KR101856470B1 - Liquefied petroleum gas remote control and monitoring system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것으로서, 특히 액화석유가스를 기체상태의 가스로 신속하고 완전하게 변화시키면서 각 저장시설 등의 상태 등을 모니터링할 수 있는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied petroleum gas remote control and monitoring system, and more particularly, to a liquefied petroleum gas remote control and monitoring system capable of rapidly and completely changing liquefied petroleum gas into gaseous gas and monitoring the state of each storage facility, ≪ / RTI >
공장 등에는 액화석유가스 저장탱크 등 가스를 공급하기 위한 여러 가지 가스 설비들이 설치되어 있다. There are various gas facilities installed in factories to supply gas such as liquefied petroleum gas storage tanks.
통상적으로 액화석유가스 저장 탱크는 액화석유가스를 보관하고 있다가 필요 시에 여러 가지 설비들에 기체로 변환된 석유가스를 공급하기 위한 설비이다.Typically, a liquefied petroleum gas storage tank is a facility for storing liquefied petroleum gas and supplying the converted gas to various facilities when necessary.
가스 설비는 가스를 필요로 하는 곳 주변에 위치하게 되므로, 가스 설비는 폭발 위험이나 누출 위험이 상존하며, 폭발할 경우 큰 피해가 예상되는 설비이다.Since the gas facility is located around the gas need, the gas facility is a facility where there is a risk of explosion or leakage, and a large damage is expected in case of explosion.
종래에는 가스 설비를 모니터링하기 위하여 관리자가 가스 설비에 접근하여 가스 설비의 상태를 직접 점검하거나, 가스 누출 여부를 감지하여 가스가 누출된 경우 관제 설비에 의해 가스 누출에 대한 알람을 제공하였다. Conventionally, in order to monitor the gas facility, the manager approached the gas facility to directly check the condition of the gas facility or detect the gas leakage and provide an alarm about the gas leakage by the control facility in case of gas leakage.
한편, 액화석유가스는 기화기를 통해 기체상태의 가스로 기화되어 버너로 공급되게 되는데, 이때 버너에서 가스의 사용량이 많아지게 되면 기화기에서 액화석유가스가 미처 기체상태의 가스로 변환되지 못하여 액화석유가스가 버너를 통해 배출되게 되는 경우가 발생하게 된다.Meanwhile, the liquefied petroleum gas is vaporized as a gaseous gas through a vaporizer and supplied to the burner. At this time, when the amount of gas used in the burner increases, the liquefied petroleum gas can not be converted into the gas in the gasifier, The burner may be discharged through the burner.
또한, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절하여야 하는데 종래에는 이를 구현하기 위한 구체적인 기술이 부족하였다.In addition, the temperature of the vaporizer must be automatically and quickly adjusted according to the amount of discharged gas.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 버너를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너를 통해 배출될 수 있도록 하고, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to adjust the temperature of a vaporizer in accordance with the amount of gas discharged through a burner so that liquefied petroleum gas can be discharged through a burner And to provide a liquefied petroleum gas remote control and surveillance system capable of automatically and quickly adjusting the temperature of the vaporizer according to the amount of discharged gas and the like.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은, 액화석유가스가 저장된 탱크와; 상기 탱크에 연결되어 상기 액화석유가스를 기체 상태의 가스로 변환시키는 기화기와; 상기 기화기에 열수를 공급하는 열수공급부와; 상기 기화기에 연결되어 상기 기화기에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시키는 버너와; 상기 기화기와 버너 사이에 배치되어 상기 버너를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하는 계량기와; 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하는 표시부와; 상기 기화기 내부의 온도를 측정하는 제1온도센서와; 상기 열수공급부 내부의 온도를 측정하는 제2온도센서와; 상기 기화기 및 열수공급부를 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 제어하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a liquefied petroleum gas remote control and monitoring system of the present invention comprises a tank storing liquefied petroleum gas; A vaporizer coupled to the tank to convert the liquefied petroleum gas into a gaseous state; A hot water supply unit for supplying hot water to the vaporizer; A burner connected to the vaporizer for discharging the gas converted in the vaporizer and converting the gas into a flame; A meter disposed between the vaporizer and the burner for checking the amount of gas discharged through the burner; A display unit for setting a temperature of the vaporizer and the hot water supply unit and displaying the state of the vaporizer and the hot water supply unit as an outside; A first temperature sensor for measuring a temperature inside the vaporizer; A second temperature sensor for measuring a temperature inside the hot water supply unit; Wherein the control unit controls the vaporizer and the hot water supply unit so that the measured temperature measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor is within a set temperature range set through the display unit, And the temperature of the hot water supply unit is controlled.
상기 탱크와 기화기를 연결하는 제1배관과; 상기 기화기와 열수공급부를 연결하는 제2배관과; 상기 기화기와 버너를 연결하는 제3배관;을 더 포함하여 이루어지되, 상기 계량기는 상기 제3배관에 설치되고, 상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 자동으로 조절한다.A first pipe connecting the tank and the vaporizer; A second pipe connecting the vaporizer and the hot water supply unit; And a third pipe for connecting the carburetor and the burner, wherein the meter is installed in the third pipe, and the control unit sets the measured temperature of the vaporizer according to the discharge amount of the gas detected by the meter The temperature of the vaporizer is automatically adjusted to be in the temperature range.
상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 상승시키고, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 하강시킨다.Wherein the control unit raises the temperature of the vaporizer so that the temperature of the vaporizer is within a predetermined temperature range when the discharge amount of the gas detected by the meter is equal to or greater than a preset reference value, The temperature of the vaporizer is lowered so that the temperature of the vaporizer is within the set temperature range.
상기 기화기로 공급되는 열수의 양을 조절하여 상기 기화기의 온도를 조절한다.The temperature of the vaporizer is controlled by controlling the amount of hot water supplied to the vaporizer.
상기 열수공급부는, 메인공급부와; 서브공급부로 이루어지고, 상기 제2배관은, 상기 기화기와 메인공급부를 연결하는 제2메인배관과; 상기 기화기와 서브공급부를 연결하는 제2서브배관;을 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는, 상기 메인공급부가 작동되는 상태에서 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우, 상기 서브공급부를 작동시켜 열수를 상기 기화기에 추가적으로 공급한다.The hot water supply unit includes a main supply unit; A second main pipe connecting the vaporizer and the main supply unit; And a second sub-pipe connecting the vaporizer and the sub-supply unit, wherein the control unit operates the sub-supply unit when the measured temperature of the vaporizer is lower than a set temperature range in a state where the main supply unit is operated A hot water is additionally supplied to the vaporizer.
상기 메인공급부는, 상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기와; 상기 열교환기에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제1펌프;를 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 열교환기에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시킨다.Wherein the main supply unit comprises: a heat exchanger for heating water filled therein by using high temperature steam generated by the burner; And a first pump for supplying hot water discharged from the heat exchanger to the vaporizer, wherein the controller increases the rotational speed of the first pump for supplying hot water heated in the heat exchanger, .
상기 서브공급부는, 내부에 충진된 물을 가열하는 보일러와; 상기 보일러에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제2펌프;를 포함하여 이루어지고, 상기 제어부는 상기 보일러에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시킨다.The sub-supply unit includes: a boiler for heating the water filled therein; And a second pump for supplying hot water discharged from the boiler to the vaporizer, wherein the controller increases the rotational speed of the second pump for supplying hot water heated in the boiler to increase the temperature of the vaporizer .
상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제1밸브는 노말오픈 상태로 장착되고, 상기 제어부는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브를 폐쇄시킨다.And a first valve mounted on the first pipe and opening / closing a flow of liquefied petroleum gas supplied from the tank to the vaporizer, wherein the first valve is mounted in a normally open state, The first pump is stopped when the measured temperature of the vaporizer measured by the first temperature sensor exceeds the set temperature, and when the measured temperature of the vaporizer measured by the first temperature sensor is lower than the set temperature, .
스팀을 상기 열교환기로 공급하는 스팀배관과; 상기 스팀배관에 장착되어 상기 열교환기로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하는 제2밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제2밸브는 노말클로즈 상태로 장착되고, 상기 제어부는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시킨다.A steam pipe for supplying steam to the heat exchanger; And a second valve mounted on the steam pipe and opening / closing the flow of steam supplied to the heat exchanger, wherein the second valve is mounted in a normally closed state, The second valve is closed when the measured temperature of the heat exchanger exceeds the set temperature, and an alarm is generated when the temperature of the heat exchanger measured by the second temperature sensor is lower than the set temperature.
상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브와; 상기 제3배관에 설치되어 상기 기화기에서 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 압력조정기와; 상기 제3배관에서 상기 압력조정기의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기에 의해 조정되어 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 측정하는 압력측정기;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제어부는 상기 압력측정기에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면 상기 제1밸브를 폐쇄시킨다.A first valve mounted on the first pipe for opening and closing the flow of liquefied petroleum gas supplied from the tank to the vaporizer; A pressure regulator installed in the third pipe for regulating a pressure of gas supplied from the vaporizer to the burner; And a pressure gauge installed at a rear of the pressure regulator in the third pipe to measure a pressure of gas supplied to the burner, the pressure gauge being adjusted by the pressure regulator, And closes the first valve when the pressure of one gas is higher than a preset reference pressure.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the liquefied petroleum gas remote control and monitoring system of the present invention as described above, the following effects can be obtained.
원격으로 기화기 및 열수공급부의 상태를 원격으로 제어 및 확인할 수 있다.The status of the vaporizer and hot water supply can be remotely controlled and verified remotely.
또한, 버너를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너를 통해 배출될 수 있다.In addition, the temperature of the vaporizer can be adjusted according to the amount of the gas discharged through the burner, so that the liquefied petroleum gas can be discharged through the burner in the state of being converted into the gaseous gas.
뿐만 아니라, 가스의 배출량 등에 따라 기화기의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있어, 액화석유가스가 기체 상태의 가스로 신속하게 기화되어 배출되도록 할 수 있으며, 이를 통해 버너를 통해 배출되는 가스가 완전연소되어 발열량을 극대화시킴으로써 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다.In addition, since the temperature of the vaporizer can be automatically and quickly adjusted according to the amount of discharged gas, the liquefied petroleum gas can be quickly vaporized and discharged to the gaseous gas, Thereby maximizing the amount of heat generated, thereby achieving an energy saving effect.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템의 구성도.1 is a configuration diagram of a liquefied petroleum gas remote control and monitoring system according to an embodiment of the present invention;
본 발명의 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은, 탱크(10)와, 기화기(20)와, 열수공급부(30)와, 버너(40)와, 계량기(50)와, 표시부(60)와, 제1온도센서(미도시)와, 제2온도센서(미도시)와, 제어부(70) 등을 포함하여 이루어진다.The liquefied petroleum gas remote control and monitoring system of the present invention comprises a
상기 탱크(10)에는 액화석유가스가 저장되어 있다.In the
상기 기화기(20)는 상기 탱크(10)에 연결되어 상기 탱크(10)로부터 공급된 액화석유가스를 기체상태의 가스로 변환시킨다.The vaporizer 20 is connected to the
이러한 상기 기화기(20)의 구체적인 구조는 종래의 공지된 구조를 이용하면 충분하다.The specific structure of the above-described vaporizer 20 is sufficient by using a conventionally known structure.
상기 탱크(10)와 상기 기화기(20)는 제1배관(81)을 통해 상호 연결되어, 상기 탱크(10) 내부의 액화석유가스는 상기 제1배관(81)을 통해 상기 기화기(20)로 공급된다.The
본 실시예의 도면에서 상기 기화기(20)는 1개만으로 도시되어 있으나, 상기 기화기(20)는 필요에 따라 다수개로 이루어질 수도 있다.In the drawings of the present embodiment, only one vaporizer 20 is shown, but the vaporizer 20 may be composed of a plurality of vaporizers 20 as required.
상기 열수공급부(30)는 상기 기화기(20)에 열수를 공급하여, 상기 기화기(20)에서 액화석유가스가 기체상태의 가스로 변환되도록 한다.The hot
상기 열수공급부(30)에서 공급되는 열수는 보통 약 80℃ 이상의 뜨거운 물을 의미한다.The hot water supplied from the hot
상기 기화기(20)와 열수공급부(30)는 제2배관(82)을 통해 상호 연결되어, 상기 열수공급부(30)에서 발생된 열수는 상기 제2배관(82)을 통해 상기 기화기(20)로 공급된다.The vaporizer 20 and the hot
상기 버너(40)는 상기 기화기(20)에 연결되어 상기 기화기(20)에서 변환된 상기 가스를 배출시켜 화염으로 변환시킨다.The
상기 기화기(20)와 버너(40)는 제3배관(85)를 통해 상호 연결되어, 상기 기화기(20)에서 변환된 가스는 상기 제3배관(85)을 통해 상기 버너(40)로 이동하게 된다. The vaporizer 20 and the
상기 계량기(50)는, 상기 기화기(20)와 버너(40) 사이에 배치되어 상기 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크한다.The
보다 구체적으로 상기 계량기(50)는 상기 기화기(20)와 버너(40) 사이에 연결하는 상기 제3배관(85)에 설치되어, 상기 기화기(20)에서 상기 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 배출량을 체크하게 된다.More specifically, the
상기 표시부(60)는 외부의 컴퓨터 등에 설치되어, 작업자가 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시한다.The
이러한 상기 표시부(60)를 통해 작업자는 원격으로 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)를 제어 및 감시할 수 있다.The operator can remotely control and monitor the vaporizer (20) and the hot water supply unit (30) through the display unit (60).
그리고, 상기 표시부(60)는 상기 열수공급부(30) 중에서 후술하는 바와 같이 열교환기(32)의 온도를 설정하고 그 상태를 외부로 표시하도록 한다.The
도면에서 표시부(60)에 기재되어 있는, 'HIGH','LOW'가 작업자가 설정하는 온도범위 즉 최고온도와 최저온도이다.In the figure, 'HIGH' and 'LOW' described in the
상기 제1온도센서는 상기 기화기(20) 내부의 온도를 측정한다.The first temperature sensor measures the temperature inside the vaporizer (20).
상기 제2온도센서는 상기 열수공급부(30) 내부의 온도를 측정한다.The second temperature sensor measures the temperature inside the hot water supply part (30).
상기 제어부(70)는 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)를 제어한다.The
상기 제어부(70)는 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부(60)를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도를 제어한다.The
또한, 상기 제어부(70)는 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 자동으로 조절한다.The
보다 구체적으로, 상기 제어부(70)는 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기(20)의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 상승시키고, 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기(20)의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기(20)의 온도를 하강시킨다.More specifically, when the discharge amount of the gas detected by the
상기 제어부(70)가 상기 기화기(20)의 온도를 조절하는 것은, 상기 열수공급부(30)를 제어하여 상기 기화기(20)로 공급되는 열수의 양을 조절함으로써 상기 기화기(20)의 온도를 조절하게 된다.The
위와 같이 상기 계량기(50)에서 검출되는 가스의 배출량에 따라 상기 기화기(20)의 온도를 조절함으로써, 사용하는 가스의 양에 따라 액화석유가스를 자동으로 신속하기 기화시켜 공급할 수 있다.By adjusting the temperature of the vaporizer 20 according to the discharge amount of the gas detected by the
본 실시예에서, 상기 기화기(20)에 열수를 공급하는 상기 열수공급부(30)는, 기본적으로 작동하는 메인공급부(31)와, 예비적으로 작동하는 서브공급부(35)로 이루어진다.In the present embodiment, the hot
상기 메인공급부(31)는, 상기 버너(40)에서 발생되는 화염에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기(32)와, 상기 열교환기(32)에서 배출되는 열수를 상기 기화기(20)에 공급하는 제1펌프(33)를 포함하여 이루어진다.The
그리고, 상기 서브공급부(35)는, 내부에 충진된 물을 가열하는 보일러(36)와, 상기 보일러(36)에서 배출되는 열수를 상기 기화기(20)에 공급하는 제2펌프(37)를 포함하여 이루어진다.The
또한, 상기 기화기(20)와 열수공급부(30)를 연결하는 상기 제2배관(82)은, 상기 기화기(20)와 메인공급부(31) 자세하게는 상기 열교환기(32)를 연결하는 제2메인배관(83), 상기 기화기(20)와 서브공급부(35) 자세하게는 상기 보일러(36)를 연결하는 제2서브배관(84)으로 이루어진다.The
상기 제1펌프(33)는 상기 제2메인배관(83)에 설치되어 있고, 상기 제2펌프(37)는 상기 제2서브배관(84)에 설치되어 있다.The
또한, 상기 제2배관(82)을 통해 상기 열수공급부(30)로 공급된 열수는 별도의 회수배관을 통해 상기 열수공급부(30)로 회수된 후 다시 가열되어 상기 제2배관(82)을 통해 공급되게 된다.The hot water supplied to the hot
상기 제어부(70)는 상기 열교환기(32)에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프(33)의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기(20)의 온도를 상승시킨다.The
또한, 상기 제어부(70)는 상기 보일러(36)에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프(37)의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기(20)의 온도를 상승시킨다.In addition, the
상기 제어부(70)는, 상기 메인공급부(31)가 작동되는 상태에서 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우, 상기 서브공급부(35)를 작동시켜 열수를 상기 기화기(20)에 추가적으로 공급함으로써, 상기 기화기(20)의 온도가 신속하게 상승하도록 한다. The
즉, 상기 서브공급부(35)는 상기 메인공급부(31)만으로는 상기 기화기(20)의 온도가 상승하는데 어려움이 있을 경우, 상기 제어부(70)가 상기 서브공급부(35)를 작동시켜 상기 기화기(20)의 온도가 신속하게 상승할 수 있도록 한다.That is, when the temperature of the vaporizer 20 is difficult to rise only by the
한편, 상기 제1배관(81)에는 제1밸브(81a)가 장착되어 상기 탱크(10)로부터 상기 기화기(20)로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐한다.A
상기 제1밸브(81a)는 노말오픈(nomal open) 상태로 장착된다.The
상기 제어부(70)는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프(33)를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기(20)의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시킨다.The
위와 같이 상기 기화기(20)의 온도가 너무 높을 경우 상기 제1펌프(33)를 정지시킴으로써, 상기 열교환기(32)에서 뜨거운 열수가 계속 상기 기화기(20)로 공급되는 것을 차단할 수 있다.When the temperature of the vaporizer 20 is too high, the
또한, 상기 기화기(20)의 온도가 너무 낮은 경우 상기 탱크(10)와 기화기(20)의 연통을 개폐하는 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시킴으로써, 액화석유가스가 상기 기화기(20)로 공급되어 완전 기화되지 않은 상태에서 상기 버너(40)를 통해 액화석유가스 상태로 배출되는 것을 방지할 수 있다.When the temperature of the vaporizer 20 is too low, the
그리고, 본 발명은 스팀을 상기 열교환기(32)로 공급하는 스팀배관(86)과, 상기 스팀배관(86)에 장착되어 상기 열교환기(32)로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하는 제2밸브(86a)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The present invention is also characterized in that the present invention comprises a
상기 제2밸브(86a)는 노말클로즈(nomal close) 상태로 장착되어, 전원 인가시 오픈된다.The
상기 제어부(70)는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기(32)의 측정온도가 상기 표시부(60)를 통해 설정하는 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브(86a)를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기(32)의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시킨다.The
위와 같이 상기 열교환기(32)의 온도가 너무 높을 경우 상기 제2밸브(86a)를 폐쇄시킴으로써, 상기 열교환기(32)에 뜨거운 스팀 계속하여 공급되는 것을 차단할 수 있다.If the temperature of the
이때, 상기 기화기(20)의 측정온도 및 상기 열교환기(32)의 측정온도가, 작업자가 설정한 설정온도 범위를 벗어나면 곧바로 위와 같은 작동이 발생되지 않고, 어느 정도 완충구간을 두어 한계치에 도달하였을 때 위와 같은 작동이 이루어지도록 함이 바람직하다.At this time, if the measured temperature of the vaporizer 20 and the measured temperature of the
도면에서 표시에 기재된 'High High','Low Low'가 최대한계치와 최저한계치를 의미하는 것으로써, 상기 기화기(20)의 온도 및 상기 열교환기(32)의 온도가 작업자가 설정한 한계치에 도달하게 되면, 위와 같은 작동(즉 제1펌프(33), 제1밸브(81a), 제2밸브(86a) 등의 작동)이 발생되도록 한다.'High High' and 'Low Low' shown in the figure mean the maximum limit value and the minimum limit value so that the temperature of the vaporizer 20 and the temperature of the
위와 같이 설정온도 범위와 한계치를 각각 설정함으로써, 상기 기화기(20) 및 열교환기(32)의 측정온도가 설정온도 범위를 벗어났을 때 곧바로 위와 같은 작동이 이루어지지 않고 한계치에 도달하였을 때 작동하게 되어, 상기 제1펌프(33), 제1밸브(81a), 제2밸브(86a) 등의 잦은 동작이 발생하는 것을 방지할 수 있다.By setting the set temperature range and the threshold value as described above, when the measured temperature of the vaporizer 20 and the
또한, 본 발명에서는 탱크(10), 버너(40), 보일러(36) 등에 가스경보기를 설치하여 가스가 유출되는 것을 검출하여 외부에 알리도록 하고, 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 온도가 설정온도 범위를 벗어날 경우 경고알람을 발생시켜 작업자가 이상상태를 신속하게 체크하도록 함이 바람직하다.In the present invention, a gas alarm is provided to the
본 발명은, 상기 제3배관(85)에 설치되는 압력조정기(55)와 압력측정기(56)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The present invention may further include a
상기 압력조정기(55)는 상기 기화기(20)에서 상기 버너(40)로 공급되는 가스의 압력을 낮추도록 조정한다.The
상기 압력측정기(56)는 상기 제3배관(85)에서 상기 압력조정기(55)의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기(55)에 의해 조정되어 상기 버너(40)로 공급되는 가스의 압력을 측정한다.The
상기 제어부(70)는 상기 압력조정기(55)의 고장에 의해 상기 압력측정기(56)에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면, 상기 탱크(10)에서 상기 기화기(20)로 액화석유가스를 공급하는 상기 제1배관(81)에 설치된 상기 제1밸브(81a)를 폐쇄시켜, 고압에 의해 상기 버너(40) 등이 파손되는 것을 미연에 방지하도록 한다.When the pressure of the gas measured by the
본 발명은, 외부에 설치된 표시부(60)를 통해 원격으로 상기 기화기(20) 및 열수공급부(30)의 상태를 원격으로 제어 및 감시할 수 있다.The present invention can remotely control and monitor the state of the vaporizer (20) and the hot water supply unit (30) remotely through a display unit (60) provided outside.
또한, 버너(40)를 통해 배출되는 가스의 사용량에 따라 기화기(20)의 온도를 조절하여 액화석유가스가 기체상태의 가스로 모두 변환된 상태로 버너(40)를 통해 배출될 수 있다.In addition, the temperature of the vaporizer 20 can be adjusted according to the amount of the gas discharged through the
뿐만 아니라, 가스의 배출량 등에 따라 기화기(20)의 온도를 자동으로 신속하게 조절할 수 있어, 액화석유가스가 기체 상태의 가스로 신속하게 기화되어 배출되도록 할 수 있으며, 이를 통해 버너(40)를 통해 배출되는 가스가 완전연소되어 발열량을 극대화시킴으로써 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다.In addition, the temperature of the vaporizer 20 can be automatically and rapidly adjusted according to the amount of discharged gas, so that the liquefied petroleum gas can be quickly vaporized and discharged into the gaseous gas, It is possible to obtain energy saving effect by maximizing the heat generation amount by completely burning the discharged gas.
본 발명인 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The liquefied petroleum gas remote control and monitoring system of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified and practiced within the scope of the technical idea of the present invention.
10 : 탱크, 20 : 기화기,
30 : 열수공급부, 31 : 메인공급부, 32 : 열교환기, 33 : 제1펌프, 35 : 서브공급부, 36 : 보일러, 37 : 제2펌프,
40 : 버너,
50 : 계량기, 55 : 압력조정기, 56 : 압력측정기,
60 : 표시부,
70 : 제어부,
81 : 제1배관, 81a : 제1밸브, 82 : 제2배관, 83 : 제2메인배관, 84 : 제2서브배관, 85 : 제3배관, 86 : 스팀배관, 86a : 제2밸브,10: tank, 20: vaporizer,
The present invention relates to a boiler for a boiler and a boiler for a boiler,
40: burner,
50: Meter, 55: Pressure regulator, 56: Pressure gauge,
60:
70:
Wherein the first pipe is connected to the first pipe and the second pipe is connected to the first pipe and the second pipe is connected to the second pipe.
Claims (10)
상기 제어부는, 상기 제1온도센서 및 제2온도센서에서 측정된 측정온도가 상기 표시부를 통해 설정한 설정온도 범위 이내에 존재하도록 상기 기화기 및 열수공급부의 온도를 제어하고,
상기 제어부는, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 이상이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 상승시키고, 상기 계량기에서 검출되는 가스의 배출량이 미리 설정된 기준값 미만이면 상기 기화기의 온도가 설정온도 범위에 존재하도록 상기 기화기의 온도를 하강시키며,
상기 기화기의 온도는 상기 기화기로 공급되는 열수의 양을 조절하여 조절하고,
상기 제어부는, 상기 메인공급부가 작동되는 상태에서 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 범위보다 낮은 경우 상기 서브공급부를 작동시켜 열수를 상기 기화기에 추가적으로 공급하며,
상기 메인공급부는,
상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀을 이용하여 내부에 충진된 물을 가열하는 열교환기와; 상기 열교환기에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제1펌프;를 포함하여 이루어지고,
상기 제어부는 상기 열교환기에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제1펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시키며,
상기 제1배관에는 노말오픈 상태의 제1밸브가 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하고,
상기 제어부는, 상기 제1온도센서에서 측정된 상기 기화기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제1펌프를 정지시키고, 상기 제1온도센서에서 측정한 상기 기화기의 측정온도가 설정온도 미만이면 상기 제1밸브를 폐쇄시키며,
상기 버너에 의해 가열되어 발생되는 고온의 스팀은 스팀배관을 통해 상기 열교환기로 공급되고, 상기 스팀배관에는 노말클로즈 상태의 제2밸브가 장착되어 상기 열교환기로 공급되는 스팀의 유동을 개폐하며,
상기 제어부는, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 측정온도가 설정온도를 초과하면 상기 제2밸브를 폐쇄시키고, 상기 제2온도센서에서 측정된 상기 열교환기의 온도가 설정온도 미만이면 알람을 발생시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.A tank in which liquefied petroleum gas is stored; A vaporizer coupled to the tank to convert the liquefied petroleum gas into a gaseous state; A hot water supply unit including a main supply unit and a sub supply unit for supplying hot water to the vaporizer; A burner connected to the vaporizer for discharging the gas converted in the vaporizer and converting the gas into a flame; A meter disposed between the vaporizer and the burner for checking the amount of gas discharged through the burner; A display unit for setting a temperature of the vaporizer and the hot water supply unit and displaying the state of the vaporizer and the hot water supply unit as an outside; A first temperature sensor for measuring a temperature inside the vaporizer; A second temperature sensor for measuring a temperature inside the hot water supply unit; A controller for controlling the vaporizer and the hot water supply unit; A first pipe connecting the tank and the vaporizer; A second main pipe for connecting the carburetor and the main supply part, and a second sub pipe for connecting the carburetor and the sub supply part; And a third pipe connecting the vaporizer and the burner to the metering device,
Wherein the control unit controls the temperatures of the vaporizer and the hot water supply unit such that the measured temperature measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor is within a set temperature range set through the display unit,
Wherein the control unit raises the temperature of the vaporizer so that the temperature of the vaporizer is within a predetermined temperature range when the discharge amount of the gas detected by the meter is equal to or greater than a preset reference value, The temperature of the vaporizer is lowered so that the temperature of the vaporizer is within a predetermined temperature range,
The temperature of the vaporizer may be adjusted by adjusting the amount of hot water supplied to the vaporizer,
Wherein the control unit operates the sub-supply unit to additionally supply hot water to the vaporizer when the measured temperature of the vaporizer is lower than a set temperature range in a state where the main supply unit is operated,
The main-
A heat exchanger for heating the water filled therein by using high temperature steam generated by the burner; And a first pump for supplying hot water discharged from the heat exchanger to the vaporizer,
The control unit increases the rotational speed of the first pump that supplies hot water heated in the heat exchanger to raise the temperature of the vaporizer,
A first valve that is normally open is installed in the first pipe to open and close the flow of liquefied petroleum gas supplied from the tank to the vaporizer,
Wherein the control unit stops the first pump when the measured temperature of the vaporizer measured by the first temperature sensor exceeds the set temperature and if the measured temperature of the vaporizer measured by the first temperature sensor is less than the set temperature, Closing the first valve,
Wherein the high-temperature steam generated by the burner is supplied to the heat exchanger through a steam pipe, and a second valve in a normally closed state is installed in the steam pipe to open / close the flow of steam supplied to the heat exchanger,
Wherein the controller closes the second valve when the measured temperature of the heat exchanger measured by the second temperature sensor exceeds the set temperature and when the temperature of the heat exchanger measured by the second temperature sensor is less than the set temperature And an alarm is generated.
상기 서브공급부는,
내부에 충진된 물을 가열하는 보일러와;
상기 보일러에서 배출되는 열수를 상기 기화기에 공급하는 제2펌프;를 포함하여 이루어지고,
상기 제어부는 상기 보일러에서 가열된 열수를 공급하는 상기 제2펌프의 회전속도를 증가시켜 상기 기화기의 온도를 상승시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.The method according to claim 1,
The sub-
A boiler for heating the water filled therein;
And a second pump for supplying hot water discharged from the boiler to the vaporizer,
Wherein the control unit raises the temperature of the vaporizer by increasing the rotational speed of the second pump that supplies hot water heated in the boiler.
상기 제1배관에 장착되어 상기 탱크로부터 기화기로 공급되는 액화석유가스의 유동을 개폐하는 제1밸브와;
상기 제3배관에 설치되어 상기 기화기에서 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 압력조정기와;
상기 제3배관에서 상기 압력조정기의 후방에 설치되어, 상기 압력조정기에 의해 조정되어 상기 버너로 공급되는 가스의 압력을 측정하는 압력측정기;를 더 포함하여 이루어지되,
상기 제어부는 상기 압력측정기에서 측정한 가스의 압력이 미리 설정된 기준압력보다 높으면 상기 제1밸브를 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 액화석유가스 원격 제어 및 감시 시스템.
The method according to claim 1,
A first valve mounted on the first pipe for opening and closing the flow of liquefied petroleum gas supplied from the tank to the vaporizer;
A pressure regulator installed in the third pipe for regulating a pressure of gas supplied from the vaporizer to the burner;
And a pressure measuring device installed at a rear side of the pressure regulator in the third pipe to measure a pressure of gas supplied to the burner, the pressure being regulated by the pressure regulator,
Wherein the controller closes the first valve when the pressure of the gas measured by the pressure gauge is higher than a preset reference pressure.
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