KR101904286B1 - Steel-concrete composite rahmen bridge and construction method thereof - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a steel composite Rahmen bridge comprises: a pair of wall bodies (100); a protrusion part (110) protruding inward from the upper part of the wall bodies (100); an I-type steel material girder (200) having both ends coupled to the inside of the protrusion part (110); and floor plate concrete (300) placed on the upper part of the steel material girder (200). The steel composite Rahmen bridge comprises: a lower protrusion part (111) having a lower area protruding further toward the inside; and an upper depression part (112) formed inwardly from the upper side of the protrusion part (110) by the lower protrusion part (111). Both ends of the steel material girder (200) are provided with: an upper protrusion part (210) protruding outwardly from an upper region to correspond to the upper depression part (112); and a lower depression part (220) formed in a lower region to correspond to the lower protrusion part (111). Since the protrusion part (110) protruding inwardly from the wall bodies (100) is constructed in an integrated structure when a wall is formed, the rigidity of a right angle part is improved, and thus it is possible to prevent cracks generated in the right angle part. In addition, since a coupling portion coupled to a steel material girder is formed at the inner end of the protrusion part (110), the coupling portion of the steel material girder (200) and the wall bodies (100) is formed near an inflection point region. Therefore, stress generated in the coupling portion can be minimized, and cracks of the coupling portion can be prevented.

Description

강합성 라멘교 및 그 시공방법{STEEL-CONCRETE COMPOSITE RAHMEN BRIDGE AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}STEEL-CONCRETE COMPOSITE RAHMEN BRIDGE AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF FIELD OF THE INVENTION [0001]

본 발명은 건설기술에 관한 것으로서, 상세하게는 강합성 라멘교 및 그 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction technique, and more particularly, to a steel composite rail bridge and a construction method thereof.

기존의 강합성라멘교는 벽체의 상부를 강재벽체로 형성하고, 강재벽체에 강재거더를 결합한 후, 바닥판 콘크리트를 타설하면서 강재벽체와 강재거더를 매립하는 구조로 시공되고 있다.The existing steel composite rammen bridge is constructed by forming the upper part of the wall by steel wall, combining the steel girder with the steel wall, and then embedding the steel wall and the steel girder while placing the bottom plate concrete.

그러나 바닥판 콘크리트 타설로 매립된 강재벽체가 피복두께의 부족 및 강재벽체와 콘크리트의 결합력 부족으로 우각부에 균열이 발생하는 문제가 지속적으로 발생하고 있다.However, there is a continuing problem that steel wall embedded with bottom plate concrete is cracked due to lack of coating thickness and insufficient strength of steel wall and concrete.

상술하는 종래의 기술구성, 명칭, 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정되어 사용된다.The above-described conventional technical constructions, names and reference numerals are used only in the description of the prior art.

대한민국특허 제10-2006-0103790호 '모멘트 재분배에 의하여 장경간 및 저형고를 가지는 강합성라멘교 및 그 시공방법'은 양측의 콘크리트 수직벽체(10)와, 상기 수직벽체(10) 사이에 설치되는 지간부로 구성되며; 상기 지간부의 중앙부분(20)은 강재 거더(21)와 그 상부에 설치된 바닥판(40)으로 구성되고; 상기 콘크리트 수직벽체(10)와 상기 지간부가 일체를 이루어 강결 형태로 연결되는 지점부(30)는 콘크리트 내에 상기 강재 거더(21)가 매립되어 있는 강재-콘크리트 합성 거더와 그 상부에 설치된 바닥판(40)으로 이루어진 강합성 라멘교의 시공방법으로서, 수직벽체(10)의 상단부에는 강재 거더(21)를 고정시킬 수 있는 거더 고정장치(11)가 일체로 구비되도록 상기 양측 콘크리트 수직벽체(10)를 설치하는 단계; 상기 중앙부분(20)을 구성하는 강재 거더(21)를 양측 콘크리트 수직벽체(10)의 상부에 단순 거치하는 단계; 강재 거더(21)의 양단부를 수직벽체(10)와 일체로 결합하여 강결하는 단계; 및 지점부(30) 위치에서 상기 강재 거더(21)의 양단부 외부에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 내에 강재 거더(21)가 매립되어 있는 구조의 강재-콘크리트 합성 거더를 상기 수직벽체(10)와 일체로 시공하여 지점부(30)를 형성하고 상기 강재 거더(21)와 지점부(30)의 상부에 바닥판(40)을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 강합성 라멘교 시공방법 및 그에 의하여 시공된 강합성 라멘교가 제공된다.Korean Patent No. 10-2006-0103790 'Steel composite rail bridge having a long span and a low height by the moment redistribution and a construction method thereof' are installed between the concrete vertical walls 10 on both sides and the vertical wall 10 It consists of a branch office; The central portion 20 of the land portion is composed of a steel girder 21 and a bottom plate 40 provided on the steel girder 21; The pointed portion 30, which is integrally connected to the concrete vertical wall 10 in a rigid form, is integrally formed with a steel-concrete composite girder in which the steel girder 21 is embedded and a bottom plate The method for constructing a steel composite ramming bridge as set forth in claim 1, wherein the vertical wall (10) is provided with a girder fixing device (11) capable of fixing a steel girder (21) Installing; Simply mounting a steel girder (21) constituting the central portion (20) on the upper portion of the two-side concrete vertical wall (10); Joining both end portions of the steel girder (21) to the vertical wall body (10) and integrally joining them; Concrete composite girder having a structure in which concrete is laid outside the both ends of the steel girder 21 at the positions of the fulcrum portion 30 and the fulcrum portion 30 so that the steel girder 21 is embedded in the concrete is integrally formed with the vertical wall body 10 And forming a floor part (40) on the upper part of the steel girder (21) and the fulcrum part (30). The constructed steel composite ramen bridge is provided.

대한민국특허 제10-2014-0015033호 '라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법'은 라멘교의 장경간 시공이 가능한 강합성빔을 제작한 후 벽체구조물과 일체화시킴으로서 형하 공간 확보가 용이하며, 공사기간을 단축시킬 수 있어 경제적인 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법에 관한 것으로서 상기 강합성빔은 프리캐스트 하부케이싱콘크리트와 강재빔을 서로 합성되도록 하되 제작과정에서 하부케이싱콘크리트에는 그 자중에 의한 인장응력이 발생되지 않도록 하여 구조적으로 보다 유리한 강합성빔 이용이 가능하도록 하게 된다.Korean Patent No. 10-2014-0015033 'Ramen bridge construction method using a steel composite beam' is a method for constructing a steel composite beam capable of constructing a long span of a ramen bridge and integrating it with a wall structure, The present invention relates to a method of constructing a ramen bridge using an economical steel composite beam, which is capable of shortening a period of time. The steel composite beam allows the precast lower casing concrete and the steel beam to be combined with each other, So that the steel composite beam can be structurally more advantageously used.

대한민국특허 제10-2015-0038215호 '라멘교의 강합성 교대 연결장치 및 이를 이용한 라멘교 시공방법'은 라멘교의 강합성 거더와 교대 연결장치 및 이를 이용한 라멘교 시공 방법에 관한 것으로, 정방형 혹은 직방형으로 된 상부평판과 상기 상부평판의 상면 중앙부에서 상방으로 돌출된 복수의 상부수직판을 구비하고 강합성 거더의 하부 콘크리트 케이싱에 일체로 형성된 상판부를 상기 상부평판과 크기와 형상이 동일한 정방형 혹은 직방형이고 복수의 볼트들이 상방으로 돌출된 하부평판과 상기 하부평판의 하면 중앙부에서 하방으로 돌출된 복수의 하부수직판을 구비하고 상기 강합성 거더가 거치되는 교대의 지점부에 강결되는 하판부와 볼트 결합 방식으로 서로 밀착하여 강결함으로써 강합성 거더와 교대를 서로 연결한 상태에서 상기 강합성 거더의 상부에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하고 상기 강합성 거더와 교대의 연결부에 콘크리트를 타설하여 상기 강합성 거더와 교대의 연결부를 일체로 형성한다.Korean Patent No. 10-2015-0038215 " Steel composite alternating connection apparatus of ramen bridge " and " ramen bridge installation method using the same " relate to a steel composite girder and alternate connection apparatus and a ramen bridge construction method using the same, And a plurality of upper vertical plates protruding upward from a central portion of the upper surface of the upper flat plate, wherein the upper plate integrally formed with the lower concrete casing of the steel composite girder is formed into a square or rectangular shape having the same size and shape as the upper flat plate And a plurality of lower vertical plates protruding downward from the central portion of the lower surface of the lower flat plate, and a lower plate portion and a bolt coupling portion, which are stronger at the alternate point portions on which the steel composite girder is mounted, So that the steel composite girder and the alternation are connected to each other as a steel fault, Forming a slab by pouring concrete on the top and forms a connecting portion of the steel composite girder and the shift integrally by pouring concrete in the connection portion of the steel composite girder and the abutment.

대한민국특허 제10-2006-0103790호Korean Patent No. 10-2006-0103790 대한민국특허 제10-2014-0015033호Korean Patent No. 10-2014-0015033 대한민국특허 제10-2015-0038215호Korean Patent No. 10-2015-0038215

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 벽체에 발생하는 균열을 방지하고, 강재거더와 콘크리트 벽체의 결합력을 향상시키는 강합성 라멘교 및 그 시공방법을 제시한다.The present invention proposes a steel composite ramen bridge and a construction method thereof, which are designed to solve the above problems, and which prevent cracks in the wall and enhance the coupling force between the steel girder and the concrete wall.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 강합성라멘교는 한 쌍의 벽체(100); 상기 벽체(100)의 상부에서 내측으로 돌출된 돌출부(110); 상기 돌출부(110)의 내측에 양단부가 결합되는 I형 강재거더(200); 상기 강재거더(200)의 상부에 타설되는 바닥판 콘크리트(300);를 포함하되, 상기 돌출부(110)는 내측을 향하여 하측 영역이 더 돌출된 하측돌출부(111); 상기 하측돌출부(111)에 의해 상기 돌출부(110)의 상측에서 내측으로 형성된 상측함몰부(112);를 포함하고, 상기 강재거더(200)의 양단부는 상기 상측함몰부(112)에 대응하도록 상측 영역에서 외측으로 돌출된 상측돌출부(210); 상기 하측돌출부(111)에 대응하도록 하측 영역에 내측으로 형성된 하측함몰부(220);가 형성된다.In order to solve the above problems, the steel composite raymond bridge of the present invention comprises a pair of walls (100); A protrusion 110 protruding inwardly from an upper portion of the wall 100; An I-shaped steel girder (200) having both ends connected to the inside of the projecting portion (110); And a bottom plate concrete (300) placed on the upper portion of the steel girder (200), wherein the projecting portion (110) has a lower projecting portion (111) And an upper depression 112 formed inward from the upper side of the protrusion 110 by the lower protrusion 111. Both ends of the steel girder 200 are fixed to the upper side An upper protrusion 210 protruding outward in the region; And a lower depression 220 formed inside the lower region to correspond to the lower projection 111. [

상기 강재거더(200)는 상기 하측돌출부(111) 상면에 상기 상측돌출부(210)의 하면이 올려지는 구조로 상기 돌출부(110)와 결합되고, 상기 상측돌출부(210)와 상기 하측돌출부(111)의 사이와 상기 상측함몰부(112)와 상기 상측돌출부(210)의 사이에는 탄성패드(400)가 각각 설치되는 것이 바람직하다.The steel girder 200 is coupled to the protrusion 110 with a structure in which the lower surface of the upper protrusion 210 is raised on the upper surface of the lower protrusion 111. The upper protrusion 210 and the lower protrusion 111, And an elastic pad 400 may be disposed between the upper depression 112 and the upper protrusion 210, respectively.

상기 하측돌출부(111)의 내측면과 상기 상측함몰부(112)의 내측면에는 내측 방향을 향하여 돌출된 봉 구조의 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 결합된 것이 바람직하다.A lower protruding member 510 and an upper protruding member 520 each having a bar structure protruding inward are preferably coupled to the inner surface of the lower protruding portion 111 and the inner surface of the upper depressed portion 112 .

상기 강재거더(200)는 상기 상측돌출부(210)의 측방 가장자리에 결합된 돌출부수직보강재(211); 상기 하측함몰부(220)가 형성된 하부플랜지 측방 가장자리에 결합된 홈부수직보강재(221);를 포함하는 것이 바람직하다.The steel girder (200) includes a protruding vertical stiffener (211) coupled to a lateral edge of the upper protruding portion (210); And a groove vertical stiffener 221 coupled to a side edge of the lower flange on which the lower depression 220 is formed.

상기 돌출부수직보강재(211) 와 상기 홈부수직보강재(221)에는 상기 하측돌출부재(510) 및 상기 상측돌출부재(520)가 하측으로부터 끼움결합되도록, 하단부터 중앙부 영역까지 연장형성된 보강재홈부(h)가 각각 형성되고, 상기 강재거더(200)의 상기 하부플랜지 측방 가장자리에는 상기 홈부수직보강재(221)에 형성된 상기 보강재홈부(h)로 상기 하측돌출부재(510)가 끼움결합되도록 플랜지 홈부(200h)가 형성된 것이 바람직하다.The protrusion vertical stiffener 211 and the groove vertical stiffener 221 are provided with a stiffener groove portion h extending from the lower end to the central region so that the lower protrusion member 510 and the upper protrusion member 520 are fitted from below, And a flange groove portion 200h is formed at a side edge of the lower flange of the steel girder 200 so that the lower projecting member 510 is fitted into the reinforcing groove portion h formed in the groove portion vertical stiffener 221, Is preferably formed.

상기 상측돌출부재(520)는 상기 돌출부수직보강재(211)에 형성된 상기 보강재홈부(h)에 끼움결합되고, 상기 돌출부수직보강재(211)의 내측에서 상기 상측돌출부재(520)에 너트가 채결되어 인장력이 도입되고, 상기 하측돌출부재(510)는 상기 홈부수직보강재(221)에 형성된 상기 보강재홈부(h)에 끼움결합되고, 상기 홈부수직보강재(221)의 외측에서 상기 하측돌출부재(510)에 너트가 채결되어 압축력이 도입되는 것이 바람직하다.The upper projecting member 520 is fitted to the stiffener groove portion h formed in the projected vertical stiffener 211 and a nut is engaged with the upper projecting member 520 from the inside of the projected vertical stiffener 211 The lower protruding member 510 is inserted into the reinforcing groove portion h formed in the groove vertical stiffener 221 and the lower protruding member 510 is formed on the outer side of the groove vertical stiffener 221, So that a compressive force is introduced.

상기 홈부수직보강재(221)는 상기 강재거더(200)의 복부 높이로 상기 하부플랜지 측방 가장자리에 결합된 것이 바람직하다.The groove portion vertical stiffener 221 is preferably coupled to the side edge of the lower flange by the height of the abdomen of the steel girder 200.

상기 상측돌출부(210)의 하면에는 보강플래이트(212)가 결합되고, 상기 보강플래이트(212)의 측방 가장자리에는 상기 돌출부수직보강재(211)에 형성된 상기 보강재홈부(h)로 상기 상측돌출부재(520)가 끼움 결합되도록 플래이트홈부(212h)가 형성된 것이 바람직하다.The reinforcing plate 212 is coupled to the lower surface of the upper protrusion 210 and the upper protrusion member 520 is connected to the side edge of the reinforcing plate 212 by the stiffener groove portion h formed on the protrusion vertical stiffener 211. [ It is preferable that the plate groove portion 212h be formed so as to be fitted and fitted.

상기 강재거더(200)는 하부플랜지에 콘크리트케이싱(C)이 결합된 강합성 거더인 것이 바람직하다.The steel girder 200 is preferably a steel composite girder in which a concrete casing C is coupled to a lower flange.

본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성 라멘교 시공방법은 상기 돌출부(110) 중 상기 하측돌출부(111)와 상측함몰부(112)에 상기 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 형성되도록 상기 한 쌍의 벽체(100)를 시공하는 벽체형성단계; 상기 돌출부수직보강재(211) 와 상기 홈부수직보강재(221)에 상기 보강재홈부(h)가 형성되도록 상기 강재거더(200)를 제작하는 강재거더제작단계; 상기 보강재홈부(h)에 상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)가 끼움결합되도록 상기 강재거더(200)를 결합하는 거더결합단계; 상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)에 너트를 체결하여 상기 강재거더(200)의 상부에는 인장력을 도입하고, 하부에는 압축력을 도입하는 선행하중 도입단계; 상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)가 매립되도록 상기 바닥판 콘크리트(300)를 타설하는 바닥판 타설단계;를 포함한다.The method of constructing a composite composite brass frame according to an embodiment of the present invention is characterized in that the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 are attached to the lower protruding portion 111 and the upper depressed portion 112 of the protruding portion 110 A wall forming step of forming the pair of walls 100 so as to be respectively formed; A steel girder fabricating step of fabricating the steel girder 200 such that the reinforcing material grooved portion h is formed on the protruding vertical stiffener 211 and the groove vertical stiffener 221; A girder coupling step of coupling the steel girder 200 to the reinforcement groove part h so that the lower projecting member 510 and the upper projecting member 520 are fitted to each other; A preceding load introduction step of fastening a nut to the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 to introduce a tensile force into the upper portion of the steel girder 200 and introduce compressive force to the lower portion; And a bottom plate casting step of casting the bottom plate concrete 300 so that the lower projecting member 510 and the upper projecting member 520 are embedded.

본 발명인 강합성 라멘교는 벽체 상부에서 내측으로 돌출형성된 철근콘크리트 구조의 돌출부가 형성되기 때문에 라멘교의 우각부를 철근콘크리트 구조로 형성하여 강성을 향상시킨다.Since the steel synthetic rammen bridges of the present invention form protrusions of a reinforced concrete structure protruding inward from the upper part of the wall, the reinforcing concrete structure of the ramp bridge is formed into a reinforced concrete structure to improve the rigidity.

또한, 벽체와 강재거더의 결합부를 휨모멘트의 변곡점 근처에 형성하여 결합부에 최소한의 응력이 발생하도록 유도한다.Further, a joint portion between the wall and the steel girder is formed near the inflection point of the bending moment to induce a minimum stress in the joint portion.

도 1은 대한민국특허 10-2006-0103790호의 강합성라멘교 시공단계를 설명하기 위한 개략적인 측면도.
도 2는 대한민국특허 제10-2014-0015033호 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교의 시공도.
도 3은 대한민국특허 제10-2015-0038215의 라멘교 시공방법을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성 라멘교 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상측함몰부와 하측돌출부를 나타내는 벽체 측면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상측돌출부와 하측돌출부의 사이와 상측함몰부와 상측돌출부의 사이에 탄성패드가 각각 설치되는 것을 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부수직보강재와 홈부수직보강재가 결합된 것을 나타내는 강재거더 측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보강재홈부가 형성된 것을 나타내는 돌출부수직보강재와 홈부수직보강재 정면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하측돌출부재와 상측돌출부재가 결합된 것을 나타내는 돌출부 측면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하측돌출부재와 상측돌출부재에 너트가 결합된 것을 나타내는 측면도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더의 하부플랜지에 플랜지홈부가 형성된 것을 나타내는 강재거더 사시도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더의 하부플랜지에 플랜지홈부가 형성된 것을 나타내는 확대사시도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더의 단부에 돌출부수직보강재, 홈부수직보강재, 보강플래이트가 결합된 것을 나타내는 사시도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 플래이트홈부가 형성된 것을 나타내는 보강플래이트 사시도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 거더결합단계 공정도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥판 타설단계 공정도.FIG. 1 is a schematic side view for explaining a construction step of steel composite raymen bridge of Korean Patent No. 10-2006-0103790.
Fig. 2 is a view showing the construction of a raymen bridge using a steel composite beam of the Korean Patent No. 10-2014-0015033.
3 is a view showing a method of constructing a ramen bridge of Korean Patent No. 10-2015-0038215.
4 is a side view of a steel composite ramen bridge in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a side view of a wall showing an upper depression and a lower projection according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view of a steel girder according to an embodiment of the present invention;
7 is a view showing that elastic pads are installed between the upper protruding portion and the lower protruding portion and between the upper depressed portion and the upper protruding portion according to the embodiment of the present invention.
8 is a side view of a steel girder showing that a protruding vertical stiffener and a groove vertical stiffener are combined according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front elevation view of a protruded vertical stiffener and a vertical stiffener showing a stiffener groove formed according to an embodiment of the present invention. FIG.
10 is a side view of a protrusion showing that the lower protruding member and the upper protruding member are coupled according to an embodiment of the present invention;
11 is a side view showing a nut coupled to a lower protruding member and an upper protruding member according to an embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of a steel girder in which a flange groove is formed in a lower flange of a steel girder according to an embodiment of the present invention.
13 is an enlarged perspective view showing a flange groove formed in a lower flange of a steel girder according to an embodiment of the present invention;
FIG. 14 is a perspective view showing a protruding vertical stiffener, a groove vertical stiffener, and a reinforcing plate coupled to an end of a steel girder according to an embodiment of the present invention; FIG.
15 is a perspective view of a reinforcing plate formed with a plate groove according to an embodiment of the present invention;
16 is a process diagram of a girder joining step according to an embodiment of the present invention.
Figure 17 is a process flow diagram of a bottom flush step according to one embodiment of the present invention;

본 발명에 따른 강합성 라멘교 및 그 시공방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A steel composite rail bridge according to the present invention and its construction method will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals A duplicate description thereof will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성 라멘교 및 그 시공방법에 관하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a steel composite ramen bridge and a construction method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 강합성라멘교는 한 쌍의 벽체(100); 벽체(100)의 상부에서 내측으로 돌출된 돌출부(110); 돌출부(110)의 내측에 양단부가 결합되는 I형 강재거더(200); 강재거더(200)의 상부에 타설되는 바닥판 콘크리트(300);를 포함하되, 돌출부(110)는 내측을 향하여 하측 영역이 더 돌출된 하측돌출부(111); 하측돌출부(111)에 의해 돌출부(110)의 상측에서 내측으로 형성된 상측함몰부(112);를 포함하고, 강재거더(200)의 양단부는 상측함몰부(112)에 대응하도록 상측 영역에서 외측으로 돌출된 상측돌출부(210); 하측돌출부(111)에 대응하도록 하측 영역에 내측으로 형성된 하측함몰부(220);가 형성된다.The steel composite raymond bridge of the present invention comprises a pair of walls (100); A protrusion 110 protruding inwardly from the top of the wall 100; An I-shaped steel girder 200 having both ends connected to the inside of the protrusion 110; And a bottom plate concrete (300) placed on an upper portion of the steel girder (200), wherein the projecting portion (110) has a lower projecting portion (111) And an upper depression 112 formed inwardly from the upper side of the projection 110 by a lower projection 111. Both ends of the steel girder 200 extend outward from the upper area to correspond to the upper depression 112, A protruded upper protrusion 210; And a lower depressed portion 220 formed inwardly in a lower region corresponding to the lower protruding portion 111 is formed.

이 경우, 벽체(100)에 내측으로 돌출형성된 돌출부(110)를 벽체 형성시 일체화 구조로 시공하기 때문에 우각부의 강성을 향상시켜 우각부에 발생하는 균열을 방지할 수 있다.In this case, since the protrusion 110 protruding inward from the wall 100 is formed as an integrated structure when the wall is formed, it is possible to improve the rigidity of the right-angled portion and to prevent cracks in the right corner.

또한, 돌출부(110)의 내측 단부에 강재거더와 결합하는 결합부를 형성하기 때문에 강재거더(200)와 벽체(100)의 결합부를 변곡점 영역 근처에 형성한다.Since the engaging portion engaging with the steel girder is formed at the inner end of the projecting portion 110, the engaging portion of the steel girder 200 and the wall 100 is formed near the inflection point region.

때문에 결합부에 발생하는 응력을 최소화시키고, 결합부의 균열을 방지할 수 있다.Therefore, the stress generated in the coupling portion can be minimized, and cracks in the coupling portion can be prevented.

강재거더(200)는 하측돌출부(111) 상면에 상측돌출부(210)의 하면이 올려지는 구조로 돌출부(110)와 결합되고, 상측돌출부(210)와 하측돌출부(111)의 사이와 상측함몰부(112)와 상측돌출부(210)의 사이에는 탄성패드(400)가 각각 설치되는 것이 바람직하다.The steel girder 200 has a structure in which the lower surface of the upper projecting portion 210 is raised on the upper surface of the lower projecting portion 111 and is coupled with the projecting portion 110. Between the upper projecting portion 210 and the lower projecting portion 111, An elastic pad 400 may be disposed between the upper protruding portion 112 and the upper protruding portion 210, respectively.

이 경우, 도 4와 같이 강재거더(200)는 상측 돌출부(210)가 돌출부(110)의 하측돌출부(111)의 상면에 올려지는 구조로 거치된다.4, the steel girder 200 is mounted on the upper surface of the lower protruding portion 111 of the protruding portion 110 by the upper protruding portion 210.

이때, 상측돌출부(210)와 하측돌출부(111)의 사이와 상측함몰부(112)와 상측돌출부(210)의 사이에는 탄성패드(400)가 설치되어 돌출부(110)와 강재거더(200)의 마착에 의한 표면손상을 방지한다.At this time, an elastic pad 400 is provided between the upper protruding portion 210 and the lower protruding portion 111 and between the upper depressed portion 112 and the upper protruding portion 210 so that the protruded portion 110 and the upper portion of the steel girder 200 Prevent surface damage by adhesion.

하측돌출부(111)의 내측면과 상측함몰부(112)의 내측면에는 내측 방향을 향하여 돌출된 봉 구조의 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 결합된 것이 바람직하다.The lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 may be coupled to the inner side surface of the lower protruding portion 111 and the inner surface of the upper depressed portion 112, respectively.

이 경우, 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)는 너트와 결합되는 장볼트일 수 있다.In this case, the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 may be elongated bolts combined with the nuts.

또한, 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520) 도 10과 같이 돌출부(110)에 결합되고, 강재거더(200)의 복부를 기준으로 좌우 한 쌍이 각각 결합되도록 설치될 수 있다.The lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 may be coupled to the protruding portion 110 as shown in FIG. 10 and may be installed such that the left and right pairs of the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 are coupled with each other with reference to the abdomen of the steel girder 200.

강재거더(200)는 상측돌출부(210)의 측방 가장자리에 결합된 돌출부수직보강재(211); 하측함몰부(220)가 형성된 하부플랜지 측방 가장자리에 결합된 홈부수직보강재(221);를 포함하는 것이 바람직하다.The steel girder 200 includes a protruding vertical stiffener 211 coupled to the lateral edges of the upper protruding portion 210; And a groove vertical stiffener 221 coupled to a side edge of the lower flange on which the lower depression 220 is formed.

이 경우, 도 8과 같이 강재거더(200)의 양단부의 강성을 향상시키기 위해, 상측돌출부(210)와 하측함몰부(220)가 형성된 하부플랜지 측방 가장자리에 돌출부수직보강재(211)와 홈부수직보강재(221)가 결합된다.8, in order to improve the rigidity of both end portions of the steel girder 200, a projecting vertical stiffener 211 and a groove vertical stiffener 211 are provided on the side edge of the lower flange where the upper projecting portion 210 and the lower side depression 220 are formed, (Not shown).

돌출부수직보강재(211)와 홈부수직보강재(221)에는 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 하측으로부터 끼움결합되도록, 하단부터 중앙부 영역까지 연장형성된 보강재홈부(h)가 각각 형성되고, 강재거더(200)의 하부플랜지 측방 가장자리에는 홈부수직보강재(221)에 형성된 보강재홈부(h)로 하측돌출부재(510)가 끼움결합되도록 플랜지 홈부(200h)가 형성된 것이 바람직하다.The protruding vertical stiffener 211 and the vertical vertical stiffener 221 are formed with reinforcing groove portions h extending from the lower end to the central region so that the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 are fitted from below It is preferable that a flange groove portion 200h is formed on the side edge of the lower flange of the steel girder 200 so that the lower projecting member 510 is fitted into the stiffener groove portion h formed in the groove vertical stiffener 221.

도 11과 같이 강재거더(200)가 하측돌출부재(510)와 상측돌출부재(520)가 형성된 돌출부(110)에 하측방향으로 끼움결합되기 위해, 돌출부수직보강재(211)와 홈부수직보강재(221)에는 보강재홈부(h)가 각각 형성되고, 하부플랜지 측방 가장자리에 플랜지 홈부(200h)가 형성된다.The protruding vertical stiffener 211 and the vertical stiffener 221 of the groove portion 200 are formed in the lower portion of the protruding portion 110 and the protruding portion 110 in which the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 are formed, , A flange groove portion 200h is formed at the side edge of the lower flange.

상측돌출부재(520)는 돌출부수직보강재(211)에 형성된 보강재홈부(h)에 끼움결합되고, 돌출부수직보강재(211)의 내측에서 상측돌출부재(520)에 너트가 채결되어 인장력이 도입되고, 하측돌출부재(510)는 홈부수직보강재(221)에 형성된 보강재홈부(h)에 끼움결합되고, 홈부수직보강재(221)의 외측에서 하측돌출부재(510)에 너트가 채결되어 압축력이 도입되는 것이 바람직하다.The upper protruding member 520 is fitted to the stiffener groove portion h formed in the protruding vertical stiffener 211 and a nut is inserted into the upper protruding member 520 from the inside of the protruded vertical stiffener 211 to introduce a tensile force, The lower protruding member 510 is fitted into the stiffener groove portion h formed in the groove vertical stiffener 221 and a nut is inserted into the lower protruding member 510 from the outside of the groove vertical stiffener 221 to introduce a compressive force desirable.

이 경우, 도 11과 같이 상측돌출부재(520)와 하측돌출부재(510)에 너트가 체결되기 때문에 강재거더(200)의 상면에는 인장력이 도입되고, 하면에는 압축력이 도입된다.In this case, since the nut is fastened to the upper projecting member 520 and the lower projecting member 510 as shown in FIG. 11, a tensile force is introduced into the upper surface of the steel girder 200, and a compressive force is introduced into the lower surface.

홈부수직보강재(221)는 강재거더(200)의 복부 높이로 하부플랜지 측방 가장자리에 결합된 것이 바람직하다.The groove vertical stiffener 221 is preferably coupled to the side edge of the lower flange at the level of the abdomen of the steel girder 200.

도 8과 같이 홈부수직보강재(221)는 강재거더(200)의 복부 높이로 결합된다.As shown in Fig. 8, the groove portion vertical stiffener 221 is joined to the height of the abdomen of the steel girder 200.

상측돌출부(210)의 하면에는 보강플래이트(212)가 결합되고, 보강플래이트(212)의 측방 가장자리에는 돌출부수직보강재(211)에 형성된 보강재홈부(h)로 상측돌출부재(520)가 끼움 결합되도록 플래이트홈부(212h)가 형성된 것이 바람직하다.The reinforcing plate 212 is coupled to the lower surface of the upper protrusion 210 and the upper protrusion member 520 is fitted to the side edge of the reinforcing plate 212 by the stiffener groove portion h formed in the protrusion vertical stiffener 211 It is preferable that the plate groove portion 212h be formed.

이 경우, 보강플래이트(212)는 도 14와 같이 상측돌출부(210)에 결합되고, 플래이트홈부(212h)가 형성된다.In this case, the reinforcing plate 212 is coupled to the upper projecting portion 210 as shown in Fig. 14, and a plate groove portion 212h is formed.

강재거더(200)는 하부플랜지에 콘크리트케이싱(C)이 결합된 강합성 거더인 것이 바람직하다.The steel girder 200 is preferably a steel composite girder in which a concrete casing C is coupled to a lower flange.

이 경우, 강재거더(200)는 강연선이 매립된 콘크리트케이싱(C)이 결합된 강합성 거더로 제작될 수 있다.In this case, the steel girder 200 can be made of a steel composite girder to which a concrete casing C in which a stranded wire is buried is combined.

본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성 라멘교 시공방법은 돌출부(110) 중 하측돌출부(111)와 상측함몰부(112)에 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 형성되도록 한 쌍의 벽체(100)를 시공하는 벽체형성단계; 돌출부수직보강재(211) 와 홈부수직보강재(221)에 상기 보강재홈부(h)가 형성되도록 강재거더(200)를 제작하는 강재거더제작단계; 보강재홈부(h)에 하측돌출부재(510)와 상측돌출부재(520)가 끼움결합되도록 강재거더(200)를 결합하는 거더결합단계; 하측돌출부재(510)와 상측돌출부재(520)에 너트를 체결하여 강재거더(200)의 상부에는 인장력을 도입하고, 하부에는 압축력을 도입하는 선행하중 도입단계; 하측돌출부재(510)와 상측돌출부재(520)가 매립되도록 바닥판 콘크리트(300)를 타설하는 바닥판 타설단계;를 포함한다.The method of constructing a composite synthetic ramen bridge according to an embodiment of the present invention is such that a lower protruding member 510 and an upper protruding member 520 are formed on a lower protruding portion 111 and an upper depressed portion 112 of the protruding portion 110, A wall forming step of applying a pair of walls 100; A steel girder fabricating step of fabricating the steel girder 200 such that the reinforcing material grooved portion h is formed in the protruding vertical stiffener 211 and the groove vertical stiffener 221; A girder joining step of joining the steel girder (200) so that the lower projecting member (510) and the upper projecting member (520) are fitted to the stiffener groove (h); A preceding load introduction step of fastening a nut to the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 to introduce a tensile force to the upper portion of the steel girder 200 and to introduce compressive force to the lower portion; And a bottom plate casting step of casting the bottom plate concrete 300 so that the lower projecting member 510 and the upper projecting member 520 are embedded.

이 경우, 강재거더(200)는 돌출부(110)에 결합되어, 하측돌출부재(510)와 상측돌출부재(520)에 도 11과 같은 구조로 너트가 채결되기 때문에 거더의 거치 이후 전도가 방지되는 장점이 있다.In this case, since the steel girder 200 is coupled to the protruding portion 110 and the nut is stuck to the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 with the structure shown in FIG. 11, the conduction after the fitting of the girder is prevented There are advantages.

또한, 너트를 채결하여 강재거더 선행하중을 도입할 수 있다.It is also possible to introduce the preloading of the steel girder by nailing the nut.

도 16과 같이 강재거더(200)의 측방 가장자리부는 매립되고, 거더의 중앙부 영역은 노출되도록 바닥판 콘크리트(300)가 타설될 수 있다.As shown in FIG. 16, the side edge portion of the steel girder 200 is embedded, and the bottom plate concrete 300 can be installed so that the central region of the girder is exposed.

C : 콘크리트 케이싱 h : 보강재홈부
10 : 강합성 라멘교 100 : 벽체
110 : 돌출부 111 : 하측돌출부
112 : 상측함몰부 200 : 강재거더
200h : 플랜지 홈부 210 : 상측돌출부
211 : 돌출부수직보강재 212 : 보강플래이트
212h : 플래이트 홈부 220 : 하측함몰부
221 : 홈부수직보강재 300 : 바닥판 콘크리트
400 : 탄성패드 510 : 하측돌출부재
520 : 상측돌출부재C: Concrete casing h: Stiffener groove portion
10: Steel composite ramen bridge 100: Wall
110: protrusion 111: lower protrusion
112: upper depression 200: steel girder
200h: flange groove portion 210: upper protrusion
211: protruding vertical stiffener 212: reinforcing plate
212h: plate groove portion 220: lower depression portion
221: groove vertical stiffener 300: bottom plate concrete
400: elastic pad 510: lower protruding member
520: upper protruding member

Claims (10)

한 쌍의 벽체(100);
상기 벽체(100)의 상부에서 내측으로 돌출된 돌출부(110);
상기 돌출부(110)의 내측에 양단부가 결합되는 I형 강재거더(200);
상기 강재거더(200)의 상부에 타설되는 바닥판 콘크리트(300);를 포함하되,
상기 돌출부(110)는
내측을 향하여 하측 영역이 더 돌출된 하측돌출부(111);
상기 하측돌출부(111)에 의해 상기 돌출부(110)의 상측에서 내측으로 형성된 상측함몰부(112);를 포함하고,
상기 강재거더(200)의 양단부는
상기 상측함몰부(112)에 대응하도록 상측 영역에서 외측으로 돌출된 상측돌출부(210);
상기 하측돌출부(111)에 대응하도록 하측 영역에 내측으로 형성된 하측함몰부(220);가 형성되며,
상기 강재거더(200)는
상기 하측돌출부(111) 상면에 상기 상측돌출부(210)의 하면이 올려지는 구조로 상기 돌출부(110)와 결합되고,
상기 상측돌출부(210)와 상기 하측돌출부(111)의 사이와 상기 상측함몰부(112)와 상기 상측돌출부(210)의 사이에는 탄성패드(400)가 각각 설치되며,
상기 하측돌출부(111)의 내측면과 상기 상측함몰부(112)의 내측면에는
내측 방향을 향하여 돌출된 봉 구조의 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 결합되고,
상기 강재거더(200)는
상기 상측돌출부(210)의 측방 가장자리에 결합된 돌출부수직보강재(211);
상기 하측함몰부(220)가 형성된 하부플랜지 측방 가장자리에 결합된 홈부수직보강재(221);를 포함하되,
상기 홈부수직보강재(221)는 상기 강재거더(200)의 복부 높이로 상기 하부플랜지 측방 가장자리에 결합되고,
상기 돌출부수직보강재(211) 와 상기 홈부수직보강재(221)에는
상기 하측돌출부재(510) 및 상기 상측돌출부재(520)가 하측으로부터 끼움결합되도록, 하단부터 중앙부 영역까지 연장형성된 보강재홈부(h)가 각각 형성되고,
상기 강재거더(200)의 상기 하부플랜지 측방 가장자리에는 상기 홈부수직보강재(221)에 형성된 상기 보강재홈부(h)로 상기 하측돌출부재(510)가 끼움결합되도록 플랜지 홈부(200h)가 형성되며,
상기 상측돌출부(210)의 하면에는 보강플래이트(212)가 결합되고,
상기 보강플래이트(212)의 측방 가장자리에는 상기 돌출부수직보강재(211)에 형성된 상기 보강재홈부(h)로 상기 상측돌출부재(520)가 끼움 결합되도록 플래이트홈부(212h)가 형성되며,
상기 상측돌출부재(520)는
상기 돌출부수직보강재(211)에 형성된 상기 보강재홈부(h)에 끼움결합되고,
상기 돌출부수직보강재(211)의 내측에서 상기 상측돌출부재(520)에 너트가 채결되어 인장력이 도입되고,
상기 하측돌출부재(510)는
상기 홈부수직보강재(221)에 형성된 상기 보강재홈부(h)에 끼움결합되고,
상기 홈부수직보강재(221)의 외측에서 상기 하측돌출부재(510)에 너트가 채결되어 압축력이 도입되는 것을 특징으로 하는 강합성 라멘교.
A pair of walls (100);
A protrusion 110 protruding inwardly from an upper portion of the wall 100;
An I-shaped steel girder (200) having both ends connected to the inside of the projecting portion (110);
And a bottom plate concrete (300) placed on the upper part of the steel girder (200)
The protrusion 110
A lower protrusion 111 having a lower area protruding further toward the inside;
And an upper depression 112 formed inwardly from the upper side of the protrusion 110 by the lower protrusion 111,
Both ends of the steel girder (200)
An upper protrusion 210 protruding outward from an upper region corresponding to the upper depression 112;
And a lower depressed portion 220 formed inwardly in a lower region to correspond to the lower protruding portion 111,
The steel girder (200)
The upper protrusion 210 is coupled to the protrusion 110 by a lower surface of the upper protrusion 210 on the upper surface of the lower protrusion 111,
Elastic pads 400 are provided between the upper projections 210 and the lower projections 111 and between the upper recesses 112 and the upper projections 210,
On the inner surface of the lower protrusion 111 and the inner surface of the upper depression 112,
The lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 of a bar structure protruding toward the inner direction are respectively engaged,
The steel girder (200)
A protruding vertical stiffener 211 coupled to lateral edges of the upper protruding portion 210;
And a groove portion vertical stiffener 221 coupled to a side edge of the lower flange on which the lower depression 220 is formed,
The groove portion vertical stiffener 221 is coupled to the side edge of the lower flange by the height of the abdomen of the steel girder 200,
The protruding vertical stiffener 211 and the vertical stiffener 221
A stiffener groove portion h is formed extending from the lower end to the central region so that the lower projecting member 510 and the upper projecting member 520 are fitted from below,
A flange groove portion 200h is formed at a side edge of the lower flange of the steel girder 200 so that the lower protrusion member 510 is fitted into the reinforcing groove portion h formed in the groove portion vertical stiffener 221,
A reinforcing plate 212 is coupled to a lower surface of the upper protrusion 210,
A plate groove portion 212h is formed at a lateral edge of the reinforcing plate 212 so that the upper protruding member 520 is fitted into the reinforcing groove portion h formed in the protruding vertical stiffener 211,
The upper protruding member 520
Is fitted into the stiffener groove portion (h) formed in the projected vertical stiffener (211)
A nut is inserted into the upper protruding member 520 from the inside of the protruding vertical stiffener 211 to introduce a tensile force,
The lower protruding member (510)
Is fitted into the stiffener groove portion (h) formed in the groove portion vertical stiffener (221)
And a nut is inserted into the lower protruding member (510) from the outside of the groove vertical stiffener (221) to introduce a compressive force.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 강재거더(200)는
하부플랜지에 콘크리트케이싱(C)이 결합된 강합성 거더인 것을 특징으로 하는 강합성 라멘교.
The method according to claim 1,
The steel girder (200)
And the lower flange is a steel composite girder having a concrete casing (C) coupled thereto.
제1항 또는 제9항의 강합성 라멘교(10) 시공방법으로서,
상기 돌출부(110) 중 상기 하측돌출부(111)와 상측함몰부(112)에 상기 하측돌출부재(510) 및 상측돌출부재(520)가 각각 형성되도록 상기 한 쌍의 벽체(100)를 시공하는 벽체형성단계;
상기 돌출부수직보강재(211) 와 상기 홈부수직보강재(221)에 상기 보강재홈부(h)가 형성되도록 상기 강재거더(200)를 제작하는 강재거더제작단계;
상기 보강재홈부(h)에 상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)가 끼움결합되도록 상기 강재거더(200)를 결합하는 거더결합단계;
상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)에 너트를 체결하여 상기 강재거더(200)의 상부에는 인장력을 도입하고, 하부에는 압축력을 도입하는 선행하중 도입단계;
상기 하측돌출부재(510)와 상기 상측돌출부재(520)가 매립되도록 상기 바닥판 콘크리트(300)를 타설하는 바닥판 타설단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 라멘교 시공방법.A method of constructing a steel composite ramen bridge (10) according to any one of claims 1 to 9,
And the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 are formed on the lower protruding portion 111 and the upper depressed portion 112 of the protruding portion 110, Forming step;
A steel girder fabricating step of fabricating the steel girder 200 such that the reinforcing material grooved portion h is formed on the protruding vertical stiffener 211 and the groove vertical stiffener 221;
A girder coupling step of coupling the steel girder 200 to the reinforcement groove part h so that the lower projecting member 510 and the upper projecting member 520 are fitted to each other;
A preceding load introduction step of fastening a nut to the lower protruding member 510 and the upper protruding member 520 to introduce a tensile force into the upper portion of the steel girder 200 and introduce compressive force to the lower portion;
And placing a bottom plate concrete (300) so that the lower protrusion member (510) and the upper protrusion member (520) are embedded.
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