KR101857635B1 - Covered steel pipe for anti-tip deformation made of anti-deviation rollers - Google Patents

Covered steel pipe for anti-tip deformation made of anti-deviation rollers Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a covered steel pipe for anti-tip deformation formed as an anti-deviation pressure wheel, and more particularly, to a covered steel pipe for anti-tip deformation, in which a joint device for expanding one front end of the coated steel pipe coated at inner and outer circumferences thereof is formed so as to couple the one front end to an opposite front end of the coated steel pipe, and the coupling is stably and firmly achieved in a kp scheme. According to the present invention, the covered steel pipe is covered at inner and outer circumferences thereof and configured as a joint device including a slope part, an extension part, and a connection part at one front end thereof, a connection socket is coupled to the joint device and having an inclination latching sill in the inner circumference, a spike is connected to a tightening bolt at one side of a rubber packing inserted to the coated steel pipe, a nut groove, a fastening hole, and a packing push protrusion are formed, the pressure wheel and the connection socket are coupled to each other by a fastening member and a nut, and the rubber packing formed integrally with a watertight pressing member is pressed by the packing push protrusion so as to couple the covered steel pipe such that watertightness is maintained in the inner circumference of the connection part, wherein the connection socket is formed at an outer circumference thereof with a fastening guide groove, a socket concavo-convex connection groove in which a concavo-convex fastening part of a fastening head is located is formed at an inner side of the fastening guide groove, and the watertight pressing member has pressing blades provided at a predetermined interval on an outer circumference of the connection ring; and the pressing blades are inclined at an inclination angle such that a protruding height is gradually reduced from a thick portion toward a thin portion depending on a thickness of the rubber packing, and through-holes are formed in the connection ring at a predetermined interval.

Description

이탈방지 압륜으로 이루어진 선단 변형 방지용 피복강관{Covered steel pipe for anti-tip deformation made of anti-deviation rollers}[0001] The present invention relates to an anti-deviation rollers for anti-deviation rollers,

본 발명은 이탈방지 압륜으로 이루어진 선단 변형 방지용 피복강관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내경과 외경에서 코팅되는 피복강관의 한쪽 선단을 확관하는 이음수단을 형성하여 반대편의 피복강관 선단을 결합한 후 케이피(kp) 방식으로 안정되고 견고하게 결합되도록 하며, 확관되지 않는 피복강관의 선단에 마감 캡을 씌워 내부의 오염이 방지되면서 변형이 방지되도록 하는 이탈방지 압륜으로 이루어진 선단 변형 방지용 피복강관에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a coated steel pipe for preventing deformation of an end portion of a coated steel pipe coated with an inner diameter and an outer diameter, The present invention relates to a coated steel pipe for prevention of tip deformation, which is made of a releasing prevention pressure roller which is stably and firmly coupled to a front end of a non-expanded coated steel pipe to prevent deformation of the inside of the steel pipe.

일반적으로, 유체를 원거리에 이송하기 위한 하나의 수단으로써 소정길이의 관을 연속적으로 연결하여 사용하고, 이러한 관의 연결은 관 이음장치를 통하여 작업 편의성과 공기단축을 꾀하고 있으며, 상기 관 이음장치는 관의 직경이나 이송물질의 종류에 따라 밀봉은 물론 내구성을 갖는 다양한 구조로 변천되고 있다.In general, pipes of a predetermined length are continuously connected as a means for transferring the fluid to a long distance, and the connection of such pipes is intended to shorten the work convenience and the air through the pipe connection device, Are changing to various structures with durability as well as sealing depending on the diameter of the tube and the kind of the transferring material.

상기 관은 대부분이 주철관과 피복강관이 적용되고 있고 이들 중 피복강관은 주철관에 비해 모든 물리적인 특성이 우수하여 선호하고 있으나, 단순 조립방식의 주철관에 비해 연결방식이 어렵다는 이유로 꺼리고 있다. Most of the tubes are cast iron pipes and coated steel pipes. Among them, the coated steel pipes are preferred because they have excellent physical characteristics compared with the cast iron pipes. However, they are reluctant to connect the steel pipe to the steel pipe.

그 구체적인 이유는 피복강관의 연결부분을 용접 내지 가공을 요하거나 별도의 작업이 요구되기 때문이다.The reason for this is that the joint portion of the coated steel pipe is required to be welded or machined or a separate operation is required.

피복강관을 연결하는 방법으로는 강관의 한쪽 단부에는 확관을 수행하는 것이 어려우므로 별도로 확관된 내경을 갖는 헤드를 일체형이 되도록 용접 연결하여 강관의 내경과 외경에 다양한 기능성 및 효과를 갖는 코팅을 수행하여 제공하게 되고, 피복강관의 연결시에는 일체형 헤드의 내경에 고무 패킹(80)을 결합하고, 반대편에서 일자형의 피복강관을 결합한 후 피복강관의 선단에 설치한 연결소켓과 압륜을 결합한 후 일체형 헤드와 분리형 압륜의 체결구멍을 일치시켜 볼트와 너트에 의해 조임되면서 피복강관의 고정 돌출부를 통한 결합력으로 패킹을 눌러 고정함으로써 누수가 방지되도록 연결하는 것이다.As a method of connecting the coated steel pipe, it is difficult to expand the one end of the steel pipe. Therefore, a coating having various functions and effects is performed on the inner and outer diameters of the steel pipe by welding the head having the separately enlarged inner diameter In the case of connecting the coated steel pipe, the rubber packing 80 is connected to the inner diameter of the integral type head, the straight type coated steel pipe is connected to the opposite side, and the connecting socket provided at the tip of the coated steel pipe is combined with the pressure wheel, So that the leakage of the water is prevented by fixing the packing by the coupling force of the fixed projecting portion of the coated steel pipe while being tightened by the bolts and nuts.

그러나 일체형 헤드의 한쪽으로 결합하는 압륜이 같은 간격에서 일정한 힘으로 패킹을 가압해야만 패킹으로부터 수밀이 유지되도록 결합므로 볼트의 체결력이 일정하게 제공되지 않거나 내부의 압력으로 인하여 하나의 패킹으로 인한 수밀을 안정되게 유지시키지 못하는 결점이 발생되었다.However, if the pressure of one side of the integral head presses the packing with constant force at the same interval, the tightening force of the bolt is not constantly provided or the watertightness due to one packing is stabilized Which is not maintained.

그리고 고무 패킹이 내경에서 강한 압력으로 결합되지만 전체적으로 균일한 압력을 제공받지 못하게 되며, 처음에는 강한 압력이 제공되자 시간이 경과함에 따라서 결합력이 점점 약해지게 되는 단점과 고무 패킹의 부식 등으로 인한 누수가 발생되는 문제점이 있었다.And the rubber packing is combined with the strong pressure in the inner diameter, but the uniform pressure is not provided as a whole. At first, strong pressure is provided, and as a result, the bonding force is gradually weakened with time, and leakage due to corrosion of the rubber packing .

[문헌 1]. 특허등록번호 제1037586호(2011. 05. 23. 등록)[Document 1]. Patent Registration No. 1037586 (registered on May 23, 2011) [문헌 2]. 특허공개번호 제2008-0020142호(2008. 03. 05. 공개)[Document 2]. Patent Publication No. 2008-0020142 (published on Mar. 05, 2008) [문헌 3]. 특허등록번호 제0630353호(2006. 09. 25. 등록)[Document 3]. Patent Registration No. 0630353 (registered on September 25, 2006) [문헌 4]. 특허등록번호 제0521238호(2005. 10. 06. 등록)[Document 4]. Patent Registration No. 0521238 (registered on October 10, 2005)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는 피복강관의 한쪽 선단으로 연결하는 이음수단의 구조를 변경하고, 여기에 결합하는 고무 패킹을 통하여 강하고 견고한 결합을 제공하여 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a steel pipe by changing the structure of a joining means connected to one end of a coated steel pipe, In order to maintain the same.

본 발명의 다른 해결과제는, 고무 패킹의 연결링에 일정한 간격에서 가압날개가 돌출된 수밀 가압부재를 일체형으로 성형하여 압륜의 스파이크가 누르는 힘으로 패킹이 외부로 돌출되지 않고 견고한 고정상태를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a waterproof pressurizing member integrally molded with a pressurizing blade protruding from a connecting ring of a rubber packing at a constant interval to provide a firmly fixed state without the protrusion of the packing due to the pressing force of the spikes of the pressure roll .

본 발명의 또 다른 해결과제는, 피복강관의 한쪽 선단에 마감 캡을 결합하여 피복강관의 형태변형을 방지하고 내부로 이물질이 침투하는 것을 방지하는 목적이 제공되는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the deformation of the coated steel pipe and to prevent foreign matter from penetrating into the inside by joining the finishing cap to one end of the coated steel pipe.

본 발명은 강관의 내경과 외경을 피복하고, 한쪽 선단에 경사부와 확장부 및 연결부를 갖는 이음수단으로 이루어진 피복 강관과, 상기 이음수단에 결합하며 내경에 경사 걸림턱을 형성하는 연결소켓과, 상기 피복 강관에 끼워지는 고무 패킹의 한쪽으로 압륜의 압륜홈에 스파이크가 조임볼트와 연결되고 너트 홈과 체결구멍 및 패킹 누름돌기를 형성하며, 상기 압륜과 연결소켓을 체결부재와 너트로 결합하며 일정한 간격에 가압날개가 형성된 수밀 가압부재와 일체형으로 형성되는 고무 패킹이 패킹 누름돌기에 가압되어 연결부의 내경에서 수밀이 유지되도록 결합되는 피복강관에 있어서,
상기 연결소켓은 외경에 체결부재가 위치하는 체결 안내홈이 형성되고 상기 체결 안내홈의 안쪽으로 체결머리의 요철 체결부가 위치하는 소켓 요철 연결홈이 형성되며,
상기 수밀 가압부재는 연결링의 외경으로 일정한 간격에 가압날개를 형성하되;
상기 가압날개는 고무 패킹의 두께에 따라서 두꺼운 부분에서 가는 부분으로 갈수록 돌출 높이가 낮아져 경사지게 경사각을 갖도록 경사지게 형성하고, 상기 연결링에는 일정한 간격에 관통구멍을 형성하는 것을 포함하며,
상기 피복 강관은 내경에 에폭시 코팅층이 피복되고 외경에 에폭시 수지층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층이 피복되는 강관의 한쪽 선단에 마감캡을 결합하되;
상기 마감캡은 마감돌기의 내측에 형성한 보강부의 외경으로 외경 돌기가 형성되고 상기 보강부의 일측으로 돌출된 마감부에 절개부가 형성되어 한쪽 선단에 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention relates to a steel pipe covered with an inner diameter and an outer diameter of a steel pipe and having a sloped portion, an extension portion and a connecting portion at one end, a covering steel pipe made of joining means, a connecting socket, Wherein a spike is connected to a pressure ring groove of a rolling wheel by one side of a rubber packing fitted to the coated steel pipe, a nut groove, a fastening hole and a packing pushing member are formed and the pressure ring and the connection socket are coupled to each other by a fastening member and a nut, Wherein the rubber packing formed integrally with the watertight pressing member having the pressing blade is pressurized by the packing pressing projections so that the watertightness is maintained at the inner diameter of the connecting portion,
Wherein the connection socket is formed with a coupling guide groove in which a coupling member is located at an outer diameter thereof and a socket uneven coupling groove in which a coupling /
Wherein the watertight pressing member forms a pressurizing blade at a constant interval with an outer diameter of the connecting ring;
Wherein the pressure blades are inclined so as to have an inclined angle with a reduced height of the protruding portion from a thick portion to a thin portion depending on a thickness of the rubber packing, and forming a through hole at a predetermined interval in the connecting ring,
Wherein the coated steel pipe has an inner cap coated with an epoxy coating layer, and an outer cap having an outer diameter coated with an epoxy resin layer, an adhesive resin layer, and a polyethylene coating layer;
The finishing cap is characterized in that an outer diameter projection is formed at an outer diameter of the reinforcing portion formed inside the finishing projection, and a cut portion is formed at a finishing portion protruding to one side of the reinforcing portion, and is coupled to one end of the finishing cap.

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본 발명은 피복강관의 한쪽 선단으로 용접 연결하는 이음수단의 선단에 추가 돌출부가 더 형성되도록 구조를 변경하고, 여기에 결합하는 고무 패킹을 통하여 압륜에서 가해지는 압력이 강하고 견고한 결합을 제공하여 이음수단의 내경과 고무 패킹의 사이에서 견고한 수밀을 유지할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.The present invention reshapes the structure so that a further protrusion is further formed at the tip of the joint means welded to one of the ends of the coated steel pipe, and the pressure applied by the pressure wheel through the rubber packing to be joined thereto is strong, So that it is possible to maintain a firm watertightness between the inner diameter of the rubber packing and the rubber packing.

본 발명은 고무 패킹의 연결링에 일정한 간격에서 가압날개가 돌출된 수밀 가압부재를 일체형으로 성형하여 압륜의 스파이크가 누르는 힘이 수밀 가압부재를 통하여 고무 패킹에 전달되도록 함으로써 고무 패킹이 외부로 돌출되게 밀리지 않고 안쪽을 향하여 견고한 고정상태를 통해 수밀이 유지되는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, a watertight pressing member protruding from a pressure wing at a predetermined interval is integrally formed in a connecting ring of a rubber packing so that a pressing force of a spike of a pressure wheel is transmitted to the rubber packing through a watertight pressing member, So that the watertightness can be maintained through a rigid fixed state toward the inside without being pushed.

본 발명은 피복강관의 한쪽 선단에 마감 캡을 씌워 피복강관 선단의 변형을 방지하고 내부로 이물질 등이 침투하지 못하도록 함으로써 깨끗한 상태에서 신속한 결합이 이루어지는 효과를 제공하는 것이다.The present invention provides an effect that a finish cap is put on one end of a coated steel pipe to prevent deformation of the end of a coated steel pipe and prevent foreign substances from penetrating into the inside of the coated steel pipe.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리 사시도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도
도 3 은 본 발명의 설치상태를 나타낸 전체 단면도
도 4 는 본 발명의 압륜에 대한 사시도
도 5 는 본 발명의 압륜에 대한 단면도
도 6 은 본 발명의 압륜에 대한 정면 단면도
도 7 은 본 발명의 피복강관에 이음수단을 용접한 상태의 단면도
도 8 은 본 발명의 연결소켓에 대한 단면도
도 9 는 본 발명의 연결소켓에 대한 좌측 부분의 체결상태 측면도
도 10 은 본 발명의 연결소켓에 대한 우측 부분의 체결상태 측면도
도 11 은 본 발명의 연결소켓과 체결부재가 결합되는 상태를 나타낸 단면도
도 12 는 본 발명의 고무 패킹에 대한 단면도
도 13 은 본 발명의 고무 패킹에 결합하는 수밀 가압부재에 대한 단면도
도 14 는 본 발명의 마감 캡이 결합된 피복강관의 선단 부분에 대한 단면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention. Fig.
2 is a front view showing an installation state of the present invention
3 is an overall sectional view showing an installation state of the present invention
Fig. 4 is a perspective view of the rolling of the present invention
5 is a cross-sectional view of the roller according to the present invention
6 is a front cross-sectional view of the roller according to the present invention
7 is a cross-sectional view of the coated steel pipe of the present invention in a state where the joint means is welded
8 is a sectional view of the connection socket of the present invention
Fig. 9 is a side view of the fastening state of the left side portion of the connecting socket of the present invention
10 is a side view of the fastening state of the right side portion of the connecting socket of the present invention
11 is a cross-sectional view showing a state in which the connection socket and the fastening member of the present invention are engaged;
12 is a cross-sectional view of the rubber packing of the present invention
13 is a cross-sectional view of a watertight pressing member engaged with the rubber packing of the present invention
14 is a cross-sectional view of a front end portion of a coated steel pipe to which the finishing cap of the present invention is coupled

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명의 설치상태를 나타낸 전체 단면도에 관한 것이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing an installation state of the present invention, and FIG. 3 is an overall sectional view showing an installation state of the present invention.

강관(12)의 한쪽 선단에서 외경이 더 커지게 형성한 이음수단(50)을 용접에 의해 일체형이 되도록 결합하여 내경과 외경에서 피복이 이루어지는 피복강관(10, 11)을 성형하는 것이다.The jointing means 50 formed so as to have a larger outer diameter at one end of the steel pipe 12 is integrally formed by welding so as to form the coated steel pipes 10 and 11 covering the inner and outer diameters.

상기 피복강관(11)의 이음수단(50)에는 내경으로 고무 패킹(80)을 결합하고, 상기 이음수단(15)의 외경에는 연결소켓(40)이 결합되며, 상기 이음수단(50)의 내경에는 피복강관(10) 선단이 끼워진 후 압륜(20)이 피복강관(10)의 외경에서 조임볼트(22)를 통하여 고정되고, 다시 체결부재(30)를 이용하여 압륜(20)과 연결소켓(40)의 조임력에 따라 고무 패킹(80)에 압력을 제공하여 수밀이 유지되도록 설치하는 것이다.A rubber packing 80 is coupled to an inner diameter of the connecting means 50 of the coated steel pipe 11 and a connecting socket 40 is coupled to the outer diameter of the connecting means 15, After the front end of the coated steel pipe 10 is inserted, the pressure roller 20 is fixed to the outer circumference of the coated steel pipe 10 through the tightening bolt 22 and the pressure wheel 20 and the connecting socket 40 to provide a pressure to the rubber packing 80 so as to maintain the watertightness.

상기 피복강관(10, 11)의 한쪽 선단에는 마감 캡(70)이 결합되어 피복강관(10, 11)의 선단 변형을 방지하고, 내부로 이물질이 침투하는 것을 방지하도록 설치되는 것이다.A finishing cap 70 is coupled to one end of the coated steel pipes 10 and 11 to prevent tip deformation of the coated steel pipes 10 and 11 and to prevent foreign matter from penetrating into the inside.

도 4는 본 발명의 압륜에 대한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 압륜에 대한 단면도, 도 6은 본 발명의 압륜에 대한 정면 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 4 is a perspective view of a pressure roller according to the present invention, FIG. 5 is a sectional view of a pressure roller according to the present invention, and FIG. 6 is a front sectional view of a pressure roller according to the present invention.

압륜(20)은 원형으로 이루어져 피복강관(10, 11)의 한쪽 선단에 끼워지며, 원형의 내경에 압륜홈(21)이 형성된 후 일정한 간격에 스파이크(23)가 형성된 후 상기 스파이크(23)의 외측으로 조임볼트(22)가 결합되는 것이다.The spikes 23 are formed at predetermined intervals after the rolling grooves 21 are formed in the inner diameter of the circular shape and then the spikes 23 are formed on the spikes 23, And the tightening bolt 22 is coupled to the outside.

상기 조임볼트(22)는 압륜(20)에 나사식 결합되어 스파이크(23)를 내경 방향으로 왕복 이동시키도록 설치하며, 상기 조임볼트(22)가 설치된 외경의 사이에는 너트 홈(25)이 형성되어 체결구멍(24)으로 체결부재(30)가 결합되도록 설치하는 것이다.The tightening bolt 22 is screwed to the pressure roller 20 so as to reciprocate the spike 23 in the inner diameter direction and a nut groove 25 is formed between the outer diameter of the tightening bolt 22 So that the fastening member 30 is engaged with the fastening hole 24.

상기 압륜홈(21)의 일측에는 고무 패킹(80) 방향으로 돌출되어 가압날개(62)를 눌러 고무 패킹(80)의 체결력을 제공하는 패킹 누름돌기(26)가 형성되는 것이다.A packing pressing protrusion 26 protruding in the direction of the rubber packing 80 and pressing the pressing vane 62 to provide the fastening force of the rubber packing 80 is formed on one side of the wheel groove 21. [

도 7은 본 발명의 피복강관에 이음수단을 용접한 상태의 단면도를 나타낸 것으로, 강관(12)과 한쪽 선단으로 용접된 이음수단(50)의 내경과 외경에는 다양한 코팅층을 피복하여 성형하는 것이다.7 is a cross-sectional view of the coated steel pipe according to the present invention in a state in which the joining means is welded. The inside diameter and the outside diameter of the joining means 50 welded to the steel pipe 12 at one end are covered and coated with various coating layers.

상기 이음수단(50)는 경사부(53)의 안쪽으로 외경이 더 커지는 확장부(52)가 형성되고 확장부(52)의 선단에는 경사지게 연결부(51)를 형성한 후 고무 패킹(80)이 끼워진 부분의 외측으로 추가 돌출부(54)가 더 형성되는 것이다.The connecting means 50 includes an enlarged portion 52 having an outer diameter larger than the inner diameter of the inclined portion 53 and a connecting portion 51 formed at an end of the extended portion 52 so as to be inclined. An additional protrusion 54 is further formed on the outside of the fitted portion.

상기 다양한 코팅층 중 어느 하나는 강관(12)과 이음수단(50)은 내경에 에폭시 코팅층(13)이 피복되고, 외경에는 에폭시 수지층(14)과 접착제 수지층(15) 및 폴리에틸렌 코팅층(16)이 피복되는 것이다.The epoxy resin coating layer 13 is coated on the inside diameter of the steel pipe 12 and the connecting means 50 and the epoxy resin layer 14 and the adhesive resin layer 15 and the polyethylene coating layer 16 are formed on the outside diameter, .

도 8은 본 발명의 연결소켓에 대한 단면도이고, 도 9는 본 발명의 연결소켓에 대한 좌측 부분의 체결상태 측면도, 도 10은 본 발명의 연결소켓에 대한 우측 부분의 체결상태 측면도, 도 11은 본 발명의 연결소켓과 체결부재가 결합되는 상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.FIG. 10 is a side view of the fastening state of the right side portion of the connection socket of the present invention, and FIG. 11 is a side view of the fastening state of the right side portion of the connection socket of the present invention. Sectional view showing a state in which the connection socket and the fastening member of the present invention are engaged.

이음수단(50)의 연결부(51)가 내경에 결합하는 경사 걸림턱(41)이 내경에 형성된 연결소켓(40)은 외경에 체결부재(30)가 결합되는 위치에 체결 안내홈(42)이 반원형으로 형성되어 있으며, 상기 체결부재(30)가 결합되는 한쪽 외경에 체결 안내홈(42)의 안쪽으로 소켓 요철 연결홈(43)이 표면에 톱니형태의 요철이 형성되어 있는 것이다.The connecting socket 40 having the inner diameter of the inner diameter of the connecting socket 40 in which the connecting portion 51 of the connecting means 50 is engaged with the inner diameter has a connecting guide groove 42 at a position where the connecting member 30 is engaged with the outer diameter. And a socket-like concave-convex connection groove 43 is formed on the surface of the coupling guide groove 42 at an outer diameter of one side to which the coupling member 30 is coupled.

상기 체결부재(30)는 한쪽으로 너트홈(25)에 위치하며 체결력을 제공하는 너트(33)가 결합되고 체결 안내홈(42)에 위치한 후 체결머리(31)의 한쪽으로 소켓 요철 연결홈(43)에 위치하는 요철 체결부(32)가 톱니형태의 요철이 형성되는 것이다.The coupling member 30 is located at one side of the nut groove 25 and is coupled to a nut 33 that provides a fastening force and is coupled to the socket coupling / 43 are formed with tooth-shaped concave and convex portions.

도 11은 본 발명의 고무 패킹에 대한 단면도이고, 도 12는 본 발명의 고무 패킹에 결합하는 수밀 가압부재에 대한 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 11 is a sectional view of the rubber packing of the present invention, and Fig. 12 is a sectional view of a watertight pressing member engaged with the rubber packing of the present invention.

연결부(51)의 내경에 위치하는 고무 패킹(80)은 외경이 연결부(51)의 내경과 밀착되도록 외경 요철부(81)를 톱니형과 물결무늬 중 어느 하나의 형태로 형성하고, 수밀 가압부재(60)와 일체형으로 성형하는 것이다.The rubber packing 80 located at the inner diameter of the connecting portion 51 has the outer diameter concave and convex portion 81 formed in one of the serrated shape and the wavy pattern so that the outer diameter thereof is in close contact with the inner diameter of the connecting portion 51, (60).

상기 수밀 가압부재(60)는 원통형의 연결링(61) 외경에 일정한 간격의 가압날개(62)를 형성하되;The watertight pressing member (60) forms a pressing blade (62) at a constant interval on the outer diameter of a cylindrical connecting ring (61);

상기 가압날개(62)는 고무 패킹(80)의 두께에 따라서 두꺼운 부분에서 가는 부분으로 갈수록 돌출 높이가 낮아져 경사지게 경사각(θ)을 갖도록 성형하며, 상기 연결링(61)에는 일정한 간격에 관통 구멍(63)을 형성하여 성형되는 고무와 일체형으로 성형되는 것이다.The pressing blade 62 is formed so as to have an inclined angle? With a protruding height decreasing from a thick portion to a thin portion according to the thickness of the rubber packing 80. The pressing vane 62 is formed with a through hole 63 are formed and molded integrally with the rubber to be molded.

도 13은 본 발명의 마감 캡이 결합된 피복강관의 선단 부분에 대한 단면도에 관한 것으로, 피복강관(10, 11)의 한쪽 선단에 결합하는 마감 캡(70)은 플라스틱 재질로 사출 성형하는 것이며, 선단에 마감돌기(71)가 형성되어 피복강관(10, 11)의 외경과 같은 외경을 갖도록 하고, 내경에 끼워지는 보강부(72)의 외경에 일정한 간격으로 적어도 하나 이상의 외경 돌기(73)가 돌출되어 강제로 끼워 고정되도록 한 후 상기 보강부(72)에서 더 얇게 돌출되는 마감부(74)가 일정한 간격에서 절개부(75)가 형성되어 삽입이 용이하도록 형성되는 것이다.FIG. 13 is a sectional view of a front end portion of a coated steel pipe to which a finishing cap according to the present invention is coupled. The finishing cap 70, which is coupled to one end of the coated steel pipe 10, 11, A finishing protrusion 71 is formed at the tip end so as to have an outer diameter equal to the outer diameter of the coated steel pipes 10 and 11 and at least one outer diameter projection 73 is formed at an outer diameter of the reinforcing portion 72 fitted to the inner diameter at regular intervals A cutout portion 75 is formed at a predetermined interval so that the cutout portion 74 that is projected more thinly from the reinforcement portion 72 is formed so as to be easily inserted.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 이탈방지 압륜으로 이루어진 선단 변형 방지용 피복강관은, 평활한 강관(12)의 한쪽 선단에 추가 돌출부(54)와 연결부(51), 확장부(52) 및 경사부(53)로 이루어진 이음수단(50)을 용접 고정하여 연결하고, 이음수단(50)을 결합한 강관(12)의 내경과 외경을 코팅하여 피복강관(10, 11)을 성형하는 것이다.The coated steel pipe for anti-tip deformation made of the anti-departure pressure roller of the present invention having the above-mentioned configuration is characterized in that the steel pipe 12 has an additional protrusion 54, a connecting portion 51, an extending portion 52, and an inclined portion 53 And the inner and outer diameters of the steel pipe 12 to which the joining means 50 is joined are coated to form the coated steel pipes 10 and 11. [

상기 피복강관(10, 11)을 지중에 매설하기 위해서는 피복강관(11)에 연결소켓(40)을 끼워 연결부(51)를 감싸면서 결합되도록 하고,In order to bury the coated steel pipes 10 and 11 in the ground, the connecting pipe 40 is inserted into the coated steel pipe 11 so as to surround the connecting portion 51,

피복강관(10)에 압륜(20)을 끼운 후 고무 패킹(80)을 끼워 피복강관(10)의 선단은 이음수단(50)의 내경에 끼운다.After the rolled steel 20 is inserted into the coated steel pipe 10, the rubber packing 80 is inserted and the tip of the coated steel pipe 10 is inserted into the inner diameter of the joint means 50.

상기 피복강관(10)의 선단이 확장부(52)에 이르도록 끼운 상태에서 고무 패킹(80)이 연결부(51)의 내경에 위치하게 되며, 압륜(20)의 패킹 누름돌기(26)가 수밀 가압부재(60)의 가압날개(62) 일측에 위치하면 조임볼트(22)를 회전시킨다.The rubber packing 80 is positioned at the inner diameter of the connecting portion 51 while the tip end of the coated steel pipe 10 is fitted to the enlarged portion 52 and the packing pressing projection 26 of the pressure roller 20 is watertight When the pressing member (60) is located at one side of the pressing blade (62), the tightening bolt (22) is rotated.

상기 조임볼트(22)가 회전되면서 압륜홈(21)에 있는 스파이크(23)를 중심 방향으로 원주 방향에서 고르게 이동시켜 스파이프(23)가 피복강관(10)의 외경을 눌러 견고하게 고정되므로 압륜(20)이 피복강관(10)에서 움직이지 못하도록 견고하게 고정된 상태를 제공하는 것이다.The spike 23 in the wheel groove 21 is uniformly moved in the circumferential direction in the center direction while the tightening bolt 22 is rotated so that the spool 23 is pressed firmly against the outer diameter of the coated steel pipe 10, (20) is firmly fixed so as not to move in the coated steel pipe (10).

상기 조림볼트(22)가 회전되면 스파이크(23)는 회전되지 않고 중심부를 향하여 전진하거나 후진하는 왕복 이동을 수행하는 것이다.When the stowing bolt 22 is rotated, the spike 23 does not rotate but performs reciprocating movement to move forward or backward toward the center portion.

압륜(20)이 조임볼트(22)를 통해 스파이크(23)로 피복강관(10)에 고정된 상태에서 체결구멍(24)에 체결부재(30)를 관통시켜 너트 홈(25)에서 너트(33)와 결합하는 동시에 체결 안내홈(42)에 위치하도록 한 후 상기 너트(33)를 회전시키며 체결머리(31)의 요철 체결부(32)가 연결소켓(40)의 소켓 요철 연결홈(43)에 위치하도록 함으로써 계속해서 너트(33)의 회전으로 인한 체결력을 향상시키는 것이다.The fastening member 30 is passed through the fastening hole 24 in the state where the pressure roller 20 is fixed to the coated steel pipe 10 with the spike 23 through the tightening bolt 22 and the nut 33 And the nut 33 is rotated so that the concave and convex coupling portion 32 of the coupling head 31 is engaged with the socket concave and convex coupling groove 43 of the coupling socket 40, So that the fastening force due to the rotation of the nut 33 is improved.

상기 체결부재(30)가 압륜(20)에서 체결력을 향상시키면서 요철 체결부(32)와 소켓 요철 연결홈(43)의 결합상태에서 연결소켓(40)을 압륜(20) 방향으로 당겨주게 된다.The coupling member 30 pulls the connection socket 40 in the direction of the roller 20 in the state where the coupling member 30 improves the fastening force of the roller 20 and the coupling between the coupling member 32 and the coupling member 43.

그러면 연결소켓(40)의 경사 걸림턱(41)이 연결부(51)와 밀착된 상태에서 체결력이 향상되며 압륜(20)의 패킹 누름돌기(26)가 수밀 가압부재(60)의 가압날개(62)를 눌러 고무 패킹(80)이 가압되어 연결부(51)의 내경에서 밀착력을 향상시켜 고정되도록 한다.The clamping force is improved in a state where the inclined stopper 41 of the connecting socket 40 is in tight contact with the connecting portion 51 and the packing pressing protrusion 26 of the pressure roller 20 is pressed against the pressing blade 62 of the watertight pressing member 60 So that the rubber packing 80 is pressed to improve the adhesion at the inner diameter of the connecting portion 51 and to fix the rubber packing 80. [

상기 고무 패킹(80)은 수밀 가압부재(60)와 일체형으로 성형된 상태이며, 수밀 가압부재(60)는 합성수지재와 금속재질 중 어느 하나의 재질로 형성되어 고무 패킹(80)의 고무 재질에 비하여 강한 재질로 이루어진 것이어서 가압날개(62)가 고무 패킹(80)을 여러 부분에서 강하게 가압하여 연결부(51) 내경에서의 밀착성이 향상되도록 하는 것이다.The waterproof pressing member 60 is formed of one material selected from a synthetic resin material and a metal material and is made of a rubber material of the rubber packing 80. The rubber packing 80 is formed integrally with the watertight pressing member 60, So that the pressurizing vane 62 strongly presses the rubber packing 80 at various portions to improve the adhesion at the inner diameter of the connecting portion 51. [

또한, 가압날개(62)를 통하여 제공되는 압력으로 고무 패킹(80)이 눌리면서 외경 요철부(81)를 통하여 연결부(51) 내경에서의 가압력이 강하게 작용하도록 하는 동시에 고무 패킹(80)과 연결부(51) 내경에서 수밀이 전혀 발생하지 않도록 하는 것이다.The rubber packing 80 is pushed by the pressure provided through the pressurizing vane 62 so that the pressing force in the inner diameter of the connecting portion 51 becomes strong through the outer diameter concave portion 81 and the rubber packing 80 and the connecting portion 51) to prevent water tightness from occurring in the inner diameter at all.

그리고 상기와 같이 체결부재(30)는 체결머리(31)가 요철 체결부(32)로 형성되어 소켓 요철 연결홈(43)에 요철형태로 결합된 상태에서 너트(33)의 조임력으로 체결력이 향상되므로 체결머리(31)의 회전을 방지하여 견고한 결합상태를 제공할 수 있도록 하며, 한번 체결된 상태에서 체결력이 쉽게 풀어지지 않아 안정된 결합상태를 제공하는 것이다.As described above, the fastening member 30 is formed in a shape that the fastening head 31 is formed by the concave-convex fastening portion 32 and is coupled to the socket concave-convex connection groove 43 in a concave- So that the fastening head 31 can be prevented from rotating to provide a rigid coupling state, and the fastening force can not be easily released in a state where the fastening head 31 is fastened.

상기 수밀 가압부재(60)는 연결링(61)에 관통구멍(63)을 형성하여 고무 재질이 관통되어 일체형으로 형성되도록 하고, 가압날개(62)가 경사각(θ)을 갖도록 형성된 상태에서 체결력이 작용되는 과정에서 외경 요철부(81)에서 균일한 압력이 작용하도록 하는 것이다.The watertight pressing member 60 is formed such that a through hole 63 is formed in the connecting ring 61 so that a rubber material is penetrated and formed integrally with the watertight pressing member 60. When the pressing blade 62 is formed to have an inclination angle? Uniform pressure acts on the outer diameter concave-convex portion 81 in the process of being operated.

상기 수밀 가압부재(60)의 가압날개(62)가 외측으로 돌출된 상태에서 패킹 누름돌기(26)가 가압날개(62)에 체결력을 가할 수 있게 되므로 고무 패킹(80)이 패킹 누름돌기(26)의 외경으로 돌출되는 것을 방지하고, 연결부(51)의 외측으로 추가 돌출부(54)가 더 형성되어 있어서 고무 패킹(80)의 외경이 추가 돌출부(54)에 걸려 외측으로 돌출되는 것을 방지하며, 수밀 가압부재(60)의 가압날개(62)와 연결링(61)이 고무 패킹(80)을 잡아 연결부(51)의 내경에서 안정되고 견고한 결합력이 이루어지도록 하는 것이다.The packing presser protrusion 26 can apply a clamping force to the presser blade 62 in a state in which the presser blade 62 of the watertight presser member 60 protrudes outwardly so that the rubber sealer 80 presses the packing presser protrusion 26 And an additional protrusion 54 is further formed on the outer side of the connection part 51 to prevent the outer diameter of the rubber packing 80 from being caught by the additional protrusion 54 and protruding outwardly, The pressing blade 62 and the connecting ring 61 of the watertight pressing member 60 hold the rubber packing 80 so that a stable and firm binding force is achieved in the inner diameter of the connecting portion 51. [

한편, 피복강관(10, 11)의 선단에는 마감 캡(70)을 결합하는 것으로,On the other hand, by attaching the finishing cap 70 to the front ends of the coated steel pipes 10 and 11,

마감 캡(70)의 마감부(74)를 피복강관(10, 11)의 선단에 끼우면 절개부(75)에 의하여 외경이 쉽게 축소되어 신속하게 끼워지도록 하며, 마감부(74)의 일측으로 형성되는 보강부(72)에는 외경 돌기(73)를 형성하여 피복강관(10, 11)의 내경에서 쉽게 분리되지 않도록 끼워져 고정되도록 하고, 마감돌기(71)가 피복강관(10, 11)의 외경과 같은 크기로 결합되며 내경은 필요한 경우 막아서 내부로 이물질 등이 침투되는 것을 방지함으로써 피복강관(10, 11)의 선단에서 외경이 변형되는 현상을 방지하면서 내부로 이물질 등이 침투되어 오염되지 않도록 청결하게 유지할 수 있는 동시에 청소를 하지 않고 곧바로 연결작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.When the finishing portion 74 of the finishing cap 70 is fitted to the tip of the coated steel pipes 10 and 11 so that the outer diameter can be easily reduced by the cutout portion 75 so as to be fitted quickly, The outer diameter of the reinforcing portion 72 is formed so as to be fitted and fixed so as not to be easily separated from the inner diameters of the coated steel pipes 10 and 11 and the finishing protrusion 71 is formed between the outer diameter of the coated steel pipes 10 and 11 And the inner diameter is blocked if necessary so as to prevent impurities such as foreign matter from penetrating into the inside, thereby preventing deformation of the outer diameter at the tip of the coated steel pipe 10, 11 while keeping the inside of the pipe clean So that the connection can be performed immediately without cleaning.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

본 발명은 피복강관을 연결하는 과정에서 연결소켓과 압륜을 결합한 후 체결부재로 체결력을 전달하여 고무 패킹을 가압하는 과정에서 압륜을 고정시키고 체결부재가 안정되며 견고한 체결력을 전달하여 수밀 가압부재를 누르면 여러 개의 가압날개가 고무 패킹을 가압하여 외경 요철부에서 균일한 압력이 작용하면서 연결부의 내경에서 수밀을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.In the process of connecting a coated steel pipe, a coupling force is transmitted to a connection socket by a coupling member, and then a clamping force is transmitted to the coupling socket, thereby pressing the rubber packing and pressing the watertight pressing member A plurality of pressurizing blades press the rubber packing to provide a very useful invention that can maintain the watertightness stably in the inner diameter of the connecting portion while a uniform pressure acts on the outer circumferential surface irregular portion.

10 , 11 : 피복강관 11 : 강관
20 : 압륜 21 : 압륜 홈
22 : 조임볼트 23 : 스파이크
24 : 체결구멍 25 : 너트 홈
26 : 패킹 누름돌기 30 : 체결부재
31 : 체결머리 32 : 요철 체결부
33 : 너트 40 : 연결소켓
41 : 경사 걸림턱 42 : 체결 안내홈
43 : 소켓 요철 연결홈 50 : 이음수단
51 : 연결부 52 : 확장부
53 : 경사부 54 : 추가 돌출부
60 : 수밀 가압부재 61 : 연결링
62 : 가압날개 63 : 관통구멍
70 : 마감 캡 71 : 마감돌기
72 : 보강부 73 : 외경돌기
74 : 마감부 75 : 절개부
80 : 고무 패킹 81 : 외경 요철부10, 11: coated steel pipe 11: steel pipe
20: Red circle 21: Red circle groove
22: fastening bolt 23: spike
24: fastening hole 25: nut groove
26: packing pressing projection 30: fastening member
31: fastening head 32: concave /
33: nut 40: connection socket
41: slanting jaw 42: fastening guide groove
43: socket uneven connection groove 50: joint means
51: connection part 52: extension part
53: inclined portion 54: additional protrusion
60: watertight pressing member 61: connecting ring
62: pressure blade 63: through hole
70: Finishing cap 71: Finishing projection
72: reinforcement portion 73: outer diameter projection
74: Closure part 75: Cutting part
80: Rubber packing 81: Outer diameter concave portion

Claims (4)

강관(12)의 내경과 외경을 피복하고, 한쪽 선단에 경사부(53)와 확장부(52) 및 연결부(51)를 갖는 이음수단(50)으로 이루어진 피복 강관(10, 11)과, 상기 이음수단(50)에 결합하며 내경에 경사 걸림턱(41)을 형성하는 연결소켓(40)과, 상기 피복 강관(10, 11)에 끼워지는 고무 패킹(80)의 한쪽으로 압륜(20)의 압륜홈(21)에 스파이크(23)가 조임볼트(22)와 연결되고 너트 홈(25)과 체결구멍(24) 및 패킹 누름돌기(26)를 형성하며, 상기 압륜(20)과 연결소켓(40)을 체결부재(30)와 너트(33)로 결합하며 일정한 간격에 가압날개(62)가 형성된 수밀 가압부재(60)와 일체형으로 형성되는 고무 패킹(80)이 패킹 누름돌기(26)에 가압되어 연결부(51)의 내경에서 수밀이 유지되도록 결합되는 피복강관에 있어서,
상기 연결소켓(40)은 외경에 체결부재(30)가 위치하는 체결 안내홈(42)이 형성되고 상기 체결 안내홈(42)의 안쪽으로 체결머리(31)의 요철 체결부(32)가 위치하는 소켓 요철 연결홈(43)이 형성되며,
상기 수밀 가압부재(60)는 연결링(61)의 외경으로 일정한 간격에 가압날개(62)를 형성하되;
상기 가압날개(62)는 고무 패킹(80)의 두께에 따라서 두꺼운 부분에서 가는 부분으로 갈수록 돌출 높이가 낮아져 경사지게 경사각(θ)을 갖도록 경사지게 형성하고, 상기 연결링(61)에는 일정한 간격에 관통구멍(63)을 형성하는 것을 포함하며,
상기 피복 강관(10, 11)은 내경에 에폭시 코팅층(13)이 피복되고 외경에 에폭시 수지층(14)과 접착제 수지층(15) 및 폴리에틸렌 코팅층(16)이 피복되는 강관(12)의 한쪽 선단에 마감캡(70)을 결합하되;
상기 마감캡(70)은 마감돌기(71)의 내측에 형성한 보강부(72)의 외경으로 외경 돌기(73)가 형성되고 상기 보강부(72)의 일측으로 돌출된 마감부(74)에 절개부(75)가 형성되어 한쪽 선단에 결합하는 것을 특징으로 하는 이탈방지 압륜으로 이루어진 선단 변형 방지용 피복강관.(10, 11) made up of an inner diameter and an outer diameter of a steel pipe (12) and comprising a joining means (50) having an inclined portion (53), an extending portion (52) and a connecting portion (51) at one end, A connecting socket 40 which is coupled to the connecting means 50 and forms an inclined stop 41 on the inner diameter thereof and a connecting socket 40 which is connected to one side of the rubber packing 80 fitted to the covered steel pipe 10, The spike 23 is connected to the tightening bolt 22 and the nut groove 25 and the fastening hole 24 and the packing pressing protrusion 26 are formed in the wheel groove 21, The rubber packing 80 formed integrally with the watertight pressing member 60 having the pressing blades 62 formed at the predetermined intervals is coupled to the packing pressing protrusion 26 by the coupling member 30 and the nut 33, A coated steel pipe which is pressurized and held so as to be watertight at an inner diameter of a connecting portion (51)
The coupling socket 40 is formed with a coupling guide groove 42 in which the coupling member 30 is located at an outer diameter and a concave and aft coupling portion 32 of the coupling head 31 is inserted into the coupling guide groove 42, A socket-uneven connection groove 43 is formed,
The watertight pressing member (60) forms the pressure blades (62) at regular intervals with the outer diameter of the connecting ring (61);
The pressing vane 62 is inclined so as to have an inclined angle? With a protruding height decreasing from a thick portion to a thin portion depending on the thickness of the rubber packing 80. The pressing vane 62 is formed with a through hole (63), < / RTI >
The coated steel tubes 10 and 11 are each coated with an epoxy coating layer 13 on the inside diameter and one end of a steel tube 12 coated with an epoxy resin layer 14, an adhesive resin layer 15 and a polyethylene coating layer 16 on the outside diameter (70);
The finishing cap 70 includes a finishing portion 74 having an outer diameter projection 73 formed at an outer diameter of the reinforcing portion 72 formed inside the finishing projection 71 and projecting to one side of the reinforcing portion 72 And a cut-away portion (75) formed at one end of the cut-off portion (75). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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