KR101825449B1 - Cleaning nozzle for a heat exchanger and heat exchanger cleaning apparatus using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기 세척노즐 및 그를 이용한 열교환기의 세척 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일측면에 의하면, 열교환기 표면으로 유체를 분사하기 위한 세척노즐로서, 분사될 유체가 공급되는 복수 개의 유입포트; 상기 각각의 유입포트를 통해 공급된 유체가 유입되는 복수 개의 분사챔버; 및 상기 복수 개의 분사챔버 마다 형성된 분사슬릿;을 포함하며, 상기 각각의 분사챔버로부터 분사된 유체가 상기 열교환기의 일부에만 분사되는 세척노즐이 제공된다.The present invention relates to a cleaning nozzle for a heat exchanger and a cleaning apparatus for a heat exchanger using the same, and in accordance with an aspect of the present invention, there is provided a cleaning nozzle for spraying a fluid onto a surface of a heat exchanger, ; A plurality of injection chambers into which the fluid supplied through each of the inlet ports flows; And a jetting slit formed in each of the plurality of jetting chambers, wherein a fluid ejected from each jetting chamber is jetted only to a part of the heat exchanger.

Description

열교환기 세척노즐 및 그를 이용한 열교환기의 세척 장치{CLEANING NOZZLE FOR A HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER CLEANING APPARATUS USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cleaning apparatus for a heat exchanger, and a cleaning apparatus for a heat exchanger using the same.

본 발명은 열교환기 세척노즐 및 그를 이용한 열교환기의 세척 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 열교환기의 표면에 유체를 분사하여 열교환기의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cleaning apparatus for a heat exchanger washing nozzle and a heat exchanger using the same, and more particularly, to an apparatus for removing foreign matter adhering to a surface of a heat exchanger by spraying a fluid onto a surface of the heat exchanger.

건조기능을 갖는 의류처리장치는, 일반적으로 회전하는 드럼의 내부에 건조대상물을 투입한 상태에서, 열풍을 드럼 내부로 공급하여 수분을 제거하게 된다. 드럼에 공급되는 열풍은 전기 저항열 또는 가스 등의 연료를 연소시켜 얻어지는 열을 드럼으로 공급되는 공기에 가하여 생성되는 것이지만, 에너지 소모량을 절감하기 위해서 히트펌프를 열풍 생성에 이용하는 경우도 있다.In a garment treating apparatus having a drying function, hot air is supplied into the drum to remove water, in a state where an object to be dried is generally put into a rotating drum. Hot air supplied to the drum is generated by applying heat, which is obtained by burning fuel such as electric resistance heat or gas, to air supplied to the drum. However, in order to reduce energy consumption, a heat pump may be used for generation of hot air.

구체적으로, 드럼으로부터 배기된 고온의 공기를 증발기와 열교환시켜 냉각및 응축시키고, 드럼으로 공급되는 공기를 응축기와 열교환시켜 열풍을 생성하게 된다. 이러한 히트펌프를 이용하게 되면, 배기 또는 응축과정에서 버려지던 열량을 열풍 생성에 재투입할 수 있으므로 그만큼 에너지 소모량을 절감할 수 있게 된다.Specifically, the high-temperature air exhausted from the drum is cooled and condensed by heat exchange with the evaporator, and the air supplied to the drum is heat-exchanged with the condenser to generate hot air. When such a heat pump is used, the amount of heat that is discarded in the course of exhaust or condensation can be reintroduced into hot air generation, thereby saving energy consumption.

다만, 상술한 바와 같이 증발기를 통과하는 공기는 건조대상물인 의류와 접촉한 후 배기되는 것이어서, 건조과정에서 의류표면으로부터 분리된 린트를 다수 포함하게 된다. 이러한 린트를 제거하기 위해 열풍의 배기유로 상에서 증발기로의 유입 이전에 린트제거 필터를 설치하고, 이를 통해 린트가 외부로 배기되거나 증발기로 유입되는 것을 어느 정도 차단하고 있다.However, as described above, the air passing through the evaporator is exhausted after coming into contact with the clothes to be dried, and thus the lint is separated from the surface of the clothes in the drying process. In order to remove such lint, a lint removing filter is installed on the exhaust flow path of the hot air prior to the introduction into the evaporator, thereby preventing the lint from being exhausted to the outside or flowing into the evaporator to some extent.

그렇지만, 린트제거 성능을 높이기 위해서는 린트제거 필터의 메쉬를 작게 하여야 하지만, 반대로 유로의 저항이 높아져 배기효율이 낮아지는 문제가 있어 메쉬의 크기를 줄이는 데에는 한계가 있게 된다. 이로 인해서, 일부의 린트가 상기 린트제거 필터를 통과하여 증발기로 유입되게 되고, 이렇게 유입된 린트는 증발기의 표면에 부착되어 열교환 효율을 저하시키고 및 흐름저항을 증가시키는 원인이 된다.However, in order to improve the lint removing performance, the mesh of the lint removing filter must be made small. On the other hand, there is a problem that the resistance of the flow path is increased and the exhaust efficiency is lowered. As a result, a part of the lint passes through the lint removing filter and flows into the evaporator, and the inflow lint adheres to the surface of the evaporator, thereby lowering the heat exchange efficiency and increasing the flow resistance.

이를 해소하기 위해서, 종래부터 증발기 표면에 쌓인 린트를 제거하기 위한 다양한 시도가 있어왔다. 일예로서, 증발기에 의해 응축되어 생성된 응축수를 증발기 표면에 분사하여 이를 통해, 린트를 제거하도록 한 의류처리장치가 개시된 바 있다. 그러나, 응축수의 양은 항상 충분히 공급되는 것이 아니므로, 가용 응축수의 양이 적은 경우에는 린트제거가 불가능한 문제가 있고, 응축수의 양이 충분한 경우라도 노즐을 통해 분사된 응축수가 증발기 표면에 고르게 분사되도록 하기 위해서는 고용량의 펌프를 필요로 하는 문제가 있다.In order to solve this problem, various attempts have been made to remove the lint accumulated on the surface of the evaporator. For example, a clothes processing apparatus has been disclosed in which condensed water generated by condensation by an evaporator is sprayed on a surface of an evaporator to thereby remove lint. However, since the amount of the condensed water is not always sufficiently supplied, there is a problem in that the lint can not be removed when the amount of the available condensed water is small, and even when the amount of the condensed water is sufficient, the condensed water injected through the nozzle is uniformly sprayed on the surface of the evaporator There is a problem that a high-capacity pump is required.

즉, 펌프의 용량이 커질수록 소모하는 전력량이 증가되고, 그 부피도 커지므로, 설치에 제약을 받게 된다.That is, as the capacity of the pump increases, the amount of power consumed increases and the volume of the pump increases.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 응축수의 양이 부족한 경우에도 열교환기 표면에 쌓인 이물질을 제거할 수 있는 세척노즐을 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to overcome the disadvantages of the related art as described above, and it is a technical object to provide a cleaning nozzle capable of removing foreign matter accumulated on the surface of a heat exchanger even when the amount of condensed water is insufficient.

본 발명은 또한, 상기와 같은 세척노즐을 이용한 열교환기의 세척장치를 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 삼고 있다.Another object of the present invention is to provide a cleaning apparatus for a heat exchanger using the cleaning nozzle as described above.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 의하면, 열교환기 표면으로 유체를 분사하기 위한 세척노즐로서, 분사될 유체가 공급되는 복수 개의 유입포트; 상기 각각의 유입포트를 통해 공급된 유체가 유입되는 복수 개의 분사챔버; 및 상기 복수 개의 분사챔버 마다 형성된 분사슬릿;을 포함하며, 상기 각각의 분사챔버로부터 분사된 유체가 상기 열교환기의 일부에만 분사되는 세척노즐이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cleaning nozzle for spraying a fluid onto a surface of a heat exchanger, comprising: a plurality of inflow ports to which a fluid to be injected is supplied; A plurality of injection chambers into which the fluid supplied through each of the inlet ports flows; And a jetting slit formed in each of the plurality of jetting chambers, wherein a fluid ejected from each jetting chamber is jetted only to a part of the heat exchanger.

본 발명의 상기 측면에서는 하나의 분사챔버에 유입된 유체를 분사할 경우, 열교환기의 일부에만 분사되도록 하여 적은 양의 유체로도 열교환기의 일부에 대한 세척이 이루어지도록 하고 있다.In the aspect of the present invention, when injecting the fluid introduced into one injection chamber, the fluid is sprayed only to a part of the heat exchanger, so that a part of the heat exchanger is cleaned with a small amount of fluid.

여기서, 상기 분사챔버의 외벽으로부터 연장되도록 형성되는 체결부를 추가적으로 포함할 수 있다. 그리고, 상기 체결부는 열교환기의 상측을 덮는 커버 플레이트와 결합되고, 상기 분사챔버는 상기 커버 플레이트를 관통하도록 배치될 수 있다.In this case, it is possible to additionally include a fastening part extending from the outer wall of the injection chamber. The fastening portion may be coupled to a cover plate covering the upper side of the heat exchanger, and the injection chamber may be arranged to pass through the cover plate.

한편, 상기 복수 개의 유입포트가 형성되고, 일방향으로 연장되는 상부 부재; 및 상기 상부 부재와 결합되며, 내부 공간에 복수 개의 격벽이 형성되고, 저면에는 분사슬릿이 길이방향으로 연장되도록 형성되는 하부 부재;를 포함하고, 상기 상부 부재와 하부 부재가 결합되어, 상기 복수 개의 분사챔버를 형성할 수 있다.An upper member having the plurality of inflow ports formed therein and extending in one direction; And a lower member coupled to the upper member, wherein the lower member is formed with a plurality of partition walls in an inner space and the injection slit extends in the longitudinal direction on the bottom surface, wherein the upper member and the lower member are coupled, Thereby forming an injection chamber.

여기서, 상기 상부 부재의 외주부에 돌기부가 형성되고, 상기 하부 부재의 대향하는 외주부에 상기 돌기부와 맞물리는 오목부가 형성될 수 있다.Here, a protrusion may be formed on the outer periphery of the upper member, and a recess may be formed on the outer periphery of the lower member to engage with the protrusion.

또한, 상기 상부 부재 및 하부 부재의 폭 방향으로 연장되는 체결부가 형성될 수 있다.Further, a fastening portion extending in the width direction of the upper member and the lower member may be formed.

그리고, 상기 유입포트의 개수와 분사챔버의 개수가 같도록 할 수 있다.The number of the inflow ports and the number of the ejection chambers may be the same.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 열교환기 표면으로 유체를 분사하여, 열교환기의 표면을 세척하는 세척장치로서, 분사될 유체가 공급되는 복수 개의 유입포트; 상기 각각의 유입포트와 연통되며, 유입포트를 통해 공급된 유체가 유입되는 복수 개의 분사챔버; 및 상기 복수 개의 분사챔버 마다 형성된 분사슬릿;을 포함하는 세척노즐; 상기 각각의 유입포트에 유체를 순차적으로 공급하는 제어밸브; 및 상기 제어밸브측으로 유체를 공급하는 펌프;를 포함하는 열교환기 세척장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cleaning apparatus for cleaning a surface of a heat exchanger by spraying a fluid onto a surface of a heat exchanger, comprising: a plurality of inflow ports to which a fluid to be sprayed is supplied; A plurality of injection chambers communicating with the respective inlet ports, through which the fluid supplied through the inlet ports flows; And a spraying slit formed in each of the plurality of spraying chambers; A control valve for sequentially supplying fluid to each of said inlet ports; And a pump for supplying a fluid to the control valve side.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 측면들에 의하면, 유체의 양이 충분하지 않더라도 열교환기를 부분적이나마 세척할 수 있게 되므로, 유로저항으로 인해 풍량이 감소되는 것을 최소화할 수 있다. 공기가 지속적으로 재순환되는 순환식 의류처리장치에서 증발기에서의 방열성능이 저하되면 건조성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 히트펌프 시스템을 불안정하게 하기 때문에, 증발기의 표면이 항상 청결한 상태를 유지할 필요가 있다. 따라서, 본 발명의 상기 측면은 종래에 비해서 잦은 빈도로 열교환기를 세척할 수 있어 그 효용성이 극대화될 수 있다.According to aspects of the present invention having the above-described configuration, since the heat exchanger can be partially washed even when the amount of fluid is not sufficient, the decrease in airflow due to the flow path resistance can be minimized. In a circulating garment processing apparatus in which air is continuously recirculated, if the heat radiation performance in the evaporator is lowered, not only the drying performance is affected but also the heat pump system becomes unstable, the surface of the evaporator needs to be kept clean at all times. Therefore, the above aspect of the present invention can wash the heat exchanger more frequently than in the prior art, thereby maximizing utility.

아울러, 적은 용량의 펌프를 이용할 수 있으므로, 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 공간을 적게 차지하므로 유리하다.In addition, since a pump having a small capacity can be used, not only the manufacturing cost can be reduced but also the space is advantageously small.

도 1은 본 발명에 따른 세척노즐의 일 실시예가 적용된 의류처리장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 상기 의류처리장치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 내부구조도이다.
도 3은 상기 의류처리장치의 베이스를 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 베이스를 절개하여 도시한 부분절개도이다.
도 5는 상기 실시예 중 분사관을 도시한 사시도이다.
도 6은 상기 분사관의 설치구조를 도시한 부분절개도이다.
도 7은 상기 실시예가 적용된 세척장치 중 제어밸브를 도시한 사시도이다.
도 8은 상기 제어밸브를 도시한 분해사시도이다.
도 9는 상기 의류처리장치의 일부를 도시한 내부구조도이다.
도 10은 본 발명에 따른 세척노즐의 다른 실시예가 적용된 베이스를 도시한 평면도이다.
도 11은 상기 실시예를 도시한 사시도이다.
도 12는 상기 실시예를 구성하는 상부 부재를 도시한 평면도이다.
도 13은 상기 실시예를 구성하는 하부 부재를 도시한 평면도이다.
도 14는 상기 실시예의 내부구조를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a clothes processing apparatus to which a cleaning nozzle according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is an internal structural view schematically showing the internal structure of the clothes processing apparatus.
3 is a plan view showing the base of the clothes processing apparatus.
Fig. 4 is a partial cutaway view showing the base shown in Fig. 3 cut away. Fig.
5 is a perspective view showing a spray tube in the embodiment.
6 is a partial cutaway view showing the installation structure of the injection pipe.
FIG. 7 is a perspective view showing a control valve among cleaning apparatuses to which the embodiment is applied.
8 is an exploded perspective view showing the control valve.
9 is an internal structural view showing a part of the clothes processing apparatus.
10 is a plan view showing a base to which another embodiment of the cleaning nozzle according to the present invention is applied.
11 is a perspective view showing the above embodiment.
12 is a plan view showing the upper member constituting the above embodiment.
13 is a plan view showing a lower member constituting the above embodiment.
14 is a sectional view showing the internal structure of the embodiment.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 세척노즐의 실시예에 대해서 설명하도록 한다.Hereinafter, an embodiment of the cleaning nozzle according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 세척노즐의 제1 실시예를 갖는 의류처리장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 의류처리장치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 내부구조도이다. 여기서, 상기 의류처리장치는 건조기이지만 본 발명은 반드시 건조기에 한정되는 것은 아니며, 열풍을 공급하여 드럼 내부에 투입된 세탁물을 건조하는 건조기능을 갖는 임의의 의류처리장치에 적용될 수 있다.FIG. 1 is a perspective view showing a clothes processing apparatus having a cleaning nozzle according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an internal structural view schematically showing an internal structure of the clothes processing apparatus. Here, the clothes processing apparatus is a dryer, but the present invention is not necessarily limited to a dryer, and may be applied to any clothes processing apparatus having a drying function for supplying laundry to the inside of the drum by supplying hot air.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 건조기는 대략 직육면체 형태의 캐비넷(100)을 포함하며, 상기 캐비넷(100)의 상부면에는 탑 플레이트(102)가 구비되고, 전면 상부에는 건조기의 각종 기능을 제어하고 작동 상태를 표시하는 컨트롤 패널(104)이 구비되어 있다. 그리고, 상기 캐비넷(100)의 전면에는 건조대상물인 의류를 투입하기 위한 투입구(106)가 형성되고, 상기 투입구(106)를 개폐하기 위한 도어(108)가 상기 투입구(106)와 인접하여 설치된다.1 and 2, the dryer includes a cabinet 100 of a substantially rectangular parallelepiped shape, a top plate 102 is provided on an upper surface of the cabinet 100, and various functions of a dryer And a control panel 104 for controlling and displaying the operating state. A door 106 for opening and closing the door 106 is formed on the front surface of the cabinet 100 and a door 108 for opening and closing the door 106 is installed adjacent to the door 106 .

한편, 상기 캐비넷(100)의 내부에는 의류가 투입되는 드럼(110)이 회전 가능하게 설치되어 있다. 아울러, 상기 드럼(110)의 전면 하부부근에 드럼(110)으로부터 배기된 공기가 유입되는 린트필터 설치부(112)가 형성되어 있다. 상기 린트필터 설치부(112)는 드럼으로부터 배기된 열풍에 포함된 린트들을 걸러내기 위한 린트필터(미도시)가 설치되는 장소를 제공함과 동시에 열풍이 이동하는 유로의 일부를 형성하게 된다.Meanwhile, a drum 110 into which clothes are put is rotatably installed in the cabinet 100. In addition, a lint filter installation part 112 through which the air exhausted from the drum 110 flows is formed near the lower front of the drum 110. The lint filter installation part 112 provides a place where a lint filter (not shown) for filtering lint included in the hot air exhausted from the drum is installed, and forms a part of a flow path through which hot air flows.

상기 린트필터 설치부(112)의 하류측에 순환유로(116)가 구비되고, 상기 순환유로(116)의 내부에는 히트펌프(120)가 설치된다. 구체적으로, 히트펌프(120)는 증발기(121), 팽창기(122), 압축기(123) 및 응축기(124)를 포함하고 있으나, 상기 순환유로(116)에는 증발기(121) 및 응축기(124)가 설치되어 있고, 상기 팽창기 및 압축기는 순환유로의 외측에 배치된다. 따라서, 상기 린트필터 설치부(112)로부터 유입된 공기는 상기 순환유로(116)를 지나면서 증발기(121)와 응축기(124)를 순차적으로 지나게 되고, 그에 따라 냉각(응축) 및 재가열이 이루어지게 된다. 상기 냉각과정에서 열풍에 포함된 수분은 응축되어 증발기 표면에 맺히거나 증발기의 하부로 낙하하게 된다. 이렇게 생성된 응축수는 상기 증발기의 하부에 위치하는 응축수 포집부에 일차적으로 포집된다. 상기 응축수 포집주에 대해서는 후술한다.A circulation flow path 116 is provided on the downstream side of the lint filter installation part 112 and a heat pump 120 is installed in the circulation flow path 116. Specifically, the heat pump 120 includes an evaporator 121, an expander 122, a compressor 123, and a condenser 124. The evaporator 121 and the condenser 124 are connected to the circulation flow path 116, And the inflator and the compressor are disposed outside the circulating flow path. Accordingly, the air introduced from the lint filter installation part 112 passes through the circulation flow path 116 sequentially through the evaporator 121 and the condenser 124, thereby cooling (condensing) and reheating do. In the cooling process, the moisture contained in the hot air condenses and forms on the surface of the evaporator or falls down to the bottom of the evaporator. The condensed water thus generated is primarily collected in the condensed water collecting portion located in the lower portion of the evaporator. The condensed water trapping state will be described later.

상기 순환유로(116)의 하류에는 백덕트(114)가 설치되는데, 상기 백덕트(114)는 순환유로(116)로부터 유입된 열풍이 상기 드럼으로 재공급되도록 연결된다. 아울러, 상기 백덕트(114)의 내부에는 보조히터(118)가 구비되어, 응축기(124)에 의해 1차적으로 가열된 열풍을 재가열할 수 있도록 하고 있다. 상기 보조히터(118)는 상기 히트펌프가 정상상태에 도달하지 못한 초기 시점에 작동하여 열풍의 온도가 저하되는 것을 방지하거나, 정상상태에 도달한 경우라도 추가적인 열량을 제공하여 건조시간을 단축하는 용도 등에 사용될 수 있다.A back duct 114 is installed downstream of the circulation flow passage 116. The back duct 114 is connected to supply the hot air introduced from the circulation flow passage 116 to the drum. In addition, an auxiliary heater 118 is provided in the back duct 114 to reheat the heated air primarily heated by the condenser 124. The auxiliary heater 118 operates at an initial point in time when the heat pump does not reach a steady state to prevent the temperature of the hot air from being lowered or to provide an additional heat amount even when the heat pump reaches a steady state, And the like.

도시된 바와 같이, 상기 건조기는 드럼으로부터 배기된 열풍이 냉각 및 재가열을 거쳐서 다시 드럼으로 유입되는, 소위 "순환식" 건조기의 구성을 갖는다. 다만, 상술한 바와 같이 본 발명은 반드시 "순환식" 건조기에 한정되는 것은 아니며, 린트필터 설치부(112)로부터 배기된 열풍이 증발기(121)만을 통과하여 냉각 및 응축된 후, 응축기를 통과하지 않고 캐비넷(100) 외부로 배기되는 "배기식" 건조기에도 적용될 수 있다.As shown in the drawing, the dryer has a configuration of a so-called "circulating" dryer in which hot air exhausted from the drum is cooled and reheated and then flows into the drum again. However, as described above, the present invention is not limited to the "circulating type" dryer, and the hot air exhausted from the lint filter installation portion 112 may be cooled and condensed only through the evaporator 121, But also to an "exhaust" dryer that is vented outside of the cabinet 100.

도 3은 상기 건조기의 베이스를 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 베이스를 절개하여 도시한 부분절개도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 베이스(130)는 상기 캐비넷(100)의 저면에 설치되며, 상술한 순환유로의 일부를 구성하고, 상기 히트펌프(120)를 안정적으로 지지하는 설치장소를 제공하고 있다. 구체적으로, 도 3을 기준으로 왼쪽에는 상기 증발기와 응축기가 설치되는 순환유로가 배치되고, 오른쪽에는 상기 팽창기(122) 및 압축기(123)가 설치되어 있다.Fig. 3 is a plan view showing the base of the dryer, and Fig. 4 is a partial cut-away view showing the base shown in Fig. 3 and 4, the base 130 is installed on the bottom surface of the cabinet 100 and constitutes a part of the circulation flow path described above, and a mounting place for stably supporting the heat pump 120 . 3, a circulation channel for installing the evaporator and the condenser is disposed on the left side, and the inflator 122 and the compressor 123 are installed on the right side.

아울러, 캐비넷(100)의 전면부(도 3에서는 하단부)에는 상기 린트필터 설치부(112)가 형성되어 있고, 상기 린트필터 설치부(112)와 연통되는 순환유로 유도부(131)가 형성된다. 상기 순환유로 유도부(131)는 상기 린트필터 설치부(112)와 연통되어 드럼으로부터 배기된 열풍을 상기 증발기(121)측으로 유도하게 된다. 이를 위해, 상기 순환유로 유도부(131)에는 유입된 공기가 증발기(121)측으로 향하도록 가이드하는 복수 개의 가이드 베인(131a)이 형성되어 있다.The lint filter installation part 112 is formed in the front part of the cabinet 100 (the lower end in FIG. 3), and the circulation channel guide part 131 communicating with the lint filter installation part 112 is formed. The circulation channel guide portion 131 communicates with the lint filter installation portion 112 to guide the hot air exhausted from the drum to the evaporator 121 side. To this end, a plurality of guide vanes 131a are formed in the circulating channel guiding part 131 to guide the inflow air toward the evaporator 121 side.

상기 가이드 베인(131a)에 의해 유도된 열풍은 상기 순환유로(116)의 내부로 유입된다. 상기 순환유로(116)는 상기 베이스(130)의 바닥면 및 상기 베이스(130) 상에 형성된 격벽(미도시)에 의해 형성된 공간의 상부를 덮는 커버 플레이트(140)에 의해 정의된다. 즉, 상기 커버 플레이트(140)와 상기 베이스(130)의 격벽에 의해서 순환유로(116)가 형성되고, 이렇게 생성된 순환유로(116)를 통과하는 공기는 증발기 및 응축기를 차례로 통과한 후 상기 베이스(130)의 배면에 형성되는 백덕트 연결부(133)를 통해 상기 백덕트(118)로 유입된다.The hot air introduced by the guide vane 131a flows into the circulation flow path 116. [ The circulation flow passage 116 is defined by a cover plate 140 covering an upper portion of a space formed by a bottom surface of the base 130 and a partition wall (not shown) formed on the base 130. That is, the circulation flow path 116 is formed by the cover plate 140 and the partition wall of the base 130. The air passing through the circulation flow path 116 thus generated passes through the evaporator and the condenser in order, And is introduced into the back duct 118 through the back duct connecting portion 133 formed on the back surface of the back plate 130.

한편, 상기 베이스(130)의 바닥면 중에서 상기 증발기 및 응축기가 배치되는 부분은 상기 응축수 포집부(132)로서 기능한다. 즉, 상기 증발기(121)에 의해 응축되면서 생성된 응축수는 상기 응축수 포집부(132)에 일차적으로 포집된다. 이렇게 포집된 응축수는 상기 압축기(123)와 인접하여 위치하는 응축수 저장부(134)로 우입된다. 상기 응축수 포집부와 응축수 저장부는 도시되지 않은 격벽에 의해 구획되어 있으며, 상기 격벽에 형성되는 통공에 의해서 서로 연통되어 있다.A portion of the bottom surface of the base 130 where the evaporator and the condenser are disposed functions as the condensed water collecting portion 132. That is, the condensed water generated while being condensed by the evaporator 121 is primarily collected in the condensed water collector 132. The condensed water thus collected enters the condensed water storage part 134 located adjacent to the compressor 123. The condensed water collecting part and the condensed water storing part are partitioned by unshown partition walls and communicate with each other by a through hole formed in the partition wall.

따라서, 응축수 포집부(132)에 포집된 응축수의 수위가 일정 이상으로 높아지면, 상기 통공을 통해서 상기 응축수 저장부(134)로 유입되어 저장된다. 이렇게 응축수 저장부(134)에 저장된 응축수는 펌프(150)에 의해서 상기 커버 플레이트(140)의 상부에 설치된 제어밸브(160)로 공급된다.Therefore, when the level of the condensed water collected in the condensed water collecting part 132 becomes higher than a certain level, the condensed water is stored in the condensed water storage part 134 through the through hole. The condensed water stored in the condensed water storage unit 134 is supplied to the control valve 160 installed on the upper portion of the cover plate 140 by the pump 150.

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 펌프(150)의 토출구와 상기 제어밸브(160)의 유입포트(161) 사이에 연결된 급수관(180)을 통해서 공급된 응축수는 상기 제어밸브(160)에 구비된 복수 개의 급수포트(181, 182, 183) 및 배수포트(184)를 통해서 배출된다. 상기 유입포트(161)는 제어 디스크(167)가 내장되는 밸브케이스(165)에 형성되고, 상기 급수포트 및 배수포트는 상기 밸브케이스(165)와 결합되는 포트부(166)에 형성된다. 상기 제어 디스크(167)는 상기 밸브케이스(165)의 일단부에 설치되는 모터(166)에 의해 회전가능하게 장착되어 있고, 절개부(167a)가 형성되어 있다.7 and 8, the condensed water supplied through the water supply pipe 180 connected between the discharge port of the pump 150 and the inlet port 161 of the control valve 160 is supplied to the control valve 160 And discharged through a plurality of water supply ports 181, 182, and 183 and a drain port 184. The inlet port 161 is formed in a valve case 165 in which a control disk 167 is embedded and the water supply port and the drain port are formed in a port portion 166 to be coupled with the valve case 165. The control disc 167 is rotatably mounted by a motor 166 installed at one end of the valve case 165 and has a cutout 167a.

또한, 상기 급수포트 및 배수포트는 상기 포트부(168)에 90°간격을 두고, 방사상으로 배치되어 있다. 따라서, 상기 절개부(167a)의 위치에 따라서, 상기 유입포트(161)를 통해 공급된 응축수의 경로가 정해지게 된다. 도 8에 도시된 상태에서는 급수포트(162)로 응축수가 배출되게 되며, 상기 절개부(167a)의 위치는 도시되지 않은 제어부에 의해 제어될 수 있다.In addition, the water supply port and the drain port are radially disposed at the port portion 168 at intervals of 90 degrees. Therefore, the path of the condensed water supplied through the inlet port 161 is determined according to the position of the cutout 167a. In the state shown in FIG. 8, the condensed water is discharged to the water supply port 162, and the position of the cutout 167a can be controlled by a control unit (not shown).

이렇게 제어밸브(160)를 통과한 응축수는 3 개의 급수관(181, 182, 183)을 거쳐서 분사관(170)으로 공급된다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 분사관(170)은 중앙부가 휘어진 파이프 형태를 가지며, 양측으로 연장되도록 일체로 형성된 체결부(171)를 포함한다. 상기 체결부(171)는 일방향으로 연장되는 평판 형태를 가지며, 그 양단부 부근에는 상기 커버 플레이트(140)와 볼트체결이 가능하도록 하는 체결공(171a)이 형성되어 있다.The condensed water having passed through the control valve 160 is supplied to the spray pipe 170 through the three water pipes 181, 182 and 183. Referring to FIGS. 5 and 6, the injection pipe 170 includes a coupling part 171 having a bent central shape and integrally formed to extend to both sides. The fastening part 171 has a flat plate shape extending in one direction and a fastening hole 171a is formed in the vicinity of both ends of the fastening part 171 so as to be bolt-fastened to the cover plate 140.

상기 분사관(170)의 토출구(172)는 상기 커버 플레이트(140)를 관통하여, 커버 플레이트(140)의 저면으로 돌출되도록 배치된다. 그리고, 상기 커버 플레이트(140)의 저면에는 상기 분사관(170)의 토출구(172)로부터 토출된 응축수의 유로를 형성하는 디퓨져(142)가 위치한다. 여기서, 상기 디퓨져(142)는 도시된 바와 같이 상기 커버 플레이트(140)와 일체로 형성될 수도 있고, 별도로 제조되어 상기 커버 플레이트(140)의 저면에 고정되도록 할 수도 있다.The discharge port 172 of the spray tube 170 penetrates through the cover plate 140 and is disposed to protrude from the bottom surface of the cover plate 140. A diffuser 142 is disposed on the bottom surface of the cover plate 140 to form a passage for the condensed water discharged from the discharge port 172 of the discharge pipe 170. Here, the diffuser 142 may be integrally formed with the cover plate 140, or may be separately manufactured and fixed to the bottom surface of the cover plate 140.

상기 디퓨져(142)의 내부에는 분사된 응축수가 흐르는 유로로서의 채널(143)이 형성되는데, 상기 채널(143)의 폭은 출구(144)측으로 갈수록 증가하게 형성된다. 아울러, 상기 채널(143)의 출구(144)는 상기 증발기(121)의 전면을 향하도록 하향으로 휘어져 있다. 따라서, 상기 분사관(170)을 통해 배출된 응축수는 상기 디퓨져(142)의 채널(143)을 따라 흐르면서 흐름이 안정화되고, 출구(144)의 형태를 따라서 상기 증발기의 전면부로 낙하하게 된다. 즉, 응축수가 분사관으로부터 토출된 직후에는 펌프의 압력으로 인해 속도가 빠르므로 벽면과의 충돌로 인해 비산되는 양이 많게 된다.A channel 143 as a channel through which the injected condensed water flows is formed inside the diffuser 142. The width of the channel 143 increases toward the outlet 144 side. In addition, the outlet 144 of the channel 143 is bent downward toward the front of the evaporator 121. Accordingly, the condensed water discharged through the spray pipe 170 flows along the channel 143 of the diffuser 142, and the flow is stabilized and falls to the front portion of the evaporator according to the shape of the outlet 144. That is, immediately after the condensed water is discharged from the injection pipe, the pressure is high due to the pressure of the pump, so that the amount of scattering due to the collision with the wall becomes large.

이렇게 비산된 양이 많아지면 증발기 표면으로 유도되는 응축수의 양이 줄어들게 되므로, 상기 디퓨저를 따라 흐르면서 유속이 저하되어 안정화된 후에 증발기로 공급되도록 함으로써 공급된 응축수를 최대한으로 활용할 수 있게 한다. 다만, 이를 위해서는 디퓨져의 채널의 길이가 충분히 확보되어야 하지만, 경우에 따라서는 채널의 길이가 불충분할 수 있다. 이를 대비하여, 상기 출구(144)와 이격되어 배치되는 가이드 플레이트(145)를 상기 커버 플레이트(140)의 저면에 설치한다. 상기 가이드 플레이트(145)는 상기 증발기(121)의 전면을 향하도록 하향으로 경사지게 형성되며, 상기 출구(144)를 통해 토출된 응축수 중 일부가 비산되더라도 상기 가이드 플레이트(145)에 의해서, 증발기의 전면으로 토출되도록 한다.As the amount of the scattered amount increases, the amount of the condensed water led to the surface of the evaporator is reduced. Therefore, the flow rate is decreased while being flowed along the diffuser, and is stabilized and then supplied to the evaporator, thereby maximizing utilization of the supplied condensed water. However, the length of the channel of the diffuser should be sufficiently secured for this purpose, but the length of the channel may be insufficient in some cases. In order to prevent this, a guide plate 145, which is spaced apart from the outlet 144, is installed on the bottom surface of the cover plate 140. The guide plate 145 is inclined downward toward the front of the evaporator 121. Even if a part of the condensed water discharged through the outlet 144 is scattered by the guide plate 145, .

여기서, 상기 각각의 디퓨져에 의해 토출되는 응축수가 도달하는 범위는 상기 증발기의 전체 면적에 비해서 작게 설정되어 있다. 따라서, 하나의 디퓨져에 의해 분사되는 응축수는 상기 증발기 전체가 아닌 일부에만 도달하게 된다. 그렇지만, 3개의 디퓨져에 의해 분사되는 응축수가 도달하는 영역은, 도시된 바와 같이 서로 다르게 된다. 따라서, 하나의 디퓨져에 의해서는 증발기 전 영역을 세척할 수 없지만, 각각의 디퓨져에 의해 분사되는 범위를 합하면 증발기 전 영역을 세척할 수 있게 된다.Here, the range in which the condensed water discharged by each of the diffusers reaches is set smaller than the total area of the evaporator. Therefore, the condensed water injected by one diffuser reaches only a part of the evaporator, not the whole evaporator. However, the regions that the condensed water injected by the three diffusers reach are different as shown. Therefore, it is not possible to clean the entire area of the evaporator by one diffuser, but it is possible to clean the entire area of the evaporator by combining the ranges injected by the respective diffusers.

여기서, 증발기의 전 영역이란 반드시 증발기 전면의 모든 영역을 의미하는 것은 아니며, 열풍에 포함된 린트가 쌓일 가능성이 있는 영역도 포함하는 것으로 보아야 한다.Here, the entire area of the evaporator does not necessarily mean the entire area of the evaporator front, but should also be considered to include areas where lint included in the hot air may accumulate.

한편, 상기 응축수 저장부에 적정량 이상의 응축수가 저장된 경우에는 이를 배수하여 적정 수준을 유지하도록 하여야 한다. 따라서, 응축수 저장부의 응축수량이 적정 이상인 것을 수위감지센서(미도시) 등의 감지장치를 통해 감지하게 되면, 펌프(150)를 이용하여 상기 제어밸브(160) 중 배수포트(165)를 통해 응축수가 배수되도록 한다. 이렇게 배수된 응축수는 상기 배수관(184)을 통해 캐비넷 외부로 배수되면서, 응축수 저장부의 응축수량을 조절할 수 있다.On the other hand, when the condensed water of a predetermined amount or more is stored in the condensed water storage unit, it should be drained and maintained at an appropriate level. Accordingly, when the condensate quantity of the condensed water storage portion is sensed through the sensing device such as a water level sensor (not shown), the condensate water is condensed through the drain port 165 of the control valve 160 using the pump 150 . The condensed water thus drained is drained to the outside of the cabinet through the drain pipe 184, so that the condensed water quantity of the condensed water storage portion can be controlled.

그러나, 상기 건조기가 설치되는 장소에 하수구와 같은 배수시설이 구비되지 않은 경우에는 캐비넷 외부로 배수가 불가능하므로, 도 9에 도시된 바와 같이 캐비넷의 상부에 응축수를 저장하기 위한 응축수 저장조(109)를 구비하고, 상기 배수관(184)을 상기 응축수 저장조(109)와 연통시켜서 응축수가 상기 저장조(109)의 내부에 저장될 수 있도록 한다. 상기 응축수 저장조(109)에 저장된 응축수는 사용자에 의해 버려지거나, 필터 등을 통해서 이물질을 제거한 후 응축수가 부족한 경우에 활용할 수도 있다.However, in the case where a drainage facility such as a sewer is not provided at a place where the dryer is installed, drainage to the outside of the cabinet is not possible. Therefore, as shown in FIG. 9, a condensate storage tank 109 for storing condensed water at an upper portion of the cabinet And the drain pipe 184 is communicated with the condensate water reservoir 109 so that condensed water can be stored in the reservoir 109. The condensed water stored in the condensed water storage tank 109 may be used by the user or when the condensed water is insufficient after removing foreign matter through a filter or the like.

이제, 상기 실시예가 적용된 세척장치의 작동에 대해서 설명한다.Now, the operation of the cleaning apparatus to which the above embodiment is applied will be described.

상기 증발기의 표면에 포집된 린트를 제거할 필요가 있는 경우에, 제어부는 응축수 저장부에 저장된 응축수의 양을 감지한다. 감지된 응축수의 양이 증발기 세척에 필요한 최소량(여기서, 최소량은 하나의 디퓨져에 할당된 증발기 영역에 대해서 의미있는 수준의 세척이 가능한 양에 해당되며, 이는 당업자가 임의로 설정할 수 있는 양이다) 이상인 경우에, 상기 펌프 및 제어밸브를 작동시켜 증발기의 표면으로 응축수를 분사한다. 이때, 상기 제어밸브는 제어 디스크를 순차적으로 회전시키면서, 상기 펌프에 의해 공급된 응축수가 각각의 디퓨져를 통해서 순차적으로 분사될 수 있도록 제어한다.When it is necessary to remove the lint trapped on the surface of the evaporator, the control unit senses the amount of condensed water stored in the condensate storage. If the amount of sensed condensate is greater than or equal to the minimum amount required for evaporator cleaning (where the minimum amount corresponds to an amount of wash capable of a significant level for the evaporator area assigned to one diffuser, which is an amount that can be set by a person skilled in the art) The pump and the control valve are operated to spray the condensed water to the surface of the evaporator. At this time, the control valve sequentially rotates the control disk, and controls the condensed water supplied by the pump to be sequentially injected through the respective diffusers.

즉, 상기 제어 디스크의 회전에 따라서, 상기 절개부와 대향되는 급수포트 또는 배수포트가 상기 유입포트와 연통되고, 해당되는 포트를 통해서 응축수가 제어밸브로부터 토출되게 된다. 이렇게 토출된 응축수는 상기 분사관 및 디퓨져를 통해서 증발기의 표면으로 분사되고, 상기 응축수의 분사범위 내에 위치하는 증발기의 일부분은 분사된 응축수에 의해 세척되게 된다. 따라서, 순차적으로 응축수가 각각의 디퓨져를 통해 분사되면, 열교환기의 표면도 그에 따라 순차적으로, 즉 시차를 두고 세척되게 된다.That is, in accordance with the rotation of the control disc, a water supply port or a drain port opposed to the cut-out portion is communicated with the inlet port, and the condensed water is discharged from the control valve through the port. The discharged condensed water is sprayed to the surface of the evaporator through the spray tube and the diffuser, and a part of the evaporator located in the spray range of the condensed water is cleaned by the sprayed condensed water. Accordingly, when the condensed water is sequentially injected through the respective diffusers, the surface of the heat exchanger is accordingly washed sequentially, that is, with a parallax.

여기서, 상기 제어 디스크에 형성된 절개부의 개수에 따라서, 동시에 분사되는 분사관의 수를 달리할 수 있다. 즉, 절개부가 3개인 경우에는 동시에 2개의 디퓨져를 통해 분사가 이루어지게 된다. 상기 절개부의 개수는 펌프의 용량 및 건조기의 용도에 따라서 임의로 설정할 수 있다.Here, depending on the number of cut-out portions formed in the control disk, the number of spraying tubes to be sprayed at the same time may be different. That is, when there are three incisions, injection is performed through two diffusers at the same time. The number of the cut-out portions can be arbitrarily set according to the capacity of the pump and the use of the dryer.

만일, 응축수의 양이 전체 증발기를 세척하기에 부족한 경우에는, 세척이 되지 않는, 즉 응축수의 잔량이 부족하여 다른 디퓨져에 비해서 분사횟수가 적은 디퓨져의 위치를 제어부 내부에 구비되는 메모리 등에 저장해 둔 후, 충분한 양의 응축수가 저장된 경우에, 해당 디퓨져부터 우선적으로 분사되도록 한다.If the amount of the condensed water is insufficient for washing the entire evaporator, the position of the diffuser which is not cleaned, that is, the amount of condensed water is insufficient and the number of times of spraying is smaller than that of other diffusers, is stored in a memory , And when a sufficient amount of condensed water is stored, the diffuser is preferentially sprayed from the diffuser.

이와 달리, 응축수의 양이 전체 증발기를 세척하기에 부족한 경우에 증발기의 일부 영역에만 분사하는 것이 아니라, 분사량을 조절하여 전체 영역에 대해 세척이 이루어지도록 하는 예도 고려할 수 있다.Alternatively, when the amount of condensed water is insufficient to clean the entire evaporator, it is possible to consider an example in which the cleaning is performed for the entire area by controlling the injection quantity, not spraying only the partial area of the evaporator.

한편, 상기 실시예에서는 응축수만으로 증발기를 세척하는 것으로 하고 있지만, 상수도원과 같은 외부의 급수원을 이용하는 경우도 고려할 수 있다. 즉, 상기 제어밸브의 유입포트를 추가하여 추가된 유입포트에 외부 급수원을 연결하거나, 유입포트와 연결되는 급수관으로부터 분지되는 추가 급수관을 외부 급수원과 연결하면, 외부 급수원으로부터 공급된 물을 이용하여 증발기를 세척할 수 있게 된다.On the other hand, in the above embodiment, the evaporator is cleaned only by the condensed water, but an external water source such as a water source may be used. That is, when the external water source is connected to the added inlet port by adding the inlet port of the control valve, or when the additional water pipe branched from the water pipe connected to the inlet port is connected to the external water supply source, So that the evaporator can be cleaned.

여기서, 외부 급수원으로부터의 물 공급을 제어할 수 있도록 하기 위해서 유로를 차단할 수 있는 온오프 밸브를 외부 급수원과 연결되는 급수관에 설치하여, 응축수량이 충분한 경우에는 응축수만으로 세척을 수행하고, 응축수량이 부족한 경우에는 상기 온오프 밸브를 개방하여 외부의 물을 응축수와 함께 이용하도록 하는 예도 고려할 수 있다.In order to control the supply of water from the external water supply source, an on-off valve capable of shutting off the flow path is provided in a water supply pipe connected to the external water supply source. In the case of sufficient condensation water, When the water quantity is insufficient, the on-off valve may be opened to allow the outside water to be used together with the condensed water.

아울러, 상기 세척노즐도 다양한 형태의 것을 이용할 수 있다.In addition, the cleaning nozzle may use various types of cleaning nozzles.

도 10 내지 도 14는 상기 제1 실시예와 다른 세척노즐을 갖는 제2 실시예를 도시한 것이다. 제2 실시예에 대한 이하의 설명에서, 상기 제1 실시예와 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 중복되는 설명은 생략하기로 하며, 제1 실시예와 다른 부분에 대해서만 설명하도록 한다.10 to 14 show a second embodiment having a cleaning nozzle different from the first embodiment. In the following description of the second embodiment, the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment, and a duplicate description will be omitted. Only the parts different from the first embodiment will be described.

상기 제2 실시예에서 세척노즐(200)은 3개의 급수포트(212)를 구비하고 상기 각각의 급수포트(212)와 연통되는 3개의 분사챔버(202)를 포함한다. 구체적으로, 상기 세척노즐(200)은 상기 3개의 급수포트(212)가 형성되는 상부 부재(210) 및 상기 상부 부재(210)와 결합되어 내부에 3개의 분사챔버(202)를 형성하는 하부 부재(220)를 포함하고 있다. 그리고, 상기 상부 부재(210)와 하부 부재(220)의 양측으로 각각 연장되는 두 개의 체결부(214, 222)를 통해서, 상기 커버 플레이트(140)와 결합된다.In the second embodiment, the cleaning nozzle 200 includes three injection chambers 202 having three water supply ports 212 and communicating with the respective water supply ports 212. Specifically, the cleaning nozzle 200 includes an upper member 210 on which the three water supply ports 212 are formed, and a lower member 210 coupled to the upper member 210 to form three injection chambers 202 therein. (220). And is coupled to the cover plate 140 through two fastening portions 214 and 222 extending to both sides of the upper member 210 and the lower member 220, respectively.

그리고, 상기 하부 부재(220)의 내부에는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 형성되는 격벽(228)에 의해 상기 공간부는 3개의 분사챔버(202)로 구획된다. 또한, 상기 테두리부에는 후술할 상부 부재의 돌기부와 맞물리는 오목부(226)가 형성되어, 분사챔버의 내부를 외부에 대해서 밀봉하고 있다. 아울러, 상기 하부 부재(220)의 바닥면에는 공급된 응축수를 분사하기 위한 분사슬릿(224)이 상기 하부 부재(220)의 길이방향을 따라서 연장된다. 상기 분사슬릿(224)은 상기 커버 플레이트(140)의 하부에 배치된다.A space portion is formed in the lower member 220, and the space portion is divided into three injection chambers 202 by a partition wall 228 formed in the space portion. In addition, a concave portion 226 is formed at the rim portion to be engaged with the projection of the upper member to be described later, so that the inside of the injection chamber is sealed to the outside. In addition, a spray slit 224 for spraying the supplied condensed water extends along the longitudinal direction of the lower member 220 on the bottom surface of the lower member 220. The spray slit 224 is disposed at a lower portion of the cover plate 140.

상기 상부 부재(210)의 내부에는 상기 격벽(228)과 결합되는 홈(218)이 형성되고, 상기 오목부(226)와 대향하는 위치에 돌기부(216)가 형성된다. 따라서, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 오목부와 돌기부(216)가 서로 맞물려서 상기 분사챔버(202)로부터 응축수가 누설되는 것을 방지하도록 하고 있다. 그리고, 상기 분사슬릿(224)은 상기 증발기의 전면 상측에 위치하여 분사슬릿(224)을 통해 분사된 응축수가 증발기의 전면으로 분사될 수 있도록 한다.A groove 218 is formed in the upper member 210 to be engaged with the partition 228 and a protrusion 216 is formed at a position opposite to the recess 226. Therefore, as shown in FIG. 14, the concave portion and the protrusion 216 are engaged with each other to prevent the condensed water from leaking from the injection chamber 202. The spray slit 224 is positioned above the front surface of the evaporator so that the condensed water sprayed through the spray slit 224 can be sprayed to the front surface of the evaporator.

여기서, 하나의 분사슬릿(224)이 상기 하부부재 전체에 걸쳐서 형성되어 있지만, 복수 개의 분사슬릿이 각 분사챔버마다 형성되도록 하는 예도 고려할 수 있다. 아울러, 하나의 분사챔버에 복수 개의 유입포트가 형성되는 예도 고려할 수 있고, 하나의 유입포트를 복수 개의 분사챔버가 공유하는 예도 고려할 수 있다.Here, although one injection slit 224 is formed throughout the entire lower member, it is also possible to consider an example in which a plurality of injection slits are formed for each injection chamber. An example is also possible in which a plurality of inlet ports are formed in one injection chamber, and an example in which one injection port is shared by a plurality of injection chambers is also conceivable.

Claims (8)

열교환기 표면으로 유체를 분사하기 위한 세척노즐로서,
분사될 유체가 공급되는 복수 개의 급수포트;
일방향으로 연장되고, 상기 각각의 급수포트가 형성되는 상부 부재;
상기 상부 부재와 결합되며, 내부 공간에 복수 개의 격벽이 형성되고, 저면에는 분사슬릿이 길이방향으로 연장되도록 형성되는 하부 부재;
상기 상부 부재와 하부 부재가 결합되어 상기 각각의 급수포트를 통해 공급된 유체가 유입되는 공간을 구비하는 복수 개의 분사챔버; 및
상기 복수 개의 분사챔버 마다 형성된 분사슬릿;을 포함하며,
상기 각각의 분사챔버로부터 분사된 유체가 상기 열교환기의 일부에만 분사되는 세척노즐.A cleaning nozzle for spraying fluid onto a surface of a heat exchanger,
A plurality of water supply ports to which a fluid to be sprayed is supplied;
An upper member extending in one direction and each of the water supply ports being formed;
A lower member coupled with the upper member and having a plurality of partition walls formed in the inner space and having a spray slit extending in the longitudinal direction on a bottom surface thereof;
A plurality of injection chambers each having a space through which the upper member and the lower member are coupled and the fluid supplied through the respective water supply ports is introduced; And
And a jetting slit formed in each of the plurality of jetting chambers,
Wherein the fluid ejected from each of the ejection chambers is ejected only to a part of the heat exchanger. 제1항에 있어서,
상기 분사챔버의 외벽으로부터 연장되도록 형성되는 체결부를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 세척노즐.The method according to claim 1,
Further comprising a fastening portion formed to extend from an outer wall of the injection chamber. 제2항에 있어서,
상기 체결부는 열교환기의 상측을 덮는 커버 플레이트와 결합되고, 상기 분사챔버는 상기 커버 플레이트를 관통하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 세척노즐.3. The method of claim 2,
Wherein the fastening portion is engaged with a cover plate covering the upper side of the heat exchanger, and the injection chamber is arranged to penetrate the cover plate. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상부 부재의 외주부에 돌기부가 형성되고, 상기 하부 부재의 대향하는 외주부에 상기 돌기부와 맞물리는 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세척노즐.The method according to claim 1,
Wherein a protruding portion is formed on an outer peripheral portion of the upper member and a recessed portion engaging with the protruding portion is formed on an outer peripheral portion opposite to the lower member. 제1항에 있어서,
상기 상부 부재 및 하부 부재의 폭 방향으로 연장되는 체결부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세척노즐.The method according to claim 1,
And a fastening portion extending in the width direction of the upper member and the lower member is formed. 제1항에 있어서,
상기 급수포트의 개수와 분사챔버의 개수가 같은 것을 특징으로 하는 세척노즐.The method according to claim 1,
Wherein the number of the water supply ports and the number of the ejection chambers are the same. 열교환기 표면으로 유체를 분사하여, 열교환기의 표면을 세척하는 세척장치로서,
분사될 유체가 공급되는 복수 개의 급수포트; 상기 각각의 급수포트와 연통되며, 급수포트를 통해 공급된 유체가 유입되는 복수 개의 분사챔버; 및 상기 복수 개의 분사챔버 마다 형성된 분사슬릿;을 포함하는 세척노즐;
상기 각각의 급수포트에 유체를 순차적으로 공급하는 제어밸브; 및
상기 제어밸브측으로 유체를 공급하는 펌프;를 포함하고
상기 분사챔버는,
일방향으로 연장되고, 상기 각각의 급수포트가 연통되는 상부 부재; 및
상기 상부 부재와 결합되며, 내부 공간에 복수 개의 격벽이 형성되고, 저면에는 분사슬릿이 길이방향으로 연장되도록 형성되는 하부 부재;를 포함하고,
상기 상부 부재와 하부 부재가 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기 세척장치.1. A cleaning apparatus for cleaning a surface of a heat exchanger by spraying a fluid onto a surface of a heat exchanger,
A plurality of water supply ports to which a fluid to be sprayed is supplied; A plurality of injection chambers communicating with the respective water supply ports and through which the fluid supplied through the water supply port flows; And a spraying slit formed in each of the plurality of spraying chambers;
A control valve for sequentially supplying the fluid to the respective water supply ports; And
And a pump for supplying fluid to the control valve side
Wherein the injection chamber comprises:
An upper member extending in one direction and communicating with the respective water supply ports; And
And a lower member coupled to the upper member and having a plurality of partition walls formed in an inner space and having a spray slit extending in a longitudinal direction on a bottom surface thereof,
Wherein the upper member and the lower member are coupled to each other.
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