KR101839447B1

KR101839447B1 - 슬러지 건조 열처리장치

Info

Publication number: KR101839447B1
Application number: KR1020170097504A
Authority: KR
Inventors: 박철용; 박재하
Original assignee: 주식회사 엠쓰리
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2018-03-16

Abstract

본 발명은 슬러지를 고온의 반진공 상태에서 반탄화 또는 탄화 처리하여 재생에너지의 원료로 형성하는 과정에서 수분이 포함된 슬러지를 건조시키기 위한 슬러지 건조 열처리장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 슬러지를 일정한 속도로 배출하는 슬러지공급부와, 배출되는 슬러지를 일정한 속도로 이송시키기 위한 구동부와, 이송되는 슬러지를 열처리하여 건조하는 열처리부와, 상기 열처리부를 통해 슬러지를 열처리하는 과정에서 발생하는 배기가스 및 수분 등을 외부 또는 상기 슬러지공급부 중 적어도 어느 일측으로 배출하는 배기부와, 상기 열처리부측으로 열풍을 공급하는 열원공급부를 포함하여 이루어지되, 상기 열처리부는, 상호 대향되는 방향에 각각 반입구과 반출구가 형성된 열처리함과, 일단은 상기 반출구측에 결합되며 타단은 상기 열원공급부에 결합되어 열원공급부를 통해 제공되는 열풍을 열처리부측으로 이송시킴과 동시에 열처리된 슬러지를 열원공급부에 구비된 배출부측으로 이송시키는 열처리관을 포함하여 이루어진다.

Description

슬러지 건조 열처리장치{Sludge dry heat treatment equipment}

본 발명은 슬러지를 고온의 반진공 상태에서 반탄화 또는 탄화 처리하여 재생에너지의 원료로 형성하는 과정에서 수분이 포함된 슬러지를 건조시키기 위한 슬러지 건조 열처리장치에 관한 것이다.

통상적으로 하수종말처리장 등에서 발생하는 슬러지(Sludge)는 하수처리 또는 정수(淨水)과정에서 생긴 침전물로서, 오니(汚泥)라고도 한다. 슬러지는 약 50%의 유기질을 함유하고 있으며, 함수율도 최초 침전슬러지의 96~97%에서 활성슬러지의 99~99.5%로 높기 때문에 처리하기 어렵다.

현재까지는 혐기처리(嫌氣處理)에 의해 슬러지를 안정화한 후 탈수하여 매립하는 방법으로 처리하였다. 그러나 종래의 방법은 슬러지양의 증가로 인해 곤란하기 때문에 슬러지를 직접 기계탈수한 후 소각하는 방법이 제안된 바 있고, 그 밖에 습식산화 또는 가열처리 등의 방법도 연구되고 있다.

정수과정에서 발생하는 정수(淨水)슬러지는 탁질(濁質)과 수산화알루미늄이 주성분인데 원수(原水)에 따라서 유기물을 20~30% 함유하는 경우도 있다. 정수슬러지는 슬러지와 마찬가지로 98%이상의 함수율이 있어 처리 및 처분이 곤란하며, 특히 수산화알루미늄이 플록을 함유하는 슬러지는 탈수 및 농축이 곤란하다. 이 때문에 어떤 양 이상의 정수슬러지는 황산처리를 하여, 수산화알루미늄을 황산알루미늄으로 회수하고 아울러 탈수성을 향상시키는 방법이 제안된 바 있다.

상기의 슬러지 및 정수슬러지(이하, '슬러지'라 지칭함)를 처리하는 방법 중 슬러지를 가열하여 함유된 수분은 증발시키고 남은 잔존물을 고온의 반진공 상태에서 탄화 또는 반탄화 처리하여 재생에너지의 원료로 사용하는 방법이 제안된 바 있고, 이때 슬러지에 함유된 수분을 증발시키기 위한 열처리로가 제안되고 있다.

특히, 국내등록특허 제10-0983853호(2010.09.16. 등록., 이하 '종래기술1'이라 함)는, '슬러지건조로'를 제안하고 있는데, 상기 종래기술1은 90%이상의 수분이 함유되어 있는 젖은 슬러지를 90~500℃의 간접열을 가하여 건조시키는 2개 이상의 건조실이 밀폐된 상태로 적층형성되어 있는 1차 건조로와, 상기 1차 건조로에서 건조된 슬러지에 200~900℃의 간접열을 가하여 최종 처리하는 2차 건조로 및 상기 1차 건조로와 2차 건조로에서 건조에 사용되는 간접열을 생산하여 공급하는 열매체유보일러를 포함하여 이루어진다.

상기 종래기술1은 투입된 슬러지를 적층형성된 1차 건조로와 2차 건조로에 통과시키면서 장시간 간접열로 가열하여 슬러지에 포함된 수분을 증발시키는 것이나, 상기 1차 건조로와 2차 건조로를 적층 형성하기 위해 넓은 면적이 필요하기 때문에 설치장소가 제한적이고, 건조로의 변형을 방지하기 위해 간접열을 사용하나 이로 인해 직접열을 사용하는 것에 비해 상대적으로 많은 에너지가 소모되는 문제점이 있었다.

한편, 국내공개특허 제10-2017-0044311호(2017.04.25. 공개., 이하 '종래기술2'라 함)는, '슬러지 건조 시스템'을 제공하는 것으로 다수의 롤러가 S자형으로 배치되어 이들 롤러 사이를 지나는 여과건조벨트와 고온으로 가열된 고온열매체로울러 사이로 하수 폐수 슬러지를 지나게 함으로써 슬러지에 포함된 수분을 제거하는 것이다.

상기 종래기술2는, 고온으로 가열된 고온열매체로울러를 통해 하수 폐수 슬러지에 포함된 수분을 제거하나, 하수 폐수 슬러지를 가열하는 시간은 고온열매체로울러의 회전속도에 의해 결정되기 때문에 가열하는 시간을 증가시키기 위해서는 고온열매체로울러의 회전속도를 늦추거나 고온열매체로울러의 직경을 증가시켜야 한다. 그러나, 상기의 방법은 회전속도를 늦추기 위해서는 감속부분에 많은 부하가 발생할 문제점이 있고, 고온열매체로울러의 직경을 증가시키는 경우 이와 동시에 중량이 증가하고 나아가 고온으로 가열하기 위해 소모되는 에너지가 증가하기 때문에 하수 폐수 슬러지를 처리하는 비용이 상승하는 문제점이 있었다.

0001. 국내등록특허 제10-0983853호(2010.09.16. 등록) 0002. 국내공개특허 제10-2017-0044311호(2017.04.25. 공개)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 슬러지에 포함된 수분을 증발시키는 건조 열처리장치를 제공하되, 소형화가 가능하여 설치장소가 협소해도 설치가 가능하고 제작 및 설치 비용을 줄일 수 있어 경제성이 높은 슬러지 건조 열처리장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 복수의 체류공간을 형성하는 집진필터가 구비되어 슬러지를 열처리하는 과정에서 발생하는 배기가스의 배출 시 체류시간을 증가시킴과 동시에 배기가스와 집진필터의 접촉면적을 넓힐 수 있는 슬러지 건조 열처리장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 슬러지를 열처리하는 과정에서 슬러지에 포함된 수분을 분리하는 필터부재가 구비되며, 상기 필터부재는 공급된 열원의 체류시간을 증가시켜 열원을 발생하는데 필요한 에너지의 소모를 줄일 수 있도록 한 슬러지 건조 열처리장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 슬러지를 일정한 속도로 배출하는 슬러지공급부와, 배출되는 슬러지를 일정한 속도로 이송시키기 위한 구동부와, 이송되는 슬러지를 열처리하여 건조하는 열처리부와, 상기 열처리부를 통해 슬러지를 열처리하는 과정에서 발생하는 배기가스 및 수분 등을 외부 또는 상기 슬러지공급부 중 적어도 어느 일측으로 배출하는 배기부와, 상기 열처리부측으로 열풍을 공급하는 열원공급부를 포함하여 이루어지되, 상기 열처리부는, 상호 대향되는 방향에 각각 반입구과 반출구가 형성된 열처리함과, 일단은 상기 반출구측에 결합되며 타단은 상기 열원공급부에 결합되어 열원공급부를 통해 제공되는 열풍을 열처리부측으로 이송시킴과 동시에 열처리된 슬러지를 열원공급부에 구비된 배출부측으로 이송시키는 열처리관을 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 열처리부에는, 이송된 슬러지에 포함된 수분을 분리하기 위하여 상기 열처리함 또는 열처리관 중 적어도 어느 하나의 내부에 길이 방향으로 배치되는 내측필터와 외측필터를 포함한 필터부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 필터부재는, 원통형의 메쉬망으로 이루어지되 외주면에서 외측으로 돌출된 환형돌부가 일정 간격을 두고 복수개 구비된 내측필터와, 원통형의 메쉬망으로 이루어지며 상기 내측필터의 외부를 감싸며 배치되어 상기 환형돌부 중 인접한 한 쌍의 환형돌부 사이와 내주면 사이에 체류홈부를 형성하고, 외주면에 복수개의 와류생성판이 상호 이격되게 배치된 외측필터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배기부는, 배기가스가 배출되는 배기관과, 상기 배기관의 내부에 배치되어 배기가스에 포함된 이물질을 걸러내기 위한 집진필터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 집진필터는, 중앙은 편평하게 형성되고 테두리는 하방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되며 전체적으로 메쉬망 형태로 이루어진 상부필터와, 중앙은 편평하게 형성되며 배기가스가 이동 가능하도록 메쉬 형태의 개구부가 형성되고, 테두리는 상방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되되 배기가스가 통과하지 못하도록 편평한 판 형태로 이루어진 차단벽이 구비된 하부필터를 포함하여 이루어지고, 상기 상부필터와 하부필터의 테두리가 맞닿은 상태에서 형성된 내측에 배기가스가 체류하는 제1체류공간이 형성되고, 상기 상부필터와 하부필터의 차단벽 사이에 형성되어 배기가스가 체류하는 제2체류공간이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은, 소형화가 가능하여 협소한 설치공간에도 설치가 가능하고, 제작비용 및 설치비용을 줄일 수 있어 경제적인 효과가 높다.

또한, 소형화된 구조에서도 고온의 열풍이 슬러지에 투입부터 배출까지 지속적으로 노출됨으로써 슬러지의 높은 건조 효과를 얻을 수 있으며,

나아가 열처리관의 길이 조절이 용이하기 때문에 처리용량의 증감에 유연하게 대응할 수 있으며, 열처리시 발생하는 배기가스 및 응축수 등을 재활용함으로써 열원을 형성하는데 발생하는 에너지 비용을 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치의 구동부 및 슬러지공급부를 도시한 구조도.
도 3은 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치의 내부를 도시한 부분단면도.
도 4는 본 발명에 따른 필터부재의 동작 상태를 도시한 상태도.
도 5는 본 발명에 따른 집진필터의 구조를 도시한 상세도.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치(1)는, 슬러지공급부(10)와, 구동부(20)와, 열처리부(30)와, 배기부(40)와, 열원공급부(50) 및 필터부재(60)를 포함하여 이루어진다.

상기 슬러지공급부(10)는, 건조 열처리의 대상물인 슬러지를 일정하게 공급하기 위한 것으로, 호퍼(11)와, 슬러지공급관(12)과, 이송스크류(13)를 포함하여 이루어진다.

상기 호퍼(11)는, 운반차량, 리프팅클램프 등과 같은 공급수단으로부터 공급된 슬러지를 일정한 속도 또는 일정량씩 배출하기 위한 것이다.

상기 슬러지공급관(12)은, 호퍼(11)로부터 투입된 슬러지를 후술할 열처리부(30)측으로 이송시키기 위한 것으로, 내부에 이송스크류(13)가 배치된다.

이때, 상기 슬러지공급관(12)에는 투입된 슬러지에 포함된 암모니아 등을 제거하기 위한 생석회투입체(도면 중 미도시됨)가 더 구비될 수 있는데, 상기 생석회투입체는 생석회를 상기 열처리부(30)에서 발생한 응축수를 공급받아 슬러지와 적정 비율로 혼합되고, 이때 생석회는 응집제로서 응축수와 반응하여 소석회(slaked lime)를 생성하며 높은 pH에서 석회 응집, 응결, 침전을 통해 암모니아 등을 제거하게 된다.

상기 이송스크류(13)는 슬러지공급관(12) 및 후술할 열처리부(30)의 내부에 배치되어 구동부(20)로부터 전달된 구동력에 의해 회전하면서 슬러지를 열처리부(30)측으로 일정속도로 이송하는 것으로, 이때 이송스크류(13)에 구비된 스크류(131)의 간격은 슬러지공급관(12)과 열처리부(30)가 각각 상이하게 형성되는 것이 바람직하다.

즉, 슬러지공급관(12)에 배치되는 스크류(131)의 간격은 열처리부(30)에 배치되는 스크류(132)의 간격에 비해 상대적으로 좁은 간격으로 형성되어 슬러지를 이송하고, 열처리부(30)에 배치되는 스크류(132)의 간격은 상대적으로 상호 넓은 간격으로 배치되어 슬러지의 체류시간을 길게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 구동부(20)는, 공급되는 슬러지를 이송시키기 위한 것으로, 구동모터(21)와, 구동벨트(22)를 포함하여 이루어진다.

상기 구동모터(21)는, 인가된 전원을 통해 구동하면서 일측에 노출된 모터축(211)과 상기 모터축(211)에 맞물린 구동기어(212)를 포함하여 이루어진다.

상기 구동벨트(22)는, 상기 구동기어(212)로부터 전달된 구동력을 후술할 슬러지공급부(10)의 이송스크류(13)으로 전달하기 위한 것으로, 일측은 상기 구동기어(212)와 맞물리고 타측은 이송스크류(13)에 구비된 피동기어(221)와 맞물린다.

상기 열처리부(30)는, 슬러지공급부(10)를 통해 이송된 슬러지를 건조하기 위한 것으로, 반입구(311)과 반출구(312)가 형성된 열처리함(31)과, 일단이 상기 반출구(312)측에 결합되며 내부가 빈 중공 형태의 열처리관(32)을 포함하여 이루어진다.

상기 열처리함(31)은 내부가 빈 함체 형상으로 이루어지며 일측에 슬러지공급관(12)이 결합되는 반입구(311)가 형성되고 타측에 열처리관(32)이 결합되는 반출구(312)가 형성된다.

이때, 상기 열처리함(31)에는 슬러지를 건조할 때 발생하는 증기 및 배기가스 등을 외부 또는 상기 생석회투입체측으로 배출하기 위한 배기부(40)가 결합되는 배기구(313)가 더 형성된다.

상기 열처리관(32)은 일단은 열처리함(31)의 반출구(312)에 결합되고 타단은 후술할 열원공급부(50)에 결합되어 열원공급부(50)에서 제공되는 열원이 열처리함(31)측으로 이송함과 동시에 건조된 슬러지를 열원공급부(50)의 하부 일측에 구비된 배출부측으로 건조된 슬러지가 배출한다.

이때 상기 열처리관(32)은 내부가 빈 관체로서, 투입되는 슬러지의 양 및 공급되는 열원의 온도에 따라 복수의 관체를 결합 또는 분리하여 길이를 조절할 수 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 열처리관(32)의 길이를 길게 함으로써 슬러지의 건조 처리 용량을 증가시킬 수 있으며 열처리관(32)에 형성된 플랜지를 상호 볼트 및 너트를 통해 체결하여 열처리관의 길이를 조절할 수 있기 때문에 확장의 편의성을 향상시킨 것이다.

상기 배기부(40)는, 열처리함(31)에서 슬러지를 건조할 때 발생하는 배기가스 및 증기 등을 외부나 상술한 생석회투입체측으로 배출하기 위한 것으로, 배기관(41)과, 상기 배기관(41)의 내부에 배치되는 집진필터(43)를 포함하여 이루어진다.

상기 배기관(41)은 상기 열처리함(31)의 내부와 연통되고 열처리함의 상부에 수직하게 연장 형성되어 열처리함에서 발생한 배기가스 및 증기 등을 배출하는 관체이다.

상기 집진필터(43)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상부필터(431)와 하부필터(432)로 이루어지는데,

상기 상부필터(431)는 전체적으로 메쉬망 형태로 이루어지고, 중앙은 수평하게 배치되고 테두리는 하방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되고,

상기 하부필터(432)는 중앙은 메쉬 형태의 개구부(433)가 형성되고 테두리는 상방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되되 배기가스가 통과하지 못하는 차단벽(434)으로 이루어진다.

즉, 상기 집진필터(43)는 상부필터(431)와 하부필터(432)의 내측에 형성되는 제1체류공간(435)과, 상부필터(431)와 하부필터(432)의 외측, 더 정확하게는 상부필터(431)의 외측면과 하부필터(432)의 차단벽(434)사이에 형성되는 제2체류공간(436)이 구비된다.

이를 통해 배출되는 배기가스는 상기 하부필터(432)는 차단벽(434)을 통해 배기가스가 제2체류공간(436)에서 제1체류공간(435)으로 직접 유입되는 것을 방지되며 동시에 열처리부(30)측으로부터 지속적으로 배출되는 배기가스의 이동 압력에 의하여 배기가스는 제2체류공간(436) 및 제1체류공간(435)에서 순환되면서 결국 배기가스의 체류시간을 증가시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 하부필터(432)에 형성된 개구부(433)는 도면 중 도시된 바와 같이 개구부 전체가 메쉬망 형태인 것을 도시하였으나, 상기 하부필터(432)를 형성하는 과정에서 금속재질의 평판을 구비하고 상기 평판의 좌우를 상방으로 절곡한 후 중앙부분에 복수의 구멍을 천공하고, 그 위에 메쉬망을 배치하는 형태로 구성하여 상기 개구부(433)가 일정 간격으로 천공된 구멍이 형성되고 상기 구멍에 메쉬망이 배치되는 형태로 이루어질 수도 있다.

상기 열원공급부(50)는, 상기 열처리부(30)에 슬러지를 건조하기 위한 열원을 공급하기 위한 것으로, 압축탱크(51), 점화버너(52), 에어공급구(53), 블로어(54) 등을 포함하여 이루어진다.

상기 압축탱크(51)를 통해 제공되는 압축 공기와 에어공급구(53) 및 블로어(54)를 통해서 공급되는 외기가 함께 점화버너(52)측으로 공급되어 점화됨에 따라 연소시 대략 1200℃이상의 고온을 발생시킬 수 있고,

이때, 상기 배기부(40)를 통해 배출되는 배기가스를 정화하여 외부 점화버너나 외부 연소로로 공급함으로써 보조연료로 사용할 수 있다.

여기서, 상기 압축탱크(51), 점화버너(52), 에어공급구(53), 블로어(54)의 구성 및 결합관계는 통상의 것이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

한편, 상기 열처리부(30)의 내부에는 이송된 슬러지에 포함된 수분을 분리하기 위한 필터부재(60)가 더 구비되는데, 상기 필터부재(60)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 열처리함(31) 및 열처리관(32) 중 적어도 어느 하나의 내부에 길이 방향으로 배치되며 내측필터(61)와 외측필터(62)를 포함하여 이루어진다.

상기 내측필터(61)는 원통형의 메쉬망으로 이루어지되 외주면에서 외측으로 돌출된 환형돌부(611)가 일정 간격을 두고 복수개 구비된다.

상기 환형돌부(611)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 내측필터(61)의 외주면에서 외측으로 돌출되되 상호 이격된 위치에 다수개가 배치되고, 인접한 환형돌부(611) 사이와 상기 외측필터(62)의 내주면 사이에 슬러지 또는 증기, 수분 등이 체류하는 체류홈부(612)가 형성된다.

이때, 상기 환형돌부(611)는 일측으로 기울어진 사선 형태로 배치되는 것이 바람직한데 이는 후술할 외측필터(62)에 형성된 와류생성판(621)을 통해 유입된 열풍이 인접한 환형돌부(611)사이에 형성된 체류홈부(612)를 따라 사선으로 회전하면서 열풍의 체류시간을 증가시키기 위한 것이다.

상기 외측필터(62)는 원통형의 메쉬망으로 이루어지되 내주면은 상기 환형돌부(611)가 선단부와 맞닿게 배치되고 외주면에는 복수개의 와류생성판(621)이 상호 이격되게 배치된다.

상기 와류생성판(621)은 외측필터(62)의 외주면에서 상기 열원공급부(50)측을 향해 기울어지게 배치되고, 복수개가 상호 이격된 위치에 배치되어 열원공급부(50)을 통해 제공된 열풍이 외측필터(62)의 내측으로 이동하도록 안내하되, 열풍이 사선 방향으로 회전하면서 이동할 수 있도록 한다.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 열원공급부에서 제공된 열풍은 와류생성판(621)에 맞닿으면서 일부는 외측필터(62)의 내측 방향으로 이동하고, 또 다른 일부는 열처리함(31) 또는 열처리관(32)의 내벽측으로 이동하면서 와류를 형성하게 된다.

이때, 상기 와류생성판(621)은 열풍이 공급되는 방향으로부터 슬러지공급부(10)측을 향해 외측으로 노출되는 길이가 점진적으로 길어지도록 형성되어 열원공급부(50)를 통해 제공된 열풍이 열처리함(31) 내부 전체로 전달될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1 : 본 발명에 따른 슬러지 건조 열처리장치
10 : 슬러지공급부
11 : 호퍼 12 : 슬러지공급관
13 : 이송스크류
20 : 구동부
21 : 모터 22 : 구동벨트
30 : 열처리부
31 : 열처리함 32 : 열처리관
40 : 배기부
41 : 배기관 43 : 집진필터
431 : 상부필터 432 : 하부필터
433 : 개구부 434 : 차단벽
435 : 제1체류공간 436 : 제2체류공간
50 : 열원공급부
60 : 필터부재
61 : 내측필터 62 : 외측필터
611 : 환형돌부 612 : 체류홈부
621 : 와류생성판

Claims

슬러지를 일정한 속도로 배출하는 슬러지공급부(10);와,
상기 슬러지공급부(10)에서 배출되는 슬러지를 일정한 속도로 이송시키기 위한 구동부(20);와,
상기 구동부(20)에 의해 이송되는 슬러지를 열처리하여 건조하는 열처리부(30);와,
상기 열처리부(30)를 통해 슬러지를 열처리하는 과정에서 발생하는 배기가스 및 수분 등을 외부 또는 상기 슬러지공급부(10) 중 적어도 어느 일측으로 배출하는 배기부(40);와,
상기 열처리부(30)측으로 열풍을 공급하는 열원공급부(50)를 포함하여 이루어지되,
상기 열처리부(30)는,
상호 대향되는 방향에 각각 반입구(311)과 반출구(312)가 형성된 열처리함(31)과,
일단은 상기 반출구(312)측에 결합되며 타단은 상기 열원공급부(50)에 결합되어 열원공급부(50)를 통해 제공되는 열풍을 열처리부(30)측으로 이송시킴과 동시에 열처리된 슬러지를 열원공급부(50)측으로 이송시키는 열처리관(32)을 포함하되,
상기 열처리부(30)에는,
이송된 슬러지에 포함된 수분을 분리하기 위하여 상기 열처리함(31) 또는 열처리관(32) 중 적어도 어느 하나의 내부에 길이 방향으로 배치되는 내측필터(61)와 외측필터(62)를 포함한 필터부재(60)가 더 구비되고,
상기 필터부재(60)는,
원통형의 메쉬망으로 이루어지되 외주면에서 외측으로 돌출된 환형돌부(611)가 일정 간격을 두고 복수개 구비된 내측필터(61)와,
원통형의 메쉬망으로 이루어지며 상기 내측필터(61)의 외부를 감싸며 배치되어 상기 환형돌부(611) 중 인접한 한 쌍의 환형돌부(611) 사이와 내주면 사이에 체류홈부(612)를 형성하고, 외주면에 복수개의 와류생성판(621)이 상호 이격되게 배치된 외측필터(62)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 슬러지 건조 열처리장치.
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제1항에 있어서, 상기 배기부(40)는,
배기가스가 배출되는 배기관(41)과,
상기 배기관(41)의 내부에 배치되어 배기가스에 포함된 이물질을 걸러내기 위한 집진필터(43)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 슬러지 건조 열처리장치.
제4항에 있어서, 상기 집진필터(43)는,
중앙은 편평하게 형성되고 테두리는 하방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되며 전체적으로 메쉬망 형태로 이루어진 상부필터(431)와,
중앙은 편평하게 형성되며 배기가스가 이동 가능하도록 메쉬 형태의 개구부(433)가 형성되고, 테두리는 상방을 향해 넓어지도록 사선으로 배치되되 배기가스가 통과하지 못하도록 편평한 판 형태로 이루어진 차단벽(434)이 구비된 하부필터(432)를 포함하여 이루어지고,
상기 상부필터(431)와 하부필터(432)의 테두리가 맞닿은 상태에서 형성된 내측에 배기가스가 체류하는 제1체류공간(435)이 형성되고,
상기 상부필터(431)와 하부필터(432)의 차단벽(434) 사이에 형성되어 배기가스가 체류하는 제2체류공간(436)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬러지 건조 열처리장치.