KR101810684B1 - Method of producing packaged cooked rice - Google Patents
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Abstract
(과제) 포장 쌀밥을 단시간에 취반할 수 있고, 또한, 취반시에 용기 내의 내용물이 주위로 비산되지 않는 포장 쌀밥의 제조 방법 및 그 장치의 제공을 기술적 과제로 한다.
(해결 수단) 소정량의 쌀을, 상방이 개구된 용기에 투입하는 쌀 공급 공정과, 소정량의 취반수를 상기 용기에 공급하는 가수 공정과, 상기 용기 내의 내용물을 가압 증기 및 마이크로파의 조사에 의한 가열로 취반하는 취반 공정과, 상기 취반 공정 후에, 레토르트용의 보충 취반수를 공급하는 공정과, 상기 공정 후에 용기를 밀봉 포장하는 공정을 포함하는 포장 쌀밥의 제조 방법에 있어서, 상기 취반 공정에서, 가압 증기의 열 및 마이크로파의 조사에 의한 열의 2 가지 열원을 동시에 사용하는 것을 특징으로 한다.[PROBLEMS] To provide a method for producing packaged rice that can be packaged rice cooked in a short period of time, and the contents in the container are not scattered to the surroundings during cooking, and a method thereof.
A rice supplying step of feeding a predetermined amount of rice into a container having an opening above; a water supplying step of supplying a predetermined amount of rice water to the container; And a step of supplying the supplemental cooking water for retort after the cooking step and a step of sealing and packaging the container after the step, the method comprising the steps of: , Heat of pressurized steam and heat by irradiation of microwave are simultaneously used.
Description
본 발명은, 침지 공정도 포함하여, 매우 단시간에 제조 가능한 포장 쌀밥의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing packaged rice cooked in a very short time, including an immersion process.
최근 1 인분씩 포장된 가공 쌀밥을 전자 레인지로 수분 동안 가열하거나, 뜨거운 물 속에서 십 수분 동안 가열하기만 하면 쌀밥이 완성되는 가공 쌀밥이 등장하였다. 이것은 포장 쌀밥 (무균 팩 쌀밥) 이라고 불리는 상품으로, 독신자나 맞벌이 가정에 보급되고 있다.Recently processed rice cooked in a microwave oven was heated for a few minutes or heated in hot water for about several minutes. This is a product called packaged rice (aseptically packed rice), which is being distributed to single or dual-income families.
종래에 이런 종류의 포장 쌀밥은 다음과 같이 제조되고 있다. 즉, 내열성의 합성 수지성 용기에 1 인분의 쌀과 물을 충전하여, 상기 쌀을 마이크로파나 증기에 의한 열에 의해서 취반 (炊飯) 하고, 취반 후, 용기 내의 가스 치환을 실시하여 밀봉함으로써, 상품으로 한다.Conventionally, this kind of packaged rice is manufactured as follows. That is, a heat-resistant synthetic resin container is filled with one serving of rice and water, the rice is cooked by heat with microwave or steam, and after the cooking, gas is replaced in the container and sealed, do.
이렇게 해서 제조된 포장 쌀밥은, 용기가 밀봉된 상태로 유통되기 때문에 미생물 오염이 방지되고, 또한, 가스 치환을 실시하고 있기 때문에 탈산소제가 불필요하다는 등의 메리트가 있다.The packaged rice cooked in this manner is advantageous in that the container is sealed so that the microorganism is prevented from being contaminated and the deoxygenation is unnecessary since gas replacement is performed.
상기 포장 쌀밥의 제조 방법 중, 단시간에 제조하는 것을 목적으로 한 것이 있다 (특허문헌 1 참조). 이것은, 쌀 및 취반수 (炊飯水 : 밥짓는 물) 를 용기에 충전하여, 그 용기를 가압한 분위기 중에서 마이크로파의 조사에 의해 100 ℃ 를 초과하는 온도까지 가열하고, 가열 후, 대기압까지 감압시키는 사이에 상기 용기 내의 취반수를 격하게 비등 (돌비 (突沸)) 시켜 고르게 취반한다는, 포장 쌀밥의 제조 방법이다.The object of the present invention is to provide a method for producing the above-described packed rice, in a short time (see Patent Document 1). This is because the container is filled with rice and cooked water (cooked water: cooked water), and the container is heated to a temperature exceeding 100 캜 by irradiation of microwave in a pressurized atmosphere, (Boiling) the cooked rice in the container in a uniform manner and uniformly cooks the cooked rice.
그러나, 특허문헌 1 에 기재된 포장 쌀밥의 제조 방법에서는 단시간에 취반을 행하는 것이 가능하지만, 상기 감압시 취반수의 돌비 현상에 의해 용기 내의 내용물이 주위로 비산되고 말아, 특히, 곡정수 (穀精水: 밥이 끓을 때 넘쳐흐르는 물) 등의 점착력이 강한 것이 용기의 플랜지 부분에 부착되어, 밀봉을 위해 필름을 시일할 때에, 상기 부착물을 제거할 필요가 생겼다.However, in the method for producing packaged rice cooked in
이 때문에, 침지 시간도 포함하여 매우 단시간에 취반을 행하는 것이 가능한 포장 쌀밥의 제조 방법에 있어서, 취반시에 용기의 플랜지 부분에 곡정수 등의 오염물이 부착되는 일이 없는 제조 방법이 강력히 요망되고 있다.Therefore, in a method for producing packaged rice that can be cooked in a very short time including immersion time, there is a strong demand for a manufacturing method in which contaminants such as tangled water do not adhere to the flange portion of the container during cooking.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여, 매우 단시간에 포장 쌀밥을 취반하는 방법에 있어서, 취반시에 용기 내의 내용물이 주위에 비산되는 일이 없는 제조 방법 및 그 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, it is a technical object of the present invention to provide a method and a device for cooking packaged rice in a very short time, in which the content in the container does not scatter around the rice during cooking.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해서, 소정량의 쌀을, 상방이 개구된 용기에 투입하는 쌀 공급 공정과, 소정량의 취반수를 상기 용기에 공급하는 가수 (加水) 공정과, 상기 용기 내의 내용물을 가압 증기 및 마이크로파의 조사에 의해 가열하여 상기 쌀을 취반하여 쌀밥으로 하는 취반 공정과, 상기 취반 공정 후에 보충 취반수를 공급하는 급수 공정과, 상기 급수 공정 후에 용기를 밀봉 포장하는 공정을 포함하는 포장 쌀밥의 제조 방법에 있어서, 상기 취반 공정에서, 가압 증기의 열 및 마이크로파의 조사에 의한 열의 2 가지 열원을 동시에 사용한다는 기술적 수단을 강구하였다.In order to solve the above problem, the present invention provides a rice processing method comprising: a rice supplying step of supplying a predetermined amount of rice into a container opened upward; a water supplying step of supplying a predetermined amount of rice water to the container; A step of heating the contents by irradiation of pressurized steam and microwaves to cook the rice to cook rice; a water feed step of supplying supplementary rice water after the rice cooking step; and a step of sealing and packaging the container after the water feed step A technical means of simultaneously using two heat sources, that is, heat of pressurized steam and heat of microwave irradiation, is used in the cooking process.
또한, 상기 취반 공정에 있어서, 가압 증기에 의해 가압한 가압용 챔버 내에서, 상기 용기 내의 내용물을 100 ℃ 를 초과하는 소정 온도까지 가열하는 것을 특징으로 한다.Further, in the cooking step, the contents in the container are heated to a predetermined temperature exceeding 100 캜 in a pressurizing chamber which is pressurized by pressurized steam.
그리고, 상기 가수 공정에 있어서, 공급하는 취반수의 양을 상기 쌀 공급 공정에서 투입된 쌀의 양의 1/7 이하로 하는 것을 특징으로 한다.The amount of the rice water to be supplied is set to 1/7 or less of the amount of rice introduced in the rice feeding step in the water-mixing step.
또한, 밀봉 포장 후의 용기를 레토르트 살균 처리하는 것을 특징으로 한다.Further, the container after the sealed packaging is subjected to a retort sterilization treatment.
본 발명의 제조 방법으로 제조된 포장 쌀밥은, 취반시의 취반수의 양이 취반하는 쌀의 양의 1/7 이하이기 때문에, 취반시에 용기 내의 내용물이 주위로 비산되지 않는 것이 특징이다.The packaged rice cooked by the manufacturing method of the present invention is characterized in that the content of the cooked rice in cooking is not more than 1/7 of the amount of cooked rice so that the contents in the container do not scatter around.
본 발명에 의한 포장 쌀밥의 제조 장치는, 소정량의 쌀을, 상방이 개구된 용기에 투입하는 쌀 계량 충전부와, 소정량의 취반수를 상기 용기에 공급하는 가수부와, 상기 용기 내의 내용물을 가열하여 상기 쌀을 취반하여 쌀밥으로 하는 가압 취반부와, 용기 내부의 가스 치환 및 밀봉 포장의 각 처리를 동일한 밀봉용 챔버 내에서 실시하는 밀봉 포장부를 포함하는 포장 쌀밥의 제조 장치에 있어서, 상기 가압 취반부가, 가압용 챔버 내에서 상기 용기에 마이크로파를 조사하면서 동시에, 그 챔버 내에 가압 증기를 투입하여 가압용 챔버 내를 가압한다는 기술적 수단을 강구하였다.An apparatus for producing packaged rice according to the present invention comprises a rice weighing charging section for charging a predetermined amount of rice into a container having an opening above the container, a water supply section for supplying a predetermined amount of water to the container, And a sealing packaging unit for heating the rice to cook rice to cook rice, and a sealing packaging unit for performing gas replacement and sealing packaging inside the container in the same sealing chamber, the apparatus comprising: A technical means was taken to pressurize the pressurizing chamber by applying pressurized steam into the chamber while irradiating the container with microwave in the pressurizing chamber.
본 발명의 포장 쌀밥의 제조 방법은, 마이크로파에 의한 열에 추가하여 가압 증기의 열도 취반에 사용하기 때문에, 2 가지 열원을 동시에 사용하여 취반을 행하게 되어 열효율이 우수하고, 1 가지 열원으로 취반하는 경우보다도 단시간에 취반을 실시할 수 있다. 이 때문에, 짧은 작업 시간 (택트 타임) 으로 제조하는 것이 요구되는 포장 쌀밥의 제조 방법에 가장 적합하다.Since the method of producing packaged rice of the present invention uses the heat of the pressurized steam in addition to the heat by the microwaves, the two kinds of heat sources are used at the same time for the cooking, and the heat efficiency is excellent. Cooking can be performed in a short time. Therefore, it is most suitable for a method for producing packaged rice, which requires a short working time (tact time).
또한, 가압 증기가 함유하는 수분이 취반수의 일부로서 쌀에 흡수되기 때문에, 이 효과에 의해 용기 내의 내용물을 주위로 비산시키는 원인으로 되고 있던 취반수의 사용량을, 내용물이 주위로 비산되지 않는 상태까지 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.Further, since the moisture contained in the pressurized steam is absorbed by the rice as a part of the rice water, the amount of the rice water used as the cause of scattering the contents in the container around the rice is absorbed by the rice, Which is an advantage of the present invention.
도 1 은 본 발명의 포장 쌀밥의 제조 장치에 관련된 개략 평면도이다.
도 2 는 동 제조 장치에 있어서의 용기 자동 공급부, 자외선 살균부, 쌀 계량 충전부, 가압 취반부 및 교반부 등의 구조를 나타내는 개략도이다.
도 3 은 가압 취반부를 구성하는 가압 가열 장치의 개략 단면도이다.
도 4 는 용기 개구부의 밀봉 시일을 실시하는 밀봉 포장부의 구조를 나타내는 개략도이다.
도 5 는 가열 가압 살균부 (레토르트 살균) 의 구성을 나타낸 측단면도이다.
도 6 은 취반 공정을 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 7 은 취반 공정에서의 가압 조건, 마이크로파 조사 조건 및 트레이 내 온도의 관계를 나타낸 가열 조건의 제어 그래프이다.
도 8 은 용기 내에 충전한 취반수의 액면 (液面) 을 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view of an apparatus for producing packaged rice cooked according to the present invention; FIG.
Fig. 2 is a schematic view showing structures of an automatic container feeding section, an ultraviolet sterilizing section, a rice weighing charging section, a pressurizing section and a stirring section in the manufacturing apparatus.
3 is a schematic cross-sectional view of the pressurizing and heating apparatus constituting the pressurizing portion.
4 is a schematic view showing the structure of a sealed package portion which implements the sealing seal of the container opening portion.
5 is a side cross-sectional view showing a configuration of a heat-pressurizing sterilizer (retort sterilizer).
6 is a flowchart for explaining the cooking process.
7 is a control graph of heating conditions showing the relationship between the pressurizing condition, the microwave irradiation condition, and the temperature in the tray in the cooking process.
8 is a view showing the liquid surface of the cooking water filled in the container.
(실시예 1) (Example 1)
이하, 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 도 1 은 본 발명의 포장 쌀밥의 제조 장치에 관련된 개략 평면도이고, 도 2 는 동 제조 장치에 있어서의 용기 자동 공급부, 자외선 살균부, 쌀 계량 충전부, 가압 취반부 및 교반부 등의 구조를 나타내는 개략도이고, 도 3 은 상기 가압 취반부에 사용하는 가압 가열 장치의 구조를 나타내기 위한 개략 단면도이고, 도 4 는 동일한 밀봉용 챔버 내에서 진공 냉각, 가스 치환 및 용기 개구부의 밀봉 시일을 실시하는 밀봉 포장부의 구조를 나타내는 개략도이다.Hereinafter, a detailed description will be given with reference to the drawings. Fig. 1 is a schematic plan view related to an apparatus for producing packaged rice cooked according to the present invention, Fig. 2 is a schematic view showing structures of an automatic container feeding unit, an ultraviolet sterilizing unit, a rice weighing charging unit, And Fig. 3 is a schematic sectional view showing the structure of the pressurizing heating apparatus used in the pressurizing and calibrating section. Fig. 4 is a schematic view showing the structure of a pressurizing and heating apparatus used for vacuum cooling, gas replacement, Fig.
도 1 및 도 2 에 있어서, 부호 1 은 본 발명에 관련된 포장 쌀밥의 제조 장치이고, 부호 2 는 용기 자동 공급부이다. 용기 자동 공급부 (2) 는, 내열성의 합성 수지성 용기 (용기) (2c) 를 다수 포개어 쌓음과 함께, 복수 열 (예를 들어, 4 열) 로 대기시켜 둔 용기 저장부 (2a) 와, 그 용기 저장부 (2a) 하부로부터 각 열의 용기를 1 장씩 자동으로 꺼내는 용기 공급부 (2b) 로 이루어지고, 용기 (2c) 는 횡 4 열로 연속적으로 컨베이어 장치 (3) 에 공급된다.1 and 2,
컨베이어 장치 (3) 는, 한 쌍의 스프로킷 (3a, 3b) 및 보조 스프로킷 (3c, 3d) 에 체인 (3e) 이 감겨져 있고, 그 체인 (3e) 에 용기받이 팔레트 (pallet) (3f…) 가 간격을 두고 다수 장착되어 있다. 그 용기받이 팔레트 (3f…) 는, 1 장의 팔레트 (3f) 에 횡 4 열, 종 1 열로 4 개의 용기 (2c…) 가 수용 가능하고, 복수 개의 용기 (2c…) 를 정렬시키면서 순차적으로 반송시키는 구성으로 되어 있다.The conveyor apparatus 3 is constituted such that a
용기받이 팔레트 (3f) 에는 용기 (2c) 의 하부를 끼워 넣기 위한 구멍이 형성되어 있어, 용기 (2c) 는, 상기 구멍에 끼워진 상태로 용기받이 팔레트 (3f) 에 수용되는 구조로 되어 있다. 또, 팔레트에 수용되는 용기의 개수는 4 개에 한정되는 것은 아니며, 포장 쌀밥의 제조 규모나 조건에 따라서 적절히 증감시키면 된다.The
용기 자동 공급부 (2) 의 다음 공정에는 자외선 살균부 (4) 가 형성되어, 용기 안을 자외선에 의해서 살균한다. 또, 이 공정의 전 또는 후에 이물질 흡인 장치 등을 사용하여 용기 (2c) 내의 먼지 및 티끌이나 이물질을 흡인 제거하는 것이 바람직하다.At the next step of the container automatic feeding section 2, an ultraviolet sterilizing section 4 is formed, and the inside of the container is sterilized by ultraviolet rays. It is preferable to suck and remove dust, dirt, and foreign substances in the
자외선 살균부 (4) 의 다음 공정에는 쌀 계량 충전부 (5) 가 형성되어, 용기 (2c) 에 소정량, 예를 들어 1 인분의 쌀이 충전된다 (쌀 공급 공정). 쌀 계량 충전부 (5) 에는, 고속으로 계량·배출이 가능한 공지된 조합 계량기를 채용하면 된다. 도 2 에 나타내는 바와 같이, 원료인 깨끗이 씻은 쌀은, 중앙 상부의 호퍼 (5a) 에 투입되어, 중앙의 원추 피더 (5b) 에 의해 측부에 형성된 중간 호퍼 (5c) 로 공급된다. 중간 호퍼 (5c) 에서는 소정량의 원료를 저장한 후, 복수의 계량 호퍼 (5d) 로 배출된다. 그리고, 목표하는 중량치로 하기 위해 복수의 계량 호퍼 (5d) 의 계량치가 조합되어, 조합에 합치된 원료가 집합 슈트 (5e), 배출 밸브 (5f), 호퍼 (5g) 를 거쳐 각 용기 (2c) 에 투입되게 된다.In the next step of the ultraviolet sterilizing unit 4, a rice weighing charging unit 5 is formed, and a predetermined amount, for example, one serving of rice is charged into the
또한, 원료인 쌀은, 용기 (2c) 의 바닥부에 층두께가 균일해지도록 투입하면 된다. 이렇게 함으로써, 마이크로파를 사용한 가열에 의한 불균일한 가열을 방지할 수 있다.The rice as a raw material may be added to the bottom of the
쌀 계량 충전부 (5) 에 공급하는 원료로는, 시판되고 있는 씻지 않은 쌀이 바람직하지만, 정백미, 배아 잔존률이 높은 배아미, 분도미 및 현미여도 된다. 정백미, 배아미, 분도미 등 쌀 씻기가 필요한 것은, 미리 소정의 수분까지 탈수 또는 건조시켜, 쌀 계량 충전부 (5) 에 체류되지 않도록 조제해 두어야 한다.As a raw material to be supplied to the rice weighing and charging unit 5, commercially available rice that is not washed is preferable, but it may be a pure white rice, a blastomere having a high embryo survival rate, a broth and a brown rice. It is necessary to prepare rice soaking such as rice pudding, embroidery, and a pair of rice so as not to stay in the rice weighing charging part 5 by dehydrating or drying to predetermined moisture in advance.
쌀 계량 충전부 (5) 의 다음 공정에는 1 차 가수부 (6) 가 형성되고, 그 1 차 가수부 (6) 의 노즐 (6a) 로부터 용기 (2c) 에 취반수가 공급된다. 공급하는 취반수의 양은, 용기 (2c) 내의 쌀을 취반하기 위해서 필요한 종래의 양의 절반 이하, 1/7 ∼ 1/10 정도이면 된다. 이것은 본 발명이 용기를 개구한 채로 취반하여, 열원의 하나인 가압 증기가 함유하는 수분을 취반수로 이용하기 때문이다. 또한, 충전하는 취반수의 양을 필요 최저한까지 삭감함으로써, 가열 에너지를 최소한으로 하여 가열 효율 (생산 효율) 을 향상시킬 수 있다.The next step of the rice weighing and charging unit 5 is formed with a primary water portion 6 and the cooking water is supplied from the nozzle 6a of the primary water portion 6 to the
또한, 1 차 가수부 (6) 에서의 1 차 가수 공정에 있어서 취반수의 공급은 종래에 비교하여 1/10 정도까지 삭감할 수 있는데, 제조하는 포장 쌀밥이 목적으로 하는 쌀밥의 딱딱함 정도 등에 의해 적절히 결정하면 된다.In addition, the supply of the cooking water in the primary water supply step in the primary water supply section 6 can be reduced to about one tenth as compared with the conventional one. However, since the packed rice to be produced is hard to the intended degree You just need to decide accordingly.
또한, 후술하는 취반 공정에서의 열효율을 고려하여, 취반수로 온수를 사용하는 것이 바람직하고, 50 ℃ 이상, 보다 바람직하게는 60 ℃ ∼ 80 ℃ 정도의 취반수를 사용하면 된다. 상온의 취반수를 사용할 수도 있지만, 상기 취반 공정에서의 가열 시간이 길어진다. 이 때문에, 본 발명에서는 별도 가온 장치 (도시 생략) 를 형성하여, 취반수를 소정 온도까지 가열한 다음 용기 (2c) 에 그 취반수를 공급하고 있다.It is preferable to use hot water as the cooking water in consideration of the thermal efficiency in the cooking process to be described later, and the cooking water having a temperature of 50 DEG C or higher, more preferably about 60 DEG C to 80 DEG C may be used. The cooking water at room temperature can be used, but the heating time in the cooking process becomes longer. Therefore, in the present invention, a separate heating device (not shown) is formed, the cooking water is heated to a predetermined temperature, and then the cooking water is supplied to the
1 차 가수부 (6) 의 다음 공정에는 가압 취반부 (25) 가 형성되어, 그 가압 취반부 (25) 에서, 마이크로파 및 가압 증기의 2 개의 열원에 의해 용기 (2c) 내의 쌀의 취반이 행해져 쌀밥이 제조된다.The next step of the primary mantle part 6 is formed with a pressurized cooked
여기서, 가압 취반부 (25) 를 구성하는 가압 가열 장치 (9) 에 관해서 도 3 을 사용하여 설명한다. 도 3 은, 가압 가열 장치 (9) 의 개략 단면도이다. 부호 30 은 유압 실린더로서, 그 유압 실린더 (30) 의 승강 동작에 의해 베이스판 (31) 이 지주 (支柱) (32) 를 따라서 승강한다. 베이스판 (31) 의 상면에는 복수의 지지체 (34) 가 세워져 형성되고, 그 지지체 (34) 에 의해 하부 챔버 (35) 가 지지되어 있다. 부호 36 은 마이크로파 발진 장치로서, 도파관 (37) 에 의해 상부 챔버 (38) 에 접속되어 있다. 하부 챔버 (35) 는, 유압 실린더 (30) 의 승강 동작에 의해서 상방으로 밀어 올려지는 구조로 되어 있고, 밀어 올렸을 때에, 하부 챔버 (35) 의 상방에 위치하는 용기받이 팔레트 (3f) 를 사이에 끼운 상태로, 상부 챔버 (38) 로 밀려서 눌린다. 상부 챔버 (38) 및 하부 챔버 (35) 에는 각각 용기 (2c) 를 수용할 수 있는 크기의 오목부가 형성되어 있어, 그 오목부에 의해, 하부 챔버 (35) 가 밀어 올려졌을 때에, 밀봉된 공간인 가압용 챔버 (40) 가 형성된다. 본 실시예에서는, 1 장의 용기받이 팔레트 (3f) 에 횡 4 열로 4 개의 용기 (2c) 가 수용되어 있기 때문에, 가압용 챔버 (40) 도 횡 4 열로 4 개 동시에 형성된다. 또, 도 3 은 가압용 챔버 (40) 가 형성된 상태를 나타내고 있다.Here, the pressure heating apparatus 9 constituting the
가압용 챔버 (40) 에는 상방에 도파관 (37) 이 접속되어 있어, 마이크로파 발진 장치 (36) 에서 발진된 마이크로파가 도파관 (37) 을 거쳐 조사된다. 또, 본 실시예에 있어서는, 하나의 가압용 챔버 (40) 에 대하여 2 개의 마이크로파 발진 장치 (36) 로부터 3 kW 의 출력의 마이크로파 (주파수 : 2.5 GHz, 파장 : 12 ㎝) 가 각각 조사되는 구조로 되어 있다.A
또한, 마이크로파 발진 장치 (36) 의 출력은 3 kW 에 한정되는 것이 아니라, 무균 포장 쌀밥의 제조 조건에 의해 적절한 출력으로 변경하면 된다. 또한, 상부 챔버 (38) 에는, 조사된 마이크로파가 외부로 새어나가지 않도록 하기 위해서 쵸크 (39) 가 형성되어 있다.The output of the
가압용 챔버 (40) 내에는, 송관 (送管) (42) 으로부터 가압 증기가 도입되는 구조로 되어 있다. 그 송관 (42) 은 별도 형성된 증기 발생 장치 (보일러) 및 증기 클린 장치 (도시 생략) 에 접속되어 있어, 그 증기 발생 장치에서 발생시킨 가압 증기가 증기 클린 장치를 통과한 다음, 감압 밸브 (43), 전자 밸브 (44) 및 압력계 (45) 를 거쳐 가압용 챔버 (40) 안으로 이송된다.In the pressurizing
본 발명에서는, 가압 증기를 직접 식품인 쌀에 접촉시키기 때문에, 증기 클린 장치를 형성하고 있다. 또한, 가압용 챔버 (40) 내에 투입하는 가압 증기의 압력은, 목표로 하는 가압용 챔버 (40) 내의 내압보다 약간 높게 설정해 주면 된다.In the present invention, since the pressurized steam is directly brought into contact with rice, which is food, a steam cleaner is formed. The pressure of the pressurized steam to be introduced into the pressurizing
또한, 가압용 챔버 (40) 와 도파관 (37) 의 접속부에는 차폐판이 배치되어 있다 (도시 생략). 이 차폐판은, 당연히 마이크로파는 투과시키지만, 증기는 새어나가지 않는 것을 사용하고 있다.A shielding plate is disposed at a connection portion between the pressurizing
또한, 용기받이 팔레트 (3f) 를 사이에 끼운 상태로 하부 챔버 (35) 를 상부 챔버 (38) 로 밀어 누름으로써 형성되는 가압용 챔버 (40) 안으로부터 가압 증기가 새어나가는 것을 막기 위해서, 패킹 (41) 이 형성되어 있다. 이 패킹 (41) 에 의해서 가압용 챔버 (40) 의 기밀성이 유지된다.In order to prevent the pressurized steam from leaking from the inside of the pressurizing
가압용 챔버 (40) 내의 기압을 낮추는 경우, 송관 (46) 으로부터 가압용 챔버 (40) 내의 가압 증기를 배출한다. 송관 (46) 은 별도 형성된 전자 밸브 (47), 스피드 컨트롤러 (48) 및 전자 밸브 (49) 에 접속되어 있어, 이들 전자 밸브 (47), 스피드 컨트롤러 (48) 및 전자 밸브 (49) 를 제어함으로써 가압용 챔버 (40) 내의 압력을 소정 속도로 강압할 수 있다. 또한, 하부 챔버 (35) 는 유압 실린더 (30) 의 승강 운동에 의해 상하 방향으로 움직이기 때문에, 송관 (46) 은 플렉시블한 것을 사용하고 있다.When the air pressure in the pressurizing chamber (40) is lowered, the pressurized steam in the pressurizing chamber (40) is discharged from the delivery pipe (46). The speed controller 48 and the solenoid valve 49. The solenoid valve 47 controls the solenoid valve 47, the speed controller 48 and the solenoid valve 49 The pressure in the pressurizing
가압 취반부 (25) 의 다음 공정에는, 건더기재 공급부 (27) (건더기재 공급 공정) 를 배치한다 (도 1 및 도 2 참조). 그 건더기재 공급부 (27) 는, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 각 용기 (2c) 내에 각종 건더기재를 계량하여 투입하기 위해서 건더기재 탱크 (27a) 로부터 임의의 양의 건더기재가 계량 공급 가능하게 구성되어 있다.In the next step of the
건더기재 공급 공정에서 건더기재가 투입된 용기 (2c) 는, 2 차 가수부 (10) 로 이송된다 (도 1 및 도 2 참조). 2 차 가수부 (10) 에서는, 건더기재와 쌀밥을 용이하게 교반할 수 있도록 하기 위해서 필요한 교반수가 노즐 (10a) 로부터 공급된다 (2 차 가수 공정). 상기 교반수를 많이 충전한 쪽이 교반을 실시하기 쉽지만, 그 반면에, 교반시에 용기 안의 내용물이 주위로 비산되기 쉬워지므로, 교반의 용이성과 비산 방지를 고려한 교반수의 충전량으로 한다.The
또한, 제조하는 포장 쌀밥의 맛을 고려하여, 온도가 50 ℃ ∼ 60 ℃ 인 교반수를 사용하는 것이 바람직하다. 이 때문에, 본 발명에서는 별도 가온 장치를 형성하여 (도시 생략), 교반수를 소정 온도까지 가열한 다음 용기 (2c) 에 그 교반수를 투입하고 있다. 당연히 상온의 교반수를 사용할 수도 있다. 또한, 상기 교반수는 물에 한정되지 않고, 조미액 또는 조미액과 물의 혼합액을 사용해도 된다.Also, in consideration of the taste of the packed rice to be produced, it is preferable to use stirred water having a temperature of 50 to 60 占 폚. Therefore, in the present invention, a separate heating apparatus is formed (not shown), the stirred water is heated to a predetermined temperature, and then the stirred water is fed into the
본 실시예에서는, 건더기재를 공급하는 건더기재 공급 공정 다음에 교반수를 공급하는 2 차 가수 공정을 형성하였지만, 건더기재 공급 공정과 2 차 가수 공정은 순서를 교체해도 전혀 문제가 없다.In the present embodiment, the secondary syringe process for supplying the stirring water is formed after the syringe re-supplying process for supplying the syringe, but there is no problem even if the order of the syringe re-supplying process and the secondary syringe process are changed.
교반수 투입 후, 용기 (2c) 는 교반부 (26) 로 이송되어, 교반부 (26) 에서 용기 (2c) 내의 쌀밥과 건더기재가 교반된다 (교반 공정). 또, 여기서의 교반은 기계를 사용해도 되고, 수작업에 의해 교반해도 된다.After the stirring water is supplied, the
교반 공정 후, 다음 3 차 가수부 (11) 로써, 각 용기 (2c) 에 마무리 취반용 및 취반 조정용 (쌀밥의 딱딱함 정도 조정용) 취반수를 보충하기 위해서, 소정량의 보충 취반수를 노즐 (11a) 로부터 용기 (2c) 에 공급 가능하도록 구성되어 있다.After the stirring process, a predetermined amount of replenishment water is supplied to the
3 차 가수부 (11) 의 다음 공정에는, 밀봉 포장부 (7) 가 형성되어 있다. 또, 3 차 가수부 (11) 의 용기 배출측과 밀봉 포장부 (7) 와의 사이에는, 용기 이송 장치 (8), 수평 이송 컨베이어 (13) 및 압입 수단 (29) 이 배치되어 있어, 3 차 가수부 (11) 로부터 배출된 각 용기 (2c) (가제품) 가 밀봉 포장부 (7) 까지 이송되도록 해 둔다. 상기 압입 수단 (29) 은, 이송되어 온 용기 (2c) 를 밀봉 포장부 (7) 에 밀어내어 공급하기 위한 것이다 (도 1 참조).In the next step of the tertiary mantle part 11, a sealed
용기 이송 장치 (8) 는, 복수 개의 롤러에 감겨진 콘베이어 벨트와, 에어 실린더에 의해 수평 방향으로 왕복운동이 가능한 압입 기구와, 그 압입 기구에 장착된 압입 부재로 구성되어, 횡 4 열로 반송된 용기 (2c…) 를 수평 이송 컨베이어 (13) 에 이송하는 역할을 한다.The
또, 도 1 에 있어서는, 제조 장치 (1) 를 「コ」자 형상으로 배치하기 위해서 수평 이송 컨베이어 (13) 를 형성하고 있지만, 설치 면적이 크고, 반환이 불필요한 경우에는 수평 이송 컨베이어 (13) 를 생략할 수 있다.1, the horizontal conveying
수평 이송 컨베이어 (13) 에 의해 반송된 용기 (2c) 는, 압입 장치 (29) 에 의해 제품 공급 장치 (15) 로 이송되고, 제품 정렬 장치 (16) 에 의해서 횡 4 열, 종 1 열로 팔레트에 정렬하여 수용된다.The
밀봉 포장부 (7) 는, 밀봉용 챔버 (24) 내에 있어서, 용기 (2c) 에 대해 가스 치환하여 상방 개구부를 밀폐 시일 처리하는 것이다. 밀봉 포장부 (7) 는 컨베이어 장치 (18) 를 구비하여, 그 컨베이어 장치 (18) 의 상류측에서부터 방사 온도계 (19), 밀봉용 챔버 (24) 가 순차적으로 배치되고, 챔버 (24) 내에는 선 (線) 시일부 (20), 로렛 시일부 (21) 및 용기 플랜지 냉각부 (22) 가 순차적으로 배치되어 있다.In the sealing
상기 컨베이어 장치 (18) 는, 한 쌍의 스프로킷 (18a, 18b) 에 체인 (18c) 이 감겨져 있고, 그 체인 (18c) 에는, 용기받이 팔레트 (18d…) 가 간격을 두고 다수 장착되어 있다. 상기 각 용기받이 팔레트 (18d…) 에는, 용기 (2c) 를 4 개 횡 4 열, 종 1 열 상태로 나란히 형성하기 위한 유지 구멍 (도시 생략) 이 4 개 나란히 형성되어 있다.A
상기 방사 온도계 (19) 는, 용기 (2c) 내의 온도를 검지하도록 구성해 둔다. 상기 밀봉용 챔버 (24) 에 관해서는, 상기 용기 (2c) 를 공급하고, 당해 챔버 (24) 안을 질소 가스나 탄산 가스 등으로 충만시킴으로써 용기 (2c) 내의 가스 치환을 함과 함께, 같은 밀봉용 챔버 (24) 내에서 용기 (2c) 의 상방 개구부를 밀폐 시일 포장할 수 있도록 구성해 둔다.The
상기 로렛 시일부 (21) 는, 상기 선 시일부 (20) 로 밀폐 시일 포장된 용기 (2c) 의 시일면이 말려 올라가는 것을 방지하기 위해, 당해 용기 (2c) 의 시일면의 주연부를 로렛 시일하기 위한 것이다. 그리고, 상기 용기 플랜지 냉각부 (22) 는, 로렛 시일한 상기 용기 (2c) 의 시일면의 주연부를 냉각시키기 위한 것이다.The
또한, 상기 제조 플로우에 있어서는, 각 용기 (2c) 는 내부에 쌀이 들어 있는 상태에서 상방이 개방 상태가 되는 구간이 있어, 이 상태 그대로에서는 잡균 등의 이물질이 혼입될 우려가 있으므로, 잡균 등의 이물질 혼입을 방지하기 위해서, 밀봉 포장부 (7) 에서 밀봉 포장이 행해지기까지의 각 공정을 클린 부스 내에서 실시하는 것이 바람직하다.Further, in the above-described manufacturing flow, each
상기 밀봉 포장부 (7) 의 다음 공정에는, 가열 가압 살균부 (23) 가 배치되어 있다 (도 1 및 도 5 참조). 그 가열 가압 살균부 (23) 는, 전 공정에서 상방 개구부가 밀폐 시일된 용기 (2c) 를 가열 가압 살균부 (23) 에 넣고 살균 처리하는 공정이다.In the next step of the sealed
그 가열 가압 살균부 (23) 는 공지된 장치 (레토르트 살균 장치) 를 사용하면 된다. 예를 들어, (주)히사카 제작소 제조의 고온 고압 조리 살균 장치 (상품명 : 플레이버 에이스) 를 사용할 수 있다. 가열 가압 살균부 (23) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 개폐 도어 (23a) 를 가져 실내를 밀폐 상태로 할 수 있는 처리조 (23b) 를 구비한다. 그리고, 그 처리조 (23b) 에는, 가압 공기를 밀폐실 안으로 공급하는 가압 공기 공급관 (23c) 이 접속되는 것 외에, 밀폐실 내의 가압 공기를 배기하는 배기관 (23d), 온수 탱크 (23g) 로부터 밀폐실 안으로 열수를 공급하는 열수 공급관 (23e) 및 밀폐실 내에서 사용 후의 열수를 배출하는 배수관 (23f) 이 각각 접속된 것으로 되어 있다.A known apparatus (retort sterilization apparatus) may be used as the heat-
상기 처리조 (23b) 에서 살균 처리를 하는 경우에는, 복수의 상기 용기 (2c) 를 나란하게 세운 정렬 접시를 다단으로 하여 이것을 처리조 (23b) 에 넣은 후, 후술하는 가열 가압 조건으로 제어 운전한다. 상기는 열수 중에 용기 (2c) 를 침지하는 열수 가열식의 것이지만, 이 밖에 가열 증기를 실내에 충만시켜 가열시키는 증기 가열식의 것을 사용해도 된다.When the sterilization treatment is performed in the
이하, 상기한 바와 같은 포장 쌀밥의 제조 장치 (1) 를 사용하여 포장 쌀밥을 제조하는 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method for producing packaged rice using the above-described
도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 용기 자동 공급부 (2) 로부터 용기 (2c) 가 꺼내져 용기받이 팔레트 (3f…) 에 공급되고, 용기 (2c) 는 횡 4 열, 종 1 열로 정렬되어 순차적으로 반송된다.The
그리고, 자외선 살균부 (4) 에 의해 용기 (2c) 가 살균된 후, 쌀 계량 충전부 (5) 에 도달한다. 또, 이 공정의 전후에 있어서, 이물질 흡인 장치 등에 의해서 용기 (2c) 내의 이물질을 제거하도록 해도 된다.After the
쌀 계량 충전부 (5) 에 있어서는, 용기 (2c) 내에 미리 멸균된 소정량의 쌀이 순차적으로 계량·투입된다. 포장 쌀밥 (팩 쌀밥) 은 개별 식용 (1 인용) 의 제조가 주가 되어, 충전하는 쌀의 양은 65 그램 ∼ 100 그램 정도이다. 본 실시예에서는 약 74 g 의 쌀을 충전하였다.In the rice weighing and charging section 5, a predetermined amount of rice, which has been sterilized in advance in the
이어서, 용기 (2c) 내에는, 1 차 가수부 (6) 에서 미리 살균된 약 70 ℃ 의 취반수 (온수) 가 각 용기 (2c) 안에 순차적으로 계량·공급된다. 본 실시예에서는 약 7.4 g (cc) 의 취반수를 충전하였다.Subsequently, in the
취반수가 충전된 용기 (2c) 는, 가압 취반부 (25) 로 이송된다. 가압 취반부 (25) 에서는, 매우 단시간에 용기 (2c) 내에 충전된 쌀에 상기 취반수를 흡수시키는 것을 포함한 취반 공정이 실시된다.The
이 취반 공정에 관해서, 도 6 및 도 7 을 사용하여 설명한다. 도 6 은 상기 취반 공정을 설명하기 위한 플로우 차트이고, 도 7 은 취반 공정에 있어서 가압용 챔버 (40) 내의 내압 및 취반수 온도의 변동을 나타내고 있다.This cooking process will be described with reference to Figs. 6 and 7. Fig. Fig. 6 is a flowchart for explaining the cooking process. Fig. 7 shows variations in the internal pressure and the cooking water temperature in the pressurizing
먼저, 가압 취반부 (25) 에 배치되어 있는 가압 가열 장치 (9) 로 이송되어 온 용기 (2c) 를, 하부 챔버 (35) 를 밀어 올림으로써 형성되는 가압용 챔버 (40) 내에 수용하고 (단계 S1), 가압용 챔버 (40) 가 형성된 시점에서, 감압 밸브 (43) 에 의해 압력이 조정된 가압 증기를, 전자 밸브 (44) 를 열어 송관 (42) 에 의해 가압용 챔버 (40) 안으로 이송하여, 가압용 챔버 (40) 안을 가압 증기로 가압한다 (단계 S2).The
투입하는 가압 증기에 의한 상기 가압은, 가압용 챔버 (40) 안의 내압이, 0.2 ∼ 0.5 MPa, 바람직하게는 0.25 ∼ 0.4 MPa, 보다 바람직하게는 0.3 MPa ∼ 0.38 MPa 정도가 되도록 실시한다. 본 실시예에서는, 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 0.36 MPa 까지 가압한다. 도 7 에 나타내는 바와 같이, 0.36 MPa 까지 가압하는 데 걸리는 시간은 약 7 초이다.The pressurization by the pressurized steam to be introduced is carried out so that the internal pressure in the pressurizing
가압용 챔버 (40) 내의 내압과 가열하는 취반수의 비점과는 밀접한 관계가 있어, 상기 기압이 높으면 당연히 비점도 높아지고, 상기 압력치가 낮으면 비점도 낮아진다. 비점이 지나치게 높아지면 맛의 저하의 원인이 될 우려가 있고, 비점이 낮으면 쌀의 침지 (취반수의 급수) 를 단시간에는 충분히 실시할 수 없기 때문에, 이들을 고려하여 적절한 가압에 의한 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 결정할 필요가 있다.The internal pressure in the pressurizing
또한, 가압용 챔버 (40) 가 형성되면 거의 동시에 마이크로파 발진 장치 (36) 에 의한 마이크로파의 조사를 시작한다 (단계 S3). 따라서, 단계 S2 와 단계 S3 은 동시에 시작되게 된다. 또, 단계 S2 와 단계 S3 을 시간차를 두고 각각 시작해도 되는데, 단시간에 취반 공정을 실시하기 위해서는 동시에 시작하는 것이 바람직하다.Further, when the pressurizing
마이크로파의 조사에 의한 가열에 더하여, 가압 증기에 의한 가열에 의한 2 가지 열원에서의 동시 가열에 의해, 용기 (2c) 내의 취반수를 100 ℃ 를 초과하는 온도, 바람직하게는 102 ℃ ∼ 148 ℃, 보다 바람직하게는 140 ℃ 이상까지 가열한다 (단계 S4 (가열 공정)). 가압용 챔버 (40) 안은 가압되어 있기 때문에, 취반수를 100 ℃ 를 초과하는 온도로 가열하는 것이 가능하다. 본 실시예에서는 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 0.36 MPa 까지 올리고 있기 때문에, 물의 비점도 올라가, 148 ℃ 까지 취반수의 온도가 상승한다. 그리고, 이 온도를 유지한 상태에서 소정의 시간, 취반 (가열) 한다.In addition to the heating by microwave irradiation, simultaneous heating in two heat sources by heating with pressurized steam causes the cooked water in the
상기 시간은, 용기 (2c) 에 투입한 쌀의 양, 취반수의 비점 또는 목적으로 하는 취반 후의 쌀밥의 딱딱함 정도 등의 조건에 따라 적절히 설정되는 것이다. 본 실시예에서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 상기 시간을 16 초로 설정하고 있다. 또, 가압용 챔버 (40) 내의 내압이 0.36 MPa 일 때의 가압용 챔버 (40) 내의 증기의 온도도 148 ℃ 가 된다.The time is appropriately set in accordance with the conditions such as the amount of rice put into the
마이크로파의 조사에 의한 소정 시간 (본 실시예에서는 23 초) 의 가열 후, 마이크로파의 조사를 정지함과 함께 전자 밸브 (44) 를 닫고, 전자 밸브 (47) 를 열어서, 스피드 컨트롤러 (48) 의 제어에 의해 서서히 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 대기압까지 낮춰간다 (단계 S5 (강압 공정)). 강압 시작으로부터 7 초 정도 경과한 시점에서 대기압이 되도록, 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 낮춘다 (단계 S6). 그 때, 강압 도중의 시점에서 전자 밸브 (49) 를 열어, 가압용 챔버 (40) 안을 확실하게 대기압과 동일 레벨까지 감압한다. 실제로는, 전자 밸브 (49) 를 열고 나서 가압용 챔버 (40) 내의 압력이 상압까지 저하되는 데에 2 초 정도의 시간이 필요하다.The microwave irradiation is stopped and the solenoid valve 44 is closed and the solenoid valve 47 is opened after heating the microwave for a predetermined time (23 seconds in the present embodiment) The internal pressure in the pressurizing
가압용 챔버 (40) 내의 내압을 상압 (대기압) 까지 급격히 강압시키면, 가압용 챔버 (40) 내의 비점이 100 ℃ 까지 내려가기 때문에, 용기 (2c) 내의 취반수의 비점도 강압에 동반하여 내려간다. 이 때문에, 마이크로파의 조사 정지 후에도, 용기 (2c) 내의 100 ℃ 를 초과하는 온도까지 가열된 취반수의 비등을 유지한 상태인 채로, 대기압까지의 감압이 가능해진다. 즉, 취반에 필요한 열을 효율적으로 이용할 수 있다. 또한, 용기 내의 취반수 전부를 비등시키기 때문에, 비등되어 있는 취반수의 활발한 움직임에 의해서 용기 (2c) 내의 쌀을 골고루 균일하게 취반하는 것이 가능해진다.When the inner pressure in the pressurizing
그런데, 본 발명에서는, 용기 (2c) 에 공급하는 취반수의 양이 적은 것이 특징의 하나이다. 통상적으로 취반 공정에 있어서, 도 8(a) 에서 나타내는 바와 같이 취반수 액면 (51) 은 쌀층보다 상방으로서, 쌀은 완전히 취반수에 잠긴 상태이다. 그러나, 도 8(b) 에 나타내는 바와 같이, 본 발명에서는 취반수의 액면 (52) 이, 쌀층의 아래쪽에 위치한다. 이 때문에, 취반 공정에서 취반수가 격하게 비등되어도, 그 비등 작용에 의해 용기 (2c) 내의 내용물 (곡정수 등) 이 용기의 주위로 비산될 우려가 없다.In the present invention, one of the features is that the amount of cooked water to be supplied to the
본 발명의 1 차 가수 공정에서 용기 (2c) 에 공급되는 취반수의 양 (중량) 은, 쌀 공급 공정에서 용기 (2c) 에 투입하는 쌀의 양 (중량) 의 절반 이하, 1/7 ∼ 1/10 정도이면 된다. 이것은 본 발명이 용기를 개구한 채로 취반하여, 열원의 하나인 가압 증기가 함유하는 수분을 취반수로 이용하기 때문이다. 또한, 충전하는 취반수의 양을 필요 최저한까지 삭감함으로써, 취반 공정시에 필요한 가열 에너지를 최소한으로 하여 가열 효율 (생산 효율) 을 향상시킬 수 있다.The amount of rice to be fed to the
가압용 챔버 (40) 내의 내압이 대기압과 동일한 레벨까지 강압된 시점에서 강압 공정이 종료된다. 이 시점에서, 1 차 가수부 (6) 로 공급된 취반수는 모두 쌀에 흡수되어 있다. 이 때문에, 가압 가열 장치 (9) 로부터 꺼낸 용기 (2c) 내에 취반수가 단독으로 잔류되어 있는 경우가 없다. 알기 쉽게 바꿔 말하면, 용기 (2c) 를 기울여도 취반수가 흘러내리는 일이 없다. 본 발명에 있어서, 가압한 상태로 취반 공정을 실시하는 것은, 단시간에 원료인 쌀에 취반수를 흡수시키기 위해서이다.When the internal pressure in the pressurizing
또한, 상기 취반 공정에 필요한 시간은 자유롭게 변경할 수 있기 때문에, 쌀밥의 제조 조건에 맞춰 20 초 ∼ 60 초, 바람직하게는 20 초 ∼ 40 초 사이에서 적절히 변경하면 되고, 그 때, 가열 공정 및 감압 공정의 각각의 시간은 적절히 변경하면 된다. 본 실시예에서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 30 초 (가열 공정이 23 초, 강압 공정이 7 초) 로 되어 있다.The time required for the rice cooking process can be changed freely. Therefore, it may be suitably changed within a range of 20 seconds to 60 seconds, preferably 20 seconds to 40 seconds, in accordance with the production conditions of rice, May be appropriately changed. In this embodiment, as shown in Fig. 7, the time is 30 seconds (the heating step is 23 seconds, and the pressure reducing step is 7 seconds).
그런데, 본 발명에서는 증기를 사용하기 때문에, 가압용 챔버 (40) 내에 결로수가 발생하는 일이 있다. 이 때문에, 도시하지는 않았지만, 가압 가열 장치 (9) 에 결로수를 배출하기 위한 수단, 예를 들어 드레인 트랩 등을 송관 (46) 에 배치하는 것이 바람직하다.However, since steam is used in the present invention, condensation water may be generated in the pressurizing chamber (40). Therefore, although not shown, it is preferable to dispose a means for discharging dew condensation water, for example, a drain trap or the like, in the
취반 공정이 종료된 용기 (2c) 는, 컨베이어 장치 (3) 에 의해 다음 공정인 건더기재 공급 공정을 실시하는 건더기재 공급부 (27) 로 이송되고, 적절히 용기 (2c) 에 건더기재가 공급된다.The
건더기재 공급 공정이 종료된 용기 (2c) 는, 다음 공정인 2 차 가수 공정을 실시하기 위해서 컨베이어 장치 (3) 에 의해 2 차 가수부 (10) 로 이송된다. 2 차 가수부 (10) 에서는, 미리 감균 또는 멸균된 교반용 교반수가 순차적으로 계량·충전된다. 교반수가 공급된 용기 (2c) 는, 교반 공정을 실시하는 교반부 (26) 로 이송된다.The
교반부 (26) 에서는, 용기 (2c) 내의 쌀밥과 전 공정에서 공급된 건더기재와의 교반이 실시된다. 또, 제조하는 포장 쌀밥이 백미밥인 경우에는, 건더기재 공급 공정, 2 차 가수 공정 및 교반 공정을 생략할 수 있다.In the agitating
교반 공정이 종료된 용기 (2c) 는, 다음 공정인 3 차 가수 공정을 실시하기 위해서 컨베이어 장치 (3) 에 의해 3 차 가수부 (11) 로 이송된다. 3 차 가수부에서는, 용기 (2c) 내의 쌀밥을 레토르트 처리하는 데에 필요한 양의 보충 취반수가 투입된다.The
본 실시예에서는 교반 공정 후에 3 차 가수 공정을 형성하였지만, 2 차 가수 공정에서 레토르트 처리에 필요한 양의 물을 투입함으로써, 3 차 가수 공정을 생략할 수 있다.In this embodiment, the tertiary hydroentangling step is formed after the stirring step, but the tertiary hydroentangling step can be omitted by injecting the amount of water necessary for the retort processing in the secondary hydroentangling step.
본 발명에서는, 3 차 가수 공정보다 나중의 공정을 후처리 공정으로 하고 있다. 이 후처리 공정에는 일반적인 방법을 사용할 수 있다. 3 차 가수 공정에서 레토르트 처리에 필요한 보충 취반수가 공급된 용기 (2c) 는, 용기 이송 장치 (8), 수평 이송 컨베이어 (13), 압입 장치 (29), 제품 공급 장치 (15) 및 제품 정렬 장치 (16) 를 거쳐 방사 온도계 (19) 를 통과하고, 그 방사 온도계 (19) 에서 쌀밥의 온도가 검지되어 제품의 온도 관리가 행해지며, 이 후, 다음 공정인 밀봉 포장부 (7) 로 반입된다.In the present invention, a later process than the tertiary hydroentangling process is a post-process. A general method can be used for this post-treatment step. The
밀봉 포장부 (7) 로 이송된 용기 (2c) 는, 용기 (2c) 의 개구 가장자리 (플랜지) 가 살균을 마친 필름 (7a) 으로 시일된다. 이 시일을 취반 후에 실시하는 것은, 취반 공정에서 가압용 챔버 (40) 내의 내압을 승압 및 강압할 때에, 용기 (2c) 안도 스무스하게 승압 및 강압시키기 위해서이다.The opening edge (flange) of the
밀봉 포장부 (7) 에서는, 용기 (2c) 내부의 가스 치환 및 밀봉 포장을 실시한다 (도 1 및 도 4). 상기 용기 (2c) 가 밀봉 포장부 (7) 의 챔버 (24) 내에 반입되면, 먼저, 챔버 (24) 의 진공 발생 장치 (도시 생략) 를 작동시켜 챔버 (24) 안을 진공 상태 하까지 감압하고, 용기 (2c) 내의 쌀밥을 75 ℃ 까지 급냉시킨다. 이로써, 잡균의 번식을 억제함과 함께, 가스 치환의 효율을 높일 수 있다. 상기 감압시에는, 당연히 용기 (2c) 내의 공기도 흡입 배출된다. 이어서, 진공 상태하의 챔버 (24) 내에 질소 가스나 탄산 가스를 충만시켜 가스 치환이 행해진다.In the sealed
가스 치환 후의 용기 (2c) 는, 챔버 (24) 내의 선 시일부 (20) 에 의해 플랜지의 전체 둘레가 시일된다. 로렛 시일부 (21) 에서는 말려 올라감 방지를 위한 로렛 시일이 용기 (2c) 에 실시되고, 이어서 용기 플랜지 냉각부 (22) 에서 냉각하여 용기 (2c) 의 완전한 밀봉 포장이 완료된다.The entire circumference of the flange is sealed by the
밀봉 포장 완료된 용기 (2c) 는, 도 1 및 도 5 에 나타낸 바와 같이, 예를 들어, 작업원이나 로봇 등에 의해서 정렬 접시 상에 복수 개가 나란히 정렬되는 한편, 이 정렬 접시는, 다단 형상 (예를 들어 8 단) 으로 포갠다. 이어서, 이 8단 형상의 정렬 접시 (복수의 트레이 (2c)) 를 1 로트로 하여, 상기 가열 가압 살균부 (23) (레토르트 살균 장치) 의 처리조 (23b) 내에 개폐 도어 (23a) 를 열고 예를 들어 3 로트 (합계 24 단) 분의 복수의 트레이 (2c) 를 공급 세팅하고, 개폐 도어 (23a) 를 닫아 처리조 (23b) 안을 밀폐 상태로 한다 (도 6 참조). 이어서, 상기 처리조 (23b) 내에 가압 공기를 공급함과 함께 열수를 공급하여, 처리조 (23b) 내의 온도를 예를 들어 115 ℃ 까지 상승시키고 35 분간 이 상태를 유지하여 가열 가압 살균 처리를 실시한다. 이것에 의해, 완전히 밀봉 포장된 용기 (2c) 내의 쌀밥은, 완전히 살균 처리됨과 함께, 상기 쌀밥의 중심부 등의 마무리 취반 처리가 이루어져 완전 알파화 (알파화도 100 %) 된 것으로 된다 (수분은 60 % ∼ 65 % 정도).As shown in Figs. 1 and 5, a plurality of
가열 가압 살균부 (23) 에서 레토르트 처리가 완료된 용기 (2c) 는, 처리조 (23b) 로부터 꺼내어, 물 제거 작업이 행해진 후, 핀홀 체크 및 웨이트 체크 등의 검사를 실시한 다음 포장 곤포하여, 제품으로서 출하된다.The
상기 서술한 포장 쌀밥의 제조 방법에 의하면, 취반 공정은 30 초 동안에 실시할 수 있다. 상기 제조 방법에서 가장 시간을 필요로 하는 공정 (레토르트 처리를 제외) 이 취반 공정이기 때문에, 하나의 공정에 걸리는 시간은 30 초라는 것이 된다. 또한, 상기 각 공정에 필요한 시간은 자유롭게 변경할 수 있기 때문에, 포장 쌀밥의 제조 조건에 맞춰, 적절히 변경하면 된다.According to the above-described method for producing packaged rice, the cooking process can be performed within 30 seconds. Since the process requiring the longest time (except for retort processing) is the cooking process in this manufacturing method, the time required for one process is 30 seconds. In addition, since the time required for each of the above steps can be freely changed, it may be suitably changed in accordance with the production conditions of the packed rice.
본 발명의 제조 방법은, 포장 쌀밥뿐만 아니라, 가열 방법이 동일하다면 그 이외의 식품의 제조 방법에도 적용할 수 있다.The manufacturing method of the present invention can be applied not only to the packed rice but also to other methods of producing food if the heating method is the same.
1 … 포장 쌀밥의 제조 장치
2 … 용기 자동 공급부
3 … 컨베이어 장치
4 … 자외선 살균부
5 … 쌀 계량 충전부
6 … 1 차 가수부
7 … 밀봉 포장부
8 … 용기 이송 장치
9 … 가압 가열 장치
10 … 2 차 가수부
11 … 3 차 가수부
13 … 수평 이송 컨베이어
15 … 제품 공급 장치
16 … 제품 정렬 장치
18 … 컨베이어 장치
19 … 방사 온도계
20 … 선 시일부
21 … 로렛 시일부
22… 용기 플랜지 냉각부
23 … 가열 가압 살균부
24 … 밀봉용 챔버
25 … 가압 취반부
26 … 교반부
27 … 건더기재 공급부
29 … 압입 장치
30 … 유압 실린더
31 … 베이스판
32 … 지주
33 … 승강 가이드
34 … 지지체
35 … 하부 챔버
36 … 마이크로파 발진 장치
37 … 도파관
38 … 상부 챔버
39 … 초크
40 … 가압용 챔버
41… 패킹
42 … 송관
43 … 감압 밸브
44 … 전자 밸브
45 … 압력계
46 … 송관
47 … 전자 밸브
48 … 스피드 컨트롤러
49 … 전자 밸브
51 … 취반수 액면
52 … 취반수 액면One … Equipment for manufacturing packaged rice
2 … Automatic container supplier
3 ... Conveyor device
4 … Ultraviolet sterilizer
5 ... Rice weighing charging section
6 ... Primary singer
7 ... Sealed package
8 … Container transfer device
9 ... Pressure heating device
10 ... Secondary singer
11 ... Tertiary singer
13 ... Horizontal conveying conveyor
15 ... Product Feeder
16 ... Product alignment device
18 ... Conveyor device
19 ... Radiation thermometer
20 ... [0030]
21 ... Lauret Shilbu
22 ... Container flange cooling portion
23 ... Heat-pressure sterilizer
24 ... Sealing chamber
25 ... The pressure cooker
26 ... Stirring portion
27 ... The re-supply unit
29 ... Press fitting device
30 ... Hydraulic cylinder
31 ... Base plate
32 ... landlord
33 ... Lift guide
34 ... Support
35 ... Lower chamber
36 ... Microwave oscillator
37 ... wave-guide
38 ... The upper chamber
39 ... choke
40 ... Pressure chamber
41 ... packing
42 ... Pass
43 ... Pressure reducing valve
44 ... Solenoid valve
45 ... pressure gauge
46 ... Pass
47 ... Solenoid valve
48 ... Speed controller
49 ... Solenoid valve
51 ... The amount of cooking water
52 ... The amount of cooking water
Claims (6)
투입된 쌀 중량의 절반 이하의 취반수를 상기 용기에 충전하는 가수 공정과,
상기 용기 내의 내용물을 가압 증기 및 마이크로파의 조사에 의해 가열하여 상기 쌀을 취반하는 취반 공정과,
상기 취반 공정 후에 보충 취반수를 투입하는 급수 공정과,
상기 급수 공정 후에 용기를 밀봉 포장하는 공정을 포함하는 포장 쌀밥의 제조 방법에 있어서,
상기 취반 공정에서, 가압 증기의 열 및 마이크로파의 조사에 의한 열의 2 가지 열원을 동시에 사용하는 것을 특징으로 하는 포장 쌀밥의 제조 방법.A rice feeding step of feeding rice into a vessel having an opening above,
A watering step of filling the container with a cooking water which is not more than half the weight of the added rice;
A cooking step of heating the contents in the container by pressurized steam and microwave irradiation to cook the rice,
A water supply step of supplying supplemental water after the cooking step,
And a step of sealing and packaging the container after the water supply step, the method comprising:
Wherein two heat sources such as heat of pressurized steam and heat by irradiation of microwaves are simultaneously used in the cooking process.
상기 취반 공정에 있어서, 가압 증기에 의해 가압한 가압용 챔버 내에서, 상기 용기 내의 내용물을 100 ℃ 를 초과하는 온도까지 가열하는 것을 특징으로 하는 포장 쌀밥의 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the content in the container is heated to a temperature exceeding 100 캜 in a pressurizing chamber which is pressurized by pressurized steam in the cooking process.
상기 가수 공정에 있어서, 충전하는 취반수의 양이, 상기 쌀 공급 공정에서 투입된 쌀의 양의 1/7 이하인 것을 특징으로 하는 포장 쌀밥의 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the amount of water to be filled in the watering step is 1/7 or less of the amount of rice introduced in the rice feeding step.
밀봉 포장 후의 용기를 레토르트 살균 처리하는 것을 특징으로 하는 포장 쌀밥의 제조 방법.The method according to claim 1,
And the container after the sealed packaging is subjected to a retort sterilization treatment.
상기 가압 취반부가, 챔버 내에서 상기 용기에 마이크로파를 조사하면서 동시에, 그 챔버 내에 가압 증기를 투입하여, 챔버 내를 가압하는 구성인 것을 특징으로 하는 포장 쌀밥의 제조 장치.A rice weighing charging section for introducing rice into a container having an opening at the upper portion thereof; a water supply section for supplying the rice to the container at a volume of half or less of the weight of the rice added; And in the same chamber And a sealed packaging portion for carrying out each process of gas replacement and sealing packaging,
Wherein the pressurized reservoir is configured to apply microwave to the vessel and pressurize the chamber in the chamber to pressurize the chamber.
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