KR101895336B1 - Electric tool having supporting device for tapping mode - Google Patents

Electric tool having supporting device for tapping mode Download PDF

Info

Publication number
KR101895336B1
KR101895336B1 KR1020160179409A KR20160179409A KR101895336B1 KR 101895336 B1 KR101895336 B1 KR 101895336B1 KR 1020160179409 A KR1020160179409 A KR 1020160179409A KR 20160179409 A KR20160179409 A KR 20160179409A KR 101895336 B1 KR101895336 B1 KR 101895336B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tapping
power tool
bit
socket fixing
driver socket
Prior art date
Application number
KR1020160179409A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180075769A (en
Inventor
김순창
권남진
신영훈
이지원
Original Assignee
계양전기 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 계양전기 주식회사 filed Critical 계양전기 주식회사
Priority to KR1020160179409A priority Critical patent/KR101895336B1/en
Publication of KR20180075769A publication Critical patent/KR20180075769A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101895336B1 publication Critical patent/KR101895336B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18—Machines with one working spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06—Taps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for

Abstract

본 발명은 드라이버 소켓 고정부와; 구동모터가 내장된 몸체부와; 작업자가 몸체부를 파지하기 위한 손잡이부와; 상기 구동모터의 구동을 위하여 상기 구동모터 측으로 전원을 공급하는 배터리부를 포함하는 전동공구를 이용하여 태핑작업이 가능하도록 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구로서, 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 상기 드라이버 소켓 고정부에 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부에 설치된 비트가 태핑 작업시에 태핑 작업대상물에 삽입되는 깊이가 일정하도록 하는 태핑모드용 보조장치를 포함함으로써, 전동공구의 태핑모드를 이용하여 나사산을 형성시에 형성되는 나사산의 깊이가 일정하게 가공되도록 하여 제품의 신뢰성 및 내구성을 향상시키고 일정 깊이로 나사선이 형성된 후에 전동공구가 자동으로 정지되도록 하여 이미 형성된 나사산이 손상되지 않도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한다. The present invention relates to a driver socket fixing part, A body portion having a drive motor therein; A grip portion for gripping the body portion by an operator; And an auxiliary device for a tapping mode that enables a tapping operation using a power tool including a battery unit that supplies power to the drive motor for driving the drive motor. The power tool includes a power tool, And a tapping mode auxiliary device inserted into the driver socket fixing portion such that a depth of the bit inserted into the tapping operation object during the tapping operation is kept constant by using the tapping mode of the power tool, It is possible to improve the reliability and durability of the product by making the depth of the thread formed at the time of forming the thread constant, thereby improving the reliability and durability of the product and automatically stopping the power tool after the thread is formed at a certain depth, .

Description

태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구{ELECTRIC TOOL HAVING SUPPORTING DEVICE FOR TAPPING MODE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a power tool having an auxiliary device for a tapping mode,

본 발명은 전동공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 천공 깊이의 조절이 가능하도록 할 수 있는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric power tool, and more particularly, to a power tool having an auxiliary device for a tapping mode capable of adjusting a depth of a hole.

일반적으로 가정이나 공장에서 사용되는 다양한 전동 공구가 개시되어 있으며, 최근에는 휴대용 전동 공구가 널리 사용되고 있다. A variety of power tools generally used in the home or factory have been disclosed, and in recent years, portable power tools have been widely used.

도 1은 종래의 전동공구의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 전동공구를 이용하여 태핑 작업시에 전류의 변화를 도시한 그래프이다. FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a conventional electric power tool, and FIG. 2 is a graph showing a change in current during tapping using the electric tool of FIG.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 전동공구는 드라이버 소켓 고정부(10)와, 구동모터가 내장된 몸체부(20) 및 사용자가 몸체부(20)를 파지하기 위한 손잡이부(30)와, 상기 구동모터의 구동을 위하여 상기 구동모터 측으로 전원을 공급하는 배터리팩(40)을 포함한다.1, a conventional electric power tool includes a driver socket fixing portion 10, a body portion 20 having a driving motor incorporated therein, a handle portion 30 for allowing the user to grip the body portion 20, And a battery pack 40 for supplying power to the driving motor for driving the driving motor.

몸체부(20)는 내부에 일정한 공간을 구비하여 구동부를 비롯한 각종 부품을 수용함으로써 드라이버 소켓 고정부(10)가 회전 구동되도록 하는 역할을 하며, 손잡이부(30)를 포함한 그 외형은 건 형상으로 형성되어 있다. The body portion 20 has a predetermined space therein to accommodate various components such as a driving portion so that the driver socket fixing portion 10 is rotationally driven and the outer shape including the handle portion 30 is formed into a shape Respectively.

손잡이부(30)는 작업자가 전동공구를 손으로 움켜 쥐고 전동작업이 가능하도록 하는 부분으로써 몸체부(20)의 일측 단부에서 하측으로 일정한 길이로 연장 형성되어 있다. The handle 30 is a portion that allows the operator to grab the power tool by hand and enable the motorized work to be performed, and is formed to extend from the one end of the body 20 downward to a certain length.

그리고, 손잡이부(30)의 단부에는 배터리팩(40)이 구비되는데 이러한 배터리팩(40)은 상기 구동부에 포함된 구동모터의 용량에 따라 상기 구동모터를 구동시킬 수 있는 전압과 전류가 발생되며, 패터리팩(40)의 용량에 따라서 전동 공구의 상기 구동모터를 구동시켜 작업할 수 있는 작업 시간이 결정된다. At the end of the handle 30, a battery pack 40 is provided. In the battery pack 40, voltage and current for driving the drive motor are generated according to the capacity of the drive motor included in the drive unit , The working time for operating the drive motor of the power tool according to the capacity of the pack pack 40 is determined.

그런데, 이러한 종래의 전동공구에 있어서, 전동공구를 이용하여 태핑 작업시에 작업자가 전동공구를 잡고 비트를 상기 태핑 작업대상물의 내부로 밀어 넣은 정도에 따라 천공 깊이가 정해지며, 이러한 과정동안 전류파형은 도 2에 도시한 바와 같이, 초기 작업시에 저항으로 인하여 전류가 급하게 상승하다가 태핑 작업이 진행중에는 완만하게 전류가 상승하게 되며, 작업이 완료되면 전류의 흐름은 제로가 된다. However, in such a conventional electric power tool, the drilling depth is determined according to the degree to which the operator holds the electric tool and pushes the bit into the inside of the tapping work object during the tapping work using the electric power tool. During this process, As shown in FIG. 2, the current rises rapidly due to the resistance during the initial operation. When the tapping operation is in progress, the current gradually rises. When the operation is completed, the current flows to zero.

따라서, 작업자가 전동공구를 잡고 비트를 상기 태핑 작업대상물의 내부로 밀어 넣은 정도에 따라 천공 깊이가 정해지기 때문에 작업자가 의도한 만큼의 정확한 깊이를 형성하기가 쉽지 않아 정밀한 작업이 이루어지지 않는다는 문제점이 있다. Therefore, since the drilling depth is determined according to the extent to which the operator grips the electric tool and pushes the bit into the inside of the tapping workpiece, it is difficult to form an accurate depth as intended by the operator, have.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 전동공구의 태핑모드를 이용하여 나사산을 형성시에 형성되는 나사산의 깊이가 일정하게 가공되도록 하여 제품의 신뢰성 및 내구성을 향상시키고 일정 깊이로 나사선이 형성된 후에 전동공구가 자동으로 정지되도록 하여 이미 형성된 나사산이 손상되지 않도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the reliability and durability of a product by making the thread depth formed at the time of forming a thread constant using the tapping mode of the power tool, And it is an object of the present invention to provide a power tool having an auxiliary device for a tapping mode capable of automatically stopping a power tool after a thread is formed to prevent damage to already formed threads to improve the quality of the product.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 드라이버 소켓 고정부와; 구동모터가 내장된 몸체부와; 작업자가 몸체부를 파지하기 위한 손잡이부와; 상기 구동모터의 구동을 위하여 상기 구동모터 측으로 전원을 공급하는 배터리부를 포함하는 전동공구를 이용하여 태핑작업이 가능하도록 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구로서, 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 상기 드라이버 소켓 고정부에 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부에 설치된 비트가 태핑 작업시에 태핑 작업대상물에 삽입되는 깊이가 일정하도록 하는 태핑모드용 보조장치를; 포함한 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 제시한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a driver socket fixing device, A body portion having a drive motor therein; A grip portion for gripping the body portion by an operator; And an auxiliary device for a tapping mode that enables a tapping operation using a power tool including a battery unit that supplies power to the drive motor for driving the drive motor. The power tool includes a power tool, An auxiliary device for a tapping mode inserted into the driver socket fixing part such that a depth of a bit installed in the driver socket fixing part is constantly inserted into a tapping operation object during a tapping operation; And an auxiliary device for the tapping mode.

여기서, 상기 태핑모드용 보조장치는 상기 드라이버 소켓 고정부의 내부로 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부에 결합되는 길다란 판상으로 형성되어 상호 대향되게 배치되는 한 쌍의 결합부와, 상기 결합부의 일단에서 전방으로 연장 형성되며 폭이 확장되도록 절곡 형성되는 한 쌍의 절곡부와, 상기 절곡부의 단부에 구비되어 상기 비트에 의한 태핑 작업 완료시에 상기 태핑 작업대상물의 외면과 접촉되어 상기 비트의 삽입을 방지하는 접촉부를 포함할 수 있다. Here, the auxiliary device for the tapping mode may include a pair of coupling parts formed in an elongated plate shape inserted into the driver socket fixing part and coupled to the driver socket fixing parts and disposed so as to face each other, A pair of bending portions formed at an end of the bending portion so as to be extended to a width of the bending portion and extending in a width direction of the bending portion, . ≪ / RTI >

그리고, 상기 접촉부는 중앙에 중공이 형성된 링형상의 부재로서 상기 태핑 작업대상물과 면접촉 될 수 있도록 전방에 평탄면이 형성될 수 있다. The contact portion may be a ring-shaped member having a hollow at its center, and a flat surface may be formed on the front surface so as to be in surface contact with the tapping workpiece.

또한, 한 쌍의 상기 결합부가 상호 이격 배치되는 간격은 상기 비트의 직경과 동일한 간격을 갖도록 형성되도록 할 수 있다. In addition, the intervals at which the pair of coupling portions are spaced from each other may be formed to have the same interval as the diameter of the bits.

아울러, 상기 결합부와 상기 절곡부의 경계 영역에는 상기 드라이버 소켓 고정부에 삽입시에 상기 드라이버 소켓 고정부의 내부에 구비된 척에 물릴 수 있도록 절개면이 절개 형성될 수 있다. In addition, a cut surface may be formed in a boundary region between the coupling portion and the bent portion so as to be held by a chuck provided in the driver socket fixing portion when the driver socket fixing portion is inserted into the fixing portion.

그리고, 상기 접촉부와 상기 태핑 작업대상물의 외면이 접촉시에 정지모드가 작동하여 상기 비트의 회전 구동이 정지되도록 할 수 있다. When the contact portion and the outer surface of the tapping workpiece come into contact with each other, the stop mode is activated to stop the rotation of the bit.

또한, 상기 정지모드 이후에는 리턴모드가 작동하여 상기 비트가 일정 횟수 역방향으로 회전하여 상기 태핑 작업대상물로부터 상기 비트가 이탈되도록 할 수 있다. In addition, after the stop mode, the return mode is activated so that the bit rotates in the opposite direction a predetermined number of times so that the bit is deviated from the tapping object.

본 발명은 전동공구의 태핑모드를 이용하여 나사산을 형성시에 형성되는 나사산의 깊이가 일정하게 가공되도록 하여 제품의 신뢰성 및 내구성을 향상시키고 일정 깊이로 나사선이 형성된 후에 전동공구가 자동으로 정지되도록 하여 이미 형성된 나사산이 손상되지 않도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The present invention uses a tapping mode of a power tool to improve the reliability and durability of a product by making the depth of a thread formed at the time of forming a thread constant, thereby automatically stopping the electric tool after a thread is formed at a certain depth It is possible to prevent the already formed threads from being damaged and improve the quality of the product.

도 1은 종래의 전동공구의 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 전동공구를 이용하여 태핑 작업시에 전류의 변화를 도시한 그래프이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 전체 구조를 도시한 사시도이고,
도 4는 도 3의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 부분 확대하여 도시한 확대사시도이며,
도 5는 도 4의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 구조를 분리하여 도시한 분해사시도이며,
도 6은 도 4의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 태핑모드용 보조장치의 구조를 도시한 사시도이고,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 이용하여 태핑작업을 수행하는 동작을 도시한 작동도이며,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 전류의 변화를 도시한 그래프이다. 1 is a perspective view showing a structure of a conventional electric power tool,
FIG. 2 is a graph showing a change in current during tapping using the power tool of FIG. 1,
3 is a perspective view illustrating the overall structure of a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention,
Fig. 4 is an enlarged perspective view of a portion of the power tool having the auxiliary device for the tapping mode of Fig. 3,
FIG. 5 is an exploded perspective view of a power tool having an auxiliary device for the tapping mode of FIG. 4,
FIG. 6 is a perspective view showing a structure of an auxiliary device for a tapping mode of a power tool having an auxiliary device for tapping mode of FIG. 4,
7 is an operation diagram illustrating an operation of performing a tapping operation using a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention,
FIG. 8 is a graph illustrating a change in current during a tapping operation using a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 전체 구조를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 부분 확대하여 도시한 확대사시도이며, 도 5는 도 4의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 구조를 분리하여 도시한 분해사시도이며, 도 6은 도 4의 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구의 태핑모드용 보조장치의 구조를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 이용하여 태핑작업을 수행하는 동작을 도시한 작동도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 전류의 변화를 도시한 그래프이다. FIG. 3 is a perspective view showing an overall structure of a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a partial enlarged view of the power tool having the auxiliary device for the tapping mode of FIG. 3 FIG. 5 is an exploded perspective view of a power tool having an auxiliary device for the tapping mode of FIG. 4, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the power tool with auxiliary devices for the tapping mode of FIG. FIG. 7 is an operation diagram illustrating an operation of performing a tapping operation using a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a graph illustrating a change in current during a tapping operation using a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구는, 드라이버 소켓 고정부(100)와; 구동모터가 내장된 몸체부(200)와; 작업자가 몸체부(200)를 파지하기 위한 손잡이부(300)와; 상기 구동모터의 구동을 위하여 상기 구동모터 측으로 전원을 공급하는 배터리부(400)를 포함하는 전동공구를 이용하여 태핑작업이 가능하도록 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구로서, 상기 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 설치된 비트(110)이 태핑 작업시에 태핑 작업대상물(1)에 삽입되는 깊이가 일정하도록 하는 태핑모드용 보조장치(500)를 포함하여 구성되어 있다. As shown in these drawings, a power tool having an auxiliary device for a tapping mode according to an embodiment of the present invention includes a driver socket fixing part 100; A body portion 200 having a driving motor therein; A handle 300 for gripping the body part 200 by an operator; And a battery unit (400) for supplying power to the drive motor for driving the drive motor, wherein the power tool includes an auxiliary device for a tapping mode, So that the depth of the bit 110 inserted into the driver socket fixing portion 100 inserted into the driver socket fixing portion 100 during the tapping operation and inserted into the tapping operation object 1 during the tapping operation is made constant And an auxiliary device 500 for the tapping mode.

드라이버 소켓 고정부(100)는 외면 일측에 구비된 조임쇠에 의하여 그 내부로 일정 길이 삽입된 비트의 외면을 가압하도록 하여 실질적으로 비트를 전동공구에 고정시키는 역할을 한다. The driver socket fixing part 100 functions to fix substantially the bit to the power tool by pressing the outer surface of the bit inserted into the inside of the driver socket fixing part 100 by a fastener provided at one side of the outer surface.

몸체부(200)는 내부에 일정한 공간을 구비하여 구동모터를 비롯한 각종 부품을 수용함으로써 드라이버 소켓 고정부(100)가 회전 구동되도록 하는 역할을 하며, 손잡이부(300)를 포함한 그 외형은 건 형상으로 형성되어 있다. The body portion 200 has a predetermined space therein to accommodate various components such as a driving motor so that the driver socket fixing portion 100 is rotationally driven. The outer shape of the body portion 200 including the handle portion 300 is a shape Respectively.

손잡이부(300)는 작업자가 전동공구를 손으로 움켜 쥐고 전동작업이 가능하도록 하는 부분으로써 몸체부(200)의 일측 단부에서 하측으로 일정한 길이로 연장 형성되어 있다. The grip portion 300 is a portion that allows the operator to grasp the power tool by hand and enable the power operation. The handle portion 300 is extended from the one end of the body portion 200 to a predetermined length downward.

그리고, 손잡이부(300)의 단부에는 배터리부(400)가 구비되는데 이러한 배터리부(400)는 상기 구동모터의 용량에 따라 상기 구동모터를 구동시킬 수 있는 전압과 전류가 발생되도록 하는 것이 바람직하다. A battery unit 400 is provided at an end of the handle 300. The battery unit 400 preferably generates a voltage and a current that can drive the driving motor according to the capacity of the driving motor .

한편, 태핑보드용 보조장치(500)는 드라이버 소켓 고정부(100)의 내부에 구비된 척(120)에 물리도록 고정 설치하여 비트(110)이 태핑작업대상물(1)의 내부로 삽입되는 깊이가 일정하도록 하는 역할을 하는 부재로서 척(120)에 물리도록 설치될 수 있으므로 어떠한 전동공구라도 호환이 가능하도록 구성된다. The tapping board auxiliary device 500 may be fixed to the chuck 120 provided inside the driver socket fixing part 100 so that the depth of the bit 110 inserted into the tapping operation object 1 So that any power tool can be configured to be compatible with the power tool.

이러한 태핑모드용 보조장치(500)는 드라이버 소켓 고정부(100)의 내부로 삽입되어 드라이버 소켓 고정부(100)에 결합되는 길다란 판상으로 형성되어 상호 대향되게 배치되는 한 쌍의 결합부(510)와, 결합부(510)의 일단에서 전방으로 연장 형성되며 폭이 확장되도록 절곡 형성되는 한 쌍의 절곡부(520)와, 절곡부(520)의 단부에 구비되어 비트(110)에 의한 태핑 작업 완료시에 태핑 작업대상물(1)의 외면과 접촉되어 상기 비트(110)의 삽입을 방지하는 접촉부(530)를 포함하여 구성되어 있다. The auxiliary device 500 for tapping mode includes a pair of coupling parts 510 formed in an elongated plate shape inserted into the driver socket fixing part 100 and coupled to the driver socket fixing part 100, A pair of bending parts 520 extending forward from one end of the coupling part 510 and being bent so as to be extended in width and a pair of bent parts 520 formed at the end parts of the bending part 520, And a contact portion 530 that contacts the outer surface of the tapping work object 1 at the time of completion to prevent the bit 110 from being inserted.

결합부(510)는 상술한 바와 같이 드라이버 소켓 고정부(100)의 내부에 구비된 척(120)에 물리도록 형성되어 태핑모드용 보조장치(500)를 전동공구에 결합시키는 역할을 한다. The coupling portion 510 is formed to fit the chuck 120 provided inside the driver socket fixing portion 100 as described above and serves to couple the auxiliary device for tapping mode 500 to the power tool.

그리고, 태핑모드용 보조장치(500)를 전동공구에 결합시킬 수 있도록 결합부(510)와 절곡부(520)의 경계 영역에는 판면 일부가 경사지게 절개 형성된 절개면(511)이 구비되어 있다. The cutting surface 511 is formed at a boundary region between the coupling portion 510 and the bent portion 520 so that the auxiliary device 500 can be coupled to the power tool.

이러한 절개면(511)이 형성됨으로써 절개면(511)에 척(120)이 삽입되어 물리면서 결과적으로 태핑모드용 보조장치(500)가 전동공구에 체결이 완료된다. By forming the cut-off surface 511, the chuck 120 is inserted into the cut-off surface 511, and as a result, the auxiliary device 500 for the tapping mode is fastened to the power tool.

한 쌍의 결합부(510)가 상호 이격 배치되는 간격은 상기 비트(110)의 직경과 동일한 간격을 갖도록 형성됨으로써 결합부(510)는 비트(110)의 외면에 밀착되게 배치되어 비트(110)이 회전구동시에 비트(110)과 함께 회전하면서 유동이 발생하지 않게 된다. The spacing between the pair of coupling portions 510 is spaced from the bit 110 so that the coupling portion 510 is disposed in close contact with the outer surface of the bit 110, The flow is not generated while rotating together with the bit 110 at this rotation.

절곡부(520)는 결합부(510)의 단부에서 드라이버 소켓 고정부(100)의 전방으로 연장 형성되는 부재로서 그 중앙 영역에서 외측으로 이격되게 배치된 폭이 확장되도록 절곡 형성되어 있다. The bent portion 520 is formed as a member extending forwardly of the driver socket fixing portion 100 at the end of the coupling portion 510 and is bent so as to be extended outwardly from the central region so as to be extended in width.

절곡부(520)가 절곡 형성됨은 절곡부(520)의 단부에 일체로 형성되는 접촉부(530)의 중앙을 관통하여 비트(110)이 전방으로 돌출될 수 있도록 하는 공간을 마련하기 위함이다. The bent portion 520 is bent so as to provide a space for allowing the bit 110 to protrude forward through the center of the contact portion 530 formed integrally with the end portion of the bent portion 520.

이러한 절곡부(520)도 결합부(510)와 마찬가지로 기다란 판상의 부재로 형성되어 그 중앙 영역이 절곡됨으로써 폭을 확장하여 단부에 링 형상으로 형성된 접촉부(530)가 구비될 수 있도록 한다. The bending portion 520 is also formed as a long plate-like member like the coupling portion 510, and its central region is bent so that the contact portion 530 having a ring shape at its end portion can be provided.

접촉부(530)는 중앙에 중공(531)이 형성된 링형상의 부재로서 상기 태핑 작업대상물(1)과 면접촉 될 수 있도록 전방에 평탄면(532)이 형성되며, 태핑 작업시에 설정된 정도만큼 비트(110)이 태핑 작업대상물(1)의 내부로 삽입되면 태핑 작업대상물(1)의 외면과 접촉부(530)가 접촉됨으로써 비트(110)이 더 이상 태핑 작업대상물(1)의 내면으로 삽입됨을 방지하여 일정한 깊이로 태핑 작업이 이루어지도록 하는 역할을 한다. The contact portion 530 is a ring-shaped member having a hollow 531 formed at the center thereof. The contact portion 530 is formed with a flat surface 532 in front so as to be in surface contact with the tapping object 1, The tapping workpiece 1 is prevented from being inserted into the inner surface of the tapping workpiece 1 by contacting the outer surface of the tapping workpiece 1 with the contact portion 530 when the tape 110 is inserted into the tapping workpiece 1. [ So that the tapping operation is performed at a predetermined depth.

그리고, 접촉부(530)와 태핑 작업대상물(1)의 외면이 접촉시에 정지모드가 작동하여 비트(110)의 회전 구동이 정지되도록 하며, 상기 정지모드 이후에는 리턴모드가 작동하여 비트(110)이 일정 횟수 역방향으로 회전하여 상기 태핑 작업대상물(1)로부터 비트(110)이 이탈되도록 하는 것이 바람직하다. When the contact portion 530 contacts the outer surface of the tapping object 1, the stop mode is activated to stop the rotation of the bit 110. After the stop mode, the return mode is activated, So that the bit 110 is released from the tapping object 1.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구가 동작하는 과정을 도 6 및 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다. The operation of the power tool having the auxiliary device for the tapping mode according to an embodiment of the present invention having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG.

우선, 작업자는 태핑작업을 위하여 비트(110)이 태핑 작업대상물(1)에 삽입되어야 하는 깊이를 설정한 후에 설정된 깊이 만큼 비트(110)이 접촉부(530)의 전방으로 돌출될 수 있도록 결합부(510)를 드라이버 소켓 고정부(100) 내부에 구비된 척(120)에 고정시킨다. The operator sets the depth at which the bit 110 should be inserted into the tapping object 1 for the tapping operation and then sets the depth at which the bit 110 is to be inserted into the tapping object 1 so that the bit 110 protrudes forward of the contact portion 530 510 are fixed to the chuck 120 provided inside the driver socket fixing portion 100.

결합부(510)가 척(120)에 고정됨에 따라 태핑모드용 보조장치(500)의 설치가 완료되면 도 7의 (a)에 도시한 바와 같이 비트(110)이 태핑 작업대상물(1)의 내부로 삽입되면서 탭이 형성되도록 한다. When the attachment unit 510 is fixed to the chuck 120 and the attachment of the tapping mode auxiliary device 500 is completed, the bit 110 is moved in the direction of the tapping operation object 1 as shown in FIG. So that tabs are formed while being inserted into the inside.

태핑 작업이 진행되면서 비트(110)은 태핑 작업대상물(1)의 내부로 삽입되며, 설정된 깊이만큼 비트(110)이 태핑 작업대상물(1)의 내부로 삽입되면 도 7의 (b)에 도시한 바와 같이 태핑모드용 보조장치(500)의 접촉면(530)이 태핑 작업대상물(1)의 외면과 접촉된다. As the tapping operation proceeds, the bit 110 is inserted into the tapping object 1, and when the bit 110 is inserted into the tapping object 1 by a predetermined depth, The contact surface 530 of the auxiliary device 500 for tapping mode is brought into contact with the outer surface of the tapping workpiece 1 as shown in FIG.

접촉면(530)과 태핑 작업대상물(1)의 외면이 접촉되면 도 8에 도시한 바와 같이, 전류의 파형이 순간적으로 최고치를 기록하게 되는데, 이는 비트(110)은 탭을 형성시에 외면에 나사선이 형성되어 있으므로 태핑 작업대상물(1)의 내부로 삽입되려고 하지만 태핑모드용 보조장치(500)의 접촉면(530)이 태핑 작업대상물(1)과 접촉되어 있으므로 삽입될 수 없음으로 인하여 부하로 작용하기 때문에 전류량이 증가하게 되는 것이다. When the contact surface 530 is in contact with the outer surface of the tapping workpiece 1, the waveform of the current instantaneously records the maximum value, as shown in FIG. 8, The contact surface 530 of the tapping mode auxiliary device 500 is in contact with the tapping work object 1 and can not be inserted, so that it acts as a load. Therefore, the amount of current is increased.

이러한 최고치의 전류 변화가 제어기에서 감지되면 정지모드가 작동하여 전동공구는 동작이 정지되고, 상기 정지모드 이후에는 리턴모드가 작동하여 일정 횟수 비트(110)이 반대로 회전하면서 태핑 작업대상물(1)에 삽입되어 있던 비트(110)이 외부로 빠지면서 태핑 작업이 완료되는 것이다. When the current change of the maximum value is detected by the controller, the stop mode is activated and the operation of the power tool is stopped. After the stop mode, the return mode is operated so that the predetermined number of bits 110 are reversely rotated, And the tapping operation is completed as the inserted bit 110 falls outside.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구는, 전동공구의 태핑모드를 이용하여 나사산을 형성시에 형성되는 나사산의 깊이가 일정하게 가공되도록 하여 제품의 신뢰성 및 내구성을 향상시키고 일정 깊이로 나사선이 형성된 후에 전동공구가 자동으로 정지되도록 하여 이미 형성된 나사산이 손상되지 않도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다. Therefore, the power tool having the auxiliary device for the tapping mode according to the embodiment of the present invention can be manufactured by using the tapping mode of the power tool, so that the depth of the thread formed at the time of forming the thread is made constant, The durability is improved and the electric tool is automatically stopped after the thread is formed at a certain depth, so that the already formed thread is not damaged and the quality of the product can be improved.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

100 : 드라이버 소켓 고정부 110 : 비트
120 : 척 200 : 몸체부
300 : 손잡이부 400 : 배터리부
500 : 태핑모드용 보조장치 510 : 결합부
511 : 절개면 520 : 절곡부
530 : 접촉부 531 : 중공
532 : 평탄면 100: Driver socket fixing part 110: Bit
120: Chuck 200: Body part
300: handle portion 400: battery portion
500: auxiliary device for tapping mode 510:
511: incision surface 520:
530: contact portion 531: hollow
532: Flat surface

Claims (7)

드라이버 소켓 고정부(100)와;
구동모터가 내장된 몸체부(200)와;
작업자가 몸체부(200)를 파지하기 위한 손잡이부(300)와;
상기 구동모터의 구동을 위하여 상기 구동모터 측으로 전원을 공급하는 배터리부(400)를 포함하는 전동공구를 이용하여 태핑작업이 가능하도록 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구로서,
상기 전동공구를 이용하여 태핑작업시에 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 설치된 비트(110)이 태핑 작업시에 태핑 작업대상물(1)에 삽입되는 깊이가 일정하도록 하는 태핑모드용 보조장치(500)를; 포함하고,
상기 태핑모드용 보조장치(500)는 상기 드라이버 소켓 고정부(100)의 내부로 삽입되어 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 결합되는 길다란 판상으로 형성되어 상호 대향되게 배치되는 한 쌍의 결합부(510)와, 상기 결합부(510)의 일단에서 전방으로 연장 형성되며 폭이 확장되도록 절곡 형성되는 한 쌍의 절곡부(520)와, 상기 절곡부(520)의 단부에 구비되어 상기 비트(110)에 의한 태핑 작업 완료시에 상기 태핑 작업대상물(1)의 외면과 접촉되어 상기 비트의 삽입을 방지하는 접촉부(530)를 포함하며,
한 쌍의 상기 결합부(510)가 상호 이격 배치되는 간격은 상기 비트(110)의 직경과 동일한 간격을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구.A driver socket fixing part (100);
A body portion 200 having a driving motor therein;
A handle 300 for gripping the body part 200 by an operator;
And a battery unit (400) for supplying power to the drive motor for driving the drive motor, wherein the auxiliary tool for the tapping mode is configured to enable the tapping operation using the power tool,
The depth of the bit 110 inserted into the driver socket fixing part 100 at the time of tapping operation using the electric power tool and inserted into the driver socket fixing part 100 at the depth of the tapping operation object 1 An auxiliary device 500 for a tapping mode, Including,
The auxiliary device 500 for tapping mode may include a pair of coupling portions formed in an elongated plate shape inserted into the driver socket fixing portion 100 and coupled to the driver socket fixing portion 100, A pair of bending parts 520 extending forward from one end of the coupling part 510 and bent to extend in a width direction of the coupling part 510; (530) that contacts the outer surface of the tapping work object (1) to prevent the bit from being inserted when the tapping work is completed by the tapping work object (1)
Wherein an interval between the pair of coupling portions (510) is spaced apart from each other by an interval equal to a diameter of the bit (110). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 접촉부(530)는 중앙에 중공(531)이 형성된 링형상의 부재로서 상기 태핑 작업대상물(1)과 면접촉 될 수 있도록 전방에 평탄면(532)이 형성된 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구.The method according to claim 1,
Wherein the contact portion (530) is a ring-shaped member having a hollow (531) formed at the center thereof, and a flat surface (532) is formed on the front surface so as to be in surface contact with the tapping object (1) . 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 결합부(510)와 상기 절곡부(520)의 경계 영역에는 상기 드라이버 소켓 고정부(100)에 삽입시에 상기 드라이버 소켓 고정부(100)의 내부에 구비된 척(120)에 물릴 수 있도록 절개면(511)이 절개 형성된 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구.The method according to claim 1,
The driver socket fixing part 100 may be provided at a boundary region between the coupling part 510 and the bent part 520 so as to be held by the chuck 120 provided inside the driver socket fixing part 100. [ And an incision surface (511) is formed in the incision surface (511). 제1항에 있어서,
상기 접촉부(530)와 상기 태핑 작업대상물(1)의 외면이 접촉시에 정지모드가 작동하여 상기 비트(110)의 회전 구동이 정지되는 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구.The method according to claim 1,
Wherein when the contact portion (530) is in contact with the outer surface of the tapping workpiece (1), the stop mode is activated to stop rotation of the bit (110). 제6항에 있어서,
상기 정지모드 이후에는 리턴모드가 작동하여 상기 비트(110)이 일정 횟수 역방향으로 회전하여 상기 태핑 작업대상물(1)로부터 상기 비트(110)이 이탈되도록 하는 것을 특징으로 하는 태핑모드용 보조장치를 구비한 전동공구.

The method according to claim 6,
And the return mode is activated after the stop mode so that the bit 110 is rotated a predetermined number of times so that the bit 110 is released from the tapping object 1. One power tool.

KR1020160179409A 2016-12-26 2016-12-26 Electric tool having supporting device for tapping mode KR101895336B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160179409A KR101895336B1 (en) 2016-12-26 2016-12-26 Electric tool having supporting device for tapping mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160179409A KR101895336B1 (en) 2016-12-26 2016-12-26 Electric tool having supporting device for tapping mode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180075769A KR20180075769A (en) 2018-07-05
KR101895336B1 true KR101895336B1 (en) 2018-10-19

Family

ID=62920537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160179409A KR101895336B1 (en) 2016-12-26 2016-12-26 Electric tool having supporting device for tapping mode

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101895336B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7165925B2 (en) * 2019-03-29 2022-11-07 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Power tools, control methods for power tools

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100827247B1 (en) 2007-04-02 2008-05-07 경성대학교 산학협력단 Electric drill
US20160001377A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Xuan-Cheng Liu Electronic drill with revolving replaceable drilling heads

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100827247B1 (en) 2007-04-02 2008-05-07 경성대학교 산학협력단 Electric drill
US20160001377A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Xuan-Cheng Liu Electronic drill with revolving replaceable drilling heads

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180075769A (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4413937A (en) Elements for a tool system
US7557534B2 (en) Power tool, battery, charger and method of operating the same
US4876929A (en) Portable screw driver having flexible extension shaft
CA1141204A (en) Drill bit with fastener-driving collar assembly
US3973784A (en) Cutting tool adaptor
US7649337B2 (en) Power tool including a fuel gauge and method of operating the same
JP2010517804A (en) Electric tool control method and electric tool for executing the same
JP2008535671A (en) Automatic chuck change using a rotating turret
US4224969A (en) Universal chuck adaptor
US20150336248A1 (en) Power Drill Having Torque Setting Mechanism
US4796319A (en) Combination screw-tapping and screwdriving tool
JP2019513567A (en) Resting behavior of an optimized electronic slipping clutch
US5785468A (en) Drill for interchangeable use on a screw driver
KR101895336B1 (en) Electric tool having supporting device for tapping mode
US9032847B2 (en) Multi-bit power driver
JP5264121B2 (en) System, method and apparatus for drill bit alignment and depth control with an ergonomic drill motor
US9597785B1 (en) Depth setter with a truncated distal edge portion
KR101957437B1 (en) Electronic Tool having Hitting Function and Hitting Method of the Same
JP2006528087A (en) Manual or automatic driven tools for attaching threaded fasteners
US20060208243A1 (en) Staple removing bit especially for upholstery
KR20160091522A (en) Hand type auxiliary device for electric tool
CN216126599U (en) Taper cutter handle with high cutter installation stability
US20150246435A1 (en) Method and device for operating a hand-held machine tool with a tangential impact mechanism
US2629113A (en) Rotary auger and saw bit
US2715926A (en) Combination brace tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant