KR101827568B1 - Printing method of sandwich fabric having water resistance - Google Patents

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KR101827568B1 KR1020170076145A KR20170076145A KR101827568B1 KR 101827568 B1 KR101827568 B1 KR 101827568B1 KR 1020170076145 A KR1020170076145 A KR 1020170076145A KR 20170076145 A KR20170076145 A KR 20170076145A KR 101827568 B1 KR101827568 B1 KR 101827568B1
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서유빈
임재선
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(주)울티모팩
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Abstract

The present invention relates to a printing method of sandwich fabric having water resistance, comprising: a transfer step (S10) of transferring and guiding sandwich fabric to a printing apparatus through one or more transfer rollers; a printing step (S20) of forming a print layer by performing, through the printing apparatus, printing on a Kraft paper surface of the sandwich fabric transferred by the transfer step (S10); a first water repellent coating layer forming step (S30) of forming a first water repellent coating layer on the Kraft paper surface by applying a water repellent on the Kraft paper surface of the sandwich fabric having the print layer formed thereon; and a first drying step (S40) of inducing the first water repellent coating layer to be rapidly hardened by drying the first water repellent coating layer formed on the Kraft paper of the sandwich fabric. During a process of performing printing on the Kraft paper surface of the sandwich fabric for manufacturing a paper bag, application of the water repellent is performed at the same time. Therefore, both the printing layer and water repellent coating layer can be formed by one process. Accordingly, convenience of manufacturing the sandwich fabric can be obtained. In addition, various problems caused when an existing paper bag is exposed to water can be prevented by improvement in water repelling properties of the sandwich fabric due to the water repelling coating layer.

Description

내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법{Printing method of sandwich fabric having water resistance}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of printing a sandwich fabric having water resistance,

본 발명은 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종이포대를 제작하기 위한 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 인쇄를 수행하는 과정에서 발수제 도포를 함께 수행함으로 한 번의 공정 과정으로 인쇄층과 발수코팅층을 모두 형성할 수 있어 샌드위치 원단의 제작 편의성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 발수코팅층으로 인한 샌드위치 원단의 내수성 강화로 인해 종래의 종이포대가 물에 노출되어 발생할 수 있는 다양한 문제점을 해결할 수 있는 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method of printing a sandwich fabric having water resistance, and more particularly, to a method of printing a sandwich fabric having water resistance by performing a printing process on a kraft paper surface of a sandwich fabric for producing a paper bag, Layer and the water-repellent coating layer can be formed, thereby making it possible to secure the convenience of fabricating the sandwich fabric and solving various problems that may be caused by exposing the conventional paper bag to water due to the water resistance enhancement of the sandwich fabric due to the water- To a method of printing a sandwich fabric having water resistance.

일반적으로 종이포대는 냉동생선, 냉동고기 등의 내용물이 담겨지는 포대로서, 통상은 직조된 폴리프로필렌(polypropylene: 이하 "PP"라 함) 원단 또는 폴리에틸렌(PE) 원단에 크라프트지(종이)가 접지된 샌드위치 원단을 가공하여 제작한다.In general, a paper bag is a bag containing the contents of frozen fish, frozen meat, and the like. Usually, a woven polypropylene (PP) fabric or a polyethylene (PE) Sandwich fabrics.

여기서, 상기 샌드위치 원단의 재료인 크라프트지는 재생펄프를 통해 제작되는 것으로, 단가가 비교적 저렴한 특성으로 인해 널리 포대 분야에 널리 사용되고 있다.The kraft paper, which is the material of the sandwich fabric, is produced through recycled pulp, and is widely used in the field of bags because of its relatively low cost.

하지만, 재생펄프를 통해 제작되는 상기 크라프트지는 내수성에 취약한 단점이 있는데, 종래의 종이포대는 크라프트지가 외부에 노출되는 구조를 가짐으로, 운반 또는 저장과정에서 우천시나 취급부주의로 인해 상기 크라프트지가 물과 접촉되는 경우에는 쉽게 너덜너덜해지는 동시에 크라프트지에 인쇄된 잉크가 번지면서 미관상 보기 흉해질 뿐만 아니라 쉽게 찢어지는 문제점이 있으며, 또한 크라프트지는 물을 쉽게 흡수하여 내부에 수용된 내용물에 물이 스며들어 내용물이 변질되는 문제점이 있었다.However, the kraft paper produced through the recycled pulp has a drawback in that it is poor in water resistance. The conventional paper bag has a structure in which the kraft paper is exposed to the outside, so that when the paper is transported or stored, In addition, when the ink is contacted, it easily becomes tattered, and ink printed on the kraft paper spreads, which is not only unsightly but also tears easily. Also, the kraft paper easily absorbs water and water penetrates into the contents contained therein. .

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 종이포대를 제작하기 위한 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 인쇄를 수행하는 과정에서 발수제 도포를 함께 수행함으로 한 번의 공정 과정으로 인쇄층과 발수코팅층을 모두 형성할 수 있어 샌드위치 원단의 제작 편의성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 발수코팅층으로 인한 샌드위치 원단의 내수성 강화로 인해 종래의 종이포대가 물에 노출되어 발생할 수 있는 다양한 문제점을 해결할 수 있는 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법을 제공함에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been proposed in order to solve all of the problems as described above, and its object is to provide a method for manufacturing a paper bag by performing a printing process on a kraft paper surface of a sandwich fabric, The printing layer and the water-repellent coating layer can be formed, thereby making it possible to secure the convenience of the production of the sandwich fabric and to improve the water resistance of the sandwich fabric due to the water repellent coating layer, The present invention provides a method of printing a sandwich fabric having water resistance.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법은 샌드위치 원단을 하나 이상의 이송롤러를 통해 인쇄기기로 이송 안내하는 이송단계(S10);와, 상기 이송단계(S10)를 통해 이송된 상기 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 상기 인쇄기기를 통해 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 인쇄단계(S20);와, 상기 인쇄층이 형성된 상기 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지의 표면에 제1발수코팅층을 형성하는 제1발수코팅층 형성단계(S30);와, 상기 샌드위치 원단의 크라프트지에 형성된 제1발수코팅층을 건조하여 상기 제1발수코팅층의 신속한 경화를 유도하는 제1건조단계(S40);를 포함하여 이루어지되,
상기 이송단계(S10)를 통해 이송되는 상기 샌드위치 원단의 크라프트지 표면을 다수의 결속돌기가 형성되는 가압롤러로 가압하여 상기 제1발수코팅층이 형성될 상기 크라프트지 표면 전체에 미세한 결속홈을 다수 형성하는 결속홈 형성단계(S50);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of printing a sandwich fabric having water resistance, comprising the steps of: (S10) conveying a sandwich fabric to a printing machine through one or more conveyance rollers; (S20) of printing on the surface of the kraft paper of the sandwich fabric, which is fed through the sandwich fabric, through the printing device to form a print layer; and a step of applying a water repellent agent to the surface of the kraft paper A first water-repellent coating layer forming step (S30) of forming a first water-repellent coating layer on the surface of the kraft paper, a first water-repellent coating layer formed on the kraft paper of the sandwich fabric, Drying step S40,
A plurality of fine binding grooves are formed on the entire surface of the kraft paper on which the first water repellent coating layer is to be formed by pressing the surface of the kraft paper of the sandwich fabric fed through the feeding step S10 with a plurality of binding protrusions (S50) of forming a binding groove in which a plurality of bonding grooves are formed.

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또한, 상기 결속홈 형성단계를 거친 상기 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지 표면에 제2발수코팅층을 형성하는 제2발수코팅층 형성단계(S60);와, 상기 샌드위치 원단의 크라프트지에 형성된 상기 제2발수코팅층을 건조 경화하여 상기 인쇄단계(S20)에서 인쇄층이 용이하게 형성되도록 하는 제2건조단계(S70);를 더 포함하여 이루어지되,A second water repellent coating layer forming step (S60) of forming a second water repellent coating layer on the surface of the kraft paper by applying a water repellent agent to the surface of the kraft paper of the sandwich fabric after the binding groove forming step; And a second drying step (S70) of drying and curing the second water-repellent coating layer formed on the first water-repellent coating layer so that the printing layer is easily formed in the printing step (S20)

상기 제2발수코팅층은 상기 크라프트지 표면의 양측 끝단에는 형성되지 않도록 도포하여, 상기 인쇄단계(S20) 후에 상기 제1발수코팅층 형성단계에서 상기 크라프트지 표면에 도포되어 형성되는 상기 제1발수코팅층의 양측 끝단이 상기 크라프트지의 양측에 접촉되어 상기 크라프트지에 형성되는 상기 결속홈을 통해 상기 크라프트지에 견고히 결속 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.Wherein the second water repellent coating layer is formed so as not to be formed at both ends of the surface of the kraft paper, and the second water repellent coating layer is formed on the surface of the kraft paper in the first water repellent coating layer forming step after the printing step (S20) And both ends thereof are brought into contact with both sides of the kraft paper so as to be firmly fixed to the kraft paper through the binding groove formed in the kraft paper.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법에 의하면, 종이포대를 제작하기 위한 샌드위치 원단의 크라프트지 표면에 인쇄를 수행하는 과정에서 발수제 도포를 함께 수행함으로 한 번의 공정 과정으로 인쇄층과 발수코팅층을 모두 형성할 수 있어 샌드위치 원단의 제작 편의성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 발수코팅층으로 인한 샌드위치 원단의 내수성 강화로 인해 종래의 종이포대가 물에 노출되어 발생할 수 있는 다양한 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the printing method of the sandwich fabric having water resistance according to the present invention, the water repellent agent is applied in the process of printing on the surface of the kraft paper of the sandwich fabric for fabricating the paper bag, Layer and the water-repellent coating layer can be formed, thereby making it possible to secure the convenience of fabricating the sandwich fabric and solving various problems that may be caused by exposing the conventional paper bag to water due to the water resistance enhancement of the sandwich fabric due to the water- There is an effect that can be.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법의 블럭도
도 2는 도 1에 도시된 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법의 전체 흐름도
도 3은 도 1에 도시된 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법을 설명하기 위한 도면1 is a block diagram of a method of printing a sandwich fabric having water resistance according to an embodiment of the present invention
Fig. 2 is an overall flowchart of a method of printing a sandwich fabric having water resistance shown in Fig. 1
3 is a view for explaining the printing method of the waterproof sandwich fabric shown in Fig. 1

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.A method of printing a waterproof sandwich fabric according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.

도 1과 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법의 블럭도를, 도 2는 도 1에 도시된 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법의 전체 흐름도를, 도 3은 도 1에 도시된 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.1 and 3 show a method of printing a sandwich fabric having water resistance according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a block diagram of a method of printing a sandwich fabric having water resistance according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is a view for explaining the printing method of the water-resistant sandwich fabric shown in Fig. 1; Fig. 3 is a view for explaining the printing method of the water-resistant sandwich fabric shown in Fig.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법(100)은 이송단계(S10)와, 인쇄단계(S20)와, 제1발수코팅층 형성단계(S30)와, 제1건조단계(S40)를 포함하여 이루어진다.As shown in the drawing, the method 100 for printing a waterproof sandwich fabric according to an embodiment of the present invention includes a transfer step S10, a printing step S20, a first water repellent coating layer forming step S30, And a first drying step (S40).

도 1과 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 상기 이송단계(S10)는 수지 재질로 직조된 원단에 크라프트지(1:Kraft Paper)가 합지된 샌드위치 원단(S) 하나 이상의 이송롤러(2)를 통해 인쇄기기(3)로 이송 안내하는 공정이다.As shown in FIGS. 1, 2 and 3A, the conveying step S10 includes a sandwich fabric S having kraft paper 1 (Kraft paper) laminated on a fabric woven with a resin material, one or more conveying rollers 2 To the printing apparatus 3 through the above-

통상 종이포대에는 내부에 보관되는 제품의 품명이나 회사의 상호 등을 인쇄를 통해 식별 가능하게 표시하는데, 상기 이송단계(S10)는 종이포대로 제작 전 권취롤러(미도시)에 감긴 샌드위치 원단(S)을 풀어 다수의 상기 이송롤러(2)를 통해 인쇄기기로 안내하는 공정이다.The transfer step S10 is a step of transferring the sandwich fabric S (not shown) wound on a take-up roller (not shown) to the paper bag before the production, And guides the sheet to the printing apparatus through the plurality of conveying rollers 2. [

도 1과 도 2 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄단계(S20)는 상기 이송단계(S10)를 통해 이송된 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 상기 인쇄기기(3)를 통해 인쇄하여 인쇄층(10)을 형성하는 공정이다.1, 2 and 3C, the printing step S20 is carried out on the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S conveyed through the conveying step S10, ) To form the printing layer 10.

즉, 상기 인쇄단계(S20)는 상기 이송단계(S10)를 통해 이송되는 상기 샌드위치 원단(S)의 크라트프지(1)에 일정한 간격으로 인쇄하여 크라프트지(1)의 표면에 연속적으로 인쇄층(10)을 형성하는 공정이다.That is, the printing step S20 may be performed by printing the creped spout 1 of the sandwich fabric S conveyed through the conveying step S at regular intervals to continuously form the printing layer 1 on the surface of the kraft paper 1, (10).

도 1과 도 2 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 제1발수코팅층 형성단계(S30)는 상기 인쇄층(10)이 형성된 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지(1)의 표면에 제1발수코팅층(20)을 형성하는 공정이다.The first water repellent coating layer forming step S30 is a step of applying a water repellent agent to the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S on which the printing layer 10 is formed as shown in FIGS. 1, 2, To form a first water repellent coating layer (20) on the surface of the kraft paper (1).

즉, 상기 인쇄단계(S20)를 통해 인쇄층(10)이 형성된 상기 크라프트지(1)의 표면에 발수제를 도포하여 제1발수코팅층(20)을 형성함으로, 외부로 노출되는 상기 크라프트지(1)의 내수성을 강화하여 종래의 종이포대가 물에 노출되어 발생하는 다양한 문제점을 해결할 수 있어 완제품인 종이포대의 품질을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1발수코팅층(20)을 형성하는 공정이 상기 인쇄단계(S20)와 함께 수행되는 특성상 매우 간편하고 신속하게 상기 제1발수코팅층(20)을 형성할 수 있어 상기 제1발수코팅층(20)을 형성하기 위한 시간 및 비용을 최소화하여 완제품의 단가를 저렴하게 유지할 수 있는 장정이 있다.That is, the water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 on which the print layer 10 is formed through the printing step S20 to form the first water repellent coating layer 20, whereby the kraft paper 1 The waterproofness of the first water repellent coating layer 20 can be enhanced to solve various problems caused by exposure of the conventional paper towel to water, thereby remarkably improving the quality of the paper bag as an end product, It is possible to form the first water repellent coating layer 20 very easily and quickly due to the characteristic to be performed together with the printing step S20 so that the time and cost for forming the first water repellent coating layer 20 can be minimized, There is a law that can keep the unit price low.

한편, 도 1과 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 이송단계(S10)를 통해 이송되는 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면을 다수의 결속돌기(4a)가 형성되는 가압롤러(4)로 가압하여 상기 제1발수코팅층(20)이 형성될 상기 크라프트지(1) 표면 전체에 미세한 결속홈(30)을 다수 형성하는 결속홈 형성단계(S50);를 더 포함하여 이루어진다.1, 2 and 3A, the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S fed through the feeding step S10 is pressed against the surface of the kraft paper 1, A binding groove forming step S50 of forming a plurality of fine binding grooves 30 on the entire surface of the kraft paper 1 on which the first water repellent coating layer 20 is to be formed by pressing with the roller 4 .

즉, 상기 결속홈 형성단계(S50)에서 상기 가압롤러(4)를 통해 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 미세한 다수의 상기 결속홈(30)을 형성함으로, 상기 제1발수코팅층 형성단계(S30)에서 상기 크라프트지(1) 표면에 도포되는 발수제가 상기 결속홈(30)에 내입 도포되는 특징상, 상기 제1발수코팅층(20)은 상기 결속홈(30)에 결속 의지하여 상기 크라프트지(1)에 매우 견고히 고정될 수 있어 완제품인 종이포대의 안정적인 내수성 증대를 기대할 수 있다.That is, by forming a fine plurality of the coupling grooves 30 on the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S through the pressure roller 4 in the binding groove forming step S50, The water repellent agent applied to the surface of the kraft paper 1 is applied to the binding groove 30 in the coating layer forming step S30 so that the first water repellent coating layer 20 is bonded to the binding groove 30, So that it can be fixed very firmly to the kraft paper 1, and the water resistance of the paper bag as an end product can be stably increased.

도 1과 도 2 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 제1건조단계(S40)는 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1)에 형성된 제1발수코팅층(20)을 건조하여 상기 제1발수코팅층(20)의 신속한 경화를 유도하는 공정이다.As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the first drying step S40 is performed by drying the first water repellent coating layer 20 formed on the kraft paper 1 of the sandwich fabric S, Thereby inducing rapid curing of the water-repellent coating layer 20.

즉, 상기 인쇄단계(S20)와 제1발수코팅층 형성단계(S30)를 통해 인쇄층(10)과 제1발수코팅층(20)의 형성이 완료되는 샌드위치 원단(S)은 완제품인 종이포대로 제작하기 전에 권취롤러에 감아 보관하게 되는데, 이때 상기 제1발수코팅층(20)의 건조가 완료되지 않으면 샌드위치 원단(S)을 권치롤러에 감아 보관하기 곤란함으로 상기 제1건조단계(S40)를 신속한 건조를 유도함은 물론이다.That is, the sandwich fabric S, in which the printing layer 10 and the first water repellent coating layer 20 are formed through the printing step S20 and the first water repellent coating layer forming step S30, If the drying of the first water repellent coating layer 20 is not completed at this time, it is difficult to wrap the sandwich fabric S on the rollers and store it, so that the first drying step (S40) Of course.

한편, 도 1과 도 2 및 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 결속홈 형성단계(S50)를 거친 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지(1) 표면에 제2발수코팅층(40)을 형성하는 제2발수코팅층 형성단계(S60);와, 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1)에 형성된 상기 제2발수코팅층(40)을 건조 경화하여 상기 인쇄단계(S20)에서 인쇄층(10)이 용이하게 형성되도록 하는 제2건조단계(S70);를 더 포함하여 이루어지되,As shown in FIGS. 1, 2 and 3B, a water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S through the binding groove forming step S50 to form the surface of the kraft paper 1 The second water repellent coating layer 40 formed on the kraft paper 1 of the sandwich fabric S is dried and cured to form a second water repellent coating layer 40 on the first water repellent coating layer 40, And a second drying step S70 for easily forming the printing layer 10 in the printing step S20,

상기 제2발수코팅층(40)은 상기 크라프트지(1) 표면의 양측 끝단에는 형성되지 않도록 도포하여, 상기 인쇄단계(S20) 후에 상기 제1발수코팅층 형성단계(S30)에서 상기 크라프트지(1) 표면에 도포되어 형성되는 상기 제1발수코팅층(20)의 양측 끝단이 상기 크라프트지(1)의 양측에 접촉되어 상기 크라프트지(1)에 형성되는 상기 결속홈(30)을 통해 상기 크라프트지(1)에 견고히 결속 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법.The second water repellent coating layer 40 is applied so as not to be formed at both ends of the surface of the kraft paper 1 and the kraft paper 1 is formed in the first water repellent coating layer forming step S30 after the printing step S20. The first water repellent coating layer 20 formed on the surface of the first water repellent coating layer 20 is brought into contact with both sides of the kraft paper 1 so that the kraft paper 1 1) of the sandwich fabric having a water resistance.

즉, 상기 인쇄단계(S20)를 수행하기 전에 상기 제2발수코팅층 형성단계(S60)를 통해 상기 크라프트지(1)의 표면에 상기 제2발수코팅층(40)을 형성하고, 상기 제2발수코팅층(40)이 형성된 상기 크라프트지(1)의 표면에 상기 인쇄단계(S20)를 통해 인쇄층(10)을 형성한 후, 상기 제1발수코팅층(20)을 통해 상기 제1발수코팅층(20)을 형성함으로, 상기 샌드위치 원단(S)의 표면에 2중으로 발수코팅층(20,40)이 형성되어 상기 샌드위치 원단(S)의 내수성이 더욱 효과적으로 강화되도록 유도한다.That is, the second water repellent coating layer 40 is formed on the surface of the kraft paper 1 through the second water repellent coating layer forming step S60 before the printing step S20 is performed, The printing layer 10 is formed on the surface of the kraft paper 1 on which the first water repellent coating layer 20 is formed and the first water repellent coating layer 20 is formed through the first water repellent coating layer 20, Water repellent coating layers 20 and 40 are formed on the surface of the sandwich fabric S so that the water resistance of the sandwich fabric S is more effectively strengthened.

이때, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 제2발수코팅층(40)이 결속홈(30)이 형성되는 상기 크라프트지(1)의 표면에 형성되는 특성상 상기 크라프트지(1)에 매우 안정적인 결속 고정이 유도되며, 도 3d에 도시된 바와 같이 동시에 상기 제1발수코팅층(40)의 양측 끝단 역시 상기 크라프트지(1)의 표면에 접촉되는 방식으로 인해 상기 제2발수코팅층(40) 및 인쇄층(10)에 적층되는 상기 제1발수코팅층(20) 역시 상기 결속홈(30)에 의지하여 매우 안정적인 안착이 유도되어 완제품인 종이포대의 안정적인 내수성 강화를 기대할 수 있다.3b, the second water-repellent coating layer 40 is formed on the surface of the kraft paper 1 on which the binding groove 30 is formed, so that the kraft paper 1 has a very stable binding fixation The second water repellent coating layer 40 and the printing layer 10 (see FIG. 3D) are formed by the method in which both ends of the first water repellent coating layer 40 are also in contact with the surface of the kraft paper 1 The first water repellent coating layer 20 deposited on the first water repellent coating layer 20 is also reliably supported by the binding grooves 30 to induce stable seating, thereby stably improving the water resistance of the finished paper towel.

상기와 같은 공정으로 이루어지는 본 발명의 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법(100)은 종이포대를 제작하기 위한 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 인쇄를 수행하는 과정에서 발수제 도포를 함께 수행함으로 한 번의 공정 과정으로 인쇄층(10)과 발수코팅층(20,40)을 모두 형성할 수 있어 샌드위치 원단(S)의 제작 편의성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 발수코팅층(20,40)으로 인한 샌드위치 원단(S)의 내수성 강화로 인해 종래의 종이포대가 물에 노출되어 발생할 수 있는 다양한 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.The water-repellent sandwich fabric printing method 100 of the present invention having the above-described processes is characterized in that in the process of printing on the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S for producing a paper bag, The printing layer 10 and the water repellent coating layers 20 and 40 can be formed in a single process step so that the fabricability of the sandwich fabric S can be secured and also the water repellent coating layers 20 and 40 It is possible to solve various problems that can be caused by exposing the conventional paper bag to water due to the water resistance enhancement of the sandwich fabric S.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법(100)으로 다음과 같이 샌드위치 원단(S)에 인쇄층(10)과 함께 발수코팅층(20,40)을 형성한다.The water repellent coating layers 20 and 40 are formed together with the print layer 10 on the sandwich fabric S as follows with the sandwich fabric printing method 100 according to the embodiment of the present invention having the above- do.

먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이 이송롤러(2)를 통해 인쇄기기(3)로 샌드위치 원단(S)을 이송하는 과정에서 가압롤러(4)를 통해 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면을 가압하여 미세한 다수의 결속홈(30)을 형성한다. (S10), (S50)3 (a), in the process of conveying the sandwich fabric S to the printing apparatus 3 through the conveying roller 2, the kraft paper 1 of the sandwich fabric S is conveyed through the pressure roller 4, The surface is pressed to form a plurality of fine binding grooves 30. (S10), (S50)

그런 후, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 결속홈(30)이 형성된 크라프트지(1)의 표면에 발수제를 도포하여 제2발수코팅층(40)을 형성한 후, 곧바로 건조하여 상기 제2발수코팅층(40)의 표면에 용이하게 인쇄층(10)이 형성될 수 있도록 준비한다. (S60), (S70)3B, a water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 on which the binding groove 30 is formed to form a second water repellent coating layer 40 and then dried immediately to form a second water repellent coating layer So that the print layer 10 can be easily formed on the surface of the substrate 40. (S60), (S70)

그런 후, 도 3c에 도시된 바와 같이 인쇄기기(3)를 통해 상기 제2발수코팅층(40)이 형성된 크라프트지(1)의 표면에 인쇄하여 간편히 인쇄층(10)을 형성한다. (S20)Then, as shown in FIG. 3C, the printing layer 10 is formed by printing on the surface of the kraft paper 1 on which the second water repellent coating layer 40 is formed through the printing device 3. (S20)

그런 후, 도 3d에 도시된 바와 같이 상기 인쇄층(10)이 형성된 크라프트지(1)의 표면에 발수제를 도포하여 상기 인쇄층(10)을 외부로부터 폐쇄하는 제1발수코팅층(20)을 형성한 후, 곧바로 건조하여 샌드위치 원단(S)의 인쇄과정을 완료한다. (S30), (S40)Then, as shown in FIG. 3D, a water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 on which the print layer 10 is formed to form a first water repellent coating layer 20 that closes the print layer 10 from the outside And then dried immediately to complete the printing process of the sandwich fabric (S). (S30), (S40)

상기와 같은 공정으로 인쇄과정을 거친 샌드위치 원단(S)은 발수코팅층(20,30)을 통해 크라프트지(1)의 내수성을 강화하는 동시에, 크라프트지(1)에 인쇄된 인쇄층(10)을 보호함으로, 완제품인 종이포대가 물에 노출되어 발생하는 너덜거림 및 찢어지는 현상과 인쇄층이 번지거나 내용물이 물에 변질되는 현상을 미연에 방지할 수 있다.The sandwich fabric S which has been subjected to the printing process in the above-described process is used to strengthen the water resistance of the kraft paper 1 through the water repellent coating layers 20 and 30 and to improve the water resistance of the printing paper 10 printed on the kraft paper 1 By protecting the paper bag, it is possible to prevent tearing and tearing phenomenon caused by exposing the finished paper bag to water and the phenomenon that the printed layer is smashed or the contents are changed into water.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It goes without saying that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claim of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and technical ideas thereof.

1. 크라프트지 2. 이송롤러
3. 인쇄기기 4. 가압롤러
4a. 결속돌기 S. 샌드위치 원단
10. 인쇄층 20. 제1발수코팅층
30. 결속홈 40. 제2발수코팅층
S10. 이송단계 S20. 인쇄단계
S30. 제1발수코팅층 형성단계 S40. 제1건조단계
S50. 결속홈 형성단계 S60. 제2발수코팅층 형성단계
S70. 건조단계
100. 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법1. Kraft paper 2. Feed roller
3. Printing equipment 4. Pressure roller
4a. Bonding projection S. Sandwich fabric
10. Print layer 20. First water repellent coating layer
30. Bonding groove 40. Second water-repellent coating layer
S10. Transfer step S20. Printing step
S30. The first water repellent coating layer forming step S40. The first drying step
S50. Binding groove forming step S60. The second water repellent coating layer forming step
S70. Drying step
100. Printing method of water resistant sandwich fabric

Claims (3)

수지 재질로 직조된 원단에 크라프트지(1:Kraft Paper)가 합지된 샌드위치 원단(S)의 인쇄방법에 있어서,
상기 샌드위치 원단(S)을 하나 이상의 이송롤러(2)를 통해 인쇄기기(3)로 이송 안내하는 이송단계(S10);
상기 이송단계(S10)를 통해 이송된 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 상기 인쇄기기(3)를 통해 인쇄하여 인쇄층(10)을 형성하는 인쇄단계(S20);
상기 인쇄층(10)이 형성된 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지(1)의 표면에 제1발수코팅층(20)을 형성하는 제1발수코팅층 형성단계(S30); 및
상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1)에 형성된 제1발수코팅층(20)을 건조하여 상기 제1발수코팅층(20)의 신속한 경화를 유도하는 제1건조단계(S40);를 포함하여 이루어지되,
상기 이송단계(S10)를 통해 이송되는 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면을 다수의 결속돌기(4a)가 형성되는 가압롤러(4)로 가압하여 상기 제1발수코팅층(20)이 형성될 상기 크라프트지(1) 표면 전체에 미세한 결속홈(30)을 다수 형성하는 결속홈 형성단계(S50);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법.
1. A method of printing a sandwich fabric (S) comprising kraft paper (1: Kraft paper) joined to a fabric woven with a resin material,
A conveying step (S10) of conveying the sandwich fabric (S) to the printing machine (3) through one or more conveying rollers (2);
A printing step (S20) of printing the surface of the kraft paper (1) of the sandwich fabric (S) conveyed through the conveying step (S10) through the printing machine (3) to form the printing layer (10);
A water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S on which the printing layer 10 is formed to form a first water repellent coating layer 20 forming a first water repellent coating layer 20 on the surface of the kraft paper 1 Step S30; And
And a first drying step (S40) of drying the first water repellent coating layer (20) formed on the kraft paper (1) of the sandwich fabric (S) to induce rapid curing of the first water repellent coating layer But,
The surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S conveyed through the conveying step S10 is pressed by the pressure roller 4 on which the plurality of binding projections 4a are formed to form the first water repellent coating layer 20, Further comprising a binding groove forming step (S50) of forming a plurality of fine binding grooves (30) on the entire surface of the kraft paper (1) to be formed with a water resistance.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 결속홈 형성단계(S50)를 거친 상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1) 표면에 발수제를 도포하여 상기 크라프트지(1) 표면에 제2발수코팅층(40)을 형성하는 제2발수코팅층 형성단계(S60);와,
상기 샌드위치 원단(S)의 크라프트지(1)에 형성된 상기 제2발수코팅층(40)을 건조 경화하여 상기 인쇄단계(S20)에서 인쇄층(10)이 용이하게 형성되도록 하는 제2건조단계(S70);를 더 포함하여 이루어지되,
상기 제2발수코팅층(40)은 상기 크라프트지(1) 표면의 양측 끝단에는 형성되지 않도록 도포하여, 상기 인쇄단계(S20) 후에 상기 제1발수코팅층 형성단계(S30)에서 상기 크라프트지(1) 표면에 도포되어 형성되는 상기 제1발수코팅층(20)의 양측 끝단이 상기 크라프트지(1)의 양측에 접촉되어 상기 크라프트지(1)에 형성되는 상기 결속홈(30)을 통해 상기 크라프트지(1)에 견고히 결속 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 내수성을 갖는 샌드위치 원단의 인쇄방법.The method according to claim 1,
A water repellent agent is applied to the surface of the kraft paper 1 of the sandwich fabric S through the binding groove forming step S50 to form a second water repellent coating layer 40 on the surface of the kraft paper 1, Forming step S60,
A second drying step S70 for drying and curing the second water repellent coating layer 40 formed on the kraft paper 1 of the sandwich fabric S so that the printing layer 10 is easily formed in the printing step S20 ), ≪ / RTI >
The second water repellent coating layer 40 is applied so as not to be formed at both ends of the surface of the kraft paper 1 and the kraft paper 1 is formed in the first water repellent coating layer forming step S30 after the printing step S20. The first water repellent coating layer 20 formed on the surface of the first water repellent coating layer 20 is brought into contact with both sides of the kraft paper 1 so that the kraft paper 1 1) of the sandwich fabric having a water resistance.
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