KR101824660B1 - molding manufacturing apparatus - Google Patents

molding manufacturing apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101824660B1
KR101824660B1 KR1020170144501A KR20170144501A KR101824660B1 KR 101824660 B1 KR101824660 B1 KR 101824660B1 KR 1020170144501 A KR1020170144501 A KR 1020170144501A KR 20170144501 A KR20170144501 A KR 20170144501A KR 101824660 B1 KR101824660 B1 KR 101824660B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal block
support base
hoist
air cylinder
right lamps
Prior art date
Application number
KR1020170144501A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
권재근
Original Assignee
권재근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권재근 filed Critical 권재근
Priority to KR1020170144501A priority Critical patent/KR101824660B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101824660B1 publication Critical patent/KR101824660B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/005—Lifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B66C17/06—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/12—Accessories for attaching

Abstract

The present invention relates to a mold manufacturing device of a new structure capable of easily supplying a metal block used for manufacturing a mold to a support of a processing device. The mold manufacturing device according to the present invention further includes: a movement prevention means (60); an adhesion detection means (70); and a control means (50), wherein the movement prevention means (60) comprises a lifting rod (61), a friction member (62), and an air cylinder (63). Therefore, when a metal block (1) is placed on a support table (12) by using a hoist (20), the present invention is able to prevent the metal block (1) lifted upward by the hoist (20) from moving in the lateral direction thereof and to accurately place the metal block (1) at a center portion of an upper surface of the support table (12).

Description

금형 제조장치{molding manufacturing apparatus}[0001] The present invention relates to a mold manufacturing apparatus,

본 발명은 금형을 제조하는데 사용되는 금속블록을 가공장치의 지지대로 손쉽게 공급할 수 있도록 된 새로운 구조의 금형 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold manufacturing apparatus of a new structure capable of easily supplying a metal block used for manufacturing a mold to a support of a processing apparatus.

일반적으로, 금형을 제작할 때 사용되는 금형 제조장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 금속블록(1)을 가공하여 금형을 제작하는 가공장치(10)와, 작업자의 조작에 따라 상기 금속블록(1)을 들어올려 상기 가공장치(10)로 공급하는 호이스트(20)로 구성된다.Generally, as shown in Figs. 1 to 3, a metal mold manufacturing apparatus used for manufacturing a metal mold includes a machining apparatus 10 for machining a metal block 1 to produce a metal mold, And a hoist 20 for lifting the block 1 and supplying the hoist 20 to the processing device 10.

상기 가공장치(10)는 내부에 공간부가 형성되며 내부 하측에는 금속블록(1)을 고정할 수 있도록 된 지지대(12)가 구비된 본체(11)와, 상기 본체(11)의 내부에 구비되어 지지대(12)에 고정된 금속블록(1)을 가공하는 가공유닛(13)으로 구성된 것으로, 가공할 대상물의 형태를 입력하면, 상기 가공유닛(13)이 입력된 대상물의 형태대로 상기 지지대(12)에 고정된 금속블록(1)을 가공하여 금형을 제작한다.The processing apparatus 10 includes a main body 11 having a space formed therein and a support base 12 for fixing the metal block 1 to the inside of the main body 11, And a machining unit 13 for machining the metal block 1 fixed to the support table 12. When the shape of the object to be machined is inputted, the machining unit 13 is moved in the form of the object to be supported 12 The metal block 1 fixed to the metal block 1 is processed to fabricate a metal mold.

이때, 상기 본체(11)의 전면과 상면에는 상호 연결되도록 개구부(11a)가 형성되고, 상기 개구부(11a)에는 도어(12)가 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어, 상기 도어(12)를 측방향으로 슬라이드시켜 개구부(11a)를 개방한 상태에서, 상기 금속블록(1)을 이송하여 지지대(12)에 올려놓아 고정한 후, 상기 가공유닛(13)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 수 있다.At this time, an opening 11a is formed to be interconnected to a front surface and an upper surface of the main body 11, and a door 12 is slidably coupled laterally to the opening 11a, The metal block 1 is transferred and fixed on a support base 12 with the opening 11a being opened so that the metal block 1 is machined using the machining unit 13 .

상기 지지대(12)는 상면이 평면을 이루도록 구성된 강도가 높은 금속재질의 블록형태로 구성된다.The support base (12) is formed in a block shape of a metal having a high strength so that its top surface is flat.

상기 호이스트(20)는 상기 가공장치(10)의 상측에 측방향으로 연장되도록 구비된 거더(21)와, 상기 거더(21)에 측방향으로 위치조절가능하게 결합되어 구동모터(45)에 의해 측방향위치으로 위치조절되는 트롤리(22)와, 상기 트롤리(22)에 구비되어 상기 금속블록(1)을 들어올릴 수 있도록 된 윈치(23)로 구성된다.The hoist 20 includes a girder 21 provided on the upper side of the processing apparatus 10 so as to extend in the lateral direction and a hoist 20 connected to the girder 21 by a driving motor 45 And a winch 23 provided on the trolley 22 and capable of lifting the metal block 1. The trolley 22 has a trolley 22,

이때, 상기 거더(21)는 상기 가공장치(10)의 상측으로 충분히 이격되도록 구비되어, 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 이송할 때, 금속블록(1)이 상기 가공장치(10)와 간섭되지 않도록 한다.At this time, the girder 21 is sufficiently spaced to the upper side of the processing apparatus 10 so that when the metal block 1 is transferred using the hoist 20, the metal block 1 is transferred to the processing apparatus 10 10).

그리고, 상기 호이스트(20)에는 리모컨이 구비되어, 작업자가 상기 리모컨을 조작하여 호이스트(20)의 작동을 제어할 수 있도록 구성된다.The hoist 20 is provided with a remote controller so that an operator can control the operation of the hoist 20 by operating the remote controller.

따라서, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 가공장치(10) 일측의 바닥에 금속블록(1)이 놓여진 상태에서, 상기 윈치(23)를 이용하여 상기 금속블록(1)이 상기 가공장치(10)의 상측으로 충분히 이격되도록 들어올리고, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 트롤리(22)를 측방향으로 이동시켜 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면 중앙부 상측에 위치되도록 한 후, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 윈치(23)로 금속블록(1)을 하강시킴으로써, 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 올려지도록 할 수 있다.1, when the metal block 1 is placed on the bottom of one side of the machining apparatus 10, the metal block 1 is moved to the machining apparatus 10 using the winch 23 The trolley 22 is laterally moved so that the metal block 1 is positioned above the center of the upper surface of the support base 12 The metal block 1 can be raised on the upper surface of the support table 12 by lowering the metal block 1 with the winch 23 as shown in Fig.

그런데, 상기 윈치(23)는 하측으로 연장된 와이어를 이용하여 금속블록(1)을 들어올리게 됨으로, 금속블록(1)을 지지대(12)의 상측으로 이동시킨 후 윈치(23)를 이용하여 금속블록(1)을 하강시킬 때, 상기 와이어에 지지된 상태로 금속블록(1)이 측방향으로 유동되어 금속블록(1)을 지지대(12)의 상면에 정확히 올려놓기 어려운 문제점이 있었다.Since the metal block 1 is lifted using the wire extending downward, the winch 23 moves the metal block 1 to the upper side of the support base 12, There is a problem in that when the block 1 is lowered, the metal block 1 is laterally moved in a state of being supported by the wire, so that it is difficult to accurately place the metal block 1 on the upper surface of the support table 12. [

또한, 상기 윈치(23)로 금속블록(1)을 상측으로 들어올린 상태에서는 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면으로부터 상당한 간격만큼 상측으로 이격되어 있음으로, 숙련자가 아닐 경우, 금속블록(1)을 상측으로 들어올린 상태에서, 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면 중앙부 상측에 정확히 위치되도록 조절하는 것이 매우 어려운 문제점이 있었다.Since the metal block 1 is spaced upward from the upper surface of the support table 12 by a considerable distance in a state where the metal block 1 is lifted up by the winch 23, There is a problem that it is very difficult to adjust the metal block 1 so as to be accurately positioned on the upper side of the center of the upper surface of the support table 12 with the block 1 lifted upward.

특히, 상기 금속블록(1)의 크기가 클 경우, 금속블록(1)의 위치가 잘못 설정된 상태에서 윈치(23)를 이용하여 금속블록(1)을 하강시키면, 금속블록(1)이 상기 개구부(11a)의 둘레부에 충돌하여 본체(11)가 손상될 수 있는 문제점이 발생되었다.Particularly, when the size of the metal block 1 is large, when the metal block 1 is lowered using the winch 23 in a state where the position of the metal block 1 is set incorrectly, There is a problem that the main body 11 may be damaged by colliding with the peripheral portion of the main body 11a.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.

등록특허 10-0969333호,Patent No. 10-0969333,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금형을 제조하는데 사용되는 금속블록(1)을 가공장치(10)의 지지대(12)로 손쉽게 공급할 수 있도록 된 새로운 구조의 금형 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and provides a mold manufacturing apparatus of a new structure capable of easily supplying a metal block 1 used for manufacturing a mold to a support base 12 of a processing apparatus 10, There is a purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 금속블록(1)을 가공하여 금형을 제작하는 가공장치(10)와, 상기 금속블록(1)을 들어올려 상기 가공장치(10)로 공급하는 호이스트(20)를 포함하고, 상기 가공장치(10)는 내부에 공간부가 형성되며 내부 하측에는 금속블록(1)을 고정할 수 있도록 된 지지대(12)가 구비된 본체(11)와, 상기 본체(11)의 내부에 구비되어 지지대(12)에 고정된 금속블록(1)을 가공하는 가공유닛(13)을 포함하며, 상기 본체(11)의 전면과 상면에는 상호 연결되도록 개구부(11a)가 형성되고, 상기 개구부(11a)에는 도어(12)가 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 금형 제조장치에 있어서, 상기 지지대(12)의 상면에는 수직방향으로 연장된 결합공(12b)이 형성되고, 상기 결합공(12b)에 구비되어 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상면에 올려지는 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하는 유동방지수단(60)과, 상기 지지대(12)의 상면에 구비되어 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 밀착되면 이를 감지하는 밀착감지수단(70)과, 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하며 상기 유동방지수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 더 포함하며, 상기 유동방지수단(60)은 상기 결합공(12b)에 승강가능하게 결합된 승강봉(61)과, 상기 승강봉(61)의 상단에 구비된 마찰부재(62)와, 상기 승강봉(61)에 연결되며 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 승강되어 승강봉(61)을 승강시키는 에어실린더(63)를 포함하고, 상기 제어수단(50)은 상기 에어실린더(63)가 신장되어 상기 승강봉(61)이 상승된 상태에서 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 밀착된 것을 감지하면 상기 에어실린더(63)를 축소시키도록 구성되어, 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상측으로 이송된 금속블록(1)을 하강시키면 상기 금속블록(1)의 하측면이 상기 마찰부재(62)에 밀착되어 유동되지 않도록 지지되며, 상기 금속블록(1)을 더욱 하강시키면, 상기 에어실린더(63)가 압축되면서 승강봉(61)이 하강되고, 금속블록(1)을 지지대(12)의 상면에 밀착되면 상기 제어수단(50)이 에어실린더(63)를 축소시키도록 된 특징으로 하는 금형 제조장치가 제공된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a machining apparatus comprising a machining apparatus for machining a metal block to manufacture a metal mold, a hoist for lifting the metal block and supplying the metal block to the machining apparatus, The processing apparatus 10 includes a main body 11 having a space formed therein and having a support base 12 for fixing the metal block 1 therein, And a machining unit 13 for machining the metal block 1 fixed to the support base 12. An opening 11a is formed on the front surface and the upper surface of the main body 11 so as to be mutually connected And a door 12 is slidably coupled to the opening 11a so as to be slidable in a lateral direction, wherein a coupling hole 12b extending in a vertical direction is formed on an upper surface of the support base 12, The hoist 20 is provided on the upper side of the hoist 12 and is supported by the hoist 20, (60) for preventing the metal block (1) from flowing in the lateral direction when the metal block (1) is brought into close contact with the upper surface of the support base (12) Further comprising control means (50) for receiving signals from said contact detection means (70) and controlling the operation of said flow prevention means (60), said flow prevention means (60) A raising member 61 mounted on the upper end of the raising and lowering rod 61 so as to be able to move up and down in the engaging hole 12b, a friction member 62 provided on the upper end of the raising and lowering rod 61, And the air cylinder 63 is moved up and down according to the control of the control unit 50 so that the air cylinder 63 is extended and the elevating rod 61 is raised When the metal block 1 is detected to be in close contact with the upper surface of the support table 12, The metal block 1 is lowered by the hoist 20 to the upper side of the support table 12 so that the lower surface of the metal block 1 contacts the friction member The air cylinder 63 is compressed and the elevating rod 61 is lowered so that the metal block 1 is supported on the support table 12, The control means (50) reduces the air cylinder (63).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 지지대(12)의 좌우측 상면에 구비되며 상측으로 빛을 조사하는 좌우측 램프(31,32)를 더 포함하여, 상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 지지대(12)의 상측으로 이송하면, 상기 좌우측 램프(31,32)에 의해 조사된 빛이 상기 금속블록(1)의 하측면에 조사되어, 작업자가 금속블록(1)이 지지대(12)의 상측에 위치된 것을 육안으로 확인할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 금형 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the hoisting machine further includes left and right lamps 31 and 32 provided on the left and right upper surfaces of the support 12 for irradiating light upward, The light irradiated by the left and right lamps 31 and 32 is irradiated to the lower side of the metal block 1 so that the worker can press the metal block 1 against the support table 12, And the upper part of the mold can be visually confirmed.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 지지대(12)의 상면에는 하측으로 오목한 오목홈(12a)이 측방향으로 연장되도록 형성되고, 상기 좌우측 램프(31,32)는 상기 오목홈(12a)의 좌우측에 측방향으로 위치조절가능하게 구비되며, 상기 좌우측 램프(31,32)에 각각 연결되어 상기 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하는 좌우측 위치조절수단(41,42)을 더 포함하며, 상기 제어수단(50)은 작업자가 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력할 수 있도록 된 입력수단(51)이 구비되고 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)에 연결되어 좌우측 위치조절수단(41,42)의 작동을 제어하도록 구성되어, 작업자가 상기 입력수단(51)을 이용하여 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력하면, 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)을 제어하여 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 상기 금속블록(1)의 측방향폭에 대응되도록 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하도록 된 것을 특징으로 하는 금형 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a concave groove 12a recessed downward is formed on the upper surface of the support base 12 so as to extend in the lateral direction, and the left and right lamps 31 and 32 are formed on the right and left sides of the concave groove 12a And further includes left and right position adjusting means 41 and 42 which are respectively positionally adjustable in the lateral direction and are respectively connected to the left and right lamps 31 and 32 to adjust a lateral position of the left and right lamps 31 and 32 The control means 50 is provided with an input means 51 for allowing the operator to input the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 and connected to the left and right position adjusting means 41 and 42 When the operator inputs the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 using the input means 51, the left and right position adjusting means 41, 41 and 42 so that the distance between the left and right lamps 31, Side of the mold-producing device, characterized in that to adjust the lateral position of the left and right lamps (31, 32) is provided so as to correspond to the width direction.

본 발명에 따른 금형 제조장치는 상기 지지대(12)의 상면에는 수직방향으로 연장된 결합공(12b)이 형성되고, 상기 결합공(12b)에 구비되어 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상면에 올려지는 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하는 유동방지수단(60)과, 상기 지지대(12)의 상면에 구비되어 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 밀착되면 이를 감지하는 밀착감지수단(70)과, 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하며 상기 유동방지수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(50)이 더 구비되며, 상기 유동방지수단(60)은 상기 결합공(12b)에 승강가능하게 결합된 승강봉(61)과, 상기 승강봉(61)의 상단에 구비된 마찰부재(62)와, 상기 승강봉(61)에 연결되며 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 승강되어 승강봉(61)을 승강시키는 에어실린더(63)로 구성되고, 상기 제어수단(50)은 상기 에어실린더(63)가 신장되어 상기 승강봉(61)이 상승된 상태에서 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 밀착된 것을 감지하면 상기 에어실린더(63)를 축소시키도록 구성된다.The apparatus for manufacturing a mold according to the present invention is characterized in that a coupling hole 12b extending in the vertical direction is formed on the upper surface of the support base 12 and the support base 12 is provided on the coupling hole 12b, The metal block 1 is provided on the upper surface of the support base 12 so that the metal block 1 is supported on the support base 12 (50) for receiving signals from the close sensing means (70) and controlling the operation of the flow prevention means (60), wherein the control means The flow preventing means 60 includes a raising and lowering rod 61 which is movably coupled to the engaging hole 12b, a friction member 62 provided at an upper end of the raising and lowering rod 61, And an air cylinder 63 which is connected to the control means 50 and is raised and lowered under the control of the control means 50 to raise and lower the elevating rod 61, The control means 50 receives the signal of the close sensing means 70 in a state in which the air cylinder 63 is extended and the elevating rod 61 is raised, The air cylinder 63 is configured to be contracted.

따라서, 상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 지지대(12)에 올려놓을 때, 호이스트(20)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하여, 금속블록(1)을 지지대(12) 상면의 중앙부에 정확히 올려놓을 수 있는 장점이 있다.This prevents the metal block 1 lifted upward by the hoist 20 from flowing laterally when the metal block 1 is placed on the support 12 using the hoist 20, There is an advantage that the metal block 1 can be accurately placed at the center of the upper surface of the support table 12. [

도 1 내지 도 3은 종래의 금형 제조장치를 도시한 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 금형제조장치를 도시한 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 금형제조장치의 지지대를 도시한 평면도,
도 6은 도 5의 A-A선 단면을 도시한 정단면도,
도 7은 도 5의 B-B선 단면을 도시한 정단면도,
도 8은 본 발명에 따른 금형제조장치의 회로구성도,
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 금형제조장치의 작용을 도시한 참고도이다.1 to 3 are a front view showing a conventional mold manufacturing apparatus,
4 is a front view showing a mold manufacturing apparatus according to the present invention.
5 is a plan view showing a support of a mold manufacturing apparatus according to the present invention,
FIG. 6 is a front sectional view showing a cross-section taken along line AA of FIG. 5,
Fig. 7 is a front sectional view showing a cross-sectional view along line BB of Fig. 5,
8 is a circuit diagram of a mold manufacturing apparatus according to the present invention.
9 to 13 are reference views showing the operation of the mold manufacturing apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 13은 본 발명에 따른 금형 제조장치를 도시한 것으로, 금속블록(1)을 가공하여 금형을 제작하는 가공장치(10)와, 상기 금속블록(1)을 들어올려 상기 가공장치(10)로 공급하는 호이스트(20)로 구성된 것은 종래와 동일하다.4 to 13 illustrate a mold manufacturing apparatus according to the present invention. The apparatus includes a machining apparatus 10 for machining a metal block 1 to produce a metal mold 1, 10 to the hoist 20, as in the prior art.

이때, 상기 가공장치(10)는 내부에 공간부가 형성되며 내부 하측에는 금속블록(1)을 고정할 수 있도록 된 지지대(12)가 구비된 본체(11)와, 상기 본체(11)의 내부에 구비되어 지지대(12)에 고정된 금속블록(1)을 가공하는 가공유닛(13)으로 구성되며, 상기 본체(11)의 전면과 상면에는 상호 연결되도록 개구부(11a)가 형성되고, 상기 개구부(11a)에는 도어(12)가 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.The processing apparatus 10 includes a main body 11 having a space formed therein and a support base 12 for fixing the metal block 1 to the inside of the main body 11, And a machining unit 13 for machining a metal block 1 fixed to the support base 12. An opening 11a is formed on the front surface and the upper surface of the main body 11 so as to be mutually connected, 11a, the door 12 is slidably coupled in the lateral direction.

그리고, 상기 호이스트(20)는 상기 가공장치(10)의 상측에 측방향으로 연장되도록 구비된 거더(21)와, 상기 거더(21)에 측방향으로 위치조절가능하게 결합되어 구동모터(45)에 의해 측방향위치으로 위치조절되는 트롤리(22)와, 상기 트롤리(22)에 구비되어 상기 금속블록(1)을 들어올릴 수 있도록 된 윈치(23)로 구성된다.The hoist 20 includes a girder 21 extending laterally on the upper side of the processing apparatus 10 and a drive motor 45 coupled to the girder 21 so as to be positionally adjustable laterally. And a winch 23 provided on the trolley 22 and capable of lifting the metal block 1. The trolley 22 has a trolley 22,

이때, 상기 거더(21)는 상기 가공장치(10)의 상측으로 충분히 이격되도록 구비되어, 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 이송할 때, 금속블록(1)이 상기 가공장치(10)와 간섭되지 않도록 한다.At this time, the girder 21 is sufficiently spaced to the upper side of the processing apparatus 10 so that when the metal block 1 is transferred using the hoist 20, the metal block 1 is transferred to the processing apparatus 10 10).

또한, 상기 호이스트(20)에는 리모컨이 구비되어, 작업자가 상기 리모컨을 조작하여 호이스트(20)의 작동을 제어할 수 있도록 구성된다.The hoist 20 is provided with a remote controller so that an operator can control the operation of the hoist 20 by operating the remote controller.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 지지대(12)의 좌우측 상면에 측방향으로 위치조절가능하게 결합된 좌우측 램프(31,32)와, 상기 좌우측 램프(31,32)에 각각 연결되어 상기 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하는 좌우측 위치조절수단(41,42)과, 상기 지지대(12)에 구비되어 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상면에 올려지는 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하는 유동방지수단(60)과, 상기 지지대(12)의 상면에 구비되어 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 밀착되면 이를 감지하는 밀착감지수단(70)과, 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)과 밀착착지수단(70)에 연결되어 좌우측 위치조절수단(41,42)과 유동방지수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 더 포함한다.The left and right lamps 31 and 32 are connected to the right and left lamps 31 and 32 so that the left and right lamps 31 and 32 are connected to the left and right lamps 31 and 32, A left and right position adjusting means 41 and 42 for adjusting the lateral positions of the hoisting rods 31 and 32 and a metal block 1 mounted on the supporting rods 12 and raised on the upper surface of the hoisting ropes 12 The metal block 1 is provided on the upper surface of the support base 12 to detect contact with the upper surface of the support base 12, And control means for controlling the operation of the left and right position adjusting means 41 and 42 and the flow preventing means 60 connected to the left and right position adjusting means 41 and 42 and the contact landing means 70 50).

이를 위해, 상기 지지대(12)의 상면 중앙부에는 하측으로 오목한 오목홈(12a)이 측방향으로 연장되도록 형성되며, 상기 지지대(12)의 상면에는 상기 유동방지수단(60)이 결합되는 결합공(12b)이 하측으로 연장되도록 형성된다. A concave groove 12a concaved downward is formed in the center of the upper surface of the support base 12 so as to extend in the lateral direction and an upper surface of the support base 12 is provided with a coupling hole 12b extend downward.

상기 오목홈(12a)은 상기 지지대(12)의 상면에 하측으로 오목하게 형성되며, 오목홈(12a)의 내부 바닥면에는 측방향으로 연장된 가이드레일(12c)이 구비된다.The concave groove 12a is formed downward on the upper surface of the support base 12 and a guide rail 12c extending laterally is provided on the inner bottom surface of the concave groove 12a.

상기 좌우측 램프(31,32)는 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 가이드레일(12c)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 슬라이드블록(33)과, 상기 슬라이드블록(33)의 상면에 구비되어 수직 상방으로 빛을 조사하는 램프본체(34)와, 상기 램프본체(34)의 상측에 구비된 볼록렌즈(35)로 구성된다.As shown in FIG. 6, the left and right lamps 31 and 32 include a slide block 33 slidably coupled to the guide rail 12c in the lateral direction, A lamp body 34 for vertically upwardly irradiating light, and a convex lens 35 provided on the upper side of the lamp body 34.

이때, 상기 램프본체(34)는 LED램프를 이용한다.At this time, the lamp body 34 uses an LED lamp.

따라서, 상기 램프본체(34)가 on되어 빛이 조사되면 조사된 빛은 상기 볼록렌즈(35)를 통과하면서 주변으로 퍼지지 않고 일직선 상태로 상측으로 조사되어, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상측으로 이송된 금속블록(1)의 하측면에 밝은 점 형태로 조사되도록 구성된다.Therefore, when the lamp body 34 is turned on and the light is irradiated, the irradiated light passes through the convex lens 35 and is irradiated upward in a straight line without spreading to the surroundings. As shown in FIG. 9, Is irradiated to the lower surface of the metal block (1), which is transferred to the upper side of the support table (12) by the light guide plate (20) in the form of a bright dot.

이러한 좌우측 램프(31,32)의 구조는 일반적으로 널리 사용되는 레이저포인터와 동일함으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure of the left and right lamps 31 and 32 is the same as that of a commonly used laser pointer, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 좌우측 위치조절수단(41,42)은 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 오목홈(12a)의 내부에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 한 쌍의 풀리(43)와, 상기 풀리(43)의 둘레부에 결합되며 일측이 상기 좌우측 램프(31,32)에 고정된 벨트(44)와, 상기 일측의 풀리(43)에 연결되어 풀리(43)를 정역회전시키는 구동모터(45)로 구성된다.As shown in FIG. 6, the left and right position adjusting means 41 and 42 include a pair of pulleys 43 disposed inside the concave groove 12a so as to be laterally spaced apart from each other, And a drive motor 45 connected to the one pulley 43 to rotate the pulley 43 in the forward and reverse directions. The belt 44 is fixed to the left and right lamps 31 and 32 at one side thereof, do.

이때, 상기 벨트(44)는 타이밍벨트(44)를 이용하며, 상기 구동모터(45)는 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 정해진 각도 또는 회전수만큼 정확히 회전되는 스테핑모터를 이용한다.At this time, the belt 44 uses a timing belt 44, and the driving motor 45 uses a stepping motor that is rotated exactly by a predetermined angle or number of rotations under the control of the control means 50.

따라서, 상기 구동모터(45)를 구동시켜 상기 풀리(43)를 정해진 각도만큼 정역회전시키면, 상기 벨트(44)가 풀리(43)의 둘레면을 따라 정역방향으로 순환되면서 상기 좌우측 램프(31,32)가 측방향으로 슬라이드되도록 한다.Therefore, when the driving motor 45 is driven to rotate the pulley 43 by a predetermined angle, the belt 44 is circulated in the normal direction along the circumferential surface of the pulley 43, and the left and right lamps 31, 32 are slid laterally.

상기 유동방지수단(60)은 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 결합공(12b)에 승강가능하게 결합된 승강봉(61)과, 상기 승강봉(61)의 상단에 구비된 마찰부재(62)와, 상기 승강봉(61)에 연결되며 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 승강되어 승강봉(61)을 승강시키는 에어실린더(63)로 구성된다.7, the flow preventing means 60 includes a raising and lowering rod 61 which is movably coupled to the engaging hole 12b and a friction member 62 provided at the upper end of the raising and lowering rod 61 And an air cylinder 63 connected to the elevating rod 61 and elevating and lowering the elevating rod 61 under the control of the control means 50. [

상기 승강봉(61)은 상하방향으로 연장된 금속제의 원봉형태로 구성되며 상단에는 상측으로 연장된 고정핀(61a)이 구비된다.The elevating rod 61 is formed in a cylindrical shape of metal extending in the vertical direction and has a fixing pin 61a extending upward from the upper end thereof.

상기 마찰부재(62)는 강도가 높은 고무재질로 구성되어, 상기 고정핀(61a)에 결합고정된다.The friction member 62 is made of a rubber material having high strength and is fixed to the fixing pin 61a.

상기 에어실린더(63)는 상기 결합공(12b)의 내부 하측에 피스톤로드(63a)가 상측을 향하도록 구비되며, 상기 피스톤로드(63a)가 상기 승강봉(61)의 하단에 연결되어, 상기 피스톤로드(63a)를 승강시켜 상기 승강봉(61)이 승강되도록 한다.The piston rod 63a is connected to the lower end of the elevating rod 61 and the piston rod 63a is connected to the lower end of the elevating rod 61, So that the piston rod 63a is raised and lowered to raise and lower the elevating bar 61.

이때, 상기 에어실린더(63)는 도시 안된 에어컴프레서에 의해 공급된 공기의 압력에 의해 신축되어 상기 승강봉(61)을 승강시키며, 후술하는 바와 같이, 상기 금속블록(1)에 의해 상기 승강봉(61)이 하측으로 눌릴 경우, 에어실린더(63) 내부의 공기가 압축되면서 상기 승강봉(61)이 하강된다.At this time, the air cylinder 63 is expanded and contracted by the pressure of the air supplied by an air compressor (not shown) to move the elevating rod 61 up and down. As described later, The air in the air cylinder 63 is compressed and the elevating rod 61 is lowered.

이러한 에어실린더(63)의 구조는 일반적인 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure of the air cylinder 63 is a general one, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 결합공(12b)과 유동방지수단(60)은 4개로 구성되어, 상기 지지대(12)의 상면 중앙부에 사각형을 이루도록 배치된다.The coupling hole 12b and the flow preventing means 60 are formed of four pieces and are arranged in a rectangular shape at the center of the upper surface of the support base 12. [

상기 밀착감지수단(70)은 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(12)의 상면 중앙부에 매립되도록 설치되며 상측으로 돌출된 푸쉬버튼(70a)이 구비된 푸쉬스위치를 이용하는 것으로, 상기 지지대(12)에 금속블록(1)이 밀착되면 상기 푸쉬버튼(70a)이 하측으로 눌리면서 신호를 출력한다.As shown in FIG. 6, the contact detection means 70 uses a push switch having a push button 70a protruded upward to be embedded in a central portion of an upper surface of the support base 12, 12, the push button 70a is pushed downward to output a signal.

상기 제어수단(50)은 작업자가 상기 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력할 수 있도록 된 입력수단(51)이 구비되어, 사용자가 상기 입력수단(51)을 이용하여 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력하면, 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)을 제어하여 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 상기 금속블록(1)의 측방향폭에 대응되도록(바람직하게는 입력된 금속블록(1) 바닥면의 폭의 90%의 간격으로 이격되도록) 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하도록 구성된다.The control means 50 is provided with an input means 51 allowing an operator to input the lateral width of the bottom surface of the metal block 1, When the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 is inputted, the left and right position adjusting means 41 and 42 are controlled so that the interval between the left and right lamps 31 and 32 corresponds to the lateral width of the metal block 1 (Preferably 90% of the width of the bottom surface of the input metal block 1) so as to adjust the lateral position of the left and right lamps 31, 32.

이를 자세히 설명하면, 상기 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭이 1m 일 경우, 작업자는 상기 입력수단(51)을 이용하여 금속블록(1)의 바닥면의 폭인 1m를 입력한다.More specifically, when the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 is 1 m, the operator inputs 1 m, which is the width of the bottom surface of the metal block 1, using the input means 51.

그리고, 이와 같이 금속블록(1)의 바닥면의 폭이 입력되면, 상기 제어수단(50)은 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)의 작동을 제어하여, 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 입력된 금속블록(1) 바닥면의 폭인 1m의 90%인 90cm 간격으로 좌우로 이격되도록 한다.When the width of the bottom surface of the metal block 1 is input in this way, the control means 50 controls the operation of the left and right position adjusting means 41 and 42 as shown in Fig. 9, The left and right lamps 31 and 32 are spaced apart from each other by 90 cm, which is 90% of 1 m, which is the width of the bottom surface of the input metal block 1.

이때, 상기 좌우측 램프(31,32)는 상기 지지대(12)의 중앙부를 기준으로 양측으로 동일한 간격으로 이격되도록 한다.At this time, the left and right lamps 31 and 32 are spaced at equal intervals on both sides with respect to the center of the support base 12.

즉, 상기 제어수단(50)은 상기 좌우측 램프(31,32)가 지지대(12)의 중앙부를 기준으로 좌우측으로 45cm씩 이격되도록 좌우측 램프(31,32)의 위치를 조절한다.That is, the control unit 50 adjusts the positions of the left and right lamps 31 and 32 so that the left and right lamps 31 and 32 are separated from each other by 45 cm from the center of the support base 12.

그리고, 작업자가 상기 호이스트(20)의 리모컨을 조작하여, 호이스트(20)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)을 상기 지지대(12)의 상측으로 이동시키면, 상기 좌우측 램프(31,32)에서 조사된 빛이 호이스트(20)에 의해 들어올려진 금속블록(1)의 하측면에 조사되어, 금속블록(1)의 하측면 양측에 2개의 밝은 점이 보이게 된다.When the worker operates the remote control of the hoist 20 to move the metal block 1 lifted upward by the hoist 20 to the upper side of the support base 12, the left and right lamps 31, The light irradiated by the hoist 20 is irradiated on the lower side of the metal block 1 lifted by the hoist 20 so that two bright spots are visible on both sides of the lower side of the metal block 1. [

따라서, 작업자가 상기 금속블록(1)의 하측면에 조사된 빛을 육안으로 확인하여, 상기 좌우측 램프(31,32)에서 조사된 빛이 상기 금속블록(1)의 하측면에 조사되도록 금속블록(1)의 위치를 상기 호이스트(20)를 조절함으로서, 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 중앙부 상측에 정확히 위치되도록 할 수 있다.Therefore, the operator visually confirm the light irradiated to the lower side of the metal block 1, and the light emitted from the left and right lamps 31 and 32 is irradiated to the lower side of the metal block 1, The position of the metal block 1 can be accurately positioned on the upper side of the center of the support base 12 by adjusting the hoist 20.

또한, 상기 제어수단(50)은 상기 에어실린더(63)가 신장되어 상기 승강봉(61)이 상승된 상태에서 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 밀착된 것을 감지하면 상기 에어실린더(63)를 축소시켜 상기 에어실린더(63) 내부의 압축된 공기가 외부로 배출되도록 한다.The control means 50 receives the signal of the close sensing means 70 in a state where the air cylinder 63 is extended and the elevating rod 61 is raised so that the metal block 1 is supported on the support 12, the air cylinder 63 is compressed so that the compressed air in the air cylinder 63 is discharged to the outside.

따라서, 금속블록(1)이 지지대(12)의 중앙부 상측에 위치된 후, 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 호이스트(20)를 제어하여 금속블록(1)을 하강시키면, 금속블록(1)의 하측면이 상기 유동방지수단(60)의 마찰부재(62)에 접촉되어, 측방향으로 유동되지 않도록 지지된다.10 and 11, when the worker controls the hoist 20 to lower the metal block 1 after the metal block 1 is positioned on the upper side of the center of the support table 12, The lower surface of the metal block 1 is held in contact with the friction member 62 of the flow preventing means 60 so as not to flow in the lateral direction.

그리고, 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 금속블록(1)을 더욱 하강시키면, 상기 금속블록(1)의 무게에 의해 상기 에어실린더(63)가 압축되면서 상기 승강봉(61)이 하강되고, 최종적으로 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 올려진다.12 and 13, when the metal block 1 is further lowered, the air cylinder 63 is compressed by the weight of the metal block 1, And finally the metal block 1 is put on the upper surface of the support table 12. [

그리고, 이와 같이 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 올려지면, 상기 제어수단(50)이 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 이를 감지하고, 상기 에어실린더(63)를 축소시켜 에어실린더(63) 내부의 압축된 공기를 외부로 배출함으로써, 에어실린더(53)를 보호하도록 한다.When the metal block 1 is mounted on the upper surface of the support table 12 as described above, the control means 50 receives a signal from the close sensing means 70 and senses the signal, So as to discharge the compressed air inside the air cylinder 63 to the outside, thereby protecting the air cylinder 53.

이와 같이 구성된 금형 제조장치는 상기 지지대(12)의 상면에는 수직방향으로 연장된 결합공(12b)이 형성되고, 상기 결합공(12b)에 구비되어 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상면에 올려지는 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하는 유동방지수단(60)과, 상기 지지대(12)의 상면에 구비되어 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 밀착되면 이를 감지하는 밀착감지수단(70)과, 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하며 상기 유동방지수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(50)이 더 구비되며, 상기 유동방지수단(60)은 상기 결합공(12b)에 승강가능하게 결합된 승강봉(61)과, 상기 승강봉(61)의 상단에 구비된 마찰부재(62)와, 상기 승강봉(61)에 연결되며 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 승강되어 승강봉(61)을 승강시키는 에어실린더(63)로 구성되고, 상기 제어수단(50)은 상기 에어실린더(63)가 신장되어 상기 승강봉(61)이 상승된 상태에서 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 밀착된 것을 감지하면 상기 에어실린더(63)를 축소시키도록 구성된다.The mold manufacturing apparatus thus constructed is provided with an engaging hole 12b extending in the vertical direction on the upper surface of the support base 12 and is provided on the engaging hole 12b so that the support base 12 is supported by the hoist 20 A flow restricting means 60 for preventing the metal block 1 on the upper surface from flowing in a lateral direction and a flow restricting means 60 provided on the upper surface of the supporter 12, And a control means (50) for receiving a signal of the close sensing means (70) and controlling the operation of the flow preventing means (60), wherein the flow sensing means (70) The preventing means 60 includes a raising and lowering rod 61 which is movably coupled to the engaging hole 12b, a friction member 62 provided at the upper end of the raising and lowering rod 61, And an air cylinder 63 connected to the elevating rod 61 for elevating and lowering the elevating rod 61 under the control of the control means 50 The control means 50 receives the signal of the close sensing means 70 in a state in which the air cylinder 63 is extended and the elevating rod 61 is raised so that the metal block 1 is supported by the support 12 The air cylinder 63 is configured to be contracted.

따라서, 상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 지지대(12)에 올려놓을 때, 호이스트(20)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하여, 금속블록(1)을 지지대(12) 상면의 중앙부에 정확히 올려놓을 수 있는 장점이 있다.This prevents the metal block 1 lifted upward by the hoist 20 from flowing laterally when the metal block 1 is placed on the support 12 using the hoist 20, There is an advantage that the metal block 1 can be accurately placed at the center of the upper surface of the support table 12. [

그리고, 상기 지지대(12)의 좌우측 상면에 상측으로 빛을 조사하는 좌우측 램프(31,32)가 구비되어, 상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 지지대(12)의 상측으로 이송하면, 상기 좌우측 램프(31,32)에 의해 조사된 빛이 상기 금속블록(1)의 하측면에 조사되어, 작업자가 금속블록(1)이 지지대(12)의 상측에 위치된 것을 육안으로 확인할 수 있다.Left and right lamps 31 and 32 for irradiating light to the upper side are provided on upper left and right upper surfaces of the support table 12 so that the metal block 1 is transferred to the upper side of the support table 12 by using the hoist 20 The light irradiated by the left and right lamps 31 and 32 is irradiated to the lower side of the metal block 1 so that the operator visually confirms that the metal block 1 is located on the upper side of the support table 12 .

따라서, 상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 들어올린 후, 금속블록(1)을 지지대(12)의 상측으로 이동시킬 때, 작업자가 손쉽게 금속블록(1)이 지지대(12)의 중앙부 상측에 위치되도록 조절할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the metal block 1 is moved to the upper side of the support table 12 after the metal block 1 is lifted using the hoist 20, the operator can easily move the metal block 1 to the support table 12, So that it can be adjusted to be positioned on the upper side of the central portion of the body.

또한, 상기 지지대(12)의 상면에는 하측으로 오목한 오목홈(12a)이 측방향으로 연장되도록 형성되고, 상기 좌우측 램프(31,32)는 상기 오목홈(12a)의 좌우측에 측방향으로 위치조절가능하게 구비되며, 상기 좌우측 램프(31,32)에 각각 연결되어 상기 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하는 좌우측 위치조절수단(41,42)이 구비되고, 상기 제어수단(50)은 작업자가 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력할 수 있도록 된 입력수단(51)이 구비되고 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)에 연결되어 좌우측 위치조절수단(41,42)의 작동을 제어한다.The left and right lamps 31 and 32 are positioned on the right and left sides of the concave groove 12a in a lateral direction And left and right position adjusting means 41 and 42 connected to the left and right lamps 31 and 32 for adjusting the lateral position of the left and right lamps 31 and 32, Is provided with an input means 51 for allowing an operator to input the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 and is connected to the left and right position adjusting means 41 and 42 so as to control the left and right position adjusting means 41, 42).

따라서, 금속블록(1)의 측방향 폭에 따라, 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격을 조절하여, 사용자가 금속블록(1)을 상기 지지대(12)의 중앙부 상측에 위치되도록 더운 손쉽게 조절할 수 있는 장점이 있다.Therefore, by adjusting the distance between the left and right lamps 31 and 32 according to the lateral width of the metal block 1, the user can easily adjust the metal block 1 to be positioned above the center portion of the support base 12 There are advantages to be able to.

즉, 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 일정하게 고정된 상태에서, 사이즈가 작은 금속블록(1)의 경우, 상기 좌우측 램프(31,32)의 빛이 금속블록(1)의 하측면에 조사되지 못하게 되며, 사이즈가 큰 금속블록(1)의 경우, 좌우측 램프(31,32)의 빛이 금속블록(1)의 하측면 중앙부에 집중되도록 조사되어, 금속블록(1)이 지지대(12)의 중앙부 상측에 위치되는지 빠르게 확인하기 어렵게 된다.That is, in the case of the metal block 1 having a small size with the interval between the left and right lamps 31 and 32 being constant, the light of the left and right lamps 31, The light of the left and right lamps 31 and 32 is irradiated so that the light of the left and right lamps 31 and 32 converges on the central portion of the lower side of the metal block 1, It is difficult to quickly confirm whether or not it is located on the upper side of the central portion of the display panel 12.

그러나, 본 실시예에 따르면, 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 입력된 금속블록(1)의 측방향 폭에 대응되도록 조절됨으로, 작업자가 금속블록(1)이 지지대(12)의 중앙부 상측에 위치되도록 손쉽게 위치조절할 수 있는 장점이 있다.However, according to the present embodiment, since the interval between the left and right lamps 31 and 32 is adjusted to correspond to the lateral width of the input metal block 1, It is possible to easily adjust the position to be located on the upper side.

10. 가공장치 20. 호이스트
31,32. 좌우측 램프 41,42. 좌우측 위치조절수단
50. 제어수단 60. 유동방지수단
70. 밀착감지수단10. Processing equipment 20. Hoists
31,32. Left and right lamps 41, 42. Left and right position adjustment means
50. Control means 60. Flow preventing means
70. The contact detection means

Claims (3)

금속블록(1)을 가공하여 금형을 제작하는 가공장치(10)와,
상기 금속블록(1)을 들어올려 상기 가공장치(10)로 공급하는 호이스트(20)를 포함하고,
상기 가공장치(10)는
내부에 공간부가 형성되며 내부 하측에는 금속블록(1)을 고정할 수 있도록 된 지지대(12)가 구비된 본체(11)와,
상기 본체(11)의 내부에 구비되어 지지대(12)에 고정된 금속블록(1)을 가공하는 가공유닛(13)을 포함하며,
상기 본체(11)의 전면과 상면에는 상호 연결되도록 개구부(11a)가 형성되고,
상기 개구부(11a)에는 도어(12)가 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 금형 제조장치에 있어서,
상기 지지대(12)의 상면에는 수직방향으로 연장된 결합공(12b)이 형성되고,
상기 결합공(12b)에 구비되어 상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상면에 올려지는 금속블록(1)이 측방향으로 유동되는 것을 방지하는 유동방지수단(60)과,
상기 지지대(12)의 상면에 구비되어 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(12)의 상면에 밀착되면 이를 감지하는 밀착감지수단(70)과,
상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하며 상기 유동방지수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 더 포함하며,
상기 유동방지수단(60)은
상기 결합공(12b)에 승강가능하게 결합된 승강봉(61)과,
상기 승강봉(61)의 상단에 구비된 마찰부재(62)와,
상기 승강봉(61)에 연결되며 상기 제어수단(50)의 제어에 따라 승강되어 승강봉(61)을 승강시키는 에어실린더(63)를 포함하고,
상기 제어수단(50)은 상기 에어실린더(63)가 신장되어 상기 승강봉(61)이 상승된 상태에서 상기 밀착감지수단(70)의 신호를 수신하여 상기 금속블록(1)이 지지대(12)의 상면에 밀착된 것을 감지하면 상기 에어실린더(63)를 축소시키도록 구성되어,
상기 호이스트(20)에 의해 지지대(12)의 상측으로 이송된 금속블록(1)을 하강시키면, 상기 금속블록(1)의 하측면이 상기 마찰부재(62)에 밀착되어 유동되지 않도록 지지되며, 상기 금속블록(1)을 더욱 하강시키면, 상기 에어실린더(63)가 압축되면서 승강봉(61)이 하강되고, 금속블록(1)을 지지대(12)의 상면에 밀착되면 상기 제어수단(50)이 에어실린더(63)를 축소시키며,
상기 지지대(12)의 좌우측 상면에 구비되며 상측으로 빛을 조사하는 좌우측 램프(31,32)를 더 포함하여,
상기 호이스트(20)를 이용하여 금속블록(1)을 지지대(12)의 상측으로 이송하면,
상기 좌우측 램프(31,32)에 의해 조사된 빛이 상기 금속블록(1)의 하측면에 조사되어, 작업자가 금속블록(1)이 지지대(12)의 상측에 위치된 것을 육안으로 확인할 수 있으며,
상기 지지대(12)의 상면에는 하측으로 오목한 오목홈(12a)이 측방향으로 연장되도록 형성되고,
상기 좌우측 램프(31,32)는 상기 오목홈(12a)의 좌우측에 측방향으로 위치조절가능하게 구비되며,
상기 좌우측 램프(31,32)에 각각 연결되어 상기 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하는 좌우측 위치조절수단(41,42)을 더 포함하며,
상기 제어수단(50)은 작업자가 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력할 수 있도록 된 입력수단(51)이 구비되고 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)에 연결되어 좌우측 위치조절수단(41,42)의 작동을 제어하도록 구성되어,
작업자가 상기 입력수단(51)을 이용하여 금속블록(1)의 바닥면의 측방향 폭을 입력하면, 상기 좌우측 위치조절수단(41,42)을 제어하여 상기 좌우측 램프(31,32)의 간격이 상기 금속블록(1)의 측방향폭에 대응되도록 좌우측 램프(31,32)의 측방향위치를 조절하도록 된 것을 특징으로 하는 금형 제조장치.A machining apparatus 10 for machining the metal block 1 to produce a metal mold,
And a hoist (20) for lifting the metal block (1) and supplying it to the machining device (10)
The machining apparatus (10)
A body 11 having a space formed therein and having a support base 12 for fixing the metal block 1,
And a machining unit (13) provided inside the main body (11) for machining the metal block (1) fixed to the support base (12)
An opening 11a is formed on the front surface and the upper surface of the main body 11 so as to be mutually connected,
And a door (12) is slidably coupled to the opening (11a) in the lateral direction,
A coupling hole 12b extending in the vertical direction is formed on the upper surface of the support base 12,
A flow preventing means 60 provided on the coupling hole 12b for preventing the metal block 1 mounted on the upper surface of the support 12 by the hoist 20 from flowing laterally,
(70) provided on the upper surface of the support base (12) and sensing the metal block (1) when it is brought into close contact with the upper surface of the support base (12)
Further comprising control means (50) for receiving a signal of said close contact sensing means (70) and controlling the operation of said flow preventing means (60)
The flow prevention means (60)
A lifting rod 61 coupled to the coupling hole 12b so as to be movable up and down,
A friction member 62 provided at the upper end of the elevating rod 61,
And an air cylinder (63) connected to the elevating rod (61) and elevated and elevated under the control of the control means (50) to elevate the elevating rod (61)
The control means 50 receives the signal of the close sensing means 70 in a state in which the air cylinder 63 is extended and the elevating rod 61 is raised, The air cylinder 63 is configured to be contracted,
When the metal block 1 transferred to the upper side of the support table 12 is lowered by the hoist 20, the lower surface of the metal block 1 is supported so as not to be in contact with the friction member 62, When the metal block 1 is further lowered, the air cylinder 63 is compressed and the elevating rod 61 is lowered. When the metal block 1 is brought into close contact with the upper surface of the support table 12, The air cylinder 63 is contracted,
And left and right lamps (31, 32) provided on left and right upper surfaces of the support base (12) for irradiating light upward,
When the metal block 1 is transferred to the upper side of the support table 12 using the hoist 20,
The light irradiated by the left and right lamps 31 and 32 is irradiated to the lower side of the metal block 1 so that the operator can visually confirm that the metal block 1 is located on the upper side of the support table 12 ,
On the upper surface of the support base 12, a concave groove 12a recessed downward is formed to extend in the lateral direction,
The left and right lamps 31 and 32 are provided on the left and right sides of the concave groove 12a so as to be positionally adjustable laterally,
(41, 42) connected to the left and right lamps (31, 32) for adjusting the lateral position of the left and right lamps (31, 32)
The control means 50 is provided with an input means 51 for allowing the operator to input the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 and connected to the left and right position adjusting means 41, Is configured to control the operation of the adjusting means (41,42)
When the operator inputs the lateral width of the bottom surface of the metal block 1 using the input means 51, the left and right position adjustment means 41 and 42 are controlled so that the interval between the left and right lamps 31 and 32 And the lateral position of the left and right lamps (31, 32) is adjusted so as to correspond to the lateral width of the metal block (1). 삭제delete 삭제delete
KR1020170144501A 2017-11-01 2017-11-01 molding manufacturing apparatus KR101824660B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144501A KR101824660B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 molding manufacturing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144501A KR101824660B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 molding manufacturing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101824660B1 true KR101824660B1 (en) 2018-02-01

Family

ID=61232122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170144501A KR101824660B1 (en) 2017-11-01 2017-11-01 molding manufacturing apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101824660B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101983533B1 (en) * 2019-04-23 2019-05-29 김대건 MCT for processing molding
KR102319794B1 (en) * 2021-06-18 2021-11-01 정동호 vertical lathe
KR102402562B1 (en) * 2021-08-30 2022-05-25 이원민 MCT processing apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080025409A (en) * 2008-01-17 2008-03-20 마우스 에스. 피. 에이. A method for mechanical machining, in particular for drilling and turning light allowy wheels, and a mechanical machining installation operating according to this method
JP2011000439A (en) * 2009-06-18 2011-01-06 General Electric Co <Ge> Apparatus and method for isolating region in image
JP5100654B2 (en) * 2006-09-04 2012-12-19 株式会社牧野フライス製作所 Machine Tools

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5100654B2 (en) * 2006-09-04 2012-12-19 株式会社牧野フライス製作所 Machine Tools
KR20080025409A (en) * 2008-01-17 2008-03-20 마우스 에스. 피. 에이. A method for mechanical machining, in particular for drilling and turning light allowy wheels, and a mechanical machining installation operating according to this method
JP2011000439A (en) * 2009-06-18 2011-01-06 General Electric Co <Ge> Apparatus and method for isolating region in image

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
일본 특허공보 특허 제 5100654호(2012.12.19.) 1부. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101983533B1 (en) * 2019-04-23 2019-05-29 김대건 MCT for processing molding
KR102319794B1 (en) * 2021-06-18 2021-11-01 정동호 vertical lathe
KR102402562B1 (en) * 2021-08-30 2022-05-25 이원민 MCT processing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101824660B1 (en) molding manufacturing apparatus
KR101983533B1 (en) MCT for processing molding
KR101870039B1 (en) lift up device for lifting high floor and high load
KR101824659B1 (en) molding manufacturing apparatus
KR101788830B1 (en) tilting table for welding
KR102319794B1 (en) vertical lathe
KR20180110368A (en) Round bar cutting machine
US9764504B2 (en) Injection molding machine provided with elevation type signal lamp
KR102245988B1 (en) press molding transfer car
KR102434531B1 (en) Loading apparatus for pressure vessel of underwater moving object
CN116425013B (en) Disc type flange buckle lifting appliance
KR20070047071A (en) Work teble with safety device
KR20170035171A (en) Up-down work table
KR20160044957A (en) Carrier
KR101797753B1 (en) tilting table for welding
KR102355533B1 (en) NCT punching apparatus
KR101862300B1 (en) shearing machine
KR101950607B1 (en) Elevator for cokes oven
KR101918041B1 (en) press cutting mold equipment with lifting device
CN107381425B (en) A kind of one-touch control method of elevation mechanism
KR101797754B1 (en) tilting table for welding
KR102338742B1 (en) MCT for processing molding
KR102338743B1 (en) MCT processing machine
KR101182022B1 (en) Air balancing lifter
KR101789404B1 (en) Mobile control car lift system

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant