KR101814908B1

KR101814908B1 - 액화가스 재기화 시스템

Info

Publication number: KR101814908B1
Application number: KR1020160033863A
Authority: KR
Inventors: 최보듬; 남기일; 박상민; 김성은; 박재현; 이태영; 홍원종
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2016-03-22
Filing date: 2016-03-22
Publication date: 2018-01-04
Also published as: KR20170109809A

Abstract

본 발명은 액화가스 재기화 시스템에 관한 것으로서, 액화가스 저장탱크에서 수요처까지 연결되는 액화가스 공급라인; 상기 액화가스 공급라인에 마련되어 상기 액화가스를 재기화하는 기화기; 상기 기화기를 경유하며 상기 기화기에 상기 액화가스의 가열을 위한 열매를 공급하는 열매 공급라인; 및 상기 기화기의 하류에서 상기 열매 공급라인으로부터 분기되고 상기 기화기의 상류에서 상기 열매 공급라인으로 합류되는 결빙 방지라인을 더 포함하며, 상기 결빙 방지라인은, 상기 기화기로 유입되는 상기 열매의 유량이 기준값 미만일 경우, 상기 기화기에서 배출되는 열매 중 적어도 일부를 순환시키는 것을 특징으로 한다.

Description

액화가스 재기화 시스템{Regasification System of liquefied Gas}

본 발명은 액화가스 재기화 시스템에 관한 것이다.

최근 환경 규제 등이 강화됨에 따라, 각종 연료 중에서 친환경 연료에 가까운 액화천연가스(Liquefied Natural Gas)의 사용이 증대되고 있다. 액화천연가스는 일반적으로 LNG 운반선을 통해 운반되는데, 이때 액화천연가스는 1기압 하에서 -162℃도 이하로 온도를 내려서 액체 상태로 LNG 운반선의 탱크에 보관될 수 있다. 액화천연가스는 액체 상태가 될 경우 기체 상태 대비 부피가 600분의 1로 축소되므로 운반 효율이 증대될 수 있다.

그런데 액화천연가스는 액체 상태가 아닌 기체 상태로 소비되는 것이 일반적이어서, 액상으로 저장 및 운송되는 액화천연가스는 재기화되어야 할 필요가 있는바 재기화 설비가 사용된다.

이때 재기화 설비는 LNG 운반선, FLNG, FSRU 등의 선박에 탑재되거나 또는 육상 등에 마련될 수 있으며, 재기화 설비는 해수 등의 열원을 이용하여 액화천연가스를 가열함으로써 재기화를 구현한다.

그런데 액상의 액화천연가스는 -160도에 가까운 극저온 상태에 놓여있기 때문에, 열교환 시 열원과의 온도차이가 크게 벌어지면 액화천연가스를 가열하는 열교환기의 내구성 등에 문제가 발생할 수 있다. 또한 해수를 이용하여 액화천연가스를 가열하는 경우에는 열교환기에 부식이 발생할 우려가 있다.

따라서 최근에는 액상으로 저장되어 있는 액화천연가스를 재기화하는 과정에서, 각종 구성들을 안정적으로 가동할 수 있으면서 재기화 설비를 간소화하는 방향으로 많은 연구 및 개발이 이루어지고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 기화기에서 열매의 흐름이 중단되는 것을 방지하여 열매의 결빙이 일어나는 것을 사전 차단하는 액화가스 재기화 시스템을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 재기화 시스템은, 액화가스 저장탱크에서 수요처까지 연결되는 액화가스 공급라인; 상기 액화가스 공급라인에 마련되어 상기 액화가스를 재기화하는 기화기; 상기 기화기를 경유하며 상기 기화기에 상기 액화가스의 가열을 위한 열매를 공급하는 열매 공급라인; 및 상기 기화기의 하류에서 상기 열매 공급라인으로부터 분기되고 상기 기화기의 상류에서 상기 열매 공급라인으로 합류되는 결빙 방지라인을 더 포함하며, 상기 결빙 방지라인은, 상기 기화기로 유입되는 상기 열매의 유량이 기준값 미만일 경우, 상기 기화기에서 배출되는 열매 중 적어도 일부를 순환시키는 것을 특징으로 한다.

구체적으로, 상기 열매 공급라인에 마련되어 상기 열매를 이송하는 열매 펌프; 및 상기 열매 공급라인에서 상기 열매 펌프의 하류에 마련되어 상기 열매를 가열하는 열매 열교환기를 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 열매 공급라인에서 상기 열매 펌프의 상류에 마련되어 상기 열매를 임시 저장하는 메인 드럼을 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 결빙 방지라인에 마련되어 상기 열매를 이송하는 결빙 방지펌프; 및 상기 결빙 방지라인에서 상기 결빙 방지펌프의 상류에 마련되어 상기 열매를 임시 저장하는 보조 드럼을 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 결빙 방지펌프의 하류에서 상기 결빙 방지라인으로부터 분기되며 상기 열매가 상기 기화기를 우회하여 상기 결빙 방지펌프로 유입되도록 하는 분기라인을 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 분기라인은, 상기 보조 드럼의 상류에서 상기 결빙 방지라인에 합류될 수 있다.

구체적으로, 상기 분기라인이 상기 결빙 방지라인에서 분기되는 지점과, 상기 분기라인이 상기 결빙 방지라인에 합류되는 지점 중 적어도 어느 한 지점에는 밸브가 마련될 수 있다.

본 발명에 따른 액화가스 재기화 시스템은, 열매 펌프에 문제가 생겨도 결빙 방지라인을 이용하여 기화기에서의 열매 흐름이 지속되도록 하여, 열매가 액화가스와의 열교환에 의해 결빙되는 것을 방지해 시스템 안정성을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템의 개념도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

이하에서 액화가스는 LPG, LNG, 에탄 등일 수 있으며, 예시적으로 LNG(Liquefied Natural Gas)를 의미할 수 있으며, 증발가스는 자연 기화된 LNG 등인 BOG(Boil Off Gas)를 의미할 수 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 재기화 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 액화가스 펌프(20), 기화기(22), 열매 공급라인(30), 결빙 방지라인(50)을 포함한다.

액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스를 액체 상태로 저장한다. 이때 액화가스 저장탱크(10)의 액화가스는 재기화되어 수요처(100)로 공급될 수 있으며, 수요처(100)는 도시가스나 엔진 등일 수 있다.

액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스는 외부 열 침투로 인해 기화될 수 있으므로, 액화가스 저장탱크(10)에는 증발가스가 액화가스와 함께 존재할 수 있다. 이때 증발가스는 가스연소장치(24)에 의해 연소되어 처리될 수 있고, 또는 재액화장치(도시하지 않음)에 의해 재액화된 후 액화가스 저장탱크(10)로 복귀될 수 있다. 증발가스의 연소를 위해 액화가스 저장탱크(10)에서 가스연소장치(24)로 증발가스 연소라인(26)이 연결될 수 있다.

액화가스 펌프(20)는, 액화가스 저장탱크(10)의 액화가스를 수요처(100)로 이송한다. 액화가스 저장탱크(10)에서 수요처(100)까지는 액화가스 공급라인(23)이 연결되는데, 액화가스 펌프(20)는 액화가스 공급라인(23)에 마련될 수 있다. 이때 액화가스 공급라인(23)에서 수요처(100)의 상류에는 유량계(231)가 마련될 수 있고 액화가스 펌프(20)는 유량계(231)의 측정값에 따라 부하가 달라질 수 있다.

액화가스 펌프(20)는 도면에 도시된 바와 같이 액화가스 저장탱크(10)의 내부 및 외부에 각각 마련될 수 있다. 이때 액화가스 저장탱크(10)의 내부에 마련되는 액화가스 펌프(20)는 1차 액화가스 펌프(20)이고, 액화가스 저장탱크(10)의 외부에 마련되는 액화가스 펌프(20)는 2차 액화가스 펌프(20)일 수 있다. 물론 적어도 어느 하나의 액화가스 펌프(20)는 생략될 수 있다. 이하에서 편의상 액화가스 펌프(20)는 2차 액화가스 펌프(20)를 의미할 수 있다.

물론 1차 액화가스 펌프(20)도 액화가스 저장탱크(10)의 외부에 마련될 수 있으며, 1차 액화가스 펌프(20)와 2차 액화가스 펌프(20)의 설치 위치는 한정되지 않는다.

액화가스 펌프(20)는 수요처(100)가 요구하는 압력까지 액화가스를 가압한 뒤 기화기(22)로 공급한다. 이때 액화가스의 가압 범위는 수요처(100)의 종류 및 수요처(100)의 부하에 따라 다양하게 달라질 수 있다.

액화가스 펌프(20)와 액화가스 저장탱크(10) 사이에는 중간 저장탱크(21)가 마련될 수 있다. 중간 저장탱크(21)는 액화가스 공급라인(23)에서 액화가스 펌프(20)의 상류에 마련되어 액화가스를 임시 저장한다.

액화가스 펌프(20)는 캐비테이션 방지를 위하여 최소 요구 유량을 만족하는 액화가스가 유입되어야 하는데, 중간 저장탱크(21)는 액화가스를 충분히 저장해 두었다가 충분한 양의 액화가스가 액화가스 펌프(20)로 유입되도록 할 수 있다. 또한 중간 저장탱크(21)는 액화가스 펌프(20)로 유입되는 액화가스의 유량을 비교적 일정하게 유지하여 액화가스 펌프(20)의 부하 변동을 방지할 수 있다.

중간 저장탱크(21)는 기액 분리를 수행할 수 있는데, 중간 저장탱크(21)에서 분리되는 기체 성분의 액화가스는 중간 저장탱크(21)에서 가스연소장치(24)로 연결되는 액화가스 연소라인(25)을 따라 가스연소장치(24)에서 연소될 수 있다. 이때 중간 저장탱크(21)에서 분리되는 액체 성분의 액화가스는 액화가스 펌프(20)로 유입될 수 있으며, 이는 액화가스 펌프(20)에 기체와 액체 혼합 상태의 액화가스가 유입되지 않도록 하여 액화가스 펌프(20)를 보호하고 액화가스 펌프(20)의 가동 효율을 높이기 위함이다.

다만 중간 저장탱크(21)에 연결되는 액화가스 연소라인(25)에는 밸브(부호 도시하지 않음)가 마련되며, 밸브의 개도를 조절하여 기체 상태의 액화가스가 중간 저장탱크(21)로부터 배출되는 것을 제어해 중간 저장탱크(21)의 내압을 조절할 수 있다.

기화기(22)는, 액화가스를 재기화한다. 기화기(22)는 액화가스 공급라인(23)에서 액화가스 펌프(20)의 하류에 마련되며, 열매를 이용하여 액화가스를 가열해 액화가스를 기화시킬 수 있다. 이때 열매는 글리콜워터, 해수, 스팀 등 다양할 수 있다.

기화기(22)에 의해 기화된 액화가스는 수요처(100)로 공급될 수 있는데, 수요처(100)에서 소비하지 못하는 잉여 액화가스가 발생하거나 수요처(100)로의 공급에 문제가 발생할 경우, 기화기(22)의 하류에서 적어도 일부의 액화가스는 액화가스 연소라인(25)을 따라 가스연소장치(24)로 공급되어 처리될 수 있다. 이외에도 잉여 액화가스는 재액화장치(도시하지 않음)에 의해 재액화되어 액화가스 저장탱크(10)로 복귀되는 등 다양하게 처리될 수 있으므로, 잉여 액화가스의 처리는 상기로 한정되지 않는다.

기화기(22)에는 열매를 공급하기 위한 열매 공급라인(30)이 마련될 수 있다. 열매 공급라인(30)에는 열매 펌프(31)가 마련되며, 열매 펌프(31)는 열매가 열매 공급라인(30)을 따라 기화기(22)로 유입되도록 할 수 있다.

열매가 해수일 경우, 열매 공급라인(30)은 열매 공급원인 바다에 연결되어 해수를 기화기(22)로 공급하며, 기화기(22)를 거친 해수를 다시 바다로 배출할 수 있다. 이때 열매 펌프(31)는 바다로부터 해수를 끌어올려 기화기(22)로 이송할 수 있다.

반면 열매가 스팀이거나 글리콜워터일 경우, 열매 공급라인(30)은 열매가 순환하는 형태로 마련될 수 있다. 즉 열매 펌프(31)에 의해 이송되는 열매는 기화기(22)를 거친 후 다시 열매 펌프(31)로 전달될 수 있다.

이하에서 편의상 열매는 글리콜워터인 것으로 한정하고 액화가스는 간접기화 방식(다른 열원에 의해 가열된 열매가 액화가스를 가열)으로 기화되는 것을 한정하여 설명하도록 한다. 물론 본 발명의 구성이 상기로 한정되는 것은 아니다.

열매 공급라인(30)은, 기화기(22)를 경유하며 기화기(22)에 액화가스의 가열을 위한 열매를 공급한다. 열매 공급라인(30)에는, 열매 펌프(31)와 열매 열교환기(32) 및 메인 드럼(33)이 마련될 수 있다. 열매 펌프(31)는, 열매를 이송하는 구성이며, 백업을 위하여 2대 이상이 병렬로 마련될 수 있다.

열매 열교환기(32)는, 열매를 가열한다. 열매 열교환기(32)는 열매 펌프(31)의 하류에 마련될 수 있으며, 기화기(22)에서 액화가스에게 열을 빼앗기면서 냉각된 열매를 해수 등으로 가열할 수 있다.

이를 위해 열매 열교환기(32)에는 해수 등과 같은 열원을 공급하기 위한 보조열매 공급라인(40)이 마련될 수 있고, 보조열매 공급라인(40)에는 보조열매 펌프(41)가 마련될 수 있다.

물론 보조열매는 해수 외에도, 스팀이나 청수 등 다양한 물질일 수 있는데, 보조열매가 해수일 경우 보조열매는 보조열매 펌프(41)에 의하여 바다로부터 끌어올려져 보조열매 공급라인(40)을 따라 열매 열교환기(32)로 전달되어 열매를 가열하며, 이후 필요에 따라 온도 조정을 거친 뒤 바다로 버려질 수 있다.

메인 드럼(33)은, 열매를 임시 저장한다. 메인 드럼(33)은 열매 펌프(31)의 상류에 마련될 수 있고, 기화기(22)에서 냉각된 열매를 임시로 저장하였다가 열매 펌프(31)로 전달할 수 있다. 이를 위해 메인 드럼(33)은 열매 공급라인(30)에서 직경 또는 부피가 부분적으로 확장된 형태를 가질 수 있다.

결빙 방지라인(50)은, 기화기(22)의 하류에서 열매 공급라인(30)으로부터 분기되고 기화기(22)의 상류에서 열매 공급라인(30)으로 합류될 수 있다. 본 발명에서 열매가 글리콜워터일 경우, 기화기(22)로 전달되는 액화가스에 의해 열매가 결빙될 우려가 있다. 특히 열매 펌프(31)의 작동에 문제가 발생하거나, 기타 장애 요인으로 인하여 기화기(22)로 유입되는 열매의 유량이 줄어들었을 경우, 액화가스에 의해 냉각되는 열매는 결빙될 확률이 높아진다.

열매가 결빙되면 기화기(22)가 파손되면서 액화가스가 누출될 위험이 있고, 이는 대형 사고로 이어질 수 있는바, 본 발명은 열매의 결빙을 방지하기 위하여 결빙 방지라인(50)을 두고 열매를 재순환시킬 수 있다.

결빙 방지라인(50)에는 결빙 방지펌프(51)와 보조 드럼(52)이 마련될 수 있다. 결빙 방지펌프(51)는 결빙 방지라인(50)에 마련되어 열매를 이송하는데, 결빙 방지펌프(51)는 열매 펌프(31)의 작동에 문제가 발생하더라도 작동될 수 있도록, 열매 펌프(31)와는 별도의 구동원에 의하여 구동되도록 마련될 수 있다.

보조 드럼(52)은, 결빙 방지펌프(51)의 상류에 마련되어 열매를 임시 저장한다. 보조 드럼(52)은 메인 드럼(33)과 유사하게 열매의 임시 저장을 구현하는데, 보조 드럼(52)의 경우 열매의 결빙을 방지하기 위한 구성이므로, 메인 드럼(33)의 특징에 더하여 임시 저장된 열매를 가열하는 히터(부호 도시하지 않음)를 내부에 마련할 수 있다.

즉 보조 드럼(52)은 기화기(22)에서 냉각되어 배출된 열매를 임시 저장하면서 열매를 가열해주어 결빙을 직접적으로 방지할 수 있다. 다만 보조 드럼(52)에 히터는 생략될 수 있으며, 보조 드럼(52)은 메인 드럼(33)으로 대체될 수 있다. 보조 드럼(52)을 마련할 경우 결빙 방지라인(50)은 기화기(22)와 메인 드럼(33) 사이의 열매 공급라인(30)에서 분기되는 반면, 보조 드럼(52)을 두지 않고 메인 드럼(33)을 이용할 경우 결빙 방지라인(50)은 메인 드럼(33)과 열매 펌프(31) 사이의 열매 공급라인(30)에서 분기될 수 있다. 후자의 경우 메인 드럼(33)에는 상기에서 설명한 히터(도시하지 않음)가 마련될 수 있고 분기라인(53)은 생략될 수 있다.

이하 결빙 방지라인(50)에 의한 열매의 흐름에 대해 설명하도록 한다.

정상 가동 시, 열매는 기화기(22)를 빠져나온 뒤 메인 드럼(33)을 거쳐 열매 펌프(31), 열매 열교환기(32)를 지난 후 기화기(22)로 재유입된다. 다만 보조 드럼(52)에 열매가 저장되어 있을 수 있고 결빙 방지펌프(51) 역시 가동 중일 수 있다.

다만 결빙 방지펌프(51)가 가동되더라도 열매는 결빙 방지라인(50)을 통해 기화기(22)로 유입되지 않고 결빙 방지라인(50) 내에서 순환될 수 있다. 이를 위해 결빙 방지라인(50)에는 분기라인(53)이 마련된다.

분기라인(53)은, 결빙 방지펌프(51)의 하류에서 결빙 방지라인(50)으로부터 분기되고 보조 드럼(52)의 상류에서 결빙 방지라인(50)에 합류되며, 결빙 방지펌프(51)에 의해 이송되는 열매가 기화기(22)를 우회하여 결빙 방지펌프(51)로 재유입되도록 할 수 있다.

즉 정상 가동 중이더라도 결빙 방지라인(50)에는 열매가 순환될 수 있으며, 다만 결빙 방지라인(50)의 열매는 기화기(22)로 유입되지 않고 분기라인(53)을 통해 열매 공급라인(30)과 구분되어 순환될 수 있다.

반면 비정상 가동이 감지될 경우, 기화기(22)를 빠져나온 열매 중 적어도 일부는 메인 드럼(33)으로 유입되기 이전에 결빙 방지라인(50)으로 유입될 수 있다. 이때 결빙 방지라인(50)으로 유입되는 열매는, 보조 드럼(52)에 저장되었다가(저장 중에 가열될 수 있음), 결빙 방지펌프(51)에 의하여 이송되어 기화기(22)로 재유입될 수 있다.

즉 열매 펌프(31)의 가동에 문제가 발생하여 기화기(22)에서 열매의 흐름이 멈추거나 정체될 때, 액화가스의 흐름은 지속적으로 이루어지면 열매가 받는 냉열이 증대되어 열매의 결빙이 우려된다.

따라서 본 발명은, 기본적으로 기화기(22)에서의 열매 흐름을 멈추지 않게 하는 목적을 가지며, 이를 위하여 비정상 가동 감지 시, 열매는 열매 공급라인(30)이 아닌 결빙 방지라인(50)을 통해 순환될 수 있다. 이때 열매 펌프(31)가 비정상 가동되거나 가동되지 않더라도 결빙 방지펌프(51)는 가동을 유지하고 있으므로, 열매는 결빙 방지라인(50)을 따라 흐르면서 기화기(22)에서 지속적으로 유동할 수 있다.

결빙 방지라인(50)과 분기라인(53)의 분기점 및/또는 합류점에는 밸브(54)가 마련될 수 있으며, 정상 가동 또는 비정상 가동의 감지 시 밸브(54)가 제어됨으로써, 상기의 열매 유동이 구현될 수 있다.

이때 정상 가동 또는 비정상 가동의 감지는 열매 펌프(31)의 부하 감지 또는 열매 공급라인(30)에서 기화기(22) 상류에 마련되는 유량계(도시하지 않음) 등을 통해 이루어질 수 있고, 밸브(54)는 열매 펌프(31)의 부하 및/또는 기화기(22)에 유입되는 열매의 유량 등을 신호로 전달받아 작동하여, 기화기(22)에서 토출된 열매의 결빙 방지라인(50) 유입 여부를 조절할 수 있다.

따라서 열매는, 열매 펌프(31)의 작동에 문제가 발생한다 하더라도 결빙 방지펌프(51)에 의해 방지라인을 통하여 지속적으로 기화기(22)에서 유동할 수 있는바, 열매의 결빙이 방지될 수 있다.

다만 이 경우 열매는 해수 등의 보조열매에 의해 가열되지 않은 상태일 수 있으므로, 액화가스는 충분한 가열이 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 기화기(22)의 하류에는 비정상 가동 시 액화가스를 추가 가열해주기 위한 액화가스 열교환기(도시하지 않음)가 마련될 수 있다. 또는 본 발명은, 충분히 기화되지 않은 액화가스를 가스연소장치(24)로 연소시키거나 또는 수요처(100) 외부(별도의 소비처 등)로 전달할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 액화가스 재기화 시스템 10: 액화가스 저장탱크
20: 액화가스 펌프 22: 기화기
30: 열매 공급라인 31: 열매 펌프
32: 열매 열교환기 33: 메인 드럼
50: 결빙 방지라인 51: 결빙 방지펌프
52: 보조 드럼 53: 분기라인
100: 수요처

Claims

액화가스 저장탱크에서 수요처까지 연결되는 액화가스 공급라인;
상기 액화가스 공급라인에 마련되어 상기 액화가스를 재기화하는 기화기;
상기 기화기를 경유하며 상기 기화기에 상기 액화가스의 가열을 위한 열매를 공급하는 열매 공급라인; 및
상기 기화기의 하류에서 상기 열매 공급라인으로부터 분기되고 상기 기화기의 상류에서 상기 열매 공급라인으로 합류되는 결빙 방지라인을 더 포함하며,
상기 결빙 방지라인은, 상기 기화기로 유입되는 상기 열매의 유량이 기준값 미만일 경우, 상기 기화기에서 배출되는 열매 중 적어도 일부를 순환시키고,
상기 결빙 방지라인에서 상기 열매 공급라인으로 합류되는 지점의 상류에서 분기되고 상기 결빙 방지라인에서 상기 열매 공급라인으로부터 분기되는 지점의 하류에 합류되는 분기라인을 더 포함하며,
상기 분기라인은, 상기 결빙 방지라인의 일부와 함께 상기 기화기로부터 분리되는 독립적인 폐루프를 구성하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 열매 공급라인에 마련되어 상기 열매를 이송하는 열매 펌프; 및
상기 열매 공급라인에서 상기 열매 펌프의 하류에 마련되어 상기 열매를 가열하는 열매 열교환기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 열매 공급라인에서 상기 열매 펌프의 상류에 마련되어 상기 열매를 임시 저장하는 메인 드럼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 결빙 방지라인에 마련되어 상기 열매를 이송하는 결빙 방지펌프; 및
상기 결빙 방지라인에서 상기 결빙 방지펌프의 상류에 마련되어 상기 열매를 임시 저장하는 보조 드럼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 4 항에 있어서, 상기 분기라인은,
상기 결빙 방지펌프의 하류에서 상기 결빙 방지라인으로부터 분기되며 상기 열매가 상기 기화기를 우회하여 상기 결빙 방지펌프로 유입되도록 하는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 5 항에 있어서, 상기 분기라인은,
상기 보조 드럼의 상류에서 상기 결빙 방지라인에 합류되는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.
제 6 항에 있어서,
상기 분기라인이 상기 결빙 방지라인에서 분기되는 지점과, 상기 분기라인이 상기 결빙 방지라인에 합류되는 지점 중 적어도 어느 한 지점에는 밸브가 마련되는 것을 특징으로 하는 액화가스 재기화 시스템.