KR101826758B1 - 카메라 모듈 - Google Patents

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김범근
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Abstract

렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈이 개시된다. 렌즈 어셈블리는 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 및 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 제 1 투과홀을 포함하는 불투명한 제 1 스페이서를 포함하고, 상기 제 1 투과홀의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛에 가까워질수록 더 커진다.

Description

카메라 모듈{CAMERA MODULE}
실시예는 렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈에 관한 것이다.
최근 카메라가 탑재된 휴대전화와 같은 모바일 기기가 등장하여 언제 어디서나 정지화상 및 동영상의 촬영이 가능해지게 되었다.
또한, 현재 고해상도 및 고화질의 촬영을 위해 카메라의 성능이 점차 개선되고 있으며, 자동초점 조절기능, 접사기능 및 광학 줌 기능 등을 구비한 카메라모듈이 탑재되고 있다.
실시예는 향상된 광학적 성능을 가지는 렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 및 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 제 1 투과홀을 포함하는 불투명한 제 1 스페이서를 포함하고, 상기 제 1 투과홀의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛에 가까워질수록 더 커진다.
실시예에 따른 카메라 모듈은 제 1 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛; 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 투과홀을 포함하는 불투명한 스페이서; 및 상기 제 1 렌즈 유닛 아래에 배치되는 센서부를 포함하고, 상기 투과홀의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛에 가까워질수록 더 커진다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리는 투과홀을 포함하는 스페이서를 포함한다. 이때, 투과홀의 직경은 광 경로에 따라서, 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다. 즉, 투과홀의 내측면이 광 경로에 따라서, 경사질 수 있다.
이에 따라서, 제 2 렌즈 유닛을 통과한 광은 효율적으로 제 1 렌즈 유닛에 입사될 수 있다. 또한, 스페이서는 노이즈를 일으킬 수 있는 불필요한 광을 효과적으로 차단시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈은 향상된 광학적 특성을 가진다.
도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 8은 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다.
도 9 및 도 10은 실시예에 따른 카메라 모듈이 메인 회로 기판에 접합되는 과정을 도시한 도면이다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등이 각 렌즈, 유닛, 부, 홀, 돌기, 홈 또는 층 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 하부에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도이다. 도 2는 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 사시도이다. 도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리(20) 및 센서부(10)를 포함한다.
상기 렌즈 어셈블리(20)는 외부로부터 입사되는 광의 특성을 향상시켜서, 상기 센서부(10)에 출사한다. 상기 렌즈 어셈블리(20)는 상기 입사되는 광을 집광시킬 수 있다. 상기 렌즈 어셈블리(20)는 제 1 렌즈 유닛(100), 제 2 렌즈 유닛(200), 광학 필터(300), 제 1 스페이서(400), 제 2 스페이서(500), 제 3 스페이서(600) 및 차광부(700)를 포함한다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 투명하며, 플라스틱을 포함한다. 더 자세하게, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 투명한 폴리머로 이루어질 수 있다. 상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 물질의 예로서는 폴리 카보네이트(polycarbonate;PC) 등과 같은 카보네이트계 수지 또는 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate;PMMA) 등과 같은 아크릴계 수지 등을 들 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)은 제 1 렌즈부(110) 및 제 1 지지부(120)를 포함한다.
상기 제 1 렌즈부(110)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 1 렌즈부(110)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 1 렌즈부(110)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 1 렌즈부(110)는 약 0.5㎜ 내지 3 mm의 직경을 가진다.
상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)의 주위에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)를 둘러싼다. 즉, 상기 제 1 렌즈부(110)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)를 지지한다.
상기 제 1 지지부(120)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 지지부(120)는 상기 제 1 렌즈부(110)와 일체로 형성된다. 상기 제 1 지지부(120)는 평면에서 보았을 때, 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 지지부(120)의 폭은 약 5㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 배치된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)과 소정의 간격으로 이격된다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽과 일치할 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면 및 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면은 동시에 절단되어 형성된 절단면들일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 투명하며, 플라스틱을 포함한다. 더 자세하게, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 투명한 폴리머로 이루어질 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 물질의 예로서는 폴리 카보네이트 등과 같은 카보네이트계 수지 또는 폴리메틸메타아크릴레이트 등과 같은 아크릴계 수지 등을 들 수 있다. 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로 사용되는 물질은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로 사용되는 물질과 동일할 수 있다.
상기 제 2 렌즈 유닛(200)은 제 2 렌즈부(210) 및 제 2 지지부(220)를 포함한다.
상기 제 2 렌즈부(210)는 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 예를 들어, 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심에 대응될 수 있다. 즉, 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 2 렌즈부(210)는 소정의 곡률을 가진 곡면을 가진다. 더 자세하게, 상기 제 2 렌즈부(210)는 서로 대향되는 볼록한 면 및 오목한 면을 가진다. 상기 제 2 렌즈부(210)는 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 제 2 렌즈부(210)는 약 0.5㎜ 내지 3 mm의 직경을 가진다.
상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)의 주위에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)를 둘러싼다. 즉, 상기 제 2 렌즈부(210)로부터 측방으로 연장된다. 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)를 지지한다.
상기 제 2 지지부(220)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 지지부(220)는 상기 제 2 렌즈부(210)와 일체로 형성된다. 상기 제 2 지지부(220)는 평면에서 보았을 때, 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 지지부(220)의 폭은 약 5㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
본 실시예에서는 두 개의 렌즈 유닛들(100, 200)을 포함하는 카메라 모듈을 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 실시예에 따른 카메라 모듈은 3개 이상의 렌즈 유닛들을 포함할 수 있다.
상기 광학 필터(300)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 아래에 배치된다. 상기 광학 필터(300)는 적외선을 필터링하는 적외선 필터이다. 상기 광학 필터(300)는 플라스틱 기판 또는 유리 기판에 적외선을 필터링하는 물질이 코팅되어 형성될 수 있다.
상기 광학 필터(300)는 통과하는 광을 필터링하여, 적외선을 차단할 수 있다. 상기 광학 필터(300)는 상기 제 2 스페이서(500) 및 상기 제 3 스페이서(600)에 접착될 수 있다. 또한, 상기 광학 필터(300)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 광학 필터(300)의 측면, 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면은 동시에 절단되어 형성되는 절단면들일 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이에 개재된다. 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 상면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 하면에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 제 1 지지부(120)의 상면 및 상기 제 2 지지부(220)의 하면에 접착된다.
상기 제 1 스페이서(400)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 불투명하며, 플라스틱을 포함한다. 예를 들어, 상기 제 1 스페이서(400)는 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 제 1 스페이서(400)는 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 1 스페이서(400)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 1 스페이서(400)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 제 1 스페이서(400)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 1 스페이서(400)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 전체적으로 플라스틱으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 스페이서(400)는 단일층의 필름으로 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 스페이서(400)는 다수 개의 층들로 구성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 스페이서(400)를 구성하는 모든 층들은 앞서 설명한 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 투과홀(410)을 포함한다. 상기 제 1 투과홀(410)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 1 투과홀(410)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)은 상기 제 1 스페이서(400)의 상면(412)에 대하여 경사질 수 있다. 이때, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)은 상기 제 1 스페이서(400)의 상면(412)에 대하여, 약 40° 내지 60°의 각도로 교차될 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)이 경사지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)의 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 작아질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411) 및 상기 제 1 스페이서(400)의 하면(413)이 만나는 부분(414)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응될 수 있다. 또한, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411) 및 상기 제 1 스페이서(400)의 상면(412)이 만나는 부분(415)은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응될 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)이 상기 제 1 스페이서(400)의 상면(412)에 대하여 경사지기 때문에, 상기 제 2 렌즈부(210)를 통과하는 광은 상기 제 1 렌즈부(110)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면(411)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계 및 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 1 스페이서(400)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300) 사이에 개재된다. 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300)에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 하면 및 상기 광학 필터(300)의 상면에 접착된다. 더 자세하게, 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 지지부(120)의 하면 및 상기 광학 필터(300)의 상면에 접착된다.
상기 제 2 스페이서(500)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 2 스페이서(500)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 불투명하며, 플라스틱을 포함한다. 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 스페이서(400)와 동일한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 스페이서(500)는 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 제 2 스페이서(500)는 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 2 스페이서(500)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 2 스페이서(500)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 제 2 스페이서(500)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 2 스페이서(500)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 전체적으로 플라스틱으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 스페이서(500)는 단일층의 필름으로 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 2 스페이서(500)는 다수 개의 층들로 구성될 수 있다. 이때, 상기 제 2 스페이서(500)를 구성하는 모든 층들은 앞서 설명한 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 제 2 투과홀(510)을 포함한다. 상기 제 2 투과홀(510)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 2 투과홀(510)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)은 상기 제 2 스페이서(500)의 상면(512)에 대하여 경사질 수 있다. 이때, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)은 상기 제 2 스페이서(500)의 상면(512)에 대하여, 약 40° 내지 60°의 각도로 교차될 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)이 경사지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)의 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511) 및 상기 제 2 스페이서(500)의 상면(512)이 만나는 부분(514)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응될 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)이 상기 제 2 스페이서(500)의 상면(512)에 대하여 경사지기 때문에, 상기 제 1 렌즈부(110)를 통과하는 광은 상기 광학 필터(300)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면(511)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 2 스페이서(500)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 상기 광학 필터(300) 아래에 개재된다. 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 광학 필터(300) 및 상기 센서부(10) 사이에 개재될 수 있다. 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 상기 광학 필터(300)의 하면에 접착된다.
상기 제 3 스페이서(600)의 외곽은 상기 광학 필터(300)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 제 3 스페이서(600)의 측면은 상기 광학 필터(300)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 불투명하며, 플라스틱을 포함한다. 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 2 스페이서(500)와 동일한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 스페이서(600)는 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 제 3 스페이서(600)는 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 3 스페이서(600)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 3 스페이서(600)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 제 3 스페이서(600)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 제 3 스페이서(600)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 전체적으로 플라스틱으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 스페이서(600)는 단일층의 필름으로 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 3 스페이서(600)는 다수 개의 층들로 구성될 수 있다. 이때, 상기 제 2 스페이서(500)를 구성하는 모든 층들은 앞서 설명한 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 제 3 투과홀(610)을 포함한다. 상기 제 3 투과홀(610)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 3 투과홀(610)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 경사질 수 있다. 이때, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여, 약 40° 내지 80°의 각도로 교차될 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 경사지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면의 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 경사지기 때문에, 상기 광학 필터(300)를 통과하는 광은 상기 센서부(10)에 효과적으로 입사될 수 있다.
상기 차광부(700)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 상에 배치된다. 상기 차광부(700)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 상에 접착될 수 있다. 더 자세하게, 상기 차광부(700)는 상기 제 2 지지부(220)의 상면에 접착될 수 있다.
상기 차광부(700)의 외곽은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 외곽 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 외곽과 일치할 수 있다. 즉, 상기 차광부(700)의 측면은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 측면 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 측면과 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 차광부(700)는 불투명하며, 플라스틱을 포함한다. 예를 들어, 상기 차광부(700)는 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 차광부(700)는 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
상기 차광부(700)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 차광부(700)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 차광부(700)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 차광부(700)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 차광부(700)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 차광부(700)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 차광부(700)는 전체적으로 플라스틱으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 차광부(700)는 단일층의 필름으로 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 차광부(700)는 다수 개의 층들로 구성될 수 있다. 이때, 상기 차광부(700)를 구성하는 모든 층들은 앞서 설명한 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 차광부(700)는 제 4 투과홀(710)을 포함한다. 상기 제 4 투과홀(710)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 4 투과홀(710)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 경사질 수 있다. 이때, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여, 약 30° 내지 70°의 각도로 교차될 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)이 경사지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)의 각도는 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다. 상기 제 4 투과홀(710)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711) 및 상기 차광부(700)의 하면(713)이 만나는 부분(714)은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응될 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)이 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 경사지기 때문에, 외부로부터의 광은 상기 제 2 렌즈부(210)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면(711)은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 차광부(700)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300)에 접착층들(미도시)에 의해서 접착될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 사이에는 접착층이 개재되고, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이에 다른 접착층이 개재될 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)는 상기 접착층들(미도시)을 통하여, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착될 수 있다.
상기 접착층들로 사용되는 물질은 높은 내열성을 가진다. 예를 들어, 상기 접착층들로 사용되는 물질은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 상기 접착층들로 사용되는 물질은 약 130℃ 내지 약 250℃의 유리 전이 온도를 가지는 플라스틱일 수 있다. 바람직하게, 상기 접착층들로 유리 전이 온도가 약 200℃ 내지 약 250℃인 플라스틱이 사용될 수 있다. 또한, 상기 접착층들로 녹는점이 약 350℃ 내지 약 450℃인 플라스틱이 사용될 수 있다.
상기 접착층들로 사용되는 물질의 예로서는 에폭시계 수지 또는 아크릴계 수지 등을 들 수 있다.
상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20) 아래에 배치된다. 상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20)에 접착될 수 있다. 상기 센서부(10)는 상기 렌즈 어셈블리(20)를 통하여 입사된 광을 센싱한다. 상기 센서부(10)는 센싱 칩(11) 및 회로 기판(12)을 포함한다.
상기 센싱 칩(11)은 상기 렌즈 어셈블리(20)로부터 입사되는 광을 전기적인 신호로 변환시킨다. 상기 센싱 칩(11)은 상기 회로 기판(12)에 접속된다. 상기 센싱 칩(11)은 이미지를 센싱할 수 있는 다수 개의 반도체 소자들을 포함할 수 있다. 상기 센싱 칩(11)은 실리콘으로 이루어진 반도체 칩일 수 있다.
상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)과 전기적으로 연결된다. 상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)으로부터 인가되는 전기적인 신호를 입력받는다. 상기 회로 기판(12)은 상기 센싱 칩(11)을 구동할 수 있다.
실시예에 따른 카메라 모듈은 불투명한 제 1 스페이서(400), 제 2 스페이서(500) 및 제 3 스페이서(600)를 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300) 등에 접착시킨다. 이에 따라서, 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500) 및 상기 제 3 스페이서(600)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 및 상기 광학 필터(300) 사이의 거리를 조절하는 동시에, 노이즈를 형성하는 불필요한 광을 차단시킨다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 간단한 구조를 가지면서, 동시에 높은 광학적 특성을 가진다.
또한, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)도 플라스틱으로 형성될 수 있기 때문에, 상기 제 1 스페이서(400) 및 상기 제 2 스페이서(500)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 견고하게 접착될 수 있다. 즉, 상기 스페이서들(400, 500, 600), 상기 렌즈 유닛들(100, 200) 및 상기 접착층들은 플라스틱을 포함하게 때문에, 상기 렌즈 유닛들(100, 200) 및 상기 스페이서들(400, 500, 600)의 접착은 플라스틱 및 플라스틱 간의 접착이 될 수 있고, 매우 견고한 접착이 될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 서로 높은 접착력으로 접착된다. 또한, 상기 센서부(10)는 상기 제 3 스페이서(600)에 접착된다. 이에 따라서, 상기 렌즈 어셈블리(20)는 높은 기계적인 강도를 가진다. 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 하우징을 따로 사용하지 않아도 높은 강성을 유지할 수 있다.
하지만, 실시예에 따른 카메라 모듈은 강도를 더 보강하기 위해서, 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)를 수용하는 하우징을 더 포함할 수 있다. 상기 하우징은 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)를 가이드할 수 있다. 또한, 상기 하우징은 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)의 측면으로 입사되는 광을 차단하는 차광 덮게일 수 있다.
또한, 실시예에 따른 카메라 모듈은 차광막을 포함할 수 있다. 즉, 상기 렌즈 어셈블리(20) 및 상기 센서부(10)의 측면에는 높은 내열성을 가지는 불투명한 물질이 코팅되어, 상기 차광막이 형성될 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600), 상기 차광막 및 상기 접착층들은 높은 내열성을 가진다.
이에 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 높은 내열성을 가질 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 카메라 모듈을 메인 기판 등에 접합하기 위한 고온의 리플로우공정에서, 실시예에 따른 카메라 모듈은 변형되지 않는다.
도 4 내지 도 8은 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다. 본 제조방법에 대한 설명에서, 앞선 카메라 모듈에 대한 설명을 참조한다. 즉, 앞선 카메라 모듈에 대한 설명은 본 제조방법에 대한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 4를 참조하면, 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 제 2 렌즈 어레이 기판(201), 광학 필터 플레이트(301), 제 1 필름(401), 제 2 필름(501), 제 3 필름(601) 및 제 4 필름(701)이 형성된다.
상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 곡면을 가지는 다수 개의 제 1 렌즈부들(110)을 포함한다. 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 앞선 카메라 모듈에서의 제 1 렌즈 유닛(100)과 동일한 물질로 형성된다.
상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201)은 곡면을 가지는 다수 개의 제 2 렌즈부들(210)을 포함한다. 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201)은 앞선 카메라 모듈에서의 제 2 렌즈 유닛(200)과 동일한 물질로 형성된다.
상기 광학 필터 플레이트(301)는 앞서 설명한 광학 필터(300)와 동일한 구조를 가진다. 즉, 상기 광학 필터 플레이트(301)는 상기 광학 필터(300)와 동일한 광학적 특성 및 두께를 가진다.
상기 제 1 필름(401)은 다수 개의 제 1 투과홀들(410)을 포함한다. 상기 제 1 필름(401)은 앞선 카메라 모듈에서 제 1 스페이서(400)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 1 필름(401)의 두께는 상기 제 1 스페이서(400)와 동일하다.
상기 제 2 필름(501)은 다수 개의 제 2 투과홀들(510)을 포함한다. 상기 제 2 필름(501)은 앞선 카메라 모듈에서 제 2 스페이서(500)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 2 필름(501)의 두께는 상기 제 2 스페이서(500)와 동일하다.
상기 제 3 필름(601)은 다수 개의 제 3 투과홀들(610)을 포함한다. 상기 제 3 필름(601)은 앞선 카메라 모듈에서 제 3 스페이서(600)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 3 필름(601)의 두께는 상기 제 3 스페이서(600)와 동일하다.
상기 제 4 필름(701)은 다수 개의 제 4 투과홀들(710)을 포함한다. 상기 제 4 필름(701)은 앞선 카메라 모듈에서 차광부(700)와 동일한 물질로 형성된다. 또한, 상기 제 4 필름(701)의 두께는 상기 차광부(700)와 동일하다.
도 5를 참조하면, 상기 제 1 필름(401)은 제 1 성형부(31) 및 제 2 성형부(32)에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 2 성형부(32)는 경사면(34)을 포함하는 성형 돌기들(33)을 포함할 수 있다. 상기 성형 돌기들(33)에 의해서, 상기 제 1 투과홀들(410)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 성형 돌기들(33)의 경사면(34)에 의해서, 상기 제 1 투과홀들(410)의 내측면은 상기 제 1 필름(401)의 상면에 대하여 경사질 수 있다. 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)도 이와 같은 방법으로 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 제 1 렌즈부들(110), 상기 제 2 렌즈부들(210), 상기 제 1 투과홀들(410), 상기 제 2 투과홀들(510), 상기 제 3 투과홀들(610) 및 상기 제 4 투과홀들(710)은 서로 정렬된다.
이와 같은 상태에서, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 순차적 적층되고, 서로 접착된다.
도 7을 참조하면, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 동시에 절단되고, 다수 개의 렌즈 어셈블리들(20)이 형성된다.
즉, 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101)은 정사각형 또는 직사각형 형태로 절단되어, 다수 개의 제 1 렌즈 유닛들(100)로 분리된다.
마찬가지로, 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)은 각각 다수 개의 제 2 렌즈 유닛들(200), 다수 개의 광학 필터들(300), 다수 개의 제 1 스페이서들(400), 다수 개의 제 2 스페이서들(500), 다수 개의 제 3 스페이서들(600) 및 다수 개의 차광부들(700)로 분리된다.
이와는 다르게, 상기 제 3 필름(601) 및 상기 광학 필터 플레이트(301)는 따로 접착되고, 따로 절단될 수 있다. 또한, 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)이 순차적으로 적층되고, 서로 접착되어, 절단될 수 있다. 이후, 상기 제 2 스페이서(500)들에, 상기 광학 필터들(300)이 각각 접착되어서, 실시예에 따른 렌즈 어셈블리들(20)이 형성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 렌즈 어셈블리들(20)에 센서부들(10)이 각각 접착되고, 실시예에 따른 카메라 모듈이 형성된다.
이와 같이, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 동시에 절단되기 때문에, 상기 제 1 렌즈 유닛(100), 상기 제 2 렌즈 유닛(200), 상기 광학 필터(300), 상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 동일한 절단면을 가지게 된다.
또한, 상기 제 3 필름(601), 상기 광학 필터 플레이트(301), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 1 렌즈 어레이 기판(101), 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 렌즈 어레이 기판(201) 및 상기 제 4 필름(701)은 모두 플라스틱을 포함하는 경우, 이들은 유사한 기계적인 특성을 가지기 때문에, 용이하게 절단될 수 있다.
따라서, 실시예의 제조방법은 용이하게 렌즈 어셈블리들(20)을 제조할 수 있고, 향상된 내열 특성, 기계적인 특성 및 광학적인 특성을 가지는 카메라 모듈을 용이하게 제공할 수 있다.
도 9 및 도 10은 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 메인 기판(40)에 접합되는 과정을 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면, 상기 메인 기판(40) 상에 다수 개의 솔더들(50)이 배치된다. 이후, 상기 솔더들(50) 상에 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 정렬될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 솔더들(50) 상에 실시예에 따른 카메라 모듈(1)이 배치되고, 상기 솔더들(50), 상기 메인 기판(40) 및 실시예에 따른 카메라 모듈(1)에 전체적으로 열이 가해진다.
이에 따라서, 상기 솔더들(50) 및 실시예에 따른 카메라 모듈(1)의 온도는 약 200℃ 내지 약 300℃로 상승될 수 있다. 이에 따라서, 상기 솔더들(50)은 연화되고, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 상기 메인 기판(40)에 접합된다.
이때, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 높은 내열성을 가지기 때문에, 이와 같은 리플로우 공정이 진행될 수 있다. 또한, 이와 같은 리플로우 공정에서, 실시예에 따른 카메라 모듈(1)은 변형되지 않는다.
도 11은 다른 실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 단면도이다. 도 12는 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 13은 또 다른 실시예에 따른 제 1 스페이서의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 본 실시예에 대한 설명에서는 앞선 카메라 모듈 및 제조 방법에 대한 설명을 참고한다. 앞선 실시예에 대한 설명은 본 실시예에 대한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 제 1 스페이서(400)는 다수 개의 시트들(420)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(420)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(420)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(420) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(420)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 1 스페이서(400)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(420)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(420) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(420) 중 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 스페이서(400)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(420)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(420)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(420)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 투과홀(410)을 포함한다. 상기 제 1 투과홀(410)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 1 투과홀(410)의 중심은 상기 제 1 렌즈부(110)의 중심 및 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)은 상기 시트들(420)에 형성된 서브 투과홀들(416, 417...)에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 1 투과홀들은 상기 서브 투과홀들(416, 417...)이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들(411, 412, ...)은 평면에서 보았을 때, 원 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 서브 투과홀들(416, 417...)의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들(416, 417...)은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
예를 들어, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 시트(421), 제 1 접착 시트(422), 제 2 시트(423), 제 2 접착 시트(424) 및 제 3 시트(425)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 시트(421)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 배치된다. 상기 제 1 시트(421)는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 상에 접착된다. 상기 제 1 시트(421)는 불투명하다. 상기 제 1 시트(421)에는 제 1 서브 투과홀(416)이 형성된다. 상기 제 1 시트(421)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다.
상기 제 1 서브 투과홀(416)은 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 상기 제 1 서브 투과홀(416)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응될 수 있다.
상기 제 1 접착 시트(422)는 상기 제 1 시트(421) 상에 접착된다. 상기 제 1 접착 시트(422)는 열에 의해서 상기 제 1 시트(421) 및 상기 제 2 시트(423)에 접착될 수 있다. 상기 제 1 접착 시트(422)는 투명하거나, 불투명할 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)에는 제 2 서브 투과홀(417)이 형성된다. 상기 제 1 접착 시트(422)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 50㎛일 수 있다.
상기 제 2 서브 투과홀(417)은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 서브 투과홀(416)에 대응된다. 상기 제 2 서브 투과홀(417)의 중심은 상기 제 1 서브 투과홀(416)의 중심에 대응된다. 상기 제 2 서브 투과홀(417)의 직경은 상기 제 1 서브 투과홀(416)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 2 시트(423)는 상기 제 1 접착 시트(422) 상에 배치된다. 더 자세하게, 상기 제 2 시트(423)는 상기 제 1 접착 시트(422) 및 상기 제 2 접착 시트(424)에 접착된다. 상기 제 2 시트(423)는 투명하거나, 불투명할 수 있다. 상기 제 2 시트(423)의 두께는 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다.
상기 제 2 시트(423)에는 제 3 서브 투과홀(418)이 형성된다. 상기 제 3 서브 투과홀(418)은 상기 제 2 서브 투과홀(417)에 대응된다. 상기 제 3 서브 투과홀(418)의 중심은 상기 제 2 서브 투과홀(417)의 중심에 대응된다. 상기 제 3 서브 투과홀(418)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀(417)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 2 접착 시트(424)는 상기 제 2 시트(423) 상에 접착된다. 상기 제 2 접착 시트(424)는 열에 의해서, 상기 제 2 시트(423) 및 상기 제 3 시트(425)에 접착될 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)는 투명하거나 불투명할 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)의 두께는 약 25㎛ 내지 약 50㎛일 수 있다. 상기 제 2 접착 시트(424)에는 제 4 서브 투과홀(419)이 형성된다.
상기 제 4 서브 투과홀(419)은 상기 제 3 서브 투과홀(418)에 대응된다. 상기 제 4 서브 투과홀(419)의 중심은 상기 제 3 서브 투과홀(418)의 중심에 대응된다. 상기 제 4 서브 투과홀(419)의 직경은 상기 제 3 서브 투과홀(418)의 직경보다 더 작을 수 있다.
상기 제 3 시트(425)는 상기 제 2 접착 시트(424) 상에 배치된다. 상기 제 3 시트(425)는 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 접착된다. 상기 제 3 시트(425)는 불투명하다. 상기 제 3 시트(425)의 두께는 25㎛ 내지 약 250㎛일 수 있다. 상기 제 3 시트(425)에는 제 5 서브 투과홀(405)이 형성된다.
상기 제 5 서브 투과홀(405)은 상기 제 4 서브 투과홀(419)에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(405)의 중심은 상기 제 4 서브 투과홀(419)의 중심에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(405)의 직경은 상기 제 4 서브 투과홀(419)의 직경보다 더 작을 수 있다. 또한, 상기 제 5 서브 투과홀(405)은 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 5 서브 투과홀(405)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220) 사이의 경계에 대응된다.
이와 같이, 상기 제 1 서브 투과홀(416), 상기 제 2 서브 투과홀(417), 상기 제 3 서브 투과홀(418), 상기 제 4 서브 투과홀(419) 및 상기 제 5 서브 투과홀(405)은 상기 제 1 투과홀(410)을 구성한다.
이때, 상기 제 1 서브 투과홀(416), 상기 제 2 서브 투과홀(417), 상기 제 3 서브 투과홀(418), 상기 제 4 서브 투과홀(419) 및 상기 제 5 서브 투과홀(405)은 점차적으로 직경이 작아지므로, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어질수록 직경이 작아지는 형상을 가진다.
또한, 상기 제 1 시트(421), 상기 제 2 시트(423) 및 상기 제 3 시트(425) 사이에 각각 상기 제 1 접착 시트(422) 및 상기 제 2 접착 시트(424)가 개재되므로, 별도의 접착층이 사용되지 않아도, 상기 제 1 스페이서(400)가 형성될 수 있다.
도 13에서와 같이, 상기 제 1 스페이서(400)는 3개의 시트들(421, 422, 423)로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 스페이서(400)는 제 1 시트(421), 접착 시트(422) 및 제 2 시트(423)로 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면은 계단 형상으로 소정의 각도로 기울어질 수 있다. 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면의 기울어지는 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 투과홀(410)의 내측면이 상기 제 1 스페이서(400)의 상면에 대하여 기울어지는 각도는 약 30° 내지 약 80°일 수 있다.
상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 작아질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 투과홀(410)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 1 렌즈 유닛(100)에 가장 인접하는 서브 투과홀(416)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응된다. 또한, 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 가장 인접하는 서브 투과홀(405)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응된다.
상기 제 1 투과홀(410)의 직경이 상기 제 1 렌즈 유닛(100)에 가까워질수록 점점 더 커지기 때문에, 상기 제 2 렌즈부(210)를 통과하는 광은 상기 제 1 렌즈부(110)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 1 서브 투과홀(416)의 내측면은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응되고, 상기 제 5 서브 투과홀(405)의 내측면은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 1 스페이서(400)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 다수 개의 시트들(520)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(520)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(520)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(520) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(520)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 2 스페이서(500)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(520)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(520) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(520) 중 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 광학 필터(300)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 스페이서(500)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(520)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(520)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(520)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 2 스페이서(500)는 제 2 투과홀(510)을 포함한다. 상기 제 2 투과홀(510)은 상기 제 1 렌즈부(110)에 대응된다. 상기 제 2 투과홀(510)의 중심은 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)은 상기 시트들(520)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 2 투과홀(510)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면은 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여, 약 30° 내지 70°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 내측면의 기울어지는 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 즉, 상기 제 2 스페이서(500)의 각각의 시트의 직경이 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어질수록 점점 더 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 2 투과홀(510)의 상부 외곽은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120) 사이의 경계에 대응된다.
상기 제 2 투과홀(510)의 내측면이 상기 제 2 스페이서(500)의 상면에 대하여 기울어지기 때문에, 상기 제 1 렌즈부(110)를 통과하는 광은 상기 광학 필터(300)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 2 투과홀(510)의 상부 외곽은 상기 제 1 렌즈부(110) 및 상기 제 1 지지부(120)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 제 2 스페이서(500)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 다수 개의 시트들(620)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(620)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(620)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(620) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(620)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 제 3 스페이서(600)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(620)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(620) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(620) 중 상기 광학 필터(300)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 3 스페이서(600)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(620)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(620)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(620)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 제 3 스페이서(600)는 제 3 투과홀(610)을 포함한다. 상기 제 3 투과홀(610)은 상기 제 2 투과홀(510)에 대응된다. 상기 제 3 투과홀(610)의 중심은 상기 제 2 투과홀(510)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)은 상기 시트들(620)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 3 투과홀(610)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경이 점점 커지거나, 직경이 점점 작아지도록 배치될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 투과홀(510)의 직경은 점점 커지거나, 점점 작아질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면은 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여, 약 40° 내지 80°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 3 투과홀(610)의 내측면의 각도는 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라진다.
상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 3 투과홀(610)의 직경은 상기 광학 필터(300)로부터 멀어짐에 따라서, 점차적으로 작아질 수 있다.
상기 제 3 투과홀(610)의 내측면이 상기 제 3 스페이서(600)의 상면에 대하여 경사지기 때문에, 상기 광학 필터(300)를 통과하는 광은 상기 센서부(10)에 효과적으로 입사될 수 있다.
상기 차광부(700)는 다수 개의 시트들(720)을 포함할 수 있다. 상기 시트들(720)은 서로 적층될 수 있다. 상기 시트들(720)은 서로 접착될 수 있다. 즉, 상기 시트들(720) 사이에는 각각 접착층들(미도시)이 개재되고, 상기 접착층들에 의해서, 상기 시트들(720)이 접착될 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)은 접착 시트들을 포함할 수 있다. 즉, 일반 시트들 및 접착 시트들이 서로 교대로 적층되어, 상기 차광부(700)가 형성될 수 있다.
상기 시트들(720)은 플라스틱을 포함한다. 또한, 상기 시트들(720) 중 적어도 하나는 불투명하다. 상기 시트들(720) 중 상기 제 2 렌즈 유닛(200)에 인접한 시트들이 불투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 불투명한 시트들은 검정색 염료 등과 같은 유색의 염료 및 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)은 높은 내열성을 가지는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 상기 차광부(700)는 높은 내열성을 가질 수 있다.
상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱은 약 200℃ 내지 약 350℃의 온도에서도 거의 변형되지 않는다. 예를 들어, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 130℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 바람직하게, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 유리 전이 온도는 약 200℃ 내지 약 250℃일 수 있다. 또한, 상기 시트들(720)로 사용되는 플라스틱의 녹는점은 약 350℃ 내지 약 450℃일 수 있다.
상기 시트들(720)로 열 가소성 수지, 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 상기 시트들(720)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리에테르 에테르 케톤(polyether ether ketone;PEEK), 폴리에틸렌 나프탈레이트(poly[ethylene naphthalate];PEN), 폴리이미드(polyimide;PI) 또는 액정 폴리머(liquid crystal polymer) 등과 같은 높은 내열성을 가지는 플라스틱을 들 수 있다.
상기 차광부(700)는 제 4 투과홀(710)을 포함한다. 상기 제 4 투과홀(710)은 상기 제 2 렌즈부(210)에 대응된다. 상기 제 4 투과홀(710)의 중심은 상기 제 2 렌즈부(210)의 중심에 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)은 상기 시트들(720)에 형성된 서브 투과홀들에 의해서, 형성된다. 즉, 상기 제 4 투과홀(710)은 상기 서브 투과홀들이 모여서 이루어진다. 이때, 상기 서브 투과홀들의 직경은 서로 다를 수 있다. 특히, 상기 서브 투과홀들은 직경은 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로부터 멀어질수록 점점 커질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 4 투과홀(710)의 직경은 상기 제 2 렌즈 유닛(200)으로부터 멀어질수록 점점 커질 수 있다.
또한, 상기 제 4 투과홀(710)의 하부 외곽은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응된다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 이때, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면은 상기 차광부(700)의 상면에 대하여, 약 30° 내지 70°의 각도로 기울어질 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면이 기울어지는 방향은 입사광의 경로와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 제 4 투과홀(710)의 내측면의 기울어지는 각도는 상기 제 2 렌즈 유닛(200)의 광학적인 설계에 따라서 달라질 수 있다. 상기 제 4 투과홀(710)의 직경은 상기 제 1 렌즈 유닛(100)으로부터 멀어짐에 따라서 점차적으로 커질 수 있다.
상기 제 4 투과홀(710)의 내측면이 상기 차광부(700)의 상면에 대하여 기울어지기 때문에, 외부로부터의 광은 상기 제 2 렌즈부(210)에 효과적으로 입사될 수 있다. 특히, 상기 제 4 투과홀(710)의 하부 외곽은 상기 제 2 렌즈부(210) 및 상기 제 2 지지부(220)의 경계에 대응되기 때문에, 노이즈를 일으키는 불필요한 광은 효과적으로 상기 차광부(700)에 의해서 제거될 수 있다.
상기 제 1 스페이서(400), 상기 제 2 스페이서(500), 상기 제 3 스페이서(600) 및 상기 차광부(700)는 다수 개의 시트들이 적층되어 형성될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 렌즈 유닛(100) 및 상기 제 2 렌즈 유닛(200) 사이의 거리는 적층되는 시트들의 개수 및 각각의 시트들의 두께에 의해서 용이하게 조절될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기 서브 투과홀들의 직경을 제어하여, 상기 제 1 투과홀(410), 상기 제 2 투과홀(510), 상기 제 3 투과홀(610) 및 상기 제 4 투과홀(710)은 내측면이 경사지도록 형성될 수 있다.
특히, 상기 서브 투과홀들의 직경은 정밀하게 조절될 수 있으므로, 상기 투과홀들(410, 510...)의 내측면의 각도도 정밀하게 조절될 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 상기 투과홀들(410, 510...)을 통하여, 광 경로를 용이하게 제어하고, 노이즈를 제거할 수 있다. 이에 따라서, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 향상된 광학적 특성을 가진다.
도 14는 다른 실시예에 따른 카메라 모듈을 제조하는 과정을 도시한 도면들이다. 본 제조방법에 대한 설명에서, 앞선 카메라 모듈 및 제조방법에 대한 설명들을 참조한다. 즉, 앞선 카메라 모듈 및 제조방법에 대한 설명들은 본 제조방법에 대한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 14를 참조하면, 상기 제 1 필름(401)은 다수 개의 시트들(421, 422...)이 적층되어 형성된다. 즉, 상기 제 1 필름(401)은 상기 시트들(421, 422...)이 서로 접착되어 형성된다. 이때, 각각의 시트는 다수 개의 서브 투과홀들(416, 417...)을 포함한다. 상기 제 1 필름(401)에는 상기 서브 투과홀들(416, 417...)로 구성되는 제 1 투과홀들(410)이 형성된다.
예를 들어, 제 1 시트(421)에는 다수 개의 제 1 서브 투과홀들(411)이 형성된다. 상기 제 1 시트(421) 상에는 다수 개의 제 2 서브 투과홀들(412)을 포함하는 제 1 접착 시트(422)가 적층된다.
이때, 상기 제 1 서브 투과홀들(411)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀들(412)의 직경보다 더 크다. 또한, 상기 제 2 서브 투과홀들(412)은 상기 제 1 서브 투과홀들(411)에 각각 대응된다.
마찬가지로, 상기 제 1 접착 시트(422) 상에 다수 개의 제 3 서브 투과홀들(413)을 포함하는 제 2 시트(423)가 적층되고, 상기 제 2 시트(423) 상에는 다수 개의 제 4 서브 투과홀들(414)을 포함하는 제 2 접착 시트(424)가 적층된다. 또한, 상기 제 2 접착 시트(424) 상에 다수 개의 제 5 서브 투과홀들(415)을 포함하는 제 3 시트(425)가 적층된다.
상기 제 3 서브 투과홀들(413), 상기 제 4 서브 투과홀들(414) 및 상기 제 5 서브 투과홀들(415)은 상기 제 1 서브 투과홀들(411)에 각각 대응된다. 또한, 상기 제 3 서브 투과홀들(413)의 직경은 상기 제 2 서브 투과홀들(412)의 직경보다 더 작다. 또한, 상기 제 4 서브 투과홀들(414)의 직경은 상기 제 3 서브 투과홀들(413)의 직경보다 더 작다. 또한, 상기 제 5 서브 투과홀들(415)의 직경은 상기 제 4 서브 투과홀들(414)의 직경보다 더 작다.
이와 같이, 상기 제 1 투과홀들(410)의 내측면은 계단 형상을 가지며, 상기 제 1 필름(401)의 상면에 대하여 기울어질 수 있다. 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)도 이와 같은 방법으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)은 다수 개의 시트들이 적층되어 형성되므로, 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)의 두께가 용이하게 조절될 수 있다.
즉, 단일층의 필름은 여러 종류로 형성되어야 하기 때문에, 비용이 많이 소모될 수 있다. 하지만, 본 실시예에서는 규격화된 시트들을 적용하여, 상기 제 1 필름(401), 상기 제 2 필름(501), 상기 제 3 필름(601) 및 상기 제 4 필름(701)이 형성될 수 있다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

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  8. 제 1 렌즈 유닛;
    상기 제 1 렌즈 유닛 상에 배치되는 제 2 렌즈 유닛;
    상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛 사이에 개재되고, 직경이 제 1 렌즈 유닛에 가까워질수록 더 커지는 제 1 투과홀을 포함하는 불투명한 제 1 스페이서;
    상기 제 1 렌즈 유닛 아래에 배치되는 센서부;
    상기 센서부와 상기 제 1 렌즈 유닛 사이에 배치되는 광학 필터;
    상기 센서부와 상기 광학 필터의 하면 사이에 배치되어 제 3 투과홀을 포함하는 제3 스페이서를 포함하고, 상기 제 3 투과홀의 내측면은 상기 제 3 스페이서의 상면에 대하여 경사지며, 상기 제 3 투과홀의 직경은 상기 광학 필터로부터 멀어짐에 따라 점차적으로 커지는 카메라 모듈.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 3 투과홀의 내측면이 경사지는 방향은 입사광의 경로와 동일한 카메라 모듈.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 3 스페이서는 다수의 시트들이 적층되어 배치되고, 상기 제 3 투과홀의 내측면은 계단 형상인 카메라 모듈.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 3 투과홀의 내측면은 상기 제 3 스페이서의 상면에 대해 40도 내지 80도의 각도로 기울어지는 카메라 모듈.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 3 스페이서의 시트들 사이에는 접착층 또는 접착 시트가 개재되는 카메라 모듈.
  13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 스페이서는 다수의 시트들을 포함하고, 상기 제 1 투과홀의 내측면은 계단 형상인 카메라 모듈.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 스페이서의 시트들 중 상기 제 1 렌즈 유닛 및 상기 제 2 렌즈 유닛에 인접한 시트들은 불투명한 카메라 모듈.
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