KR101876141B1 - Recycling utility for beam installation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건축 구조물의 보 설치 및 해당 보의 설치 후 슬래브를 설치 시공할 때 적용되는 유로폼에 관한 것으로, 특히 재활용 가능한 보 설치를 위한 유로폼의 구조에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
아파트, 빌딩 및 일반주택 등의 건물 구조물에서, 기둥 및 보 등은 거푸집을 사용하여 기본 형상을 형성한 후 콘크리트를 타설하고 양생하여 형성된다. 통상 거푸집은 콘크리트를 일정한 형상과 치수로 유지시켜 주고, 그 경화에 필요한 수분의 누출을 방지하며, 외부 충격 등이 콘크리트에 미치지 않도록 하여 콘크리트가 양생 될 때까지 사용되는 가설물로 규격화된 유로폼이 널리 사용된다.In building structures such as apartments, buildings, and general houses, pillars and beams are formed by pouring concrete after forming basic shapes using formwork. Typical formwork is widely used as a construction material that keeps the concrete in a certain shape and dimensions, prevents leakage of moisture required for its hardening, and prevents concrete from being exposed to external impact until the concrete is cured. do.
도 12는 종래의 유로폼을 도시한 것으로, 종래의 유로폼(10)은 크게 프레임(20) 및 그 전면 또는 후면에 부착되는 합판(30)을 포함하여 구성된다.FIG. 12 shows a conventional euro foam. The
상기 프레임(20)은 통상 금속소재로 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지되 그 내부에는 횡방향 및 종방향으로 보강재(40)가 설치되어 있으며, 그 상면 및 측면에는 다른 유로폼(10)과의 결합을 위해 결속핀(p)이 삽입되는 삽입공(22)이 다수 형성되어 있다.The
이와 같이 구성된 종래의 유로폼(10)은 프레임(20)의 측면에 형성된 삽입공(22)과 그 삽입공(22)으로 삽착되는 결속핀(p)을 매개로 다른 유로폼(10')과 좌우측으로 각각 연결되되 합판(30)이 부착된 면이 서로 마주보게끔 일정간격(벽체의 두께)을 두고 대칭하여서 벽체를 형성하기 위한 거푸집(50)으로 사용된다. 물론, 상기 유로폼(10)은 벽체의 길이에 따라 좌우측으로 계속해서 연결되고, 높이에 따라 상하로도 연결됨은 당연하며, 이러한 유로폼(10)의 조립을 통해 거푸집(50)을 형성하는 것은 이미 널리 사용되고 있으므로 더욱 상세한 설명은 생략하기로 한다.The conventional Eurofoam 10 constructed as described above has the
상기와 같이 유로폼(10)을 통해 거푸집(50)이 형성되면 서로 마주보고 있는 유로폼(10)의 합판(30) 사이로 콘크리트를 타설하여 양생시킨 후, 그 양생 과정이 완료되면 유로폼(10)을 벽체로부터 해체하여 재활용하게 된다. When the mold 50 is formed through the Euroform 10 as described above, the concrete is poured and cured between the
한편 상기한 구조를 갖는 유로폼 이외에, 합성수지 등을 이용하여 제작되는 유로폼들이 존재한다.On the other hand, in addition to the Euroform having the above-described structure, Euroforms manufactured using synthetic resin or the like exist.
상기한 종래 유로폼들은, 콘크리트가 타설되는 측에 합판을 구성하여 수차례 사용 후에는 상기 합판을 탈거한 후 새로운 합판으로 대체하여 사용할 수 있다.The above-described conventional Euro forms can be used by constructing a plywood on the side where concrete is placed and replacing the plywood after removing the plywood several times and replacing it with new plywood.
이러한 종래 유로폼들을 구성하는 요소들 중 프레임들을 구성하는 요소들은 모두 일체형으로 제작되어 상호 분리 불가능하도록 구성되어 있어, 유로폼을 구성하는 프레임 중 어느 한 부분이 훼손되는 경우에는 전체 유로폼을 폐기하여야 하는 문제가 있다.Since the elements constituting the conventional Euro forms are constructed in an integrated form and can not be separated from each other, there is a problem of discarding the entire Euro form when any one of the frames constituting the Euro form is damaged have.
또한 종래의 유로폼들을 이용하여 기둥과 보를 연결하고자 할 때, 보를 구성하기 위하여 유로폼을 설치한 후에는 보의 두께를 형성하기 위해 콘크리트를 타설할 때 유로폼과 유로폼 사이에 철근을 배설하고, 이어서 유로폼간을 타이볼트 등으로 연결하여 콘크리트가 양생 되는 과정에서 유로폼이 볼록하게 배부른 현상을 방지하게 되는데, 상기 타이볼트를 세로상으로 배치되는 유로폼과 유로폼 사이에 상하로 각각 연결하는 작업을 하게 된다.Also, when connecting columns and beams using conventional Euroforms, reinforcing bars are installed between Eurofoam and Eurofoam when concrete is installed to form beams after Eurofoam is installed to construct beams, The tie bolts are connected vertically between the longitudinally arranged Euroforms and the Eurofoams, respectively. In this case, as shown in FIG.
이러한 타이볼트 연결 작업시, 유로폼과 유로폼 사이에 배설되는 철근 구조로 인하여 하단측에 연결되는 타이볼트의 설치 시공이 상당히 까다롭고 어려워 작업자의 작업 효율성을 크게 해치는 결과를 가져오고 있으며, 전체적인 공사 기간을 늦추게 되는 요인으로 작용하는 문제점들을 내포하고 있다.Due to the reinforcing structure ex- cited between the Eurofoam and the Eurofoam during the connection of the tie bolts, the installation of the tie-bolts connected to the lower side is very difficult and difficult, resulting in a serious deterioration of the work efficiency of the operator. It also contains problems that act as slowing factors.
아울러, 보 설치 시공과정에서 보 설치를 위한 유로폼 설치 후 콘크리트 양생시 보의 휨 응력에 대응하여 유로폼을 떠 받치기 위한 지지파이프를 구비하게 되는데, 종래의 유로폼들의 경우 지지파이프의 단부면과 유로폼 하단면간을 면접촉에 의해 지지하고 있어, 지지가 헐거워지거나 긴밀한 접촉이 이루어지지 않을 경우 지지파이프가 넘어져 인근 작업자에게 상해를 가하는 안전사고가 발생될 수 있고, 이로인한 보의 평활성이 나빠져 건축물 시공 후 외관상 좋지 못할 뿐만 아니라 이를 해소하기 위한 보정 작업을 별도로 수행하여야 하는 등, 전체적인 공사 시간이 늦추어지고 공사 비용 또한 상승하게 되는 요인으로 작용되는 문제점들이 지적되고 있다.In addition, a support pipe is provided for supporting the euro foam in response to the bending stress of the concrete when curing the concrete after the installation of the euro foam for installing the beam in the installation process. In the conventional euro foam, If the support is loosened or the tight contact is not made, the support pipe may fall and cause a safety accident that injures a nearby worker. As a result, the smoothness of the beam may be deteriorated, It is not only bad, but also needs to be compensated separately to solve this problem. As a result, overall construction time is delayed and construction cost is increased.
따라서 본 발명은, 상기한 문제점들의 해소를 위해 안출한 것으로 건축 구조물의 기둥 및 보의 설치 시공시 콘크리트 타설 및 양생을 위해 채택되는 재사용 가능한 유로폼을 제공하되, 유로폼의 구조를 변경하여 프레임의 내구성 및 견고성 확보가 가능하도록 하여 콘크리트 타설 후 발생되는 응력에 대응하여 휨 현상이 발생되지 않도록 하고, 작업 효율성이 향상될 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention provides a re-usable europium which is used for installing and pouring concrete when installing columns and beams of an architectural structure, So that it is possible to secure robustness so that warping phenomenon does not occur corresponding to the stress generated after the concrete is laid, and the working efficiency can be improved.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,
건축 구조물의 보를 설치 시공하기 위한 것으로 사각형체를 이루며 결합공(111)이 등간격 이격 되는 위치에 다수 천공되는 외곽프레임(110)과, 상기 외곽프레임(110) 내부를 구획하며 횡단하는 제1보강재(130-1)와 상기 제1보강재(130-1) 사이를 직교하는 종방향으로 설치 지지되는 제2보강재(130-2)로 이루어지는 보강재(130)와, 상기 보강재(130)에 의해 지지 되고 상기 외곽프레임(110)의 외면측을 커버 하는 외측판넬(120)의 표면에 합판(140)을 부착하여 사용되는 유로폼 구조에 있어서, And a plurality of first reinforcing members (110) which are formed in a square shape and are formed at a plurality of positions spaced equidistantly from each other, and a first reinforcing member And a second stiffener 130-2 that is vertically installed and supported between the first stiffener 130-1 and the first stiffener 130-1 and a second stiffener 130-2 that is supported by the
상기 보강재에 등간격으로 이격되며 천공되는 결속공을 다수 천공하고, A plurality of binding holes spaced equidistantly from the reinforcing material and being perforated,
상기 프레임의 양측면으로 각각 "ㄴ"자 형태의 날개결속부를 고정하고,And fixing the "" -shaped wing binding portions to both side faces of the frame,
상기 프레임의 길이방향으로 상기 보강재의 상측단에 위치되며 길게 구비되는 사각지지바가 고정되는 것을 특징으로 한다.And a rectangular support bar located at an upper end of the reinforcing member in a longitudinal direction of the frame and having a long length is fixed.
본 발명에 의하면, 보 설치에 사용되는 유로폼의 구조를 변경하여 콘크리트 타설 후 양생되는 보의 휨 응력에 따른 보의 평활도가 저하되는 문제점을 해소할 수 있고, 유로폼의 설치 작업이 비교적 타 유로폼에 비하여 수월하고 용이할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, it is possible to solve the problem that the smoothness of the beam is lowered according to the bending stress of the beam cured after the concrete is poured, by changing the structure of the eutrofoam used in the beam installation. It is possible to expect an effect that is easy and easy.
도 1은 본 발명에 채택되는 유로폼의 일예를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 유로폼을 뒤집은 상태에서의 도면을 도시한 사시도
도 3은 도 1 및 도 2에 적용되는 유로폼을 분리 도시한 분리 사시도
도 4는 본 발명의 일요부를 확대 도시한 상태의 도면
도 5는 본 발명의 유로폼의 측면으로 연결되는 보조유로폼의 일예를 도시한 도면
도 6은 본 발명에 채택되어 메인 보를 형성하는 유로폼과, 보조보를 형성하는 보조보유로폼의 설치 후, 상기 유로폼과 보조보유로폼간의 접하는 영역 모서리부위에 연결하기 위한 유로폼교차측면지지부의 일예를 도시한 도면
도 7은 유로폼과 유로폼간의 길이 연장 연결시, 유로폼의 외측판넬 단부측과 단부측간을 마감패널을 이용하여 마감처리하는 예를 도시한 도면
도 8은 본 발명의 유로폼과 보조유로폼들의 구성을 이용하여 기둥과 기둥사이에 보를 설치하기 위한 유로폼 및, 그 유로폼과 유로폼간을 연결하며 보조보를 형성하기 위한 보조보유로폼간의 연결 상태를 도시하기 위한 것으로, 결합되기 전의 일부 분리된 상태의 도면
도 9는 도 8의 분리되는 각 구성들이 상호 결합 된 상태에서의 유로폼 및 보조보유로폼을 개괄적으로 도시한 도면
도 10은 도 9의 상태에서 철근이 배시되고, 유로폼 및 보조유로폼의 상단측을 각각 횡단하며 장력을 제공하기 위한 간격유지구가 설치되는 상태를 도시한 도면
도 11은 본 발명에 의해 기둥과 기둥사이를 연결하는 보와, 보를 연결하는 보조보를 평면상 개괄적으로 도시한 도면(본 발명에서는 보와 슬래브층을 동시에 타설하지만, 이해의 편의를 위해 보 및 보조보의 평면상태를 도시한 것임)
도 12는 종래의 유로폼을 도시한 도면BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an example of a Euroform adopted in the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of the Euroform shown in Fig. 1,
Fig. 3 is an exploded perspective view showing a U-foam applied to Figs. 1 and 2,
4 is a view showing a state in which the flat part of the present invention is enlarged;
5 is a view showing an example of an auxiliary eurofoam connected to the side of the eurofoam of the present invention;
FIG. 6 is a cross-sectional side view showing a cross-shaped cross-sectional side view of a cross-shaped cross-section supporting member for connecting a cross- Drawings shown
7 is a view showing an example of a finishing process using a finishing panel between the ends of the outer panel of the Eurofoam and the end portions of the Eurofoam when the length between the Eurofoam and the Eurofoam is connected
FIG. 8 is a perspective view illustrating a connection structure between a U-shape for installing a beam between a column and a column using a U-shape of the present invention and an auxiliary U-shape, and an auxiliary retaining form for connecting the U- A drawing of a partly separated state before being combined
FIG. 9 is a view schematically showing a flow path form and a subsidiary retaining path form in a state where the separate components of FIG. 8 are coupled to each other; FIG.
Fig. 10 is a view showing a state in which a reinforcing bar is deposed in the state of Fig. 9 and spacing grooves are provided for providing a tensile force across the upper ends of the eurofoam and the auxiliary eurofoam
FIG. 11 is a plan view schematically showing a beam connecting a column and a column and an auxiliary beam connecting a beam according to the present invention (in the present invention, a beam and a slab layer are simultaneously laid, but for convenience of explanation, Plane state of the beam)
12 is a view showing a conventional Euroform
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.It is to be understood that the specific structural or functional descriptions of embodiments of the present invention disclosed herein are only for the purpose of illustrating embodiments of the inventive concept, It is intended to include all changes, equivalents, or alternatives falling within the spirit and scope of the present invention, as various changes can be made and have various forms, and terms and words used in the specification and claims are to be understood to be either conventional The inventor of the present invention is not limited to the meaning of the present invention and the inventor can define the concept of the term appropriately in order to explain his invention in the best way. . Therefore, the embodiments described in the specification of the present invention and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. It should be understood that various equivalents and modifications are possible or possible.
또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Also, unless otherwise defined in the description of the present invention, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs I have. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context in the relevant art and, unless explicitly defined herein, are to be interpreted as ideal or overly formal Do not.
이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 유로폼(100)을 제공하는 것으로 특히 보의 설치 시공시 유용한 유로폼(100)을 제공한다. The present invention provides a Eurofoam (100), which is particularly useful for installation of a beam.
본 발명에 채택되는 유로폼은 두가지로 구분되어 설명될 수 있으며, 메인보를 형성하기 위한 것으로 본 발명의 설명에서는 유로폼(100)으로 설명하고, 보조보를 형성하기 위한 것으로 본 발명의 설명에서는 보조보유로폼(100-1)으로 구분 표기한다.The present invention can be divided into two types and is to form a main beam. In the description of the present invention, the present invention will be described as a
또한, 유로폼(100)과 보조보유로폼(100-1)은 그 구성이 유사성을 갖고 있으며, 주로 유로폼(100)의 구성에 맞추어 설명한다. The Eurofoam 100 and the auxiliary retaining foam 100-1 have similar configurations and will be described mainly in accordance with the configuration of the Eurofoam 100. [
유로폼(100)의 구조는 도 1 내지 도 4 에서 보는 것처럼, 전체적으로 사각틀을 형성하기 위한 외곽프레임(110)이 구성되고, 그 외곽프레임(110)의 외면을 커버하는 외측판넬120)이 고정되고, 상기 외측판넬(120)과 대응되는 타측으로 즉, 외곽프레임(110)의 내측으로 횡단 및 종단되도록 구성되어 전체 유로폼(100)의 내구성 및 견고성을 확보하기 위한 보강재(130)가 설치된다.As shown in FIGS. 1 to 4, the
아울러 상기 외측판넬(120)의 표면에는 합판(140)을 부착 또는 고정한다.The
여기서 상기 외곽프레임(110)에는 결합공(111)이 등간격 이격되며 다수 천공된다.Here, the
상기 보강재(130)는 도면에서 보듯이 외곽프레임(110)의 내부에 구비되어 외곽프레임(110)을 지지하기 위한 구성으로, 외곽프레임(110)의 내부를 구획하며 횡단하는 제1보강재(130-1)와, 상기 제1보강재(130-1)와 보강재(130-1) 사이를 직교교하며 종방향 지지하는 제2보강재(130-2)로 구분되어 설치될 수 있다.The reinforcing
상기 제1보강재(130-1)에는 등간격 이격되며 천공되는 결속공(131)이 다수 천공되어, 도면에서 보듯이 제1보강재(130-1)를 상호 대향되도록 접하는 상태에서 제1보강재(130-1)에 천공된 결속공(131)을 통하여 접하는 제1보강재(130-1)들을 연결 구성하게 된다. A plurality of binding
즉 제1보강재(130-1)를 서로 대향 되며 접하는 상태에서 상기 결속공(131)을 이용하여 웨지핀(W)을 관통시킨 후, 다른 웨지핀(W)을 수직방향으로 결속하여 제1보강재(130-1)들을 상호 결속 하게 되고, 제1보강재(130-1)들의 양단부는 외곽프레임(110) 내측면에 접한 상태에서 용접 등의 방법으로 고정시키게 된다. The wedge pins W are passed through the
상기 제1보강재(130-1)는 상호 대향 되며 두 개의 제1보강재(130-1)를 한 쌍으로 구성하여 보강력을 높일 수 있다.The first stiffeners 130-1 are opposed to each other and two first stiffeners 130-1 are formed as a pair to enhance the stiffness.
이와 같이 제1보강재(130-1)의 양단부를 외곽프레임(110)의 내측면에 용접 고정하고, 상호 접하는 제1보강재(130-1)와 제1보강재(130-1)를 결속공(131)을 이용하여 웨지핀(W)으로 직교 결속하는 것은, 제1보강재(130-1)들의 용접 부위가 많을 경우 유로폼(100)의 제작 시간이 상당히 소요되어 제작 코스트가 상승될 수 있어 이를 방지하기 위함이다. Both end portions of the first stiffener 130-1 are welded and fixed to the inner side surfaces of the
한편 상기 외곽프레임(110)의 양측면으로는 각각 "ㄴ"자 형태의 날개결속부(150)를 고정하게 된다.On both sides of the
바람직하게는 상기 날개결속부(150)를 따라 다수의 관통공(151)을 천공하되, 그 관통공(151)들의 이격 거리는 외곽프레임(110)에 천공되는 결합공(111)의 이격 거리와 동일하도록 하므로서, 날개결속부(150)와 외곽프레임(110)의 결합공(111)을 일치시킨 상태에서, 웨지핀(W)을 이용하여 날개결속부(150)의 관통공(151)과 외곽프레임(110)의 결합공(111)을 관통시킨 후 다른 웨지핀(W)을 이용하여 직교되는 방향으로 고정시킬 수 있다.A plurality of through
아울러 이러한 방법 이외에 날개결속부(150)를 외곽프레임(110)에 용접 등의 방법으로 고정할 수 있음은 물론이며, 용접과 웨지핀(W)의 조합에 의해 날개결속부(150)와 외곽프레임(110)을 고정할 수 있음은 물론이다.In addition to this method, it is of course possible to fix the
상기와 같이 날개결속부(150)를 웨지핀(W)을 이용하여 외곽프레임(110)과 결합하는 경우에는 날개결속부(150)의 용이한 탈착 및 결합이 가능할 수 있다. When the
이러한 날개결속부(150)의 용이한 탈착 및 결합이 가능하도록 하는 것은, 보의 설치 과정에서 수직방향으로 연결되어야 하는 유로폼(100)에는 날개결속부(150)가 제거되거나 또는 날개결속부(150)가 없는 유로폼을 적용할 수 하는데 이러한 제거 작업 또는 날개결속부(150)가 없는 유로폼을 채택하여 작업하여야 하므로 이러한 번거로움들을 사전에 제거하기 위함이다.The
한편, 전술한 바와 같이 수직방향으로 유로폼(100)을 연결할 경우 날개결속부(150)가 그대로 부착된 상태로 설치 시공되어도 무방하다.On the other hand, when the
따라서 현장 조건 및 유로폼들의 조건과, 작업자의 선택 등에 의해 선택 시공될 수 있다.Therefore, it can be selectively installed by the conditions of the site conditions and the euro forms and the choice of the operator.
또한, 유로폼(100)의 일면 즉 보강재(130)들이 구성되는 측에 도 2 또는 도 4 에서 보는 바와 같이, 보강재(130)의 상면을 따라 유로폼(100) 길이 방향으로 사각지지바(160)가 고정된다.2 or 4, a rectangular supporting
상기한 사각지지바(160)는 유로폼(100)에 의해 보 등의 설치 시공시 타설되는 콘크리트의 자중을 상기 보강재(130)와 더불어 지탱하기 위함은 물론, 기둥과 기둥 사이를 연결하는 유로폼(100)의 저면측을 지지파이프(10)에 의해 지지될 때 유로폼(100)이 콘크리트의 자중에 의한 휨응력으로 휘어지는 현상을 방지하기 위한 것이다. The
한편 상기 사각지지바(160)의 표면과 접하며 유로폼(100)을 지지하는 지지파이프의 지지 포인트가 벗어나게 되면 지지파이프의 지지력이 저하되거나 또는 지지파이프가 헐거워져 지지 포인트로부터 이탈되는 경우가 발생 될 수 있다. On the other hand, if the supporting point of the support pipe supporting the
이를 방지하기 위해, 상기 사각지지바(160)의 표면을 따라 등간격 이격되는 위치에 다수개의 삽입돌출구(161)를 고정하게 된다.In order to prevent this, a plurality of
지면으로부터 수직상 고정되며 유로폼(100)의 하면에서 지지하기 위한 지지파이프(10)의 상단 내부로 상기 삽입돌출구(161)가 삽입되어 상기 지지파이프(10)에 의해 유로폼(100)을 전체적으로 지지하도록 하여, 유로폼(100) 설치 및 콘크리트 타설에 의한 보의 양생과정에서, 유로폼(100) 및 타설되는 콘크리트의 자중에 의해 보가 전체적으로 휘어지는 현상을 방지할 수 있다.The
아울러, 삽입돌출구(161)가 지지파이프(10) 상단측으로 내입되어 고정 지지하게 되어, 지지파이프(10)의 양단측 즉 지면과 유로폼(100) 하단면과의 긴밀한 접촉력이 다소 저하되더라도 지지파이프(10)가 유로폼(100)의 저면에 해당되는 사각지지바(160)의 표면으로부터 이탈되는 현상을 방지할 수 있어, 지지파이프(10)의 헐거워짐에 의한 넘어짐 현상에 의해 인근 작업자 및 보행자의 안전사고 발생 위험을 사전에 차단할 수 있다.Even if the close contact force between the both ends of the
한편, 상기 사각지지바(160)와 유로폼(100)과의 고정 수단으로 사각지지바(160)와 유로폼(100)의 외곽프레임(110)간을 용접 등의 방법을 통하여 고정할 수 있으나, 본 발명에서는 이러한 용접 방법을 이용할 경우 유로폼(100)의 전체적 재구성시 즉 보의 규격에 따라 유로폼을 재생산하여야 하는 경우나 보의 하단측 이외에 측면을 커버하는 경우에는, 상기 사각지지바(160)가 필요 없을 수 있으므로 이러한 점을 감안하여, 사각지지바(160)는 탈부착이 가능하도록 하는 것이 바람직할 것이다.The
물론, 상기 사각지지바(160)와 유로폼(100)간의 고정 상태는 유로폼(100) 제작시, 규격화된 유로폼(100)을 형성하게 되므로 설치 현장에서 유로폼(100)을 분리하여 재결합하는 작업은 바람직하지 않다.Of course, the fixed state between the
전술한 것과 같이 보의 설치시에는 도 8 내지 도 10 에서 보는 것과 같이 측면을 에워싸는 유로폼의 경우에는 상기 사각지지바(160)의 구성이 필요치 않을 수 있게 되므로 이 경우에는 사각지지바(160) 자체를 탈거하여 사용하거나, 애초에 유로폼 제작시 보의 측면에 채택되는 유로폼에는 사각지지바(160)의 구성을 삭제할 수도 있고, 전술한 것과 같이 사각지지바(160)가 그대로 장착된 상태로 측면 수직방향으로 설치되는 유로폼으로 적용할 수 있음은 물론이다.8 to 10, the configuration of the
이와 같은 현장 및 설치 조건에 따라 사각지지바(160)를 유로폼(100) 제작시 또는 현장에서의 조건에 따라 탈착 가능하도록 구성하거나 또는 사각지지바(160)가 부착된 상태에서 시공할 수 있는데, 상기 사각지지바(160)를 "∩"자형 결속구(170)를 이용하여 유로폼(100)의 외곽프레임(110) 결합공(111)측과 결속하여 결합할 수 있다.The
상기 "∩"자형 결속구(170)는 도 2 및 도 4 에서 보듯이, 사각지지바(160)를 감싸는 형태를 취하고, "∩"자형 결속구(170)의 일단부에는 삽입공(172)을 천공하게 된다.As shown in Figs. 2 and 4, the " ∩ "-shaped binding
상기 삽입공(171)은 유로폼(100) 내부를 구획하며 보강하게 되는 상기 보강재(130)의 결속공(131) 중 부합되는 위치의 결속공(131)을 통하여, 상기 "∩"자형 결속구(170)의 단부에 천공된 삽입공(172)측으로 웨지핀(W)을 삽입 고정하여 전체적으로 "∩"자형 결속구(170)가 사각지지바(160)를 파지 형태로 감싸며 고정될 수 있다.The
이와 같은 구성에 의해 "∩"자형 결속구(170)와 사각지지바(160)를 결속할 수 있고, 나아가 견고성의 유지를 위해 사각지지바(160)와 유로폼(100)의 외곽프레임(110)간의 접촉 부위를 따라 스폿용접을 시행하거나, 또는 사각지지바(160)의 양단부와 유로폼(100)의 외곽프레임(110)간을 스폿용접하여 가접할 수 있을 것이다.The
이와 같이 사각지지바(160)와 외곽프레임(110)간의 스폿용접에 의한 가접 상태를 유지하더라도, 상기 "∩"자형 결속구(170)에 의해 완성된 결합 상태를 이룰 수 있게 되며, 사각지지바(160)를 외곽프레임(110)으로부터 분리하고자 하는 경우에는 상기 "∩"자형 결속구(170)의 절곡편(171)에 천공된 삽입공(172)과 보강재(130)의 결속공(131)간을 결속하고 있는 웨지핀(W)을 분리하고, 이어서 스폿용접 부위를 타격하게 되면 사각지지바(160)와 외곽프레임(110)간의 분리가 이루어지게 된다.As described above, even if the welded state between the
한편 유로폼(100)의 일면(도면상 보았을 때 사각지지바(160)가 설치되는 면과 반대되는 타면)에는 외측판넬(120)이 고정 설치되고, 그 외측판넬(120)의 표면에는 표면이 매끄러운 합판(140)을 고정하게 된다.On the other hand, the
상기 합판(140)은 상기 외측판넬(120)의 전체 면적을 커버하기 보다는 외측판넬(120)의 길이보다 상대적으로 짧도록 형성하여 고정하는 것이 바람직하다.The
이와 같이 하는 것은, 유로폼(100)을 이용하여 기둥(300)과 기둥(300) 사이를 연결하며 보(200)를 설치할 때, 하나의 기둥(300)에서 사방향으로 이어지는 보(200)의 설치시 직교 되며 접하는 위치에 있는 각 유로폼(100)간의 측면 연결을 용이하게 하기 위함이다.When the
상기한 구성들에 의해 제시되는 본 발명의 유로폼(100)을 이용하여 보(200)를 설치하는 개괄적인 예시도면은 도 9 내지 도 11에서와 같다.9 through 11 are schematic views illustrating a method of installing the
기둥(300)과 기둥(300) 사이를 연결하기 위한 보(200)의 설치를 위해, 유로폼(100)을 도 10 에서 보듯이 설치 시공하여야 한다.In order to install the
보(200)의 두께만큼 유로폼(100)을 사각 형태로 결합하여야 하는데, 기둥(300)과 기둥(300) 사이를 연결하기 위한 보(200)의 설치를 위해 층고의 높이에 해당되는 위치로부터 수평방향으로 유로폼(100)을 연결하게 된다. It is necessary to connect the
길이방향으로의 유로폼(100) 연결은, 도 7 에서 보듯이 외곽프레임(110)과 외곽프레임(110)간 결합공(111)이 서로 접하도록 한 상태에서 웨지핀(W) 등을 이용하여 결속 연결하게 된다.The connection of the
본 발명에서의 유로폼(100)의 폭은 공사 현장에서 시공되는 보(200)의 폭과 동일한 규격의 폭을 갖는 유로폼(100)을 적용하게 되므로 현장에서 유로폼(100)의 폭 연장을 위한 분리 및 결합 등의 별도의 작업은 불필요하게 되는데, 보(200)의 폭은 특이한 경우를 제외하고는 건축 구조물에서 일반적인 폭으로 설계, 시공되는바 그 기준 규격에 맞추어 공장에서 미리 생산하여 현장에서 설치 시공되고, 이는 통상적으로 사용되는 유로폼의 경우에도 동일하다 할 수 있다.Since the width of the
한편, 보(200)를 형성하기 위한 거푸집 형태를 갖도록 하되 콘크리트가 타설되어 보(200) 저면부를 형성하며 지지하기 위하여 하단부측에 유로폼(100)이 기둥(300)과 기둥(300) 사이를 연결하게 되고, 이어서 그 유로폼(100)의 양측면으로부터 수직상으로 연결되는 유로폼을 연결하게 된다.In order to form the
여기서 설명의 편이를 위해 수직상으로 연결되는 유로폼을 수직 유로폼이라 명명하고, 도면부호를 100'라 표시하여 구분한다.For convenience of description, the vertical roll connected to the vertical roll is referred to as vertical roll roll, and the vertical roll is denoted by 100 '.
상기 수직유로폼(100')은 전술한 유로폼(100)과는 달리 측면에 날개결속부(150)가 불필요할 수 있어, 이를 구비하지 않는 상태에서의 유로폼을 적용하여도 무방하다.Unlike the above-described
이와 같이 유로폼(100)의 측면으로 수직유로폼(100')을 연결할 때 각 유로폼(100,100')의 외곽프레임(110)에 천공되어 있는 결합공(111)을 통하여 웨지핀(W) 등을 이용, 결속하게 된다.When the vertical Euro foam 100 'is connected to the side surface of the
이어서, 상기 수직유로폼(100')과 수직유로폼(100')의 상단측을 횡단하는 타이볼트와 같은 간격유지구(2) 등으로 수직유로폼(100')간의 간격을 유지함과 동시에 콘크리트 타설 및 양생과정에서 보(200)의 수직면이 볼록하게 형성되는 현상을 방지하도록 한다.Subsequently, the interval between the vertical Eurofoams 100 'and the vertical Eurofoam 100' is maintained by spacing
종래의 유로폼을 이용하는 경우에는 수직유로폼의 상하에 각각 타이볼트 또는 와이어 등으로 이루어지는 간격유지구(2)를 이용하여 긴장력을 제공하게 되는데, 통상적으로 사각 형체의 보를 형성하도록 유로폼을 설치할 때에는, 철근들의 배치가 이루어진 후 콘크리트를 타설하게 된다.When a conventional Euro form is used, a tension force is provided by using a
이와 같이 철근들이 무수히 배치되는 사각틀체를 형성하는 유로폼의 사이에서 작업자가 간격유지구(2)를 상하로 이격시키며 각각 체결, 고정하는 작업은 상당히 난해하고 어려운 문제점이 있었으나, 본 발명에 의해 이러한 문제점을 해소할 수 있게 된다.As described above, there is a problem that it is difficult and troublesome for the worker to separate and fasten the
즉, 유로폼(100)의 날개결속부(150)측에 수직상 안착 되며 연결되는 유로폼(100')은 날개결속부(150)와의 결속 관계에서 사각틀체를 형성하는 유로폼(100,100')의 하단 결속력을 증대시킬 수 있게 되므로 하단측으로 횡단하는 간격유지구의 설치가 필요 없게 되어, 상단측에만 국한하여 상기 간격유지구(2)를 횡단 고정하더라도 전체적인 긴장력을 확보할 수 있게 되는 것이다.In other words, the Eurofoam 100 'vertically mounted on the side of the
한편, 보(200)는 도면에서 보는 것과 같이 기둥(300)과 기둥(300)간을 연결하는 메인보의 측면으로부터 직교 되며 연결되는 보를 형성하게 되는데, 본 발명에서는 보조보라고 명명하고 도면부호를 210 으로 표기하여 구분하며, 해당 보조보(210)와 보(200)와의 측면 연결을 위해, 상기 유로폼(100)의 측면으로 형성되어 있는 날개결속부(150)의 중앙부분이 보조보(210)의 폭만큼 단락되도록 구성하는 것이 바람직하다. Meanwhile, the
이와 같이 하는 이유는, 날개결속부(150)와 보조보(210)를 구성하기 위한 보조보유로폼(100-1)과의 간섭 작용을 배제하기 위함이다.(보의 유로폼(100)과 보조보의 유로폼(100-1)간의 구분을 위하여 도면부호를 달리 표기하며, 보조보의 유로폼(100-1)으로부터 수직상 형성되는 유로폼은 보조수직유로폼으로 명명하고 그 도면부호를 100-1'로 표기한다)The reason for doing this is to eliminate interference between the
한편 상기한 보(200)와 보조보(210)간의 연결을 위해 전술한 것과 같이 유로폼(100)과 그 측면으로부터 수직상 연결되는 수직유로폼(100') 및, 보조보(210)를 구성하기 위한 보조보유로폼(100-1)과 그 측면으로부터 수직상 연결되는 보조보수직유로폼(100-1')간 직교 되며 접하는 영역에, 유로폼교차측면지지부(400)를 결합하여 유로폼(100)과 보조보유로폼(100-1)간 결속력을 강화하고, 측면간 긴장력을 강화시키게 된다.As described above, in order to connect the
보조보유로폼(100-1)의 경우에도 양측방향으로 콘크리트 타설된 보조보(210)가 측면으로 볼록하게 형성되는 것을 방지하기 위하여 유로폼(100)의 경우와 같이 타이볼트 등을 이용하여 보조보유로폼(100-1)의 양측 날개결속부(150)로부터 수직상 연결되는 보조수직유로폼(100-1')간을 횡단하여 긴장력을 제공하게 된다.In the case of the auxiliary retaining foam 100-1, in order to prevent the
아울러 전술한 것과 같이 유로폼(100)과 보조보유로폼(100-1)간 결속력 및 측면간 긴장력을 강화하기 위한 구성인 상기 유로폼교차측면지지부(400)는 각 유로폼(100)의 수직유로폼(100')과, 보조보유로폼(100-1)의 보조수직유로폼(100-1)이 접하는 영역에 수직상 설치되어 상기 수직유로폼(100') 및 보조수직유로폼(100-1') 내부 상단측을 횡단하는 타이볼트에 의한 긴장력과 동시에 상기 유로폼교차측면지지부(400)에 의한 외부력에 의해, 보(200) 및 보조보(210)를 이루는 콘크리트 타설체의 측면이 볼록하게 형성될 수 있는 가능성을 사전에 차단하게 된다. In addition, as described above, the cross-shaped
이와 같은 역할을 하게 되는 유로폼교차측면지지부(400)는 각 면에 유로폼결합공(410)을 등간격 이격 천공하여, 유로폼(100)의 외곽프레임(110)에 천공된 결합공(111)과 보조보유로폼(100-1)의 외곽프레임(110; 유로폼의 외곽프레임과 동일한 부호를 사용)에 천공되는 결합공(111; 유로폼의 결합공과 동일한 부호를 사용)에 각각 웨지핀(W) 등을 이용하여 결속, 결합하게 된다.The cross-shaped
상기의 각 구성들로 이루어지는 본 발명을 이용하여 건축구조물의 보 설치시, 기둥(300)과 기둥(300) 사이를 연결하는 보(200)와, 상기 보(200)들을 연결하는 보조보(210)를 콘크리트 타설하여 슬래브층(미도시)을 형성할 때 용이하게 시공 처리할 수 있게 되며, 유로폼들의 설치 과정이 비교적 용이하고 손쉽게 이루어질 수 있음은 물론, 유로폼 설치 후 콘크리트 타설체가 측면방향으로 자중 등에 의해 볼록하게 형성될 수 있는 가능성을 사전에 배제하게 된다.A
또한 보(200) 및 보조보(210)의 하단면이 유로폼(100) 및 보조보유로폼(100-1)의 각 사각지지바(160; 본 발명에서 유로폼의 사각지지바와 보조보유로폼의 사각지지바를 동일한 부호로 표시하였다)와 그 사각지지바(160) 표면으부터 돌출 형성되는 삽입돌출구(161; 본 발명에서 유로폼의 삽입돌출구와 보조보유로폼의 삽입돌출구를 동일한 부호로 표시하였다)에 지지파이프(10)의 상단측 내부로 삽입하여 지지하게 된다. The lower ends of the
따라서 보(200) 및 보조보(210)의 하면이 볼록하게 형성되는 현상을 방지함은 물론, 지지력이 다소 떨어지는 경우라도(물론 이 경우에도 지지파이프의 상단면은 유로폼 및 보조보유로폼의 하면을 지지하는 지지력은 발생 되는 것을 이해하여야 한다), 상기 지지파이프(10)의 상단측이 유로폼(100) 및 보조보유로폼(100-1)의 저면으로부터 이탈되는 현상을 삽입돌출구(161)에 의해 방지할 수 있음은 물론, 이탈됨에 따라 주변 작업자에 가해질 수 있는 안전사고 등을 사전에 예방할 수 있게 되는 것이다. Therefore, it is possible to prevent the lower surface of the
한편, 상기 유로폼(100), 수직유로폼(100'), 보조보유로폼(100-1), 보조수직유로폼(100-1')에 구비되는 합판(140; 동일한 부호를 사용하였음)은 모두 탈착이 가능하도록 하여, 수차례 사용 후 표면 평활도가 저하되는 경우에는 상기 합판(140)을 탈거한 후 새로운 합판으로 대체 가능하도록 하였으며, 부착시 나사(N)등을 이용하여 결합 및 탈거 가능하도록 구성하였다.On the other hand, the plywood 140 (the same numeral is used) provided on the
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been described with reference to the particular embodiments and drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Various modifications and changes may be made.
따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.Accordingly, it is to be understood that the technical idea of the present invention is to be understood by the following claims, and all of its equivalents or equivalents fall within the technical scope of the present invention.
100; 유로폼 100-1; 보조보유로폼
100-1'; 보조수직유로폼 100'; 수직유로폼
110; 외곽프레임 111; 결합공
120; 외측판넬 130; 보강재
130-1; 제1보강재 130-2; 제2보강재
131; 결속공 140; 합판
150; 날개결속부 151; 관통공
160; 사각지지바 161; 삽입돌출구
170; '∩;자형 결속구 171; 절곡편
172; 삽입공
200; 보 210; 보조보
300; 기둥 400; 유로폼교차측면지지부
410; 유로폼결합공 N; 나사
W; 웨지핀100; Euroform 100-1; Secondary retaining foam
100-1 '; Secondary vertical Euro foam 100 '; Vertical Euroform
110; An
120; An
130-1; First stiffener 130-2; Second stiffener
131;
150; A
160; A
170; '∩
172; Insert ball
200;
300;
410; Euroform bond ball N; screw
W; Wedge pin
Claims (9)
상기 합판(140)은 상기 외측판넬(120)의 길이보다 상대적으로 짧도록 형성하여 외측판넬(120)의 양단부에 합판(140)이 커버되지 않는 영역이 존재하도록 고정하여 유로폼의 설치시 외측판넬(120) 단부측과 단부측간 마감패널에 의해 커버되지 않는 영역을 커버링하며 연결이 용이하도록 구성하고,
상기 외곽프레임(110)의 양측면으로, 관통공(151)이 이격 천공되는 "ㄴ"자 형태를 갖으며 중앙부분에는 단락영역을 구성하는 날개결속부(150)를 고정하여 유로폼(100,100')의 하단 결속력을 증대시켜 유로폼(100,100')의 상단측에만 간격유지구(2)를 횡단 고정하여 전체적인 긴장력 확보가 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는, 재활용 가능한 보 설치를 위한 유로폼.
An outer frame 110 having a plurality of holes 110 at a position spaced equidistantly from each other and having a rectangular shape and for engaging the beams of an architectural structure, And a second reinforcing member 130-2 that is vertically installed and supported between the first reinforcing member 130-1 and the first reinforcing member 130-1, And a plywood 140 which is supported by the stiffener 130 and is attached to a surface of an outer panel 120 covering the outer surface of the outer frame 110,
The plywood 140 is formed to be relatively shorter than the length of the outer panel 120 so that the plywood 140 is fixed at both ends of the outer panel 120 so that the plywood 140 does not cover the outer panel 120, 120) covering the area not covered by the end side and the end side finishing panel,
A wing binding part 150 having a "b" shape in which the through holes 151 are perforated and spaced apart from each other on both sides of the outer frame 110 and a short-circuit area is fixed to the central part of the outer frame 110, Wherein the lower end binding force is increased to secure the entire tension force by transversely securing the spacing holder (2) only on the upper end side of the Euro forms (100, 100 ').
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- 2017-11-07 KR KR1020170147228A patent/KR101876141B1/en active IP Right Grant
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| GRNT | Written decision to grant |