KR101880953B1 - Chlorophyll microcapsule and preparation method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 엽록소 미세캡슐 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 상기 엽록소 미세캡슐은 엽록소를 포함하는 중심물질 및 상기 중심물질을 둘러싼 피복물질로 이루어진 것이다.The present invention relates to chlorophyll microcapsules and a process for their preparation. Specifically, the chlorophyll microcapsules are composed of a center material including chlorophyll and a covering material surrounding the center material.
Description
본 발명은 엽록소 미세캡슐 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로, 상기 엽록소 미세캡슐은 엽록소를 포함하는 중심물질 및 상기 중심물질을 둘러싼 피복물질로 이루어진 것이다.The present invention relates to chlorophyll microcapsules and a process for their preparation. Specifically, the chlorophyll microcapsules are composed of a center material including chlorophyll and a covering material surrounding the center material.
천연색소는 가공공정이나 보관 저장 중에 환경 요인에 의해서 그 색감이나 색의 정도가 변하여 가공식품의 상품성과 관능성에 큰 영향을 미치게 된다. 주로 pH, 산소, 수분, 열과 빛, 금속이온을 비롯하여 식품 자체의 성분에 의한 상호반응에 의한 색깔의 퇴색과 변색이 일어나게 된다.The color and the degree of color of natural pigments change depending on environmental factors during the processing or storage, and thus have a great influence on the merchantability and the sensibility of the processed food. Color fading and discoloration occurs mainly due to the interaction of pH, oxygen, moisture, heat and light, metal ions and components of the food itself.
천연색소 중 하나인 엽록소는 항산화, 피부 건강 개선, 상처 치유, 암 예방, 면역력 증진, 아토피 개선 등 다양한 기능성이 있다고 보고되어 있으나, 외부 환경에 대단히 불안정하여 효소, 산, 공기 중의 산소, 빛, 열 등에 의해 페오피틴(pheophytin), 페오포르비드(pheophorbide), 파이로페오피틴(pyropheophytin), 파이로페오포르비드(pyropheophorbide) 등의 엽록소 유도체로 변화하는 문제점이 있다.Chlorophyll, one of the natural pigments, has been reported to have various functions such as antioxidation, skin health improvement, wound healing, cancer prevention, immunity enhancement, and atopic improvement. However, it is very unstable in the external environment, There is a problem that it is converted into a chlorophyll derivative such as pheophytin, pheophorbide, pyropheophytin, pyropheophorbide, etc.
특히, 외부 환경에 대한 엽록소의 불안정성은 식품의 가공과정 중에도 나타나 상당수의 엽록소가 가열, 건조 등의 열처리 공정에 의해 변성 혹은 파괴되는 경향을 보인다. 또한 엽록소를 함유한 식품을 경구 섭취 시, 소화 과정 중, 특히 위의 낮은 pH와 오랜 머무름 시간에 의해 엽록소는 그 유도체인 페오피틴으로 변성된다. 따라서 엽록소를 다량으로 함유한 식품을 섭취한다 하더라도 실제 인체 내로 흡수되는 순수한 형태의 엽록소는 적기 때문에 생체이용률이 낮은 단점이 있다.In particular, the instability of chlorophyll in the external environment appears during processing of food, and a considerable number of chlorophyll tends to be denatured or destroyed by heat treatment such as heating and drying. In addition, chlorophyll is denatured as its derivative, pheophytin, during ingestion of food containing chlorophyll and during digestion, especially at low pH and long retention time. Therefore, even when foods containing a large amount of chlorophyll are ingested, there is a disadvantage that the bioavailability is low because the pure forms of chlorophyll absorbed into the human body are small.
이에, 엽록소의 다양한 기능성을 인체 내에서 효율적, 효과적으로 발휘시키기 위한 기술에 관한 연구 및 개발이 지속적으로 요구되고 있다.Therefore, there is a continuing need for research and development on techniques for efficiently and effectively exhibiting various functionalities of chlorophyll in the human body.
본 발명의 목적은 엽록소를 포함하는 중심물질 및 상기 중심물질을 둘러싼 피복물질로 이루어진, 엽록소 미세캡슐을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a chlorophyll microcapsule comprising a core material comprising chlorophyll and a coating material surrounding the core material.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 엽록소 미세캡슐의 제조방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a process for preparing the chlorophyll microcapsules.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은 엽록소를 포함하는 중심물질 및 상기 중심물질을 둘러싼 피복물질로 이루어진 엽록소 미세캡슐을 제공한다. 구체적으로 상기 피복물질은 말토덱스트린 또는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 혼합물인 것인 엽록소 미세캡슐을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a chlorophyll microcapsule comprising a core material including chlorophyll and a coating material surrounding the core material. Specifically, the coating material is a mixture of maltodextrin or maltodextrin and gum arabic.
본 발명에서, “엽록소(chlorophyll)”는 녹색식물의 잎 속에 들어 있는 화합물로 엽록체의 그라나(grana) 속에 함유되어 있다. 엽록소에는 a, b, c, d, e와 박테리오클로로필 a와 b 등 여러 가지가 포함되어 있으며, 엽록소는 녹색식물의 엽록체 속에서 빛에너지를 흡수하여 이산화탄소를 유기화합물인 탄수화물로 동화시키는 데 쓰인다.In the present invention, " chlorophyll " is a compound contained in the leaves of a green plant and contained in the chloroplast grana. Chlorophyll contains a, b, c, d, e and bacteriophilus chlorophyll a and b. Chlorophyll is used to assimilate carbon dioxide into organic carbohydrates by absorbing light energy in chloroplasts of green plants.
근래에는 엽록소가 건강기능성을 갖는 물질로 각광을 받으면서 섭취 및 이용이 증가되고 있다. 엽록소가 갖는 대표적인 생리활성으로는 조혈작용, 비타민 제공, 효소활성 유지, 해독작용, 탈취작용, 섬유소제공, 소염작용, 신진대사 촉진 등이 있다. 또한, 엽록소는 체내 효소의 제조 및 활성의 유지에 중요한 작용을 하며, 감염예방, 염증 확산 방지, 통증 억제 등의 작용이 있고, 신체에서 발생되는 각종 체취를 제거하는 기능도 한다. 또한 식물 섬유소가 엽록소와 함께 존재하기 때문에 엽록소를 섭취함으로써 섬유소도 충분히 섭취할 수 있게 된다. 이 외에도 체질을 개선시키며, 노화, 암, 유전자 돌연변이, 위장병, 여드름, 기미, 주근깨, 얼룩점, 빈혈, 만성 피로, 심장질환, 고혈압, 중풍, 간염 및 간경화 등을 예방할 수 있다고도 알려져있다. In recent years, chlorophyll has been increasingly consumed and used as a substance having health functional properties. Representative physiological activities of chlorophyll include hematopoietic action, vitamins supply, enzyme activity maintenance, detoxification, deodorization, fiber supply, anti-inflammation, and metabolism promotion. In addition, chlorophyll plays an important role in the production and maintenance of enzymatic activity in the body, and has functions such as prevention of infection, prevention of spread of inflammation, inhibition of pain, and elimination of various body odors generated in the body. In addition, since plant fiber is present along with chlorophyll, it is possible to eat enough fiber by ingesting chlorophyll. It is also known to improve the constitution and prevent aging, cancer, genetic mutation, gastrointestinal disease, acne, spots, freckles, spots, anemia, chronic fatigue, heart disease, hypertension, paralysis, hepatitis and cirrhosis.
상기와 같은 다양한 효과에도 불구하고, 엽록소는 외부 환경에 상당히 불안정하여 섭취를 위한 가공과정 중 변성 혹은 파괴되는 단점이 있다. 본 발명 일 실시예에서는 엽록소를 미세캡슐화하여 안정성을 부여하고 생체이용률을 증진시킴으로써 상기 단점을 극복하고자 하였다.Despite the above various effects, the chlorophyll is highly unstable in the external environment and has a disadvantage that it is denatured or destroyed during processing for ingestion. In one embodiment of the present invention, the present inventors tried to overcome the disadvantages by microencapsulating chlorophyll to provide stability and bioavailability.
캡슐화(encapsulation) 기술은 특정 환경 조건하에서 일정속도로 방출하여 중심물질(core material)이 가지고 있는 기능성 또는 생리작용을 크게 향상시킬 수 있으며, 중심물질에 영향을 줄 수 있는 빛, 산소, 수분 등의 외부 환경으로부터 보호하는 기술이다. 캡슐화 기술은 식품산업에서 불완전한 외부환경으로부터의 고유기능성 유지, 산화방지 및 보존성 향상, 이취 차단, 액상 식품의 고형화 등의 목적으로 사용되고 있으며, 색소, 항산화물질, 산, 효소, 미생물, 향기성분, 비타민, 무기질, 유지 등에 적용되고 있다. The encapsulation technique can release the core material at a constant rate under certain environmental conditions, greatly improving the functionality or physiological function of the core material, and can be used to remove light, oxygen, moisture It is a technology to protect from external environment. Encapsulation technology is used in the food industry to maintain inherent functionality from outside environment, to prevent oxidation and improve preservation, to block odor and to solidify liquid food. It is used for coloring, antioxidant, acid, enzyme, microorganism, , Minerals, oils, and so on.
본 발명에서, "미세캡슐(microcapsule)"은, 1000 ㎛ 이하의 크기를 갖는 미세한 크기의 캡슐로, 여기에 각종 유효성분을 캡슐화하여 의약품, 화장품, 식품 및 기타 여러 분야에 많이 활용되고 있다. 미세캡슐은 여러 방법으로 제조될 수 있는데, 그 중 하나로 분무건조법(spray drying)이 있다. 분무건조법은 캡슐의 재료가 되는 물질이 녹아있는 용매의 미세 액적(droplet)을 열풍 중으로 분무하여 빠르게 건조시킴으로써 미세캡슐을 얻는 방법으로, 단시간 내에 많은 미세캡슐을 얻을 수 있으며, 에멀젼(emulsion)과 같은 현탁액을 분무 건조하여 미세캡슐을 제조할 수 있다. 미세캡슐을 제조하는 방법은 상기 분무건조법에 제한되지 않으며, 당해 분야의 기술자가 필요에 따라 적절한 방법을 이용하여 미세캡슐을 제조할 수 있다.In the present invention, "microcapsule" is a microcapsule having a size of not more than 1000 mu m, encapsulating various active ingredients therein, and is widely used in pharmaceuticals, cosmetics, foods, and various other fields. Microcapsules can be prepared in a number of ways, one of which is spray drying. The spray drying method is a method in which fine droplets of a solvent in which a substance to be a capsule is dissolved are sprayed into hot air to rapidly dry to obtain microcapsules. In this method, a lot of microcapsules can be obtained in a short time, and emulsion The suspension may be spray dried to produce microcapsules. The method of preparing the microcapsule is not limited to the spray drying method described above, and a microcapsule can be prepared by a person skilled in the art using an appropriate method if necessary.
본 발명에서, “중심물질(core material)"은 엽록소 자체 또는 용매에 엽록소를 혼합하여 녹인 용액, 에멀젼, 오일, 분말 등을 말하며, 특정 형태에 한정되는 것은 아니다. 엽록소를 주성분으로 포함하는 물질이면 엽록소 미세캡슐의 중심물질이 될 수 있다. 구체적인 일 예로, 상기 중심물질은 엽록소 및 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT)을 혼합한 것일 수 있다.In the present invention, the term " core material "refers to a solution, emulsion, oil, powder or the like in which the chlorophyll itself or a mixture of chlorophyll dissolved in a solvent and is not limited to a specific form. The core material may be a mixture of chlorophyll and medium chain triglyceride (MCT).
본 발명에서, “피복물질(wall material)"은, 엽록소 또는 엽록소를 포함하는 중심물질을 보호하기 위하여 얇은 층으로 덮어씌우는 물질을 말한다. 피복물질은 외부 환경에서 상당히 불안정한 엽록소가 안정성을 유지하도록 하고, 효소, 산, 공기 중의 산소, 빛, 열 등에 의해 페오피틴(pheophytin), 페오포르비드(pheophorbide), 파이로페오피틴(pyropheophytin), 파이로페오포르비드(pyropheophorbide) 등의 엽록소 유도체로 변화되지 않도록 보호할 수 있는 물질이면 제한없이 사용될 수 있다.In the present invention, the term " wall material "refers to a material that is covered with a thin layer to protect the central material, including chlorophyll or chlorophyll. The covering material ensures that chlorophyll, which is highly unstable in the external environment, , Chlorophyll derivatives such as pheophytin, pheophorbide, pyropheophytin and pyropheophorbide by enzymes, acids, oxygen in the air, light and heat. Any material that can be protected from change can be used without limitation.
본 발명 일 실시예에서는 말토덱스트린, 또는 말토덱스트린 및 아라비아 검을 포함하는 피복물질을 이용하여 엽록소를 포함하는 중심물질을 피복하여 엽록소 미세캡슐을 제조하였으며(제조예 2), 엽록소 미세캡슐의 안정적이고 지속적인 방출양상(도 4) 및 장기 안정성(도 5)을 확인하였다.In one embodiment of the present invention, chlorophylic microcapsules were prepared by coating a chlorophyll-containing core material using a coating material containing maltodextrin, maltodextrin and gavial (Preparation Example 2), and a stable and continuous (Figure 4) and long term stability (Figure 5).
구체적으로, 상기 피복물질은 전체 부피 대비 10 내지 30%일 수 있다. Specifically, the coating material may be 10 to 30% of the total volume.
본 발명 일 실시예에서는 말토덱스트린 및 아라비아 검을 혼합한 피복물질을 전체 부피 대비 10 내지 30%의 비율로 혼합하여 엽록소 미세캡슐을 제조하기 위한 유화액을 만들었으며, 엽록소 미세캡슐의 안정성에 영향을 미치는 유화안정지수를 확인하였다. 상기 유화안정지수의 확인을 통해 안정성이 있음을 확인하였으며, 나아가 피복물질의 농도가 전체 부피 대비 25 내지 30%의 비율로 혼합된 경우, 유화안정지수가 크게 증가하여, 안정성이 우수한 것을 확인하였다(도 1).In one embodiment of the present invention, an emulsion for preparing chlorophyll microcapsules was prepared by mixing 10% to 30% of the total volume of the covering material mixed with maltodextrin and gum arabic to prepare an emulsion for preparing chlorophyll microcapsules. Stability index was confirmed. The stability of the emulsion was confirmed by confirming the emulsion stability index. Further, when the concentration of the coating material was 25 to 30% based on the total volume, the emulsion stability index was greatly increased and the stability was excellent 1).
또한 구체적으로, 피복물질의 성분으로 사용되는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 중량비는 5 : 5 내지 10 : 0 일 수 있다.In particular, the weight ratio of maltodextrin and gum arabic used as a component of the coating material may be from 5: 5 to 10: 0.
본 발명 일 실시예에서는 피복물질의 성분으로 사용되는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 중량비를 5 : 5(실시예 1), 7 : 3(실시예 2), 10 : 0(말토덱스트린 단독, 실시예 3)으로 하여 각각의 엽록소 미세캡슐을 제조하였으며, 상기 실시예 1 내지 3에 따른 엽록소 미세캡슐의 수율, 엽록소 함량, 인공 위액(SGF) 및 인공 소장액(SIF)에서의 엽록소 방출량 및 안정성을 확인하였다.In one embodiment of the present invention, the weight ratio of maltodextrin and gum arabic used as a component of the coating material was adjusted to 5: 5 (Example 1), 7: 3 (Example 2), 10: 0 (maltodextrin alone, ), And chlorophyll microcapsules were prepared. The yield, chlorophyll content, SGF and chlorophyll release and stability of chlorophyll microcapsules according to Examples 1 to 3 were confirmed .
상기 확인 결과, 실시예 1 내지 3 모두 최소 60% 이상의 안정적인 수율을 나타냄을 확인하였으며(도 2), 외부 환경에 민감하여 쉽게 변성되는 엽록소임에도 불구하고 본 발명의 미세캡슐의 경우 엽록소 함량이 최소 30ug/g oil 이상으로 나타남을 확인하였다(도 3). 특히, 엽록소의 미세캡슐화를 통해 엽록소 또는 엽록소를 포함하는 중심물질이 위에서 보호될 수 있도록 하여 소장 내에서의 흡수를 증가시키고 생체이용률을 증가시키는 효과를 나타냄을 확인하였으며(도 4), 나아가 엽록소를 미세캡슐화 하는 기술을 통해 외부 환경에 상당히 불안정한 엽록소에 안정성을 부여하였음을 확인하였다(도 5).As a result, it was confirmed that all of Examples 1 to 3 showed a stable yield of at least 60% (FIG. 2). Even though chlorophyll is sensitive to external environment and easily denatured, the microcapsules of the present invention have a chlorophyll content of at least 30 ug / g oil (Fig. 3). In particular, it has been confirmed that microencapsulation of the chlorophyll allows the central substance including chlorophyll or chlorophyll to be protected from above, thereby increasing the absorption in the small intestine and increasing the bioavailability (Fig. 4). Further, It was confirmed that microencapsulation technology gave stability to chlorophyll, which is unstable in external environment (Fig. 5).
또한, 말토덱스트린의 함량이 증가할수록 상기 효과들이 모두 증가하는 것을 확인하였는바, 더욱 구체적으로 피복물질의 성분으로 사용되는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 중량비는 7 : 3 내지 10 : 0 일 수 있다. 특히, 상기 말토덱스트린 및 아라비아 검의 중량비가 10 : 0인 것과 같이 피복물질은 말토덱스트린 단독 성분으로만 구성될 수 있다.Further, it was confirmed that the above effects were all increased as the content of maltodextrin was increased. More specifically, the weight ratio of maltodextrin and gum arabic used as a component of the coating material may be 7: 3 to 10: 0. In particular, the coating material may consist solely of maltodextrin alone, such that the weight ratio of maltodextrin and gum arabic is 10: 0.
또한 구체적으로, 엽록소를 포함하는 중심물질 및 피복물질의 부피비는 1 : 2 내지 1 : 4 일 수 있다.In particular, the volume ratio of the central substance and the covering substance comprising chlorophyll may be from 1: 2 to 1: 4.
본 발명 일 실시예에서는 중심물질 및 피복물질의 부피비를 1 : 2 내지 1 : 4로 하여 엽록소 미세캡슐을 제조하기 위한 유화액을 제조하였으며, 이에 엽록소 미세캡슐의 안정성에 영향을 미치는 유화안정지수를 확인하였다. 상기 유화안정지수의 확인을 통해 안정성이 있음을 확인하였으며, 나아가 중심물질의 비율이 증가할수록 유화안정지수가 증가하는 것을 확인하였다(도 1).In an embodiment of the present invention, an emulsion for preparing chlorophyll microcapsules was prepared by adjusting the volume ratio of the central substance and the covering substance from 1: 2 to 1: 4, and the emulsion stability index affecting the stability of the chlorophyll microcapsules was determined Respectively. The stability of the emulsion was confirmed by confirming the emulsion stability index. Further, it was confirmed that the emulsion stability index increased as the ratio of the core material increased (FIG. 1).
본 발명의 또 다른 일 측면은 a) 엽록소를 포함하는 중심물질 및 피복물질을 혼합하는 단계로서, 상기 피복물질은 말토덱스트린 또는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 혼합물인 것인 단계; 및 b) 상기 혼합물을 균질화하는 단계를 포함하는, 엽록소 미세캡슐 제조방법을 제공한다. Another aspect of the present invention relates to a method of making a coating composition comprising the steps of: a) mixing a core material comprising chlorophyll and a coating material, wherein the coating material is a mixture of maltodextrin or maltodextrin and gum arabic; And b) homogenizing the mixture. ≪ Desc /
구체적으로 상기 a) 단계 전에, 엽록소 및 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT)를 혼합하여 중심물질을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. Specifically, before step (a), the method may further include forming a center material by mixing chlorophyll and medium chain triglyceride (MCT).
본 발명 일 실시예에서는 엽록소를 추출한 추출물에 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT)를 혼합하여 중심물질을 제조하여 피복물질과 혼합하였으며(제조예 1), 상기 예시에 제한되지 않고 당업자는 적절히 필요에 따라 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT) 대신 다른 용매를 이용하여 중심물질을 제조할 수 있다.In one embodiment of the present invention, a middle substance triglyceride (MCT) was mixed with the chlorophyll-extracted extract to prepare a core material and mixed with the coating material (Preparation Example 1). , It is possible to prepare a core material using another solvent instead of medium chain triglyceride (MCT).
또한 구체적으로, 상기 피복물질은 전체 부피 대비 10 내지 30%의 비율로 혼합될 수 있다.In particular, the coating material may be mixed at a ratio of 10 to 30% of the total volume.
또한 구체적으로, 피복물질의 성분으로 사용되는 말토덱스트린 및 아라비아 검의 중량비는 5 : 5 내지 10 : 0 일 수 있다. In particular, the weight ratio of maltodextrin and gum arabic used as a component of the coating material may be from 5: 5 to 10: 0.
또한 구체적으로, 엽록소를 포함하는 중심물질 및 피복물질의 부피비는 1 : 2 내지 1 : 4 일 수 있다.In particular, the volume ratio of the central substance and the covering substance comprising chlorophyll may be from 1: 2 to 1: 4.
본 발명 일 실시예에서 상기 조건에 따라 제조된 엽록소 미세캡슐의 수율, 엽록소 함량, 인공 위액(SGF) 및 인공 소장액(SIF)에서의 엽록소 방출량 및 안정성에 관해 확인한 사항은 상기 기재된 바와 같다.In the embodiment of the present invention, the yields, chlorophyll contents, chlorophyll release amounts and stability of artificial gastric juice (SGF) and artificial small intestinal fluid (SIF) of the chlorophyll microcapsules prepared according to the above conditions are as described above.
본 발명의 엽록소 미세캡슐은 불안정한 엽록소에 안정성을 부여함으로써 주변 환경의 변화에도 장기간 안정한 상태로 유지될 수 있도록 한다. 또한, 내산성의 물질로 엽록소를 피복함으로써 위의 강산 환경에서도 엽록소의 형태를 유지하여 소장에서의 체내 흡수를 증진시켜 생체이용률을 향상시킨 효과를 나타낸다.The chlorophyll microcapsules of the present invention impart stability to unstable chlorophyll so that the chlorophyll microcapsules can be maintained in a stable state for a long period of time even in the change of the surrounding environment. In addition, by covering the chlorophyll with an acid-resistant substance, it maintains the shape of the chlorophyll even in the strong acid environment, thereby improving the bioavailability by enhancing absorption in the small intestine.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the effects described above, but include all effects that can be deduced from the description of the invention or the composition of the invention set forth in the claims.
도 1은 중심물질 및 피복물질의 함량 비율에 따른 안정성을 측정한 결과를 나타낸 것이다. 구체적으로, 중심물질 : 피복물질의 함량비율이 1 : 2, 1 : 3 및 1 : 4 일 때의 안정성을 측정한 것이다.
도 2는 피복물질을 구성하는 성분 중 말토덱스트린 및 아라비아 검의 함량 비율에 따른 미세캡슐화 수율을 측정한 결과를 나타낸 것이다.
도 3은 피복물질을 구성하는 성분 중 말토덱스트린 및 아라비아 검의 함량 비율에 따른 엽록소 미세캡슐 내의 엽록소 함량을 측정한 결과를 나타낸 것이다.
도 4는 인공 위액 및 인공 소장액 내에서의 엽록소 미세캡슐의 엽록소 방출량을 측정한 결과를 나타낸 것이다.
도 5는 저장온도에 따른 엽록소 미세캡슐의 안정성을 평가한 결과를 나타낸 것이다.FIG. 1 shows the results of measuring the stability according to the content ratio of the core material and the coating material. Specifically, the stability was measured when the content ratio of the core material: coating material was 1: 2, 1: 3, and 1: 4.
FIG. 2 shows the results of measurement of the microencapsulation yield according to the content ratio of maltodextrin and gum arabic among the components constituting the coating material.
FIG. 3 shows the chlorophyll content of the chlorophyll microcapsules according to the content of maltodextrin and gum Arabic among the constituents of the covering material.
FIG. 4 shows the results of measurement of chlorophyll emission of chlorophyll microcapsules in artificial gastric juice and artificial intestinal fluid.
FIG. 5 shows the results of evaluating the stability of the chloroplast microcapsules according to the storage temperature.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the present invention is not limited by the following examples.
제조예Manufacturing example 1. 엽록소의 추출 1. Chlorophyll extraction
Iriyama 등[J. Biochem. 76, 901-904(1974)]의 방법을 참고하여 시금치로부터 엽록소를 추출하였다. 구체적으로, 줄기로부터 분리한 시금치 잎 100g과 아세톤 300mL을 혼합한 후, 시금치 내의 유기산을 중화시키기 위해 MgCO3를 첨가하여 믹서기로 3분 동안 마쇄하였다. 마쇄액을 감압 여과하여 아세톤에 용해되어 있는 엽록소 추출액과 시금치 분쇄물을 분리한 다음, 엽록소 추출액 부피의 1/7에 해당하는 다이옥산(1,4-dioxane)을 혼합한 후, 상기 용액 부피의 1/7에 해당하는 증류수를 첨가하면서 교반하였다. 상기의 혼합액 내에 엽록소 결정이 형성되면, -20℃의 저온 냉동고에 6시간 동안 방치하였으며, 6시간 이후 혼합액은 물-엽록소-다이옥산 복합물이 엽록소 이외의 지용성 색소가 용해되어 있는 아세톤 용액 층으로부터 분리되어 있는 상태로 관찰되었다. 감압 여과로 분리해낸 물-엽록소-다이옥산 복합물을 -80℃의 초저온 냉동고에 24시간 보관하여 동결시킨 다음, 동결 건조시킴으로써 엽록소와 결합한 물, 다이옥산을 제거하였다.Iriyama et al. [J. Biochem. 76, 901-904 (1974)], and chlorophyll was extracted from the spinach. Specifically, 100 g of spinach leaves isolated from the stem and 300 mL of acetone were mixed, and then MgCO 3 was added to neutralize the organic acid in the spinach, and the mixture was ground with a blender for 3 minutes. The washing solution was filtered under reduced pressure to separate the chlorophyll extract dissolved in acetone and the pulverized product of spinach and then mixed with 1,4-dioxane corresponding to 1/7 of the volume of chlorophyll extract, / 7 < / RTI > of distilled water was added thereto while stirring. When the chlorophyll crystals were formed in the mixed solution, they were left in a cold freezer at -20 ° C for 6 hours. After 6 hours, the water-chlorophyll-dioxane complex was separated from the acetone solution layer in which the lipophilic coloring matter other than chlorophyll was dissolved . The water-chlorophyll-dioxane complex isolated by vacuum filtration was stored in an ultra-low temperature freezer at -80 ° C for 24 hours, and then freeze-dried to remove chlorophyll-bound water and dioxane.
제조예Manufacturing example 2. 엽록소 미세캡슐의 제조 2. Preparation of chlorophyll microcapsules
상기 실시예 1에서 추출한 엽록소를 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT)오일과 0.01mg/ml의 농도로 상온에서 혼합 및 교반하여 중심물질을 제조하였다. The chlorophyll extracted in Example 1 was mixed with medium chain triglyceride (MCT) oil at a concentration of 0.01 mg / ml and stirred at room temperature to prepare a core material.
또한, 말토덱스트린 및/또는 아라비아 검을 증류수에 녹여 피복물질을 제조하였으며, 말토덱스트린 및/또는 아라비아 검의 양은 증류수 부피 대비 각각 10, 15, 20, 25, 30 중량% 가 되도록 하였다. 또한, 말토덱스트린과 아라비아검의 비율은 5:5, 7:3, 10:0 으로 달리 하였다. 이후, 60℃로 설정한 교반기로 3-4시간 교반하여 증류수에 말토덱스트린 또는 아라비아검을 완전히 녹인 후, 냉장고에 12시간 동안 보관함으로써 말토덱스트린과 아라비아검의 수화를 유도하였다. 상기와 같이 제조한 중심물질과 피복물질을 각각 1 : 2, 1 : 3, 및 1 : 4 의 부피 비율로 혼합하고, 총 부피 대비 1.0 중량%에 해당하는 Tween 80을 첨가한 후, 균질기를 이용하여 20,500rpm 에서 3분간 균질화함으로써 유화액을 제조하였다. 제조한 유화액을 분무 건조기를 이용하여 캡슐화/분말화 하였으며, 분무 건조기의 운전 조건은 공기 주입 온도 145±5℃, 배기 온도 95±2℃, 자동 분사 10X10 kPa, 풍속 0.5m3/min 로 하였다.In addition, the coating material was prepared by dissolving maltodextrin and / or arabic gum in distilled water, and the amounts of maltodextrin and / or gum arabic were 10, 15, 20, 25, and 30 wt%, respectively, relative to the volume of distilled water. Also, the ratio of maltodextrin to gum arabic was changed to 5: 5, 7: 3, 10: 0. Then, the mixture was stirred with a stirrer set at 60 ° C for 3 to 4 hours to completely dissolve maltodextrin or gum arabic in distilled water, and then stored in a refrigerator for 12 hours to induce hydration of maltodextrin and gum arabic. The thus-prepared core material and coating material were mixed at a volume ratio of 1: 2, 1: 3, and 1: 4, respectively, and 1.0 wt% of
상기 말토덱스트린 및/또는 아라비아 검의 혼합 비율에 따른 실시예는 하기 표 1에 정리된 바와 같다.Examples according to the mixing ratios of maltodextrin and / or gum arabic are summarized in Table 1 below.
제조예Manufacturing example 3. 최적 유화액 제조 조건의 설정 3. Setting of optimum emulsion preparation conditions
상기 제조예 2에 있어서 최적 유화액 및 미세캡슐을 위한 조건을 설정하기 위하여, 피복물질인 말토덱스트린과 아라비아검을 5:5의 비율로 혼합한 후, 하기 표 2의 비율에 따라 혼합 및 균질 처리하여 실시예 4 내지 실시예 18을 제조하였다. In order to set conditions for the optimal emulsion and microcapsule in Preparation Example 2, maltodextrin and arabic gum as a coating material were mixed at a ratio of 5: 5 and then mixed and homogenized according to the ratio shown in Table 2 below Example 4 to Example 18 were prepared.
이후, 각각 10mL 메스실린더에 옮겨 담은 후, 24시간 후에 분리된 층의 부피를 확인함으로써 volumetric method에 의한 유화안정지수(ESI, emulsion stability index)를 산출하고 비교/평가하였다.The emulsion stability index (ESI) was calculated and compared by volumetric method after each sample was transferred to a 10 mL graduated cylinder, and after 24 hours, the volume of the separated layer was confirmed.
ESI (%) = 1-(Total volume of the separated water layer/Total volume of the water layer in the inclusion complex)ESI (%) = 1- (Total volume of the separated water layer / total volume of the inclusion complex in the water layer)
ESI (%)를 산출하여 비교한 결과, 피복물질의 농도가 높아질수록 ESI가 증가하는 경향을 보였으며, 중심 물질 대비 피복물질의 비율이 증가할수록 ESI가 감소하는 경향을 보였다. 특히 30% 농도의 중심물질을 피복물질 대비 1 : 2 비율로 혼합/균질하여 제조했을 때(실시예 16), ESI가 0.9±0.02 로 가장 높게 평가 되었으므로, 상기의 조건을 최적의 유화액 제조 조건으로 설정하였다(도 1).ESI (%) was calculated and compared. As the concentration of coating material increased, ESI tended to increase. As the ratio of coating material to core material increased, ESI tended to decrease. In particular, since ESI was the highest at 0.9 ± 0.02 when the 30% concentration of the core material was prepared by mixing / homogenizing the core material at a ratio of 1: 2 relative to the coating material (Example 16), the above- (Fig. 1).
실험예Experimental Example 1. 엽록소 미세캡슐 수율 측정 1. Chlorophyll microcapsule yield measurement
피복물질의 종류 및/또는 함량을 달리하여 제조한 실시예 1 내지 3각각에 관한 엽록소 미세캡슐의 수율을 측정하였다. Socrates 등[Food science and Technology. 44(9), 1880-1887(2011)]의 방법을 참고하였으며, 미세캡슐의 총 오일과 표면 오일을 측정하여 산출하였다. 0.2g의 미세캡슐에 20mL의 85% 에탄올(ethanol)을 첨가하여 볼텍스 믹서로 잘 혼합한 후, 초음파 세척기를 이용하여 상온에서 30분 동안 초음파 처리했다. 10mL의 석유에테르(petroleum ether)를 첨가하여 가볍게 혼합한 후 방치하여 층 분리를 유도한 후, 상층액을 65℃ 열풍 건조기에서 항량 시킨 둥근 바닥 플라스크에 옮겨 담았다. 상기의 과정을 총 5회 반복 실시한 후, 회전증발농축기를 이용하여 65℃ 항온 수조에서 둥근 바닥 플라스크 내의 용매를 모두 휘발시켰다. 이후 둥근 바닥 플라스크를 65℃에서 3시간 동안 열풍 건조하여 항량 시킨 후, 무게를 측정함으로써 총 오일량을 측정하였다. 표면 오일의 경우, 0.2g의 미세캡슐에 15mL의 석유에테르를 첨가한 후, 회전식 진탕기에서 20분 동안 150rpm의 속도로 교반시켰다. 이후 정량 여과지(Advantec filter paper 5C)와 항량시킨 둥근 바닥 플라스크를 이용하여 상기의 혼탁액을 여과시킨 후, 5mL의 석유에테르로 잔여물을 3회 세척했다. 이후 회전증발농축기를 이용하여 65℃ 항온 수조에서 둥근 바닥 플라스크 내의 용매를 모두 휘발시킨 후, 65℃ 열풍 건조기 내에서 3시간 동안 항량시킨 다음 무게를 측정하여 표면 오일량을 측정하였다. The yield of chlorophyll microcapsules for each of Examples 1 to 3 prepared with different types and / or amounts of coating materials was determined. Socrates et al. [Food science and Technology. 44 (9), 1880-1887 (2011)], and the total oil and surface oil of the microcapsules were measured and calculated. Twenty mL of 85% ethanol was added to 0.2 g of the microcapsules, mixed thoroughly with a vortex mixer, and sonicated at room temperature for 30 minutes using an ultrasonic washing machine. 10 mL of petroleum ether was added to the flask and gently mixed to induce layer separation. Then, the supernatant was transferred to a round-bottomed flask which was constantly heated in a hot air drier at 65 ° C. The above procedure was repeated five times in total, and the solvent in the round bottom flask was completely volatilized in a constant temperature water bath at 65 ° C using a rotary evaporator. Then, the round bottom flask was hot-air dried at 65 ° C. for 3 hours to make a constant weight, and then the total oil amount was measured by measuring the weight. In the case of the surface oil, 15 mL of petroleum ether was added to 0.2 g of the microcapsule, and the mixture was stirred at a speed of 150 rpm for 20 minutes on a rotary shaker. Then, the supernatant was filtered using a quantitative filter paper (Advantec filter paper 5C) and a round-bottomed flask kept constant, and the residue was washed three times with 5 mL of petroleum ether. After that, the solvent in the round bottom flask was completely volatilized in a constant temperature bath of 65 ° C using a rotary evaporator, and then kept constant for 3 hours in a 65 ° C hot air drier.
Microencapsulation efficiency = [(Total oil-Surface oil)/Total oil]x100Microencapsulation efficiency = [(Total oil-Surface oil) / Total oil] x100
엽록소 내부에 포함된 오일의 양을 측정함으로써 미세캡슐화 수율을 측정한 결과 실시예 1 내지 3 모두 최소 60% 이상의 안정적인 수율을 나타냄을 확인하였다. 나아가, 피복물질 중 말토덱스트린의 함량이 높아질수록 수율이 유의적으로 증가함을 확인하였다(도 2).As a result of measuring the amount of oil contained in the chlorophyll, the yield of microencapsulation was measured. As a result, it was confirmed that all of Examples 1 to 3 showed a stable yield of at least 60% or more. Furthermore, it was confirmed that the higher the content of maltodextrin in the coating material, the higher the yield was (FIG. 2).
실험예Experimental Example 2. 엽록소 미세캡슐의 엽록소 함량 측정 2. Measurement of chlorophyll content in chlorophyll microcapsules
피복물질의 종류 및/또는 함량을 달리하여 제조한 실시예 1 내지 3각각에 관한 엽록소 미세캡슐의 엽록소 함량을 측정하였다. 배은경 등[한국식품과학회지. 40(3), 303-310(2008)], YK Lee 등[Drying Technology. 33, 1991-2001(2015)]의 방법을 참고하였다. 0.2g의 미세캡슐과 5mL의 증류수를 혼합하여 볼텍스 믹서로 2분간 교반한 후, 이소옥탄(iso-octane)과 이소프로판올(iso-propanol)을 3:1로 혼합한 용액을 40mL 첨가하여 볼텍스 믹서로 1분간 교반했다. 이후 상기의 혼탁액을 1000rpm의 속도로 10분간 원심 분리한 후, 분리된 상층액을 둥근 바닥 플라스크에 옮겼다. 남은 혼탁액에 이소옥탄 및 이소프로판올 혼합액(3:1)을 20mL 가하여 볼텍스 믹서로 30초 동안 교반한 후, 1000rpm에서 10분간 원심분리하여 얻은 상층액을 상기의 둥근 바닥 플라스크에 옮겨 담았다. 이후 회전증발농축기를 이용하여 상온에서 둥근 바닥 플라스크 내의 용매를 휘발시켰고, 이에 100% 아세톤을 2mL 첨가하여 잔류한 중심 물질을 용해 시켰으며, 646nm, 662nm에서 흡광도를 측정하여 미세캡슐의 엽록소 함량을 산출했다.The chlorophyll content of the chlorophyll microcapsules of each of Examples 1 to 3 prepared by varying the kind and / or content of the coating material was measured. [Korean Journal of Food Science and Technology]. 40 (3), 303-310 (2008)], YK Lee et al. [Drying Technology. 33, 1991-2001 (2015)]. 0.2 g of the microcapsule and 5 mL of distilled water were mixed and stirred with a vortex mixer for 2 minutes and then 40 mL of a 3: 1 mixture of iso-octane and iso-propanol was added. Followed by stirring for a minute. Then, the suspension was centrifuged at 1000 rpm for 10 minutes, and the separated supernatant was transferred to a round-bottomed flask. 20 ml of a mixture of iso-octane and isopropanol (3: 1) was added to the remaining suspension, stirred with a vortex mixer for 30 seconds, centrifuged at 1000 rpm for 10 minutes, and the supernatant was transferred to the round bottom flask. Then, the solvent in the round bottom flask was volatilized at room temperature using a rotary evaporator, and 2 mL of 100% acetone was added to dissolve the remaining core material. The absorbance at 646 nm and 662 nm was measured to calculate the chlorophyll content of the microcapsules did.
Chlorophyll a (ug/g oil extract) = 11.24A662-2.04A646 Chlorophyll a (ug / g oil extract) = 11.24 A 662 -2.04 A 646
Chlorophyll b (ug/g oil extract) = 20.13A646-4.19A662 Chlorophyll b (ug / g oil extract) = 20.13 A 646 -4.19 A 662
엽록소 미세캡슐 내의 엽록소 함량을 측정한 결과, 외부 환경에 민감하여 쉽게 변성되는 엽록소임에도 불구하고 본 발명의 미세캡슐의 경우 엽록소 함량이 최소 30ug/g oil 이상 나타남을 확인하였다. 말토덱스트린의 함량이 높아질수록 엽록소 함량이 증가하는 것을 관찰하였으며, 엽록소 미세캡슐화 수율 경향과 동일하게 나타남을 확인하였다(도 3).As a result of measuring the chlorophyll content in the chlorophyll microcapsules, it was confirmed that the chlorophyll content of the microcapsules of the present invention is at least 30 ug / g oil in spite of the chlorophyll which is sensitive to external environment and easily denatured. As the content of maltodextrin increased, the chlorophyll content increased and the chlorophyll microencapsulation yield tended to be the same (Fig. 3).
실험예Experimental Example 3. 인공 위액( 3. Artificial gastric juice ( SGFSGF ) 및 인공 소장액() And artificial small intestine fluid ( SIFSIF )에서의 엽록소 미세캡슐의 엽록소 방출량 측정) Of chlorophyll microcapsules
피복물질의 종류 및/또는 함량을 달리하여 제조한 실시예 1 내지 3 각각으로부터 제조된 엽록소 미세캡슐 0.2g을 20mL 증류수에 현탁 시킨 후, 0.1M HCl을 이용하여 현탁액의 pH를 2.0으로 조정한 다음, 펩신 용액(1g/0.1M HCl 25mL) 0.25mL를 첨가하여 인공 위액을 조성하였다. 이후 37℃ 자력교반 항온수조에서 75rpm으로 교반 하면서 총 2시간 동안 일정 간격으로 인공 위액 중에 방출된 엽록소 양을 측정하였다. 0.2 g of chloroplast microcapsules prepared from each of Examples 1 to 3 prepared with different kinds and / or contents of coating materials were suspended in 20 mL of distilled water, the pH of the suspension was adjusted to 2.0 using 0.1 M HCl , 0.25 mL of pepsin solution (1 g / 0.1
이후 엽록소 미세캡슐을 조성된 인공 소장액(SIF)이 있는 37℃ 자력교반 항온수조로 옮긴 후, 75rpm으로 교반 하면서 총 8시간 동안 1시간 또는 2시간 간격으로 인공 소장액 중에 방출된 엽록소 양을 측정하였다. 상기 인공 소장액은 판크레아틴(pancreatin) 0.04g과 디옥시콜린산(deoxycholic acid) 0.25g을 0.1M NaHCO3 10mL에 녹인 후, 0.1N NaOH로 용액의 pH를 7.0으로 조정하여 제조하였다.Then, the chlorophyll microcapsules were transferred to a 37 ° C magnetic stirrer constant temperature water bath with SIF, and the amount of chlorophyll released into the artificial small intestine was measured at 1 hour or 2 hour intervals for 8 hours with stirring at 75 rpm Respectively. The artificial small intestine was prepared by dissolving 0.04 g of pancreatin and 0.25 g of deoxycholic acid in 10 mL of 0.1 M NaHCO 3 and adjusting the pH of the solution to 7.0 with 0.1 N NaOH.
엽록소 방출량은 'fractional release (%)'로 산출하였으며, 계산 방법은 아래와 같다.The chlorophyll emission was calculated by 'fractional release (%)'.
Fractional release (%) = [(M0-Mt)/M0]x100Fractional release (%) = [(M 0 -M t ) / M 0 ] x 100
M0 : 엽록소 미세캡슐의 엽록소 함량M 0 : Chlorophyll content of chlorophyll microcapsules
Mt : 인공 위액 혹은 소장액 환경에서 t 시간이 지난 후, 엽록소 미세캡슐에 남아있는 엽록소 함량M t : Chlorophyll content remaining in chlorophyll microcapsules after t hours in artificial gastric juice or small intestine
상기와 같이 인공 위액 및 인공 소장액 중에서 엽록소 미세캡슐로부터 방출되는 엽록소의 양을 측정한 결과, 피복물질 중에 말토덱스트린의 함량이 높을수록 더욱 안정한 것을 확인할 수 있었다. 구체적으로, 말토덱스트린과 아라비아 검이 5:5의 비율로 혼합된 실시예 1의 경우, 인공 위액 내에서 2시간 후 약 81% 에 해당하는 엽록소를 방출했으며, 말토덱스트린과 아라비아 검이 7:3의 비율로 혼합된 실시예 2의 경우, 인공 위액 내에서 2시간 후 약 60%의 엽록소를 방출하였다. 말토덱스트린만으로 구성된 실시예 3의 경우, 인공 위액 내에서 2시간 후 약 43% 에 해당하는 엽록소를 방출하였다. 이러한 결과로부터 엽록소 미세캡슐은 피복물질을 통해 엽록소를 포함하는 중심물질을 보호함으로써 위에서의 엽록소 방출이 감소될 수 있도록 할 수 있음을 알 수 있었다. 나아가, 인공 소장액 내에서도 말토덱스트린의 함량에 증가할수록 안정적이고 지속적인 방출이 나타나는 것을 확인하였다. 말토덱스트린과 아라비아 검이 5:5의 비율로 혼합된 실시예 1의 경우, 인공 위액에서 인공 소장액으로 옮겨진 지 1 시간 경과 후 엽록소가 100% 방출된 반면, 말토덱스트린과 아라비아 검이 7:3의 비율로 혼합된 실시예 2의 경우, 약 4시간 이상 엽록소의 방출이 지속되었으며, 말토덱스트린만으로 구성된 실시예 3의 경우, 약 6 시간 이상 엽록소의 방출이 지속된 것을 알 수 있었다(도 4). The amount of chlorophyll released from the chlorophyll microcapsules in the artificial gastric juice and artificial small intestine as described above was found to be more stable as the content of maltodextrin was higher in the coating material. Specifically, in Example 1 in which maltodextrin and gum arabicam were mixed at a ratio of 5: 5, chlorophyll was released in an amount of about 81% after 2 hours in the artificial gastric juice, and maltodextrin and gum arabic were released at a ratio of 7: In Example 2, about 60% of chlorophyll was released after 2 hours in the artificial gastric juice. In Example 3 consisting of maltodextrin alone, chlorophyll released about 43% after 2 hours in artificial gastric juice. From these results, it was found that the chlorophyll microcapsules can protect the central substance including chlorophyll through the covering material, thereby reducing the chlorophyll emission from the top. Furthermore, it was confirmed that stable and sustained release occurs in the artificial intestinal fluid as the content of maltodextrin increases. In Example 1 where maltodextrin and gum arabicam were mixed at a ratio of 5: 5, 100% of the chlorophyll was released after 1 hour from the transfer from the artificial gastric juice to the artificial small intestine, while maltodextrin and arabic gum were mixed at a ratio of 7: The release of the chlorophyll was continued for about 4 hours or more and the release of the chlorophyll was continued for about 6 hours or more in Example 3 composed of maltodextrin only (FIG. 4) .
상기와 같은 결과는 본 발명이 엽록소의 미세캡슐화를 통해 엽록소 또는 엽록소를 포함하는 중심물질이 위에서 보호될 수 있도록 하여 소장 내에서의 흡수를 증가시키고 생체이용률을 증가시키는 효과를 나타냄을 확인할 수 있도록 한다. 나아가, 말토덱스트린의 함량을 증가시키는 방법을 통해 엽록소의 방출을 제어할 수 있음을 시사하는 것이다.The above results show that the present invention can protect the central substance including chlorophyll or chlorophyll from the top through microencapsulation of chlorophyll to increase the absorption in the small intestine and increase the bioavailability . Furthermore, it is suggested that the release of chlorophyll can be controlled by increasing the content of maltodextrin.
실험예Experimental Example 4. 저장온도에 따른 엽록소 미세캡슐의 안정성 확인 4. Confirmation of chlorophyll microcapsule stability by storage temperature
피복물질의 종류 및/또는 함량을 달리하여 제조한 실시예 1 내지 3 각각으로부터 제조된 엽록소 미세캡슐을 20℃, 60℃로 설정한 인큐베이터에 10일 동안 저장하면서 미세캡슐의 엽록소 함유량과 색도를 확인함으로써 엽록소 미세캡슐의 안정성을 측정하였다.The chlorophyll microcapsules prepared from each of Examples 1 to 3 prepared with different kinds and / or contents of coating materials were stored for 10 days in an incubator set at 20 ° C and 60 ° C, and the chlorophyll content and chromaticity of the microcapsules were determined The stability of chlorophyll microcapsules was measured.
20℃ 에서 10일간 저장했을 시에는 실시예 1 내지 3에서 모두 엽록소 미세캡슐 간의 안정성이 비슷한 경향을 보였으나, 60℃ 에서 저장했을 시에는 피복 물질 중에 말토덱스트린의 함량이 높을수록 안정성이 높게 유지되는 경향을 보였다(도 5). 특히, 말토덱스트린과 아라비아 검이 5:5의 비율로 혼합된 실시예 1에 비해 상대적으로 실시예 2 및 3의 안정성이 높게 나타났으며, 실시예 2 및 3의 경우 10일 경과 후의 안정성이 비슷하게 나타나는 것을 확인하였다(도 5).When stored at 20 ° C for 10 days, the stability of chlorophyll microcapsules was similar in Examples 1 to 3, but when stored at 60 ° C, the higher the content of maltodextrin in the coating material, the higher the stability (Fig. 5). In particular, the stability of Examples 2 and 3 was relatively higher than that of Example 1 in which maltodextrin and arabic gum were mixed at a ratio of 5: 5. In Examples 2 and 3, stability after 10 days was similar (Fig. 5).
상기와 같은 결과로부터 본 발명의 엽록소 미세캡슐은 상온 조건에서 10일이 경과하도록 안정성이 90% 이상 유지됨을 알 수 있었다. 나아가, 말토덱스트린의 함량이 상대적으로 높은 실시예 2 및 3의 경우 온도가 높은 가혹 조건에서도 10일 동안 60% 이상의 안정성을 유지하는 것을 확인하여, 엽록소를 미세캡슐화하는 기술을 통해 외부 환경에 상당히 불안정한 엽록소에 안정성을 부여하였음을 확인하였다.From the above results, it was found that the chlorophyll microcapsules of the present invention were maintained at a stability of 90% or more for 10 days at room temperature. Further, in Examples 2 and 3, in which the content of maltodextrin was relatively high, it was confirmed that the stability of 60% or more was maintained for 10 days even in a high temperature condition. Thus, it was confirmed that the technology of microencapsulating chlorophyll It was confirmed that the chlorophyll was stabilized.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.
Claims (10)
상기 피복물질은 말토덱스트린 및 아라비아 검이 중량비 7 : 3 내지 10 : 0 으로 포함된 것인 단계; 및
b) 상기 혼합물을 균질화하는 단계를 포함하는, 엽록소 미세캡슐 제조방법으로,
상기 a) 단계 전에 엽록소 및 중간사슬 트리글리세리드(Medium chain triglyceride, MCT)를 혼합하여 중심물질을 형성하는 단계를 추가로 포함하고,
상기 피복물질이 말토덱스트린 및 아라비아검이 중량비 10:0으로 포함될 때 피복물질은 전체 부피 대비 30%이고, 중심물질 및 피복물질의 부피비는 1 : 2 인 것인, 엽록소 미세캡슐 제조방법.a) mixing a core material comprising chlorophyll and a coating material,
Wherein the coating material comprises maltodextrin and gum arabic in a weight ratio of 7: 3 to 10: 0; And
b) homogenizing the mixture, wherein the chlorophyll microcapsule preparation comprises:
Further comprising the step of mixing chlorophyll and medium chain triglyceride (MCT) before step a) to form a core material,
Wherein the coating material is 30% of the total volume when the coating material comprises maltodextrin and gum arabic at a weight ratio of 10: 0, and wherein the volume ratio of the center material and the coating material is 1: 2.
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- 2016-11-11 KR KR1020160150390A patent/KR101880953B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101389471B1 (en) * | 2012-11-14 | 2014-04-28 | 대구가톨릭대학교산학협력단 | Method for producing chlorella powder with increased chlorophyll content and antioxidant activity |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Khazaei et al., ‘Application of maltodextrin and gum Arabic in microencapsulation of saffron petal’s anthocyanins and evaluating their storage stability and color’, Carbohydrate Polymers (2014) vol.10 |
| Ryuichi et al., ‘Lipid encapsulation technology-techniques and applications to food’, Trends in Food Science & Technology (1993) vol.4(8), pp.256-261 (1993.08. 발행) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180053048A (en) | 2018-05-21 |
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