KR101899622B1 - A Treatment System Of Liquefied Gas - Google Patents

A Treatment System Of Liquefied Gas Download PDF

Info

Publication number
KR101899622B1
KR101899622B1 KR1020140054395A KR20140054395A KR101899622B1 KR 101899622 B1 KR101899622 B1 KR 101899622B1 KR 1020140054395 A KR1020140054395 A KR 1020140054395A KR 20140054395 A KR20140054395 A KR 20140054395A KR 101899622 B1 KR101899622 B1 KR 101899622B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquefied gas
main pump
pump
supply line
pressure
Prior art date
Application number
KR1020140054395A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150127935A (en
Inventor
백은성
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020140054395A priority Critical patent/KR101899622B1/en
Publication of KR20150127935A publication Critical patent/KR20150127935A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101899622B1 publication Critical patent/KR101899622B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/38Apparatus or methods specially adapted for use on marine vessels, for handling power plant or unit liquids, e.g. lubricants, coolants, fuels or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Abstract

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것으로서, 액화가스 저장탱크와 수요처를 연결하는 액화가스 공급라인; 상기 액화가스 공급라인상에 구비되며 상기 액화가스 저장탱크에서 액화가스를 공급받아 고압으로 가압하는 메인 펌프; 상기 액화가스 공급라인 상에 분기되어 상기 메인 펌프의 후단에서 상기 메인 펌프의 상류로 리턴하는 액화가스 리턴라인; 상기 액화가스 공급라인 상에 분기되는 액화가스 분기라인; 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며 상기 메인 펌프에 공급되는 액화가스의 유량을 조절하는 디스차지 밸브; 상기 액화가스 분기라인 상에 구비되는 바이패스 밸브; 및 상기 액화가스 리턴라인 상에 구비되는 차압 유량계를 포함하고, 상기 차압 유량계에 의해 감지된 측정값이 기설정 범위에 들도록 상기 디스차지 밸브와 상기 바이패스 밸브를 제어하여 상기 메인 펌프로 과유량(overflow)이 유입되도록 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, RPM고정식 보조 펌프를 사용하는 액화가스 처리 시스템에서 고압 펌프의 후단에 차압유량계가 구비된 리턴라인을 구비하여, 차압 유량계에서 계측되는 압력차가 기설정 범위에 있도록 밸브를 제어하여 메인 펌프에 계속된 오버플로우를 흘려보냄으로써, 고압 펌프에서 발생되는 캐비테이션을 방지하고, 수요처의 필요 유량에 따른 제어를 효과적으로 할 수 있는 효과가 있으며, 수요처로의 액화가스 공급이 원활해지고, 펌프의 신뢰도가 향상되며 나아가 액화가스 처리 시스템의 신뢰도 또한 향상되는 효과가 있다.
The present invention relates to a liquefied gas processing system, comprising: a liquefied gas supply line connecting a liquefied gas storage tank and a demander; A main pump provided on the liquefied gas supply line and supplied with liquefied gas from the liquefied gas storage tank and pressurized at a high pressure; A liquefied gas return line branched on the liquefied gas supply line and returning from the rear end of the main pump to an upstream side of the main pump; A liquefied gas branch line branched on the liquefied gas supply line; A discharge valve provided on the liquefied gas supply line for regulating a flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump; A bypass valve provided on the liquefied gas branch line; And a differential pressure meter provided on the liquefied gas return line, wherein the discharge valve and the bypass valve are controlled such that the measured value sensed by the differential pressure meter falls within a predetermined range, overflow is introduced into the control unit.
The liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention includes a return line provided with a differential pressure flow meter at the rear end of a high pressure pump in a liquefied gas processing system using an RPM fixed auxiliary pump so that the pressure difference measured in the differential pressure flow meter It is possible to prevent cavitation generated in the high-pressure pump and effectively control the flow rate according to the required flow rate of the customer by controlling the valve so as to be in the set range and passing the continuous overflow to the main pump. The gas supply is smooth, the reliability of the pump is improved, and the reliability of the liquefied gas processing system is further improved.

Description

액화가스 처리 시스템{A Treatment System Of Liquefied Gas}Description of the Related Art A Treatment System Of Liquefied Gas

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.

선박은 대량의 광물이나 원유, 천연가스, 또는 몇천 개 이상의 컨테이너 등을 싣고 대양을 항해하는 운송수단으로서, 강철로 이루어져 있고 부력에 의해 수선면에 부유한 상태에서 프로펠러의 회전을 통해 발생되는 추력을 통해 이동한다.A ship is a means of transporting large quantities of minerals, crude oil, natural gas, or more than a thousand containers. It is made of steel and buoyant to float on the water surface. ≪ / RTI >

이러한 선박은 엔진을 구동함으로써 추력을 발생시키는데, 이때 엔진은 가솔린 또는 디젤을 사용하여 피스톤을 움직여서 피스톤의 왕복운동에 의해 크랭크 축이 회전되도록 함으로써, 크랭크 축에 연결된 샤프트가 회전되어 프로펠러가 구동되도록 하는 것이 일반적이었다.Such a vessel generates thrust by driving the engine. In this case, the engine uses gasoline or diesel to move the piston so that the crankshaft is rotated by the reciprocating motion of the piston, so that the shaft connected to the crankshaft is rotated to drive the propeller It was common.

그러나 최근에는, 액화천연가스(Liquefied Natural Gas)를 운반하는 LNG 운반선에서 LNG를 연료로 사용하여 엔진을 구동하는 LNG 연료공급 방식이 사용되고 있으며, 이와 같이 엔진의 연료로 LNG를 사용하는 방식은 LNG 운반선 외의 다른 선박에도 적용되고 있다.In recent years, however, LNG fuel supply systems for driving an engine using LNG as a fuel have been used in an LNG carrier carrying Liquefied Natural Gas (LNG) It is also applied to other ships.

일반적으로, LNG는 청정연료이고 매장량도 석유보다 풍부한 설비라고 알려져 있고, 채광과 이송기술이 발달함에 따라 그 사용량이 급격히 증가하고 있다. 이러한 LNG는 주성분인 메탄을 1기압 하에서 -162℃도 이하로 온도를 내려서 액체 상태로 보관하는 것이 일반적인데, 액화된 메탄의 부피는 표준상태인 기체상태의 메탄 부피의 600분의 1 정도이고, 비중은 0.42로 원유비중의 약 2분의 1이 된다. 그러나 엔진이 구동되기 위해 필요한 온도 및 압력 등은, 탱크에 저장되어 있는 LNG의 상태와는 다를 수 있다. 따라서 액체 상태로 저장되는 LNG의 온도 및 압력 등을 제어하여 엔진에 공급하는 기술을 연구하고 있다.In general, LNG is a clean fuel and reserves are richer than petroleum, and its use is rapidly increasing as mining and transportation technology develops. This LNG is generally stored in a liquid state at a temperature of -162 ° C. or below under 1 atm. The volume of liquefied methane is about one sixth of the volume of methane in a gaseous state, The specific gravity is 0.42, which is about one half of that of crude oil. However, the temperature and pressure required to drive the engine may be different from the state of the LNG stored in the tank. Therefore, the technology of controlling the temperature and pressure of the LNG stored in the liquid state and supplying it to the engine is being studied.

천연가스의 액화온도는 상압에서 약 -163℃의 극저온이므로, LNG는 그 온도가 상압에서 -163℃보다 약간만 높아도 증발되기 때문에 LNG 처리 시스템상에 열이 침투함으로써, 일부 LNG가 기화되어 증발가스(Boil off Gas;BOG)가 생성되는데, 이 증발가스는 LNG 저장탱크내뿐만 아니라 LNG 처리 시스템상의 모든 라인에서 발생할 수 있다. Since the liquefaction temperature of natural gas is a cryogenic temperature of about -163 ° C at normal pressure, the LNG is evaporated even when the temperature is slightly higher than -163 ° C at normal pressure, so that heat penetrates into the LNG processing system, Boil off gas (BOG) is generated, which can occur not only in the LNG storage tank but also in all the lines in the LNG processing system.

또한, 증발가스는 열 침투뿐만 아니라 압력 조건에 따라서도 변화될 수 있다. 즉, LNG가 펌프의 유효흡입수두(NPSH)가 충족되지 않은 채로 펌프로 공급되면, 증발가스가 발생하여 펌프 내에서 공동현상이 발생되기도 한다. 이러한 공동 현상은 펌프를 침식하여 수명을 단축시키고, 효율을 떨어뜨리며 시스템의 원활한 가동에 문제를 일으킬 우려가 있다.In addition, the evaporation gas can be changed not only by heat penetration but also by pressure conditions. That is, when the LNG is supplied to the pump without satisfying the effective suction head (NPSH) of the pump, evaporation gas is generated and cavitation occurs in the pump. Such cavitation may erode the pump to shorten the life span, reduce efficiency, and cause problems in smooth operation of the system.

본 발명의 목적은 RPM고정식 보조 펌프를 사용하는 경우 고압펌프의 전단과 후단에 압력센서 및 온도센서를 구비하여 이에 따른 밸브조절을 통해 펌프에서 발생되는 캐비테이션 발생을 억제함으로써, 효율적인 액화가스의 공급을 가능하게 하고, 궁극적으로 액화가스 처리 시스템의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a pressure sensor and a temperature sensor at a front end and a rear end of a high pressure pump when an RPM fixed auxiliary pump is used and thereby suppress cavitation generated in the pump through valve control accordingly, And ultimately to improve the reliability of the liquefied gas processing system.

또한, 본 발명의 목적은 RPM고정식 보조 펌프를 사용하는 경우, 고압펌프의 후단에 차압유량계가 구비된 리턴라인을 구비하여, 고압펌프에 계속된 오버플로우(overflow)를 공급하도록 밸브를 제어함으로써, 펌프에서 발생되는 캐비테이션을 저감시키고 수요처로의 액화가스 공급이 원활하게 이루어지도록 하는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a return line equipped with a differential pressure flow meter at the rear end of a high pressure pump when a RPM fixed auxiliary pump is used to control the valve to supply a continuous overflow to the high pressure pump, And to provide a liquefied gas processing system that reduces cavitation generated in a pump and smoothly supplies liquefied gas to a customer.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, 액화가스 저장탱크와 수요처를 연결하는 액화가스 공급라인; 상기 액화가스 공급라인상에 구비되며 상기 액화가스 저장탱크에서 액화가스를 공급받아 고압으로 가압하는 메인 펌프; 상기 액화가스 공급라인 상에 분기되어 상기 메인 펌프의 후단에서 상기 메인 펌프의 상류로 리턴하는 액화가스 리턴라인; 상기 액화가스 공급라인 상에 분기되는 액화가스 분기라인; 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며 상기 메인 펌프에 공급되는 액화가스의 유량을 조절하는 디스차지 밸브; 상기 액화가스 분기라인 상에 구비되는 바이패스 밸브; 및 상기 액화가스 리턴라인 상에 구비되는 차압 유량계를 포함하고, 상기 차압 유량계에 의해 감지된 측정값이 기설정 범위에 들도록 상기 디스차지 밸브와 상기 바이패스 밸브를 제어하여 상기 메인 펌프로 과유량(overflow)이 유입되도록 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas supply line for connecting a liquefied gas storage tank and a demander; A main pump provided on the liquefied gas supply line and supplied with liquefied gas from the liquefied gas storage tank and pressurized at a high pressure; A liquefied gas return line branched on the liquefied gas supply line and returning from the rear end of the main pump to an upstream side of the main pump; A liquefied gas branch line branched on the liquefied gas supply line; A discharge valve provided on the liquefied gas supply line for regulating a flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump; A bypass valve provided on the liquefied gas branch line; And a differential pressure meter provided on the liquefied gas return line, wherein the discharge valve and the bypass valve are controlled such that the measured value sensed by the differential pressure meter falls within a predetermined range, overflow is introduced into the control unit.

구체적으로, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되어 상기 메인 펌프에 액화가스를 공급하는 보조 펌프를 더 포함하고, 상기 보조 펌프는, RPM이 고정된 FIXED TYPE일 수 있다.Specifically, the apparatus further includes an auxiliary pump provided on the liquefied gas supply line to supply the liquefied gas to the main pump, and the auxiliary pump may be a FIXED TYPE in which the RPM is fixed.

구체적으로, 상기 제어부는, 상기 차압 유량계에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 크면 상기 바이패스 밸브의 개도를 늘리고, 상기 차압 유량계에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 작으면 상기 바이패스 밸브의 개도를 줄이거나, 상기 디스차지 밸브의 개도를 늘릴 수 있다.Specifically, the control unit increases the opening degree of the bypass valve if the measured value measured by the differential pressure meter is greater than a predetermined range, and if the measured value measured by the differential pressure meter is smaller than the preset range, The opening degree of the valve can be reduced or the opening degree of the discharge valve can be increased.

구체적으로, 상기 메인 펌프의 후단부에 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 메인 펌프에서 토출되는 액화가스의 온도를 감지하는 온도감지센서를 더 포함할 수 있다.The main pump may further include a temperature sensor disposed on the liquefied gas supply line at a rear end of the main pump and sensing a temperature of the liquefied gas discharged from the main pump.

구체적으로, 상기 온도감지센서에 의해 측정되는 액화가스의 온도가 액화가스의 압력이 300bar 기준에서 영하 90℃ 이상인 경우, 상기 제어부에 알람신호를 송신하는 알람부를 더 포함할 수 있다.More specifically, the control unit may further include an alarm unit for transmitting an alarm signal to the control unit when the temperature of the liquefied gas measured by the temperature sensor is lower than minus 90 ° C at 300 bar.

구체적으로, 상기 메인 펌프와 상기 수요처 사이에 위치하며, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되는 열교환기를 더 포함할 수 있다.Specifically, the system may further include a heat exchanger disposed between the main pump and the customer and provided on the liquefied gas supply line.

구체적으로, 상기 열교환기는, 상기 메인 펌프에서 토출되는 고압의 액화가스를 가열하여 상기 수요처로 공급할 수 있다.Specifically, the heat exchanger can heat the high-pressure liquefied gas discharged from the main pump and supply it to the customer.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, RPM고정식 보조 펌프를 사용하는 액화가스 처리 시스템에서 고압펌프의 전단과 후단에 압력센서 및 온도센서를 구비하여, 제어부를 통해 밸브를 조절함으로써, 고압 펌프에 발생되는 공동현상(Cavitation)을 효과적으로 저감시키는 효과가 있으며, 이로 인해, 액화가스 처리 시스템의 신뢰도가 향상되는 효과가 있다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes a pressure sensor and a temperature sensor at the front end and the rear end of a high pressure pump in a liquefied gas processing system using an RPM fixed auxiliary pump, There is an effect that the cavitation generated in the high-pressure pump is effectively reduced, thereby improving the reliability of the liquefied gas processing system.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, RPM고정식 보조 펌프를 사용하는 액화가스 처리 시스템에서 고압 펌프의 후단에 차압유량계가 구비된 리턴라인을 구비하여, 차압 유량계에서 계측되는 압력차가 기설정 범위에 있도록 밸브를 제어하여 메인 펌프에 계속된 오버플로우를 흘려보냄으로써, 고압 펌프에서 발생되는 캐비테이션을 방지하고, 수요처의 필요 유량에 따른 제어를 효과적으로 할 수 있는 효과가 있으며, 수요처로의 액화가스 공급이 원활해지고, 펌프의 신뢰도가 향상되며 나아가 액화가스 처리 시스템의 신뢰도 또한 향상되는 효과가 있다. The liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention further includes a return line provided with a differential pressure meter at the rear end of the high pressure pump in a liquefied gas processing system using an RPM fixed auxiliary pump, By controlling the valve so that the difference is within the predetermined range, the continuous overflow is caused to flow to the main pump, thereby preventing cavitation generated in the high-pressure pump and effectively controlling the flow according to the required flow rate of the customer. The reliability of the pump is improved, and the reliability of the liquefied gas processing system is further improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.
1 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 보조 펌프(20), 메인 펌프(30), 열교환기(40), 수요처(50), 디스차지밸브(discharge valve; 61), 바이패스밸브(bypass valve; 62), 제1 압력감지센서(71), 제1 온도감지센서(72), 제2 온도감지센서(73), 제어부(80), 알람부(90)를 포함한다.1, a liquefied gas processing system 1 according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, an auxiliary pump 20, a main pump 30, a heat exchanger 40, A customer 50, a discharge valve 61, a bypass valve 62, a first pressure sensor 71, a first temperature sensor 72, a second temperature sensor 73, a control unit 80, and an alarm unit 90.

이하 본 명세서에서, 액화가스는 편의상 액체상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있다.In the present specification, the liquefied gas may be used to encompass both NG, which is a liquid state, for convenience, and NG, which is a supercritical state.

종래의 액화가스 연료 공급 시스템(도시하지 않음)은, 부스팅 펌프(도시하지 않음)가 액화가스 저장탱크(도시하지 않음)로부터 배출되는 액화가스를 수 내지 수십 bar로 가압한 뒤, 고압 펌프(도시하지 않음)가 수요처(도시하지 않음)에서 요구하는 압력(일례로 200bar 내지 400bar)으로 액화가스를 가압하여 열교환기(도시하지 않음)에 공급한다. 이후 열교환기는 고압 펌프로부터 공급받은 액화가스의 온도를 높인 뒤 초임계 상태의 액화가스가 수요처에 공급되도록 할 수 있다. 이때, 수요처에 공급되는 액화가스는 200 내지 400bar의 압력을 가지며 30 내지 60도의 온도를 갖는 초임계 상태일 수 있다.(Not shown) pressurizes the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank (not shown) from several to several tens of bar, and then the high-pressure pump (not shown) (Not shown) pressurizes the liquefied gas at a pressure (for example, 200 bar to 400 bar) required by a customer (not shown) and supplies the pressurized liquefied gas to a heat exchanger (not shown). Then, the heat exchanger may increase the temperature of the liquefied gas supplied from the high-pressure pump, and then supply the liquefied gas in the supercritical state to the customer. At this time, the liquefied gas supplied to the customer can have a supercritical state having a pressure of 200 to 400 bar and a temperature of 30 to 60 degrees.

이때, 고압 펌프에는 일정한 유량의 액화가스가 공급되어야 하며, 고압 펌프가 요구하는 유량은 유효흡입수두(NPSHr; Net Positive Suction Head)로 표현된다. 고압 펌프에 일정량의 액화가스가 유입되지 않으면 공동현상(Cavitation)이 발생하여 고압 펌프가 파손될 수 있으므로, 고압 펌프의 요구 유량을 만족시키는 것이 매우 중요하다.At this time, a liquefied gas at a constant flow rate should be supplied to the high-pressure pump, and a flow demanded by the high-pressure pump is represented by a net positive suction head (NPSHr). If a certain amount of liquefied gas is not introduced into the high-pressure pump, cavitation may occur and the high-pressure pump may be damaged. Therefore, it is very important to satisfy the required flow rate of the high-pressure pump.

따라서, 종래에는 고압 펌프의 요구 유량을 지속적으로 만족시키기 위해, 고압 펌프의 전단에 부스팅 펌프를 배치하고, 부스팅 펌프는 RPM이 가변되도록 하여 부스팅 펌프의 RPM을 조절하는 것을 통해 고압 펌프에 필요유량을 제어하는 방식을 이용하였다. 이러한, 부스팅 펌프가 액화가스 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 가압한 후, 고압 펌프에 전달하도록 함으로써, 고압 펌프의 파손을 방지하였다. Accordingly, conventionally, in order to continuously satisfy the required flow rate of the high-pressure pump, a boosting pump is disposed at the front end of the high-pressure pump, and the boosting pump adjusts the RPM of the boosting pump by varying the RPM, . This boosting pump pressurizes the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank and then delivers the liquefied gas to the high-pressure pump, thereby preventing breakage of the high-pressure pump.

그러나 이 경우 고압 펌프의 요구 유량을 일정하게 맞추기 위한 부스팅 펌프의 가동 제어가 상당히 어려우며, 부스팅 펌프의 배출 유량이 고압 펌프의 NPSHr과 상이해질 경우 고압 펌프의 파손 위험이 여전히 존재한다는 문제가 있었다.
In this case, however, it is very difficult to control the operation of the booster pump to adjust the required flow rate of the high-pressure pump constantly. If the discharge flow rate of the booster pump is different from the NPSHr of the high-pressure pump, there is still a risk that the high-

액화가스 저장탱크(10)는, 수요처(50)에 공급될 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 액체상태로 보관하여야 하는데, 이때, 액화가스 저장탱크(10)는 압력 탱크 형태를 가질 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 stores the liquefied gas to be supplied to the customer 50. The liquefied gas storage tank 10 must store the liquefied gas in a liquid state, at which time the liquefied gas storage tank 10 may have the form of a pressure tank.

액화가스 저장탱크(10)는, 외조탱크(도시하지 않음), 내조 탱크(도시하지 않음), 단열부(도시하지 않음)를 포함한다. 외조 탱크는 액화가스 저장탱크(10)의 외벽을 이루는 구조로서, 스틸로 형성될 수 있으며, 단면이 다각형 형태일 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 includes an outer tank (not shown), an inner tank (not shown), and a heat insulating portion (not shown). The outer tank is a structure that forms the outer wall of the liquefied gas storage tank 10, and may be formed of steel, and may have a polygonal cross section.

내조 탱크는, 외조 탱크의 내부에 구비되며, 서포트(Support; 도시하지 않음)에 의해 외조 탱크의 내부에 지지 설치될 수 있다. 이때, 서포트는 내조 탱크의 하단에 구비될 수 있고, 물론 내조 탱크의 좌우 유동을 억제하기 위해 내조 탱크의 측면에도 구비될 수 있다.The inner tank is provided inside the outer tank, and can be supported and supported inside the outer tank by a support (not shown). At this time, the support may be provided on the lower end of the inner tank, and may be provided on the side of the inner tank for suppressing lateral movement of the inner tank.

내조 탱크는 스테인레스 재질로 형성될 수 있으며, 5bar 내지 10bar(일례로 6bar)의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 내조 탱크를 이와 같이 일정 압력에 견딜 수 있도록 설계하는 것은, 내조 탱크의 내부에 구비된 액화가스가 증발되어 증발가스가 생성됨에 따라 내조 탱크의 내압이 상승될 수 있기 때문이다.The inner tank can be made of stainless steel and can be designed to withstand pressures from 5 bar to 10 bar (6 bar, for example). The reason why the inner tank is designed to withstand such a constant pressure is that the inner pressure of the inner tank can be increased as the liquefied gas contained in the inner tank is evaporated and the evaporation gas is generated.

내조 탱크의 내부에는 배플(Baffle; 도시하지 않음)이 구비될 수 있다. 배플은 격자 형태의 플레이트를 의미하며, 배플이 설치됨에 따라 내조 탱크 내부의 압력은 고르게 분포되어 내조 탱크가 일부분에 집중 압력을 받는 것을 방지할 수 있다.A baffle (not shown) may be provided in the inner tank. The baffle means a plate in the form of a lattice. As the baffle is installed, the pressure inside the tank can be evenly distributed to prevent the tank pressure from being concentrated to a part of the tank.

단열부는, 내조 탱크와 외조 탱크의 사이에 구비되며 외부 열에너지가 내조 탱크로 전달되는 것을 차단할 수 있다. 이때 단열부는 진공상태일 수 있다. 단열부를 진공으로 형성함에 따라, 액화가스 저장탱크(10)는 일반적인 탱크와 비교할 때, 높은 압력에 더욱 효율적으로 견뎌낼 수 있다. 일례로 액화가스 저장탱크(10)는 진공의 단열부를 통해 5bar 내지 20bar의 압력을 버텨낼 수 있다.The heat insulating portion is provided between the inner tank and the outer tank and can prevent the external heat energy from being transmitted to the inner tank. At this time, the heat insulating portion may be in a vacuum state. By forming the thermal insulation in a vacuum, the liquefied gas storage tank 10 can withstand higher pressures more efficiently than a conventional tank. For example, the liquefied gas storage tank 10 can sustain a pressure of 5 to 20 bar through the vacuum insulation.

이와 같이 본 실시예는 진공 형태의 단열부를 외조 탱크와 내조 탱크 사이에 구비하는 압력 탱크형 액화가스 저장탱크(10)를 사용함으로써, 증발가스의 발생을 최소화할 수 있고, 내압이 상승하더라도 액화가스 저장탱크(10)가 파손되는 등의 문제가 일어나는 것을 미연에 방지할 수 있다.As described above, in this embodiment, the use of the pressure tank type liquefied gas storage tank 10 having a vacuum type heat insulating portion between the outer tanks and the inner tank makes it possible to minimize the generation of the evaporated gas, It is possible to prevent a problem such as breakage of the storage tank 10 from occurring.

본 발명의 일 실시예에서는, 액화가스 저장탱크(10)와 수요처(50) 사이에는 액화가스를 공급하는 액화가스 공급라인(11)이 설치될 수 있고, 액화가스 공급라인(11)에는 보조 펌프(20), 메인 펌프(30), 열교환기(40), 디스차지 밸브(61)등이 구비되어 액화가스가 수요처(50)에 공급되도록 할 수 있다.A liquefied gas supply line 11 for supplying a liquefied gas may be provided between the liquefied gas storage tank 10 and the customer 50 and the liquefied gas supply line 11 may be provided with an auxiliary pump A main pump 30, a heat exchanger 40 and a discharge valve 61 so that the liquefied gas can be supplied to the customer 50.

이때, 액화가스 공급라인(11)에는 액화가스 공급밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 액화가스 공급밸브의 개도 조절에 따라 액화가스의 공급량이 조절될 수 있다.
At this time, the liquefied gas supply line 11 is provided with a liquefied gas supply valve (not shown), and the supply amount of the liquefied gas can be adjusted according to the opening degree of the liquefied gas supply valve.

보조 펌프(20)는, 액화가스 공급라인(11)상에 구비되어 메인 펌프(30)에 액화가스를 공급할 수 있다. The auxiliary pump 20 is provided on the liquefied gas supply line 11 and can supply the liquefied gas to the main pump 30. [

보조 펌프(20)는, 액화가스 저장탱크(10)와 메인 펌프(30) 사이의 액화가스 공급라인(11) 상에 구비되거나, 액화가스 저장탱크(10) 내에 구비될 수 있으며, 메인 펌프(30)에 충분한 양의 액화가스가 공급되도록 하여 메인 펌프(30)의 공동현상(Cavitation)을 방지할 수 있다.The auxiliary pump 20 may be provided on the liquefied gas supply line 11 between the liquefied gas storage tank 10 and the main pump 30 or may be provided in the liquefied gas storage tank 10, The liquefied gas is supplied in a sufficient amount to the main pump 30 so that cavitation of the main pump 30 can be prevented.

또한, 보조 펌프(20)는, 액화가스 저장탱크(10)로부터 액화가스를 빼내어 액화가스를 수 내지 수십 bar 이내로 가압할 수 있다.Further, the auxiliary pump 20 can extract the liquefied gas from the liquefied gas storage tank 10 and pressurize the liquefied gas within several to several tens of bars.

액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스는 액체상태에 놓여있다. 이때, 보조 펌프(20)는 액화가스 저장탱크(10)로부터 배출되는 액화가스를 가압하여 압력 및 온도를 다소 높일 수 있으며, 보조 펌프(20)에 의해 가압된 액화가스는 여전히 액체 상태일 수 있다.The liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank 10 is in a liquid state. At this time, the auxiliary pump 20 may pressurize the liquefied gas discharged from the liquefied gas storage tank 10 to slightly increase the pressure and the temperature, and the liquefied gas pressurized by the auxiliary pump 20 may still be in a liquid state .

보조 펌프(20)는 최대 유량을 메인 펌프(30)에 공급할 수 있다. 최대 유량이라 함은 메인 펌프(30)가 최대한 배출할 수 있는 유량을 의미한다. 이 경우 메인 펌프(30)의 요구 유량보다 많은 양의 액화가스가 보조 펌프(20)로부터 메인 펌프(30)로 전달되므로, 메인 펌프의 원활한 구동이 가능하다. The auxiliary pump 20 can supply the maximum flow rate to the main pump 30. [ The maximum flow rate means the maximum flow rate of the main pump 30. In this case, since the liquefied gas in an amount larger than the required flow rate of the main pump 30 is transferred from the auxiliary pump 20 to the main pump 30, the main pump can be smoothly driven.

다만, 잉여 액화가스의 처리가 문제될 수 있으나, 이는 후술할 바이패스 밸브(62), 디스차지 밸브(61), 액화가스 분기라인(12)을 통해 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시 저장탱크(도시하지 않음)로 처리할 수 있다. 이에 대해서는 후술하도록 한다.However, this may be a problem in the processing of the excess liquefied gas, but it may be performed in the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank 10 through the bypass valve 62, the discharge valve 61 and the liquefied gas branch line 12, (Not shown). This will be described later.

본 발명의 실시예에서 보조 펌프(20)는, RPM이 고정되어 있는 FIXED TYPE의 펌프일 수 있다. 종래에는 RPM이 고정되어 있지 않아, RPM을 조정하여 메인 펌프(30)로 공급하는 유량을 제어할 수 있으나, 본 발명에서는 보조 펌프(20)를 RPM이 고정된 형식을 사용할 수 있다.
In the embodiment of the present invention, the auxiliary pump 20 may be a pump of the FIXED TYPE in which the RPM is fixed. Conventionally, the RPM is not fixed and the flow rate to be supplied to the main pump 30 can be controlled by adjusting the RPM. However, in the present invention, the RPM is fixed to the auxiliary pump 20.

메인 펌프(30)는, 액화가스 공급라인(11) 상에 구비되며 액화가스를 고압으로 가압한다. 메인 펌프(30)는 고압펌프일 수 있다.The main pump 30 is provided on the liquefied gas supply line 11 and pressurizes the liquefied gas to a high pressure. The main pump 30 may be a high pressure pump.

메인 펌프(30)는, 보조 펌프(20)로부터 배출된 액화가스를 고압으로 가압하여 수요처(50)에 액화가스가 공급되도록 할 수 있다. 액화가스는 액화가스 저장탱크(10)로부터 약 10bar 정도의 압력으로 배출된 후 보조 펌프(20)에 의해 1차로 가압되는데, 메인 펌프(30)는 보조 펌프(20)에 의해 가압된 액체상태의 액화가스를 2차로 가압하여, 후술할 열교환기(40)로 공급할 수 있다.The main pump 30 can pressurize the liquefied gas discharged from the auxiliary pump 20 at a high pressure to supply the liquefied gas to the consumer 50. [ The liquefied gas is discharged from the liquefied gas storage tank 10 at a pressure of about 10 bar and then primarily pressurized by the auxiliary pump 20. The main pump 30 is pressurized by the auxiliary pump 20, The liquefied gas can be supplied to the heat exchanger 40, which will be described later.

이때, 메인 펌프(30)는 액화가스를 수요처(50)에서 요구하는 압력, 예를 들어 200bar 내지 400bar 까지 가압하여 수요처(50)에 공급함으로써, 수요처(50)가 액화가스를 사용 가능하도록 할 수 있다.At this time, the main pump 30 pressurizes the liquefied gas to a pressure required by the customer 50, for example, 200 to 400 bar, and supplies the liquefied gas to the customer 50 so that the customer 50 can use the liquefied gas have.

메인 펌프(30)는, 보조 펌프(20)로부터 배출되는 액체상태의 액화가스를 고압으로 가압하되, 액화가스가 초임계점(Critical Point)보다 높은 온도 및 높은 압력을 갖는 초임계 상태가 되도록 상변화시킬 수 있다. 이때, 초임계 상태인 액화가스의 온도는 임계온도보다 상대적으로 높은 -20℃ 이하일 수 있다.The main pump 30 pressurizes the liquid liquefied gas discharged from the auxiliary pump 20 to a high pressure so that the liquefied gas becomes a supercritical state having a temperature higher than the critical point and a high pressure, . At this time, the temperature of the liquefied gas in the supercritical state may be lower than -20 DEG C, which is relatively higher than the critical temperature.

또는, 메인 펌프(30)는, 액체상태의 액화가스를 고압으로 가압하여 과냉액체 상태로 변화시킬 수 있다. 여기서 과냉액체 상태의 액화가스란 액화가스의 압력이 임계압력보다 높고, 온도가 임계온도보다 낮은 상태이다.Alternatively, the main pump 30 can pressurize the liquefied gas in the liquid state to a super-cooled liquid state by pressurizing it at a high pressure. Here, the liquefied gas in the subcooled liquid state is a state in which the pressure of the liquefied gas is higher than the critical pressure and the temperature is lower than the critical temperature.

구체적으로, 메인 펌프(30)는 보조 펌프(20)로부터 배출되는 액체상태의 액화가스를 200bar 내지 400bar(바람직하게는 300bar)까지 고압으로 가압하되, 액화가스의 온도가 임계온도보다 낮은 온도가 되도록 하여, 액화가스를 과냉액체 상태로 상변화시킬 수 있다. 여기서, 과냉액체 상태인 액화가스의 온도는 임계 온도보다 상대적으로 낮은 -140℃ 내지 -60℃일 수 있다.
Specifically, the main pump 30 pressurizes the liquid liquefied gas discharged from the auxiliary pump 20 to a high pressure of 200 bar to 400 bar (preferably 300 bar) so that the temperature of the liquefied gas becomes lower than the critical temperature So that the liquefied gas can be phase-changed into a subcooled liquid state. Here, the temperature of the liquefied gas in the subcooled liquid state may be -140 캜 to -60 캜, which is relatively lower than the critical temperature.

열교환기(40)는, 수요처(50)와 메인 펌프(30) 사이의 액화가스 공급라인(11) 상에 마련되며, 메인 펌프(30)로부터 공급되는 액화가스를 가열한다. 열교환기(40)에 액화가스를 공급하는 메인 펌프(30)는 고압펌프일 수 있으며, 열교환기(40)는 과냉액체 상태 또는 초임계 상태의 액화가스를 메인 펌프(30)에서 배출되는 압력인 200bar 내지 400bar(바람직하게는 300bar)를 유지하면서 가열시켜서, 30도 내지 60도의 초임계 상태의 액화가스로 변환한 후 수요처(50)에 공급할 수 있다.The heat exchanger 40 is provided on the liquefied gas supply line 11 between the customer 50 and the main pump 30 and heats the liquefied gas supplied from the main pump 30. The main pump 30 for supplying the liquefied gas to the heat exchanger 40 may be a high pressure pump and the heat exchanger 40 may supply the liquefied gas in the subcooled liquid state or the supercritical state to the pressure Heated to 200 to 400 bar (preferably 300 bar), converted into liquefied gas in a supercritical state of 30 to 60 degrees, and then supplied to the customer 50.

열교환기는 보일러(도시하지 않음)를 통해 공급되는 스팀이나 글리콜 히터(도시하지 않음)로부터 공급되는 글리콜 워터를 이용하여 액화가스를 가열하거나, 전기에너지를 이용하여 액화가스를 가열할 수 있고, 또는 선박에 구비되어 있는 발전기나 기타 설비 등으로부터 발생되는 폐열을 이용하여 액화가스를 가열할 수 있다.
The heat exchanger may heat the liquefied gas by using steam supplied through a boiler (not shown) or glycol water supplied from a glycol heater (not shown), or may heat the liquefied gas by using electric energy, It is possible to heat the liquefied gas by using waste heat generated from a generator or other equipment provided in the apparatus.

수요처(50)는, 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급되는 액화가스를 통해 구동된다. 즉, 수요처(50)는, 액화가스를 필요로 하며, 이를 원료로 하여 구동된다. 수요처(50)에는 엔진(도시하지 않음), 보일러(도시하지 않음), GCU(도시하지 않음) 등일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.The consumer 50 is driven through the liquefied gas supplied from the liquefied gas storage tank 10. That is, the consumer 50 requires liquefied gas and is driven using the raw material as the raw material. The consumer 50 may be an engine (not shown), a boiler (not shown), a GCU (not shown), and the like.

수요처(50)는, 엔진일 경우 ME-GI엔진(도시하지 않음)일 수 있고, 이중연료 엔진(도시하지 않음)일 수도 있다. 수요처(50)가 이중연료 엔진일 경우, 액화가스와 연료유(Fuel Oil)가 혼합되어 공급되지 않고 액화가스 또는 연료유가 선택적으로 공급될 수 있다. 이는 연소 온도가 상이한 두 물질이 혼합 공급되는 것을 차단하여, 엔진의 효율이 떨어지는 것을 방지하기 위함이다.The consumer 50 may be an ME-GI engine (not shown) in the case of an engine, or a dual fuel engine (not shown). When the customer 50 is a dual fuel engine, liquefied gas or fuel oil can be selectively supplied without being mixed with liquefied gas and fuel oil. This is to prevent the mixture of two materials having different combustion temperatures from being mixed, thereby preventing the efficiency of the engine from deteriorating.

엔진은 액화가스의 연소에 의해 실린더(도시하지 않음) 내부의 피스톤(도시하지 않음)이 왕복운동 함에 따라, 피스톤에 연결된 크랭크 축(도시하지 않음)이 회전되고, 크랭크 축에 연결되는 샤프트(도시하지 않음)가 회전될 수 있다. 따라서, 엔진 구동 시 최종적으로 샤프트에 연결된 프로펠러(도시하지 않음)가 회전함에 따라, 선체(도시하지 않음)가 전진 또는 후진하게 된다. As the piston (not shown) inside the cylinder (not shown) reciprocates by the combustion of the liquefied gas, the engine rotates the crankshaft (not shown) connected to the piston and the shaft Can be rotated. Accordingly, as the propeller (not shown) connected to the shaft finally rotates at the time of driving the engine, the hull (not shown) moves forward or backward.

상기 수요처(50)에 관해 설명된 사항은 일례로서 엔진일 경우에 관한 것으로 수요처(50)는, 이에 한정되지 않고, 액화가스를 필요로 하는 곳에 다양하게 적용될 수 있다.
The consumer 50 is an example of an engine, and the consumer 50 is not limited to this, and may be variously applied where a liquefied gas is required.

디스차지밸브(61)는, 액화가스 공급라인(11) 상에 구비되며 메인 펌프(30)에 공급되는 액화가스의 유량을 조절한다. 구체적으로, 디스차지밸브(61)는, 액화가스 공급라인(11) 상에 메인 펌프(30)와 보조 펌프(20) 또는 메인 펌프(30)와 액화가스 저장탱크(10)사이에 구비될 수 있다. The discharge valve 61 is provided on the liquefied gas supply line 11 and regulates the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30. Specifically, the discharge valve 61 can be provided between the main pump 30 and the auxiliary pump 20 or between the main pump 30 and the liquefied gas storage tank 10 on the liquefied gas supply line 11 have.

즉, 디스차지밸브(61)는, 액화가스 공급라인(11) 상에 메인 펌프(30)의 상류에 구비되어, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량을 제어할 수 있다.That is, the discharge valve 61 is provided upstream of the main pump 30 on the liquefied gas supply line 11, and can control the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30.

디스차지 밸브(61)는, 후술할 제어부(80)로부터 유선 또는 무선으로 명령을 수신받아 개도를 조절하여 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량을 제어할 수 있다.The discharge valve 61 is capable of controlling the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30 by receiving an instruction from the control unit 80, which will be described later, through wired or wireless communication.

디스차지밸브(61)는, 이러한 개도 조절을 통하여 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 조절할 수 있으며, 자세하게는 바이패스 밸브(62)에서 후술하도록 한다.
The discharge valve 61 is capable of controlling the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 through the opening degree control, and will be described later in detail by the bypass valve 62. [

바이패스밸브(62)는, 액화가스 분기라인(12) 상에 구비되며, 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크(도시하지 않음)로 액화가스의 일부 또는 전부를 리턴시킨다. The bypass valve 62 is provided on the liquefied gas branch line 12 and returns part or all of the liquefied gas to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank (not shown).

본 발명의 일 실시예에서는, 액화가스 공급라인(11) 상에 분기되는 액화가스 분기라인(12)이 설치될 수 있고, 액화가스 분기라인(12)에는 바이패스 밸브(62)가 구비될 수 있다. 이러한 액화가스 분기라인(12)은 액화가스 공급라인(11)상으로 공급되는 액화가스의 일부 또는 전부를 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시키거나 또는 임시 저장탱크로 복귀시킬 수 있다.A liquefied gas branch line 12 that branches off on the liquefied gas supply line 11 may be provided and a bypass valve 62 may be provided on the liquefied gas branch line 12. In this embodiment, have. The liquefied gas branch line 12 may return some or all of the liquefied gas supplied onto the liquefied gas supply line 11 to the liquefied gas storage tank 10 or return it to the temporary storage tank.

구체적으로, 액화가스 분기라인(12)은, 액화가스 공급라인(11)상에서 메인 펌프(30)와 보조 펌프(20)의 사이 또는 메인 펌프(30)와 액화가스 저장탱크(10)의 사이에서 분기될 수 있으며, 바이패스 밸브(62)는 액화가스 분기라인(12) 상에 구비되어 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크로 복귀하는 액화가스의 유량을 조절할 수 있다.Specifically, the liquefied gas branch line 12 is located between the main pump 30 and the auxiliary pump 20 on the liquefied gas supply line 11 or between the main pump 30 and the liquefied gas storage tank 10 And the bypass valve 62 may be provided on the liquefied gas branch line 12 to regulate the flow rate of the liquefied gas returning to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank.

또한, 바이패스 밸브(62)는,후술할 제어부(80)로부터 유선 또는 무선으로 명령을 수신받아 개도를 조절하여 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크로 복귀되는 액화가스의 유량을 제어할 수 있다. The bypass valve 62 receives a command from a control unit 80, which will be described later, through a wired or wireless communication, and adjusts the degree of opening to control the flow rate of the liquefied gas returned to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank .

여기서 바이패스 밸브(62)는, 액화가스 공급라인(11)을 통해 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 조절하는데 사용될 수 있다. 구체적으로, 바이패스 밸브(62)는, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력이 증가하는 경우 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 줄이기 위해서 개도를 늘릴 수 있으며, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력이 감소하는 경우에는 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 증가시키기 위해서 개도를 줄일 수 있다.Here, the bypass valve 62 can be used to regulate the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 through the liquefied gas supply line 11. [ Specifically, when the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 increases, the bypass valve 62 can increase the opening degree to reduce the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30, When the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 decreases, the opening degree may be reduced to increase the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30. [

본 발명의 일 실시예에서 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스의 유량이 변화가 있는 경우에 메인 펌프(30)로 공급되는 압력을 조절할 필요가 있는 경우에는, 바이패스 밸브(62)의 개도를 폐쇄하고, 디스차지 밸브(61)의 개도 조절을 통해 메인 펌프(30)로 공급되는 압력을 조절할 수 있다.When it is necessary to adjust the pressure supplied to the main pump 30 in the case where the flow rate of the liquefied gas required by the customer 50 is changed in the embodiment of the present invention, And the pressure supplied to the main pump 30 can be adjusted through adjustment of the opening degree of the discharge valve 61. [

예를 들어, 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스의 유량이 기존의 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스의 유량보다 증가하는 경우에는, 수요처(50)로 기존에 공급하는 액화가스의 량보다 많아야 한다. For example, when the flow rate of the liquefied gas required by the customer 50 is larger than the flow rate of the liquefied gas required by the existing customer 50, the amount of the liquefied gas to be supplied to the customer 50 More.

이러한 조건을 가지고 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 증가시키 위해서는, 바이패스 밸브(62)의 개도를 폐쇄한 후, 디스차지 밸브(61)의 개도를 증가시킴으로써, 메인 펌프(30)로 공급되는 유량을 급작스럽게 증대시는 것을 통해 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 증가시킬 수 있다.In order to increase the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 under such conditions, by opening the bypass valve 62 and increasing the opening degree of the discharge valve 61, the main pump 30 The pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 can be increased.

반대로 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 감소시키기 위해서는, 바이패스 밸브(62)의 개도를 폐쇄한 후, 디스차지 밸브(61)의 개도를 감소시킴으로써, 메인 펌프(30)로 공급되는 유량을 급작스럽게 줄여주는 것을 통해 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 감소시킬 수 있다.
Conversely, in order to reduce the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30, the degree of opening of the discharge valve 61 is reduced after the opening of the bypass valve 62 is closed, The pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30 can be reduced by abruptly reducing the flow rate.

제1 압력감지센서(71) 및 제1 온도감지센서(72)는, 액화가스 공급라인(11) 상에 구비되며, 메인 펌프(30)의 유입부에 구비된다. 또한, 제2 온도감지센서(73)는, 메인 펌프(30)의 후단부에 액화가스 공급라인(11) 상에 구비되어 메인 펌프(30)에서 토출되는 액화가스의 온도를 측정할 수 있다. The first pressure sensing sensor 71 and the first temperature sensing sensor 72 are provided on the liquefied gas supply line 11 and are provided in the inflow portion of the main pump 30. The second temperature sensor 73 is provided on the liquefied gas supply line 11 at the rear end of the main pump 30 to measure the temperature of the liquefied gas discharged from the main pump 30. [

제1 압력감지센서(71), 제1 온도감지센서(72) 및 제2 온도감지센서(73)는, 메인 펌프(30)의 유입부 및 유출부의 액화가스 공급라인(11) 상에서 유동하는 액화가스의 온도 및 압력을 측정하여, 후술할 제어부(80)에 유선 또는 무선으로 신호를 송신할 수 있다. The first pressure sensing sensor 71, the first temperature sensing sensor 72 and the second temperature sensing sensor 73 are connected to the main pump 30 and the liquefied gas supply line 11, The temperature and the pressure of the gas can be measured, and the signal can be transmitted to the control unit 80, which will be described later, by wire or wirelessly.

제1 압력감지센서(71) 및 제1 온도감지센서(72)는, 메인 펌프(30)의 유입부의 액화가스 공급라인(11) 상에서 유동하는 액화가스의 온도 및 압력 측정을 통해 감지한 값이 기설정된 값과 다른 경우, 디스차지 밸브(61) 및 바이패스 밸브(62)를 구동하게 하는 조건이 될 수 있다.The first pressure sensing sensor 71 and the first temperature sensing sensor 72 measure the temperature and pressure of the liquefied gas flowing on the liquefied gas supply line 11 at the inlet of the main pump 30, It may be a condition for causing the discharge valve 61 and the bypass valve 62 to be driven.

여기서 기설정된 값은 메인 펌프(30)에 공급되는 액화가스가 공동현상이 발생되는 압력 및 온도에 대한 값을 말한다. 이러한 기설정된 값은 일정한 온도에 대해 액화가스가 공동현상이 일어나게 되는 압력값을 수치화하여 테이블 형태로 기재되어 있을 수 있으며, 일정한 압력에 대해 액화가스가 공동현상이 일어나게 되는 온도값을 수치화하여 테이블 형태로 기재되어 있을 수 있다.Here, the preset value refers to the pressure and the temperature at which the liquefied gas supplied to the main pump 30 is cavitated. The predetermined value may be expressed in a table form by numerically expressing the pressure value at which the liquefied gas cavitation occurs at a constant temperature. The temperature value at which the liquefied gas cavitation occurs at a constant pressure is numerically expressed, . ≪ / RTI >

제2 온도감지센서(73)는, 메인 펌프(30)의 유출부의 액화가스 공급라인(11) 상에 유동하는 액화가스의 온도를 측정할 수 있으며, 여기서 측정된 값이 300bar 기준 -90℃ 이상인 경우 후술할 알람부(90)를 구동하는 조건이 될 수 있다.
The second temperature sensor 73 can measure the temperature of the liquefied gas flowing on the liquefied gas supply line 11 of the outlet of the main pump 30, It may be a condition for driving the alarm unit 90 to be described later.

제어부(80)는, 제1 압력감지센서(71) 또는 제1 온도감지센서(72)에 의해 감지된 측정값을 기설정값과 비교하여 디스차지 밸브(61)와 바이패스 밸브(62)를 통하여 메인 펌프(30)로 공급되는 유량을 제어한다.The control unit 80 compares the measured value sensed by the first pressure sensing sensor 71 or the first temperature sensing sensor 72 with a preset value and outputs the measured value to the discharge valve 61 and the bypass valve 62 Thereby controlling the flow rate supplied to the main pump 30. [

제어부(80)는, 제1 압력감지센서(72), 제1 온도감지센서(72), 제2 온도감지센서(73)로부터 측정된 값을 유선 또는 무선으로 수신할 수 있으며, 디스차지 밸브(61) 또는 바이패스 밸브(62)의 개도를 조절하는 명령을 유선 또는 무선으로 송신할 수 있다.The control unit 80 can receive the measured values from the first pressure sensing sensor 72, the first temperature sensing sensor 72 and the second temperature sensing sensor 73 either by wire or wirelessly, 61 or the bypass valve 62 by wire or wirelessly.

구체적으로, 제어부(80)는, 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스 량이 감소하는 경우, 제1 압력감지센서(71)에 의해 감지된 압력값이 기설정값보다 낮게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도를 줄이며, 제1 압력감지센서(71)에 의해 감지된 압력값이 기설정값보다 높게되면, 바이패스 밸브(62)의 개도를 늘릴 수 있다.Specifically, when the amount of liquefied gas needed by the customer 50 is reduced, the control unit 80 determines whether the pressure value detected by the first pressure sensor 71 is lower than a predetermined value, The opening degree of the bypass valve 62 can be increased when the pressure value sensed by the first pressure sensing sensor 71 becomes higher than a preset value.

제어부(80)는, 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스 량이 증가하는 경우, 제1 압력감지센서(71)에 의해 감지된 압력값이 기설정값보다 낮게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도는 폐쇄하고 디스차지 밸브(61)의 개도를 늘리며, 제1 압력감지센서(71)에 의해 감지된 압력값이 기설정값보다 높게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도는 폐쇄하고, 디스차지 밸브(61)의 개도를 줄일 수 있다.When the amount of liquefied gas required by the customer 50 increases and the pressure value sensed by the first pressure sensing sensor 71 becomes lower than a preset value, the control unit 80 controls the bypass valve 62 The opening degree is closed and the opening degree of the discharge valve 61 is increased. When the pressure value sensed by the first pressure sensing sensor 71 becomes higher than the predetermined value, the opening degree of the bypass valve 62 is closed, The opening degree of the charge valve 61 can be reduced.

또한, 제어부(80)는, 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스 량이 감소하는 경우, 제1 온도감지센서(72)에 의해 감지된 온도값이 기설정값보다 낮게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도를 늘리며, 제1 온도감지센서(72)에 의해 감지된 온도값이 기설정값보다 높게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도를 줄일 수 있다.When the amount of liquefied gas required by the customer 50 is decreased and the temperature sensed by the first temperature sensor 72 is lower than a predetermined value, the control unit 80 controls the bypass valve 62 When the temperature sensed by the first temperature sensor 72 is higher than a predetermined value, the opening degree of the bypass valve 62 can be reduced.

제어부(80)는, 수요처(50)가 필요로 하는 액화가스 량이 증가하는 경우, 제1 온도감지센서(72)에 의해 감지된 온도값이 기설정값보다 낮게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도는 폐쇄하고 디스차지 밸브(61)의 개도를 줄이며, 제1 온도감지센서(72)에 의해 감지된 온도값이 기설정값보다 높게 되면, 바이패스 밸브(62)의 개도는 폐쇄하고, 디스차지 밸브(61)의 개도를 늘릴 수 있다.
When the amount of liquefied gas required by the customer 50 increases and the temperature sensed by the first temperature sensor 72 becomes lower than a predetermined value, the control unit 80 controls the bypass valve 62 The opening degree is closed and the opening degree of the discharge valve 61 is reduced. When the temperature value sensed by the first temperature sensing sensor 72 becomes higher than the predetermined value, the opening degree of the bypass valve 62 is closed, The opening degree of the charge valve 61 can be increased.

알람부(90)는, 제2 온도감지센서(73)에 의해 측정된 액화가스의 온도가 액화가스의 압력이 300bar일 경우 -90℃ 이상인 때, 제어부(80)에 알람신호를 유선 또는 무선으로 송신할 수 있다.When the temperature of the liquefied gas measured by the second temperature sensor 73 is equal to or higher than -90 DEG C when the pressure of the liquefied gas is 300 bar, the alarm unit 90 sends an alarm signal to the control unit 80 by wire or wirelessly Can be transmitted.

액화가스의 온도가 300bar 기준 -90℃ 이상이 되는 경우에는 증발가스가 발생하므로, 메인 펌프(30)의 유출부에서 측정된 액화가스의 온도가 300bar 기준 -90℃ 이상인 경우 메인 펌프(30)에서는 공동현상이 일어났다고 가정할 수 있다. When the temperature of the liquefied gas is equal to or higher than -90 ° C. on the basis of 300 bar, evaporative gas is generated. Therefore, when the temperature of the liquefied gas measured at the outflow portion of the main pump 30 is equal to or higher than- It can be assumed that cavitation has occurred.

따라서, 이러한 경우 메인 펌프(30)에 지속적인 공동현상이 일어나는 것을 방지하기 위해서 알람부(90)는, 제2 온도감지센서(73)에 의해 측정된 온도값이 00bar 기준 -90℃ 이상인 경우에는 제어부(80)에 알람신호를 송신할 수 있으며, 제어부(80)는 알람부(90)로부터 알람신호를 수신한 경우에는 디스차지 밸브(61) 또는 바이패스 밸브(62)의 개도를 조절하여 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 압력을 조절할 수 있고, 이를 통해 메인 펌프(30)에 지속적인 공동현상이 일어나는 것을 방지할 수 있다.
In this case, in order to prevent the continuous pump phenomenon from occurring in the main pump 30, when the temperature value measured by the second temperature sensor 73 is equal to or higher than 00 bar-90 ° C, The control unit 80 may control the degree of opening of the discharge valve 61 or the bypass valve 62 so as to control the opening degree of the main pump 80. When the alarm signal is received from the alarm unit 90, It is possible to control the pressure of the liquefied gas supplied to the main pump 30, thereby preventing continuous cavitation in the main pump 30.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, PM고정식 보조 펌프(20)를 사용하는 액화가스 처리 시스템(1)에서 메인 펌프(30)의 전단과 후단에 압력센서(71,74) 및 온도센서(72,73)를 구비하여 제어부(80)를 통해 밸브(61,62)를 조절함으로써, 메인 펌프(30)에 발생되는 공동현상(Cavitation)을 효과적으로 저감시키는 효과가 있으며, 이로 인해, 액화가스 처리 시스템(1)의 신뢰도가 향상되는 효과가 있다.
As described above, the liquefied gas processing system 1 according to the embodiment of the present invention includes the pressure sensor (not shown) at the front end and the rear end of the main pump 30 in the liquefied gas processing system 1 using the PM fixed auxiliary pump 20, 71 and 74 and the temperature sensors 72 and 73 to control the valves 61 and 62 through the control unit 80 to effectively reduce the cavitation generated in the main pump 30 Thereby, the reliability of the liquefied gas processing system 1 is improved.

도 2은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2)은, 액화가스 저장탱크(10), 보조 펌프(20), 메인 펌프(30), 열교환기(40), 수요처(50), 디스차지밸브(61), 바이패스밸브(62), 제2 온도감지센서(73), 제어부(80), 알람부(90), 차압유량계(100)를 포함한다.2, the liquefied gas processing system 2 according to another embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, an auxiliary pump 20, a main pump 30, a heat exchanger 40, A customer 50, a discharge valve 61, a bypass valve 62, a second temperature sensor 73, a control unit 80, an alarm unit 90, and a differential pressure meter 100.

본 발명의 다른 실시예에서 제어부(80), 차압유량계(100)를 제외한 구성은, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)에서의 각 구성과 편의상 동일한 도면 부호를 사용하나, 반드시 동일한 구성을 지칭하는 것은 아니다.
In another embodiment of the present invention, except for the control unit 80 and the differential pressure meter 100, the same reference numerals are used for the respective constructions in the liquefied gas processing system 1 according to the embodiment of the present invention, But does not necessarily refer to the same configuration.

제어부(80)는, 차압유량계(100)에 의해 감지된 측정값이 기설정 범위에 들도록 디스차지 밸브(61)와 바이패스 밸브(62)를 제어하여 메인 펌프(30)로 과유량(Oveflow)이 유입되도록 할 수 있다.The control unit 80 controls the discharge valve 61 and the bypass valve 62 so that the measured value sensed by the differential pressure meter 100 falls within the preset range to cause the main pump 30 to overflow, Can be introduced.

제어부(80)는, 차압 유량계(100)에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 큰 경우, 바이패스 밸브(62)의 개도를 늘릴 수 있으며, 차압 유량계(100)에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 작은 경우, 바이패스 밸브(62)의 개도를 줄일 수 있다. 다만, 바이패스 밸브(62)의 개도를 줄임에도 차압 유량계(100)에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 작으면 제어부(80)는, 디스차지 밸브(61)의 개도를 늘릴 수 있다.The control unit 80 can increase the opening degree of the bypass valve 62 when the measured value measured by the differential pressure meter 100 is larger than the preset range and the measured value measured by the differential pressure meter 100 If it is smaller than the preset range, the opening degree of the bypass valve 62 can be reduced. However, if the measured value measured by the differential pressure flow meter 100 is smaller than the preset range even if the opening degree of the bypass valve 62 is reduced, the control unit 80 can increase the opening degree of the discharge valve 61.

여기서 기설정 범위는 0.8bar 근방의 범위를 뜻하며, 예를 들어, 0.7~0.9bar의 범위일 수 있다. Here, the initial setting range is a range of 0.8 bar, for example, 0.7 to 0.9 bar.

구체적으로, 본 발명의 실시예에서는, 차압 측정기(100)에 의해 측정된 차압값이 기설정 범위보다 증가하게 되는 경우에는, 액화가스 리턴라인(13)상에 유동하는 액화가스의 유량이 증가한다는 것을 알 수 있으며, 이는 메인 펌프(30)에서 수요처(50)로 공급되는 유량이 적으며, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량이 많다는 것을 알 수 있다. Specifically, in the embodiment of the present invention, when the differential pressure value measured by the differential pressure gauge 100 is increased beyond the predetermined range, the flow rate of the liquefied gas flowing on the liquefied gas return line 13 increases It can be seen that the flow rate supplied from the main pump 30 to the customer 50 is small and the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30 is large.

따라서, 제어부(80)는 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량을 줄이기 위해서 바이패스 밸브(62)의 개도를 늘려 바이패스 밸브(62)를 통해 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크로 액화가스가 복귀하는 량을 늘릴 수 있다.The control unit 80 increases the degree of opening of the bypass valve 62 to reduce the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30 and supplies the liquefied gas to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage The amount by which the liquefied gas returns to the tank can be increased.

또한, 본 발명의 실시예에서는, 차압 측정기(100)에 의해 측정된 차압값이 기설정 범위보다 감소하게 되는 경우에는 액화가스 리턴라인(13)상에 유동하는 액화가스의 유량이 감소한다는 것을 알 수 있으며, 이는 메인 펌프(30)에서 수요처(50)로 공급되는 유량이 많으며, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량이 적다는 것을 알 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, when the differential pressure value measured by the differential pressure gauge 100 is lower than the preset range, the flow rate of the liquefied gas flowing on the liquefied gas return line 13 decreases It can be seen that the flow rate of the liquefied gas supplied from the main pump 30 to the customer 50 is large and the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30 is small.

따라서, 제어부(80)는 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량을 늘리기 위해서 바이패스 밸브(62)의 개도를 줄여 바이패스 밸브(62)를 통해 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크로 액화가스가 복귀하는 량을 줄일 수 있다.Accordingly, the control unit 80 reduces the opening degree of the bypass valve 62 to increase the flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump 30 and supplies the liquefied gas to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage The amount of return of the liquefied gas to the tank can be reduced.

이와 같은 제어부(80)를 통해 차압유량계(100)에서 측정된 값이 기설정 범위내에 유지하도록 디스차지 밸브(61) 또는 바이패스 밸브(62)를 제어함으로써, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스의 유량을 계속해서 과유량 공급할 수 있다. 또한, 메인 펌프(30)로 공급되는 액화가스가 과유량 공급됨으로써, 메인 펌프(30)에서 발생되는 공동현상을 효과적으로 방지할 수 있다. By controlling the discharge valve 61 or the bypass valve 62 such that the value measured by the differential pressure meter 100 is maintained within the predetermined range through the control unit 80 as described above, The flow rate of the gas can be continuously supplied with the overflow. Also, since the liquefied gas supplied to the main pump 30 is supplied with an excessive flow rate, cavitation generated in the main pump 30 can be effectively prevented.

제어부(80)는, 차압유량계(100)로부터 측정된 값을 유선 또는 무선으로 수신할 수 있으며, 디스차지 밸브(61) 또는 바이패스 밸브(62)의 개도를 조절하는 명령을 유선 또는 무선으로 송신할 수 있다.
The control unit 80 can receive the measured value from the differential pressure meter 100 by wire or wireless and send a command to adjust the opening degree of the discharge valve 61 or the bypass valve 62 by wire or wirelessly can do.

본 발명의 다른 실시예에서는, 액화가스 공급라인(11) 상에 분기되어 메인 펌프(30)의 후단에서 메인 펌프(30)의 상류로 리턴하는 액화가스 리턴라인(13)을 구비할 수 있다.Another embodiment of the present invention may have a liquefied gas return line 13 that branches on the liquefied gas supply line 11 and returns to the upstream of the main pump 30 at the rear end of the main pump 30. [

액화가스 리턴라인(13)에는 차압유량계(100)를 구비하며, 메인 펌프(30)의 후단에서 토출되는 액화가스를 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크(도시하지 않음)에 리턴되도록 할 수 있다.The liquefied gas return line 13 is provided with a differential pressure meter 100 and allows the liquefied gas discharged from the rear end of the main pump 30 to be returned to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank .

여기서 액화가스 리턴라인(13)에는 액화가스가 계속해서 액화가스 저장탱크(10) 또는 임시저장탱크로 리턴되며, 액화가스 저장탱크(10)로 리턴되는 경우에는 다시 보조 펌프(20)를 통해 메인 펌프(30)로 액화가스가 공급되어 액화가스가 순환될 수 있고, 임시저장탱크로 리턴되는 경우에는 임시저장탱크에서 액화가스 저장탱크(10)로 공급하여 다시 보조 펌프(20)를 통해 메인 펌프(30)로 액화가스가 공급되어 액화가스가 순환될 수 있다.The liquefied gas is returned to the liquefied gas storage tank 10 or the temporary storage tank continuously in the liquefied gas return line 13 and is returned to the liquefied gas storage tank 10 again via the auxiliary pump 20, The liquefied gas is supplied to the pump 30 and the liquefied gas can be circulated. When the liquefied gas is returned to the temporary storage tank, the liquefied gas is supplied from the temporary storage tank to the liquefied gas storage tank 10, The liquefied gas may be supplied to the liquefier 30 and the liquefied gas may be circulated.

이와 같이 계속되는 액화가스의 순환과 제어부(80) 통한 디스차지 밸브(61) 및 바이패스 밸브(62)의 제어를 통해 메인 펌프(30)로 액화가스의 과유량이 계속해서 공급될 수 있다.The amount of the liquefied gas to be supplied to the main pump 30 can be continuously supplied through the circulation of the liquefied gas and the control of the discharge valve 61 and the bypass valve 62 through the control unit 80. [

이때, 액화가스 리턴라인(13)에는 액화가스 리턴밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 액화가스 리턴밸브의 개도 조절에 따라 액화가스의 리턴량이 조절될 수 있다.
At this time, the liquefied gas return line 13 is provided with a liquefied gas return valve (not shown), and the return amount of the liquefied gas can be adjusted according to the opening degree of the liquefied gas return valve.

차압유량계(100)는, 액화가스 리턴라인(13) 상에 구비되어, 액화가스 리턴라인(13)상에 유동하는 액화가스의 압력을 측정한다. 차압유량계(100)는, 액화가스 리턴라인(13)상에 유동하는 액화가스로부터 측정된 값을 유선 또는 무선으로 제어부(80)로 송신할 수 있다.The differential pressure meter 100 is provided on the liquefied gas return line 13 to measure the pressure of the liquefied gas flowing on the liquefied gas return line 13. [ The differential pressure meter 100 can transmit the measured value from the liquefied gas flowing on the liquefied gas return line 13 to the control unit 80 by wire or wirelessly.

차압 유량계(100)는, 오리피스 형태의 관(도시하지 않음)과 PDT 센서를 구비할 수 있으며, PDT 센서에 의해서 액화가스 리턴라인(13) 상에 구비되는 유량을 측정할 수 있다. The differential pressure meter 100 may include a pipe (not shown) in the form of an orifice and a PDT sensor, and can measure the flow rate provided on the liquefied gas return line 13 by the PDT sensor.

구체적으로, PDT 센서는 오리피스의 전단부와 후단부의 압력차를 측정하여 액화가스 리턴라인(13)상에 구비되는 유량을 측정할 수 있으며, 여기서 측정된 차압값을 유선 또는 무선으로 제어부(80)에 송신할 수 있다.
Specifically, the PDT sensor measures the pressure difference between the front end portion and the rear end portion of the orifice to measure the flow amount provided on the liquefied gas return line 13. The measured pressure difference value is transmitted to the controller 80 in a wired or wireless manner, As shown in Fig.

이와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2)은, PM고정식 보조 펌프(20)를 사용하는 액화가스 처리 시스템(2)에서 메인 펌프(30)의 후단에 차압유량계(100)가 구비된 액화가스 리턴라인(13)을 구비하여, 차압 유량계(100)에서 계측되는 압력차가 기설정범위에 있도록 밸브(61,62)를 제어하여 메인 펌프(30)에 계속된 오버플로우를 흘려보냄으로써, 메인 펌프(30)에서 발생되는 캐비테이션을 방지하고, 수요처(50)의 필요 유량에 따른 제어를 효과적으로 할 수 있는 효과가 있으며, 수요처(50)로의 액화가스 공급이 원활해지고, 메인 펌프(30)의 신뢰도가 향상되며 나아가 액화가스 처리 시스템(2)의 신뢰도 또한 향상되는 효과가 있다.
As described above, the liquefied gas processing system 2 according to another embodiment of the present invention is provided with the differential pressure meter 100 (shown in Fig. 1) at the rear end of the main pump 30 in the liquefied gas processing system 2 using the PM fixed auxiliary pump 20, And a control unit for controlling the valves 61 and 62 such that the pressure difference measured by the differential pressure meter 100 is within a predetermined range to continuously control the overflow to the main pump 30 The cavitation generated in the main pump 30 can be prevented and the control according to the required flow rate of the customer 50 can be effectively performed. In addition, the supply of the liquefied gas to the customer 50 is smooth, The reliability of the liquefied gas processing system 2 is improved and the reliability of the liquefied gas processing system 2 is also improved.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1,2 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
11: 액화가스 공급라인 12: 액화가스 분기라인
13: 액화가스 리턴라인 20: 보조 펌프
30: 메인 펌프 40: 열교환기
50: 수요처 61: 디스차지밸브
62: 바이패스밸브 71: 제1 압력감지센서
72: 제1 온도감지센서 73: 제2 온도감지센서
80: 제어부 90: 알람부
100: 차압 유량계
1,2 Liquefied gas processing system 10: Liquefied gas storage tank
11: liquefied gas supply line 12: liquefied gas branch line
13: liquefied gas return line 20: auxiliary pump
30: main pump 40: heat exchanger
50: Demand point 61: Discharge valve
62: Bypass valve 71: First pressure sensor
72: first temperature sensor 73: second temperature sensor
80: control unit 90: alarm unit
100: differential pressure flow meter

Claims (7)

액화가스 저장탱크와 수요처를 연결하는 액화가스 공급라인;
상기 액화가스 공급라인상에 구비되며 상기 액화가스 저장탱크에서 액화가스를 공급받아 고압으로 가압하는 메인 펌프;
상기 액화가스 공급라인 상에 구비되어 상기 메인 펌프에 액화가스를 공급하며, RPM이 고정된 타입(FIXED TYPE)인 보조펌프;
상기 메인 펌프에서 상기 메인 펌프의 상류로 리턴하는 액화가스 리턴라인;
상기 액화가스 공급라인 상에 상기 메인 펌프의 상류에서 분기되는 액화가스 분기라인;
상기 액화가스 공급라인 상에 상기 액화가스 분기라인의 상류에 구비되며 상기 메인 펌프에 공급되는 액화가스의 유량을 조절하는 디스차지 밸브;
상기 액화가스 분기라인 상에 구비되는 바이패스 밸브;
상기 메인 펌프의 후단부에 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되며, 상기 메인 펌프에서 토출되는 액화가스의 온도를 감지하는 온도감지센서; 및
상기 액화가스 리턴라인 상에 구비되는 차압 유량계를 포함하고,
상기 차압 유량계에 의해 감지된 측정값이 기설정 범위에 들도록 또는 및 상기 온도감지센서에 의해 측정된 온도값을 통해 상기 디스차지 밸브와 상기 바이패스 밸브를 제어하여 상기 보조 펌프에 의해 상기 메인 펌프로 공급되는 액화가스가 과유량(overflow)이 유입되도록 하는 제어부를 포함하고,
상기 제어부는,
상기 차압 유량계에 의해 감지된 측정값 및 상기 온도 감지센서에 의한 온도값을 통해 상기 메인 펌프에서 발생되는 공동현상(Cavitation)을 감지하여,
상기 디스차지 밸브와 상기 바이패스 밸브를 통해 상기 보조 펌프에 의해 상기 메인 펌프로 공급되는 액화가스가 과유량(overflow)이 유입되도록 제어하여 상기 메인 펌프의 공동현상(Cavitation)을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
A liquefied gas supply line connecting the liquefied gas storage tank and the customer;
A main pump provided on the liquefied gas supply line and supplied with liquefied gas from the liquefied gas storage tank and pressurized at a high pressure;
An auxiliary pump provided on the liquefied gas supply line to supply the liquefied gas to the main pump and being of a type (FIXED TYPE) in which the RPM is fixed;
A liquefied gas return line returning from the main pump upstream of the main pump;
A liquefied gas branch line branched on the liquefied gas supply line upstream of the main pump;
A discharge valve provided upstream of the liquefied gas branch line on the liquefied gas supply line and regulating a flow rate of the liquefied gas supplied to the main pump;
A bypass valve provided on the liquefied gas branch line;
A temperature sensor provided on the liquefied gas supply line at a rear end of the main pump and sensing a temperature of the liquefied gas discharged from the main pump; And
And a differential pressure meter provided on the liquefied gas return line,
Wherein the control unit controls the discharge valve and the bypass valve through a temperature value measured by the temperature sensing sensor so that the measured value sensed by the differential pressure meter falls within a predetermined range, And a control unit for allowing the supplied liquefied gas to flow in an overflow,
Wherein,
And a controller for detecting cavitation generated in the main pump through the measured value sensed by the differential pressure meter and the temperature value detected by the temperature sensor,
The main pump is prevented from cavitation by controlling the overflow of the liquefied gas supplied to the main pump by the auxiliary pump through the discharge valve and the bypass valve, The liquefied gas processing system comprising:
삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제어부는,
상기 차압 유량계에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 크면 상기 바이패스 밸브의 개도를 늘리고,
상기 차압 유량계에 의해 측정된 측정값이 기설정 범위보다 작으면 상기 바이패스 밸브의 개도를 줄이거나, 상기 디스차지 밸브의 개도를 늘리는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The apparatus of claim 1,
Wherein the control unit increases the opening degree of the bypass valve when the measured value measured by the differential pressure meter is greater than a preset range,
Wherein the opening degree of the bypass valve is increased or the opening degree of the discharge valve is increased if the measured value measured by the differential pressure meter is smaller than a predetermined range.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 온도감지센서에 의해 측정되는 액화가스의 온도가 액화가스의 압력이 300bar 기준에서 영하 90℃ 이상인 경우,
상기 제어부에 알람신호를 송신하는 알람부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
If the temperature of the liquefied gas measured by the temperature sensor is below minus 90 ° C at a pressure of 300 bar,
Further comprising an alarm unit for transmitting an alarm signal to the control unit.
제 1 항에 있어서,
상기 메인 펌프와 상기 수요처 사이에 위치하며, 상기 액화가스 공급라인 상에 구비되는 열교환기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a heat exchanger located between the main pump and the demanding entity and provided on the liquefied gas supply line.
제 6 항에 있어서, 상기 열교환기는,
상기 메인 펌프에서 토출되는 고압의 액화가스를 가열하여 상기 수요처로 공급하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The heat exchanger according to claim 6,
And the high-pressure liquefied gas discharged from the main pump is heated and supplied to the customer.
KR1020140054395A 2014-05-07 2014-05-07 A Treatment System Of Liquefied Gas KR101899622B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140054395A KR101899622B1 (en) 2014-05-07 2014-05-07 A Treatment System Of Liquefied Gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140054395A KR101899622B1 (en) 2014-05-07 2014-05-07 A Treatment System Of Liquefied Gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150127935A KR20150127935A (en) 2015-11-18
KR101899622B1 true KR101899622B1 (en) 2018-10-30

Family

ID=54838626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140054395A KR101899622B1 (en) 2014-05-07 2014-05-07 A Treatment System Of Liquefied Gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101899622B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101947232B1 (en) * 2016-03-07 2019-02-12 현대중공업 주식회사 A Regasification System Of Gas and Vessel having same
CN115853612B (en) * 2022-12-28 2024-04-09 中海石油气电集团有限责任公司 Power generation mode and bypass mode switching control method of LNG cold energy power generation device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013209926A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ship, fuel gas supply apparatus, and fuel gas supply method
KR101342794B1 (en) * 2012-05-14 2013-12-19 현대중공업 주식회사 A Treatment System and Method of Liquefied Gas

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101422224B1 (en) * 2012-05-09 2014-07-22 삼성중공업 주식회사 Lng regasification system and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013209926A (en) * 2012-03-30 2013-10-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ship, fuel gas supply apparatus, and fuel gas supply method
KR101342794B1 (en) * 2012-05-14 2013-12-19 현대중공업 주식회사 A Treatment System and Method of Liquefied Gas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150127935A (en) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101828132B1 (en) Treatment system of liquefied natural gas
EP2447593B1 (en) Fuel gas supply system and method of a ship
EP2659120B1 (en) A fuel feeding system and method of operating a fuel feeding system
KR101743322B1 (en) Treatment system of liquefied gas
US20090126704A1 (en) Fuel gas supply system and method of an lng carrier
KR101277991B1 (en) A fuel gas supply system of liquefied natural gas
KR101899623B1 (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR101899622B1 (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR101441244B1 (en) A Treatment System of Liquefied Natural Gas
KR101480255B1 (en) Treatment system of liquefied gas
KR101761981B1 (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR102201990B1 (en) Treatment system of gas
KR101277952B1 (en) A fuel gas supply system of liquefied natural gas
KR101836556B1 (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR102387174B1 (en) BOG management optimization system and mehtod using expander
KR20140127460A (en) A Fuel Gas Supply System of Liquefied Natural Gas
KR20160150426A (en) Treatment system of liquefied natural gas
KR102213008B1 (en) A Regasification System Of Gas and Vessel having the same
KR101549745B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR101394801B1 (en) Fuel gas supply system of liquefied natural gas and method for controlling boil-off gas
KR20180116098A (en) A Regasification System and Vessel having the same
KR20170078014A (en) A Treatment System of Gas for Vessel
KR101277811B1 (en) A fuel gas supply system of liquefied natural gas
KR20150063259A (en) Fuel supply system and ship including the same and fuel supply method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant