KR101889473B1 - 시추 이수시스템 모니터링 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시추에 이용되는 이수시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 이수 시스템의 운용 중 각 부의 상태를 감지하여 모니터링을 수행할 수 있도록 하는 시추 이수시스템 모니터링 장치에 관한 것이다.
상술한 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치는, 드릴로 머드를 공급하는 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 포함하는 시추 이수시스템에 있어서, 상기 드릴 또는 애뉼라(annulus) 내부의 머드 압력을 측정하여 출력하는 시추공 압력센서, 상기 셰일 셰이커의 셰이커 진동 스크린의 압력을 측정하여 출력하는 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 상기 머드 탱크의 머드 수위를 측정하여 출력하는 머드 수위센서(14) 중 하나 이상을 포함하는 센서부(10); 및 상기 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서912) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상의 측정 신호를 수신한 후 외부로 송출하는 시스템통신부(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치는, 드릴로 머드를 공급하는 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 포함하는 시추 이수시스템에 있어서, 상기 드릴 또는 애뉼라(annulus) 내부의 머드 압력을 측정하여 출력하는 시추공 압력센서, 상기 셰일 셰이커의 셰이커 진동 스크린의 압력을 측정하여 출력하는 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 상기 머드 탱크의 머드 수위를 측정하여 출력하는 머드 수위센서(14) 중 하나 이상을 포함하는 센서부(10); 및 상기 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서912) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상의 측정 신호를 수신한 후 외부로 송출하는 시스템통신부(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 시추에 이용되는 이수시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 이수 시스템의 운용 중 각 부의 상태를 감지하여 모니터링을 수행할 수 있도록 하는 시추 이수시스템 모니터링 장치에 관한 것이다.
시추 이수시스템은 도 1과 같이, 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 주요 구성으로 포함한다.
시추 중 이수는 머드펌프(Mud pump) -> 드릴 또는 애뉼라(annulus)(Flow in/out) -> 머드 복귀 라인(Mud return line) -> 셰일 셰이커(Shale Shaker) -> 디가서(Degasser) -> 디센더(Desander) -> 원심분리기(Centrifuge) -> 머드 탱크(Mud tank) -> 머드펌프(Mud pump)의 순환(Mud circulation)의 과정을 거친다.
이러한 시수 이수시스템에서 시추 이수시스템(Drilling Mud System)에서 머드는 회전하는 드릴 비트의 윤활 작용, 드릴 비트의 냉각, 시추 시 발생하는 암석 부스러기(cutting)의 제거, 시추공(well bore) 붕괴 예방, 시추공의 압력 안정화, 탄화수소가 시추공으로 침입하는 것에 대한 방지 역할 등의 주요한 기능을 수행한다.
따라서 대심도 시추 중 굴착 암편(cutting)의 원활한 배출 및 시추 중 공벽안정화를 위해 최적화된 시추 이수(drilling mud)의 운용은 매우 중요하다. 또한 지속적인 순환(circulation)을 위해서는 시추 이수 내에 잔존하는 고체(solid)를 제거하여야 머드 펌프(Mud pump), 드릴 파이프(Drill pipe) 등의 마모로 인한 시추지연 및 사고를 사전에 예방할 수 있다. 이러한 측면에서 보았을 때 시추 이수시스템(Drilling Mud System)의 역할은 매우 중요하다 할 수 있다.
이에 따라 시추 이수시스템에 대한 모니터링 시스템이 요구되고 있다.
따라서 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시추 이수 시스템의 각 부위별 상태를 모니터링하여 안전한 시추 이수시스템 운용을 수행할 수 있도록 하는 시추 이수시스템 모니터링 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)는,
드릴로 머드를 공급하는 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 포함하는 시추 이수시스템에 있어서,
상기 드릴 또는 애뉼라(annulus) 내부의 머드 압력을 측정하여 출력하는 시추공 압력센서, 상기 셰일 셰이커의 셰이커 진동 스크린의 압력을 측정하여 출력하는 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 상기 머드 탱크의 머드 수위를 측정하여 출력하는 머드 수위센서(14) 중 하나 이상을 포함하는 센서부(10); 및
상기 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서912) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상의 측정 신호를 수신한 후 외부로 송출하는 시스템통신부(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 시추공 압력센서는,
상기 드릴 및 라이저의 드릴 비트 측에서 상기 라이저의 내부에 설치되어 압력을 측정하여 출력하는 압전센서(11); 또는
상기 클레이볼 탱크의 수위를 측정하도록 장착되어 상기 드릴로 공급되는 머드의 압력과 상기 라이저로 배출되는 머드의 압력의 상대적인 차이를 출력하는 클레이볼탱크수위센서(12) 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 시추 이수모니터링 장치(1)는,
상기 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서(12) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상의 측정 신호를 수신한 후 각각의 압력을 표시하여 모니터링을 수행할 수 있도록 하는 모니터링 서버(100);를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 모니터링 서버(100)는,
상기 시추공 압력센서의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 시추공 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 시추공압력모니터링부(110), 상기 셰일 셰이커 압력센서(13)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 셰일 셰이커 내부의 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 셰일 셰이커 모니터링부(120), 상기 클레이볼탱크수위센서(12)의 측정 신호를 수신한 후 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력을 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 클레이볼탱크 내부의 수위를 이용한 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 클레이볼탱크모니터링부(130) 또는 상기 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 머드탱크의 머드 수위에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 머드탱크수위모니터링부(140) 중 하나 이상을 포함하는 모니터링부; 및
상기 시스템통신부(20)와 통신을 수행하는 서버통신부(150);를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 시추공 압력모니터링부(110), 셰일 셰이커 모니터링부(120), 클레이볼탱크모니터링부(130) 및 머드탱크수위모니터링부(140)는 기 설정된 압력 범위를 벗어나는 시추공 또는 셰일 셰이커 내부의 압력신호가 수신되거나, 기 설정된 수위 범위를 벗어나는 머드 수위 신호가 수신되는 경우 경고 신호를 출력하도록 구성될 수 있다.
상술한 구성을 가지는 본 발명은, 시추 이수 시스템의 각 부위별 상태를 모니터링하여 안전한 시추 이수시스템 운용을 수행할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
도 1은 일반적인 시추 이수시스템의 구성도.
도 2는 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)의 모니터링을 위한 센서부(10)의 설치 상태도.
도 3은 본 발명의 시수 이수시스템 모니터링 장치(1)의 기능 블록 구성도.
도 2는 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)의 모니터링을 위한 센서부(10)의 설치 상태도.
도 3은 본 발명의 시수 이수시스템 모니터링 장치(1)의 기능 블록 구성도.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 나타내는 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)의 모니터링을 위한 센서부(10)의 설치 상태도이다.
도 2와 같이, 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)를 구성하는 센서부(10)는, 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서(12) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상을 포함하여 구성된다.
상술한 센서부(10)를 구성하는 상기 압전센서(11)는 드릴의 외부를 이루는 애뉼라(annulus)의 하단부에 설치되어 드릴로부터 배출되어 애뉼라에 의해 복귀되는 머드의 압력을 측정한 후 출력하는 압전소자를 포함하여 구성된다.
상기 클레이볼탱크수위센서(12)는 클레이볼탱크(clayball tank)의 내부에 설치되어 클레이볼탱크(clayball tank) 내부에서 회수되는 머드(이수)의 수위를 측정하여 출력하도록 구성된다.
상기 셰일셰이커 압력센서(11)는 셰이커 진동 스크린(shaker vibration screen)에 장착되어 셰이커 진동 스크린에 가해지는 압력을 측정하여 출력하는 하중센서 또는 압전센서 중 어느 하나로 구성될 수 있다.
상기 머트탱크수위센서(14)는 머트탱크(main mud cond. Tk) 내부에 설치되어 머트탱크(main mud cond. Tk) 내부의 머드의 수위를 측정하여 출력하는 수위센서로 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따르는 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)의 기능 블록 구성도이다.
도 3과 같이, 상기 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)는, 도 2에서 설명된 센서들을 포함하여 구성되는 센서부(10)와, 센서부(10)의 측정 신호를 통신망을 통해 외부로 전송하는 시스템통신부(20)와, 시스템 통신부(20)를 통해 전송된 측정신호들을 수신하여 표시하고, 기 설정된 값 또는 값의 범위와 비교하여 이상으로 판단되는 경우 경고를 표시하는 것에 의해 시추 이수시스템에 대한 모니터링 기능을 제공하는 모니터링서버(100)를 포함하여 구성되어, 드릴로 머드를 공급하는 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 포함하는 시추 이수시스템에 대한 모니터링을 수행할 수 있도록 한다.
상기 모니터링서버(100)는 압전센서(11) 또는 클레이볼탱크수위센서(12) 중 하나 이상의 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 또는 머드탱크수위센서(14) 중 하나 이상의 측정 신호를 수신한 후 각각의 압력을 표시하여 모니터링을 수행할 수 있도록 한다.
이를 위해, 상기 모니터링서버(100)는 시추공 압력센서의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 시추공 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 시추공압력모니터링부(110), 상기 셰일 셰이커 압력센서(13)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 셰일 셰이커 내부의 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 셰일 셰이커 모니터링부(120), 상기 클레이볼탱크수위센서(12)의 측정 신호를 수신한 후 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력을 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 클레이볼탱크 내부의 수위를 이용한 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 클레이볼탱크모니터링부(130) 또는 상기 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 머드탱크의 머드 수위에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 머드탱크수위모니터링부(140) 중 하나 이상을 포함하는 모니터링부(110, 120, 130, 140) 및 상기 시스템통신부(20)와 통신을 수행하는 서버통신부(150)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 시추공압력모니터링부(110)는 압전센서(11)로부터 수신된 애뉼라 하단의 압력 측정 신호를 수신한 후 이를 표시하고, 기 설정된 압력값 범위와 비교하여 이를 벗어나는 경우 저압 또는 고압의 이상 발생 신호를 경고로 출력하도록 하며, 시추공 내부의 압력과 경고를 디스플레이장치(미도시)를 통해 표시하는 사용자 인터페이스를 포함하여 구성된다.
상기 클레이볼탱크모니터링부(130)는 클레이볼탱크수위센서(12)를 통해 수신된 클레이볼탱크 내부의 머드의 수위가, 기설정된 값보다 큰 경우에는 드릴로 공급되는 머드 압력보다 라이저로 회수되는 머드 압력이 큰 것으로 판단하여 이를 출력하고, 기설정된 값보다 작은 경우에는 드릴로 공급되는 머드 압력보다 라이저로 회수되는 머드 압력이 작은 것으로 판단하여 이를 출력하며, 드릴과 애뉼라 사이의 압력 차이 및 기 설정된 압력 범위와 벗어나는 경우의 경고 신호를 출력하고, 드릴과 애뉼라 시아의 압력 차이 또는 경고 신호를 디스플레이장치(미도시)를 통해 표시하는 사용자 인터페이스를 포함하여 구성된다.
상기 셰일셰이커모니터링부(120)는 셰일 셰이커 압력센서(13)의 측정 신호를 수신한 후 표시하고, 수신된 압력이 기 설정된 값을 초과하는 경우 경고를 출력하며, 수신된 셰이커 진동 스크린에 가해지는 압력이 기 설정된 값을 초과하는 경우 경고를 출력하고, 상기 셰이커 진동 스크린에 가해지는 수신된 압력값 또는 경고 정보 중 하나 이상을 표시하는 사용자 인터페이스를 포함하여 구성된다.
상기 머드탱크수위모니터링부(140)는 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 수신한 후 표시하고, 기 설정된 수위 값의 범위와 비교하여 기 설정된 수위 값의 범위를 벗어나는 경우 경고 신호를 출력하며, 수신된 머드탱크 내부의 머드 수위 값 또는 경고 값 중 하나 이상을 디스플레이장치(미도시)에 표시하는 사용자 인터페이스를 포함하여 구성된다.
상기 시스템통신부(20)와 서버통신부(150)는 근거리무선통신, 로컬네트워크 통신 또는 인터넷을 포함하는 공중통신망을 통한 통신을 수행할 수 있도록 구성되며, 상기 통신망은 근거리무선통신, 로컬네트워크 통신 또는 인터넷을 포함하는 공중통신망을 포함할 수 있다.
상술한 구성의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)는, 시추 이수시스템 운영자는 압력센서부와 시추공압력모니터링부(110)를 통해 드릴과 애뉼라 사이에서 순환되는 머드의 압력을 모니티렁하여 적정 압력으로 머드의 순환을 제어할 수 있도록 하며, 머드 압력의 이상 시 발생할 수 있는 사고를 방지할 수 있게 된다.
또한, 상술한 구성의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)는, 시추 이수시스템 운영자는 셰일 진동 스크린에 가해지는 압력을 셰일셰이커모니터링부(120)를 통해 모니터링을 수행할 수 있도록 하는 것에 의해, 셰이커 진동 스크린에 이물질이 걸리는 것에 의해 과도한 압력이 셰이커 진동 스크린에 가해지는 경우 이를 모니터링할 수 있어, 이수 시스템의 정지 등의 조치를 취하는 것에 의해 셰일 셰이커의 파손이나 고장 등을 사전에 방지할 수 있게 된다.
또한, 상술한 구성의 시추 이수시스템 모니터링 장치(1)는 시추 이수 시스템 운영자가 머드탱크수위모니터링부(140)를 통해 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 표시하고, 수위가 기 설정된 범위를 초과하는 경우, 머드의 추가 공급 또는 배출을 판단할 수 있도록 하여 시수 이수시스템의 안정적인 운전을 수행할 수 있도록 한다.
상기에서 설명한 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술적 분야의 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 센서부, 시추공 압력센서(11: 압전센서, 12: 클레볼탱크수위센서), 13: 셰일셰이커 압력센서, 14: 머드탱크 수위센서, 20: 시스템통신부, 100: 모니터링서버
Claims (5)
- 드릴로 머드를 공급하는 머드펌프(Mud pump), 머드 탱크(Mud tank), 클레볼 탱크(clayball tank), 셰일 셰이커(Shale shaker), 디가서(탈기기, Degasser), 디센터(Desander), 디실터(침전기, Desilter), 원심분리기(Centrifuge)를 포함하는 시추 이수시스템에 있어서,
상기 드릴 및 애뉼라(annulus) 내부의 머드 압력을 측정하여 출력하는 시추공 압력센서, 상기 셰일 셰이커의 셰이커 진동 스크린(shaker vibration screen)의 압력을 측정하여 출력하는 셰일 셰이커 압력센서(13) 및 상기 머드 탱크의 머드 수위를 측정하여 출력하는 머드 수위센서(14)를 포함하는 센서부(10); 및
압전센서(11) 및 클레이볼탱크수위센서(12)를 포함하는 상기 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 및 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 각각 수신한 후 외부로 송출하는 시스템통신부(20);를 포함하여 구성되고,
상기 압전센서(11)는,
상기 드릴의 외부를 이루는 상기 애뉼라의 하단부에 설치되어 상기 드릴로부터 배출되어 상기 애뉼라에 의해 복귀되는 머드의 압력을 측정한 후 출력하는 압전소자를 포함하며,
상기 셰일 셰이커 압력센서(13)는,
상기 셰이커 진동 스크린에 장착되어 상기 셰이커 진동 스크린에 가해지는 압력을 측정하여 출력하고,
상기 압전센서(11)는,
상기 드릴 및 라이저의 드릴 비트 측에서 상기 라이저의 내부에 설치되어 압력을 측정하여 출력하고,
상기 클레이볼탱크수위센서(12)는,
클레이볼 탱크의 수위를 측정하도록 장착되어 상기 드릴로 공급되는 머드 압력과 상기 라이저로 배출되는 머드 압력의 상대적인 차이를 출력하며,
상기 시추공 압력센서, 셰일 셰이커 압력센서(13) 및 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 수신한 후 각각의 압력을 표시하여 모니터링을 수행할 수 있도록 하는 모니터링 서버(100);를 더 포함하고,
상기 모니터링 서버(100)는,
상기 시추공 압력센서의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 시추공 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 시추공압력모니터링부(110), 상기 셰일 셰이커 압력센서(13)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 셰일 셰이커 내부의 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 셰일 셰이커 모니터링부(120), 및 상기 클레이볼탱크수위센서(12)의 측정 신호를 수신한 후 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력을 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 클레이볼탱크 내부의 수위를 이용한 드릴과 애뉼라 사이의 상대 압력에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 클레이볼탱크모니터링부(130)를 포함하는 모니터링부; 및
상기 시스템통신부(20)와 통신을 수행하는 서버통신부(150);를 포함하며,
상기 시추공압력모니터링부(110)는,
상기 압전센서(11)로부터 수신된 애뉼라 하단의 압력 측정 신호를 수신한 후 표시하고, 기 설정된 압력값 범위와 비교하여 해당 범위를 벗어나는 경우 저압 또는 고압의 이상 발생 신호를 경고로 출력하고,
상기 셰일셰이커모니터링부(120)는,
상기 셰일 셰이커 압력센서(13)의 측정 신호를 수신한 후 표시하고, 수신된 셰이커 진동 스크린에 가해지는 압력이 기 설정된 값을 초과하는 경우 경고를 출력하며,
상기 클레이볼탱크모니터링부(130)는,
상기 클레이볼탱크수위센서(12)를 통해 수신된 클레이볼탱크 내부의 머드 수위로부터 출력한 드릴과 애뉼라 사이의 압력 차이가 기 설정된 압력 범위와 벗어나는 경우 경고 신호를 출력하도록 구성되는 시추 이수시스템 모니터링 장치. - 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 모니터링부는,
상기 머드탱크수위센서(14)의 측정 신호를 수신한 후 표시하는 사용자 인터페이스를 제공하여 머드탱크의 머드 수위에 대한 모니터링을 수행하도록 하는 머드탱크수위모니터링부(140)를 더 포함하여 구성되는 시추 이수시스템 모니터링 장치. - 청구항 4에 있어서, 상기 머드탱크수위모니터링부(140)는 기 설정된 수위 범위를 벗어나는 머드 수위 신호가 수신되는 경우 경고 신호를 출력하도록 구성되는 시추 이수시스템 모니터링 장치.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-11-23 KR KR1020170157474A patent/KR101889473B1/ko active IP Right Grant
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