KR101835555B1 - Permeable Steel Grating using recycled plastic and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101835555B1 KR1020150055853A KR20150055853A KR101835555B1 KR 101835555 B1 KR101835555 B1 KR 101835555B1 KR 1020150055853 A KR1020150055853 A KR 1020150055853A KR 20150055853 A KR20150055853 A KR 20150055853A KR 101835555 B1 KR101835555 B1 KR 101835555B1
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Abstract

본 발명은 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것으로, 프레임; 상기 프레임의 내측 공간에 설치되는 지지부; 및 상기 프레임 내측 공간을 충진하는 충진물;을 포함하되, 상기 지지부는 제1 지지면 및 제2 지지면을 포함하며, 상기 제1 지지면과 제2 지지면은 바닥면에서 50~80㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지며, 일정 위치에서 서로 만나서 지지선을 형성하는 것을 기술적 특징으로 하며, 흙조성물 대신 재활용 플라스틱으로 충진하므로, 가벼워서 작업성이 향상되며, 다양한 색상을 연출하기 용이하며, 투수율이 더욱 향상된 장점이 있으며, 내측 공간에 탈취제, 제오라이트 및 재활용 플라스틱을 차례대로 적층한 충진물을 충진하므로써, 배수구로부터 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 빗물에 있는 유해물질을 흡착할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a water permeable steel grating using a recycled plastic and a method of manufacturing the same. A support provided in an inner space of the frame; And a filler filling the inner space of the frame, wherein the support portion includes a first support surface and a second support surface, wherein the first support surface and the second support surface have a distance of 50 to 80 mm And it is filled with recycled plastic instead of the soil composition. Therefore, it is light and easy to work, and it is easy to produce various colors, and the permeability There is an advantage in that the odor absorbed in the rainwater can be absorbed by filling odorant, zeolite and recycled plastic in the inner space in order to fill odorant coming from the drain hole.

Description

재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅 및 그 제조방법{Permeable Steel Grating using recycled plastic and manufacturing method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a water-repellent steel grating using recycled plastic,

본 발명은 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스틸 그레이팅의 내측 공간에 무거운 흙조성물 대신에 가벼운 재활용 플라스틱으로 충진함으로 작업성을 향상시키며, 새로운 접착제 조성물 및 새로운 내부 구조를 갖는 스틸 그레이팅을 사용함으로 강도를 향상시킨, 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a water permeable steel grating using recycled plastic and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a waterproof steel grating using recycled plastic, The present invention relates to a water permeable steel grating using a recycled plastic having improved strength by using a steel grating having a new internal structure and a manufacturing method thereof.

일반적으로 도로변에는 빗물의 범람을 방지하기 위하여 배수가 바르게 진행되도록 긴 통로로 형성되는 배수구를 형성하고, 이 배수구의 상부에는 안전을 위하여 스틸 그레이팅을 설치하고 있다.Generally, on the road side, a drainage hole formed by a long passage is formed so as to prevent drainage of rainwater in order to prevent flooding of rainwater, and a steel grating is installed on the upper part of the drainage passage for safety.

이러한 스틸 그레이팅(1)은 도 1에 도시된 바와 같이 프레임(2) 내로 다수의 베어링바(bearing bar)(3)와 크로스바(cross bar)(4)가 교차되는 격자 형태로 이루어져 있다. 여기서, 베어링바(3)는 스틸 그레이팅(1)에 가해지는 하중의 대부분을 지지하는 부분인 것으로 동일한 간격으로 수평 배치되고, 또한, 다수개의 크로스바(4)는 동일한 간격으로 상기 베어링바(3)에 직교되게 배치된다. The steel grating 1 is formed in a lattice shape in which a plurality of bearing bars 3 and a cross bar 4 are intersected with each other in a frame 2 as shown in Fig. Here, the bearing bars 3 are horizontally disposed at equal intervals, which are parts for supporting most of the load applied to the steel grating 1, and a plurality of crossbars 4 are arranged at equal intervals, Respectively.

그러나 상기한 구조의 스틸 그레이팅(1)은 프레임(2) 내부 공간(5)을 통하여 낙엽이나 담배꽁초를 비롯하여 각종 이물질이 유입됨으로써 배수구가 막히게 되어 배수 기능을 상실할 수 있고, 배수구의 악취가 올라와서 생활환경을 저해하며, 자동차 키와 같이 중요한 물건이 빠질 경우에 꺼내기가 어려운 문제가 있다.
However, in the steel grating 1 having the above-described structure, various foreign substances such as leaves, cigarette butts, and the like are flowed through the inner space 5 of the frame 2 to clog the drain port and lose the drainage function. The living environment is disturbed, and there is a problem that it is difficult to remove the important object such as a car key when it is missing.

이를 개선하기 위한 종래 기술로 대한민국공개특허공보 제10-2009-0096942호(2009.09.15.)에 스틸 그레이팅이 개시되어 있다. 상기 스틸 그레이팅은 평상시에는 개폐수단이 관통공을 막아 이물질의 유입을 방지하는 장점이 있지만, 비가 오는 경우에는 열린 관통공을 통해 빗물뿐만 아니라 작은 이물질이 유입되는 문제가 있다.Steel gratings have been disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2009-0096942 (September 15, 2009) as a prior art for improving this. The steel grating generally has an advantage that the opening / closing means blocks the penetration hole to prevent the foreign matter from flowing, but when it is raining, there is a problem that not only rainwater but also small foreign matter flows in through the open through hole.

또한, 대한민국등록특허공보 제10-0965793호(2010.06.24.)에 도로용 배수구의 여과장치가 개시되어 있다. 상기 도로용 배수구의 여과장치는 배수구의 스틸 그레이팅 상부에 메인 여과판을 안착 설치하여 각종 이물질을 효율적으로 여과하는 장점이 있지만, 배출공을 통해 토사가 유입되는 문제가 있다.
Also, Korean Patent Registration No. 10-0965793 (Jun. 24, 2010) discloses a filtration apparatus for a drainage for a road. The filtering apparatus of the road drain is advantageous in that the main filtering plate is seated on the upper part of the steel grating of the drain hole to efficiently filter various kinds of foreign matter, but there is a problem that the soil is introduced through the exhaust hole.

상기 문제를 해결하기 위해, 본 출원인은 이물질 유입 방지기능과 악취차단기능을 구비한 스틸 그레이팅 및 그 제조방법을 개발하여 출원한 바 있다.(대한민국등록특허공보 제10-1264097호, 2013.05.14.)In order to solve the above problem, the present applicant has developed and applied a steel grating having a foreign matter inflow prevention function and a malodor blocking function and a manufacturing method thereof (Korean Patent Publication No. 10-1264097, 2013.05.14. )

본 출원인이 출원한 상기 스틸 그레이팅은 스틸 그레이팅의 내측 공간에 흙조성물을 충진함으로써 이물질이 전혀 유입되지 않고, 배수구로부터 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 투수성이 우수하여 빗물이 흙조성물을 원활히 통과하며, 강도가 우수하여 차량의 하중을 지탱할 수 있는 장점이 있지만, 자연토와 콩자갈을 포함하는 상기 흙조성물이 무거워서 작업성이 떨어지는 문제가 있다.
The steel grating applied by the present applicant can fill the inner space of the steel grating with the soil composition to prevent foreign matter from entering at all and to block the odor coming from the drain port. The steel grating has excellent water permeability, , The strength is excellent and the load of the vehicle can be sustained. However, there is a problem that the soil composition including the natural soil and the soybean gravel is heavy, resulting in poor workability.

KR 10-2009-0096942 A 2009.09.15.KR 10-2009-0096942 A 2009.09.15. KR 10-0965793 B1 2010.06.24.KR 10-0965793 B1 2010.06.24. KR 10-1264097 B1 2013.05.14.KR 10-1264097 B1 2013.05.14.

본 발명의 목적은 스틸 그레이팅의 내측 공간에 무거운 흙조성물 대신에 가벼운 재활용 플라스틱으로 충진함으로 작업성을 향상시키며, 새로운 접착제 조성물 및 새로운 내부 구조를 갖는 스틸 그레이팅을 사용함으로 강도를 향상시킨, 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a reclaimed plastic material which improves workability by filling lightweight recycled plastic in the inner space of the steel grating instead of a heavy soil composition and has improved strength by using a new adhesive composition and steel grating having a new internal structure And to provide a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.

본 발명은 프레임; 상기 프레임의 내측 공간에 다수개 설치되는 지지부; 및 상기 프레임 내측 공간을 충진하는 충진물;을 포함하되, 상기 지지부는 제1 지지면 및 제2 지지면을 포함하며, 상기 제1 지지면과 제2 지지면은 바닥면에서 50~80㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지고, 상기 프레임의 상층부로부터 4~6㎜ 아래에서 서로 만나서 지지선을 형성하며, 상기 지지부와 인접한 지지부는 바닥면에서 28~32㎜ 이격되어 설치되는, 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅을 제공한다.The present invention relates to a frame; A plurality of support portions provided in an inner space of the frame; And a filler filling the inner space of the frame, wherein the support portion includes a first support surface and a second support surface, wherein the first support surface and the second support surface have a distance of 50 to 80 mm And a supporting line adjacent to the supporting portion is formed by being spaced from the upper surface of the frame by 4 to 6 mm to form a supporting line and the supporting portion adjacent to the supporting portion is provided with a distance of 28 to 32 mm from the bottom surface, Provides cast steel grating.

상기 충진물은 상기 프레임 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물, 상기 제1 충진물 위에 적층되는 제2 충진물 및 상기 제2 충진물 위에 적층되는 제3 충진물을 포함하되, 상기 제1 충진물은 입경이 3~5㎜인 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합하여 이루어지며, 상기 제2 충진물은 입경이 3~5㎜인 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어지며, 상기 제3 충진물은 입경이 5~8㎜인 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어진다.Wherein the filling material comprises a first filling material filled in a lower portion of the frame inner space, a second filling material stacked on the first filling material, and a third filling material stacked on the second filling material, wherein the first filling material has a particle size of 3 4 to 6 parts by weight of an adhesive composition are mixed with 100 parts by weight of a deodorant having a particle diameter of 3 to 5 mm and 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition are mixed with 100 parts by weight of a zeolite having a particle diameter of 3 to 5 mm And the third filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic having a particle diameter of 5 to 8 mm.

상기 접착제 조성물은, 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 포함한다.The adhesive composition comprises 10 to 40% by weight of an acrylic resin, 10 to 20% by weight of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a polyester resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimmer (TDI Trimer) 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), 0.1 to 2% by weight of toluene diisocyanate (TDI), 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) 1 to 10 parts by weight of polypropylene oxide is added to 100 parts by weight of a mixture of 4% to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and 10 to 18% by weight of polypropylene glycol (PPG) do.

또한, 본 발명에서는, 프레임에 접착제 조성물을 도포하는 단계(단계 1); 상기 접착제 조성물이 도포된 프레임의 내측 공간에 지지부를 설치하는 단계(단계 2); 충진물을 제조하는 단계(단계 3); 상기 접착제 조성물이 도포된 프레임의 내측 공간에 상기 충진물을 충진하는 단계(단계 4); 및 상기 충진물을 경화시키는 단계(단계 5); 를 포함하되, 상기 접착제 조성물은 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 변성폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 혼합한 후, 40~60℃에서 20~40분 동안 교반하여 제조하는 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅의 제조방법을 제공한다. Further, in the present invention, the step of applying the adhesive composition to the frame (step 1); Installing a support in the inner space of the frame to which the adhesive composition is applied (step 2); Producing a filler (step 3); Filling the filler in the inner space of the frame to which the adhesive composition is applied (step 4); And curing the filler (step 5); Wherein the adhesive composition comprises 10 to 40% by weight of an acrylic resin, 10 to 20% by weight of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a modified polyester resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimer (TDI Trimer) 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), 0.1 to 2% by weight of toluene diisocyanate (TDI), methylene diphenyl diisocyanate (MDI) 100 parts by weight of a mixture of 0.1 to 2% by weight of polypropylene oxide, 4 to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and 10 to 18% by weight of polypropylene glycol (PPG) 10 to 10 parts by weight of a water-soluble polymer, and then stirring the mixture at 40 to 60 DEG C for 20 to 40 minutes, thereby producing a water-permeable steel grating using the recycled plastic.

상기 충진물은 프레임 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물, 상기 제1 충진물 위에 적층되는 제2 충진물 및 상기 제2 충진물 위에 적층되는 제3 충진물을 포함하되, 상기 제1 충진물은 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하고, 상기 제2 충진물은 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하며, 상기 제3 충진물은 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조한다.Wherein the filling material comprises a first filling material filled in a lower portion of the inner space of the frame, a second filling material stacked on the first filling material, and a third filling material stacked on the second filling material, wherein the first filling material comprises 100 parts by weight 4 to 6 parts by weight of an adhesive composition are mixed and then stirred at room temperature for 4 to 6 minutes. The second filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of zeolite, And 4 to 6 minutes. The third filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic, followed by stirring at room temperature for 4 to 6 minutes.

상기 단계 4에서, 상기 제1 충진물을 상기 프레임 높이의 10% 충진하고, 상기 제1 충진물 위에 상기 제2 충진물을 상기 프레임 높이의 20% 충진하고, 상기 제2 충진물 위에 상기 제3 충진물을 상기 프레임 높이의 70% 충진한다.
The method of claim 1, wherein in step 4, the first fill is filled at 10% of the height of the frame, the second fill is filled at 20% of the height of the frame on the first fill, Fill 70% of the height.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은, 흙조성물 대신 재활용 플라스틱으로 충진하므로, 가벼워서 작업성이 향상되며, 다양한 색상을 연출하기 용이하며, 투수율이 더욱 향상된 장점이 있다. The water-permeable steel grating using the recycled plastic according to the present invention is filled with recycled plastic instead of the soil composition, so that it is light, which improves the workability, facilitates the production of various colors, and further improves the water permeability.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은, 내측 공간에 탈취제, 제오라이트 및 재활용 플라스틱을 차례대로 적층한 충진물을 충진하므로써, 배수구로부터 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 빗물에 있는 유해물질을 흡착할 수 있는 장점이 있다.
The water permeable steel grating using the recycled plastic according to the present invention is able to block the odor coming from the drain hole by filling the deodorant, the zeolite and the recycled plastic in the inner space in order, thereby absorbing harmful substances in the rainwater There is an advantage to be able to do.

도 1은 종래의 스틸 그레이팅(1)의 사시도.
도 2는 충진물을 충진하기 이전의 스틸 그레이팅(100)의 사시도.
도 3은 충진물을 충진하기 이전의 스틸 그레이팅(100)의 저면사시도.
도 4는 충진물을 충진한 이후의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 단면도.
도 5는 충진물을 충진한 이후의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅의 투수계수에 대한 시험성적서. 1 is a perspective view of a conventional steel grating 1;
Figure 2 is a perspective view of a steel grating (100) prior to filling the fill.
3 is a bottom perspective view of the steel grating 100 prior to filling the fill.
4 is a cross-sectional view of a permeable steel grating 200 using recycled plastic after filling.
5 is a perspective view of a water-permeable steel grating 200 using recycled plastic after filling the filler.
6 is a test report on permeability coefficient of permeable steel grating using recycled plastic according to the present invention.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 출원인은 이물질 유입 방지기능과 악취차단기능을 구비한 스틸 그레이팅을 개발하여 출원한 바 있다.(대한민국등록특허공보 제10-1264097호, 2013.05.14.)The present applicant has developed and applied a steel grating having a foreign matter inflow prevention function and a malodor blocking function (Korean Patent Registration No. 10-1264097, Feb. 31, 2013).

본 출원인이 출원한 상기 스틸 그레이팅은 스틸 그레이팅의 내측 공간에 흙조성물을 충진함으로써 이물질이 전혀 유입되지 않고, 배수구로부터 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 투수성이 우수하여 빗물이 흙조성물을 원활히 통과하며, 강도가 우수하여 차량의 하중을 지탱할 수 있는 장점이 있지만, 자연토와 콩자갈을 포함하는 상기 흙조성물이 무거워서 작업성이 떨어지는 문제가 있다.
The steel grating applied by the present applicant can fill the inner space of the steel grating with the soil composition to prevent foreign matter from entering at all and to block the odor coming from the drain port. The steel grating has excellent water permeability, , The strength is excellent and the load of the vehicle can be sustained. However, there is a problem that the soil composition including the natural soil and the soybean gravel is heavy, resulting in poor workability.

본 발명은 스틸 그레이팅 내측 공간을 상기 무거운 흙조성물 대신에 가벼운 재활용 플라스틱으로 충진함으로 작업성을 향상시킨 것에 특징이 있다.
The present invention is characterized in that workability is improved by filling a steel grating inner space with a light recycled plastic instead of the heavy soil composition.

본 발명에서, 스틸 그레이팅 내측 공간을 재활용 플라스틱으로 충진함에 따른 강도의 약화는 새로운 접착제 조성물 및 새로운 내부 구조를 갖는 스틸 그레이팅을 사용하여 보완하였다.
In the present invention, the weakening of the strength resulting from filling the inner space of the steel grating with recycled plastic was supplemented with a new adhesive composition and steel grating with new internal structure.

도 2는 충진물을 충진하기 이전의 스틸 그레이팅(100)의 사시도이며, 도 3은 충진물을 충진하기 이전의 스틸 그레이팅(100)의 저면사시도이며, 도 4는 충진물을 충진한 이후의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 단면도이며, 도 5는 충진물을 충진한 이후의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 사시도이다.
FIG. 2 is a perspective view of a steel grating 100 prior to filling, FIG. 3 is a bottom perspective view of a steel grating 100 prior to filling the filling, and FIG. 4 is a perspective view of the steel grating 100, FIG. 5 is a perspective view of a water permeable steel grating 200 using recycled plastic after filling the filler. FIG.

도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)을 설명한다.
2 to 5, a water permeable steel grating 200 using a recycled plastic according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)은, 프레임(10); 상기 프레임(10)의 내측 공간에 다수개 설치되는 지지부(20); 및 상기 프레임(10) 내측 공간을 충진하는 충진물(30);을 포함한다.
A water permeable steel grating (200) using recycled plastic according to the present invention comprises a frame (10); A plurality of support portions 20 installed in an inner space of the frame 10; And a filling 30 filling the space inside the frame 10.

상기 프레임(10)의 형상은 특별히 한정되지 아니하며, 일반적으로 사각의 형태로 제작될 수 있다. 상기 프레임(10)은 용융아연도금된 일반구조용 압연강재(SS400)를 사용할 수 있다. 상기 프레임(10)에 접착제 조성물을 추가적으로 도포할 수 있다. 상기 접착제 조성물은 후술한다.
The shape of the frame 10 is not particularly limited and may be generally formed in a rectangular shape. The frame 10 may be made of hot dip galvanized general structural rolled steel (SS400). An adhesive composition may be additionally applied to the frame 10. The adhesive composition will be described later.

종래의 스틸 그레이팅(1)은 프레임(2) 내로 다수의 베어링바(bearing bar)(3)와 크로스바(cross bar)(4)가 교차되는 격자 형태로 이루어져 있다. 본 발명에서는 강도를 보강하기 위하여 프레임 내부 구조를 새롭게 형성하였다.
A conventional steel grating 1 is formed in a lattice shape in which a plurality of bearing bars 3 and a cross bar 4 are intersected with each other in a frame 2. In the present invention, a frame internal structure is newly formed to reinforce the strength.

본 발명의 스틸 그레이팅(100)은 종래의 베어링바(3) 대신 지지부(20)을 구비하며, 종래의 크로스바(4)는 구비되지 않아도 된다.The steel grating 100 of the present invention includes a supporting portion 20 instead of the conventional bearing bar 3, and the conventional crossbar 4 may not be provided.

본 발명의 지지부(20)는 제1 지지면(21) 및 제2 지지면(23)을 포함하며, 상기 제1 지지면(21)과 제2 지지면(23)은 바닥면에서 50~80㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지며, 일정 위치에서 서로 만나서 지지선(25)을 형성한다.The support 20 of the present invention includes a first support surface 21 and a second support surface 23 wherein the first support surface 21 and the second support surface 23 are spaced apart from each other by 50 to 80 Mm to each other and meet each other at a predetermined position to form a supporting line 25. [

상기 지지선(25)은 상기 프레임(10)의 상층부(11)로부터 4~6㎜ 아래에 위치되는 것이 바람직하며, 상기 지지선(25)이 상기 프레임(10)의 상층부(11)로부터 아래로 4㎜ 미만의 지점에 위치되면, 충진물(30)이 파손될 우려가 있고, 상기 지지선(25)이 상기 프레임(10)의 상층부(11)로부터 아래로 6㎜ 초과의 지점에 위치되면, 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 강도가 미흡해질 우려가 있다.It is preferable that the support line 25 is located 4 to 6 mm below the upper layer 11 of the frame 10 and the support line 25 extends downward from the upper layer 11 of the frame 10 to 4 mm When the supporting line 25 is located at a point 6 mm or more downward from the upper layer 11 of the frame 10, There is a possibility that the strength of the cast steel grating 200 becomes insufficient.

상기 지지부(20)와 인접한 지지부(20)는 바닥면에서 28~32㎜ 이격되어 설치되는 것이 바람직하며, 28㎜ 미만 이격되어 설치되면 투수성이 미흡해질 우려가 있고, 32㎜ 초과 이격되어 설치되면 강도가 미흡해질 우려가 있다.
The supporting portion 20 adjacent to the supporting portion 20 is preferably spaced from the bottom surface by 28 to 32 mm. If the supporting portion 20 is spaced less than 28 mm, the water permeability may be insufficient. There is a possibility that the strength becomes insufficient.

상기 충진물(30)은 상기 프레임(10) 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물(31), 상기 제1 충진물(31) 위에 적층되는 제2 충진물(33) 및 상기 제2 충진물(33) 위에 적층되는 제3 충진물(35)을 포함한다.
The filling material 30 includes a first filling material 31 filled in a lower portion of the inner space of the frame 10, a second filling material 33 laminated on the first filling material 31, And a third filling 35 deposited on top of the third filling 35.

상기 제1 충진물(31)은 배수구로부터 올라오는 악취를 탈취하는 역할을 수행한다. 상기 제1 충진물(31)은 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합하여 이루어진다. 상기 탈취제는 특별히 한정되지 아니하나, 정수시설에서 발생하는 부산물(슬러지)를 이용한 펠렛 탈취제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 펠렛 탈취제는 입경이 3~5㎜인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 펠렛 탈취제의 입경이 3㎜ 미만인 것을 사용하면 투수율이 떨어질 우려가 있고, 상기 펠렛 탈취제의 입경이 5㎜ 초과인 것을 사용하면 자연건조 회복시에 건조가 충분히 되지 않을 수 있다. 상기 접착제 조성물은 후술한다.
The first filling 31 plays a role of deodorizing the odor coming from the drain port. The first filler 31 is formed by mixing 4 to 6 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of a deodorant. The deodorant is not particularly limited, but it is preferable to use a pellet deodorant using a byproduct (sludge) generated in a water purification facility. The pellet deodorant preferably has a particle size of 3 to 5 mm. If the particle size of the pellet deodorant is less than 3 mm, the permeability may be lowered. If the particle size of the pellet deodorant is larger than 5 mm, drying may not be sufficient at the time of natural drying recovery. The adhesive composition will be described later.

상기 제2 충진물(33)은 빗물에 포함되어 있는 유해물질을 흡착하는 역할 및배수구로부터 올라오는 악취를 탈취하는 역할을 수행한다. 상기 제2 충진물(33)은 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어진다다. 상기 제오라이트는 입경이 3~5㎜인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 제오라이트의 입경이 3㎜ 미만인 것을 사용하면 투수율이 떨어질 우려가 있고, 상기 제오라이트의 입경이 5㎜ 초과인 것을 사용하면 이물질이 많이 끼일 수 있다.
The second filling material 33 serves to adsorb toxic substances contained in rainwater and to smell odor coming from the drain. The second filler 33 is formed by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of zeolite. The zeolite preferably has a particle diameter of 3 to 5 mm. If the zeolite having a particle diameter of less than 3 mm is used, the permeability may be lowered. If the zeolite having a particle diameter of more than 5 mm is used, a large amount of foreign matter may be trapped.

상기 제3 충진물(35)는 담배꽁초, 낙엽, 자동차 키와 같은 이물질의 유입을 방지하며 빗물을 투수하는 역할을 수행한다. 상기 제3 충진물(35)은 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어진다. 상기 제3 충진물에는 추가적으로 안료를 포함할 수 있다. 상기 안료는 특별히 한정되지 아니하며, 주변환경을 고려하여 적절한 색을 선택할 수 있다.The third filling material 35 prevents inflow of foreign substances such as cigarette butts, leaves, automobile keys and plays a role of transmitting rainwater. The third filler 35 is formed by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic. The third filler may further include a pigment. The pigment is not particularly limited, and an appropriate color can be selected in consideration of the surrounding environment.

상기 재활용 플라스틱은 폐플라스틱을 이용한 재활용 플라스틱을 의미하며, 폐플라스틱의 종류는 특별히 한정되지 아니한다. 상기 재활용 플라스틱은 펠렛(pellet) 형태로 사용하며, 상기 재활용 플라스틱 펠렛은 입경이 5~8㎜인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 재활용 플라스틱 펠렛의 입경이 5㎜ 미만인 것을 사용하면 투수율이 떨어질 우려가 있고, 상기 재활용 플라스틱 펠렛의 입경이 8㎜ 초과인 것을 사용하면 보행에 불편함을 줄 수 있다.The recycled plastic means recycled plastic using waste plastic, and the type of waste plastic is not particularly limited. The recycled plastic is used in the form of a pellet, and the recycled plastic pellet preferably has a particle diameter of 5 to 8 mm. If the particle diameter of the recycled plastic pellets is less than 5 mm, the water permeability may be lowered. If the particle diameter of the recycled plastic pellets is more than 8 mm, it may be inconvenient to walk.

본 발명에서는 흙조성물 대신 재활용 플라스틱으로 충진하므로 가벼워서 작업성이 향상되며, 다양한 색상을 연출하기 용이하며, 투수율이 더욱 향상된 장점이 있다. 흙조성물에 비해 재활용 플라스틱이 강도가 떨어지지만, 본 발명에서는 재활용 플라스틱에 본 발명의 접착제 조성물을 혼합하여 충진하므로 강도를 보강하였다.
In the present invention, since it is filled with the recycled plastic instead of the soil composition, it is light, which improves the workability, facilitates the production of various colors, and further improves the water permeability. Although the strength of the recycled plastic is lower than that of the soil composition, in the present invention, since the recycled plastic is filled with the adhesive composition of the present invention, the strength is reinforced.

상기 지지부(20)의 아래 공간부(27)에 상기 제1 충진물(31)을 충진하여 배수구로부터 올라오는 악취를 탈취하는 것이 바람직하다.
It is preferable that the first filling material 31 is filled in the lower space portion 27 of the support portion 20 so as to deodorize the odor coming from the drainage port.

상기 제1 충진물(31), 제2 충진물(33) 및 제3 충진물(35) 제조시 사용되는 상기 접착제 조성물은, 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 포함한다. 상기 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide)는 소수성기를 갖는 계면활성제로서, 본 발명에 따른 접착제 조성물의 안정성과 결합력 증대에 기여하기 위해 포함된다. The adhesive composition used in the production of the first filler 31, the second filler 33 and the third filler 35 may contain 10 to 40 wt% of an acrylic resin, 10 to 20 wt% of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimer, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimer (TDI Trimer), 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), a toluene diisocyanate , 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyldiisocyanate (MDI), 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI), 4 to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and polypropylene glycol To 18% by weight of polypropylene oxide is contained in 100 parts by weight of a mixture of 1 to 10 parts by weight of polypropylene oxide. The polypropylene oxide is a surfactant having a hydrophobic group and is included to contribute to the stability and bonding strength of the adhesive composition according to the present invention.

본 발명에 따른 접착제 조성물은 접착력이 우수하면서도 황변현상이 발생하지 않으며, 경화가 신속하게 이루어지며, 중금속이나 휘발성유기화합물을 포함하고 있지 않은 친환경 접착제이며, 스틸 그레이팅과 같이 야외에서 햇빛에 노출되는 경우에도 장시간 동안 안정성을 유지할 수 있는 장점이 있다.
The adhesive composition according to the present invention is an eco-friendly adhesive which is excellent in adhesion and does not cause yellowing, is rapidly cured, does not contain heavy metals or volatile organic compounds, and is exposed to sunlight outdoors like steel grating There is an advantage that the stability can be maintained for a long time.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은, 흙조성물 대신 재활용 플라스틱으로 충진하므로, 가벼워서 작업성이 향상되며, 다양한 색상을 연출하기 용이하며, 투수율이 더욱 향상된 장점이 있다. The water-permeable steel grating using the recycled plastic according to the present invention is filled with recycled plastic instead of the soil composition, so that it is light, which improves the workability, facilitates the production of various colors, and further improves the water permeability.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은, 내측 공간에 탈취제, 제오라이트 및 재활용 플라스틱을 차례대로 적층한 충진물을 충진하므로써, 배수구로부터 올라오는 악취를 차단할 수 있으며, 빗물에 있는 유해물질을 흡착할 수 있는 장점이 있다.
The water permeable steel grating using the recycled plastic according to the present invention is able to block the odor coming from the drain hole by filling the deodorant, the zeolite and the recycled plastic in the inner space in order, thereby absorbing harmful substances in the rainwater There is an advantage to be able to do.

다음은 본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 제조방법을 설명한다.
Next, a method of manufacturing the water permeable steel grating 200 using the recycled plastic according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 제조방법은, A method of manufacturing a water permeable steel grating (200) using a recycled plastic according to the present invention comprises:

프레임(10)에 접착제 조성물을 도포하는 단계(단계 1);Applying the adhesive composition to the frame 10 (step 1);

상기 접착제 조성물이 도포된 프레임(10)의 내측 공간에 지지부(20)를 설치하는 단계(단계 2);A step (step 2) of installing the support part 20 in the inner space of the frame 10 to which the adhesive composition is applied;

충진물(30)을 제조하는 단계(단계 3);Producing the filler 30 (step 3);

상기 지지부(20)가 설치된 프레임(10)의 내측 공간에 상기 충진물(30)을 충진하는 단계(단계 4); 및Filling the filling space 30 in the inner space of the frame 10 in which the supporting part 20 is installed (step 4); And

상기 충진물(30)을 경화시키는 단계(단계 5);Curing the filler 30 (step 5);

를 포함한다.
.

상기 단계 1에서 상기 프레임(10)의 형상은 특별히 한정되지 아니하며, 일반적으로 사각의 형태로 제작될 수 있다. 상기 프레임(10)은 용융아연도금된 일반구조용 압연강재(SS400)를 사용할 수 있다. In the step 1, the shape of the frame 10 is not particularly limited and may be generally formed in a rectangular shape. The frame 10 may be made of hot dip galvanized general structural rolled steel (SS400).

본 발명에서는 상기 프레임(10)에 접착제 조성물을 도포함으로 인해 녹방지효과가 탁월한 장점이 있다.In the present invention, since the adhesive composition is applied to the frame 10, the rust preventive effect is excellent.

상기 접착제 조성물은 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 혼합한 후, 40~60℃에서 20~40분 동안 교반하여 제조하는 것이 바람직하다. 본 발명의 접착제 조성물은 아연도금과의 접착력이 우수한 장점이 있다.
The adhesive composition comprises 10 to 40% by weight of an acrylic resin, 10 to 20% by weight of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a polyester resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimmer (TDI Trimer) 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), 0.1 to 2% by weight of toluene diisocyanate (TDI), 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) 1 to 10 parts by weight of polypropylene oxide is mixed with 100 parts by weight of a mixture of 4 to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and 10 to 18% by weight of polypropylene glycol (PPG) Followed by stirring at 40 to 60 ° C for 20 to 40 minutes. The adhesive composition of the present invention has an advantage of excellent adhesion with zinc plating.

상기 단계 2는 상기 접착제 조성물이 도포된 프레임(10)의 내측 공간에 지지부(20)를 설치하는 단계이다. 상기 지지부(20)는 제1 지지면(21) 및 제2 지지면(23)을 포함하며, 상기 제1 지지면(21)과 제2 지지면(23)은 바닥면에서 50~80㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지며, 일정 위치에서 서로 만나서 지지선(25)을 형성한다. 상기 지지선(25)은 상기 프레임(10)의 상층부(11)로부터 4~6㎜ 아래에 위치된다. 상기 지지부(20)와 인접한 지지부(20)는 바닥면에서 28~32㎜ 이격되어 설치된다. 상기 지지부(20)는 상기 프레임(10) 내부에 다수개 구비되며, CO2 용접하여 상기 프레임(10)에 고정된다.
Step 2 is a step of installing the support 20 in the inner space of the frame 10 to which the adhesive composition is applied. The supporting part 20 includes a first supporting surface 21 and a second supporting surface 23 and the first supporting surface 21 and the second supporting surface 23 are formed to have a thickness of 50 to 80 mm Are erected toward each other at a distance, and meet each other at a predetermined position to form a supporting line (25). The supporting line 25 is located 4 to 6 mm below the upper layer 11 of the frame 10. [ The supporting part 20 adjacent to the supporting part 20 is installed at a distance of 28 to 32 mm from the bottom surface. A plurality of the support portions 20 are provided in the frame 10, and the support portions 20 are welded to the frame 10 by CO 2 welding. .

상기 단계 3에서 상기 충진물(30)은 프레임(10) 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물(31), 상기 제1 충진물(31) 위에 적층되는 제2 충진물(33) 및 상기 제2 충진물(33) 위에 적층되는 제3 충진물(35)을 포함한다.In the step 3, the filling material 30 includes a first filling material 31 filled in a lower portion of the inner space of the frame 10, a second filling material 33 laminated on the first filling material 31, And a third filling 35 which is deposited on top of the third filling material 33.

상기 제1 충진물(31)은 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하는 것이 바람직하다.The first filler 31 is preferably prepared by mixing 4 to 6 parts by weight of the adhesive composition with 100 parts by weight of the deodorant, followed by stirring at room temperature for 4 to 6 minutes.

상기 제2 충진물(33)은 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하는 것이 바람직하다.The second filler 33 is preferably prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of zeolite and then stirring at room temperature for 4 to 6 minutes.

상기 제3 충진물(35)은 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하는 것이 바람직하다.
The third filler 35 is preferably prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic, followed by stirring at room temperature for 4 to 6 minutes.

상기 제1 충진물(31), 상기 제2 충진물(33) 및 상기 제3 충진물(35) 제조시 사용되는 상기 접착제 조성물은 상기 프레임(10)에 도포할 때 사용한 접착제 조성물을 사용할 수 있다.
The adhesive composition used in preparing the first filler 31, the second filler 33 and the third filler 35 may be an adhesive composition used when applying the frame 10 to the frame 10.

상기 단계 4 이전에, 상기 지지부(20)가 설치된 상기 프레임(10)을 철판 위에 엎어놓고, 상기 지지부(20)의 공간부(27)에 상기 제1 충진물(31)을 충진한 후, 상기 프레임(10)을 다시 엎어놓는 단계가 추가될 수 있다.
Before the step 4, the frame 10 on which the support part 20 is installed is placed on the iron plate, the space part 27 of the support part 20 is filled with the first filler 31, A step of repositioning the substrate 10 again may be added.

상기 단계 4는 상기 지지부(20)가 설치된 상기 프레임(10)의 내측 공간에 상기 충진물(30)을 충진하는 단계이다.Step 4 is a step of filling the filling material 30 in the inner space of the frame 10 in which the supporting part 20 is installed.

먼저 상기 제1 충진물(31)을 상기 프레임(10) 높이(H)의 10% 충진하고, 상기 제1 충진물(31) 위에 상기 제2 충진물(33)을 상기 프레임(10) 높이(H)의 20% 충진하고, 상기 제2 충진물(33) 위에 상기 제3 충진물(35)을 상기 프레임(10)의 상층부(11)까지, 즉 상기 프레임(10) 높이(H)의 70% 를 충진하는 것이 바람직하다.
The first filling material 31 is filled with 10% of the height H of the frame 10 and the second filling material 33 is placed on the first filling material 31 at a height H of the frame 10 Filling the second filling material 33 with the third filling material 35 to the upper layer 11 of the frame 10, that is, 70% of the height H of the frame 10 desirable.

상기 단계 5는 상기 충진물(30)을 경화시키는 단계이다. 5~19℃에서는 24~25시간 동안 경화시키고, 20~59℃에서는 3~4시간 동안 경화시키고, 60~70℃에서는 1~2시간 동안 경화시키는 것이 바람직하다.
Step 5 is a step of curing the filler 30. It is preferable to cure at 5 to 19 ° C for 24 to 25 hours, cure at 20 to 59 ° C for 3 to 4 hours and cure at 60 to 70 ° C for 1 to 2 hours.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)은, 흙조성물로 충진한 투수성 스틸 그레이팅에 비해 가벼워서 제조현장으로부터 시공현장까지 운반하기에 용이하며, 설치시 작업성도 뛰어난 장점이 있다.
The water permeable steel grating 200 using the recycled plastic according to the present invention is light in weight compared with the water permeable steel grating filled with the soil composition, so that it is easy to carry from the manufacturing site to the construction site and has excellent workability in installation.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)은, 종래의 스틸 그레이팅(1)이나 종래의 투수성 스틸 그레이팅과 다르게 위에서 볼 때, 프레임(10)의 내부 공간에 충진물만 보이고 베어링바(bearing bar)(3)와 크로스바(cross bar)(4)가 보이지 않는 새로운 개념의 투수성 스틸 그레이팅이다.
The water permeable steel grating 200 using the recycled plastic according to the present invention is different from the conventional steel grating 1 or the conventional permeable steel grating in that only the filler is shown in the inner space of the frame 10, is a new concept of permeable steel grating in which the bearing bar (3) and the cross bar (4) are invisible.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)의 탈착을 용이하게 할 수 있도록, 상기 프레임(10)의 짧은 변의 한쪽에 두 개의 고리부를 추가적으로 구비할 수 있고, 상기 고리부에는 상기 충진물(30)이 충진되지 않으므로, 상기 고리부에 갈고리와 같은 도구를 집어 넣고 탈착한 후에, 보수공사 또는 배수구 청소를 할 수 있다.
In order to facilitate the detachment of the water permeable steel grating 200 using the recycled plastic according to the present invention, two annular portions may be additionally provided on one side of the short side of the frame 10, (30) is not filled. Therefore, after a tool such as a hook is inserted into the ring part and detached, it is possible to perform a repair work or a drain hole cleaning.

본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅(200)은, 도로 뿐만 아니라, 공원, 광장, 인도, 운동장 등에도 설치될 수 있다.
The water permeable steel grating 200 using the recycled plastic according to the present invention can be installed not only on the road but also in a park, a square, a sidewalk, a playground, and the like.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시 예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, the constitution and effects of the present invention will be described in more detail through examples. These embodiments are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited by these embodiments.

아크릴수지 25중량%, 폴리우레탄수지 15중량%, 폴리에스테르수지 15중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 15중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 5중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 1중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 1중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 6중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 17중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 5중량부를 혼합한 후, 45℃에서 30분 동안 교반하여 접착제 조성물을 제조하였다. 용융아연도금된 일반구조용 압연강재(SS400)로 만든 프레임(10)을 상기 접착제 조성물로 도포하였다. 상기 접착제 조성물이 도포된 프레임(10)의 내측 공간에 지지부(20)를 다음과 같이 다수 설치하였다. 상기 지지부(20)는 제1 지지면(21) 및 제2 지지면(23)을 포함하며, 상기 제1 지지면(21)과 제2 지지면(23)은 바닥면에서 50㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지며, 상기 프레임(10)의 상층부(11)로부터 5㎜ 아래에서 서로 만나서 지지선(25)을 형성하도록 하였다. 상기 지지부(20)와 인접한 지지부(20)는 바닥면에서 30㎜ 이격되도록 설치하였다. 상기 지지부(20)는 CO2 용접하여 상기 프레임(10)에 고정시켰다. 입경이 3~5㎜인 탈취제 100중량부에 상기 접착제 조성물 5중량부를 혼합한 후, 상온에서 5분 동안 교반하여 제1 충진물(31)을 제조하였다. 입경이 3~5㎜인 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 상기 접착제 조성물 3중량부를 혼합한 후, 상온에서 5분 동안 교반하여 제2 충진물(33)을 제조하였다. 입경이 5~8㎜인 재활용 플라스틱 100중량부에 상기 접착제 조성물 3중량부를 혼합한 후, 상온에서 5분 동안 교반하여 제3 충진물(35)을 제조하였다. 상기 지지부(20)가 설치된 상기 프레임(10)을 철판 위에 엎어놓고, 상기 지지부(20)의 공간부(27)에 상기 제1 충진물(31)을 충진한 후, 상기 프레임(10)을 다시 엎어놓았다. 상기 지지부(20)가 설치된 상기 프레임(10)의 내측 공간에 상기 제1 충진물(31)을 상기 프레임(10) 높이(H)의 10% 충진하고, 상기 제1 충진물(31) 위에 상기 제2 충진물(33)을 상기 프레임(10) 높이(H)의 20% 충진하고, 상기 제2 충진물(33) 위에 상기 제3 충진물(35)을 상기 프레임(10)의 상층부(11)까지, 즉 상기 프레임(10) 높이(H)의 70% 를 충진하였다. 상기 제1 충진물(31), 제2 충진물(33) 및 제3 충진물(35)을 25℃에서 3시간 동안 경화시켜서 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅을 제조하였다.
, 25 wt% of an acrylic resin, 15 wt% of a polyurethane resin, 15 wt% of a polyester resin, 15 wt% of a toluene diisocyanate trimmer (TDI Trimer), cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI) 5% by weight of polypropylene glycol, 1% by weight of toluene diisocyanate (TDI), 1% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI), 6% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) And 17% by weight of polypropylene oxide (PPG) were mixed with 5 parts by weight of polypropylene oxide, and the mixture was stirred at 45 캜 for 30 minutes to prepare an adhesive composition. A frame 10 made of hot-dip galvanized general structural rolled steel (SS400) was applied with the adhesive composition. A plurality of support portions 20 were provided in the inner space of the frame 10 to which the adhesive composition was applied as follows. The support portion 20 includes a first support surface 21 and a second support surface 23 and the first support surface 21 and the second support surface 23 are spaced at a distance of 50 mm from the bottom surface And they meet each other at a distance of 5 mm below the upper layer portion 11 of the frame 10 to form the supporting line 25. [ The support portion 20 adjacent to the support portion 20 was installed so as to be spaced 30 mm from the bottom surface. The support 20 is CO 2 welded to the frame 10 Lt; / RTI > 5 parts by weight of the adhesive composition was mixed with 100 parts by weight of a deodorant having a particle diameter of 3 to 5 mm and stirred at room temperature for 5 minutes to prepare a first filler 31. [ 3 parts by weight of the adhesive composition was mixed with 100 parts by weight of zeolite having a particle diameter of 3 to 5 mm and then stirred at room temperature for 5 minutes to prepare a second filler 33. [ 3 parts by weight of the adhesive composition was mixed with 100 parts by weight of recycled plastic having a particle diameter of 5 to 8 mm and then stirred at room temperature for 5 minutes to prepare a third filler (35). The frame 10 provided with the supporting part 20 is placed on the iron plate and the first filling material 31 is filled in the space part 27 of the supporting part 20, I left it. The first filling 31 is filled 10% of the height H of the frame 10 in the inner space of the frame 10 in which the supporting part 20 is installed and the second filling 31 is filled with 10% The filling material 33 is filled 20% of the height H of the frame 10 and the third filling material 35 is placed on the second filling material 33 up to the upper layer 11 of the frame 10, 70% of the height (H) of the frame 10 was filled. The first filler 31, the second filler 33 and the third filler 35 were cured at 25 ° C for 3 hours to prepare a water permeable steel grating using recycled plastic.

[비교예 1][Comparative Example 1]

칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 고상 고화제를 제조하였다. 리튬 실리케이트 85중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 15중량%를 혼합하고 35분 동안 교반하여 액상 경화제를 제조하였다. 황토 50중량%, 장석 15중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 17중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 8중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 6중량% 및 산화칼슘(CaO) 4중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 1중량%를 99중량%의 물과 3시간 혼합한 후, 24시간 침전시켜 무기질 추출수를 제조하였다. 콩자갈 45중량%에 마사토 20중량% 및 상기 고상 고화제 15중량%를 고르게 혼합하고, 상기 액상 경화제 15중량%와 상기 무기질 추출수 5중량%를 혼합하여 상기 마사토 및 고상 고화제가 혼합된 콩자갈에 투입하여 흙조성물을 제조하였다. 상기 콩자갈은 직경이 4~6㎜인 콩자갈을 사용하였다. 상기 흙조성물을 가로×세로×높이가 5㎝×5㎝×5㎝ 되도록 성형한 후, 20℃에서 8시간 동안 양생하였다.
Calcium sulfoaluminate was pulverized to prepare solid solidifying agent. 15% by weight of an acrylic emulsion polymer was mixed with 85% by weight of lithium silicate and stirred for 35 minutes to prepare a liquid curing agent. Clay 50 weight% feldspar 15% by weight, calcium carbonate (CaCO 3) 17% by weight of calcium hydroxide (Ca (OH) 2) 8% by weight, calcium nitrate (Ca (NO 3) 2) 6 % by weight and calcium oxide (CaO ) Was mixed with 99 wt.% Of water for 3 hours, followed by precipitation for 24 hours to prepare an inorganic extraction water. 20 wt% of Masato and 15 wt% of the solid solidifying agent were uniformly mixed in 45 wt% of soybean gravel, and 15 wt% of the liquid curing agent and 5 wt% of the inorganic extracting water were mixed to prepare soybean The soil composition was prepared by pouring into gravel. The soybean gravel was soybean gravel having a diameter of 4 to 6 mm. The soil composition was shaped so as to have a size of 5 cm x 5 cm x 5 cm, and then cured at 20 ° C for 8 hours.

[실험예 1][Experimental Example 1]

실시예 1에서 제조한 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅과 비교예 1에서 제조한 흙조성물의 투수계수를 시험하기 위하여 한국건설생활환경시험연구원에 시험의뢰하였으며, 시험결과를 표 1 및 도 6에 나타내었다.
In order to test the permeability coefficient of the permeable steel grating using the recycled plastic prepared in Example 1 and the soil composition prepared in Comparative Example 1, the test was submitted to the Korea Institute of Construction & Living Environment Test. The test results are shown in Tables 1 and 6 Respectively.

시험항목Test Items 시험방법Test Methods 구분division 시험결과Test result 투수계수(㎜/sec)
Permeability coefficient (mm / sec)
KS F 4419 : 2009
KS F 4419: 2009
실시예 1Example 1 과투수로 인한 측정불가And can not be measured due to pitcher 비교예 1Comparative Example 1 2.62.6

표 1을 보면, 본 발명의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은 이물질 유입 방지기능과 악취차단기능을 구비한 스틸 그레이팅(대한민국등록특허공보 제10-1264097호, 2013.05.14.)에 비해 투수율이 매우 향상된 것을 알 수 있다.
Table 1 shows that the permeable steel grating using the recycled plastic of the present invention has a water permeability higher than that of steel grating (Korean Registered Patent No. 10-1264097, 2013.05.14.), Which has a foreign matter inflow prevention function and a malodor- It can be seen that it is greatly improved.

따라서, 본 발명에 따른 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅은 내측 공간에 무거운 흙조성물 대신에 가벼운 재활용 플라스틱으로 충진함으로 작업성을 향상시켰을 뿐만 아니라 투수율도 매우 향상된 장점이 있다.
Therefore, the water permeable steel grating using the recycled plastic according to the present invention is advantageous in not only improving the workability but also improving the permeability by filling the inner space with a light recycled plastic instead of a heavy soil composition.

1 : 종래의 스틸 그레이팅.
2 : 프레임 3 : 베어링바(bearing bar)
4 : 크로스바(cross bar) 5 : 내부 공간
10 : 프레임 11 : 상층부
20 : 지지부
21 : 제1 지지면 23 : 제2 지지면
25 : 지지선 27 : 공간부
30 : 충진물 31 : 제1 충진물
33 : 제2 충진물 35 : 제3 충진물
100 : 충진물을 충진하기 이전의 스틸 그레이팅.
200 : 충진물을 충진한 이후의 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅.1: Conventional steel grating.
2: Frame 3: Bearing bar
4: cross bar 5: inner space
10: Frame 11: Upper layer
20: Support
21: first supporting surface 23: second supporting surface
25: support line 27:
30: filler 31: first filler
33: second filling 35: third filling
100: Steel grating prior to filling the fill.
200: Permeable steel grating using recycled plastic after filling.

Claims (6)

프레임; 상기 프레임의 내측 공간에 다수개 설치되는 지지부; 및 상기 프레임 내측 공간을 충진하는 충진물;을 포함하되,
상기 지지부는 제1 지지면 및 제2 지지면을 포함하며, 상기 제1 지지면과 제2 지지면은 바닥면에서 50~80㎜의 거리를 두고 서로를 향하여 경사지게 세워지고, 상기 프레임의 상층부로부터 4~6㎜ 아래에서 서로 만나서 지지선을 형성하며, 상기 지지부와 인접한 지지부는 바닥면에서 28~32㎜ 이격되어 설치되며,
상기 충진물은 상기 프레임 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물, 상기 제1 충진물 위에 적층되는 제2 충진물 및 상기 제2 충진물 위에 적층되는 제3 충진물을 포함하며,
상기 제1 충진물은 입경이 3~5㎜인 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합하여 이루어지며,
상기 제2 충진물은 입경이 3~5㎜인 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어지며,
상기 제3 충진물은 입경이 5~8㎜인 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합하여 이루어지며,
상기 접착제 조성물은, 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 포함하는 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅.
frame; A plurality of support portions provided in an inner space of the frame; And a filler filling the inner space of the frame,
Wherein the support portion includes a first support surface and a second support surface, wherein the first support surface and the second support surface are erected inclined toward each other at a distance of 50 to 80 mm from the bottom surface, 4 to 6 mm below each other to form a support line, and the support portion adjacent to the support portion is installed at a distance of 28 to 32 mm from the bottom surface,
Wherein the filling material comprises a first filling material filled in a lower portion of the frame inner space, a second filling material deposited on the first filling material, and a third filling material deposited on the second filling material,
The first filler is prepared by mixing 4 to 6 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of a deodorant having a particle size of 3 to 5 mm,
The second filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of zeolite having a particle diameter of 3 to 5 mm,
The third filling material is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic having a particle diameter of 5 to 8 mm,
The adhesive composition comprises 10 to 40% by weight of an acrylic resin, 10 to 20% by weight of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a polyester resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimmer (TDI Trimer) 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), 0.1 to 2% by weight of toluene diisocyanate (TDI), 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) 1 to 10 parts by weight of polypropylene oxide is added to 100 parts by weight of a mixture of 4% to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and 10 to 18% by weight of polypropylene glycol (PPG) Perforated steel grating using recycled plastic.
삭제delete 삭제delete 프레임에 접착제 조성물을 도포하는 단계(단계 1);
상기 접착제 조성물이 도포된 프레임의 내측 공간에 지지부를 설치하는 단계(단계 2);
상기 프레임 내측 공간의 아래 부분에 충진되는 제1 충진물, 상기 제1 충진물 위에 적층되는 제2 충진물 및 상기 제2 충진물 위에 적층되는 제3 충진물을 포함하는 충진물을 제조하는 단계(단계 3);
상기 접착제 조성물이 도포된 프레임의 내측 공간에 상기 충진물을 충진하는 단계(단계 4); 및
상기 충진물을 경화시키는 단계(단계 5);
를 포함하되,
상기 접착제 조성물은 아크릴수지 10~40중량%, 폴리우레탄수지 10~20중량%, 변성폴리에스테르수지 10~20중량%, 톨루엔 디이소시아네이트 트라이머(Toluene Diisocyanate Trimer, TDI Trimer) 10~20중량%, 시클로헥실메탄 디이소시아네이트(Cyclohexylmethane diisocyanate, H12MDI) 0.1~10중량%, 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene Diisocyanate, TDI) 0.1~2중량%, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate, MDI) 0.1~2중량%, 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene Diisocyanate, HMDI) 4~9중량% 및 폴리프로필렌글리콜(PPG) 10~18중량%를 혼합한 혼합물 100중량부에 폴리프로필렌옥사이드(polypropylene oxide) 1~10중량부를 혼합한 후, 40~60℃에서 20~40분 동안 교반하여 제조하며,
상기 제1 충진물은 탈취제 100중량부에 접착제 조성물 4~6중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하고,
상기 제2 충진물은 제오라이트(Zeolite) 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하며,
상기 제3 충진물은 재활용 플라스틱 100중량부에 접착제 조성물 2~4중량부를 혼합한 후, 상온에서 4~6분 동안 교반하여 제조하며,
상기 단계 4에서, 상기 제1 충진물을 상기 프레임 높이의 10% 충진하고, 상기 제1 충진물 위에 상기 제2 충진물을 상기 프레임 높이의 20% 충진하고, 상기 제2 충진물 위에 상기 제3 충진물을 상기 프레임 높이의 70% 충진하는 재활용 플라스틱을 이용한 투수성 스틸 그레이팅의 제조방법.
Applying the adhesive composition to the frame (step 1);
Installing a support in the inner space of the frame to which the adhesive composition is applied (step 2);
A step (step 3) of preparing a filling material including a first filling material filled in a lower portion of the frame inner space, a second filling material stacked on the first filling material, and a third filling material stacked on the second filling material;
Filling the filler in the inner space of the frame to which the adhesive composition is applied (step 4); And
Curing the filler (step 5);
, ≪ / RTI &
The adhesive composition comprises 10 to 40% by weight of an acrylic resin, 10 to 20% by weight of a polyurethane resin, 10 to 20% by weight of a modified polyester resin, 10 to 20% by weight of a toluene diisocyanate trimmer (TDI Trimer) 0.1 to 10% by weight of cyclohexylmethane diisocyanate (H 12 MDI), 0.1 to 2% by weight of toluene diisocyanate (TDI), 0.1 to 2% by weight of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) 1 to 10 parts by weight of polypropylene oxide is mixed with 100 parts by weight of a mixture of 4% to 9% by weight of hexamethylene diisocyanate (HMDI) and 10 to 18% by weight of polypropylene glycol (PPG) Followed by stirring at 40 to 60 ° C for 20 to 40 minutes,
The first filler is prepared by mixing 4 to 6 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of deodorant and then stirring at room temperature for 4 to 6 minutes,
The second filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of zeolite and then stirring at room temperature for 4 to 6 minutes.
The third filler is prepared by mixing 2 to 4 parts by weight of an adhesive composition with 100 parts by weight of recycled plastic, followed by stirring at room temperature for 4 to 6 minutes,
The method of claim 1, wherein in step 4, the first fill is filled at 10% of the height of the frame, the second fill is filled at 20% of the height of the frame on the first fill, Method of manufacturing permeable steel grating using recycled plastic filling 70% of height.
삭제delete 삭제delete
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