KR101854168B1 - Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plant - Google Patents

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KR101854168B1
KR101854168B1 KR1020170155748A KR20170155748A KR101854168B1 KR 101854168 B1 KR101854168 B1 KR 101854168B1 KR 1020170155748 A KR1020170155748 A KR 1020170155748A KR 20170155748 A KR20170155748 A KR 20170155748A KR 101854168 B1 KR101854168 B1 KR 101854168B1
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exhaust gas
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조한재
이승재
홍정호
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주식회사 이엠코
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/10—Catalytic reduction devices

Abstract

An apparatus for reducing yellow gas of a thermal power plant is provided. The apparatus for reducing yellow gas comprises: a first nozzle portion disposed at a rear end of a gas turbine within a moving path of exhaust gas between the gas turbine and a chimney; a second nozzle portion disposed between the first nozzle portion and the chimney; a reductant tank storing a reductant for reducing nitrogen dioxides of the exhaust gas within the moving path; a first pipe line connected between the reductant tank and the first nozzle portion and supplying the reductant to the first nozzle portion; a second pipe line connected between the reductant tank and the second nozzle portion; a third pipe line branched from the second pipe line and connected to the moving path; and a gasifier disposed in a branch point of the second pipe line and the third pipe line, mixing the reductant with the exhaust gas introduced through the third pipe line for gasification, and supplying the gasified mixture of the reductant to the second nozzle portion.

Description

화력발전소의 황연저감장치{Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plant}[0001] Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plants [

본 발명은 황연(yellow gas) 등을 저감시키는 황연저감장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 화력발전소의 황연저감장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yellowing reduction apparatus for reducing yellow gas and the like, and more particularly, to a yellowing reduction apparatus for a thermal power plant.

전력은 발전소에서 만들어져 각 수용처로 전송된다. 발전소의 발전방식은 연료를 연소시켜 연소에너지로 전기를 생산하는 화력발전방식, 유체의 낙차를 이용하여 전기를 생산하는 수력발전방식, 원자핵 분열로 생성되는 원자력에너지로 발전하는 원자력발전방식, 그 밖에 태양열이나 조력, 파력, 풍력 등을 이용하여 발전하는 방식 등 여러 가지가 있다.Power is generated at the plant and transmitted to each destination. The power generation method of the power plant is a thermal power generation system that burns fuel to produce electricity using combustion energy, a hydroelectric power generation system that generates electricity using the fluid drop, a nuclear power generation system that generates nuclear energy by atomic nucleus division, There are many ways to develop using solar, tidal, wave, and wind power.

이 중 화력발전방식은, 현재까지도 매우 활발하게 사용되고 있는 발전방식 중 하나이다. 화력발전을 통해 전력을 얻기 위해서는 발전소의 터빈을 돌릴 수 있는 연료를 공급해야 하는데, 연료는 가스터빈 내에서 연소되며 다량의 배기가스를 생성하게 된다. 이러한 배기가스는 대기오염을 막기 위해 다양한 방식으로 처리되며 배기가스의 열을 회수하여 재활용하는 등 배기가스 자체가 열원으로 사용되기도 한다.Among these, the thermal power generation method is one of the power generation methods that are still actively used. In order to get power through thermal power, it is necessary to supply the fuel to turn the turbine of the power plant, which burns in the gas turbine and produces a large amount of exhaust gas. These exhaust gases are treated in various ways to prevent air pollution, and exhaust gas itself is used as a heat source, such as recycling exhaust gas heat.

그러나, 부분적으로는 배기가스가 완전히 처리되지 않고 대기 중으로 배출되는 등의 문제가 발생하기도 한다. 복합화력발전소와 같은 경우 공기 중 질소성분이 고온에서 산화하여 생성되는 질소산화물이 문제가 되어 촉매 등을 이용하여 처리(대한민국특허 10-1449244 등)하고도 있다. 질소산화물 중 이산화질소와 같이 적갈색으로 나타나는 성분은 소량으로도 시각적인 불안감을 유발하는 황연(Yellow gas)을 생성하게 되므로 이에 대해서는 보다 효과적인 처리가 요구되고 있다.However, in some cases, the exhaust gas may not be completely treated and may be discharged to the atmosphere. In the case of a combined-cycle power plant, nitrogen oxides generated by oxidation of nitrogen components in the air at high temperatures are a problem, and they are treated with catalysts (Korean Patent No. 10-1449244, etc.). Among the nitrogen oxides, reddish brown color components such as nitrogen dioxide generate yellow gas which causes visual anxiety even in a small amount, and therefore more effective treatment is required.

대한민국특허공보 제10-1449244호, (2014. 10. 13), 명세서Korean Patent Publication No. 10-1449244, (Apr. 10, 2013), specification

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 화력발전소의 황연저감장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an apparatus for reducing sulfur in a thermal power plant.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and another technical problem which is not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의한 화력발전소의 황연저감장치는, 가스터빈(gas turbine)과 연돌(stack) 사이의 배가스 이동통로 내 상기 가스터빈 후단에 배치된 제1노즐부; 상기 제1노즐부와 상기 연돌의 사이에 배치된 제2노즐부; 상기 이동통로 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크; 상기 환원제탱크와 상기 제1노즐부의 사이에 연결되어 상기 환원제를 상기 제1노즐부로 공급하는 제1배관라인; 상기 환원제탱크와 상기 제2노즐부의 사이에 연결된 제2배관라인; 상기 제2배관라인에서 분기되어 상기 이동통로와 연결되는 제3배관라인; 및 상기 제2배관라인과 상기 제3배관라인의 분기점에 배치되어, 상기 환원제를 상기 제3배관라인을 통해 유입된 상기 배가스와 혼합하여 기화시키고 상기 제2노즐부로 공급하는 기화기를 포함한다.The apparatus for reducing sulfur in a thermal power plant according to the present invention includes: a first nozzle unit disposed at a rear end of the gas turbine in a flue gas passage between a gas turbine and a stack; A second nozzle unit disposed between the first nozzle unit and the stack; A reducing agent tank storing a reducing agent for reducing nitrogen dioxide in the exhaust gas in the moving passage; A first pipe line connected between the reducing agent tank and the first nozzle unit to supply the reducing agent to the first nozzle unit; A second pipe line connected between the reducing agent tank and the second nozzle unit; A third piping line branched from the second piping line and connected to the moving passage; And a vaporizer disposed at a branch point between the second pipeline line and the third pipeline line, for vaporizing the reducing agent mixed with the flue gas introduced through the third pipeline line and supplying the mixed gas to the second nozzle unit.

상기 환원제탱크는 액상의 상기 환원제를 저장하며, 상기 제1노즐부로는 액상의 상기 환원제가 토출되고, 상기 제2노즐부로는 상기 기화기에서 상기 배가스와 혼합되어 기화된 상기 환원제와 상기 배가스의 혼합가스가 토출될 수 있다.Wherein the reducing agent tank stores the reducing agent in a liquid phase, the reducing agent in a liquid state is discharged to the first nozzle unit, and the mixed gas of the reducing agent mixed with the exhaust gas mixed with the exhaust gas in the vaporizer, Can be discharged.

상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 상기 환원제탱크에 연결된 배관 일부를 서로 공유할 수 있다.The first piping line and the second piping line may share portions of the piping connected to the reducing agent tank.

상기 환원제탱크는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되며, 상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 서로 독립된 상기 환원제탱크 각각에 서로 독립적으로 연결될 수 있다.At least two of the reducing agent tanks may be disposed independently of each other, and the first piping line and the second piping line may be independently connected to the respective reducing agent tanks.

상기 이동통로는, 상기 가스터빈 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부와, 상기 연돌 측에 연결되며 상기 축관부로부터 넓게 확장된 확관부와, 상기 확관부 내 배치된 복수 개의 과열기번들을 포함하고, 상기 제1노즐부는 상기 축관부 내에 위치하며, 상기 제2노즐부는 상기 과열기번들 사이에 위치할 수 있다.The traveling passage includes an axial tubular portion connected to the gas turbine side and having a relatively narrow width, an expansion portion connected to the side of the stack and extended widely from the axial tubular portion, and a plurality of superheater bundles disposed in the expansion portion The first nozzle portion may be located within the shaft portion, and the second nozzle portion may be located between the superheater bundles.

상기 황연저감장치는, 상기 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호, 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 상기 배가스의 성분을 지시하는 제2신호, 및 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호를 입력받고, 제어신호를 송출하여 상기 제1노즐부 및 상기 제2노즐부의 유체 토출량을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The yellowing reduction apparatus includes a first signal indicating an operating state of the gas turbine, a second signal indicating a component of the exhaust gas in at least one of the moving passage and the stack, And a third signal indicating a temperature inside at least one of the plurality of nozzles, and controlling the fluid discharge amount of the first nozzle unit and the second nozzle unit by sending out a control signal can do.

상기 제1노즐부는, 중앙에 액상의 상기 환원제가 내부로 공급되는 제1유로가 배치되고, 상기 제1유로 외측에 내부로 가압기체가 공급되는 제2유로가 배치되고, 상기 제1유로 및 상기 제2유로 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체가 공급되는 제3유로가 배치되고, 말단에 상기 제1유로와 상기 제2유로와 상호 연통되는 유체토출구가 배치된 분사노즐을, 적어도 하나 포함할 수 있다.Wherein the first nozzle portion is provided with a first flow path through which the reducing agent in a liquid phase is supplied to the inside and a second flow path through which a pressurized gas is supplied to the inside of the first flow path, At least one of the first flow path and the second flow path is provided with a third flow path for supplying the adiabatic fluid to the inside thereof and a fluid discharge port communicating with the first flow path and the second flow path is disposed at the end, .

상기 환원제탱크에 저장되는 상기 환원제는, 에탄올, 에틸렌글리콜, 및 글리세린이 혼합된 액상의 혼합물일 수 있다.The reducing agent stored in the reducing agent tank may be a liquid mixture of ethanol, ethylene glycol, and glycerin.

본 발명에 의하면, 배가스의 질소산화물을 효과적으로 처리할 수 있으며, 특히 이산화질소와 같이 시각적으로 인지되어 불안을 유발하는 황연의 원인물질을 종래의 촉매를 이용한 처리방식 등을 이용하지 않고 보다 효과적으로 처리할 수 있다. 특히 발전시설의 운전상태 등에 따라 의도치 않게 생성되어 제어가 어려운 황연 등을 보다 효율적인 처리구조와 그에 따른 효율적인 처리방식으로 처리하여 발생량을 크게 줄일 수 있다. 이를 통해 대기오염 방지에 기여할 수 있으며 특히 황연 등으로 인한 피해를 크게 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to effectively treat nitrogen oxides in exhaust gas, and more particularly to treat substances causing yellowing that are visually recognized like nitrogen dioxide and cause anxiety without using conventional catalysts and the like have. In particular, it is possible to greatly reduce the generation amount of chrome, which is unintentionally generated due to the operation state of the power generation facility, and which is difficult to control, by treating it with a more efficient treatment structure and accordingly an efficient treatment method. This can contribute to prevention of air pollution and can greatly reduce the damage caused by chrome.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치를 개념적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 황연저감장치의 제어구조를 예시한 블록도이다.
도 3은 도 1의 황연저감장치의 제1노즐부의 분사노즐을 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 황연저감장치의 작동도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치의 작동도이다.1 is a view conceptually showing a yellowing reduction apparatus of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram illustrating a control structure of the zinc oxide reduction apparatus of FIG.
3 is a cross-sectional view showing the injection nozzle of the first nozzle portion of the zinc oxide reduction device of FIG.
4 is an operational view of the yellowing reduction apparatus of FIG.
5 is an operational view of a yellowing reduction apparatus of a thermal power plant according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것들을 달성하기 위한 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러한 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명을 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the present invention to those skilled in the art, and the present invention is only defined by the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a zinc oxide reduction apparatus of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치를 개념적으로 도시한 도면이다.1 is a view conceptually showing a yellowing reduction apparatus of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)는 배가스 이동통로(B) 내 서로 다른 위치에서 서로 다른 상(phase)의 유체를 토출하는 서로 다른 적어도 2개소의 노즐부[제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)]를 포함한다. 각 노즐부로 토출되는 유체는 액상 또는 기상인 환원제이며 기상인 환원제는 배가스와 미리 혼합되어 기화된 것일 수 있다. 황연저감장치(1)는 종래의 촉매를 이용한 구조가 아닌 환원제를 통로 내 직접 분사하는 구조로 황연(Yellow gas)의 원인물질인 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리한다. 특히 황연저감장치(1)는 액상의 환원제를 이동통로(B) 내 배가스와 혼합하여 기화시키기 위해 기화기(40)를 포함하고 있으며, 제1노즐부(10)와 제2노즐부(20)의 위치를 달리하여 기화된 환원제와 기화되지 않은 액상의 환원제를 서로 다른 위치에서 보다 효과적으로 공급하도록 구성된다. 기화되지 않은 액상의 환원제는 가스터빈(A) 후단에 배치된 제1노즐부(10)를 통해 공급되며, 기화기(40)에서 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스는 제1노즐부(10)와 연돌(C)의 사이에 배치된 제2노즐부(20)로부터 공급된다. 이러한 구조를 통해서 배가스 생성 및 배출 시 보다 신속하게 대응하고 배가스에 함유된 이산화질소 등을 효과적으로 처리하여 황연을 저감시킬 수 있다.1, a zinc oxide reduction apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes at least two different nozzles for discharging fluids of different phases at different positions in an exhaust gas moving passage B, (The first nozzle portion 10 and the second nozzle portion 20). The fluid discharged to each nozzle portion may be a liquid or gaseous reducing agent, and the gaseous reducing agent may be preliminarily mixed with the exhaust gas and vaporized. The zinc sulfate reducing apparatus 1 is a structure for spraying a reducing agent directly into a passage, not a structure using a conventional catalyst, and very effectively treats nitrogen dioxide, which is a causative substance of yellow gas. Particularly, the sulfur elimination apparatus 1 includes a vaporizer 40 for vaporizing a liquid reducing agent by mixing with a flue gas in the transfer passage B, and the first nozzle unit 10 and the second nozzle unit 20 And is configured to more effectively supply the vaporized reducing agent and the non-vaporized liquid reducing agent at different positions in different positions. The non-vaporized liquid reducing agent is supplied through the first nozzle unit 10 disposed at the rear end of the gas turbine A, and the mixed gas of the reducing agent and the exhaust gas mixed with the exhaust gas in the vaporizer 40 is supplied to the first nozzle unit 10, Is supplied from the second nozzle part (20) disposed between the nozzle (10) and the stack (C). With this structure, it is possible to respond more quickly to the generation and discharge of exhaust gas, and effectively treat nitrogen dioxide and the like contained in the exhaust gas, thereby reducing the amount of sulfur.

구체적으로 황연저감장치(1)는, 가스터빈(A)과 연돌(C) 사이의 배가스 이동통로(B) 내 가스터빈(A) 후단에 배치된 제1노즐부(10), 제1노즐부(10)와 연돌(C)의 사이에 배치된 제2노즐부(20), 이동통로(B) 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크(30), 환원제탱크(30)와 제1노즐부(10)의 사이에 연결되어 환원제를 제1노즐부(10)로 공급하는 제1배관라인(101), 환원제탱크(30)와 제2노즐부(20)의 사이에 연결된 제2배관라인(102), 제2배관라인(102)에서 분기되어 이동통로(B)와 연결되는 제3배관라인(103), 및 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)의 분기점에 배치되어, 환원제를 제3배관라인(103)을 통해 유입된 배가스와 혼합하여 기화시키고 제2노즐부(20)로 공급하는 기화기(40)를 포함한다. 이하 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)의 구성과 작용효과 등에 대해서 각 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Specifically, the sulfur eliminating apparatus 1 comprises a first nozzle unit 10 disposed at the rear end of the gas turbine A in the exhaust gas moving passage B between the gas turbine A and the stack C, A reducing agent tank 30 in which a reducing agent for reducing nitrogen dioxide of the exhaust gas in the moving passage B is stored, a reducing agent tank 30, a first nozzle unit 20 disposed between the reducing agent tank 30 and the stack C, A first pipe line 101 connected between the nozzle unit 10 and supplying a reducing agent to the first nozzle unit 10, a second pipe line 101 connected between the reducing agent tank 30 and the second nozzle unit 20, A third piping line 103 branched from the second piping line 102 and connected to the moving path B and a second piping line 103 connected to the branching point of the second piping line 102 and the third piping line 103 And a vaporizer (40) arranged to mix the reducing agent with the exhaust gas introduced through the third piping line (103) and to vaporize and supply the reduced gas to the second nozzle part (20). Hereinafter, the configuration, operation and effect of the zinc oxide reduction device 1 according to one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

황연저감장치(1)는 화력발전소에 적용되는 것일 수 있으며 보다 바람직하게는 복합화력발전소에 적용되는 것일 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 황연저감장치(1)는 이러한 발전소의 가스터빈(A)과 연돌(C) 사이의 배가스 이동통로(B)를 활용하여 설치될 수 있다. 상기 이동통로(B)는 내부에 과열기번들(D1~D5)이 배치된 폐열 회수용 보일러 시스템이 구축된 것일 수 있다. 도시되지 않았지만, 각 과열기번들(D1~D5)의 상단 및 하단은 서로 연결되어 있을 수 있고 연결부위에는 고압증기나 열회수용 유체를 저장하고 순환시키는 탱크 등이 설치되어 있을 수 있다. 과열기번들(D1~D5)은 후단의 것(D5)으로부터 순차적으로 맨 앞단(D1)의 것을 향해 차례로 유체를 순환시키며 고압증기 등을 생성할 수 있다. 과열기번들(D1~D5)의 온도는 맨 앞단(D1)의 것으로부터 후단의 것(D5)을 향해서 차례로 낮아질 수 있다.The zinc sulfate abatement device 1 may be applied to a thermal power plant, and more preferably, it may be applied to a combined thermal power plant. As shown in Fig. 1, the yellowing reduction apparatus 1 can be installed utilizing the flue gas passage B between the gas turbine A and the stack C of the power plant. The traveling passage (B) may have a waste heat recovery boiler system in which superheater bundles (D1 to D5) are disposed therein. Although not shown, the upper and lower ends of the respective superheater bundles D1 to D5 may be connected to each other, and a tank for storing and circulating high pressure steam or heat recovery fluid may be installed at the connection site. The superheater bundles D1 to D5 sequentially circulate the fluid from the downstream end D5 to the upstream end D1 to generate high-pressure steam or the like. The temperature of the superheater bundles D1 to D5 can be lowered in order from the front end D1 toward the rear end D5.

이동통로(B)는 가스터빈(A) 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부(B1)와, 연돌(C) 측에 연결되며 축관부(B1)로부터 넓게 확장된 확관부(B2)와, 확관부(B2) 내 배치된 상기와 같은 복수 개의 과열기번들(D1~D5)을 포함하고, 제1노즐부(10)는 축관부(B1) 내에 위치하며, 제2노즐부(20)는 과열기번들(D1~D5) 사이에 위치할 수 있다. 축관부(B1)는 가스터빈(A)과 직접 연결된 상대적으로 폭이 좁은 관로로서 배가스의 유동속도도 상대적으로 빠르고 온도도 이동통로(B) 내에서 가장 높게 유지될 수 있다. 따라서, 이러한 축관부(B1) 내 배치된 제1노즐부(10)로 액상의 환원제를 분사하여 바로 기화시키고 이산화질소 등과 효과적으로 반응시킬 수 있다. 즉 액상의 환원제를 바로 분사하여 대응할 수 있으므로, 가스터빈(A)이 기동하는 시점 등 배가스가 생성되는 초기시점에도 환원제를 이용하여 배가스 내 함유된 이산화질소 등을 보다 효과적으로 처리할 수 있다. The moving passage B is connected to the gas turbine A and has a relatively narrow shaft section B1, an expanded section B2 connected to the stack C side and extended widely from the shaft section B1, And a plurality of superheater bundles D1 to D5 arranged in the tube portion B2 such that the first nozzle portion 10 is located in the shaft portion B1 and the second nozzle portion 20 is located in the tube portion B2. And may be located between the superheater bundles D1 to D5. The axial tube portion B1 is a relatively narrow channel directly connected to the gas turbine A, so that the flow velocity of the exhaust gas is relatively fast and the temperature can be maintained at the highest in the movement passage B. [ Accordingly, the liquid phase reducing agent can be injected into the first nozzle unit 10 disposed in the axial tube portion B 1 to be vaporized immediately, and effectively react with nitrogen dioxide or the like. In other words, since the liquid reducing agent can be directly sprayed, it is possible to more effectively treat nitrogen dioxide and the like contained in the exhaust gas by using a reducing agent even at an initial point of time when the exhaust gas is generated, such as when the gas turbine A is started.

또한, 확관부(B2) 내 배치된 제2노즐부(20)로는 미리 배가스와 혼합하여 기화시킨 환원제와 배가스의 혼합가스를, 이동통로(B) 내 넓게 분사하여 혼합율을 높이고 처리율을 증가시킬 수 있다. 즉, 미리 기화시킨 기상의 환원제를 배가스와 함께 이동통로(B) 내 토출하여 이동통로(B) 내 유동하는 배가스 전체에 대해 환원제를 보다 효과적으로 작용시킬 수 있다. 전술한 바와 같이 제2노즐부(20)는 확관부(B2) 내 축열 작용을 하는 과열기번들(D1~D5)의 사이에 배치되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스를 분사할 수 있고 확관부(B2) 내에서 상대적으로 유동속도가 줄어든 배가스 전체에 이를 골고루 혼합하여 반응시킬 수 있다. 이와 같이 전술한 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제를 제공하여 보다 신속하게 배가스 내 이산화질소 등을 처리하고, 제2노즐부(20)로는 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스를 제공하여 배가스 전체의 이산화질소 등에 대한 처리율을 크게 증가시킬 수 있다. 이를 통해 배가스 처리의 신속성과 효율성을 모두 확보할 수 있다.The second nozzle unit 20 disposed in the expanded portion B2 can spray the mixed gas of the reducing agent and the exhaust gas vaporized in advance mixed with the exhaust gas in the moving passage B to increase the mixing rate and increase the throughput have. That is, the reducing agent can be more effectively applied to the whole exhaust gas flowing out of the moving passage B by discharging the gaseous reducing agent that has been vaporized together with the exhaust gas into the moving passage B. As described above, the second nozzle unit 20 is disposed between the superheater bundles D1 to D5, which serve as a heat accumulating function in the tube-expanding unit B2, and is capable of jetting a mixed gas of the vaporized reducing agent and the exhaust gas, B2) can be mixed and reacted evenly with the entire flue gas having a relatively low flow rate. As described above, the first nozzle unit 10 is provided with a liquid reducing agent to treat nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas more quickly, and the second nozzle unit 20 provides the mixed gas of the vaporized reducing agent and the exhaust gas, It is possible to greatly increase the throughput of nitrogen dioxide and the like. This ensures both the speed and efficiency of the flue-gas treatment.

제1노즐부(10)는 예를 들어, 액상의 환원제를 공급받고 이를 가압공기와 함께 분사하는 이류체 노즐을 이용한 분사방식으로 환원제를 분사할 수 있으며 이를 위해 가압공기 등을 주입 받을 수 있는 컴프레서나 컴프레서와 연결된 공급라인 등(미도시)을 포함하고 있을 수 있다. 제2노즐부(20) 역시 이러한 이류체 노즐을 이용한 분사방식으로 분사하는 경우 컴프레서나 컴프레서와 연결된 공급라인 등(미도시)을 포함하고 있을 수 있다. 도 1에서는 이러한 구조는 생략하여 도시하였다.For example, the first nozzle unit 10 may inject a reducing agent in a jetting method using an air nozzle for supplying a liquid reducing agent and jetting the reducing agent together with the pressurized air. For this purpose, a compressor Or a supply line (not shown) connected to the compressor. The second nozzle unit 20 may also include a supply line or the like (not shown) connected to the compressor or the compressor when jetting the jet using the air nozzle. In FIG. 1, this structure is omitted.

황연저감장치(1)는 이러한 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)와 연결된 환원제탱크(30)와 기화기(40)를 포함한다. 또한 환원제탱크(30)로부터 액상의 환원제를 제1노즐부(10)에 직접 제공하거나, 또는 기화기(40)로 공급하여 기화시키고 이를 다시 제2노즐부(20)에 제공하기 위한 구조로서 하나 이상의 배관라인[제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)]을 포함한다. 환원제탱크(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 단독으로 형성될 수 있으나 그와 같이 한정될 필요는 없으며 필요에 따라 하나 이상의 환원제탱크(30)를 배치하는 것도 가능하다. 이에 대해서는 후술하는 다른 실시예를 통해서 보다 상세히 설명한다. 환원제탱크(30)에는 이동통로(B) 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장되며, 환원제탱크(30)에 저장되는 환원제는, 예를 들어, 한 분자 내에 수산(OH)기, 에테르기, 알데히드기, 케톤기를 하나 이상 포함하고 탄소수 3개 이상이거나, 한 분자 내에 수산기, 에테르기, 알데히드기 또는 케톤기를 둘 이상 포함하고 탄소수 2개 이상인 함산소 탄화수소, 탄수화물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함하는 것 등일 수 있으며, 액상일 수 있다. 보다 바람직한 환원제의 예는 에탄올(Ethanol), 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 및 글리세린(Glycerin)이 혼합된 액상의 혼합물일 수 있다. 이와 같은 환원제는 질소성분을 포함하지 않는 것일 수 있으며, 질소성분을 포함하지 않으므로 공기 중 산소와 반응하여 질소산화물을 생성할 가능성이 낮은 것일 수 있다. 이러한 액상의 환원제를 제1배관라인(101)을 통해 제1노즐부(10)로 직접 공급하거나, 제2배관라인(102)을 통해 기화기(40)를 경유하여 기화시킨 후 제2노즐부(20)로 공급할 수 있다.The yellowing reduction apparatus 1 includes a reducing agent tank 30 connected to the first nozzle unit 10 and the second nozzle unit 20 and a vaporizer 40. The structure for supplying the liquid reducing agent directly from the reducing agent tank 30 to the first nozzle unit 10 or supplying it to the vaporizer 40 and vaporizing it and supplying it to the second nozzle unit 20, And includes piping lines (first piping line 101, second piping line 102, and third piping line 103). The reducing agent tank 30 may be formed independently as shown in FIG. 1, but it is not limited thereto, and it is possible to dispose one or more reducing agent tanks 30 as necessary. This will be described in more detail with reference to other embodiments described later. The reducing agent tank 30 stores a reducing agent for reducing the nitrogen dioxide in the exhaust gas in the moving passage B. The reducing agent stored in the reducing agent tank 30 may include, for example, a hydroxyl group (OH) group, an ether group, An aldehyde group or a ketone group and having 3 or more carbon atoms or an oxygen-containing hydrocarbon group containing two or more hydroxyl groups, ether groups, aldehyde groups or ketone groups and having 2 or more carbon atoms in one molecule, a carbohydrate, Or the like, and may be liquid. More preferred examples of the reducing agent may be a liquid mixture of ethanol, ethylene glycol, and glycerin. Such a reducing agent may be one which does not contain a nitrogen component and does not contain a nitrogen component, so that the possibility of reacting with oxygen in the air to generate nitrogen oxides may be low. The liquid reducing agent may be supplied directly to the first nozzle unit 10 through the first piping line 101 or may be vaporized via the vaporizer 40 through the second piping line 102, 20).

제1배관라인(101)은 환원제탱크(30)와 제1노즐부(10)의 사이에 연결되어 환원제를 제1노즐부(10)로 공급한다. 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)와 제2노즐부(20)의 사이에 연결된다. 제3배관라인(103)은 제2배관라인(102)에서 분기되어 이동통로(B)와 연결되며, 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)의 분기점에 기화기(40)가 배치된다. 즉, 기화기(40)는 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)이 서로 교차하는 교차점에 제2배관라인(102) 및 제3배관라인(103)과 모두 연결되도록 형성된다. 이를 통해 기화기(40)는 이동통로(B)와 연결된 제3배관라인(103)을 통해서는 배가스를 유입하고, 환원제탱크(30)와 연결된 제2배관라인(102)을 통해서는 액상의 환원제를 유입하여 환원제를 배가스와 혼합하여 기화시킨 후 제2노즐부(20)로 공급할 수 있다. 기화기(40)는 예를 들어, 내부에 유체를 수용하고 혼합할 수 있는 공간이 마련된 탱크와 같은 구조로 형성될 수 있고, 필요에 따라 가열장치나 외부 열원을 도입하여 열교환이 가능한 구조를 포함할 수도 있다.The first piping line 101 is connected between the reducing agent tank 30 and the first nozzle unit 10 to supply a reducing agent to the first nozzle unit 10. The second piping line 102 is connected between the reducing agent tank 30 and the second nozzle unit 20. The third piping line 103 is branched at the second piping line 102 and connected to the moving path B and the vaporizer 40 is connected to the branching point of the second piping line 102 and the third piping line 103 . That is, the carburetor 40 is formed to be connected to both the second piping line 102 and the third piping line 103 at the intersection where the second piping line 102 and the third piping line 103 intersect with each other. The vaporizer 40 flows the exhaust gas through the third piping line 103 connected to the moving passage B and the liquid reducing agent through the second piping line 102 connected to the reducing agent tank 30 The reducing agent may be mixed with the exhaust gas to be vaporized, and then supplied to the second nozzle unit 20. For example, the vaporizer 40 may have a structure such as a tank having a space capable of containing and mixing a fluid therein, and may include a structure capable of heat exchange by introducing a heating device or an external heat source It is possible.

본 발명의 일 실시예에 의해, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)에 연결된 배관 일부를 서로 공유할 수 있다. 즉 도 1에 도시된 바와 같은 형태로 제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)을 이루는 각 관로를 배치할 수 있다. 예를 들어, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)와 연결된 제1배관(110)을 공유할 수 있다. 제1배관라인(101)은 제1배관(110) 및 제2배관(120)으로 형성되어 제1노즐부(10)에 연결될 수 있고, 제2배관라인(102)은 제1배관(110), 제3배관(130), 및 제4배관(140)으로 형성되어 제2노즐부(20)에 연결될 수 있다. 제3배관라인(103)은 제5배관(150) 및 이동통로(B) 측에 연결된 제6배관(160)과 제7배관(170)으로 형성되어 제2배관라인(102)으로부터 분기된 관로구조를 형성할 수 있다. 기화기(40)는 제2배관라인(102)을 이루는 제3배관(130)과 제4배관(140), 및 제3배관라인(103)을 이루는 제5배관(150)에 모두 연결되어 배가스와 환원제를 공급받고 혼합하여 기화시킬 수 있도록 형성될 수 있다. 이와 같이 제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)을 이루는 관로구조를 형성할 수 있다.The first piping line 101 and the second piping line 102 may share portions of the piping connected to the reducing agent tank 30 according to an embodiment of the present invention. That is, each of the pipelines constituting the first piping line 101, the second piping line 102, and the third piping line 103 may be arranged in the form as shown in FIG. For example, the first piping line 101 and the second piping line 102 may share the first piping 110 connected to the reducing agent tank 30. The first pipe line 101 may be formed of a first pipe 110 and a second pipe 120 and may be connected to the first nozzle unit 10. The second pipe line 102 may be connected to the first pipe 110, The third pipe 130, and the fourth pipe 140 and may be connected to the second nozzle unit 20. The third piping line 103 is connected to the fifth piping 150 and the sixth piping 160 connected to the moving path B and the seventh piping 170 and is branched from the second piping line 102, Structure can be formed. The vaporizer 40 is connected to the third pipe 130 and the fourth pipe 140 forming the second pipe line 102 and the fifth pipe 150 making up the third pipe line 103, And may be formed so as to be supplied with a reducing agent and to be mixed and vaporized. In this manner, a pipe structure constituting the first pipe line 101, the second pipe line 102, and the third pipe line 103 can be formed.

각 관로구조 상에는 압력차를 유발하여 유체를 이동시키는 펌프와, 관로 내 유체 유동량 등을 제어할 수 있는 밸브들이 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1배관(110), 제2배관(120), 제3배관(130)에 각 관로를 통해 유동하는 환원제의 유량을 조절할 수 있는 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63)가 각각 도시된 바와 같이 설치될 수 있다. 환원제탱크(30)와 연결된 제1배관(110) 상에는 환원제를 공급하는 공급펌프(51)가 설치될 수 있다. 또한, 제5배관(150) 상에는 배가스를 기화기(40) 측으로 순환시키는 송풍기(52)가 설치될 수 있으며, 제6배관(160) 및 제7배관(170)에는 기화기(40) 측으로 유입되는 배가스의 유입량을 조절하거나, 관로를 개폐하여 제6배관(160) 및 제7배관(170) 중 어느 하나로 배가스를 유입시키는 제1유입밸브(64) 및 제2유입밸브(65)가 각각 설치될 수 있다. 이와 같은 펌프 및 밸브의 배치를 이용하여 환원제의 공급량, 배가스의 유입량 등을 조절하고 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)로 토출되는 유체[즉, 액상의 환원제, 및 기화기(40)에서 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스]의 토출량을 조절할 수 있다.On each pipeline structure, there can be provided a pump for causing a pressure difference to move the fluid, and valves for controlling the fluid flow amount in the pipeline. A first control valve 61 capable of controlling a flow rate of a reducing agent flowing through each of the first pipe 110, the second pipe 120 and the third pipe 130, The second control valve 62, and the third control valve 63, respectively, as shown in FIG. On the first pipe 110 connected to the reducing agent tank 30, a feed pump 51 for supplying a reducing agent may be installed. A blower 52 may be provided on the fifth pipe 150 to circulate the exhaust gas toward the vaporizer 40. The sixth pipe 160 and the seventh pipe 170 may be provided with exhaust gas A first inlet valve 64 and a second inlet valve 65 may be provided for controlling the inflow amount of the exhaust gas or opening and closing the conduit to introduce the exhaust gas into any one of the sixth pipe 160 and the seventh pipe 170 have. The supply amount of the reducing agent and the inflow amount of the exhaust gas are adjusted using the arrangement of the pump and the valve and the fluid discharged to the first nozzle unit 10 and the second nozzle unit 20 40), the discharge amount of the mixed gas of the vaporized reducing agent and the flue gas mixed with the flue gas can be controlled.

도 2는 도 1의 황연저감장치의 제어구조를 예시한 블록도이다.2 is a block diagram illustrating a control structure of the zinc oxide reduction apparatus of FIG.

본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치는 도 2에 도시된 바와 같은 제어구조로 제어작용을 수행하는 제어부(80)를 포함할 수 있다. 제어부(80)는, 특히 전술한 가스터빈의 상태나, 이동통로 및 연돌 내부의 배가스 성분분포, 이동통로 및 연돌 내부의 온도 등을 포함하는 다양한 변수에 기초하여 황연저감장치의 동작을 제어할 수 있다. 구체적으로 제어부(80)는, 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호(S1), 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 배가스의 성분을 지시하는 제2신호(S2), 및 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호(S3) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(S)를 입력받고, 제어신호(S')를 송출하여 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)의 유체 토출량을 제어할 수 있다.The zinc oxide reduction apparatus according to an embodiment of the present invention may include a control unit 80 that performs a control operation with a control structure as shown in FIG. The control unit 80 can control the operation of the sulfur elimination apparatus based on various variables including the state of the gas turbine described above, the distribution of the exhaust gas components in the moving passages and the stacks, the temperature in the traveling passages and the stack, have. Specifically, the control unit 80 includes a first signal S1 indicative of the operating state of the gas turbine, a second signal S2 indicative of the components of the flue gas within at least one of the traveling passage and the stack, And a third signal S3 indicative of the temperature inside at least one of the stacks, and sends out the control signal S 'to the first nozzle unit 10 and the second nozzle unit 10, The amount of fluid ejection of the second nozzle unit 20 can be controlled.

이때 제1신호(S1)는 가스터빈의 운전실 등에서 전송된 신호일 수 있으며 제2신호(S2)와 제3신호(S3)는 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부에 설치된 센서부(도 1의 70참조)로부터 전송된 신호일 수 있다. 센서부(70)는 배가스 내 이산화질소의 농도, 일산화탄소의 농도, 질소산화물의 농도 또는 그 밖의 성분을 측정하는 측정센서와, 연소로, 이동통로, 연돌 등의 온도를 측정하는 온도센서 등을 포함할 수 있다. 특히, 제1신호(S1)는 가스터빈의 운전모드 변경에 따라 가스터빈의 운전상태를 지시하는 신호로서, 가스터빈의 점화시점, 점화된 버너의 개수, 가스터빈의 설정 부하와 설정된 부하에 도달하기까지 가스터빈의 운전모드가 바뀌는 상황, 가스터빈 구동에 따른 진동수 등을 모니터링하여 서로 다른 신호로 지시하는 것일 수 있다. 이와 같이 가스터빈의 운전상태 변화를 제1신호(S1)를 통해 실시간으로 직접 입력 받음으로써, 가스터빈의 운전상태 변화 이후에 시간차를 두고 바뀌는 배가스의 성분변화나 온도변화에만 의존하지 않고 이동통로(B) 내 배가스의 생성 및 변화를 미리 예측하여 보다 능동적으로 대처할 수 있다. 또한, 제2신호(S2)나 제3신호(S3)를 통해서는 이동통로(B) 내 배가스의 실제 성분 변화나 온도 변화를 직접 입력 받고 상황을 확인할 수 있는바, 이를 통해 실제 측정값[제2신호(S2) 및 제3신호(S3)에 대응]과 예측값[제1신호(S1)에 대응]을 상호 보완하여 보다 신속하고 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 처리하는 것이 가능하다.In this case, the first signal S1 may be a signal transmitted from the cabin of the gas turbine, and the second signal S2 and the third signal S3 may be signals from a sensor unit 70 Lt; / RTI > The sensor unit 70 includes a measurement sensor for measuring the concentration of nitrogen dioxide in the exhaust gas, a concentration of carbon monoxide, a concentration of nitrogen oxide, or other components, and a temperature sensor for measuring the temperature of the combustion furnace, . In particular, the first signal S1 is a signal indicating the operating state of the gas turbine in accordance with the change of the operation mode of the gas turbine. The first signal S1 is a signal indicating the ignition timing of the gas turbine, the number of ignited burners, A state in which the operation mode of the gas turbine is changed, a frequency in the driving of the gas turbine, and the like may be monitored to indicate different signals. By directly inputting the change in the operating state of the gas turbine in real time through the first signal S1, it is possible to change the operating state of the gas turbine without depending on the component change or temperature change of the exhaust gas, B), the generation and change of the flue gas in the flue gas can be anticipated and actively coped with. It is also possible to directly input the change in the actual component of the exhaust gas in the passage B and the temperature change through the second signal S2 or the third signal S3 to confirm the situation, (Corresponding to the second signal S2 and the third signal S3) and the predicted value (corresponding to the first signal S1), it is possible to more quickly and efficiently process the nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas.

또한, 가스터빈이 기동되면 점화와 함께 배가스가 바로 발생하여 황연 등이 배출될 수 있으나 전술한 기화기(도 1의 40참조) 등으로 환원제를 기화시켜 공급하는 데는 시간이 소요되므로, 제2노즐부(도 1의 20참조)와 제1노즐부(도 1의 10참조)를 함께 배치하고, 제1노즐부(10)로는 기화되지 않은 액상의 환원제를 직접 분사하여 대응시간을 크게 단축할 수 있다. 이를 통해 특히 초기 운전시에 발생하는 황연을 보다 효과적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 앞서 설명한 바와 같이 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)를 상호 보완적으로 활용하여 환원제의 주입량을 대응하는 최적량으로 설정하고 보다 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 제거할 수 있다. 환원제 역시 과도하게 공급되면 배가스 이동통로 내 불순물로 남아 또 다른 오염원이 되거나 새로운 오염물질을 생성할 수 있으므로 이와 같은 제어가 매우 효과적일 수 있다.In addition, when the gas turbine is started, flue gas is generated immediately with ignition to discharge yellow chrome and the like. However, since it takes time to vaporize and supply the reducing agent to the vaporizer (see 40 in FIG. 1) (See 20 in FIG. 1) and the first nozzle portion (see 10 in FIG. 1) are arranged together, and the non-vaporized liquid reducing agent is directly sprayed to the first nozzle portion 10, . This makes it possible to more effectively reduce the chrome generated during the initial operation. As described above, the first signal S1, the second signal S2, and the third signal S3 are complementarily used to set the amount of the reducing agent to the optimum amount corresponding to the amount of the reducing agent, Etc. can be removed. Such a control may be very effective since a reducing agent may also remain as an impurity in the flue gas passage if it is supplied in an excessive amount and may generate another pollutant or generate new pollutants.

제어부(80)는 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 각 배관라인[제1배관라인(도 1의 101참조), 제2배관라인(도 2의 102참조), 제3배관라인(도 1의 103참조)]에 형성된 펌프와 밸브 등에 제어신호(S')를 전송하여 동작을 제어할 수 있다. 제어부(80)는 전술한 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(S)를 입력 받고, 그에 따라 대응하는 제어신호(S')를 전송하여 공급펌프(51), 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63), 송풍기(52), 제1유입밸브(64), 제2유입밸브(65) 등을 제어할 수 있다. 즉, 공급펌프(51)를 동작시켜 환원제를 제1배관라인(101) 및 제2배관라인(102)으로 공급할 수 있고, 이때 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63)를 제어하여 환원제의 공급량과 각 지점에서의 유량을 적절히 제어할 수 있다. 또한, 송풍기(52)를 동작시켜 기화기(도 1의 40참조)로 배가스를 유입하고, 제1유입밸브(64) 및 제2유입밸브(65)를 제어하여 유입되는 배가스의 양을 변경하거나 어느 한 쪽으로부터만 배가스가 유입되도록 조절할 수 있다. 이와 같은 제어를 통해 전체적으로, 제1노즐부(10)를 통해서는 액상의 환원제가 신속하게 토출되고, 제2노즐부(20)를 통해서는 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스가 토출되도록 상황에 따라 적절히 조절할 수 있다. 또한 각 노즐부로 토출되는 유체의 토출량을 각 신호[제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)]에 기초하여 보다 정확하게 조절할 수 있으며, 필요에 따라 제1노즐부(10)나 제2노즐부(20) 중 어느 하나로만 유체가 토출되도록 조절할 수도 있다. 이와 같이 제어부(80)를 이용한 제어를 통해 상황에 알맞는 더욱 효과적인 대처가 가능하다.2, the control unit 80 controls each of the above-described piping lines (the first piping line (see 101 in FIG. 1), the second piping line (see 102 in FIG. 2), the third piping line 103), the control signal S 'can be transmitted to the pump and the valve to control the operation. The control unit 80 receives the status signal S including at least one of the first signal S1, the second signal S2 and the third signal S3 described above and outputs a corresponding control signal The first control valve 61, the second control valve 62, the third control valve 63, the blower 52, the first inlet valve 64, the second control valve 63, 2 inlet valve 65 and the like. That is, the supply pump 51 may be operated to supply the reducing agent to the first pipe line 101 and the second pipe line 102. At this time, the first control valve 61, the second control valve 62, 3 control valve 63 to control the supply amount of the reducing agent and the flow rate at each point appropriately. It is also possible to operate the blower 52 to flow the flue gas into the vaporizer (see 40 in FIG. 1), to control the first inlet valve 64 and the second inlet valve 65 to change the amount of the flue gas introduced, It is possible to control the flow of flue gas from only one side. Through such control, the liquid reducing agent is rapidly discharged through the first nozzle unit 10, and the mixed gas of the vaporized reducing agent and the exhaust gas mixed with the exhaust gas through the second nozzle unit 20 is discharged It can be adjusted appropriately according to circumstances. Further, the discharge amount of the fluid discharged to each nozzle portion can be more accurately adjusted based on the signals (the first signal S1, the second signal S2, and the third signal S3), and if necessary, The fluid may be discharged only to one of the first nozzle unit 10 and the second nozzle unit 20. In this way, it is possible to cope with the situation more effectively through the control using the control unit 80. [

도 3은 도 1의 황연저감장치의 제1노즐부의 분사노즐을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the injection nozzle of the first nozzle portion of the zinc oxide reduction device of FIG.

한편, 가스터빈 후단의 제1노즐부(도 1의 10참조)는 도 3의 (a), (b)에 도시된 바와 같은 구조의 분사노즐(11)을 포함할 수 있다. 제1노즐부(10)는 중앙에 액상의 환원제가 내부로 공급되는 제1유로(11a)가 배치되고, 제1유로(11a) 외측에 내부로 가압기체(G)가 공급되는 제2유로(11b)가 배치되고, 제1유로(11a) 및 제2유로(11b) 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체(H)가 공급되는 제3유로(11c)가 배치되고, 말단에 제1유로(11a)와 제2유로(11b)와 상호 연통되는 유체토출구(11d)가 배치된 분사노즐(11)을, 적어도 하나 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 유로들은 동심원 상으로 배치되는 것일 수 있으며, 상기 단열유체(H)는 상기 환원제의 증발을 막기 위한 것일 수 있다. 제1노즐부(10)는 예를 들어, 도시된 바와 같이 중앙에 액상의 환원제가 내부로 공급되는 제1유로(11a)가 배치되고, 제1유로(11a) 외측에 제1유로(11a)를 둘러싸며 내부로 가압기체(G)가 공급되는 제2유로(11b)가 배치되고, 제2유로(11b) 외측에 제2유로(11b)를 둘러싸며 내부로 단열유체(H)가 공급되는 제3유로(11c)가 배치될 수 있으나 이와 같이 한정될 필요는 없으며, 그 밖에 다른 형태로도 배치될 수 있다. 다른 예에서, 제3유로(11c)는 제1유로(11a)의 외측 중 제2유로(11b)와의 사이에 위치한 외측에 배치될 수도 있으며, 이러한 제1유로(11a)의 외측과 제2유로(11b)의 외측 모두에 배치될 수도 있다. Meanwhile, the first nozzle portion (see 10 in Fig. 1) at the rear end of the gas turbine may include an injection nozzle 11 having a structure as shown in Figs. 3 (a) and 3 (b). The first nozzle unit 10 is provided with a first flow path 11a through which a liquid reducing agent is supplied to the center and a second flow path 11b through which a pressurized gas G is supplied to the inside of the first flow path 11a. And a third flow path 11c in which the heat insulating fluid H is supplied to the inside of at least one of the first flow path 11a and the second flow path 11b is disposed, And at least one injection nozzle 11 in which a fluid discharge port 11d communicating with the flow path 11a and the second flow path 11b is disposed. Preferably, the flow paths may be concentrically disposed, and the adiabatic fluid H may be for preventing evaporation of the reducing agent. The first nozzle portion 10 is provided with a first flow path 11a through which a liquid reducing agent is supplied to the center as shown in the figure and a first flow path 11a is formed outside the first flow path 11a, And a second flow path 11b surrounding the second flow path 11b and supplying the heat insulating fluid H to the inside thereof is disposed outside the second flow path 11b The third flow path 11c may be disposed, but it need not be so limited, and may be arranged in other forms. The third flow path 11c may be disposed outside the first flow path 11a and the second flow path 11b located outside the first flow path 11a, Or may be disposed on both outer sides of the outer casing 11b.

도시되지 않았지만, 전술한 바와 같이 제1노즐부(10)에 컴프레서 및 컴프레서와 연결된 공급라인 등이 포함될 수 있고 이를 통해 가압기체(G)를 공급받을 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 단열유체(H)를 기체로 형성하는 경우 이러한 컴프레서를 활용할 수 있다. 단열유체(H)가 액체인 경우에는 추가적으로 순환용 펌프 등을 연결하여 사용할 수 있다. 분사노즐(11)은 상기한 다중의 유로구조를 통해 액상의 환원제를 내부에 위치시켜 보호하고 외부의 고열은 차단할 수 있으며, 따라서 액상의 환원제가 노즐 내부에서 증발하는 등의 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 즉, 가스터빈 후단에서 배가스는 상대적으로 매우 고온이므로 이와 같은 노즐구조를 이용하여 배가스의 열에 의해 노즐 내부의 환원제가 토출되기도 전에 증발하는 등의 문제도 원활히 해결할 수 있다.Although not shown, the first nozzle unit 10 may include a compressor and a supply line connected to the compressor, and may be supplied with the pressurized gas G through the nozzle. In addition, when the adiabatic fluid H is formed of a gas as described later, such a compressor can be utilized. If the adiabatic fluid (H) is a liquid, a circulating pump or the like may be further connected and used. The injection nozzle 11 can effectively prevent the problem that the liquid phase reducing agent is evaporated in the nozzle because the inside of the multiple nozzle flow path structure can protect the inside of the liquid phase reducing agent, . That is, since the exhaust gas at the rear end of the gas turbine is relatively high in temperature, problems such as evaporation of the reducing agent in the nozzle due to the heat of the exhaust gas by using the nozzle structure can be solved smoothly.

분사노즐(11)은 도 3의 (a)와 같이 제3유로(11c)의 말단이 유체토출구(11d) 주변으로 개구된 구조로 형성될 수도 있으며, 도 3의 (b)와 같이 제3유로(11c) 일 측과 타 측으로 단열유체(H)를 유출입하여 순환시키는 구조로 형성될 수도 있다. 단열유체(H)는 기체 또는 액체로 형성될 수 있으며 단열유체(H)가 기체인 경우 도 3의 (a)와 같은 구조가 보다 효과적일 수 있다. 즉 단열유체(H)로 공기 등의 기체를 사용할 수 있고 이를 제3유로(11c) 내부로 지속적으로 통과시켜 배출함으로써 외부의 열을 내부까지 도달하지 못하도록 효과적으로 단열시킬 수 있다. 또한, 단열유체(H)가 물 등 액체로 형성된 경우에는 도 3의 (b)와 같이 제3유로(11c)의 일 측과 타 측에 단열유체(H)를 입출하는 유로를 개설하여, 단열유체(H)가 제3유로(11c) 내부로 순환한 후 배출되도록 구성할 수 있다. 이와 같이 다양한 형태로 분사노즐(11)을 형성하여 제1노즐부(10)에 설치함으로써, 배가스의 고열에 의해 노즐 내부에서 환원제가 증발하는 등의 문제 등도 매우 효과적으로 해결할 수 있다.The injection nozzle 11 may have a structure in which the end of the third flow path 11c is opened to the vicinity of the fluid discharge port 11d as shown in FIG. The heat insulating fluid H may be circulated through one side and the other side of the heat exchanger 11c. The adiabatic fluid H may be formed as a gas or a liquid, and when the adiabatic fluid H is a gas, the structure as shown in FIG. 3 (a) may be more effective. That is, a gas such as air can be used as the adiabatic fluid H, and it can be effectively insulated so that external heat can not reach the inside by continuously passing the gas through the third flow path 11c. When the adiabatic fluid H is formed of a liquid such as water, a flow path for introducing and discharging the adiabatic fluid H is formed on one side and the other side of the third flow path 11c as shown in FIG. 3 (b) The fluid H may be circulated and discharged into the third flow path 11c. By forming the injection nozzles 11 in various forms and providing them in the first nozzle unit 10, problems such as evaporation of the reducing agent inside the nozzles due to the high temperature of the exhaust gas can be solved very effectively.

도 4는 도 1의 황연저감장치의 작동도이다.4 is an operational view of the yellowing reduction apparatus of FIG.

이러한 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)는 도 4에 도시된 바와 같이 작동될 수 있다. 전술한 바와 같이 제어부(도 2의 80참조)의 제어에 의해 각 배관라인의 펌프 및 밸브가 조절될 수 있으며, 이를 통해 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제(F1)를 토출시키고, 제2노즐부(20)로는 기화기(40)에서 배가스(E)와 혼합되어 기화된 환원제(F1)와 배가스(E)의 혼합가스(F2)를 토출시킬 수 있다. 환원제탱크(30)에서 공급된 액상의 환원제는 제1배관라인(101)을 따라서는 제1노즐부(10)에 직접 제공되어 액상으로 토출되며, 제2배관라인(102)을 따라서는 기화기(40)를 경유하여 기화된 후, 제3배관라인(103)을 통해 기화기(40)에 도입된 배가스(E)와 혼합된 혼합가스(F2)로 토출된다. 제1노즐부(10)로 토출된 액상의 환원제(F1)는 가스터빈(A)의 고열에 의해 바로 기화되어 이동통로(B) 내 배가스(E)와 혼합됨으로써 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 더욱 신속하게 처리할 수 있다. 또한, 제2노즐부(20)로 토출된 혼합가스(F2)는 이동통로(B) 내에 보다 넓게 분사되어 배가스(E)와 혼합됨으로써 배가스(E) 전체의 이산화질소 등을 더욱 효과적으로 처리할 수 있다.The zinc oxide reduction apparatus 1 according to one embodiment of the present invention can be operated as shown in FIG. As described above, the pump and the valve of each piping line can be controlled by the control of the control unit (see 80 in FIG. 2), and the liquid reducing agent F1 is discharged to the first nozzle unit 10, The nozzle unit 20 can discharge the vaporized reducing agent F1 and the mixed gas F2 of the exhaust gas E mixed with the exhaust gas E in the vaporizer 40. [ The liquid reducing agent supplied from the reducing agent tank 30 is directly supplied to the first nozzle unit 10 along the first piping line 101 and discharged in the form of a liquid, And is then discharged through a third piping line 103 to a mixed gas F2 mixed with the exhaust gas E introduced into the vaporizer 40. [ The liquid reducing agent F1 discharged to the first nozzle unit 10 is vaporized immediately by the high temperature of the gas turbine A and mixed with the exhaust gas E in the moving passage B to thereby remove the nitrogen dioxide And the like can be processed more quickly. The mixed gas F2 discharged to the second nozzle unit 20 is sprayed more widely in the moving path B and mixed with the exhaust gas E so that nitrogen dioxide and the like in the entire exhaust gas E can be treated more effectively .

이때, 제어부(80)는 전술한 바와 같이 가스터빈(A)의 운전상태를 지시하는 제1신호(도 2의 S1참조), 이동통로(B) 및 연돌(C) 중 적어도 어느 하나 내부의 배가스(E)의 성분을 지시하는 제2신호(도 2의 S2참조), 및 이동통로(B) 및 연돌(C) 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호(도 2의 S3참조) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(도 2의 S참조)를 입력 받고, 그에 대응하여 매우 능동적으로 장치를 제어할 수 있다. 즉, 전술한 바와 같은 제어부(80)의 제어에 의해 가스터빈(A)의 운전상황, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 배가스(E) 성분변화, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 온도변화 등의 상황을 종합적으로 파악하고, 이를 장치를 제어하는 인자로 하여 보다 적절한 시점에, 적량의 환원제를 분사하여 배가스(E) 내 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 이와 같은 처리는, 특히 종래에는 대응이 어려웠던 가스터빈의 기동시점 등 운전 초기 상황에도 매우 유용하게 수행 가능한 것으로 초기 운전시에 발생하는 황연 등도 매우 효과적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 앞서 설명한 바와 같이 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)를 상호 보완적으로 활용하여 환원제의 주입량을 최적으로 설정할 수 있어 더욱 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 제거할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시에에 의한 황연저감장치(1)로 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 제거하고 외부로 배출되는 황연 등을 보다 효과적으로 저감할 수 있다.At this time, as described above, the control unit 80 controls the flow of the exhaust gas in at least one of the first signal (refer to S1 in Fig. 2) indicating the operating state of the gas turbine A, the moving passage B, (Refer to S2 in Fig. 2) indicating a component of the passage E and a third signal (refer to S3 in Fig. 2) indicating the temperature inside at least one of the moving passage B and the stack C, (See S in Fig. 2) including at least any one of them, and can control the apparatus very actively in response thereto. That is, under the control of the control unit 80 as described above, the operation state of the gas turbine A, the change in the internal exhaust gas (E) component such as the moving passage B and the stack C, the moving passage B, (C), and the like, and it is possible to treat nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas (E) very effectively by injecting an appropriate amount of reducing agent at a suitable time as a factor controlling the apparatus . Such a process can be very usefully performed especially in the initial stage of operation, such as the starting point of the gas turbine, which was difficult to cope with in the past, and can effectively reduce the chrome generated during the initial operation. In addition, as described above, the amount of the reducing agent can be optimized by using the first signal S1, the second signal S2, and the third signal S3 in a complementary manner, so that the nitrogen dioxide Can be removed. As described above, the sulfur oxide reduction apparatus 1 according to one embodiment of the present invention can remove nitrogen dioxide and the like contained in the exhaust gas E, and can more effectively reduce the yellow pigments and the like discharged to the outside.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치에 대해서 상세히 설명한다. 설명이 간결하고 명확하도록 전술한 실시예와 차이나는 부분에 대해서 중점적으로 설명하고 별도로 설명되지 않은 사항에 대해서는 전술한 설명으로 설명을 대신한다.Hereinafter, with reference to FIG. 5, a zinc oxide reduction apparatus of a thermal power plant according to another embodiment of the present invention will be described in detail. For simplicity and clarity of explanation, portions different from those of the above-described embodiment will be mainly described, and those not described separately will be replaced by the above description.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치의 작동도이다.5 is an operational view of a yellowing reduction apparatus of a thermal power plant according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 황연저감장치(1-1)는 환원제탱크(30)는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되고, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 서로 독립된 환원제탱크(30) 각각에 서로 독립적으로 연결된다. 즉, 도시된 바와 같이 적어도 2개의 서로 다른 환원제탱크(30)를 형성하여, 각 환원제탱크(30)를 서로 다른 제1배관라인(101) 및 제2배관라인(102) 각각에 서로 독립적으로 연결한 구조로 형성된다. 이를 통해 제1배관라인(101)으로는 보다 용이하게 액상의 환원제(F1)를 제1노즐부(10)까지 제공할 수 있고, 제2배관라인(102)을 통해서는 독립적으로 액상의 환원제(F1)를 기화기(40)에 공급하여 기화시키도록 형성할 수 있다. 필요에 따라 환원제탱크(30)의 개수를 추가적으로 증가시킬 수 있으며 그에 따라 관로구조를 대응하여 증가시키는 방식으로 이러한 구조를 확장하는 것도 가능하다.Referring to FIG. 5, in a zinc sulfate reducing apparatus 1-1 according to another embodiment of the present invention, at least two reducing agent tanks 30 are disposed independently from each other, and the first pipe line 101 and the second pipe line (102) are independently connected to each of the reductant tanks (30) independent of each other. That is, as shown, at least two different reducing agent tanks 30 may be formed so that each reducing agent tank 30 is connected to each of the first and second piping lines 101 and 102 independently of each other . This makes it possible to more easily provide the liquid reducing agent F1 to the first nozzle unit 10 through the first piping line 101 and to supply the liquid reducing agent F1 may be supplied to the vaporizer 40 to be vaporized. It is also possible to extend this structure in such a manner that the number of the reducing agent tanks 30 can be additionally increased as needed, thereby correspondingly increasing the pipeline structure.

이러한 경우 제1배관라인(101)은 환원제탱크(30)에 연결된 하나의 독립된 배관으로 이루어지고 배관 상에 공급펌프(51) 및 제1제어밸브(61) 등을 설치하여 유체 유동을 제어할 수 있다. 또한, 제2배관라인(102) 역시 또 다른 환원제탱크(30)에 연결된 하나의 독립된 배관으로 이루어져 배관 상에 공급펌프(51) 및 제2제어밸브(62) 등을 설치하여 유체 유동을 제어할 수 있다. 그 밖에 나머지 관로구조와 동작 들은 전술한 구조 및 작동과정과 실질적으로 동일하므로 반복적인 설명은 생략한다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 의한 황연저감장치(1-1) 역시 이러한 구조를 통해 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제(F1)를 토출하고, 제2노즐부(20)로는 기화기(40)에서 배가스(E)와 혼합되어 기화된 환원제(F1)와 배가스(E)의 혼합가스(F2)를 토출하며, 배가스(E) 내 이산화질소 등을 효과적으로 처리할 수 있다. 특히 전술한 바와 같은 제어에 의해 가스터빈(A)의 운전상황, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 배가스(E) 성분변화, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 온도변화 등의 상황을 종합적으로 파악하고, 이를 인자로 장치를 제어하여 보다 적절한 시점에, 적량의 환원제를 분사하여 배가스(E) 내 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 이를 통해 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 제거하고 외부로 배출되는 황연을 보다 효과적으로 저감할 수 있다.In this case, the first piping line 101 is made up of one independent piping connected to the reducing agent tank 30, and a fluid pump 51 and a first control valve 61 are installed on the piping to control fluid flow. have. The second piping line 102 is also composed of one independent piping connected to another reducing agent tank 30 and a supply pump 51 and a second control valve 62 are installed on the piping to control fluid flow . The rest of the pipeline structure and operation are substantially the same as the above-described structure and operation, so repetitive descriptions will be omitted. That is, the yellowing reduction apparatus 1-1 according to another embodiment of the present invention also discharges the liquid reducing agent F1 to the first nozzle unit 10 through the structure, and the second nozzle unit 20 includes the vaporizer The mixed gas F2 of the reducing agent F1 and the exhaust gas E mixed with the exhaust gas E in the exhaust gas purifying unit 40 is discharged to effectively treat nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas E. Particularly, by the control as described above, the operation state of the gas turbine A, the change in the internal exhaust gas E component such as the moving passage B and the stack C, the inside of the moving passage B and the stack C, Temperature change, and the like can be comprehensively grasped, and nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas (E) can be treated very effectively by controlling the apparatus as a factor and injecting an appropriate amount of reducing agent at a suitable time. In this way, it is possible to remove nitrogen dioxide and the like contained in the flue gas (E) and to more effectively reduce the amount of yellowing that is discharged to the outside.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1, 1-1: 황연저감장치 10: 제1노즐부
11: 분사노즐 11a: 제1유로
11b: 제2유로 11c: 제3유로
11d: 유체토출구 20: 제2노즐부
30: 환원제탱크 40: 기화기
51: 공급펌프 52: 송풍기
61: 제1제어밸브 62: 제2제어밸브
63: 제3제어밸브 64: 제1유입밸브
65: 제2유입밸브 70: 센서부
80: 제어부 101: 제1배관라인
102: 제2배관라인 103: 제3배관라인
110: 제1배관 120: 제2배관
130: 제3배관 140: 제4배관
150: 제5배관 160: 제6배관
170: 제7배관
A: 가스터빈 B: 이동통로
B1: 축관부 B2: 확관부
C: 연돌 D1~D5: 과열기번들
E: 배가스 F1: 환원제
F2: 혼합가스 G: 가압기체
H: 단열유체 S: 상태신호
S1: 제1신호 S2: 제2신호
S3: 제3신호 S': 제어신호1, 1-1: a yellowing reduction apparatus 10: a first nozzle unit
11: injection nozzle 11a: first flow path
11b: second flow path 11c: third flow path
11d: fluid ejection opening 20: second nozzle portion
30: reducing agent tank 40: vaporizer
51: feed pump 52: blower
61: first control valve 62: second control valve
63: third control valve 64: first inlet valve
65: second inlet valve 70: sensor section
80: control unit 101: first piping line
102: second piping line 103: third piping line
110: first piping 120: second piping
130: Third piping 140: Fourth piping
150: fifth pipe 160: sixth pipe
170: seventh piping
A: Gas turbine B: Travel passage
B1: shaft section B2: expansion section
C: Stoker D1 ~ D5: Superheater bundle
E: Flue gas F1: Reducing agent
F2: mixed gas G: pressurized gas
H: Insulating fluid S: Status signal
S1: first signal S2: second signal
S3: third signal S ': control signal

Claims (8)

가스터빈(gas turbine)과 연돌(stack) 사이의 배가스 이동통로 내 상기 가스터빈 후단에 배치된 제1노즐부;
상기 제1노즐부와 상기 연돌의 사이에 배치된 제2노즐부;
상기 이동통로 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크;
상기 환원제탱크와 상기 제1노즐부의 사이에 연결되어 상기 환원제를 상기 제1노즐부로 공급하는 제1배관라인;
상기 환원제탱크와 상기 제2노즐부의 사이에 연결된 제2배관라인;
상기 제2배관라인에서 분기되어 상기 이동통로와 연결되는 제3배관라인; 및
상기 제2배관라인과 상기 제3배관라인의 분기점에 배치되어,
상기 환원제를 상기 제3배관라인을 통해 유입된 상기 배가스와 혼합하여 기화시키고 상기 제2노즐부로 공급하는 기화기를 포함하고,
상기 제1노즐부는,
중앙에 액상의 상기 환원제가 내부로 공급되는 제1유로가 배치되고,
상기 제1유로 외측에 내부로 가압기체가 공급되는 제2유로가 배치되고,
상기 제1유로 및 상기 제2유로 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체가 공급되는 제3유로가 배치되고,
말단에 상기 제1유로와 상기 제2유로와 상호 연통되는 유체토출구가 배치된 분사노즐을, 적어도 하나 포함하는 화력발전소의 황연저감장치.A first nozzle portion disposed at a rear end of the gas turbine in an exhaust gas moving path between a gas turbine and a stack;
A second nozzle unit disposed between the first nozzle unit and the stack;
A reducing agent tank storing a reducing agent for reducing nitrogen dioxide in the exhaust gas in the moving passage;
A first pipe line connected between the reducing agent tank and the first nozzle unit to supply the reducing agent to the first nozzle unit;
A second pipe line connected between the reducing agent tank and the second nozzle unit;
A third piping line branched from the second piping line and connected to the moving passage; And
A third pipe line disposed at a branch point between the second pipe line and the third pipe line,
And a vaporizer for vaporizing the reducing agent mixed with the exhaust gas flowing through the third piping line and supplying the mixed gas to the second nozzle unit,
Wherein the first nozzle unit comprises:
A first flow path in which the reducing agent in a liquid phase is supplied to the inside is disposed in the center,
A second flow path through which a pressurized gas is supplied to the inside of the first flow path,
Wherein a third flow path for supplying a heat insulating fluid to the inside of at least one of the first flow path and the second flow path is disposed,
And at least one injection nozzle having a fluid discharge port communicating with the first flow path and the second flow path at a distal end thereof. 제1항에 있어서,
상기 환원제탱크는 액상의 상기 환원제를 저장하며,
상기 제1노즐부로는 액상의 상기 환원제가 토출되고,
상기 제2노즐부로는 상기 기화기에서 상기 배가스와 혼합되어 기화된 상기 환원제와 상기 배가스의 혼합가스가 토출되는 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
Wherein the reducing agent tank stores the reducing agent in a liquid phase,
The reducing agent is discharged in a liquid state from the first nozzle unit,
And the second nozzle unit discharges a mixed gas of the reducing agent and the exhaust gas mixed with the exhaust gas in the vaporizer. 제1항에 있어서,
상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 상기 환원제탱크에 연결된 배관 일부를 서로 공유하는 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
Wherein the first piping line and the second piping line share a portion of a pipe connected to the reducing agent tank. 제1항에 있어서,
상기 환원제탱크는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되며,
상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 서로 독립된 상기 환원제탱크 각각에 서로 독립적으로 연결되는 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
Wherein at least two of the reducing agent tanks are arranged independently from each other,
Wherein the first pipe line and the second pipe line are independently connected to each of the reducing agent tanks independent of each other. 제1항에 있어서,
상기 이동통로는, 상기 가스터빈 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부와, 상기 연돌 측에 연결되며 상기 축관부로부터 넓게 확장된 확관부와, 상기 확관부 내 배치된 복수 개의 과열기번들을 포함하고,
상기 제1노즐부는 상기 축관부 내에 위치하며, 상기 제2노즐부는 상기 과열기번들 사이에 위치하는 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
The traveling passage includes an axial tubular portion connected to the gas turbine side and having a relatively narrow width, an expansion portion connected to the side of the stack and extended widely from the axial tubular portion, and a plurality of superheater bundles disposed in the expansion portion and,
Wherein the first nozzle portion is located within the shaft portion and the second nozzle portion is located between the superheater bundles. 제1항에 있어서,
상기 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호, 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 상기 배가스의 성분을 지시하는 제2신호, 및 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호를 입력받고,
제어신호를 송출하여 상기 제1노즐부 및 상기 제2노즐부의 유체 토출량을 제어하는 제어부를 더 포함하는 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
A first signal indicating an operating state of the gas turbine, a second signal indicating a component of the exhaust gas in at least one of the moving passage and the stack, and a second signal indicating a temperature inside at least one of the moving passage and the stack And a third signal indicating the first signal,
And a controller for controlling the amount of fluid discharged from the first nozzle unit and the second nozzle unit by sending out a control signal to control the amount of fluid discharged from the first nozzle unit and the second nozzle unit. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 환원제탱크에 저장되는 상기 환원제는, 에탄올, 에틸렌글리콜, 및 글리세린이 혼합된 액상의 혼합물인 화력발전소의 황연저감장치.The method according to claim 1,
Wherein the reducing agent stored in the reducing agent tank is a liquid mixture of ethanol, ethylene glycol, and glycerin.
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