KR101895071B1 - 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템에 관한 것으로, 그 구성은 선박에 설치되어 1차로 ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출을 항시 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 탑재된 마이크로프레서서를 통해 2차로 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출을 감지하며, 상기 감지막을 통해 감지된 감지정보는 유·무선 통신을 통해 관리서버로 송신하는 하나 이상의 감지센서;와, 상기 감지센서에서 송신하는 감지정보를 수신받아 데이터베이스에 저장하는 동시에, 그 감지정보를 영상으로 출력하여 관리자에게 제공하는 관리서버;와, 상기 관리서버와 연결되어 상기 감지센서를 통해 유해가스의 누출이 감지되면 외부로 경보하는 경보부;로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
평상시에는 감지센서의 제1차 히터와 전극으로만 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막의 온도를 200 내지 300℃로 유지하여 ZnO 계열의 감지막으로만 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하고, ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 마이크로프로세서의 제어를 통해 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막과 함께 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 평상시에는 적은 면적의 제1차 히터와 전극으로만 전원이 공급되므로 전원의 사용이 최소화되어 장치의 효율적인 운영을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 면적의 제2차 히터와 전극으로 전원이 공급되면 넓은 표면적을 갖는 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지하여 우수한 감응 특성을 기대할 수 있어 유해가스 감지에 대한 더욱 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템{Gas leakage detection system of the vessel}
본 발명은 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평상시에는 감지센서의 제1차 히터와 전극으로만 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막의 온도를 200 내지 300℃로 유지하여 ZnO 계열의 감지막으로만 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하고, ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 마이크로프로세서의 제어를 통해 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막과 함께 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템에 관한 것이다.
일반적으로 액화가스를 운반하는 유조선, 가스선 및 화학선과 같은 선적선에는 액화가스를 저장하는 탱크 주변에 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하는 감시센서를 포함하는 누출가스 검출시스템이 설치되기 마련이다.
여기서, 상기 감지센서로 통상 산화물을 이용하는 반도체식 가스센서가 사용되는데, 이는 다른 방식의 가스센서에 비해 가스에 대한 감도가 높고 빠른 응답 속도를 가지며 제작이 용이하여 널리 이용되고 있다.
이러한, 반도체식 가스센서는 유해가스가 산화물 반도체의 감지막 표면에 노출되면 흡착 및 탈리에 의한 산화물 표면에서의 전기전도성이 변하는 성질을 이용한 것이며, 유해가스를 검출하기 위해서는 감지막을 이루는 감지물질의 온도를 200 내지 300℃ 이상으로 균일하게 유지시켜야 한다.
따라서, 감지막을 일정 온도 이상으로 유지하기 위한 히터가 필요하고 그에 따른 많은 전력이 소모되므로 종래의 누출가스 검출시스템을 운영하기 위해서는 많은 운영비용이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 감지센서의 빈번한 오류나 오작동으로 인해 상기 감지센서의 감지 정보에 대한 신뢰도가 다소 낮다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 평상시에는 감지센서의 제1차 히터와 전극으로만 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막의 온도를 200 내지 300℃로 유지하여 ZnO 계열의 감지막으로만 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하고, ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 마이크로프로세서의 제어를 통해 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막과 함께 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 제공함에 있다.
더욱이, 평상시에는 적은 면적의 제1차 히터와 전극으로만 전원이 공급되므로 전원의 사용이 최소화되어 장치의 효율적인 운영을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 면적의 제2차 히터와 전극으로 전원이 공급되면 넓은 표면적을 갖는 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지하여 우수한 감응 특성을 기대할 수 있어 유해가스 감지에 대한 더욱 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템은 선박에 설치되어 1차로 ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출을 항시 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 탑재된 마이크로프레서서를 통해 2차로 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출을 감지하며, 상기 감지막을 통해 감지된 감지정보는 유·무선 통신을 통해 관리서버로 송신하는 하나 이상의 감지센서;와, 상기 감지센서에서 송신하는 감지정보를 수신받아 데이터베이스에 저장하는 동시에, 그 감지정보를 영상으로 출력하여 관리자에게 제공하는 관리서버;와, 상기 관리서버와 연결되어 상기 감지센서를 통해 유해가스의 누출이 감지되면 외부로 경보하는 경보부;를 포함하여 이루어지며,
상기 감지센서는 기판과, 상기 기판의 중심에 형성되어 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제1차 히터와 전극과, 상기 제1차 히터와 전극 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 ZnO 계열의 감지막과, 상기 기판의 둘레에 상기 제1차 히터와 전극과 이격되어 상기 제1차 히터와 전극에 대비하여 넓은 면적으로 형성되며, 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제2차 히터와 전극과, 상기 제2차 히터와 전극 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 SnO2 계열의 감지막과, 상기 제1차 및 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급을 제어하고, 상기 감지막의 전기전도성의 변화를 수집하고, 그 수집정보를 상기 관리서버로 송신하는 마이크로프로세서를 포함하여 구성되어,
상기 마이크로프로세서의 제어를 통해 상기 제1차 히터와 전극으로는 전원을 공급하여 상기 ZnO 계열의 감지막을 통해 항시 유해가스의 누출을 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막을 통해 전기전도성의 변화가 감지되면 상기 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급하여 상기 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출을 감지하도록 제어함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있으며,
상기 감지막의 상부 표면으로 하나 이상의 홈을 형성하여 상기 감지막의 표면적을 극대화하여 유해가스에 대한 감응 기능이 향상되도록 하는 것을 특징으로 한다.
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이상에서와 같이 본 발명에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템에 의하면, 평상시에는 감지센서의 제1차 히터와 전극으로만 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막의 온도를 200 내지 300℃로 유지하여 ZnO 계열의 감지막으로만 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하고, ZnO 계열의 감지막을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 마이크로프로세서의 제어를 통해 제2차 히터와 전극으로 전원을 공급하여 ZnO 계열의 감지막과 함께 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 평상시에는 적은 면적의 제1차 히터와 전극으로만 전원이 공급되므로 전원의 사용이 최소화되어 장치의 효율적인 운영을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 면적의 제2차 히터와 전극으로 전원이 공급되면 넓은 표면적을 갖는 SnO2 계열의 감지막을 통해 유해가스 누출을 감지하여 우수한 감응 특성을 기대할 수 있어 유해가스 감지에 대한 더욱 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템의 개념도
도 2는 도 1에 도시된 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템의 감지센서의 사시도
도 3은 도 1에 도시된 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 설명하기 위한 도면
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템의 개념도를, 도 2는 도 1에 도시된 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템의 감지센서의 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)은 감지센서(10)와, 관리서버(20)와, 경보부(30)를 포함하고 있다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 감지센서(10)는 선박에 다수 설치되어 1차로 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스의 누출을 항시 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 탑재된 마이크로프레서서(16)를 통해 2차로 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스의 누출을 감지하며, 상기 감지막(13,15)을 통해 감지된 감지정보는 유·무선 통신을 통해 관리서버(20)로 송신하는 것으로,
기판(11)과, 상기 기판(11)의 상부 중심에 형성되어 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제1차 히터와 전극(12)과, 상기 제1차 히터와 전극(12) 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 ZnO 계열의 감지막(13)과, 상기 기판(11)의 둘레에 상기 제1차 히터와 전극(12)과 이격되어 상기 제1차 히터와 전극(12)에 대비하여 넓은 면적으로 형성되며, 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제2차 히터와 전극(14)과, 상기 제2차 히터와 전극(14) 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 SnO2 계열의 감지막(15)과, 상기 제1차 및 제2차 히터와 전극(12,14)로 전원을 공급을 제어하고, 상기 감지막(13,15)의 전기전도성의 변화를 수집하고, 그 수집정보를 상기 관리서버(20)로 송신하는 마이크로프로세서(16)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)은 상기 제1차 히터와 전극 상부(12)에 Zn을 증착한 후에 열산화시켜 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 형성하고, 상기 SnO2 계열의 감지막(15)은 상기 제2차 히터와 전극(14) 상부에 Sn을 증착한 후에 열산화시켜 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 형성한다. 이때, 상기 Zn이나 Sn은 열증착(Thermal evaporation) 방식으로 간편히 증착할 수 있다.
즉, 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 감지센서(10)는 마이크로프로세서(16)의 제어를 통해 상기 제1차 히터와 전극(12)으로는 전원을 공급하여 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 항시 유해가스의 누출을 감지하고, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 전기전도성의 변화가 감지되면 상기 마이크로프로세서(16)에서 상기 제2차 히터와 전극(14)으로 전원을 공급하여 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스의 누출을 감지하도록 제어한다.
따라서, 평상시에는 상기 ZnO 계열의 감지막(13)만을 활성화시켜 유해가스 누출을 감지함으로 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화할 수 있으며, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)에 유해가스 누출이 감지되면 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 활성화시켜 유해가스 검출을 명확하게 확인할 수 있어 상기 감지센서(10)를 통한 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있다.
만약, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)이 오류나 오작동이 발생하여 유해가스 누출이 감지되더라도 다른 계열의 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 다시 유해가스 누출을 감지하게 되므로, 효과적으로 오류냐 오작동으로 인한 유해가스 누출 감지를 예방할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 ZnO 계열의 감지막(13)은 적은 표면적을 가짐으로 상기 제1치 히터와 전극(12)으로 소량의 전원이 공급 소모되어 전원의 사용량을 최소화하며, 상기 SnO2 계열의 감지막(15)은 넓은 표면적을 가짐으로 상기 제2차 히터와 전극(14)으로 대량의 전원이 공급되어 전원의 사용량이 다소 많지만 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 우수한 감도의 유해가스 누출에 대한 감지를 기대할 수 있어 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)의 신뢰도를 확보할 수 있다.
여기서, 상기 SnO2 계열의 감지막(15)은 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스 누출이 감지되는 경우에 활성화되는 것이므로, 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)을 운영하는 과정에서 제2차 히터와 전극(14)을 통해 소모되는 전원량은 매우 적음은 물론이다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 감지막(13,15)의 상부 표면으로 하나 이상의 홈(40)을 형성하여 상기 감지막(13,15)의 표면적을 극대화하여, 상기 감지막(13,15)을 통한 유해가스에 대한 감응 기능이 향상시켜 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템의 신뢰도(100)를 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 관리서버(20)는 상기 감지센서(10)에서 송신하는 감지정보를 수신받아 데이터베이스(21)에 저장하는 동시에, 그 감지정보를 모니터와 같은 장치를 통해서 영상으로 출력하여 관리자에게 제공하도록 한다.
따라서, 관리자는 상기 관리서버(20)를 통해 선적선에 설치되는 다수의 상기 감지센서(10)에서 감지하는 유해가스 누출 현황을 실시간으로 확인하여 효과적으로 대처할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 경보부(30)는 상기 관리서버(20)와 연결되어 상기 감지센서(10)를 통해 유해가스의 누출이 감지되면 외부로 경보하는 것으로, 경보등이나 경보소리를 발생하는 스피커 등으로 구체화될 수 있으며, 상기 경보부(30)로 안전사고를 발생을 알려 외부로 구조 요청하는 무선신호를 송출하는 장치로 구체화할 수 있음은 물론이다.
상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)은 평상시에 상기 감지센서(10)의 제1차 히터와 전극(12)으로만 전원을 공급하여 상기 ZnO 계열의 감지막(13)의 온도를 200 내지 300℃로 유지하여 상기 ZnO 계열의 감지막(13)으로만 유해가스(일산화탄소 등)의 누출을 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 상기 마이크로프로세서(16)의 제어를 통해 상기 제2차 히터와 전극(14)으로 전원을 공급하여 상기 ZnO 계열의 감지막(13)과 함께 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스 누출을 감지함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 평상시에는 적은 면적의 상기 제1차 히터와 전극(12)으로만 전원이 공급되므로 전원의 사용이 최소화되어 장치의 효율적인 운영을 유도할 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 면적의 제2차 히터와 전극(14)으로 전원이 공급되면 넓은 표면적을 갖는 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스 누출을 감지하여 우수한 감응 특성을 기대할 수 있어 유해가스 감지에 대한 더욱 우수한 신뢰도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)은 다음과 같이 작동하여 유해가스 누출을 감지한다.
먼저, 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)의 감지센서(10)가 선적선에 설치되어 작동을 시작하면, 도 3a에 도시된 바와 같이 평상시에는 상기 감지센서(10)의 마이크로프로세(16)서의 제어를 통해 제1차 히터와 전극(12)으로만 전원이 공급되어 상기 제1차 히터와 전극(12) 상에 형성되는 ZnO 계열의 감지막(13)만 활성화되어 주변의 유해가스 누출을 감지하게 된다.
만약, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 ZnO 계열의 감지막(13)에 유해가스 누출이 감지되면 상기 마이크로프로세서(16)의 제어를 통해 제2차 히터와 전극(14)로 전원을 공급하여 상기 제2차 히터와 전극(14) 상에 형성되는 SnO2 계열의 감지막(15)을 활성화시켜 상기 ZnO 계열의 감지막(13)과 함께 주변의 유해가스 누출을 감지하게 된다.
이때, 서로 다른 계열의 상기 감지막(13,15)을 통해 감지되는 정보는 우수한 신뢰도를 기대할 수 있음은 물론이다.
동시에, 도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 마이크로프로세서(16)는 상기 감지막(13,15)을 통해 수집되는 감지정보를 상기 관리서버(20)로 송신하여 관리자가 용이하게 인지하여 대처할 수 있도록 유도하며, 이때 상기 관리서버(20)와 연결되는 상기 경보부(30)는 내부 및 외부로 경보하여 안전사고에 대비하여 신속한 대처를 유도한다.
여기서, 상기 경보부(30)는 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스 누출이 감지되는 경우와, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)과 SnO2 계열의 감지막(15)에 동시적으로 유해가스 누출이 감지되는 경우에 따라 경보 수위를 달리하여 외부로 경보하여 경보 상황에 따라 효율적인 대처를 수행할 수 있도록 함이 바람직하다.
상기와 같이 동작하는 본 발명의 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템(100)은 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
10. 감지센서 11. 기판
12. 제1차 히터와 전극 13. ZnO 계열의 감지막
14. 제2차 히터와 전극 15. SnO2 계열의 감지막
16. 마이크로프로세서 20. 관리서버
21. 데이터베이스 30. 경보부
40. 홈
100. 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템

Claims (3)

  1. 선박에 설치되어 1차로 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스의 누출을 항시 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 유해가스의 누출이 감지되면 탑재된 마이크로프레서서(16)를 통해 2차로 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스의 누출을 감지하며, 상기 감지막(13,15)을 통해 감지된 감지정보는 유·무선 통신을 통해 관리서버(20)로 송신하는 하나 이상의 감지센서(10);
    상기 감지센서(10)에서 송신하는 감지정보를 수신받아 데이터베이스(21)에 저장하는 동시에, 그 감지정보를 영상으로 출력하여 관리자에게 제공하는 관리서버(20); 및
    상기 관리서버(20)와 연결되어 상기 감지센서(10)를 통해 유해가스의 누출이 감지되면 외부로 경보하는 경보부(30);를 포함하여 이루어지며,
    상기 감지센서(10)는 기판(11)과, 상기 기판(11)의 상부 중심에 형성되어 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제1차 히터와 전극(12)과, 상기 제1차 히터와 전극(12) 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 ZnO 계열의 감지막(13)과, 상기 기판(11)의 둘레에 상기 제1차 히터와 전극(12)과 이격되어 상기 제1차 히터와 전극(12)에 대비하여 넓은 면적으로 형성되며, 전원을 공급받아 열원을 공급하는 제2차 히터와 전극(14)과, 상기 제2차 히터와 전극(14) 상에 형성되어 유해가스의 누출을 감지하는 SnO2 계열의 감지막(15)과, 상기 제1차 및 제2차 히터와 전극(12,14)로 전원을 공급을 제어하고, 상기 감지막(13,15)의 전기전도성의 변화를 수집하고, 그 수집정보를 상기 관리서버(20)로 송신하는 마이크로프로세서(16)를 포함하여 구성되어,
    상기 마이크로프로세서(16)의 제어를 통해 상기 제1차 히터와 전극(12)으로는 전원을 공급하여 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 항시 유해가스의 누출을 감지하고, 상기 ZnO 계열의 감지막(13)을 통해 전기전도성의 변화가 감지되면 상기 제2차 히터와 전극(14)으로 전원을 공급하여 상기 SnO2 계열의 감지막(15)을 통해 유해가스의 누출을 감지하도록 제어함으로, 유해가스 검출에 소요되는 전원의 사용을 최소화하는 동시에, 유해가스 감지에 대한 우수한 신뢰도를 확보할 수 있으며,
    상기 감지막(13,15)의 상부 표면으로 하나 이상의 홈(40)을 형성하여 상기 감지막(13,15)의 표면적을 극대화하여 유해가스에 대한 감응 기능이 향상되도록 하는 것을 특징으로 하는 액화가스 선적선의 누출가스 검출시스템.
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