KR101867045B1 - 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 시스템 - Google Patents

Abstract

백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 시스템에 관한 것으로서, 백라이트 유닛은, 제1 및 제2 반사부; 제1 반사부와 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원 모듈; 제1 반사부를 지지하며, 측벽에 적어도 하나의 체결공을 갖는 커버 플레이트; 및 제2 반사부를 지지하며 체결공에 삽입 가능하게 돌출된 체결돌기를 갖는 바텀 커버를 포함하고, 체결돌기가 체결공에 끼워져서 커버 플레이트는 바텀 커버에 장착된다.

Description

백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 시스템{BACKLIGHT UNIT, DISPLAY APPARATUS USING THE SAME, AND LIGHTING SYSTEM INCLUDING THE SAME}

실시예는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 대표적인 대형 디스플레이 장치로는 액정 디스플레이 장치(LCD:Liquid Crystal Display) 또는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP:Plasma Display Panel) 등이 있다.

자발광 방식의 PDP와는 다르게 LCD는 자체적인 발광소자의 부재로 인해 별도의 백라이트 유닛이 필수적이다.

LCD에 사용되는 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 엣지(edge) 방식의 백라이트 유닛과 직하 방식의 백라이트 유닛으로 구분되는데, 엣지 방식은 LCD 패널의 좌우 측면 및/또는 상하 측면에 광원을 배치하고 도광판을 이용하여 빛을 전면에 고르게 분산시키므로 빛의 균일성이 좋고 패널 두께의 초박형화가 가능하다.

직하 방식은 보통 20인치 이상의 디스플레이에 사용되는 기술로써, 패널 하부에 광원을 복수 개로 배치하므로 엣지 방식에 비해 광 효율이 우수한 장점이 있어 고휘도를 요구하는 대형 디스플레이에 주로 사용된다.

기존 엣지 방식이나 직하 방식의 백라이트 유닛의 광원으로는 냉음극 형광 램프(CCFL:Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 이용하였다. 그러나, CCFL을 이용한 백라이트 유닛은 항상 CCFL에 전원이 인가되므로 상당량의 전력이 소모되며, 음극선관(CRT:Cathode Ray Tube)에 비해 약 70% 수준의 색 재현율을 가질 뿐만 아니라, 수은이 첨가됨에 따른 환경 오염 문제들을 야기시키는 단점이 있다.

상기 문제점을 해소하기 위한 대체품으로 현재 발광 다이오드(LED:Light Emitting diode)를 이용한 백라이트 유닛에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.

LED를 백라이트 유닛으로 사용하는 경우, LED 어레이(array)의 부분적인 온/오프(ON/OFF)가 가능하여 소모 전력을 획기적으로 줄일 수 있으며, 알.지.비.(R:Red, G:Green, B:Blue) LED의 경우, 미국 텔레비젼 체계 위원회(NTSC:National Television System Committee) 색 재현 범위 사양의 100%를 상회하여 보다 생생한 화질을 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 반도체 공정으로 제작되는 LED는 환경에 무해한 것이 특징이다.

현재 상기와 같은 장점을 가진 LED를 채용한 LCD 제품들이 출시되고 있으나, 기존 CCFL 광원과 구동 메커니즘이 상이하여, 구동 드라이버 및 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board) 등이 고가이다. 따라서, LED 백라이트 유닛은 아직 고가의 LCD 제품에만 적용되고 있다.

도 1은 일반적인 2 엣지 타입의 백라이트 유닛의 단면도로서, 광원 모듈(10), 제1 반사부(reflector)(20), 제2 반사부(30), 광학 부재(optical member)(40), 커버 플레이트(cover plate)(50), 바텀 커버(또는, 바텀 섀시(bottom chassis))(60) 및 나사(70)로 구성된다.

도 1을 참조하면, 광원 모듈(10)은 광을 생성하는 발광 소자(12) 및 전극 패턴을 갖는 회로 기판(14)을 포함할 수 있다. 제1 반사부(20)는 발광 소자(12)에서 생성된 광을 제2 반사부(30) 쪽으로 반사시킨다. 커버 플레이트(50)는 광원 모듈(10), 제1 반사부(20) 및 광학 부재(40)를 지지하고, 바텀 커버(60)는 제2 반사부(30)를 지지한다.

도 2는 도 1에 도시된 커버 플레이트(50)와 바텀 커버(60)가 결합되는 모습을 보이는 개략적인 사시도이다.

도 2를 참조하면, 일반적으로 커버 플레이트(50)는 화살표 방향(80)으로 버텀 커버(60)의 측벽으로 슬라이딩되어 끼워진 후, 나사(70) 등에 의해 바텀 커버(60)에 장착된다. 이와 같이, 커버 플레이트(50)를 바텀 커버(60)에 장착시키기 위해서는 나사(70) 등이 필요하므로, 백라이트 유닛의 제조 공정이 번거롭게 된다.

대한민국 특허 공개 번호 10-2011-0108832 ("발광 소자, 라이트 유닛 및 이를 구비한 표시 장치", 2011년 10월 06일 공개)

실시예는 제조 공정을 단순화시키고 제조 원가도 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 시스템을 제공하고자 한다.

실시예의 백라이트 유닛은 제1 및 제2 반사부; 상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원 모듈; 상기 제1 반사부를 지지하며, 측벽에 적어도 하나의 체결공을 갖는 커버 플레이트; 및 상기 제2 반사부를 지지하며 상기 체결공에 삽입 가능하게 돌출된 체결돌기를 갖는 바텀 커버를 포함하고, 상기 체결돌기가 상기 체결공에 끼워져서 상기 커버 플레이트는 상기 바텀 커버에 장착된다.

또한, 상기 체결돌기는 상기 바텀 커버의 측벽에서 제1 방향으로 돌출된 기둥; 및 상기 기둥으로부터 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되는 상판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 상판은 타원형, 원형, 반원형 및 다각형 중 어느 하나일 수 있다. 상기 체결공은 상기 상판이 삽입 가능한 크기와 형태를 갖는 제1 영역; 상기 기둥을 고정하기에 적합한 크기를 갖는 제2 영역; 및 상기 체결 돌기가 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 미끄러지는 경로를 형성하는 제3 영역을 포함할 수 있다.

상기 바텀 커버는 상기 제1 방향으로 돌출되어 상기 커버 플레이트를 떠받는 적어도 하나의 지지부를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 플레이트는 상기 지지부가 상기 제2 방향으로 끼워지기에 적합한 제1 홈을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 홈은 타원형, 원형, 반원형 또는 다각형 형상을 가질 수 있다.

또한, 상기 제1 홈에 상기 지지부가 끼워졌을 때, 상기 지지부의 최외곽 돌출면은 상기 커버 플레이트의 측벽의 바깥 면과 동일 평면상에 놓일 수 있다.

또한, 상기 바텀 커버는 상기 바텀 커버의 측벽의 선단부 중 적어도 하나에서 상기 커버 플레이트의 횡측 진행을 가로막는 방향으로 돌출된 적어도 하나의 스토퍼를 더 포함할 수도 있다. 상기 스토퍼는 상기 바텀 커버의 측벽의 선단부의 상부면과 측부면 중 적어도 하나로부터 돌출될 수 있다.

또한, 상기 바텀 커버는 상기 측벽의 선단부 중 적어도 하나에 상기 광원 모듈이 삽입 가능한 제2 홈을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 홈은 상기 선단부의 모서리에 형성될 수 있다.

실시예들은 커버 플레이트의 체결공에 바텀 커버의 체결돌기를 끼움으로써 커버 플레이트를 바텀 커버에 장착하므로, 나사 등이 필요없게 되어 제조 공정을 단순화시키고 제조 원가를 절감할 수 있기 때문에, 백라이트 유닛의 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 일반적인 2 엣지 타입의 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 커버 플레이트와 바텀 커버가 결합되는 모습을 보이는 개략적인 사시도이다.
도 3은 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 실시예에 따른 바텀 커버에 커버 플레이트가 장착되기 이전 및 이후의 사시도를 각각 나타낸다.
도 5는 실시예에 따른 도 4a에 도시된 'A' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타낸다.
도 6a 및 6b는 실시예에 따른 도 5에 도시된 체결돌기의 단면도를 나타낸다.
도 7a 및 도 7b는 실시예에 따른 도 4a에 도시된 커버 플레이트가 바텀 커버에 장착되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 실시예에 따른 도 4b에 도시된 'B' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타낸다.
도 9a 내지 도 9c는 실시예에 따른 도 4b에 도시된 각 부를 확대 도시한 사시도를 나타낸다.
도 10는 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.
도 11 및 도 12는 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

이하 실시예들을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

본 실시예의 설명에 있어서, 각 구성요소(element)의 "상(위)" 또는 "하(아래)"(on or under)에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소(element)가 서로 직접(directly) 접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소(element)가 상기 두 구성요소(element) 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다.

또한 "상(위)"(on) 또는 "하(아래)"(under)로 표현되는 경우 하나의 구성요소(element)를 기준으로 위쪽 방향 뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

도 3은 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 백라이트 유닛은 바텀 커버(bottom cover)(또는, 바텀 섀시(bottom chassis))(100), 커버 플레이트(cover plate)(200), 적어도 하나의 광원 모듈(400), 제1 반사부(reflector)(500), 제2 반사부(600), 광학 부재(optical member)(700)를 포함할 수 있다.

광원 모듈(400)은 광을 생성하는 광원(또는, 발광 소자)(402) 및 전극 패턴을 갖는 회로 기판(04)을 포함할 수 있다. 이때, 광원(402)은 발광 다이오드 칩(LED chip)일 수 있으며, 발광 다이오드 칩은 블루 LED 칩 또는 자외선 LED 칩으로 구성되거나 또는 레드 LED 칩, 그린 LED 칩, 블루 LED 칩, 엘로우 그린(Yellow green) LED 칩, 화이트 LED 칩 중에서 적어도 하나 또는 그 이상을 조합한 패키지 형태로 구성될 수도 있다.

그리고, 화이트 LED는 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질(phosphor)을 결합하거나, 블루 LED 상에 레드 인광 물질과 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수 있고, 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질, 레드 인광 물질 및 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수도 있다.

또한, 회로 기판(404)은 적어도 하나의 광원(402)이 실장될 수 있으며, 전원을 공급하는 어댑터와 광원(402)을 연결하기 위한 전극 패턴이 형성될 수 있다.

예를 들어, 회로 기판(404)의 상면에는 광원(402)과 어댑터를 연결하기 위한 탄소나노튜브 전극 패턴이 형성될 수 있다. 이러한 회로 기판(404)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 유리, 폴리카보네이트(PC) 또는 실리콘(Si) 등으로 이루어져 복수의 광원이 실장되는 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board)일 수 있으며, 필름 형태로 형성될 수 있다. 또한, 회로 기판(404)은 단층 PCB, 다층 PCB, 세라믹 기판, 메탈 코아 PCB 등을 선택적으로 사용할 수 있다.

또한, 광원 모듈(400)의 광 출사면을 다양한 방향으로 배치할 수도 있다.

광원 모듈(400)은 광 출사면이 광학 부재(700)와 제2 반사부(600) 사이의 에어 가이드(air guide) 방향을 향하도록 배치된 직접 출사형(direct emitting type) 구조일 수 있다.

또는, 광원 모듈(400)은 광 출사면이 제1 반사부(500), 제2 반사부(600) 및 커버 플레이트(200) 방향 중 어느 한 방향을 향하도록 배치되는 간접 출사형 구조일 수도 있다. 여기서, 간접 출사형 광원 모듈(400)은 출사된 광이 제1 반사부(500), 제2 반사부(600) 및 커버 플레이트(200)에서 반사되고, 반사된 광은 다시 백라이트 유닛의 에어 가이드 방향으로 나아갈 수 있다. 이와 같이, 광원 모듈(400)을 간접 출사형 구조로 배치하는 이유는 핫 스팟(hot spot) 현상을 줄일 수 있기 때문이다.

광원 모듈(400)은 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600) 사이에서, 이들(500 및 600)에 인접하여 배치될 수 있다.

경우에 따라, 광원 모듈(400)은 제1 반사부(500)에 접촉됨과 동시에 제2 반사부(600)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제2 반사부(600)에 접촉됨과 동시에 제1 반사부(500)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있다.

또는, 광원 모듈(400)은 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600)에 동시에 접촉될 수도 있다.

만일, 광원 모듈(400)이 제1 반사부(500)로부터 제1 거리만큼 이격되고, 제2 반사부(600)로부터 제2 거리만큼 이격될 경우, 제2 거리는 제1 거리보다 더 크거나 작을 수 있다. 그 이유는 광원 모듈(400)에서 생성된 광이 제2 반사부(600)의 중앙영역으로 많이 집중되도록 하여, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

다음, 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600) 사이의 빈 공간에는 에어 가이드를 갖도록, 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600)는 일정 간격 떨어져 서로 마주볼 수 있다.

여기서, 제1 반사부(500)는 오픈(open) 영역을 가지고, 광원 모듈(400)의 일측에 접촉되거나 또는 일정 간격으로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 제1 반사부(500)는 중앙 영역이 오픈되고, 광원 모듈(400)은 제1 반사부(500)의 양측 가장자리 영역에 서로 마주보도록 배치될 수 있다.

그리고, 제1 반사부(500)는 반사 코팅 필름 및 반사 코팅 물질층 중 어느 하나로 형성되어, 광원 모듈(400)로부터 생성된 광을 제2 반사부(600) 방향으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.

또한, 제1 반사부(500)의 표면 중 광원 모듈(400)에 마주보는 표면 위에는 톱니형태의 반사 패턴이 형성되고, 반사 패턴의 표면은 평면 또는 곡면일 수도 있다.

제1 반사부(500)의 표면에 반사 패턴을 형성하는 이유는 광원 모듈(400)에서 생성된 광을 제2 반사부(600)의 중앙 영역으로 반사시킴으로써, 백라이트 유닛의 중앙 영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

한편, 제2 반사부(600)는 바텀 커버(100)에 지지되며, 광원 모듈(400)로부터 생성된 광 또는 제1 반사부(500)로부터 반사된 광을 제1 반사부(500)의 오픈 영역으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.

제2 반사부(600)는 제1 반사부(500)의 표면에 대해 평행한 수평면으로부터 일정 각도로 경사지는 경사면을 가질 수 있다. 즉, 제2 반사부(600)는 제1 반사부(500)와 평행하지 않으며, 평면, 플랫(flat) 경사면, 오목 경사면, 볼록 경사면 중 적어도 어느 하나일 수 있다.

구체적으로, 제2 반사부(600)는 변곡부(P)에서 서로 만나는 복수의 제1 및 제2 경사면(601 및 603)을 포함할 수 있다. 경우에 따라, 제2 반사부(600)의 중심 영역(620)은 편평한 평면이나 또는 오목한 곡면 또는 볼록한 곡면 중 어느 한 형상일 수도 있고, 다수의 형상이 포함될 수도 있다.

또한, 제2 반사부(600)의 제1 및 제2 경사면(601 및 603)은 그(600)의 중심 영역(620)을 기준으로 대칭되도록 형성될 수 있다. 제2 반사부(600)에서 변곡부(P)를 중심으로 인접하여 만나는 제1 및 제2 경사면(601 및 603) 각각의 곡률 반경(R1 및 R2)은 서로 다를 수 있다.

그리고, 제2 반사부(600)의 제1 및 제2 경사면(601 및 603) 사이의 변곡부(P)는 광원 모듈(400)에 인접하는 영역에 위치할 수도 있지만, 광원 모듈(400)로부터 멀리 떨어진 영역에 위치할 수도 있다.

제1 경사면(601)은 광원 모듈(400)에 인접하고, 제1 경사면(601)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(603)의 곡률 반경(R2)보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다. 경우에 따라, 제1 경사면(601)의 곡률 반경(R1)은 제2 경사면(603)의 곡률 반경(R2)과 동일할 수도 있다.

광원 모듈(400)에 인접하는 제1 경사면(601)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(603)의 곡률 반경(R2)보다 더 작으면, 변곡부(P)는 광원 모듈(400)에 인접하는 제2 반사부(600)의 영역에 위치할 것이다. 그러나, 광원 모듈(400)에 인접하는 제1 경사면(601)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(603)의 곡률 반경(R2)보다 더 크면, 변곡부(P)는 광원 모듈(400)로부터 멀리 떨어진 제2 반사부(600)의 영역에 위치할 것이다.

또한, 제1 반사부(500)와 제2 반사부(600)의 반사 패턴은 서로 다를 수도 있다. 즉, 제1 반사부(500)는 광을 정반사하는 정반사면을 가질 수 있고, 제2 반사부(600)는 광을 난반사하는 난반사면을 가질 수도 있다. 또는, 제1 반사부(500)는 광을 난반사하는 난반사면을 가질 수 있고, 제2 반사부(600)는 광을 정반사하는 정반사면을 가질 수도 있다.

경우에 따라, 제2 반사부(600)는 광원 모듈(400)에 인접한 영역에 정반사면을 배치하고, 광원 모듈(400)로부터 멀리 떨어진 영역에 난반사면을 배치할 수도 있다.

또한, 제2 반사부(600)는 경사면을 갖는 바텀 커버(100)에 반사 필름이 부착된 구조일 수도 있고, 평면을 갖는 바텀 커버(100)에 경사면을 갖는 반사 필름이 부착된 구조일 수도 있으며, 경사진 반사면을 갖는 바텀 커버(100) 자체일 수도 있다.

여기서, 반사 필름은 금속 또는 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 알루미늄(Al), 은(Ag), 금(Ag) 또는 이산화 티타늄(TiO₂)과 같이 높은 반사율을 가지는 금속 또는 금속 산화물을 포함하여 구성될 수 있다.

만일, 제2 반사부(600)가 경사진 반사면을 갖는 바텀 커버(100) 자체이거나 반사 필름의 형태로 바텀 커버(100)에 부착될 경우, 바텀 커버(100)는 도 3에 도시된 제2 반사부(600)와 동일한 구조일 수 있다.

한편, 광학 부재(700)는 커버 플레이트(200)에 의해 지지되고, 제2 반사부(600)와 마주보도록 배치된다. 또한, 광학 부재(700)는 적어도 하나의 시트로 이루어질 수 있으며, 확산 시트, 프리즘 시트, 휘도 강화 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다. 또는, 광학 부재(700)는 사출을 통해 플레이트(plate) 모양으로 형성될 수도 있다.

여기서, 확산 시트는 광원(402)으로부터 발생된 빛과 제1 및 제2 반사부(500 및 600)에서 반사된 빛을 확산시켜 준다. 이때, 광학 부재(700)는 확산된 빛을 투과시킨다. 프리즘 시트는 확산된 광을 발광 영역으로 가이드하며, 휘도 확산 시트는 휘도를 강화시켜 줄 수 있다.

다음, 커버 플레이트(200)는 전술한 바와 같이 광학 부재(700)를 지지할 뿐만 아니라 광원 모듈(400)과 제1 반사부(500)를 지지할 수 있으며 바텀 커버(100)에 장착된다. 여기서, 커버 플레이트(200)의 재질은 바텀 커버(100)의 재질과 다를 수 있다. 즉, 커버 플레이트(200)는 금속으로 이루어질 수 있고, 바텀 커버(100)는 사출 성형이 가능하도록 플라스틱 등과 같은 고분자 수지로 제작할 수 있다.

이하, 실시예에 따른 커버 플레이트(200)와 바텀 커버(100)를 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 설명한다.

도 4a는 바텀 커버(100)에 커버 플레이트(200)가 장착되기 이전의 사시도를 나타내고, 도 4b는 바텀 커버(100)에 커버 플레이트(200)가 장착된 이후의 사시도를 나타낸다.

도 4a 및 도 4b에 도시된 커버 플레이트(200)는 그(200)의 측벽(202)의 측부면(202a)에 적어도 하나의 체결공(210)을 갖는다. 또한, 바텀 커버(100)는 커버 플레이트(200)의 체결공(210)에 삽입 가능하도록 돌출되어 형성된 체결돌기(110)를 갖는다. 따라서, 실시예에 의하면, 바텀 커버(100)의 체결돌기(110)가 커버 플레이트(200)의 체결공(210)에 끼워짐으로서, 커버 플레이트(200)는 바텀 커버(100)에 장착될 수 있다.

도 5는 도 4a에 도시된 'A' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타낸다.

도 5를 참조하면, 바텀 커버(100)는 체결돌기(110)와 지지부(120)를 포함하고, 커버 플레이트(200)는 체결공(210), 제1 홈(220) 및 광학 부재 고정부(230)를 포함할 수 있다.

도 6a 및 6b는 도 5에 도시된 체결돌기(110)의 단면도로서, 도 6a는 도 5에 도시된 선(6a-6a')을 따라 절단한 단면도를 나타내고, 도 6b는 도 5에 도시된 선(6b-6b')을 따라 절단한 단면도를 나타낸다.

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 체결돌기(110)는 기둥(112)과 상판(114)으로 구성된다. 체결돌기(110)의 기둥(112)은 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 측부면(102a)에서 제1 방향(x)으로 돌출된다. 또한, 체결돌기(110)의 상판(114)은 기둥(112)으로부터 제1 방향(x)과 다른 제2 방향으로 연장되어 형성되어 있다. 제2 방향은 제1 방향(x)에 수직(y 및 z)일 수 있다.

도 5에서 상판(114)은 사각형의 형태를 갖지만, 이에 국한되지 않는다. 즉, 상판(114)은 타원형, 원형, 반원형 및 다른 다각형 중 어느 하나의 형태를 가질 수 있다.

이때, 도 5를 참조하면, 바텀 커버(110)에 마련된 체결돌기(110)에 상응하여 커버 플레이트(200)는 체결공(210)을 갖는다. 체결공(210)은 제1, 제2 및 제3 영역(A1, A2 및 A3)을 갖는다.

제1 영역(A1)은 체결돌기(110)의 상판(114)이 삽입 가능한 크기와 형태를 갖는다. 도시된 바와 같이, 체결돌기(110)의 상판(114)이 사각형 모양이므로, 제1 영역(A1)은 사각형 모양을 갖는다. 또한, 체결돌기(110)에서 상판(114)의 가로 길이(L1)는 제1 영역(A1)의 가로 길이(L3)보다 작고, 상판(114)의 세로 길이(L2)는 제1 영역(A1)의 세로 길이(L4)보다 작다. 따라서, 체결돌기(110)의 상판(114)이 체결공(210)의 제1 영역(A1)에 삽입될 수 있다.

제2 영역(A2)은 체결돌기(110)의 기둥(112)을 고정하기에 적합한 크기를 갖는다. 즉, 기둥(114)이 제2 영역(A21)에 끼워졌을 때, 기둥(112)과 제2 영역(A2)에서의 커버 플레이트(200) 간의 유격이 많지 않도록 하기 위해, 도 6b에 도시된 기둥(112)의 폭(w1)은 제2 영역(A2)의 폭 보다 약간 작을 수 있다.

제3 영역(A3)은 체결돌기(110)가 제1 영역(A1)으로부터 제2 영역(A2)으로 미끄러지는(sliding) 경로를 형성한다. 후술되는 바와 같이, 체결돌기(110)는 최초에 체결공(210)의 제1 영역(A1)에 화살표 방향(300)으로 삽입된 후, 제3 영역(A3)을 경유하여 제2 영역(A2)으로 화살표 방향(302)으로 미끄러진다. 이때, 체결돌기(110)가 제3 영역(A3)을 통해 제1 영역(A1)으로부터 제2 영역(A2)으로 미끄러지기 위해, 도 6a에 도시된 기둥(112)의 길이(L5)는 커버 플레이트(200)의 두께(t) 보다 더 크고, 기둥(112)의 높이(L6)는 제3 영역(A3)의 높이(L7) 보다 더 작을 수 있다.

다시, 도 5를 참조하면, 바텀 커버(100)의 지지부(120)는 제1 방향(x)으로 돌출되어 커버 플레이트(200)를 떠받는 역할을 한다. 이를 위해, 도 4a에 도시된 바와 같이 복수개의 지지부(120)가 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 측부면(102a)에 마련될 수 있다. 이(120)에 대응하여, 커버 플레이트(200)는 제1 홈(220)을 갖는다. 제1 홈(220)은 바텀 커버(100)의 지지부(120)가 끼워지기에 적합한 형태와 크기를 갖는다. 예컨대, 제1 홈(220)의 가로 길이(L8)는 지지부(120)의 가로 길이(L10) 보다 크고, 제1 홈(220)의 세로 길이(L9)는 지지부(120)의 세로 길이(L11) 보다 클 수 있다. 또한, 지지부(120)의 두께(w3)가 길이(L9)보다 작으면, 지지부(120)는 제1 홈(220)에 완전히 끼어질 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 홈(220)은 사각형 모양일 수 있지만, 이에 국한되지 않는다. 예를 들어, 제1 홈(220)은 타원형, 원형, 반원형 또는 다른 다각형의 형상을 가질 수도 있다. 이 경우, 지지부(120)가 제1 홈(220)에 끼워지기 위해서, 지지부(120)도 제1 홈(220)의 형상에 상응하는 형상을 가질 수 있다.

또한, 지지부(120)는 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 측부면(102a)에서 그(102a)의 하부에 형성되어 있지만 이에 국한되지 않는다. 즉, 지지부(120)가 커버 플레이트(200)를 지지할 수 있다면, 측부면(102a)의 중간이나 상부에도 형성될 수 있다.

도 7a 및 도 7b는 도 4a에 도시된 커버 플레이트(200)가 바텀 커버(100)에 장착되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.

도 4a 및 도 5에 도시된 화살표 방향(300)으로 커버 플레이트(200)를 바텀 커버(100)에 도 7a에 도시된 바와 같이 끼운다. 이때, 체결돌기(110)는 체결공(210)에 삽입된다.

이후, 도 7a에 도시된 화살표 방향(302)으로 커버 플레이트(200)를 슬라이딩시킨다. 이때, 체결돌기(110)는 전술한 바와 같이, 제1 영역(A1)으로부터 제3 영역(A3)을 경유하여 제2 영역(A2)으로 이동하고, 제1 홈(220)은 지지부(120)에 접근하게 된다. 이때, 제1 홈(220)이 지지부(120)에 끼워질 수 있도록 가깝게 접근하기 위해서, 도 5에 도시된 제1 거리(d1)는 제2 거리(d2)와 동일할 수 있다. 여기서, 제1 거리(d1)는 제2 영역(A2)의 중심으로부터 제1 홈(220)까지의 거리이고, 제2 거리(d2)는 체결돌기(110)의 중심으로부터 지지부(120)까지의 거리이다.

이후, 지지부(120)가 제1 홈(220)에 끼워질 수 있도록 가깝게 접근함과 동시에 체결돌기(110)가 체결공(210)의 제1 영역(A1)으로부터 제2 영역(A2)으로 이동하면, 도 7b 도시된 화살표 방향(304)으로 커버 플레이트(200)를 바텀 커버(100) 쪽으로 가압하여 도 4b에 도시된 바와 같이 커버 플레이트(200)를 바텀 커버(100)에 장착한다.

도 8은 도 4b에 도시된 'B' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타낸다.

도 5 및 도 8을 참조하면, 길이(L11)가 두께(t)와 동일할 경우, 제1 홈(220)에 지지부(120)가 끼워졌을 때, 지지부(120)의 최외곽 돌출면(122)은 커버 플레이트(200)의 측부면(202a)의 바깥면(206)과 동일 수평면상에 놓일 수 있다. 이는, 지지부(120)가 바깥면(206)으로 돌출될 경우 외관이 매끈하지 않은 것을 방지하기 위함이다.

도 9a 내지 도 9c는 도 4b에 도시된 각 부를 확대 도시한 사시도를 나타낸다. 도 9a는 도 4b에 도시된 'C' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타내고, 도 9b는 광원 모듈(400)이 커버 플레이트(200)에 결합되지 않았을 때 도 4b에 도시된 'D' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타내고, 도 9c는 광원 모듈(400)이 커버 플레이트(200)에 결합되었을 때 도 4b에 도시된 'D' 부분을 확대 도시한 사시도를 나타낸다.

또한, 실시예에 의하면, 바텀 커버(110)는 스토퍼(130A 및 130B)를 더 포함할 수 있다.

도 4a, 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 스토퍼(130A 및 130B)는 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 선단부(104a 및 104b) 중 적어도 하나에서 커버 플레이트(200)의 횡축 진행(z)을 가로막는 방향(x 또는 y)으로 돌출되어 있다. 예를 들어, 스토퍼(130A 및 130B)는 버텀 커버(100)의 측벽(102)의 선단부(104a 및 104b)의 상부면(102b) 및 측부면(102a)에 각각 형성될 수 있다. 즉, 스토퍼(132A)는 바텀 커버(100)의 선단부(104a)의 상부면(102b)에서 방향(y)으로 돌출되고, 스토퍼(134A)는 바텀 커버(100)의 선단부(104a)의 측부면(102a)에서 방향(x)으로 돌출되어 있다. 또한, 스토퍼(132B)는 바텀 커버(100)의 선단부(104b)의 상부면(102b)에서 방향(y)으로 돌출되고, 스토퍼(134B)는 바텀 커버(100)의 선단부(104b)의 측부면(102a)에서 방향(x)으로 돌출되어 있다.

실시예에 의하면, 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 선단부(104a 및 104b) 중 하나에 광원 모듈(400)이 삽입 가능한 제2 홈이 형성될 수 있다.

예를 들어, 도 4a 및 도 9b을 참조하면, 바텀 커버(100)의 측벽(102)의 선단부(104b)의 모서리에 광원 모듈(400)이 삽입 가능한 제2 홈(140)이 형성될 수 있다. 따라서, 도 9c에 도시된 바와 같이 제2 홈(140)을 통해 광원 모듈(400)이 삽입될 수 있다.

또한, 커버 플레이트(200)는 측벽(202)의 상부면(202b)에서 y방향으로 돌출된 광학 부재 고정부(230)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 광학 부재 고정부(230)는 도 3에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(200)의 상부에 지지되는 광학 부재(700)를 고정시키는 역할을 한다.

도 10는 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈(900)은 디스플레이 패널(910) 및 백라이트 유닛(920)을 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(910)은 서로 마주하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(912)과 박막 트랜지스터(TFT:Thin Film Transistor) 기판(914)을 포함하며, 두 기판(912 및 914)의 사이에 액정층(미도시)이 개재될 수 있다.

그리고, 디스플레이 패널(910)의 상측 및 하측에는 각각 상부 편광판(916) 및 하부 편광판(918)이 배치될 수 있으며, 보다 자세하게는 컬러 필터 기판(912)의 상면에 상부 편광판(916)이 배치되고, TFT 기판(914)의 하면에 하부 편광판(918)이 배치될 수 있다.

도시하지 않았지만, 디스플레이 패널(910)의 측면에는 패널(910)을 구동시키기 위한 구동 신호를 생성하는 게이트 및 데이터 구동부가 구비될 수 있다.

도 11 및 도 12는 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

도 11을 참조하면, 디스플레이 장치(1000)는 디스플레이 모듈(900), 디스플레이 모듈(900)을 둘러싸는 프론트 커버(1100) 및 백 커버(1200), 백 커버(1200)에 구비된 구동부(1300) 및 구동부(1300)를 감싸는 구동부 커버(1400)로 구성될 수 있다.

프론트 커버(1100)는 광을 투과시키는 투명한 재질의 전면 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 전면 패널은 일정한 간격을 두고 디스플레이 모듈(900)을 보호하며, 디스플레이 모듈(900)로부터 방출되는 광을 투과시켜 디스플레이 모듈(900)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다.

백 커버(1200)는 프론트 커버(1100)와 결합하여 디스플레이 모듈(900)을 보호할 수 있다.

백 커버(1200)의 일면에는 구동부(1300)가 배치될 수 있다.

구동부(1300)는 구동 제어부(1300a), 메인보드(1300b) 및 전원 공급부(1300c)를 포함할 수 있다.

구동 제어부(1300a)는 타이밍 컨트롤러일 수 있으며, 디스플레이 모듈(900)의 각 드라이버 IC에 동작 타이밍을 조절하는 구동부이다. 메인보드(1300b)는 타이밍 컨트롤러에 V싱크, H싱크 및 R, G, B 해상도 신호를 전달하는 구동부이다. 전원 공급부(1300c)는 디스플레이 모듈(900)에 전원을 인가하는 구동부이다.

구동부(1300)는 백 커버(1200)에 구비되어 구동부 커버(1400)에 의해 감싸질 수 있다.

백 커버(1200)에는 복수의 홀이 구비되어 디스플레이 모듈(900)과 구동부(1300)가 연결될 수 있고, 디스플레이 장치(1000)를 지지하는 스탠드(1500)가 구비될 수 있다.

반면, 도 12에 도시된 바와 같이, 구동부(1300)의 구동 제어부(1300a)는 백 커버(1200)에 구비되고, 메인보드(1300b)와 전원 공급부(1300c)는 스탠드(1500)에 구비될 수도 있다.

그리고, 구동부 커버(1400)는 백 커버(1200)에 구비된 구동 제어부(1300a)만을 감쌀 수 있다.

실시예에서는, 메인보드(1300b)와 전원 공급부(1300c)를 각각 따로 구성하였으나, 하나의 통합보드로도 이루어질 수 있으며 이에 한정되지 않는다.

또 다른 실시예는 상술한 실시예들에 기재된 백라이트 유닛 예를 들면, 광원 모듈, 제1 및 제2 반사부(400, 500 및 600)를 포함하는 표시 장치, 지시 장치, 조명 시스템으로 구현될 수 있으며, 예를 들어, 조명 시스템은 램프, 가로등을 포함할 수 있다.

이러한 조명 시스템은 다수의 LED를 집속하여 빛을 얻는 조명등으로 사용될 수 있는 것으로서, 특히 건물의 천장이나 벽체 내에 매입되어 셰이드의 개구부 측이 노출되게 장착 될 수 있도록 하는 매입 등(다운 라이트)으로 이용할 수 있다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10, 400: 광원 모듈 20, 500: 제1 반사부
30, 600: 제2 반사부 40, 700: 광학 부재
50, 200: 커버 플레이트 60, 100: 바텀 커버
110: 체결돌기 112: 기둥
114: 상판 120: 지지부
130A, 130B, 132A, 132B, 134A, 134B: 스토퍼
140: 제2 홈 210: 체결공
220: 제1 홈 230: 광학 부재 고정부
900: 디스플레이 모듈 912, 914: 기판
916: 상부 편광판 918: 하부 편광판
920: 백라이트 유닛 1100: 프론트 커버
1200: 백 커버 1300: 구동부
1400: 구동부 커버 1500: 스탠드

Claims (14)

1. 제1 및 제2 반사부;
   상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원 모듈;
   상기 제1 반사부를 지지하며, 측벽에 적어도 하나의 체결공 및 제1 홈을 갖는 커버 플레이트; 및
   상기 제2 반사부를 지지하며, 상기 체결공에 삽입 가능하게 돌출된 체결돌기 및 상기 제1 홈에 끼워지기에 적합하게 돌출된 지지부를 갖는 바텀 커버를 포함하고,
   상기 체결돌기가 상기 체결공에 끼워져서 상기 커버 플레이트는 상기 바텀 커버에 장착되고,
   상기 체결돌기는
   상기 바텀 커버의 측벽에서 제1 방향으로 돌출된 기둥; 및
   상기 기둥으로부터 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되는 상판을 포함하고,
   상기 체결공은
   상기 상판이 삽입 가능한 크기와 형태를 갖는 제1 영역;
   상기 기둥을 고정하는 제2 영역; 및
   상기 체결돌기가 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 미끄러지는 경로를 형성하는 제3 영역을 포함하고,
   상기 지지부는 상기 제1 방향으로 돌출되어 상기 커버 플레이트를 떠받고,
   상기 제1 홈은 상기 제2 영역의 중심으로부터 제1 거리만큼 이격되고, 상기 지지부는 상기 체결돌기의 중심으로부터 제2 거리만큼 이격되며, 상기 제1 거리와 상기 제2 거리는 동일한 디스플레이 장치.
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서, 상기 상판 및 상기 제1 홈 중 적어도 하나는 타원형, 원형, 반원형 또는 다각형 형상을 갖는 디스플레이 장치.
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 제1 항에 있어서, 상기 제1 홈에 상기 지지부가 끼워졌을 때, 상기 지지부의 최외곽 돌출면은 커버 플레이트의 측벽의 바깥 면과 동일 평면상에 놓이는 디스플레이 장치.
9. 제1 항에 있어서, 상기 바텀 커버는
   상기 바텀 커버의 측벽의 선단부 중 적어도 하나에서 상기 커버 플레이트의 횡측 진행을 가로막는 방향으로 돌출된 적어도 하나의 스토퍼를 더 포함하는 디스플레이 장치.
10. 제9 항에 있어서, 상기 스토퍼는 상기 바텀 커버의 측벽의 선단부의 상부면과 측부면 중 적어도 하나로부터 돌출된 디스플레이 장치.
11. 제1 항에 있어서, 상기 바텀 커버는
    상기 측벽의 선단부 중 적어도 하나에 상기 광원 모듈이 삽입 가능한 제2 홈을 더 포함하는 디스플레이 장치.
12. 제11 항에 있어서, 상기 제2 홈은 상기 선단부의 모서리에 형성되는 디스플레이 장치.
13. 삭제
14. 삭제

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