KR101897651B1 - Air valve for vinyl pack - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐팩용 공기밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공기의 유입 흐름을 빠르게 하면서 부품의 수량을 줄여 생산성을 높이고 제조단가를 낮출 수 있는 구조의 비닐팩용 공기밸브에 관한 것이다.
본 발명에 따른 비닐팩의 공기밸브은, 중심에 체크 밸브가 삽입될 수 있는 중심홀이 형성되며, 상기 중심홀의 내측은 소정의 두께를 갖는 실링면이 형성되는 몸체와; 바디와, 상기 바디의 외주연에 형성되는 공기로 개폐부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 상측단에 형성되는 제1 날개부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 하측단에 형성되는 제2 날개부로 이루어지는 체크 밸브;를 포함하고, 상기 공기로 개폐부는 상기 실링면에 위치되어 공기로를 폐쇄하고, 상기 실링면으로부터 벗어나 상기 공기로를 개방시키는 것을 특징으로 하여 이루어진다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air valve for a vial pack, and more particularly, to an air valve for a vial pack having a structure capable of increasing the flow rate of air while reducing the number of parts,
The air valve of the plastic pack according to the present invention includes a body having a center hole into which a check valve can be inserted, a sealing surface having a predetermined thickness inside the center hole; A first wing portion formed at an outer circumference of the body and having an air opening and closing portion formed to be larger than a diameter of the air opening and closing portion and formed at an upper end of the body; And a check valve including a second wing portion formed at a lower end of the body, wherein the air opening / closing portion is located on the sealing surface to close the air passage and to open the air passage off the sealing surface .

Description

비닐팩용 공기밸브{AIR VALVE FOR VINYL PACK}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 비닐팩용 공기밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공기의 유입 흐름을 빠르게 하면서 부품의 수량을 줄여 생산성을 높이고 제조단가를 낮출 수 있는 구조의 비닐팩용 공기밸브에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air valve for a vial pack, and more particularly, to an air valve for a vial pack having a structure capable of increasing the flow rate of air while reducing the number of parts,

이불이나 의류등은 부피가 커서 운반, 보관이 불편할 뿐만 아니라 고온 다습한 시기에는 습기가 차고, 곰팡이균 등이 침입하여 섬유소가 손상됨은 물론 악취가 베는 등의 손상으로 그 보관 관리가 매우 어려웠다.The blanket and the clothes are bulky, which is inconvenient for transportation and storage. In addition, it is very difficult to store and store moisture due to humidity, fungus, and the like.

이러한 종래 문제점을 해결하기 위해서 의류나 이불을 진공상태로 압축보관할 수 있는 압축 비닐팩은 이미 널리 사용되고 있다.In order to solve such a conventional problem, a compression plastic pack capable of compressing and storing clothes or blankets in a vacuum state has already been widely used.

이러한 압축 비닐팩은 플라스틱(비닐) 시트로 형성된 봉투에 의류나 이불을 넣을 수 있도록 개폐가능한 입구부와, 공기 배출을 위한 공기밸브를 형성하여 내부에 이불이나 의류 등을 입구부를 통해 삽입한 후 입구부를 닫고 공기밸브로 진공 청소기 등을 연결하여 내부의 공기를 진공 흡입하므로 내부 공기를 외부로 배출시켜 부피를 압축하여 감소시킴은 물론 습기나 곰팡이균 발생을 예방하게 된다.Such compressed plastic packs have an inlet portion that can be opened and closed to accommodate clothes or a blanket in an envelope formed of a plastic (vinyl) sheet, and an air valve for discharging air, and a blanket or a garment is inserted through the opening portion. It closes and connects vacuum cleaner with air valve to vacuum the inside air, so that the inside air is discharged to the outside to compress the volume, thereby preventing moisture and fungus.

공기밸브는 일반적으로 진공 청소기 입구에 결합되거나 입구에 맞닿은 채로 공기의 흡입이 가능하고, 그 구조는 다양하다.Air valves are typically connected to the inlet of a vacuum cleaner, or can be sucked in while they are in contact with the inlet, and the structure is varied.

종래의 공기밸브와 관련된 선행기술로는 대표적으로 대한민국 등록실용신안공보 20-0379352, 대한민국 등록실용신안공보 20-0427792, 대한민국 등록특허공보 10-1072581, 대한민국 등록특허공보 10-1083102, 대한민국 등록특허공보 10-0522934 등이 개시되어 있다.Prior art related to conventional air valves are, for example, Korean Utility Model No. 20-0379352, Korean Registered Utility Model No. 20-0427792, Korean Registered Patent Publication No. 10-1072581, Korean Registered Patent No. 10-1083102, 10-0522934, and the like.

하지만, 상술한 특허 및 실용신안은 공기밸브의 부품수가 많고, 그 구조가 복잡한 단점들을 가지고 있다.
However, the above-mentioned patent and utility model have disadvantages in that the number of components of the air valve is large and the structure thereof is complicated.

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대한민국 등록실용신안공보 20-0379352Registered Utility Model No. 20-0379352 대한민국 등록실용신안공보 20-0427792Korea Registered Utility Model Bulletin 20-0427792 특허문헌 : 대한민국 등록특허공보 10-1072581Patent Document: Korean Patent Publication No. 10-1072581 대한민국 등록특허공보 10-0522934Korean Patent Publication No. 10-0522934

상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 부품수를 줄여 생산성을 높이고 제조단가를 낮추는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to reduce the number of parts, thereby increasing productivity and lowering the manufacturing cost.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 비닐팩의 공기밸브은, 중심에 체크 밸브가 삽입될 수 있는 중심홀이 형성되며, 상기 중심홀의 내측은 소정의 두께를 갖는 실링면이 형성되는 몸체와; 바디와, 상기 바디의 외주연에 형성되는 공기로 개폐부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 상측단에 형성되는 제1 날개부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 하측단에 형성되는 제2 날개부로 이루어지는 체크 밸브;를 포함하고, 상기 공기로 개폐부는 상기 실링면에 위치되어 공기로를 폐쇄하고, 상기 실링면으로부터 벗어나 상기 공기로를 개방시키는 것을 특징으로 하여 이루어진다. According to an aspect of the present invention, there is provided an air valve for a plastic pack, comprising: a body having a central hole through which a check valve can be inserted, the sealing plate having a predetermined thickness; A first wing portion formed at an outer circumference of the body and having an air opening and closing portion formed to be larger than a diameter of the air opening and closing portion and formed at an upper end of the body; And a check valve including a second wing portion formed at a lower end of the body, wherein the air opening / closing portion is located on the sealing surface to close the air passage and to open the air passage off the sealing surface .

여기서, 상기 몸체의 하면에는 다수개의 공기로가 형성되도록 소정 간격으로 이격되어 막들이 형성되고, 상면 중심에는 원형의 제1 체결홈이 형성되며, 하면 중심에는 상기 막들이 원형으로 형성시키는 제2 체결홈이 구비될 수 있다.Here, the lower surface of the body is formed with a plurality of air passages spaced apart from each other by a predetermined distance, a circular first fastening groove is formed at the center of the upper surface, and a second fastening Grooves may be provided.

여기서, 상기 체크 밸브는 공기흡입시 진공흡입력에 의해 상방향으로 이동되고 상기 제2 날개부가 상기 제2 체결홈에 맞닿아 이탈이 되지 않은 상태에서 공기로가 형성되며, 상기 체크 밸브를 눌러 하방향으로 이동시켜 상기 공기로 개폐부가 상기 실링면에 위치되도록 하여 공기로를 폐쇄할 수 있다.Here, the check valve is moved upward by a vacuum suction force when the air is sucked, an air passage is formed in a state in which the second wing portion abuts on the second coupling groove and is not released, So that the opening and closing part can be positioned on the sealing surface to close the air passage.

여기서, 상기 막들은 회오리 모양의 다수개의 공기로가 형성되도록 하는 곡선형(또는 곡면형) 막들일 수 있다.Here, the membranes may be curved (or curved) membranes to form a plurality of air paths of a whirling pattern.

여기서, 상기 제1 및 제2 날개부 각각은 외측으로는 곡면을 갖고, 상기 제1 및 제2 체결홈과 각각 맞닿는 면은 평편한 면을 갖는 것이 바람직하다.
Preferably, each of the first and second wing portions has a curved surface on the outer side, and a surface contacting each of the first and second coupling grooves has a flat surface.

상술한 본 발명의 구성에 따르면, 공기 배브를 몸체와 체크밸브 2파츠만으로 구성함으로써 생산성이 좋아지고 제조단가를 낮출 수 있어 경제성이 우수하다.
According to the structure of the present invention described above, the airbag is composed of only the body and the check valve 2 parts, so that the productivity is improved and the manufacturing cost can be reduced, which is excellent in economy.

도 1은 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 일측방향 분해사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 타측방향 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 단면 구조도이다.
도 5는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 작동 과정을 설명하기 위한 작동 상태도이다.1 is a perspective view of an air valve for a vinyl pack according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of one side of the air bag for a vinyl pack according to the present invention. FIG.
3 is an exploded perspective view of the air bag for a vinyl pack according to the present invention.
4 is a cross-sectional structural view of the air bag for a vinyl pack according to the present invention.
5 is an operational state diagram illustrating the operation of the air bag valve for a plastic pack according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 구조 및 작용 효과를 살펴본다.Hereinafter, the structure and effects of the air bag for a plastic bag according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 일측방향 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 타측방향 분해사시도이다. FIG. 1 is a perspective view of an air valve for a vinyl pack according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the air valve for a vinyl pack according to the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the air valve for a non- .

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브(10)는 비닐팩의 소정 위치에 장착되어 진공청소기의 진공호스에 연결(또는 밀착)된 상태에서 비닐팩의 내부 공기를 흡입시킴으로써 비닐팩을 압축하는 데 사용되는 공기밸브이다.1 to 3, the air bag 10 for a plastic bag according to the present invention is installed at a predetermined position of a plastic bag and connected to (or in close contact with) a vacuum hose of a vacuum cleaner, Which is used to compress the plastic pack.

공기밸브(10)는 비닐팩에 장착되는 몸체(11)와, 몸체(11)와 체결되어 공기의 배출 및 흡입의 밸브 기능을 하며 공기로를 형성시키는 체크밸브(12)로 이루어진다.The air valve 10 includes a body 11 mounted on a plastic bag and a check valve 12 which is coupled to the body 11 and functions as a valve for discharging and sucking air and forming an air path.

본 발명의 공기밸브(10)는 기존의 공기밸브들과 달리 몸체(11)와 체크밸브(12) 두가지 구성만으로 공기의 흡입 및 폐쇄를 가능하게 한다.The air valve 10 of the present invention enables suction and closure of air by only two configurations of the body 11 and the check valve 12 unlike the conventional air valves.

몸체(11) 및 밸브(12)는 플라스틱재로 이루어지며, 특히 몸체(11)는 경질의 합성수지재로 이루어질 수 있고, 밸브(12)는 연질의 휨 특성이 뛰어난 합성수지재 즉 실리콘 재질로 이루어질 수 있다.The body 11 and the valve 12 may be made of a plastic material and the body 11 may be made of a hard synthetic resin material and the valve 12 may be made of a synthetic resin material having a high flexibility, have.

몸체(11)는 변형이 없어야 하고 밸브(12)는 공기로를 형성시켜 공기의 흡입 및 배출 그리고 실링 기능을 수행하여야 하기 때문이다.The body 11 must be free from deformation and the valve 12 must form an air path to perform the suction, discharge and sealing functions of the air.

도 2 및 도 3은 공기밸브(10)의 분해사시도로서 도 2를 기준으로 도 3은 180도 회전된 상태에서 도시된 것이다.Fig. 2 and Fig. 3 are exploded perspective views of the air valve 10, and Fig. 3 is shown rotated 180 degrees.

몸체(11)의 하단면(즉, 비닐팩의 내부에 위치되는 부분)에는 비닐팩 내부의 공기의 유도를 위한 공기로가 형성되며, 특히 본 발명의 공기밸브(10)는 보다 빠른 공기의 유도를 위해 스크류 형태의 공기로가 형성되도록 곡선형 막(114)이 소정 간격으로 이격된 채 다수개 형성될 수 있다. 여기서 곡선형 막(114)은 공기의 흐름을 좀 더 효과적으로 유도하기 위한 구성이지만 반드시 곡선형 막이 아닌 직선형 막이어도 무방하다.An air path for guiding air inside the plastic pack is formed at a lower end surface of the body 11 (that is, a part positioned inside the plastic pack). In particular, the air valve 10 of the present invention A plurality of curved films 114 may be formed spaced apart at predetermined intervals so that a screw-shaped air passage is formed. Here, the curved film 114 is a structure for guiding the flow of air more effectively, but it may be a linear film not necessarily a curved film.

몸체(11) 중심의 상하단면에는 공기로의 개폐가 가능하도록 밸브(12)와 체결되는 제1 체결홈(111)과 제2 체결홈(115)이 형성된다. A first fastening groove 111 and a second fastening groove 115 are formed at upper and lower ends of the center of the body 11 so as to be opened and closed by air.

제1 체결홈(111)과 제2 체결홈(115)의 중심에는 원통형의 중심홀(113)이 형성되고, 그 중심홀(113)은 소정의 두께의 실링면(112)이 형성된다.A cylindrical center hole 113 is formed in the center of the first and second coupling grooves 111 and 115 and a sealing surface 112 having a predetermined thickness is formed in the center hole 113.

제1 체결홈(111)은 몸체(11)의 상면 중심부에 원형의 홈 형태로 형성되고, 제2 체결홈(115)은 몸체(11)의 하면에 형성된 곡선형 막(114)의 선단에 형성된다.The first fastening groove 111 is formed at the center of the upper surface of the body 11 in the shape of a circular groove and the second fastening groove 115 is formed at the tip of the curved film 114 formed on the lower surface of the body 11 do.

곡선형 막(114) 각각은 'ㄴ'자 형태로 선단부가 절곡되며 다수개의 곡선형 막(114)이 원형면을 이루면서 형성되어 그 절곡부가 제2 체결홈(115)을 이루게 된다. 곡선형 막(114)과 막 사이의 통로는 공기로가 된다.Each of the curved films 114 is formed with a curved tip in a 'C' shape and a plurality of curved films 114 are formed in a circular shape to form a second fastening groove 115. The passage between the curved film 114 and the membrane becomes air.

체크 밸브(12)는 원통형상의 바디(121)와, 바디(121)의 상측에 형성된 제1 날개부(122)와, 바디(121)의 하측에 형성된 제2 날개부(123)와, 바디(121)의 중심 외주연에 형성된 공기로 개폐부(124)로 이루어질 수 있다.The check valve 12 includes a cylindrical body 121, a first wing portion 122 formed on the upper side of the body 121, a second wing portion 123 formed on the lower side of the body 121, 121 formed at the outer periphery of the center.

제1 날개부(122)와 제2 날개부(123)의 직경은 공기로 개폐부(124)의 직경 보다 통상적으로 크게 형성되며, 공기로 개폐부(124)의 직경은 몸체(11)의 홀(113)의 직경과 같거나 약간 크게 형성된다.The diameters of the first wing portion 122 and the second wing portion 123 are generally larger than the diameter of the opening and closing portion 124 by air and the diameter of the air opening and closing portion 124 is larger than the diameter of the hole 113 Of the diameter of the protruding portion.

제1 날개부(122)와 제2 날개부(123) 각각은 마주보는 면은 평면으로 형성되고 반대측면은 소정의 곡률면으로 이루어질 수 있다.Each of the first wing portion 122 and the second wing portion 123 may have a flat surface and an opposite surface with a predetermined curvature surface.

제1 날개부(122)의 평면부분은 제1 체결홈(111)의 홈면과 맞닿게 되고, 제2 날개부(123)의 평면부분은 제2 체결홈(115)의 홈면과 맞닿게 된다.The planar portion of the first wing portion 122 abuts the groove surface of the first engagement groove 111 and the planar portion of the second wing portion 123 abuts the groove surface of the second engagement groove 115. [

도 4는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 단면 구조도이다.4 is a cross-sectional structural view of the air bag for a vinyl pack according to the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 공기밸브(10)의 결합 구성을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 4, the coupling structure of the air valve 10 of the present invention can be confirmed.

외측으로는 몸체(11)가 형성되고, 그 몸체(11)의 중심에는 체크 밸브(12)가 상하 유동 가능하게 삽입되어 있는 구조를 갖는다.And a check valve 12 is inserted into the center of the body 11 so as to be vertically movable.

체크 밸브(12)는 제1 및 제2 날개부(122, 123)에 의해 일측은 제1 체결홈(111)에, 타측은 제2 체결홈(115)에 지지되면서 이탈이 되지 않는 구조로 공기로를 형성시키고 폐쇄하는 역할을 하게 된다.The check valve 12 is structured such that one side is supported by the first coupling groove 111 and the other side is supported by the second coupling groove 115 by the first and second wing portions 122 and 123, Thereby forming and closing the furnace.

종래의 비닐팩의 공기밸브의 경우는 몸체에 삽입된 체크밸브에 의해 공기로를 개폐하는 데 있어서, 체크밸브의 이탈을 방지하고 고정하기 위해 체크밸브를 잡아주는 부재가 항상 있어야 했기 때문에 부품 수량이 늘어나고 단순화되지 못하여 생산성이 떨어지는 문제가 있으나, 본 발명의 비닐팩의 공기밸브는 몸체와 체크밸브 2개의 부품만을 이용하여 공기의 흡입 및 차단을 가능하게 하고 있다.In the case of the conventional plastic pack air valve, since there is always a member for holding the check valve in order to prevent the check valve from moving and to fix the air valve by opening and closing the air valve by the check valve inserted in the body, There is a problem in that the productivity is inferior due to not being simplified. However, the air bag valve of the present invention enables suction and shutoff of air by using only two parts of the body and the check valve.

도 5는 본 발명에 따른 비닐팩용 공기밸브의 작동 과정을 설명하기 위한 작동 상태도이다.5 is an operational state diagram illustrating the operation of the air bag valve for a plastic pack according to the present invention.

도 5의 (a)는 공기밸브(10)가 체결된 상태에서 공기의 흡입이 없는 상태의 결합도이고, (b)는 공기밸브(10)에 진공기가 장착되어 공기가 흡입되는 상태를 나타낸 것이다.5 (a) shows a state in which no air is sucked in the state where the air valve 10 is engaged, and FIG. 5 (b) shows a state in which a vacuum device is attached to the air valve 10 to suck air .

(a)의 상태에서 진공기를 부착 또는 밀착시켜 진공 흡입하는 경우, (b)와 같이 체크 밸브(12)가 진공기의 흡입 방향으로 빨려들어가게 되고, 이에 따라 중심부에는 제1 곡선형 막(114)들 사이로부터 중심홀(113)과 체크 밸브(12)가 형성한 공기로를 따라 공기가 외부로 흡입되면서 비닐팩 내부가 압축된다.(b), the check valve 12 is sucked in the suction direction of the compressed air, so that the first curved film 114 is sucked in the center portion, Air is sucked to the outside along the air passage formed by the center hole 113 and the check valve 12 from between the center hole 113 and the check valve 12, thereby compressing the inside of the plastic pack.

이때, 체크 밸브(12)는 진공흡입에 의해 상방향으로 따라 올라가기는 하나 제2 날개부(123)가 제2 체결홈(115)에 맞닿게 됨으로써 더이상의 이탈이 이루어지지 않은 상태에서 공기로만을 형성시키게 된다.At this time, the check valve 12 is lifted upward by vacuum suction, but the second wing portion 123 abuts on the second engagement groove 115, so that only the air is blown off .

이어서, 비닐팩 내부의 압축이 완료되면, 체크 밸브(12)는 (a)의 화살표 방향과 같이 눌러지게 되고 체크 밸브(12)의 공기로 개폐부(124)의 외주연이 몸체(11)의 중심홀(113)의 실링면(112)과 맞닿게 되어 공기가 배출되거나 다시 인입되지 않도록 실링하게 된다.The check valve 12 is pressed in the direction of the arrow in FIG. 9A and the outer peripheral edge of the opening and closing part 124 is pushed by the air of the check valve 12 into the center hole of the body 11 And the sealing surface 112 of the sealing member 113 is sealed so that air is not discharged or re-introduced.

이러한 기능을 실현하기 위해, (a)에서와 같이 체크 밸브(12)가 닫힌 상태에서는 제1 날개부(122)의 평면이 제1 체결홈(111)에 맞닿아 체크 밸브(12)가 더 이상 아래로 내려가지 않도록 해야 하고, 제1 체결홈(111)과 제1 날개부(122)가 맞닿은 위치에 있을 때 공기로 개폐부(124)는 실링면(112)에 위치되어 있도록 설계된다.In order to realize such a function, when the check valve 12 is closed as in (a), the plane of the first wing portion 122 abuts against the first engagement groove 111, And the air opening and closing portion 124 is designed to be positioned on the sealing surface 112 when the first engagement groove 111 and the first wing portion 122 are in contact with each other.

또한, (b)와 같이 공기 흡입시에는 제2 날개부(123)의 평면이 제2 체결홈(113)에 맞닿아 더 이상 체크 밸브(12)가 상방향으로 올라가 빠지는 일이 없어야 하고, 맞닿은 위치에서 공기로 개폐부(124)는 실링면(112) 보다 위쪽에 위치될 수 있도록 형성하여 공기로가 형성될 수 있도록 설계된다.As shown in (b), when the air is sucked, the plane of the second wing portion 123 abuts on the second engagement groove 113 so that the check valve 12 is no longer lifted upwards, The air opening / closing portion 124 is designed to be positioned above the sealing surface 112 so that air can be formed.

이러한 설계 구조에 의해, (b)와 같이 공기 흡입시 체크 밸브(12)는 상방향으로 진공 흡입력에 의해 끌려가지만 제2 체결홈(115)에 제2 날개부(123)의 평면(123a)이 맞닿아 체크 밸브(12)가 이탈되지 않게 되고, 곡선형 막(114)들 간에 형성된 공기로를 통해 외부로 공기가 배출될 수 있게 되며 그 공기로는 화살표로 표시한 바와 같게 된다.According to such a design structure, the check valve 12 is pulled upward by the vacuum suction force when the air is sucked, but the plane 123a of the second wing portion 123 is formed in the second fastening groove 115 The check valve 12 is not released and the air can be discharged to the outside through the air path formed between the curved films 114, and the air becomes as indicated by an arrow.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, As will be understood by those skilled in the art. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

10 : 공기밸브 11 : 몸체
12 : 체크 밸브 111 : 제1 체결홈
112 : 실링면 113 : 중심홀
114 : 곡선형 막 115 : 제2 체결홈
121 : 바디 122 : 제1 날개부
123 : 제2 날개부 124 : 공기로 개폐부
10: air valve 11: body
12: check valve 111: first fastening groove
112: sealing surface 113: center hole
114: Curved film 115: Second fastening groove
121: body 122: first wing portion
123: second wing portion 124: air opening / closing portion

Claims (5)

중심에 체크 밸브가 삽입될 수 있는 중심홀이 형성되며, 상기 중심홀의 내측은 소정의 두께를 갖는 실링면이 형성되는 몸체와;
바디와, 상기 바디의 외주연에 형성되는 공기로 개폐부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 상측단에 형성되는 제1 날개부와, 상기 공기로 개폐부의 직경보다 크게 형성되고 상기 바디의 하측단에 형성되는 제2 날개부로 이루어지는 체크 밸브;를 포함하고,
상기 체크 밸브는 공기로의 개폐에 따른 상하 방향의 이동이 가능하며,
상기 공기로 개폐부는 상기 체크 밸브의 상하 방향의 이동에 연동하여, 상기 실링면과의 밀착 또는 이탈을 통해 상기 공기로를 개폐하는, 비닐팩용 공기밸브. A center hole through which a check valve can be inserted is formed at the center, and a sealing surface having a predetermined thickness is formed inside the center hole;
A first wing portion formed at an outer circumference of the body and having an air opening and closing portion formed to be larger than a diameter of the air opening and closing portion and formed at an upper end of the body; And a second wing portion formed at a lower end of the body,
The check valve is movable up and down according to opening and closing of air,
Wherein the air opening / closing portion opens and closes the air passage in cooperation with movement of the check valve in the up-and-down direction and in close contact with or release from the sealing surface. 제1항에 있어서,
상기 몸체의 하면에는 다수개의 공기로가 형성되도록 소정 간격으로 이격되어 막들이 형성되고, 상면 중심에는 원형의 제1 체결홈이 형성되며, 하면 중심에는 상기 막들에 의해 형성되는 원형의 제2 체결홈이 구비되는, 비닐팩용 공기밸브.The method according to claim 1,
A plurality of air passages are formed on the lower surface of the body, spaced apart from each other by a predetermined distance, a circular first fastening groove is formed in the center of the upper surface, and a circular second fastening groove And an air valve for discharging the air. 제2항에 있어서,
상기 체크 밸브는 공기흡입시 진공흡입력에 의해 상방향으로 이동되고 상기 제2 날개부가 상기 제2 체결홈에 맞닿아 이탈이 되지 않은 상태에서 공기로가 형성되며,
상기 체크 밸브를 눌러 하방향으로 이동시켜 상기 공기로 개폐부가 상기 실링면에 위치되도록 하여 공기로를 폐쇄하는, 비닐팩용 공기밸브.3. The method of claim 2,
Wherein the check valve is moved upward by a vacuum suction force when the air is sucked and an air passage is formed in a state in which the second wing portion abuts on the second engagement groove and is not released,
And the check valve is pressed downward to close the air passage by positioning the opening and closing part with the air sealing surface. 제2항에 있어서,
상기 막들은 회오리 모양의 다수개의 공기로가 형성되도록 하는 곡선형 막들인, 비닐팩용 공기밸브.3. The method of claim 2,
Wherein the membranes are curved membranes that allow a plurality of airfoils of a whirl-like shape to be formed. 제2항에 있어서,
상기 제1 및 제2 날개부 각각은 외측으로는 곡면을 갖고, 상기 제1 및 제2 체결홈과 각각 맞닿는 면은 평편한 면을 갖는, 비닐팩용 공기밸브.3. The method of claim 2,
Wherein each of the first and second wing portions has a curved surface on an outer side, and a surface contacting each of the first and second engagement grooves has a flat surface.
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