KR101838005B1 - Base Manufacturing Method for Vibration Reduction and Base for Vibration Reduction Manufactured by the Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진동 저감용 베이스 제조방법 및 이에 의해 제조된 진동 저감용 베이스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스금속에 진동감쇠구조 및 금속 강화층을 형성하여 진동감쇠능을 극대화한 진동 저감용 베이스 제조방법 및 이에 의해 제조된 진동 저감용 베이스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a base for vibration reduction and a base for vibration reduction manufactured thereby, and more particularly, to a base for vibration reduction which maximizes vibration damping capability by forming a vibration damping structure and a metal- And a base for vibration reduction manufactured thereby.
일반적으로 종래의 가공장비나 측정장비의 경우, 정밀한 가공과 측정을 위해 진동을 저감시킬 수 있는 베이스 상에 설치하는 경우가 많다. 그리고 종래에는 이와 같은 진동 저감용 베이스로서 타 금속에 비해 진동감쇠능이 우수한 소재인 주철을 널리 사용하였다.Generally, in the case of conventional processing equipment or measuring equipment, it is often installed on a base capable of reducing vibration for precise processing and measurement. Conventionally, cast iron, which is superior in vibration damping ability as compared with other metals, has been widely used as the vibration reduction base.
다만, 주철은 인장강도와 휨 강도가 낮으며, 취성이 큰 금속으로서 충격에 취약하다는 문제점이 있다.However, cast iron has a low tensile strength and bending strength, and is a brittle metal, which is vulnerable to impact.
따라서 이와 같은 주철의 기계적 특성을 보완하기 위해 용접, 표면코팅 등을 수행하는 방법이 연구되고 있으나, 주철은 급랭에 의한 백선화, 다량의 탄소함유에 의한 기공이나 피트, 구속응력 집중에 의한 균열발생 등으로 용접성이 좋지 않아 큰 효과를 얻지 못하고 있는 실정이다.Therefore, in order to compensate the mechanical properties of the cast iron, welding, surface coating and the like have been studied. However, cast iron has many problems such as pitting by quenching, pore or pit due to a large amount of carbon, cracking due to confining stress concentration The weldability is not good and the effect is not great.
따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 베이스금속의 진동감쇠능을 극대화하는 한편 기계적 특성을 향상시킬 수 있도록 하는 진동 저감용 베이스 제조방법 및 이에 의해 제조된 진동 저감용 베이스를 제공하기 위한 목적을 가진다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in an effort to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a base for vibration reduction, which can maximize vibration damping capability of a base metal and improve mechanical properties, And has the purpose of providing a base.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진동 저감용 베이스 제조방법은, 베이스금속을 준비하는 (a)단계, 상기 베이스금속에 진동감쇠구조를 형성하는 (b)단계, 상기 베이스금속의 처리영역 상에 적층용 금속분말을 공급하는 (c)단계 및 상기 베이스금속의 처리영역에 레이저를 조사하여 금속 강화층을 형성하는 (d)단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a base for vibration reduction, comprising: (a) preparing a base metal; (b) forming a vibration damping structure in the base metal; (C) supplying a metal powder for laminating to the base metal, and (d) forming a metal-reinforced layer by irradiating laser to the base metal processing region.
그리고 상기 (b)단계는, 상기 베이스금속에 복수 개의 감쇠공간을 형성하는 (b-1)단계를 포함할 수 있다.The step (b) may include a step (b-1) of forming a plurality of attenuation spaces in the base metal.
또한 상기 (b)단계는, 상기 감쇠공간 내에 진동감쇠능을 가지는 충진재를 충진하는 (b-2)단계를 더 포함할 수 있다.The step (b) may further include the step (b-2) of filling the filler having vibration damping ability in the attenuation space.
그리고 상기 (b-1)단계는, 상기 감쇠공간의 적어도 일부가 상기 베이스금속의 처리영역에 노출되는 것으로 할 수 있다.In the step (b-1), at least a part of the attenuation space may be exposed to the processing region of the base metal.
또한 상기 (b)단계는, 상기 베이스금속의 처리영역에 노출된 상기 감쇠공간의 개구부를 차폐하는 (b-3)단계를 더 포함할 수 있다.The step (b) may further comprise the step of (b-3) shielding the opening of the attenuation space exposed in the processing region of the base metal.
그리고 상기 (b-3)단계는, 상기 감쇠공간의 개구부에 대응되는 형상의 차폐부재를 상기 감쇠공간의 개구부에 구비되는 것으로 할 수 있다.In the step (b-3), a shielding member having a shape corresponding to the opening of the attenuation space may be provided in the opening of the attenuation space.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 진동 저감용 베이스 제조방법 및 이에 의해 제조된 진동 저감용 베이스는 다음과 같은 효과가 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a vibration reduction base manufacturing method and a vibration reduction base manufactured by the method.
첫째, 베이스금속에 진동감쇠구조 및 강화 금속층을 형성하여 진동감쇠능을 향상시키고, 취약한 기계적 특성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.First, there is an advantage that the vibration damping structure and the reinforcing metal layer are formed on the base metal to improve the vibration damping ability and improve the weak mechanical characteristics.
둘째, 직경이 작은 레이저로 국부적인 용융 적층이 이루어지기 때문에 열 영향부가 좁고 내부응력이 적게 발생하는 장점이 있다.Second, local melting and lamination is performed with a small-diameter laser, so that the heat-affected portion is narrow and the internal stress is low.
셋째, 조밀한 비드(Bead)층을 형성함으로써 내부 기공발생확률이 낮아지는 장점이 있다.Third, forming a dense bead layer has the advantage of lowering the probability of occurrence of internal pores.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 진동 저감용 베이스 제조방법에 있어서, 베이스금속의 모습을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 진동 저감용 베이스 제조방법에 있어서, 베이스금속에 감쇠공간을 형성한 모습을 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 진동 저감용 베이스 제조방법에 있어서, 감쇠공간의 개구부에 차폐부재를 구비한 모습을 나타낸 도면;
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 진동 저감용 베이스 제조방법에 있어서, 베이스금속의 처리영역에 금속 강화층을 형성하는 과정을 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면;
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면;
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면;
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면; 및
도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view illustrating a base metal according to a first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2 is a view illustrating a method of fabricating a base for vibration reduction according to a first embodiment of the present invention, in which a damping space is formed in a base metal;
3 is a view illustrating a method of manufacturing a base for vibration reduction according to a first embodiment of the present invention, in which a shielding member is provided in an opening of a damping space;
FIGS. 4 and 5 are views illustrating a process of forming a metal reinforcing layer in a processing region of a base metal in the method of manufacturing a base for vibration reduction according to the first embodiment of the present invention; FIG.
6 is a view illustrating a vibration reduction base according to a first embodiment of the present invention;
7 is a view illustrating a vibration reduction base according to a second embodiment of the present invention;
8 is a view illustrating a vibration reduction base according to a third embodiment of the present invention;
9 is a view showing a vibration reduction base according to a fourth embodiment of the present invention; And
10 is a view showing a vibration reduction base according to a fifth embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.
본 발명에 따른 진동 저감용 베이스 제조방법은, 가공장비나 측정장비의 베이스로서 사용되는 베이스금속의 진동감쇠능을 극대화하는 한편 기계적 특성을 향상시킬 수 있도록 한다.The method for manufacturing a base for vibration reduction according to the present invention maximizes the vibration damping ability of a base metal used as a base of a processing machine or a measuring machine, and improves mechanical characteristics.
그리고 이를 위한 본 발명의 진동 저감용 베이스 제조방법은 베이스금속을 준비하는 (a)단계와, 상기 베이스금속에 진동감쇠구조를 형성하는 (b)단계와, 상기 베이스금속의 처리영역 상에 적층용 금속분말을 공급하는 (c)단계와, 상기 베이스금속의 처리영역에 레이저를 조사하여 금속 강화층을 형성하는 (d)단계를 포함할 수 있다.(A) preparing a base metal; (b) forming a vibration damping structure in the base metal; and (c) forming a vibration damping structure (C) supplying a metal powder; and (d) forming a metal-reinforced layer by irradiating a laser to the treatment region of the base metal.
또한 상기 (b)단계는, 상기 베이스금속에 복수 개의 감쇠공간을 형성하는 (b-1)단계와, 상기 감쇠공간 내에 진동감쇠능을 가지는 충진재를 충진하는 (b-2)단계와, 상기 베이스금속의 처리영역에 노출된 상기 감쇠공간의 개구부를 차폐하는 (b-3)단계를 포함할 수 있다.(B-1) forming a plurality of damping spaces in the base metal; (b-2) filling a filler having vibration damping capability in the damping space; and (b-2) And (b-3) shielding the opening of the attenuation space exposed to the treatment area of the metal.
이하에서는 이와 같은 각 단계 및 추가적인 세부 과정들에 대해 자세히 설명하도록 한다.Each of these steps and additional detailed steps are described in detail below.
먼저, 도 1과 같이 베이스금속(10)이 준비된다.First, a
본 실시예의 경우 상기 베이스금속(10)으로서 회주철을 사용하는 것으로 하였으나, 상기 베이스금속(10)으로는 가공장비나 측정장비의 베이스로서 사용될 수 있는 모든 종류의 금속이 제한없이 사용될 수 있음은 물론이다.Although gray iron is used as the
이후 상기 베이스금속(10)에 진동감쇠구조를 형성하는 과정이 수행된다.Then, a process of forming a vibration damping structure on the
상기 진동감쇠구조는 상기 베이스금속(10)의 진동감쇠능을 향상시키기 위한 목적으로 상기 베이스금속 상에 형성될 수 있다.The vibration damping structure may be formed on the base metal for the purpose of improving vibration damping capability of the
상기 진동감쇠구조로는 다양한 형태의 구조가 적용될 수 있으며, 본 실시예의 경우 도 2에 도시된 바와 같이 상기 진동감쇠구조로서 상기 베이스금속(10)에 복수 개의 감쇠공간(12)을 형성하게 된다.Various types of structures may be applied to the vibration damping structure. In this embodiment, as shown in FIG. 2, a plurality of
상기 감쇠공간(12)은 상기 베이스금속(10) 상의 가공장비 또는 측정장비에서 발생하는 진동을 내부에서 소산시킬 수 있도록 하며, 상기 베이스금속(10)의 다양한 위치에 다양한 개수 및 형태로 형성될 수 있다.The
본 실시예의 경우, 상기 감쇠공간(12)의 적어도 일부가 상기 베이스금속(10)의 처리영역, 즉 이후 금속 강화층(20, 도 6 참조)이 형성될 영역에 노출되도록 형성하였다. 다만, 본 실시예와 달리 상기 감쇠공간(12)은 상기 베이스금속(10)의 내부에 형성될 수도 있음은 물론이다.In the case of this embodiment, at least a part of the
다음으로, 상기 베이스금속(10)의 처리영역에 노출된 상기 감쇠공간(12)의 개구부를 차폐하는 과정이 수행된다. 전술한 바와 같이 본 실시예에서는 상기 감쇠공간(12)의 적어도 일부가 처리영역에 노출되므로, 이후 금속 강화층 형성을 위해 상기 감쇠공간(12)의 개구부를 차폐하게 된다.Next, a process of shielding the opening of the
다만, 상기 감쇠공간(12)이 상기 베이스금속(10)의 내부에 형성되거나 상기 감쇠공간(12)의 개구부가 매우 미세하게 형성되는 경우 등에는 본 과정이 생략될 수도 있음은 물론이다.Needless to say, this process may be omitted in the case where the
본 실시예의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 감쇠공간(12)의 개구부에, 상기 감쇠공간(12)의 개구부에 대응되는 형상의 차폐부재(14)를 상기 구비하는 방법을 적용하였다.3, a
상기 차페부재(14)는 용접 등 다양한 방법에 의해 상기 감쇠공간(12)의 개구부에 부착될 수 있으며, 재질 또한 상기 베이스금속(10)과 동일 재질로 형성되거나 기타 다른 재질로 형성될 수 있는 등 그 제한이 없다.The
다음으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 베이스금속(10)의 처리영역에 금속 강화층(20)을 형성하는 과정이 수행된다.Next, as shown in FIGS. 4 and 5, a process of forming the
본 과정에서는 상기 베이스금속(10)의 처리영역 상에 적층용 금속분말을 공급하고, 이와 함께 상기 베이스금속(10)의 처리영역에 레이저를 조사하여 금속 강화층(20)을 형성하게 된다.In this process, the metal powder for laminating is supplied onto the processing region of the
상기 금속 강화층(20)을 형성하기 위한 적층용 금속분말은 상기 베이스금속(10)의 표면 강성 및 인성을 증가시킬 수 있도록 할 수 있는 다양한 금속이 적용될 수 있다.The metal powders for forming the
예컨대 P21, H13 등과 같은 공구강뿐 아니라 인코넬과 같은 합금 등이 상기 적층용 금속분말로서 적용될 수 있을 것이다. 특히 상기 인코넬은 니켈을 주체로 하여 15%의 크롬, 6~7%의 철, 2.5%의 티탄, 1%이하의 알루미늄, 망간 및 규소를 첨가한 내열합금으로서, 내열성이 좋고, 900℃ 이상의 산화기류속에서도 산화하지 않고, 황을 함유한 대기에도 침지되지 않는 장점이 있다. 또한 신장, 인장강도, 항복점 등 대부분의 기계적 성질이 600℃ 정도까지 변화하지 않으며, 유기물, 염류용액에 대해서도 부식하지 않는다.For example, alloys such as Inconel as well as tool steels such as P21 and H13 may be applied as the metal powders for lamination. Particularly, the Inconel is a heat-resistant alloy mainly composed of nickel and containing 15% of chromium, 6 to 7% of iron, 2.5% of titanium, 1% or less of aluminum, manganese and silicon, It is advantageous in that it is not oxidized even in an air stream and is not immersed in an atmosphere containing sulfur. Most mechanical properties such as elongation, tensile strength and yield point do not change up to about 600 ° C and do not corrode organic or salt solutions.
또한 상기 적층용 금속분말의 적층 과정은 다양한 표면처리장치에 의해 이루어질 수 있다.The laminating process of the metal powder for laminating may be performed by various surface treatment apparatuses.
특히 본 실시예의 경우 상기 표면처리장치는 DED(Direct Energy Deposition)기법 적용을 위한 레이저 조사장치(50)인 것으로 하였다. 상기 DED기법은 3D프린팅 기법 중 하나로서, 베이스금속(10)의 형상이 불규칙하고 복잡한 경우에도 정밀하고, 용이하게 제어가 가능하다는 장점을 가진다.In particular, in the case of the present embodiment, the surface treatment apparatus is a
이상과 같은 과정을 통해 도 6에 도시된 바와 같은 진동 저감용 베이스의 제조가 완료된다. 본 실시예에 따라 제조된 진동 저감용 베이스는 진동감쇠구조 및 금속 강화층을 포함하게 되므로, 진동감쇠능이 향상되는 것은 물론 베이스금속(10)의 취약한 기계적 특성을 향상시킬 수 있게 된다.Through the above process, the manufacture of the vibration reduction base as shown in FIG. 6 is completed. The base for vibration reduction manufactured according to the present embodiment includes the vibration damping structure and the metal reinforcing layer so that the vibration damping capability can be improved and the weak mechanical characteristics of the
한편 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 진동 저감용 베이스이다.7 is a vibration reduction base according to the second embodiment of the present invention.
본 발명의 제2실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 경우, 전술한 제1실시예와 같이 베이스금속(10)에 감쇠공간(12)이 형성되며, 금속 강화층(20)이 형성된다는 점은 동일하나, 상기 감쇠공간(12)에 진동감쇠능을 가지는 충진재(16)가 충진된다는 점이 다르다.In the case of the base for vibration reduction according to the second embodiment of the present invention, the damping
상기 충진재(16)는 상기 베이스금속(10)의 진동감쇠능을 보다 향상시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 금속분말 등 다양한 재료가 적용될 수 있다.The
이와 같은 충진재(16)는 상기 베이스금속(10)의 진동에 의해 발생되는 에너지를 분말 간의 충돌로 인한 마찰, 열, 소리 등을 다양한 형태의 운동에너지로 전환시켜 상기 베이스금속(10)의 진동감쇠능을 보다 향상시킬 수 있게 된다.The
그리고 상기 충진재(16)로서 적용되는 금속분말로는 Fe-Mn계 합금, 오스템퍼드 구상 흑연주철, 12Cr 내열강, 315L 스테인리스강, Fe-12%Cr-22%Mn 합금, Fe-12%Cr-(6~30%)Mn 합금 등 다양한 재질의 금속분말이 사용될 수 있을 것이다.12% Cr-22% Mn alloy, Fe-12% Cr- (6 to 10% Cr), and the like are used as the
또한 이와 같이 상기 감쇠공간(12)에 충진재(16)가 충진되는 경우에는 상기 감쇠공간(12)의 개구부를 차폐하는 과정을 생략할 수도 있을 것이다.Also, when the
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면이다.8 is a view showing a vibration reduction base according to a third embodiment of the present invention.
도 8에 도시된 본 발명의 제3실시예의 경우, 진동감쇠구조인 감쇠공간(12)이 베이스금속(10)의 길이 방향을 따라 웨이브 형태로 길게 형성된 장홈 형태로 형성된다.In the third embodiment of the present invention shown in FIG. 8, the
이는 상기 베이스금속(10)의 길이 방향으로 발생하는 진동을 보다 효과적으로 저감시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 웨이브 형상으로 인해 상기 베이스금속(10)의 길이 방향과 수직한 방향으로 발생하는 진동에도 대응이 가능하다.This not only makes it possible to more effectively reduce the vibration occurring in the longitudinal direction of the
이와 같이, 상기 감쇠공간(12)은 상기 베이스금속(10)의 형태 및 재질 등에 따라 적합한 형상으로 형성될 수 있음을 알 수 있다.As described above, the
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면이다.9 is a view showing a vibration reduction base according to a fourth embodiment of the present invention.
도 9에 도시된 본 발명의 제4실시예의 경우, 진동감쇠구조인 감쇠공간(12)이 베이스금속(10)의 내측에 행 방향 및 열 방향으로 배열되는 형태를 가진다.In the case of the fourth embodiment of the present invention shown in Fig. 9, the
이는 상기 감쇠공간(12)이 외부로 노출되지 않으므로 금속분말의 공급 과정 및 금속 강화층 형성 과정에서 작업성이 향상되는 것은 물론, 제1실시예에서 나타난 상기 감쇠공간(12)의 개구부를 차폐하는 과정을 생략할 수도 있을 것이다.This is because the damping
또한 본 실시예의 경우 역시 상기 감쇠공간(12)에 충진재가 충진될 수도 있음은 물론이다.Also, in the case of this embodiment, it is needless to say that the filling material may be filled in the damping
도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 진동 저감용 베이스의 모습을 나타낸 도면이다.10 is a view showing a vibration reduction base according to a fifth embodiment of the present invention.
도 10에 도시된 본 발명의 제5실시예의 경우, 진동감쇠구조로서 감쇠공간(12)이 허니컴 형태로 배열되도록 하였다. 이와 같은 형태는 허니컴 구조의 안정성에 의한 진동감쇠능 향상 및 강도 향상 등 다양한 기계적 특성을 향상시킬 수 있도록 할 수 있다.In the case of the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. 10, the
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
10: 베이스금속 12: 감쇠공간
14: 차폐부재 16: 충진재
20: 금속 강화층 50: 레이저 조사장치10: base metal 12: attenuated space
14: shielding member 16: filler
20: metal reinforcing layer 50: laser irradiation device
Claims (7)
상기 베이스금속에 진동감쇠구조를 형성하는 (b)단계;
상기 베이스금속의 처리영역 상에 적층용 금속분말을 공급하는 (c)단계; 및
상기 베이스금속의 처리영역에 레이저를 조사하여 금속 강화층을 형성하는 (d)단계;
를 포함하며,
상기 (b)단계는,
상기 베이스금속에 복수 개의 감쇠공간을 형성하는 (b-1)단계를 포함하고,
상기 (b-1)단계는,
상기 감쇠공간의 적어도 일부가 상기 베이스금속의 처리영역에 노출되는 것으로 하는 진동 저감용 베이스 제조방법.(A) preparing a base metal;
(B) forming a vibration damping structure on the base metal;
(C) supplying metal powder for laminating onto the treatment region of the base metal; And
(D) irradiating a laser to the processing region of the base metal to form a metal-enhanced layer;
/ RTI >
The step (b)
(B-1) forming a plurality of attenuation spaces in the base metal,
Wherein the step (b-1)
And at least a part of the damping space is exposed to the processing region of the base metal.
상기 (b)단계는,
상기 감쇠공간 내에 진동감쇠능을 가지는 충진재를 충진하는 (b-2)단계를 더 포함하는 진동 저감용 베이스 제조방법.The method according to claim 1,
The step (b)
(B-2) filling the filler having vibration damping ability in the attenuation space.
상기 (b)단계는,
상기 베이스금속의 처리영역에 노출된 상기 감쇠공간의 개구부를 차폐하는 (b-3)단계를 더 포함하는 진동 저감용 베이스 제조방법.The method according to claim 1,
The step (b)
(B-3) shielding an opening of the attenuation space exposed in the processing region of the base metal.
상기 (b-3)단계는,
상기 감쇠공간의 개구부에 대응되는 형상의 차폐부재를 상기 감쇠공간의 개구부에 구비되는 것으로 하는 진동 저감용 베이스 제조방법.6. The method of claim 5,
The step (b-3)
And a shielding member having a shape corresponding to the opening of the damping space is provided in the opening of the damping space.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160139941A KR101838005B1 (en) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | Base Manufacturing Method for Vibration Reduction and Base for Vibration Reduction Manufactured by the Same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160139941A KR101838005B1 (en) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | Base Manufacturing Method for Vibration Reduction and Base for Vibration Reduction Manufactured by the Same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR101838005B1 true KR101838005B1 (en) | 2018-03-15 |
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ID=61659659
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020160139941A KR101838005B1 (en) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | Base Manufacturing Method for Vibration Reduction and Base for Vibration Reduction Manufactured by the Same |
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| KR (1) | KR101838005B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2595499A1 (en) | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Mezadourian Gerard | Anti-vibration base device with mechanical decoupling for sound or visual reproduction apparatus and for other equipment |
| JP2015199128A (en) | 2014-04-03 | 2015-11-12 | バイストロニック レーザー アクチェンゲゼルシャフト | Beam processing machines |
| JP5859695B2 (en) * | 2014-03-27 | 2016-02-10 | 日東電工株式会社 | Damping material |
-
2016
- 2016-10-26 KR KR1020160139941A patent/KR101838005B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2595499A1 (en) | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Mezadourian Gerard | Anti-vibration base device with mechanical decoupling for sound or visual reproduction apparatus and for other equipment |
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