KR101830445B1

KR101830445B1 - Washer

Info

Publication number: KR101830445B1
Application number: KR1020110140866A
Authority: KR
Inventors: 김종영; 이상호
Original assignee: 두산인프라코어 주식회사
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2018-02-21
Also published as: KR20130073162A

Abstract

본 발명에 따른 와셔는, 중앙에 관통공을 형성하고 있는 편평한 상부면과; 이 상부면과 동심축을 가진 관통공을 형성하는 편평한 하부면; 상부면의 내주연과 하부면의 내주연 사이에 배치된 내주면; 및 내주면을 측벽으로 하고 상부면의 관통공과 하부면의 관통공으로 개방되어 있는 중공부; 로 이루어지며, 내주면은 소정의 경사각도(a)로 테이퍼져, 상기 상부면은 인젝터(100)의 팁(110)과 헐거움 끼워맞춤되며 반면에 하부면은 인젝터(100)의 팁(110)과 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 한다.The washer according to the present invention comprises: a flat upper surface forming a through hole at the center; A flat lower surface defining a through-hole having a concentric axis with the upper surface; An inner peripheral surface disposed between an inner peripheral edge of the upper surface and an inner peripheral edge of the lower surface; And a hollow portion having an inner circumferential surface as a side wall and opened through a through hole on the upper surface and a through hole on the lower surface; And the upper surface is loosely fitted with the tip 110 of the injector 100 while the lower surface is loosely fitted with the tip 110 of the injector 100 And is forcedly fitted.

Description

Washer

본 발명은 와셔, 바람직하기로 인젝터용 와셔에 관한 것이다. 특히 본 발명은 인젝터의 팁(tip) 외주면과의 접촉 면적을 최소화시켜 장착될 수 있는 와셔에 관한 것이다.
The present invention relates to a washer, preferably a washer for an injector. In particular, the present invention relates to a washer which can be mounted by minimizing the contact area with the outer peripheral surface of the tip of the injector.

내연기관은 통상적으로 디젤 엔진의 연소실 내부로 연료를 분사할 수 있는 하나 이상의 인젝터를 구비하고 있다.
The internal combustion engine typically has one or more injectors capable of injecting fuel into the combustion chamber of the diesel engine.

특허문헌 1은 인젝터에 장착될 디커플링 부재에 대해 게재하고 있는바, 내연기관의 실린더 헤드 홀 내에 장착될 인젝터에 수평도를 제공할 수 있는 디커플링 부재(이하 와셔)를 구비한다.Patent Document 1 discloses a decoupling member to be mounted on an injector, and has a decoupling member (hereinafter referred to as a washer) capable of providing a horizontal degree to an injector to be mounted in a cylinder head hole of an internal combustion engine.

종래의 와셔(120)는 이미 당해분야의 숙련자들에게 알려져 있듯이 고리형상으로 이루어져 있으며 인젝터(100)의 팁(110) 외주면 상에 거치된다.The conventional washer 120 is annular as already known to those skilled in the art and is mounted on the outer circumferential surface of the tip 110 of the injector 100.

이렇게 배치된 와셔(120)는 실린더 헤드(200)의 홀 내에 설치될 인젝터(100)의 높이를 조절한다. 즉, 와셔(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 실린더 헤드(200)와 인젝터(100) 사이에 배치되어 인젝터(100)를 보유/지지하는데, 이로써 인젝터(100)를 연소실 내부로의 삽입 깊이를 조절하게 된다. The washer 120 thus arranged adjusts the height of the injector 100 to be installed in the hole of the cylinder head 200. That is, the washer 10 is disposed between the cylinder head 200 and the injector 100 to hold / support the injector 100, as shown in FIG. 1, whereby the injector 100 is inserted into the combustion chamber .

인젝터(100)는 팁(110)의 삽입 깊이에 종속되어 연료의 분사 정도를 제어할 수 있다. 예컨대, 와셔(120)의 두께가 커질수록 인젝터(100)의 팁(110)이 연소실에 얕게 삽입되는 반면에, 와셔(120)의 두께가 얇아질수록 인젝터(100)의 팁(110)이 더욱 깊숙이 연소실 내부로 삽입된다. The injector 100 can control the degree of injection of the fuel depending on the depth of insertion of the tip 110. [ For example, as the thickness of the washer 120 increases, the tip 110 of the injector 100 is inserted shallowly into the combustion chamber, whereas the thinner the thickness of the washer 120, the more the tip 110 of the injector 100 becomes Deeply into the combustion chamber.

또한, 종래의 와셔(120)는 중앙에 관통공을 형성한 고리형상으로 이루어져 있으며, 상부면과 하부면은 평편하게 이루어져 있다.In addition, the conventional washer 120 has an annular shape having a through hole at the center, and the upper surface and the lower surface are flat.

와셔(120)는 통상적으로 관통공을 통해 인젝터(100)의 팁(110)을 용이하게 수용할 수 있게 와셔(120)의 관통공 직경이 인젝터(100)의 팁(110)의 외경보다 크게 형성된다. 이는 결과적으로 와셔(120)를 인젝터(100)의 팁(110)의 외주면 상에 위치 고정되지 않게 된다. The washer 120 is formed such that the diameter of the through hole of the washer 120 is larger than the outer diameter of the tip 110 of the injector 100 so that the tip 110 of the injector 100 can be easily received through the through hole. do. As a result, the washer 120 is not fixed on the outer circumferential surface of the tip 110 of the injector 100.

와셔(120)의 내주면과 팁의 외주면 사이의 간극은 와셔(120)와 인젝터(100), 특히 인젝터(100)의 팁(110) 사이에 끼워맞춤 공차를 제공하게 되고, 이러한 공차는 팁의 축방향과 직교되지 않고 끼워맞춤 공차의 정도에 따라 와셔를 편향되게 배열하게 된다(도 2는 와셔(120)와 인젝터(100)의 팁(110)의 오조립 상태를 도시함). The clearance between the inner circumferential surface of the washer 120 and the outer circumferential surface of the tip will provide a fitting tolerance between the washer 120 and the tip 110 of the injector 100 and in particular the injector 100, (FIG. 2 shows the misassembly state of the washer 120 and the tip 110 of the injector 100) according to the degree of the fitting tolerance.

기울어진 상태로 팁 상에 안착된 와셔(120)는 실린더 헤드(200)로부터 인젝터(100)를 들어올리게 되어 연료의 분사에 영향을 미치게 된다.The washer 120 that is seated on the tip in an inclined state lifts the injector 100 from the cylinder head 200 and affects the injection of the fuel.

이외에도, 작업자는 인젝터(100)의 팁(110)에 와셔(120)를 삽입한 다음에 실린더 헤드(200)의 홀에 인젝터(100)를 삽입 설치한다. 삽입 설치하는 단계에서, 실린더 헤드(200)의 홀에 인젝터(100)를 삽입하기 위해 인젝터(100)를 수직으로 세워야 하는데, 이때 끼워맞춤 공차로 인해 별도의 외력 없이도 와셔는 팁으로부터 쉽게 분리될 수 있다.In addition, the operator inserts the washer 120 into the tip 110 of the injector 100, and then inserts the injector 100 into the hole of the cylinder head 200. In order to insert the injector 100 into the hole of the cylinder head 200, the injector 100 must be vertically erected. At this time, due to the fitting tolerance, the washer can be easily separated from the tip without any external force have.

이에 대한 대응으로 작업자는 실린더 헤드(200)의 홀 내로 와셔(120)를 먼저 삽입한다. 그런 다음에, 작업자는 인젝터(100)를 실린더 헤드(200)의 홀에 삽입 설치하게 된다. 이 과정에서, 인젝터(100)의 팁(110)이 와셔(120)의 상부면과 접촉되어 인젝터(100)의 팁(110)에 손상을 야기시킬 수 있다.In response thereto, the operator inserts the washer 120 into the hole of the cylinder head 200 first. Then, the operator inserts the injector 100 into the hole of the cylinder head 200. The tip 110 of the injector 100 may come into contact with the upper surface of the washer 120 and cause damage to the tip 110 of the injector 100. [

또한, 인젝터(100)의 팁(110)을 해체할 경우 인젝터(100)의 팁(110)과 와셔는 억지 끼워맞춤되어 있지 않기 때문에 인젝터(100)를 분리하여도 와셔(120)는 실린더 헤드(200)의 홀에 남아 있게 된다. 작업자는 실린더 헤드(200)의 홀에서 와셔(120)를 제거하기 위한 별도의 작업을 수행해야 하며, 공구를 이용하여 와셔(120)를 탈거해야 하므로 실린더 내부와 공구의 충돌로 연소 성능을 저하시킬 수 있다.When the tip 110 of the injector 100 is disassembled, the tip 110 of the injector 100 and the washer are not tightly fitted, so that the washer 120 is separated from the cylinder head 200). The operator has to perform a separate operation to remove the washer 120 from the hole of the cylinder head 200. Since the washer 120 must be detached using a tool, .

따라서, 전술된 문제점을 해결하기 위해서 당해분야의 숙련자들은 인젝터의팁을 보호하면서 확실하게 와셔(120)를 고정시킬 수 있는 다른 방안을 간구하고 있는 게 현실이다.
Therefore, in order to solve the above-described problems, it is a reality that a person skilled in the art is asking for another way to securely fix the washer 120 while protecting the tip of the injector.

특허문헌 1: 대한민국 공개특허 제10-2011-0023866호Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 10-2011-0023866

이에, 본 발명은 전술된 단점들을 해결하기 위해 창출된 것으로, 인젝터 팁에서 평행도를 유지하면서 고정될 수 있는 와셔를 제공하는 데에 목적을 두고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a washer that can be fixed while maintaining parallelism at the injector tip.

본 발명의 다른 목적은 인젝터를 제거할 때에 와셔를 한꺼번에 제거할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to make it possible to remove the washer at a time when the injector is removed.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 와셔는, 중앙에 관통공을 형성하고 있는 편평한 상부면과; 이 상부면과 동심축을 가진 관통공을 형성하는 편평한 하부면; 상부면의 내주연과 하부면의 내주연 사이에 배치된 내주면; 및 내주면을 측벽으로 하고 상부면의 관통공과 하부면의 관통공으로 개방되어 있는 중공부; 로 이루어지며, 내주면은 소정의 경사각도(a)로 테이퍼져 있고, 내주면으로 한정될 중공부는 원주면을 따라 다수의 직선부를 형성하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a washer comprising: a flat upper surface defining a through hole at the center; A flat lower surface defining a through-hole having a concentric axis with the upper surface; An inner peripheral surface disposed between an inner peripheral edge of the upper surface and an inner peripheral edge of the lower surface; And a hollow portion having an inner circumferential surface as a side wall and opened through a through hole on the upper surface and a through hole on the lower surface; Wherein the inner circumferential surface is tapered at a predetermined inclination angle (a), and the hollow portion defined by the inner circumferential surface forms a plurality of straight portions along the circumferential surface.

본 발명에 있어서, 내주면의 경사각도(a)는 바람직하기로 4° ~ 10°로 테이퍼져 있어, 중공부의 단면을 원뿔형상으로 형성하게 한다.In the present invention, the inclination angle (a) of the inner circumferential surface is preferably tapered from 4 DEG to 10 DEG, so that the cross section of the hollow portion is formed into a conical shape.

본 발명에 있어서, 중공부는 상부면에서 하부면으로 갈수록 확대관 형태로 가변되는 직경을 가져 원뿔형상의 단면을 형성한다.In the present invention, the hollow portion has a diameter varying from an upper surface to a lower surface in an enlarged tube shape, thereby forming a conical section.

본 발명의 하부면은 이의 내주연을 따라 다수의 곡률부와 다수의 직선부를 교대로 배열하고 있다.The lower surface of the present invention alternately arranges a plurality of curved portions and a plurality of straight portions along an inner periphery thereof.

본 발명에 있어서, 직선부는 하부면의 내주연 둘레를 따라 등간격으로 배열된다. In the present invention, the straight portions are arranged at equal intervals along the inner circumference of the lower surface.

특히, 본 발명의 직선부는 인젝터(100)의 팁(110) 외주면과 맞닿을 수 있게 이격되어 있되, 바람직하기로는 대향되어 있는 직선부들간의 이격거리는 팁의 외경과 일치한다.In particular, the rectilinear portion of the present invention is spaced apart from the outer circumferential surface of the tip 110 of the injector 100, preferably, the distance between the opposed rectilinear portions coincides with the outer diameter of the tip.

이러한 본 발명에 따른 와셔는, 이의 상부면에서는 인젝터(100)의 팁(110)과 헐거움 끼워맞춤되며 반면에 이의 하부면에서는 인젝터(100)의 팁(110)과 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 한다.The washer according to the present invention is loosely fitted with the tip 110 of the injector 100 on its upper face while being forced against the tip 110 of the injector 100 on its lower face .

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 인젝터(100)의 팁(110) 축선상으로 와셔를 직교방향으로 고정시킬 수 있도록 제공한다. As described above, according to the present invention, the washer can be fixed in an orthogonal direction on the axis line of the tip 110 of the injector 100.

본 발명은 팁과 와셔의 접촉 부위를 최소화하면서도 확실하게 고정시킬 수 있다.The present invention can securely fix the contact portion of the tip and washer while minimizing the contact area.

또한, 본 발명은 와셔를 관통하는 팁의 진입을 더욱 용이하게 할 수 있다.
Further, the present invention can further facilitate entry of the tip through the washer.

도 1은 내연기관의 실린더 헤드와 인젝터의 개략적인 구성도이다.
도 2는 종래기술에 따른 와셔와 인젝터의 결합상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 와셔의 평면도이다.
도 4는 도 3의 A-A 선에서 바라본 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 본 발명의 와셔와 인젝터의 결합상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 와셔의 내주면 경사각도에 따른 압입력 변화를 도시한 그래프도이다.1 is a schematic configuration diagram of a cylinder head and an injector of an internal combustion engine.
2 is a view showing a state of engagement between a washer and an injector according to the prior art.
3 is a plan view of a washer in accordance with the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig.
FIG. 5 is a view showing a combined state of the washer and the injector of FIG. 3 according to the present invention.
FIG. 6 is a graph showing a change in pressure input according to an inclination angle of an inner circumferential surface of a washer according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하고, 종래의 기술과 동일한 구성에 대하여 동일한 부호를 부여하고 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.Throughout the description, the same reference numerals denote the same components, and the same reference numerals are assigned to the same components as those of the conventional technology, and a detailed description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 와셔는 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. The washer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 와셔의 평면도이다.3 is a plan view of a washer in accordance with the present invention.

본 발명에 따른 와셔(1)는 중앙에 중공부(40)를 형성한 전반적으로 고리형상으로 이루어져 있다.The washer 1 according to the present invention has a generally annular shape having a hollow portion 40 formed at the center thereof.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 와셔(1)는 소정의 간격(이는 와셔의 두께에 해당됨)으로 평행하게 배열되어 있는 상부면(10)와 하부면(20; 도 4 참조)을 구비한다. 또한, 본 발명의 와셔(1)는 상부면(10)과 하부면(20)의 중심을 따라 천공된 중공부(40)를 형성하며, 이 중공부(40)는 와셔(1)의 내주면(30)으로 한정된다.As shown, the washer 1 according to the present invention has an upper surface 10 and a lower surface 20 (see FIG. 4) arranged in parallel at a predetermined distance (which corresponds to the thickness of the washer). The washer 1 of the present invention forms a perforated hollow portion 40 along the center of the upper surface 10 and the lower surface 20 and the hollow portion 40 is formed on the inner peripheral surface of the washer 1 30).

이 하부면은 편평하게 형성되어 실린더 헤드 홀 상에서 평행하게 배열될 수 있다.This lower surface may be formed flat and arranged in parallel on the cylinder head hole.

본 발명의 와셔(1)는 전술되었듯이 하부면(20) 중앙에 중공부(40)를 형성하게 되며, 중공부(40)를 한정하는 하부면(20)의 내주연은 곡률부(21a, 21b, 21c, 21d)와 직선부(22a, 22b, 22c, 22d)로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.The washer 1 of the present invention forms the hollow portion 40 at the center of the lower surface 20 and the inner peripheral edge of the lower surface 20 defining the hollow portion 40 is formed by the curved portions 21a, 21b, 21c, and 21d, and linear portions 22a, 22b, 22c, and 22d.

바람직하기로, 곡률부(21a, 21b, 21c, 21d)와 직선부(22a, 22b, 22c, 22d)는 서로 교대로 배열된다. 여기서, 곡률부(21a, 21b, 21c, 21d)는 중공부(40) 내로 삽입될 인젝터용 팁(110; 도 5 참조)의 외주면과 동일한 곡률을 갖도록 하며, 선택가능하기로 하부면(20)의 외주면과 동일한 곡률을 가질 수 있다. 물론 본 발명에 따른 와셔의 하부면(20)에 곡률부(21a, 21b, 21c, 21d)는 이에 한정될 필요는 없다.Preferably, the curved portions 21a, 21b, 21c, 21d and the straight portions 22a, 22b, 22c, 22d are alternately arranged. The curvature portions 21a, 21b, 21c and 21d have the same curvature as the outer circumferential surface of the injector tip 110 (see Fig. 5) to be inserted into the hollow portion 40, It is possible to have the same curvature as that of the outer circumferential surface. Of course, the curvature portions 21a, 21b, 21c, and 21d need not be limited to the lower surface 20 of the washer according to the present invention.

더욱 특별하기로, 직선부(22a)와 직선부(22c) 그리고 직선부(22b)와 직선부(22d)는 서로 대향되게 배치되되, 각각의 직선부는 와셔(1)의 중심축을 기준으로 하여 90°의 등간격으로 균등하게 배치되도록 한다. 와셔는 도시되었듯이 4개의 직선부와 4개의 곡률부를 형성하고 있지만, 이에 국한되지 않는다. 예컨대, 와셔는 3개의 직선부와 3개의 곡률부를 구비할 수도 있다.More specifically, the straight portion 22a, the straight portion 22c, the straight portion 22b, and the straight portion 22d are arranged so as to face each other, ° at regular intervals. The washer forms four straight portions and four curved portions as shown, but is not limited thereto. For example, the washer may have three straight portions and three curved portions.

서로 대향되게 배치되어 있는 직선부(22a)와 직선부(22c)의 이격거리 및 직선부(22b)와 직선부(22d)의 이격거리는 동일하며, 특별하기로 이들의 이격거리는 인젝터의 팁(110; 도 5 참조)의 외경과 동일해야 한다. The distance between the linear portion 22a and the linear portion 22c and the distance between the linear portion 22b and the linear portion 22d are the same as each other. ; See Fig. 5).

그러므로 직선부(22a; 22c) 및 직선부(22b; 22d)는 팁의 외경과 동일하므로 이들 구성부재간에 유격현상이 일어나지 않게 끼워맞춤, 더욱 구체적으로 억지 끼워맞춤될 수 있게 한다.Therefore, the linear portions 22a and 22c and the linear portions 22b and 22d are equal to the outer diameter of the tip, so that these members can be fitted, or more specifically, interference fit, without causing a gap phenomenon.

이에 반해서, 서로 대향되게 배치되어 있는 곡률부(21a; 21c)의 이격거리 및 곡률부(21b; 21d)의 이격거리는 서로 대향되어 있는 직선부(22a; 22c)의 이격거리보다 크게 형성되어 팁과 소정의 간격을 두고 떨어지게 배치될 수 있다.The distance between the curved portions 21a and 21c and the distance between the curved portions 21b and 21d are larger than the distance between the straight portions 22a and 22c which are opposed to each other, And can be disposed apart at predetermined intervals.

다시 말하자면, 인젝터(100)의 팁(110)은 4개의 직선부(22a, 22b, 22c, 22d)를 매개로 하여 4점 지지되는 반면에, 곡률부(21a, 21b, 21c, 21d)와는 직접 접촉되지 않는다. In other words, the tip 110 of the injector 100 is supported at four points via the four rectilinear sections 22a, 22b, 22c and 22d, while the tip 110 of the injector 100 is directly supported by the curvature sections 21a, 21b, 21c and 21d It is not contacted.

선택가능하기로, 직선부와 곡률부는 하부면의 내주연에만 형성되지 않고 내주면(20; 도 4 참조)를 지나 상부면의 내주연까지 연장되어 형성될 수도 있다.
The straight portion and the curvature portion may be formed not only at the inner peripheral edge of the lower surface but also extend to the inner peripheral edge of the upper surface through the inner peripheral surface 20 (see FIG. 4).

도 4는 도 3의 A-A 선에서 바라본 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig.

와셔(1)는 전술된 바와 같이 평행하게 배열된 상부면(10)과 하부면(20)을 구비하고 이 상부면(10)의 내주연과 하부면(20)의 내주연 사이에 팁의 관통을 돕는 중공부(40)를 형성한다. 여기서, 내주연이라는 용어는 상부면 혹은 하부면 내부의 중공부를 한정하는 가장자리를 의미한다.The washer 1 has an upper surface 10 and a lower surface 20 which are arranged in parallel as described above and which penetrates between the inner periphery of the upper surface 10 and the inner periphery of the lower surface 20, A hollow portion 40 is formed. Herein, the term " inner circumference " means an edge defining a hollow portion inside the upper surface or the lower surface.

상부면(10)의 내주연과 하부면(20)의 내주연 사이에 배치된 와셔(1)의 내주면(30)은 중공부(40)의 형상을 한정하게 된다.The inner peripheral surface 30 of the washer 1 disposed between the inner peripheral edge of the upper surface 10 and the inner peripheral edge of the lower surface 20 defines the shape of the hollow portion 40.

도시된 바와 같이, 내주면(30)은 와셔의 가상 중심축과 소정의 경사각도(a)로 테이퍼(taper)져 있는 것을 특징으로 한다. 다시 말하자면, 상부면(10)과 하부면(20)은 동심축으로 이루어져 있는 반면에, 상호 다른 내경을 가진다. 중공부는 사다리꼴형상의 단면으로 이루어져 있고, 하부면에서 상부면으로 갈수록 확대관 형태로 가변되는 직경을 갖는다.As shown in the figure, the inner circumferential surface 30 is tapered with a virtual center axis of the washer at a predetermined inclination angle (a). In other words, the top surface 10 and the bottom surface 20 are concentric, while having different diameters. The hollow portion has a trapezoidal cross section, and has a diameter varying from the lower surface to the upper surface in the form of an enlarged tube.

내주면(20)의 경사각도는 4° ~ 10°로 테이퍼지는 것이 바람직하다. It is preferable that the inclination angle of the inner circumferential surface 20 is tapered from 4 DEG to 10 DEG.

상부면(10)의 내경은 하부면(20)의 내경보다 크게 형성되어, 인젝터(100)의 팁(110)이 원활하게 와셔(1)의 중공부(40)를 따라 안내될 수 있다.
The inner diameter of the upper surface 10 is formed larger than the inner diameter of the lower surface 20 so that the tip 110 of the injector 100 can be guided along the hollow portion 40 of the washer 1 smoothly.

도 5는 도 3에 도시된 본 발명의 와셔와 인젝터의 결합상태를 도시한 도면이다.FIG. 5 is a view showing a combined state of the washer and the injector of FIG. 3 according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 와셔(1)는 인젝터(100)의 팁(110)과 동일한 축방향으로 정확하게 위치선정될 수 있다. 와셔(1)의 상부면은 인젝터(100)의 숄더부에 안착될 수 있도록 편평하게 형성되며, 앞서 기술되었듯이 와셔(1)의 하부면도 편평하게 형성되어 실린더 헤드와의 안착을 돕는다.As shown, the washer 1 of the present invention can be positioned precisely in the same axial direction as the tip 110 of the injector 100. The upper surface of the washer 1 is flattened so as to be seated on the shoulder portion of the injector 100 and the lower surface of the washer 1 is also flattened as described above to help seat with the cylinder head.

와셔(1)은 앞서 기술된 바와 같이 상부 내경과 하부 내경을 달리하고 있어 와셔(1)의 상부면 내주연은 인젝터(100)의 팁(110)과 직접 맞닿아 있지 않는 반면에 와셔(1)의 하부면 내주연은 인젝터(100)의 팁(110)과 직접 맞닿게 된다. 덧붙여서, 와셔(1)의 하부면 내주연은 인젝터(100)의 팁(110)의 외주면 원주방향을 따라 전반적으로 접촉되지 않고 직선부(22a, 22b, 22c, 22d; 도 3 참조)에서만 접촉된다.The washer 1 is different from the upper inner diameter and the lower inner diameter as described above so that the inner circumference of the upper surface of the washer 1 does not directly contact the tip 110 of the injector 100, The inner periphery of the lower surface of the injector 100 directly abuts against the tip 110 of the injector 100. In addition, the inner periphery of the lower surface of the washer 1 is contacted only with the linear portions 22a, 22b, 22c, and 22d (see Fig. 3) without being generally in contact with the circumferential direction of the outer circumference of the tip 110 of the injector 100 .

다시 말하자면, 와셔(1)의 상부면에서는 팁(110)과 헐거운 끼워맞춤을 달성할 수 있는 반면에 와셔(1)의 하부면에서는 팁(110)과 끼워맞춤, 예컨대 억지 끼워맞춤을 달성할 수 있다.
In other words, the upper surface of the washer 1 can achieve loose fit with the tip 110 while the lower surface of the washer 1 can achieve fit with the tip 110, e.g., have.

도 6은 본 발명에 따른 와셔의 내주면 경사각도(a)에 따른 압입력 변화를 도시한 그래프도이다.6 is a graph showing the change in the pressure input according to the inclination angle (a) of the inner circumferential surface of the washer according to the present invention.

도 6의 그래프는 와셔의 내주면 경사각도에 따른 팁과의 맞물림 정도를 표시하고 있는데, 경사각도가 커질수록 와셔의 내주면과 팁의 접촉 면적이 줄어들다. 이와 반대로 경사각도가 작아질수록 외셔의 내주면과 팁의 접촉 면적이 증가하게 됨을 확인할 수 있다.The graph of FIG. 6 shows the degree of engagement with the tip according to the inclination angle of the inner circumference of the washer. As the inclination angle increases, the contact area between the inner circumference of the washer and the tip decreases. On the contrary, the smaller the inclination angle, the larger the contact area between the inner circumferential surface of the outer sealer and the tip.

전술되었듯이, 와셔의 경사각도가 커질수록 와셔의 내주면과 팁의 접촉면적이 줄어드는 장점을 가지는 반면에 더 많은 기계가공을 요구하게 되고 와셔와 팁 사이의 압입력이 상대적으로 줄어드는 문제점을 가지게 된다.As described above, the larger the inclination angle of the washer, the advantage that the contact area between the inner circumferential surface and the tip of the washer is reduced, while the more machining is required and the pressure input between the washer and the tip is relatively reduced.

이러한 접촉 특성을 고려하여, 와셔의 내주면 경사각도(a)는 4° ~ 10°로 테이퍼지게 된다.
In consideration of such contact characteristics, the inclination angle (a) of the inner peripheral surface of the washer tapers from 4 DEG to 10 DEG.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

본 발명에 따른 상기와 같은 내주면에 경사각도를 형성하는 와셔는 인젝터의팁과 접촉 상태의 개선을 필요로 하는 인젝터에 이용될 수 있다.
The washer, which forms the inclined angle on the inner circumferential surface according to the present invention, can be used for an injector that requires improvement in contact with the tip of the injector.

1: 와셔
10: 상부면
20: 하부면
21a, 21b, 21c, 21d: 곡률부
22a, 22b, 22c, 22d: 직선부
30: 내주면
40: 중공부
100: 인젝터
110: 팁1: Washer
10: upper surface
20: Lower surface
21a, 21b, 21c, 21d:
22a, 22b, 22c, 22d:
30: inner peripheral surface
40: hollow part
100: injector
110: Tips

Claims

In the washer mounted on the outer peripheral surface of the injector tip,
A flat upper surface forming a through hole at the center;
A flat bottom surface defining a through-hole having a concentric axis with said top surface;
An inner peripheral surface disposed between an inner peripheral edge of the upper surface and an inner peripheral edge of the lower surface; And
A hollow portion having the inner circumferential surface as a sidewall and opened through a through hole on the upper surface and a through hole on the lower surface; Lt; / RTI >
Wherein the inner circumferential surface is tapered to expand the inner diameter of the upper surface side of the hollow portion,
Wherein the lower surface includes a plurality of curved portions and a plurality of straight portions alternately arranged along the inner periphery,
Wherein the plurality of rectilinear portions are arranged to face each other,
And the spacing between the straight portions facing each other is formed to be equal to the outer diameter of the injector tip.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the straight portions are arranged at regular intervals along the inner circumference of the lower surface.

The method according to claim 1,
Wherein the plurality of curved portions and the plurality of straight portions extend from the inner peripheral surface to the inner peripheral edge of the upper surface.