KR101902330B1 - The Internal smoothing type double spiral corrugated steel pipe with flange - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a double-spiral corrugated steel pipe with a smooth inner surface and an integrated flange. The double-spiral corrugated steel pipe (10) has an outer peripheral surface with a spiral corrugated portion (11) formed by an outer cladded liner plate (13) and an inner peripheral surface with a smooth portion (15) formed by an inner cladded liner plate (12). The inner peripheral surface of the corrugated steel pipe (10) is provided with a joint flange (70), and the joint flange (70) is provided with an edge (71) that is provided with a plurality of fastening holes (72) in a radial direction to which a fastening member, such as a bolt, is inserted. The edge (71) is formed on one side thereof with an insertion portion (73) that is fitted into the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe (10). An outer peripheral surface of the insertion portion (73) is applied by an adhesive (80) consisting of 35 to 40 wt% of a corrosion-resistant resin solution, 60 to 65 wt% of powder of reinforced plastics that is used when making the joint flange (70), and 0.3 to 0.7 wt% of a curing agent, and then is fitted into the smooth portion (15) of the inner peripheral surface (10).

Description

플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관{The Internal smoothing type double spiral corrugated steel pipe with flange}[0001] The present invention relates to an internal smoothing type double spiral corrugated steel pipe with flange,

본 발명은 파형 강관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 나선형 굴곡으로 형성된 파형 강관의 일측 단부에 강화플라스틱(FRP, Fiber Reinforced Plastics)으로 만들어진 플랜지를 인입식으로 접합함으로써, 파형 강관의 결속 작업을 용이하게 진행시킬 수 있는 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated steel pipe, and more particularly, to a corrugated steel pipe formed by spiral bending, a flange made of reinforced plastic (FRP) is bonded to one end of the corrugated steel pipe in a pulled manner, The present invention relates to a double-sided corrugated steel pipe with integral flange structure.

본 발명의 기술이 속하는 파형 강관은 토목공사에서 우수관, 배수관 등으로 사용되며, 부식 방지를 위해 아연 도금을 진행하고, 지중에 매설되는 특성상 토압에 의하여 강관이 구부러지는 현상을 방지하고자, 강관의 외주면을 따라 물결 모양의 골을 형성하여 내구성을 증진시킨 구조이다.The corrugated steel pipe to which the technique of the present invention belongs is used as an excellent pipe and a drain pipe in civil engineering work. In order to prevent corrosion, galvanizing is carried out and in order to prevent the steel pipe from bending due to earth pressure, To form wavy valleys to enhance durability.

도 1은 종래 파형 강관의 이음매 장치중 인입식슬리브(30)를 이용한 헬리컬밴드(20) 방식의 문제점을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 종래 인입식슬리브(30)를 이용한 헬리컬밴드(20) 방식의 파형 강관의 이음매에 관한 상세 사시도로서, 도 1에서 보듯이 운반 및 제작의 용이성을 위해 일정 길이로 만들어진 파형강관(10)은 시공 현장에서 인입식슬리브(30) 및 헬리컬밴드(20)를 통해 서로 연결된다.FIG. 1 is a perspective view for explaining a problem of a helical band 20 system using a retractable sleeve 30 of a conventional corrugated pipe joint apparatus. FIG. 2 is a perspective view showing a helical band 20 using a conventional retractable sleeve 30, As shown in FIG. 1, a corrugated steel pipe 10 made of a certain length for ease of transportation and manufacture has a draw-in type sleeve 30 and a helical band 20 at a construction site. Lt; / RTI >

즉, 인입식슬리브(30)를 매개체로 하여 파형강관(10)을 서로 맞대어 놓고 인입식슬리브(30)의 제1끼움구(32)와 제2끼움구(33)를 각각 파형강관(10)에 삽입시킨 다음, 이음매 주위를 헬리컬밴드(20)를 통해 감싸도록 위치시킨 상태에서, 헬리컬밴드(20)의 외주면에 장착된 압착브래킷(21)에 볼트를 결합시키면, 파형강관(10)의 외주면에 강력한 압착력이 발생되면서 다수개의 파형강관(10)들이 서로 연결된다.That is, the corrugated steel pipe 10 is brought into contact with each other with the retractable sleeve 30 as an intermediary and the first and second fittings 32 and 33 of the retractable sleeve 30 are respectively inserted into the corrugated steel pipe 10, And the bolt is engaged with the compression bracket 21 mounted on the outer circumferential surface of the helical band 20 in a state where the circumferential surface of the helical band 20 is inserted so as to surround the circumference of the joint via the helical band 20. Then, A plurality of corrugated steel tubes 10 are connected to each other.

또한, 도 2의 (a)에서와 같이 헬리컬밴드(20)의 외주면에는 인장브래킷(22)이 장착되는바, 상기 인장브래킷(22)에 볼트를 체결하면 일자형으로 연결되는 파형강관(10)에서 서로 잡아당기는 인장력이 발생됨으로써, 양쪽의 파형강관(10)은 인입식슬리브(30)의 중앙에 형성된 밀착돌기(31)를 사이에 두고 서로 밀착됨에 따라, 파형강관(10)에 수밀 기능이 부여되는 것이다.2 (a), a tension bracket 22 is mounted on the outer circumferential surface of the helical band 20. When a bolt is fastened to the tension bracket 22, a corrugated steel pipe 10 connected in a straight line Both of the corrugated steel tubes 10 are brought into close contact with each other with the tight fitting protrusion 31 formed at the center of the retractable sleeve 30 interposed therebetween so that the corrugated steel tube 10 is provided with a water tight function .

그러나, 도 1, 2에 도시된 인입식슬리브(30)를 이용한 종래 헬리컬밴드(20) 방식의 파형 강관의 문제점은 파형강관(10)을 연결하는 결속장치가 너무 복잡하다는 문제점이 있다. 즉, 헬리컬밴드(20)의 외주면에 압착력 증대를 위해 나선굴곡부(11)를 일일이 형성해야 하고, 압착브래킷(21) 및 인장브래킷(22)을 용접 작업을 통해 일일이 부착시킴으로써, 제작 과정이 번거로운데다 작업 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있는 것이다.However, the problem of the corrugated steel pipe of the conventional helical band 20 method using the retractable sleeve 30 shown in Figs. 1 and 2 is that the binding apparatus for connecting the corrugated steel pipe 10 is too complicated. In order to increase the pressing force on the outer circumferential surface of the helical band 20, a helical bent portion 11 must be integrally formed. By attaching the crimping bracket 21 and the tension bracket 22 one by one through a welding operation, There is a problem that the operation time is excessively consumed.

또한, 파형강관(10)이 굴곡부(14)가 형성된 금속판을 말아서 이어 붙이는 방식으로 제작됨에 따라, 단부의 형태가 진원 형태가 아니라 불규칙한 면으로 구성된 원형임을 고려할 때, 인입식슬리브(30)의 밀착돌기(31)를 사이에 두고 파형강관(10)의 단부를 밀착시키는 방식으로 이루어지는 수밀성은 그 기능이 현저하게 저하되는 문제점이 있는 것이다.In addition, considering that the corrugated steel pipe 10 is manufactured in a manner that the metal plate on which the bending portion 14 is formed is wound and attached, the end portion is formed in a circular shape composed of an irregular surface instead of a round shape. There is a problem that the water tightness formed by a method of closely contacting the end portion of the corrugated steel pipe 10 with the projection 31 interposed therebetween remarkably deteriorates in its function.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 나선형 굴곡으로 형성된 파형 강관의 일측 단부에 강화플라스틱(FRP, Fiber Reinforced Plastics)으로 만들어진 플랜지를 인입식으로 접합시킴으로써, 파형 강관의 결속 작업을 용이하게 진행시킬 뿐 아니라 수밀 기능을 현저하게 향상시킬 수 있는 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a corrugated steel pipe which has a corrugated steel tube and a flange made of FRP (Fiber Reinforced Plastics) The present invention is to provide a flanged integral type internal double-corrugated steel pipe which not only facilitates the binding operation but also significantly improves the watertightness function.

본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관의 구체적인 과제 해결 수단은, 외주면은 피복외피판(13)을 통해 나선굴곡부(11)로 형성되고, 내주면은 피복내피판(12)을 통해 평활부(15)로 형성되는 이중 파형강관(10)에 있어서, 상기 파형강관(10)의 내주면에는 강화플라스틱으로 만든 접합형플랜지(70)가 내삽되되, 상기 접합형플랜지(70)는 볼트와 같은 결합 수단을 끼울수 있는 다수개의 체결공(72)이 방사상으로 타공된 테두리부(71)가 형성되고, 상기 테두리부(71)의 일측방에는 파형강관(10)의 내주면으로 끼워지는 인입부(73)가 형성되며, 상기 인입부(73)의 외주면에는 내식성 수지액 35~40중량%와, 상기 접합형플랜지(70)를 만들때 사용하는 동일한 강화플라스틱의 분말 가루 60~65중량%가 혼합되고, 상기 혼합액에 대하여 경화제 0.3~0.7중량%가 혼합된 접착제(80)가 도포되어, 접착제(80)가 도포된 접합형플랜지(70)의 인입부(73)를 파형강관(10)의 내주면 평활부(15)로 끼워 일체로 구성된다.The outer peripheral surface of the flange-integrated double-sided corrugated steel tube of the present invention is formed as a spiral bent portion (11) through a covered outer plate (13) Wherein the joint flange 70 made of reinforced plastic is inserted into the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe 10 and the joint flange 70 is joined to the inner circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 by a bolt- A plurality of fastening holes 72 into which the means can be inserted are formed in a radially perforated rim 71 and at one side of the rim 71 there is provided an inlet portion 73 which is fitted into the inner circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 35 to 40% by weight of the corrosion resistant resin liquid and 60 to 65% by weight of powder of the same reinforcing plastic used for forming the joint flange 70 are mixed on the outer peripheral surface of the inlet portion 73 , 0.3 to 0.7% by weight of a curing agent relative to the mixed solution The mixed adhesive 80 is applied and integrally formed by fitting the inlet portion 73 of the joined flange 70 to which the adhesive 80 is applied to the inner peripheral surface smooth portion 15 of the corrugated steel pipe 10.

본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 사용하게 되면, 시공 현장에서 작업시간이 현저하게 감소되므로 전체 공사기간을 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 종래 파형 강관의 결속 장치에 비하여 매우 간단한 구성을 갖는 접합형플랜지(70)로 인해 결속 장치를 제작하는 과정과 시간이 현저하게 감소되는 장점이 있다.The use of the flange integrated type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention has the advantage of reducing the entire construction period because the working time is significantly reduced at the construction site. In addition, since the joint flange 70 having a very simple structure as compared with the conventional wing steel pipe binding apparatus, there is an advantage that the time required for manufacturing the binding apparatus and the time are remarkably reduced.

한편, 본 발명은 파형강관(10)과 결속 장치에 해당하는 접합형플랜지(70)가 일체형으로 제작됨에 따라, 종래 결속 장치들이 시공 현장에서 파형강관(10)의 외주면에 조립식으로 복잡하게 결합 되면서, 접속 지점에서 수밀성이 저하되는 문제점이 있었으나, 본 발명은 파형강관(10)의 내주면으로 접합형플랜지(70)의 인입부(73)가 삽입되면서 일체형으로 간단하게 제작됨으로써, 수밀성이 종래보다 월등하게 향상되는 장점이 있는 것이다.In the meantime, according to the present invention, since the corrugated steel pipe 10 and the joint flange 70 corresponding to the fastening device are integrally manufactured, the conventional fastening devices are assembled and assembled to the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 at the construction site, The watertightness at the connection point deteriorates. However, the present invention can be easily fabricated integrally with the insertion portion 73 of the joint flange 70 inserted into the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe 10, It is advantageous to improve it.

도 1은 종래 파형 강관의 이음매 장치중 인입식 슬리브를 이용한 헬리컬밴드 방식의 문제점을 설명하기 위한 사시도
도 2는 종래 인입식 슬리브를 이용한 헬리컬밴드 방식의 파형 강관의 이음매에 관한 상세 사시도
도 3은 종래 파형 강관의 이음매 장치중 끼움식 슬리브를 이용한 선형 클램프 방식의 문제점을 설명하기 위한 사시도
도 4는 종래 끼움식 슬리브를 이용한 선형 클램프 방식의 파형 강관의 이음매에 관한 상세 사시도
도 5는 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관의 제조 장치를 설명하기 위한 개략 사시도
도 6은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 분리 사시도
도 7은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 일부 절개 사시도
도 8은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 결합 사시도1 is a perspective view for explaining a problem of a helical band method using a retractable sleeve of a conventional seam of a corrugated steel pipe;
2 is a detailed perspective view of a joint of a corrugated steel pipe of a helical band type using a conventional pull-
3 is a perspective view for explaining a problem of a linear clamping method using a fit-type sleeve among jointing devices of a conventional corrugated steel pipe
Fig. 4 is a detailed perspective view of a seam of a corrugated steel pipe of a linear clamp type using a conventional fitting type sleeve; Fig.
5 is a schematic perspective view for explaining an apparatus for manufacturing a flanged integral type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention.
6 is an exploded perspective view illustrating a flanged integral type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention.
7 is a partially cutaway perspective view for explaining a flange-integrated type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view illustrating a flange-integrated type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention,

이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 효과를 첨부된 도면을 참고하여 설명하되, 종래 기술의 문제점과 비교하면서 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 종래 파형 강관의 이음매 장치중 인입식슬리브(30)를 이용한 헬리컬밴드(20) 방식의 문제점을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 종래 인입식슬리브(30)를 이용한 헬리컬밴드(20) 방식의 파형 강관의 이음매에 관한 상세 사시도로서, 도 1에서 보듯이 운반 및 제작의 용이성을 위해 일정 길이로 만들어진 파형강관(10)은 시공 현장에서 인입식슬리브(30) 및 헬리컬밴드(20)를 통해 서로 연결된다.FIG. 1 is a perspective view for explaining a problem of a helical band 20 system using a retractable sleeve 30 of a conventional corrugated pipe joint apparatus. FIG. 2 is a perspective view showing a helical band 20 using a conventional retractable sleeve 30, As shown in FIG. 1, a corrugated steel pipe 10 made of a certain length for ease of transportation and manufacture has a draw-in type sleeve 30 and a helical band 20 at a construction site. Lt; / RTI >

상기 인입식슬리브(30)는 중앙에 밀착돌기(31)가 형성되고, 상기 밀착돌기(31)를 기준으로 좌우에 제1끼움구(32)와 제2끼움구(33)가 대칭으로 형성되는바, 도 1의 원내확대도에서와 같이 상기 인입식슬리브(30)를 파형강관(10)과 파형강관(10)의 사이에 위치시킨 다음, 인입식슬리브(30)의 제1끼움구(32)와 제2끼움구(33)를 각각 파형강관(10)에 삽입시킴으로써, 분리되어 있는 파형강관(10)을 임의로 연결하게 된다.The retractable sleeve 30 has a protrusion 31 formed at the center thereof and the first and second fittings 32 and 33 are symmetrically formed on the left and right sides of the fitting protrusion 31 The sleeve 30 is positioned between the corrugated steel pipe 10 and the corrugated steel pipe 10 as shown in the enlarged view of the inside of the drawing of FIG. And the second fitting hole 33 are inserted into the corrugated steel pipe 10, respectively, so that the separated corrugated steel pipe 10 is arbitrarily connected.

한편, 도 2의 (a)에서 보듯이 인입식슬리브(30)를 매개체로 하여 임의로 결합된 파형강관(10)의 이음매 주위에는 헬리컬밴드(20)가 파형강관(10)을 감싸도록 장착된 다음, 도 2의 (b)에서와 같이 헬리컬밴드(20)의 외주면에 장착된 압착브래킷(21)에 볼트를 결합시켜, 파형강관(10)의 외주면에 강력한 압착력이 발생되도록 함으로써, 다수개의 파형강관(10)들이 서로 연결되도록 한다.2 (a), a helical band 20 is mounted around the joint of the corrugated steel pipe 10 arbitrarily coupled with the retractable sleeve 30 as an intermediary body so as to surround the corrugated steel pipe 10 The bolt is engaged with the compression bracket 21 mounted on the outer circumferential surface of the helical band 20 as shown in FIG. 2B so that a strong pressing force is generated on the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10, (10) are connected to each other.

또한, 도 2의 (b)에서와 같이 헬리컬밴드(20)의 외주면에는 인장브래킷(22)이 장착되는바, 상기 인장브래킷(22)에 볼트를 체결하면 일자형으로 연결되는 파형강관(10)에서 서로 잡아당기는 인장력이 발생됨으로써, 양쪽에 위치된 파형강관(10)의 단부는 인입식슬리브(30)의 중앙에 형성된 밀착돌기(31)를 사이에 두고 서로 밀착됨에 따라, 파형강관(10)에 수밀 기능이 부여되는 것이다.2 (b), the tension bracket 22 is mounted on the outer circumferential surface of the helical band 20. When the bolt is fastened to the tension bracket 22, the corrugated steel pipe 10 connected in a straight line The end portions of the corrugated steel tubes 10 positioned on both sides are brought into close contact with each other with the tight fitting protrusions 31 formed at the center of the retractable sleeve 30 therebetween so that the corrugated steel tubes 10 A watertight function is given.

도 1, 2를 통해 설명한 인입식슬리브(30)를 이용한 헬리컬밴드(20) 방식의 종래 파형 강관은 파형강관(10)을 서로 연결하는 과정에서 압착력과 수밀 기능을 부여하기 위해, 인입식슬리브(30), 헬리컬밴드(20), 압착브래킷(21), 인장브래킷(22), 볼트 등 복잡한 구성의 결속장치가 너무 많다는 것이다.The conventional corrugated steel pipe of the helical band 20 type using the retractable sleeve 30 described with reference to FIGS. 1 and 2 is a conventional corrugated steel pipe having a draw-in type sleeve (not shown) for imparting a compression force and a watertight function in the process of connecting the corrugated steel pipe 10 to each other 30, a helical band 20, a compression bracket 21, a tension bracket 22, and a bolt.

즉, 헬리컬밴드(20)의 외주면에 압착력 증대를 위해 파형강관(10)의 외주면에 형성된 나선굴곡부(11)와 동일한 나선굴곡부(11)를 일일이 형성해야 하고, 압착브래킷(21) 및 인장브래킷(22)을 용접 작업을 통해 일일이 부착시킴으로써, 제작 과정이 번거로울 뿐 아니라, 작업 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있다.In order to increase the pressing force on the outer circumferential surface of the helical band 20, a helical bent portion 11 identical to the helical bent portion 11 formed on the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 must be integrally formed, and the crimping bracket 21 and the tension bracket 22 are welded to each other through a welding operation, the manufacturing process is troublesome and the operation time is excessively long.

또한, 파형강관(10)이 굴곡부(14)가 형성된 금속판을 말아서 이어 붙이는 방식으로 제작됨에 따라, 파형강관(10)의 끝단의 형태는 진원 형태가 아니라 불규칙한 면으로 구성된 원형으로 제작됨을 고려할 때, 상기 인입식슬리브(30)의 밀착돌기(31)를 사이에 두고 파형강관(10)의 끝단이 밀착되는 과정에서 수밀 기능이 현저하게 저하되는 문제점이 있는 것이다.In addition, considering that the corrugated steel pipe 10 is manufactured in such a manner that the metal plate on which the bent portion 14 is formed is wound and joined together, the shape of the end of the corrugated steel pipe 10 is not circular but is formed as a circular shape composed of irregular surfaces. There is a problem that the watertight function is remarkably deteriorated in the process of the end of the corrugated steel pipe 10 coming into close contact with the contact protrusion 31 of the retractable sleeve 30 through the interposition of the contact protrusion 31. [

한편, 도 3은 종래 파형 강관의 이음매 장치중 끼움식슬리브(40)를 이용한 선형클램프(50) 방식의 문제점을 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 종래 끼움식슬리브(40)를 이용한 선형클램프(50) 방식의 파형 강관의 이음매에 관한 상세 사시도로서, 도 3에서 보듯이 일정 길이로 만들어진 파형강관(10)은 시공 현장에서 끼움식슬리브(40) 및 선형클램프(50)를 통해 서로 연결된다.3 is a perspective view for explaining a problem of the linear clamp 50 method using the fit-type sleeve 40 among the jointing apparatuses of the conventional corrugated steel pipe. FIG. 4 is a perspective view showing a linear clamp 3, a corrugated steel pipe 10 made of a predetermined length is connected to each other through a fitting sleeve 40 and a linear clamp 50 at a construction site.

도 3에서 끼움식슬리브(40)의 일부를 절개한 후, 화살표로 인출한 원내확대도에서 보듯이, 끼움식슬리브(40)의 중앙에는 분리막(41)이 형성되고, 상기 분리막(41)을 중심으로 좌우에는 파형강관(10)의 단부가 끼워지도록 제1끼움홈(42)과 제2끼움홈(43)이 대칭으로 각각 형성된다.A separating membrane 41 is formed at the center of the fitting sleeve 40 as shown in an enlarged view of the room taken out by an arrow after cutting a part of the fitting sleeve 40 in FIG. The first fitting groove 42 and the second fitting groove 43 are formed symmetrically so that the end portion of the corrugated steel pipe 10 is fitted to the left and right of the center.

따라서, 도 3 및 도 4의 (a)에서와 같이 상기 끼움식슬리브(40)를 파형강관(10)과 파형강관(10)의 사이에 위치시킨 다음, 파형강관(10)의 끝단을 끼움식슬리브(40)의 제1끼움홈(42)과 제2끼움홈(43)으로 삽입시키고, 선형클램프(50)를 파형강관(10)의 이음매 부분 나선굴곡부(11)에 장착한 다음, 선형클램프(50)의 외주연에 장착된 압착브래킷(21)에 볼트를 결합시킴으로써, 선형클램프(50)를 통해 파형강관(10)의 외주면에 강력한 압착력이 발생되도록 한다.3 and 4 (a), the fitting sleeve 40 is positioned between the corrugated steel pipe 10 and the corrugated steel pipe 10, and then the end of the corrugated steel pipe 10 is inserted Is inserted into the first fitting groove 42 and the second fitting groove 43 of the sleeve 40 and the linear clamp 50 is attached to the jointed bending portion 11 of the corrugated steel pipe 10, A strong pressing force is generated on the outer peripheral surface of the corrugated steel pipe 10 through the linear clamp 50 by engaging the bolt with the compression bracket 21 mounted on the outer periphery of the corrugated steel pipe 50.

또한, 도 4의 (b)에서와 같이 선형클램프(50)의 외주연에는 인장브래킷(22)이 장착되는바, 상기 인장브래킷(22)에 길이가 긴 볼트를 체결하면 일자형으로 연결되는 파형강관(10)에서 서로 잡아당기는 인장력이 발생됨으로써, 양쪽에 위치된 파형강관(10)의 끝단이 끼움식슬리브(40)의 분리막(41)을 사이에 두고 서로 밀착됨에 따라, 파형강관(10)에 수밀 기능이 부여되는 것이다.4 (b), a tension bracket 22 is attached to the outer periphery of the linear clamp 50. When a long bolt is fastened to the tension bracket 22, The ends of the corrugated steel tubes 10 positioned on both sides are brought into close contact with each other with the separating film 41 of the fitting sleeve 40 interposed therebetween, A watertight function is given.

도 3, 4를 통해 설명한 끼움식슬리브(40)를 이용한 선형클램프(50) 방식의 종래 파형 강관은 파형강관(10)을 서로 연결하는 과정에서 압착력과 수밀 기능을 부여하기 위해, 끼움식슬리브(40), 선형클램프(50), 압착브래킷(21), 인장브래킷(22), 볼트 등 복잡한 구성의 결속장치가 너무 많다는 것이다.The conventional corrugated steel pipe of the linear clamp 50 type using the fitting type sleeve 40 described with reference to FIGS. 3 and 4 is provided with a fitting sleeve (not shown) for imparting a pressing force and a watertight function in the process of connecting the corrugated steel pipes 10 to each other 40, a linear clamp 50, a compression bracket 21, a tension bracket 22, and a bolt.

즉, 파형강관(10)의 나선굴곡부(11)에 개재되도록 선형클램프(50)를 절곡하여야 하고, 파형강관(10)의 외주면에 압착력를 증대시키기 위해 압착브래킷(21)을 용접기술을 통해 일일이 접합해야 하며, 파형강관(10)의 수밀 기능을 위해 인장브래킷(22)을 선형클램프(50)의 여러 개소에 용접기술을 통해 일일이 수작업으로 접합해야 하는 등 제작 과정이 번거로울 뿐 아니라, 작업 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있다.That is, the linear clamp 50 should be bent so as to be interposed in the bending portion 11 of the corrugated steel pipe 10, and the compression bracket 21 is welded to the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 by welding The manufacturing process is troublesome because the tension bracket 22 must be manually joined to various places of the linear clamp 50 through the welding technique for the water tight function of the corrugated steel pipe 10, There is a problem.

본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관의 특징은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 나선형 굴곡으로 형성된 파형 강관의 일측 단부에 강화플라스틱(FRP, Fiber Reinforced Plastics)으로 만들어진 플랜지를 인입식으로 접합시킴으로써, 파형 강관의 결속 작업을 간단한 구조를 통해 간편하게 진행시킬 뿐 아니라 수밀 기능을 현저하게 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a flanged integral double-corrugated steel pipe having a flange made of reinforced plastic (FRP) at one side of a corrugated steel pipe Thereby simplifying the binding operation of the corrugated steel pipe through a simple structure and remarkably improving the watertightness function.

먼저, 본 발명에 따른 내부 평활식 이중 파형 강관을 간단하게 설명하면 다음과 같다. 일반 파형 강관은 1개의 금속판의 표면에 아연 도금을 시행하고, 굴곡부(14)를 형성한 다음, 금속판을 말아 이어 붙이면서 원통형으로 파형 강관을 만드는바, 일반 파형 강관의 내부와 외부에는 동시에 나선굴곡부(11)가 형성된다.First, an inner smooth double wave steel pipe according to the present invention will be briefly described as follows. In general corrugated steel pipe, zinc plate is applied to the surface of one metal plate to form a bending part (14), and then a corrugated steel pipe is formed by attaching a metal plate to the steel pipe. 11 are formed.

일반 파형 강관에 아연 도금을 시행하는 이유는 유체와 맞닿으면서 지중에 매설되는 파형 강관의 특성상 장시간 동안 부식을 견딜수 있도록 내식성을 부여하는 방편이다. 그러므로 일반 파형 강관은 염도가 남아 있는 간척지 또는 부식을 더욱 가속시키는 해수, 폐수, 오수 등의 유체 이송에는 부적합하다 하겠다.The reason for applying zinc plating to general corrugated steel pipes is to provide corrosion resistance to endure corrosion for a long time due to the characteristics of the corrugated steel pipe buried in the ground while being in contact with the fluid. Therefore, general corrugated steel pipes are not suitable for transporting saline, wastewater, and sewage that further accelerates corrosion.

간척지 또는 부식을 더욱 가속시키는 해수, 폐수, 오수 등의 유체 이송에는 일반 파형 강관보다 내식성이 더욱 우수한 파형 강관이 요구되었는바, 그에 따른 적합한 구성이 내부 평활식 이중 파형 강관이다.In order to transfer the fluid such as reclaimed land or seawater, wastewater, and sewage that further accelerates corrosion, a corrugated steel pipe having better corrosion resistance than a general corrugated steel pipe is required, and accordingly, a suitable structure is an internal smooth double corrugated steel pipe.

도 5는 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관의 제조 장치를 설명하기 위한 개략 사시도로서, 내부 평활식 이중 파형 강관이란 아연 도금이 시행된 금속판에 PE코팅(폴리에스테르 코팅)을 재차 시행하여 내식성이 더욱 우수하게 발현되도록 한 것이다.FIG. 5 is a schematic perspective view for explaining an apparatus for manufacturing an internal smooth double-corrugated steel pipe integrated with a flange according to the present invention, in which an inner smooth double-corrugated steel pipe is subjected to PE coating (polyester coating) again on a zinc- So that the corrosion resistance is more excellent.

또한, 파형강관(10)의 외부에는 토압을 견디도록 나선굴곡부(11)가 기본적으로 형성되지만, 상기 외부에 형성된 나선굴곡부(11)로 인해 파형강관(10)의 내부에도 필연적으로 나선굴곡부(11)가 생성되는바, 이로 인해 유체가 부정류 흐름을 나타내어 유량이 많을 경우 조도계수(Roughness Coefficient)가 상승되면서 장시간 동안 파형 강관 자체를 흔들어 놓아 이음매가 틀어지는 문제점이 있었다.The helical bent portion 11 is basically formed on the outside of the corrugated steel pipe 10 so as to withstand the earth pressure. However, due to the helical bent portion 11 formed on the outside, the helical bent portion 11 This results in an unsteady flow of the fluid. When the flow rate is high, the roughness coefficient is increased, and the corrugated steel tube itself is shaken for a long time, resulting in a problem of turning the joint.

본 발명은 유체의 조도계수를 낮추기 위해 파형강관(10)의 내부를 금속판을 덧대어 평탄하게 만듦으로써, 유체의 흐름이 정상류로 유지되도록 하였다.In order to lower the roughness coefficient of the fluid, the inner surface of the corrugated steel pipe 10 is flattened with a metal plate so as to keep the flow of the fluid steady.

도 5에서와 같이 내피권취부(60)에는 PE코팅된 피복내피판(12)이 권취되고, 상기 내피권취부(60)의 일측방에는 PE코팅된 피복외피판(13)이 외피권취부(61)에 권취되며, 상기 외피권취부(61)의 일측방에는 정렬롤러부(63)가 장착되어 일직선으로 공급되는 피복외피판(13)을 정렬함으로써, 다음 공정이 원활하게 진행되도록 한다.5, a PE coated inner flap 12 is wound around the inner wrapping portion 60, and a PE coated outer skin plate 13 is wound around the outer wrapping portion 60 61, and the aligning roller portion 63 is mounted on one side of the outer casing take-up portion 61 so as to smoothly proceed the next process by aligning the coated outer skin plate 13 fed in a straight line.

또한, 정렬롤러부(63)를 통과한 피복외피판(13)은 다수개의 롤러로 만들어진 골성형롤러부(64)를 통과하면서 표면에 굴곡부(14)가 형성된다. 상기 굴곡부(14)가 나중에 파형강관(10)이 원통형으로 제작되는 시점에 나선굴곡부(11)가 되는 것이다.The coating outer plate 13 having passed through the aligning roller portion 63 passes through the bending roller portion 64 made of a plurality of rollers, and the bending portion 14 is formed on the surface. The bent portion 14 becomes a helical bent portion 11 at a time when the corrugated steel pipe 10 is formed into a cylindrical shape.

한편, 도 5에서 보듯이 상기 PE코팅된 피복내피판(12)은 내피권취부(60)에서 풀리면서 상기 정렬롤러부(63)의 직상방에 형성된 인장롤러부(62)를 통해 팽팽하게 당겨지고, 상기 골성형롤러부(64)를 통과한 피복외피판(13)과 합지되기 위하여 상기 골성형롤러부(64)의 일측방에 장착된 합지롤러부(65)를 지나 피복외피판(13)위에 합지되어 이중 금속판 형태로 나선원통성형부(66)로 공급된다5, the PE coated coated flap 12 is pulled up by the tension roller portion 62 formed in the upper right chamber of the aligning roller portion 63 while being unwound from the inner wrapping portion 60 And passes through a lamination roller portion 65 mounted on one side of the bell-shaping roller portion 64 so as to be joined to the coated outer plate 13 that has passed through the bell-shaping roller portion 64, And supplied to the spiral cylindrical forming portion 66 in the form of a double metal plate

따라서, 상기 나선원통성형부(66)를 통해 이중으로 공급되는 피복내피판(12)과 피복외피판(13)이 동시에 원통형으로 말리면서 도 6에서와 같이 파형강관(10)의 외주면은 나선굴곡부(11)가 형성되어 내구성이 증대되고, 파형강관(10)의 내주면은 평활부(15)로 형성되어 조도계수를 낮을수 있으므로 유체의 흐름이 안정된 정상류가 되는 것이다.6, the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 is curved in the radial direction of the helical bent portion 12 as shown in Fig. 6, The inner surface of the corrugated steel tube 10 is formed of the smooth portion 15 so that the roughness coefficient can be made low and the flow of the fluid becomes steady steady flow.

도 6은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 분리 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 결합 사시도로서, 도 6, 8에서와 같이 내주면이 평활부(15)로 형성된 파형강관(10)의 내부로 접합형플랜지(70)를 끼워 특수 접착제(80)로 접합시킨다.FIG. 6 is an exploded perspective view illustrating the flanged integral type double-corrugated steel pipe according to the present invention, FIG. 8 is an assembled perspective view illustrating the flanged integral type double-corrugated steel pipe according to the present invention, The flange 70 is fitted into the corrugated steel pipe 10 whose inner circumferential surface is formed of the smooth portion 15 as shown in Fig.

상기 접합형플랜지(70)는 도 6의 (a)에서와 같이 테두리부(71)가 형성되고, 상기 테두리부(71)에는 볼트와 같은 결합 수단을 체결할 수 있도록 다수개의 체결공(72)이 방사상으로 형성되며, 상기 테두리부(71)의 일측방으로 파형강관(10)의 내주면에 끼울 수 있도록 인입부(73)가 형성된다.6 (a), the flange 70 is formed with a rim 71 and a plurality of fastening holes 72 are formed in the rim 71 to fasten coupling means such as bolts. And an inlet portion 73 is formed at one side of the rim portion 71 so as to be fitted to the inner circumferential surface of the corrugated steel pipe 10. [

상기 접합형플랜지(70)에서 인입부(73)의 외주면 전체에는 도 6의 (b)에 음영으로 표시한 것처럼 특수 접착제(80)가 도포된 다음, 파형강관(10)의 내주면 평활부(15)에 끼워 넣으면 도 6의 (c)에서와 같이 파형강관(10)과 접합형플랜지(70)가 간단하게 결합되면서 일체형이 되는 것이다.A special adhesive 80 is coated on the entire outer circumferential surface of the inlet portion 73 of the joint flange 70 as indicated by the shaded portion in Figure 6B and then the inner peripheral surface smooth portion 15 of the corrugated steel pipe 10 The corrugated steel pipe 10 and the joint flange 70 are simply combined with each other as shown in FIG. 6 (c), thereby being integrated.

이처럼 파형강관(10)과 접합형플랜지(70)가 일체형으로 마련되면, 도 8의 (a)에서와 같이 접합형플랜지(70)를 서로 마주보도록 정렬시킨 상태에서 개스킷(74)을 접합형플랜지(70)의 사이에 위치시킨 다음, 볼트를 체결공(72)에 삽입하여 결합시키면, 도 8의 (b)와 같이 간편한 방식에 의하여 수밀성은 높고 조도계수는 낮은 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관의 설치가 마무리되는 것이다.When the corrugated steel pipe 10 and the joint flange 70 are integrally formed as described above, the gasket 74 is joined to the joint flange 70 in a state in which the joint flanges 70 are aligned to face each other as shown in FIG. 8 (a) And the bolts are inserted into the fastening holes 72 to be combined with each other. As a result, as shown in FIG. 8 (b), the flange integrated type internal smooth double wave steel pipe Is completed.

도 7은 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 설명하기 위한 일부 절개 사시도이다. 도 7의 원내확대도에서 보듯이 인입부(73)의 외주면 전체에는 특수 접착제(80)가 도포되어 제1도포부(81)가 생성된다.7 is a partially cutaway perspective view for explaining the flange-integrated type internal double-corrugated steel pipe according to the present invention. 7, a special adhesive 80 is applied to the entire outer circumferential surface of the lead-in portion 73 to produce the first applied portion 81. As shown in FIG.

상기 접합형플랜지(70)의 인입부(73)에 접착제(80)를 발라 제1도포부(81)가 생성된 상태에서 접합형플랜지(70)의 인입부(73)를 평활부(15)를 갖는 파형강관(10)의 내주면에 끼워넣은 다음, 도 7의 원내확대도에서와 같이 접합강도를 향상시키기 위해 파형강관(10)의 외주면과 접합형플랜지(70)의 테두리부(71)가 접속되는 지점에 접착제(80)를 발라 제2도포부(82)를 생성한다.An adhesive 80 is applied to the inlet portion 73 of the joint flange 70 and the inlet portion 73 of the joint flange 70 is inserted into the smooth portion 15 in the state where the first application portion 81 is formed, And then the rim portion 71 of the welded flange 70 and the outer peripheral surface of the corrugated steel pipe 10 are welded to each other so as to improve the joint strength as shown in the enlarged view of Fig. An adhesive 80 is applied to the connection point to form the second application portion 82. [

또한, 도 7의 원내확대도에서와 같이, 파형강관(10)의 내주면에 삽입된 접합형플랜지(70)에서 인입부(73)의 끝단 외주연을 따라 접착제(80)를 발라 제3도포부(83)를 생성함으로써, 인입부(73)의 끝단 외주연과 파형강관(10)의 내주면이 만나는 접속 지점에서 유체가 외부로 빠져나가는 문제점을 원천적으로 차단하도록 한다.7, an adhesive 80 is applied along the outer peripheral edge of the end portion of the inlet portion 73 in the joint flange 70 inserted into the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe 10, Thereby preventing the fluid from escaping to the outside at the connection point where the outer peripheral edge of the end portion of the inlet portion 73 and the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe 10 meet.

상기 접착제(80)는 내식성 수지액 35~40중량%와, 상기 접합형플랜지(70)를 만들때 사용하는 동일한 강화플라스틱(FRP, Fiber Reinforced Plastics)의 분말 가루 60~65중량%를 혼합한 다음, 상기 혼합액에 대하여 경화제 0.3~0.7중량%를 혼합하여 만든다.The adhesive 80 is prepared by mixing 35 to 40% by weight of the corrosion resistant resin liquid and 60 to 65% by weight of the powder of the same reinforced plastic (FRP, Fiber Reinforced Plastics) used to make the joint flange 70 , And 0.3 to 0.7% by weight of a curing agent is mixed with the mixed solution.

상기 내식성 수지액은 접합형플랜지(70)와 파형강관(10)에서 해수, 폐수, 오수 등으로 인해 접착제(80)가 부식되면서 접착력이 감소되는 것을 방지하고자 사용하는 것으로서, 다양한 종류의 내식성 수지액이 있으나 종류를 제한하지 않는다. 또한, 사용되는 경화제의 종류도 제한하지 않는다.The corrosion resistant resin liquid is used to prevent the adhesive 80 from being deteriorated due to corrosion of the joint type flange 70 and the corrugated steel pipe 10 due to seawater, wastewater, sewage or the like, and various types of corrosion- But there is no restriction on the kind. Also, the kind of the curing agent used is not limited.

한편, 상기 강화플라스틱의 분말 가루는 접합형플랜지(70)에 사용되는 것과 동일한 종류의 강화플라스틱을 사용함으로써, 접합형플랜지(70)와의 접합 친화력을 높여 접착력을 우수하게 발현시킬 수 있는데다, 접합형플랜지(70)의 인입부(73)가 삽입되는 파형강관(10)의 내주면 평활부(15)가 PE코팅된 점을 고려할 때, 강화플라스틱의 분말 가루가 포함된 접착제(80)를 매개체로 하여 접합형플랜지(70)와 PE코팅된 파형강관(10)의 내주면이 더욱 강력하게 접착되는 것이다.On the other hand, by using the same type of reinforcing plastic as that used for the joint type flange 70, the powder powder of the reinforced plastic can exhibit excellent adhesion strength by increasing the bonding affinity with the joint type flange 70, Considering that the inner circumferential surface smooth portion 15 of the corrugated steel pipe 10 into which the inlet portion 73 of the flange 70 is inserted is PE-coated, the adhesive 80 containing the powdered powder of reinforced plastic is used as a medium The inner peripheral surface of the welded flange 70 and the PE coated corrugated steel pipe 10 are more strongly bonded.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관을 사용하게 되면, 시공 현장에서 작업시간이 현저하게 감소되므로 전체 공사기간을 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 종래 파형 강관의 결속 장치에 비하여 매우 간단한 구성을 갖는 접합형플랜지(70)로 인해 결속 장치를 제작하는 과정과 시간이 현저하게 감소되는 장점이 있다.As described above, the use of the flange-integrated internal smooth double-corrugated steel pipe according to the present invention significantly reduces the work time at the construction site, thereby reducing the entire construction period. In addition, since the joint flange 70 having a very simple structure as compared with the conventional wing steel pipe binding apparatus, there is an advantage that the time required for manufacturing the binding apparatus and the time are remarkably reduced.

한편, 본 발명은 파형강관(10)과 결속 장치에 해당하는 접합형플랜지(70)가 일체형으로 제작됨에 따라, 종래 결속 장치들이 시공 현장에서 파형강관(10)의 외주면에 조립식으로 복잡하게 결합 되면서, 접속 지점에서 수밀성이 저하되는 문제점이 있었으나, 본 발명은 파형강관(10)의 내주면으로 접합형플랜지(70)의 인입부(73)가 삽입되면서 일체형으로 간단하게 제작됨으로써, 수밀성이 종래보다 월등하게 향상되는 장점이 있는 것이다.In the meantime, according to the present invention, since the corrugated steel pipe 10 and the joint flange 70 corresponding to the fastening device are integrally manufactured, the conventional fastening devices are assembled and assembled to the outer circumferential surface of the corrugated steel pipe 10 at the construction site, The watertightness at the connection point deteriorates. However, the present invention can be easily fabricated integrally with the insertion portion 73 of the joint flange 70 inserted into the inner peripheral surface of the corrugated steel pipe 10, It is advantageous to improve it.

10 : 파형강관
11 : 나선굴곡부
12 : 피복내피판
13 : 피복외피판
14 : 절곡부
15 : 평활부
20 : 헬리컬밴드
21 : 압착브래킷
22 : 인장브래킷
30 : 인입식슬리브
31 : 밀착돌기
32 : 제1끼움구
33 : 제2끼움구
40 : 끼움식슬리브
41 : 분리막
42 : 제1끼움홈
43 : 제2끼움홈
50 : 선형클램프
60 : 내피권취부
61 : 외피권취부
62 : 인장롤러부
63 : 정렬롤러부
64 : 골성형롤러부
65 : 합지롤러부
66 : 나선원통성형부
70 : 접합형플랜지
71 : 테두리부
72 : 체결공
73 : 인입부
74 : 개스킷
80 : 접착제
81 : 제1도포부
82 : 제2도포부
83 : 제3도포부10: Corrugated steel pipe
11: Helical bend
12: Flap in cloth
13:
14:
15:
20: Helical band
21: Crimp bracket
22: Tension bracket
30: Retractable sleeve
31:
32: First fitting portion
33: second fitting portion
40: fit sleeve
41: Membrane
42: first fitting groove
43: second fitting groove
50: Linear clamp
60:
61: sheath winding
62: tension roller section
63: alignment roller portion
64: Bone forming roller section
65:
66: Spiral cylindrical forming part
70: Fused flange
71:
72: fastening ball
73: inlet
74: Gasket
80: Adhesive
81: First application part
82: Second application part
83: third dispensing part

Claims (2)

외주면은 피복외피판(13)을 통해 나선굴곡부(11)로 형성되고, 내주면은 피복내피판(12)을 통해 평활부(15)로 형성되는 이중 파형강관(10)에 있어서,
상기 파형강관(10)의 내주면에는 강화플라스틱으로 만든 접합형플랜지(70)가 내삽되되, 상기 접합형플랜지(70)는 볼트와 같은 결합 수단을 끼울수 있는 다수개의 체결공(72)이 방사상으로 타공된 테두리부(71)가 형성되고, 상기 테두리부(71)의 일측방에는 파형강관(10)의 내주면으로 끼워지는 인입부(73)가 형성되며, 상기 인입부(73)의 외주면에는 내식성 수지액 35~40중량%와, 상기 접합형플랜지(70)를 만들때 사용하는 동일한 강화플라스틱의 분말 가루 60~65중량%가 혼합되고, 상기 혼합액에 대하여 경화제 0.3~0.7중량%가 혼합된 접착제(80)가 도포되어, 접착제(80)가 도포된 접합형플랜지(70)의 인입부(73)를 파형강관(10)의 내주면 평활부(15)로 끼워 일체로 구성하는 것을 특징으로 하는 플랜지 일체형 내부 평활식 이중 파형 강관.A double corrugated steel pipe (10) in which an outer circumferential surface is formed of a helical bent portion (11) through a jacket shell (13) and an inner circumferential surface is formed as a smooth portion (15)
A joint flange 70 made of reinforced plastic is inserted into the inner circumferential surface of the corrugated steel pipe 10, and the joint flange 70 has a plurality of fastening holes 72, which can receive coupling means such as bolts, And an inlet portion 73 is formed at one side of the rim portion 71 to be fitted to the inner circumferential surface of the corrugated steel pipe 10. The outer circumferential surface of the inlet portion 73 is provided with corrosion resistance 35 to 40% by weight of the resin liquid and 60 to 65% by weight of the powdery powder of the same reinforcing plastic used for making the joint type flange 70 are mixed and 0.3 to 0.7% by weight of the curing agent The mixed adhesive 80 is applied and the inlet portion 73 of the joint flange 70 to which the adhesive 80 is applied is integrally formed by fitting the inner peripheral surface smooth portion 15 of the corrugated steel pipe 10 A double flanged steel pipe with an internal flat-type double-corrugated pipe. 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100886363B1 (en) * 2008-04-30 2009-03-03 양정현 Connecting device of dual type corrugation pipes
KR101119824B1 (en) * 2009-11-13 2012-02-28 정은희 Plastic water pipe with fiberglass reinforced plastic flange
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