KR101812543B1

KR101812543B1 - variable mold for precast concrete

Info

Publication number: KR101812543B1
Application number: KR1020170081518A
Authority: KR
Inventors: 류기대; 전봉길; 오의진; 정경민
Original assignee: 주식회사베스트엔지니어링
Priority date: 2017-06-28
Filing date: 2017-06-28
Publication date: 2017-12-28

Abstract

The present invention relates to a variable mold for precast concrete and, more specifically, to a variable mold for precast concrete, capable of changing the shape of a mold simply even if the size and shape of precast concrete to be produced are changed. The present invention includes: a bottom plate which is arranged to be attached to or detached from the center of a frame installed on the ground and can control height to mold precast concrete having different heights; lateral plates which are arranged on both sides of the bottom plate; a plurality of fixing units which support the outer lower ends of the lateral plates to closely attach the lateral plates to the bottom plate; and a plurality of interval maintaining units which fixate the upper ends of the lateral plates arranged on both sides.

Description

[0001] The present invention relates to a variable mold for precast concrete,

본 발명은 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조할 프리캐스트 콘크리트의 사이즈 및 형태가 변경되더라도 간단하게 몰드의 형태를 변경할 수 있는 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable mold for precast concrete, and more particularly, to a variable mold for precast concrete which can easily change the shape of a mold even if the size and shape of the precast concrete to be manufactured are changed.

일반적으로 콘크리트 구조물은 현장에 설치된 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 거푸집을 제거하는 형태로 제조되어 왔으나, 콘크리트가 양생되기까지 오랜 시간이 소요됨에 따라 경제성이 낮은 문제점이 있었다.Generally, the concrete structure has been manufactured in such a manner that concrete is laid on the formwork installed on the site, cured, and then the form is removed. However, it takes a long time until the concrete is cured and the economical efficiency is low.

이에 따라, 다른 장소에서 거푸집을 통해 미리 제조된 프리캐스트 콘크리트를 현장에서 설치하는 형태로 콘크리트 구조물을 시공하는 사례가 크게 증가되고 있다.As a result, there has been a significant increase in the number of cases where concrete structures are installed in the form of on-site installation of precast concrete previously manufactured through a formwork in another place.

반면, 프리캐스트 콘크리트는 제조하고자 하는 사양에 맞춰 전용 거푸집을 이용하여 제조됨에 따라, 다른 사양의 프리캐스트 콘크리트를 제조하기 위해서는 새로운 거푸집이 필요한 문제점이 있었다.On the other hand, since precast concrete is manufactured using a dedicated form according to the specifications to be manufactured, there is a problem that a new form is required to manufacture precast concrete of different specifications.

이에 따라, 한국등록특허 제10-1705270호 "프리캐스트 콘크리트 제작용 가변형 보몰드"와 같이 다양한 폭을 가지는 프리캐스트 콘크리트를 제조할 수 있는 기술이 개발되었다.Accordingly, a technique for manufacturing precast concrete having various widths, such as Korean Registered Patent No. 10-1705270, "Variable Type Bomold for Precast Concrete Production" has been developed.

반면, 모서리부마다 챔퍼가 형성되는 프리캐스트 콘크리트를 제조하기 위해서는 측벽의 상단 및 하단에 챔퍼를 형성하기 위한 경사면이 형성되어야 함에 따라, 제조할 프리캐스트 콘크리트의 높이에 맞춰 전용 측벽을 별도로 구비해야만하는 문제점이 있었다.On the other hand, in order to manufacture the precast concrete in which the chamfer is formed at each corner portion, a sloped surface for forming a chamfer should be formed at the upper and lower ends of the side wall, so that a dedicated sidewall must be provided in accordance with the height of the precast concrete to be manufactured There was a problem.

즉, 챔퍼가 형성되어 있는 프리캐스트 콘크리트의 제조시 수평 방향으로의 크기변경에는 대응이 가능하나, 수직 방향으로의 크기(높이)변경에는 대응할 수 없는 문제점이 있었다.That is, it is possible to cope with the change in the size in the horizontal direction at the time of manufacturing the precast concrete in which the chamfer is formed, but it has a problem that it can not cope with the change in size (height) in the vertical direction.

또한, 챔퍼가 형성되지 않더라도, 제조할 프리캐스트 콘크리트의 높이 방향으로 크기(높이)변경시 몰드 내에 채워야 할 콘크리트의 높이를 수작업으로 표시해야만 하며, 식별이 뚜렷하게 되지 않는 문제점이 있었다.Further, even if the chamfer is not formed, there is a problem that the height of the concrete to be filled in the mold must be manually displayed when changing the size (height) in the height direction of the precast concrete to be produced, and the identification is not obvious.

또한, 측벽의 위치 이동이 정밀하게 제어하기 어려우며, 설치 및 해제가 여전히 불편하고, 바닥판의 높이 조절이 불가능함에 따라 주두부와 같이 기둥의 외주면으로 돌출된 헌치를 형성할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, it is difficult to precisely control the movement of the side wall, installation and disassembly is still inconvenient, and the height of the bottom plate can not be adjusted, so that a horn protruding to the outer peripheral surface of the column as the main head can not be formed.

한국등록특허 제10-1705270호 "프리캐스트 콘크리트 제작용 가변형 보몰드"Korean Patent No. 10-1705270, "Variable Type Beam Mold for Precast Concrete Production"

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 제조할 프리캐스트 콘크리트의 사이즈 및 형태의 변경에 대응할 수 있는 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a variable mold for precast concrete capable of coping with a change in size and shape of precast concrete to be produced.

본 발명의 다른 목적은 프리캐스트 콘크리트 기둥의 외주면으로 돌출된 헌치를 형성하기 위한 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a variable mold for precast concrete for forming a horn protruding from the outer circumferential surface of a precast concrete column.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드는 지면에 설치되는 프레임의 중앙에 탈부착 가능하게 배치되되, 다른 높이를 가지는 프리캐스트 콘크리트를 성형하기 위해 높이 조절이 가능한 바닥판과 상기 바닥판의 양측에 배치되는 측판과 상기 측판을 바닥판에 밀착시키기 위해 측판의 외측 하단을 지지하는 복수 개의 고정부와 양측에 배치된 상기 측판의 상단을 고정하는 복수 개의 간격 유지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the variable mold for precast concrete according to the present invention comprises a bottom plate detachably disposed at the center of a frame installed on the ground, a bottom plate adjustable in height for forming precast concrete having different heights, And a plurality of spacers for fixing the upper ends of the side plates disposed on both sides of the side plates, the side plates being disposed on both sides of the bottom plate, the plurality of fixing portions for supporting the outer lower ends of the side plates so as to come into close contact with the bottom plates, .

또한, 상기 고정부는 상기 프레임에 형성된 복수 개의 고정 홀 중 상기 측판과의 거리에 따라 선택되는 하나의 고정 홀에 삽입되는 고정 핀과 상기 고정 핀에 의해 프레임에 결합되는 지지체와 상기 지지체에 회동 가능하도록 배치되어 회동에 따라 상기 측판을 지지 또는 해제하기 위한 레버를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing portion may include a fixing pin inserted into one fixing hole selected from a plurality of fixing holes formed in the frame according to the distance from the side plate, a support coupled to the frame by the fixing pin, And a lever for supporting or releasing the side plate in accordance with the rotation.

또한, 상기 지지체는 고정 핀을 중심으로 회동되도록 중앙에 관통 홀이 형성되되, 관통 홀의 측면으로 지지단과 조정단이 돌출되어 "ㄱ"자 형태를 가지며, 상기 조정단에는 상기 프레임과 조정단 사이의 거리를 조정하기 위한 조정부재가 배치되고, 상기 조정부재에 의해 상기 지지체가 회동되어 상기 지지단에 배치된 레버와 측판 사이 거리가 조정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the support body is formed with a through hole at its center so as to rotate around the fixing pin, and a supporting end and an adjusting end protrude from the side of the through hole to have a " An adjusting member for adjusting the distance is disposed, and the supporting member is rotated by the adjusting member so that the distance between the lever disposed on the supporting end and the side plate is adjusted.

또한, 상기 간격 유지부의 고정 해제시 양측에 배치된 측판이 각각 외측으로 기울어질 수 있도록 상기 측판의 하단부는 내측부분과 외측부분의 높이가 상이하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The lower end of the side plate is formed to have different heights of the inner portion and the outer portion so that the side plates disposed on both sides when the gap holding portion is released can be tilted outward.

또한, 성형되는 프리캐스트 콘크리트에 챔퍼를 형성하되, 바닥부와 측판 사이의 들뜸을 방지하기 위한 탄성을 가진 챔퍼부를 더 포함하며, 상기 챔퍼부는 프리캐스트 콘크리트의 성형 후 상기 측판의 해제시 손상되는 것을 방지하기 위해 바닥부의 양측에 배치되되, 상기 측판의 밀착에 의해 챔퍼부의 내측 경사면이 볼록해지는 것을 방지하기 위해 상단이 외측으로 휘어진 형태를 가지면서, 외측면에 골이 형성되어 측판의 밀착시 내측 경사면이 직선의 형태를 이루는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention further includes a resilient chamfer part for forming a chamfer in the precast concrete to be formed, wherein the resilient chamfer part prevents the lifting of the side plate after the molding of the precast concrete, The upper side is curved outwardly in order to prevent the inner inclined surface of the chamfered portion from being bulged by the close contact of the side plate and a valley is formed on the outer side surface, Are formed in the shape of a straight line.

또한, 상기 측판의 상단면에는 내측으로 성형되는 프리캐스트 콘크리트에 챔퍼를 형성하기 위한 챔퍼 형성부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the upper plate of the side plate may further include a chamfer forming part for forming a chamfer in the precast concrete formed inward.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드에 의하면, 바닥판의 높이 조절 및 측판 사이의 간격조정을 통해 제조할 프리캐스트 콘크리트의 사이즈 및 형태의 변경에 유연하게 대응할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the variable mold for precast concrete according to the present invention, it is possible to flexibly cope with the change in the size and shape of the precast concrete to be manufactured through the adjustment of the height of the bottom plate and the interval between the side plates have.

또한, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드에 의하면, 기둥을 형성하기 위한 바닥판의 높이를 헌치를 형성하기 위한 높이보다 높게 조정할 수 있음에 따라 프리캐스트 콘크리트 기둥의 외주면으로 돌출된 헌치를 형성할 수 있는 효과가 있다.Further, according to the variable mold for precast concrete according to the present invention, since the height of the bottom plate for forming the column can be adjusted to be higher than the height for forming the horn, a horn protruding from the outer circumferential surface of the precast concrete column is formed There is an effect that can be done.

도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드를 도시한 사시도.
도 2 또는 도 3은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 실시예를 도시한 도면.
도 4 또는 도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 고정부를 도시한 도면.
도 6 또는 도 7은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 간격 유지부를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 챔퍼부를 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 다른 실시예를 도시한 도면.1 is a perspective view showing a variable mold for precast concrete according to the present invention.
FIG. 2 or 3 is a view showing an embodiment of a variable mold for precast concrete according to the present invention. FIG.
FIG. 4 or 5 is a view showing a fixing portion of a variable mold for precast concrete according to the present invention. FIG.
FIG. 6 or FIG. 7 is a view showing a gap holding portion of a variable mold for precast concrete according to the present invention. FIG.
8 is a view showing a chamfer portion of a variable mold for precast concrete according to the present invention.
9 is a view showing another embodiment of a variable mold for precast concrete according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드를 도시한 사시도이며, 도 2 또는 도 3은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 실시예를 도시한 도면이고, 도 4 또는 도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 고정부를 도시한 도면이며, 도 6 또는 도 7은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 간격 유지부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 챔퍼부를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 다른 실시예를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a variable mold for precast concrete according to the present invention, FIG. 2 or 3 is a view showing an embodiment of a variable mold for precast concrete according to the present invention, and FIG. 4 or 5 6 or 7 is a view showing a gap maintaining part of a variable mold for precast concrete according to the present invention, and FIG. 8 is a view showing a gap holding part of a variable mold for precast concrete according to the present invention. FIG. 9 is a view showing another embodiment of a variable mold for precast concrete according to the present invention. FIG. 9 is a view showing a chamfer portion of a mold for precast concrete according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드는 지면에 설치되는 프레임(1)의 중앙에 탈부착 가능하게 배치되되, 다른 높이를 가지는 프리캐스트 콘크리트를 성형하기 위해 높이 조절이 가능한 바닥판(2)과 상기 바닥판(2)의 양측에 배치되는 측판(3)과 상기 측판(3)을 바닥판(2)에 밀착시키기 위해 측판(3)의 외측 하단을 지지하는 복수 개의 고정부(4)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the mold for precast concrete according to the present invention is detachably installed at the center of a frame 1 installed on the ground. In order to form precast concrete having different heights, A side plate 3 disposed on both sides of the bottom plate 2 and a plurality of side plates 3 supporting the outer lower ends of the side plates 3 in order to bring the side plates 3 into close contact with the bottom plate 2, And a fixing portion 4.

또한, 상기 측판(3)의 상단면에는 양측에 배치된 측판(3)의 내측으로 성형되는 프리캐스트 콘크리트의 상단 모서리부에 챔퍼를 형성하기 위한 챔퍼 형성부(31)가 제조할 프리캐스트 콘트리트의 사양에 맞춰 챔퍼의 형성 유무에 따라 탈부착 가능하도록 배치될 수도 있다.The chamfer forming part 31 for forming chamfers at the upper corner of the precast concrete formed on the inner side of the side plate 3 disposed on both sides of the side plate 3 is provided with a pre- And may be detachably arranged depending on whether or not the chamfer is formed in accordance with the specification.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 바닥판(2)의 양측에 배치된 상기 측판(3) 사이의 거리가 벌어지는 것을 방지하기 위해 상기 측판(3)의 상단을 고정하기 위한 복수 개의 간격 유지부(5)를 포함하여 구성될 수도 있으며, 간격 유지부(5)의 상세 구성은 하기 아래에서 상세히 설명한다.2, in order to prevent a distance between the side plates 3 disposed on both sides of the bottom plate 2 from spreading, a plurality of spacing holes (not shown) for fixing the upper end of the side plate 3 (5), and the detailed structure of the gap keeping part (5) will be described in detail below.

도 2의 (2-I)에 도시된 바와 같이 바닥판(2)이 프레임(1)의 상측에 올려진 상태에서 제조하고자 하는 프리캐스트 콘크리트의 높이가 더 낮게 사양이 변경될 경우, 도 2의 (2-II)에 도시된 바와 같이 바닥판(2)의 상면이 더 높은 위치에 배치되도록 바닥판(2)의 높이를 변경시키게 된다.When the specification of the precast concrete to be manufactured is lowered while the bottom plate 2 is placed on the upper side of the frame 1 as shown in (2-I) of FIG. 2, The height of the bottom plate 2 is changed so that the upper surface of the bottom plate 2 is disposed at a higher position as shown in (2-II).

이를 통해, 제조할 프리캐스트 콘크리트의 높이 방향으로 크기(높이)변경시 바닥판의 높이를 조절한 후 몰드 내에 채워야 할 콘크리트의 높이를 수작업으로 표시해야 하는 번거로움 없이 항상 일정한 위치에 타설되는 콘크리트의 경계면(상면)을 위치시키는 것으로 기 설정된 크기에 맞춰 프리캐스트 콘크리트를 제조할 수 있게 된다.This makes it possible to control the height of the bottom plate when the size (height) of the precast concrete to be manufactured is changed in the height direction, and then the height of the concrete to be filled in the mold is manually adjusted. It is possible to manufacture the precast concrete according to the predetermined size by positioning the interface (upper surface).

이때, 상기 바닥판(2)의 높이변경은 변경할 높이에 맞춰진 높이조절부재(21)를 바닥판(2)과 프레임(1) 사이에 배치시키는 형태로 실시될 수 있다.At this time, the height change of the bottom plate 2 may be performed by arranging a height adjusting member 21, which is adapted to a height to be changed, between the bottom plate 2 and the frame 1. [

또는, 상기 바닥판(2)의 높이를 변경시키기 위한 다른 형태로 실시될 수도 있다.Alternatively, it may be implemented in another form for changing the height of the bottom plate 2.

예를 들면, 상기 높이조절부재(21)가 상기 바닥판(2)은 하측에서 회전에 따라 높이 변경이 가능한 볼트 형태로 구성되거나, 복수 개의 링크구조에 의해 상하, 이송될 수 있는 형태로 구성될 수도 있다.For example, the height regulating member 21 may be configured in the form of a bolt that can be changed in height as the bottom plate 2 is rotated from the lower side, or may be configured to be vertically conveyed by a plurality of link structures It is possible.

또한, 도 2의 (2-III)에 도시된 바와 같이 폭이 다른 바닥판(2)으로 교체하여 설치함으로써, 양측 측벽(3) 사이 간격을 조정하여 폭이 상이한 프리캐스트 콘크리트를 제조할 수도 있다.In addition, as shown in (2-III) of FIG. 2, the pre-cast concrete having different widths can be manufactured by changing the spacing between the side walls 3 by replacing the bottom plate 2 with a different width .

이를 위해, 상기 측벽(3)은 상기 프레임(1)의 상부에서 이송이 자유롭게 구성되되, 복수 개의 고정부(4)에 의해 내측에 배치된 바닥판(2)에 밀착되어 고정되도록 구성된다.To this end, the side wall 3 is configured so as to be freely conveyed at the upper portion of the frame 1, and fixed to the bottom plate 2 disposed inwardly by the plurality of fixing portions 4.

또한, 기둥의 외주면으로 돌출된 주두부 또는 헌치가 일체로 형성된 프리캐스트 콘크리트를 제조하고자 할 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 주두부 또는 헌치를 형성하기 위한 헌치형성부재(23)를 배치한 후 헌치형성부재(23)의 높이에 맞춰 복수 개의 높이조절부재(21)를 통해 바닥판(2)의 높이를 조정함으로써, 바닥판(2)보다 낮은 높이를 가지도록 돌출된 주두부 또는 헌치를 기둥과 일체로 형성시킬 수 있다.3, when the main head portion or the pre-cast concrete is integrally formed, the hammock forming member 23 for forming the main head portion or the hammering portion is disposed The height of the bottom plate 2 is adjusted through the plurality of height adjusting members 21 in conformity with the height of the rear hatch forming member 23 so that the main head or hatched portion protruding so as to have a lower height than the bottom plate 2 It can be formed integrally with the column.

즉, 헌치형성부재(23)를 배치하고, 바닥판(2)의 하단에 높이조절부재(21)를 배치함으로써 매우 간단하게 주두부 또는 헌치가 일체로 형성된 프리캐스트 콘크리트를 제조하기 위한 몰드(거푸집)를 형성할 수 있게 되는 것이다.That is, by arranging the hatch forming member 23 and arranging the height regulating member 21 at the lower end of the bottom plate 2, it is possible to manufacture a precast concrete integrally formed with the main head portion ) Can be formed.

도 4 또는 도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 고정부를 도시한 것이며, 상기 측벽(3)의 외측에서 고정시키기 위한 상기 고정부(4)는 상기 프레임(1)에 형성된 복수 개의 고정 홀(11) 중 상기 측판(3)과의 거리에 따라 선택되는 하나의 고정 홀에 삽입되는 고정 핀(12)과 상기 고정 핀(12)에 의해 프레임(1)에 결합되는 지지체(42)와 상기 지지체(42)에 레버 고정 핀(40b)에 의해 회동 가능하도록 배치되어 회동에 따라 상기 측판(3)을 지지 또는 해제하기 위한 레버(40)를 포함하여 구성된다.4 or 5 shows a fixing part of a variable mold for precast concrete according to the present invention. The fixing part 4 for fixing the outside of the side wall 3 comprises a plurality A fixing pin 12 inserted into one of the fixing holes 11 selected in accordance with the distance from the side plate 3 and a supporting member 42 joined to the frame 1 by the fixing pin 12 And a lever 40 arranged to be rotatable by the lever fixing pin 40b on the support body 42 and supporting or releasing the side plate 3 according to the rotation.

또한, 상기 레버(40)는 회동에 의해 측판(3)과의 접촉시 발생되는 마찰을 감소시키기 위해 일단에 롤러(46)가 배치될 수 있다.In addition, the lever (40) may be disposed at one end with a roller (46) to reduce the friction generated when the lever (40) is brought into contact with the side plate (3) by pivoting.

이때, 상기 롤러(46)는 레버(40)의 회전 중심인 레버 고정 핀(40b)을 중심으로 일측으로 편심지게 배치되고, 타측으로 돌출된 억제단(47)이 배치되도록 구성함이 바람직하다.At this time, the roller 46 is preferably arranged eccentrically about one side of the lever fixing pin 40b, which is the rotation center of the lever 40, and the suppression step 47 protruding to the other side is disposed.

이는, 롤러(46)만으로 상기 측판(3)을 지지할 경우, 상기 레버(40)를 회동시켜 측판(3)을 고정시킨 상태에서 레버(40)의 조작 없이 측판(3)을 통해 가해지는 외력에 의해 레버(40)가 회동하여 측판(3)의 고정이 해제될 수 있기 때문이며, 레버(40)의 회전 중심인 레버 고정 핀(40b)을 중심으로 양측으로 편심지게 배치된 롤러(46) 및 억제단(47)을 통해 사용자에 의한 레버(40)조작 없이 고정이 해제되는 것을 최대한 방지할 수 있게 된다.This is because when the side plate 3 is supported by only the roller 46, the external force exerted through the side plate 3 without operating the lever 40 while the lever 40 is rotated and the side plate 3 is fixed The roller 40 and the side plate 3 can be disengaged from each other and the roller 46 and the roller 46 arranged eccentrically on both sides of the lever fixing pin 40b, which is the rotational center of the lever 40, It is possible to prevent the disengagement of the lever 40 without any operation by the user through the suppression stage 47 as much as possible.

또한, 상기 지지체(42)는 고정 핀(12)를 중심으로 회동되도록 중앙에 고정 핀(12)이 삽입되는 관통 홀이 형성되되, 관통 홀의 측면으로 지지단(43)과 조정단(44)이 돌출되어 "ㄱ"자 형태를 가지며, 상기 조정단(44)에는 상기 프레임(1)과 조정단(44) 사이의 거리를 조정하기 위한 조정부재(45)가 배치되고, 상기 조정부재(45)에 의해 상기 지지체(42)가 회동되어 상기 지지단(43)에 배치된 레버(40) 사이의 거리를 프레임(1)에 형성된 고정 홀(11) 사이 거리보다 미세하게 조정할 수 있게 된다.The supporting member 42 is formed with a through hole into which the fixing pin 12 is inserted so as to be pivotable about the fixing pin 12. The supporting end 43 and the adjusting end 44 are formed on the side surface of the through hole, And an adjusting member 45 for adjusting the distance between the frame 1 and the adjusting end 44 is disposed at the adjusting end 44 and the adjusting member 45 is provided at the adjusting end 44, The distance between the levers 40 arranged on the support end 43 can be finer than the distance between the fixing holes 11 formed in the frame 1. [

특히, 보다 미세한 조정이 가능하도록 상기 조정부재(45)는 상기 조정단(44)에 나사결합을 통해 결합되고, 조정부재(45)를 회전시킴으로써, 조정부재(45)의 나사피치를 통해 상기 조정단(44)과 프레임(1) 사이 거리를 조정하도록 구성함이 바람직하다.Particularly, the adjusting member 45 is coupled to the adjusting end 44 through a screw connection so that finer adjustment can be performed, and by rotating the adjusting member 45, It is preferable that the distance between the stage 44 and the frame 1 is adjusted.

또한, 상기 레버(40)의 후단에는 조작홀(40a)이 형성되어 보다 용이하게 상기 레버(40)를 회동시키기 위한 지렛대를 삽입할 수 있도록 구성할 수도 있다.An operation hole 40a is formed at the rear end of the lever 40 so that the lever 40 can be easily inserted into the lever 40 to rotate the lever 40.

도 6 또는 도 7은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 간격 유지부를 도시한 것이며, 상기 간격 유지부(5)는 상기 측판(3)에 배치된 복수 개의 가이드(51)와 상기 가이드(51)에 형성된 수직한 슬롯에 삽입되는 간격유지부재(54)와 상기 간격유지부재(54)의 양단부에 배치되는 고정부재(53) 및 고정 플레이트(52)로 구성된다.6 and 7 illustrate a gap maintaining portion of a variable mold for precast concrete according to the present invention. The gap maintaining portion 5 includes a plurality of guides 51 disposed on the side plate 3, And a fixing member 53 and a fixing plate 52 which are disposed at both ends of the gap holding member 54. The gap holding member 54 is inserted into a vertical slot formed in the spacer 51,

상기 고정부재(53) 및 고정 플레이트(52)는 상기 간격유지부재(54)에 결합되어 양측에 배치된 가이드(51)가 벌어지지 않도록 고정시키게 된다.The fixing member 53 and the fixing plate 52 are fixed to the gap holding member 54 so that the guides 51 disposed on both sides are not opened.

이때, 상기 고정부재(53)는 상기 간격유지부재(54)와의 고정과 해제가 용이하도록 볼트 또는 넛트의 형태로 구성되고, 상기 간격유지부재(54)에 나사결합되도록 구성됨이 바람직하다.In this case, the fixing member 53 may be formed in the form of a bolt or a nut so as to facilitate fixing and releasing the gap holding member 54, and may be screwed to the gap holding member 54.

이를 통해 상기 측판(3)의 하단은 복수 개의 고정부(4)에 의해 지지되고, 상단은 복수 개의 간격유지부(5)에 의해 고정됨으로써 상기 측판(3)이 바닥판(2)에 밀착된다.The lower end of the side plate 3 is supported by the plurality of fixing portions 4 and the upper end is fixed by the plurality of spacing portions 5 so that the side plate 3 is brought into close contact with the bottom plate 2 .

또한, 상기 간격 유지부(5)의 고정 해제시 양측에 배치된 측판(3)이 각각 외측으로 기울어질 수 있도록 상기 측판(3)의 하단부는 내측부분과 외측부분의 높이가 상이하게 형성될 수도 있다.The lower end of the side plate 3 may be formed to have different heights of the inner portion and the outer portion so that the side plates 3 disposed on both sides of the gap holding portion 5 can be tilted outward have.

이를 통해, 도 7의 (7-II)와 같이, 상기 고정부재(53)의 고정 해제를 통해 상기 측판(3)이 자연스럽게 외측으로 벌어지도록 구성할 수 있게 되는 것이다.As a result, as shown in FIG. 7 (7-II), the side plate 3 can be naturally opened outwardly by releasing the fixing member 53.

도 8은 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 챔퍼부를 도시한 것이며, 상기 바닥판(2)의 양측면에는 성형되는 프리캐스트 콘크리트의 모서리부에 챔퍼(경사면)를 형성하되, 바닥부(2)와 측판(3) 사이의 들뜸을 방지하기 위한 탄성을 가진 챔퍼부(22)가 배치될 수도 있다.8 is a view showing a chamfer part of a variable mold for precast concrete according to the present invention. A chamfer (sloped surface) is formed on both sides of a precast concrete to be formed on the bottom plate 2, ) And the side plate (3) can be disposed.

상기 챔퍼부(22)는 프리캐스트 콘크리트의 성형 후 상기 측판(3)의 해제시 탄성을 가진 챔퍼부(22)가 손상되는 것을 방지하기 위해 바닥부(2)의 양측에 배치됨이 바람직하다.The chamfered portion 22 is preferably disposed on both sides of the bottom portion 2 to prevent damage to the chamfered portion 22 having elasticity upon release of the side plate 3 after forming the precast concrete.

이는, 상기 측판(3)에 챔퍼부(22)가 배치될 경우, 측판()이 기울거나, 측판의 이송시 챔퍼부(22)가 꺽이거나, 프리캐스트 콘크리트의 표면에 긁혀 파손될 수 있기 때문이다. This is because when the chamfered portion 22 is disposed on the side plate 3, the side plate can be inclined, the chamfered portion 22 can be bent when the side plate is conveyed, or scratched and damaged on the surface of the precast concrete .

또한, 상기 챔퍼부(22)는 상기 측판(3)의 밀착에 의해 챔퍼부(22)의 내측 경사면이 볼록해지는 것을 방지하기 위해 도 8의 (8-I)의 22a와 같이 상단이 외측으로 휘어진 형태를 가지면서, 외측면에 골(22b)이 형성되어 측판(3)의 밀착시 내측 경사면이 도 8의 (8-II)에 도시된 22C와 같이 직선의 형태를 이루도록 구성함이 바람직하다.The chamfered portion 22 is curved outwardly as shown by 22a in FIG. 8 (8-I) to prevent the inner inclined surface of the chamfered portion 22 from being convexed by the close contact of the side plate 3 It is preferable that the troughs 22b are formed on the outer side of the side plate 3 so that the inner inclined surface of the side plate 3 is in the form of a straight line like 22C shown in Fig. 8 (8-II).

도 9는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트용 가변형 몰드의 다른 실시예를 도시한 것이며, 프레임(1)에 배치되어 측판(3)을 가압하여 바닥판(2)에 밀착시키기 위한 고정부(4)는 레버(40)의 회동에 따라 지렛대 원리로 전진 또는 후진 동작되는 토글 클램프 형태로 구성될 수도 있다.9 shows another embodiment of the variable mold for precast concrete according to the present invention and includes a fixing part 4 disposed on the frame 1 and pressing the side plate 3 to come into close contact with the bottom plate 2, May be configured as a toggle clamp type in which the lever 40 is moved forward or backward on the principle of the lever according to the rotation of the lever 40.

이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. The scope of the invention should therefore be construed in light of the claims set forth to cover many of such variations.

1 : 프레임
2 : 바닥판
3 : 측판
4 : 고정부
5 : 간격 유지부
11 : 고정 홀
12 : 고정 핀
21 : 높이조절부재
22 : 챔퍼부
31 : 챔퍼 형성부
40 : 레버
42 : 지지체
43 : 지지단
44 : 조정단
45 : 조정부재
46 : 롤러
47 : 억제단
51 : 가이드
52 : 고정 플레이트
53 : 고정부재
54 : 간격유지부재1: frame
2: bottom plate
3: Shroud
4:
5:
11: Fixing hole
12: Fixing pin
21: height adjustment member
22:
31: chamfer forming portion
40: Lever
42: Support
43:
44: Adjustment stage
45: adjusting member
46: Roller
47: Suppression stage
51: Guide
52: Fixing plate
53: Fixing member
54:

Claims

A bottom plate detachably disposed at a center of a frame installed on the ground, the bottom plate being adjustable in height to form precast concrete having different heights;
A side plate disposed on both sides of the bottom plate;
A plurality of fixing portions for supporting an outer lower end of the side plate to bring the side plate into close contact with the bottom plate;
And a plurality of spacing portions for fixing the upper ends of the side plates disposed on both sides,
The fixed portion
A fixing pin inserted into one fixing hole selected from a plurality of fixing holes formed in the frame according to a distance from the side plate;
A support coupled to the frame by the fixing pin;
And a lever for rotatably supporting the side plate and supporting or releasing the side plate according to the rotation,
Wherein one end of the lever is provided with a roller on one side thereof and a suppression step protruding on the other side thereof is disposed
Variable Mold for Precast Concrete.

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The method according to claim 1,
The supporting body is provided with a through hole at its center so as to rotate around the fixing pin. The supporting end and the adjusting end protrude from the side of the through hole to have a "
Wherein the adjusting member is provided with an adjusting member for adjusting the distance between the frame and the adjusting end,
The support member is rotated by the adjusting member so that the distance between the lever disposed on the support end and the side plate is adjusted.
Variable Mold for Precast Concrete.

The method according to claim 1,
The side plates disposed on both sides at the time of releasing the gap holding portion are each tilted outward
And the lower end of the side plate is formed so that the height of the inside portion and the height of the outside portion are different from each other
Variable Mold for Precast Concrete.

The method according to claim 1,
Further comprising a resilient chamfer portion for forming a chamfer in the precast concrete to be formed, the resilient chamfer portion preventing the lifting between the bottom portion and the side plate,
Wherein the chamfer is disposed on both sides of the bottom to prevent damage of the side plate after the precast concrete is formed,
Wherein the upper end is curved outwardly in order to prevent the inner inclined surface of the chamfered portion from being bulged by the close contact of the side plate and a valley is formed on the outer side surface so that the inner inclined surface forms a straight line when the side plate is closely contacted.
Variable Mold for Precast Concrete.

The method according to claim 1,
And a chamfer forming part for forming a chamfer in the precast concrete formed inward is formed on the upper surface of the side plate
Variable Mold for Precast Concrete.