KR101869307B1 - Uv curing type matt paint composition for pvc flooring and coating method using same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물에 관한 것으로, 광개시제 5 내지 8 중량부; 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부; 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부; 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부; 및 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10중량부;를 포함한다.
이를 통해, 본 발명은 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물로써 특히 물성 중 대전방지성 및 깔끄미성을 우수한 수준에서 제공할 수 있다.The present invention relates to a UV curing mat coating composition for PVC flooring comprising 5 to 8 parts by weight of a photoinitiator; 35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer; 10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA); 10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate; And 5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA).
Accordingly, the present invention can provide a UV curing mat coating composition for PVC flooring, particularly excellent antistatic property and chipping resistance during physical properties.
Description
본 발명은 PVC 바닥재용으로써 우수한 수준의 대전방지성 및 깔끄미성을 제공할 수 있는 UV 경화형 무광도료 조성물 및 이를 이용한 코팅방법에 관한 것이다.The present invention relates to a UV-curing mat coating composition and a coating method using the same, which can provide an excellent level of antistatic property and slipperiness for PVC flooring.
기재가 되는 장판 혹은 타일 등의 바닥재 전체 혹은 코팅 적용 대상이 되는 기재의 최상측 필름 표면이 PVC(Polyvinyl chloride) 소재로 마련되는 경우, 일반적으로 UV 경화형 무광도료 조성물을 도포하여 일정 수준의 내긁힘성 및 내화학성을 갖춘 코팅막을 형성시킨다.When the entire flooring material such as a base plate or a tile serving as a base material or the uppermost film surface of a base material to be applied with coating is provided with a PVC (polyvinyl chloride) material, generally a UV curable matting coating composition is applied to obtain a certain degree of scratch resistance And a chemical-resistant coating film.
이를 통해 외부로부터 많은 영향을 받게 되는 바닥재의 최상측에 형성되는 코팅막이 쉽게 훼손되거나, 변성 혹은 변형되어 코팅되어진 기재 자체가 결국 노출됨에 따라 불필요한 수리 혹은 교체가 이루어져야하는 빈도를 줄이고, 장기적 사용이 가능하도록 하는 도막 물성을 제공할 수 있도록 많은 연구 및 개발이 시도되고 있는 실정이다.As a result, the coating film formed on the uppermost side of the flooring which is influenced from the outside can be easily damaged, modified or deformed, and the coated substrate itself is finally exposed, thereby reducing the frequency of unnecessary repairs or replacements, A large number of researches and developments have been attempted to provide the physical properties of the coating film.
이와 관련하여 PVC 바닥재용으로써 적합한 수준의 물성을 갖춘 도료 조성물을 제공하기 위해 마련된 종래기술에 대한 선행문헌에는 대한민국 등록특허공보 제10-0879360호의 "ＰＶＣ 코팅용 수용성 불소 도료 조성물"(이하, '종래기술'이라고 함)이 있다. In this connection, a prior art for providing a coating composition having a suitable level of physical properties for PVC flooring includes " water-soluble fluorine coating composition for PVC coating " (hereinafter referred to as " Technology ").
하지만 종래기술을 비롯한 기존의 PVC 코팅용 도료 조성물의 경우, 대전방지성 및 깔끄미성에 대한 물성의 개선에 충분한 고려가 이루어지지 못하였다.However, in the conventional coating compositions for PVC coatings including conventional techniques, sufficient consideration has not been paid to improve the properties of antistatic property and crush resistance.
이에 따라 종래기술들은 깔끄미성이 갖춰지지 못해 쉽게 코팅막이 오염되는 문제가 발생하였으며, 특히 대전방지성이 우수하지 못해 코팅막 형성 후 코팅 적용 대상이 되는 바닥재와 같은 기재의 사용에 많은 불편함이 발생하였다.As a result, the prior art has a problem that the coating film is easily contaminated due to lack of slipperiness. In particular, since the antistatic property is not excellent, the use of a substrate such as a flooring material to be coated after the formation of a coating film is inconvenient .
아울러, 종래기술을 비롯한 기존의 PVC 코팅용 도료 조성물의 경우, 전체 조성물을 구성함에 있어 용제(Solvent)가 사용됨에 따라 환경적 측면을 충분히 고려하지 못하여 친환경적이지 못한 문제점이 있었다.In addition, conventional coating compositions for PVC coatings, including conventional coatings, have not been environmentally friendly because they are not sufficiently considered in terms of environmental aspects as a solvent is used in forming the entire composition.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로써, 본 발명의 목적은 기본적으로 PVC 바닥재용으로 적합한 수준의 광택, 경화성 및 부착성을 제공하되, 우수한 수준의 깔끄미성 및 대전방지성을 갖추며, 친환경적인 무용제 타입의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and a device for providing a level of gloss, hardenability and adhesiveness which are basically suitable for PVC flooring, And to provide an environmentally friendly solvent-free type UV curing mat coating composition for PVC flooring.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은, 광개시제 5 내지 8 중량부; 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부; 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부; 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부; 및 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10중량부;를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a UV curable coating composition for PVC flooring comprising: 5 to 8 parts by weight of a photoinitiator; 35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer; 10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA); 10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate; And 5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA).
여기서, 상기 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은, 소광제 8 내지 10 중량부; 분산제 0.5 내지 1 중량부; 무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부; 및 소포제 0.5 내지 1 중량부;를 더 포함한다.Here, the UV curable matting coating composition for PVC flooring comprises 8 to 10 parts by weight of quencher; 0.5 to 1 part by weight of a dispersant; 0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent; And 0.5 to 1 part by weight of an antifoaming agent.
아울러, 상기 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 기재에 25 마이크론 내지 30 마이크론의 도막두께를 이루도록 코팅되며, 상기 기재에 20 마이크론 내지 30 마이크론의 도막두께를 이루도록 코팅된 코팅막은 UV경화기를 통해 0.1 내지 1000 PPM의 산소 농도 환경에서 800mJ로 완전경화 처리된다.In addition, the UV curable coating composition for PVC flooring is coated on the substrate to have a thickness of 25 to 30 microns, and the coating layer coated on the substrate to have a coating thickness of 20 to 30 microns, It is fully cured at 800 mJ in an oxygen concentration environment of 1000 PPM.
또한, 상기 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)의 반응에 의해 대전방지성을 갖추도록 마련되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머에 해당됨이 바람직하다.The trifunctional urethane acrylate oligomer is preferably an ethylene oxide (EO) -additive trifunctional urethane acrylate oligomer which is prepared to have antistatic properties by reaction between isocyanate and polyol Do.
한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법은, PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 제조하는 A단계; 상기 A단계를 통해 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 기재에 코팅하는 B단계; 및 상기 B단계를 통해 형성된 코팅막을 UV경화시키는 C단계;를 포함하며, 상기 A단계를 통해 제조되는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은, 광개시제 5 내지 8 중량부; 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부; 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부;카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부; 및 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10중량부;를 포함한다.In order to achieve the above object, a coating method using a UV curable coating composition for PVC flooring according to the present invention comprises the steps of: A) preparing a UV curable coating composition for a PVC flooring; A step B for coating the substrate with the UV curable mat coating composition for PVC flooring prepared in the step A; And a step C for UV-curing the coating film formed through step B, wherein the UV curing type matting coating composition for PVC flooring prepared through step A comprises 5 to 8 parts by weight of a photoinitiator; 35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer; 10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA), 10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate, And 5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA).
또한, 상기 A단계를 통해 제조되는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은, 소광제 8 내지 10 중량부; 분산제 0.5 내지 1 중량부; 무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부; 및 소포제 0.5 내지 1 중량부;를 더 포함한다.Also, the UV curable mat coating composition for PVC flooring prepared through the step A may further comprise 8 to 10 parts by weight of a quencher; 0.5 to 1 part by weight of a dispersant; 0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent; And 0.5 to 1 part by weight of an antifoaming agent.
아울러, 상기 B단계는 상기 A단계를 통해 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 기재에 25 마이크론 내지 30 마이크론의 도막두께를 이루도록 코팅하는 단계이다.The step B is a step of coating the UV curable coating composition for PVC flooring prepared in the step A on the substrate so as to form a film thickness of 25 microns to 30 microns.
또한, 상기 C단계는, 상기 B단계를 통해 형성된 코팅막을 UV경화기를 통해 가경화시키는 C-1단계; 및 상기 C-1단계를 통해 가경화된 코팅막을 UV경화기를 통해 완전경화시키는 C-2단계;를 포함한다.In the step (C), the coating film formed through the step (B) is cured through a UV curing machine; And a C-2 step of completely curing the coating film hardened through step C-1 through a UV curing machine.
여기서, 상기 C-2단계는 상기 C-1단계를 통해 가경화된 코팅막을 UV경화기를 통해 0.1 내지 1000 PPM의 산소 농도 환경에서 800mJ로 완전경화 처리하는 단계이다.In the step C-2, the coating layer hardened through the C-1 step is completely cured at 800 mJ in an oxygen concentration environment of 0.1 to 1000 PPM through a UV curing machine.
또한, 상기 A단계를 통해 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 제조하는 과정에서 사용되는 상기 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)의 반응에 의해 대전방지성을 갖추도록 마련되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머에 해당됨이 바람직하다.In addition, the trifunctional urethane acrylate oligomer used in the process of preparing the UV curable mat coating composition for PVC flooring through the step A may have antistatic property by reaction of isocyanate with polyol (Ethylene oxide) addition type trifunctional urethane acrylate oligomer.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.
첫째, 전체 조성물 내에 광개시제, 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 하이드록시프로필 아크릴레이트, 카프로락톤 아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트가 특정 함량 수준만큼 포함되고, 이들의 함량 비율이 특정됨에 따라 깔끄미성을 우수한 수준으로 제공할 수 있는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 마련할 수 있다.First, the photoinitiator, the urethane acrylate oligomer, the hydroxypropyl acrylate, the caprolactone acrylate, and the trimethylol propane triacrylate are contained in the entire composition by the specified amount level, and the content ratio thereof is specified, A UV curable matting composition for PVC flooring can be provided.
둘째, 전체 조성물 내 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 카프로락톤 아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 소광제가 특정 함량 수준만큼 포함되고, 이들의 함량 비율이 특정됨에 따라 대전방지성을 우수한 수준으로 제공할 수 있는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 마련할 수 있다.Second, the urethane acrylate oligomer, caprolactone acrylate, trimethylolpropane triacrylate, and quencher in the entire composition are contained in an amount as high as a specific content level, and as the content ratio thereof is specified, antistatic property can be provided at an excellent level A UV curable matting coating composition for PVC flooring can be prepared.
셋째, 기재 상에 도포되어 코팅막을 형성함에 있어서, 도막의 두께, 가경화 조건, 경화 조건 등이 특정되어 광택, 경화성 및 부착성과 더불어 특히 대전방지성 및 깔끄미성의 수준 등의 관련 도막 물성을 PVC 바닥재용으로써 더욱 우수하고 최적화되게 제공 가능해진다Third, the thickness of the coating film, the hardening condition, the hardening condition, and the like are specified in forming the coating film on the substrate so that the related coating film properties such as the antistatic property and the level of roughness, as well as gloss, For better and more optimized delivery
도1은 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 공정을 도시한 순서도이다.FIG. 1 is a flow chart showing a coating process using a UV curable mat coating composition for PVC flooring of the present invention.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지된 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.The preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which the technical parts already known will be omitted or compressed for the sake of brevity.
1. PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물에 관한 설명1. Description of UV curable matting compositions for PVC flooring
본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 PVC 바닥재 혹은 필름 상에 도포되어 코팅막을 형성함에 최적의 코팅막 물성을 제공하기 위해 마련된 코팅 도료 조성물로서, 광개시제; 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머; 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate); 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate); 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate);를 주성분으로 포함한다.The UV curable matting composition for PVC flooring of the present invention is a coating composition prepared to provide a coating film suitable for forming a coating film on a PVC flooring or a film, comprising a photoinitiator; Trifunctional urethane acrylate oligomers; Caprolactone acrylate; Hydroxypropyl Acrylate (HPA); And trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) as a main component.
또한, 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 물성의 개선 및 최적화를 위해 소광제, 분산제, 레벨링제, 소포제 등이 더 포함될 수 있다.In addition, the UV curable matting coating composition for PVC flooring of the present invention may further contain a quencher, a dispersing agent, a leveling agent, an antifoaming agent and the like in order to improve and optimize the physical properties.
아울러, 앞 서 설명한 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 구성할 수 있는 모든 성분들은 무용제 타입의 물질로 마련되어, 환경적으로 무해한 전체 조성물을 형성할 수 있다.In addition, all of the components constituting the UV curing type matting coating composition for PVC flooring of the present invention described above can be provided as a solvent-free type material to form an environmentally harmless overall composition.
우선, 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물 내 광개시제는 추후 설명될 모노머 및 올리고머 성분이 UV경화를 통해 도막을 형성할 수 있도록 하는 구성으로써, 이와 같은 광개시제는 5 내지 8 중량부의 함량 수준을 가지도록 마련됨이 바람직하다. First, the photoinitiator in the UV curable coating composition for PVC flooring of the present invention is a composition for allowing the monomer and the oligomer component to be described later to form a coating film through UV curing. Such a photoinitiator has a content level of 5 to 8 parts by weight It is preferable to have the apparatus.
이는 광개시제가 5 중량부 미만으로 마련될 경우 경화성이 저하되어 깔끄미성 및 내용제성의 수준이 떨어지는 문제점이 발생하며, 8 중량부를 초과할 경우 도막 표면상의 황변문제와 표면 잔취 문제가 발생하기 때문이다.This is because when the amount of the photoinitiator is less than 5 parts by weight, the curability is lowered and the level of the roughness and the solvent resistance is lowered. If the amount is more than 8 parts by weight, yellowing of the surface of the coating film and surface roughness problem are caused.
이러한, 광개시제는 BASF사의 IC-184D, IC-754, IC-651 또는 Lamberti사의 KIP-150, KIP-75LT, KIP-100 등 중 마련되는 것이 바람직하다. Such photoinitiators are preferably provided among IC-184D, IC-754, IC-651 from BASF or KIP-150, KIP-75LT and KIP-100 from Lamberti.
다음으로, 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 전체 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용해 마련되는 도막에 깔끄미성을 부가함에서 더 나아가 해당 물성의 지속정도를 장기간 유지시키기 위한 목적으로 첨가되어지는 물질이다. Next, the trifunctional urethane acrylate oligomer is added to the coating film prepared by using the UV-curable matting coating composition for PVC flooring in order to further improve the continuity of the physical properties for a long period of time .
아울러, 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 친수성 모노머의 도입을 통해 대전방지성을 갖춘 형태로 마련되어, 기존의 대전방지제(Quaternary Ammonium Compound, Complex ion polymer 등)가 지닌 이행(Migration)의 문제점을 해결하면서도 대전방지성의 제공이 장기적으로 구현 가능하도록 한다.The trifunctional urethane acrylate oligomer is provided in a form having antistatic properties through the introduction of a hydrophilic monomer, thereby solving the problem of migration of the existing antistatic agent (Quaternary Ammonium Compound, Complex ion polymer, etc.) Thereby enabling long-term implementation of prevention.
구체적으로 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)의 반응에 의해 합성되어 대전방지성을 갖춘 상태로 마련되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머에 해당됨이 바람직하다.Specifically, the trifunctional urethane acrylate oligomer is an ethylene oxide (EO) -addition type (antistatic) trifunctional urethane which is synthesized by the reaction of isocyanate with polyol and is provided with antistatic properties Acrylate oligomer.
다시 말해, 친수성 모노머로서 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide)를 가진 폴리올(Polyol)의 활용을 통해 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 합성하여 일반적인 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머와 달리 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머로 마련되어 전체 조성물 제조에 이용되게 된다.In other words, a trifunctional urethane acrylate oligomer was synthesized through the use of a polyol having ethylene oxide (EO) as a hydrophilic monomer, so that ethylene oxide (EO), unlike general trifunctional urethane acrylate oligomer, (Antistatic) trifunctional urethane acrylate oligomer to be used in the preparation of the entire composition.
이러한, 본 발명에 이용되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형(대전방지성) 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 3관능을 갖춤이 가장 바람직하고, 이는 단관능 혹은 2관능을 갖출 시 경화성이 문제가 발생하여 도막 형성 자체가 불가능해지고, 4관능 이상의 다관능을 갖출 시 경도의 수준자체가 과도하게 증가하여 도막의 형성 후 빈번한 크랙발생으로 실질적인 제품화가 어려워지는 문제가 발생하기 때문이다.The ethylene oxide (EO) -addition type (antistatic) urethane acrylate oligomer used in the present invention most preferably has trifunctional functional groups. This is because when the monofunctional or bifunctional functional groups are provided, The coating film formation itself becomes impossible and the level of the hardness itself excessively increases when the tetrafunctional or more polyfunctional is provided, resulting in frequent occurrence of cracks after formation of the coating film, resulting in difficulty in actual commercialization.
이와 같은 에틸렌옥사이드 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 35 내지 45 중량부로 마련됨이 바람직하다. 이는 에틸렌옥사이드 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머가 35 중량부 미만일 경우 경화성 및 경도가 저하되어 깔끄미성 및 소재간 부착성이 떨어지는 문제가 발생하며, 45 중량부를 초과할 경우 친수성의 비율 상승에 의해 깔끄미성이 떨어지고, 조성물의 점도가 높아서 작업성이 떨어지며, 광택의 정도가 과도하게 높아지는 문제가 발생하기 때문이다.The ethylene oxide addition type (antistatic) trifunctional urethane acrylate oligomer is preferably provided in an amount of 35 to 45 parts by weight. When the amount of the ethylene oxide-added (antistatic) trifunctional urethane acrylate oligomer is less than 35 parts by weight, the curability and the hardness are lowered, resulting in a problem of poor slipperiness and adhesion between materials. When the amount is more than 45 parts by weight, This is because the asperity is lowered due to the rise, the viscosity of the composition is high, the workability is lowered, and the degree of gloss becomes excessively high.
하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate)는 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 구성하는 모든 성분이 무용제 타입으로 마련됨에 따라 PVC 바닥재용으로 UV경화를 통해 도막을 형성하는 해당 조성물의 점도를 낮추어 작업점도 수준(300 내지 600 CPS)으로 맞추기 위해 첨가되는 물질이다.Hydroxypropyl acrylate (HPA) is a resin composition for forming a coating film by UV curing for PVC flooring as all the constituents of the UV curable coating composition for PVC flooring of the present invention are provided as solvent-free type It is a substance added to lower the viscosity to an operating viscosity level (300 to 600 CPS).
이러한 하이드록시프로필 아크릴레이트는 10 내지 20 중량부로 마련됨이 바람직하다. 이는 하이드록시프로필 아크릴레이트가 10 중량부 미만일 경우 전체 도료 조성물의 점도 수준이 높아져 작업성이 현저히 떨어지는 문제점이 발생하고, 20 중량부를 초과할 경우 경화성 및 경도가 저하되어 깔끄미성 및 내용제성이 떨어지는 문제가 발생하기 때문이다.The hydroxypropyl acrylate is preferably provided in an amount of 10 to 20 parts by weight. If the amount of the hydroxypropyl acrylate is less than 10 parts by weight, the viscosity of the entire coating composition increases and the workability of the composition tends to deteriorate. When the amount of the hydroxypropyl acrylate is more than 20 parts by weight, the curability and hardness of the coating composition deteriorate, .
카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate)는 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 통해 형성되는 도막에 적절하며 우수한 수준의 대전방지성을 제공하기 위해 첨가되는 물질이다.Caprolactone acrylate is a material added to provide a good level of antistatic property, which is suitable for a coating film formed through the UV curing type matting composition for PVC flooring of the present invention.
이러한 카프로락톤 아크릴레이트는 10 내지 20 중량부로 마련됨이 바람직하다. 이는 카프로락톤 아크릴레이트가 10 중량부 미만일 경우 대전방지성이 떨어지는 문제점이 발생하고, 20 중량부를 초과할 경우 친수성의 비율 상승에 의해 경도가 떨어져 깔끄미성 및 내용제성까지도 떨어지는 문제가 발생하기 때문이다.Such caprolactone acrylate is preferably provided in an amount of 10 to 20 parts by weight. This is because if the content of caprolactone acrylate is less than 10 parts by weight, antistatic properties are deteriorated. If the amount of caprolactone acrylate is more than 20 parts by weight, the hardness is lowered due to an increase in the proportion of hydrophilicity.
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate)는 앞 서 설명한 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머와 함께 광개시제에 의한 경화성(작업성)을 제공하기 위한 다관능 모노머의 구성으로서, 5 내지 10 중량부를 포함하는 것일 바람직하다.Trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) is a constitution of a multifunctional monomer for providing curability (workability) by the photoinitiator together with the trifunctional urethane acrylate oligomer as described above, and it comprises 5 to 10 parts by weight .
이는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트가 5 중량부 미만일 경우 도막의 경도가 저하되어 깔끄미성이 현저히 떨어지는 문제점이 발생하고, 10 중량부를 초과하면 도막의 경도 수준이 과도하게 높아져 무광(G=10)의 구현이 힘들어짐과 동시에 시공 작업 시 도막 표면상에 크랙이 발생하며, 대전방지성을 저하시키는 문제점이 발생하기 때문이다.When the amount of trimethylolpropane triacrylate is less than 5 parts by weight, the hardness of the coating film is lowered and the smoothness is significantly lowered. When the amount is more than 10 parts by weight, the hardness level of the coating film becomes excessively high, Cracks are generated on the surface of the coating film during the construction work, and the antistatic property is lowered.
소광제(Matting Agent)는 도막 상 소광효과를 제공하기 위한 구성으로서, 8 내지 10 중량부를 포함하며, 대전방지성의 제공이 가능함은 물론이고 그 수준 역시 우수한 대전방지성 소광제를 이용함이 바람직하다. The matting agent is a composition for providing a light extinction effect on a coating film, and it is preferable to use an antistatic quencher which includes 8 to 10 parts by weight and can provide antistatic property as well as an excellent level of the antistatic property.
이는 대전방지성 소광제가 8 중량부 미만으로 마련되면 소광효과가 떨어져 원하는 무광구현이 힘들어지며, 특히나 대전방지성의 수준이 저하되며, 소광제가 10 중량부를 초과하면 점도가 높아서 작업성이 떨어지며, 소광제의 응집현상으로 인한 도료 저장성에 문제가 발생하기 때문이다.This is because if the antistatic antioxidant is less than 8 parts by weight, the antistatic effect is reduced and the antistatic property is lowered. In particular, when the antireflective antioxidant is more than 10 parts by weight, the viscosity is high, Which is a problem in the paint storage stability due to the agglomeration phenomenon.
이에 따라 본 발명에 사용될 수 있는 소광제는 Grace사의 Syloid C803, Syloid C807 등 또는 Evonik사의 OK-412, OK-607, OK-900, TS-100, AceMatt 3300, OK-412LC 등이 있으며, 더욱 구체적으로는 대전방지성을 우수한 수준에 제공 가능한 OK-412LC를 사용함이 바람직하다.Examples of quenching agents that can be used in the present invention include Syloid C803 and Syloid C807 from Grace or OK-412, OK-607, OK-900, TS-100, AceMatt 3300 and OK-412LC from Evonik, It is preferable to use OK-412LC which can provide a good level of antistatic property.
분산제는 소광제를 비롯한 각 성분간의 응집현상을 막을 수 있도록 첨가되는 물질로서, 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.The dispersing agent is preferably added in an amount of 0.5 to 1 part by weight in order to prevent the aggregation phenomenon between the respective components including the quencher.
이는 분산제는 0.5 중량부 미만이면 소광제의 응집현상이 발생되어 도료 저장성이 저해되고, 1 중량부를 초과하면 도료와의 상용성 저하 및 경화장애의 문제점이 발생하기 때문이다.If the amount of the dispersing agent is less than 0.5 parts by weight, aggregation of the light extinguishing agent occurs, thereby deteriorating paint retention. If the amount of the dispersing agent is more than 1 part by weight, the compatibility with the paint decreases.
본 발명에 사용될 수 있는 분산제는 BYK사의 Byk-102, Byk-108, Byk-161, Byk-164, Byk-180, Byk-182 등과, Evonik사의 Tego-670, Tego-685, Tego-653, Tego-710, Tego-656 등을 사용할 수 있다. Byk-102, Byk-108, Byk-161, Byk-164, Byk-180 and Byk-182 of BYK and Tego-670, Tego-685, Tego-653 and Tego -710, Tego-656, and the like.
레벨링제는 0.5 내지 1중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 이는 레벨링제가 0.5중량부 미만이면 표면에너지가 높아서 기재(PVC Film)와의 Wetting성이 떨어지는 문제점이 발생하며 레벨링제가 1중량부를 초과하는 경우에는 골격과의 상용성이 떨어지는 문제점이 발생한다.The leveling agent preferably comprises 0.5 to 1 part by weight. If the leveling agent is less than 0.5 parts by weight, the surface energy is high and the wettability with the substrate (PVC film) deteriorates. When the leveling agent is more than 1 part by weight, compatibility with the skeleton becomes poor.
또한, 본 발명에 사용될 수 있는 레벨링제로는 무용제인 Byk-307, Byk-321, Byk-322, Byk-333, Byk-348, Byk-377, Byk-378, Byk-3500, Byk-3510, Byk-3530, Byk-3570, Tego-2100, Tego-2200, Tego-2010 등이 있으며, 바람직하게는 UV반응성 레벨링제인 Byk-3500, Byk-3530, Byk-3570, Tego-2100, Tego-2200, Tego-2010 등을 사용할 수 있다. As leveling agents that can be used in the present invention, there are no leveling agents such as Byk-307, Byk-321, Byk-322, Byk-333, Byk-348, Byk-377, Byk-378, Byk-3500, Byk-3510, 3535, Byk-3570, Tego-2100, Tego-2200, Tego-2010, -2010 can be used.
소포제는 0.5 내지 1중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 소포제가 0.5중량부 미만이면 소포성이 떨어져서 작업 시 문제점이 발생하며 소포제가 1중량부를 초과하는 경우에는 소포제가 강한 실리콘이기 때문에 표면 레벨링성이 떨어지고, 무엇보다 골격과의 상용성이 떨어지는 문제점이 생기기 때문이다. The defoaming agent preferably comprises 0.5 to 1 part by weight. If the amount of the antifoaming agent is less than 0.5 part by weight, the antifoaming agent tends to deteriorate, thereby causing problems in the work. When the amount of the antifoaming agent is more than 1 part by weight, the leveling property of the antifoaming agent is low and the compatibility with the skeleton is poor. Because.
또한, 본 발명에 사용될 수 있는 소포제로는 Byk-051, Byk-1752, Byk-1790, Byk-053, Byk-054, Byk-057, Byk-065, Byk-066, Byk-070, Byk-077, Byk-085 등이 있으며, 바람직하게는 Byk-1790, Byk-085 등을 사용할 수 있다.The anti-foaming agents that can be used in the present invention include Byk-051, Byk-1752, Byk-1790, Byk-053, Byk-054, Byk-057, Byk-065, Byk-066, Byk-070, , Byk-085, and the like, preferably Byk-1790, Byk-085, and the like.
2. PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅방법에 관한 설명2. Description of coating method using UV-curable matting coating composition for PVC flooring
본 발명에 따른 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅방법이 어떠한 과정으로 이루어지는지에 대해 이하에서 도1를 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, how the coating method using the UV curable matting coating composition for PVC flooring according to the present invention is performed will be described in detail with reference to FIG.
(1) PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물 제조단계<S100>(1) Step of preparing a UV-curable matting coating composition for PVC flooring <S100>
본 단계에서는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 제조하는 과정이 이루어진다. In this step, a UV curable matting composition for PVC flooring is prepared.
여기서, 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 앞서 설명한 바와 같이 광개시제 5 내지 8 중량부, 에틸렌옥사이드 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부, 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부, 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10중량부를 주요 성분으로 포함한다.As described above, the UV curable matting composition for PVC flooring according to the present invention comprises 5 to 8 parts by weight of a photoinitiator, 35 to 45 parts by weight of an ethylene oxide-added (antistatic) trifunctional urethane acrylate oligomer, 10 to 20 parts by weight of HPA (Hydroxypropyl Acrylate), 10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate and 5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA).
아울러, PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은, 대전방지성 소광제 8 내지 10 중량부, 분산제 0.5 내지 1 중량부,무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부 및 소포제 0.5 내지 1 중량부를 더 포함할 수 있다.The UV curable matting composition for PVC flooring may further comprise 8 to 10 parts by weight of an antistatic quencher, 0.5 to 1 part by weight of a dispersing agent, 0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent and 0.5 to 1 part by weight of a defoaming agent have.
(2) 코팅 단계<S200>(2) Coating step < S200 >
본 단계에서는 상기 단계(S100)를 통해 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 PVC 재질의 바닥재 혹은 필름과 같은 적용 기재에 도포시켜 도료의 코팅을 진행하는 과정이 이루어진다. In this step, the UV curing type matt coating composition for PVC flooring manufactured through the above step (S100) is applied to an application substrate such as PVC flooring material or film to perform coating of the coating material.
여기서, 코팅 단계(S200)는 기재가 되는 구성의 표면상에 앞 선 단계를 통해 특정 상호 함량 수준을 갖추도록 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 25 마이크로 이상 내지 30 마이크론 이하의 도막 두께를 형성하도록 코팅하는 단계이다.Here, the coating step (S200) is a step of applying a UV curing type matt coating composition for PVC flooring prepared to have a specific mutual content level through a preceding step on the surface of the base material as a coating film thickness of 25 microns to 30 microns .
좀 더 구체적으로는 기재 표면상에 25 마이크론의 도막 두께를 이루도록 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅이 진행됨이 가장 바람직하다.More specifically, it is most preferable that the coating is performed using a UV curable matting coating composition for PVC flooring so as to have a film thickness of 25 microns on the surface of the substrate.
이와 같은 도막의 코팅 시 도막두께의 조건은 깔끄미성의 수준 및 대전방지성의 수준 등의 관련 도막 물성을 요구 물성 수준으로 개선시키기 위해 특정된 조건이다.The condition of the thickness of the coating film when such a coating film is coated is a specified condition for improving the physical properties of the related coating film such as the level of roughness and the level of antistatic property to the required property level.
(3) 경화 단계<S300>(3) Curing step < S300 >
본 단계에서는 상기 단계(S200)를 통해 기재 표면상에 형성된 특정 도막 두께의 코팅막을 UV경화기를 이용해 경화시키는 과정이 이루어진다. In this step, a coating film having a specific coating thickness formed on the surface of the base material is cured by using an UV curing machine through the above-described step S200.
이러한, 코팅막의 UV 경화는 1차적으로 가경화가 선 진행된 후, 2차적으로 완전 경화가 후 진행되는 방식으로 수행됨이 바람직하다.It is preferable that the UV curing of the coating film is performed in such a manner that primary curing is firstly proceeded and then secondary curing is performed after complete curing.
여기서, 코팅막에 우선적으로 가경화를 진행하게 되는 경화 조건은 UV경화기를 이용해 산소 분위기 하에서 150mJ로 가경화를 진행하게 된다. Here, the curing conditions in which the temporary hardening progresses to the coating film preferentially proceed at 150 mJ under an oxygen atmosphere using a UV curing machine.
아울러, 가경화를 거친 코팅막에 완전 경화를 진행하게 되는 경화 조건은 UV경화기를 이용해 산소 농도 0.1 내지 1000 PPM의 질소 분위기 하에서 800mJ로 완전경화를 진행하게 된다. In addition, the curing conditions that allow complete curing to proceed to the hardened coating film are completely cured at 800 mJ under a nitrogen atmosphere of 0.1 to 1000 PPM using an UV curing machine.
이와 같은 완전 경화 시 질소 분위기의 산소 농도 조건은 깔끄미성의 수준 및 대전방지성의 수준 등의 관련 도막 물성을 요구 물성 수준으로 개선시키기 위해 특정된 조건이다.The conditions of oxygen concentration in the nitrogen atmosphere at the time of full curing are specified conditions for improving the properties of the related coating film such as the level of the roughness and the level of the antistatic property to the required property level.
3. PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅막의 도막 물성에 관한 설명3. Explanation of coating properties of coating film using UV curable matting coating composition for PVC flooring
본 발명의 일 실시예에 따른 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 아래와 같은 다양한 실험 방법들을 통해 PVC 바닥재용 도료 조성물로써의 무광성, 경화성, 부착성, 깔끄미성, 대전방지성성 등의 물성을 측정하였으며, 당업계의 기술자들에게 자명한 수단에 의한 성질 등을 정의하기 위한 목적으로 하기 실험 방법들을 이용하였다. According to one embodiment of the present invention, the UV curable matting coating composition for PVC flooring can be used for various purposes such as measuring the physical properties such as lightfastness, hardenability, adhesiveness, roughness and antistatic property as a PVC flooring composition And the following experimental methods were used for the purpose of defining the properties by means obvious to those skilled in the art.
여기서, 각각의 실시예에 적용된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 여러 조건으로 도막을 형성하여 시험한 후, 깔끄미성의 수준 및 대전방지성의 수준 등의 관련 도막 물성을 가장 적절하고 효과적으로 제공할 수 있는 적정 도막 형성조건을 검증하고자 구성한 바람직한 실시예이다. Herein, the UV curing type matt coating composition for PVC flooring applied to each of the examples can be used to form a coating film under various conditions and then to provide the most appropriate and effective physical properties of the coating film, such as the level of roughness and the level of antistatic property This is a preferred embodiment configured to verify an appropriate coating film forming condition.
우선, 실시예1 내지 실시예9를 통해 질소분위기 및 도막 두께 조건을 달리하여 물성을 검사하게 되는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물의 배합 형태는 광개시제 5 내지 8 중량부, 에틸렌옥사이드 부가형(대전방지성) 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부, 하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부, 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10중량부, 대전방지성 소광제 8 내지 10 중량부, 분산제 0.5 내지 1 중량부,무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부 및 소포제 0.5 내지 1 중량부를 포함하도록 마련된다.First, the formulations of the UV curing type matting coating composition for PVC flooring, which are inspected for physical properties by varying nitrogen atmosphere and film thickness conditions, are shown in Examples 1 to 9, in which 5 to 8 parts by weight of a photoinitiator, 35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer, 10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA), 10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate, trimethylolpropane triacrylate 5 to 10 parts by weight of TMPTA (Trimethylolpropane Triacrylate), 8 to 10 parts by weight of an antistatic quencher, 0.5 to 1 part by weight of a dispersant, 0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent and 0.5 to 1 part by weight of a defoamer do.
이를 통해 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용해 도막을 형성하는 과정에서 UV 경화기(Hg Lamp, 질소분위기 조건) 조건, 도막두께를 달리하여 해당 조건 중 최적의 도막 형성 조건을 확인하였다.In the process of forming the coating film using the UV curable coating composition for PVC flooring according to the present invention, conditions for forming an optimal coating film among the conditions were confirmed by changing the condition of the UV curing machine (Hg Lamp, nitrogen atmosphere condition) and the thickness of the coating film.
우선, 앞 서 설명한 배합 형태의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 물성 평가 환경 및 방법에 관해 아래에서 설명하고자 한다.First, the evaluation environment and method of evaluating physical properties using the UV curing type matt coating composition for PVC flooring described above will be described below.
(1) 실험환경 조건(1) Experimental environmental condition
실험환경, 즉 실험을 행하는 장소는 온도 20 ± 2℃, 습도 65 ± 5% (이하 '실온'이라 함)에서 일광의 직사가 없고 가스, 증기, 먼지 및 통풍이 매우 적은 장소로 하고, 실험 시편은 원칙적으로 도장 후 72 시간 이상 방치된 것을 실험에 사용하였다. The experimental environment, that is, the place to conduct the experiment, shall be a place where there is no direct sunlight and very little gas, steam, dust and ventilation at a temperature of 20 ± 2 ° C and a humidity of 65 ± 5% (hereinafter referred to as "room temperature" Were left in the experiment for 72 hours after painting.
(2) 경화성 평가(2) Evaluation of hardenability
앞 서 설명한 배합 형태의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광 도료 조성물을 적용기재에 도포시킨 후, 20 내지 30마이크론으로 코팅한 후 Hg Lamp로 산소 분위기에서 150mJ로 가경화한 후 Hg Lamp로 질소분위기에서 800mJ로 완전경화한 후에, 내용제성(MEK)로 오염성 및 Non-Slip성이 우수한 PVC Flooring용 UV 경화형 무광 도료 조성물의 경화성을 평가하였다. The UV curing type matt coating composition for PVC flooring described above was applied to the applied substrate, coated with 20 to 30 microns, then hardened with Hg Lamp in an oxygen atmosphere at 150 mJ and then irradiated with Hg Lamp in a nitrogen atmosphere at 800 mJ After curing, the curability of a UV curable mat coating composition for PVC flooring excellent in stain resistance and non-slip property by solvent resistance (MEK) was evaluated.
(3) 광택 평가(3) gloss evaluation
앞 서 설명한 배합 형태의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광 도료 조성물을 적용기재에 도포시킨 후, 20 내지 30마이크론으로 코팅한 후 Hg Lamp로 산소 분위기에서 150mJ로 가경화한 후 Hg Lamp로 질소분위기에서 800mJ로 완전경화한 후에, 광택기(60° Gloss)로 측정하여 평가하였다. The UV curing type matt coating composition for PVC flooring described above was applied to the applied substrate, coated with 20 to 30 microns, then hardened with Hg Lamp in an oxygen atmosphere at 150 mJ and then irradiated with Hg Lamp in a nitrogen atmosphere at 800 mJ After fully curing, the sample was measured with a polisher (60 ° Gloss) and evaluated.
(4) 부착성 평가. (4) Evaluation of adhesion .
앞 서 설명한 배합 형태의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광 도료 조성물을 적용기재에 도포시킨 후, 20 내지 30마이크론으로 코팅한 후 Hg Lamp로 산소 분위기에서 150mJ로 가경화한 후 Hg Lamp로 질소분위기에서 800mJ로 완전경화한 후에, 경화된 도막에 크로스 컷팅(Cross Cutting) 테스트 방법을 실시하였으며, 이때 유리 테이프를 사용하였다. 시편에 형성된 막 또는 층을 1mm×1mm 크기로 100개의 바둑판 모양의 절편으로 절단한 후 절편 상에 유리 테이프를 부착한 후 떼어내어 떨어지는 절편의 개수를 측정하여 부착성을 평가하였다.The UV curing type matt coating composition for PVC flooring described above was applied to the applied substrate, coated with 20 to 30 microns, then hardened with Hg Lamp in an oxygen atmosphere at 150 mJ and then irradiated with Hg Lamp in a nitrogen atmosphere at 800 mJ After complete curing, a crosscutting test method was applied to the cured film, and a glass tape was used. The film or layer formed on the specimen was cut into 100 pieces of checkerboard pieces with a size of 1 mm × 1 mm, and then a glass tape was attached on the piece, and the number of the separated pieces was measured to evaluate the adhesion.
(5) 깔끄미성 평가(5) Evaluation of roughness
오염성 평가는 도막 표면 상에 유성매직 오염 30초 후, 마른걸레로 제거한 다음 육안 판정하여 평가하였다.The staining property was evaluated by removing the surface of the coating film with a dry mop after 30 seconds of oily magic contamination, and then visually judging it.
(6) 대전방지성 평가(6) Evaluation of antistatic property
경화된 시편을 대전방지성 측정기기로 측정하였다. 저항값이 109 Ω(옴) 내지 1011 Ω(옴)이면 대전방지성이 우수한 것을 판정하여 평가하였다.The cured specimens were measured with an antistatic measuring instrument. When the resistance value was from 10 9 Ω (ohms) to 10 11 Ω (ohms), it was judged that the antistatic property was excellent.
이와 같이 앞 서 설명한 배합 형태의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광 도료 조성물을 이용해 도막 두께 및 UV 경화기(Hg Lamp)를 통한 질소분위기 하 산소농도의 조절을 통해 구분되어지는 각각의 실시예 별 물성 평가 결과는 표1 내지 표3에 나타난 바와 같다.The evaluation results of the properties of each of the above-mentioned compositions, which were obtained by adjusting the film thickness and the oxygen concentration under the nitrogen atmosphere through the UV curing machine (Hg Lamp) using the UV curing type matt coating composition for the PVC flooring described above As shown in Tables 1 to 3.
표1 내지 표3의 물성 시험의 결과를 보면 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 PVC 바닥재용으로 적합한 수준의 무광성, 경화성 및 부착성 등을 갖춤은 물론이고, 더 나아가 종래와 차별화된 우수한 수준의 깔끄미성 및 대전방지성을 지속적으로 장기간 제공하기 위해서는 질소분위기가 1000 PPM 이하의 산소농도를 가지는 환경으로 마련되고, 25 마이크론 이상, 30 마이크론 이하의 도막두께를 이루도록 코팅이 진행되어야 함을 알 수 있다.The results of the physical properties tests of Tables 1 to 3 show that the UV curing type matt coating composition for PVC flooring has a suitable level of lightfastness, hardenability and adhesiveness for PVC flooring, and furthermore, It is known that the nitrogen atmosphere should be provided in an environment having an oxygen concentration of 1000 PPM or less and the coating should be performed so as to achieve a coating film thickness of 25 microns or more and 30 microns or less in order to continuously provide the roughness and anti- have.
더 구체적으로 표3의 물성평가 결과에서 알 수 있듯이, 실시예 8 및 실시얘9과 같이 본 발명의 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은 25 내지 30 마이크론의 두께로 도막을 형성하여 코팅된 후, 1000 PPM 이하의 산소농도를 가지는 질소 분위기 하에서 800mJ로 UV 완전 경화가 진행될 경우, 최적의 요구 물성(무광성, 경화성, 부착성, 오염성, 내용제성, Non-Slip성)을 만족하는 것을 확인할 수 있다.More specifically, as can be seen from the evaluation results of physical properties shown in Table 3, the UV curable coating composition for PVC flooring of the present invention, as in Examples 8 and 9, was formed into a coating film having a thickness of 25 to 30 microns, It can be confirmed that the UV curing is completely performed at 800 mJ under a nitrogen atmosphere having an oxygen concentration of 1000 PPM or less and satisfies the optimum required properties (lightfastness, curability, adhesion property, stain resistance, solvent resistance, non-slip property) .
본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의해서 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 보호범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection is to be construed in accordance with the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.
Claims (10)
3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부;
하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부;
대전방지성을 제공하기 위해 마련된 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부;
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10 중량부;
소광제 8 내지 10 중량부;
분산제 0.5 내지 1 중량부;
무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부; 및
소포제 0.5 내지 1 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물.
5 to 8 parts by weight of a photoinitiator;
35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer;
10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA);
10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate prepared to provide antistatic property;
5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA);
8 to 10 parts by weight of quenching;
0.5 to 1 part by weight of a dispersant;
0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent; And
0.5 to 1 part by weight of an antifoaming agent
UV curing type matt coating composition for PVC flooring.
상기 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)의 반응에 의해 대전방지성을 갖추도록 마련되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물.
The method according to claim 1,
The trifunctional urethane acrylate oligomer is an ethylene oxide (EO) -additive trifunctional urethane acrylate oligomer which is prepared to have antistatic properties by the reaction of isocyanate with polyol
UV curing type matt coating composition for PVC flooring.
상기 A단계를 통해 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 기재에 코팅하는 B단계; 및
상기 B단계를 통해 형성된 코팅막을 UV경화시키는 C단계;를 포함하며,
상기 A단계를 통해 제조되는 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물은,
광개시제 5 내지 8 중량부;
3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머 35 내지 45 중량부;
하이드록시프로필 아크릴레이트(HPA, Hydroxypropyl Acrylate) 10 내지 20 중량부;
대전방지성을 제공하기 위해 마련된 카프로락톤 아크릴레이트(Caprolactone acrylate) 10 내지 20 중량부;
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA, Trimethylolpropane Triacrylate) 5 내지 10 중량부;
소광제 8 내지 10 중량부;
분산제 0.5 내지 1 중량부;
무용제성 레벨링제 0.5 내지 1 중량부; 및
소포제 0.5 내지 1 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법.
A step of preparing a UV curable matting coating composition for PVC flooring;
A step B for coating the substrate with the UV curable mat coating composition for PVC flooring prepared in the step A; And
And a step C for UV-curing the coating film formed through the step B,
The UV curing type matting coating composition for PVC flooring, which is prepared through the step A,
5 to 8 parts by weight of a photoinitiator;
35 to 45 parts by weight of a trifunctional urethane acrylate oligomer;
10 to 20 parts by weight of hydroxypropyl acrylate (HPA);
10 to 20 parts by weight of caprolactone acrylate prepared to provide antistatic property;
5 to 10 parts by weight of trimethylolpropane triacrylate (TMPTA);
8 to 10 parts by weight of quenching;
0.5 to 1 part by weight of a dispersant;
0.5 to 1 part by weight of a solventless leveling agent; And
0.5 to 1 part by weight of an antifoaming agent
Coating method using a UV curable matting coating composition for PVC flooring.
상기 B단계는 상기 A단계를 통해 제조된 PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 기재에 25 마이크론 내지 30 마이크론의 도막두께를 이루도록 코팅하는 단계인 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the step (B) is a step of coating the UV curable coating composition for PVC flooring prepared in the step (A) so as to have a coating film thickness of 25 microns to 30 microns
Coating method using a UV curable matting coating composition for PVC flooring.
상기 C단계는,
상기 B단계를 통해 형성된 코팅막을 UV경화기를 통해 가경화시키는 C-1단계; 및
상기 C-1단계를 통해 가경화된 코팅막을 UV경화기를 통해 완전경화시키는 C-2단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법.
6. The method of claim 5,
In the step C,
A step C-1 of curing the coating film formed through the step B through a UV curing machine; And
And a C-2 step of completely curing the thinned coating film through the UV curing unit through the C-1 step
Coating method using a UV curable matting coating composition for PVC flooring.
상기 C-2단계는 상기 C-1단계를 통해 가경화된 코팅막을 UV경화기를 통해 0.1 내지 1000 PPM의 산소 농도 환경에서 800mJ로 완전경화 처리하는 단계인 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법.
9. The method of claim 8,
The step C-2 is a step of completely curing the coating film hardened through the step C-1 in an oxygen concentration environment of 0.1 to 1000 PPM through a UV curing machine at 800 mJ
Coating method using a UV curable matting coating composition for PVC flooring.
상기 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 이소시아네이트(Isocyanate)와 폴리올(Polyol)의 반응에 의해 대전방지성을 갖추도록 마련되는 에틸렌옥사이드(EO, Ethylene Oxide) 부가형 3관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 것을 특징으로 하는
PVC 바닥재용 UV 경화형 무광도료 조성물을 이용한 코팅 방법.6. The method of claim 5,
The trifunctional urethane acrylate oligomer is an ethylene oxide (EO) -additive trifunctional urethane acrylate oligomer which is prepared to have antistatic properties by the reaction of isocyanate with polyol
Coating method using a UV curable matting coating composition for PVC flooring.
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