pipe to the first to third individual water supply pipes,
The washing-
First to third drain pipes communicating with the bottom surfaces of the first to third tanks, respectively; And
And first to third drain valves respectively coupled to the first to third drain pipes,
The air-
Air pump; And
And a plurality of air injection nozzles, which are connected to the air pump and are respectively disposed in the inner lower portions of the first to third water tanks and inject air into the first to third water tanks, And an injection unit,
First to third cyclone forming units disposed at the center of the bottom surface of the first to third water tanks and having an impeller rotating to form a cyclone in the washing water stored in the first to third water tanks; Further,
The basket accommodating the food among the first to third baskets swings up and down at a predetermined radius so that foreign matter contained in the food is discharged to the first to third water tanks,
Wherein the plurality of air injection nozzles increases in diameter from a front end portion to a rear end portion of the first to third air injection units,
First to third water salinity measuring sensors respectively disposed at lower end portions of inner walls of the first to third water tanks;
First to third basket salinity measuring sensors disposed respectively at lower end portions of inner walls of the first to third baskets;
First to third water level sensors disposed in the first to third water tanks, respectively; And
And a controller for controlling the food washer,
The first to third water salinity measurement sensors are disposed below the first to third air injection units, respectively,
The controller comprising:
When it is sensed that the salinity measured by the first basket salinity measuring sensor is changed due to the food being introduced into the first basket, the first to third water supply valves are opened and the first to third drain valves are closed , Controls the water supply amount adjusting unit to supply wash water to the first to third water tanks,
When the first to third water level sensors detect that the level of the wash water stored in the first to third water tanks is equal to or higher than a preset level, the first to third water supply valves are closed,
Controls the first driving unit such that the first basket swings up and down,
Controls the first air injection unit to form a bubble in the wash water in the first water tank,
Controlling the first cyclone forming unit to form a cyclone in washing water in the first tank,
Wherein the salinity measuring unit measures the salinity in the first basket through the first basket salinity measuring sensor when the salinity measured by the first salinity measuring sensor is greater than a predetermined salinity,
Wherein the control unit controls the first driving unit to move the food to the second basket by rotating the first basket when it is detected that the salinity measured by the first basket salinity measuring sensor is less than a predetermined salt level,
The water supply amount adjusting unit may be configured to open the first water supply valve and the first water discharge valve and to supply the wash water to the first water tank when the salinity measured by the first basket salinity measurement sensor is greater than the predetermined salinity, Wherein the control unit controls the operation of the food cleaner.

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