KR101841368B1 - Unloading device in bulk tank lorry for reduction of waste gas - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a bulk tank lorry used for transporting raw materials such as cement powder and fine particles, and more particularly relates to an unloading device so as to eliminate generation of exhaust gas (soot) generated when unloading raw materials stored in the tank lorry. The present invention provides the unloading device for transferring a powder or fine particle material to be transferred by the bulk tank lorry to a construction site such that a power source of a blower constituting the unloading device is replaced by electric energy, and unloading operation can be performed simultaneously with operation without exhaust gas (soot) discharge.

Description

배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치{Unloading device in bulk tank lorry for reduction of waste gas}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bulk tank lorry for reducing exhaust gas,

본 발명은 시멘트와 같은 분말 및 미립자의 원료를 운반할 때 사용하는 벌크 탱크로리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탱크로리내에 저장되어 있는 원료를 언로딩(unloading)할때 발생하는 배기가스(매연)의 발생을 해소할 수 있도록 언로딩 장치를 개량한 발명에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bulk tanker used for transporting raw materials such as cement and powders and fine particles, and more particularly, to a bulk tanker for discharging exhaust gas (soot) generated when unloading a raw material stored in a tank, The present invention relates to an unloading apparatus for an image forming apparatus.

일반적으로 생산지에서 생산되어지는 각종 원료들을 운반하여 소비처로 보내지게되는데, 상기 각종 원료들을 운반하는 방식은 크게 두가지로 구분되어 진다.Generally, various raw materials produced in the production area are transported and sent to the consuming area. There are two types of transportation methods of the various raw materials.

그 일예로는 포장지에 담아 단위 포장하여서 원료를 사용처로 운반하여 소비자들이 사용할 수 있도록 하는 운반방식이 있고, 다른 실시예로는 벌크 탱크로리에 저장하여 운반하는 운반방식이 있다.For example, there is a transportation system in which a raw material is transported to a use place by wrapping it in a wrapping paper and packaged in a unit, and in another embodiment, there is a transportation system in which the raw material is stored and transported in a bulk tank.

상기와 같이 운반방식이 구분되어지는 것은 원료에 따라 차이가 생기게 되는데, 입자가 큰 원료는 단위 포장하여 출하하는 것이 일반적이긴 하나, 시멘트 및 미립자의 곡물과 원료들 역시 단위 포장하여 출하되기도 한다.The separation of the conveying method as described above will be different depending on the raw material. In general, the granular materials and the raw materials of the cement and the fine granules are also packed in units, although the granular raw materials are generally packaged and shipped.

다만, 원료의 사용처에 따라서 벌크 탱크로리를 이용하여 운반하기도 한다.However, it may be transported using bulk tanker depending on the use of raw materials.

상기 벌크 탱크로리를 이용하여 시멘트나, 미립자의 곡물등과 같은 원료를 운반하는 경우는 상기 원료들이 대량으로 쓰여지는 사용처 즉, 시멘트는 레미콘공장을 예로 들을 수 있고, 미립자 곡물은 가축이 사육되어지는 농장을 예로 들을 수 있다.When the bulk tank lorry is used to transport raw materials such as cement or grain grains, it is possible to use the above-mentioned raw materials in a large amount, that is, cement is a remicon plant, and fine grain cereals are farms For example.

상기 벌크 탱크로리에 저장된 원료(시멘트 또는 미립자 곡물)의 언로딩은 블로워에서 생산되어지는 공기에 의해 이송이 이루어지게 되는데, 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The unloading of the raw material (cement or fine grain) stored in the bulk tank is carried out by the air produced in the blower, which will be described in more detail as follows.

일반적으로 벌크 탱크로리에는 공기를 생산하는 블로워가 적재되어 있고, 상기 블로워에서 생산된 공기를 탱크로리 내부로 불어 넣어서 상기 탱크로리에 저장되어 있는 원료를 공기의 압력으로 밀어내어서 이송배출 시키게 되는 것이다.Generally, the bulk tanker is loaded with a blower for producing air, and the air produced in the blower is blown into the tank, and the raw material stored in the tank is pushed to the air pressure to be transferred and discharged.

상기 블로워에 의해 발생한 공기는 3군데로 분기되어 탱크로리 내부로 공급되어 지게되는데, 상기 블로워에서 생산된 공기중 70%에 해당하는 량의 공기는 저장되어 있는 내용물과 섞여서 이송 배출이 가능하도록 꼬깔모양의 하부 측면으로 마련된 공기통로겸배출로를 통해 공급되어지고, 상기 공기중 나머지 일부는 상기 꼬깔모양의 하부 바닥면쪽으로 마련되어 있는 플루이다이저(fluidizer)로 3%정도의 공기가 공급되어 내용물의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 유동성 즉, 부양시키게 된다.The air generated by the blower is branched into three places and supplied to the inside of the tank. The amount of air corresponding to 70% of the air produced by the blower is mixed with the stored contents, And the remaining part of the air is supplied with air of about 3% by a fluidizer provided on the lower bottom of the curled shape to discharge the contents. That is, float so as to be smoothly carried out.

나머지 27% 공기는 탱크로리 상부로 공급되어 저장된 원료를 위에서 아래로 가압하게되는 것이다.The remaining 27% of the air is supplied to the upper part of the tank, and the stored raw material is pressurized from top to bottom.

상기에서 기술한 바와 같이 블로워에서 생산된 공기가 탱크로리 내부로 분할 공급되어 배출조건이 갖추어짐에 따라 상기 꼬깔모양의 하부 측면으로 마련된 공기통로겸배출로로 연결되어지는 공기이송플렉시블호스를 거쳐 공기가 투입되고 공기시공플렉시블호스와 연결된 저장조의 원료이송배관을 통해 저장조로 언로딩되어지게 되는 것이다.As described above, the air produced by the blower is divided and supplied to the inside of the tank, so that the air is supplied through the air transfer flexible hose connected to the air passage and discharge passage provided on the lower side of the air duct, And is unloaded to the storage tank through the raw material transfer pipe of the storage tank connected to the air construction flexible hose.

이상에서와 같이 탱크로리에 저장된 원료의 언로딩이 가능하도록 하는 블로워의 작동이 자동차의 엔진동력에 의해 이루어지게되며, 언로딩 시간이 탱크로리의 적재 체적에 따라 달라지게 되는데, 대략 30~60분 정도가 소요된다.As described above, the operation of the blower to enable the unloading of the raw material stored in the tank is performed by the engine power of the automobile, and the unloading time varies depending on the loading volume of the tank. The unloading time is about 30 to 60 minutes .

상기와 같이 자동차의 엔진동력을 이용하여 블로워를 작동시킬 경우, 엔진구동에 사용되어지는 경유가 연소되어지면서 환경에 유해한 배기가스인 녹스(Nox:질소화합물), CO2(이산화탄소),PM10(미세먼지),PM2.5(초미세먼지)등의 배출이 불가피해 진다. When the blower is operated by using the engine power of the automobile as described above, since the light oil used for the engine is burned, the exhaust gas that is harmful to the environment such as Nox (nitrogen compound), CO2 (carbon dioxide), PM10 ), And PM2.5 (ultrafine dust) are inevitably discharged.

상기와 같이 발생하는 배기가스(매연)는 대기로 혼입되어 공기를 오염시킴은 물론, 오존층을 파괴하여 지구온난화의 주범이기도 하다.The exhaust gas (soot) generated as described above is mixed into the atmosphere to contaminate the air, and it also destroys the ozone layer and is a main cause of global warming.

따라서, 작금에 이르러서는 자동차의 엔진 공회전을 엄격히 규제하고 있는 실정임에도 불구하고, 벌크 탱크로리차량에 저장된 원료를 언로딩(unloading)할 때에는 벌크 탱크로리에 적재되어 있는 블로워의 엔진동력을 이용하여 작동시키고 있는 실정이다.Therefore, in order to unload the raw material stored in the bulk tank lorry, the engine is operated by the engine of the blower loaded in the bulk tanker, It is true.

또한 벌크 탱크로리에 저장된 원료를 언로딩(unloading)하는 블로워는 공냉식이어서 일정시간 운전작동시킨 후에는 냉각이 필요로 한데, 냉각시스템을 갖추고 있지 않아 연속적인 언로딩(unloading)을 할 수 없는 단점을 가지고 있어 언로딩(unloading) 작업의 생산성을 향상시키는데 어려움이 있었다.In addition, the blower for unloading the raw material stored in the bulk tank is air-cooled so that it needs to be cooled after a certain period of operation and has a disadvantage that continuous unloading can not be performed due to lack of a cooling system So that it was difficult to improve the productivity of the unloading operation.

본 발명은 원료를 운반하는 벌크 탱크로리의 단점을 해결하기 위하여 개발한 것으로, 그 목적으로 탱크로리에 저장된 원료를 언로딩(unloading)하는 언로딩장치인 블로워를 사용처에 마련함과 동시에 연속작업이 가능하도록 한 것으로써, 사용처에 마련된 블로워의 작동 동력원을 사용처에 공급되어지는 전기를 사용함에 따라 종래와 같이 엔진을 공회전시켜 배출되는 배기가스(매연)의 발생을 근본적으로 해소하여 대기오염에 의한 오존층 파괴와 같은 환경파괴를 예방할 수 있고, 운전과열로 인해 블로워가 운전정지되어지는 것을 해소할 수 있도록 블로워를 냉각시킬 수 있는 냉각시스템이 부가되어짐에 따라 블로워의 연속 작동이 가능해짐에 따라 여러대의 벌크 탱크로리에 저장된 원료의 언로딩(unloading) 작업이 가능하게되어 언로딩(unloading)의 생산성을 향상시킬 수가 있는 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치를 제공하는데 있다. The present invention has been developed in order to solve the disadvantages of the bulk tank lorry that transports raw materials, and for this purpose, a blower, which is an unloading device for unloading the raw materials stored in the tank, As a result, the generation of exhaust gas (soot) discharged by idling the engine as in the prior art is fundamentally eliminated, and the ozone layer destruction due to air pollution is prevented. Since the cooling system that can prevent the environmental destruction and cool the blower to eliminate the operation stoppage of the blower due to the operation overheating is added, the continuous operation of the blower becomes possible, The unloading operation of the raw material becomes possible and the production of the unloading The present invention provides an unloading apparatus for a bulk tanker for reducing exhaust gas.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탱크로리에 저장된 원료에 공기를 불어 넣어 사용처의 저장조에 원료를 배관내에서 공기로 밀어 이송하도록 된 언로딩 장치에 있어서, 사용처에 마련되어 있는 원료 저장조의 주변에 언로딩장치가 마련되어지되, 상기 언로딩장치는 냉각수가 저장되어 있는 냉각수탱크를 포함하고, 냉각수의 오염 정도에 따라 교체 사용이 가능하도록 하는 냉각수보충관과 냉각수교체관이 양측 하단으로 각각 형성되어 있으며, 상면에는 블로워의 발열이 발생하는 부위인 베어링부를 냉각시킨 냉각수의 회수가 가능하도록 하는 냉각수회수라인이 베어링부와 인접한 위치에 형성됨과 동시에 냉각수흡입라인을 통해 냉각수를 흡입하여 베어링부에 냉각수의 공급이 가능하도록 설치되어진 냉각수이송라인을 포함하는 냉각수순환펌프가 설치되어 있는 프레임과;In order to accomplish the above object, the present invention provides an unloading apparatus for blowing air into a raw material stored in a tank and pushing the raw material into a storage tank for use by pushing the raw material from the pipe into the air, A cooling water replenishment pipe and a cooling water replacement pipe are formed at both lower ends of the cooling water replenishment pipe and the cooling water replenishment pipe so that the cooling water can be used in accordance with the degree of contamination of the cooling water, A cooling water recovery line is provided at a position adjacent to the bearing portion to enable recovery of the cooling water that has cooled the bearing portion, which is the portion where the blower generates heat, and the cooling water can be supplied to the bearing portion by sucking the cooling water through the cooling water suction line And a cooling water circulation line A frame provided with a frame;

상기 프레임의 상면 일측으로 설치되어서 탱크로리에 공기를 불어 넣어 저장된 원료를 사용처의 저장조에 언로딩(unloading)이 가능하도록 공기공급플렉시블호스가 탱크로리의 공기유입로와 연결되도록 신설되어진 공기공급관에 대하여 커플러를 매개로 연결되어지고, 과열 없이 연속작동이 가능하도록 냉각수순환펌프의 펌핑작동에 의해 냉각수이송라인을 타고 이송되는 냉각수에 의해서 냉각되어지며, 사용처로 공급되어지는 전기에너지에 의해 구동하는 블로워와;The air supply pipe is installed at one side of the upper surface of the frame and blows air into the tank to connect the air supply flexible hose to the air inflow path of the tank so that the unloading of the stored raw material can be performed. A blower driven by electrical energy supplied to the place of use and cooled by cooling water conveyed on a cooling water transfer line by a pumping operation of a cooling water circulation pump so as to enable continuous operation without overheating;

상기 프레임의 상면에 블로워의 작동을 컨트롤하는 컨트롤박스가 설치 구성됨을 특징으로 한다.And a control box for controlling the operation of the blower is installed on the upper surface of the frame.

본 발명의 프레임은 블로워가 작동할 때 발생하는 진동이 지면으로 전달되어지는 것을 차단할 수 있도록 하는 방진장치를 매개로 설치됨을 특징으로 한다.The frame of the present invention is characterized in that it is installed through a dust-proofing device which can prevent the vibration generated when the blower operates from being transmitted to the ground.

본 발명의 탱크로리로 신설되어진 공기공급관의 말단에는 언로딩(unloading)장치의 공기공급플렉시블호스의 숫커플러가 체결되는 암커플러가 장착되어 있고, 상기 암커플러와 이웃하는 위치에 상기 공기공급관의 개폐가 가능한 수동밸브가 장착 구성됨을 특징으로 한다.A female coupler for fastening a male coupler of an air supply flexible hose of an unloading device is mounted at an end of an air supply pipe newly installed in the tanker of the present invention, and the opening / closing of the air supply pipe at a position adjacent to the female coupler And a possible manual valve is mounted.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 배기가스(매연) 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치(100)는 탱크로리(10)에 저장된 원료를 언로딩(unloading)하는 언로딩장치를 구성하는 블로워(120)를 사용처에 마련함과 동시에 연속작업이 가능하도록 한 것으로써, As described above, the exhaust gas (soot) reducing bulk tanker unloading apparatus 100 according to the present invention can be applied to a system using a blower 120 constituting an unloading apparatus for unloading a raw material stored in a tank 10, And at the same time, continuous operation is possible,

첫째, 사용처에 마련된 블로워(120)의 작동 동력원을 사용처에 공급되어지는 전기를 사용함에 따라 종래와 같이 엔진을 공회전시켜 배출되는 배기가스(매연)의 발생을 근본적으로 해소하여 대기오염에 의한 오존층 파괴와 같은 환경파괴를 예방할 수 있고;First, since the operating power source of the blower 120 provided at the place of use uses electric power supplied to the user, the generation of the exhaust gas (soot) discharged by idling the engine as in the conventional way is fundamentally eliminated and the ozone layer destruction To prevent environmental degradation such as;

둘째, 운전과열로 인해 블로워(120)가 운전정지되어지는 것을 해소할 수 있도록 블로워(120)의 베어링부(121)를 냉각시킬 수 있는 냉각시스템이 부가되어짐에 따라 블로워(120)의 연속 작동이 가능해짐에 따라 여러대의 벌크 탱크로리에 저장된 원료의 언로딩(unloading) 작업이 가능해져 언로딩(unloading)의 생산성을 향상시킬 수가 있으며;Second, since a cooling system capable of cooling the bearing portion 121 of the blower 120 is added so that the operation stop of the blower 120 due to overheating of operation can be eliminated, the continuous operation of the blower 120 It is possible to unload the raw materials stored in several bulk tank lorries to improve the productivity of unloading;

셋째, 언로딩(unloading)에 필요한 블로워(120)의 동력원을 경유에서 전기로 대처함에 따라 원료 언로딩시 에너지 사용료를 현저하게 줄일 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.Third, since the power source of the blower 120, which is necessary for unloading, can cope with electricity from light oil, it is a very useful invention that can remarkably reduce the energy usage fee when unloading the raw material.

도 1은 본 발명에 따른 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치의 요부 확대도.
도 3는 본 발명에 따른 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치의 냉각부위를 발췌한 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a bulk tank lift unloading apparatus for reducing exhaust gas according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is an enlarged view of a main portion of a bulk tank lorry unloading apparatus for reducing exhaust gas according to the present invention. Fig.
3 is a view showing an example of a cooling region of a bulk tank lorry unloading apparatus for exhaust gas reduction according to the present invention.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치는, 탱크로리(10)에 저장된 원료에 공기를 불어 넣어 사용처의 저장조(1)에 원료를 공기로 이송하도록 된 언로딩 장치에 있어서, 상기 언로딩장치(100)는 프레임(110)과 상기 프레임(110)으로 설치되어지는 블로워(120)와, 상기 블로워(120)의 작동을 컨트롤하는 컨트롤박스(130)로 이루어져 있다.The unloading apparatus for reducing exhaust gas of the present invention is an unloading apparatus for blowing air into a raw material stored in a tank lorry (10) and transferring raw material to air in a storage tank (1) The control unit 100 includes a frame 110 and a blower 120 installed as the frame 110 and a control box 130 for controlling the operation of the blower 120.

상기 프레임(110)은 사용처에 마련되어 있는 원료 저장조(1)의 주변에 언로딩장치(100)가 마련되어지되, 상기 언로디장치(100)는 냉각수가 저장되어 있는 냉각수탱크(111)를 포함하고 있다.The unloading apparatus 100 is provided around the raw material storage tank 1 provided in the use area of the frame 110. The unloading apparatus 100 includes a cooling water tank 111 in which cooling water is stored .

상기 냉각수탱크(111)의 냉각수 오염 정도에 따라 교체 사용이 가능하도록 하는 냉각수보충관(112)과 냉각수교체관(113)이 양측 하단으로 각각 형성되어 있다.A cooling water replenishment pipe 112 and a cooling water replacement pipe 113 are formed at the lower ends of the cooling water tank 111 so as to be used in accordance with the contamination degree of the cooling water.

상면에는 블로워(120)의 발열이 발생하는 부위인 베어링부(121)를 냉각시킨 냉각수의 회수가 가능하도록 하는 냉각수회수라인(114)이 베어링부(121)와 인접한 위치에 형성됨과 동시에 냉각수흡입라인(115)을 통해 냉각수를 흡입하여 베어링부(121)에 냉각수의 공급이 가능하도록 설치되어진 냉각수이송라인(116)을 포함하는 냉각수순환펌프(117)가 설치되어 있는 것이다.A cooling water recovery line 114 is formed at a position adjacent to the bearing portion 121 to enable recovery of cooling water that has cooled the bearing portion 121 which is a portion where the blower 120 generates heat, And a cooling water circulation pump 117 including a cooling water transfer line 116 installed to suck the cooling water through the cooling pipe 115 and to supply the cooling water to the bearing part 121 is installed.

상기 블로워(120)는 프레임(110)의 상면 일측으로 설치되어서 탱크로리(10)에 공기를 불어 넣어 저장된 원료를 사용처의 저장조(1)에 언로딩(unloading)이 가능하도록 공기공급플렉시블호스(122)가 탱크로리(10)의 공기유입로(11)와 연결되도록 신설되어진 공기공급관(123)에 대하여 커플러를 매개로 연결되어진다.The blower 120 is installed at one side of the upper surface of the frame 110 and blows air into the tank 10 to supply air to the air supply flexible hose 122 so as to unload the stored raw material into the storage tank 1, Is connected to the air supply pipe (123) newly installed to be connected to the air inflow path (11) of the tank lorry (10) via a coupler.

냉각수순환펌프(117)의 펌핑작동에 의해 냉각수이송라인(116)을 타고 이송되는 냉각수에 의해서 냉각되어 과열 없이 연속작동이 가능하도록 되어 있다.The cooling water is cooled by the cooling water conveyed on the cooling water conveyance line 116 by the pumping operation of the cooling water circulation pump 117 so that continuous operation is possible without overheating.

블로워(120)의 동력원은 사용처로 공급되어지는 전기에너지인 것이다.The power source of the blower 120 is the electric energy supplied to the use place.

상기 프레임(110)의 상면에 블로워(120)의 작동을 컨트롤하는 컨트롤박스(130)가 설치 구성되어 있다.A control box 130 for controlling the operation of the blower 120 is installed on the upper surface of the frame 110.

상기 컨트롤박스(130)에는 블로워(120)를 제어하기 각종 조정버튼(도면에 특정부호로 지정하지 않았음)들을 포함하고 있다.The control box 130 includes various control buttons (not designated by reference numerals) for controlling the blower 120.

상기 프레임(110)은 블로워(120)가 작동할 때 발생하는 진동이 지면으로 전달되어지는 것을 차단할 수 있도록 하는 방진장치(140)를 매개로 설치되어 있는 것이다.The frame 110 is installed through an anti-vibration device 140 that can prevent the vibration generated when the blower 120 is operated from being transmitted to the ground.

상기 탱크로리(10)로 신설되어진 공기공급관(123)의 말단에는 언로딩(unloading)장치의 공기공급플렉시블호스(122)의 숫커플러(122a)가 체결되는 암커플러(123a)가 장착되어 있다.A male coupler 123a to which the male coupler 122a of the air supply flexible hose 122 of the unloading apparatus is fastened is mounted at the end of the air supply pipe 123 newly installed in the tank 10.

상기 암커플러(123a)와 이웃하는 위치에는 상기 공기공급관(123)의 개폐가 가능한 수동밸브(124)가 장착되어 있는 것이다.A manual valve 124 capable of opening and closing the air supply pipe 123 is mounted at a position adjacent to the arm coupler 123a.

전술한 구성으로 이루어진 본 발명은 원료를 적재한 벌크 탱크로리 차량을 사용처로 이동시켜 사용처에 마련되어 있는 저장조(1)에 탱크로리(10)에 저장되어 있는 원료를 언로딩(unloading)하게 되는데, 언로딩을 위해서는 벌크 탱크로리를 언로딩장치(100)에 근접하도록 정차시킨다.In the present invention having the above-described structure, the bulk tanker car loaded with the raw material is moved to the use place, and the raw material stored in the tanker 10 is unloaded to the storage tank 1 provided at the place of use. The bulk tank lorry is stopped to be close to the unloading apparatus 100.

이후, 탱크로리(10)의 공기유입로(11)와 연결되도록 신설되어진 공기공급관(123)에 언로딩장치(100)를 구성하는 블로워(120)의 공기공급플렉시플호스(122)연결한다.The air supply flexible hose 122 of the blower 120 constituting the unloading apparatus 100 is connected to the air supply pipe 123 newly connected to the air inflow path 11 of the tank 10.

상기 공기공급플렉시플호스(122)의 연결은, 공기공급플렉시플호스(122)에 마련되어 있는 숫커플러(122a)를 공기공급관(123)의 말단으로 형성되어 마련되어 있는 암커플러(123a)에 끼움으로서 연결이 완료된다.The connection of the air supply flexible hose 122 is achieved by fitting the male coupler 122a provided in the air supply flexible hose 122 to the female coupler 123a provided at the end of the air supply pipe 123 The connection is complete.

상기와 같이 공기공급관(123)에 블로워(120)의 공기공급플렉시플호스(122)가 연결을 마친 후에는 원료이송로인 원료이송플렉시블호스(12)에 저장조(1)의 원료이송배관(2)을 연결한다.After the air supply flexible hose 122 of the blower 120 is connected to the air supply pipe 123 as described above, the raw material transfer pipe 2 of the storage tank 1 is connected to the raw material transfer flexible hose 12, ).

상기 원료이송플렉시블호스(12)와 저장조(1)의 원료이송배관(2)의 연결은 상기에서 기술한 바와 같이 커플러(도면에서 특정부호로 지정하지 않았음)에 의해 이루어진다.The connection of the raw material transfer flexible hose 12 and the raw material transfer pipe 2 of the storage tank 1 is performed by a coupler (not designated by a specific reference numeral in the drawing) as described above.

이상에서와 같이 호스들의 연결이 완료되어지면 차량에 탑재되어서 공기유입로(11)와 연결되어 있는 블로워의 플렉시블호스(13)에 마련되어 있는 수동밸브(14)는 잠그고, 탱크로리(10)에 신설되어서 공기유입로(11)와 연결되어 있는 공기공급관(123)의 수동밸브(124)는 개방한다.When the connection of the hoses is completed as described above, the manual valve 14 mounted on the vehicle, the flexible hose 13 of the blower connected to the air inflow path 11 is closed, the tank is installed in the tank 10 The manual valve 124 of the air supply pipe 123 connected to the air inflow path 11 is opened.

전술한 바와 같이 원료의 언로딩(unloading)준비가 완료되면, 컨트롤박스(130)에 마련된 조절버튼들을 조작하여 블러워(120)에 전기에너지를 공급하여 구동시킨다.When the unloading preparation of the raw material is completed as described above, the adjustment buttons provided on the control box 130 are operated to supply the blurrow 120 with electric energy and drive it.

상기와 같이 구동되어져 발생한 공기는 공기공급플렉시플호스(122)와 공기공급관(123)을 거쳐 탱크로리(10)의 공기유입로(11)를 통해 탱크로리(10) 내부로 공기가 유입되어지게되는 것이다.Air generated as described above is introduced into the tank lorry 10 through the air inflow path 11 of the tank lorry 10 via the air supply flexible hose 122 and the air supply pipe 123 .

상기와 같이 탱크로리(10) 내부로 공급되어진 공기는 3군데로 분기되어 지게되는데, 상기 블로워(120)에서 생산된 공기중 70%에 해당하는 량의 공기는 저장되어 있는 원료와 섞여서 이송 배출이 가능하도록 꼬깔모양의 하부 측면으로 마련된 공기통로겸원료배출로(15)를 통해 공급되어지고, 상기 공기중 나머지 일부는 상기 꼬깔모양의 하부 바닥면쪽으로 마련되어 있는 플루이다이저(fluidizer)(16)로 3%의 공기가 공급되어 내용물의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 유동성 즉, 부양시키게 된다.As described above, the air supplied to the inside of the tank 10 is divided into three parts. The amount of air corresponding to 70% of the air produced by the blower 120 is mixed with the stored raw materials, And the other part of the air is supplied to the fluidized bed 16 through a fluidizer 16 provided to the lower bottom surface of the curled shape, % Of the air is supplied and fluidity is maintained so that the contents can be smoothly discharged.

나머지 27% 공기는 탱크로리(10) 상부로 공급되어 저장된 원료를 위에서 아래로 가압하게 되는 것이다.The remaining 27% of the air is supplied to the top of the tank 10 to press the stored raw material from top to bottom.

상기에서 기술한 바와 같이 블로워(120)에서 생산된 공기가 탱크로리(10) 내부로 분할 공급되어 배출조건이 갖추어짐에 따라 상기 꼬깔모양의 하부 측면으로 마련된 공기통로겸원료배출로(15)로 연결되어지는 원료이송플렉시블호스(12)를 거쳐 상기 원료이송플렉시블호스(12)와 연결된 저장조(1)의 원료이송배관(2)을 통해 상기 저장조(1)로 언로딩되어지게 되는 것이다.As described above, the air produced by the blower 120 is divided and supplied to the inside of the tank 10, so that it is connected to the air passage or the material discharge passage 15 provided at the lower side of the coin- And is unloaded to the storage tank 1 through the raw material transfer pipe 2 of the storage tank 1 connected to the raw material transfer flexible hose 12 through the raw material transfer flexible hose 12 to be connected.

상기한 작동으로 원료를 언로딩할때 발열되어지는 블로워(120)의 베어링부(121)에는 프레임(110)의 냉각수탱크(111)의 냉각수에 의해 지속적으로 냉각되어져 종래 블로워와 다르게 발열하지 않는다.The bearing portion 121 of the blower 120 which is heated when the raw material is unloaded by the above operation is continuously cooled by the cooling water of the cooling water tank 111 of the frame 110 and does not generate heat differently from the conventional blower.

상기 냉각수공급은 냉각순환펌프(117)의 펌핑작동에 의해 냉각수탱크(111) 내의 냉각수를 흡입하여 블로워(120)의 베어링부(121)에 냉각수가 떨어질 수 있도록 하는 노즐(116a)을 포함하는 냉각수공급라인(116)으로 보내짐으로써, 냉각이 가능한 것이다.The cooling water supply includes a nozzle 116a for sucking the cooling water in the cooling water tank 111 by the pumping operation of the cooling circulation pump 117 to allow cooling water to fall into the bearing portion 121 of the blower 120, By sending to the supply line 116, it is possible to cool.

상기 블로워(120)의 베어링부(121)를 냉각시킨 냉각수는 냉각수회수라인(114)을 통해 냉각수탱크(111)로 회수되어지게 된다.The cooling water that has cooled the bearing portion 121 of the blower 120 is recovered to the cooling water tank 111 through the cooling water recovery line 114.

이상에서와 같이 블러워(120)가 냉각수에 의해 냉각되어 발열되어지지 않음에 따라 여러대의 벌크 탱크로리의 원료를 연속 언로딩할 수가 있게 되는 것이다.As described above, since the bluer 120 is cooled by the cooling water and is not heated, it is possible to continuously unload the raw materials of several bulk tank lorries.

블로워(120)의 동력원을 전기에너지로 사용함으로써, 엔진동력을 사용할때와 달리 하기 표와 같이 배기가스(매연) 및 비용절감효과가 있는 것을 알 수 있다.By using the power source of the blower 120 as the electric energy, it can be seen that the exhaust gas (soot) and the cost saving effect are shown as in the following table unlike the case of using the engine power.

[표][table]

Figure 112016113767691-pat00001
Figure 112016113767691-pat00001

위 표와 같이 전기에너지를 동력원으로 사용할 경우 원료 1회언로딩시 소요되는 에너지 사용 비용이 현저하게 절감됨을 알 수 있고, 경유를 동력원으로 사용하는 엔진동력을 사용할때는 배기가스(매연)가 발생하는 반면, 전기에너지를 동력원으로할 때에는 배기가스(매연)가 발생하지 않음을 알 수 있습니다.As shown in the table above, it can be seen that the use of electric energy as a power source significantly reduces the energy consumption cost of loading the engine once, and the exhaust gas (soot) is generated when the engine power using the light oil as the power source is used , And when electric energy is used as a power source, exhaust gas (soot) is not generated.

원료 사용처에 위치하여지는 본 발명 언로딩장치(100)는 블로워(120)와 컨트롤박스(130)을 포함하는 프레임(110)이 지면에 대하여 방진장치(140)를 매개로 설치되어져 언로딩 중에 발생하는 진동이 지면으로 전달되지 않도록 하였다. The unloading apparatus 100 according to the present invention is located at the place where the raw material is used and the frame 110 including the blower 120 and the control box 130 is installed to the ground via the dustproof device 140, So that the vibration is not transmitted to the ground.

1 : 저장조 2 : 원료이송배관
10 : 탱크로리 11 : 공기유입로
15 : 공기통로겸원료배출로 16 : 플루이다이저
100 : 언로딩장치 110 : 프레임
111 : 냉각수탱크 112 : 냉각수보충관
113 : 냉각수교체관 114 : 냉각수회수라인
115 : 냉각수흡입라인 116 : 냉각수공급라인
116a : 노즐 117 : 냉각수순환펌프
120 : 블로워 121 : 베어링부
122 : 공기공급플렉시블호스 122a : 숫커플러
123 : 공기공급관 123a : 암커플러
124 : 수동밸브 130 : 컨트롤박스
140 : 방진장치1: storage tank 2: raw material transfer pipe
10: tank lorry 11: air inflow path
15: Air passage and feedstock discharge path 16: Fluidizer
100: unloading device 110: frame
111: cooling water tank 112: cooling water supplement pipe
113: Cooling water replacement line 114: Cooling water recovery line
115: Cooling water suction line 116: Cooling water supply line
116a: Nozzle 117: Coolant circulation pump
120: blower 121: bearing part
122: air supply flexible hose 122a: male coupler
123: air supply pipe 123a: female coupler
124: Manual valve 130: Control box
140: anti-vibration device

Claims (3)

탱크로리(10)에 저장된 원료에 공기를 불어 넣어 사용처의 저장조(1)에 원료를 공기로 이송하도록 된 언로딩 장치에 있어서,
사용처에 마련되어 있는 원료 저장조(1)의 주변에 언로딩장치(100)가 마련되어지되, 상기 언로딩장치(100)는 냉각수가 저장되어 있는 냉각수탱크(111)를 포함하고, 냉각수의 오염 정도에 따라 교체 사용이 가능하도록 하는 냉각수보충관(112)과 냉각수교체관(113)이 양측 하단으로 각각 형성되어 있으며, 상면에는 블로워(120)의 발열이 발생하는 부위인 베어링부(121)를 냉각시킨 냉각수의 회수가 가능하도록 하는 냉각수회수라인(114)이 베어링부(121)와 인접한 위치에 형성됨과 동시에 냉각수흡입라인(115)을 통해 냉각수를 흡입하여 베어링부(121)에 냉각수의 공급이 가능하도록 설치되어진 냉각수이송라인(116)을 포함하는 냉각수순환펌프(117)가 설치되어 있는 프레임(110)과;
상기 프레임(110)의 상면 일측으로 설치되어서 탱크로리(10)에 공기를 불어 넣어 저장된 원료를 사용처의 저장조(1)에 언로딩(unloading)이 가능하도록 공기공급플렉시블호스(122)가 탱크로리(10)의 공기유입로(11)와 연결되도록 신설되어진 공기공급관(123)에 대하여 커플러를 매개로 연결되어지고, 과열 없이 연속작동이 가능하도록 냉각수순환펌프(117)의 펌핑작동에 의해 냉각수이송라인(116)을 타고 이송되는 냉각수에 의해서 냉각되어지며, 사용처로 공급되어지는 전기에너지에 의해 구동하는 블로워(120)와;
상기 프레임(110)의 상면에 블로워(120)의 작동을 컨트롤하는 컨트롤박스(130)가 설치 구성됨을 특징으로 하는 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치.
An unloading apparatus for blowing air into a raw material stored in a tank lorry (10) and transferring the raw material to air in a storage tank (1)
The unloading apparatus 100 includes a cooling water tank 111 in which cooling water is stored, and the unloading apparatus 100 is installed in the raw material storage tank 1 according to the degree of contamination of the cooling water. A cooling water replenishment pipe 112 and a cooling water replacement pipe 113 for allowing replacement use are respectively formed at the lower ends of the two sides and a cooling water cooling unit 120 for cooling the bearing unit 121, which is a site where heat generation of the blower 120 occurs, The cooling water recovery line 114 is formed at a position adjacent to the bearing portion 121 and sucks the cooling water through the cooling water suction line 115 so that the cooling water can be supplied to the bearing portion 121 A frame 110 in which a cooling water circulation pump 117 including a cooling water transfer line 116 is installed;
The air supply flexible hose 122 is installed at one side of the upper surface of the frame 110 to blow air into the tank lorry 10 to unload the stored raw material into the storage tank 1 of use. The cooling water circulating pump 117 is connected to the air supply pipe 123 which is newly installed to be connected to the air inflow path 11 of the cooling water conveying line 116 A blower 120 which is cooled by the cooling water conveyed on the basis of an electric energy supplied to the use place;
Wherein a control box (130) for controlling the operation of the blower (120) is installed on the upper surface of the frame (110).
제1항에 있어서, 상기 프레임(110)은 블로워(120)가 작동할 때 발생하는 진동이 지면으로 전달되어지는 것을 차단할 수 있도록 하는 방진장치(140)를 매개로 설치됨을 특징으로 하는 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치.
The exhaust gas control apparatus according to claim 1, wherein the frame (110) is installed via a vibration isolating device (140) which can prevent transmission of vibrations generated when the blower (120) Bulk tank lorry loading device.
제 1항에 있어서, 상기 탱크로리(10)로 신설되어진 공기공급관(123)의 말단에는 언로딩(unloading)장치의 공기공급플렉시블호스(122)의 숫커플러(122a)가 체결되는 암커플러(123a)가 장착되어 있고, 상기 암커플러(123a)와 이웃하는 위치에 상기 공기공급관(123)의 개폐가 가능한 수동밸브(124)가 장착 구성됨을 특징으로 하는 배기가스 저감용 벌크 탱크로리 언로딩 장치.
The air conditioner according to claim 1, wherein a male coupler (123a) to which an male coupler (122a) of an air supply flexible hose (122) of an unloading apparatus is fastened is provided at an end of an air supply pipe (123) And a manual valve (124) capable of opening and closing the air supply pipe (123) is installed at a position adjacent to the arm coupler (123a).
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