KR101866962B1 - heat treatment method of plate product using infrared - Google Patents

heat treatment method of plate product using infrared Download PDF

Info

Publication number
KR101866962B1
KR101866962B1 KR1020160112953A KR20160112953A KR101866962B1 KR 101866962 B1 KR101866962 B1 KR 101866962B1 KR 1020160112953 A KR1020160112953 A KR 1020160112953A KR 20160112953 A KR20160112953 A KR 20160112953A KR 101866962 B1 KR101866962 B1 KR 101866962B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heater
process step
metallic
preliminary drying
heat treatment
Prior art date
Application number
KR1020160112953A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180026050A (en
Inventor
김보람
Original Assignee
김보람
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김보람 filed Critical 김보람
Priority to KR1020160112953A priority Critical patent/KR101866962B1/en
Publication of KR20180026050A publication Critical patent/KR20180026050A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101866962B1 publication Critical patent/KR101866962B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/062—Pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0426—Cooling with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • G01B11/043—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length

Abstract

본 발명은 금속성 부품의 열처리 과정에서 금속 내부에 함침된 수분을 완전히 제거하여 도장 밀착성을 증대시킨 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법에 관한 것으로, 금속성 부품을 이송레일에 연결하고 예비건조실로 이송하는 부품이송공정단계; 상기 부품이송공정단계를 통해 이송되는 금속성 부품을 예비건조시키도록 상기 예비건조실 내부에 설치된 원적외선조사파트와 반사각도조절부를 포함하며, 상기 원적외선조사파트는 상기 예비건조실에 설치된 제1히터와, 상기 제1히터의 전면에 설치된 제1세라믹판재와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 금속성 부품의 길이 및 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 감지센서에서 감지된 금속성 부품에 빛을 조사하는 레이저와, 상기 레이저에서 출사된 빛의 위치를 감지센서로부터 수신받는 제어부와, 상기 예비건조실에 설치된 제2히터와, 상기 제2히터의 전면에 구성된 제2세라믹판재와, 상기 제1히터 및 제2히터의 위치를 가변시키도록 상기 제어부에 의해 작동되는 히터각도조절부를 포함하고, 반사각도조절부는 상기 예비건조실의 내벽면을 따라 일정각도 회전 가능하게 설치된 다수개의 반사패널과, 상기 금속성 부품의 표면 온도를 감지하는 온도감지센서와 상기 온도감지센서에서 감지된 온도에 따라 상기 반사패널의 각도를 조절하는 반사각조절부를 포함하는 예비건조공정단계; 상기 예비건조실을 통과한 금속성 부품을 상기 이송레일을 통해 이동시켜 공냉시키는 제1공냉공정단계; 상기 제1공냉공정단계를 거친 금속성 부품을 열처리실로 이송하여 히터를 통해 열처리를 진행하는 열처리공정단계; 상기 열처리된 금속성 부품을 공냉시키는 제2공냉공정단계; 그리고 상기 제2공냉공정단계를 거친 금속성 부품 표면에 도금액 또는 도장액을 분무하고 건조하는 도장공정단계; 를 포함한다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays in which the moisture impregnated into the metal is completely removed during the heat treatment process of the metallic part to increase the coating adhesion, A transfer process step; A far infrared ray irradiating part and a reflection angle adjusting part provided in the preliminary drying chamber to preliminarily dry the metallic parts transferred through the component transferring step, wherein the far infrared ray irradiating part includes a first heater installed in the preliminary drying chamber, A first ceramic plate disposed on a front surface of the preheating chamber, a sensing sensor installed on a wall surface of the preliminary drying chamber and sensing a length and a position of the metallic part, A second heater disposed in the preliminary drying chamber, a second ceramic plate disposed on the front surface of the second heater, and a second ceramic plate disposed on the front surface of the second heater, And a heater angle adjusting section that is operated by the control section to vary the positions of the first heater and the second heater, A plurality of reflection panels installed to be rotatable at a predetermined angle along an inner wall surface of the preliminary drying chamber; a temperature sensor for sensing a surface temperature of the metallic part; A preliminary drying process step including an angle of reflection adjusting unit for adjusting the angle of refraction; A first air cooling process step of moving the metallic part passing through the preliminary drying chamber through the conveyance rail and air-cooling the metallic part; A heat treatment process step of transferring the metallic component that has undergone the first air cooling process step to the heat treatment chamber and proceeding the heat treatment through the heater; A second air-cooling process step of air-cooling the heat-treated metallic part; A painting process step of spraying a plating liquid or a coating liquid onto the surface of the metallic part that has been subjected to the second air cooling process step and drying the coating liquid; .

Description

원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법{heat treatment method of plate product using infrared}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a heat treatment method of a coating product using far infrared rays,

본 발명은 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속성 부품의 열처리 과정에서 금속 내부에 함침된 수분을 완전히 제거하여 도장 밀착성을 증대시킨 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays, and more particularly, to a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays in which the moisture impregnated into the metal is completely removed during the heat treatment process of the metallic component, will be.

일반적으로, 원전에 설치되는 플랜트와 각종 부품 또는 해양 구조물 등에 설치된 금속성 부품들은 열처리 과정을 거치게 된다. Generally, plants installed in nuclear power plants and metallic parts installed in various parts or offshore structures are subjected to a heat treatment process.

금속성 부품의 열처리는 가열과 냉각을 반복하여 금속 조직을 치밀하게 함으로 금속의 경도를 증가시켜 금속성 부품이나 구조물들의 내구성을 증대시키는 역할을 하게 된다. The heat treatment of the metallic parts increases the hardness of the metal by repeating the heating and cooling to densify the metal structure, thereby increasing the durability of the metallic parts and structures.

현재 원전이나 해양 플랜트에서 사용되는 금속성 부품의 열처리는 주로 히터에서 발생된 열원이 금속성 부품의 표면을 일정시간 가열시킨 다음 공냉 과정을 거치게 되고, 공냉 과정을 거친 금속성 부품의 표면에 도장이나 도금과 같은 추가 공정이 진행하게 됨으로써 금속성 부품의 완제품을 제조하게 된다. The heat treatment of the metallic parts used in the nuclear power plants and the offshore plants is mainly performed by heating the surface of the metallic parts for a certain period of time after the heat source generated from the heaters is subjected to the air cooling process and the surface of the metallic parts subjected to the air cooling process, As further processing proceeds, the finished article of metallic parts is produced.

그런데, 일반적인 금속성 부품의 경우 금속 재료 자체에 일정량의 수분이 포함되어 있기 때문에 열처리를 진행하는 과정에서 금속 표면부터 가열이 진행된다. However, in the case of general metallic parts, since a certain amount of moisture is contained in the metal material itself, the heating proceeds from the metal surface in the course of the heat treatment.

그러나, 제한된 시간내에서 금속 내부까지 열전도 되기까지는 상당한 시간이 소요됨에 따라 생산성이 상당히 저하되고 있는 실정이다. However, since it takes a considerable time to heat conduction to the inside of the metal within a limited time, the productivity is considerably lowered.

특히, 금속성 부품의 두께가 비교적 얇은 경우에는 열처리 시간이 비교적 단시간 내에 완료되지만, 반대로 두께가 비교적 두꺼운 경우에는 열처리 시간이 상당히 길게 소요되어 제품의 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있다. Particularly, when the thickness of the metallic part is relatively small, the heat treatment time is completed within a relatively short time. On the other hand, when the thickness of the metallic part is relatively large, the heat treatment time is considerably long.

참조문헌: 대한민국특허공개 제 2009-0003214호Reference literature: Korean Patent Publication No. 2009-0003214

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 금속 부품의 두께에 관계없이 일정한 열처리 공정시간을 갖도록 하여 도장 제품의 생산성을 크게 향상시킨 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법을 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for heat treatment of a coated product using far infrared ray, which has a constant heat treatment time, regardless of the thickness of metal parts, .

이와 같은 목적을 효과적으로 달성하기 위해 본 발명은, 금속성 부품을 이송레일에 연결하고 예비건조실로 이송하는 부품이송공정단계; 상기 부품이송공정단계를 통해 이송되는 금속성 부품을 예비건조시키도록 상기 예비건조실 내부에 설치된 원적외선조사파트와 반사각도조절부를 포함하며, 상기 원적외선조사파트는 상기 예비건조실에 설치된 제1히터와, 상기 제1히터의 전면에 설치된 제1세라믹판재와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 금속성 부품의 길이 및 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 감지센서에서 감지된 금속성 부품에 빛을 조사하는 레이저와, 상기 레이저에서 출사된 빛의 위치를 감지센서로부터 수신받는 제어부와, 상기 예비건조실에 설치된 제2히터와, 상기 제2히터의 전면에 구성된 제2세라믹판재와, 상기 제1히터 및 제2히터의 위치를 가변시키도록 상기 제어부에 의해 작동되는 히터각도조절부를 포함하고, 반사각도조절부는 상기 예비건조실의 내벽면을 따라 일정각도 회전 가능하게 설치된 다수개의 반사패널과, 상기 금속성 부품의 표면 온도를 감지하는 온도감지센서와 상기 온도감지센서에서 감지된 온도에 따라 상기 반사패널의 각도를 조절하는 반사각조절부를 포함하는 예비건조공정단계; 상기 예비건조실을 통과한 금속성 부품을 상기 이송레일을 통해 이동시켜 공냉시키는 제1공냉공정단계; 상기 제1공냉공정단계를 거친 금속성 부품을 열처리실로 이송하여 히터를 통해 열처리를 진행하는 열처리공정단계; 상기 열처리된 금속성 부품을 공냉시키는 제2공냉공정단계; 그리고 상기 제2공냉공정단계를 거친 금속성 부품 표면에 도금액 또는 도장액을 분무하고 건조하는 도장공정단계; 를 포함한다. In order to achieve the above objects, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a component transfer process step of connecting a metallic part to a transfer rail and transferring the transfer part to a preliminary drying chamber; A far infrared ray irradiating part and a reflection angle adjusting part provided in the preliminary drying chamber to preliminarily dry the metallic parts transferred through the component transferring step, wherein the far infrared ray irradiating part includes a first heater installed in the preliminary drying chamber, A first ceramic plate disposed on a front surface of the preheating chamber, a sensing sensor installed on a wall surface of the preliminary drying chamber and sensing a length and a position of the metallic part, A second heater disposed in the preliminary drying chamber, a second ceramic plate disposed on the front surface of the second heater, and a second ceramic plate disposed on the front surface of the second heater, And a heater angle adjusting section that is operated by the control section to vary the positions of the first heater and the second heater, A plurality of reflection panels installed to be rotatable at a predetermined angle along an inner wall surface of the preliminary drying chamber; a temperature sensor for sensing a surface temperature of the metallic part; A preliminary drying process step including an angle of reflection adjusting unit for adjusting the angle of refraction; A first air cooling process step of moving the metallic part passing through the preliminary drying chamber through the conveyance rail and air-cooling the metallic part; A heat treatment process step of transferring the metallic component that has undergone the first air cooling process step to the heat treatment chamber and proceeding the heat treatment through the heater; A second air-cooling process step of air-cooling the heat-treated metallic part; A painting process step of spraying a plating liquid or a coating liquid onto the surface of the metallic part that has been subjected to the second air cooling process step and drying the coating liquid; .

상기 제어부는 감지센서의 감지각이 30~60°범위내의 금속성 부품 크기에 따라 제 1히터 및 제 2히터의 전원을 온 오프하게 된다. The controller turns on and off the first heater and the second heater according to the size of the metallic component within the sensing angle range of 30 to 60 degrees.

본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법은 금속 부품의 두께에 관계없이 원적외선과 열원을 통해 일정한 열처리 공정시간을 갖도록 함으로써, 도장 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The heat treatment method of the coated product using the far-infrared ray according to the embodiment of the present invention has a certain heat treatment process time through the far-infrared rays and the heat source irrespective of the thickness of the metal parts, thereby greatly improving the productivity of the coated product.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법의 작동 순서를 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법의 이동경로를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실의 원적외선조사파트만을 분리하여 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실의 히터각도조절부만을 분리하여 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 반사각조절부만을 분리하여 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실에서 금속성 부품이 예비건조되는 과정을 보인 작용도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart showing an operation sequence of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a perspective view showing a movement path of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing only the far infrared ray irradiated part of the preliminary drying chamber among the heat treatment methods of painted products using far-infrared rays according to the embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a perspective view illustrating only a heater angle adjusting part of a preliminary drying chamber among methods of heat treatment of painted products using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing only a reflection angle control portion of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 is a view illustrating a process of preliminarily drying a metallic part in a preliminary drying chamber among methods of heat treatment of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In addition, the preferred embodiments of the present invention will be described below, but it is needless to say that the technical idea of the present invention is not limited thereto and can be variously modified by those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법의 작동 순서를 도시한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법의 이동경로를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실의 원적외선조사파트만을 분리하여 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실의 히터각도조절부만을 분리하여 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 반사각조절부만을 분리하여 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법 중 예비건조실에서 금속성 부품이 예비건조되는 과정을 보인 작용도이다. FIG. 1 is a flow chart showing an operation sequence of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a movement path of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention And FIG. 3 is a perspective view showing only the far-infrared ray irradiated part of the preliminary drying chamber among the heat treatment methods of the coated product using the far-infrared ray according to the embodiment of the present invention. FIG. FIG. 5 is a perspective view showing only a reflection angle adjusting part of a heat treatment method of a coated product using far-infrared rays according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing only a reflection angle adjusting part of a pre- FIG. 6 is a graph showing the relationship between the metal- Width is a diagram showing an operation process of pre-drying.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법은 부품이송공정단계(10)와 예비건조공정단계(20)와 제1공냉공정단계(40)와 열처리공정단계(50)과 제2공냉공정단계(60)와 도장공정단계(70)을 포함한다.As shown in the figure, the heat treatment method of the coated product using the far-infrared rays according to the embodiment of the present invention includes a component transfer process step 10, a preliminary drying process step 20, a first air cooling process step 40 and a heat treatment process step 50, a second air cooling process step 60 and a painting process step 70.

본 발명에서 도장 제품의 열처리 과정은 각 공정이 진행되는 위치의 상부에 설치된 이송레일(12)을 따라 부품이 이송되도록 구성되어 있다.In the present invention, the heat treatment process of the painted product is configured such that the component is transferred along the transfer rail 12 installed on the upper portion where the respective processes are performed.

즉, 이송레일(12)은 각 공정이 진행되는 위치를 모두 지나도록 지면에서 소정높이 상측에 설치되어 있으며, 내부에 체인 또는 벨트(미도시)가 설치되어 있어서 이송레일(12)의 내부를 따라 이동하게 된다.That is, the conveying rail 12 is installed on the upper side of the predetermined height from the ground so as to pass all the positions where the respective processes are performed, and a chain or a belt (not shown) is installed inside the conveying rail 12, .

이때, 체인 또는 벨트에는 복수개의 걸림고리(14)들이 연결되어 있으며, 각 걸림고리(14)에 금속성 부품(I)들이 걸어져 체인이나 벨트의 이동속도와 동일하게 이동하게 된다. At this time, a plurality of hooks 14 are connected to the chain or the belt, and the metallic parts I are hooked to the hooks 14, so that they move at the same speed as the chain or the belt.

금속성 부품(I)들이 걸림고리에 걸어지게 되면, 예비건조공정단계(20)를 진행하기 위하여 이송레일(12)을 따라 예비건조실(22)로 이동하게 된다. Once the metallic parts I are hooked onto the retaining ring, they move to the pre-drying chamber 22 along the conveying rail 12 to advance the pre-drying process step 20.

예비건조실(22)로 이동한 금속성 부품(I)들은 예비건조실(22)의 양측 벽면에 설치된 원적외선조사파트(24)의 사이 공간을 지나게 된다.The metallic parts I moved to the preliminary drying chamber 22 pass through a space between the far infrared ray irradiated parts 24 provided on both side walls of the preliminary drying chamber 22.

원적외선조사파트(24)는 제1히터(25)와, 상기 제1히터(25)의 전면에 설치된 제1세라믹판재(26) 및 상기 제1세라믹판재(26)의 전면에 설치된 그물망과, 금속성 부품(I)의 길이 및 위치를 감지하도록 예비건조실(22)의 내벽면에 설치된 감지센서(27)와, 예비건조실(22)의 내벽면에 설치되며 감지센서(27)에서 감지된 금속성 부품(I)에 빛을 조사하는 레이저(28)와, 레이저(28)에서 출사된 빛의 위치를 감지하는 제어부와, 제2히터(29)와 제2히터(29)의 전면에 구성된 제2세라믹판재(30) 및 제 2세라믹판재(30)의 전면에 설치된 그물망과, 레이저(28)에서 출사된 빛의 초점에 맞추어 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 위치를 가변시키도록 제어부에 의해 작동되는 히터각도조절부(31)를 포함한다. The far infrared ray irradiated part 24 includes a first heater 25, a first ceramic plate 26 provided on the front surface of the first heater 25 and a mesh provided on the front surface of the first ceramic plate 26, A detection sensor 27 provided on the inner wall surface of the preliminary drying chamber 22 to detect the length and position of the component I and a metal sensor 22 mounted on the inner wall surface of the preliminary drying chamber 22, A second heater 29 and a second ceramic plate 29 disposed on the front surfaces of the second heater 29 and the second heater 29, The first ceramic heater 30 and the second ceramic plate 30 and a control unit for controlling the position of the first heater 25 and the second heater 29 in accordance with the focus of the light emitted from the laser 28, And a heater angle adjusting portion 31 operated by a heater.

이때, 금속성 부품(I)들의 이송은 감지센서(27)를 통해 감지되고 금속성 부품(I)의 크기도 감지센서(27)를 통해 동시에 감지된다. At this time, the transport of the metallic parts I is sensed through the sensing sensor 27 and the size of the metallic part I is simultaneously sensed by the sensing sensor 27.

감지센서(27)는 감지된 신호를 제어부로 송신하게 된다. 제어부는 금속성 부품(I)의 크기가 제1히터(25)의 발열만으로도 원적외선의 조사가 가능하다고 판단되면, 제 1히터(25)에게만 전원을 공급하고 반대로 제1히터(25)의 발열만으로 불가능하다고 판단되면 제2히터(29)에도 전원을 공급하여 제1히터(25)와 제2히터(29)를 동시에 발열시키게 된다. The detection sensor 27 transmits the sensed signal to the control unit. If the size of the metallic part I is determined to be capable of irradiating the far infrared rays only by the heat generated by the first heater 25, the controller supplies power only to the first heater 25, The power is supplied to the second heater 29 to heat the first heater 25 and the second heater 29 at the same time.

제1히터(25)와 제2히터(29)에는 제1세라믹판재(26)와 제2세라믹판재(30)가 각각 설치되어 있으며, 제1히터(25)와 제2히터(29)의 발열에 따라 제1세라믹판재(26)와 제2세라믹판재(30)로부터 원적외선이 조사되기 시작한다. The first ceramic plate 26 and the second ceramic plate 30 are respectively installed in the first heater 25 and the second heater 29 and the heat generated by the first heater 25 and the second heater 29 Far infrared rays are irradiated from the first ceramic plate 26 and the second ceramic plate 30 according to the first embodiment.

감지센서(27)는 금속성 부품(I)의 이동을 감지하기 위해 감지각이 30~60°의 각도 범위내에서 감지하게 된다.The sensing sensor 27 senses the sensing angle within an angular range of 30 to 60 degrees to sense the movement of the metallic part I.

이때, 제어부는 감지센서(27)에서 감지된 금속성 부품(I)의 위치 및 크기에 따라 레이저(28)를 금속성 부품(I)의 중앙부에 빛을 조사하게 되고, 금속성 부품(I)의 중앙부에 조사된 빛을 감지센서(27)가 감지하게 된다. At this time, depending on the position and size of the metallic part I sensed by the sensor 27, the control part irradiates the laser 28 with the central part of the metallic part I, And the light sensor 27 detects the illuminated light.

이렇게 감지센서(27)에서 감지된 빛은 제어부에서 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 출사각이 금속성 부품(I)의 중앙부를 향하도록 히터각도조절부(31)를 통해 조절하게 된다. The light sensed by the sensing sensor 27 is controlled by the controller through the heater angle adjuster 31 such that the outgoing angles of the first heater 25 and the second heater 29 are directed toward the center of the metallic part I. .

도 4에 도시된 바와 같이, 히터각도조절부(31)는 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 각도를 상하 방향으로 조절하기 위해 설치된 것으로, 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 배면부 하측에 환봉(31a)과 2절링크(31b)가 연결되어 있으며, 모터(M)의 구동에 따라 환봉(31a)이 일정각도로 회전하게 되면, 2절링크(31b)가 펼쳐지거나 구부러지면서 제 1히터(25) 및 제2히터(29)의 하부가 힌지축을 기준으로 전 후진 하게 된다.
이에 따라, 2절링크(31b)가 히터(25)(29)들의 중앙 하단부를 밀거나 당기게 되면, 히터(25)(29)들이 힌지축을 중심으로 일정각도 회전하게 됨으로써 히터들(25)(29)의 상 하 각도를 조절할 수 있게 된다.4, the heater angle adjusting unit 31 is provided to adjust the angles of the first heater 25 and the second heater 29 in the vertical direction. The first heater 25 and the second heater 29, A round bar 31a and a two-bar link 31b are connected to the lower side of the rear surface of the heater 29. When the round bar 31a rotates at a certain angle as the motor M is driven, The lower portion of the first heater 25 and the lower portion of the second heater 29 are moved forward and backward with respect to the hinge axis.
When the two-link link 31b pushes or pulls the central lower end of the heaters 25 and 29, the heaters 25 and 29 are rotated at a predetermined angle about the hinge axis, ) Can be adjusted.

더 정확히 설명하면, 제1히터(25) 및 제2히터(29)는 양 측단부에 힌지축(32)이 구성되어 있으며, 예비건조실(22)의 내측벽면에 내부를 향하여 설치되어 있다. 또한 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 배면부 상부 또는 하부에는 2절링크(31b)의 선단부가 고정되고 2절링크(31b)의 반대부는 환봉(31a)과 연결되어 모터(M)의 구동에 따라 모터(M)의 회전력이 환봉(31a)으로 전달되면, 2절링크(31b)가 구부러지거나 펴지게 되면서 제1히터(25) 및 제2히터(29)가 힌지축(32)을 중심으로 일정각도 회전하게 되는 것이다.More specifically, the first heater 25 and the second heater 29 have hinge shafts 32 formed at both ends thereof, and are installed on the inner wall surface of the preliminary drying chamber 22 inward. The distal end of the two-row link 31b is fixed to the upper or lower portion of the back surface of the first heater 25 and the second heater 29 and the opposite portion of the two- The first heater 25 and the second heater 29 are rotated by the rotation of the hinge shaft 32. The rotation of the hinge shaft 32 is transmitted to the round bar 31a by the rotation of the hinge shaft 32 As shown in FIG.

그러므로, 환봉(31a)이 모터(M)에 의해 회전하게 되면 2절링크(31b)가 구부러지거나 펼쳐지면서 제1히터(25) 및 제2히터(29)가 힌지축(32)을 중심으로 일정각도 회전하게 되고, 이에 따라 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 열 출사각이 상 하 방향으로 조절될 수 있게 된다. Therefore, when the round bar 31a is rotated by the motor M, the two-row link 31b is bent or unfolded so that the first heater 25 and the second heater 29 are rotated about the hinge axis 32 So that the heat output angles of the first heater 25 and the second heater 29 can be adjusted upwardly and downwardly.

이처럼 원적외선조사파트(24)는 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 전방에 설치된 제1세라믹판재(26)와 제2세라믹판재(30)에서 출사되는 원적외선이 금속성 부품(I)의 중앙부에 집중되도록 하여 열손실을 최소화시키면서도 원적외선에 의한 열분포가 금속성 부품(I)의 중앙부로부터 방사형으로 전달되도록 함으로써, 신속한 예비건조를 진행하게 된다. The far infrared ray irradiated part 24 is irradiated with the far infrared ray emitted from the first ceramic plate 26 and the second ceramic plate 30 disposed in front of the first heater 25 and the second heater 29, So that the heat distribution by the far-infrared rays is radially transmitted from the central portion of the metallic part I, so that the preliminary drying can proceed quickly.

이렇게 제1히터(25) 및 제2히터(29)의 발열에 따라 제1세라믹판재(26)와 제2세라믹판재(30)가 가열되면서 원적외선을 금속성 부품(I)에 조사하게 되면, 원적외선이 금속성 부품(I)을 투과하면서 금속성 부품(I)의 내부를 발열시키게 된다. 이와 동시에 제1히터(25) 및 제2히터(29)에서 발열되는 열원은 금속성 부품(I)의 외면을 발열시키게 된다. When the first ceramic plate 26 and the second ceramic plate 30 are heated by the heat generated by the first heater 25 and the second heater 29 and the far infrared rays are irradiated to the metallic part I, And the inside of the metallic part I is heated while passing through the metallic part I. At the same time, the heat source generated in the first heater 25 and the second heater 29 generates heat on the outer surface of the metallic part I.

여기서, 원적외선은 가시광선보다 파장이 길어 눈에 보이지 않으며 열작용이 크고 침투력이 강한 성질을 갖는다. 본 발명에서는 이러한 원적외선의 특성을 이용하여 금속성 부품(I)의 내부에 포함된 수분을 제거하도록 하고 있다. Here, the far-infrared ray has a longer wavelength than visible ray, is invisible to the eye, has a large heat effect, and has a strong penetration property. In the present invention, water contained in the metallic part (I) is removed by using the characteristics of the far-infrared rays.

따라서, 원적외선을 금속성 부품(I)에 조사하게 되면, 금속의 두께와 관계없이 금속성 부품(I)을 투과하면서 금속성 부품(I)의 내부를 빠르게 가열시킬 수 있게 되며, 동시에 히터에서 발생되는 열원에 의해 금속성 부품(I)의 표면 역시 일정온도까지 가열될 수 있게 된다. Accordingly, when the far-infrared rays are irradiated on the metallic part I, the inside of the metallic part I can be rapidly heated while transmitting the metallic part I regardless of the thickness of the metal. At the same time, The surface of the metallic part I can also be heated to a certain temperature.

예비건조공정단계(20)에서는 금속성 부품(I) 내부에 포함된 수분을 건조하는 것이 주목적이며, 실제로 예비건조실(22)을 통과하게 되면 금속성 부품(I) 내부에 함침된 수분이 금속성 부품(I) 표면에 땀흘림 현상처럼 수분이 맺히는 것을 볼 수 있다.In the preliminary drying process step 20, the main purpose is to dry the moisture contained in the metallic part I, and when the metallic part I actually passes through the preliminary drying chamber 22, moisture impregnated inside the metallic part I flows into the metallic part I ) It can be seen that moisture forms on the surface like a sweat phenomenon.

이때, 예비건조실(22)의 내부에는 원적외선이 금속성 부품(I)을 통과한 후 다시 금속성 부품(I)의 내부를 통과하도록 반사각도조절부(33)가 설치되어 있다. At this time, the inside of the preliminary drying chamber 22 is provided with a reflection angle adjusting unit 33 so that the far-infrared rays pass through the inside of the metallic part I after passing through the metallic part I.

반사각도조절부(33)는 예비건조실(22)의 내벽면을 따라 일정각도 회전 가능하게 설치된 다수개의 반사패널(34)과, 상기 금속성 부품(I)의 표면 온도를 감지하는 온도감지센서(35)와 상기 온도감지센서(35)에서 감지된 온도에 따라 상기 제어부에서 반사각조절부(36)를 통해 상기 반사패널(34)의 각도를 실시간으로 조절하게 된다. The reflection angle control unit 33 includes a plurality of reflection panels 34 installed to be rotatable at a predetermined angle along the inner wall surface of the preliminary drying chamber 22 and a temperature sensor 35 for sensing the surface temperature of the metallic component I And the angle of the reflection panel 34 is adjusted in real time by the control unit through the reflection angle adjustment unit 36 according to the temperature detected by the temperature detection sensor 35.

또한 반사각조절부(36)는 반사패널(34)과 고정된 힌지축(37)과 상기 힌지축(37)의 선단부에 연결된 제1기어(38)와 모터(M)의 구동축 회전에 따라 상기 제1기어(38)와 치합되어 회전되는 제2기어(39)를 포함한다. The reflection angle adjusting unit 36 includes a reflection panel 34 and a fixed hinge shaft 37 and a first gear 38 connected to the distal end of the hinge shaft 37. The rotation angle adjusting unit 36 includes a reflection panel 34, And a second gear 39 that is engaged with the first gear 38 and is rotated.

즉, 반사각조절부(36)는 금속성 부품(I)의 표면 온도가 상승하는 것을 온도감지센서(35)를 통해 실시간으로 감지하고, 감지된 온도가 미리 설정된 온도까지 상승하지 않는 경우 금속성 부품(I)의 내부에 함침된 수분이 충분하게 건조되지 않은 것으로 제어부가 판단하게 된다. That is, the reflection angle control unit 36 detects in real time the temperature rise of the surface temperature of the metallic part I through the temperature sensor 35. If the detected temperature does not rise to a predetermined temperature, ) Is not sufficiently dried.

이에 따라, 제어부는 반사패널(34)의 각도가 금속성 부품(I)을 향하도록 각도조절부(36)에 전원을 공급하게 되고, 전원을 공급받은 모터(M)의 구동축(39)이 회전하여 제1기어(38)에 회전력을 전달하게 된다. 회전력을 전달받은 제1기어(38)는 힌지축(37)과 일체로 구성되어 있으므로, 힌지축(37)이 회전하게 되면 제 반사패널(34) 역시 회전하게 된다. 물론, 모터(M)의 회전방향에 따라 반사패널(34)의 회전방향이 결정된다. The control unit supplies power to the angle adjusting unit 36 so that the angle of the reflection panel 34 faces the metallic component I and the drive shaft 39 of the motor M supplied with power is rotated And transmits the rotational force to the first gear 38. Since the first gear 38 receiving the rotational force is formed integrally with the hinge shaft 37, when the hinge shaft 37 rotates, the reflection panel 34 also rotates. Of course, the rotation direction of the reflection panel 34 is determined according to the rotation direction of the motor M.

여기서, 제어부는 온도감지센서(35)에서 감지되는 금속성 부품(I)의 온도를 실시간으로 감지하게 됨에 따라, 예비건조실(22)의 내벽면에 설치된 반사패널(34)의 각도가 이동레일(12)을 따라 이동하고 있는 금속성 부품(I)의 위치에 맞추어 반사각을 조절하게 된다.  The control unit senses the temperature of the metallic part I sensed by the temperature sensor 35 in real time so that the angle of the reflection panel 34 installed on the inner wall surface of the preliminary drying chamber 22 is detected by the moving rail 12 The angle of reflection is adjusted according to the position of the metallic part I moving along

따라서, 이송레일(12)을 따라 이동하는 금속성 부품(I)들은 원적외선조사파트(24)를 통해 조사되는 원적외선이 금속성 부품(I)을 통과하여 반사패널(34)에 부딪힌 후 반사각도조절부(33)의 반사각 조절을 통해 다시 금속성 부품(I)을 지나도록 조절할 수 있어 금속성 부품(I)의 내부에 함침된 수분을 완전히 제거할 수 있게 된다. Accordingly, the metallic parts I moving along the conveying rail 12 are irradiated with the far-infrared rays irradiated through the far-infrared ray irradiated part 24 after passing through the metallic part I and hitting the reflecting panel 34, 33 through the metallic component I through the adjustment of the angle of reflection of the metallic component I, so that the impregnated moisture in the metallic component I can be completely removed.

금속성 부품(I)이 예비건조공정단계(20) 과정을 통과하여 이송레일(12)을 따라 이동하게 되면, 금속성 부품(I)은 제 1공냉부가 위치한 제1공냉공정단계(40)를 진행하게 된다. 제1공냉부는 다음 공정이 진행되기 위하여 이동경로상에서 개방된 구획공간이다. When the metallic part I passes through the preliminary drying step 20 and moves along the conveying rail 12, the metallic part I proceeds through a first air cooling process step 40 where the first air cooling part is located do. The first air cooling unit is a compartment space opened on the movement path for the next process to proceed.

제1공냉공정단계(40)는 실내온도에 따라 공냉온도가 결정되며, 이송레일(12) 내부에서 이동하는 체인 또는 벨트의 이동속도는 대략 1m/min~2m/min정도이다. In the first air-cooling process step 40, the air-cooling temperature is determined according to the room temperature, and the moving speed of the chain or belt moving in the conveying rail 12 is approximately 1 m / min to 2 m / min.

제1공냉공정단계(40)를 통과한 금속성 부품(I)은 다음 공정으로서 열처리공정단계(50)를 통과하게 된다. The metallic component I having passed through the first air cooling process step 40 passes through the heat treatment process step 50 as the next process.

열처리공정단계(50)에서는 금속성 부품(I)에 함침된 수분을 완전히 건조시키기 위한 공정이다. In the heat treatment process step 50, it is a process for completely drying the impregnated moisture in the metallic part (I).

열처리의 온도는 금속의 종류에 따라 온도의 범위가 크게 달라지는 바, 본 발명에서는 100~900℃의 온도 범위에서 담금질이 진행된 금속성 부품을 뜨임과 불림 그리고 풀림을 진행시켜 금속성 부품의 강도와 인성을 증대시키는 공정을 진행하게 된다. The temperature range of the heat treatment varies greatly depending on the kind of the metal. In the present invention, the tempering, annealing, and annealing of the metal parts having undergone quenching in the temperature range of 100 to 900 ° C are progressed to increase the strength and toughness of the metallic parts. .

열처리공정단계(50)를 거친 금속성 부품(I)들은 뜨임공정에서 가열된 후 다시 제2공냉부가 위치한 제2공냉공정단계(60)을 거치면서 서서히 공냉되어 풀림공정이 진행된다. The metallic parts I having been subjected to the heat treatment process step 50 are gradually cooled through the second air cooling process step 60 where the second air cooling part is again heated after the tempering process and the annealing process proceeds.

이렇게 열처리공정단계(50)를 거친 금속성 부품(I)들은 표면에 도장액을 분무하는 도장공정단계(70)를 거치게 된다. The metallic parts I that have undergone the heat treatment step 50 are subjected to a coating step 70 in which the surface is sprayed with a coating liquid.

도장공정단계(70)에서는 금속성 부품(I)의 표면에 도장액을 분무하여 금속성 부품(I)의 표면을 코팅하게 되고, 일정시간 공냉 상태를 지속함으로써 완성된 제품을 생산할 수 있게 된다. In the painting process step 70, the surface of the metallic part I is sprayed with the coating liquid to coat the surface of the metallic part I, and the finished product can be produced by maintaining the air-cooled state for a predetermined time.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법은 금속성 부품(I)의 도장 처리를 완벽히 처리할 수 있도록 예비건조공정단계(20)를 진행하게 됨에 따라, 금속성 부품(I)의 내부에 함침된 수분을 열처리공정단계(50)를 통해 완전히 제거시킬 수 있어 도장공정단계(70)가 진행되는 과정에서 도장층과 금속표면과의 밀착성을 증대시킬 수 있게 됨에 따라, 원전이나 해양 플랜트 등에서 장기간 사용하더라도 내구성이 증대될 수 있게 된다. As described above, according to the heat treatment method of the coated product using the far-infrared ray according to the embodiment of the present invention, the preliminary drying process step 20 is performed so that the coating process of the metallic component I can be completely performed, It is possible to completely remove the moisture impregnated in the inside of the heat treatment process step 50 through the heat treatment process step 50 so that the adhesion between the paint layer and the metal surface can be increased in the course of the coating process step 70, Durability can be increased even if it is used for a long time in an offshore plant or the like.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

10: 부품이송공정
12: 이송레일
14: 걸림고리
20: 예비건조공정
22: 예비건조실
24: 원적외선조사파트
25: 제1히터
26: 제1세라믹판재
27: 감지센서
28: 레이저
29: 제2히터
30: 제2세라믹판재
31: 히터각도조절부
31a: 환봉
31b: 2절링크
32: 힌지축
33: 반사각도조절부
34: 반사패널
35: 온도감지센서
36: 반사각조절부
37: 힌지축
38: 제1기어
39: 제2기어
40: 제1공냉공정
50: 열처리공정
60: 제2공냉공정
70: 도장공정
I: 금속성 부품
M: 모터10: Component transfer process
12: Feed rail
14: Clasp ring
20: Pre-drying process
22: preliminary drying room
24: Far infrared irradiation part
25: First heater
26: First ceramic sheet
27: Detection sensor
28: Laser
29: Second heater
30: Second ceramic sheet
31: Heater angle adjusting section
31a: Round bar
31b: Two-section link
32: Hinge shaft
33:
34: Reflective panel
35: Temperature sensor
36:
37: Hinge axis
38: First gear
39: second gear
40: First air cooling process
50: Heat treatment process
60: second air cooling process
70: Painting process
I: Metallic parts
M: Motor

Claims (2)

금속성 부품을 이송레일에 연결하고 예비건조실로 이송하는 부품이송공정단계;
상기 부품이송공정단계를 통해 이송되는 금속성 부품을 예비건조시키도록 상기 예비건조실 내부에 설치된 원적외선조사파트와 반사각도조절부를 포함하며,
상기 원적외선조사파트는 상기 예비건조실에 설치된 제1히터와, 상기 제1히터의 전면에 설치된 제1세라믹판재와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 금속성 부품의 길이 및 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 예비건조실 내벽면에 설치되며 상기 감지센서에서 감지된 금속성 부품에 빛을 조사하는 레이저와, 상기 레이저에서 출사된 빛의 위치를 감지센서로부터 수신받는 제어부와, 상기 예비건조실에 설치된 제2히터와, 상기 제2히터의 전면에 구성된 제2세라믹판재와, 상기 제1히터 및 제2히터의 위치를 가변시키도록 상기 제어부에 의해 작동되는 히터각도조절부를 포함하고,
반사각도조절부는 상기 예비건조실의 내벽면을 따라 일정각도 회전 가능하게 설치된 다수개의 반사패널과, 상기 금속성 부품의 표면 온도를 감지하는 온도감지센서와 상기 온도감지센서에서 감지된 온도에 따라 상기 반사패널의 각도를 조절하는 반사각조절부를 포함하는 예비건조공정단계;
상기 예비건조실을 통과한 금속성 부품을 상기 이송레일을 통해 이동시켜 공냉시키는 제1공냉공정단계;
상기 제1공냉공정단계를 거친 금속성 부품을 열처리실로 이송하여 히터를 통해 열처리를 진행하는 열처리공정단계;
상기 열처리된 금속성 부품을 공냉시키는 제2공냉공정단계; 그리고
상기 제2공냉공정단계를 거친 금속성 부품 표면에 도금액 또는 도장액을 분무하고 건조하는 도장공정단계; 를 포함하는 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법.
A component transfer process step of connecting the metallic component to the transfer rail and transferring it to the pre-drying chamber;
An infrared ray irradiating part and a reflection angle adjusting part provided in the preliminary drying chamber to preliminarily dry the metallic parts transferred through the component transferring step,
The far infrared ray irradiated part may include a first heater installed in the preliminary drying chamber, a first ceramic plate disposed on a front surface of the first heater, a sensing sensor installed on a wall surface of the preliminary drying chamber and sensing a length and a position of the metallic part, A laser which is installed on a wall surface of the preliminary drying chamber and irradiates light to the metallic part sensed by the sensing sensor, a control unit which receives the position of the light emitted from the laser from the sensor, A second ceramic plate member formed on the front surface of the second heater, and a heater angle adjusting unit operated by the control unit to vary the positions of the first heater and the second heater,
The reflection angle control unit includes a plurality of reflection panels installed to rotate at a predetermined angle along the inner wall surface of the preliminary drying chamber, a temperature sensor for sensing a surface temperature of the metallic part, A preliminary drying process step including a reflection angle adjusting unit for adjusting an angle of the preliminary drying process;
A first air cooling process step of moving the metallic part passing through the preliminary drying chamber through the conveyance rail and air-cooling the metallic part;
A heat treatment process step of transferring the metallic component that has undergone the first air cooling process step to the heat treatment chamber and proceeding the heat treatment through the heater;
A second air-cooling process step of air-cooling the heat-treated metallic part; And
A painting process step of spraying a plating liquid or a coating liquid on the surface of the metallic part that has undergone the second air cooling process step and drying the coating liquid; A heat treatment method of a coated product using far-infrared rays.
제 1항에 있어서,
상기 제어부는 감지센서의 감지각이 30~60°범위내의 금속성 부품 크기에 따라 제 1히터 및 제 2히터의 전원을 온 오프하는 원적외선을 이용한 도장 제품의 열처리 방법.


The method according to claim 1,
Wherein the controller turns on / off the first heater and the second heater according to the size of the metallic component within a sensing angle range of 30 to 60 degrees.


KR1020160112953A 2016-09-02 2016-09-02 heat treatment method of plate product using infrared KR101866962B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112953A KR101866962B1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 heat treatment method of plate product using infrared

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112953A KR101866962B1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 heat treatment method of plate product using infrared

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180026050A KR20180026050A (en) 2018-03-12
KR101866962B1 true KR101866962B1 (en) 2018-06-22

Family

ID=61728925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160112953A KR101866962B1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 heat treatment method of plate product using infrared

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101866962B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112156912B (en) * 2020-09-29 2022-01-21 克里特集团有限公司 Automatic spraying device is used in valve processing
CN114871023B (en) * 2022-06-16 2023-05-09 威海久威材料科技有限公司 NMIP high-strength corrosion-resistant mechanical component

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003251250A (en) 2002-02-28 2003-09-09 Kansai Paint Co Ltd Method and apparatus for applying water based coating material
KR200407572Y1 (en) 2005-11-22 2006-01-31 주식회사 지씨남원 Heat radiation angle adjusting device of infrared heater for automobile paint drying

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2324745C2 (en) 2006-02-26 2008-05-20 Игорь Михайлович Дистергефт Method of thermal processing of metal in combustion furnace of either direct or indirect reheating (variants), method of burning of mixture of liquid or gazeous fuel and heated air in combustion furnace of either direct or indirect reheating, heating mechanism (variants) and regenerative capping (variants) to implement these procedures
KR101002366B1 (en) * 2009-03-02 2010-12-17 (주)선코퍼레이션 Far infrared heater for desk
KR20100119652A (en) * 2009-05-01 2010-11-10 곽성기 Also the mirror outline justice just layer formation method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003251250A (en) 2002-02-28 2003-09-09 Kansai Paint Co Ltd Method and apparatus for applying water based coating material
KR200407572Y1 (en) 2005-11-22 2006-01-31 주식회사 지씨남원 Heat radiation angle adjusting device of infrared heater for automobile paint drying

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180026050A (en) 2018-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101691336B1 (en) heat treatment system of plate product using infrared
WO2011148955A1 (en) Drying furnace and drying method
KR101691335B1 (en) heat treatment system of plate product using infrared
AU2012220431B2 (en) Heat treatment of a laser coating
KR101866962B1 (en) heat treatment method of plate product using infrared
US20090126628A1 (en) Radiation appliance, powder applying station, arrangement for coating temperature-sensitive materials, and associated method
WO2016063198A1 (en) Apparatus and method for additive manufacturing of three-dimensional objects
TWI641793B (en) Energy efficient infrared oven
US20120063752A1 (en) Corner-cube irradiation control
CN201848382U (en) Infrared fast curing oven
JP5157177B2 (en) Coating film drying method
US20100028555A1 (en) Radiation appliance, method and arrangement for powder coating of timber-derived products
US20070022624A1 (en) Paint-drying system and method
CN109390251A (en) A kind of substrate board treatment and the in-line arrangement base plate processing system using this device
JP7414255B2 (en) pasteurization device
KR100725427B1 (en) Far infrared ray heater paint-dry system
JP6584254B2 (en) Drying method and drying apparatus
JP2005526592A (en) Method for photopolymerizing a polymerizable film, apparatus therefor, and resulting product
KR101769285B1 (en) Heat treatment apparatus for glass layer coating of vehicle
CN104169454A (en) Powder-coating apparatus and powder-coating method
JP3187926B2 (en) Infrared heating device
JPH10189220A (en) Infrared heating device
JPH0478466A (en) Method and device for drying coated film of automotive body
TH71916B (en) Infrared burners and methods for infrared heating
TH173907A (en) Infrared burners and methods for infrared heating

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)