KR101883624B1 - A non-woven fabric manufacturing apparatus having spraying function - Google Patents

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KR101883624B1 KR1020180051543A KR20180051543A KR101883624B1 KR 101883624 B1 KR101883624 B1 KR 101883624B1 KR 1020180051543 A KR1020180051543 A KR 1020180051543A KR 20180051543 A KR20180051543 A KR 20180051543A KR 101883624 B1 KR101883624 B1 KR 101883624B1
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Abstract

The present invention relates to a non-woven fabric manufacturing apparatus having a spray function which can uniformly spray a mixed liquid in which a flame-retardant liquid and an antibacterial liquid are mixed to fabric stacked on a conveyor in a scattered form. The non-woven fabric manufacturing apparatus having a spray function comprises: a main body frame, a conveyor, a reciprocation driving unit, a stacking roller unit, and a spray unit. The main body frame is basically arranged. The conveyor is installed on a lower side of the main body frame. The reciprocation driving unit includes a first chain installed on an upper side of the main body frame in parallel with a width direction of the conveyor, and a rotating motor to rotate the first chain forwards and backwards. The stacking roller unit is coupled to the first chain to reciprocate in the widthwise direction of the conveyor, and continuously receives fabric in a web form to stack the fabric on the conveyor in a zigzag pattern. The spray unit is installed side by side with the stacking roller unit to be separated from one surface of the fabric discharged between the stacking roller unit and the spray unit, and sprays a mixed liquid in which a flame-retardant liquid and an antibacterial liquid are mixed at a prescribed ratio to one surface of the fabric while reciprocating with the stacking roller unit.

Description

살포 기능을 갖는 부직포 제조장치{A non-woven fabric manufacturing apparatus having spraying function}[0001] The present invention relates to a non-woven fabric manufacturing apparatus having a spraying function,

본 발명은 부직포 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 난연액과 항균액이 혼합된 혼합액을 컨베이어 상에 적층되는 직물에 살포하는 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a nonwoven fabric manufacturing apparatus, and more particularly, to a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spreading function of distributing a mixed liquid obtained by mixing a flame retardant and an antibacterial liquid onto a fabric laminated on a conveyor.

부직포(non-woven fabric, 不織布)란 피복재료의 하나로서, 섬유를 직포공정을 거치지 않고, 평행 또는 불규칙적으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 것을 말한다. 부식포의 원료섬유로, 처음에는 솜 ·비스코스레이온이 주로 사용되었으나, 1950년대 중반부터는 나일론 등의 합성섬유도 사용되고 있다.Non-woven fabric (non-woven fabric) is one of the covering materials, which means that the fibers are arranged in a parallel or irregular manner without being subjected to a woven process, and are formed into a felt by bonding with a synthetic resin adhesive. As a raw material for corrosion-resistant fabrics, cotton and viscose rayon were mainly used at first, but synthetic fibers such as nylon have also been used since the mid-1950s.

부직포의 제조법은 침지식(浸漬式)과 건식(乾式)으로 구분된다. 침지식은 초지식(抄紙式)이라고도 하며, 섬유를 합성수지 접착제 통에 넣어 적셨다가 건조 ·열처리한 것으로, 종이와 비슷하다. 건식은 섬유를 얇은 솜 모양으로 만든 것에 합성수지를 내뿜고 열을 가하여 건조시킨 것이다.The manufacturing method of the nonwoven fabric is classified into immersion type (dry type) and immersion type (dry type). Sewing is also called paper-making, and it is similar to paper in that the fibers are wetted in a synthetic resin adhesive bottle, dried and heat-treated. The dry type is made by blowing synthetic resin into a thin cotton-like fiber and drying it by applying heat.

부직포 제조 기술은 1950년경부터 미국에서 급속도로 발전하였는데, 섬유가 얽혀 있어서 종횡의 방향성이 없으며, 자른 가장자리가 풀리는 일도 없기 때문에 여러 가지 용도에 쓰이는데, 근래에는 공업용으로서도 널리 쓰이고 있다.Non-woven fabric manufacturing technology has developed rapidly in the United States since about 1950, because it is entangled with fibers and has no directional orientation, and because it does not loosen the cut edges, it is used for various purposes.

부직포 제조 기술과 관련된 일례로서, 등록특허 제10-1150820호('다용도 기능성 부직포 및 이의 제조방법')가 개시되어 있다.As an example related to a nonwoven fabric manufacturing technique, Patent No. 10-1150820 ('Multipurpose functional nonwoven fabric and its manufacturing method') is disclosed.

이를 참조하면, 종래에는 단섬유를 개섬하여 이를 리저브탱크에 저장한 후 카드기로 공급하는데, 이때 카드기에서는 공급된 단섬유를 개섬하는 동시에 일정 방향으로 늘어놓는 방식으로 얇은 종이 모양의 웹이 일차적으로 만들어진다. 이후, 상기 웹은 이송수단에 의해 이송되어 적층수단에 의해 일정폭으로 적층되고, 적층된 부직포는 난연제가 담긴 용기에 일정시간 담가진다. 난연제가 스며든 부직포는 난연제를 짜를 롤러에 의해 탈수되고 건조로에서 건조된 다음, 최종적으로 권취롤러에 감기는 방식으로 부직포가 만들어졌다.Conventionally, short fibers are opened, stored in a reserve tank, and then supplied to a card machine. In this case, a short paper web is opened in the card machine and simultaneously a thin paper web is laid out in a predetermined direction Is made. Thereafter, the web is transported by the transporting means, laminated by a lamination means in a predetermined width, and the laminated nonwoven fabric is immersed in a container containing the flame retardant agent for a certain period of time. The nonwoven fabric impregnated with the flame retardant was made into a nonwoven fabric in such a manner that the flame retardant was dewatered by a roller, dried in a drying furnace, and finally wound on a winding roller.

이와 같이 종래의 부직포 제조장치는 10 ~ 20cm 두께로 제조되는 부직포가 난연제에 단순히 담가지는 방식이기 때문에, 용액에 노출되는 부직포의 표면만 난연제의 농도가 높고 부직포의 내부는 난연제의 농도가 상대적으로 낮을 수밖에 없었고, 이로 인해 부직포의 난연 성능이 저하되는 문제점이 있었다.Thus, since the conventional nonwoven fabric manufacturing apparatus is a method in which the nonwoven fabric manufactured to a thickness of 10 to 20 cm is simply immersed in the flame retardant agent, the concentration of the flame retardant agent only on the surface of the nonwoven fabric exposed to the solution is high and the concentration of the flame retardant agent in the non- There is a problem that the flame retardant performance of the nonwoven fabric is deteriorated.

대한민국 등록특허공보 제10-1150820호(2012년07월03일 등록 공고, 발명의 명칭 : 다용도 기능성 부직포 및 이의 제조방법)Korean Patent Registration No. 10-1150820 (registered trademark of Jul. 03, 2012, entitled "Multipurpose Functional Nonwoven Fabric and Manufacturing Method Thereof")

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 난연액과 항균액이 혼합된 혼합액을 부직포의 전체 두께에 걸쳐 균일하게 살포할 수 있는 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spraying function capable of uniformly distributing a mixed liquid, ≪ / RTI >

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치는, 본체프레임(100); 상기 본체프레임(100)의 하측에 설치되는 컨베이어(200); 상기 컨베이어(200)의 폭 방향과 나란하게 상기 본체프레임(100)의 상측에 설치되는 제1 체인(310)과, 상기 제1 체인(310)을 정·역회전시키는 회전모터(320)를 구비하는 왕복구동부(300); 상기 제1 체인(310)에 결합되어 상기 컨베이어(200)의 폭 방향을 따라 왕복이동하고, 웹(web) 상태의 직물을 연속적으로 공급받아 상기 컨베이어(200) 상에 지그재그 형태로 적층시키는 적층롤러부(400); 및 상기 적층롤러부(400) 사이에서 배출되는 직물의 일면에서 소정거리 이격되게 상기 적층롤러부(400)와 나란하게 설치되고, 상기 적층롤러부(400)와 함께 왕복이동하면서 난연제와 향균제가 일정비율로 혼합된 혼합액(L)을 직물의 일면에 살포하는 살포부(500);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a nonwoven fabric having a spraying function, including: a main body frame; A conveyor 200 installed below the main body frame 100; A first chain 310 installed on the upper side of the main body frame 100 in parallel with the width direction of the conveyor 200 and a rotation motor 320 rotating the first chain 310 forward and reverse A reciprocating driving unit 300; A plurality of stacking rollers 310 coupled to the first chain 310 and reciprocating along the width direction of the conveyor 200 to sequentially receive webs in a web state and stack them on the conveyor 200 in a zigzag form, (400); And the laminating roller unit 400 and the laminating roller unit 400. The laminating roller unit 400 and the laminating roller unit 400 are reciprocally moved while the flame retardant and the antibacterial agent are kept in a constant And a spray unit 500 for spraying the mixed liquid L mixed on the one side of the fabric.

본 발명에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 있어서, 상기 살포부(500)는, 상기 적층롤러부(400)와 나란하게 배치되는 분사대(510)와, 일단부가 상기 적층롤러부(400)에 고정되고 타단부는 상기 분사대(510)의 양단을 지지하는 고정대(520)와, 상기 분사대(510)에 일정간격으로 결합되어 적층되는 직물을 향해 상기 혼합액(L)을 분사하는 다수의 노즐(530)과, 상기 분사대(510)에 상기 혼합액(L)을 공급하는 공급관(540)과, 상기 공급관(540)을 개폐하는 개폐밸브(550)를 구비할 수 있다.In the apparatus for manufacturing a nonwoven fabric having a spraying function according to the present invention, the spraying unit 500 includes a spraying bed 510 disposed in parallel with the lamination roller unit 400, And the other end of which is fixed to the jetting base 510 to support both ends of the jetting base 510 and a plurality of A nozzle 530 and a supply pipe 540 for supplying the mixed liquid L to the injection stand 510 and an opening and closing valve 550 for opening and closing the supply pipe 540.

본 발명에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 있어서, 상기 살포부(500)는, 복수로 구성되어 상기 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 일면과 마주보는 제1 살포부(501)와, 상기 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 타면과 마주보는 제2 살포부(502)로 구분되고, 상기 적층롤러부(400)의 일방향 이동과정에서, 상기 제1 살포부(501)가 배출되는 직물에 가로막히고, 상기 적층롤러부(400)의 타방향 이동과정에서는, 상기 제2 살포부(502)가 배출되는 직물에 가로막히며, 상기 적층롤러부(400)의 일방향 이동과정에서는 상기 제2 살포부(502)만 가동되고, 상기 적층롤러부(400)의 타방향 이동과정에서는 상기 제1 살포부(501)만 가동되도록 상기 제1 살포부(501)와 상기 제2 살포부(502)를 선택적으로 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.In the apparatus for producing a nonwoven fabric having a spraying function according to the present invention, the spraying unit 500 includes a first spraying unit 501, which is composed of a plurality of units and faces one surface of the fabric discharged from the lamination roller unit 400, And a second spraying unit 502 facing the other surface of the fabric discharged from the stacking roller unit 400. In the one-directional movement of the stacking roller unit 400, the first spraying unit 501 The second spattering unit 502 is interrupted by the fabric to be discharged, and in the one-directional movement of the lamination roller unit 400, The first spraying unit 501 and the second spraying unit 501 are operated only in the second spraying unit 502 and in the process of moving the lamination roller unit 400 in the other direction, And a control unit 502 for selectively controlling the display unit 502.

본 발명에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 있어서, 상기 살포부(500)의 노즐(530)은, 상기 분사대(510)에 흐르는 혼합액(L)이 유입되는 비회전수 유입부(531)와, 상기 비회전수 유입부(531)를 통해 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하는 가림벽(532a)이 마련되는 회전발생부(532)와, 상기 회전발생부(532)에서 형성된 회전수(L2)가 비산되는 형태로 배출되는 회전수 배출부(533)를 구비하고, 상기 회전발생부(532)는, 상기 가림벽(532a)에 의하여 둘러싸인 공간으로서, 상기 비회전수 유입부(531)와 상기 회전수 배출부(533) 사이에 회전수(L2)를 보전하기 위한 회전공간(532b)와, 상기 가림벽(532a)을 관통하여 상기 회전공간(532b)의 중심으로부터 이격된 지점을 향하도록 수평 방향으로 형성되어, 상기 분사대(510)에서 상기 회전 공간(532b)으로 수평적으로 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하여 회전수(L2)를 발생시키는 회전력 부여로(532c)를 구비하며, 상기 회전수 배출부(533)는, 상기 회전공간(532b)을 덮어 밀폐하도록 구성되고, 가운데에 상기 회전공간(532b)에서 형성된 회전수(L2)를 배출하기 위한 회전수 배출구(533a)가 형성될 수 있다.The nozzle 530 of the spray unit 500 includes a non-rotating water inflow unit 531 through which the mixed liquid L flowing in the spray unit 510 flows, And a rotation generating unit 532 provided with a blocking wall 532a for applying a rotational force to the non-rotational speed L1 flowing through the non-rotating water inflow unit 531, And a rotation water discharge part 533 through which the formed rotation number L2 is scattered and the rotation generation part 532 is a space surrounded by the blocking wall 532a, A rotating space 532b for maintaining the number of rotations L2 between the rotating shaft 532a and the rotating shaft 532b through the shielding wall 532a, , And a ratio of a ratio of a ratio of a ratio of a ratio of the ratio And a rotation force applying path 532c for applying a rotational force to the total number L1 to generate a rotational number L2. The rotational number discharging portion 533 is configured to cover and seal the rotational space 532b, A rotating water outlet 533a for discharging the number of rotations L2 formed in the rotating space 532b may be formed in the center.

본 발명의 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 따르면, 살포부가 적층롤러부와 일체로 함께 이동되면서 적층롤러부에 의해 겹겹이 포개지는 부직포의 각 층마다 혼합액이 뿌려지도록 함으로써, 부직포의 전체 두께에 걸쳐 난연액 및 항균액이 균일하게 분사되는 효과를 얻게 된다.According to the nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spreading function of the present invention, the spraying portion is moved together with the stacking roller portion so that the mixed solution is sprayed for each layer of the nonwoven fabric layered by the stacking roller portion, The effect of uniformly spraying the liquid and the antibacterial liquid can be obtained.

특히, 살포부를 복수로 구성하고 적층롤러부의 이동방향에 따라 선택적으로 구동되게 함으로써, 적층되는 직물의 전체면에 혼합액이 균일하게 도포될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In particular, by providing a plurality of sprinkling units and selectively driving the sprinkling unit in accordance with the moving direction of the lamination roller unit, the effect that the mixed liquid can be uniformly applied to the entire surface of the laminated fabric can be obtained.

또한, 노즐에서 분사되는 혼합액이 안개나 보슬비처럼 사방으로 비산되도록 구성하고, 노즐이 이동방향과 나란하게 왕복 선회운동되게 구성함으로써, 혼합액이 보다 넓고 균일하게 분사될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Further, the mixed liquid injected from the nozzles is configured to be scattered in four directions, such as mist and drizzle, and the nozzles are reciprocated in parallel to the moving direction, so that the mixed liquid can be injected more widely and uniformly.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치의 측면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 의해 부직포가 적층되는 모습을 나타낸 도면.
도 3은 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 포함된 살포부를 정면에서 개략적으로 나타낸 도면.
도 4는 도 3의 살포부가 선택적으로 구동되는 것을 설명하기 위한 도면.
도 5a는 도 3에 도시된 살포부에 포함된 노즐의 측단면도.
도 5b는 도 5a에 도시된 노즐의 평면도.(회전수 배출부는 제거된 상태)
도 5c는 도 5a에 도시된 노즐의 분해사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a side view of a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spreading function according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view showing a state in which a nonwoven fabric is laminated by a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spreading function of FIG.
3 is a front view schematically showing a spray unit included in a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spraying function.
Fig. 4 is a view for explaining that the spraying unit of Fig. 3 is selectively driven. Fig.
5A is a side cross-sectional view of the nozzle included in the spray unit shown in FIG. 3;
FIG. 5B is a plan view of the nozzle shown in FIG. 5A.
FIG. 5C is an exploded perspective view of the nozzle shown in FIG. 5A. FIG.

이하, 본 발명에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명과 관련하여 공지된 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 공지된 기술에 대한 구체적인 설명을 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spreading function according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치의 측면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 의해 부직포가 적층되는 모습을 나타낸 도면이며, 도 3은 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치에 포함된 살포부를 정면에서 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 살포부가 선택적으로 구동되는 것을 설명하기 위한 도면이며, 도 5a는 도 3에 도시된 살포부에 포함된 노즐의 측단면도이고, 도 5b는 도 5a에 도시된 노즐의 평면도(회전수 배출부는 제거된 상태)이며, 도 5c는 도 5a에 도시된 노즐의 분해사시도이다.1 is a view schematically showing a side surface of a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spraying function according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a state in which a nonwoven fabric is stacked by a nonwoven fabric manufacturing apparatus having a spraying function of FIG. 1 FIG. 3 is a schematic view showing a spray portion included in the apparatus for manufacturing a nonwoven fabric having a spraying function in a front view, FIG. 4 is a view for explaining selectively driving the spraying portion of FIG. 3, FIG. 5B is a plan view of the nozzle shown in FIG. 5A (with the water discharge portion removed), and FIG. 5C is an exploded perspective view of the nozzle shown in FIG. 5A.

도 1 내지 도 5c를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치는 난연액과 항균액이 혼합된 혼합액을 컨베이어 상에 적층되는 직물에 비산되는 형태로 균일하게 살포할 수 있는 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치로서, 본체프레임(100), 컨베이어(200), 왕복구동부(300), 적층롤러부(400) 및 살포부(500)를 포함한다.1 to 5C, an apparatus for manufacturing a nonwoven fabric having a spraying function according to an embodiment of the present invention may be configured to uniformly spray a mixed solution obtained by mixing a flame retardant and an antibacterial solution onto a fabric laminated on a conveyor And includes a main body frame 100, a conveyor 200, a reciprocating driving unit 300, a lamination roller unit 400, and a spraying unit 500.

본체프레임(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 사각 형태로 세워지는 다수의 세로빔(110)과, 세로빔(110)의 상단을 연결하는 가로빔(120)으로 구성된다. 본체프레임(100)의 상측에는 직물(t)이 통과하는 개방공간(A1)이 형성되고 하측에는 터널공간(A2)이 형성된다.The body frame 100 is composed of a plurality of vertical beams 110 that are erected in a rectangular shape as shown in FIG. 1 and a horizontal beam 120 that connects the upper ends of the vertical beams 110. An open space A1 through which the fabric t passes is formed on the upper side of the main body frame 100 and a tunnel space A2 is formed on the lower side.

컨베이어(200)는 본체프레임(100)의 하측 터널공간에 설치된다. 컨베이어(200)는 적층된 부직포(f)를 니들펀칭기(미도시) 측으로 이송하는 기능을 한다.The conveyor 200 is installed in the lower tunnel space of the main body frame 100. The conveyor 200 functions to transfer the stacked nonwoven fabric f to the needle punching machine (not shown).

왕복구동부(300)는 컨베이어(200)의 폭 방향과 나란하게 본체프레임(100)의 상측에 설치되는 제1 체인(310)과, 제1 체인(310)을 정·역회전시키는 회전모터(320)를 구비한다.The reciprocating drive unit 300 includes a first chain 310 installed on the upper side of the main body frame 100 in parallel to the width direction of the conveyor 200 and a rotary motor 320 rotating forward and reverse the first chain 310 .

제1 체인(310)은 베어링 및 스프로켓을 매개로 본체프레임(100)의 상측에 무한궤도 형태로 설치되고, 컨베이어(200)의 길이방향 양측으로 서로 나란하게 각각 설치되도록 복수로 구성된다. 제1 체인(310)의 구동축은 회전모터(320)의 회전축과 동력전달용 체인으로 연결되어 회전력을 전달받는다.The first chain 310 is installed on the upper side of the main body frame 100 via bearings and sprockets in the form of an infinite track and is configured to be installed in parallel with each other on both sides in the longitudinal direction of the conveyor 200. The driving shaft of the first chain 310 is connected to the rotating shaft of the rotating motor 320 through a power transmission chain and receives rotational force.

적층롤러부(400)는 제1 체인(310)에 결합되어 컨베이어(200)의 폭 방향을 따라 왕복이동하고, 도 2에 도시된 바와 같이 웹(web) 상태의 직물(t)을 연속적으로 공급받아 컨베이어(200) 상에 지그재그 형태로 적층시킨다.The stacking roller unit 400 is coupled to the first chain 310 and reciprocates along the width direction of the conveyor 200 to continuously feed the web t in the web state as shown in FIG. And stacked on the conveyor 200 in a zigzag form.

적층롤러부(400)는 컨베이어(200)의 길이방향을 따라 병렬로 배열되어 서로 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 적층롤러(410)와, 적층롤러의 축을 지지하며 제1 체인(310)에 결합되는 한 쌍의 왕복플레이트(420)로 구성된다.The stacking roller unit 400 includes a pair of stacking rollers 410 arranged in parallel along the longitudinal direction of the conveyor 200 and rotating in opposite directions to each other, And a pair of reciprocating plates (420).

살포부(500)는 적층롤러부(400) 사이에서 배출되는 직물의 일면에서 소정거리 이격되어 적층롤러부(400)와 나란하게 설치되고, 적층롤러부(400)와 함께 왕복이동하면서 난연제와 향균제가 일정비율로 혼합된 혼합액(L)을 직물(t)의 일면에 살포하는 구성이다.The spattering unit 500 is disposed parallel to the lamination roller unit 400 at a predetermined distance from one side of the fabric discharged between the lamination roller units 400 and reciprocates along with the lamination roller unit 400, (L) mixed in a certain ratio is applied to one side of the fabric (t).

살포부(500)는 도 3에 도시된 바와 같이 분사대(510), 고정대(520), 다수의 노즐(530), 공급관(540) 및 개폐밸브(550)를 포함하여 구성된다.3, the spray unit 500 includes a spray plate 510, a fixing table 520, a plurality of nozzles 530, a supply pipe 540, and an on-off valve 550.

분사대(510)는 적층롤러부(400)와 나란하게 컨베이어(200)의 길이방향으로 배치된다. 고정대(520)는 일단부가 적층롤러부(400)에 고정되고 타단부는 상기 분사대(510)의 양단을 지지한다. 다수의 노즐(530)은 분사대(510)에 일정간격으로 결합되어 적층되는 직물을 향해 혼합액(L)을 분사한다. 공급관(540)은 분사대(510)의 일단부에 결합되어 분사대(510) 내에 혼합액(L)을 공급한다. 개폐밸브(550)는 분사대(510)와 공급관(540) 사이에 결합되어 후술되는 제어부(미도시)의 신호에 따라 공급관(540)의 유로를 개폐한다.The injection stand 510 is disposed in the longitudinal direction of the conveyor 200 in parallel with the lamination roller unit 400. One end of the fixing table 520 is fixed to the lamination roller unit 400 and the other end supports both ends of the injection table 510. The plurality of nozzles 530 are coupled to the jetting base 510 at regular intervals to spray the mixed liquid L toward the fabric to be laminated. The supply pipe 540 is coupled to one end of the spray plate 510 to supply the mixed liquid L into the spray plate 510. The opening and closing valve 550 is coupled between the spray plate 510 and the supply pipe 540 and opens and closes the flow path of the supply pipe 540 according to a signal of a control unit (not shown) to be described later.

분사대(510)는 적층롤러부(400)와 함께 컨베이어(200)의 폭 방향으로 컨베이어(200)의 전면을 스캐닝하는 형태로 왕복하게 되고, 다수의 노즐(530)에서 분사되는 혼합액(L)은 적층된 직물(t)의 상면에 골고루 적셔진다.The injection plate 510 reciprocates in a manner that the front surface of the conveyor 200 is scanned in the width direction of the conveyor 200 together with the lamination roller unit 400. The mixed liquid L injected from the plurality of nozzles 530, Is evenly moistened on the top surface of the laminated fabric (t).

종래에는 10 ~ 20cm 두께로 제조되는 다층 형태의 부직포가 난연제에 단순히 담가지는 방식이기 때문에, 용액에 노출되는 부직포의 표면만 난연제의 농도가 높고 부직포의 내부는 난연제의 농도가 상대적으로 낮을 수밖에 없었고, 이로 인해 부직포의 난연 성능이 저하되는 문제점이 있었다.The concentration of the flame retardant in the nonwoven fabric is relatively low only in the surface of the nonwoven fabric exposed to the solution and the concentration of the flame retardant in the nonwoven fabric is inevitably relatively low since the multilayer type nonwoven fabric manufactured to a thickness of 10 to 20 cm conventionally is simply immersed in the flame retardant agent, There is a problem that the flame retardant performance of the nonwoven fabric is deteriorated.

이에 반해, 본 발명은 직물(t)이 겹겹이 포개지는 부직포(f)의 각 층마다 혼합액(L)이 일정간격으로 근접하게 뿌려짐으로써, 종래의 문제점을 일소할 수 있다.On the other hand, according to the present invention, the mixed liquid L is sprinkled close to each layer of the nonwoven fabric (f) in which the woven fabrics (t) are overlapped at regular intervals, thereby solving the conventional problems.

이때, 살포부(500)는 도 4에 도시된 바와 같이 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 일면과 마주보는 제1 살포부(501)와, 상기 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 타면과 마주보는 제2 살포부(502)로 구분되어 복수로 구성되는 것이 바람직하다.4, the spray unit 500 includes a first spray unit 501 facing one side of the fabric discharged from the lamination roller unit 400, a second spray unit 501 facing the one side of the fabric discharged from the lamination roller unit 400, And a second spraying unit 502 facing the other surface of the second spraying unit 502.

적층롤러부(400)에서 배출되는 직물은 적층롤러부(400)가 이동하는 반대측을 향해 하향경사지게 적층되는데, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 적층롤러부(400)의 일방향 이동과정에서, 제1 살포부(501)가 배출되는 직물(t)에 가로막히고, (b)에 도시된 바와 같이 적층롤러부(400)의 타방향 이동과정에서는, 제2 살포부(502)가 배출되는 직물(t)에 가로막히게 된다.The fabric discharged from the lamination roller unit 400 is laminated on the opposite side of the lamination roller unit 400 on the side where the lamination roller unit 400 moves. In the process of unidirectionally moving the lamination roller unit 400 as shown in FIG. 4 (a) The first spraying unit 501 is blocked by the fabric t discharged and the second spraying unit 502 is discharged in the process of moving the lamination roller unit 400 in the other direction as shown in FIG. Clogged by the fabric t.

만약, 제1 살포부(501)와 제2 살포부(502)에서 동시에 혼합액이 분사되면, 직물(t)에 가로막히지 않은 어느 하나의 살포부로부터 분사된 혼합액은 충분한 시간·거리적인 여유를 가지면서 미리 적층된 부직포의 상면에 균일하게 뿌려질 수 있으나, 직물에 가로막힌 다른 하나의 살포부에서 분사된 혼합액은 충분히 비산될 수 있는 시간·거리적인 여유를 갖지 못하게 된다.If the mixed liquid is sprayed simultaneously from the first spraying unit 501 and the second spraying unit 502, the mixed liquid sprayed from any spraying unit not blocked by the cloth t has sufficient time and distance margin , But the mixed liquid sprayed from the other sprayed portion on the fabric can not have enough time and distance to be scattered sufficiently.

이렇게 되면, 살포부와 인접한 직물의 일부영역만 국부적으로 젖게 되고, 나머지 영역에는 혼합액이 도달하지 못하면서, 적층되는 직물의 전체면에 혼합액이 균일하게 도포되지 못하게 된다.This results in localized wetting of only a portion of the fabric adjacent to the sparge, and the mixed solution can not reach the rest of the area, resulting in a uniform application of the mixture to the entire surface of the fabric being laminated.

이에 대한 대책으로서, 제어부(미도시)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 적층롤러부(400)가 일방향으로 이동되는 과정에서, 제1 살포부(501)는 미가동되고 제2 살포부(502)만 가동되도록 하는 것이 바람직하고, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이적층롤러부(400)가 타방향으로 이동되는 과정에서는, 제1 살포부(501)만 가동되고 제2 살포부(502)는 미가동되도록 각 살포부에 구비된 개폐밸브(550)의 구동을 선택적으로 제어하는 것이 바람직하다.4 (a), the control unit (not shown) moves the stacking roller unit 400 in one direction so that the first spraying unit 501 is not operated and the second spraying unit 5 (b), in the process of moving the stacking roller unit 400 in the other direction, only the first spraying unit 501 is operated, and the second It is preferable to selectively control the driving of the opening / closing valve 550 provided in each spraying unit so that the spraying unit 502 is not operated.

한편, 살포부(500)에서 살포되는 혼합액이 보다 균일하게 살포될 수 있도록 살포부(500)의 노즐(530)은 다음과 같이 구성될 수 있다.Meanwhile, the nozzle 530 of the spray unit 500 may be configured as follows so that the mixed solution sprayed by the spray unit 500 can be more uniformly sprayed.

도 5a를 참조하면, 살포부(500)의 노즐(530)은 분사대(510)에 흐르는 혼합액(L)이 유입되는 비회전수 유입부(531)와, 비회전수 유입부(531)를 통해 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하기 위한 가림벽(532a)이 마련되는 회전발생부(532)와, 회전발생부(532)에서 형성된 회전수(L2)가 사방으로 비산되는 형태로 배출되는 회전수 배출부(533)를 구비한다.5A, the nozzle 530 of the spray unit 500 includes a non-rinsing water inflow section 531 through which the mixed liquid L flowing in the jetting stand 510 flows, and a non-rinsing water inflow section 531 A rotation generating part 532 provided with a blocking wall 532a for applying a rotational force to the non-rotating part L1 introduced through the rotation generating part 532; And a rotating-water discharging unit 533 discharging the rotating water.

비회전수 유입부(531)는 도 5a 또는 도 5c에 도시된 바와 같이 분사대(510)의 분사구(511)에 삽입고정되도록 끝단에 테이퍼형 걸림돌기(531a)가 형성된 원통 형상의 삽입 고정부가 돌출형성될 수 있다.The non-rotating water inflow part 531 has a cylindrical insertion and fixing part 531a having a tapered locking protrusion 531a formed at its end so as to be inserted into and fixed to the injection port 511 of the injection stand 510 as shown in FIG. 5A or 5C, Can be formed.

여기서, 회전발생부(532)는 도 5b에 도시된 바와 같이 가림벽(532a)에 의해 둘러싸인 내부공간을 포함하며, 이 내부공간은 비회전수 유입부(531)-회전수 배출부(533)-가림벽(532a) 사이에 국한되어 회전수(L2)를 보전하기 위한 회전공간(532b)과, 가림벽(532a)을 관통하여 회전공간(532b)의 중심으로부터 이격된 지점을 향하도록 수평 방향으로 형성되어, 분사대(510)에서 회전공간(532b)으로 수평적으로 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하여 회전수(L2)를 발생시키는 다수의 회전력 부여로(532c)로 구분되어 구성된다.5B, the rotation generating unit 532 includes an inner space surrounded by the blocking wall 532a, and the inner space includes a non-rotating water inlet 531 and a water discharge portion 533, A rotation space 532b limited to between the shielding walls 532a and for maintaining the number of revolutions L2 and a horizontal space 532b passing through the shielding wall 532a and spaced apart from the center of the rotation space 532b And is divided into a plurality of rotational force applying paths 532c for imparting a rotational force to the non-rotational speed L1 horizontally introduced into the rotational space 532b in the injection stage 510 to generate the rotational speed L2 .

가림벽(532a)의 바닥면은 도 5a의 (a)에 도시된 바와 같이 원형바닥판(532d)에 의해 차폐되며, 원형판(532d)의 둘레를 따라 여과벽(532e)이 가림벽(532a)을 둘러싸는 형태로 형성된다. 여과벽(532e)은 물에 포함된 덩어리 등의 불순물을 제거하여 회전공간(532b)이 막히는 문제를 방지하기 위함이다.The bottom surface of the shielding wall 532a is shielded by the circular bottom plate 532d as shown in Figure 5a and the filtration wall 532e is surrounded by the shielding wall 532a along the circumference of the circular plate 532d, As shown in FIG. The filtration wall 532e is to prevent impurities such as lumps contained in water from being removed to prevent the problem of clogging of the rotating space 532b.

회전수 배출부(533)는 회전공간(532b)과 회전력 부여로(532c)를 덮어 밀폐하도록 구성되고, 가운데에는 회전공간(532b)에서 형성된 회전수(L2)를 배출하기 위한 회전수 배출구(533a)가 형성된다.The rotary water discharge portion 533 is configured to cover and seal the rotary space 532b and the rotary force imparting passage 532c and has a rotary water outlet 533a for discharging the rotary water L2 formed in the rotary space 532b Is formed.

이와 같이 구성되는 살포부(500)의 노즐(530)은 부직포 상에 뿌려지는 혼합액(L)이 안개나 보슬비처럼 비산되는 형태로 뿌려지게 하는 작용을 한다. 즉, 회전수 배출구(533a)에서 배출된 혼합액(L)이 사방으로 퍼지면서 혼합액(L)의 분사범위가 상대적으로 넓어지게 되고, 미립화된 입자가 분사범위 전체에 걸쳐 균일하게 분사됨으로써, 혼합액(L)이 보다 균일하고 일정하게 부직포 상에 살포될 수 있다.The nozzles 530 of the spray unit 500 configured in this way act to spray the mixed liquid L sprayed on the nonwoven fabric in a form scattered like mist or rain. That is, the mixed liquid L discharged from the rotating water outlet 533a spreads in all directions, the spraying range of the mixed liquid L becomes relatively wide, and the atomized particles are uniformly sprayed over the entire spray range, L can be more uniformly and uniformly sprayed on the nonwoven fabric.

혼합액(L)을 더 넓고 더 균일하게 분사시킬 수도 있다. 도 3을 참조하면, 다수의 노즐(530)이 고정된 분사대(510)의 양단을 베어링(515)을 매개로 고정대(520)에 회전 가능하게 결합하고, 분사대(510)를 회전시키는 회전모터(516)를 고정대(520)에 결합시킨다.The mixed liquid L may be sprayed more widely and more uniformly. 3, both ends of a jetting base 510 to which a plurality of nozzles 530 are fixed is rotatably coupled to a fixing base 520 via a bearing 515, and rotates to rotate the jetting base 510 And the motor 516 is coupled to the fixing table 520. [

살포부(500)에 의해 혼합액(L)이 뿌려지는 과정에서, 제어부의 신호에 따라 회전모터(516)가 소정각도로 정·역회전되면, 분사대(510)가 일정각도 범위로 왕복 축 회전되고, 이와 동시에 다수의 노즐(530)이 이동방향과 나란하게 선회운동을 함으로써, 혼합액(L)이 보다 균일하고 넓게 분사될 수 있다.When the rotation motor 516 is rotated forward or backward by a predetermined angle in response to a signal from the control unit in the process of spraying the mixed liquid L by the spray unit 500, At the same time, the plurality of nozzles 530 are swiveled in parallel with the moving direction, so that the mixed liquid L can be injected more uniformly and widely.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치는, 살포부를 적층롤러부와 일체로 구성하여 겹겹이 포개지는 부직포의 각 층마다 혼합액이 뿌려지도록 함으로써, 부직포의 전체 두께에 걸쳐 난연액 및 항균액이 균일하게 분사되는 효과를 얻게 된다.The apparatus for producing a nonwoven fabric having a spreading function of the present invention constituted as described above is characterized in that the spraying portion is integrally formed with the lamination roller portion so that the mixed solution is sprayed for each layer of the nonwoven fabric layered, The effect of uniformly spraying the antibacterial liquid is obtained.

특히, 살포부를 복수로 구성하고 적층롤러부의 이동방향에 따라 선택적으로 구동되게 함으로써, 적층되는 직물의 전체면에 혼합액이 균일하게 도포될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In particular, by providing a plurality of sprinkling units and selectively driving the sprinkling unit in accordance with the moving direction of the lamination roller unit, the effect that the mixed liquid can be uniformly applied to the entire surface of the laminated fabric can be obtained.

또한, 노즐에서 분사되는 혼합액이 안개나 보슬비처럼 사방으로 비산되도록 구성하고, 노즐이 이동방향과 나란하게 왕복 선회운동되게 구성함으로써, 혼합액이 보다 넓고 균일하게 분사될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Further, the mixed liquid injected from the nozzles is configured to be scattered in four directions, such as mist and drizzle, and the nozzles are reciprocated in parallel to the moving direction, so that the mixed liquid can be injected more widely and uniformly.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, but can be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

100 : 본체프레임
200 : 컨베이어
300 : 왕복구동부
400 : 적층롤러부
500 : 살포부100: Body frame
200: Conveyor
300:
400:
500:

Claims (4)

본체프레임(100);
상기 본체프레임(100)의 하측에 설치되는 컨베이어(200);
상기 컨베이어(200)의 폭 방향과 나란하게 상기 본체프레임(100)의 상측에 설치되는 제1 체인(310)과, 상기 제1 체인(310)을 정·역회전시키는 회전모터(320)를 구비하는 왕복구동부(300);
상기 제1 체인(310)에 결합되어 상기 컨베이어(200)의 폭 방향을 따라 왕복이동하고, 웹(web) 상태의 직물을 연속적으로 공급받아 상기 컨베이어(200) 상에 지그재그 형태로 적층시키는 적층롤러부(400); 및
상기 적층롤러부(400) 사이에서 배출되는 직물의 일면에서 소정거리 이격되게 상기 적층롤러부(400)와 나란하게 설치되고, 상기 적층롤러부(400)와 함께 왕복이동하면서 난연제와 향균제가 일정비율로 혼합된 혼합액(L)을 직물의 일면에 살포하는 살포부(500);를 더 포함하고,
상기 살포부(500)는, 상기 적층롤러부(400)와 나란하게 배치되는 분사대(510)와, 일단부가 상기 적층롤러부(400)에 고정되고 타단부는 상기 분사대(510)의 양단을 지지하는 고정대(520)와, 상기 분사대(510)에 일정간격으로 결합되어 적층되는 직물을 향해 상기 혼합액(L)을 분사하는 다수의 노즐(530)과, 상기 분사대(510)에 상기 혼합액(L)을 공급하는 공급관(540)과, 상기 공급관(540)을 개폐하는 개폐밸브(550)를 구비하고,
상기 살포부(500)의 노즐(530)은, 상기 분사대(510)에 흐르는 혼합액(L)이 유입되는 비회전수 유입부(531)와, 상기 비회전수 유입부(531)를 통해 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하는 가림벽(532a)이 마련되는 회전발생부(532)와, 상기 회전발생부(532)에서 형성된 회전수(L2)가 비산되는 형태로 배출되는 회전수 배출부(533)를 구비하고,
상기 회전발생부(532)는, 상기 가림벽(532a)에 의하여 둘러싸인 공간으로서, 상기 비회전수 유입부(531)와 상기 회전수 배출부(533) 사이에 형성되어 회전수(L2)를 보전하기 위한 회전공간(532b)와, 상기 가림벽(532a)을 관통하여 상기 회전공간(532b)의 중심으로부터 이격된 지점을 향하도록 수평 방향으로 형성되어, 상기 분사대(510)에서 상기 회전 공간(532b)으로 수평적으로 유입된 비회전수(L1)에 회전력을 부여하여 회전수(L2)를 발생시키는 회전력 부여로(532c)를 구비하며,
상기 회전수 배출부(533)는, 상기 회전공간(532b)을 덮어 밀폐하도록 구성되고, 가운데에 상기 회전공간(532b)에서 형성된 회전수(L2)를 배출하기 위한 회전수 배출구(533a)가 형성된 것을 특징으로 하는 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치.A body frame (100);
A conveyor 200 installed below the main body frame 100;
A first chain 310 installed on the upper side of the main body frame 100 in parallel with the width direction of the conveyor 200 and a rotation motor 320 rotating the first chain 310 forward and reverse A reciprocating driving unit 300;
A plurality of stacking rollers 310 coupled to the first chain 310 and reciprocating along the width direction of the conveyor 200 to sequentially receive webs in a web state and stack them on the conveyor 200 in a zigzag form, (400); And
The lamination roller unit 400 is disposed side by side with the lamination roller unit 400 so as to be spaced a predetermined distance from one side of the fabric discharged between the lamination roller units 400. When the flame retardant and the antibacterial agent reciprocate with the lamination roller unit 400, , And a spray unit (500) for spraying the mixed liquid (L) mixed on one side of the fabric,
The spray unit 500 includes a spray plate 510 disposed in parallel with the lamination roller unit 400 and one end fixed to the lamination roller unit 400 and the other end fixed to both ends of the spray plate 510 A plurality of nozzles 530 for spraying the mixed liquid L toward the fabric to be stacked on the jetting base 510 at a predetermined interval and to be stacked on the jetting base 510, A supply pipe 540 for supplying the mixed liquid L and an opening and closing valve 550 for opening and closing the supply pipe 540,
The nozzle 530 of the spray unit 500 includes a non-rotating water inflow unit 531 through which the mixed liquid L flowing in the jetting unit 510 flows, and a non-rotating water inflow unit 531 through the non- A rotation generating unit 532 provided with a blocking wall 532a for applying a rotational force to the rotation speed L2 generated by the rotation generating unit 532, And a water discharge portion 533,
The rotation generating portion 532 is a space surrounded by the blocking wall 532a and formed between the non-rotating water inlet portion 531 and the rotating water discharging portion 533 to maintain the rotation number L2 (532b) and horizontally spaced apart from the center of the rotation space (532b), so that the rotation of the rotation space (532b) And a rotation force applying path 532c for applying a rotational force to the non-rotational speed L1 horizontally introduced into the rotary shaft 532b to generate the rotation speed L2,
The rotation water discharging part 533 is configured to cover and seal the rotation space 532b and has a rotation water outlet 533a formed at the center thereof for discharging the rotation number L2 formed in the rotation space 532b Wherein the non-woven fabric manufacturing apparatus has a spray function. 제1항에 있어서,
상기 살포부(500)는, 복수로 구성되어 상기 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 일면과 마주보는 제1 살포부(501)와, 상기 적층롤러부(400)에서 배출되는 직물의 타면과 마주보는 제2 살포부(502)로 구분되고,
상기 적층롤러부(400)의 일방향 이동과정에서, 상기 제1 살포부(501)가 배출되는 직물에 가로막히고, 상기 적층롤러부(400)의 타방향 이동과정에서는, 상기 제2 살포부(502)가 배출되는 직물에 가로막히며,
상기 적층롤러부(400)의 일방향 이동과정에서는 상기 제2 살포부(502)만 가동되고, 상기 적층롤러부(400)의 타방향 이동과정에서는 상기 제1 살포부(501)만 가동되도록 상기 제1 살포부(501)와 상기 제2 살포부(502)를 선택적으로 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 살포 기능을 갖는 부직포 제조장치.The method according to claim 1,
The spattering unit 500 includes a first spraying unit 501 having a plurality of spouts and facing one side of the fabric discharged from the lamination roller unit 400, And a second spraying unit 502 facing the second spraying unit 502,
The first spraying unit 501 is blocked by the fabric to be discharged and the second spraying unit 502 is moved in the other direction of the stacking roller unit 400 during the movement of the lamination roller unit 400 in one direction, ) Is interrupted by the discharged fabric,
Only the second spattering unit 502 is operated in the unidirectional movement of the stacking roller unit 400 and the second spattering unit 502 is operated only in the process of moving the stacking roller unit 400 in the other direction, The apparatus for manufacturing nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3, further comprising a control unit for selectively controlling the first application unit (501) and the second application unit (502). 삭제delete 삭제delete
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