KR101905439B1 - Manufacturing device for return spring - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복원스프링 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a restoration spring manufacturing apparatus.
더욱 상세하게는, 자동차의 등받이 리크라이닝 시트에 구비되는 복원스프링(RETURN SPRING)으로, 스프링강을 압연한 소재를 사용하여 소성가공을 통해 롤 형태의 복원스프링을 제조하는 장치에 있어서, 평행도 조절부를 통해 인출되는 압연 소재의 직선도를 일정하게 유지할 수 있도록 함으로써, 제조되는 복원스프링의 평행도를 유지할 수 있도록 하는 복원스프링 제조장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an apparatus for producing a roll-shaped restoring spring through plastic working using a spring steel material as a return spring provided on a backrest reclining seat of an automobile, The present invention relates to a restoring spring manufacturing apparatus capable of maintaining the degree of parallelism of a restoring spring to be manufactured by maintaining a linearity of a rolled material drawn through the restoring spring.
일반적으로 복원스프링(RETURN SPRING)은 단면이 일정하며, 가늘고 긴 띠 모양의 강을 한 평면상에 코일 형상으로 감은 스프링의 한 종류로서, 자동차의 등받이 리크라이닝 시트에 구비되어 등받이의 각도가 조절되되, 복원스프링의 탄성력에 의해 부분 자동 방식에 의해 등받이의 회전이 원활하게 이루어지도록 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Generally, a return spring is a type of spring that has a constant cross section and is wound in a coil shape on a flat surface of a thin strip-shaped steel, and is provided on a backrest reclining seat of an automobile, And the backrest is smoothly rotated by the partial automatic method by the elastic force of the restoring spring.
이러한 복원스프링은 스프링강으로 이루어지고, 단면이 일정하며, 가늘고 긴 띠 모양을 갖는 압연 소재가 인출되는 동시에, 이를 구부려 다수 회 회전시킴으로써, 복원력이 우수한 롤 형태의 복원스프링으로 제조된다.Such a restoring spring is made of spring steel, and is made of a roll-shaped restoring spring having excellent restoring force by drawing a rolled material having a constant cross-section and a slender and long band shape and bending it a plurality of times.
한편, 단면이 일정하며, 가늘고 긴 띠 모양으로 이루어진 압연 소재는 인출되는 과정에서 압연 소재의 직진도의 편차로 인한 복원스프링 제조시, 평행도가 일정하지 않아 불규칙한 평행도를 갖는 스프링이 제조된다.On the other hand, in the rolling material having a constant cross section and a slender and long strip shape, the parallelism is not constant when the restoration spring is produced due to the deviation of the straightness of the rolled material in the process of drawing, so that a spring having irregular parallelism is manufactured.
이에, 제조장치를 통한 복원스프링의 제조가 완료된 후, 전수 선별을 실시하여 규격을 벗어난 제품은 재차 수정을 통해 추가적인 공정이 이루어지도록 함으로써, 완성된 제품의 생산률을 향상시킬 수 있도록 하였다.After completion of the manufacturing of the restoration spring through the manufacturing apparatus, the entirety of the product is sorted, and the product having an out-of-specification is re-adjusted to be further processed, thereby improving the production rate of the finished product.
그러나 추가적인 공정이 이루어지는 것은 시간과 비용의 소비로 이어질 뿐만 아니라, 전수 조자를 위해 작업자의 전문성을 요하므로, 제조에 따른 난이도가 상승하는 문제점이 있다.However, the additional process is not only time consuming and cost consuming, but also requires the expertise of the operator in order to complete the process.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 자동차의 등받이 리크라이닝 시트에 구비되는 복원스프링(RETURN SPRING)으로, 스프링강을 압연한 소재를 사용하여 소성가공을 통해 롤 형태의 복원스프링을 제조하는 장치에 있어서, 평행도 조절부를 통해 인출되는 압연 소재의 직선도를 일정하게 유지할 수 있도록 함으로써, 제조되는 복원스프링의 평행도를 유지할 수 있도록 하여, 추가적인 전수 선별 공정 또는 수정 공정 등을 실시하지 않고서도 일정한 형태의 복원스프링을 제조할 수 있는 복원스프링 제조장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a restoring spring provided on a backrest reclining seat of an automobile, The present invention relates to an apparatus for manufacturing a restoration spring in the form of a roll, which can maintain the linearity of a rolled material drawn through a parallelism adjusting unit to be maintained constant, The present invention provides a restoration spring manufacturing apparatus capable of manufacturing a restoration spring of a certain type without performing a correction process or the like.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치는 압연 소재가 인출되는 평행도 조절부, 인출된 압연 소재의 끝단이 회전홈에 삽입되면 회전되어 복원스프링 형태로 제조하는 회전부, 압연 소재에 고온의 열을 가하는 가열부 및 가열된 부분을 통해 압연 소재를 절단하는 절단부를 포함하는 복원스프링 제조장치에 있어서, 평행도 조절부는 연통된 형태의 관통홀이 형성된 절단블럭; 관통홀의 상측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 상부금형; 및 관통홀의 하측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 하부금형;을 포함하여 구성되되, 절단블럭에 끼워진 상부금형 및 하부금형의 회전에 의해 상부금형과 하부금형을 통해 인출되는 압연 소재의 평행도를 조절하는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.In order to solve the above problems, a restoring spring manufacturing apparatus according to the present invention includes: a parallelism adjusting portion to which a rolling material is drawn; a rotating portion that is rotated when an end of the drawn rolled material is inserted into a rotating groove, And a cutting portion for cutting the rolled material through the heated portion, wherein the parallelism adjusting portion includes: a cutting block having a communicating through-hole formed therein; An upper mold rotatably fitted on an upper portion of the through hole; And a lower mold rotatably fitted in the lower portion of the through hole, wherein the upper mold and the lower mold sandwiched by the cutting block rotate the parallelism of the rolled material drawn through the upper mold and the lower mold The present invention relates to a restoration spring manufacturing apparatus.
본 발명은 자동차의 등받이 리크라이닝 시트에 구비되는 복원스프링(RETURN SPRING)으로, 스프링강을 압연한 소재를 사용하여 소성가공을 통해 롤 형태의 복원스프링을 제조하는 장치에 있어서, 평행도 조절부를 통해 인출되는 압연 소재의 직선도를 일정하게 유지할 수 있도록 함으로써, 제조되는 복원스프링의 평행도를 유지할 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a restoration spring in the form of a roll through plastic working using a material obtained by rolling a spring steel with a return spring provided on a backrest reclining seat of an automobile, So that the parallelism of the restoring spring to be manufactured can be maintained.
또한, 상부금형과 하부금형의 각도륵 선택적으로 조절함에 따라, 인출홈을 통해 인출되는 압연 소재의 편탄성을 용이하게 조절할 수 있는 현저한 효과를 보유히고 있다.In addition, by selectively adjusting the angle of the upper mold and the lower mold, the rolling property of the rolled material drawn through the drawing groove can be easily controlled.
또한, 상부금형의 상단을 강바하여 고정함으로써, 상부금형과 하부금형의 조절된 각도가 유지되도록 함에 따라, 압연 소재의 평행도가 유지되어 일정한 형태의 복원스프링 제조가 가능한 이점이 있다.Further, since the upper end of the upper metal mold is fixed by the steel bar so that the adjusted angle between the upper metal mold and the lower metal mold is maintained, the parallelism of the rolled material is maintained, and a uniform shape of the restoration spring can be produced.
도 1은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치를 나타낸 개략적인 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 딸흔 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 통해 압연 소재가 인출되는 예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 절단블럭을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 상부금형을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 하부금형을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 절단다이를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 평탄롤러를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치의 평행도 조절부를 통해 평행도가 유지된 상태에서의 압연 소재가 인출되는 예를 나타낸 도면이다.1 is a schematic diagram showing a restoring spring manufacturing apparatus according to the present invention.
2 is a perspective view illustrating a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
FIG. 3 is a view showing an example in which the rolled material is drawn out through a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
4 is an exploded perspective view illustrating a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
5 is a cut-away block diagram of a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoration spring according to the present invention.
6 is a view showing an upper mold of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
7 is a view showing a lower mold of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
8 is a view showing a cutting die of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing restoration springs according to the present invention.
9 is a view showing a flat roller of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention.
10 is a view showing an example in which the rolling material is taken out in a state in which the parallelism is maintained through the parallelism adjusting unit of the restoring spring manufacturing apparatus according to the present invention.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시/는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. It is intended that the disclosure of the present invention be limited only by the terms of the appended claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings defined in consideration of functions in the embodiments of the present invention, It should be construed in the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that the concept of the term can be appropriately defined in order to explain it in the best way.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents And variations are possible.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항, 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.Before describing the present invention with reference to the accompanying drawings, it is not shown what is not necessary in order to reveal the gist of the present invention, that is, a publicly known structure that a person skilled in the art can easily add, .
먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 방향(예를 들어 "전", "후", "좌", "우", "위", "아래", "상", "하", "횡", "종", "정면", "배면", "일측", "타측", "내측" 및 "외측") 등과 같은 용어들에 관하여 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않으며, 이러한 방향의 기재는 첨부된 도면을 참조하여 구성간의 설명을 용이하게 하기 위함을 밝혀둔다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail preferred embodiments thereof with reference to the attached drawings in which: , "Front", "back", "one side", "other side", "inner side", and "inner side" Quot; outer "), and the like, and that the description of such direction is intended to facilitate the description of the arrangements with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 복원스프링 제조장치는 복원스프링을 자동화로 연속생산하는 과정에서 소재의 편차로 인해 발생되는 불규칙한 스프링의 평행도를 편리하게 조절 가능하도록 함으로써, 불규칙한 평행도에 의해 제조된 복원스프링의 불량률을 최소화할 수 있는 복원스프링 제조장치에 관한 것이다.The apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention makes it possible to conveniently adjust the parallelism of the irregular spring caused by the deviation of the material during the continuous production of the restoring spring by automation, thereby minimizing the defective rate of the restoring spring manufactured by the irregular parallelism The present invention relates to a restoration spring manufacturing apparatus.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a restoration spring manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치를 나타낸 개략적인 개념도이며, 도 2는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 딸흔 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 통해 압연 소재가 인출되는 예를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 절단블럭을 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 상부금형을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 하부금형을 나타낸 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 절단다이를 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치에서 평행도 조절부의 평탄롤러를 나타낸 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치의 평행도 조절부를 통해 평행도가 유지된 상태에서의 압연 소재가 인출되는 예를 나타낸 도면이다.2 is a perspective view showing a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention. FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention. FIG. 6 is a view showing an upper mold of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention, FIG. 7 is a view showing a lower mold of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention, 8 is a view showing a cutting die of the parallelism adjusting portion in the restoring spring producing apparatus according to the present invention And FIG. 9 is a view showing a flat roller of the parallelism adjusting unit in the apparatus for manufacturing a restoring spring according to the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a rolling material in a state where parallelism is maintained through a parallelism adjusting unit of the restoring- Fig.
먼저, 복원스프링 제조장치는 압연 소재를 이용하여 복원스프링을 제조하기 위한 전반적인 장치를 의미하며, 평행도 조절부(10), 회전부(20), 가열부(30) 및 절단부(40)를 포함하여 구성된다.The restoration spring manufacturing apparatus refers to an overall apparatus for manufacturing a restoration spring using a rolling material and includes a
각각의 구성을 간략하게 설명하면, 평행도 조절부(10)는 인출되는 압연 소재의 평행도를 조절하기 위한 부분을 명시하고 있으며, 회전부(20)는 상기 평행도 조절부(10)로부터 인출된 압연 소재의 끝단이 회전홈(21)에 삽입되면 회전되어 복원스프링 형태로 제조하고, 가열부(30)는 회전부(20)의 회전이 완료되면, 압연 소재의 일부분을 고온의 열로 가열하며, 절단부(40)는 상기 가열부(30)를 통해 압연 소재의 가열된 부분을 절단하는 기능을 수행한다.The
이러한 구성으로 이루어진 복원스프링 제조장치는 평행도 조절부(10)를 통해 압연 소재 인출시, 인출되는 압연 소재의 평행도를 조절함으로써, 제조에 따른 불량률을 최소화하는데 목적이 있다.The restoration spring manufacturing apparatus having such a configuration is intended to minimize the defect rate due to manufacturing by adjusting the degree of parallelism of the drawn rolled material when the rolled material is pulled out through the
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기술적 특징에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, technical features according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 복원스프링 제조장치는 복원스프링 제조를 위한 압연 소재(금속, 강 등의 스프링 소재)를 인출하는 과정에서 압연 소재의 평행도, 즉 복원스프링의 평행도를 일정하게 유지시켜줄 수 있는 평행도 조절부(10), 회전부(20), 가열부(30) 및 절단부(40)를 포함하는 것으로, 평행도 조절부(10)는 절단블럭(100), 상부금형(200), 하부금형(300), 절단다이(400) 및 평탄롤러(500)를 포함하여 구성된다.The apparatus for manufacturing a restoration spring according to the present invention is a device for manufacturing a restoration spring that can maintain a parallelism of a rolling material, that is, a parallelism of a restoring spring, in a process of drawing a rolling material (spring material such as metal or steel) The
절단블럭(100)은 복원스프링 제조장치에 결합되어 후술되는 상부금형(200) 및 하부금형(300)이 견고하게 설치되도록 하고, 설치된 상부금형(200) 및 하부금형(300)의 설치 각도를 용이하게 조절할 수 있도록 하는 것으로, 결합부(110), 지지부(120), 블럭몸체부(130) 및 관통홀(140)을 포함하여 구성된다.The
결합부(110)는 타측에 외측으로 돌출된 형태로 이루어져 복원스프링 제조장치에 평행도 조절부(10)가 결합되도록 하는 기능을 수행한다.The
이러한 결합부(110)는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 후술되는 지지부(120)의 타측에 돌출되되, 상측과 하측에 각각 형성되어 한 쌍으로 이루어질 수 있다.As shown in the accompanying drawings, the
이에, 결합부(110)를 통해 절단블럭(100) 복원스프링 제조장치에 결합되는 경우, 한 쌍의 결합부(110) 각각이 고정되도록 함으로써, 상기 절단블럭(100)이 흔들리는 것을 방지하여 인출되는 압연 소재의 흔들림을 최소화함에 따라, 복원스프링의 제조에 따른 불량률을 최소화할 수 있다.When the
지지부(120)는 한 쌍의 결합부(110) 일측에 구비되되, 상,하 길이방향으로 형성된다.The supporting
이때, 지지부(120)는 상,하 길이방향으로 길게 형성되되, 타측면이 평평한 면으로 이루어질 수 있다.At this time, the supporting
이에, 복원스프링 제조장치에 절단블럭(100)이 설치되는 경우, 상기 지지부(120)의 타측면이 상기 장치에 면접촉되도록 함으로써, 절단블럭(100)의 흔들림 발생을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.Accordingly, when the
블럭몸체부(130)는 상기 지지부(120)의 일측에 연장된 형태로 이루어지는 것으로, 고정공(131) 및 조절공(132)을 포함하여 구성된다.The
이러한 블럭몸체부(130)는 정면측과 배면측이 연통되도록 관통홀(140)이 형성되며, 상기 관통홀(140)을 통해 압연 소재가 절단블럭(100)을 통과하여 인출되도록 한다.The
고정공(131)은 블럭몸체부(130)의 상측에 형성되며, 볼트가 체결되도록 내주면에 나사산이 형성될 수 있다.The
이러한 고정공(131)은 도 5를 참조하여 설명하면, 블럭몸체부(130)의 상측에 형성되어 관통홀(140)의 타측 원형 형태로 형성되는 부분과 연통되도록 구성될 수 있다.5, the
바람직하게는, 고정공(131)을 통해 별도의 볼트가 체결될 수 있다.Preferably, a separate bolt may be fastened through the
이와 같은 볼트는 고정공(131)을 통해 체결됨으로써, 체결되는 방향, 즉 회전 방향의 변화에 따라 체결되는 높이가 달라지도록 구성된다.Such a bolt is fastened through the
이에, 고정공(131)은 체결되는 볼트가 후술되는 상부금형(200)의 상단면을 가압하게 됨으로써, 상부금형(200)과 하부금형(300)이 견고하게 고정되도록 한다.Accordingly, the bolt fastened to the
조절공(132)은 후술되는 관통홀(140)을 기준으로 블럭몸체부(130) 상단과 하단 각각에 상,하 길이방향으로 연통된 형태로 이루어지며, 상단에 형성된 상부조절공(132a) 및 하단에 형성된 하부조절공(132b)을 포함하여 구성된다.The
이러한 상부조절공(132a)과 하부조절공(132b) 각각은 볼트가 체결되되, 상기 조절공(132)을 따라 볼트의 길이가 상,하측으로 이동됨으로써, 상부조절공(132a)에 체결된 볼트는 후술되는 상부금형(200)의 상부조절돌기(220)의 상단면을 가압하고, 하부조절공(132b)에 체결된 볼트는 후술되는 하부금형(300)의 하부조절돌기(320)의 하단면을 가압하게 된다.Each of the upper and
즉 한 쌍의 볼트를 체결하는 과정만으로 상부금형(200)과 하부금형(300)의 설치 각도를 용이하게 조절할 수 있으며, 결과적으로 상부금형(200)과 하부금형(300)을 통과하여 인출되는 압연 소재의 평행도를 조절할 수 있도록 한다.That is, the installation angle of the
관통홀(140)은 블럭몸체부(130)의 정면측과 배면측을 연통하여 형성된 것으로, 상기 관통홀(140)을 통해 복원스프링을 제조하기 위한 소재가 인출되도록 하는 공간을 제공한다.The through
이러한 관통홀(140)은 도 5를 참조하여 설명하면, 타측은 원형 형태로 이루어지며, 일측은 직사각형 형태로 이루어지되, 블럭몸체부(130)에 형성된 고정공(131)은 관통홀(140)의 타측 원형 형태로 형성되는 부분과 연통되며, 조절공(132)은 관통홀(140)의 일측 직사각형 형태로 형성되는 부분과 연통된다.5, the other side is formed in a circular shape, and one side thereof is formed in a rectangular shape. The fixing
이에, 후술되는 상부금형(200)과 하부금형(300)이 관통홀(140)에 끼워지면, 고정공(131)에 체결된 볼트는 상기 상부금형(200)의 상단을 가압하여 상기 상부금형(200)과 하부금형(300)을 고정시켜 회전되는 것을 제한하고, 조절공(132)의 상부조절공(132a)에 체결된 볼트는 상부금형(200)을 가압하여 상부금형(200)과 하부금형(300)이 시계방향으로 회전되도록 하고, 반대로, 조절공(132)의 하부조절공(132b)에 체결된 볼트는 하부금형(300)을 가압하여 상부금형(200)과 하부금형(300)이 반시계방향으로 회전되도록 한다.When the
나아가, 관통홀(140)은 정면으로 노출된 형태로 이루어지기 때문에 후술되는 상부금형(200)의 상부조절돌기(220)와 하부금형(300)의 하부조절돌기(320)가 관통홀(140)을 통해 외부에서 육안으로 관찰이 가능함으로써, 상기 상부금형(200) 및 하부금형(300)의 설치 각도를 용이하게 조절할 수 있도록 한다.Since the through
상부금형(200)은 절단블럭(100)에 형성된 관통홀(140)의 상측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 것으로, 상부금형몸체(210) 및 상부조절돌기(220)를 포함하여 구성된다.The
이러한 상부금형(200)은 관통홀(140)의 가로측 절단면을 기준으로 상측에 형성되는 부분에 대응되는 형태로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 도 6에 도시된 바와 같이, 그 단면이 타측으로는 반원 형태로 이루어지고, 일측으로는 직사각형 형상이 연장된 형태로 이루어질 수 있다.The
상부금형몸체(210)는 상부금형(200)에서 반원 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 상측 일부분에 끼워져 설치된다.The
이러한 상부금형몸체(210)는 절단블럭(100)의 고정공(131)에 체결된 볼트가 상단면을 가압하게 됨에 따라, 후술되는 하부금형몸체(310) 측으로 이동됨으로써, 견고하게 고정된다.As the bolt fastened to the fixing
이때, 상부금형몸체(210)는 상부금형 인출홈(211), 끼움홈(212) 및 롤러체결공(213)이 형성될 수 있다.At this time, the
상부금형 인출홈(211)은 상부금형몸체(210)의 하단에 상측으로 파여진 형태로 이루어지며, 후술되는 하부금형(300)에 형성된 하부금형 인출홈(311)에 대응되는 형태로 이루어지고, 압연 소재가 인출되는 공간을 제공한다.The upper
끼움홈(212)은 상부금형몸체(210)의 정면측 하단에 내측으로 파여진 형태로 이루어지며, 후술되는 평탄롤러(500)가 끼워지는 공간을 제공한다.The
이러한 끼움홈(212)은 상부금형몸체(210)의 하단면을 기준으로 상부금형 인출홈(211)이 형성되는 깊이보다 더 깊게 형성될 수 있다.The
이에, 끼움홈(212)에 후술되는 평탄롤러(500)가 회전 가능하도록 끼워져 설치되는 경우, 상부금형 인출홈(211)을 통과하는 압연 소재의 상단면이 보다 깊은 곳에 설치된 평탄롤러(500)의 하측에 접촉되도록 한다.When the
즉 압연 소재가 인출되는 과정에서 접촉된 평탄롤러(500)가 회전됨에 따라, 마찰을 최소화하고, 압연 소재가 원활하게 인출될 수 있도록 유도할 수 있다.That is, as the rolled
롤러체결공(213)은 끼움홈(212)이 형성되는 공간 양측에 내측으로 파여진 형태로 형성되어 별도의 롤러핀(도면에 미표시)이 결합된다.The roller fastening holes 213 are formed on both sides of the space where the
이러한 롤러핀에 의해 후술되는 평탄롤러(500)가 상기 롤러핀을 회전축으로 하여 회전되도록 한다.The
상부조절돌기(220)는 상부금형몸체(210) 일측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 상측 일부분에 끼워져 설치된다.The
이러한 상부조절돌기(220)는 절단블럭(100)에 형성된 상부조절공(132a)에 체결된 볼트가 상단을 가압하는 과정에서 관통홀(140)의 원형 단면을 갖는 부분에 끼워진 상부금형몸체(210)를 축으로 상부금형(200)이 회전되고, 이에, 후술되는 하부금형(300)도 함께 회전됨에 따라, 인출되는 압연 소재의 평행도을 조절할 수 있게 된다.The
하부금형(300)은 상부금형(200)에 대응되는 형태로 이루어지며, 상기 상부금형(200)의 하측에 위치하여 절단블럭(100)에 형성된 관통홀(140)의 하측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 것으로, 하부금형몸체(310) 및 하부조절돌기(320)를 포함하여 구성된다.The
이러한 하부금형(300)은 관통홀(140)의 가로측 절단면을 기준으로 하측에 형성되는 부분에 대응되는 형태로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 도 7에 도시된 바와 같이, 그 단면이 타측으로는 반원 형태로 이루어지고, 일측으로는 직사각형 형상이 연장된 형태로 이루어질 수 있다.The
하부금형몸체(310)는 하부금형(300)에서 반원 형태로 이루어지며, 관통홀(140)에 하측 일부분에 끼워져 설치된다.The
이러한 하부금형몸체(310)는 하부금형 인출홈(311) 및 절삭홈(312)이 형성될 수 있다.The
하부금형 인출홈(311)은 상부금형몸체(210)에 형성된 상부금형 인출홈(211)에 대응되는 형태로 이루어져 압연 소재가 인출되는 공간을 제공한다.The lower
즉 상부금형 인출홈(211)과 하부금형 인출홈(311)에 의해 형성되는 공간을 통해 압연 소재가 인출된다.That is, the rolled material is drawn out through the space formed by the upper mold draw-out
절삭홈(312)은 하부금형몸체(310)의 정면측에 내측으로 파여진 형태로 이루어지며, 후술되는 절단다이(400)가 끼워져 설치되도록 하는 공간을 제공한다.The
하부조절돌기(320)는 하부금형몸체(310) 외측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 하측 일부분에 끼워져 설치된다.The
이러한 하부조절돌기(320)는 절단블럭(100)에 형성된 하부조절공(132b)에 체결된 볼트가 하단을 가압하는 과정에서 관통홀(140)의 원형 단면을 갖는 부분에 끼워진 하부금형몸체(310)를 축으로 하부금형(300)이 회전된다.The
이에, 도 10을 참조하여 설명하면, 상부조절공(132a)에 체결된 볼트를 조이거나 풀고 또는 하부조절공(132b)에 체결된 볼트를 조이거나 풀어서 상부금형(200)과 하부금형(300)이 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전되도록 한 후, 고정공(131)에 체결된 볼트를 조여 상부금형(200) 상단을 가압함으로써, 상부금형(200)과 하부금형(300)이 견고하게 고정되어 회전이 제한된 상태가 된다.10, the
이에, 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치를 통과하여 인출되는 압연 소재는 일정한 직선도를 유지한채 인출되도록 함으로써, 제조되는 복원스프링의 평행도를 일정하게 유지할 수 있다.The rolling material drawn through the restoration spring manufacturing apparatus according to the present invention is drawn out while maintaining a constant linearity, so that the parallelism of the restoring spring to be manufactured can be kept constant.
절단다이(400)는 하부금형몸체(310)에 형성된 절삭홈(312)에 끼워져 설치되며, 상부금형 인출홈(211) 및 하부금형 인출홈(311)과 연통된 절단다이 인출홈(410)이 형성된다.The cutting die 400 is installed in the
이러한 절단다이(400)는 절삭홈(312)에 끼워져 설치되되, 볼트 체결에 의해 결합 및 분리가 가능한 구조로 이루어질 수 있다.The cutting die 400 may be installed in the cutting
이에, 절단다이(400)는 인출되는 압연 소재에 고온의 열을 가하는 가열부(30)로부터 전달되는 열을 1차적으로 흡수하고, 또한, 가열된 압연 소재를 절단시키는 절단부()가 압연 소재의 상측에서 하측 또는 하측에서 상측으로 이동하면서 가압하는 과정에서 절단되는 힘에 따른 압연 소재를 보다 견고하게 지지할 수 있도록 하부금형(300)에 결합 및 분리가 가능한 구조로 이루어짐으로써, 상대적으로 다른 구성품에 비해 마모가 발생되기 쉽고, 수명이 빠르게 저하되는 반면, 용이하게 교체할 수 있어 유지 보수 및 취급에 따른 편의성을 제공할 수 있다.Accordingly, the cutting die 400 primarily absorbs the heat transmitted from the
이때, 절단다이 인출홈(410)은 도 8에 도시된 바와 같이, 절단다이(400)의 상단에 내측으로 파여진 형태로 이루어지되, 그 깊이는 하부금형 인출홈(311)이 형성되는 깊이와 동일한 깊이로 이루어지거나 또는 보다 깊게 형성될 수 있다.As shown in FIG. 8, the cutting die take-out
이는, 상부금형 인출홈(211)과 하부금형 인출홈(311)을 통해 인출되는 압연 소재가 절단다이(400)에 형성된 절단다이 인출홈(410)에 걸림되지 않도록 하기 위함이며, 예를 들어, 하부금형 인출홈(311)의 깊이가 약 7mm로 이루어진 경우, 절단다이 인출홈(410)의 깊이는 약 8mm로 이루어질 수 있다.This is to prevent the rolled material drawn out through the upper
설계조건에 따라, 절단다이 인출홈(410)은 도 8에 도시된 바와 같이, 외측으로 갈수록 점점 커지는 형태의 경사면(도면부호 미표시)이 형성될 수 있다.According to the design conditions, as shown in FIG. 8, the cutting die
평탄롤러(500)는 도 9를 참조하여 설명하면, 상부금형몸체(210)에 형성된 끼움홈(212)에 끼워져 설치되되, 롤러체결공(213)에 롤러핀으로 회전 가능하도록 결합됨으로써, 원활한 회전이 이루어지도록 한다.9, the
이러한 평탄롤러(500)는 압연 소재의 상단면에 접촉되며, 상기 소재가 인출되는 과정에서 함께 회전됨으로써, 마찰을 최소화하고, 마찰에 따른 마모를 방지하며, 소재가 원활하게 인출되도록 하는 기능을 수행한다.The
이러한 구성에 따라, 본 발명에 따른 복원스프링 제조장치는 절단블럭(100)에 형성된 관통홀(140)에 상부금형(200)과 하부금형(300) 일부분이 끼워져 설치되되, 상부조절공(132a)에 체결된 볼트를 조이거나 풀고 또는 하부조절공(132b)에 체결된 볼트를 조이거나 푸는 과정을 통해 상부조절돌기(220)를 가압하거나 또는 하부조절돌기(320)를 가압함으로써, 상부금형(200)과 하부금형(300)의 각도를 선택적으로 조절함에 따라, 인출되는 압연 소재의 평행도를 용이하게 조절할 수 있다.The restoring spring manufacturing apparatus according to the present invention is constructed such that a part of the
또한, 고정공(131)에 체결된 볼트를 조여 상기 상부금형(200)의 상단을 가압하여 고정함으로써, 조절된 평탄성이 유지되도록 함에 따라, 일정한 형태의 복원스프링 제조가 가능한 이점이 있다.In addition, by tightening the bolts fastened to the fixing holes 131, the upper end of the
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 알 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It can be seen that branch substitution, modification and modification are possible.
10 : 평행도 조절부 20 : 회전부
21 : 회전홈 30 : 가열부
40 : 절단부
100 : 절단블럭
110 : 결합부 120 : 지지부
130 : 블럭몸체부 131 : 고정공
132 : 조절공 132a : 상부조절공
132b : 하부조절공 140 : 관통홀
200 : 상부금형
210 : 상부금형몸체 211 : 상부금형 인출홈
212 : 끼움홈 213 : 롤러체결공
220 : 상부조절돌기
300 : 하부금형
310 : 하부금형몸체 311 : 하부금형 인출홈
312 : 절삭홈 320 : 하부조절돌기
400 : 절단다이
410 : 절단다이 인출홈
500 : 평탄롤러10: parallelism adjusting section 20:
21: rotary groove 30: heating part
40:
100: Cutting block
110: engaging portion 120: supporting portion
130: block body part 131:
132:
132b: lower control hole 140: through hole
200: upper mold
210: upper mold body 211: upper mold drawing groove
212: fitting groove 213: roller fastening hole
220: upper adjustment projection
300: Lower mold
310: lower mold body 311: lower mold drawing groove
312: cutting groove 320: lower adjusting projection
400: Cutting die
410: Cutting die drawing groove
500: Flat Roller
Claims (10)
상기 평행도 조절부(10)는
연통된 형태의 관통홀(140)이 형성된 절단블럭(100);
상기 관통홀(140)의 상측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 상부금형(200); 및
상기 관통홀(140)의 하측 부분에 회전 가능하도록 끼워지는 하부금형(300);을 포함하여 구성되되,
상기 절단블럭(100)에 끼워진 상부금형(200) 및 하부금형(300)의 회전에 의해 상기 상부금형(200)과 하부금형(300)을 통해 인출되는 압연 소재의 평행도를 조절하는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
A rotation part 20 which is rotated when the end of the drawn rolled material is inserted into the rotary groove 21 and is manufactured in the form of a restoring spring, a heating part 20 for applying high temperature heat to the rolled material, (30) and a cutting portion (40) for cutting the rolled material through a heated portion,
The parallelism adjusting unit 10
A cutting block (100) having a through hole (140) in a communicated form;
An upper mold 200 rotatably fitted on the upper portion of the through hole 140; And
And a lower mold 300 rotatably fitted to a lower portion of the through hole 140,
The degree of parallelism of the rolled material drawn through the upper mold 200 and the lower mold 300 is controlled by rotation of the upper mold 200 and the lower mold 300 fitted to the cutting block 100 Restoring spring manufacturing device.
상기 절단블럭(100)은
타측에 외측으로 돌출된 한 쌍의 결합부(110);
상기 결합부(110)의 일측에 상,하 방향으로 길게 형성된 지지부(120); 및
상기 지지부(120)의 일측에 돌출된 형태로 이루어지며, 정면측과 배면측이 연통되도록 관통홀(140)이 형성된 블럭몸체부(130);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method according to claim 1,
The cutting block 100 includes
A pair of engaging portions 110 projecting outward on the other side;
A supporting part 120 formed on one side of the coupling part 110 so as to be elongated in an upward and downward direction; And
And a block body (130) protruding from one side of the support part (120) and having a through hole (140) formed so that the front side and the back side are communicated with each other. .
상기 관통홀(140)은
타측은 원형 형태로 이루어지며, 일측은 직사각형 형태로 이루어지되,
상기 블럭몸체부(130)의 상측에 형성되어 관통홀(140)의 타측 원형 형태로 형성되는 부분과 연통되는 고정공(131); 및
상기 블럭몸체부(130)의 상단과 하단 각각에 형성되어 관통홀(140)의 일측 직사각형 형태로 형성되는 부분과 연통되는 조절공(132);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method of claim 2,
The through hole 140
The other side is formed in a circular shape, and one side is formed in a rectangular shape,
A fixing hole (131) formed on the upper side of the block body part (130) and communicating with a part formed in the other circular shape of the through hole (140); And
And a control hole (132) formed at each of an upper end and a lower end of the block body part (130) and communicating with a portion formed as a rectangular shape at one side of the through hole (140) .
상기 상부금형(200)은
반원 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 상측 일부분에 끼워지는 상부금형몸체(210); 및
상기 상부금형몸체(210)의 일측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 상측 일부분에 끼워지는 상부조절돌기(220);를 포함하여 구성되며,
상기 하부금형(300)은
반원 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 하측 일부분에 끼워지는 하부금형몸체(310); 및
상기 하부금형몸체(310)의 일측으로 돌출된 형태로 이루어지며, 관통홀(140)의 하측 일부분에 끼워지는 하부조절돌기(320)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method of claim 3,
The upper mold 200
An upper mold body 210 formed in a semicircular shape and fitted in an upper portion of the through hole 140; And
And an upper adjustment protrusion 220 protruding from one side of the upper mold body 210 and fitted to an upper portion of the through hole 140,
The lower mold 300
A lower mold body 310 formed in a semicircular shape and fitted to a lower portion of the through hole 140; And
And a lower adjustment protrusion (320) protruding from one side of the lower mold body (310) and fitted into a lower part of the through hole (140).
상기 고정공(131)에 체결된 볼트는 상기 상부금형몸체(210)의 상단을 가압하여 상기 상부금형(200)과 하부금형(300)이 고정되도록 하고,
상기 조절공(132)의 상부조절공(132a)에 체결된 볼트는 상기 상부조절돌기(220)를 가압하여 상부금형(200)과 하부금형(300)이 시계방향으로 회전되도록 하고, 상기 조절공(132)의 하부조절공(132b)에 체결된 볼트는 상기 하부조절돌기(320)를 가압하여 상부금형(200)과 하부금형(300)이 반시계방향으로 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method of claim 4,
The bolt fastened to the fixing hole 131 presses the upper end of the upper mold body 210 to fix the upper mold 200 and the lower mold 300,
The bolt fastened to the upper adjustment hole 132a of the adjustment hole 132 presses the upper adjustment projection 220 to rotate the upper and lower molds 200 and 300 clockwise, The bolt fastened to the lower adjustment hole 132b of the upper stopper protrusion 132 presses the lower adjustment protrusion 320 to rotate the upper mold 200 and the lower mold 300 counterclockwise. Manufacturing apparatus.
상기 상부금형몸체(210)는
하단에 상측으로 파여진 형태의 상부금형 인출홈(211);을 포함하여 구성되고,
상기 하부금형몸체(310)는
상단에 하측으로 파여진 형태의 하부금형 인출홈(311);을 포함하여 구성되되,
압연 소재는 상기 상부금형 인출홈(211)과 하부금형 인출홈(311)을 통과하여 인출되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method of claim 5,
The upper mold body 210
And an upper mold take-out groove (211) in the form of an upwardly folded shape at the lower end,
The lower mold body 310
And a lower mold take-out groove (311) in the form of a downwardly wedged upper end,
And the rolled material is drawn out through the upper mold drawing groove (211) and the lower mold drawing groove (311).
상기 하부금형(300)은
정면측 상단에 내측으로 파여진 형태로 이루어진 절삭홈(312);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method according to claim 1,
The lower mold 300
And a cutting groove (312) formed in the upper side of the front side to be inwardly folded.
상기 절삭홈(312)에 끼워져 설치되는 절단다이(400);를 더 포함하여 구성되되,
상기 절단다이(400)는
압연 소재가 인출되는 절단다이 인출홈(410)이 형성된 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method of claim 7,
And a cutting die 400 fitted to the cutting groove 312,
The cutting die 400
And a cutting die draw-out groove (410) from which the rolled material is drawn out is formed.
상기 상부금형(200)은
정면측 하단에 내측으로 파여진 형태로 이루어진 끼움홈(212); 및
상기 끼움홈(212)이 형성되는 공간 양측에 내측으로 파여진 형태의 롤러체결공(213);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.
The method according to claim 1,
The upper mold 200
A fitting groove (212) having a shape widened inwardly at a lower side of a front side; And
And a roller fastening hole (213) formed inwardly on both sides of the space where the fitting groove (212) is formed.
상기 끼움홈(212)에 끼워져 설치되며, 롤러체결공(213)에 롤러핀으로 회전 가능하도록 결합되는 평탄롤러(500);를 더 포함하여 구성되되,
상기 평탄롤러(500)는 인출되는 압연 소재의 상단면에 접촉되는 것을 특징으로 하는 복원스프링 제조장치.The method of claim 9,
And a flat roller (500) inserted in the fitting groove (212) and rotatably coupled to the roller fastening hole (213) by a roller pin,
Wherein the flat roller (500) is in contact with the top surface of the rolled material to be drawn.
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KR101448185B1 (en) | 2013-05-03 | 2014-10-08 | 주식회사 세일특수강 | Manufacturing device for spiral spring |
KR101789532B1 (en) | 2017-08-18 | 2017-11-20 | 정선영 | Manufacturing device for springs |
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2018
- 2018-05-18 KR KR1020180056855A patent/KR101905439B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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