KR101905754B1 - 토양 고화제 및 라텍스를 포함하는 친환경 조성물 및 이를 사용하는 시공 공법 - Google Patents

토양 고화제 및 라텍스를 포함하는 친환경 조성물 및 이를 사용하는 시공 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 토사 및 골재 50~80 중량%, 라텍스(고형분 기준) 3~10 중량%, 토양 고화제 10~40 중량%를 포함하는 친환경 조성물로서,
상기 라텍스는 천연고무 라텍스 88~95 중량%, KOH 0.1~1 중량%, 황 0.5~5 중량%, 아연 디에틸디티오카바메이트(zinc diethyldithiocarbamate) 0.5~5 중량%, 및 황산알루미늄 0.1~1 중량%를 포함하며,
상기 토양 고화제는 화학식 1로 표시되는 화합물 1~5 중량부, 염화나트륨 1~3 중량부, 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트) 0.5~1 중량부, 염화칼륨 1~3 중량부, 염화칼슘 1~2.5 중량부, 산화마그네슘 0.2~2 중량부, 황산나트륨 0.2~1.5 중량부, Na2SiO3 0.2~2 중량부, 리그닌술폰산염 0.2~1 중량부, 및 시멘트 100 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 조성물 및 이를 사용한 시공 공법을 제공한다.

Description

토양 고화제 및 라텍스를 포함하는 친환경 조성물 및 이를 사용하는 시공 공법{Environmentally friendly composition comprising composition for hardening soil and latex and method for application thereof}
본 발명은 토양 고화제 및 라텍스를 포함하는 친환경 조성물 및 이를 사용하는 시공 공법에 관한 것이다.
근래 들어 토목공사 및 건설사업 등의 수행 시 양질의 건설재료 확보 어려움으로 인해 공사기간이 지연되어 경비를 증가시키는 요인으로 작용하며, 건설자재 확보를 위하여 석산 개발을 하거나 하천, 해상 등에서 골재채취를 함으로써 자연환경을 훼손하고 생태계를 교란시키는 문제가 야기되고 있다.
구체적으로는, 기존 항만매립 공법, 기존 아스팔트 및 콘크리트 포장공법 등에서는 석재 등의 입상재료를 사용하므로 채석을 위하여 산야를 훼손하고 있고, 채석, 운반, 깨기 작업이 공사비를 증가시키는 요인이 되고 있다.　
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 토목공사 주변에 널리 분포되어 있는 토사 등을 각종 토목공사 및 기타 건설 사업에 석재 대용으로 재활용하기 위한 방안이 요구되고 있다.
대한민국 특허공개 제10-1996-29280호는 경화제 조성물을 사용하여 산업폐기물 및 토양 혼합물을 경화하는 방법을 개시하고 있다.　이때 사용된 경화제 조성물은 탄산나트륨 25%, 염화가리 25%, 탄산마그네슘 15%, 염화암모늄 10%, 규산화가리 8%, 실리케이트 7%, 황산철 5% 및 산화티탄 5%를 포함하도록 구성되어 있다.　이 경화제는 산업폐기물과 토양의 혼합물을 경화하기에 적합한 조성으로 기재되어 있으나, 탄산나트륨과 산화티탄을 주성분으로 사용함으로써 제조비용이 고가이며 이를 사용하여 제조되는 경화체의 강도 또한 크게 향상되지 못하는 단점이 있었다.
한편, 도로 및 철도 등 교통망 확보를 위한 여러 가지 국토개발사업을 진행하는 과정에서 사면을 절취하고 그에 따르는 여러 가지 콘크리트 구조물, 예를 들어, 사면의 배수를 위한 콘크리트 수로(산마루 측구 및 콘크리트 배수로), 사면보호용 옹벽(계단식 옹벽 및 의지식 옹벽) 등은 설치하는 경우, 현재는 (터파기)-(버림 콘크리트 타설)-(철근 배근)-(기초 거푸집 설치)-(기초 콘크리트 타설)-(벽체 철근 배근)-(벽체 거푸집 설치)-(벽체 콘크리트 설치)-(콘크리트 양생)-(거푸집 해체)-(되메우기)와 같은 복잡한 과정을 실시하고 있다.
상기와 같은 과정은 공정이 너무 복잡하고, 많은 시간이 소요되어 시공 비용이 너무 많이 드는 중요한 단점이 있었다.
그러므로, 토목공사 주변에 널리 분포되어 있는 토사 등을 각종 토목공사 및 기타 건설 사업에 석재 대용으로 재활용할 수 있으며, 상기와 같이 복잡한 시공을 공정을 단순화시킬 수 있는 방안이 요구되고 있다.
대한민국 등록특허 제10-1996-29280호
본 발명은, 종래기술의 상기와 같은 단점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
우수한 경화성을 갖는 토양 고화제를 포함함으로써 토목공사 주변에 널리 분포되어 있는 토사 등을 각종 토목공사 및 기타 건설 사업에 석재 대용으로 활용할 수 있으며, 우수한 물성을 갖는 라텍스를 포함함으로써 양생후에 콘크리트 구조물에 대한 물의 침투 및 염해를 억제하여 내구성이 향상되는 친환경 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 친환경 조성물을 사용하여 뿜어 붙이기 공법 실시함으로써 토목 또는 건설 구조물을 매우 간단한 공정으로 시공할 수 있는 시공 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여,
토사 및 골재 50~80 중량%, 라텍스(고형분 기준) 3~10 중량%, 토양 고화제 10~40 중량%를 포함하는 친환경 조성물로서,
상기 라텍스는 천연고무 라텍스 88~95 중량%, KOH 0.1~1 중량%, 황 0.5~5 중량%, 아연 디에틸디티오카바메이트(zinc diethyldithiocarbamate) 0.5~5 중량%, 및 황산알루미늄 0.1~1 중량%를 포함하며,
상기 토양 고화제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 1~5 중량부, 염화나트륨 1~3 중량부, 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트) 0.5~1 중량부, 염화칼륨 1~3 중량부, 염화칼슘 1~2.5 중량부, 산화마그네슘 0.2~2 중량부, 황산나트륨 0.2~1.5 중량부, Na2SiO3 0.2~2 중량부, 리그닌술폰산염 0.2~1 중량부, 및 시멘트 100 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 조성물에 관한 것이다:
[화학식 1]
Figure 112018058001557-pat00001
상기 식에서 R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, m과 n은 몰분율로서 m은 0.3~0.7이며, n은 0.3~0.7이며, m + n = 1이다.
본 발명의 일 실시 형태에서 상기 토사는 화강토, 이토, 강모래, 바다모래 및 자연토사로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에서 하기 화학식 2 화합물을 더 포함할 수 있다.
[화학식 2]
Figure 112018058001557-pat00002
또한, 본 발명은
(a) 콘크리트 구조물을 형성하기 위하여 터를 파는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 마련된 터에 구조체를 설치하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 구조체가 설치된 터에 상기 본 발명의 친환경 조성물을 뿜어 붙이는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계에서 뿜어 붙인 친환경 조성물을 양생하는 단계;를 포함하는 친환경 조성물의 시공 공법을 제공한다.
본 발명의 친환경 조성물은 우수한 경화성을 갖는 토양 고화제를 포함함으로써 토목공사 주변에 널리 분포되어 있는 토사 등을 각종 토목공사 및 기타 건설 사업에 석재 대용으로 활용하는 것을 가능하게 하며, 우수한 물성을 갖는 라텍스를 포함함으로써 양생후에 콘크리트 구조물에 대한 물의 침투 및 염해를 억제하여 우수한 내구성을 제공한다.
또한, 본 발명의 시공 공법은 상기와 같은 친환경 조성물을 사용하여 뿜어 붙이기 공법을 실시함으로써 토목 또는 건설 구조물을 매우 간단한 공정으로 시공할 수 있는 효과를 제공한다.
이하에서 본 발명을 바람직한 실시예를 참고하여 설명한다.
본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여,
토사 및 골재 50~80 중량%, 라텍스(고형분 기준) 3~10 중량%, 토양 고화제 10~40 중량%를 포함하는 친환경 조성물로서,
상기 라텍스는 천연고무 라텍스 88~95 중량%, KOH 0.1~1 중량%, 황 0.5~5 중량%, 아연 디에틸디티오카바메이트(zinc diethyldithiocarbamate) 0.5~5 중량%, 및 황산알루미늄 0.1~1 중량%를 포함하며,
상기 토양 고화제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 1~5 중량부, 염화나트륨 1~3 중량부, 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트) 0.5~1 중량부, 염화칼륨 1~3 중량부, 염화칼슘 1~2.5 중량부, 산화마그네슘 0.2~2 중량부, 황산나트륨 0.2~1.5 중량부, Na2SiO3 0.2~2 중량부, 리그닌술폰산염 0.2~1 중량부, 및 시멘트 100 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 조성물에 관한 것이다:
[화학식 1]
Figure 112018058001557-pat00003
상기 식에서 R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, m과 n은 몰분율로서 m은 0.3~0.7이며, n은 0.3~0.7이며, m + n = 1이다.
상기 개질 천연고무 라텍스는 콘크리트 구조물의 탄성 및 유연성을 향상시키며, 양생후에 콘크리트 구조물에 대한 물의 침투 및 염해를 억제하여 시공 구조물의 내구성을 향상시키는 기능을 수행한다.
상기 토양 고화제에서 화학식 1로 표시되는 화합물은 말단에 포스포산을 포함하고 있어서 경화용 조성물의 응고기능을 향상시키며, 트리메톡시실란기를 포함하고 있어서 유무기 물질 간의 결합력을 향상시킨다. 또한 중량평균분자량이 50,000~100,000, 더욱 바람직하게는 60,000~80,000이므로 경화용 조성물과 다른 성분들 간의 결합을 강하게 하는 기능을 수행한다. 1 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 목적하는 효과를 달성하기 어려우며, 5 중량부를 초과하는 경우에는 추가적이 효과 향상에 의한 이점보다 경제적인 단점이 더 커서 바람직하지 않다.
상기 염화나트륨(Sodium chloride)은 무색결정으로 마그네슘 등의 염류를 함유하며 조해성이 있다. 나트륨염의 제조원료로서 시멘트의 수화 반응을 촉진시키는 역할을 한다. 1 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 수분과의 원활한 수용이 되지 않아 수화열이 높게 발생하여 경화체 구체에 균열을 유발할 수 있으며, 3 중량부의 양으로 함유될 경우 시멘트의 원활한 포졸란 반응을 억제하여 강도 구현에 문제점이 야기될 수 있다.
상기 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트)는 금속 이온을 봉쇄하는 성질이 있고 응고제 역할을 한다.　0.5 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 경화체의 강도 개선에 도움을 주기 어려우며, 1 중량부를 초과하는 경우에는 경제성이 결여되고 환경에 바람직하지 않다.
상기 염화칼륨(Potassium chloride)은 흰색의 정방정계에 속하는 결정으로 공업적으로 칼륨염의 제조 원료로 사용되며 흡수성이 강한 성질이 있어서 감수제로 사용된다. 1 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 경화체의 경화속도 및 양생 시간을 늦추어 공기에 영향을 주며, 3 중량부 초과의 양으로 함유될 경우 시멘트의 원활한 포졸란 반응을 억제하여 강도 구현에 문제점이 있을 뿐만 아니라 경화체의 조기 경화로 시공 품질의 저하를 가져 올 수 있다.
상기 염화칼슘(Calcium chloride)은 시멘트와 혼합하여 흡수성을 촉진하고 동결을 방지하는 촉매제 역할과 응고제 역할을 한다. 1 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 수분과의 원활한 수용이 되지 않아 동결 방지효과가 약하게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 2.5 중량부 초과의 양으로 함유될 경우 무수물이 다량 발생하여 경화제가 수분과 만났을 때 액상을 이루기 어려운 문제점이 있을 수 있다.
상기 산화마그네슘은 응고제의 기능을 수행한다. 0.2 중량부 미만으로 포함되면 목적효과를 제공하기 어려우며, 2 중량부를 초과하는 경우 MgO 일부는 페리클레스(periclase, MgO로부터 구성된 광물)로서 클링커 중에 생성하게 되는 문제가 야기된다.
상기 황산나트륨(Sodium sulfate)은 비교적 안정한 무색의 결정으로 유리나 황화 나트륨의 제조에 쓰인다. 경화체 반응에서는 토사 중의 유기물 건조에 사용된다. 0.2 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 시멘트의 원활한 수화작용(포졸란 반응)응 충분히 수행치 못하게 하여 강도에 문제점이 있을 수 있으며, 1.5 중량부 초과의 양으로 함유될 경우 수화작용 향상에는 도움이 되지만 제품비용을 증대시킬 수 있다.
상기 Na2SiO3 0.2~2 중량부 알칼리화이다. 0.2 중량부 미만으로 포함되면 목적효과를 얻기 어려우며, 2중량부를 초과하면 알칼리도가 너무 증가하여 문제가 될 수 있다.
상기 리그닌술폰산염(Sodium lignosulfonate)은 토사 및 세골재, 및 시멘트 등의 혼합물질을 감수, 분산시키는 역할을 하며 시멘트와 혼합물질을 결합하여 강도를 증대시킨다.　0.2 중량부 미만의 양으로 함유될 경우 입자분산을 저해하며 재료의 완성 후 강도를 저하시키는 문제점이 있을 수 있으며, 1 중량부 초과의 양으로 함유될 경우 재료의 특성상 3차원 망상구조이므로 다른 물질의 화학적 반응을 저해하는 문제점이 있을 수 있다.
상기 시멘트로는 이 분야에 공지된 시멘트가 제한 없이 사용될 수 있다. 예를 들어, 가장 일반적으로 사용되고 있는 포틀랜드 시멘트가 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시 형태에서 하기 화학식 2 화합물을 더 포함할 수 있다:
[화학식 2]
Figure 112018058001557-pat00004
상기 화학식 2로 표시되는 화합물은 보수부위의 염해를 방지하기 위하여 사용된다.
염화물에 의한 콘크리트의 열화는 염화물이 시멘트 수화생성물인 Ca(OH)2 와 반응하여 CaO·CaCl2·2H2O및 Mg2(OH)3Cl·4H2O와 같은 결정물들을 생성하여 용적을 팽창시키며, 일부는 외부로 용출됨에 따른 공극증가로 인하여 이루어진다. 그러나 이러한 화학 작용에 의한 콘크리트 자체의 열화보다도 염화물이온(Cl-)이 콘크리트 내부로 침투하여 나타나는 열화가 더 크다.
상기 화학식 2의 화합물은 Cl- 이온과 반응하여 Cl- 이온을 고정함으로써 Cl- 이온이 콘크리트 구조물로 침입하는 것을 방지한다.
상기 토사는 화강토, 이토, 강모래, 바다모래, 자연토사 등일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은
(a) 콘크리트 구조물을 형성하기 위하여 터를 파는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 마련된 터에 구조체를 설치하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 구조체가 설치된 터에 상기 본 발명의 친환경 조성물을 뿜어 붙이는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계에서 뿜어 붙인 친환경 조성물을 양생하는 단계;를 포함하는 친환경 조성물의 시공 공법에 관한 것이다.
사면을 절취하고 그에 따르는 여러 가지 콘크리트 구조물, 예를 들어, 사면의 배수를 위한 콘크리트 수로(산마루 측구 및 콘크리트 배수로), 사면보호용 옹벽(계단식 옹벽 및 의지식 옹벽) 등은 설치하는 경우, 현재는 (터파기)-(버림 콘크리트 타설)-(철근 배근)-(기초 거푸집 설치)-(기초 콘크리트 타설)-(벽체 철근 배근)-(벽체 거푸집 설치)-(벽체 콘크리트 설치)-(콘크리트 양생)-(거푸집 해체)-(되메우기)와 같은 복잡한 과정을 실시하고 있다.
그러나, 상기와 같은 과정은 공정이 너무 복잡하고, 많은 시간이 소요되어 시공 비용이 너무 많이 드는 중요한 단점이 있다.
상기 본 발명의 시공 공법에 의하면, 상기와 같은 복잡한 단계를 생략하고, 터를 파고, 필요한 구조체를 위치시키고, 본 발명의 친환경 조성물을 뿜어 붙이는 방식으로 매우 간단하게 필요한 콘크리트 구조물을 시공할 수 있다.
이하에서, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 발명의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다.
제조예 1: 화학식 1의 화합물의 합성
2-(메타크릴로일옥시)에틸 포스페이트(2-(Methacryloyloxy)ethyl phosphate) 단량체 및 3-(트리메톡시실릴)프로필 메타크릴레이트(3-(Trimethoxysilyl)propyl methacrylate) 단량체를 1:1의 몰비로 첨가하고, 전체 단량체 100 중량부에 노르말 머캡탄 0.5 중량부를 혼합하여 균일하게 만들었다. 교반기가 부착된 스테인레스 스틸 고압 반응기에 이온교환수 130 중량부에 소량의 디소듐하이드로겐 포스페이트를 용해시키고 교반하며, 질소 등의 불활성 기체로 반응기 내부를 채우고 가열하였다. 72 ℃에서 3시간, 110℃에서 2시간을 중합하여 반응을 종결하였다. 반응이 종결된 후 세척, 탈수, 건조하여 중량평균분자량이 78,000인 화학식 1의 화합물을 얻었다.
[화학식 1]
Figure 112018058001557-pat00005
상기 식에서 R1 및 R2 메틸기이며, m과 n은 몰분율로서 m은 0.5이며, n은 0.5이다.
제조예 2: 토양 고화제의 제조
상기 제조예 1에서 제조된 화학식 1로 표시되는 화합물 4 중량부, 염화나트륨 2 중량부, 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트) 1 중량부, 염화칼륨 2 중량부, 염화칼슘 1.5 중량부, 산화마그네슘 1 중량부, 황산나트륨 0.8 중량부, Na2SiO3 1 중량부, 리그닌술폰산염 0.7 중량부, 및 시멘트 100 중량부를 혼합하여 토양 고화제를 제조하였다.
제조예 3: 천연고무 라텍스의 제조
천연고무 라텍스는 수입되고 있는 Srijaroen Latex Co.의 제품을 사용하였다. 먼저, 천연고무 라텍스에 안정제로 첨가되어 있는 암모니아를 제거하기 위하여, 라텍스 무게를 측정하여 기계적 교반기(mechanical stirrer, Poong Lim Co., PL-ss20D)에 투여하고 40℃에서 100 rpm의 속도로 2시간 교반하였다. 만일 천연고무 라텍스에 암모니아 함량이 너무 높을 경우, 물리적 안정성을 낮추게 되고 또한 가교반응 시 가교결합에 scavenger로 작용하여 가교결합을 저해하게 된다. 탈 암모니아 공정 후, 잔류되어 있는 소량의 암모니아는 배합 및 숙성과정을 통해 제거될 수 있다. 암모니아를 제거 한 후, 천연고무 라텍스 94 중량%, KOH 0.5 중량%, 황 2 중량%, 아연 디에틸디티오카바메이트(zinc diethyldithiocarbamate) 3 중량%, 및 황산알루미늄 0.5 중량%를 첨가하여 탈 암모니아 공정과 동일한 조건에서 2시간 동안 교반하였다. 교반 후, 혼합된 라텍스 배합물을 24시간 동안 숙성시켜서 물성을 향상시켰다. 숙성된 라텍스 배합물을 교반기를 사용하여 밀도가 0.5 g/ml 이하가 되도록 하였다. 탄성력을 높이기 위하여, 오븐(Jeotech Co., OF-22GW)을 사용하여 110℃의 온도에서 가교반응을 진행하여 개질 천연고무 라텍스를 제조하였다.
실시예 1: 친환경 조성물의 제조
토사 및 세골재 75 중량%, 상기 제조예 3에서 제조된 라텍스(고형분 기준) 6 중량%, 상기 제조예 2에서 제조된 토양 고화제 19 중량%를 포함하는 친환경 조성물을 제조하였다.
실시예 2: 친환경 조성물의 시공
사면을 절취하고 사면의 배수를 위하여 배수로 터를 형성하였다. 상기 배수로 터 위에 실시예 1에서 제조된 친환경 조성물을 숏크리트타설 장비와 고압공기압축기를 조합하여 뿜어 붙이기를 수행하여 산마루측구의 콘크리트 배수로를 시공하였다.
시험예 1: 시공된 콘크리트 배수로의 압축강도 평가
상기 실시예 2에서 시공된 산마루측구의 콘크리트 배수로를 7일 및 28일 양생 후 KS F 2405에 따라 시험기를 사용하여 압축강도를 측정하였다.
하중은 압축 응력의 증가가 매초 2~3 kgf/㎠가 되도록 하였으며, 시료가 급격한 변형을 시작한 후에는 하중을 가하는 속도의 조정을 중지하고 하중을 계속 가하여 일축압축강도를 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
일축압축강도(kgf/㎠)
7일 양생 28일 양생
실시예 2 48.90 88.56
상기 표 1의 시험결과로부터 확인되는 바와 같이, 본 발명의 친환경 조성물을 사용하여 시공된 산마루측구의 콘크리트 배수로는 매우 우수한 압축강도를 나타내었다.

Claims (4)

  1. 토사 및 골재 50~80 중량%, 라텍스(고형분 기준) 3~10 중량%, 토양 고화제 10~40 중량%를 포함하는 친환경 조성물로서,
    상기 라텍스는 천연고무 라텍스 88~95 중량%, KOH 0.1~1 중량%, 황 0.5~5 중량%, 아연 디에틸디티오카바메이트(zinc diethyldithiocarbamate) 0.5~5 중량%, 및 황산알루미늄 0.1~1 중량%를 포함하며,
    상기 토양 고화제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 1~5 중량부, 염화나트륨 1~3 중량부, 알루미늄 트리스(O-에칠포스포네이트) 0.5~1 중량부, 염화칼륨 1~3 중량부, 염화칼슘 1~2.5 중량부, 산화마그네슘 0.2~2 중량부, 황산나트륨 0.2~1.5 중량부, Na2SiO3 0.2~2 중량부, 리그닌술폰산염 0.2~1 중량부, 및 시멘트 100 중량부를 포함하되,
    하기 화학식 2 화합물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 친환경 조성물:
    [화학식 1]
    Figure 112018080032264-pat00006

    상기 식에서 R1 및 R2는 각각 독립적으로 수소 또는 메틸기이며, m과 n은 몰분율로서 m은 0.3~0.7이며, n은 0.3~0.7이며, m + n = 1이다.
    [화학식 2]
    Figure 112018080032264-pat00008

  2. 제1항에 있어서,
    상기 토사는 화강토, 이토, 강모래, 바다모래 및 자연토사로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것인 것을 특징으로 하는 친환경 조성물.
  3. 삭제
  4. (a) 콘크리트 구조물을 형성하기 위하여 터를 파는 단계;
    (b) 상기 (a)단계에서 마련된 터에 구조체를 설치하는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 구조체가 설치된 터에 상기 청구항 1항 내지 2항 중의 어느 한 항의 친환경 조성물을 뿜어 붙이는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계에서 뿜어 붙인 친환경 조성물을 양생하는 단계;를 포함하는 친환경 조성물의 시공 공법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101809237B1 (ko) * 2017-09-15 2017-12-15 주식회사 세승 내장 속경형 폴리머시멘트 매트의 제조방법 및 매트의 조성물
KR101852957B1 (ko) * 2017-11-08 2018-04-27 명보산업(주) 토사, 폐기물, 해사, 및 사막모래 경화용 조성물 및 그를 포함하는 경화체 조성물

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