KR101877042B1 - High-Speed Paper-feeding apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이송컨베이어(11)의 벨트 이동에 따라 복수개의 급지(C)가 일측으로 이송되고, 상기 이송컨베이어(11)의 끝단에 설치되어 내부에 급지가 안착되는 급지수단(104)과; 상기 급지수단(104)의 상측에 설치되며, 외측에 복수개의 흡입홀(138)이 형성되어 급지를 흡착하여 일방향으로 이송시키는 진공이송벨트(124)와; 상기 진공이송벨트(124)의 하부에 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 복수개의 제1클램프(162)가 설치되어 상기 진공이송벨트(124)에 의해 이송된 급지의 끝단을 파지하여 원주방향으로 이동시키는 상부이송롤러(150)와; 상기 상부이송롤러(150)의 일측에 설치되며, 상기 상부이송롤러(150)와 반대방향으로 회전되고, 상기 제1클램프(162)와 교차되는 복수개의 제2클램프(192)가 설치되어 상기 상부이송롤러(150)에 의해 원주방향으로 이송된 급지(C)의 끝단을 파지하여 상기 상부이송롤러(150)의 반대측 원주방향으로 급지(C)를 이송시키는 하부이송롤러(180);를 포함하는 고속 급지장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 얇은 급지가 진공이송벨트의 흡입력에 의해 이송벨트에 견고하게 고정된 상태에서 상부이송롤러측으로 정확하게 이송되므로 정확한 급지의 이송이 이루어질 수 있으며, 흡입력에 의해 급지가 견고하게 고정된 상태로 전달되어 급지의 흔들림을 최소화 하여 불량율을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상부이송롤러와 하부이송롤러에 각각 제1클램프 및 제2클램프가 설치되어 급지가 파지된 상태에서 이송되고, 제1,2급지흡착홀을 통해 공기가 흡입되어 급지가 상기 상부이송롤러와 하부이송롤러의 외주면에 밀착 고정된 상태에서 급지의 이송이 이루어지므로 빠르고 신속하게 연속적으로 급지의 공급이 이루어지는 효과가 있다.The present invention is characterized in that feeding means 104 for feeding a plurality of paper C according to the movement of the conveying conveyor 11 to one side and installed at the end of the conveying conveyor 11 to receive the paper therein; A vacuum conveying belt 124 provided above the paper feeding unit 104 and having a plurality of suction holes 138 formed on the outside thereof for sucking and feeding the paper in one direction; A plurality of first clamps 162 are installed on the outer circumferential surface of the lower portion of the vacuum conveying belt 124 to grip the end of the paper conveyed by the vacuum conveying belt 124 and move in the circumferential direction An upper conveying roller (150) A plurality of second clamps 192 installed at one side of the upper conveying roller 150 and rotated in a direction opposite to the upper conveying roller 150 and intersecting the first clamps 162 are installed, And a lower conveying roller 180 for conveying the paper C in the circumferential direction opposite to the upper conveying roller 150 by gripping the end of the paper C conveyed in the circumferential direction by the conveying roller 150 Speed feeding device.
According to the present invention, since the thin paper feed is firmly fixed to the conveyance belt by the suction force of the vacuum conveyance belt, it is accurately transferred to the upper conveyance roller side, so that accurate paper feed can be performed, So that the shake of the paper feeding can be minimized and the defect rate can be minimized.
Also, the first and second clamps are provided on the upper transport roller and the lower transport roller, respectively, so that the first clamp and the second clamp are transported in a state in which the paper is gripped, and air is sucked through the first and second paper- Since the feeding of the paper is carried out while being closely fixed to the outer circumferential surface of the lower conveying roller, feeding of paper can be effected quickly and quickly.

Description

고속 급지장치{High-Speed Paper-feeding apparatus}[0001] The present invention relates to a high-speed paper-feeding apparatus,

본 발명은 고속 급지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상부이송롤러와 하부이송롤러에 각각 제1클램프 및 제2클램프가 설치되어 급지가 파지된 상태에서 이송되고, 제1,2급지흡착홀을 통해 공기가 흡입되어 급지가 상기 상부이송롤러와 하부이송롤러의 외주면에 밀착 고정된 상태에서 이루어지는 고속 급지장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a high-speed paper feeder, and more particularly, to a high-speed paper feeder in which a first clamp and a second clamp are provided on an upper feed roller and a lower feed roller, And the paper feed is in close contact with the outer peripheral surface of the upper feed roller and the lower feed roller.

일반적으로, 합지장치(합지기)는 두꺼운 종이와 얇은 종이 또는 골판지에 인쇄된 커버지를 부착시키는 기계이다. 서로 다른 종이를 합지하는 방법의 경우 다양한 구성으로 제공되고 있으며, 롤 상에 권취되어 있는 합지롤러 사이로 연속공급하면서 합지가 이루어지도록 하는 것이 대표적이다.Generally, a laminator is a machine for attaching thick paper and thin paper or a cover printed on cardboard. The method of laminating different kinds of paper is provided in various configurations, and it is typical that the laminating is performed while continuously feeding the laminating rollers wound on the roll.

이러한 합지장치는 대한민국등록특허공보 10-1331120호 및 대한민국공개특허공보 10-2010-0119427호에 개시되어 있다.Such laminating apparatuses are disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1331120 and Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0119427.

상기의 합지장치는 라벨지를 준비하는 단계, 준비된 라벨지를 원통 외면에 흡기공이 형성된 합지롤로 공급하는 단계, 공급되는 라벨지를 흡기공을 통하여 흡입하여 합지롤 외면에 부착하는 단계, 라벨지가 부착된 합지롤을 회전시켜 이송시키는 단계, 이송된 라벨지에 접착제를 도포하는 공정, 접착제가 도포된 라벨지와 골판지를 부분 또는 전면 합지하는 단계를 포함하는 판지에 라벨지를 접착하는 방법을 제공하고 있다.The laminating apparatus includes a step of preparing a label sheet, a step of supplying the prepared label sheet to a sheet roll having an intake hole formed on the outer surface of the cylinder, a step of sucking the sheet to be fed through the suction hole and attaching the sheet to the outer surface of the sheet roll, A step of applying the adhesive to the conveyed label paper, and a step of partially or entirely laminating the label paper on which the adhesive is applied and the corrugated cardboard.

또한, 유브이 코팅된 라벨지를 합지롤에 공급하여 골판지와 합지하는 합지장치에 있어서, 상기한 합지롤에는 흡기공을 형성하여 공급되는 라벨지를 합지롤에 흡입 부착하여 이송시켜 골판지와 합지되게 구성한 합지롤을 제안하고 있다.The present invention relates to a laminating apparatus in which a label paper coated with a UV-coated paper is fed to a corrugated cardboard sheet to form a suction hole on the corrugated roll sheet, .

이러한, 합지장치는 라벨지를 고속으로 공급 접착하지 못하는 문제점이 있고, 합지롤 전체에 흡기공이 형성되어 흡착성이 떨어지며, 골판지와 부착된 후에도 라벨지에 흡입공의 흡착력이 제공되어 라벨지의 접착성을 저하시키는 등의 문제점이 있다.Such a laminating apparatus has a problem in that the label paper can not be fed and adhered at a high speed and the suction force is formed on the entire laminating roll to deteriorate the adsorption property. Even after adhering to the corrugated cardboard, the suction force of the suction hole is provided to the label paper, And the like.

또한, 단순히 흡기공을 이용하여 라벨지를 파지하도록 구성되어 급지를 파지하는 순간 정확한 위치를 잡지 못해 급지와 원지의 접합이 정확히 이루어지지 못하는 문제점이 있다.In addition, it is configured to simply grip the label paper by using the suction hole, so that it can not accurately position the paper sheet at the moment of gripping the paper sheet, so that the paper sheet and the paper sheet can not be accurately joined.

대한민국등록특허공보 10-10-1331120Korean Patent Publication No. 10-10-1331120 대한민국공개특허공보 10-2010-0119427Korean Patent Publication No. 10-2010-0119427

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부이송롤러와 하부이송롤러에 각각 제1클램프 및 제2클램프가 설치되어 급지가 파지된 상태에서 이송되고, 제1,2급지흡착홀을 통해 공기가 흡입되어 급지가 상기 상부이송롤러와 하부이송롤러의 외주면에 밀착 고정된 상태에서 이루어지는 고속 급지장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a paper feeder, And a sheet feeding unit for feeding the sheet to the sheet feeding unit.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 고속 급지장치는, 이송컨베이어의 벨트 이동에 따라 복수개의 급지가 일측으로 이송되고, 상기 이송컨베이어의 끝단에 설치되어 내부에 급지가 안착되는 급지수단과, 상기 급지수단의 상측에 설치되며, 외측에 복수개의 흡착홀이 형성되어 급지를 흡착하여 일방향으로 이송시키는 진공이송벨트와, 상기 진공이송벨트의 하부에 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 복수개의 제1클램프가 설치되어 상기 진공이송벨트에 의해 이송된 급지의 끝단을 파지하여 원주방향으로 이동시키는 상부이송롤러와, 상기 상부이송롤러의 일측에 설치되며, 상기 상부이송롤러와 반대방향으로 회전되고, 상기 제1클램프와 교차되는 복수개의 제2클램프가 설치되어 상기 상부이송롤러에 의해 원주방향으로 이송된 급지의 끝단을 파지하여 상기 상부이송롤러의 반대측 원주방향으로 급지를 이송시키는 하부이송롤러를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a high-speed paper feeder according to the present invention, wherein a plurality of paper feeders are fed to one side in accordance with the movement of a conveyor belt, A vacuum conveying belt which is provided on the upper side of the paper feeding means and has a plurality of suction holes formed outside thereof for sucking and feeding the paper in one direction; An upper conveying roller provided on the outer peripheral surface of the upper conveying roller and provided with a plurality of first clamps for holding the end of the paper conveyed by the vacuum conveying belt and moving in the circumferential direction, A plurality of second clamps, which are rotated in the opposite direction to the rollers and cross the first clamps, By holding an end of the feed fed in the circumferential direction and a lower transport roller for transporting the paper to the side opposite to the circumferential direction of the upper feed roller.

상기 급지수단은, 이송컨베이어의 끝단 하측에 소정 각도 경사지게 설치되며, 끝단이 수직하게 벤딩되는 복수개의 걸림단이 일정한 간격으로 형성되고, 상부면에 급지가 안착되는 파지부와, 상기 파지부의 하부 양측에 각각 설치되며, 내부에 좌우로 관통되는 캠축삽입홀이 형성되는 회동몸체와, 상기 회동몸체의 내부에 좌우로 관통 삽입되며, 상기 캠축삽입홀을 기준으로 상하로 회동되어 상기 파지부를 회동시키는 캠축샤프트를 포함한다.The paper feeding unit includes a gripping portion provided at a predetermined angle to the lower end of the conveying conveyor and having a plurality of engaging ends bent at right angles at a predetermined interval and having a paper feeding surface on an upper surface thereof, A rotating body which is installed on both sides of the rotating body and has a camshaft insertion hole formed therein and which penetrates right and left, And a camshaft shaft.

상기 진공이송벨트는, 상기 급지수단의 상측에 설치되며, 좌우측 방향으로 일정한 간격으로 복수개가 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈이 형성되는 제1벨트롤러와, 상기 제1벨트롤러와 소정 간격 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈이 형성되는 제2벨트롤러와, 상기 제1벨트롤러와 상기 제2벨트롤러의 외측을 감싸도록 설치되며, 외측의 일부 구간에 상하로 관통되는 복수개의 흡착홀이 형성되고, 상기 제1,2벨트롤러의 회전에 따라 회전 이동되어 급지를 흡착 이동시키는 이송벨트와, 상기 이송벨트의 내부에 설치되며, 바닥면에 흡입홀이 형성되어 상기 흡착홀을 통해 급지를 흡착하는 흡입챔버를 포함한다.The vacuum conveying belt includes a first belt roller installed on the upper side of the paper feeding means and spaced apart from the first belt roller by a predetermined distance in left and right directions and having a belt engaging groove formed on an outer circumferential surface thereof, A second belt roller provided on the outer circumferential surface of the first belt roller and spaced apart from the first belt roller and having a belt engaging groove formed on the outer circumferential surface thereof; A conveyance belt formed in the conveyance belt and rotatably driven by the rotation of the first and second belt rollers to attract and move the paper; and a conveyor belt installed inside the conveyance belt, wherein suction holes are formed on the bottom surface, And a suction chamber for sucking the paper.

상기 상부이송롤러는, 상기 진공이송벨트의 하부에 설치되며, 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성되고, 외주면 일부 구간에 제1급지흡착홀이 형성되어 급지를 흡착 이동시키는 제1이송롤러와, 상기 제1이송롤러의 내부에 설치되며, 상기 제1급지흡착홀과 연통되고, 내부에 공기가 흡입되어 급지를 흡착하는 제1흡착챔버와, 상기 제1이송롤러의 외주면을 따라 복수개가 일정한 간격으로 설치되며, 좌,우로 회동되어 선택적으로 급지의 끝단을 파지 및 파지해제하는 제1클램프를 포함한다.The upper conveying roller is disposed at a lower portion of the vacuum conveying belt and has a cylindrical shape. The upper conveying roller is elongated in the right and left direction. The first conveying roller is provided with a first paper- A first suction chamber provided inside the first conveyance roller and communicating with the first paper suction hole and sucking the paper by sucking air therein; a plurality of suction chambers arranged at regular intervals along the outer circumferential surface of the first conveyance roller And a first clamp which is rotated left and right to selectively grip and release the end of the paper.

상기 하부이송롤러는, 상기 상부이송롤러의 하부 일측에 설치되며, 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성되고, 외주면 일부 구간에 제2급지흡착홀이 형성되어 급지를 흡착 이동시키는 제2이송롤러와, 상기 제2이송롤러의 내부에 설치되며, 상기 제2급지흡착홀과 연통되고, 내부에 공기가 흡입되어 급지를 흡착하는 제2흡착챔버와, 상기 제2이송롤러의 외주면을 따라 복수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 제1클램프와 교차되고, 좌,우로 회동되어 선택적으로 급지의 끝단을 파지 및 파지해제하는 제2클램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower conveying roller is disposed at a lower side of the upper conveying roller and has a cylindrical shape. The lower conveying roller is elongated in the right and left direction. The second conveying roller is provided with a second paper- A second suction chamber provided in the second conveyance roller and communicating with the second paper suction hole and sucking the paper by sucking air therein; a plurality of suction chambers arranged along the outer circumferential surface of the second conveyance roller at a predetermined interval And a second clamp which is installed to the first clamp, crosses the first clamp and rotates left and right to selectively grip and release the end of the paper.

본 발명에 의한 고속 급지장치는 다음과 같은 효과가 있다.The high-speed paper feeding apparatus according to the present invention has the following effects.

본 발명은, 급지수단에 의해 낱장의 급지가 파지된 상태에서 진공이송벨트의 흡입력에 의해 급지가 흡착되어 급지의 이송시 발생되는 급지의 손상을 최소화하고 흡입력에 의해 급지가 일정한 형태로 고정된 상태에서 신속하게 전달되도록 구성된다. The present invention relates to an image forming apparatus in which a sheet is attracted by a suction force of a vacuum conveying belt in a state in which a sheet of paper is gripped by a paper feeding unit to minimize damage of a paper feeding occurring during feeding, As shown in FIG.

따라서, 얇은 급지가 진공이송벨트의 흡입력에 의해 이송벨트에 견고하게 고정된 상태에서 상부이송롤러측으로 정확하게 이송되므로 정확한 급지의 이송이 이루어질 수 있으며, 흡입력에 의해 급지가 견고하게 고정된 상태로 전달되어 급지의 흔들림을 최소화 하여 불량율을 감소시키는 장점이 있다.Accordingly, since the thin paper feeding is accurately fixed to the conveying belt in a state in which the thin paper feeding is firmly fixed to the conveying belt by the suction force of the vacuum conveying belt, accurate paper feeding can be performed and the paper is conveyed in a firmly fixed state by the suction force The shake of the paper feeding is minimized and the defect rate is reduced.

또한, 상부이송롤러와 하부이송롤러에 각각 제1클램프 및 제2클램프가 설치되어 급지가 파지된 상태에서 이송되고, 제1,2급지흡착홀을 통해 공기가 흡입되어 급지가 상기 상부이송롤러와 하부이송롤러의 외주면에 밀착 고정된 상태에서 급지의 이송이 이루어지므로 빠르고 신속하게 연속적으로 급지의 공급이 이루어지는 효과가 있다.Also, the first and second clamps are provided on the upper transport roller and the lower transport roller, respectively, so that the first clamp and the second clamp are transported in a state in which the paper is gripped, and air is sucked through the first and second paper- Since the feeding of the paper is carried out while being closely fixed to the outer circumferential surface of the lower conveying roller, feeding of paper can be effected quickly and quickly.

도 1은 본 발명에 의한 고속 급지장치가 적용된 합지장치의 구성을 보인 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도.
도 4는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 5는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단과 진공이송벨트의 구성을 보인 측면도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단의 구성을 보인 사시도.
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 진공이송벨트의 구성을 보인 평면도.
도 9는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러의 구성을 보인 측면도.
도 10은 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에 제1클램프가 장착된 상태를 나타내는 정면도.
도 11은 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러와 제1캠플레이트가 결합된 상태를 나타내는 단면도.
도 12는 본 발명 실시예를 구성하는 제1클램프의 구성을 보인 측면도.
도 13은 본 발명 실시예를 구성하는 제1캠플레이트의 구성을 보인 측면도.
도 14는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러의 구성을 보인 측면도.
도 15는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러에 제2클램프가 장착된 상태를 나타내는 정면도.
도 16은 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러와 제2,3캠플레이트가 결합된 상태를 나타내는 단면도.
도 17은 본 발명 실시예를 구성하는 제2클램프의 구성을 보인 측면도.
도 18은 본 발명 실시예를 구성하는 제2캠플레이트의 구성을 보인 측면도.
도 19는 본 발명 실시예를 구성하는 제3캠플레이트의 구성을 보인 측면도.
도 20은 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단에서 진공이송벨트로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도.
도 21은 본 발명 실시예를 구성하는 진공이송벨트에서 상부이송롤러로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도.
도 22는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에 급지가 파지되어 하부이송롤러측으로 이송되는 상태를 나타내는 측면도.
도 23은 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에서 하부이송롤러로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도.
도 24는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러에서 원지의 상부면에 급지를 공급한 상태를 나타내는 측면도.1 is a configuration diagram showing a configuration of a lapping apparatus to which a high-speed paper feeding apparatus according to the present invention is applied;
2 is a perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of a high-speed paper feeder according to the present invention;
3 is a side view showing a configuration of a preferred embodiment of a high-speed paper feeder according to the present invention.
4 is a front view showing a configuration of a preferred embodiment of a high-speed paper feeder according to the present invention.
5 is a plan view showing a configuration of a preferred embodiment of a high-speed paper feeder according to the present invention.
6 is a side view showing the configuration of the paper feeding means and the vacuum conveyance belt constituting the embodiment of the present invention.
7 is a perspective view showing a configuration of paper feeding means constituting an embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a configuration of a vacuum conveyance belt constituting an embodiment of the present invention.
9 is a side view showing the configuration of an upper feed roller constituting an embodiment of the present invention.
10 is a front view showing a state in which a first clamp is mounted on an upper conveying roller constituting an embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view showing a state in which the upper transport roller and the first cam plate constituting the embodiment of the present invention are combined.
12 is a side view showing a configuration of a first clamp constituting an embodiment of the present invention.
13 is a side view showing a configuration of a first cam plate constituting an embodiment of the present invention.
14 is a side view showing a configuration of a lower conveying roller constituting an embodiment of the present invention.
15 is a front view showing a state in which a second clamp is mounted on a lower conveying roller constituting an embodiment of the present invention.
16 is a cross-sectional view showing a state in which the lower conveying roller and the second and third cam plates constituting the embodiment of the present invention are combined.
17 is a side view showing a configuration of a second clamp constituting an embodiment of the present invention.
18 is a side view showing a configuration of a second cam plate constituting an embodiment of the present invention.
19 is a side view showing a configuration of a third cam plate constituting an embodiment of the present invention.
20 is a side view showing a state in which the paper is fed from the paper feeding means constituting the embodiment of the present invention to the vacuum conveyance belt.
Fig. 21 is a side view showing a state in which the paper is fed from the vacuum conveying belt constituting the embodiment of the present invention to the upper conveying roller. Fig.
Fig. 22 is a side view showing a state in which the paper is gripped on the upper transport roller constituting the embodiment of the present invention and transported to the lower transport roller side. Fig.
23 is a side view showing a state in which the paper is fed from the upper feed roller constituting the embodiment of the present invention to the lower feed roller;
Fig. 24 is a side view showing a state in which a paper feed is supplied to the upper surface of the paper in the lower transport roller constituting the embodiment of the present invention. Fig.

이하 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of a high-speed paper feeder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 고속 급지장치가 적용된 합지장치의 구성을 보인 구성도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a lapping apparatus to which a high-speed paper feeding apparatus according to the present invention is applied.

도 1에 도시된 바와 같이, 원지공급컨베이어(1)는 일반적인 이송컨베이어로 자세한 설명은 생략한다. 상기 원지공급컨베이어(1)의 상부면에는 원지가 안착되어 좌측에서 우측방향으로 이동된다. 상기 원지공급컨베이어(1)는 원지(P)를 일방향으로 공급하는 역할을 한다.As shown in Fig. 1, the paper feeding conveyor 1 is a general conveying conveyor, and a detailed description thereof will be omitted. The paper is placed on the upper surface of the paper supply conveyor 1 and moved from the left side to the right side. The paper supply conveyor 1 serves to supply the paper P in one direction.

상기 원지공급컨베이어(1)의 우측 끝단에는 저장부(2)가 설치된다. 상기 저장부(2)는 도 1과 같이, 상기 원지공급컨베이어(1)를 따라 이송되는 원지(P)가 적층되어 저장되는 부분이다.At the right end of the paper feed conveyor 1, a storage unit 2 is installed. As shown in FIG. 1, the storage unit 2 is a part where paper P transported along the paper feeding conveyor 1 is stacked and stored.

상기 저장부(2)의 하부에는 복수개의 이송롤러(3)가 일렬로 나란하게 설치된다. 상기 이송롤러(3)는 일방향으로 회전되어 상부에 안착된 적층된 원지 중 단일의 원지(P)를 일방향으로 공급한다.A plurality of conveying rollers 3 are arranged in a row in a lower part of the storage part 2. [ The conveying roller 3 is rotated in one direction to supply a single sheet of paper P among the stacked sheets stacked on the top in one direction.

상기 이송롤러(3)를 통과한 원지는 한 쌍의 제1급지롤러(4)에 의해 좌측에서 우측 방향으로 이동된다.The original having passed through the conveying roller 3 is moved from the left side to the right side by the pair of first paper feeding rollers 4.

즉, 상기 제1급지롤러(4)는 상기 이송롤러(3)를 따라 우측방향으로 이동된 원지(P)의 상,하측에 각각 위치하고, 상기 제1급지롤러(4)의 회전에 의해 낱장의 원지(P)가 우측 방향으로 이송된다.That is, the first paper feed roller 4 is located on the upper and lower sides of the paper P moved rightward along the feed roller 3, and the first paper feed roller 4 rotates by the rotation of the first paper feed roller 4, The paper P is transported in the rightward direction.

상기 제1급지롤러(4)의 우측에는 원지이송벨트컨베이어(5)가 설치된다. 상기 원지이송벨트컨베이어(5)는 일반적인 이송컨베이어로 자세한 설명은 생략한다. 상기 원지이송벨트컨베이어(5)는 상기 제1급지롤러(4)에 의해 우측방향으로 이동된 원지(P)가 안착되어 좌측 방향에서 우측방향으로 이동된다.On the right side of the first paper feed roller 4, a paper conveyance belt conveyor 5 is installed. The paper conveying belt conveyor 5 is a general conveying conveyor, and a detailed description thereof will be omitted. The paper P conveyed to the right side by the first paper feed roller 4 is seated on the paper conveyer belt conveyor 5 and is moved from the left side to the right side.

상기 원지이송벨트컨베이어(5)의 상측에는 접착제도포부(6)가 설치된다. 상기 접착제도포부(6)는 원지(P)와 면접촉되는 접착제도포롤러(7)와, 상기 접착제도포롤러(7)의 외주면에 접착제를 고르게 도포하는 접착제보조도포롤러(8) 등으로 이루어진다.On the upper side of the paper conveyer belt conveyor 5, an adhesive patch 6 is provided. The adhesive applicator 6 includes an adhesive applying roller 7 which is in surface contact with the paper P and an adhesive auxiliary applying roller 8 that applies the adhesive evenly to the outer peripheral surface of the adhesive applying roller 7.

상기 접착제도포롤러(7)는 상기 원지이송벨트컨베이어(5)를 따라 이송되는 원지의 상부면과 면접촉되어 원지(P)의 상부면에 접착제를 도포한다.The adhesive application roller 7 is in surface contact with the upper surface of the paper sheet conveyed along the paper sheet conveyance belt conveyor 5 to apply adhesive to the upper surface of the paper sheet P. [

상기 원지공급컨베이어(1)의 일측에는 급지리프트공급기(9)가 구비된다. 상기 급지리프트공급기(9)는 리프트 형태로 이루어져, 적층 상태로 제공되는 급지(C)를 상부 일측으로 이송하여 한 쌍의 제2급지롤러(10)에 공급한다.At one side of the paper feed conveyor 1, a paper feed lift feeder 9 is provided. The paper feeder feeder 9 is in the form of a lift, and feeds the paper C, which is provided in a stacked state, to the upper side and supplies the paper to the pair of second paper feed rollers 10.

상기 제2급지롤러(10)는 상기 급지리프트공급기(9)에 의해 일방향으로 이송되는 낱장의 급지(C)를 파지하여 후술할 이송컨베이어(11) 측으로 안내한다.The second paper feed roller 10 grasps a single paper feed C fed in one direction by the paper feed lift feeder 9 and guides it to a conveying conveyor 11 to be described later.

상기 제2급지롤러(10)의 우측에는 이송컨베이어(11)가 설치된다. 상기 이송컨베이어(11)는 일반적인 이송컨베이어(11)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 이송컨베이어(11)는 상기 제2급지롤러(10)의 우측에 설치되어 상기 제2급지롤러(10)를 따라 이동되는 낱장의 급지(C)를 연속적으로 일방향으로 이동시키는 역할을 한다.On the right side of the second paper feed roller 10, a conveying conveyor 11 is installed. The conveying conveyor 11 is a general conveying conveyor 11, and a detailed description thereof will be omitted. The conveying conveyor 11 is provided on the right side of the second paper feed roller 10 and serves to continuously move a single paper feed C moving along the second paper feed roller 10 in one direction.

상기 이송컨베이어(11)의 우측에는 고속 급지장치(100)가 설치된다. 상기 고속 급지장치(100)는 낱장의 원지를 파지하여 상기 원지이송벨트컨베이어(5) 측으로 공급하여 원지의 상부면에 낱장의 급지(C)를 연속적으로 공급한다.On the right side of the conveying conveyor 11, a high-speed paper feed unit 100 is installed. The high-speed paper feeder 100 grasps and feeds a single sheet of paper to the paper conveyer belt conveyor 5 to continuously feed a single sheet of paper C to the upper surface of the paper.

상기와 같은 원지공급컨베이어(1), 저장부(2), 이송롤러(3), 제1,2급지롤러(4,10), 원지이송벨트컨베이어(5), 급지리프트공급기(9), 이송컨베이어(11) 등은 일반적으로 합지공정에서 사용되고 있는 공지기술들이며, 이들의 상세한 구성은 본 발명에서 생략한다.The paper feed conveyor 1, the storage unit 2, the feed roller 3, the first and second paper feed rollers 4 and 10, the paper feed belt conveyor 5, the feed roller feeder 9, The conveyor 11 and the like are known technologies generally used in the lapping process, and detailed configurations thereof are omitted in the present invention.

도 2에는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명에 의한 고속 급지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단과 진공이송벨트의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 발명 실시예를 구성하는 진공이송벨트의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있다.2 is a perspective view showing a configuration of a high-speed paper feeder according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 is a side view showing a configuration of a high-speed paper feeder according to a preferred embodiment of the present invention. 5 is a plan view showing a configuration of a preferred embodiment of a high-speed paper feeder according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing a configuration of a high-speed paper feeder according to an embodiment of the present invention. Fig. 7 is a perspective view showing the configuration of the paper feeding means constituting the embodiment of the present invention, and Fig. 8 is a perspective view showing the configuration of the paper feeding unit and the vacuum transfer belt constituting the embodiment A plan view showing the configuration of the vacuum conveyance belt is shown.

도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 고속 급지장치(100)는, 이송컨베이어(11)의 벨트 이동에 따라 복수개의 급지(C)가 일측으로 이송되고, 상기 이송컨베이어(11)의 끝단에 설치되어 내부에 급지가 안착되는 급지수단(104)과, 상기 급지수단(104)의 상측에 설치되며, 외측에 복수개의 흡입홀(138)이 형성되어 급지를 흡착하여 일방향으로 이송시키는 진공이송벨트(124)와, 상기 진공이송벨트(124)의 하부에 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 복수개의 제1클램프(162)가 설치되어 상기 진공이송벨트(124)에 의해 이송된 급지의 끝단을 파지하여 원주방향으로 이동시키는 상부이송롤러(150)와, 상기 상부이송롤러(150)의 일측에 설치되며, 상기 상부이송롤러(150)와 반대방향으로 회전되고, 상기 제1클램프(162)와 교차되는 복수개의 제2클램프(192)가 설치되어 상기 상부이송롤러(150)에 의해 원주방향으로 이송된 급지(C)의 끝단을 파지하여 상기 상부이송롤러(150)의 반대측 원주방향으로 급지(C)를 이송시키는 하부이송롤러(180) 등으로 이루어진다.2 to 8, the high-speed paper feeder 100 according to the present invention is configured such that a plurality of paper feeders C are fed to one side in accordance with the movement of the conveyor belt 11, And a plurality of suction holes 138 are formed on the outer side of the paper feeding unit 104 so that the paper is sucked and conveyed in one direction And a plurality of first clamps 162 are provided on the outer circumferential surface of the first clamp 162 so as to be rotatably installed on the lower side of the vacuum conveyance belt 124. The first clamp 162 is disposed on the outer periphery of the vacuum conveyance belt 124, An upper conveying roller 150 for holding an end of the upper conveying roller 150 and moving the upper conveying roller 150 in the circumferential direction, A plurality of second clamps 192 crossing the first clamps 162 are installed A lower conveying roller 180 that grips the end of the paper C conveyed in the circumferential direction by the upper conveying roller 150 and conveys the paper C in the circumferential direction opposite to the upper conveying roller 150 .

상기와 같은 고속 급지장치(100)는, 양측면에 각각 측면프레임(102)이 설치된다. 상기 측면프레임(102)은 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 한 쌍으로 서로 마주보게 설치된다. 상기 측면프레임(102)의 사이에는 다수개의 부품이 설치되어 고정되는 부분이다.In the high-speed paper feeding device 100, side frames 102 are provided on both sides. The side frames 102 are made of a plate material having a predetermined thickness and are installed facing each other in a pair. A plurality of parts are installed and fixed between the side frames 102.

상기 측면프레임(102)의 사이에는 급지수단(104)이 설치된다. 상기 급지수단(104)은 상기 측면프레임(102)의 우측 상단에 설치되며, 상기 이송컨베이어(11)를 따라 이송되는 낱장의 급지(C)를 파지하는 부분이다.A paper feeding unit 104 is provided between the side frames 102. The paper feeding unit 104 is installed at the right upper end of the side frame 102 and grips a single sheet of paper C conveyed along the conveying conveyor 11.

상기 급지수단(104)은, 이송컨베이어(11)의 끝단 하측에 소정 각도 경사지게 설치되며, 끝단이 수직하게 벤딩되는 복수개의 걸림단(108)이 일정한 간격으로 형성되고, 상부면에 급지(C)가 안착되는 파지부(106)와, 상기 파지부(106)의 하부 양측에 각각 설치되며, 내부에 좌우로 관통되는 캠축삽입홀(112)이 형성되는 회동몸체(110)와, 상기 회동몸체(110)의 내부에 좌우로 관통 삽입되며, 상기 캠축삽입홀(112)을 기준으로 상하로 회동되어 상기 파지부(106)를 회동시키는 캠축샤프트(114) 등으로 이루어진다.The paper feeding unit 104 is provided at a predetermined angle to the lower end of the conveying conveyor 11 and has a plurality of engagement ends 108 bent at right angles to each other at regular intervals, A rotating body 110 provided on both sides of the lower portion of the gripping portion 106 and having a cam shaft insertion hole 112 penetrating right and left inside the gripping portion 106, And a camshaft shaft 114 which is vertically inserted into the inside of the camshaft insertion hole 112 and rotates up and down with respect to the camshaft insertion hole 112 to rotate the gripping portion 106.

상기 파지부(106)는 도 6 또는 도 7과 같이, 직사각형 판재로 이루어져 좌우로 길게 형성된다. 상기 파지부(106)의 하단부에는 수직하게 벤딩되는 복수개의 걸림단(108)이 형성된다. 상기 파지부(106)는 상부면에는 도 6과 같이, 급지(C)가 안착되어 고정된다.As shown in FIG. 6 or 7, the gripper 106 is formed of a rectangular plate material, and is formed long in the left and right direction. A plurality of engaging ends 108 bent vertically are formed at the lower end of the gripper 106. As shown in FIG. 6, a paper feeding unit C is seated and fixed on the upper surface of the grip unit 106.

상기 파지부(106)의 하부면 양측에는 회동몸체(110)가 설치된다. 상기 회동몸체(110)는 육면체 형상을 가지며, 상기 파지부(106)의 하부면 양측에 각각 설치되어 상기 파지부(106)의 양측을 지지한다.On both sides of the lower surface of the gripper 106, a rotating body 110 is installed. The rotating body 110 has a hexahedron shape and is installed on both sides of the lower surface of the gripping portion 106 to support both sides of the gripping portion 106.

상기 회동몸체(110)의 내부에는 캠축삽입홀(112)이 형성된다. 상기 캠축삽입홀(112)은 상기 회동몸체(110)의 측면에 좌우로 관통 형성된다. 상기 캠축삽입홀(112)의 내부에는 후술할 캠축샤프트(114)가 관통 삽입되어 고정되는 부분이다.A cam shaft insertion hole 112 is formed in the rotating body 110. The camshaft insertion hole 112 is formed to pass through the side surface of the rotating body 110 to the left and right. A camshaft shaft 114, which will be described later, is inserted and fixed in the camshaft insertion hole 112.

상기 회동몸체(110)의 내부에는 캠축샤프트(114)가 삽입된다. 상기 캠축샤프트(114)는 원통 형상으로 이루어져, 좌우로 길게 형성된다. 상기 캠축샤프트(114)는 상기 캠축삽입홀(112)에 양측이 각각 삽입되어 고정되며, 우측 끝단이 상기 측면프레임(102)의 외측으로 돌출된다. 상기 캠축샤프트(114)는 후술할 고정브라켓(116)과 연결되어, 상기 파지부(106)를 회동시키는 역할을 한다.A camshaft shaft 114 is inserted into the rotating body 110. The camshaft shaft 114 is formed in a cylindrical shape, and is long in the left and right direction. The camshaft shaft 114 is fixedly inserted into the camshaft insertion hole 112, and the right end of the camshaft shaft 114 protrudes outward from the side frame 102. The camshaft shaft 114 is connected to a fixing bracket 116, which will be described later, and rotates the gripper 106.

구체적으로 살펴보면, 상기 이송컨베이어(11)의 따라 이송된 낱장의 급지(C)는 상기 파지부(106)의 내부에 안착되고, 후술항 진공이송벨트(124)가 급지(C)를 흡착한 후 상기 파지부(106)의 캠축샤프트(114) 회동에 의해 상기 파지부(106)가 하부방향으로 소정 각도로 회동된다.Specifically, a single sheet of paper C conveyed along the conveying conveyor 11 is seated inside the gripping portion 106, and a vacuum conveying belt 124, which will be described later, adsorbs the paper C The grip portion 106 is rotated at a predetermined angle in the downward direction by the rotation of the camshaft shaft 114 of the grip portion 106. [

상기와 같이 상기 파지부(106)와 상기 진공이송벨트(124)의 연속적인 동작에 의해 낱장의 급지(C)가 연속적으로 진공이송벨트(124)에 흡착되어 후술할 상부이송롤러(150) 측으로 공급된다.A single sheet of paper C is successively attracted to the vacuum conveyance belt 124 by the continuous operation of the gripper 106 and the vacuum conveyance belt 124 as described above and is conveyed toward the upper conveyance roller 150 .

상기 캠축샤프트(114)의 끝단에는 고정브라켓(116)이 설치된다. 상기 고정브라켓(116)은 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 우측부에 상기 캠축샤프트(114)의 끝단이 고정되는 결합홈(118)이 형성된다. 상기 고정브라켓(116)의 일단은 상기 캠축샤프트(114)와 연결되고, 타단은 회동캠플레이트(120)에 밀착된다. 상기 고정브라켓(116)은 상기 회동캠플레이트(120)의 회전에 따라 상기 캠축샤프트(114)의 중심축을 기준으로 회전된다.A fixing bracket 116 is installed at an end of the camshaft shaft 114. The fixing bracket 116 is formed of a plate having a predetermined thickness, and a coupling groove 118 is formed on the right side of the fixing bracket 116 to fix the end of the camshaft shaft 114. One end of the fixing bracket 116 is connected to the camshaft shaft 114 and the other end is in close contact with the pivot cam plate 120. The fixing bracket 116 is rotated with respect to the center axis of the camshaft shaft 114 in accordance with the rotation of the rotation cam plate 120.

즉, 상기 회동캠플레이트(120)는 후술할 상부이송롤러(150)와 연결되며, 상부이송롤러(150)의 회전에 따라 회전되고, 상기 회동브라켓(206)의 일단이 상기 회동캠플레이트(120)의 외주면에 밀착된다. 그리고, 상기 회동캠플레이트(120)의 외주면에는 홈부(122)가 형성되어 상기 홈부(122)에 의해 상기 회동브라켓(206)이 회동된다.That is, the rotation cam plate 120 is connected to the upper conveyance roller 150 to be described later, and is rotated according to the rotation of the upper conveyance roller 150. One end of the rotation bracket 206 is connected to the rotation cam plate 120 As shown in Fig. A groove 122 is formed on an outer circumferential surface of the rotation cam plate 120 so that the rotation bracket 206 is rotated by the groove 122.

상기 급지수단(104)의 상측에는 진공이송벨트(124)가 설치된다. 상기 진공이송벨트(124)는, 상기 급지수단(104)의 상측에 설치되며, 좌우측 방향으로 일정한 간격으로 복수개가 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈(128)이 형성되는 제1벨트롤러(126)와, 상기 제1벨트롤러(126)와 소정 간격 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈(132)이 형성되는 제2벨트롤러(130)와, 상기 제1벨트롤러와 상기 제2벨트롤러(130)의 외측을 감싸도록 설치되며, 외측의 일부 구간에 상하로 관통되는 복수개의 흡입홀(138)이 형성되고, 상기 제1,2벨트롤러(126,130)의 회전에 따라 회전 이동되어 급지(C)를 흡착 이동시키는 이송벨트(136)와, 상기 이송벨트(136)의 내부에 설치되며, 바닥면에 흡입홀(138)이 형성되어 상기 흡착홀(142)을 통해 급지를 흡착하는 흡입챔버(140) 등으로 이루어진다.A vacuum conveying belt 124 is provided on the upper side of the paper feeding means 104. The vacuum conveying belt 124 is disposed on the upper side of the paper feeding unit 104 and is spaced apart from the first belt roller 128 by a predetermined distance in the right and left direction A second belt roller 130 spaced a predetermined distance from the first belt roller 126 and having a belt engaging groove 132 formed on an outer circumferential surface of the first belt roller 126, A plurality of suction holes 138 are formed in a part of the outer side of the roller 130 so as to pass through the upper and lower portions of the suction hole 138. The first and second belt rollers 126 and 130 are rotated, A conveyance belt 136 which is disposed inside the conveyance belt 136 and has a suction hole 138 formed on the bottom surface thereof for sucking the paper through the suction hole 142, A chamber 140 and the like.

상기 제1벨트롤러(126)는 일반적인 롤러로 자세한 설명은 생략한다. 상기 제1벨트롤러(126)의 외주면에는 소정 깊이로 함몰 형성되는 벨트결합홈(128)이 형성된다. 상기 제1벨트롤러(126)의 벨트결합홈(118) 내부에는 후술할 이송벨트(136)가 외측을 감싸도록 결합되어 회전 이동되는 부분이다.The first belt roller 126 is a normal roller, and a detailed description thereof will be omitted. A belt engaging groove 128, which is recessed at a predetermined depth, is formed on the outer circumferential surface of the first belt roller 126. A conveyance belt 136, which will be described later, is coupled to the inside of the belt coupling groove 118 of the first belt roller 126 to rotate and move.

상기 제1벨트롤러(126)의 하부에는 제2벨트롤러(130)가 설치된다. 상기 제2벨트롤러(130)는 일반적인 롤러로 자세한 설명은 생략한다. 상기 제2벨트롤러(130)의 외주면에는 소정 깊이로 함몰 형성되는 벨트결합홈(132)이 형성된다. 상기 제2벨트롤러(130)의 벨트결합홈(118) 내부에는 후술할 이송벨트(136)가 외측을 감싸도록 결합되어 회전 이동되는 부분이다.A second belt roller 130 is installed below the first belt roller 126. The second belt roller 130 is a general roller, and a detailed description thereof will be omitted. A belt engaging groove 132, which is recessed at a predetermined depth, is formed on an outer circumferential surface of the second belt roller 130. A conveying belt 136, which will be described later, is coupled to the belt engaging groove 118 of the second belt roller 130 so as to be rotatably moved.

상기 제2벨트롤러(130)의 중앙에는 벨트구동축(134)이 설치된다. 상기 벨트구동축(134)은 도 8과 같이, 환봉 형상으로 이루어지며, 일렬로 나란하게 설치되는 복수개의 상기 제2벨트롤러(130)의 중앙에 좌우로 관통 설치된다. 상기 벨트구동축(134)은 구동모터(미도시)와 연결되어 상기 제2벨트롤러(130)를 회전시키는 역할을 한다.A belt drive shaft 134 is installed at the center of the second belt roller 130. 8, the belt driving shaft 134 is formed in a round rod shape, and is inserted through the center of a plurality of the second belt rollers 130 arranged in a line. The belt driving shaft 134 is connected to a driving motor (not shown) to rotate the second belt roller 130.

즉, 상기 벨트구동축(134)의 회전에 의해 상기 제2벨트롤러(130)가 회전되고, 후술할 이송벨트(136)에 의해 회전력이 전달되어 상기 제1벨트롤러(126)가 회전된다.That is, the second belt roller 130 is rotated by the rotation of the belt driving shaft 134, and the rotational force is transmitted by the conveyance belt 136, which will be described later, to rotate the first belt roller 126.

상기 제1벨트롤러(126)와 상기 제2벨트롤러(130)의 외주면에는 이송벨트(136)가 결합된다. 상기 이송벨트(136)는 일반적인 이송벨트로 자세한 설명은 생략한다. 상기 이송벨트(136)는 상기 제1벨트롤러(126)와 상기 제2벨트롤러(130)의 벨트결합홈(118)에 결합되며, 상기 제2벨트롤러(130)의 회전에 따라 상기 이송벨트(136)가 회전 이동된다.A conveyance belt 136 is coupled to the outer circumferential surfaces of the first belt roller 126 and the second belt roller 130. The conveyance belt 136 is a general conveyance belt, and a detailed description thereof will be omitted. The conveyance belt 136 is coupled to the belt engagement grooves 118 of the first belt roller 126 and the second belt roller 130 and rotatably supports the conveyance belt 136 in accordance with the rotation of the second belt roller 130. [ (136) is rotated.

상기 이송벨트(136)의 상부면에는 복수개의 흡입홀(138)이 형성된다. 상기 흡입홀(138)은 상기 이송벨트(136)의 일부구간에 다수개가 일정한 간격으로 상하로 관통 형성된다. 상기 흡입홀(138)은 후술할 흡착홀(142)과 연통되어 상기 급지수단(104)에 안착된 급지(C)가 흡착된다.A plurality of suction holes 138 are formed on the upper surface of the conveyance belt 136. A plurality of suction holes 138 are vertically formed at a predetermined interval in a part of the conveyance belt 136. The suction hole 138 is in communication with a suction hole 142 to be described later, so that the paper C seated on the paper feeding means 104 is sucked.

상기 이송벨트(136)의 내부에는 흡입챔버(140)가 설치된다. 상기 흡입챔버(140)는 도 6 또는 도 7과 같이, 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 하부면에 흡착홀(142)이 형성된다. 상기 흡입챔버(140)는 후술할 흡입관(144)과 연통되어 공기가 흡입되는 부분이다.A suction chamber 140 is installed inside the conveyance belt 136. As shown in FIG. 6 or 7, the suction chamber 140 has a hollow rectangular parallelepiped shape, and a suction hole 142 is formed on a lower surface thereof. The suction chamber 140 communicates with a suction pipe 144 to be described later and is a portion where air is sucked.

상기 흡입챔버(140)의 바닥면에는 도 8과 같이, 흡착홀(142)이 형성되며, 상기 흡착홀(142)의 상기 흡입챔버(140)의 바닥면에 상하로 길게 관통 형성된다. 상기 흡착홀(142)은 외부의 공기를 흡입하여 상기 흡입챔버(140)의 내부로 안내하는 역할을 한다.As shown in FIG. 8, a suction hole 142 is formed on the bottom surface of the suction chamber 140 and is vertically formed on the bottom surface of the suction chamber 140 of the suction hole 142. The suction holes 142 serve to guide outside air into the suction chamber 140.

즉, 상기 이송벨트(136)가 회전 이동하는 과정에서 상기 흡입홀(138)과 상기 흡착홀(142)이 연통되어 공기가 흡입되고, 상기 급지수단(104)에 안착된 급지(C)가 상기 흡입홀(138)에 부착된다. 상기 흡입홀(138)에 부착된 급지는 상기 이송벨트(136)의 회전 이동에 따라 후술할 상부이송롤러(150) 측으로 이동된다.That is, in the course of the rotation of the conveyance belt 136, the suction hole 138 and the suction hole 142 are communicated with each other to suck air, and the paper C, which is seated on the paper feeding means 104, And is attached to the suction hole 138. The paper feed attached to the suction hole 138 is moved toward the upper conveying roller 150, which will be described later, in accordance with the rotation of the conveyance belt 136.

상기 흡입챔버(140)의 상부에는 흡입관(144)이 설치된다. 상기 흡입관(144)은 내부가 중공된 관체로 이루어져 상기 흡입챔버(140)의 상부면 중앙에 설치된다. 상기 흡입관(144)은 상기 흡입챔버(140)의 내부와 연통되어, 상기 흡입챔버(140)의 내부 공기를 흡입하는 역할을 한다.A suction pipe 144 is installed at an upper portion of the suction chamber 140. The suction pipe 144 is installed at the center of the upper surface of the suction chamber 140. The suction pipe 144 communicates with the inside of the suction chamber 140 and sucks the air inside the suction chamber 140.

상기 흡입관(144)의 상단에는 흡입연결관(146)이 형성된다. 상기 흡입연결관(146)은 도 2와 같이, 내부가 중공된 관체로 이루어져, 좌우로 길게 형성된다. 상기 흡입연결관(146)의 양단은 각각 상기 측면프레임(102)에 연결되고, 하부면은 복수개의 상기 흡입관(144)과 연통된다. 상기 흡입연결관(146)은 흡입모터(미도시)와 연결되어 내부를 따라 공기의 흡입이 이루어지며, 상기 흡입연결관(146)에 연통된 각각의 흡입관(144)을 통해 상기 흡입챔버(140)의 내부 공기를 흡입한다.A suction connection pipe 146 is formed at an upper end of the suction pipe 144. As shown in FIG. 2, the suction connection pipe 146 is made of a hollow pipe and is formed long in the left and right direction. Both ends of the suction connection pipe 146 are respectively connected to the side frame 102 and the lower surface communicates with the plurality of suction pipes 144. The suction connection pipe 146 is connected to a suction motor (not shown) to suck air along the inside thereof. The suction connection pipe 146 is connected to the suction chamber 140 The air is sucked in.

도 9에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 10에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에 제1클램프가 장착된 상태를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 11에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러와 제1캠플레이트가 결합된 상태를 나타내는 단면도가 도시되어 있고, 도 12에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1클램프의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 13에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1캠플레이트의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 14에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 15에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러에 제2클램프가 장착된 상태를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 16에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러와 제2,3캠플레이트가 결합된 상태를 나타내는 단면도가 도시되어 있고, 도 17에는 본 발명 실시예를 구성하는 제2클램프의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 18에는 본 발명 실시예를 구성하는 제2캠플레이트의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 19에는 본 발명 실시예를 구성하는 제3캠플레이트의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 20에는 본 발명 실시예를 구성하는 급지수단에서 진공이송벨트로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 21에는 본 발명 실시예를 구성하는 진공이송벨트에서 상부이송롤러로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 22에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에 급지가 파지되어 하부이송롤러측으로 이송되는 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 23에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부이송롤러에서 하부이송롤러로 급지가 이송되는 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있고, 도 24에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부이송롤러에서 원지의 상부면에 급지를 공급한 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있다.Fig. 9 is a side view showing the configuration of the upper transport roller constituting the embodiment of the present invention, and Fig. 10 is a front view showing a state in which the first clamp is mounted on the upper transport roller constituting the embodiment of the present invention 11 is a cross-sectional view showing a state in which an upper conveying roller and a first cam plate are combined with each other, and FIG. 12 is a side view showing the configuration of a first clamp constituting an embodiment of the present invention Fig. 13 is a side view showing the configuration of the first cam plate constituting the embodiment of the present invention, and Fig. 14 is a side view showing the configuration of the lower conveying roller constituting the embodiment of the present invention FIG. 15 is a front view showing a state in which a second clamp is mounted on a lower conveying roller constituting an embodiment of the present invention, and FIG. 16 shows an embodiment of the present invention And FIG. 17 is a side view showing the configuration of a second clamp constituting the embodiment of the present invention. FIG. 18 is a side view showing the structure of the second clamp, 19 is a side view showing a configuration of a third cam plate constituting an embodiment of the present invention, and Fig. 20 is a side view showing the configuration of a second cam plate constituting an embodiment of the present invention. 21 is a side view showing a state in which the paper is fed from the paper feeding means constituting the embodiment to the vacuum conveyance belt. Fig. 21 shows a state in which the paper is fed from the vacuum conveyance belt constituting the embodiment of the present invention to the upper conveyance roller 22 shows a state in which the paper is gripped on the upper transport roller constituting the embodiment of the present invention and transported to the lower transport roller side FIG. 23 is a side view showing a state in which the paper is fed from the upper feed roller constituting the embodiment of the present invention to the lower feed roller, and FIG. 24 is a side view showing the lower feed roller In which the paper is fed to the upper surface of the raw paper.

도 9 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 상기 진공이송벨트(124)의 끝단 하부에는 상부이송롤러(150)가 설치된다. 상기 상부이송롤러(150)는, 상기 진공이송벨트(124)의 하부에 설치되며, 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성되고, 외주면 일부 구간에 제1급지흡착홀(156)이 형성되어 급지(C)를 흡착 이동시키는 제1이송롤러(152)와, 상기 제1이송롤러(152)의 내부에 설치되며, 상기 제1급지흡착홀(156)과 연통되고, 내부에 공기가 흡입되어 급지를 흡착하는 제1흡착챔버(158)와, 상기 제1이송롤러(152)의 외주면을 따라 복수개가 일정한 간격으로 설치되며, 좌,우로 회동되어 선택적으로 급지(C)의 끝단을 파지 및 파지해제하는 제1클램프(162) 등으로 이루어진다.As shown in FIGS. 9 to 23, an upper conveying roller 150 is installed at the lower end of the vacuum conveying belt 124. The upper conveying roller 150 is installed at a lower portion of the vacuum conveying belt 124 and has a cylindrical shape. The upper conveying roller 150 is elongated in the right and left direction. A first paper sucking hole 156 is formed in a part of the outer circumferential surface, The first conveying roller 152 is disposed inside the first conveying roller 152 and communicates with the first paper sucking and sucking hole 156. The air sucked into the first paper sucking hole 156 absorbs the paper, A plurality of feed rollers 152 are installed at predetermined intervals along the outer circumferential surface of the first conveying rollers 152 and are rotated left and right to selectively grip and release the ends of the paper C, 1 clamp 162 and the like.

상기 제1이송롤러(152)는 내부가 중공된 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성된다. 상기 제1이송롤러(152)의 내부에는 제1회전축(154)이 고정 결합되며, 상기 제1회전축(154)의 회전에 따라 고속으로 회전된다. 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에는 급지(C)가 원호면을 따라 부착되어, 상기 제1이송롤러(152)의 회전에 의해 회전 이동된다.The first conveying roller 152 has a hollow cylindrical shape and is formed long in the lateral direction. A first rotary shaft 154 is fixedly coupled to the first conveying roller 152 and is rotated at a high speed in accordance with the rotation of the first rotary shaft 154. On the outer peripheral surface of the first conveying roller 152, a paper feeding cassette C is attached along an arc surface, and is rotated by the rotation of the first conveying roller 152.

상기 제1이송롤러(152)의 외주면에는 제1급지흡착홀(156)이 형성된다. 상기 제1급지흡착홀(156)은 도 9와 같이, 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 복수개가 상하로 관통 형성된다. 상기 제1급지흡착홀(156)은 상기 제1이송롤러(152)의 외주면 전체에 형성되는 것이 아니라 상기 제1이송롤러(152)의 일부 구간에만 형성된다. 상기 제1급지흡착홀(156)은 후술할 제1흡착챔버(158)와 연통되어 외부의 공기를 흡입하는 부분이다. 상기 제1급지흡착홀(156)은 후술할 제1클램프(162)가 급지(C)를 파지하는 경우에 급지(C)를 흡착하여 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 급지(C)를 고정하는 역할을 한다.The first feeding roller 152 is formed on the outer circumferential surface thereof with a first paper-feeding suction hole 156. As shown in FIG. 9, a plurality of first paper-feed adsorption holes 156 are vertically formed on the outer peripheral surface of the first conveyance roller 152. The first sheet-feed adsorption hole 156 is formed not only on the entire outer circumferential surface of the first conveyance roller 152 but also on only a part of the first conveyance roller 152. The first paper-feed adsorption hole 156 communicates with the first adsorption chamber 158 to be described later, and sucks outside air. The first paper feed absorbing hole 156 sucks the paper C to grip the paper C on the outer circumferential surface of the first conveying roller 152 when the first clamp 162 to be described later grasps the paper C, As shown in FIG.

상기 제1이송롤러(152)의 내부에는 제1흡착챔버(158)가 설치된다. 상기 제1흡착챔버(158)는 단면이 반원링 형상으로 이루어지며, 내부가 중공된 관체로 형성된다. 상기 제1흡착챔버(158)는 상기 제1이송롤러(152)의 내부에 좌우로 길게 형성된다. 상기 제1흡착챔버(158)는 외부의 흡입모터(미도시)와 연통되어 공기가 흡입되는 부분이다. 상기 제1흡착챔버(158)는 상기 제1급지흡착홀(156)과 연통되어 상기 제1이송롤러(152)의 외주면을 통해 공기를 흡입한다.A first adsorption chamber 158 is installed inside the first conveyance roller 152. The first adsorption chamber 158 has a semicircular ring-shaped cross section, and the inside of the first adsorption chamber 158 is formed of a hollow tube. The first adsorption chamber 158 is formed long inside the first conveying roller 152. The first adsorption chamber 158 communicates with an external suction motor (not shown) to suck air therein. The first adsorption chamber 158 communicates with the first adsorption hole 156 to suck air through the outer circumferential surface of the first conveyance roller 152.

상기 제1이송롤러(152)의 외주면에는 제1클램프장착홈(160)이 형성된다. 상기 제1클램프장착홈(160)은 도 9와 같이, 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 일부구간이 함몰 형성된다. 상기 제1클램프장착홈(160)은 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 좌우로 길게 함몰 형성되며, 내부에 후술할 제1클램프(162)가 고정되는 부분이다.A first clamp mounting groove 160 is formed on an outer circumferential surface of the first conveying roller 152. As shown in FIG. 9, the first clamp mounting groove 160 is partially formed on the outer circumferential surface of the first conveying roller 152. The first clamp mounting groove 160 is formed on the outer circumferential surface of the first conveying roller 152 so as to be elongated in the left and right direction, and a first clamp 162 to be described later is fixed.

상기 제1클램프장착홈(160)의 내부에는 제1클램프(162)가 설치된다. 상기 제1클램프(162)는 도 9 또는 도 12와 같이, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어지며, 상부면 좌측에는 좌측 방향으로 돌출되는 제1가압돌기(164)가 돌출 형성되고, 측면 상측에는 좌우로 관통되는 제1캠축고정홀(166)이 형성되고, 측면 중앙에는 내부로 함몰되는 고정축삽입홈(168)이 형성된다.A first clamp 162 is installed in the first clamp mounting groove 160. 9 or 12, the first clamp 162 is formed of a plate having a predetermined thickness. On the left side of the upper surface, a first pressing protrusion 164 protruding in the left direction is protruded. A first camshaft fixing hole 166 penetrating through the first camshaft fixing hole 166 is formed.

상기 제1캠축고정홀(166)과 상기 고정축삽입홈(168)의 내부에는 환봉 형상으로 이루어지는 제1회동캠축(170)과 고정축(172)이 각각 좌우로 관통 삽입된다. 상기 제1회동캠축(170)의 끝단은 후술할 제1캠축플레이트(176)의 외주면을 따라 이동된다. 상기 제1회동캠축(170)은 상기 제1클램프(162)를 우측방향으로 회동시켜 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 밀착된 상기 제1가압돌기(164)를 이격시키는 역할을 한다.A first turning cam shaft 170 and a fixed shaft 172, each of which is a round rod, are inserted through the first cam shaft fixing hole 166 and the fixing shaft insertion groove 168, respectively. The end of the first rotation camshaft 170 is moved along the outer circumferential surface of the first camshaft plate 176, which will be described later. The first rotating camshaft 170 rotates the first clamp 162 to the right to separate the first pressing protrusion 164 closely attached to the outer peripheral surface of the first conveying roller 152.

상기 고정축(172)은 상기 고정축삽입홈(168)에 좌우로 관통 삽입되며, 상기 제1클램프(162)의 회동시 중심축 역할을 한다.The fixed shaft 172 is inserted into the fixed shaft insertion groove 168 to the left and right to serve as a central axis when the first clamp 162 rotates.

상기 제1클램프(162)의 하부에는 제1당김홀(174)이 형성된다. 상기 제1당김홀(174)의 내부에는 탄성부재(미도시)가 설치되어 상기 제1클램프(162)를 좌측방향(클램프방향)으로 회동되도록 탄성 지지한다.A first pulling hole 174 is formed in the lower portion of the first clamp 162. An elastic member (not shown) is installed inside the first pulling hole 174 to elastically support the first clamp 162 so as to rotate in the left direction (clamping direction).

즉, 상기 탄성부재의 일단은 상기 제1당김홀(174)에 장착되고, 타단은 제1이송롤러(152)측에 장착되어 상기 제1클램프(162)의 하단을 우측방향으로 당겨주어, 상기 제1클램프(162)의 제1가압돌기(164)가 상기 제1이송롤러(152)의 외주면에 밀착되도록 한다.That is, one end of the elastic member is mounted on the first pulling hole 174 and the other end is mounted on the first conveying roller 152 side to pull the lower end of the first clamp 162 to the right, The first pressing protrusion 164 of the first clamp 162 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the first conveying roller 152.

상기 제1이송롤러(152)의 측면(도 11참조)에는 제1캠플레이트(176)가 설치된다. 상기 제1캠플레이트(176)는 원판 형상으로 이루어지며, 좌,우측에 각각 돌출부가 형성된다. 상기 제1캠플레이트(176)의 외주면을 따라 상기 제1회동캠축(170)이 회전 이동되며, 도 13과 같이, 클램프해제구간(L1,L2))에서 상기 제1회동캠축(170)이 우측 방향으로 회동되어, 상기 제1가압돌기(162)에 의한 급지(C)의 파지가 해제된다.A first cam plate 176 is provided on the side of the first conveying roller 152 (see FIG. 11). The first cam plate 176 is formed in a disk shape, and protrusions are formed on the left and right sides, respectively. The first rotation cam shaft 170 rotates along the outer circumferential surface of the first cam plate 176 and the first rotation cam shaft 170 rotates in the right direction in the clamp release sections L1 and L2 as shown in FIG. So that the gripping of the paper feeding C by the first pressing projection 162 is released.

즉, 상기 제1캠플레이트(176)의 좌측 클램프해제구간(L1)은 도 21과 같이 상기 진공이송벨트(124)에서 상부이송롤러(150)에 급지(C)가 전달되는 구간이며, 상기 제1캠플레이트(176)의 우측 클램프해제구간(L2)는 도 23과 같이 상부이송롤러(150)에서 후술할 하부이송롤러(180)에 급지가 전달되는 구간이다.That is, the left clamp release section L1 of the first cam plate 176 is a section through which the paper C is transferred from the vacuum conveyance belt 124 to the upper conveyance roller 150, The right clamp release section L2 of the first cam plate 176 is a section in which the paper feed is transmitted from the upper feed roller 150 to the lower feed roller 180, which will be described later, as shown in FIG.

상기 상부이송롤러(150)의 하부에는 하부이송롤러(180)가 설치된다. 상기 하부이송롤러(180)는, 상기 상부이송롤러(150)의 하부 일측에 설치되며, 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성되고, 외주면 일부 구간에 제2급지흡착홀(186)이 형성되어 급지(C)를 흡착 이동시키는 제2이송롤러(182)와, 상기 제2이송롤러(182)의 내부에 설치되며, 상기 제2급지흡착홀(186)과 연통되고, 내부에 공기가 흡입되어 급지를 흡착하는 제2흡착챔버(188)와, 상기 제2이송롤러(182)의 외주면을 따라 복수개가 일정한 간격으로 설치되며, 상기 제1클램프(162)와 교차되고, 좌,우로 회동되어 선택적으로 급지(C)의 끝단을 파지 및 파지해제하는 제2클램프(192) 등으로 이루어진다.A lower conveying roller 180 is installed below the upper conveying roller 150. The lower conveying roller 180 is installed at a lower side of the upper conveying roller 150 and has a cylindrical shape and is formed to be long in the left and right direction and has a second paper feeding suction hole 186 formed in a part of the outer peripheral surface thereof, And a second conveyance roller 182 which is provided inside the second conveyance roller 182 and communicates with the second paper suction hole 186. The air is sucked into the second paper suction hole 186, A plurality of second adsorption chambers 188 and a plurality of second adsorption chambers 188 are provided at regular intervals along the outer circumferential surface of the second conveyance roller 182. The first adsorption chambers 188 intersect with the first clamps 162 and are rotated left and right, And a second clamp 192 for grasping and gripping the end portion of the movable blade C and the like.

상기 제2이송롤러(182)는 내부가 중공된 원통 형상으로 이루어져 좌우로 길게 형성된다. 상기 제2이송롤러(182)의 내부에는 제2회전축(184)이 고정 결합되며, 상기 제2회전축(184)의 회전에 따라 고속으로 회전된다. 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에는 급지(C)가 원호면을 따라 부착되어, 상기 제2이송롤러(182)의 하부방향으로 회전 이동된다.The second conveying roller 182 has a hollow cylindrical shape and is formed long in the lateral direction. A second rotary shaft 184 is fixedly coupled to the second conveying roller 182 and is rotated at a high speed in accordance with the rotation of the second rotary shaft 184. On the outer circumferential surface of the second conveying roller 182, a paper feeding cassette C is attached along an arc surface and is rotated in a downward direction of the second conveying roller 182.

상기 제2이송롤러(182)의 외주면에는 제2급지흡착홀(186)이 형성된다. 상기 제2급지흡착홀(186)은 도 14와 같이, 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 복수개가 상하로 관통 형성된다. 상기 제2급지흡착홀(186)은 상기 제2이송롤러(182)의 외주면 전체에 형성되는 것이 아니라 상기 제2이송롤러(182)의 일부 구간에만 형성된다. 상기 제2급지흡착홀(186)은 후술할 제2흡착챔버(188)와 연통되어 외부의 공기를 흡입하는 부분이다. 상기 제2급지흡착홀(186)은 후술할 제2클램프(192)가 급지(C)를 파지하는 경우에 급지(C)를 흡착하여 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 급지(C)를 고정하는 역할을 한다.A second paper-feeding attraction hole 186 is formed on the outer circumferential surface of the second conveying roller 182. As shown in FIG. 14, a plurality of second paper-feed adsorption holes 186 are vertically formed on the outer peripheral surface of the second conveyance roller 182. The second paper feed attraction hole 186 is not formed on the entire outer circumferential surface of the second conveyance roller 182 but is formed only on a part of the second conveyance roller 182. The second paper-feed adsorption hole 186 communicates with a second adsorption chamber 188 to be described later, and sucks outside air. The second paper feed absorbing hole 186 absorbs the paper C and grips the paper C on the outer circumferential surface of the second conveying roller 182 when the second clamp 192, which will be described later, grasps the paper C, As shown in FIG.

상기 제2이송롤러(182)의 내부에는 제2흡착챔버(188)가 설치된다. 상기 제2흡착챔버(188)는 단면이 반원링 형상으로 이루어지며, 내부가 중공된 관체로 형성된다. 상기 제2흡착챔버(188)는 상기 제2이송롤러(182)의 내부에 좌우로 길게 설치된다. 상기 제2흡착챔버(188)는 외부의 흡입모터(미도시)와 연통되어 공기가 흡입되는 부분이다. 상기 제2흡착챔버(188)는 상기 제2급지흡착홀(186)과 연통되어 상기 제2이송롤러(182)의 외주면을 통해 공기를 흡입한다.A second adsorption chamber 188 is installed inside the second transport roller 182. The second adsorption chamber 188 has a semicircular ring-shaped cross section, and the inside of the second adsorption chamber 188 is formed of a hollow tube. The second adsorption chamber 188 is installed to the left and right inside the second conveyance roller 182. The second adsorption chamber 188 communicates with an external suction motor (not shown) to absorb air. The second adsorption chamber 188 communicates with the second adsorption hole 186 to suck air through the outer circumferential surface of the second conveyance roller 182.

상기 제2이송롤러(182)의 외주면에는 제2클램프장착홈(190)이 형성된다. 상기 제2클램프장착홈(190)은 도 14와 같이, 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 일부구간이 함몰 형성된다. 상기 제2클램프장착홈(190)은 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 좌우로 길게 함몰 형성되며, 내부에 후술할 제2클램프(192)가 고정되는 부분이다.A second clamp mounting groove 190 is formed on the outer circumferential surface of the second conveying roller 182. As shown in FIG. 14, the second clamp mounting groove 190 is partially formed on the outer circumferential surface of the second conveying roller 182. The second clamp mounting groove 190 is formed on the outer circumferential surface of the second conveying roller 182 so as to be elongated in the left and right direction, and a second clamp 192 to be described later is fixed.

상기 제2클램프장착홈(190)의 내부에는 제2클램프(192)가 설치된다. 상기 제1클램프(162)는 도 14 또는 도 17과 같이, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어지며, 상부면 우측에는 우측 방향으로 돌출되는 제2가압돌기(194)가 돌출 형성되고, 하부에는 좌우로 관통되는 링크홀(196)이 형성된다. 상기 제2클램프(192)는 상기 제2클램프장착홈(190)의 내부에서 설치되며, 후술할 승강브라켓(202)에 의해 승강되고, 회동브라켓(206)에 의해 회동되어 급지(C)의 파지 및 파지해제가 이루어진다.A second clamp 192 is installed in the second clamp mounting groove 190. As shown in FIG. 14 or 17, the first clamp 162 is formed of a plate having a predetermined thickness. On the right side of the upper surface, a second pressing projection 194 protruding to the right is protruded. A through hole 196 is formed. The second clamp 192 is installed inside the second clamp mounting groove 190 and is raised and lowered by a lift bracket 202 to be described later and is rotated by the pivot bracket 206 to grip the paper C And the grip releasing are performed.

상기 제2클램프장착홈(190)의 하부에는 고정대(198)가 설치된다. 상기 고정대(198)는 소정두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져 상,하측에 각각 고정홀(200)이 형성된다. 상기 고정대(198)의 바닥면은 상기 제2이송롤러(182)에 고정되고, 상기 고정홀(200)의 내부에 제2회동캠축(214)과 승강캠축(212)이 회동 가능하게 고정된다.A fixing table 198 is provided below the second clamp mounting groove 190. The fixing table 198 is formed of a rectangular plate having a predetermined thickness, and fixing holes 200 are formed on the upper and lower sides, respectively. The bottom surface of the fixing table 198 is fixed to the second conveyance roller 182 and the second rotation cam shaft 214 and the elevation cam shaft 212 are rotatably fixed in the fixing hole 200.

상기 고정대(198)의 하측에는 승강브라켓(202)이 설치된다. 상기 승강브라켓(202)은 도 17과 같이, 원형링 형상으로 이루어져, 우측면에 우측방향으로 돌출되는 돌출편이 형성된다. 상기 승강브라켓(202)은 후술할 승강캠축(212)의 외주면에 고정 결합되며, 상기 돌출편(204)이 상기 제2클램프(192)의 하단을 지지한다.A lifting bracket 202 is installed below the fixing table 198. As shown in Fig. 17, the lifting bracket 202 has a circular ring shape, and a protruding piece protruding rightward is formed on the right side surface. The lifting bracket 202 is fixedly coupled to the outer circumferential surface of a lifting cam shaft 212 to be described later and the protruding piece 204 supports the lower end of the second clamp 192.

상기 승강브라켓(202)은 후술할 승강캠축(212)의 회전에 따라 상기 돌출편(204)이 상부 방향으로 회전되어 상기 제2클램프(192)가 상부방향으로 이동된다.The lifting bracket 202 is rotated in the upward direction by the rotation of the lifting cam shaft 212 to be described later so that the second clamp 192 is moved upward.

상기 고정대(198)의 상측에는 회동브라켓(206)이 설치된다. 상기 회동브라켓(206)은 원형 링 형상으로 이루어지며, 후술할 제2회동캠축(214)을 감싸도록 설치된다. 상기 회동브라켓(206)는 후술할 제2회동캠축(214)의 회전에 따라 좌,우 방향으로 회전된다.On the upper side of the fixing table 198, a rotation bracket 206 is provided. The pivot bracket 206 is formed in a circular ring shape and is installed so as to enclose a second pivot cam shaft 214 to be described later. The rotation bracket 206 is rotated in the left and right directions in accordance with the rotation of the second rotation camshaft 214, which will be described later.

상기 회동브라켓(206)의 하단에는 제1링크부재(208)가 설치된다. 상기 제1링크부재(208)는 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 일단은 상기 회동브라켓(206)에 링크 결결되고, 타단은 상기 제2클램프(192)의 중앙에 링크 결합된다. 상기 제1링크부재(208)는 상기 회동브라켓(206)의 회전에 따라 상기 제2클램프(192)를 우측 방향으로 회동시켜 상기 제2가압돌기(194)가 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 밀착되어 급지(C)가 파지된다.A first link member 208 is provided at a lower end of the pivot bracket 206. One end of the first link member 208 is linked to the pivot bracket 206 and the other end is linked to the center of the second clamp 192. The first link member 208 rotates the second clamp 192 in the right direction in accordance with the rotation of the pivotal bracket 206 so that the second pushing protrusion 194 is pushed by the second conveying roller 182 So that the paper C is gripped on the outer circumferential surface.

상기 제2클램프(192)의 하부에는 제2링크부재(210)가 설치된다. 상기 제2링크부재(210)는 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 일단은 상기 승강캠축(212)에 링크결합되고, 타단은 상기 제2클램프(192)의 하부에 링크 결합된다. 상기 제2링크부재(210)는 상기 승강캠축(212)을 기준으로 상기 제2클램프(192)의 상,하 이동을 안내한다.And a second link member 210 is installed below the second clamp 192. The second link member 210 is made of a plate having a predetermined thickness and one end thereof is linked to the elevating cam shaft 212 and the other end thereof is linked to the lower portion of the second clamp 192. The second link member 210 guides upward and downward movement of the second clamp 192 with respect to the elevation cam shaft 212.

상기 승강브라켓(202)과 상기 회동브라켓(206)의 내부에는 환봉 형상으로 이루어지는 승강캠축(212)과 제2회동캠축(214)이 각각 좌우로 관통 삽입된다. 상기 승강캠축(212)의 끝단은 후술할 제2캠축플레이트(218)의 외주면을 따라 이동된다. 상기 승강캠축(212)은 상기 승강브라켓(202)을 회전시켜 상기 제2클램프(192)를 상부방향으로 이동시키는 역할을 한다.A lifting cam shaft 212 and a second turning cam shaft 214, each having a round rod shape, are inserted through the lift bracket 202 and the rotation bracket 206, respectively. The end of the lifting cam shaft 212 is moved along the outer circumferential surface of the second camshaft plate 218, which will be described later. The lifting cam shaft 212 rotates the lifting bracket 202 to move the second clamp 192 in the upward direction.

상기 제2회동캠축(214)은 상기 회동브라켓(206)에 좌우로 관통 삽입되며, 상기 제1링크부재(208)를 좌우로 이동시켜, 상기 제2클램프(192)를 회동시키는 역할을 한다.The second pivot camshaft 214 is inserted into the pivot bracket 206 to the left and right to move the first link member 208 to the left and right to rotate the second clamp 192.

상기 제2클램프(192)의 상측에는 제2당김홀(216)이 형성된다. 상기 제2당김홀(216)의 내부에는 탄성부재(미도시)가 설치되어 상기 제2클램프(192)를 우측방향(클램프방향)으로 회동되도록 탄성 지지한다.And a second pulling hole 216 is formed on the upper side of the second clamp 192. An elastic member (not shown) is provided inside the second pulling hole 216 to elastically support the second clamp 192 so as to rotate in the right direction (clamping direction).

즉, 상기 탄성부재의 일단은 상기 제2당김홀(216)에 장착되고, 타단은 제2이송롤러(182)측에 장착되어 상기 제2클램프(192)의 상단을 좌측방향으로 당겨주어, 상기 제2클램프(192)의 제2가압돌기(194)를 상기 제2이송롤러(182)의 외주면에 밀착시키는 역할을 한다.That is, one end of the elastic member is mounted on the second pulling hole 216 and the other end is mounted on the second conveying roller 182 to pull the upper end of the second clamp 192 in the left direction, And the second pressing projection 194 of the second clamp 192 is brought into close contact with the outer circumferential surface of the second conveying roller 182.

상기 제2이송롤러(182)의 측면(도 16참조)에는 제2캠플레이트(218)가 설치된다. 상기 제2캠플레이트(218)는 원판 형상으로 이루어지며, 좌,우측에 각각 돌출부가 형성된다. 상기 제2캠플레이트(218)의 외주면을 따라 상기 제2회동캠축(214)이 회전 이동되며, 도 18과 같이, 클램프해제구간(L3,L4))에서 상기 제2회동캠축(214)이 좌측 방향으로 회동되어, 상기 제2가압돌기(194)에 의한 급지(C)의 파지가 해제된다.A second cam plate 218 is provided on the side of the second conveyance roller 182 (see FIG. 16). The second cam plate 218 is formed in a disk shape, and projections are formed on the left and right sides, respectively. The second pivot camshaft 214 is rotated along the outer circumferential surface of the second cam plate 218 and the second pivot camshaft 214 is moved to the left in the clamp release sections L3 and L4 as shown in Fig. And the gripping of the paper feeding C by the second pressing projection 194 is released.

즉, 상기 제2캠플레이트(218)의 좌측 클램프해제구간(L3)은 도 23과 같이 상기 상부이송롤러(150)에서 하부이송롤러(180)에 급지(C)가 전달되는 구간이며, 상기 제2캠플레이트(218)의 우측 클램프해제구간(L4)는 도 24과 같이 하부이송롤러(180)의 하부방향으로 이송되는 급지(C)의 파지를 해제하여 원지(P)에 급지(C)를 부착하는 구간이다.That is, the left clamp release section L3 of the second cam plate 218 is a section through which the paper C is transferred from the upper conveyance roller 150 to the lower conveyance roller 180 as shown in FIG. 23, The right clamp releasing section L4 of the second cam plate 218 releases the gripping of the paper feed C fed in the lower direction of the lower feed roller 180 as shown in Fig. .

상기 제2캠플레이트(218)의 우측에는 제3캠플레이트(220)가 설치된다. 상기 제3캠플레이트는 상기 제2캠플레이트(218) 보다 더 큰 외경을 가지며, 원판 형상으로 형성된다. 상기 제3캠플레이트(220)의 좌측에는 돌출부가 형성된다. 상기 제3캠플레이트(220)의 외주면을 따라 상기 승강캠축(212)이 회전 이동되며, 도 19와 같이, 상승구간(U)에서 상기 승강캠축(212)이 회동되어 상기 제2클램프(192)가 상기 제2이송롤러(182)의 외측으로 돌출된다. A third cam plate 220 is installed on the right side of the second cam plate 218. The third cam plate has an outer diameter larger than that of the second cam plate 218 and is formed in a disk shape. A protrusion is formed on the left side of the third cam plate 220. The elevating cam shaft 212 is rotated along the outer circumferential surface of the third cam plate 220 and the elevating cam shaft 212 is rotated in the elevating section U as shown in FIG. Is projected to the outside of the second conveying roller (182).

즉, 상기 제3캠플레이트(220)의 상승구간(U)는 도 23과 도 24와 같이, 상기 제2클램프(192)가 급지(C)를 파지하는 동작을 위해 상기 제2클램프(192)를 상기 제2이송롤러(182)의 외측으로 돌출시키는 구간이다.23 and 24, the second clamp 192 moves the second clamp 192 in order to grip the paper feed C, To the outside of the second conveying roller 182.

이러한, 상기 고속 급지장치에 이송컨베이어를 따라 낱장으로 공급되는 급지를 파지하여 낱장의 급지를 원지의 상부면에 신속하게 공급하므로써, 원활한 합지 작업이 이루어질 수 있다.The paper feeding unit feeds a sheet fed to the high-speed paper feeding unit along the conveying conveyor in a single sheet feeding process, and the sheet feeding unit quickly feeds the single sheet feeding unit to the upper surface of the paper feeding unit.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 고속 급지장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 24를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the high-speed paper feeder of the present invention having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 1 to 24. FIG.

먼저, 이송컨베이어(11)의 상부면에 급지(C)가 안착되어 일방향으로 연속으로 이동된다. 상기 이송컨베이어(11)의 우측 끝단에는 고속 급지장치가 설치된다. 상기 고속 급지장치의 급지수단(104)에 낱장의 급지(C)가 안착된다.First, the paper C is seated on the upper surface of the conveying conveyor 11 and is continuously moved in one direction. At the right end of the conveying conveyor 11, a high-speed paper feeding device is installed. A sheet of paper C is seated on the paper feeding means 104 of the high-speed paper feeding apparatus.

상기 급지수단(104)의 파지부(106)에 급지(C)가 안착되면, 도 20과 같이, 진공이송벨트(124)가 회전되어 상기 파지부(106)의 급지(C)가 상기 이송벨트(136)에 부착된다. 상기 이송벨트(136)는 고속으로 회전이동 되어 급지(C)를 상부이송롤러(150)측으로 이동시킨다.20, the vacuum conveyance belt 124 is rotated so that the paper C of the gripper 106 is conveyed to the conveying belt 106. Then, (136). The conveyance belt 136 is rotated at a high speed to move the paper C to the upper conveying roller 150 side.

또한, 상기 파지부(106)는 상기 진공이송벨트(124)에 급지(C)가 부착되어 이동되는 순간에 하부방향으로 회동되어 급지(C)의 이동방향에서 벗어나 급지(C)가 하부방향으로 이동되도록 안내한다.The gripper 106 is rotated in a downward direction at a moment when the paper C is attached to the vacuum conveyor belt 124 and is moved out of the moving direction of the paper C to rotate the paper C in the downward direction To be moved.

상기 진동이송벨트(136)에 의해 하부로 이동된 급지는 도 21과 같이, 상기 상부이송롤러(150)의 제1클램프(162)에 의해 끝단이 파지된다. 상기 상부이송롤러(150)는 시계방향으로 회전되고, 제1급지흡착홀(156)을 통해 공기의 흡입이 이루어져, 상기 상부이송롤러(150)의 외주면에 급지(C)가 부착된다.As shown in FIG. 21, the paper fed downward by the vibration conveying belt 136 is gripped by the first clamp 162 of the upper conveying roller 150. The upper conveying roller 150 is rotated in the clockwise direction and air is sucked through the first paper sucking hole 156 and the paper C is attached to the outer circumferential surface of the upper conveying roller 150.

상기 상부이송롤러(150)에 부착된 급지(C)는 시계방향으로 회전되어 하부이송롤러(180)측으로 이송된다.The paper C adhered to the upper transfer roller 150 is rotated clockwise and transferred to the lower transfer roller 180 side.

상기 상부이송롤러(150)의 하부에는 하부이송롤러(180)가 설치되며, 상기 상부이송롤러(150)의 회전에 의해 하측으로 이송된 급지(C)는 상기 하부이송롤러(180)에 전달된다.A lower conveying roller 180 is provided below the upper conveying roller 150 and a lower conveying roller 180 is conveyed to the lower conveying roller 180 by the rotation of the upper conveying roller 150 .

상기 하부이송롤러(180)에는 제2클램프(192)가 설치되며, 상기 상부이송롤러(150)를 따라 이송된 급지(C)의 끝단을 파지한다. 상기 상부이송롤러(150)에서 상기 하부이송롤러(180)에 급지(C)가 전달되는 과정은 도 23과 같이, 상기 제1클램프(162)와 상기 제2클램프(192)가 서로 교차되며, 상기 제1클램프(162)는 급지(C)의 파지를 해제하고, 상기 제2클램프(192)는 급지(C)를 파지하는 순간적인 동작으로 이루어진다.The lower conveying roller 180 is provided with a second clamp 192 and grips the end of the paper C conveyed along the upper conveying roller 150. 23, the first clamp 162 and the second clamp 192 intersect with each other. The first clamp 162 and the second clamp 192 are disposed on the lower conveying roller 180, The first clamp 162 releases the gripping of the paper feeder C and the second clamp 192 performs an instantaneous operation of gripping the paper feeder C. [

상기 하부이송롤러(180)에 파지된 급지(C)는 제2급지흡착홀(186)에 의해 상기 하부이송롤러(180)의 외주면에 부착되어 회전 이동된다. 상기 하부이송롤러(180)의 하부방향으로 이동된 급지(C)는 도 24와 같이 원지이송벨트컨베이어(5)를 따라 이송되는 원지(P)의 상부면에 안착되어 원지(P)와 급지(C)가 합지되는 합지공정이 이루어진다.The paper C gripped by the lower conveying roller 180 is attached to the outer peripheral surface of the lower conveying roller 180 by the second paper feeding attraction hole 186 and is rotationally moved. The paper C moved in the lower direction of the lower conveying roller 180 is seated on the upper surface of the paper P conveyed along the paper conveying belt conveyor 5 as shown in FIG. C) are laminated together.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

100. 고속 급지장치 102. 측면프레임
104. 급지수단 124. 진공이송벨트
140. 흡입챔버 150. 상부이송롤러
162. 제1클램프 180. 하부이송롤러
192. 제2클램프 100. High-speed paper feed unit 102. Side frame
104. Feeding means 124. Vacuum conveying belt
140. Suction chamber 150. Upper feed roller
162. First clamp 180. Lower feed roller
192. Second clamp

Claims (5)

이송컨베이어(11)의 벨트 이동에 따라 복수개의 급지(C)가 일측으로 이송되고, 상기 이송컨베이어(11)의 끝단에 설치되어 내부에 급지가 안착되는 급지수단(104)과;
상기 급지수단(104)의 상측에 설치되며, 외측에 복수개의 흡입홀(138)이 형성되어 급지를 흡착하여 일방향으로 이송시키는 진공이송벨트(124)와;
상기 진공이송벨트(124)의 하부에 회전 가능하게 설치되며, 외주면에 복수개의 제1클램프(162)가 설치되어 상기 진공이송벨트(124)에 의해 이송된 급지의 끝단을 파지하여 원주방향으로 이동시키는 상부이송롤러(150)와;
상기 상부이송롤러(150)의 일측에 설치되며, 상기 상부이송롤러(150)와 반대방향으로 회전되고, 상기 제1클램프(162)와 교차되는 복수개의 제2클램프(192)가 설치되어 상기 상부이송롤러(150)에 의해 원주방향으로 이송된 급지(C)의 끝단을 파지하여 상기 상부이송롤러(150)의 반대측 원주방향으로 급지(C)를 이송시키는 하부이송롤러(180);를 포함하는 고속 급지장치.A feeding means 104 for feeding a plurality of paper C to one side in accordance with the belt movement of the conveying conveyor 11 and installed at an end of the conveying conveyor 11 to receive the paper therein;
A vacuum conveying belt 124 provided above the paper feeding unit 104 and having a plurality of suction holes 138 formed on the outside thereof for sucking and feeding the paper in one direction;
A plurality of first clamps 162 are installed on the outer circumferential surface of the lower portion of the vacuum conveying belt 124 to grip the end of the paper conveyed by the vacuum conveying belt 124 and move in the circumferential direction An upper conveying roller (150)
A plurality of second clamps 192 installed at one side of the upper conveying roller 150 and rotated in a direction opposite to the upper conveying roller 150 and intersecting the first clamps 162 are installed, And a lower conveying roller 180 for conveying the paper C in the circumferential direction opposite to the upper conveying roller 150 by gripping the end of the paper C conveyed in the circumferential direction by the conveying roller 150 High speed feeder. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 진공이송벨트(124)는,
상기 급지수단(104)의 상측에 설치되며, 좌우측 방향으로 일정한 간격으로 복수개가 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈(118)이 형성되는 제1벨트롤러(126)와;
상기 제1벨트롤러(126)와 소정 간격 이격되게 설치되며, 외주면에 벨트결합홈(118)이 형성되는 제2벨트롤러(130)와;
상기 제1벨트롤러와 상기 제2벨트롤러(130)의 외측을 감싸도록 설치되며, 외측의 일부 구간에 상하로 관통되는 복수개의 흡입홀(138)이 형성되고, 상기 제1,2벨트롤러(126,130)의 회전에 따라 회전 이동되어 급지(C)를 흡착 이동시키는 이송벨트(136)와;
상기 이송벨트(136)의 내부에 설치되며, 바닥면에 흡입홀(138)이 형성되어 상기 흡착홀(142)을 통해 급지를 흡착하는 흡입챔버(140);를 포함하는 고속 급지장치.The apparatus of claim 1, wherein the vacuum transfer belt (124)
A first belt roller 126 disposed above the paper feeding unit 104 and spaced apart from the first belt roller 126 at regular intervals in the left and right direction and having a belt coupling groove 118 formed on an outer circumferential surface thereof;
A second belt roller 130 spaced a predetermined distance from the first belt roller 126 and having a belt coupling groove 118 formed on an outer circumferential surface thereof;
A plurality of suction holes 138 are formed to cover the outer sides of the first belt roller and the second belt roller 130 and are vertically penetrated in a part of the outer side, 126, and 130 to move the paper C by suction;
And a suction chamber 140 installed inside the conveyance belt 136 and having a suction hole 138 formed on a bottom surface thereof for sucking the paper through the suction holes 142. 삭제delete 삭제delete
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