KR101822187B1

KR101822187B1 - Shear bolt

Info

Publication number: KR101822187B1
Application number: KR1020170021770A
Authority: KR
Inventors: 김한준; 김창열; 김권영; 최재성
Original assignee: 유노빅스이엔씨(주)
Priority date: 2017-02-17
Filing date: 2017-02-17
Publication date: 2018-01-26

Abstract

A shear bolt is disclosed. According to an embodiment of the present invention, the shear bolt comprises: a body unit having the shape of a cylinder, wherein a plurality of screw threads are formed on an external surface; a disassembly unit axially extending in an upper portion of the body unit, and formed within an upper end surface of the body unit; a shear unit axially extending in an upper portion of the disassembly unit, and having a smaller diameter than that of the body unit; and a head unit formed in an upper portion of the shear unit. The disassembly unit has a shear bolt of which at least a portion is cut.

Description

Shear Bolt {SHEAR BOLT}

본 발명은 헤드가 제거된 볼트를 해체시킬 수 있는 전단볼트에 관한 것이다.The present invention relates to a shear bolt capable of disassembling a bolt from which a head has been removed.

일반적인 전단볼트는 부재 등에 완전하게 체결된 후에 전단볼트의 헤드가 제거되었다. 전단볼트의 헤드가 제거되면, 스패너(spanner), 렌치(wrenches), 펜치(cutting　pliers) 및 라디오 펜치(Long　Nose　Plier) 등의 공구를 적용할 수가 없을 뿐만 아니라 이들을 적용하더라도 전단볼트를 부재로부터 해체하는데 많은 어려움이 발생하였다.A typical shear bolt was completely fastened to a member and then the head of the shear bolt was removed. When the head of the shear bolt is removed, tools such as spanners, wrenches, cutting pliers and radio nose pliers can not be applied, and even if they are applied, There have been many difficulties.

또한, 부재에 체결된 전단볼트와 부재 간의 체결력이 약해 외부의 진동 등에 의한 외부 환경 요인에 의해 전달볼트가 부재로부터 임의적으로 이탈되는 문제가 발생하였다.Further, there is a problem that the fastening bolt between the shear bolt fastened to the member and the member is weak, and the delivery bolt is arbitrarily disengaged from the member due to external environmental factors such as external vibration.

본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다. 또 다른 목적은 헤드가 제거된 볼트를 용이하게 해체시킬 수 있다.The present invention is directed to solving the above-mentioned problems and other problems. Another object is to easily disassemble the bolt from which the head has been removed.

또 다른 목적은 전단볼트의 체결상태를 빠르고 정확하게 식별할 수 있는 전단볼트를 제공하는 것일 수 있다.Another object of the present invention is to provide a shear bolt capable of quickly and accurately identifying a fastening state of a shear bolt.

또 다른 목적은 전단볼트 중 결합부의 형상에 따른 체결력을 개선시킬 수 있는 전단볼트를 제공하는 것일 수 있다.Another object of the present invention is to provide a shear bolt capable of improving the fastening force depending on the shape of the joint portion of the shear bolt.

상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 원기둥 형상이고, 외면에 다수의 나사산이 형성되는 바디부, 바디부의 상부에서 축방향으로 연장되고, 바디부의 상단면 내에 형성되는 해체부, 해체부의 상부에서 축방향으로 연장되고, 바디부의 직경보다 작은 직경을 가지는 전단부 및 전단부의 상부에 형성되는 헤드부를 포함하고, 해체부는 적어도 일부가 깎인 전단볼트를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a body part having a cylindrical shape and having a plurality of threads formed on an outer surface thereof, a body part extending in the axial direction at an upper portion of the body part, And a head portion extending axially from an upper portion of the disassembling portion and having a diameter smaller than the diameter of the body portion and formed on an upper portion of the front end portion, wherein the disassembling portion includes a shear bolt at least partially cut away.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부의 너비는 바디부의 직경보다 작고, 전단부의 직경보다 클 수 있다.According to another aspect of the present invention, the width of the disassembled portion may be smaller than the diameter of the body portion and larger than the diameter of the front end portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부의 너비는 전단부의 너비보다 넓을 수 있다.Further, according to another aspect of the present invention, the width of the disassembled portion may be wider than the width of the front end portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 전단부는 헤드부의 하부에 접하는 상부, 해체부의 상부에 접하는 하부, 그리고 상부와 하부 사이에 형성되는 중앙부를 구비하고, 중앙부의 직경은 상부의 직경 또는 하부의 직경보다 작을 수 있다.According to another aspect of the present invention, the front end portion includes an upper portion contacting the lower portion of the head portion, a lower portion contacting the upper portion of the disassembled portion, and a middle portion formed between the upper portion and the lower portion, May be smaller than the diameter of the lower portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 헤드부의 높이는 해체부의 높이보다 낮고, 전단부의 높이보다 높을 수 있다.According to another aspect of the present invention, the height of the head portion is lower than the height of the disassembled portion, and may be higher than the height of the front end portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부의 상단면은 바디부의 상단면과 다른 색으로 형성될 수 있다.Further, according to another aspect of the present invention, the top surface of the disassembled portion may be formed in a different color from the top surface of the body portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부는 수평방향으로 절단한 단면이 다각형 또는 타원형 형상으로 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the disassembled portion may be formed in a polygonal or oval shape in cross section cut in the horizontal direction.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부는 해체부의 외면에 축방향을 따라 복수의 산과 골이 길게 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, a plurality of mountains and valleys may be formed along the axial direction on the outer surface of the disassembled portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 해체부는 해체부의 외면에 수평방향으로 해체부를 관통하는 해체홀을 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the disassembling portion may include a disassembling hole penetrating the disassembling portion horizontally on the outer surface of the disassembling portion.

또한, 본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 결합부는 하부에 축방향으로 오목하게 형성되는 하나 이상의 홈, 축방향으로 돌출되는 돌기 중 적어도 하나가 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, at least one of the one or more grooves and the axially projecting protrusions formed in the lower portion of the coupling portion in the axial direction may be formed.

상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 헤드부, 헤드부의 하부에 형성되는 전단부, 전단부의 하부에 형성되는 해체부, 해체부의 하부에 형성되는 바디부 및 바디부의 하부에 배치되는 결합부를 포함하고, 해체부의 너비는 바디부의 너비보다 좁은 전단볼트를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a head unit including a head portion, a front end portion formed at a lower portion of the head portion, a disassembly portion formed at a lower portion of the front end portion, a body portion formed at a lower portion of the disassembly portion, And the width of the disassembled portion includes a shear bolt that is narrower than the width of the body portion.

본 발명의 적어도 하나의 실시 예에 의하면, 헤드가 제거된 볼트를 용이하게 해체할 수 있다.According to at least one embodiment of the present invention, the bolt with the head removed can be easily disassembled.

본 발명의 적어도 하나의 실시 예에 의하면, 전단볼트의 체결상태를 빠르고 정확하게 식별할 수 있다.According to at least one embodiment of the present invention, the fastening state of the shear bolt can be identified quickly and accurately.

본 발명의 적어도 하나의 실시 예에 의하면, 전단볼트의 결합력 또는 체결력을 개선시킬 수 있다.According to at least one embodiment of the present invention, the bonding force or fastening force of the shear bolt can be improved.

본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.Further scope of applicability of the present invention will become apparent from the following detailed description. It should be understood, however, that the detailed description and specific examples, such as the preferred embodiments of the invention, are given by way of illustration only, since various changes and modifications within the spirit and scope of the invention will become apparent to those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 전단볼트의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 헤드부, 전단부, 해체부, 바디부 및 결합부의 높이를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 헤드부, 전단부, 해체부의 너비를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 해체부의 다양한 형상을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 해체부의 다른 예들을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 해체부의 상부면과 바디부의 상부면을 설명하기 위한 도면이다.
도 9 내지 도11은 본 발명의 일실시 예에 따른 전단볼트의 동작하는 일 예를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일실시 예에 따른 결합부의 다양한 형상을 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 본 발명의 일실시 예에 따른 결합부의 동작하는 일 예를 도시한 도면이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 일실시 예에 따른 식별핀의 일 예를 도시한 도면이다.
도 16 은 본 발명의 일실시 예에 따른 식별핀의 동작하는 일 예를 도시한 도면이다.
도 17은 본 발명의 일실시 예에 따라 부재에 체결되는 결합부의 깊이와 직경을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing an example of a shear bolt according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining the height of the head part, the front end part, the disassembly part, the body part and the engaging part according to the embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a width of a head part, a front end part, and a disassembled part according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are views for explaining various shapes of a disassembly portion according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are views showing other examples of the disassembly portion according to an embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining the upper surface of the disassembly portion and the upper surface of the body portion according to an embodiment of the present invention.
9 to 11 are views showing an example of operation of a shear bolt according to an embodiment of the present invention.
12 is a view for explaining various shapes of a coupling portion according to an embodiment of the present invention.
13 is a diagram illustrating an example of operation of the coupling unit according to an embodiment of the present invention.
14 and 15 are views showing an example of an identification pin according to an embodiment of the present invention.
16 is a view showing an example of operation of an identification pin according to an embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a view for explaining the depth and diameter of a coupling portion fastened to a member according to an embodiment of the present invention; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate identical or similar elements, and redundant description thereof will be omitted.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The suffix "module" and " part "for the components used in the following description are given or mixed in consideration of ease of specification, and do not have their own meaning or role. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted when it is determined that the gist of the embodiments disclosed herein may be blurred. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. , &Lt; / RTI > equivalents, and alternatives.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a component, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

도 1을 살펴보면, 헤드부(110)는 단면이 원형 또는 다각형 형상으로 형성될 수 있다. 헤드부(110)는 다양한 공구에 삽입 또는 체결되어 회전 동작할 수 있다. 예를 들어, 다양한 공구는 스패너(spanner), 렌치(wrenches), 펜치(cutting　pliers) 및 라디오 펜치(Long　Nose　Plier) 등을 포함할 수 있다. 이러한 헤드부(110)는 후술할 전단부(130)의 상부에 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the head 110 may have a circular or polygonal cross section. The head portion 110 can be inserted or fastened to various tools and can be rotated. For example, the various tools may include spanners, wrenches, cutting pliers, and radio pliers (Long Nose Pliers). The head portion 110 may be formed on an upper portion of a front end portion 130 to be described later.

전단(剪斷)부(130)는 헤드부(110)의 하부로부터 축방향(Y)으로 연장 또는 돌출될 수 있다. 전단부(130)는 상부가 헤드부(110)에 연결하고, 하부가 해체부(150)에 연결될 수 있다. 또는 전단(剪斷)부(130)는 해체부(150)의 상부에서 축방향으로 연장될 수 있다. 전단부(130)는 단면이 원형으로 형성될 수 있다.The shearing portion 130 may extend or protrude in the axial direction Y from the lower portion of the head portion 110. The upper end of the front end portion 130 may be connected to the head portion 110, and the lower portion may be connected to the disassembling portion 150. Or the shear portion 130 may extend in the axial direction at an upper portion of the disassembly portion 150. The front end 130 may have a circular section.

전단부(130)는 축방향(Y)을 따라 상부에서 중앙부로 진행할수록 점진적으로 너비가 작아지다가 중앙부에서 하부로 진행할수록 너비가 커질 수 있다. 전단부(130)는 헤드부(110)가 회전 동작하면, 헤드부(110)를 따라서 동일한 방향으로 회전 동작할 수 있다. 여기서 축방향(Y)은 수직방향(Y)일 수 있다. The width of the front end portion 130 gradually increases from the upper portion to the central portion along the axial direction Y and gradually increases from the central portion to the lower portion. The front end 130 can rotate in the same direction along the head 110 when the head 110 rotates. Here, the axial direction Y may be the vertical direction (Y).

해체부(150)는 헤드부(110)의 하방에 형성될 수 있다. 해체부(150)는 전단부(130)의 하부로부터 축방향(Y)으로 연장 또는 돌출될 수 있다. 또는 해체부(150)는 바디부(170)의 상부에서 축방향으로 연장되고, 바디부(170)의 상단면 내에 형성될 수 있다. 해체부(150)는 적어도 일부가 깍여 형성될 수 있다. 예를 들어, 해체부(150)는 단면이 원형 또는 다각형 형상으로 형성될 수 있다. 해체부(150)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.The disassembling part 150 may be formed below the head part 110. [ The disassembly portion 150 may extend or protrude in the axial direction Y from a lower portion of the front end portion 130. Or disassembly portion 150 may extend axially in the upper portion of body portion 170 and may be formed in the upper surface of body portion 170. [ The disassembly portion 150 may be formed at least partially. For example, the disassembly portion 150 may have a circular or polygonal cross-section. The disassembling unit 150 will be described later in detail.

바디부(170)는 헤드부(110)의 하방에 형성될 수 있다. 바디부(170)는 해체부(150)의 하부로부터 축방향(Y)으로 연장 또는 돌출될 수 있다. 바디부(170)는 원기둥형상으로 형성될 수 있다. 바디부(170)는 외면에 다수의 나사산이 형성될 수 있다.The body portion 170 may be formed below the head portion 110. The body portion 170 may extend or protrude in the axial direction Y from a lower portion of the disassembling portion 150. The body portion 170 may be formed in a cylindrical shape. A plurality of threads may be formed on the outer surface of the body portion 170.

바디부(170)는 헤드부(110)가 회전하면, 헤드부(110)를 따라서 동일한 방향으로 회전할 수 있다. 바디부(170)는 헤드부(110)가 한바퀴 회전하면, 나사산에 의해 축방향(Y)으로 조금씩 하강할 수 있다.The body part 170 can rotate in the same direction along the head part 110 when the head part 110 rotates. The body portion 170 can be lowered slightly in the axial direction Y by a thread when the head portion 110 is rotated one turn.

결합부(190)는 바디부(170)의 하부로부터 하방향으로 돌출될 수 있다. 결합부(190)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아질 수 있다. 결합부(190)는 원뿔형 형상으로 형성될 수 있다. 결합부(190)는 바디부(170)가 회전함에 따라, 부재를 뚫거나 부재에 삽입될 수 있다.The engaging portion 190 may protrude downward from the lower portion of the body portion 170. The width of the coupling part 190 may gradually become narrower from the upper part to the lower part. The engaging portion 190 may be formed in a conical shape. As the body portion 170 rotates, the engaging portion 190 can be pierced or inserted into the member.

도 2를 살펴보면, 헤드부(110), 전단부(130), 해체부(150), 바디부(170) 및 결합부(190) 각각은 축방향(Y)으로 서로 다른 높이(h1 내지 h5)를 가질 수 있다.2, the head portion 110, the front end portion 130, the disassembly portion 150, the body portion 170, and the engaging portion 190 have different heights h1 to h5 in the axial direction Y, Lt; / RTI >

헤드부(110)는 축방향(Y)으로 소정의 높이(h1)를 가질 수 있다. 소정의 높이(h1)는 헤드부(110)의 하부에서 상부까지 측정한 길이일 수 있다. 소정의 높이(h1)는 제1 높이(h1)로 표현될 수 있다. 즉, 헤드부(110)는 제1 높이(h1)를 가질 수 있다.The head portion 110 may have a predetermined height h1 in the axial direction Y. [ The predetermined height h1 may be a length measured from the lower part to the upper part of the head part 110. [ The predetermined height h1 may be expressed by the first height h1. That is, the head portion 110 may have a first height h1.

전단부(130)는 축방향(Y)으로 형성되는 제2 높이(h2)를 가질 수 있다. 제2 높이(h2)는 전단부(130)의 하부에서 상부까지 측정한 길이일 수 있다. 제2 높이(h2)는 제1 높이(h1)와 다를 수 있다. 제2 높이(h2)는 제1 높이(h1)보다 낮을 수 있다(짧을 수 있다).The front end portion 130 may have a second height h2 formed in the axial direction Y. [ The second height h2 may be a length measured from the lower portion to the upper portion of the front end portion 130. [ The second height h2 may be different from the first height h1. The second height h2 may be less than the first height h1 (it may be shorter).

해체부(150)는 축방향(Y)으로 제3 높이(h3)를 가질 수 있다. 제3 높이(h3)는 해체부(150)의 하부에서 상부까지 측정한 길이일 수 있다. 제3 높이(h3)는 제1,2 높이(h1,h2)와 다를 수 있다. 제3 높이(h3)는 제1 높이(h1)와 제2 높이(h2)보다 높을 수 있다(길 수 있다).The disassembly portion 150 may have a third height h3 in the axial direction Y. [ The third height h3 may be a length measured from the lower portion to the upper portion of the disassembly portion 150. [ The third height h3 may be different from the first and second heights h1 and h2. The third height h3 may be higher than the first height h1 and the second height h2.

바디부(170)는 축방향(Y)으로 제4 높이(h4)를 가질 수 있다. 제4 높이(h4)는 바디부(170)의 하부에서 상부까지 측정한 길이일 수 있다. 제4 높이(h4)는 제1 높이(h1) 내지 제3 높이(h3)보다 높을 수 있다(길 수 있다).The body portion 170 may have a fourth height h4 in the axial direction Y. [ The fourth height h4 may be a length measured from the lower portion to the upper portion of the body portion 170. [ The fourth height h4 may be higher than the first height h1 to the third height h3.

결합부(190)는 축방향(Y)으로 제5 높이(h5)를 가질 수 있다. 제5 높이(h5)는 결합부(190)의 하부에서 상부까지 측정한 길이일 수 있다. 제5 높이(h5)는 제2 높이(h2)보다 높고, 제3 높이(h3)보다 낮을 수 있다.The engaging portion 190 may have a fifth height h5 in the axial direction Y. [ The fifth height h5 may be a length measured from the lower portion to the upper portion of the coupling portion 190. [ The fifth height h5 may be higher than the second height h2 and lower than the third height h3.

결합부(190)의 제5 높이(h5)는 체결되는 부재 등에 따라 다양한 높이를 가질 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.The fifth height h5 of the coupling portion 190 may have various heights depending on the members to be fastened. A detailed description thereof will be described later.

상술한 바와 같이, 전단부(130)의 제2 높이(h2)는 헤드부(110), 해체부(150) 및 바디부(170)보다 낮을 수 있다. 전단부(130)의 제2 높이(h2)가 제1 높이(h1)보다 높으면, 설정된 토크범위보다 낮은 토크에서 전단 또는 파단될 수 있다. 이에 전단부(130)의 제2 높이(h2)는 제1 높이(h1)보다 낮을 수 있다.The second height h2 of the front end portion 130 may be lower than the head portion 110, the disassembly portion 150, and the body portion 170, as described above. If the second height h2 of the front end portion 130 is higher than the first height h1, it can be sheared or broken at a torque lower than the set torque range. The second height h2 of the front end 130 may be lower than the first height h1.

또한, 해체부(150)의 제3 높이(h3)는 헤드부(110)의 제1 높이(h1)보다 높을 수 있다. 전단볼트(100)는 해체부(150)의 제3 높이(h3)가 헤드부(110)의 제1 높이(h1)보다 낮으면, 공구와 접하는 면적 또는 공구와 체결되는 체결면적이 작아져 해체부(150)를 반시계방향으로 회전시키는데 많은 어려움이 발생될 수 있다. 이에 전단볼트(100)는 공구와 접하는 면적 또는 공구와 체결되는 체결면적이 커지도록 해체부(150)의 제3 높이(h3)를 헤드부(110)의 제1 높이(h1)보다 높게 형성할 수 있다.The third height h3 of the disassembled portion 150 may be higher than the first height h1 of the head portion 110. [ If the third height h3 of the disassembled portion 150 is lower than the first height h1 of the head portion 110, the shear bolt 100 may have a reduced contact area with the tool or a reduced fastening area with the tool, So that it is difficult to rotate the unit 150 in the counterclockwise direction. The shear bolt 100 is formed so that the third height h3 of the disassembled portion 150 is higher than the first height h1 of the head portion 110 so that the area of contact with the tool or the area of engagement with the tool becomes larger .

도 3을 살펴보면, 헤드부(110), 전단부(130), 해체부(150), 바디부(170) 및 결합부(190) 각각은 수평방향(X)으로 서로 다른 너비(W1 내지 W5)를 가질 수 있다. 여기서 수평방향(X)은 축방향(Y)과 교차하는 방향일 수 있다. 여기서 너비는 직경으로도 칭할 수 있다.3, the head portion 110, the front end portion 130, the disassembly portion 150, the body portion 170, and the engaging portion 190 have different widths W1 to W5 in the horizontal direction X, Lt; / RTI > Here, the horizontal direction X may be a direction intersecting the axial direction Y. [ Here, the width can also be referred to as the diameter.

헤드부(110)는 상부의 너비와 하부의 너비가 실질적으로 동일할 수 있다. 헤드부(110)는 상부 또는 하부의 너비가 실질적으로 동일한 제1 너비(W1)를 가질 수 있다.The head portion 110 may have substantially the same width as the upper portion and the lower portion. The head portion 110 may have a first width W1 that is substantially the same width as the upper portion or the lower portion.

전단부(130)는 헤드부(110)에 접하는 상부, 해체부(150)에 접하는 하부 및 상부와 하부 사이의 중앙부를 포함할 수 있다. 전단부(130)는 수평방향(X)으로 제2 너비(W2)를 가질 수 있다. 제2 너비(W2)는 제21 너비(W21) 내지 제23 너비(W23)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제21 너비(W21)는 중앙부의 너비이고, 제22 너비(W22)는 상부의 너비이고, 제23 너비(W23)는 하부의 너비일 수 있다. 제21 너비(W21)는 제22 너비(W22)와 제23 너비(W23)보다 좁게 형성될 수 있다. 제22 너비(W22)는 제23 너비(W23)와 실질적으로 동일할 수 있다.The front end 130 may include an upper portion contacting the head portion 110, a lower portion contacting the disassembled portion 150, and a middle portion between the upper portion and the lower portion. The front end 130 may have a second width W2 in the horizontal direction X. [ The second width W2 may include a twenty-first width W21 to a twenty-third width W23. For example, the twenty-first width W21 may be the width of the center portion, the twenty-second width W22 may be the width of the top portion, and the twenty-third width W23 may be the width of the bottom portion. The twenty-first width W21 may be formed to be narrower than the twenty-second width W22 and the twenty-third width W23. The twenty second width W22 may be substantially the same as the twenty third width W23.

전단부(130)는 수직방향(Y)으로 중앙부에서 상부 또는 하부로 진행할수록 점진적으로 너비가 넓어질 수 있다. 즉, 제2 너비(W2)는 제21 너비(W21)에서 제22 너비(W22)로 축방향(Y)을 따라 상승하거나 제21 너비(W21)에서 제23 너비(W23)로 축방향(Y)을 따라 하강할수록 점진적으로 너비가 넓어질 수 있다.The front end portion 130 can be gradually widened in the vertical direction Y as it goes from the central portion to the upper portion or the lower portion. That is, the second width W2 is increased from the 21st width W21 to the 22th width W22 along the axial direction Y, or from the 21st width W21 to the 23rd width W23 in the axial direction Y ), The width may gradually increase.

제2 너비(W2)는 제1 너비(W1)와 다를 수 있다. 제2 너비(W2)는 제1 너비(W1)보다 좁을 수 있다. 제1 너비(W1)는 제22 너비(W22) 또는 제23 너비(W23)보다 넓을 수 있다.The second width W2 may be different from the first width W1. The second width W2 may be narrower than the first width W1. The first width W1 may be wider than the 22nd width W22 or the 23rd width W23.

이와 같이, 전단부(130)는 중앙부의 제21 너비(W21)가 상부의 제22 너비(W22) 또는 하부의 제23 너비(W23)보다 좁게 형성됨으로써, 상대적으로 작은 단면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 중앙부의 단면적은 상부 또는 하부의 단면적의 60% 이하로 형성될 수 있다.As described above, the 21st portion width W21 of the central portion of the front end portion 130 is formed to be narrower than the 22th width W22 of the upper portion or the 23rd portion width W23 of the lower portion, so that the front end portion 130 can have a relatively small cross sectional area. For example, the cross-sectional area of the central portion may be less than 60% of the cross-sectional area of the upper or lower portion.

해체부(150)는 바디부(170)의 상단면 내에 형성되며, 적어도 일부가 깍일 수 있다. 해체부(150)는 제3 너비(W3)를 가질 수 있다. 제3 너비(W3)는 제1,2 너비와 다를 수 있다. 제3 너비(W3)는 제1 너비(W1)보다 좁을 수 있고, 제2 너비(W2)보다 넓을 수 있다. 제3 너비(W3)는 제22 너비(W22) 또는 제23 너비(W23)보다 넓을 수 있다.The disassembled portion 150 is formed in the upper end surface of the body portion 170, and at least a part thereof can be cut. The disassembly portion 150 may have a third width W3. The third width (W3) may be different from the first and second widths. The third width W3 may be narrower than the first width W1 and wider than the second width W2. The third width W3 may be wider than the 22nd width W22 or the 23rd width W23.

해체부(150)는 다양한 형상으로 형성될 수 있기 때문에 수평방향(X)으로 절단한 단면의 너비가 다양한 형상에 따라 달라질 수 있다. 해체부(150)는 다양한 형상의 단면에 따라 너비가 달라질 수 있으나, 제3 너비(W3)는 제21 너비(W21)보다 넓을 수 있다. 즉, 해체부(150)의 제3 너비(W3)는 전단부(130)의 최소인 제21 너비(W21)보다 넓고, 바디부(170)의 제4 너비(W4)보다 좁을 수 있다. Since the disassembly portion 150 can be formed in various shapes, the width of the cross section cut in the horizontal direction X may vary depending on various shapes. The width of the disassembly portion 150 may vary depending on the cross section of various shapes, but the third width W3 may be wider than the twenty first width W21. That is, the third width W3 of the disassembled portion 150 may be wider than the 21th width W21 of the front end 130 and narrower than the fourth width W4 of the body portion 170. [

바디부(170)는 제4 너비(W4)를 가질 수 있다. 제4 너비(W4)는 제1 너비(W1)보다 좁을 수 있고, 제2,3 너비(W2, W3)보다 넓을 수 있다. 바디부(170)는 외면에 나사산이 형성될 수 있다. 제4 너비(W4)는 수평방향(X)으로 배치되는 일측의 나사산의 상측과 타측의 나사산의 상측 간의 너비를 의미할 수 있다.The body portion 170 may have a fourth width W4. The fourth width W4 may be narrower than the first width W1 and wider than the second and third widths W2 and W3. The body 170 may have threads formed on its outer surface. The fourth width W4 may mean the width between the upper side of the thread on one side and the upper side of the thread on the other side arranged in the horizontal direction (X).

결합부(190)는 바디부(170)의 하부에 형성될 수 있다. 결합부(190)는 상부의 너비가 바디부(170)의 제4 너비(W4)와 실질적으로 동일할 수 있다. 결합부(190)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아질 수 있다. 결합부(190)는 축방향(Y)으로 하강할수록 너비가 좁아지는 원뿔형상일 수 있다.The engaging portion 190 may be formed at a lower portion of the body portion 170. The width of the upper portion of the coupling portion 190 may be substantially the same as the fourth width W4 of the body portion 170. [ The width of the coupling part 190 may gradually become narrower from the upper part to the lower part. The engaging portion 190 may be a conical shape whose width decreases as it descends in the axial direction (Y).

상술한 바와 같이, 전단부(130)의 제21 너비(W21)는 제22 너비(W22) 또는 제23 너비(W23)보다 좁게 형성됨으로써, 설정된 토크범위 내에서 용이하게 전단될 수 있다.As described above, the twenty-first width W21 of the front end portion 130 is narrower than the twenty-second width W22 or the twenty-third width W23, so that the twenty-first width W21 can be easily sheared within the set torque range.

또한, 해체부(150)의 제3 너비(W3)가 바디부(170)의 제4 너비(W4)보다 좁게 형성됨으로써, 전단볼트(100)가 부재에 체결되는 동안 해체부(150)는 부재에 접촉하지 않을 수 있다. 이에 전단볼트(100)는 외부의 힘에 의한 떨림, 부재의 진동이 전달되는 힘을 최소화시킬 수 있다. 따라서, 전단볼트(100)는 진동 등에 의한 떨림으로 인해 부재에서 임의적으로 해체되는 것을 미연에 차단시킬 수 있다.The third width W3 of the disassembled portion 150 is formed to be narrower than the fourth width W4 of the body portion 170 so that the disassembled portion 150 is engaged with the member 170 while the shear bolt 100 is fastened to the member. As shown in Fig. Therefore, the shear bolt 100 can minimize the force transmitted by the external force or the vibration of the member. Therefore, the shear bolt 100 can be prevented from being dismantled arbitrarily in the member due to vibration due to vibration or the like.

도 4를 살펴보면, 해체부(150)는 수평방향(X)으로 절단한 단면이 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 해체부(150)의 단면은 다각형 또는 원형으로 형성될 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니며, 해체부(150)는 사용자가 공구를 이용하여 전단 볼트를 해체시킬 수 있는 형상이라면 어떠한 형상으로도 형성될 수 있다.Referring to FIG. 4, the disassembled portion 150 may have various shapes in cross section cut in the horizontal direction (X). The cross section of the disassembling section 150 may be formed in a polygonal or circular shape. The disassembling portion 150 may be formed in any shape as long as the shape of the disassembling portion 150 is such that the user can disassemble the shear bolt using a tool.

예를 들어, 해체부(150)는 도 4의 (a)와 같이, 단면이 정사각형이면서 소정의 높이를 가지는 사각기둥형상(150a)으로 형성될 수 있다. 해체부(150)는 도 4의 (b)와 같이, 단면이 타원형이면서 소정의 높이를 가지는 타원기둥형상(150b)으로 형성될 수 있다. 단면이 타원형으로 형성되는 해체부(150)는 길이방향으로 길게 형성되는 너비가 바디부(170)의 너비와 실질적으로 동일하거나 좁을 수 있다. 해체부(150)는 도 4의 (c)와 같이, 단면이 부채꼴형상이면서 소정의 높이를 가지는 원기둥형상(150c)으로 형성될 수 있다. 해체부(150)는 도 4의 (d)와 같이, 단면이 직사각형이면서 소정의 높이를 가지는 직사각기둥형상(150d)으로 형성될 수 있다. 해체부(150)는 도 4의 (e)와 같이, 단면이 삼각형이면서 소정의 높이를 가지는 삼각기둥형상(150e)으로 형성될 수 있다. 해체부(150)는 도 4의 (f)와 같이, 단면이 육각형이면서 소정의 높이를 가지는 육각기둥형상(150f)으로 형성될 수 있다.For example, as shown in FIG. 4A, the disassembly portion 150 may be formed into a rectangular column shape 150a having a square cross section and a predetermined height. As shown in FIG. 4B, the disassembly portion 150 may be formed into an elliptical columnar shape 150b having an oval cross section and a predetermined height. The width of the disassembly portion 150 having a long section in the longitudinal direction may be substantially equal to or narrower than the width of the body portion 170. [ 4 (c), the disassembly portion 150 may be formed into a cylindrical shape having a predetermined cross-sectional shape and having a predetermined height. 4 (d), the disassembly portion 150 may be formed into a rectangular column shape 150d having a rectangular cross section and a predetermined height. The disassembly portion 150 may be formed into a triangular columnar shape 150e having a triangular cross section and a predetermined height as shown in FIG. 4 (e). 4 (f), the disassembly portion 150 may be formed into a hexagonal columnar shape 150f having a hexagonal cross section and a predetermined height.

또한, 바디부(170)는 수평방향(X)으로 절단한 단면이 실질적으로 원형형상일 수 있다. 해체부(150)는 다양한 형상에 대응하여 다양한 단면적을 형성할 수 있다. 해체부(150)의 단면적은 바디부(170)의 단면적보다 적은 면적일 수 있다. 해체부(150)는 바디부(170)의 상부면 또는 상단면 내에 위치하면서 바디부(170)의 단면적보다 작은 단면적으로 형성될 수 있다. 여기서 해체부(150)는 바디부(170)의 상부면 또는 상단면을 벗어나지 않도록 위치할 수 있다.In addition, the body portion 170 may have a substantially circular shape in cross section cut in the horizontal direction X. [ The disassembly portion 150 can form various cross-sectional areas corresponding to various shapes. The cross-sectional area of the disassembly portion 150 may be less than the cross-sectional area of the body portion 170. The disassembled portion 150 may be formed in a smaller cross sectional area than the body portion 170 while being positioned in the upper surface or the upper surface of the body portion 170. Here, the disassembly portion 150 may be positioned so as not to deviate from the upper surface or the upper surface of the body portion 170.

상술한 바와 같이, 해체부(150)의 단면적은 바디부(170)의 단면적보다 작을 수 있다. 그러나, 해체부(150)의 너비는 해체부(150)의 단면의 다양한 형상에 따라 바디부(170)의 너비와 실질적으로 동일하거나 작을 수 있다. As described above, the cross-sectional area of the disassembled portion 150 may be smaller than the cross-sectional area of the body portion 170. [ However, the width of the disassembly portion 150 may be substantially equal to or less than the width of the body portion 170 according to various shapes of the cross-section of the disassembly portion 150.

도 5를 살펴보면, 전단볼트(100)는 도 4의 (f)와 같이, 단면이 육각형이면서 소정의 높이를 가지는 육각기둥형상(150f)으로 형성될 수 있다. 해체부(150)는 육각형으로 형성되고, 바디부(170)의 상부면을 벗어나지 않도록 형성될 수 있다. 도 5에서는 도 4에 도시된 전단볼트(100)의 다양한 형상 중 육각기둥형상(150f)으로 형성되는 것을 도시하였으며, 이에 한정되는 것은 아니다.5, the shear bolt 100 may be formed into a hexagonal pillar shape 150f having a hexagonal cross section and a predetermined height, as shown in FIG. 4 (f). The disassembling portion 150 may be formed in a hexagonal shape and may be formed so as not to deviate from the upper surface of the body portion 170. 5, the hexagonal pillar 150f of the various shapes of the shear bolt 100 shown in FIG. 4 is shown, but the present invention is not limited thereto.

상술한 바와 같이, 전단볼트(100)는 해체부(150)를 바디부(170)의 상부면의 테두리 내에 형성함으로써, 해체부(150)를 부재에 접하지 않도록 형성할 수 있다. 전단볼트(100)는 해체부(150)를 부재에 접하지 않도록 함으로써, 외부의 힘에 의한 떨림, 부재의 진동이 전달되는 힘을 미연에 차단할 수 있다. 이에 전단볼트(100)는 바디부(170)가 부재에서 임의적으로 이탈 또는 해체되는 것을 미연에 방지할 수 있다.The shear bolt 100 can be formed so that the disassembled portion 150 does not contact the member by forming the disassembled portion 150 within the rim of the upper surface of the body portion 170 as described above. The shear bolt 100 can prevent the vibration transmitted from the external force or the vibration transmitted from the member by preventing the disassembled portion 150 from contacting the member. Therefore, the shear bolt 100 can prevent the body part 170 from being disengaged or disassembled from the member in advance.

도 6 의 (a)와 (b)을 살펴보면, 해체부(150g)는 외면에 복수의 산과 골이 축방향(Y)으로 형성될 수 있다. 해체부(150g)에 형성된 산과 골은 바디부(170)에 형성되는 나사산과 교차하는 방향으로 형성될 수 있다. 해체부(150g)에 형성되는 산과 골이 축방향(Y)으로 형성되는 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것을 아니다.6 (a) and 6 (b), a plurality of mountains and valleys may be formed on the outer surface of the disassembled portion 150g in the axial direction (Y). The mountain and the valley formed on the disassembled portion 150g may be formed in a direction crossing the thread formed on the body portion 170. [ The mountain and the valley formed in the disassembled portion 150g are formed in the axial direction Y, but the present invention is not limited thereto.

복수의 산과 골이 형성되는 해체부(150g)는 바디부(170)의 상부면에 중첩되도록 형성될 수 있다. 즉, 해체부(150g)는 바디부(170)의 상부면 테두리를 벗어나지 않도록 형성될 수 있다.A disassembled portion 150g in which a plurality of mountains and valleys are formed may be formed so as to overlap the upper surface of the body portion 170. That is, the disassembled portion 150g may be formed so as not to deviate from the upper surface rim of the body portion 170.

또한, 도 6에서는 산과 골이 해체부(150g)의 외면에 전체적으로 형성되는 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 부분적으로 형성될 수도 있다.In FIG. 6, it is shown that the mountain and the bottom are formed entirely on the outer surface of the disassembled portion 150g, but the present invention is not limited thereto, and may be partially formed.

또한, 도 6에서는 산과 골의 단면이 삼각형 형상인 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다각형 형상, 반원 형상 등으로 형성될 수 있다.In FIG. 6, the cross section of the mountain and the valley is shown as a triangular shape. However, the shape of the mountain and the valley may be polygonal, semicircular, or the like.

해체부(150g)는 외면에 산과 골이 형성되어 펜치, 니퍼, 스패너 등의 공구에 삽입되거나 체결될 수 있다. 이에 해체부(150g)와 공구 간에 접지력이 강해질 수 있다. 따라서, 사용자는 공구를 이용하여 해체부(150g)를 반시계방향으로 용이하게 회전시킬 수 있어, 바디부(170)를 부재로부터 용이하게 분리 또는 해체시킬 수 있다.The disassembled portion 150g can be inserted into or engaged with a tool such as a pliers, a nippers, a spanner, So that the tearing force between the disassembling portion 150g and the tool can be strengthened. Therefore, the user can easily rotate the disassembled portion 150g in the counterclockwise direction by using the tool, so that the body portion 170 can be easily separated or disassembled from the member.

도 6에서는 원기둥형상으로 형성된 해체부(150g)에 산과 골이 형성되는 것을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4에서 설명한 해체부(150)의 다양한 다각기둥 형상에도 용이하게 적용될 수 있다.In FIG. 6, a mountain and a bone are formed in a cylindrical disassembled portion 150g. However, the present invention is not limited thereto, and can be easily applied to various polygonal columns of the disassembled portion 150 described with reference to FIG.

도 7의 (a)와 (b)를 살펴보면, 해체부(150h)는 외면에 해체홀(151)이 형성될 수 있다. 해체홀(151)은 해체부(150h)의 외면을 관통하여 형성될 수 있다. 해체홀(151)은 해체부(150h)의 상부와 해체부(150h)의 하부 사이에 배치될 수 있다. 해체홀(151)은 적어도 하나 이상이 형성될 수 있다.7 (a) and 7 (b), the disassembled portion 150h may have a disassembled hole 151 formed on its outer surface. The disassembling hole 151 may be formed through the outer surface of the disassembling portion 150h. The disassembling hole 151 may be disposed between the upper portion of the disassembling portion 150h and the lower portion of the disassembling portion 150h. At least one disassembling hole 151 may be formed.

또한, 해체봉(152)은 해체홀(151)에 삽입되어, 해체부(150h)를 수평방향(X)으로 관통할 수 있다. 해체봉(152)은 해체홀(151)의 전체길이보다 길 수 있다. 즉, 해체봉(152)은 해체부(150h)의 너비보다 길 수 있다. 이에 해체봉(152)은 일부만 해체홀(151)에 삽입되어 체결될 수 있다.Further, the disassembling rod 152 can be inserted into the disassembling hole 151 and can penetrate the disassembling portion 150h in the horizontal direction (X). The disassembling rod 152 may be longer than the entire length of the disassembling hole 151. That is, the disassembling rod 152 may be longer than the width of the disassembling portion 150h. Only a part of the disassembling rod 152 can be inserted into the disassembling hole 151 and fastened.

또한, 해체부(150h)는 외면에 해체홀(151) 대신 해체홈(미도시)이 형성될 수도 있다. 해체홈은 해체부(150h)의 외면에 형성되되, 해체부(150h)를 관통하지 않을 수 있다. 해체홈은 수평방향(X)으로 해체부(150h)에 일정한 깊이까지 오목하게 형성될 수 있다. 해체홈은 해체부(150h)의 외면을 따라 소정의 간격으로 복수 개 형성될 수 있다.Also, the disassembled portion 150h may be provided with a disassembly groove (not shown) instead of the disassembling hole 151 on the outer surface thereof. The disassembly groove is formed on the outer surface of the disassembled portion 150h and may not penetrate the disassembled portion 150h. The disassembly groove may be formed concave down to a predetermined depth in the disassembled portion 150h in the horizontal direction (X). A plurality of disassembly grooves may be formed at predetermined intervals along the outer surface of the disassembled portion 150h.

사용자는 해체봉(152)을 해체홀(151) 또는 해체홈에 삽입시킨 후 공구를 이용하여 해체부(150h)를 반시계방향으로 용이하게 회전시킬 수 있다. 이에 사용자는 전단볼트(100)를 부재로부터 용이하게 분리 또는 해체시킬 수 있다.The user can insert the disassembling rod 152 into the disassembling hole 151 or the disassembling groove and then use the tool to easily rotate the disassembling portion 150h counterclockwise. Accordingly, the user can easily separate or disassemble the shear bolt 100 from the member.

도 7에서는 원기둥형상으로 형성된 해체부(150h)에 해체홀(151)이 형성되는 것을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4에서 설명한 해체부(150h)의 다양한 다각기둥 형상에도 용이하게 적용될 수 있다.7, a disassembling hole 151 is formed in a cylindrical disassembly portion 150h. However, the disassembling portion 150h is not limited to this, and may be easily applied to various poles of the disassembling portion 150h described with reference to FIG. 4 have.

또한, 해체부(150h)에 형성된 해체홀(151)은 도 6에서 설명한 산과 골과 함께 형성될 수도 있다.The disassembling hole 151 formed in the disassembled portion 150h may be formed together with the mountain and the valley described in Fig.

도 8을 살펴보면, 해체부(150a 내지 150f)는 상부면이 바디부(170)의 상부면과 다른 색으로 형성될 수 있다. 해체부(150a 내지 150f)의 형상에 대한 자세한 설명은 도 4에서 자세히 설명하였으므로 생략하기로 한다.Referring to FIG. 8, the upper surfaces of the disassembled portions 150a to 150f may be formed in different colors from the upper surface of the body portion 170. FIG. Details of the shapes of the disassembled portions 150a to 150f have been described in detail with reference to FIG. 4 and will not be described.

도 8의 (a)와 같이, 해체부(150a)는 상부면이 정사각형으로 형성될 수 있다. 도 8의 (b)와 같이, 해체부(150b)는 상부면이 타원형으로 형성될 수 있다. 도 8의 (c)와 같이, 해체부(150c)는 상부면이 부채꼴형상으로 형성될 수 있다. 도 8의 (d)와 같이, 해체부(150d)는 상부면이 직사각형으로 형성될 수 있다. 도 8의 (e)와 같이, 해체부(150d)는 상부면이 삼각형으로 형성될 수 있다. 도 8의 (f)와 같이, 해체부(150f)는 상부면이 육각형으로 형성될 수 있다. As shown in FIG. 8A, the upper surface of the disassembled portion 150a may have a square shape. As shown in FIG. 8 (b), the upper surface of the disassembled portion 150b may be formed in an oval shape. As shown in FIG. 8 (c), the upper surface of the disassembled portion 150c may be formed into a fan shape. As shown in FIG. 8D, the upper surface of the disassembled portion 150d may be formed in a rectangular shape. As shown in FIG. 8 (e), the upper surface of the disassembled portion 150d may be formed in a triangular shape. As shown in FIG. 8F, the upper surface of the disassembled portion 150f may be formed in a hexagonal shape.

상술한 바와 같이, 다양한 형상을 가지는 해체부(150a 내지 150f)의 상부면은 전단된 전단부(130)의 노출면 또는 바디부(170)의 상부면과 다른 색으로 형성될 수 있다. 즉, 전단볼트(100)가 부재에 완전하게 체결되면, 헤드부(110)와 전단부(130)의 일부가 바디부(170)로부터 분리되어 해체부(150a 내지 150f)의 상부면이 외부에 쉽게 노출될 수 있다. 이에 사용자는 노출된 해체부(150a 내지 150f)의 상부면을 통해 전단부(130)의 체결여부를 정확하게 육안으로 식별 또는 인식할 수 있다. 따라서, 작업완료 후 이를 점검하는 유지보수시간을 단축시킬 수 있다.As described above, the upper surface of the disassembled portions 150a to 150f having various shapes may be formed in a different color from the exposed surface of the front end 130 or the upper surface of the body portion 170. [ That is, when the shear bolt 100 is completely fastened to the member, the head part 110 and a part of the front end part 130 are separated from the body part 170 so that the upper surface of the disassembled parts 150a to 150f It can be easily exposed. Thus, the user can visually identify or recognize whether the front end 130 is fastened through the exposed upper surfaces of the disassembled portions 150a to 150f. Therefore, it is possible to shorten the maintenance time for checking the work after completion of the work.

도 9를 살펴보면, 전단볼트(100)는 제1 부재(10)와 제2 부재(20)를 결합하기 위해 회전 동작할 수 있다. 헤드부(110)가 시계방향으로 한 바퀴 회전하면, 전단부(130), 해체부(150), 바디부(170) 및 결합부(190)가 동일한 방향으로 한 바퀴 회전할 수 있다. 헤드부(110)가 한 바퀴 회전하면, 전단볼트(100)는 축방향(Y)으로 하강할 수 있다. Referring to FIG. 9, the shear bolt 100 can be rotated to engage the first member 10 and the second member 20. The front end 130, the disassembled portion 150, the body portion 170, and the engaging portion 190 can be rotated one rotation in the same direction when the head portion 110 is rotated clockwise. When the head portion 110 rotates one turn, the shear bolt 100 can descend in the axial direction Y.

전단볼트(100)는 헤드부(110)에 토크(torque)가 가해지면, 제1 부재(10)에 형성된 홀에 삽입되어 바디부(170)와 결합부(190)가 축방향(Y)으로 하강할 수 있다. 헤드부(110)가 시계방향으로 토크(torque)가 가해져서 회전할수록 바디부(170)와 결합부(190)는 축방향(Y)을 따라 하강하여 제1 부재(10)의 홀에 깊게 삽입될 수 있다. 바디부(170)의 나사산은 제1 부재(10)의 홀 내부에 형성되는 나사산에 대응될 수 있다. 이에 전단볼트(100)는 헤드부(110)에 가해지는 토크(torque) 또는 헤드부(110)의 회전 횟수에 따라 바디부(170)를 제1 부재(10)의 홀에 점진적으로 깊게 삽입시킬 수 있다. 바디부(170)가 점진적으로 하강되면, 결합부(190)는 제1 부재(10)를 관통하여 제2 부재(20)에 접할 수 있다.When torque is applied to the head 110, the shear bolt 100 is inserted into the hole formed in the first member 10 so that the body 170 and the coupling part 190 are axially Can be lowered. The body portion 170 and the engaging portion 190 descend along the axial direction Y and are inserted deeply into the hole of the first member 10 as the head portion 110 is torque- . The thread of the body portion 170 may correspond to a thread formed inside the hole of the first member 10. [ The shear bolt 100 may be inserted into the hole of the first member 10 gradually in accordance with the torque applied to the head part 110 or the number of rotations of the head part 110 . When the body portion 170 is gradually lowered, the engaging portion 190 can be in contact with the second member 20 through the first member 10.

도 10을 살펴보면, 전단볼트(100)는 헤드부(110)에 토크(torque)가 가해지면, 제1 부재(10)를 관통하여 제2 부재(20)에 체결될 수 있다. 전단볼트(100)는 헤드부(110)의 회전에 따라 바디부(170)를 축방향(Y)으로 하강시킬 수 있다. 결합부(190)는 바디부(170)가 하강된 거리만큼 제2 부재(20)에 홈을 형성할 수 있다. 전단볼트(100)는 결합부(190)를 제2 부재(20)의 홈에 체결됨으로써, 제2 부재(20)를 제1 부재(10)에 고정시킬 수 있다. 결합부(190)가 제2 부재(20)의 홈에 체결된 상태에서 계속해서 헤드부(110)에 토크가 가해지면, 결합부(190)와 제2 부재(20)의 홈 사이에 마찰력이 커질 수 있다. 헤드부(110)와 바디부(170) 사이에 배치되는 전단부(130)는 설계된 토크 범위보다 마찰력이 커지거나, 헤드부(110)에 토크가 계속해서 가해져서 설계된 토크 범위보다 커지면 전단 또는 파단될 수 있다. 10, the shear bolt 100 can be fastened to the second member 20 through the first member 10 when a torque is applied to the head portion 110. As shown in FIG. The shear bolt 100 can lower the body portion 170 in the axial direction Y in accordance with the rotation of the head portion 110. The engaging portion 190 may form a groove in the second member 20 by the distance at which the body portion 170 is lowered. The shear bolt 100 can fix the second member 20 to the first member 10 by fastening the engaging portion 190 to the groove of the second member 20. When torque is applied to the head portion 110 in a state where the engaging portion 190 is engaged with the groove of the second member 20, friction force is generated between the engaging portion 190 and the groove of the second member 20 Can be large. The front end portion 130 disposed between the head portion 110 and the body portion 170 may have a greater frictional force than the designed torque range or may be subjected to shear or fracture when the torque is continuously applied to the head portion 110, .

여기서, 전단부(130)의 설계된 토크 범위는 약 50 내지 150 N·m일 수 있다. 전단부(130)는 토크 또는 마찰력이 설계된 토크 범위를 벗어나면, 전단 또는 파단될 수 있다.Here, the designed torque range of the front end 130 may be about 50 to 150 Nm. The front end 130 may be sheared or broken if the torque or frictional force is outside the designed torque range.

전단부(130)는 헤드부(110)를 통해 토크가 전단부(130)의 상부에 계속해서 전달되고, 결합부(190)와 바디부(170)를 통해 마찰력이 전단부(130)의 하부에 전달됨으로써, 전단부(130)의 상부와 하부에 서로 반대 방향을 가진 힘이 가해질 수 있다. 이에 전단부(130)는 중앙부에 크랙이 발생되어 전단 또는 파단될 수 있다. 즉, 전단부(130)는 설계된 토크보다 토크와 마찰력이 커지면, 전단부(130)의 중앙부가 파단 또는 전단될 수 있다.The front end portion 130 continues to transmit the torque to the upper portion of the front end portion 130 through the head portion 110 and the frictional force is transmitted to the lower portion of the front end portion 130 through the coupling portion 190 and the body portion 170. [ A force having opposite directions to each other can be applied to the upper portion and the lower portion of the front end portion 130. Accordingly, a crack may be generated in the center of the front end portion 130 and may be sheared or broken. That is, when the torque and the frictional force become larger than the designed torque, the central portion of the front end 130 may be broken or sheared.

또한, 전단부(130)는 중앙부에 V, U 형태의 노치(notch)를 형성할 수 있다. 이에 전단부(130)는 전단 또는 파단된 절단면이 항상 일정할 수 있다.In addition, the front end 130 may form a V-shaped U-shaped notch at a central portion thereof. Therefore, the front end portion 130 may have a constant shear or broken end face.

도 11을 살펴보면, 전단볼트(100)는 전단부(130)가 파단 또는 전단되면, 헤드부(110)가 바디부(170)로부터 분리될 수 있다. 헤드부(110)가 바디부(170)로부터 분리되면, 해체부(150a)를 통해 제1,2 부재(10,20, 도 9 및 도 10 참조)로부터 전단볼트(100)를 제거시킬 수 있다.11, when the front end 130 of the shear bolt 100 is broken or sheared, the head part 110 can be separated from the body part 170. FIG. When the head part 110 is separated from the body part 170, the shear bolt 100 can be removed from the first and second members 10 and 20 (see Figs. 9 and 10) through the disassembled part 150a .

도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 해체부(150a)의 단면이 사각형상일 경우, 사용자는 스패너(spanner) 또는 렌치(wrenches)를 이용하여 전단볼트(100)를 제1,2 부재(10,20, 도 9 및 도 10 참조)로부터 제거시킬 수 있다. 사용자는 스패너(spanner) 또는 렌츠(wrenches)를 사각형상인 해체부(150a)에 맞게 조정한 후, 스패너(spanner) 또는 렌츠(wrenches)를 반시계방향으로 회전시킬 수 있다. 도 11의 (a)에서는 해체부(150a)의 단면이 사각형상인 것을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4에서 설명한 다양한 형상에도 적용할 수 있다.11A, when a section of the disassembled portion 150a is rectangular, the user inserts the shear bolt 100 into the first and second members (not shown) by using a spanner or wrenches, 10, 20, 9 and 10). The user can adjust the spanner or wrenches to fit the rectangular disassembled portion 150a and then rotate the spanner or wrenches counterclockwise. In FIG. 11A, the disassembled portion 150a has a rectangular cross section. However, the present invention is not limited thereto. The disassembled portion 150a can be applied to various shapes described in FIG.

도 11의 (b)에 도시된 바와 같이, 해체부(150g)의 외면에 축방향(Y)으로 산과 골이 형성될 경우, 사용자는 펜치(cutting　pliers) 또는 라디오 펜치(Long　Nose　Plier)를 이용하여 전단볼트(100)를 제1,2 부재(10,20, 도 9 및 도 10 참조)로부터 제거시킬 수 있다. 사용자는 펜치(cutting　pliers) 또는 라디오 펜치(Long　Nose　Plier)를 해체부(150)의 외면에 형성된 산과 골에 체결한 후, 펜치(cutting　pliers) 또는 라디오 펜치(Long　Nose　Plier)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다.11 (b), when a mountain and a valley are formed on the outer surface of the disassembled portion 150g in the axial direction Y, the user uses a cutting pliers or a radio nose plier The shear bolt 100 can be removed from the first and second members 10 and 20 (see Figs. 9 and 10). The user may fasten the cutting pliers or the radio pliers to the mountains and the valley formed on the outer surface of the disassembling part 150 and then turn the pliers or the radio pliers counterclockwise .

도 11의 (c)에 도시된 바와 같이, 해체부(150h)에 형성된 해체홀(151)에 해체봉(152)이 체결되는 경우, 사용자는 다양한 공구를 이용하여 전단볼트(100)를 제1,2 부재(10,20, 도 9 및 도 10 참조)로부터 제거시킬 수 있다. 여기서 다양한 공구는 스패너(spanner), 렌치(wrenches), 펜치(cutting　pliers) 및 라디오 펜치(Long　Nose　Plier)를 포함할 수 있다. 사용자는 공구를 해체부(150)의 체결된 해체봉(152)에 체결한 후, 다양한 공구를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다.11 (c), when the disassembling rod 152 is fastened to the disassembling hole 151 formed in the disassembling portion 150h, the user inserts the shear bolt 100 into the first , And can be removed from the two members (10, 20, Figs. 9 and 10). The various tools herein may include spanners, wrenches, cutting pliers, and radio nose pliers. The user can rotate the various tools in a counterclockwise direction after fastening the tool to the fastened disassembly rod 152 of the disassembly portion 150. [

상술한 바와 같이, 사용자는 해체부(150a, 150g, 150h)에 알맞은 공구를 적용시켜 헤드부(110)가 분리된 전단볼트(100)를 제1, 2 부재(10,20, 도 9 및 도 10 참조)로부터 용이하게 해체시킬 수 있다.As described above, the user applies a suitable tool to the disassembled parts 150a, 150g and 150h to separate the sheared bolts 100 from which the head part 110 is separated into the first and second members 10 and 20 10). &Lt; / RTI >

도 12를 살펴보면, 전단볼트(100)의 결합부(190a 내지 190f)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 12, the coupling portions 190a to 190f of the shear bolt 100 may be formed in various shapes.

도 12의 (a)와 같이, 결합부(190a)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 일정한 너비를 유지할 수 있다. 결합부(190a)의 하부는 제2 부재(20)와 접하는 면적을 증가하기 위해 평평한 면(191a)이 형성될 수 있다. 이에 결합부(190a)는 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와 접하는 면적이 넓어짐에 따라 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력이 높아질 수 있다. As shown in FIG. 12 (a), the width of the coupling part 190a gradually decreases from the upper part to the lower part, and the width of the coupling part 190a can be maintained constantly. A flat surface 191a may be formed on the lower portion of the engaging portion 190a to increase an area in contact with the second member 20. 9 and 10) as the area of contact with the second member 20 (see Figs. 9 and 10) becomes wider, so that the coupling force with the second member 20 (see Figs. 9 and 10) can be increased.

도 12의 (b)와 같이, 결합부(190b)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 하부 근처에서 축방향(Y)으로 오목한 홈(191b)이 형성될 수 있다. 결합부(190b)는 하부에 홈(191b)이 형성됨으로써, 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)를 향해 돌출되는 홈(191b)의 테두리가 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)에 강한 압력을 가할 수 있다. 이에 결합부(190b)는 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력이 높아질 수 있다.As shown in FIG. 12 (b), the engaging portion 190b gradually narrows in width from the upper portion to the lower portion, and a groove 191b concaved in the axial direction Y near the lower portion may be formed. The engaging portion 190b is formed with the groove 191b at the bottom so that the rim of the groove 191b protruding toward the second member 20 (see Figs. 9 and 10) 10). &Lt; / RTI > The engaging portion 190b can have a high coupling force with the second member 20 (see Figs. 9 and 10).

도 12의 (c)와 같이, 결합부(190c)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 하부 근처에서 축방향(Y)으로 제1 홈(191c1)과 제2 홈(191c2)이 형성될 수 있다. 제1 홈(191c1)은 제2 홈(191c2)의 테두리 내에 형성될 수 있다. 결합부(190c)는 하부에 제1,2 홈(191c1, 191c2)이 형성됨으로써, 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)를 향해 돌출되는 제1,2 홈(191c1, 191c2)의 테두리가 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)에 강한 압력을 가할 수 있다. 이에 결합부(190c)는 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력이 높아질 수 있다.As shown in FIG. 12 (c), the width of the engaging portion 190c gradually decreases from the upper portion to the lower portion, and the first groove 191c1 and the second groove 191c2 are formed in the axial direction Y near the lower portion . The first groove 191c1 may be formed within the rim of the second groove 191c2. The first and second grooves 191c1 and 191c2 are formed in the lower portion of the coupling portion 190c so that the first and second grooves 191c1 and 191c2 protruding toward the second member 20 The rim can exert a strong pressure on the second member 20 (see Figs. 9 and 10). The engaging portion 190c can have a high coupling force with the second member 20 (see Figs. 9 and 10).

도 12의 (d)와 같이, 결합부(190d)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 일정한 너비를 유지하되, 하부의 중앙에 축방향(Y)으로 상승하는 골(191d1)이 형성될 수 있다. 결합부(190d)는 하부에 골(191d1)의 테두리를 따라 평평한 면(191d)이 넓게 형성될 수 있다. 이에 결합부(190d)는 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와 접하는 면적이 넓어짐에 따라 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력이 높아질 수 있다.As shown in FIG. 12 (d), the engaging portion 190d is gradually narrowed in width from the upper portion to the lower portion to maintain a constant width, and a trough 191d1 rising in the axial direction Y at the center of the lower portion . The engaging portion 190d may have a flat surface 191d extending along the rim of the trough 191d1. As the area of the engaging portion 190d contacting the second member 20 (see Figs. 9 and 10) becomes wider, the engaging force with the second member 20 (see Figs. 9 and 10) can be increased.

도 12의 (e)와 같이, 결합부(190e)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 하부 근처에서 축방향(Y)으로 오목한 홈(191e)이 형성될 수 있다. 이때 결합부(190e)는 오목한 홈(191e)의 중앙에 축방향(Y)으로 하강하는 돌기(191e1)가 형성될 수 있다. 결합부(190)는 하부에 홈(191e)과 돌기(191e1)가 함께 형성됨으로써, 제2 부재(20)를 향해 돌출되는 홈(191e)의 테두리와 돌기(191e1)가 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)에 동시에 강한 압력을 가할 수 있다. 이에 결합부(190e)는 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력이 높아질 수 있다.As shown in FIG. 12 (e), the engaging portion 190e gradually narrows in width from the upper portion to the lower portion, and a groove 191e concaved in the axial direction Y near the lower portion may be formed. At this time, the engaging portion 190e may be formed with a projection 191e1 that descends in the axial direction Y at the center of the concave groove 191e. The engaging portion 190 is formed with the groove 191e and the protrusion 191e1 at the lower portion so that the rim of the groove 191e protruding toward the second member 20 and the protrusion 191e1 are pressed against the second member 20, See Figs. 9 and 10). So that the engaging portion 190e can have a high coupling force with the second member 20 (see Figs. 9 and 10).

도 12의 (f)와 같이, 결합부(190f)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 일정한 너비를 유지하되, 하부의 중앙에 축방향(Y)으로 하강하는 돌기(191f)가 형성될 수 있다. 결합부(190f)의 하부는 돌기(191f)의 주변에 평평한 면(191f1)이 넓게 형성될 수 있다. 그리고 하부의 평평한 면(191f1)에는 돌기(191f)의 주변을 따라 톱날 형상(191f2)이 형성될 수 있다. 톱날형상(191f2)은 제1 경사면과 제2 경사면을 포함할 수 있다. 결합부(190f)는 돌기(191f)가 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)에 삽입된 후 톱날형상(191f2)이 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)에 강한 마찰력을 가할 수 있다. 이에 결합부(190f)는 제2 부재(20)와의 결합력이 더욱 높아질 수 있다.As shown in FIG. 12 (f), the engaging portion 190f has a protrusion 191f which gradually decreases in width from the upper portion to the lower portion and maintains a constant width while descending in the axial direction Y at the center of the lower portion . A flat surface 191f1 may be formed in the lower portion of the engaging portion 190f at the periphery of the projection 191f. A saw tooth shape 191f2 may be formed along the periphery of the projection 191f on the lower flat surface 191f1. The saw blade shape 191f2 may include a first inclined surface and a second inclined surface. The engaging portion 190f is formed such that the saw shape 191f2 is strong against the second member 20 (see Figs. 9 and 10) after the projection 191f is inserted into the second member 20 (see Figs. 9 and 10) . Thus, the engaging portion 190f can further increase the coupling force with the second member 20.

도 13의 (a)를 살펴보면, 결합부(190f)는 상부에서 하부로 진행할수록 너비가 점진적으로 좁아지다가 일정한 너비를 유지하되, 하부의 중앙에 축방향(Y)으로 하강하는 돌기(191f)가 형성될 수 있다. 결합부(190f)는 돌기(191f)의 주변에 형성되는 하부의 평평한 면(191f1)에 톱날 형상(191f2)이 형성될 수 있다. 즉, 결합부(190f)의 하부에는 돌기(191f)와 일정한 간격으로 이격되면서 돌기(191f)의 주위를 따라 톱날 형상(191f2)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 13 (a), a protrusion 191f, which gradually decreases in width from the upper part to the lower part and maintains a constant width, and descends in the axial direction Y at the center of the lower part, . The engaging portion 190f may be formed with a saw tooth shape 191f2 on a lower flat surface 191f1 formed around the projection 191f. That is, a saw blade shape 191f2 may be formed along the periphery of the projection 191f while being spaced apart from the projection 191f by a predetermined distance.

톱날형상(191f2)은 제1 경사면(191f21)과 제2 경사면(191f22)을 포함할 수 있다. 제1 경사면(191f21)은 제2 경사면(191f22)보다 완곡하게 경사질 수 있다. 이와 같이, 결합부(190f)의 하부는 경사면(191f21, 191f22)이 다른 톱날 형상(191f2)이 형성되기 때문에 회전방향에 따라 마찰력을 달리할 수 있다.The saw blade shape 191f2 may include a first inclined face 191f21 and a second inclined face 191f22. The first inclined surface 191f21 may be inclined more heavily than the second inclined surface 191f22. Since the lower portion of the engaging portion 190f is formed with the other saw blade shape 191f2 in the inclined surfaces 191f21 and 191f22, the frictional force can be different according to the rotating direction.

도 13의 (b)에 도시된 바와 같이, 전단볼트(100)에 시계방향으로 토크(F11)가 가해지면, 바디부(170)는 시계방향으로 회전할 수 있다. 결합부(190f)의 하부는 바디부(170)와 동일한 시계방향으로 회전할 수 있다. 이때 결합부(190f)의 하부는 완만한 경사면을 가지는 톱날 형상(191f2)의 제1 경사면(191f21)을 따라 회전하기 때문에 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와 상대적으로 작은 마찰력(F21)이 발생될 수 있다.As shown in FIG. 13 (b), when torque F11 is applied to the shear bolt 100 in the clockwise direction, the body portion 170 can rotate clockwise. The lower portion of the engaging portion 190f can rotate in the same clockwise direction as that of the body portion 170. [ At this time, since the lower portion of the engaging portion 190f rotates along the first inclined surface 191f21 of the saw blade shape 191f2 having a gentle inclined surface, a relatively small frictional force (see Fig. 9 and Fig. 10) F21) may be generated.

이와 달리, 도 13의 (c)에 도시된 바와 같이, 전단볼트(100)에 반시계방향으로 토크(F21)가 가해지면, 바디부(170)는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 결합부(190f)의 하부는 바디부(170)와 동일한 반시계방향으로 회전할 수 있다. 이때 결합부(190f)의 하부는 급경사면을 가지는 톱날 형상(191f2)의 제2 경사면(190f22)을 따라 회전하기 때문에 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와 상대적으로 큰 마찰력(F22)이 발생될 수 있다.Alternatively, as shown in FIG. 13 (c), when the torque F21 is applied to the shear bolt 100 in the counterclockwise direction, the body portion 170 can rotate in the counterclockwise direction. The lower portion of the coupling portion 190f can rotate in the same counterclockwise direction as the body portion 170. [ At this time, since the lower portion of the engaging portion 190f rotates along the second inclined surface 190f22 of the saw blade shape 191f2 having the steeply inclined surface, the relatively large frictional force F22 (see Fig. 9 and Fig. 10) ) May be generated.

상술한 바와 같이, 결합부(190f)는 하부에 돌기(190f)와 톱날 형상(190f2)을 함께 형성함으로써, 바디부(170)의 회전방향에 따라 마찰력(F21,F22)을 달리할 수 있어 제2 부재(20, 도 9 및 도 10 참조)와의 결합력 또는 체결력을 더욱 높일 수 있다.As described above, the engaging portion 190f is formed with the protrusion 190f and the saw tooth shape 190f2 at the bottom, so that the frictional forces F21 and F22 can be different according to the rotating direction of the body portion 170, It is possible to further increase the engaging force or fastening force with the two members 20 (see Figs. 9 and 10).

도 14 및 도 15를 살펴보면, 전단볼트(100)는 하부에 식별핀(210)이 배치될 수 있다. 식별핀(210)은 결합부(190)에 삽입될 수 있다. 식별핀(210)은 결합부(190)가 제2 부재(20)에 체결되는 깊이를 제한하거나 체결여부를 육안으로 쉽게 식별시킬 수 있는 핀일 수 있다.Referring to FIGS. 14 and 15, the identification pin 210 may be disposed at the lower portion of the shear bolt 100. The identification pin 210 may be inserted into the coupling portion 190. The identification pin 210 may be a pin that can limit the depth at which the coupling portion 190 is fastened to the second member 20 or easily identify whether the coupling portion 190 is fastened or not.

식별핀(210)은 다양한 형상으로 형성되어 결합부(190)에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 도 15의 (a)와 같이, 식별핀(210)은 하나의 핀이 서로 겹쳐져서 형성될 수 있다. 이때 식별핀(210)은 서로 다른 길이로 겹쳐지도록 형성될 수 있다. 식별핀(210)은 구부러지는 부분에 라벨이 결합될 수 있는 라벨홀(211)을 형성할 수 있다.The identification pin 210 may be formed in various shapes and inserted into the coupling portion 190. For example, as shown in Fig. 15A, the identification pin 210 may be formed by overlapping one pin. At this time, the identification pins 210 may be formed to overlap with each other. The identification pin 210 may form a label hole 211 through which the label can be coupled to the bent portion.

도 15의 (b)와 (c)와 같이, 식별핀(210a)은 하나의 핀이 서로 겹쳐지도록 형성하되, 중앙영역에 결합부(190)를 용이하게 삽입시킬 수 있는 결합홀(212)을 형성할 수 있다. 식별핀(210a)은 서로 다른 길이로 겹쳐지도록 형성될 수 있다. 식별핀(210a)은 구부러지는 부분에 라벨이 결합될 수 있는 라벨홀(211)을 형성할 수 있다. 15 (b) and 15 (c), the identification pin 210a is formed so that one pin overlaps with the other, and has a coupling hole 212 in which the coupling portion 190 can be easily inserted into the central region . The identification pins 210a may be formed to overlap with each other in length. The identification pin 210a may form a label hole 211 to which a label can be coupled at the bent portion.

도 16의 (a)을 살펴보면, 식별핀(210)은 전단볼트(100)가 제2 부재(20)와 결합되는 부분에 배치될 수 있다. 식별핀(210)은 제2 부재(20)의 상부에 배치될 수 있다. 이후, 도 16의 (b)에 도시된 바와 같이, 식별핀(210)은 전단볼트(100)가 제2 부재(20)에 소정의 깊이까지 체결할 때까지 상태가 변형되지 않을 수 있다. 16 (a), the identification pin 210 may be disposed at a portion where the shear bolt 100 is coupled with the second member 20. The identification pin 210 may be disposed on top of the second member 20. 16 (b), the identification pin 210 may not be deformed until the shear bolt 100 is fastened to the second member 20 to a predetermined depth.

이후, 도 16의 (c)에 도시된 바와 같이, 식별핀(210)은 전단볼트(100)가 제2 부재(20)에 소정의 깊이보다 더 깊게 체결되면 소정의 각도로 구부러질 수 있다. 식별핀(210)은 제2 부재(20)로부터 소정의 각도로 구부러짐으로써, 사용자는 육안으로 전단볼트(100)가 제2 부재(20)에 얼마의 깊이로 체결되었는지 식별할 수 있다. 16 (c), the identification pin 210 can be bent at a predetermined angle when the shear bolt 100 is fastened to the second member 20 deeper than a predetermined depth. The identification pin 210 is bent at a predetermined angle from the second member 20 so that the user can visually recognize how much the shear bolt 100 is fastened to the second member 20 at a certain depth.

또는, 사용자는 식별핀(210)의 결합홀(212, 도 15 참조)의 직경을 조정함으로써, 전단볼트(100)가 제2 부재(20)에 체결되는 깊이를 제어할 수 있다.Alternatively, the user can control the depth at which the shear bolt 100 is fastened to the second member 20 by adjusting the diameter of the coupling hole 212 (see Fig. 15) of the identification pin 210. [

도 17의 (a) 내지 (c)을 살펴보면, 결합부(190)가 제2 부재(20)에 체결되는 깊이(H)는 제2 부재(20)에 삽입된 결합부(190)의 지름(D)에 비례할 수 있다.17 (a) to 17 (c), the depth H at which the engaging portion 190 is fastened to the second member 20 is the same as the diameter of the engaging portion 190 inserted into the second member 20 D).

앞에서 설명된 본 발명의 어떤 실시 예들 또는 다른 실시 예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 발명의 어떤 실시 예들 또는 다른 실시 예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.It is to be understood that certain or any of the embodiments of the invention described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all of the embodiments of the invention described above may be combined or combined with each other in configuration or function.

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.The foregoing detailed description should not be construed in all aspects as limiting and should be considered illustrative. The scope of the present invention should be determined by rational interpretation of the appended claims, and all changes within the scope of equivalents of the present invention are included in the scope of the present invention.

110: 헤드부 130: 전단부
150: 해체부 170: 바디부
190: 결합부110: head part 130: front end part
150: disassembly portion 170:
190:

Claims

A body portion having a cylindrical shape and having a plurality of threads formed on its outer surface;
A disassembly portion extending axially from an upper portion of the body portion and formed in an upper surface of the body portion;
A front end portion extending axially from an upper portion of the disassembling portion and having a diameter smaller than a diameter of the body portion;
A head portion formed on an upper portion of the front end portion; And
And a coupling portion at a lower portion of the body portion,
The disassembly portion includes:
And a fan-shaped cross-section including a wedge-shaped groove to be inserted into the disassembled portion from the outer surface of the disassembled portion,
The coupling portion includes:
A wedge-shaped protrusion protruding from a lower end of the body on a rotation axis of the body; And,
And a sawtooth shape spaced apart from the protrusion at a predetermined interval and formed so as to surround the periphery of the protrusion,
Wherein the saw blade shape includes a first inclined surface and a second inclined surface,
Wherein the inclination of the first inclined surface with respect to the rotational axis of the body portion is smaller than the inclination of the second inclined surface.

The method according to claim 1,
Wherein the width of the disassembly portion is smaller than the diameter of the body portion and is larger than the diameter of the front end portion.

The method according to claim 1,
The front end
An upper portion in contact with a lower portion of the head portion, a lower portion in contact with an upper portion of the disassembled portion, and a middle portion formed between the upper portion and the lower portion,
Wherein the diameter of the center portion is smaller than the diameter of the upper portion or the diameter of the lower portion.

The method according to claim 1,
Wherein the height of the head portion is lower than the height of the disassembled portion and higher than the height of the front end portion.

The method according to claim 1,
The top surface of the disassembly portion
And a color different from that of the upper surface of the body portion.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the dismantling portion has a plurality of mountains and valleys formed along the axial direction on the outer surface thereof.

The method according to claim 1,
The disassembly portion
And a disassembly hole penetrating the disassembly portion in a horizontal direction on the outer surface of the disassembly portion.

delete