KR101860306B1 - Slurry Pump Impeller Manufacturing Method for Thermal Power Plant - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저가의 구조용 탄소강 소재로 주조하여 내식성 및 내마모성을 증가시킨, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상기 임펠러를 구조용 탄소강 소재로 주조하는 S1 단계; 및, 코팅 조성물을 상기 임펠러의 표면에 열적으로 확산, 야금학적(합금)으로 반응시켜 코팅층을 형성하되, 확산코팅의 방법으로는 팩세멘테이션법을 적용하는 S2 단계;를 포함하는, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법을 제공한다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a slurry pump impeller for thermal power generation, which is cast with a low-cost structural carbon steel material and has increased corrosion resistance and wear resistance. In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method of manufacturing an impeller, comprising the steps of: S1) casting the impeller into a structural carbon steel material; And S2) a step of thermally diffusing and coating the coating composition on the surface of the impeller with a metallurgical (alloy) to form a coating layer, and applying diffusion coating method as a method of diffusion coating. A method of making a slurry pump impeller is provided.

Description

화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법{Slurry Pump Impeller Manufacturing Method for Thermal Power Plant}Technical Field [0001] The present invention relates to a slurry pump impeller,

본 발명은 저가의 구조용 탄소강 소재로 주조하여 내식성 및 내마모성을 증가시킨, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method of a slurry pump impeller for thermal power generation, which is cast with a low-cost structural carbon steel material and has increased corrosion resistance and wear resistance.

500MW급 표준화력을 포함한 대부분의 발전소에 사용 중인 슬러리 펌프(Slurry Pump)의 임펠러는 극한(고온, 고압, 마식 등) 환경에서 사용되고 있어 운전 상태를 견디지 못해 조기에 파손되는 현상이 발생하고 있다.The impeller of the slurry pump used in most power plants including the standard thermal power of 500MW is used in the extreme (high temperature, high pressure, harsh, etc.) environment, so that the impeller of the slurry pump is damaged early due to insufficient operation state.

임펠러는 회전하면서 펌프 케이싱에 압력을 만들어 슬러리를 이송 가능하게 하는 펌프의 핵심 부품으로, 임펠러가 일정량 이상 마모될 경우 펌프가 제 기능을 상실하게 된다(도 1).The impeller is a core part of the pump which rotates while making pressure on the pump casing to transfer the slurry. If the impeller is worn over a certain amount, the pump will lose its function (FIG. 1).

발전소에서 보일러 배기가스의 황(S) 성분을 제거하기 위해 중화제로 사용되는 석회가 화합물을 만들고 석탄재 등에 함유된 광물과 엉켜 고경도 슬러리를 형성하여 움직이기 때문에, 임펠러에는 강한 화학반응과 표면 마모가 동시에 일어나는 극한 상황이 발생하며, 이에 따라 임펠러가 손상을 입고 이로 인해 짧은 기간에 펌프와의 사이에 클리어런스가 벌어져 점차 토출량이 감소하는 현상이 나타나고 있다.Since the lime used as a neutralizing agent to remove the sulfur (S) component of the boiler exhaust gas from the power plant and move by forming a high-hardness slurry adhering to the minerals contained in the coal ash, the impeller has strong chemical reaction and surface wear There is an extreme situation occurring at the same time, so that the impeller is damaged, resulting in a clearance between the pump and the pump in a short period of time, and the discharge amount gradually decreases.

일반적으로 원자력 및 화력발전 설비에 사용되는 부품들은 고온, 고압 및 높은 산화 분위기에서 사용되고 있어 우수한 기계적 특성을 요구하며, 대부분 수입에 의존하고 있다.In general, components used in nuclear and thermal power plants are used at high temperatures, high pressures and high oxidation atmospheres, which require excellent mechanical properties and are largely dependent on imports.

특히, 슬러리 펌프의 임펠러는 고 크롬(Cr)강으로 제작되고 전량 수입에 의존하고 있어 높은 소재가격으로 인해 제작비가 많이 사용된다.In particular, the impeller of the slurry pump is made of high chromium (Cr) steel and the entire amount is dependent on importing, so production cost is used due to high material price.

최근, 발전소에서는 이와 같은 부품교체로 인한 외화 낭비를 줄이기 위한 일환으로 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 많은 고민을 하고 있으나, 임펠러 소재의 크롬 함유량을 높이는 방법 이외의 다른 해결방안을 마련하지 못하고 있는 실정이다.Recently, power plants have been trying to improve the corrosion resistance and abrasion resistance in order to reduce the waste of foreign currency due to the replacement of such parts. However, there is no solution other than the method of increasing the chromium content of the impeller material .

등록특허 제10-0326093호, “보로나이징 분말 및 이를 이용하여 금속표면에 보라이드층을 형성하는 방법”No. 10-0326093, entitled " Boronizing powder and method for forming a boride layer on a metal surface using the boronizing powder "

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 저가의 구조용 탄소강 소재로 주조하여 내식성 및 내마모성을 증가시킨, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a slurry pump impeller for thermal power generation, which is cast with a low-cost structural carbon steel material to increase corrosion resistance and wear resistance.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 임펠러를 구조용 탄소강 소재로 주조하는 S1 단계; 및, 코팅 조성물을 상기 임펠러의 표면에 열적으로 확산, 야금학적(합금)으로 반응시켜 코팅층을 형성하되, 확산코팅의 방법으로는 팩세멘테이션법을 적용하는 S2 단계;를 포함하는, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an impeller, including: S1) casting an impeller into a structural carbon steel material; And S2) a step of thermally diffusing and coating the coating composition on the surface of the impeller with a metallurgical (alloy) to form a coating layer, and applying diffusion coating method as a method of diffusion coating. A method of making a slurry pump impeller is provided.

상기 구조용 탄소강 소재는 S45C 소재이다.The structural carbon steel material is S45C material.

상기 S45C 소재의 화학성분(%)은, 탄소(C) 0.42~0.48; 규소(Si) 0.15~0.35; 망간(Mn) 0.60~0.90; 인(P) 0.030 이하; 및, 황(S) 0.035 이하;이다.The chemical composition (%) of the S45C material is carbon (C) of 0.42 to 0.48; Silicon (Si) 0.15 to 0.35; Manganese (Mn) 0.60 to 0.90; Phosphorus (P) 0.030 or less; And sulfur (S) of 0.035 or less.

상기 S2 단계는, 상기 임펠러를 챔버에 장입시키는 단계; 상기 임펠러를 둘러싸는 팩을 구성하되, 상기 팩은, 코팅 조성물로서, 크롬(Cr) 분말, 상기 크롬(Cr) 분말과 반응하여 금속화합물 가스를 생성하는 활성제 및 상기 크롬(Cr) 분말이 소결되지 않게 하는 불활성 충진제를 포함하며, 상기 코팅 조성물에서 크롬(Cr)은 95~99.5%, 활성제는 0.5~3.5%가 포함되는 단계; 상기 챔버를 진공화하고, 상기 챔버에 반응성 가스와 비활성 가스를 공급하고, 상기 챔버 내부를 980~1,050℃로 유지하면서 20~30시간 동안 가열하되, 상기 반응성 가스는 수소 또는 탄화수소를 포함하는 단계; 및, 상기 크롬(Cr) 분말과 상기 활성제가 반응하여 생성된 금속화합물 가스가 상기 임펠러 표면에서 화학반응을 일으켜 크롬(Cr)이 상기 임펠러 표면에 흡착되게 하고 고상 확산되게 하여 상기 임펠러 표면에 코팅층을 형성하게 하는 단계;를 포함한다.The step (S2) includes the steps of charging the impeller into the chamber; Wherein the pack comprises a chromium (Cr) powder, an activator that reacts with the chromium (Cr) powder to produce a metal compound gas, and the chromium (Cr) powder is sintered Wherein the coating composition comprises 95 to 99.5% of chromium (Cr) and 0.5 to 3.5% of an activator; The chamber is evacuated, a reactive gas and an inert gas are supplied to the chamber, and the inside of the chamber is maintained at 980 to 1,050 ° C for 20 to 30 hours, the reactive gas including hydrogen or a hydrocarbon; And a metal compound gas generated by reacting the chromium (Cr) powder with the activator causes a chemical reaction on a surface of the impeller to cause chromium (Cr) to be adsorbed on the surface of the impeller, To form a layer.

본 발명에 따르면, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 표면경도와 충격강도가 향상되고 마찰계수가 저하되며, 이로 인해 펌프 내의 슬러리와의 마찰에 의한 임펠러 손상이 방지될 수 있다.According to the present invention, the surface hardness and the impact strength of the slurry pump impeller for thermal power generation are improved and the friction coefficient is lowered, whereby impeller damage due to friction with the slurry in the pump can be prevented.

또한, 임펠러의 내식성 및 내산성이 향상되어 황(S) 성분에 의한 부식이 저하되고 뛰어난 성능향상 및 수명증대의 효과를 얻을 수 있다.Further, the corrosion resistance and acid resistance of the impeller are improved, so that the corrosion caused by the sulfur (S) component is lowered, and the effect of improving the performance and lifetime is obtained.

또한, 기존에는 임펠러가 고가의 크롬강으로 제작되고 전량 수입에 의존하고 있었으나, 본 발명에 따르면 임펠러를 저가의 구조용 탄소강 소재로 제작, 국산화가 가능하므로, 이에 따라 발전원가의 절감, 제품의 품질관리와 조달기간의 단축, 유지보수의 원활, 발전설비의 안정적 운영 등과 같은 효과를 얻을 수 있다.Also, according to the present invention, since the impeller is made of expensive chrome steel and the entire amount is dependent on the import, according to the present invention, the impeller can be made into a low-priced structural carbon steel material and localized, Shortening of the procurement period, smooth maintenance, and stable operation of power generation facilities.

도 1은 슬러리 펌프의 임펠러.
도 2는 본 발명에 따른 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법의 순서도.
도 3은 본 발명의 실시 예인 경도 분석의 결과.
도 4는 본 발명의 실시 예인 마찰계수 측정의 결과.
도 5는 본 발명의 실시 예인 내식성(염수분무) 시험의 결과.
도 6은 본 발명의 실시 예인 내산성 및 내알카리성 시험의 결과.1 shows an impeller of a slurry pump.
2 is a flow chart of a method of manufacturing a slurry pump impeller for thermal power generation according to the present invention.
3 is a result of hardness analysis as an embodiment of the present invention.
4 is a result of the friction coefficient measurement according to an embodiment of the present invention.
5 is a result of the corrosion resistance (salt spray) test which is an embodiment of the present invention.
6 is a result of an acid resistance and an alkali resistance test, which is an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

화력발전용 슬러리 펌프(Slurry Pump)의 임펠러는 회전하면서 펌프 케이싱에 압력을 만들어 슬러리를 이송 가능하게 하는 펌프의 핵심 부품이다.The impeller of a slurry pump for thermal power generation is a key part of a pump that can transfer slurry by making pressure on the pump casing while rotating.

임펠러는 극한(고온, 고압, 마식 등) 환경에서 사용되고 있어 운전 상태를 견디지 못해 조기에 파손되는 현상이 발생하고 있으며, 임펠러가 일정량 이상 마모될 경우 펌프가 제 기능을 상실하게 된다.Since the impeller is used in extreme environments (high temperature, high pressure, harsh environment) and can not withstand the operating condition, the impeller breaks prematurely. If the impeller is worn more than a certain amount, the pump will lose its function.

그런데, 기존의 임펠러는 고 크롬(Cr)강으로 제작되고 전량 수입에 의존하고 있어 부품교체로 인한 외화 낭비가 매우 큰 문제가 있다.However, the existing impeller is made of high chrome (Cr) steel and rely on imports of all the components.

이에, 본 발명은 상기와 같은 기존의 문제를 해결하기 위하여, 저가의 구조용 탄소강 소재로 주조하여 내식성 및 내마모성을 증가시킨, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a slurry pump impeller for thermal power generation, which is cast with a low-cost structural carbon steel material to increase corrosion resistance and wear resistance.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 주조 단계(S1), 확산코팅 단계(S2)로 구성된다(도 2).In order to achieve the above object, the present invention comprises a casting step (S1) and a diffusion coating step (S2) (Fig. 2).

이하, 각 단계별 구성에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of each step will be described in detail.

주조 단계(S1)The casting step (S1)

본 단계에서는, 슬러리 펌프의 임펠러를 구조용 탄소강(Structural Carbon Steel) 소재로 주조한다.In this step, the impeller of the slurry pump is cast from a structural carbon steel material.

구조용 탄소강은 고 크롬강에 비해 저가이므로 임펠러의 제작비용을 줄이는 데 상당한 효과가 있다.Structural carbon steel is inexpensive compared to high chrome steel, and therefore has a considerable effect in reducing the cost of manufacturing the impeller.

한편, 구조용 탄소강 소재는 S45C 소재인 것이 바람직하다.On the other hand, the structural carbon steel material is preferably S45C material.

상기 S45C 소재의 화학성분(%)은, 탄소(C) 0.42~0.48, 규소(Si) 0.15~0.35, 망간(Mn) 0.60~0.90, 인(P) 0.030 이하, 황(S) 0.035 이하인 것을 특징으로 한다.The chemical composition (%) of the S45C material is characterized by being carbon (C) of 0.42 to 0.48, silicon (Si) of 0.15 to 0.35, manganese (Mn) of 0.60 to 0.90, phosphorus (P) of 0.030 or less and sulfur (S) .

확산코팅 단계(S2)Diffusion coating step (S2)

본 단계에서는, 코팅 조성물을 상기 임펠러의 표면에 열적으로 확산, 야금학적(합금)으로 반응시켜 코팅층을 형성한다. 확산코팅의 방법으로는 팩세멘테이션법(Pack Cementation Method)을 적용하는바, 그 구체적인 과정은 다음과 같다.In this step, the coating composition is thermally diffused to the surface of the impeller and reacted with a metallurgical (alloy) to form a coating layer. As the diffusion coating method, the pack cementation method is applied, and the detailed procedure is as follows.

a) 상기 구조용 탄소강 소재로 주조된 임펠러를 챔버에 장입시킨다.a) The impeller cast with the structural carbon steel material is charged into the chamber.

b) 상기 임펠러를 둘러싸는 팩을 구성한다. 상기 팩은, 코팅 조성물로서, 크롬(Cr) 분말, 상기 크롬(Cr) 분말과 반응하여 금속화합물 가스를 생성하는 활성제 및 상기 크롬(Cr) 분말이 소결되지 않게 하는 불활성 충진제를 포함한다. 상기 코팅 조성물에서 크롬(Cr)은 95~99.5%, 활성제는 0.5~3.5%가 포함된다.b) constitute a pack which surrounds said impeller. The pack includes a chromium (Cr) powder, an activator that reacts with the chromium (Cr) powder to produce a metal compound gas, and an inert filler that prevents the chromium (Cr) powder from sintering. The coating composition includes 95 to 99.5% of chromium (Cr) and 0.5 to 3.5% of an activator.

c) 상기 챔버를 진공화하고, 챔버에 반응성 가스와 비활성 가스를 공급하고, 상기 챔버 내부를 980~1,050℃로 유지하면서 20~30시간 동안 가열한다. 상기 반응성 가스는 수소 또는 탄화수소를 포함한다.c) The chamber is evacuated, a reactive gas and an inert gas are supplied to the chamber, and the inside of the chamber is heated at a temperature of 980 to 1,050 캜 for 20 to 30 hours. The reactive gas includes hydrogen or a hydrocarbon.

d) 상기 크롬(Cr) 분말과 활성제가 반응하여 생성된 금속화합물 가스가 임펠러 표면에서 화학반응을 일으켜 크롬(Cr)이 임펠러 표면에 흡착되게 하고 고상 확산되게 하여 임펠러 표면에 코팅층을 형성하게 한다.d) The metal compound gas generated by the reaction between the Cr powder and the activator causes a chemical reaction on the surface of the impeller so that chromium (Cr) is adsorbed on the surface of the impeller and diffused in the solid phase to form a coating layer on the surface of the impeller.

이하, 본 발명의 시험결과에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, test results of the present invention will be described in detail.

경도 분석(도 3)Hardness analysis (Figure 3)

임펠러 시편의 코팅층 경도를 분석하였는바, 목표치인 1,500Hv 이상의 표면경도를 얻을 수 있었으며, 42㎛ 이상의 경화층이 나타남을 확인할 수 있었다.When the hardness of the coating layer of the impeller specimen was analyzed, it was confirmed that the surface hardness of more than 1,500 Hv was obtained and the hardened layer of 42 탆 or more appeared.

마찰계수 측정(도 4)Friction coefficient measurement (Figure 4)

임펠러 시편에 대하여 Ball-on-disk 형식의 마모테스터기를 이용하여 마찰계수를 측정하였는바, 전 공정에 걸쳐 목표치인 0.6 이하의 마찰계수를 얻을 수 있었으며, 0.35의 최저값을 얻을 수 있었다.The frictional coefficient of the impeller specimen was measured using a ball-on-disk type abrasion tester. The friction coefficient of the target value of 0.6 or less was obtained over the entire process, and the lowest value of 0.35 was obtained.

내식성(염수분무) 시험(도 5)Corrosion resistance (salt spray test) (Fig. 5)

KS D 9502에 규정한 방법에 의거하여, 온도는 35℃, 염수농도는 5%에서 시험 후 임펠러 시편의 부식 여부를 관찰하였는바, 300시간 경과 시에도 부식이 전혀 발생하지 않음을 확인할 수 있었다.According to the method specified in KS D 9502, the corrosion of the impeller specimen after the test was observed at a temperature of 35 ° C and a brine concentration of 5%. As a result, it was confirmed that corrosion did not occur even after 300 hours.

내산성 및 내알카리성 시험(도 6)Acid resistance and alkali resistance test (Fig. 6)

내산성 시험은, 임펠러 시편을 5% 황산 수용액에 침지시키고 100시간 경과한 후 표면을 닦아 정치하여 24시간 후에 표면의 상태 변색 및 기타 이상 유무를 육안으로 관찰하였는바, 변색 및 이상 발생이 없음을 확인할 수 있었다.In the acid resistance test, the surface of the impeller specimen was immersed in a 5% sulfuric acid aqueous solution, and after 100 hours had elapsed, the surface was wiped, and after 24 hours, the discoloration and other abnormality of the surface state were visually observed. I could.

내알카리성 시험은, 임펠러 시편을 5% 수산화나트륨 수용액에 침지시키고 100시간 경과한 후 표면을 닦아 정치하여 24시간 후에 표면의 상태 변색 및 기타 이상 유무를 육안으로 관찰하였는바, 변색 및 이상 발생이 없음을 확인할 수 있었다.In the alkali resistance test, the surface of the impeller specimen was immersed in an aqueous 5% sodium hydroxide solution, and after 100 hours had elapsed, the surface was wiped, and after 24 hours, discoloration and abnormality were not visually observed .

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 표면경도와 충격강도가 향상되고 마찰계수가 저하되며, 이로 인해 펌프 내의 슬러리와의 마찰에 의한 임펠러 손상이 방지될 수 있다.As described above, according to the present invention, the surface hardness and the impact strength of the slurry pump impeller for thermal power generation are improved and the friction coefficient is lowered, whereby impeller damage due to friction with the slurry in the pump can be prevented.

또한, 임펠러의 내식성 및 내산성이 향상되어 황(S) 성분에 의한 부식이 저하되고 뛰어난 성능향상 및 수명증대의 효과를 얻을 수 있다.Further, the corrosion resistance and acid resistance of the impeller are improved, so that the corrosion caused by the sulfur (S) component is lowered, and the effect of improving the performance and lifetime is obtained.

또한, 기존에는 임펠러가 고가의 크롬강으로 제작되고 전량 수입에 의존하고 있었으나, 본 발명에 따르면 임펠러를 저가의 구조용 탄소강 소재로 제작, 국산화가 가능하므로, 이에 따라 발전원가의 절감, 제품의 품질관리와 조달기간의 단축, 유지보수의 원활, 발전설비의 안정적 운영 등과 같은 효과를 얻을 수 있다.Also, according to the present invention, since the impeller is made of expensive chrome steel and the entire amount is dependent on the import, according to the present invention, the impeller can be made into a low-priced structural carbon steel material and localized, Shortening of the procurement period, smooth maintenance, and stable operation of power generation facilities.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and accompanying drawings. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

Claims (4)

화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법으로서,
상기 임펠러를 구조용 탄소강 소재로 주조하는 S1 단계; 및
코팅 조성물을 상기 임펠러의 표면에 열적으로 확산, 야금학적(합금)으로 반응시켜 코팅층을 형성하되, 확산코팅의 방법으로는 팩세멘테이션법을 적용하는 S2 단계;
를 포함하되,
상기 S2 단계는,
상기 임펠러를 챔버에 장입시키는 단계;
상기 임펠러를 둘러싸는 팩을 구성하되,
상기 팩은, 코팅 조성물로서, 크롬(Cr) 분말, 상기 크롬(Cr) 분말과 반응하여 금속화합물 가스를 생성하는 활성제 및 상기 크롬(Cr) 분말이 소결되지 않게 하는 불활성 충진제를 포함하며,
상기 코팅 조성물에서 크롬(Cr)은 95~99.5%, 활성제는 0.5~3.5%가 포함되는 단계;
상기 챔버를 진공화하고,
상기 챔버에 반응성 가스와 비활성 가스를 공급하고,
상기 챔버 내부를 980~1,050로 유지하면서 20~30시간 동안 가열하되,
상기 반응성 가스는 수소 또는 탄화수소를 포함하는 단계; 및
상기 크롬(Cr) 분말과 상기 활성제가 반응하여 생성된 금속화합물 가스가 상기 임펠러 표면에서 화학반응을 일으켜 크롬(Cr)이 상기 임펠러 표면에 흡착되게 하고 고상 확산되게 하여 상기 임펠러 표면에 코팅층을 형성하게 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법.A slurry pump impeller for a thermal power plant,
A step S1 of casting the impeller into a structural carbon steel material; And
A step S2 of applying a coating method as a diffusion coating method by forming a coating layer by thermally diffusing and coating the coating composition on the surface of the impeller with a metallurgical (alloy);
, ≪ / RTI &
In the step S2,
Charging the impeller into the chamber;
A pack for surrounding said impeller,
The pack comprises a chromium (Cr) powder, an activator reacting with the chromium (Cr) powder to produce a metal compound gas, and an inert filler to prevent the chromium (Cr) powder from sintering,
Wherein the coating composition contains 95 to 99.5% of chromium (Cr) and 0.5 to 3.5% of an activator;
The chamber is evacuated,
Supplying a reactive gas and an inert gas into the chamber,
The inside of the chamber is maintained at 980 to 1,050 and heated for 20 to 30 hours,
Wherein the reactive gas comprises hydrogen or hydrocarbons; And
A metal compound gas generated by reacting the Cr powder and the activator chemically reacts on the surface of the impeller to cause chromium (Cr) to be adsorbed on the surface of the impeller and to be solid-phase diffused to form a coating layer on the surface of the impeller Wherein the slurry pump impeller is made of a slurry. 청구항 1에 있어서,
상기 S1 단계에서,
상기 구조용 탄소강 소재는 S45C 소재인 것을 특징으로 하는, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법.The method according to claim 1,
In the step S1,
Wherein the structural carbon steel material is a S45C material. 청구항 2에 있어서,
상기 S45C 소재의 화학성분(%)은,
탄소(C) 0.42~0.48;
규소(Si) 0.15~0.35;
망간(Mn) 0.60~0.90;
인(P) 0.030 이하; 및
황(S) 0.035 이하;인 것을 특징으로 하는, 화력발전용 슬러리 펌프 임펠러의 제작방법.The method of claim 2,
The chemical composition (%) of the S45C material is,
Carbon (C) 0.42 to 0.48;
Silicon (Si) 0.15 to 0.35;
Manganese (Mn) 0.60 to 0.90;
Phosphorus (P) 0.030 or less; And
And sulfur (S) of 0.035 or less. 삭제delete
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