KR101865042B1

KR101865042B1 - Double circular knitting machine and a terrycloth

Info

Publication number: KR101865042B1
Application number: KR1020160099462A
Authority: KR
Inventors: 김준봉
Original assignee: 주식회사 대양Dyc
Priority date: 2016-08-04
Filing date: 2016-08-04
Publication date: 2018-06-07
Also published as: KR20180015887A

Abstract

본 발명은, 테리직물의 양면에 형성되는 테리들의 길이를 최대한 길게 편직하여 볼륨감과 보온성은 물론 품질을 향상시켜 상품성이 우수하고 그 용도가 더욱 확장되게 하는 더블 테리직물 및 그 환편기에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기는, 외면 중간부에 제1니들뷰트(33a)가 돌출형성된 제1니들(33)과, 외면 하측부에 제2니들뷰트(33b)가 상기 제1니들뷰트(33a)와 동일한 크기로 돌출형성된 제2니들(33')과, 연사를 밀어올려 상테리를 길게 형성하는 상테리편성부(422)를 구비하는 제1싱커(42)와, 연사를 걸어서 내측으로 이동하여 하테리를 길게 편성하는 하테리편성홈부(433)를 구비하는 제2싱커(43)와, 내측부의 좌·우폭이 외측부보다 크며 제1싱커뷰트이동로(461)와 제2싱커뷰트이동로(462)의 좌측부분이 함몰형성된 제1캠(46a)과 내측부와 외측부의 크기차이에 대응하는 크기로 되며 제2싱커뷰트이동로(462)의 우측부분이 함몰형성된 제2캠(46b)을 구비하는 제1싱커캠(46)과, 좌우 폭이 상기 제1싱커캠(46)보다 좁으며 제1,2싱커뷰트이동로(471)(472)가 함몰형성된 제2싱커캠(47)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a double terry fabric and a circular knitting machine which are made by knitting a length of a terry fabric formed on both sides of a terry fabric to a maximum length to improve quality and volume as well as warmth and warmth.
The double terry cloth and the circular knitting machine according to the present invention may further include a first needle 33 having a first needle bush 33a protruded from an intermediate portion of the outer surface thereof and a second needle bush 33b A first sinker 42 having a second needle 33 'protruding in the same size as the first needle bush 33a and a super-terry knitting part 422 pushing the twist to form a long terrarium; A second sinker 43 having a lower knitting groove portion 433 for knitting long knitting yarns 431 and 432 and a lower knitting yarn 433 for knitting long knitting yarns 431, 2 sinker bout travel path 462 is formed to have a size corresponding to the size difference between the first cam 46a and the inner side and the outer side of the second sinker bout travel path 462, A first sinker cam 46 having a cam 46b and a first sinker cam 46 having a width smaller than that of the first sinker cam 46 and having first and second sinker button moving paths 471 and 472 Moles formed to claim characterized in that comprises a second sinker cam (47).

Description

[0001] Double circular knitting machine and a terrycloth [

본 발명은 더블 테리직물 및 그 환편기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 테리직물의 양면에 형성되는 테리들의 길이를 최대한 길게 복수의 가닥으로 되는 연사로 편직하여 볼륨감과 보온성은 물론 품질을 향상시켜 상품성이 우수하고 그 용도가 더욱 확장되게 하는 더블 테리직물 및 그 환편기에 관한 것이다.The present invention relates to a double terry fabric and a circular knitting machine, and more particularly, to a double terry fabric and a circular knitting machine, which are produced by knitting a length of a terry fabric formed on both sides of a terry fabric to a maximum length, Which is excellent in the use of the double terry fabric and its circular knitting machine.

종래의 한 면 또는 양면에 테리가 형성되게 편직하는 환편기는, 그 구조상 테리의 길이를 최대 3㎜이상으로 되게 편직할 수 없었음은 물론 한 가닥으로 된 단사로 편직하였기 때문에 테리의 길이가 매우 짧고 볼륨감과 보온성 및 품질이 저하되어 상품성 등을 높이는데 한계가 있었으며, 또한 테리의 길이를 필요에 따라 다양하게 조절하여 편직할 수 없어 그 용도가 타월이나 청소용 걸레 또는 목욕 가운이나 스포츠 양말 등으로 극히 한정되는 등의 문제점들이 있었다.Conventionally, a circular knitting machine knitted to form a terry on one side or both sides was not able to knit the length of the terry to be a maximum of 3 mm or more in its structure, but also the length of the terry was very short The volume, warmth and quality of the product deteriorated to limit the increase of the merchantability. Also, since the length of the terry can not be adjusted by variously adjusting as needed, the use thereof is extremely limited to towel, cleaning mop, bathrobe or sports sock And the like.

대한민국 등록특허 제10-0118047호Korean Patent No. 10-0118047

대한민국 등록실용신안 제20-0443714호Korean Registered Utility Model No. 20-0443714

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 양면에 형성되는 테리의 길이를 충분히 길게 편직하여 볼륨감과 보온성은 물론 품질을 크게 향상시켜 줌으로써 상품성이 우수하고 용도가 다양한 더블 테리직물을 공급할 수 있도록 하는 더블 테리직물 및 그 환편기를 제공하는 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a double terry cloth which is excellent in merchantability and has a variety of uses, So as to supply the double terry fabric and the circular knitting machine.

또한, 본 발명이 다른 목적은 테리의 길이를 소정의 범위 내에서 필요에 따라 간단·용이하게 조절하여 편직할 수 있게 함으로써 다양한 길이로 되는 더블 테리직물을 공급할 수 있도록 하는 더블 테리직물 및 그 환편기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a double terry fabric capable of supplying a double terry fabric having various lengths by allowing the length of the terry to be easily and easily kneaded within a predetermined range, .

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해, 외면 중간부에 제1니들뷰트가 돌출형성된 제1니들과, 외면 하측부에 제2니들뷰트가 상기 제1니들뷰트와 동일한 크기로 돌출형성된 제2니들과, 내면의 중간 하측부에 좌우를 가로지르게 함몰형성되는 제1이동로를 구비하며 상하로 배열설치되는 제1니들캠으로 되는 제1니들캠부와, 상기 제1니들캠보다 좌우 폭이 길며 내면의 중간 하측부에 좌단으로부터 상향경사지는 좌측부와 정점에서 좌측부보다 길이가 짧게 하향경사지는 중간부와 중간부의 하단에서 우단까지 수평으로 연장되는 우측부로 이루어지게 함몰형성되는 제2이동로를 구비하는 제2니들캠과 상기 제1니들캠보다 좌우 폭이 짧으며 내면의 중간 상측에서 좌단으로부터 우측으로 하향하다가 중간에서 우단까지 상향하게 함몰형성되는 제3이동로를 구비하는 제3니들캠과 좌우 폭이 상기 제2,3니들캠들의 좌우 폭을 합친 길이로 되며 내면의 중간 하측부에 좌단으로부터 우단까지 수평연장되게 함몰형성되는 제4이동로를 구비하는 제4니들캠으로 되는 제2,3니들캠부와, 제1몸체와 상기 제1몸체 상면의 중간으로부터 상향연장된 후면의 상단에서 전방으로 수평연장되어 2~5가닥으로 되는 연사로 상테리를 길게(5~13㎜) 편성하는 상테리편성부와 상기 상테리편성부에서 전단으로 하향경사지게 연장되는 상측 경사면과 전단에서 후방으로 하향경사지는 하측 경사면으로 형성되는 연사안내부와 상기 하측 경사면의 하단에서 제1몸체의 상면과 소정간격으로 격리되게 후방으로 수평연장되는 하면의 후단에서 제1몸체의 상면과 이어지게 하향연장되는 전면에 의해 연사안내부의 하면과 제1몸체의 상면 사이에 형성되는 연사의 통과홈부와 상기 상테리형성부의 후면과 제1몸체 후면 사이의 상면에 돌출형성되는 제1싱커뷰트를 구비하는 제1싱커와, 상기 제1몸체와 동일한 길이와 높이로 되는 제2몸체와 상기 제2몸체의 상면 중간으로부터 수직연장된 후면의 상단에서 전방으로 수평연장되는 돌출부와 상기 돌출부의 전단과 제2몸체의 전측부 상면 사이에 후방으로 함몰형성되어 연사를 걸어서 내측으로 이동하여 하테리를 길게(5~13㎜) 편성하는 하테리편성홈부와 상기 돌출부의 후면과 제2몸체 후면 사이의 상면에 제1싱커뷰트와 동일한 크기로 돌출형성되는 제2싱커뷰트를 구비하는 제2싱커와, 내측부의 좌·우폭이 외측부의 좌·우폭보다 작으며 하면의 내측부에는 제1싱커뷰트이동로가 좌우를 가로지르게 함몰형성되고 하면의 외측부에는 제2싱커뷰트이동로의 좌측부분이 좌우를 가로지르게 함몰형성된 제1캠과 좌·우폭은 상기 내측부와 외측부의 좌·우폭 크기차이에 대응하는 크기로 되고 내·외 간격은 외측부의 내·외 간격보다 작게 되며 하면에는 제2싱커뷰트이동로의 우측부분이 내측부를 좌·우로 가로지르게 함몰형성된 제2캠을 구비하는 제1싱커캠과, 좌우 폭이 상기 제1싱커캠보다 좁으며 하면에는 제1,2싱커뷰트이동로가 내·외측부로 격리되어 좌우로 가로지르게 함몰형성된 제2싱커캠으로 구성되는 더블 테리직물 및 그 환편기를 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a needle assembly including a first needle having a first needle butt protruding from an intermediate portion of an outer surface thereof, a second needle having a same size as the first needle butt, A first needle cam having a first needle cam that is vertically disposed and has a first moving path formed so as to be recessed in a transversely intermediate portion of the inner surface of the inner needle; And a second moving path formed with a left side portion inclined upward from the left end and an intermediate portion having a length shorter than the left side portion and inclined downwardly from the left end and a right side portion extending horizontally from the lower end of the intermediate portion to the right end, A third moving path which is shorter in width than the needle cam and is shorter than the first needle cam and which is downward from the left end to the right in the middle upper side of the inner surface and is recessed upward from the middle to the right end And a fourth moving path formed so as to extend horizontally from the left end to the right end at an intermediate lower portion of the inner surface in such a manner that the width of the third needle cam and the width of the second needle cam A second needle cam which is a needle cam and a second needle cam which extends horizontally forward from the upper end of the rear face extending upward from the middle of the first body and the upper face of the first body, To-13 mm), a yarn guide portion formed of an upper sloped surface extending downwardly inclined downward from the upper end portion of the upper terry knitted portion and a lower inclined surface sloping downward from the front end of the upper end portion, Between the lower surface of the yarn guide portion and the upper surface of the first body by the front surface extending downwardly from the upper surface of the first body at the rear end of the lower surface extending horizontally rearward so as to be separated from the upper surface of the body at a predetermined interval And a first sinker butt protruding from an upper surface between a rear surface of the upper body forming portion and a rear surface of the first body, A protruding portion horizontally extending forward from an upper end of a rear surface vertically extending from a middle portion of a top surface of the second body and a rear portion formed between the front end of the protruding portion and the upper surface of the front portion of the second body, And a second sinker butt protruding from the upper surface between the rear surface of the protrusion and the rear surface of the second body to have the same size as the first sinker butt, The sinker and the inner side are smaller than the left and right widths of the outer side, the first sinker butt passage is recessed in the inner side of the lower surface so as to cross the left and right sides, And the left and right widths of the first cam and the left and right widths of the first cam and the second cam have a size corresponding to the difference in size of the left and right widths of the inner and outer sides. The inner and outer spaces are smaller than the inner and outer spaces of the outer, A first sinker cam having a second cam formed with a right side portion of the second sinker bout travel path so as to transversely intersect a left side and a right side of the second sinker bout travel path, a first sinker cam having a width smaller than that of the first sinker cam, And a second sinker cam which is isolated from the inner side and the outer side and formed so as to be curved transversely to the left and right, and a circular knitting machine.

이와 같은 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기는, 2~5가닥으로 되는 연사로 테리의 길이를 충분히 길게 편직할 수 있는 것임은 물론 양면에 형성되는 테리의 길이도 정해진 범위 내에서 필요에 따라 간단·용이하게 조절하여 다양한 길이의 테리를 형성할 수 있게 되는 특징이 있으며, 이에 따라 볼륨감과 보온성은 물론 품질을 크게 향상시켜 상품성이 우수하고 다양한 용도로 사용할 수 있는 더블 테리직물을 제공하게 되는 등의 효과를 얻게 된다.The double terry fabric and the circular knitting machine according to the present invention can be knitted with a length of 2 to 5 strands by a sufficiently long length of the terry, and the length of the terry formed on both sides can be suitably adjusted within a predetermined range It is possible to form various kinds of terry with a simple and easy adjustment, thereby providing a double terry fabric which is excellent in merchandise and can be used for various purposes as well as volume and warmth as well as quality. .

도 1은 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기의 일부분을 발췌하여 개략적으로 보인 측 단면도
도 2는 도 1에서 요부를 발췌 확대하여 보인 측 단면도
도 3은 도 2에서 급사가이드를 발췌 확대하여 보인 사시도
도 4a,b는 도 2에서 니들부를 발췌 확대하여 보인 측 단면 및 분리도
도 5는 도 4a,b에서 제1,2니들을 발췌 확대하여 보인 사시도
도 6은 도 4a에서 니들캠의 일부를 발췌 확대하여 보인 외면도
도 7은 도 2에서 제1,2니들과 니들캠의 결합상태 일부분을 발췌하여 보인 내면도
도 8a,b는 도 2에서 싱커부를 발췌 확대하여 보인 측 단면 및 분리도
도 9는 도 8a,b에서 제1,2싱커를 발췌 확대하여 보인 사시도
도 10은 도 8a,b에서 싱커링과 제1싱커캠의 결합상태 일부분을 발췌하여 하부에서 본 사시도
도 11은 도 10에서 싱커링과 제1싱커캠을 분리하여 상부에서 본 사시도
도 12는 도 8a에서 싱커링에 제1,2싱커캠이 설치된 상태 일부분을 발췌하여 뒤집어서 보인 저면도
도 13은 도 12의 제1,2싱커캠에 의해 제1,2싱커가 이동하는 상태 일부분을 발췌확대하여 보인 저면도
도 14a,b는 도 12에서 제2캠이 내·외로 이동한 상태를 발췌확대하여 보인 측 단면도
도 15는 도 9의 제1,2싱커에 의해 상·하테리가 편성되는 상태를 개략적으로 보인 측면도
도 16은 도 15의 제1,2싱커에 의해 편성된 하나의 더블 테리를 발췌확대하여 개략적으로 보인 측면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a side sectional view schematically showing a double terry fabric according to the present invention and a part of the circular knitting machine,
Fig. 2 is a side sectional view
FIG. 3 is a perspective view of the delivery guide shown in FIG. 2,
Figs. 4A and 4B are enlarged cross-sectional views of the needle portion in Fig. 2,
5 is an enlarged perspective view of the first and second needles in Figs. 4A and 4B,
Fig. 6 is an external view of a part of the needle cam shown in Fig. 4
Fig. 7 is an inner side view showing a part of the combined state of the first and second needles and the needle cam in Fig. 2
Figs. 8A and 8B are enlarged views of the sinker portion in Fig. 2,
Fig. 9 is a perspective view of the first and second sinkers shown in Figs. 8a and 8b,
Fig. 10 is a perspective view of the sinker ring and the first sinker cam shown in Figs. 8A and 8B,
Fig. 11 is a perspective view showing the sinker ring and the first sinker cam separated from each other in Fig. 10,
FIG. 12 is a bottom view of a state in which the first and second sinker cams are installed in the sinker ring in FIG. 8A,
Fig. 13 is a bottom view of an enlarged portion of a state where the first and second sinkers are moved by the first and second sinker cams of Fig. 12;
Figs. 14A and 14B are enlarged side views of the state in which the second cam has moved in and out in Fig. 12;
Fig. 15 is a side view schematically showing a state in which upper and lower terry are knitted by the first and second sinkers of Fig. 9
16 is a side view schematically showing a double terry knitted by the first and second sinkers of Fig. 15,

이하, 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a double terry fabric according to the present invention and a circular knitting machine will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기의 일부분을 발췌하여 개략적으로 보인 측 단면도이고, 도 2는 도 1에서 요부를 발췌 확대하여 보인 측 단면도이며, 도 3은 도 2에서 급사가이드를 발췌 확대하여 보인 사시도이다.FIG. 1 is a side cross-sectional view schematically showing a double terry cloth according to the present invention and a part of the circular knitting machine, FIG. 2 is a side cross- EXCURSION It is an enlarged perspective view.

도 1~3의 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기는, 일반적인 환편기와 같이 기체(10)와, 상기 기체 상부에 설치되는 급사부(20)와, 상기 급사부의 직 하방에 위치하게 기체의 내측부에 빙 둘러 수직으로 설치되는 니들부(30)와, 내단이 상기 니들부의 상단 외면과 마주하게 기체의 외측부에 수평으로 빙 둘러 격리설치되는 싱커부(40) 및 상기 기체의 내부 하측에 설치되어 편직된 더블 테리직물을 감아주는 권취부(도시하지 않음)를 포함하여 구성된다.The double terry cloth according to the present invention and the circular knitting machine according to the present invention shown in Figs. 1 to 3, like a general circular knitting machine, include a base body 10, a radiation part 20 provided on the upper part of the base body, A sinker portion 40 horizontally provided on the outer side of the base so as to face the outer surface of the upper end of the needle portion, and a sinker portion 40 provided on the inner side of the base portion, And a winding unit (not shown) for winding a double terry cloth to be knitted.

급사부(20)는, 기체(10)의 상부 내측부에 빙 둘러 부설되는 지지링(21)과, 상기 지지링의 하면에 일정간격으로 수직설치되며 니들부(30)에 공급되는 연사들 중 각각 3개의 연사를 분산시켜 안내하는 사도(221)~(223)가 관통형성된 급사가이드(22)들을 구비하여 된다.The urging portion 20 includes a support ring 21 which is installed on the inner side of the upper portion of the base 10 and which is provided on the undersurface of the supporting ring at regular intervals and which is vertically provided to the needle portion 30 And yarn guide guides 22 formed with through-threads 221 to 223 through which three yarns are dispersed and guided.

도 4a,b는 도 2에서 니들부를 발췌 확대하여 보인 측 단면 및 분리도이고, 도 5는 도 4a,b에서 제1,2니들을 발췌 확대하여 보인 사시도이며, 도 6은 도 4a에서 니들캠의 일부를 발췌 확대하여 보인 외면도이고, 도 7은 도 2에서 제1,2니들과 니들캠의 결합상태 일부분을 발췌하여 보인 내면도이다.4A and 4B are enlarged perspective views showing the first and second needles in FIGS. 4A and 4B, FIG. 6 is a perspective view of the needle cam shown in FIG. FIG. 7 is an inner view showing an excerpt of a part of the combined state of the first and second needles and the needle cam in FIG. 2; FIG.

니들부(30)는, 서로 대응하는 파이프형태를 이루게 내외에 수직으로 배열설치되는 니들실린더(31)·니들링(32)·제1,2니들(33)(33')·니들캠박스(34)·니들캠링(35) 및 제1~3니들캠부(36)~(36")를 구비하여 된다.The needle portion 30 includes a needle cylinder 31, a needle ring 32, first and second needles 33 and 33 'vertically arranged inside and outside to form a pipe shape corresponding to each other, a needle cam box 34, the needle cam ring 35 and the first to third needle cam portions 36 to 36 ".

니들실린더(31)는 기체의 내측에 수직설치되며, 상면에 내외를 가로지르게 빙 둘러 일정간격으로 수평홈(311)들이 함몰형성되고, 상기 니들실린더의 외면에는 니들링(32)이 결합설치된다.The needle cylinder 31 is vertically installed on the inner side of the base body. Horizontal grooves 311 are formed on the upper surface of the needle cylinder so as to cross the inside and outside of the base cylinder at regular intervals and a needling ring 32 is coupled to the outer surface of the needle cylinder .

니들링(32)은, 외면에 빙 둘러 일정간격으로 수직함몰형성되어 각 상단에 훅과 래치가 부설된 제1,2니들(33)(33')을 하나 걸러 하나씩 교대로 결합하여 수직으로 승강하게 하는 다수의 니들홈(321)들을 구비하여 된다.The needling ring 32 is vertically depressed and formed on the outer surface at regular intervals, and the first and second needles 33 and 33 'having hooks and latches attached to the upper ends thereof are alternately joined one by one, A plurality of needle grooves 321 are formed.

제1니들(33)의 외면 중간부에는 제1니들뷰트(33a)가 돌출형성되고, 제2니들(33')의 외면 하측부에는 제2니들뷰트(33b)가 상기 제1니들뷰트와 동일한 크기로 돌출형성된다.A first needle bump 33a protrudes from the middle portion of the outer surface of the first needle 33 and a second needle bump 33b is formed on the outer lower surface of the second needle 33 ' .

니들캠박스(34)는 그 내면과 니들링(32)의 외면 사이가 니들캠링(35)과 제1~3니들캠부(36)~(36")의 두께에 비례하는 간격으로 격리되게 수직설치되며, 내면에는 상기 니들캠링을 매개로 1~3니들캠부들이 수직으로 결합설치된다.The needle cam box 34 is vertically installed between the inner surface of the needle cam box 34 and the outer surface of the needle ring 32 in an interval proportional to the thickness of the needle cam ring 35 and the first to third needle cam portions 36 to 36 " And one to three needle cam portions are vertically engaged with each other through the needle cam ring on the inner surface.

제1니들캠부(36)는, 좌단이 우단보다 상하 폭이 크게 내면의 중간 하측부에 좌우를 가로지르게 수평으로 함몰형성되는 제1이동로(3611)를 구비하는 제1니들캠(361)으로 된다.The first needle cam portion 36 includes a first needle cam 361 having a first moving path 3611 formed horizontally and recessed to the left and right at an intermediate lower portion of the inner surface of which the left end is larger in width than the right end do.

제2,3니들캠부(36')(36")는, 제1니들캠부(36)보다 좌우 폭이 길며 내면의 중간 하측부에 상하 폭이 큰 좌단으로부터 상향경사지는 좌측부와 정점에서 좌측부보다 길이가 짧게 하향경사지는 중간부와 중간부의 하단에서 상하 폭이 좁은 우단까지 수평으로 연장되는 우측부로 이루어지게 함몰형성되는 제2이동로(3621)를 구비하는 제2니들캠(362)과, 상기 제1니들캠보다 좌우 폭이 짧으며 내면의 중간 상측에서 상하 폭이 넓은 좌단으로부터 우측으로 하향하다가 중간에서 상하 폭이 좁은 우단까지 상향하게 함몰형성되는 제3이동로(3631)를 구비하는 제3니들캠(363)과, 좌우 폭이 상기 제2,3니들캠의 좌우 폭을 합친 길이로 되며 내면의 중간 하측부에 상하 폭이 넓은 좌단으로부터 상하 폭이 좁은 우단까지 수평연장되게 함몰형성되는 제4이동로(3641)를 구비하는 제4니들캠(364)으로 된다.The second and third needle cam portions 36 'and 36' 'have longer left and right widths than the first needle cam portion 36 and have a left side portion which is inclined upward from the left end, A second needle cam 362 having a second moving path 3621 formed to be recessed and formed of an intermediate portion having a short downward inclination and a rightward portion extending horizontally from the lower end of the intermediate portion to the right end having a narrow upper and lower width, And a third moving path 3631 which is shorter in width than the needle cam 1 and which is downward from the left end to the right end in the middle upper side of the inner surface and narrow in the middle from the middle end to the narrow end in the up- And a cam 363 which is formed to have a length in which the lateral width of the second and third needle cams is the same as the length of the second and third needle cams in the lateral direction and which is horizontally extended from the left end, And a moving path 3641, It is a deulkaem 364.

이러한 제1~3니들캠부(36)~(36")를 1세트로 하여 니들캠링(35)의 내면에 빙 둘러 좌에서 우로 이어지게 반복설치하는 것으로서, 상기 제1니들캠부의 제1니들캠(361)은 상하로 배열설치하고, 상기 제2니들캠부는 좌단이 제1니들캠부의 우단에 접촉되게 설치하되 제2,3니들캠(362)(363)은 상측에 좌우로 이어지게 배열하고 제4니들캠(364)은 상기 제2,3니들캠의 하측에 위치하게 상하로 배열설치하며, 상기 제3니들캠부는 좌단이 제2니들캠부의 우단에 접촉되게 설치하되 다른 제4니들캠은 상측에 위치하고 다른 제2,3니들캠은 하측에 좌우로 이어지게 배열설치한다.The first needle cam portion 36 (36) is formed by repeatedly installing the first to third needle cam portions 36 to 36 " on the inner surface of the needle cam ring 35 so as to extend from left to right. 361 are arranged vertically and the second needle cam portion is provided so that its left end is in contact with the right end of the first needle cam portion and the second and third needle cams 362, 363 are arranged on the upper side in a left- The needle cam 364 is disposed vertically below the second and third needle cams, and the third needle cam portion is provided such that its left end is in contact with the right end of the second needle cam portion, And the other second and third needle cams are arranged on the lower side so as to extend laterally.

물론, 이러한 설치방식은 일 예를 보인 것으로 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 편직 할 더블 테리직물의 지름과 바닥조직의 밀도 등에 따라 그 배열방식을 다르게 할 수 있다.Of course, such an installation method is one example, and the present invention is not limited thereto, and the arrangement method may be different according to the diameter of the double terry fabric to be knitted and the density of the bottom tissue.

이렇게 설치하면, 제1~3니들캠부(36)~(36")의 각 상측에 좌에서 우로 차례로 위치하게 되는 각 제1~4이동로(3611)~(3641)는 폭이 좁은 우단이 폭이 넓은 좌단과 이어져서 제1니들(33)의 제1니들뷰트(33a)가 이동하게 되는 통로가 된다.With this arrangement, each of the first to fourth moving paths 3611 to 3641, which are positioned in order from the left to the right on the upper side of the first to third needle cam portions 36 to 36 " So that the first needle butt 33a of the first needle 33 is moved.

또한, 제1~3니들캠부(36)~(36")의 각 하측에 좌에서 우로 차례로 위치하게 되는 제1이동로(3611)·제4이동로(3641)·제2이동로(3621)·제3이동로(3631)도 각 폭이 좁은 우단이 폭이 넓은 좌단과 이어져서 제2니들(33')의 제2니들뷰트(33b)가 이동하게 되는 통로가 된다.The first moving path 3611, the fourth moving path 3641, and the second moving path 3621, which are sequentially positioned from left to right below the first to third needle cam portions 36 to 36 " The third moving path 3631 is also a path through which the second needle tip 33b of the second needle 33 'is moved by connecting the narrower right end to the wide left end.

따라서, 제1니들(33)은 제1~니들캠(36)~(36")의 제1~4이동로(3611)~(3641)에 의해 형성되는 통로를 따라 이동하는 제1니들뷰트(33a)에 의해 수평과 승강동작을 교대로 반복하게 되고, 제2니들(33')은 제1이동로(3611)·제4이동로(3641)·제2이동로(3621)·제3이동로(3631)에 의해 형성되는 통로를 따라 이동하는 제2니들뷰트(33b)에 의해 상기 제1니들과 시차를 두고 승강과 수평동작을 교대로 반복하면서 급사가이드(22)의 사도(221)를 통해 급사되는 연사(2a)로 테리직물(1)의 바닥(1a)을 편직하게 된다.Therefore, the first needle 33 is guided by the first needle bump (not shown) moving along the passage formed by the first to fourth movement paths 3611 to 3641 of the first to the needle cams 36 to 36 & And the second needle 33 'is repeatedly moved horizontally and vertically by the first moving path 3611, the fourth moving path 3641, the second moving path 3621, the third moving path 3621, The elevation and horizontal movements of the first and second needles are alternately repeated by the second needle bump 33b moving along the path formed by the first guide 3631 and the second needle bump 3331, The bottom 1a of the terry cloth 1 is knitted by the twist yarn 2a fed through the yarn.

도 8a,b는 도 2에서 싱커부를 발췌 확대하여 보인 측 단면 및 분리도이고, 도 9는 도 8a,b에서 제1,2싱커를 발췌 확대하여 보인 사시도이며, 도 10은 도 8a,b에서 싱커링과 제1싱커캠의 결합상태 일부분을 발췌하여 하부에서 본 사시도이고, 도 11은 도 10에서 싱커링과 제1싱커캠을 분리하여 상부에서 본 사시도이며, 도 12는 도 8a에서 싱커링에 제1,2싱커캠이 설치된 상태 일부분을 발췌하여 뒤집어서 보인 저면도이고, 도 13은 도 12의 제1,2싱커캠에 의해 제1,2싱커가 이동하는 상태 일부분을 발췌확대하여 보인 저면도이며, 도 14a,b는 도 12에서 제2캠이 내·외로 이동한 상태를 발췌확대하여 보인 측 단면도이고, 도 15는 도 9의 제1,2싱커에 의해 상·하테리가 편성되는 상태를 개략적으로 보인 측면도이며, 도 16은 도 15의 제1,2싱커에 의해 편성된 하나의 더블 테리를 발췌확대하여 개략적으로 보인 측면도이다,Figs. 8A and 8B are enlarged side views and sectional views of the sinker portion in Fig. 2, Fig. 9 is an enlarged perspective view of the first and second sinkers in Figs. 8A and 8B, FIG. 11 is a perspective view of the sinker ring and the first sinker cam seen from above, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the sinker ring in FIG. FIG. 13 is a bottom view of a part of the state in which the first and second sinkers are moved by the first and second sinker cams of FIG. 12, 14A and 14B are enlarged side cross-sectional views of the state in which the second cam has moved in and out in FIG. 12, and FIG. 15 is a view showing a state in which upper and lower terrines are knitted by the first and second sinkers of FIG. Fig. 16 is a side view schematically showing one double terry knitted by the first and second sinkers of Fig. 15 Excerpt is an enlarged schematic side view,

싱커부(40)는, 싱커다이얼(41)·제1,2싱커(42)(43)·싱커지지판(44)·싱커링(45)·제1,2싱커캠(46)(47)을 구비하여 된다.The sinker unit 40 includes the sinker dial 41, the first and second sinkers 42 and 43, the sinker support plate 44, the sinker ring 45, the first and second sinker cams 46 and 47, .

싱커다이얼(41)은 내단이 니들실린더(31)의 외면 상단과 격리되어 마주하게 니들캠박스(34)의 직 상부에 수평으로 빙 둘러 설치되며, 상면에는 내·외단을 가로지르게 일정간격으로 싱커홈(411)들이 방사상으로 수평함몰형성된다.The sinker dial 41 is installed horizontally and horizontally on the upper side of the needle cam box 34 so that the inner end of the sinker dial 41 is spaced apart from the upper end of the outer surface of the needle cylinder 31. On the upper surface, The grooves 411 are horizontally recessed radially.

제1싱커(42)는, 싱커홈(411)에 결합되며 전후길이는 8.6㎜이고 높이는 5㎜로 되는 제1몸체(421)와, 상기 제1몸체 상면의 중간으로부터 2단으로 굽혀지게 상향연장되는 후면의 상단에서 전방으로 수평연장되며 높이가 제1몸체 상면으로부터 5~13㎜로 되어 사도(223)를 통해 급사되는 연사(2c)로 상테리(1c)를 5~13㎜길이로 형성하게 되는 상테리편성부(422)와, 상기 상테리편성부에서 전단으로 하향경사지게 연장되는 상측 경사면과 전단에서 후방으로 하향경사지는 하측 경사면으로 형성되는 연사안내부(423)와, 상기 하측 경사면의 하단에서 제1몸체의 상면과 소정간격으로 격리되게 후방으로 수평연장되는 하면의 후단에서 제1몸체의 상면과 이어지게 하향연장되는 전면에 의해 안내부의 하면과 제1몸체의 상면 사이에 함몰형성되어 사도(221)를 통해 급사되는 연사(2a)의 통과홈부(424)와, 상기 상테리형성부의 후면과 제1몸체 후면 사이의 상면에 돌출형성되는 제1싱커뷰트(425)를 구비하여 된다.The first sinker 42 has a first body 421 coupled to the sinker groove 411 and having a front-rear length of 8.6 mm and a height of 5 mm, and a first body 421 bent upward from the middle of the upper surface of the first body, And a height of 5 to 13 mm from the upper surface of the first body is formed so as to have a length of 5 to 13 mm with a twist yarn 2c that is fed through the apostoma 223 A yarn guide portion 423 formed of an upper sloped surface extending downwardly inclined downwardly from the upper end portion of the upper terry knitted portion and a lower inclined surface sloping downward from the front end of the lower end portion of the lower end of the lower inclined surface 422, The lower surface of the guide body and the upper surface of the first body are integrally formed by the lower surface of the guide body and the upper surface of the first body so as to extend downwardly from the upper surface of the first body at the rear end of the lower surface, 221) And a first sinker butt 425 protruding from an upper surface between a rear surface of the upper surface forming portion and a rear surface of the first body.

이러한 제1싱커(42)로 상테리(1c)를 5㎜길이로 편성할 때에는 상테리편성부(422)의 높이가 5㎜로 된 제1싱커(42)를 싱커홈(411)에 결합설치하고, 상기 상테리를 13㎜길이로 평성할 때에는 상테리편성부의 높이가 13㎜로 된 제1싱커를 싱커홈에 결합설치하면 된다.When the first sinker 42 is knitted to a length of 5 mm in length, the first sinker 42 having a height of 5 mm in the height of the upper terry knitted portion 422 is attached to the sinker groove 411 And when the base is flattened to a length of 13 mm, a first sinker having a height of 13 mm in the height of the super-terry knitted portion may be attached to the sinker groove.

이에 따라, 상테리(1c)의 길이는 상테리편성부(422)의 높이에 따라 5~13㎜ 내에서 자유롭게 조절할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the length of the substrate 1c can be freely adjusted within a range of 5 to 13 mm according to the height of the thermoplastic knitted part 422.

제2싱커(43)는, 싱커홈(411)에 결합되며 전후길이는 8.6㎜이고 높이는 5㎜로 되는 제2몸체(431)와, 상기 제2몸체 상면의 중간으로부터 3㎜높이로 수직연장된 후면의 상단에서 전방으로 22㎜로 수평연장되는 돌출부(432)와, 상기 돌출부의 전단과 제2몸체의 전측부 상면 사이에 후방으로 수평함몰형성되어 사도(222)를 통해 급사되는 연사(2b)를 걸어서 내측으로 이동하여 하테리(1b)를 5~13㎜ 길이로 편성하는 하테리편성홈부(433)와, 상기 돌출부의 후면과 제2몸체 후면 사이의 상면에 제1싱커뷰트(425)와 동일한 크기로 돌출되는 제2싱커뷰트(434)를 구비하여 된다.The second sinker 43 includes a second body 431 coupled to the sinker groove 411 and having a front-rear length of 8.6 mm and a height of 5 mm, and a second body 431 vertically extended from the middle of the upper surface of the second body 3 mm A projecting portion 432 horizontally extending 22 mm forward from the upper end of the rear surface and a twisted yarn 2b horizontally recessed rearwardly between the front end of the protruding portion and the upper surface of the front portion of the second body, A first sinker butt 425 and a second sinker 445 are formed on the upper surface between the rear surface of the protrusion and the rear surface of the second body, And a second sinker butt 434 protruding in the same size.

이러한 제1,2싱커(42)(43)는 겹쳐서 후술하는 바와 같이 각 싱커홈(411) 마다 함께 결합하여 내·외를 각기 수평으로 왕복 이동하게 설치된다.As described later, the first and second sinkers 42 and 43 are coupled to each other in each sinker groove 411 so as to horizontally reciprocate the inside and the outside.

싱커지지판(44)은 기체(10)의 중간부 외주에 일정간격으로 수직부설되는 지지대(11)들의 상면에 외측부를 고정하여 빙 둘러 수평설치되며, 싱커링(45)은 하면 외단부를 상기 지지링판의 상면 내단부에 고정하여 빙 둘러 수평설치된다.The sinker support plate 44 is horizontally installed on the upper surface of the support rods 11 vertically installed at regular intervals on the outer periphery of the middle portion of the base body 10, Is fixed to the inner end of the top surface of the ring plate, and is installed horizontally and horizontally.

제1,2싱커캠(46)(47)은 싱커링(45)의 하면에 빙 둘러 좌우로 반복배열되게 수평으로 고정설치되어 원형을 이루게 되며, 각 좌·우면은 중앙을 향하지 않는 한 방향으로 경사지는 사선으로 되고, 각 내·외단 면은 원을 소정의 등분으로 분할한 호형으로 된다.The first and second sinker cams 46 and 47 are circularly formed by being horizontally fixed on the bottom surface of the sinker ring 45 so as to be repeatedly arranged on the bottom surface of the sinker ring 45. The left and right surfaces of the first and second sinker cams 46 and 47, The slope is a diagonal line, and each inner and outer end surface has an arc shape obtained by dividing a circle into predetermined equal parts.

따라서, 제1,2싱커캠(46)(47)은 각각 내·외면의 지름차이에 의해 외면의 좌·우폭이 내면보다 크게 되며, 싱커링(45)의 하면에 빙 둘러 좌우로 배열하여 고정하면 상기 제1,2싱커캠의 각 양면은 동일한 사선방향으로 경사지게 설치된다.Therefore, the first and second sinker cams 46 and 47 are formed such that the left and right widths of the outer surface of the first and second sinker cams 46 and 47 are larger than the inner surface thereof due to the difference in diameters of the inner and outer surfaces, The both sides of the first and second sinker cams are inclined in the same oblique direction.

제1싱커캠(46)은, 하면의 내측부에 좌우를 가로지르게 함몰형성되는 제1싱커뷰트이동로(461)와 상기 하면의 외측부와 좌측에 좌우를 가로지르게 함몰형성되는 제2싱커뷰트이동로(462)의 우측부분(a)을 구비하는 제1캠(46a)과, 좌·우폭은 상기 내측부와 외측부의 크기차이에 대응하는 크기로 되며 내·외 간격은 외측부의 내·외 간격보다 작게 되고 하면에 내측부와 우측을 좌·우로 가로지르게 함몰형성되는 제2싱커뷰트이동로의 좌측부분(b)을 구비하는 제2캠(46b)으로 구성된다.The first sinker cam 46 is provided with a first sinker bout travel path 461 which is recessed and formed transversely to the inner side of the lower surface and a second sinker bout travel path 461 which is recessed to cross the left and right sides, A first cam 46a having a right portion (a) of the inner side portion 462 and a left side and a right side having a size corresponding to a size difference between the inner side portion and the outer side portion, And a second cam (46b) having a left side portion (b) of the second sinker bite movement path formed so as to be recessed so as to cross the inside portion and the right side to the left and right sides.

제1싱커뷰트이동로(461)는, 폭이 큰 우단으로부터 외측방향으로 경사지게 연장되는 제1경사부와 상기 제1경사부의 좌단에서 좌측으로 수평연장되는 수평부와 상기 수평부의 좌단에서 내측방향으로 경사지게 연장되는 제2경사부와 상기 제2경사부 우단의 곡면부 좌단에서 좌측으로 수평연장되다가 좌단에서 내측으로 굽혀지는 곡면을 거쳐 우단보다 폭이 좁은 좌단까지 함몰형성된다.The first sinker bout travel path 461 includes a first inclined portion extending obliquely outwardly from the rightmost end of the width, a horizontal portion extending horizontally to the left from the left end of the first inclined portion, A second inclined portion extending obliquely and a curved surface bent horizontally inward from the left end of the curved surface of the right end of the curved portion of the second inclined portion to a left end narrower than a right end.

제2싱커뷰트이동로(462)는 제1싱커뷰트이동로(461)와 같은 형태로 함몰형성되는데, 제1캠(46a)의 외측부는 좌·우폭이 내측부보다 작고 제2캠(46b)은 상기 내측부와 외측부의 좌·우폭 차이에 대응하는 크기로 되는 것이므로, 상기 제1캠과 제2캠의 각 좌·우폭에 비례하여 제2싱커뷰트이동로의 우측부분(a)은 제1캠에 형성되고, 상기 제2싱커뷰트이동로의 제2경사부로부터 좌단까지의 좌측부분(b)은 중간을 길이방향으로 2등분 하여 내·외부가 제1캠과 제2캠에 분할형성되어 내·외부가 이어지면 제1싱커뷰트이동로와 같은 형태로 된다.The second sinker bout travel path 462 is recessed in the same manner as the first sinker bout travel path 461. The outer side of the first cam 46a has a smaller left and right width than the inner side, The right portion (a) of the second sinker-bout travel path is in proportion to the left and right widths of the first cam and the second cam, And a left portion (b) of the second slope portion from the second slope portion to the left end of the second sinker butt passage is bisected in the longitudinal direction to divide the inside and outside of the slope portion into a first cam and a second cam, When the outside is connected, it takes the form of the first sinker butt passage.

한편, 제2캠(46b)은 외면의 중간에서 우면과 같은 사선방향으로 경사지게 소정길이로 수평함몰형성되는 암나사홈부(463)를 더 구비하여 된다,The second cam 46b is further provided with a female screw groove portion 463 which is horizontally recessed in a predetermined length so as to be inclined in the oblique direction like the right side in the middle of the outer surface.

그리고, 암나사홈부(463)에 대응하여 싱커링(45) 외면의 각 해당부분에는 내외를 관통하는 관통공(451)을 수평천공하여 조절부재(466)의 나선봉으로 되는 내단부를 상기 관통공을 통해 암나사홈부에 체결한다.A through hole 451 penetrating through the inside and outside of the corresponding portion of the outer surface of the sinker ring 45 is horizontally inserted in correspondence with the female thread groove 463 so that the inner end of the adjusting member 466, To the female thread groove.

이렇게 체결한 조절부재(466)의 외단에 형성된 공구홈에 공구를 결합하여 회전시키면, 그 회전방향에 따라 제2캠(46b)은 내·외 간격이 제1캠(46a)의 외측부의 내·외 간격보다 작기 때문에 그 차이만큼 상기 제2캠의 내면이 제1캠의 내측부 후면과 격리되어 이들 사이에 형성되는 간격(8㎜) 내에서 제2캠의 내·외측 이동이 사선방향으로 이루어지기 때문에 직선방향으로 이동하게 할 때에 비하여 더 멀리 이동하게 된다.When the tool is engaged with the tool groove formed at the outer end of the adjusting member 466 thus engaged and rotated, the second cam 46b is moved in the inner and outer spaces of the outer side of the first cam 46a The inner surface of the second cam is separated from the rear surface of the inner side portion of the first cam by an amount corresponding to the difference, and the inner and outer movement of the second cam is made diagonally within an interval (8 mm) Therefore, it moves farther than when it is moved in the linear direction.

이에 따라, 제2캠(46b)이 내측 방향으로 완전히 이동하였을 때에는 제2싱커뷰트이동로(462)의 좌측부분을 통과하는 제2싱커뷰트(434)에 의해 제2싱커(43)가 내측으로 최대이동하게 되므로 하테리편성홈부(433)에 걸어진 연사(2b)를 내측으로 최대이동시켜 주게 되어 하테리(1b)를 최대 13㎜ 길이로 편성하게 된다.Accordingly, when the second cam 46b is completely moved inward, the second sinker bump 434 passing through the left portion of the second sinker-bout travel path 462 is moved inward So that the twisting yarn 2b hooked on the lower knitting groove portion 433 is moved to the maximum inside and the lower knitting yarn 1b is knitted up to a length of 13 mm.

반대로 제2캠(46b)이 외측 방향으로 완전히 이동하였을 때에는, 제2싱커뷰트이동로(462)의 좌측부분을 통과하는 제2싱커뷰트(434)에 의해 제2싱커(43)가 외측으로 이동하게 되므로 하테리편성홈부(433)에 걸어진 연사(2b)를 내측으로 최소이동시켜 주게 되어 하테리(1b)를 최소 5㎜ 길이로 편성하게 된다.On the other hand, when the second cam 46b completely moves in the outward direction, the second sinker bump 434 is moved outward by the second sinker butt 434 passing through the left portion of the second sinker bout travel path 462 So that the twisting yarn 2b hooked to the lower knitting groove portion 433 is minimally moved inward, and the lower terrier 1b is knitted to a length of at least 5 mm.

따라서, 조절부재(466)로 제2캠(46b)을 내측이나 외측 사이를 사선방향으로 왕복이동시켜 주는 정도의 조절로 하테리(1b)를 최대 13㎜와 최소 5㎜ 사이에서 자유롭게 그 길이를 조절하여 편성할 수 있게 된다.Therefore, by adjusting the degree of reciprocating the second cam 46b in the diagonal direction between the inner side and the outer side by the adjusting member 466, it is possible to freely move the lower half 1b between the maximum 13 mm and the minimum 5 mm So that the knitting can be regulated.

이러한 편성과정에서, 제2캠(46b)이 내측이나 외측 방향으로 이동하여도 제2싱커뷰트(434)가 제2싱커뷰트이동로(462)의 우측부분에서 좌측부분으로 이동할 수 있게 되는 것은, 상기 제2싱커뷰트이동로의 중간이 내·외 길이방향으로 2등분 된 제2경사부의 우측부가 제2캠이 이동하는 만큼 길이방향으로 어긋나도 좌측부에서 벗어나지 않게 되어 제2경사부의 역할이 그대로 수행되기 때문이다.In this knitting process, even when the second cam 46b moves inward or outward, the second sinker bump 434 can move from the right portion to the left portion of the second sinker bout travel path 462, Even if the right side portion of the second inclined portion in which the middle portion of the second sinker butt travel path is bisected in the inner and outer longitudinal direction is shifted in the longitudinal direction by the movement of the second cam, it does not deviate from the left side portion and the role of the second inclined portion is maintained .

한편, 제2캠(46b)의 상면에 함몰형성된 핀홈에는 지지핀(464)의 하단을 결합하고, 이에 대응하여 싱커링(45)의 상면 각 해당부분에는 상하를 관통하며 하부는 장공으로 되고 상부는 장공의 길이보다 큰 지름으로 되는 지지공(452)을 천공하여 상기 지지핀이 장공의 길이 내에서 이동하게 설치한다.On the other hand, the lower end of the support pin 464 is engaged with the pin groove formed on the upper surface of the second cam 46b. In correspondence with this, the upper portion of the upper surface of the sinker ring 45 penetrates vertically, A support hole 452 having a diameter larger than the length of the elongated hole is drilled to allow the support pin to move within the length of the elongated hole.

이렇게 하면 제2캠(46b)은 지지핀(464)과 지지공(452) 하부의 장공에 의해 좌우 유동하게 되는 현상이 발생하지 않고 항상 안정된 상태로 내외를 왕복이동 및 설치되어 있게 되는 것이며, 상기 지지장공에는 지지캡(453)을 결합하여 지지핀(464)의 이탈 및 내부로 이물이 유입되는 것을 방지토록 하는 것이 바람직하다.In this way, the second cam 46b is reciprocally moved inside and outside in a stable state without causing a phenomenon that the second cam 46b is caused to flow right and left due to the elongated hole in the lower portion of the support pin 464 and the support hole 452, It is preferable that the support cap 453 is coupled to the support slot to prevent the support pin 464 from being detached and foreign matter to be introduced into the support slot.

제2싱커캠(47)은 좌우 폭이 제1싱커캠(46)보다 좁으며, 하면에 내·외측으로 격리되어 좌우로 가로지르게 함몰형성되며 좌단보다 우단의 폭이 넓은 제1,2싱커뷰트이동로(471)(472)를 구비하여 된다.The second sinker cam 47 is narrower in width than the first sinker cam 46 and is recessed inwardly and downwardly inwardly and separated from the inner surface of the first sinker cam 46, (471) and (472).

이와 같은 제1,2싱커캠(46)(47)을 싱커링(45)의 하면에 설치할 때에는, 2개의 제1싱커캠(46)과 1개의 제2싱커캠(47)을 좌에서 우로 나란히 배열하되 상기 제1싱커캠들의 제1,2싱커뷰트이동로(461)(462)와 상기 제2싱커캠의 1,2싱커뷰트이동로(471)(472)의 각 폭이 좁은 좌단을 폭이 넓은 우단과 연결되게 배열하는 방식을 1세트로 상기 싱커링의 하면에 빙 둘러 반복하여 연결설치한다.When the first and second sinker cams 46 and 47 are provided on the lower surface of the sinker ring 45, the two first sinker cams 46 and the one second sinker cam 47 are arranged side by side (461) of the first sinker cams (461) and (462) of the first sinker cams and the first and second sinker-comb moving paths (471) and (472) Is connected to the wide right end of the sinker ring by one set, and is repeatedly connected to the bottom surface of the sinker ring.

물론, 이러한 설치방식은 일 예를 보인 것으로 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 편직 할 더블 테리직물(1)의 지름과 바닥(1a)의 조직밀도 등에 따라 그 배열방식은 다르게 된다.Of course, such an installation method is an example, and the present invention is not limited thereto, and the arranging method is different according to the diameter of the double terry cloth 1 to be knitted and the tissue density of the bottom 1a.

이렇게 배열설치하면, 제1싱커캠(46)들의 제1,2싱커뷰트이동로(461)(462)와 상기 제2싱커캠(47)의 1,2싱커뷰트이동로(471)(472)는 각기 좌우로 연결되어 제1,2싱커뷰트(425)(434)가 각각 이동하게 되는 통로가 된다.The first and second sinker bush movement paths 461 and 462 of the first sinker cams 46 and the first and second sinker bump movement paths 471 and 472 of the second sinker cam 47, And the first and second sinker bushes 425 and 434 are connected to the left and right sides, respectively.

따라서, 제1싱커(42)는 제1싱커뷰트이동로(461)와 제1싱커뷰트이동로(471)에 의해 형성되는 통로를 따라 수평으로 내ㆍ외 왕복이동을 반복하면서 사도(223)를 통해 급사되는 연사(2c)로 상테리(1c)를 5~13㎜ 길이로 편성하게 되고, 제2싱커(43)는 제2싱커뷰트이동로(462)와 제2싱커뷰트이동로(472)에 의해 형성되는 통로를 따라 상기 제1싱커와 별개로 수평과 내외이동동작을 반복하면서 사도(222)를 통해 급사되는 연사(2b)로 하테리(1b)를 5~13㎜ 길이로 편성하게 된다.Therefore, the first sinker 42 repeats the reciprocal movement in the horizontal and vertical directions along the path formed by the first sinker-bin moving path 461 and the first sinker-bin moving path 471, The second sinker 43 is knitted by the second sinker bout travel path 462 and the second sinker bout travel path 472. The second sinker bout travel path 462 is connected to the second sinker bout travel path 472, The weft yarn 1b is knitted to a length of 5 to 13 mm with a twist yarn 2b that is fed through the yarn 222 while repeating horizontal and vertical movement operations along the path formed by the first sinker .

이러한 편성과정에서 제1,2싱커(42)(43)가 내측으로 이동하였을 때에는, 이들 몸체(421)(431)의 내단부가 싱커홈(411)에 대응하여 니들실린더(31)의 상면에 내외를 가로지르게 빙 둘러 일정간격으로 함몰형성되어 있는 수평홈(311)에 삽입 지지되므로 상·하테리 편성작동시 변형 등이 방지된다.When the first and second sinkers 42 and 43 are moved inward in this knitting process, the inner ends of the bodies 421 and 431 correspond to the sinker groove 411, And is inserted and supported in the horizontal grooves 311, which are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, so that the upper and lower terrines can be prevented from being deformed during the knitting operation.

이와 같은 구성되는 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기는, 제1,2니들(33)(33')이 하강하고 제1,2싱커(42)(43)이 외측으로 이동한 상태에서 급사가이드(22)의 제1~3사도(221)~(223)를 통해 3개의 연사(2a)~(2c)가 분산되어 공급되면, 상기 제1니들은 제1~니들캠부(36)~(36")의 제1~4이동로(3611)~(3641)에 의해 형성되는 통로를 따라 수평과 승강동작을 교대로 반복하고 상기 제2니들은 제1이동로(3611)·제4이동로(3641)·제2이동로(3621)·제3이동로(3631)에 의해 형성되는 통로를 따라 승강과 수평동작을 교대로 반복하면서 사도(221)를 통해 급사되는 연사(2a)로 테리직물(1)의 바닥(1a)을 편직하게 되는 과정을 반복함과 동시에 상기 제1싱커는 제1싱커뷰트이동로(461)와 제1싱커뷰트이동로(471)에 의해 형성되는 통로를 따라 수평으로 내·외왕복이동을 반복하면서 사도(223)를 통해 급사되는 연사(2c)를 상기 제1,2니들에 의해 편직되는 바닥의 상면 위로 5~13㎜ 길이의 상테리(1c)를 편성하게 되고, 상기 제2싱커는 제2싱커뷰트이동로(462)와 제2싱커뷰트이동로(472)에 의해 형성되는 통로를 따라 상기 제1싱커와 별개로 수평과 내외이동동작을 반복하면서 사도(222)를 통해 급사되는 연사(2b)로 상기 제1,2니들에 의해 편직되는 바닥의 하부에서 내측 방향으로 끌고 간 후 외측으로 이동하므로 길이가 5~ 13㎜의 하테리(1b)를 편성하게 된다.The double terry cloth according to the present invention and the circular knitting machine according to the present invention are configured such that when the first and second needles 33 and 33 'descend and the first and second sinkers 42 and 43 move outward, When the three twists 2a to 2c are dispersed and supplied through the first to third dogs 221 to 223 of the guide 22, the first needle is guided by the first to needle cam portions 36 to 36 (3611) to (3641) of the first to fourth moving paths 3611 to 36 ", and the second needle is repeatedly moved along the path formed by the first to fourth moving paths 3611 to 3641, (2a) fed through the apostole (221) while alternately repeating the ascending and descending operations along the path formed by the first traveling path (3641), the second traveling path (3621), and the third traveling path (3631) The first sinker batt moving path 461 and the first sinker batt moving path 471 are knitted together while the first sinker is knitted in the horizontal direction along the path formed by the first sinker batt moving path 461 and the first sinker batt moving path 471, Through the apostrophe 223 while repeating the reciprocal movement inward and outward The twist yarn 2c is knitted on the top surface of the bottom knitted by the first and second needles with a length of 5 to 13 mm and the second sinker is knitted by the second sinker butt movement path 462 The second sinker bout travel path 472 and the second sinker bout travel path 472. The second sinker bout travel path 472 is connected to the second sinker bout travel path 472, 2 is dragged inward from the bottom of the bottom knitted by the needles and then moved outwardly, so that the heterosis 1b having a length of 5 to 13 mm is knitted.

이때, 하테리(1b)는 연사(2b)가 하테리편성홈부(433)에 걸어져서 내측으로 수평이동하여 편성되기 때문에 초기에는 수평상태가 되지만, 편성된 후에는 자체적으로 기립하여 상테리(1c)와 같은 상태가 된다.At this time, since the yarn 2b is hooked to the lower knitting groove portion 433 and is horizontally moved and knitted horizontally, the hair yarn 1b is initially in a horizontal state, but after being knitted, ).

이러한 본 발명에 따른 더블 테리직물 및 그 환편기는, 제1싱커캠(46)은 제1캠(46a)과 제2캠(46b)으로 분리구성함과 동시에 상기 제2캠은 조절부재(466)를 조작하여 상기 제2캠을 내·외 사선방향으로 왕복이동을 시켜 주는 정도의 조절로 하테리(1b)의 길이를 최소와 최대인 5~13㎜ 사이에서 자유롭게 조절하여 편성할 수 있게 된다.In the double terry cloth and the circular knitting machine according to the present invention, the first sinker cam 46 is separated into a first cam 46a and a second cam 46b, and the second cam is separated from the adjusting member 466, The length of the lower terrier 1b can be adjusted freely between 5 mm and 13 mm, which is the minimum and maximum, by adjusting the degree of reciprocating the second cam in the inner and outer oblique directions.

따라서, 양면에 형성되는 테리들의 길이를 충분히 길게 편직하여 볼륨감과 보온성은 물론 품질을 크게 향상시켜 줌으로써 상품성이 우수하고 용도가 다양한 더블 테리직물을 공급할 수 있게 하는 것임은 물론 테리의 길이가 다양하게 되는 더블 테리직물을 공급할 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to supply double terry fabrics having excellent merchandise and various purposes by knitting a length of the terry formed on both sides to a sufficiently long length to improve the volume and warmth, as well as the quality, and of course, You will be able to supply double terry fabrics.

10 ; 기체 30 : 니들부
33,33' : 제1,2니들 36~36" 제1~3니들캠부
40 ; 싱커부 42,43 : 제1,2싱커
46,47 : 제1,2싱커캠 46a,b : 제1,2캠
422 : 상테리편성부 423 : 연사안내부
432 : 돌출부 433 : 하테리편성홈부
451 : 관통공 463 : 암나사홈부
466 : 조절부재10; Gas 30: Needle portion
33, 33 ': first and second needles 36 to 36 "first to third needle cam portions
40; Sinker portions 42 and 43: first and second sinkers
46, 47: first and second sinker cams 46a, b: first and second cams
422: a flat knitting section 423: a yarn guide section
432: protruding portion 433:
451: through hole 463: female thread groove
466:

Claims

A needle cylinder 33 and a needle ring 32 vertically installed on the inner side of the base 10 and a first needle butt 33a at the middle of the outer surface, A second needle 33b formed on the lower outer side of the outer surface with a second needle 33 'protruding in the same size as the first needle bush 33a, a needle cam box 34, The needle cam 36 is a first needle cam 361 having a first moving path 3611 whose left end is recessed horizontally at an intermediate lower portion of the inner surface of the inner surface with a larger upper and lower width than the right end, The first needle cam 36 has a left side portion which is longer in width than the first needle cam 361 and which is inclined upward from the left end in the middle lower portion of the inner surface and a middle portion which is inclined downward And a right side portion extending horizontally from the lower end of the intermediate portion to the right end of the narrower upper and lower width, The second needle cam 362 and the first needle cam 361 have a shorter width than the first needle cam 361 and downward from the left end to the right end from the upper end of the upper half of the inner surface to the right end, The third needle cam 363 having the third movement path 3631 formed therein and the right and left widths of the second and third needle cams 362 and 363 have the same length as the left and right widths of the second needle cams 362 and 363, A second needle cam 36 'and a third needle cam 36' which are a fourth needle cam 364 having a fourth moving path 3641 formed to be horizontally extended from the left end of the wide upper and lower widths to the right and left narrow ends thereof, A needle portion 30 having an inner end horizontally laid around the outer periphery of the base body 10 so as to face the outer surface of the upper end of the needle portion 30 and having a sinker dial 41, Sinker supporting plate 44 and sinker ring 45. Inside and outside of the lower surface, A second inclined portion extending obliquely inward from the left end of the horizontal portion, and a second inclined portion extending from the left end of the curved portion of the right end of the second inclined portion to the left end of the first inclined portion, The first sinker bout travel path 461 and the second sinker bout travel path 462 are formed in the same shape as the first sinker bout travel path 461 from the left end to the left end of the narrower width than the right end, The first and second sinker bout travel paths 471 and 472 connected to the first and second sinker bout travel paths 461 and 462 are separated from each other by the inner and outer sides, A sinker portion (40) including a second sinker cam (47) formed thereon, and a winding portion provided inside the base (10)
The first sinker 42 includes a first body 421 having a front and rear length of 8.6 mm and a height of 5 mm and a second upper portion 421 extending upward from the middle of the upper surface of the first body 421, A top portion 422 extending horizontally forward from the top portion 422 and having a height of 5 to 13 mm from the top surface of the first body 421 and an upper portion inclined surface extending downwardly inclined from the top portion 422 to the front end, A lower end of the lower slope and a rear end of the lower surface extending horizontally rearwardly at a predetermined interval from the upper surface of the first body 421 at a lower end of the lower slope, A thread passing groove portion 424 formed between the lower surface of the yarn guide portion 423 and the upper surface of the first body 421 by a front surface extending downwardly from the upper surface of the body 421, (422) and the rear surface of the first body (421) A first sinker bumper 425;
The second sinker 43 has a second body 431 having a front-rear length of 8.6 mm and a height of 5 mm and a second body 431 having a length of 3 mm from the middle of the upper surface of the second body 431 A bottom portion 433 horizontally recessed rearward between the front end of the protrusion 432 and the front portion of the front portion of the second body 431, And a second sinker butt 434 formed on the upper surface between the rear surface of the second body 431 and the rear surface of the second body 431 to have the same size as the first sinker butt 425;
The first and second sinker cams 46 and 47 are formed in a slanting line inclined in one direction so that the left and right widths of the outer side portions are smaller than the inner side portions and the left and right sides are not oriented toward the center, The two first sinker cams 46 and one second sinker cam 47 are arranged side by side from left to right on the lower surface,
The first sinker cam 46 is formed such that the left and right widths of the first sinker cam 46 are smaller than that of the inner side and the first sinker butt passage 461 is formed to extend transversely to the inner side of the lower surface, A first cam 46a in which the right portion of the butt movement path 462 is recessed and a second cam 46a formed in a size corresponding to the difference in the left and right widths of the outer side and the inner side of the first cam 46a, And the left end portion of the second sinker bout travel path 462 from the second inclined portion to the left end in proportion to the difference between the left and right widths is divided into two halves in the longitudinal direction, (46a) and the outer end is formed on the second cam (46b) so that the second sinker bout travel path (462) is formed in the same shape as the first sinker bout travel path (461) Being;
A female screw groove portion 463 horizontally recessed in an obliquely inclined direction in the middle of the outer surface of the second cam 46b and a female screw groove portion 463 penetrating inside and outside of the corresponding portion of the outer surface of the sinker ring 45 corresponding to the female screw groove portion 463 An adjustment member 466 for fastening the inner end of the second cam 46b to the female thread groove 463 through a through hole 451 which is horizontally drilled and a support for coupling the lower end to the pin groove formed in the upper surface of the second cam 46b. The upper portion of the pin 464 and the support pin 464 are drilled through the upper and lower portions of the upper surface of the sinker ring 45 with a diameter larger than the length of the elongated hole, And a support hole (452) installed to move within the length of the slot.

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