KR101855120B1 - Cement concrete composition and cement mortar composition modified by natural rubber latex mixing synthetic rubber latex modifier, and concrete pavement maintaining method and concrete structure maintaining method using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a cement concrete composition and a cement mortar composition modified by a natural rubber latex mixing synthetic rubber latex modifier, and a concrete pavement maintaining method and a concrete structure maintaining method using the same. The natural rubber latex mixing synthetic rubber latex modifier (mixing latex modifier) is used as a modifier of cement concrete and cement mortar. The cement concrete composition and the concrete mortar composition can be used with synthetic rubber latex for obtaining durability and can prevent quick setting of natural rubber latex. Also, a part of a usage amount of the synthetic rubber latex formed in a petrochemical industry is substituted with natural rubber latex. So, the amount carbon dioxide generated for production of a petrochemical product can be reduced, and durability and engineering properties of the cement and cement mortar can be improved. Also, the mixing latex modifier is used as a modifier of the cement and cement mortar. So, the adhesive performance and durability can be improved. Therefore, the cement composition and cement mortar composition can be properly used for a repair material of concrete pavement and a concrete structure. The cement composition modified by the latex modifier includes: 12-22 wt% of a cement group combined member; 37-40 wt% of coarse aggregate; 33-38 wt% of fine aggregate; 4.5-5.5 wt% of mixing water (water); and 3.5-4.5 wt% of the mixing latex modifier.

Description

천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물과 시멘트 몰탈 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 포장 보수방법과 콘크리트 구조물 보수방법 {CEMENT CONCRETE COMPOSITION AND CEMENT MORTAR COMPOSITION MODIFIED BY NATURAL RUBBER LATEX MIXING SYNTHETIC RUBBER LATEX MODIFIER, AND CONCRETE PAVEMENT MAINTAINING METHOD AND CONCRETE STRUCTURE MAINTAINING METHOD USING THE SAME}Technical Field [0001] The present invention relates to a cement concrete composition and a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier, and a method for repairing concrete pavement using the same and a method for repairing a concrete structure, AND CONCRETE PAVEMENT MAINTAINING METHOD AND CONCRETE STRUCTURE MAINTAINING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 혼합 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(이하, "혼합 라텍스 개질제(Mixed Latex Modifier)"라 함)로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물, 혼합 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물, 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법, 및 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cement composition modified with a mixed latex modifier and more particularly to a cement composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (hereinafter referred to as a "mixed latex modifier"), The present invention relates to a cement mortar composition modified with a mixed latex modifier, a concrete pavement repair method using the modified cement concrete composition, and a concrete structure repair method using the modified cement mortar composition.

일반적으로, 각종 콘크리트 구조물의 제조에는 보통콘크리트(Normal Concrete)를 사용해 왔다. 이러한 보통콘크리트는 일반적으로 보통포틀랜드 시멘트를 사용하여 제조한 콘크리트를 말한다.Generally, concrete (Normal Concrete) has been used for manufacturing various concrete structures. Generally, these ordinary concrete refers to concrete produced by using ordinary Portland cement.

그러나 이러한 보통콘크리트의 경우, 시공성이 양호하다는 이점이 있는 반면에 투수성이 높기 때문에 염화물이나 수분의 침투로 인하여 콘크리트가 부식되는 문제점이 발생하였다. 특히, 양생기간이 길어 긴급공사를 요하는 도로 또는 교량상판의 긴급보수용으로 사용하기에는 많은 문제점이 있었다.However, in the case of such a normal concrete, there is an advantage that the workability is good, but the permeability of the concrete is high, so that the concrete is corroded due to the penetration of chloride or moisture. In particular, there is a problem in that it is used for urgent maintenance of a road or a bridge top plate requiring an emergency work because of a long curing period.

이에 따라, 염화물이나 수분의 침투를 효과적으로 방지하기 위하여 제시된 방법 중의 하나가 바로 보통포틀랜드 시멘트를 사용하여 제조된 기존의 콘크리트 조성물에 라텍스 수지를 첨가하여 라텍스 개질 콘크리트(Latex Modified Concrete: LMC)를 제조하는 것이다.Accordingly, one of the proposed methods for effectively preventing the penetration of chlorides and moisture is to manufacture a latex modified concrete (LMC) by adding a latex resin to an existing concrete composition manufactured using ordinary Portland cement will be.

이러한 라텍스 개질 콘크리트(LMC)는 우수한 물성으로 인하여 그 수요가 증가하고 있는데, 라텍스(Latex)란 일반적으로 합성고무 또는 플라스틱의 분산액 또는 에멀션으로서, 천연고무로 된 라텍스와 구별하여 합성라텍스라 불리기도 한다.Such latex modified concrete (LMC) is in increasing demand due to its excellent physical properties. Latex is generally a dispersion or emulsion of synthetic rubber or plastic, and may be referred to as synthetic latex, distinguished from latex made of natural rubber .

구체적으로, 콘크리트 조성물에 첨가된 라텍스는 콘크리트 내의 미세 공극을 충전시킴으로써 콘크리트의 투수저항성, 부착성, 동결융해 저항성, 표면박리 저항성 등을 향상시킬 뿐만 아니라 동시에 높은 휨강도 및 인장강도를 발현하게 하므로, 라텍스개질 콘크리트(LMC)는 특히 교량상판의 포장용으로 많이 활용이 기대되고 있다.Specifically, the latex added to the concrete composition not only improves the permeability, adhesion, freeze-thaw resistance, surface peel resistance and the like of the concrete by filling the micro voids in the concrete, but also exhibits high bending strength and tensile strength at the same time, Reformed concrete (LMC) is expected to be widely used especially for the packaging of bridge decks.

이러한 라텍스 개질 콘크리트(LMC)의 특성상 이를 공용중인 콘크리트 포장 보수공사 또는 교량의 바닥판 콘크리트 보수 및 재포장 공사에 활용할 가치가 높은 것은 사실이지만, 강도발현 시간이 늦어 장기간의 차량통제에 따른 비용이 증가하고, 통행불편이 오랜 시간 지속되므로 공용중인 도로에 적용하기 어렵다는 문제점이 있었다. 즉, 이러한 라텍스 개질 콘크리트(LMC)의 경우, 염화물이나 수분의 침투를 방지하여 콘크리트가 부식되는 것을 방지한다는 이점은 있으나, 여전히 양생기간이 길기 때문에 긴급보수용으로 사용하기에는 여전히 많은 문제점을 나타내었다.This latex modified concrete (LMC) is worthy of being used for repairing concrete pavement or repairing and repacking the bottom plate concrete of a bridge because of the characteristics of latex modified concrete (LMC). However, However, there is a problem that it is difficult to apply to a public road because the traffic inconvenience lasts for a long time. That is, in the case of the latex modified concrete (LMC), there is an advantage of preventing corrosion of concrete by preventing penetration of chlorides and moisture, but still has many problems to be used for emergency maintenance because of a long curing period.

이러한 문제점을 극복하기 위하여 양생기간을 줄일 목적으로 조기강도 발현이 큰 초속경 시멘트를 콘크리트 구조물이나 도로 또는 교량상판과 같이 긴급보수를 요하는 곳에 적용하는 방법이 제시되었다. 하지만, 이러한 초속경 콘크리트는 조기강도 발현이 우수한 반면에 생산 후에 급속한 응결로 작업가사시간이 짧아 시공범위에 제한을 받으며, 균열이 발생하고, 신구 콘크리트의 부착이 불량한 등의 이유로 매우 제한적으로 활용되어 왔다.In order to overcome these problems, a method of applying ultra rapid cement having a high early strength development to a concrete structure or a road or a bridge roof requiring urgent repair has been proposed. However, this rapid-speed concrete has excellent early strength development, but it is limited to the construction range due to the short working time due to rapid condensation after production, and it is very limitedly used because of cracking and poor adhesion of new and old concrete come.

기존 콘크리트의 상면에 덧씌우기용으로서 활용가치가 높은 라텍스 개질 콘크리트(LMC)의 성질과 조기에 강도발현이 우수한 초속경 시멘트의 성질을 이용한 라텍스 개질 초속경 콘크리트 조성물의 우수성은 검증되었다. 그러나 콘크리트 조성물은 초속경 시멘트의 조기응결에 따른 문제점에 더하여 특히 라텍스를 혼합하였을 경우, 콘크리트 조성물의 점성이 더욱 증가하므로 작업가사시간이 짧아져 현재까지 실용화되지 못하고 있는 실정이다.The properties of latex modified concrete (LMC), which is highly valuable for overlaying existing concrete, and the excellent properties of latex - modified quick - speed concrete using early - strength cementitious properties were verified. However, in addition to the problems of premature curing of the quick-setting cement, the concrete composition has a problem that the viscosity of the concrete composition is further increased when the latex is mixed, and thus the working time is shortened.

한편, 천연고무라텍스(Natural Rubber Latex: NR)를 콘크리트나 몰탈의 개질제(Modifier)로 사용하려는 시도는 많았으나, 천연고무라텍스(NR)의 채취, 단백질 제거 등의 원심분리와 보존성 증진을 위한 암모니아 처리 및 계면활성제 등의 처리과정에서 천연고무라텍스(NR)에 사용되는 음이온 계면활성제와 시멘트의 급격한 반응과 보존성에 따른 수급의 문제로 일부 천연고무라텍스(NR)를 이용하려는 시도는 있었으나 활성화되지 못하였다.On the other hand, there have been many attempts to use Natural Rubber Latex (NR) as a modifier for concrete or mortar. However, there has been a lot of attempts for centrifugation of natural rubber latex (NR) Some attempts have been made to use some natural rubber latex (NR) as an anionic surfactant used in natural rubber latex (NR) in the treatment and treatment of surface active agents and cement due to abrupt reaction and storage stability. Respectively.

이런 이유로 인해서 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈에 사용되는 대부분의 폴리머 개질제는 석유화학제품을 사용한다. 가장 많이 사용되는 재료로는 SBR, EVA, PAE 등이 있다.For this reason most of the polymer modifiers used in cement concrete and cement mortar use petrochemical products. The most commonly used materials are SBR, EVA, and PAE.

천연고무라텍스(NR)는 음이온 계면활성제 처리를 통하여 제품화되어 공급되지만, 이러한 음이온 계면활성제는 시멘트와 급격한 반응을 하게 되어 물에 1~2% 정도 소량 희석하여 사용하였다, 하지만, 이것은 균등하게 개질 효과를 확보하기 어렵고, 또한, 부착 성능 등의 일부 기능은 개선할 수 있으나, 수밀성, 동결융해저항성 등과 같은 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 다른 공학적 특성은 만족시키지 못하였다.Although natural rubber latex (NR) is commercialized through anionic surfactant treatment, such anionic surfactant reacts rapidly with cement and is diluted by a small amount of 1 to 2% in water. However, And some of the functions such as adhesion performance can be improved. However, other engineering properties of cement concrete and cement mortar such as watertightness, freeze-thaw resistance and the like are not satisfied.

또한, 합성고무라텍스인 SBR은 시멘트 콘크리트 및 몰탈에서 형성하는 막은 부타디엔과 스타이렌이 혼합되어 강성과 연성의 적절한 조합으로 골재와 혼합하는 과정에서 그물망과 같은 필름막을 형성하여 수밀성을 개선한다.In addition, SBR, a synthetic rubber latex, is a mixture of butadiene and styrene mixed with cement concrete and mortar, and improves the watertightness by forming a mesh film like a mesh in the process of mixing with aggregate by proper combination of rigidity and ductility.

이에 반해, 천연고무라텍스(NR)는 고탄성의 신축성이 우수한 이소프렌 기능을 하게 되어 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈 내부에서 탄성의 막을 형성하여 골재와의 혼합 과정에서 발생하는 기포가 외부로 적절히 분출되지 못하여 필요 이상의 공기량을 가지게 된다. 이것은 강도 저하 및 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈 표면으로 상승하는 기포를 가두게 되고, 표면 가까운 위치에 연행공기(Entrained air)보다 큰 갇힌 공기(Entrapped air)가 존재하게 되어, 이로 인해 표면 열화를 가속시킴으로써 표면 균열이 빠르게 발생하는 원인을 제공하게 된다.On the other hand, the natural rubber latex (NR) functions as an isoprene having excellent elasticity with high elasticity, thereby forming an elastic film inside the cement concrete and the cement mortar, so that the bubbles generated during the mixing process with the aggregate can not be properly ejected to the outside, Air. This results in a decrease in strength and air bubbles rising to the surface of the cement concrete and cement mortar, entrapped air being present near the surface, entrained air, which accelerates the surface deterioration, Thereby providing a cause of rapid cracking.

예를 들면, 천연고무라텍스(NR)는 음이온 계면활성제(Surfactant)로 처리된 제품으로서, 시멘트와의 결합을 위해서 별도의 생산설비를 이용하여 비이온 또는 양이온 계면활성제로 처리된 제품을 별도로 생산하여 공급받기가 어렵고, 이에 따라 천연고무라텍스(NR) 개질 방법은 경제적으로 불가능한 방법이다.For example, natural rubber latex (NR) is a product treated with an anionic surfactant (Surfactant), and a product treated with a nonionic or cationic surfactant is separately produced using a separate production facility for bonding with cement It is difficult to receive the natural rubber latex (NR) reforming method, which is an economically impossible method.

도 1은 천연고무라텍스의 혼합과 급결 현상을 나타내는 사진으로서, 도 1의 a)는 천연고무라텍스 혼합 과정의 급결 현상을 나타내고, 도 1의 b)는 급결된 몰탈 덩어리를 나타내는 사진이다.1 is a photograph showing the mixing and swelling phenomenon of a natural rubber latex, wherein FIG. 1 (a) shows a sharpening phenomenon of a natural rubber latex mixing process, and FIG. 1 (b) is a photograph showing an aged mortar mass.

도 1a에 도시된 천연고무라텍스(NR)와 시멘트 몰탈과의 혼합 과정에서, 도 1b에 도시된 바와 같이 발생하는 급결 현상으로 인해 천연고무라텍스(NR)를 소량으로 적용하더라도 내부적으로 시멘트 급결이 미세하게 존재할 것으로 판단된다.In the mixing process of the natural rubber latex (NR) and the cement mortar shown in FIG. 1 (a), even if a small amount of natural rubber latex (NR) is applied due to a sudden phenomenon as shown in FIG. 1B, As shown in Fig.

전술한 문제점을 해결하기 위해서, 적절한 양의 소포제(Antifoaming Agent)를 혼입하고, 점성이 강한 두 재료를 적절히 혼합하여 합성고무라텍스인 SBR에 존재하는 스타이렌의 강성 기능이 고르게 작용할 수 있는 혼합 방법의 개발이 필요한 실정이다. 또한, 혼합된 천연고무라텍스(NR) 및 합성고무라텍스인 SBR을 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용할 수 있는 적절한 혼합비의 개발이 필요한 실정이다.In order to solve the above-mentioned problem, a mixing method in which an appropriate amount of antifoaming agent is mixed and two kinds of highly viscous materials are appropriately mixed and the stiffness function of styrene present in the synthetic rubber latex SBR can act uniformly Development is necessary. Further, it is necessary to develop an appropriate mixing ratio which can use the mixed natural rubber latex (NR) and the synthetic rubber latex SBR as a modifier for cement concrete and cement mortar.

대한민국 등록특허번호 제10-1710300호(등록일: 2017년 2월 20일), 발명의 명칭: "동결융해, 염해저항성 및 균열저항성을 향상시킨 초속경 라텍스 개질 콘크리트를 이용한 교면 보수 및 포장 공법"Korean Registered Patent No. 10-1710300 (Registered on Feb. 20, 2017), Title of the invention: "Repair and pavement method of pavement using ultra rapid latex modified concrete with improved freeze-thaw resistance, salt resistance and crack resistance" 대한민국 등록특허번호 제10-1222103호(등록일: 2013년 1월 8일), 발명의 명칭: "라텍스 개질 콘크리트 조성물 및 이것을 이용한 시공방법"Korean Registered Patent No. 10-1222103 (filed on Jan. 8, 2013), entitled "Latex Modified Concrete Composition and Construction Method Using the Same" 대한민국 등록특허번호 제10-1665486호(등록일: 2016년 10월 6일), 발명의 명칭: "콘크리트 혼화용 아크릴계 합성고무라텍스 개질 콘크리트에 의한 교면포장 및 보수공법"Korean Registered Patent No. 10-1665486 (Registered Oct. 6, 2016), Title of the Invention: "Pavement Pavement and Repair Method by Acrylic Synthetic Rubber Latex Modified Concrete for Concrete Admixture" 대한민국 등록특허번호 제10-1722010호(등록일: 2017년 3월 27일), 발명의 명칭: "자기치유 특성의 부착증진형 라텍스 개질 콘크리트 조성물과 이를 활용한 도로 포장공법"Korean Registered Patent No. 10-1722010 (Registered on Mar. 27, 2017), entitled "Self-Healing Property Adhesion Enhancing Latex Modified Concrete Composition and Road Paving Method Utilizing It, 대한민국 등록특허번호 제10-1099074호(등록일: 2011년 12월 20일), 발명의 명칭: "양생시간 조절이 가능한 저발열 특수시멘트를 활용한 라텍스혼합개질 콘크리트 조성물"Korean Registered Patent No. 10-1099074 (Registered on Dec. 20, 2011), entitled "Latex mixed reformed concrete composition utilizing low heat generating special cement capable of controlling curing time" 대한민국 등록특허번호 제10-880932호(등록일: 2009년 1월 21일), 발명의 명칭: "폴리머 개질 초속경 콘크리트 조성물의 제조방법"Korean Registered Patent No. 10-880932 (filed on Jan. 21, 2009), entitled "Method of producing polymer-modified quick-speed concrete composition" 대한민국 등록특허번호 제10-537953호(등록일: 2005년 12월 14일), 발명의 명칭: "라텍스개질 초속경 콘크리트 조성물의 제조방법"Korean Registered Patent No. 10-537953 (registered on Dec. 14, 2005), entitled "Method for producing latex modified quick-speed concrete composition" 대한민국 등록특허번호 제10-403979호(등록일: 2003년 10월 20일), 발명의 명칭: "초속경 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 제조방법"Korean Registered Patent No. 10-403979 (filed on October 20, 2003), entitled "Method of preparing latex modified latex concrete composition" 대한민국 공개특허번호 제2008-13724호(공개일: 2008년 2월 13일), 발명의 명칭: "라텍스 혼합 개질 콘크리트 포장방법"Korean Unexamined Patent Publication No. 2008-13724 (Published on Feb. 13, 2008), entitled "Latex Mixed Reformed Concrete Packing Method"

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써, 천연고무라텍스의 급결 현상을 차단하고, 소요의 내구성 확보를 위한 합성고무라텍스를 병용하여 사용할 수 있는, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물과 시멘트 몰탈 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 포장 보수방법과 콘크리트 구조물 보수방법을 제공하기 위한 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a natural rubber latex- A cement concrete composition and a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier which can be used in combination with a synthetic rubber latex for ensuring durability required, and a method for repairing concrete pavement and a concrete structure repairing method using the same .

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써 부착 성능과 내구성을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 콘크리트 포장 및 콘크리트 구조물의 보수 재료로 적합하게 사용할 수 있는, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물과 시멘트 몰탈 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 포장 보수방법과 콘크리트 구조물 보수방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to improve adhesion performance and durability by using natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) as a modifier for cement concrete and cement mortar, The present invention provides a cement concrete composition and a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier, which can be suitably used as a repair material for a structure, and a method for repairing concrete pavement and a concrete structure repairing method using the same.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에 있어서, 12~22중량%의 시멘트계 결합재, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cement concrete composition modified with a latex modifier, wherein the cement concrete composition is modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the present invention, , 37 to 40 wt% of coarse aggregate, 33 to 38 wt% of fine aggregate, 4.5 to 5.5 wt% of mixing water (water), and 3.5 to 4.5 wt% of a mixed latex modifier; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent.

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한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에 있어서, 13~24중량%의 시멘트계 결합재, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 한다.In another embodiment of the present invention, there is provided a cement mortar composition modified with a latex modifier, wherein the modified cement mortar composition comprises 13 to 24 wt% A water content of 5.5 to 6.5% by weight and a mixed latex modifier of 4.5 to 5.5% by weight based on 100 parts by weight of the cement based binder, 66 to 75% by weight of fine aggregate, The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 또 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법에 있어서, a) 콘크리트 포장 표층의 바닥판 레이턴스, 이물질 및 열화 부위를 제거하는 단계; b) 흡입호스가 장착된 고압 진공흡입 장비를 이용하여 상기 제거된 레이턴스 및 이물질을 흡입하는 단계; c) 상기 콘크리트 포장의 표층에 천연고무라텍스를 사용하여 프라이머를 도포하고 이물질을 청소하는 단계; d) 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 상기 콘크리트 포장의 표층에 포설하는 단계; e) 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물을 양생하는 단계; 및 f) 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 완료 후에 피막 양생제를 살포하는 단계를 포함하되, 상기 시멘트 콘크리트 조성물은 12~22중량%의 시멘트계 결합재, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 한다.As another means for accomplishing the above technical object, there is provided a method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the present invention, comprising the steps of: applying a cement concrete composition modified with a latex modifier A method for repairing a package, comprising the steps of: a) removing a bottom plate laitance, a foreign matter and a deteriorated portion of a surface layer of a concrete pavement; b) sucking the removed latent and foreign matter using a high-pressure vacuum suction device equipped with a suction hose; c) applying a primer to the surface layer of the concrete pavement using natural rubber latex and cleaning the foreign matter; d) placing a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) on the surface layer of the concrete pavement; e) curing the laid cement concrete composition; And f) spraying the coating curing agent upon completion of curing the cemented concrete composition, wherein the cement concrete composition comprises 12 to 22% by weight of cementitious binder, 37 to 40% by weight of coarse aggregate, 33 to 38 By weight of fine aggregate, 4.5 to 5.5% by weight of mixed water (water) and 3.5 to 4.5% by weight of a mixed latex modifier; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the polymer latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0 wt% of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent.

한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 또 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법에 있어서, a) 콘크리트 구조물의 콘크리트 열화부를 제거하는 단계; b) 제거된 콘크리트 열화부 상에 천연고무라텍스로 프라이머를 도포하고 이물질을 청소하는 단계; c) 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 포설하여 콘크리트 구조물의 단면을 복구하는 단계; 및 d) 포설된 시멘트 몰탈 조성물을 양생시켜 콘크리트 구조물의 보수를 완료하는 단계를 포함하되, 상기 시멘트 몰탈 조성물은 13~24중량%의 시멘트계 결합재, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되, 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 한다.In another aspect of the present invention, there is provided a method of repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the present invention, which comprises: cement mortar composition modified with a latex modifier; A method for repairing a used concrete structure, comprising the steps of: a) removing a concrete deterioration part of a concrete structure; b) applying a primer with a natural rubber latex on the removed concrete deteriorated part and cleaning the foreign matter; c) restoring a section of the concrete structure by laying a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier); And d) curing the laid cement mortar composition to complete the repair of the concrete structure, wherein the cement mortar composition comprises 13 to 24 wt% cementitious binder, 66 to 75 wt% fine aggregate, 5.5 to 6.5 wt% Wherein the mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the natural latex (NR) To the ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent.

본 발명에 따르면, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써, 천연고무라텍스의 급결 현상을 차단하고, 소요의 내구성 확보를 위한 합성고무라텍스를 병용하여 사용할 수 있다.According to the present invention, by using natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) as a modifier for cement concrete and cement mortar, synthetic rubber latex for preventing sudden phenomenon of natural rubber latex and ensuring required durability Can be used in combination.

본 발명에 따르면, 석유화학산업에서 만들어지는 합성고무라텍스의 사용량을 일부를 천연고무라텍스로 대체하여, 석유화학제품 생산에서 발생하는 이산화탄소 발생량을 줄이고, 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 공학적 특성과 내구성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the amount of synthetic rubber latex produced in the petrochemical industry is partially replaced by natural rubber latex, thereby reducing the amount of carbon dioxide generated in the production of petrochemical products, improving the engineering properties and durability of cement concrete and cement mortar .

본 발명에 따르면, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써 부착 성능과 내구성을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 콘크리트 포장 및 콘크리트 구조물의 보수 재료로 적합하게 사용할 수 있다.According to the present invention, it is possible to improve adhesion performance and durability by using natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) as a modifier for cement concrete and cement mortar, and as a result, It can be suitably used.

도 1은 천연고무라텍스의 혼합과 급결 현상을 나타내는 사진이다.
도 2a는 합성고무라텍스의 화학 구조를 나타내고, 도 2b는 천연고무라텍스의 화학 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 계면활성제 적용에 따른 몰탈의 형상을 예시하는 사진들이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 압축강도를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 휨강도를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 부착강도를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 염소이온침투시험 결과를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 동결융해 시험 결과를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 압축강도를 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 휨강도를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 부착강도를 나타내는 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법의 동작흐름도이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법의 동작흐름도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a photograph showing mixing and swelling of natural rubber latex. Fig.
Figure 2a shows the chemical structure of the synthetic rubber latex, and Figure 2b shows the chemical structure of the natural rubber latex.
3 is a view showing a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
5 is a photograph illustrating the shape of a mortar according to application of a surfactant in a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
6 is a graph showing the compressive strength of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
7 is a graph showing the flexural strength of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
8 is a graph showing the adhesion strength of modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a result of a modified concrete chloride ion penetration test in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing the results of a freezing and thawing test of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
11 is a graph showing the compression strength of a modified mortar in a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
12 is a graph showing the bending strength of a modified mortar in a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
13 is a graph showing the strength of modified mortar adhesion in a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
14 is a flowchart illustrating a method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.
15 is a flowchart illustrating a method of repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

[천연고무라텍스 및 합성고무라텍스][Natural rubber latex and synthetic rubber latex]

본 발명의 실시예에 따른 시멘트 콘크리트 조성물 및 시멘트 몰탈 조성물은 천연고무라텍스를 합성고무라텍스에 혼합하여 사용하며, 천연고무라텍스를 시공 전에 합성고무라텍스에 혼합하여 시멘트 몰탈 또는 시멘트 콘크리트에 각각 배합하며, 이때, 상기 합성고무라텍스가 비이온계 계면활성제로 처리된 재료에 대해서 국한하여 적용한다. The cement concrete composition and the cement mortar composition according to the embodiment of the present invention are prepared by mixing a natural rubber latex with a synthetic rubber latex and mixing the natural rubber latex with synthetic rubber latex before cement mortar or cement concrete, At this time, the synthetic rubber latex is applied only to a material treated with a nonionic surfactant.

현재 상용화되어 시멘트 개질제로 사용되는 대부분의 제품은 비이온계 계면활성제가 사용되고 있으며, 양이온계로 처리된 재료 전체에 대해서 천연고무라텍스의 혼합을 고려하는 것은 별도의 재료 선정 및 설비 구축 등에 따라 경제성이 결여된다. Most of the products that are currently commercialized and used as cement modifiers are nonionic surfactants. Considering the mixing of natural rubber latex with respect to the entire material treated with a cationic system, there is no economical efficiency due to the selection of materials and establishment of facilities do.

도 2a는 합성고무라텍스의 화학 구조를 나타내고, 도 2b는 천연고무라텍스(NR)의 화학 구조를 나타내는 도면이다.2A shows a chemical structure of a synthetic rubber latex, and FIG. 2B shows a chemical structure of a natural rubber latex (NR).

도 2a에 도시된 바와 같이, 두 개의 섞이지 않는 물질이 입자 형태로 분산된 것을 의미하는 유화(Emulsion: 에멀젼)제품은 입자 크기에 따라 마이크로에멀젼(0.1㎛ 이하), 매크로에멀젼(0.4㎛ 이상) 및 미니에멀젼(0.1~0.4㎛) 등으로 분류되며, 합성고무라텍스는 입자 크기가 대략 0.1~0.3㎛로서, 전체 중량의 3~6% 정도의 비이온계 계면활성제를 사용하여 제조되고 있다.As shown in FIG. 2A, an emulsion product in which two unmixed substances are dispersed in the form of particles is classified into microemulsion (0.1 μm or less), macroemulsion (0.4 μm or more) and microemulsion (0.1 to 0.4 탆), and the synthetic rubber latex has a particle size of about 0.1 to 0.3 탆 and is manufactured using a nonionic surfactant of about 3 to 6% of the total weight.

이러한 합성고무라텍스, 예를 들면, SBR의 경우, 도 2a에 도시된 바와 같이, 부타디엔의 이중결합이 폴리머의 고탄성 특성과 부착에 관여되며, 스타이렌은 생성된 필름막의 강성에 관여한다.In the case of such synthetic rubber latexes, for example, SBR, as shown in Figure 2A, the double bonds of butadiene are involved in the high elasticity and adhesion of the polymer, and styrene is involved in the stiffness of the resulting film.

시멘트 개질용 합성고무라텍스의 부타디엔 함량을 30~40% 정도로 제한하고 있는데, 그 이유는 지나치게 탄성의 성질이 높아지면 강도가 저하되는 문제점이 나타날 가능성이 크고, 또한, 시멘트 몰탈 및 콘크리트 내부에 형성되는 폴리머 비닐막의 강성이 저하되어 요구되는 공학적 성질을 달성하기 어렵기 때문이다.The butadiene content of the synthetic rubber latex for cement modifying is limited to about 30 to 40%, because if the elasticity property is excessively high, there is a great possibility that the strength is lowered, and also the cement mortar and the concrete The stiffness of the polymer vinyl film is lowered and it is difficult to achieve the required engineering properties.

또한, 천연고무라텍스의 경우, 도 2b에 도시된 바와 같이, 탄소의 이중결합구조가 연속적으로 분포하는 이소프렌 폴리머 형태로서, 부타디엔 성향을 갖는 고탄성체 특성을 띄고 있다. 이를 합성고무라텍스에 지나치게 많이 혼합하는 경우, 부착 특성을 향상시킬 수 있으나 강도가 저감하는 약점을 나타낸다.In the case of the natural rubber latex, as shown in FIG. 2B, the isoprene polymer type in which the double bond structure of carbon is continuously distributed has a high elastomeric property having a butadiene tendency. If this is mixed too much with the synthetic rubber latex, the adhesion properties can be improved but the strength is reduced.

이에 따라, 적절한 혼합량을 결정하는 것이 중요하며, 소요의 강도 및 내구성이 확보되고 배합시 별도의 계면활성제를 사전에 처리하여, 본 발명의 실시예에서는 혼합되는 천연고무라텍스를 합성고무라텍스 중량의 0.1~3중량%로 제한하였다.Accordingly, it is important to determine the appropriate mixing amount. The required strength and durability are ensured, and a separate surfactant is previously treated at the time of mixing. In the examples of the present invention, the natural rubber latex to be mixed is 0.1 To 3% by weight.

예를 들면, 본 발명의 실시예에서 사용되는 천연고무라텍스는 배합온도 60℃에서 비이온계 계면활성제인 TDAE를 3~8% 혼입하여 음이온계 계면활성제와 시멘트의 반응을 저감시키고, 기존의 합성고무라텍스와의 혼합에서도 별도의 응집이 발생하지 않도록 하였다.For example, in the natural rubber latex used in the present invention, the reaction of the anionic surfactant with the cement is reduced by incorporating 3 to 8% of TDAE, which is a nonionic surfactant, at a compounding temperature of 60 ° C, So that no agglomeration was caused in the mixing with the rubber latex.

한편, 천연고무라텍스와 합성고무라텍스를 이용한 폴리머 개질 몰탈 및 콘크리트에서 기존의 합성고무라텍스로 개질한 재료에 비해서 공기량이 증가하는 현상이 나타났다. 공기량 중에서 적절한 양의 연행공기는 동결융해 저항성을 높이는 기능을 하지만, 비교 대상인 합성고무라텍스 개질 콘크리트에 비해 필요 이상의 공기량 증가는 천연고무라텍스에 의해 형성되는 필름막의 고탄성 특성으로 인해서 일부 갇힌 공기가 적절히 배출되지 못하거나, 또는 배합중 필름막이 깨지지 못하면서 갇힌 공기가 증가하는 것으로 추정된다. 이를 해결하기 위해서 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제의 경우, 소포제를 천연고무라텍스 중량대비 0.1~0.4중량% 추가하여 갇힌 공기량의 증가를 억제하였다.On the other hand, in the polymer modified mortar and concrete using the natural rubber latex and the synthetic rubber latex, the air amount increased compared with the material modified with the conventional synthetic rubber latex. However, due to the high elasticity of the film formed by the natural rubber latex, some trapped air can not be discharged properly due to the high elasticity of the film formed by the natural rubber latex. Or that the trapped air increases as the film film is not broken during the mixing process. In order to solve this problem, in the case of the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the embodiment of the present invention, the defoaming agent was added in an amount of 0.1 to 0.4 wt% based on the weight of the natural rubber latex,

따라서 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제는, 기존의 개질콘크리트 및 몰탈에서 개질제로 전량을 합성고무라텍스를 사용하는 것에 비해서, 소량의 천연고무라텍스를 대체재로 사용하여 합성고무라텍스 생산에 따른 이산화탄소 발생량 감소에 기여하고, 천연고무 자체의 탄성적 거동과 부착 특성의 향상에 따른 폴리머 시멘트 몰탈 및 콘크리트의 공학적 특성의 향상을 이루었다. 또한, 전체 합성고무라텍스 사용량도 저감하여 경제적 측면에서도 이점이 있다.Therefore, the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the embodiment of the present invention is a synthetic rubber latex modified by using synthetic rubber latex as a modifier in existing modified concrete and mortar as a substitute for a small amount of natural rubber latex, It contributes to the reduction of carbon dioxide generation by latex production and improves the engineering properties of polymer cement mortar and concrete due to the elastic behavior and adhesion properties of natural rubber itself. In addition, the use amount of the entire synthetic rubber latex is also reduced, which is advantageous in terms of economy.

이하, 도 3 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물 및 시멘트 몰탈 조성물에 대해 설명하고, 도 14를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법을 설명하며, 또한, 도 15를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법을 설명하기로 한다.3 to 13, a cement concrete composition and a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention will be described. The method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the present invention will be described with reference to FIG. 15, and a method for repairing concrete pavement using a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention A concrete structure repairing method using the modified cement mortar composition will be described.

[천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물][Cement concrete composition modified with natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier]

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물은, 라텍스 개질제(Latex Modifier)로 개질된 시멘트 콘크리트(Cement Concrete) 조성물로서, 결합재로서 12~22중량%의 시멘트, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함한다.Referring to FIG. 3, the cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention is a cement concrete composition modified with a latex modifier, To 22 wt% cement, 37 to 40 wt% coarse aggregate, 33 to 38 wt% fine aggregate, 4.5 to 5.5 wt% compound water (water), and 3.5 to 4.5 wt% mixed latex modifier.

상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조한다.The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex.

여기서, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)인 것이 바람직하다.The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is preferably nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE).

또한, 상기 천연고무라텍스(NR)에 추가로 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the defoaming agent further incorporated into the natural rubber latex (NR) is an alcohol defoaming agent or a silicone defoaming agent.

[천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물][Cement mortar composition modified with natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier]

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 나타내는 도면이다.4 is a view showing a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물은, 라텍스 개질제(Latex Modifier)로 개질된 시멘트 몰탈(Cement Mortar) 조성물로서, 결합재로서 13~24중량%의 시멘트, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함한다.Referring to FIG. 4, the cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention is a cement mortar composition modified with a latex modifier, To 24 wt% of cement, 66 to 75 wt% of fine aggregate, 5.5 to 6.5 wt% of compound water (water), and 4.5 to 5.5 wt% of a mixed latex modifier.

상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조한다.The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex.

여기서, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)인 것이 바람직하다.The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is preferably nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE).

또한, 상기 천연고무라텍스(NR)에 추가로 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the defoaming agent further incorporated into the natural rubber latex (NR) is an alcohol defoaming agent or a silicone defoaming agent.

[실험예][Experimental Example]

본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물의 계면활성제 비교 시험은 다음과 같다.The comparative test of the surfactant of the cement concrete composition modified with the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the embodiment of the present invention is as follows.

본 발명의 실시예에 사용되는 천연고무라텍스의 급결 현상을 막기 위해서 다양한 계면활성제를 적용하여 배합시험을 실시하였다. 이러한 천연고무라텍스의 급결 현상을 관찰하기 위해서 상기 합성고무라텍스의 사용은 배제하고 단지 천연고무라텍스만을 사용하여 배합을 실시하였다. 이러한 배합 과정에서 라텍스가 혼합물에서의 풀림 정도를 관찰하여 계면활성제 적합성을 판단하였다.In order to prevent the sudden development of the natural rubber latex used in the examples of the present invention, a variety of surfactants were applied to perform a mixing test. In order to observe the sharpness of the natural rubber latex, the use of the synthetic rubber latex was excluded, and only the natural rubber latex was used for the mixing. In this formulation, the degree of loosening of the latex in the mixture was observed to determine the suitability of the surfactant.

배합시험용 시멘트 몰탈 배합비는 표 1로 나타낸 바와 같고, 사용되는 천연고무라텍스 혼입용 계면활성제는 표 2로 나타낸 바와 같다. 표 1에 나타낸 바와 같이, 배합시험용 시멘트 몰탈 조성물은, 27.80중량%의 초속경 시멘트, 57.00중량%의 모래, 8.52~8.69중량%의 물(배합수), 6.26중량%의 천연고무라텍스 및 0.25~0.35중량%의 계면활성제를 포함한다.The mixing ratios of the cement mortar for the formulation test are shown in Table 1, and the surfactant for incorporating the natural rubber latex used is as shown in Table 2. As shown in Table 1, the cement mortar composition for compounding test was composed of 27.80 wt% of ultra fast cement, 57.00 wt% of sand, 8.52 to 8.69 wt% of water (compounding water), 6.26 wt% of natural rubber latex, 0.35% by weight of a surfactant.

Figure 112017076613117-pat00001
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이러한 계면활성제는 천연고무라텍스와 같은 형태인 음이온계는 사용하지 않고, 대부분의 합성고무라텍스에서 적용하는 비이온계 재료를 대상으로 하여 혼합 적용성 실험을 실시하였다. 표 2에 도시된 바와 같이, 천연고무라텍스 혼입용 계면활성제로서, 노닐-페놀(Nonyl Phenol: NP) 및 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(Tetrakis Dimethylamino Ethylene: TDAE)을 천연고무라텍스의 3~8중량% 적용하는 경우, 소요의 혼합성과 유지력이 나타났다.These surfactants were tested for mixed applicability to nonionic materials used in most synthetic rubber latex without using anionic surfactants such as natural rubber latex. As shown in Table 2, as nonionic phenol (NP) and tetrakis dimethylamino-ethylene (TDAE) as a surfactant for incorporating natural rubber latex, 3 to 8 wt% of natural rubber latex %, The required mixing performance and maintenance power were obtained.

또한, 표 2에 도시된 바와 같이, 첨가비율에 따라서 유사한 혼합성과 유지력이 나타났던 라우릴 알코올은 콘크리트 배합에서 시멘트와 라텍스 블리딩 현상이 발생할 때, 콘크리트 표면 상부 균열 발생이 심하게 발생하여 본 발명의 실시예에서는 적용하지 않았다.In addition, as shown in Table 2, lauryl alcohol, which exhibited similar mixing and holding power depending on the addition ratio, was severely formed on the concrete surface when the cement and latex bleeding phenomenon occurred in the concrete mixture. In the example, it is not applied.

또한, 재료의 혼합에 따른 유동성은 도 5에 도시된 바와 같고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 계면활성제 적용에 따른 몰탈의 형상을 예시하는 사진들로서, 계면활성제의 적용에 따른 혼합 상태를 나타내고 있다.5 is a graph showing the relationship between the shape of the mortar according to the application of the surfactant and the shape of the mortar in the cement mortar composition modified with the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the embodiment of the present invention , Showing the mixing state of the surfactant with application of the surfactant.

Figure 112017076613117-pat00002
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공기량 시험Air volume test

겨울철 동결융해 저항성을 높이기 위해서 소요의 공기량을 갖도록 설계기준에 설정되어 있으며, 일반 폴리머 콘크리트의 경우 6% 이하, 초속경 폴리머 콘크리트의 경우 3~6%의 공기량을 규정하고 있다. 천연고무라텍스를 합성고무라텍스 치환률 4% 이하에서 첨가하는 경우, 대부분의 공기량이 5~7% 범위에서 측정되었다. 이러한 원인은 천연고무라텍스의 고탄성 재질이 내부필름막을 강하게 형성하여 기포 소산을 억제하기 때문일 것으로 추정되고 있다. 이를 해결하기 위해서 알콜계 소포제의 경우, 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.4%를 적용하거나, 또는 실리콘계 소포제를 0.3~0.6% 적용하는 경우, 공기량 측정 범위가 4~5% 정도로 안정되게 나타났다.In order to increase the resistance to freezing and thawing in winter, the design standard is set to have the required air volume. In the case of general polymer concrete, it is less than 6%, and in the case of ultra low speed polymer concrete, it is 3 ~ 6%. When the natural rubber latex was added at a substitution ratio of less than 4% of the synthetic rubber latex, most of the air content was measured in the range of 5 to 7%. This is presumably due to the fact that the highly elastic material of the natural rubber latex strongly forms the inner film and suppresses bubble dissipation. In order to solve this problem, in the case of the alcohol type defoamer, 0.2 to 0.4% of the weight of the natural rubber latex was applied, or 0.3 to 0.6% of the silicone type defoamer was applied, the air amount measurement range was stable to about 4 to 5%.

폴리머 콘크리트에서 과다한 공기량이 발생하는 경우, 상부 균열 및 마모안정성이 급격히 떨어지므로 본 발명의 실시예에서는 적정한 양의 소포제를 적용하도록 하였다. When an excessive amount of air is generated in the polymer concrete, the upper crack and the wear stability are rapidly lowered, so that an appropriate amount of the defoaming agent is applied in the embodiment of the present invention.

강도에 따른 콘크리트 혼합비 결정Determination of concrete mixing ratio by strength

천연고무라텍스를 합성고무라텍스 전체 소요 투입량의 일부를 치환하여 강도 시험을 실시하였다. 비교예는 시멘트 대비 폴리머 고형분의 비를 11%로 설정한 것이며, 본 발명의 제1 내지 제4 실시예는 전체 폴리머 고형분 비는 비교예와 동일하게 책정하였으며, 치환률에 따라서 천연고무라텍스를 합성고무라텍스에 대체하여 혼합하였다. 천연고무라텍스는 혼합 전에 계면활성제 혼입 및 소포제를 사전에 배합하여 사용하였다. 강도시험을 위한 배합비는 표 3으로 나타낸 바와 같고, 이에 대한 압축강도, 휨강도 및 부착강도 시험을 각각 실시하였다.The natural rubber latex was tested for strength by substituting a part of the total required amount of synthetic rubber latex. In the comparative example, the ratio of the polymer solid content to the cement content was set to 11%. In the first to fourth embodiments of the present invention, the solid polymer ratio of the entire polymer was set to be the same as that of the comparative example. The rubber latex was replaced and mixed. The natural rubber latex was mixed with surfactant and antifoaming agent before mixing. The mixing ratio for the strength test is as shown in Table 3, and the compressive strength, the bending strength and the adhesion strength test were respectively performed.

Figure 112017076613117-pat00003
Figure 112017076613117-pat00003

압축강도Compressive strength

전술한 표 3의 배합비에 KS F 2405 규정에 따라서 4시간 강도를 확인하였으며, 결과는 도 6에 도시된 바와 같이 나타났다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 압축강도를 나타내는 도면이다.The compounding ratio of the above-mentioned Table 3 was confirmed to be 4 hours in accordance with KS F 2405, and the results were as shown in FIG. 6 is a graph showing the compressive strength of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

압축강도시험은 초속경 시멘트를 이용하여 실시하였으며, 시방규정에 의하면, 4시간 강도가 21MPa 이상을 요구하며, 제3 실시예보다 많은 치환율의 경우, 강도 기준을 만족하기 어려웠다. 따라서 치환률 증가에 따라 강도가 급격히 줄어드는 현상이 확인되었고, 이것은 고탄성 천연고무라텍스의 사용량은 전체 폴리머 소요량의 4% 이하로 제한하는 것이 합당한 것으로 나타났다.The compressive strength test was carried out using ultra fast cement. According to the specification, the strength for 4 hours was required to be 21 MPa or more, and in the case of the substitution rate higher than that in Example 3, it was difficult to satisfy the strength standard. As a result, it was confirmed that the strength was sharply decreased with increasing substitution ratio, and it was reasonable to limit the amount of the high-elasticity natural rubber latex to 4% or less of the total polymer amount.

휨강도Flexural strength

휨강도는 전술한 표 3의 배합비에 따라 KS F 2408 규정에 따라서 휨강도를 분석한 결과 천연고무라텍스의 치환률이 2% 이하에서는 약간 상승하나, 전술한 압축강도 특성과 같이, 본 발명의 제3 실시예와 같이 치환률이 증가하는 경우, 도 7에 도시된 바와 같이, 휨강도도 상대적으로 줄어드는 현상이 발생하였다. 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 휨강도를 나타내는 도면이다.As a result of analysis of the flexural strength according to KS F 2408 according to the compounding ratio of Table 3 described above, the flexural strength is slightly increased at a substitution rate of less than 2% of the natural rubber latex. However, as in the above- When the substitution rate increases as shown in FIG. 7, the bending strength is relatively decreased as shown in FIG. 7 is a graph showing the flexural strength of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

부착강도Bond strength

부착강도는 KS F 2762의 직접인발 시험을 실시하여 부착 성능을 검토하였다. 도 8에 도시된 바와 같이, 부착강도는 천연고무라텍스의 증가에 따라서 증가하였으며, 이것은 고탄성 특성을 보이는 탄소 이중결합 구조가 많아져서 발생하는 것으로 판단된다. 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 부착강도를 나타내는 도면이다.The bond strength was evaluated by direct drawing test of KS F 2762. As shown in FIG. 8, the adhesion strength increased with the increase of the natural rubber latex, which is considered to be caused by the increase of the carbon double bond structure showing the high elasticity property. 8 is a graph showing the adhesion strength of modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

하지만 전술한 압축강도 및 휨강도의 감소를 고려한다면, 치환률 4% 이하에서 천연고무라텍스를 사용하는 것이 바람직하다. 결국, 치환률 4% 이하에서 개선 효과는 비교예에 비해서 제1 내지 제4 실시예가 월등히 향상되는 것을 확인할 수 있다.However, it is preferable to use a natural rubber latex at a substitution ratio of 4% or less, considering the above-described reduction in compressive strength and flexural strength. As a result, it can be seen that the improvement effect in the substitution ratio of 4% or less is remarkably improved in the first to fourth embodiments as compared with the comparative example.

염소이온 침투시험Chloride ion penetration test

겨울철 제설제의 영향이나 수밀성의 지표로 볼 수 있는 염소이온 침투시험을 재령 28일, KS F 2711 규정에 따라 실시하였으며, 폴리머 혼입에 따라 모든 재료의 기준값이, 도 9에 도시된 바와 같이, 1,000쿨롱(Coulomb) 이하의 값을 나타냈다. 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 염소이온침투시험 결과를 나타내는 도면이다.The chlorine ion penetration test, which can be regarded as an indicator of the effect of winter snow removers and the water tightness, was conducted according to the KS F 2711 regulation on Aug. 28 of the same year. As shown in FIG. 9, (Coulomb) or less. 9 is a view showing a result of a modified concrete chloride ion penetration test in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 제1 실시예와 제2 실시예의 경우, 개선 효과가 비교예에 비해서 향상됨을 나타냈다. 이것은 일정량 이하의 천연고무라텍스를 혼입하는 경우, 콘크리트 또는 콘크리트 몰탈 내부에 형성되는 필름막의 기능이 적절하게 작용하여 외부의 염소이온을 차단하는 것으로 보인다. 하지만 치환률이 5%를 넘는 경우, 현장의 골재 상황에 따라 기준값을 만족하기 어려울 것으로 판단되었다. In the case of the first embodiment and the second embodiment of the present invention, the improvement effect is improved as compared with the comparative example. When the natural rubber latex is mixed with a predetermined amount or less, the function of the film formed inside the concrete or concrete mortar properly functions to block external chlorine ions. However, when the substitution ratio exceeds 5%, it is considered that it is difficult to satisfy the reference value depending on the aggregate condition of the site.

동결융해 시험Freezing and thawing test

동결융해 저항성을 측정하기 위해서 재령 14일의 재료를 KS F 2456(A법, 300cycles)규정에 따라서 전술한 표 3의 배합비에 따라 시험을 하였다. 모든 시료가, 도 10에 도시된 바와 같이, 대부분 한국도로공사 기준인 80% 이상의 값을 가지는 것으로 나타났다. 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서 개질 콘크리트 동결융해 시험 결과를 나타내는 도면이다.In order to measure the resistance to freezing and thawing, the material of 14 days old was tested according to the formulation ratio of Table 3 described above in accordance with KS F 2456 (method A, 300 cycles). As shown in FIG. 10, all the samples were found to have a value of 80% or more, which is the criterion of Korea Highway Corporation. 10 is a view showing the results of a freezing and thawing test of a modified concrete in a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

이것은 전체 폴리머 고형분의 양이 동일하게 책정되었고, 소포제 적용으로 동결융해 안정성에서 요구되는 공기량 범위를 만족하기 때문인 것으로 판단된다.This is because the total polymer solid content is determined to be the same and the range of the amount of air required for the freeze-thaw stability is satisfied by the application of the defoamer.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물의 폴리머 개질 시멘트 몰탈 시험은 다음과 같다.Meanwhile, the polymer modified cement mortar of the modified cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention is as follows.

전술한 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에서, 제1 실시예와 제2 실시예의 배합비의 치환률에 따라서 굵은골재를 제외한 폴리머 개질 몰탈을 표 4에 도시된 바와 같은 강도시험을 위한 배합비(중량%)를 적용하여 KS F 4042 규정에 따라 강도시험을 실시하였다.In the cement concrete composition modified with the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to the above-described embodiment of the present invention, the polymer modified mortar except for the coarse aggregate was changed according to the substitution ratio of the mixing ratios of the first and second embodiments, (% By weight) for the strength test as shown in FIG. 3B was applied to conduct the strength test according to KS F 4042.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 압축강도를 나타내는 도면이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 휨강도를 나타내는 도면이며, 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에서 개질 몰탈 부착강도를 나타내는 도면이다.11 is a graph showing the compressive strength of a modified mortar in a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention, FIG. 13 is a graph showing the bending strength of the modified mortar in the cement mortar composition modified with a latex modifier, and FIG. 13 is a graph showing the modified mortar adhesion strength in the cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention .

Figure 112017076613117-pat00004
Figure 112017076613117-pat00004

따라서 품질기준에 대비하여 강도시험을 실시한 결과가 도 11, 도 12 및 도 13에 각각 도시된 바와 같이 우수한 특성을 나타내고 있으며, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스로 치환하여 개질된 몰탈이 우수한 부착특성과 강도특성을 나타내는 것을 알 수 있다.Therefore, the results of the strength tests in comparison with the quality standards show excellent characteristics as shown in Figs. 11, 12 and 13, respectively, and the mortar modified by substitution with the natural rubber latex according to the embodiment of the present invention is superior It can be seen that it exhibits adhesion characteristics and strength characteristics.

결국, 본 발명의 실시예에 따르면, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써, 천연고무라텍스의 급결 현상을 차단하고, 소요의 내구성 확보를 위한 합성고무라텍스를 병용하여 사용할 수 있다. 또한, 석유화학산업에서 만들어지는 합성고무라텍스의 사용량을 일부를 천연고무라텍스로 대체하여, 석유화학제품 생산에서 발생하는 이산화탄소 발생량을 줄이고, 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 공학적 특성과 내구성을 향상시킬 수 있다.As a result, according to the embodiment of the present invention, by using the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) as a modifier for cement concrete and cement mortar, it is possible to prevent sudden phenomenon of natural rubber latex, Can be used in combination with a synthetic rubber latex. In addition, the use of synthetic rubber latex produced in the petrochemical industry can be partially replaced by natural rubber latex, which can reduce the amount of carbon dioxide generated in petrochemical production and improve the engineering properties and durability of cement concrete and cement mortar .

[천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법][Method for repairing concrete pavement using cement concrete composition modified with natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier]

도 14는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법의 동작흐름도이다.14 is a flowchart illustrating a method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

도 14를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법으로서, 먼저, 콘크리트 포장 표층의 바닥판 레이턴스(Laitance), 이물질 및 열화 부위를 제거한다(S110). 이때, 고압 숏트블라스터, 고용량 초정밀 워터젯 또는 그라인딩 장비를 사용하여 바닥판 레이턴스를 제거하고, 이물질을 제거하며, 열화 부위를 제거할 수 있다. 여기서, 상기 레이턴스(Laitance)는 콘크리트를 부어넣은 후 블리딩 수의 증발에 따라 그 표면에 발생하는 백색의 미세한 물질을 말한다.Referring to FIG. 14, a method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention is a method of repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a latex modifier First, the bottom plate laitance of the concrete pavement layer, the foreign matter and the deteriorated portion are removed (S110). At this time, the bottom plate latency can be removed by using a high-pressure short blast, a high-capacity ultra-precision water jet or a grinding machine, foreign matter can be removed, and the deteriorated portion can be removed. Here, the Laitance refers to a white fine material generated on the surface of the concrete after evaporation of the bleeding water after pouring the concrete.

다음으로, 흡입호스가 장착된 고압 진공흡입 장비를 이용하여 상기 제거된 레이턴스 및 이물질을 흡입한다(S120). 이때, 부착력 증대 및 신구 콘크리트의 접착을 향상시키도록 프라이머를 도포하고 이물질을 청소하며, 상기 흡입호스가 장착된 차량을 이용하여 이물질을 흡입하는 것이 바람직하다.Next, the removed latency and foreign matter are sucked by using a high-pressure vacuum suction device equipped with a suction hose (S120). At this time, it is preferable to apply a primer to clean the foreign matter, and to suck foreign matter by using the vehicle equipped with the suction hose, in order to improve adhesion strength and adhesion of old and new concrete.

다음으로, 상기 콘크리트 포장의 표층에 천연고무라텍스(NR)를 사용하여 프라이머를 도포하고 이물질을 청소한다(S130).Next, a primer is applied to the surface layer of the concrete pavement using natural rubber latex (NR), and the foreign matter is cleaned (S130).

다음으로, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 상기 콘크리트 포장의 표층에 포설한다(S140). 여기서, 상기 시멘트 콘크리트 조성물은, 결합재로서 12~22중량%의 시멘트, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조한다. 이때, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)인 것이 바람직하고, 또한, 상기 천연고무라텍스(NR)에 추가로 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것이 바람직하다.Next, a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) is placed on the surface layer of the concrete pavement (S140). The cement concrete composition comprises 12 to 22% by weight of cement, 37 to 40% by weight of coarse aggregate, 33 to 38% by weight of fine aggregate, 4.5 to 5.5% by weight of water content and 3.5 to 4.5% % By weight of a mixed latex modifier; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex. The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is preferably nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE) Is preferably an alcohol-based defoaming agent or a silicone-based defoaming agent.

다음으로, 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물을 양생한다(S150).Next, the installed cement concrete composition is cured (S150).

다음으로, 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 이후에 측정한 국제 평탄성지수(International Roughness Index: IRI) 값이 1.6m/km 이상이거나 또는 요철이 5㎜ 이상일 때 고성능 다이아몬드 그라인딩에 의한 표면처리를 하여 평탄성을 확보한다(S160). 이때, 차량에 레이저 장비를 부착하여 평탄성을 측정할 수 있고, 측정단위는 m/km 또는 mm/m이며, 예를 들면, 콘크리트 포장 상태에 따라 0.5~10.0 정도로 측정되며, 10 이상의 IRI는 비포장도로 등 상태가 매우 불량하다는 것을 의미한다,Next, when the International Roughness Index (IRI) value is 1.6 m / km or more or the irregularities are 5 mm or more after the curing of the installed cement concrete composition, the surface treatment by high-performance diamond grinding is performed, (S160). In this case, it is possible to measure the flatness by attaching the laser equipment to the vehicle, and the measurement unit is m / km or mm / m, for example, it is measured in the range of 0.5 to 10.0 according to the concrete pavement condition, It means that the back condition is very poor,

다음으로, 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 완료 후에 피막 양생제를 살포한다(S170). 이때, 상기 피막 양생제는 상기 콘크리트 포장의 표층 균열을 억제하고 양생 효과를 증진시키기 위한 것이다.Next, the coating curing agent is sprayed after completion of the curing of the installed cement concrete composition (S170). At this time, the film curing agent is intended to suppress the surface cracking of the concrete pavement and to improve the curing effect.

[천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법][Method of repairing concrete structure using cement mortar composition modified with natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier]

도 15는 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법의 동작흐름도이다.15 is a flowchart illustrating a method of repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention.

도 15를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법은, 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법으로서, 먼저, 콘크리트 구조물의 콘크리트 열화부를 제거한다(S210). 이때, 고압 숏트블라스터, 고용량 초정밀 워터젯 또는 그라인딩 장비를 사용하여 콘크리트 열화부를 제거할 수 있다.Referring to FIG. 15, a concrete structure repair method using a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier according to an embodiment of the present invention is a method of repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a latex modifier First, the concrete deterioration portion of the concrete structure is removed (S210). At this time, the deterioration of concrete can be removed by using a high-pressure short blaster, a high-capacity ultra-precision water jet or a grinding machine.

다음으로, 제거된 콘크리트 열화부 상에 천연고무라텍스로 프라이머를 도포하고 이물질을 청소한다(S220).Next, the primer is applied to the deteriorated concrete deteriorated portion with natural rubber latex and the foreign substance is cleaned (S220).

다음으로, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 포설하여 콘크리트 구조물의 단면을 복구한다(S230). 여기서, 상기 시멘트 몰탈 조성물은, 결합재로서 13~24중량%의 시멘트, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조한다. 이때, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)인 것이 바람직하고, 상기 천연고무라텍스(NR)에 추가로 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것이 바람직하다.Next, the cement mortar composition modified with the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) is installed to recover the section of the concrete structure (S230). The cement mortar composition comprises 13 to 24% by weight of cement, 66 to 75% by weight of fine aggregate, 5.5 to 6.5% by weight of water and 4.5 to 5.5% by weight of a mixed latex modifier as a binder, ; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex. The nonionic surfactant to be incorporated into the natural rubber latex (NR) is preferably nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE), and the natural rubber latex (NR) It is preferable that the defoaming agent is an alcohol defoaming agent or a silicone defoaming agent.

다음으로, 포설된 시멘트 몰탈 조성물을 양생시켜 콘크리트 구조물의 보수를 완료한다(S240).Next, the installed cement mortar composition is cured to complete the repair of the concrete structure (S240).

결국, 본 발명의 실시예에 따르면, 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)를 시멘트 콘크리트 및 시멘트 몰탈의 개질제로 사용함으로써 부착 성능과 내구성을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 콘크리트 포장 및 콘크리트 구조물의 보수 재료로 적합하게 사용할 수 있다.As a result, according to the embodiment of the present invention, adhesion property and durability can be improved by using natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) as a modifier of cement concrete and cement mortar, It can be suitably used as a maintenance material for a structure.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

Claims (10)

라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물에 있어서,
12~22중량%의 시멘트계 결합재, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되;
상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물.
A cementitious concrete composition modified with a latex modifier,
(A) a cementitious binder in an amount of 12 to 22% by weight, a coarse aggregate of 37 to 40% by weight, a fine aggregate of 33 to 38% by weight, a water content of 4.5 to 5.5% by weight and a mixed latex modifier of 3.5 to 4.5% ;
The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier.
삭제delete 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물에 있어서,
13~24중량%의 시멘트계 결합재, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되;
상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물.
A cement mortar composition modified with a latex modifier,
A cementitious binder of 13 to 24 wt%, a fine aggregate of 66 to 75 wt%, a water content of 5.5 to 6.5 wt%, and a mixed latex modifier of 4.5 to 5.5 wt%;
The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent. The cement mortar composition is modified with a latex modified natural rubber latex mixed synthetic rubber latex.
삭제delete 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법에 있어서,
a) 콘크리트 포장 표층의 바닥판 레이턴스(Laitance), 이물질 및 열화 부위를 제거하는 단계;
b) 흡입호스가 장착된 고압 진공흡입 장비를 이용하여 상기 제거된 레이턴스 및 이물질을 흡입하는 단계;
c) 상기 콘크리트 포장의 표층에 천연고무라텍스(NR)를 사용하여 프라이머를 도포하고 이물질을 청소하는 단계;
d) 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 상기 콘크리트 포장의 표층에 포설하는 단계;
e) 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물을 양생하는 단계; 및
f) 상기 포설된 시멘트 콘크리트 조성물의 양생 완료 후에 피막 양생제를 살포하는 단계를 포함하되,
상기 시멘트 콘크리트 조성물은, 12~22중량%의 시멘트계 결합재, 37~40중량%의 굵은골재, 33~38중량%의 잔골재, 4.5~5.5중량%의 배합수(물) 및 3.5~4.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법.
A method for repairing concrete pavement using a cement concrete composition modified with a latex modifier,
a) removing the bottom plate laitance, foreign matter and deteriorated portion of the surface of the concrete pavement;
b) sucking the removed latent and foreign matter using a high-pressure vacuum suction device equipped with a suction hose;
c) applying a primer to the surface layer of the concrete pavement using natural rubber latex (NR) and cleaning the foreign matter;
d) placing a cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier) on the surface layer of the concrete pavement;
e) curing the laid cement concrete composition; And
f) spraying the coating curing agent upon completion of curing of the installed cement concrete composition,
The cement concrete composition comprises 12 to 22% by weight of cementitious binder, 37 to 40% by weight of coarse aggregate, 33 to 38% by weight of fine aggregate, 4.5 to 5.5% by weight of water content and 3.5 to 4.5% A mixed latex modifier; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent. The method for repairing concrete pavement using the cement concrete composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier.
제 5항에 있어서,
상기 a) 단계는 고압 숏트블라스터, 고용량 초정밀 워터젯 또는 그라인딩 장비를 사용하여 바닥판 레이턴스를 제거하고, 이물질을 제거하며, 열화 부위를 제거하며,
상기 e) 단계의 포설된 시멘트 조성물의 양생 이후에 측정한 국제 평탄성지수(International Roughness Index: IRI) 값이 1.6m/km 이상이거나 또는 요철이 5㎜ 이상일 때 고성능 다이아몬드 그라인딩에 의한 표면처리를 하여 평탄성을 확보하는 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 콘크리트 조성물을 사용한 콘크리트 포장 보수방법.
6. The method of claim 5,
In the step a), the bottom plate ratio is removed by using a high-pressure short blast, a high-capacity ultra-precise water jet or a grinding machine to remove foreign matter,
When the value of the International Roughness Index (IRI) measured after the curing of the laid cement composition in step e) is 1.6 m / km or more or the irregularities are 5 mm or more, the surface treatment by high- Of the natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier.
삭제delete 라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법에 있어서,
a) 콘크리트 구조물의 콘크리트 열화부를 제거하는 단계;
b) 제거된 콘크리트 열화부 상에 천연고무라텍스로 프라이머를 도포하고 이물질을 청소하는 단계;
c) 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제(혼합 라텍스 개질제)로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 포설하여 콘크리트 구조물의 단면을 복구하는 단계; 및
d) 포설된 시멘트 몰탈 조성물을 양생시켜 콘크리트 구조물의 보수를 완료하는 단계를 포함하되,
상기 시멘트 몰탈 조성물은, 13~24중량%의 시멘트계 결합재, 66~75중량%의 잔골재, 5.5~6.5중량%의 배합수(물) 및 4.5~5.5중량%의 혼합 라텍스 개질제를 포함하되; 상기 혼합 라텍스 개질제는 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스에 혼합하여 형성되는 폴리머 라텍스로서 상기 천연고무라텍스(NR)를 합성고무라텍스 중량의 0.1~4.0중량%의 비로 치환하여 형성되며; 상기 천연고무라텍스(NR)는 비이온계 계면활성제를 상기 천연고무라텍스 중량의 3~8중량%를 혼입하고 소포제를 상기 천연고무라텍스 중량의 0.2~0.6중량% 혼입하여 제조되며; 그리고 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 비이온계 계면활성제는 노닐페놀(NP) 또는 테트라키스-디메틸아미노-에틸렌(TDAE)이며, 상기 천연고무라텍스(NR)에 혼입되는 소포제는 알콜계 소포제 또는 실리콘계 소포제인 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법.
A method of repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a latex modifier,
a) removing the concrete deterioration portion of the concrete structure;
b) applying a primer with a natural rubber latex on the removed concrete deteriorated part and cleaning the foreign matter;
c) restoring a section of the concrete structure by laying a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier (mixed latex modifier); And
d) curing the laid cement mortar composition to complete the repair of the concrete structure,
Wherein the cement mortar composition comprises 13 to 24 wt% of a cementitious binder, 66 to 75 wt% of a fine aggregate, 5.5 to 6.5 wt% of a mixing water (water), and 4.5 to 5.5 wt% of a mixed latex modifier; The mixed latex modifier is a polymer latex formed by mixing a natural rubber latex (NR) with a synthetic rubber latex, wherein the latex is formed by replacing the natural rubber latex (NR) with a ratio of 0.1 to 4.0% by weight of the weight of the synthetic rubber latex; The natural rubber latex (NR) is prepared by incorporating a nonionic surfactant in an amount of 3 to 8% by weight of the natural rubber latex and a defoaming agent in an amount of 0.2 to 0.6% by weight of the natural rubber latex; The nonionic surfactant incorporated in the natural rubber latex (NR) is nonylphenol (NP) or tetrakis-dimethylamino-ethylene (TDAE). The antifoaming agent incorporated in the natural rubber latex (NR) Or a silicone-based antifoaming agent. The method for repairing a concrete structure using the cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier.
제 8항에 있어서,
상기 a) 단계에서 고압 숏트블라스터, 고용량 초정밀 워터젯 또는 그라인딩 장비를 사용하여 콘크리트 열화부를 제거하는 것을 특징으로 하는 천연고무라텍스 혼합 합성고무라텍스 개질제로 개질된 시멘트 몰탈 조성물을 사용한 콘크리트 구조물 보수방법.
9. The method of claim 8,
A method for repairing a concrete structure using a cement mortar composition modified with a natural rubber latex mixed synthetic rubber latex modifier, wherein the concrete deteriorated portion is removed by using a high pressure short blast, a high capacity ultra precision water jet or a grinding machine in the step a).
삭제delete
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