KR101884865B1 - 코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법 - Google Patents

코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 코크스 오븐에서 석탄이 건류되는 탄화실, 상기 탄화실 상부에 설치되어 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 빠져 나오는 상승관, 및 상기 상승관의 상부에 설치되어 상기 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 반응 가스를 취입하는 가스 취입관을 포함한다.

Description

코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법{DEVIDCE FOR INCREASING IN QUANTITY OF COKE OVEN GAS, AND THE METHOD}
본 발명은 코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐의 현열을 회수하여 코크스 오븐 가스(COG)의 생산량을 증대시킬 수 있는 코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 코크스는 고로에 통기성 향상 및 열원 공급하기 위해 사용되는 물질이다. 코크스는 코크스용 석탄을 코크스 오븐에서 고온으로 건류하여 생산한다. 이러한 코크스용 석탄은 파쇄기를 거쳐 코크스용 석탄의 입자 크기를 줄이며 블렌딩 빈(Blending Bin)으로 이송하여 배합을 하게 된다.
그리고, 배합된 코크스용 석탄은 코크스 오븐에 장입되어 건류 과정을 거쳐 코크스 오븐에서 코크스로 변환된다. 코크스 오븐은 독립된 다수의 연소실과 탄화실로 구성되며 연소실에서 코크스 오븐 가스(COG) 연소로 탄화실에 에너지를 공급하며 탄화실에서는 석탄의 건류가 일어난다. 탄화실에서 건류를 진행하면 석탄에 포함된 휘발성 성분이 가스 형태로 상승관을 통해 코크스 오븐을 빠져나간다. 이를 코크스 오븐 가스(Coke Oven Gas: COG)로 부르며 제철소의 중요한 에너지원이며, 이를 코크스 오븐 가스는 아직 정제가 되지 않았으므로 이하에서는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)라 지칭한다. 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)는 황을 제거하는 설비인 탈류와 각종 스크러버(Scrubber)를 거쳐 정제되어 제철소에서 사용되는 COG가 된다.
그리고, 코크스 오븐에서 발생하는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)는 상승관을 거쳐 디캔터(Decanter)로 들어가 원 코크스 오븐 가스에 포함된 타르(Tar)를 제거하게 된다. 이 과정에서 고온(예컨대, 600~800℃)의 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)는 저온(예컨대, 80℃~100℃)으로 떨어진다. 고온 코크스 오븐 가스(COG) 냉각으로 디캔터(Decanter) 내 안수 온도가 상승하며 동시에 화성공정에서 순환하는 전체 안수 온도도 상승하여 코크스 오븐 가스(COG) 정제 효율이 하락된다. 따라서, 안수 온도를 하락시키면서 동시에 코크스 오븐의 현열을 회수하는 방안이 요구되고 있다.
이를 위해, 종래에는 상승관에 열교환기를 설치하여 에너지를 회수하는 시도가 있었으나, 과도한 열교환으로 추가적인 열원 공급 및 타르가 응축되는 현상이 발생하였다. 이를 막기 위해 상승관에 산화제로 열교환 후 탄화실에 산화제를 투입하는 방법이 고안되었다. 그러나, 상기의 방법은 탄화실의 열량을 산화제가 뺏어가므로 코크스 오븐 온도 하락으로 추가적인 열원 공급이 필요하였다.
본 발명은 원 코크스 오븐 가스(Crude COG) 현열을 활용하여 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)의 온도를 하강시킴으로써 안수 온도를 하강시켜 코크스 오븐 가스(COG) 정제 품질을 향상시키고 코크스 오븐 가스(COG) 생산량을 증대시킬 수 있는 코크스 오븐 가스 증량 장치 및 그 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 코크스 오븐에서 석탄이 건류되는 탄화실,
상기 탄화실 상부에 설치되어 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 빠져 나오는 상승관, 및
상기 상승관의 상부에 설치되어 상기 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 반응 가스를 취입하는 가스 취입관을 포함하는 코크스 오븐 가스 증량 장치가 제공될 수 있다.
상기 상승관으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 위한 촉매부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 상승관에는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)를 외부로 배출하기 위한 배출관이 연통 설치되는 것일 수 있다.
상기 상승관 상부에는 상승관 커버가 설치되는 것일 수 있다.
상기 반응 가스는 이산화탄소(CO2)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 촉매부는 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매를 포함하는 것일 수 있다.
상기 촉매부에서는 하기의 화학식(1)의 건식 개질 반응이 일어나는 것일 수 있다.
CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
상기 촉매부에서는 화학식(2), 화학식(3)의 부가적인 반응이 일어나는 것일 수 있다.
H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
상기 배출관에는 타르(Tar)를 제거하는 디캔터(Decanter)가 설치되는 것일 수 있다.
상기 가스 취입관은 상기 상승관 커버에 설치되는 것일 수 있다.
상기 촉매부는 상기 상승관과 상기 디캔터 사이에 설치되는 것일 수 있다.
상기 배출관에는 안수 공급관이 설치되는 것일 수 있다.
상기 안수 공급관은 상기 촉매부와 상기 디캔터 사이에 설치되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따르면, 코크스 오븐의 탄화실에서 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 상승관을 통하여 배출되는 가스 배출 단계,
상기 가스 배출 단계에서 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으키기 위한 반응 가스를 취입하는 반응 가스 취입 단계, 및
상기 상승관으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 가스 반응 단계를 포함하는 코크스 오븐 가스 증량 방법이 제공될 수 있다.
상기 반응 가스 취입 단계에 취입되는 반응 가스는 이산화탄소(CO2)를 포함하는 것일 수 있다.
상기 가스 반응 단계는 촉매에 의하여 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 촉매 반응 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 촉매 반응 단계에서의 촉매는 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매를 포함하는 것일 수 있다.
상기 촉매 반응 단계에서는 하기의 화학식(1)의 건식 개질 반응이 일어나는 것일 수 있다.
CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
상기 촉매 반응 단계에서는 화학식(2), 화학식(3)의 부가적인 반응이 일어나는 것일 수 있다.
H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
상기 촉매 반응 단계를 행한 후, 안수를 공급하는 안수 공급 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 안수 공급 단계를 행한 후, 타르를 제거하기 위한 타르 제거 단계를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 구현예에 따르면, 코크스 오븐에서 발생하는 코크스 오븐 가스(COG)를 건식 개질(Drying Reforming) 반응으로 방출되는 에너지를 회수할 수 있어 에너지를 절감하고 동시에 H2, CO 생산량이 증대되고 코크스 오븐 가스(COG) 온도 하락으로 코크스 오븐 가스(COG) 품질을 향상하고, CO2 배출량을 감소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 방법의 개략적인 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 구현예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 구현예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 장치의 개략적인 구성도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 장치는, 코크스 오븐(100)에서 석탄이 건류되는 탄화실(110),
상기 탄화실(110) 상부에 설치되고 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 빠져 나오는 상승관(120), 및
상기 상승관(120)의 상부에 설치되어 상기 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 반응 가스를 취입하는 가스 취입관(200)을 포함할 수 있다.
상기 상승관(120)으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 위한 촉매부(300)를 포함할 수 있다.
상기 코크스 오븐(100)은 석탄을 뜨거운 열 에너지로 공기가 없는 상태에서 간접 건류시키는 장치이다.
상기 상승관(120)에서 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)는 아직 정제되지 않은 상태이다.
상기 상승관(120) 상부에 연통되고 상기 상승관(120)으로 나오는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)를 외부로 배출하기 위한 배출관(400)이 설치될 수 있다.
상기 상승관(120) 상부에는 이를 덮어 주기 위한 상승관 커버(121)가 설치될 수 있다.
상기 가스 취입관(200)에 취입되는 반응 가스는 예컨대, 이산화탄소(CO2)를 포함할 수 있다.
상기 촉매부(300)는 원 코크스 오븐 가스와 반응 가스의 반응을 촉진하기 위한 것으로, Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매 등을 포함할 수 있다.
상기 촉매부(300)는 원 코크스 오븐 가스와 반응 가스의 용이한 촉매 반응을 위하여 상기 가스 취입관(200)의 후단, 즉 상기 가스 취입관(200)으로부터 반응 가스가 나오는 쪽(도 1에서 가스 취입관의 우측)에 위치될 수 있다.
상기 촉매부(300)에서는 화학식(1)과 같은 건식 개질(Drying Reforming) 반응이 일어날 수 있다.
CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
또한, 상기 촉매부(300)에서는 화학식(2), 화학식(3)과 같은 부가적인 반응이 일어날 수 있다.
H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
상기 배출관(400)에는 상기 촉매 반응에 의하여 상기 원 코크스 오븐 가스의 온도가 떨어지면서 발생하는 타르(Tar)를 제거하는 디캔터(Decanter)(500)가 설치될 수 있다.
상기 가스 취입관(200)은 상기 반응 가스와 원 코크스 오븐 가스의 용이한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관 커버(121)에 설치될 수 있다.
상기 가스 취입관(200)은 상기 반응 가스와 원 코크스 오븐 가스의 보다 용이한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관(121)에 대하여, 즉 상기 상승관 커버(121)로부터 상기 상승관(120)을 향하여 일정한 각도로 경사지게 설치될 수 있다.
또한, 상기 가스 취입관(200)의 일단부, 즉 가스 취입부쪽은 상기 반응 가스와 상기 원 코크스 오븐 가스의 보다 원활한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관(120)과 상기 배출관(400)의 연통 부분에 위치될 수 있다.
상기 촉매부(300)는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스의 용이한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관(120)과 상기 디캔터(500) 사이에 설치될 수 있다.
상기 배출관(400)에는 상기 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위하여 안수(암모니아수)를 공급하는 안수 공급관(600)이 설치될 수 있다.
상기 안수 공급관(600)은 상기 원 코크스 오븐 가스의 온도를 효과적으로 하강시키기 위하여 상기 촉매부(300)와 상기 디캔터(500) 사이에 설치될 수 있다.
상기 안수 공급관(500)에는 상기 배출관(400) 내부에 안수를 분사할 수 있도록 분사노즐(미도시)이 설치될 수 있다.
이하에서, 도 1을 참조하여, 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 장치의 작동에 대해서 설명한다.
상기 코크스 오븐(100)의 탄화실(110)에서 석탄이 건류되면서 발생되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)는, 상기 상승관(120)를 통과한 후 배출관(400)을 통하여 디캔터(Decanter)(500)로 들어간다.
상기 상승관 커버(121)에 설치된 가스 취입관(200)에서 반응 가스, 예컨대 이산화탄소(CO2)는 상기 상승관(120) 내에 공급된다.
이와 같이 공급되는 이산화탄소(CO2)와 상기 상승관(120)을 통과하는 원 코크스 오븐 가스는 고온의 원코크스 오븐 가스(Crude COG)의 냉각을 위해 상기 촉매부(300)에서 촉매 작용에 의하여 하기의 화학식(1), 화학식(2), 및 화학식(3)과 같은 반응을 일으킨다.
이 반응으로 H2와 CO가 생성되며 흡열 반응으로 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)의 온도가 떨어져 코크스 오븐 가스(COG)의 품질을 향상시킬 수 있다.
(화학식 1) 건식 개질(Drying Reforming) 반응
CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
설정 온도(예컨대, 600~1000℃) 범위에서 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매를 통해 CO2 1몰과 CH4 1몰이 건식 개질(Drying Reforming) 반응을 일으켜 H2 2몰과 CO 2몰을 생성한다.
상기 상승관(120)에서 나오는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)에는 상당량의 메탄가스(CH4)가 존재하므로 이산화탄소(CO2)를 가스 취입관(200)을 통해 상기 상승관(120) 내에 공급하여 상기 촉매부(300)에서 촉매에 의해 반응을 일으켜 수소(H2) 및 일산화탄소(CO)의 양이 증가되어 코크스 오븐 가스(COG)를 증량시킬 수 있다.
화학식(2) 및 화학식(3)의 부가적인 반응
H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
이 설정 온도 및 촉매에서는 상기의 2가지 부자적인 반응이 일어날 수 있다. 이 부가적인 반응에서 가스 취입관(200)에서 공급되는 반응 가스로서 이산화탄소(CO2)는 코크스 오븐 가스(COG)에서 가장 양이 많은 수소(H2)와 만나서 물(H2O)과 일산화탄소(CO)가 생성된다. 생성된 H2O는 CH4와 만나서 H2 3몰과 CO 1몰이 생성된다. 건식 개질(Drying Refroming) 반응과 마찬가지로 H2 및 CO의 양이 증가되어 코크스 오븐 가스(COG)를 증량시킬 수 있다.
또한, 상기 안수 공급관(600)을 통하여 상기 배출관(400) 내에 안수가 분사되며, 이 분사되는 안수는 상기 배출관(400)을 통과하는 고온의 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)의 온도를 떨어뜨리며, 원 코크스 오븐 가스의 온도가 떨어지면서 발생하는 타르(Tar)는 상기 디캔터(500)에 의하여 제거될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 방법은 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 구현예에 따른 코크스 오븐 가스 증량 장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
코크스 오븐(100)의 탄화실(110)에서 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 상승관(120)을 통하여 배출되는 가스 배출 단계(S10),
상기 가스 배출 단계(S10)에서 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으키기 위한 반응 가스를 상기 상승관(120)에 취입하는 반응 가스 취입 단계(S20), 및
상기 상승관(120)으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 가스 반응 단계(S30)를 포함할 수 있다.
상기 반응 가스 취입 단계(S20)에 취입되는 반응 가스는 예컨대, 이산화탄소(CO2)를 포함할 수 있다.
상기 가스 반응 단계(S30)는 촉매부의 촉매에 의하여 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 촉매 반응 단계(S31)를 포함할 수 있다.
상기 촉매 반응 단계(S31)에서 사용되는 촉매는 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매 등을 포함할 수 있다.
상기 촉매 반응 단계(S30)에서는 화학식(1)과 같은 건식 개질(Drying Reforming) 반응이 일어날 수 있다.
CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
또한, 상기 촉매 반응 단계(S30)에서는 화학식(2), 화학식(3)과 같은 부가적인 반응이 일어날 수 있다.
H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
또한, 상기 촉매 반응 단계(S30)를 행한 후, 상기 상승관(120)으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)의 온도를 떨어뜨리기 위한 안수를 안수 공급관(600)에 의하여 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)에 공급하는 안수 공급 단계(S40)를 포함할 수 있다.
상기 안수 공급 단계(S40)를 행한 후, 상기 원 코크스 오븐 가스의 온도가 떨어지면서 발생된 타르를 디캔터(500)에 의하여 제거하기 위한 타르 제거 단계(S50)를 포함할 수 있다.
100: 코크스 오븐
110: 탄화실
120: 상승관
200: 가스 취입관
300: 촉매부
400: 배출관
500: 디캔터
600: 안수 공급관

Claims (21)

  1. 코크스 오븐에서 석탄이 건류되는 탄화실,
    상기 탄화실 상부에 설치되어 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 빠져 나오는 상승관, 및
    상기 상승관의 상부에 설치되어 상기 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 반응 가스를 취입하는 가스 취입관
    을 포함하고,
    상기 상승관에는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)를 외부로 배출하기 위한 배출관이 연통 설치되고,
    상기 가스 취입관의 가스 취입부쪽은 반응 가스와 원 코크스 오븐 가스의 보다 원활한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관과 상기 배출관의 연통 부분에 위치되는 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상승관으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 위한 촉매부를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상승관 상부에는 상승관 커버가 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 반응 가스는 이산화탄소(CO2)를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 촉매부는 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 촉매부에서는 하기의 화학식(1)의 건식 개질 반응이 일어나는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
    CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
  8. 제7항에 있어서,
    상기 촉매부에서는 화학식(2), 화학식(3)의 부가적인 반응이 일어나는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
    H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
    CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
  9. 제2항에 있어서,
    상기 배출관에는 타르(Tar)를 제거하는 디캔터(Decanter)가 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 가스 취입관은 상기 상승관 커버에 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 촉매부는 상기 상승관과 상기 디캔터 사이에 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배출관에는 안수 공급관이 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 안수 공급관은 상기 촉매부와 상기 디캔터 사이에 설치되는 것인 코크스 오븐 가스 증량 장치.
  14. 코크스 오븐의 탄화실에서 석탄 건류로 생성되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)가 상승관을 통하여, 상승관과 연통 설치된 배출관으로 배출되는 가스 배출 단계,
    상기 가스 배출 단계에서 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 반응을 일으키기 위한 반응 가스를 취입하는 반응 가스 취입 단계, 및
    상기 상승관으로 배출되는 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 일으켜 원 코크스 오븐 가스의 온도를 하강시키기 위한 가스 반응 단계
    를 포함하고,
    상기 반응 가스 취입 단계에서 가스 취입은 반응 가스와 원 코크스 오븐 가스의 보다 원활한 촉매 반응을 위하여 상기 상승관과 상기 배출관의 연통 부분에서 이루어지는 코크스 오븐 가스 증량 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 반응 가스 취입 단계에 취입되는 반응 가스는 이산화탄소(CO2)를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 가스 반응 단계는 촉매에 의하여 원 코크스 오븐 가스(Crude COG)와 상기 반응 가스와 반응을 촉진시키기 촉매 반응 단계를 포함하는 코크스 오븐 가스 증량 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 촉매 반응 단계에서의 촉매는 Ni계 또는 활성탄(Activated carbon) 또는 차콜(Charcoal) 촉매를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 촉매 반응 단계에서는 하기의 화학식(1)의 건식 개질 반응이 일어나는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
    CO2 + CH4 ↔ 2 H2 + 2 CO ------(1)
  19. 제18항에 있어서,
    상기 촉매 반응 단계에서는 화학식(2), 화학식(3)의 부가적인 반응이 일어나는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
    H2 + CO2 ↔ H2O + CO ------(2)
    CH4 + H2O ↔ 3 H2 + CO ------(3)
  20. 제19항에 있어서,
    상기 촉매 반응 단계를 행한 후, 안수를 공급하는 안수 공급 단계를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 안수 공급 단계를 행한 후, 타르를 제거하기 위한 타르 제거 단계를 포함하는 것인 코크스 오븐 가스 증량 방법.
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